Sikadur -32 Normal - Werken met Merken · PDF file · 2017-09-20Sikadur ®...
Click here to load reader
Transcript of Sikadur -32 Normal - Werken met Merken · PDF file · 2017-09-20Sikadur ®...
Productinformatieblad Editie: 09/2013 Identificatienummer: 02 03 02 02 003 0 000001 Versie NL: 20/03/2014 Sikadur®-32 Normal
1/4 Sikadur®-32 Normal
Sikadur®-32 Normal 2-Componenten hechtmiddel op epoxybasis
Product-omschrijving
Sikadur®-32 is een 2-componenten vochttolerant hechtmiddel op basis van epoxyhars en speciale vulstoffen, ontworpen voor toepassing bij temperaturen tussen +10ºC en +30ºC.
Toepassingsgebieden Als structureel hechtmiddel en lijm voor:
Beton elementen (inclusief hechting tussen oud en nieuw beton) Hard natuursteen
Keramiek en vezelcement
Mortel, steen en metselwerk
Staal, ijzer en aluminium
Hout
Polyester / glasvezel en epoxyhars materiaal
Glas
Eigenschappen/ voordelen
Sikadur®-32 Normal heeft de volgende voordelen:
Eenvoudig te mengen en aan te brengen
Geschikt voor droge en vochtige betonnen ondergronden
Zeer goede hechting op veel bouwmaterialen
Hoge hechtsterkte
Krimpvrije uitharding
Verschillend gekleurde componenten (voor mengcontrole)
Geen primer nodig
Hoge aanvang- en uiteindelijke mechanische sterkte
Ondoordringbaar voor vloeistof en waterdamp
Goede chemische bestendigheid
Testen
Goedkeuring Getest volgens de EN 1504-4
Productgegevens
Vorm
Uiterlijk/kleur Component A+B: Betongrijs Component A: Wit Component B: Donkergrijs
Verpakking 5 kg (A+B), pallet à 450 kg (90x5kg)
1,2 kg (A+B), doos à 6x1,2 kg
Opslag
Opslagcondities/ houdbaarheid
24 maanden in originele, ongeopende verpakking, droog opgeslagen tussen +5°C en +30°C. Beschermen tegen direct zonlicht.
2/4 Sikadur®-32 Normal
Technische gegevens
Basis epoxyhars
Soortelijk gewicht ~ 1,40 ± 0,1 kg/ltr bij +23ºC (comp. A+B gemengd)
Standvastheid Op verticale ondergronden standvast tot ~1 mm laagdikte (volgens de EN 1799)
Laagdikte ~1 mm maximaal
Verandering van volume Krimp: Hard uit zonder krimp
Thermische uitzettingscoëfficiënt
8,2 ∙ 10-5 per °C (temperatuurbereik van +23°C tot +60°C) (volgens de EN 1770)
Thermische stabiliteit Hitte overgangstemperatuur (HDT)
HDT =+46ºC (7 dagen / +23ºC) (volgens de ISO 75)
(laagdikte 10 mm)
Mechanische/ fysische eigenschappen
Druksterkte* (Volgens de ASTM D 695-95)
Uithardingstemperatuur
Uithardingstijd +10°C +23°C +30°C
1 dag - ~24 N/mm2 ~30 N/mm2
3 dagen ~13 N/mm2 ~28 N/mm2 ~41 N/mm2
7 dagen ~32 N/mm2 ~39 N/mm2 ~52 N/mm2
14 dagen ~42 N/mm2 ~49 N/mm2 ~56 N/mm2
*bij 4% rek
Buigtreksterkte (volgens de DIN EN 53452)
Uithardingstemperatuur
Uithardingstijd +10°C +23°C +30°C
1 dag - ~29 N/mm2 ~52 N/mm2
3 dagen ~12 N/mm2 ~48 N/mm2 ~57 N/mm2
7 dagen ~24 N/mm2 ~50 N/mm2 ~60 N/mm2
14 dagen ~42 N/mm2 ~56 N/mm2 ~65 N/mm2
Rek tot breuk (volgens de ISO 527)
Uithardingstemperatuur
Uithardingstijd +10°C +23°C +30°C
1 dag - ~16 N/mm2 ~24 N/mm2
3 dagen - ~25 N/mm2 ~30 N/mm2
7 dagen ~20 N/mm2 ~32 N/mm2 ~33 N/mm2
14 dagen ~25 N/mm2 ~33 N/mm2 ~34 N/mm2
Hechtsterkte (volgens de EN ISO 4624, EN 1542 en EN 12188)
Tijd Temperatuur Ondergrond Hechtsterkte
7 dagen +10°C Beton droog > 3 N/mm2 *
7 dagen +10°C Beton vochtig > 3 N/mm2 *
1 dag +10°C Staal 6 - 10 N/mm2
3 dagen +10°C Staal 10 - 14 N/mm2
3 dagen +23°C Staal 11 - 15 N/mm2
3 dagen +30°C Staal 13 - 17 N/mm2
3/4 Sikadur®-32 Normal
E-modulus Rek: ~ 4000 N/mm2 (14 dagen bij +23°C) (Volgens de ISO 527)
Buigtrek: ~ 3600 N/mm2 (14 dagen bij +23°C) (volgens de DIN EN 53452)
Druk: ~ 3250 N/mm2 (14 dagen bij +23°C) (volgens de ASTM D695-95)
Rek tot breuk 1,0 + 0.1% (14 dagen bij +23°C) (volgens de ISO 527)
Systeeminformatie
Verbruik Het verbruik van Sikadur®-32 Normal is ~1,2 - 1,4 kg/m² per mm laagdikte.
Ondergrond
Uitgehard mortel en beton moeten ouder zijn dan 28 dagen (afhankelijk van de minimaal vereiste sterkten.
Controleer de ondergrond sterkte door testen (beton, metselwerk, natuursteen).
De ondergrond moet schoon, droog en vrij van vervuiling zoals vuil, olie, vet, bestaande oppervlakte behandelingen en coatings etc.
Staal stralen in reinheidsgraad Sa 2½, volgens EN ISO 12 944, deel 4.
De ondergrond moet gezond en vrij van losse en slecht hechtende delen zijn.
Ondergrond-voorbehandeling
Beton, mortel, steen en metselwerk ondergronden:
Beton en andere uitgeharde mineralen moeten worden geprepareerd met geschikte middelen zoals hoge druk waterstralen en of stralen om een oppervlak te krijgen dat gezond, schoon, droog en vrij van cementhuid, ijs, staand water, vet, olie, oude coating of andere oppervlakte behandelingen. Losse en slecht hechtende delen moeten worden verwijderd om een vervuilingsvrij en open structuur van het oppervlak te verkrijgen.
Stalen ondergronden:
Stalen oppervlakken moeten worden gereinigd en grondig geprepareerd tot een acceptabele kwaliteit als Sa 2½, normaal bereikt na hoge druk stralen en het verwijderen van stof bij stofzuigen. Voorkom dauwpunt vorming.
Verwerkingscondities/ limieten
Ondergrondtemperatuur +10°C minimaal, +30ºC maximaal
Omgevingstemperatuur +10°C minimaal, +30ºC maximaal
Materiaal temperatuur Sikadur®-32 Normal kan worden verwerkt bij temperaturen tussen +10ºC en +30ºC
Vochtgehalte ondergrond
Kan worden aangebracht op vochtig beton. In deze situaties aanbrengen met kwast en goed inwerken in de ondergrond.
Dauwpunt Pas op voor condensatie en dauwpunt condities.
Ondergrond temperatuur moet minimaal 3ºC boven het dauwpunt blijven.
Verwerkings-instructies
Mengverhouding Component A : B = 2 : 1 gewichts- of volumedelen.
Mengen
Meng beide componenten minimaal 3 minuten met een elektrische mixer op een laag toerental (maximaal 300 omwentelingen per minuut) tot een homogene massa is ontstaan en er geen kleurverschillen in de het mengsel, aan de randen en op de bodem meer zichtbaar zijn. Vervolgens het geheel overgieten in een schoon blik en circa 1 minuut mengen met lage snelheid om zo min mogelijk lucht inmengen. Meng alleen de hoeveelheid wat verwerkt kan worden binnen de verwerkingstijd.
Aanbrengen/ gereedschap
Na menging onmiddellijk aanbrengen op de voorbehandelde ondergrond door middel van een kwast, roller of spaan om een uniforme en volledige dekking te bereiken. Op uitgeharde beton ondergronden die mechanisch voorbehandeld zijn om met verse beton te overlagen het materiaal aanbrengen met een kwast en goed inborstelen.
Stort het nieuwe beton of breng de mortel aan binnen de vermelde open tijd als het hechtmiddel nog kleverig is. Als het materiaal glanst en de kleverigheid minder wordt dient er een nieuwe laag Sikadur®-32 Normal te worden aangebracht.
4/4 Sikadur®-32 Normal
Reiniging
Reinig gereedschappen en apparatuur direct na gebruik met Sika® Colma Reiniger. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch verwijderd worden.
Potlife/open tijd (Verwerkingstijd volgens de EN ISO 9514)
Temperatuur +10°C +23°C +30°C
Potlife (200 g) ~ 145 minuten ~ 55 minuten ~ 35 minuten
Open Tijd - ~ 120 minuten ~ 60 minuten
De verwerkingstijd begint wanneer de componenten gemengd worden. Deze is korter bij hoge temperaturen en langer bij lage temperaturen. Hoe groter de hoeveelheid des te korter de verwerkingstijd. Om langere verwerkingstijden bij hogere temperaturen te verkrijgen dient het gemengde materiaal opgedeeld te worden. Een andere methode is om de componenten te koelen voor het mengen (niet onder de +5ºC).
Opmerkingen bij applicatie/limieten
Sikadur® harsen zijn geformuleerd om een lage kruip te hebben bij een permanente belasting. Echter als gevolg van kruip gedrag van alle polymeren bij belasting dient voor de lange duur belasting gerekend worden met kruip. In het algemeen dient de structurele lange termijn belasting lager dan 20-25% van de faalbelasting. Raadpleeg een constructeur voor een belasting berekening voor uw specifieke verwerking.
Waarde basis Alle technische gegevens in dit productinformatieblad zijn gebaseerd op laboratoriumtesten. Gegevens kunnen wijzigen, afhankelijk van de omstandigheden.
Gezondheids- en veiligheids-informatie
Voor informatie en advies over de veilige hantering, opslag en afvoer van chemische producten, dient de gebruiker het meest recente productveiligheidsinformatieblad te raadplegen, betreffende de fysieke, ecologische, toxicologische en ander veiligheidsgerelateerde gegevens.
Wettelijke kennisgeving
De informatie, en met name de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en het eindgebruik van Sika producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op basis van de huidige kennis en ervaring van Sika met producten die op de juiste wijze zijn opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden. In de praktijk zijn de verschillen in materialen, onderlagen en werkelijke omstandigheden ter plaatse zodanig dat er geen garantie kan worden ontleend met betrekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige aansprakelijkheid voortvloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt gegeven. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle bestellingen worden aanvaard onder de huidige verkoop- en leveringsvoorwaarden. Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het productveiligheidsinformatieblad te raadplegen voor het betreffende product. Exemplaren hiervan worden op verzoek verstrekt.
Sika Nederland B.V.
Postbus 40390 3504 AD Utrecht Nederland
Telefoon +31 (0) 30 241 01 20 Fax +31 (0) 30 241 44 82 www.sika.nl