Lean Wat is LEAN?. Wat is Lean? Toevoegen van waarde voor een klant op een moment dat de klant het...
-
Upload
agnes-coppens -
Category
Documents
-
view
215 -
download
1
Transcript of Lean Wat is LEAN?. Wat is Lean? Toevoegen van waarde voor een klant op een moment dat de klant het...
Lean
Wat is LEAN?
Wat is Lean?
Toevoegen van waarde voor een klant op een moment dat de klant het wil.
In een proces zonder verspilling
klant medewerker Bedrijf
Voor wie invoering Lean
Op tijd Compleet Laagste kosten Topkwaliteit
Goede ergonomie Rust Zekerheid Respect voor elkaar Eigen inbreng Veiligheid Creativiteit
Efficiency Kostenbewust Waarde toevoegen Flexibiliteit Continu verbeteren!
Prioriteiten bij beslissingen
1. veiligheid en milieu2. kwaliteit3. leverbetrouwbaarheid4. kosten
3 Filosofi3 Filosofiënën
•machteloosheid
•passiviteit
•moeten
•onderworpen zijn
•opgelegde wil
Minder en minder
ToekomstToekomst
•machteloosheid
•passiviteit
•moeten
•onderworpen zijn
•opgelegde wil
•wil om invloed uit te oefenen
•pro-activiteit
•willen
•onderdeel uitmaken van
•verantwoordelijkheidsgevoel
Minder en minder Meer en meer
ToekomstToekomst
7 plus 1 Verspillingen
Overproductie
•Meer of eerder dan klantvraag
•Veroorzaakt en versterkt andere verspillingen
Overbodige processtappen•Onnodige controle
•Geen standaardisatie
•Sub-optimalisatie
Onnodige voorraden
•Vereist beheer
•Kost ruimte
•Bindt kapitaal
•Kwaliteit en incourant
•Verstopt problemen
•Verlengt doorlooptijdOnnodig transport
•Creëert vertraging
•Verbruikt capaciteit
•Vereist beheer
Onnodige bewegingen
•Lopen, tillen
•Buigen, strekken
•Plaatsen
Afkeur
•Verspilling van materiaal en tijd
•Arbeid en ruimte
•Verpakking en imago
Wachttijd
•Er gaat iets gebeuren
•Materiaal gaat komen
•Geen informatie
?
Onbenutte competenties
•Ideeën die niet gebruikt worden
•Kunde die niet wordt ingezet
Creëer Een Continue Proces StroomDoor Invoering Van:
Your date here TTS / Henk Doze & Eddy Neijensteijn / The Toyota way-principe 2 Create Continious Proces Flow.
24-03-2010.
7
KwaliteitProductiviteit
Betrokken medewerkers
Continu verbeteren
Lean
Lean invoeren
Org. aanpassen
Directie
Directie
Veranderen
20 % is direct enthousiastvoor de verandering.
60 % is te overtuigen door eensuccesvol voorbeeld.
20 % laat zich nooitovertuigen.
Voorwaarden voor succesvol veranderen
Visie PrikkelsVaardig-
hedenPlan van aanpak
Middelen Verandering
Middelen
Middelen
Middelen
MiddelenPrikkels
Prikkels
Vaardig-heden
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Vaardig-heden
Vaardig-heden
Vaardig-heden
Visie
Visie
Visie
Visie
Prikkels
Prikkels
+ +
+
+
+
+
++
+ + +
++
++
+
+
+
+
=
=
=
=
=
=
Voorwaarden voor succesvol veranderen
Visie PrikkelsVaardig-
hedenPlan van aanpak
Middelen Verandering
Verwarring
Middelen
Middelen
Middelen
MiddelenPrikkels
Prikkels
Vaardig-heden
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Vaardig-heden
Vaardig-heden
Vaardig-heden
Visie
Visie
Visie
Visie
Prikkels
Prikkels
+ +
+
+
+
+
++
+ + +
++
++
+
+
+
+
=
=
=
=
=
=
Voorwaarden voor succesvol veranderen
Visie PrikkelsVaardig-
hedenPlan van aanpak
Middelen Verandering
Verwarring
Ongerustheid
Middelen
Middelen
Middelen
MiddelenPrikkels
Prikkels
Vaardig-heden
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Vaardig-heden
Vaardig-heden
Vaardig-heden
Visie
Visie
Visie
Visie
Prikkels
Prikkels
+ +
+
+
+
+
++
+ + +
++
++
+
+
+
+
=
=
=
=
=
=
Voorwaarden voor succesvol veranderen
Visie PrikkelsVaardig-
hedenPlan van aanpak
Middelen Verandering
Verwarring
Ongerustheid
Weerstand
Middelen
Middelen
Middelen
MiddelenPrikkels
Prikkels
Vaardig-heden
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Vaardig-heden
Vaardig-heden
Vaardig-heden
Visie
Visie
Visie
Visie
Prikkels
Prikkels
+ +
+
+
+
+
++
+ + +
++
++
+
+
+
+
=
=
=
=
=
=
Voorwaarden voor succesvol veranderen
Visie PrikkelsVaardig-
hedenPlan van aanpak
Middelen Verandering
Verwarring
Ongerustheid
Weerstand
Frustratie
Middelen
Middelen
Middelen
MiddelenPrikkels
Prikkels
Vaardig-heden
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Vaardig-heden
Vaardig-heden
Vaardig-heden
Visie
Visie
Visie
Visie
Prikkels
Prikkels
+ +
+
+
+
+
++
+ + +
++
++
+
+
+
+
=
=
=
=
=
=
Voorwaarden voor succesvol veranderen
Visie PrikkelsVaardig-
hedenPlan van aanpak
Middelen Verandering
Verwarring
Ongerustheid
Weerstand
Frustratie
TredmolenMiddelen
Middelen
Middelen
MiddelenPrikkels
Prikkels
Vaardig-heden
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Plan van aanpak
Vaardig-heden
Vaardig-heden
Vaardig-heden
Visie
Visie
Visie
Visie
Prikkels
Prikkels
+ +
+
+
+
+
++
+ + +
++
++
+
+
+
+
=
=
=
=
=
=
Hoe lean is een bedrijf
Bezig met Continu
verbeteren
Mens Productie ketenProductie cel
Houding Assemblage uren
Man uren
Added valueDoorlooptijd
Intervieuw
Werkgroepen
Klokken
Avix
Value stream
map
Bezig met Continu
verbeteren
1 op 1 Bezig met Continu
verbeteren
1 op 1
Wat meten
Hoe meten
Wat is ideaal
Kijken naar1 2 3
DE WEG NAAR LEAN
5 S uitvoeren
Volgo
rdeS
tappen
START
Deel-t
rain
inge
n
Verbet
ergr
oepen
Continu verbeteren
Produktie op basis van verbruik
Foutvrij van mij (proactive)
Foutvrij van mij (reactive)
Gestandaardiseerde werkmethode
Organiseer de werkplek
Gro
epsb
ijeen
komste
n
Train
de t
rain
er
Lean STAP 1
Organiseer de werkplek:
Alles heeft een plaats en staat op die plaats
Organiseer de Werkplek
Waarom?• Een opgeruimde,
overzichtelijke werkplek = Je hoeft niet te zoeken naar gereedschap, onderdelen of informatie.
• Prettig- en veilig werken = Je bent in staat om kwaliteit te leveren zonder onnodige vertragingen.
• De werkplek = De omgeving die uitstraald hoe je tegenover je werk staat.
5S
Scheiden
De weg naar succes!
SchikkenSchoonmaken Stimuleren
Standaardiseren
•Wat heb je nodig, en wat niet?
•Verwijder alle overbodige zaken, zoals materiaal, documenten, hulpmiddelen en persoonlijke items.
•Houd alleen die zaken die je voor je werk nodig hebt
•Zet de zaken op een logische plek, dicht bij waar je ze vaak gebruikt.
•Geef alles een vaste plek en stel een grens aan de hoeveelheid ervan.
•Verwijder rommel, stofvuil en afval.
•Maak materialen, hulpmiddelen en werkplekken schoon en zorg dat ze schoon blijven.
•Is alles in goede staat, en klaar voor gebruik?
•Maak deze wijze van je werkplek inrichten tot een vaste en dagelijkse werkwijze.
•Gebruik checklists
•Maak afspraken met je collega’s.
•Spreek elkaar aan op de gemaakte afspraken.
•Blijf dit doen.
•Een schone, opgeruimde werkplek is tenslotte de gewoonste zaak van de wereld.
•Vier je verbeteringen!
•Wat heb je nodig, en wat niet?
•Verwijder alle overbodige zaken, zoals materiaal, documenten, hulpmiddelen en persoonlijke items.
•Houd alleen die zaken die je voor je werk nodig hebt
5S
Scheiden
De weg naar succes!
•Wat heb je nodig, en wat niet?
•Verwijder alle overbodige zaken, zoals materiaal, documenten, hulpmiddelen en persoonlijke items.
•Houd alleen die zaken die je voor je werk nodig hebt
•Wat heb je nodig, en wat niet?
•Verwijder alle overbodige zaken, zoals materiaal, documenten, hulpmiddelen en persoonlijke items.
•Houd alleen die zaken die je voor je werk nodig hebt
S 1 Sorteren
• Bepaal een gebied en een team.
• Ga het werkgebied rond en plak overbodig?- stickers op overbodig materiaal en mogelijk overbodige materialen.
• Wijs een gebied aan waar alle materialen worden verzamelt met de sticker overbodig.
• Ga later als team overleggen als de aangevoerde materialen echt overbodig zijn.
• Zodra het duidelijk is, dan afvoeren via de daarvoor geldende regels
5S- Vragenloop
Wat is dit / dat?
Overbodig Onduidelijk Te veel
Wie gebruikt het?
Niemand Enkelen Iedereen
Hoeveel heb je nodig?Waarvoor gebruik je het? Waar kan je het
voor gebruiken?
Beslis over aantal nodigop werkplek en retour-neer restant naarjuiste bestemming
Hoe doen anderen dit?Hebben wij het nodig?
Nee Ja
Afvoeren
5S
Scheiden
De weg naar succes!
Schikken
•Wat heb je nodig, en wat niet?
•Verwijder alle overbodige zaken, zoals materiaal, documenten, hulpmiddelen en persoonlijke items.
•Houd alleen die zaken die je voor je werk nodig hebt
•Zet de zaken op een logische plek, dicht bij waar je ze vaak gebruikt.
•Geef alles een vaste plek en stel een grens aan de hoeveelheid ervan.
•Wat heb je nodig, en wat niet?
•Verwijder alle overbodige zaken, zoals materiaal, documenten, hulpmiddelen en persoonlijke items.
•Houd alleen die zaken die je voor je werk nodig hebt
S2 structureren
• Bepaal alle benodigde materialen, hulpmiddelen,etc.
• Bepaal van alles waarbij of voor welk doel het wordt gebruikt.
• Bepaal van alles hoe vaak het nodig is of wordt gebruikt.
• Bepaal van alles op welke plaats het moet worden geplaatst ( vaak gebruikt = dichtbij, weinig gebruikt = ver weg.
Hoeveel ballen?En van welke kleur ontbreekt er 1?
Hoeveel ballen?En van welke kleur ontbreekt er 1?
– Veiligheid! :Brandblussers, laadstations-heftrucks, poetsdoeken en
afkeur.– Huisvuil :Containers en kliko’s.
– Algemene :Stations, karren en pallets.
Standaard visualisatie vloermarkering-stickers
Standaard visualisatie vloermarkering-stickers
zonder tekst
Hoekstukken
T-stukken
Ovaal
Stippen
Hoekstukken, T-stukken en Ovalen zijn verkrijgbaar in
alle desbetreffende kleuren
90 x 190 mm
90 mm
Stickers plakken 4cm
vanaf gele lijn aan lijnzijde
Voorbeeld karren en pallets
80 cm
120 cm
Ingang Pallet of kar
80 cm
120 cm
Kar
Met ?
Orde op de werkplek
”Een plaats voor alles en alles op zijn plaats
Auditpunten stap 5 S
Stap 1 SPS ondersteuningsgroep 27-08-2004 OK Niet OK
Organiseer 1 Heeft alles een plaats en staat het op die plaats?
de afdeling 2 Stickers onderdelen ok?
en de 3 Stickers gereedschappen ok?
werkplek 4 Stickers hulpmiddelen ok?
5 Markeringen in orde?
6 Gereedschap compleet?
7 House-keeping routine zichtbaar?
8 Millieustation in orde?
9 Netwerkstations in orde
10 Afval correct gescheiden?
11 laadstations in orde?
12 Vuilnisbakken schoon?
13 Infomappen actueel?
14 infoborden actueel?
15 Verlichting in orde?
16 Afzuiging in orde?
17 Zithoek, koelkast en magnetron schoon?
18 Buitengebied ok?
19 Eerste lijnsonderhoud visueel & actueel
20
21
Is de standaard pers. uitrusting bekend en wordt deze nageleefd Wordt de truck zonder bescherming niet gebruikt voor opslag van onderdelen en gereedschappen
Opmerkingen
PD
CA
Borging
Top
Proces
PD
CA
Doel Training
5%
35%
65%
90%
Alleen presentatie
1 Daagse training
2 daagse training
train de trainer
Alleen gehoord wat LEAN is.
Ervaar het
Je kan een discussie voeren over: Waarom lean, Wat is lean. en hoe voeren we lean op onze eigen werkplek in
Dan kan je de groep: uitleggen, trainen en motiveren ( Way of life)
100%
5 S invoeren valt en staat met:
• LEIDERSCHAP
• DISCIPLINE!
DE WEG NAAR LEAN
5 S uitvoeren
Volgo
rdeS
tappen
START
Deel-t
rain
inge
n
Verbet
ergr
oepen
Continu verbeteren
Produktie op basis van verbruik
Foutvrij van mij (proactive)
Foutvrij van mij (reactive)
Gestandaardiseerde werkmethode
Organiseer de werkplek
Gro
epsb
ijeen
komste
n
Train
de t
rain
er
NieuweNormaleSituatie
Abnormale Situatie
Verbetergroep
Verbeteringinvoeren
Normale SituatieNormale Situatie
Afwijking
Continu Verbeteren
Value stream mappinginput output
Toegevoegde waarde
input output
Overbodige bewegingen Onnodig werk Wachttijd Verzuim Personeelsverloop Milieu
Optimaal proces
Toegevoegde waarde
verspilling
Herstel en reparatie
Overbodig transport Overproduktie Voorraad
Normale situatieFoutvrij van mij
Produktie op basis van verbruik
(Continu verbeteren)
Relatie tussen
Beheerst
proces
?
60
%
40
%
Hoe zien verspillingen eruit ?
Elimineer/verminder verspillingen
20
%
80
%
Verbeterd
proces
Verspillingen in processen
Vandaag?
7 verspillingenIn lijn
Verspilling
Waarde
toevoegen
Huidige
standaard
+
trend
Verbeterde
standaard
Stap
voor
Stap
Paradigma’s
Wat is een paradigma?
• Grenzen definieert of aangeeft
• Voorschrijft hoe er binnen deze grenzen gehandeld moet worden om succesvol te zijn
Een verzameling regels en procedures(geschreven en ongeschreven)Die:
Waargebeurd:Zwitserland was in 1968 absoluut
top• Al 60 jaar
• Beste horloges
• Beste productie technieken
• Voorsprong met waterdichte horloges
• 65% van de markt
• 80% van de winsten
De horlogemarkt van 1980…
• Zwitserland heeft minder dan 10% van de markt
• Zwitserland is wereldleider af!
• 50.000 Zwitsers hebben job verloren…
Wat is er gebeurd?
Zware vrachtwagenmerken in Europa
1965 40 spelers 2010 6 spelers
Mercedes Volvo
FordScania
Henschel
Unic
SeddonAtkinsonSteyr
SaurerDAF
Berliet BussingOM
ERF AstraBedford
Saviem
Dodge MAN
Pegaso
Foden
en meer
Mercedes
Scania
MAN
Iveco
Paccar- DAF
FiatVolvo
Renault
De paradigma verschuiving!Zwitsers waren goed in:
• Veren
• Lagers
• raderwerken
Wat zit er nu in een horloge?
Nu…
• Kwartsgestuurde elektronische aandrijving
• Batterijen
Uitgevonden door???
ZwitserseZwitserse onderzoekers in Neuchatel!
In 1967 gepresenteerd aan de Zwitserse producenten
• Zonder veren…
• Zonder lagers
• Zonder raderweken
Dat kan geen horloge zijn!!!
=Paradigma verlamming
In 1967 vervolgens gebracht op het World Watch Congress
• Was nog niet gepatenteerd
• SEIKO had aan één blik genoeg
Met het bekende gevolg!
Wat is een paradigma?
• Grenzen definieert of aangeeft
• Voorschrijft hoe er binnen deze grenzen gehandeld moet worden om succesvol te zijn
Een verzameling regels en procedures(geschreven en ongeschreven)Die:
Wie verschuift het paradigma?Ofwel: wie breng de bal aan het
rollen?
• Een buitenstaander!
Prijzenoorlog in truckersland 1996
Mercedes
Volvo
VerkoopprijsScania=
Renault
Iveco
Paccar- DAF
winstScania
KostprijsScania +
MAN
Klant eerst Resect voor
medewerker
Verspilling
wegnemen
China/India
Wie zijn de buitenstaanders?
• Jonge pas afgestudeerden
• Een wat ouder persoon op een ander terrein(Edward Deming was statisticus)
• De non-conformist(zit niet gevangen in paradigma)
• De hobby knutselaar(kiesschijf telefoon door begrafenis ondernemer)
De weerstand…
• Absoluut onmogelijk• Wij pakken het hier heel anders aan• Dat is een veel te ingrijpende verandering voor ons• Zoiets hebben we al eens eerder geprobeerd• Was het maar zo makkelijk• Past absoluut niet in ons beleid• Laten we wel reëel blijven• Waar bemoei je je mee?• Allemaal theorie• Wil jij zeggen dat we het verkeerd doen?!• Je bent zo gek als een deur
Waarom die weerstand?Risico’s
• We hebben geïnvesteerd in ons paradigma
• Het oude is vertrouwd, we kennen het
• We hebben er promotie mee gemaakt!
Alles, iedere vezel in je lichaam, je hele verstand zal zeggen:Weg met die persoon! Weg met het idee!
Ja, ja, weerstand…
• We hebben het allemaal
• Het overkomt ons allemaal
Het paradigma effect
Terug naar af…
• Japanners hebben het industriële paradigma veranderd (basis gelegd door Deming, Gilbreth & Juran)
• Amerikanen in hun paradigma (Ze hebben nieuwe fabrieken/ Het komt door de Japanse cultuur)
• Pas in 1977 kreeg men in de gaten:
Ze hebben een superieur management systeem!
Terug naar af…
• De Amerikanen konden het paradigma verschuiven
• De Japanners waren de pioniers
• Pioniers hebben moed en intuïtie nodig
• Pioniers kunnen grote voordelen behalen
• Pioniers bouwen een grote voorsprong op
De kolonisten zijn aan de late kant…
Paradigma verschuiving
• Je kunt het niet tegenhouden
• Je kunt je er wél op vóórbereiden…
Paradigma’s en leiderschap…(Een leider is iemand die je volgt naar een plaats waar je uit jezelf niet heen
zou gaan)
• Managen doe je binnen een paradigma
• Leiden doe je tussen paradigma’s
Leiders en managers
• Beheert
• Heeft een korte termijn visie
• Vraagt hoe en wanneer
• Houdt blik op kwartaal cijfers
• Accepteert status quo
• Innoveert• Houdt de lange
termijn in de gaten• Vraagt “wat en
waarom”• Richt de blik op de
horizon• Stelt status quo ter
discussie
Een manager: Een leider:
Resultaat Scania Production Zwolle
02468
1012141618202224
Jaar
Tru
ck
s/M
ed
ew
erk
er
Tot slot: Paradigma’s:
• Zijn normaal
• Zijn functioneel
• Te strak hanteren lijdt tot paradigma verlamming
• De beste strategie is paradigma souplesse
• Je kunt er voor kiezen van paradigma te veranderen!