Prozessmanagement Lean Management Lean Six Sigma … download/business... · ment, Lean Management...
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Prozessmanagement Lean ManagementLean Six Sigma
Programm2016 17
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Unternehmen und Organisationen haben
sich von einer ursprünglich vorhandenen ef-
fizienten Form der Zusammenarbeit entfernt
und bilden heute ein hochkomplexes System
von Funktionen, Hierarchien, Informationska-
nälen und Verantwortlichkeiten.
Der einzige Weg zurück geht über die Pro-
zessorientierung, also den Aufbau einer
Prozessorganisation und die Ablösung der
funktionsorientierten Einzelsteuerung durch
eine übergreifende Prozesssteuerung. Nur
so werden Arbeitsabläufe wieder transparent
und nur so werden Leistung und Effizienz zu
einem echten Optimum geführt.
Die GRUNDIG AKADEMIE unterstützt Unter-
nehmen und Organisationen bei der Imple-
mentierung von Prozessmanagement, Lean
Management und Lean Six Sigma durch die
systematische Qualifizierung von Führungs-
kräften, Projektleitern und Teammitgliedern.
ment, Lean Management und Lean Six Sigma
Prozessmanage-
Prozessmanagement
5 Zertifizierter Prozessmanager GRUNDIG AKADEMIE
7 Prozessmanager CBPP® – Certified Business Process Pro-
fessional – Prüfungsvorbereitung zur Zertifizierung
9 Grundlagen der Prozessoptimierung
Lean Management
10 Lean Management Seminare und Ausbildungen
11 Lean Basics – NEU
12 Lean Administration Basics
13 Lean Administration Expert
14 Lean Manufacturing Basics
15 Lean Manufacturing Expert
16 Lean Awareness Training – NEU
17 Lean Master
19 Lean Labor
20 Effektive Qualitätstechniken
Lean Six Sigma
21 Lean Six Sigma Ausbildungen und Trainings
22 Lean Six Sigma Master Black Belt – Six Sigma integrieren,
Veränderung bewirken und Nachhaltigkeit sichern
24 Lean Six Sigma Executive Training
25 Lean Six Sigma Champion
26 Lean Six Sigma Black Belt – Kompakt
28 Lean Six Sigma Green Belt
30 Lean Administration Green Belt – NEU
32 Design for Six Sigma (DFSS)
34 Lean Six Sigma Yellow Belt
35 Train-the-Trainer für Lean und Six Sigma
Inhouse-Projekte
36 KVP – Kontinuierlicher Verbesserungsprozess
37 Einführung eines Six Sigma Verbesserungs systems mit
gleichzeitiger Qualifizierung von Six Sigma Green Belts
38 Lean Administration Green Belt bei GEA
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Prozessmanagement in Unternehmen
Die Verbesserung der Unternehmensleistung
in Bezug auf Flexibilität, Qualität und Effizienz
ist ein entscheidender Erfolgsfaktor vieler Un-
ternehmen, die sich in einem harten Wettbe-
werb um Kunden und Märkte befinden. Die
Leistung eines Unternehmens ist das Ergeb-
nis seiner Prozesse, denn in den Prozessen
wird die Wertschöpfung für die Kunden er-
bracht. Prozesse und Prozessmanagement
sind daher wichtige Struktur- und Führungs-
elemente einer erfolgreichen Organisation.
Eine konsequente Umsetzung dieser Er-
kenntnisse bedingt allerdings einen Wandel
des Unternehmens von einer Abteilungs- und
Funktionsorientierung zu einer Prozessorien-
tierung.
Klassische Prozesse sind bereichsübergrei-
fende Handlungsketten, die quer durch die
Funktionen der Organisation laufen. Diese
Prozesse müssen über die ganze Kette hin-
weg einheitlich gesteuert werden und bedin-
gen daher eine eigene Führungsrolle, den
Prozessmanager.
Die Einführung von Prozessmanagement
bedeutet eine Umorientierung der Orga-
nisation von reiner Funktionsteilung hin zu
funktionsübergreifenden Ausführungsketten.
Damit wird eine spezielle Form der übergrei-
fenden Steuerung von Prozessen notwendig.
Prozessmanagement bedeutet keine stati-
sche Ablaufsteuerung einer Handlungsket-
te, sondern ständige Anpassung der Ar-
beitsabläufe und ständige Verbesserung der
Leistung. Hinzu kommt eine schwierige Füh-
rungsposition des Prozessmanagers, die
fachliche Eingriffe in die Arbeit von Abteilun-
gen und Funktionen bedingt.
Prozessmanagement besitzt als untrennba-
re Aufgabe die Prozessverbesserung. Beson-
ders wirkungsvoll wird die Verbesserung durch
den Einsatz passender Methoden und Syste-
me wie Lean Management und Six Sigma.
Der kombinierte Ansatz von Lean Ma-
nagement und Six Sigma in Unternehmen
In den letzten Jahren ist viel über Six Sigma
Prozessverbesserung und über Lean Ma-
nagement diskutiert worden, und beiden
Systemen wird eine große Wirkung auf die
Leistung und auf finanzielle Ergebnisse eines
Unternehmens zugeschrieben.
Wir haben in unserem Angebot einen kom-
binierten Ansatz von Lean Management
und Six Sigma gewählt, weil wir davon
überzeugt sind, dass die Kombination beider
Systeme den größten Nutzen für ein Unter-
nehmen erbringt. Das kritische Element für
den Erfolg von Lean Six Sigma liegt in der
konsequenten Implementierung des Verbes-
serungssystems in das Management des
Unternehmens. Wer Lean Six Sigma nur als
Werkzeugsammlung für Verbesserungspro-
jekte behandelt, wird letztlich enttäuschende
Ergebnisse erhalten.
Six Sigma wurde Ende der 80er Jahre bei
Motorola entwickelt. Das Ziel ist es, die Pro-
zesse so zu optimieren, dass in einem Pro-
dukt nur noch maximal 3,4 Fehler auf eine
Million Möglichkeiten auftreten.
Effektiv handelt es sich um eine Null-Fehler-
Strategie. Die Überlegung, die hinter dem
Konzept steht, geht davon aus, dass Abwei-
chungen im Prozess zu Fehlern im Produkt
führen und erhöhte Kosten verursachen, die
durch Reklamationen und Nacharbeiten ent-
stehen. Fehler beziehen sich dabei nicht al-
lein auf die Qualität des Produktes, sondern
auch auf alle anderen Leistungen für die
Kunden wie Liefertreue und Service. Dabei
müssen konsequenterweise auch die Liefe-
ranten mit einbezogen werden, um sich dem
optimalen Ergebnis anzunähern.
Lean Management ist eine Philosophie, die
die Abwicklungszeit zwischen der Kunden-
bestellung und dem Liefern der Ware oder
der Dienstleistung durch die Beseitigung aller
Formen von Verschwendung in der Prozess-
kette verkürzt. Lean hilft Unternehmen, ihre
Kosten, Zykluszeiten und unnötige Aktivitä-
ten, die keinen Wert schöpfen, zu reduzieren.
Lean führt zu einem wettbewerbsfähigeren
und schneller auf den Markt reagierenden
Unternehmen. Lean konzentriert sich auf das
wertschöpfende Nutzen aller Ressourcen mit
Fokus auf den Kunden. Die Methoden und
Lösungen, mit denen ein Unternehmen sei-
ne Prozesse „Lean“ gestaltet, werden als
Lean Bausteine bezeichnet. Sie gehen auf
das Toyota Production System (TPS) zu-
rück, in dem z.B. Elemente wie Kanban oder
schnelle Rüstzeiten enthalten sind. Die Bau-
steine wurden zwar für Produktionsprozesse
entwickelt, lassen sich aber auch sehr gut für
Serviceprozesse umformen und anwenden.
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Die GRUNDIG AKADEMIE hat einen Ausbil-
dungsgang zusammengestellt, der alle wich-
tigen Aspekte des Prozessmanagements in-
haltlich abdeckt.
Teilnehmer, die die Ausbildung besucht ha-
ben und die zusätzlich eine von unserem Ex-
pertenteam bewertete Prozessarbeit geleis-
tet haben, erhalten die Zertifizierung zum:
Prozessmanager GRUNDIG AKADEMIE.
Zielgruppe
Mitarbeiter und Führungskräfte aus allen Be-
reichen, die im Unternehmen für Prozesse
verantwortlich sind oder an deren Gestal-
tung/Verbesserung arbeiten.
Ihr Nutzen
Prozessmanagement
Die Teilnehmer kennen die grundlegenden
Anforderungen eines modernen Prozessma-
nagement. Sie verstehen das neue „prozess-
hafte” Denken und kennen die damit verbun-
denen Vorteile, aber auch die zu erwartenden
Widerstände in der Organisation. Die Werk-
zeuge und Aktionen zu jeder Stufe des Pro-
zesszyklus werden verstanden und können
angewendet werden. Die Messung der Pro-
zessleistung über Performance-Indikatoren
ist ihnen ebenso vertraut wie die Steuerung
und Koordinierung funktionsübergreifender
Teams. Die Teilnehmer sind in der Lage, wir-
kungsvolle Aktionen zur Prozessverbesse-
rung zu planen und zu verwirklichen. Sie
haben erste praktische Erfahrungen mit aus-
gesuchten Aspekten des Prozessmanage-
ments gesammelt.
Umstellung des Prozesscontrollings
Die Teilnehmer kennen die speziellen An-
sprüche an Prozesse und können diese in ei-
ne ausgewogene Balance bringen. Sie ha-
ben Werkzeuge des Controllings kennen
gelernt und sind in der Lage, die Ergebnisse
nicht nur zu interpretieren, sondern auch ent-
sprechende Korrekturmaßnahmen abzulei-
ten. Der typische Regelkreislauf aus Planen-
Ausführen- Messen- Korrigieren (PDCA) wird
als Idealform der Prozesssteuerung verstan-
den. Prozesseigenschaften wie Effektivität,
Effizienz, Flexibilität und Robustheit können
in entsprechende Performance-Indikatoren
umgesetzt werden.
Führen in Prozessen
Die Arbeit in bereichs- bzw. funktions-
übergreifenden Prozessen stellt neben fach-
lich-inhaltlichen besondere persönliche An-
forderungen an die Betroffenen. Mitarbeiter
sehen sich vor der Herausforderung, größere
Verantwortung übernehmen zu müssen, wer-
den direkt mit Konflikten an den Schnittstel-
len konfrontiert und sind in besonderem Ma-
ße kommunikativ gefordert, um nur ein paar
wichtige Aspekte zu benennen. Diese Verän-
derung schlagen sich unmittelbar in den An-
forderungen an die Führungsarbeit nieder. Es
geht deshalb in diesem Modul darum, Füh-
rungskräfte und Prozessverantwortliche in
die Lage zu versetzen, mitarbeiterzentriert zu
fördern und zu entwickeln, um so die Funk-
tionsfähigkeit und Stabilität der Prozesse si-
cherzustellen und gleichermaßen die Weiter-
entwicklung und Anpassung der Prozesse
zu ermöglichen.
Methoden
Vortrag, Erfahrungsaustausch, Fallstudien
Schwerpunkte
Die Teilnehmer erfahren im ersten Trainings-
block einen vollständigen Überblick über alle
Aspekte des Prozessmanagements. Sie su-
chen sich für die Praxisphase ein passendes
Arbeitsthema aus, das sie realisieren möch-
ten. Im zweiten und dritten Trainingsblock
diskutieren die Teilnehmer über ihre Erfah-
rungen. Passend zu den Teilnehmerthemen
werden theoretische Vertiefungen geboten.
Prozessmanagement
- Grundlagen des Prozessmanagements
- Die Prozessorientierung als neue Ausrich-
tung
- Eine Roadmap zur Einführung von Pro-
zessmanagement
- Der gezielte Einstieg an der richtigen Stelle
in der richtigen Form
- Widerstände gegen eine Veränderung der
Organisation und Hierarchie
- Kritische Erfolgsfaktoren / mögliche Stol-
persteine
- Neue Aufgabenverteilung in der Matrixor-
ganisation
- Die Aufgaben des Prozessmanagers
- Führen von Prozessteams
- Der Prozessverbesserungszyklus
- Erfassen und Beschreiben von Prozessen
- Analysieren von Prozessen und Verbessern
des Prozessablaufs
- Prozesskontrolle und -steuerung mittels
Performance-Indikatoren
- Die Prozessbewertung über Assessment
Werkzeuge
- Die Methoden der Prozessverbesserung,
KVP, Lean, Six Sigma
- Der eigene Aktionsplan
- Feedback und Diskussion der Zwischener-
gebnisse
Zertifizierter Prozessmanager GRUNDIG AKADEMIE
Prozessmanagement
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Umstellung des Prozesscontrollings
Die Prozessziele bereichsübergreifender Pro-
zesse haben einen anderen, weiter gefassten
Fokus als typische Abteilungsziele. Entspre-
chend ist auch die Messung der Prozessleis-
tung anders ausgerichtet. Drei Interessen-
gruppen müssen gleichwertig berücksichtigt
werden, die Kunden mit ihren Ansprüchen,
das Unternehmen mit seinen Zielen, der Pro-
zess mit seinen Begrenzungen. Das Control-
ling eines Prozesses besitzt also immer meh-
rere Dimensionen.
- Regelkreisläufe in Unternehmen
- Der PDCA Kreislauf
- Prozessanforderungen wie Effektivität und
Effizienz
- Die überall gültigen Erfolgsfaktoren Quality-
Delivery-Cost
- Der Weg von der Einzelmessung zum
Makroindikator
- Prinzip der Balanced Scorecard
- Die Zielsetzung
- Reaktionen auf Abweichungen
- Ursache- Wirkungszusammenhänge
- Integration unterschiedlicher Methoden
und Handlungsempfehlungen
- Six Sigma
Führen in Prozessen
- Führen in einer Welt permanenter Verände-
rung
- Ein prozessorientiertes Umfeld schaffen –
Empowerment
- Situativ führen – den passenden Führungs-
stil finden
- Wahrnehmung und mentale Modelle – Der
Zusammenhang von Denken und Handeln
- Kommunikation und Feedback – Schlüs-
sel-instrumente der Führung
- Motivation und Möglichkeiten des Einflus-
ses auf die Motivation der Mitarbeiter
- Management by Objectives im Prozessma-
nagement – Zielfindung und Zielvereinbarung
- Führen von Gruppen – Hochleistungs-
teams entwickeln
- Umgang mit Konflikten in Prozessen – Kon-
struktive Konfliktlösung
- Bereichsübergreifende Integration – Abtei-
lungs denken nachhaltig überwinden
Zertifizierung
Sie haben nach Beendigung der gesamten
Ausbildung die Möglichkeit, neben dem qua-
lifizierten Zertifikat der GRUNDIG AKADEMIE
fakultativ die Zertifizierung der ICN Business
School zu erwerben.
Die ICN Grande École de Management in
Nancy vergibt nach einer Prüfung an Teilneh-
mer renommierter Lehrgänge ein internatio-
nal anerkanntes Zertifikat. Die Prüfung kön-
nen Sie an der GRUNDIG AKADEMIE gegen
eine Gebühr von 250 € ablegen.
Trainerteam
Dr. Jutta Illert
Diplom-Politologin und Dr. phil., Systemische
Organisationsberaterin und Six Sigma Trai-
nerin.
Peter Michaelsen
Dipl.-Ing Nachrichtentechnik, Berufspädago-
ge Trainer und Coach, Lean- und KVP-Ex-
perte
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
9 Tage
1. Tag: 10:00 – 18:00 Uhr
Folgetage: 09:00 – 17:00 Uhr
Preis
4.500 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
01.12.2015 – 10.03.2016
01.06.2016 – 21.09.2016
15.05.2017 – 19.07.2017
Prozessmanagement
7
Prozessmanager haben jetzt die Möglichkeit,
einen weltweit renommierten Leistungsnach-
weis ihres Könnens und ihrer Kompetenz
zu erlangen. Basierend auf dem internatio-
nal anerkannten Standard der ABPMP (As-
sociation of Business Process Professionals)
wird auch in Deutschland über die gfo, Ge-
sellschaft für Organisation e. V. die Zertifizie-
rung zum Certified Business Process Profes-
sional (CBPP®) angeboten.
- In unserer Ausbildung werden Sie beim
Lernen von einem qualifizierten und CBPP®
(Certified Business Process Professional)-
zertifizierten Trainer begleitet.
- Unterlagen und Sprache im Training sind
deutsch
- Das erlernte Wissen wird durch Testfragen
überprüft
- Wir bereiten Sie optimal durch ein Test-
examen auf die Prüfung vor
Zielgruppe
Fach- und Führungskräfte, die ihre Profes-
sionalität als Prozessmanager und Prozess-
management-Experte formell nachweisen
und das CBPP® Zertifikat erhalten wollen.
Voraussetzungen
Zulassungsbedingungen und Prüfungs-
prozess
Die CBPP® Prüfung setzt keine spezifische
Ausbildung voraus. Die Anforderungen an
die Praxiserfahrung und an die Breite und
Tiefe des BPM-Wissens bedingen jedoch ei-
ne mehrjährige Auseinandersetzung mit dem
Themengebiet des Prozessmanagements.
- Praxisnachweis im Bereich Prozessmana-
gement: Insgesamt vier Jahre bzw. 5.000
Stunden Berufserfahrung in den BPM-
Wissensgebieten. Bis zu 2.500 Stunden
können durch den Nachweis eines aka-
demischen Abschlusses und oder durch
organisationsbezogene Ausbildungen
kom pensiert werden.
- Vorbereitung auf die Prüfung: Studium des
Business Process Management Common
Body of Knowledge und/oder Teilnahme an
einem CBPP® Vorbereitungsseminar
- Multiple Choice-Test: Nach der positiven
Prüfung der bei der gfo eingereichten An-
meldeunterlagen und Praxisnachweise
werden Sie zur Prüfung zugelassen, die
aus einem dreistündigen Multiple Choice
Test besteht. Nach der erfolgreichen Prü-
fung erhalten Sie das CBPP® – Certified
Business Process Professional Zertifikat.
Ihr Nutzen
- Sie gewinnen einen umfassenden Über-
blick über die Wissensgebiete des BPM
CBOK.
- Sie lernen die Inhalte für die Zertifizierung
zum CBPP® kennen, die sich an den Fach-
gebieten der ABPMP und am BPM CBOK
orientieren.
- Sie entwickeln ein Verständnis dafür, wie
Sie das Prozessmanagement auf alle
Führungs- und Managementsysteme über-
tragen können.
Methoden
Vortrag, Gruppenarbeit, Diskussion, Wis-
senseinschätzungen, Prüfungssimulation,
Lerntyptest, Lernwerkzeuge
Schwerpunkte
Das Seminar umfasst zwei Module. Im ersten
eintägigen Modul erhalten Sie einen Über-
blick über die Wissensgebiete des CBPP®,
die Lernstrategien und eine persönliche
Standortbestimmung. Im zweiten zweitägi-
gen Modul erweitern Sie Ihr Know-how über
CBOK und bereiten Sie sich in der Tiefe auf
die Zertifizierungsprüfung vor. Zwischen den
Modulen 1 und 2 ist eine Selbstlernphase
geplant.
Modul 1 – Grundlagen und Prüfungsvor-
bereitung (1 Tag)
Wissensgebiete und der Leitfaden BPM
CBOK
- Business Process Management
- Prozessmodellierung
- Prozessanalyse
- Prozessdesign
- Prozessleistungsmessung
- Prozessumsetzung und -einführung
- Prozessmanagement-Organisation
- Unternehmensprozessmanagement
- BPM-Technologie
Prüfungsvorbereitung
- Selbsteinschätzung zu den Kompetenzfel-
dern
- Persönliche Lernstrategien
- Muss-Tiefe und Breite des Wissens
- Anmeldung zur Prüfung
- Die wichtigsten 100 Begriffe
- Individuelle Planung der Selbstlernphase
und Review in der Gruppe
Prozessmanager CBPP® – Certified Business Process Professional – Prüfungsvorbereitung zur Zertifizierung
Prozessmanagement
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Modul 2 – Vertiefung und intensive Prü-
fungsvorbereitung (2 Tage)
Vertiefung und Erklärung CBOK
- Business Process Management
- Prozessmodellierung
- Prozessanalyse
- Prozessdesign
- Prozessleistungsmesssung
- Prozessumsetzung und -Einführung
- Prozessmanagement-Organisation
- Unternehmensprozessmanagement
- BPM-Technologie
Prüfungsvorbereitung
- Simulierte Prüfungssequenzen
- Vertiefung und Erklärung: Fragen, Proble-
me und Wissensdefizite
- 200 wichtige Begriffe
- Wirksame Techniken zur Bewältigung des
Prüfungsinhalts und Fragestellungen
Zertifizierung
Grundlage der Zertifizierung ist der von
den Expertenkreisen der ABPMP erarbei-
tete Leitfaden für Prozessmanagement, der
BPM CBOK (Business Process Management
Common Body of Knowledge). Das Zertifikat
entspricht den strengen Anforderungen der
ISO 17024 hinsichtlich personenbezogener
Zertifikate.
Trainer
Uli Harnacke
Dipl.-Ing. Fertigungstechnik, Betriebspsy-
chologe, Six Sigma Trainer, Coach und Or-
ganisationsberater, Certified Business Pro-
cess Professional
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
3 Tage
Preis
2.150 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
28.04.2016 – 31.05.2016
14.11.2016 – 13.12.2016
08.05.2017 – 27.06.2017
Prozessmanagement
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Geschäftsprozesse müssen im Wesentli-
chen zwei Aspekte erfüllen. Sie müssen kun-
denorientiert und wirtschaftlich sein. Für ei-
ne optimale Kundenorientierung müssen die
Geschäftsprozesse die Kunden schnell und
sicher zufrieden stellen.
Die Wirtschaftlichkeit ist wiederum vom Res-
sourceneinsatz abhängig, sprich von der in
Anspruch genommenen Mitarbeiterkapazi-
tät sowie Nutzung von IT-Systemen, Maschi-
nen, Transportmitteln etc.
Geringe Kundenorientierung ist nicht wirt-
schaftlich, da es dadurch zu Auftragsrück-
gängen kommen kann. Zuviel Kundenorien-
tierung kann hohe Kosten verursachen und
damit ebenfalls die Wirtschaftlichkeit in Fra-
ge stellen!
Zielgruppe
Führungskräfte und Mitarbeiter, die sich mit
der Reorganisation und der Optimierung von
Aufgaben und Abläufen im Unternehmen be-
fassen.
Ihr Nutzen
- Sie eignen sich Grundlagenwissen über
Werkzeuge und Methoden der Prozess-
optimierung an, um die Prozesse in Ihrem
Fachbereich (Ist – Soll) effizient und nach-
haltig verbessern zu können.
- Sie werden in die Lage versetzt, bei der
Durchführung von Geschäftsprozess-Opti-
mierungen im eigenen Unternehmen unter-
stützend und gestaltend tätig zu sein.
- Sie profitieren von einem unmittelbar um-
setzbaren Know-how für Ihren berufsprak-
tischen Alltag.
Methoden
Trainerinput, Gruppenarbeiten, Fallarbeit, Er-
fahrungsaustausch und Feedback
Schwerpunkte
Prozessmanagement
- Einführung und Grundgedanken
- Erfassen und Beschreiben von Prozessen
- Der Prozessverbesserungszyklus
- Analysieren von Prozessen, Effizienz und
Effektivität
- Lean Prinzipien der Verschwendung in Pro-
zessen
- Lean Analysen von Weg, Zeit, Aufwand
- Die Wertstromanalyse (Current State Maps,
Future State Maps)
Prozessbewertung
- Definition der Projektziele, Projektanforde-
rungen und folgerichtige Prozessauswahl
zur Beschreibung/Verbesserung
- Reife und Leistungsfähigkeit von Prozes-
sen messen (Werkzeuge/Bewertungsme-
thoden)
- Lokale und globale Leistungskenngrößen
Prozessorganisation
- Kaizen zur permanenten Verbesserung
- Stakeholder – und Management der Kom-
munikation
- Phasen der Teamentwicklung
- Merkmale effizienter Teams (PERFORM)
- Führung von und Probleme in Verände-
rungsprozessen
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
2 Tage
Preis
1.020 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Hamburg
04.11.2015 – 05.11.2015
25.05.2016 – 26.05.2016
24.04.2017 – 25.04.2017
Termine Köln
08.12.2015 – 09.12.2015
07.06.2016 – 08.06.2016
Termine Nürnberg
05.10.2015 – 06.10.2015
30.05.2016 – 31.05.2016
11.05.2017 – 12.05.2017
Grundlagen der Prozessoptimierung
Prozessmanagement
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Lean Management Seminare und Ausbildungen
Lean Management ist eine Philosophie, die
die Abwicklungszeit zwischen der Kundenbe-
stellung und dem Liefern der Ware oder der
Dienstleistung durch die Beseitigung aller For-
men von Verschwendung in der Prozessket-
te verkürzt. Lean Management hilft Unterneh-
men, ihre Kosten, Zykluszeiten und unnötige
Aktivitäten, die keinen Wert schöpfen, zu re-
duzieren. Lean führt zu einem wettbewerbs-
fähigeren und schneller auf den Markt reagie-
renden Unternehmen. Lean konzentriert sich
auf das wertschöpfende Nutzen aller Ressour-
cen mit Fokus auf den Kunden. Die Methoden
und Lösungen, mit denen ein Unternehmen
seine Prozesse „Lean“ gestaltet, werden als
Lean Bausteine bezeichnet. Sie gehen auf das
Toyota Production System (TPS) zurück, in
dem z.B. Elemente wie Kanban oder schnelle
Rüstzeiten enthalten sind. Die Bausteine wur-
den zwar für Produktionsprozesse entwickelt,
lassen sich aber auch sehr gut für Servicepro-
zesse umformen und anwenden.
In der Lean Trainingsreihe qualifizieren wir
Lean Mitarbeiter (Basics) und Lean Projekt-
leiter (Experts) in zwei Feldern:
- Lean Administration
- Lean Manufacturing
Im Aufbau-Training „Lean Master“ werden die
Gesamt-Lean Verantwortlichen auf die Aufga-
ben und Aktionen für eine erfolgreiche Lean
Management Implementierung in einem Un-
ternehmen vorbereitet. Sie erhalten vertieftes
Wissen über die Lösung komplexer Fragestel-
lungen und Führen in Change Prozessen.
Lean Management Qualifikationsstufen
Lean Mitarbeiter (Lean Basics Seminarteil-
nehmer) verfügen über eine solide Grundquali-
fikation in Lean Management. Sie unterstützen
aktiv die unternehmensweite Lean Implemen-
tierung und sind motivierte Leistungsträger der
Lean Initiative. Der nachweisliche Erfolg des
Lean Managements beruht wesentlich auf der
aktiven Rolle, die den Mitarbeitern bei der Um-
setzung zukommt, nämlich Optimierungspo-
tenziale zu erkennen und diese umzusetzen.
Die Betroffenen werden zu Beteiligten.
Lean Projektleiter (Lean Experts) spielen eine
wichtige Rolle in der Lean Implementierung.
Aufgrund ihrer Kenntnisse sind sie in der La-
ge, Lean Projekte zu planen, mit den beteilig-
ten Mitarbeitern durchzuführen und die nach-
haltige Umsetzung zu steuern. Lean Experts
leiten Kollegen an, kleinere Lean Projekte in
ihrem direkten Arbeitsumfeld durchzuführen
und geben methodische Unterstützung. Der
Focus, der von ihnen durchgeführten Projek-
te, liegt auf der Prozessebene mittlerer Kom-
plexität. Lean Experts sind somit die Schnitt-
stelle zwischen Management und Mitarbeitern
zum Thema Lean Management und sorgen für
die Umsetzung der Lean Strategie auf der Mit-
arbeiterebene. Sie berichten an das Manage-
ment. (Matrixfunktion).
Lean Champions (Lean Awareness Seminar-
teilnehmer) bzw. Project Champions sind Füh-
rungskräfte, die den Lean Management Pro-
zess steuern und fördern. Sie identifizieren
Verbesserungspotenziale, definieren Projekt-
aufträge, planen Ressourcen und sind für den
Umgang mit Widerständen verantwortlich. Die
Champions als treibende Sponsoren in jeder
Lean Initiative sind gegenüber dem Manage-
ment für die Ergebnisse der Projekte verant-
wortlich.
Lean Master haben die technische und orga-
nisatorische Führungsverantwortung für das
Lean Management Programm. Sie selektieren
und definieren gemeinsam mit dem Manage-
mentteam die Verbesserungsprojekte, trainie-
ren und unterstützen die Lean Experts in den
Projekten. Ihre Hauptrolle liegt im Coaching
der Projektleiter sowie in den Projektreviews.
Außerdem sind sie an der Entwicklung des
Lean Management Programms eines Unter-
nehmens maßgeblich beteiligt und haben die
Aufgabe der Gesamtkoordination.
Lean Basics2 Tage
Lean Expert5 Tage
Lean Master6 Tage
Lean Awareness1 Tag
Voraussetzungen
- Interesse an Lean
Zertifizierung
- Teilnahmebescheinigung
Voraussetzungen
- Lean Basics oder ver-gleichbare Kenntnisse
- Projektmanagement- und Moderationskompetenzen
Zertifizierung
- Wissenstest
- Erfolgreicher Abschluss eines eigenen Lean-Projektes
Voraussetzungen
- Führungsverantwortung
Zertifizierung
- Teilnahmebescheinigung
Voraussetzungen
- Lean Expert oder vergleichbare Kenntnisse
- Führungserfahrung
- Train-the-Trainer- Erfahrung
Zertifizierung
- Wissenstest
- Erfolgreicher Abschluss eines Praxisprojektes zur Lean Implemen- tierung
11
Der nachweisliche Erfolg des Lean Manage-
ments beruht wesentlich auf der aktiven Rol-
le, die den Mitarbeitern bei der Umsetzung
zukommt, nämlich Optimierungspotenziale
zu erkennen und diese umzusetzen. Die Be-
troffenen werden zu Beteiligten.
Die Lean Mitarbeiter verfügen über eine soli-
de Grundqualifikation in Lean Management.
Sie unterstützen aktiv die unternehmenswei-
te Lean Implementierung und sind motivierte
Leistungsträger der Lean Initiative.
Zielgruppe
Mitarbeiter, Fach- und Führungskräfte, Lean
Coachs, Prozessverantwortliche und Sach-
bearbeiter aus Produktions-, Verwaltungs-
und indirekten Unternehmensbereichen
(Produktion, Planung, SCM, Einkauf, Marke-
ting, Office, Auftragsbearbeitung, Finanzen
und Controlling).
Ihr Nutzen
- Sie erhalten eine Einführung in das Lean
Management und die wesentlichen Lean
Tools für die Produktion sowie die admi-
nistrativen und indirekten Unternehmens-
bereiche.
- Sie erlernen, wie sie mit Hilfe der
Wertstromanalyse Prozesse aufnehmen
und optimieren können.
- Sie können kleinere und einfache Verbes-
serungen im direkten Arbeitsumfeld erfolg-
reich steuern und nutzen.
- Die angehenden Lean Mitarbeiter gewin-
nen im Training Referenzerfahrung und
können leichter die Lean Methoden im ei-
genen Arbeitsumfeld umsetzen.
- Die Qualifizierung schafft eine breite Akzep-
tanz bei allen Mitarbeitern und dadurch si-
chern Sie den zeitnahen Praxiserfolg und
Return on Investment der Lean Initiative.
Methoden
Das erworbene Wissen und Können wird an
Anwendungsfällen und in einem Simulations-
spiel gefestigt und emotional verankert.
Ausgewählte Trainingsmethoden: Trainer-
input, Gruppenübungen, Simulation, Reflexi-
on der Erfahrungen mit Feedback.
Schwerpunkte
Grundlagen Lean Management
- Lean Philosophie
- 5 Prinzipien des Lean Thinking
- Wertschöpfung & Verschwendung
- Einführung in die Wertstromaufnahme
- Lean Toolbox
- Vom Ist zum Soll Prozess
Simulationsspiel
Lean Projekte steuern
- Kennzahlen
- PDCA-Zyklus
- A3 Report
Standardisierung und Visualisierung
- Bedeutung von Standards
- 5S in der Produktion und Administration
- Visuelles Management und Poka Yoke
Zertifikat
Die Teilnehmer erhalten ein Zertifikat der
GRUNDIG AKADEMIE.
Hinweis
Dieses Training führen wir auch als Inhouse
Training durch.
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
2 Tage
Preis
1.050 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
13.06.2016 – 14.06.2016
20.10.2016 – 21.10.2016
27.04.2017 – 28.04.2017
28.09.2017 – 29.09.2017
Lean Basics – NEU
Lean Management
12
Der nachweisliche Erfolg des Lean Manage-
ments beruht wesentlich auf der aktiven Rol-
le, die den Mitarbeitern bei der Umsetzung
zukommt, nämlich Optimierungspotenzia-
le zu erkennen und diese umzusetzen. Die
Betroffenen werden zu Beteiligten. Die Lean
Mitarbeiter verfügen über eine solide Grund-
qualifikation in Lean Management. Sie unter-
stützen aktiv die unternehmensweite Lean
Implementierung und sind motivierte Leis-
tungsträger der Lean Initiative.
Zielgruppe
Mitarbeiter, Fach- und Führungskräfte, Lean
Coachs, Prozessverantwortliche und Sach-
bearbeiter in der Verwaltungs- und indirekten
Unternehmensbereichen.
Ihr Nutzen
- Sie erhalten eine Einführung in das Lean
Management und die wesentlichen Lean
Tools für die administrativen und indirekten
Unternehmensbereiche.
- Sie erlernen, wie sie mit Hilfe der
Wertstromanalyse Prozesse aufnehmen
und optimieren können.
- Sie können kleinere und einfache Verbes-
serungen im direkten Arbeitsumfeld erfolg-
reich steuern und nutzen.
- Die angehenden Lean Experts gewinnen
im Training Referenzerfahrung und können
leichter die Lean Methoden im eigenen Ar-
beitsumfeld umsetzen.
- Die Qualifizierung schafft eine breite Akzep-
tanz bei allen Mitarbeitern und dadurch si-
chern Sie den zeitnahen Praxiserfolg und
Return on Investment der Lean Initiative.
Methoden
Das erworbene Wissen und Können wird an
Anwendungsfällen und in einem Simulations-
spiel gefestigt und emotional verankert.
Ausgewählte Trainingsmethoden: Trainer-
input, Gruppenübungen, Simulation, Reflexi-
on der Erfahrungen mit Feedback.
Schwerpunkte
Grundlagen Lean Management
- Lean Philosophie
- 5 Prinzipien des Lean Thinking
- Wertschöpfung & Verschwendung
- Lean Administration Toolbox
- Einführung in die Wertstromaufnahme
- Vom Ist zum Soll Prozess
Simulationsspiel „Auftragsabwicklung“
5S in der Administration
Lean Projekte steuern
- Kennzahlen
- PDCA-Zyklus
- A3 Report
Standardisierung und Visualisierung
- Bedeutung von Standards
- Visuelles Management und Poka Yoke
Zertifikat
Die Teilnehmer erhalten als Teilnahmebestä-
tigung ein GRUNDIG AKADEMIE Zertifikat
Lean Management Administration Basic.
Hinweis
Dieses Training führen wir auch als Inhouse
Training durch.
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
2 Tage
Preis
1.050 €
inkl. Mittagessen und Getränken,
Trainingsunterlagen mit verwendeten Vorla-
gen und Tools
Termine Hamburg
13.06.2016 – 14.06.2016
Termine Nürnberg
19.10.2015 – 20.10.2015
13.04.2016 – 14.04.2016
26.06.2017 – 27.06.2017
Lean Administration Basics
Lean Management
13
Lean Administration Expert
Der Lean Expert spielt eine wichtige Rolle in
der Lean Implementierung. Er ist in der Lage,
Lean Projekte zu planen, sie mit den beteiligten
Mitarbeitern durchzuführen und die nachhalti-
ge Umsetzung zu steuern. Der Lean Expert lei-
tet Kollegen an, kleinere Lean Projekte in ihrem
direkten Arbeitsumfeld durchzuführen und gibt
methodische Unterstützung. Der Focus, der
von ihm durchgeführten Projekte, liegt auf der
Prozessebene mittlerer Komplexität.
Der Lean Expert ist die Schnittstelle zwischen
Management und Mitarbeitern zum Thema
Lean Management und sorgt für die Umset-
zung der Lean Strategie auf der Mitarbeiter-
ebene. Er berichtet an das Management.
In unserem fünftägigen Lean Expert Training
werden vertiefte Kenntnisse der Lean Admi-
nistration Methoden sowie weiterer Techniken
und Tools vermittelt, die bei der Einführung von
Lean Management zur Anwendung kommen.
Der Aufbau des Trainings entspricht der struk-
turierten Vorgehensweise in Lean Projekten:
- Verbesserungspotenziale identifizieren
- Analyse der Ist-Situation mit den geeigne-
ten Analyseinstrumenten
- Entwicklung eines Sollkonzepts
- Nachhaltige Umsetzung
Zielgruppe
Fach- und Führungskräfte aus Verwaltungs-
und indirekten Unternehmensbereichen zu
deren Aufgabe es gehört, Lean Administrati-
on im Unternehmen zu implementieren.
Voraussetzungen
- Lean Administration Basic-Ausbildung
oder vergleichbare Kenntnisse
- Interesse und Motivation für Lean Manage-
ment
- Erwünscht sind Moderationsfähigkeit und
Erfahrungen im Projektmanagement
Ihr Nutzen
- Sie lernen neben einer strukturierten Vorge-
hensweise zur Lean Implementierung alle Me-
thoden der Lean Administration Toolbox ken-
nen und können diese zielgerichtet einsetzen.
- Sie beherrschen die Vorgehensweise zur
Wertstromanalyse und erlernen die Prinzipien
zur Wertstromoptimierung.
- Sie können bei Bedarf weitere Instrumente
wie Problemlösungs- oder Kreativitätstechni-
ken nutzen.
- Sie können Lean Workshops planen und mo-
derieren. Zur Sicherung des Lerntransfers in
das eigene Arbeitsumfeld führen die Teilneh-
mer begleitend ein Lean Projekt in ihrem Un-
ternehmen durch und erzielen die ersten Kos-
tenersparnisse.
- Sie reflektieren Ihre Rolle & Verantwortung als
Lean Expert in einem Change Prozess. So
können Sie einen nachhaltigen Beitrag zur
Prozessoptimierung im administrativen Be-
reich leisten.
Methoden
Das Training umfasst zwei Module zu jeweils
zwei und drei Tagen. Die angehenden Lean
Experts werden von ihrem Unternehmen mit
einem passenden Lean Projekt vor Antritt
des Trainings beauftragt. Das erlernte Fach-
wissen wird im eigenen Projekt angewendet.
Die Trainingsinhalte werden an praxisorien-
tierten Beispielen geübt und vertieft. Neben
Trainerinput, Diskussion und Gruppenarbeit
kommen Videos, Lean Quiz und reale Pro-
jektbeispiele zum Einsatz.
Schwerpunkte
Verbesserungsprojekte identifizieren
- Übersicht über die Lean Administration
Toolbox
- Organisationsanalyse, ABC- und XYZ-Ana-
lysen zur Auswahl von Lean Projekten
- Prozessauswahl / Prozesslandkarte
Prozesse analysieren
- Wertstromaufnahme und Fallbeispiel Teil 1
- Prozessoptimierung & Wertstromdesign –
Fallbeispiel Teil 2
- Tätigkeitsstrukturanalyse
- Informationsstrukturanalyse
- Prozesse verbessern
- Kennzahlen in Lean Projekten
- Problemlösung- und Kreativitätstechniken
- Umsetzungsplan
- Die Rolle & die Anforderungen an den Lean
Expert
- Planung und Moderation von Lean Work-
shops
Verbesserungen nachhaltig umsetzen
- Grundlagen von Veränderungsprozessen
- Kommunikation im Lean Projekt
- Umgang mit Widerstand
- Lessons Learned Analyse
Zertifizierung
Die Teilnehmer erhalten ein Lean Expert Zerti-
fikat der GRUNDIG AKADEMIE, wenn Sie die
schriftliche Prüfung bestanden und ein eige-
nes Lean Projekt erfolgreich abgeschlossen
haben. Die schriftliche Prüfung findet am letz-
ten Trainingstag statt. Erfolgreich war ein Pro-
jekt, wenn es deutlich die Anwendung der
Lean Tools widerspiegelt und wenn die Ver-
besserungen erfolgreich im Unternehmen um-
gesetzt wurden. Die Lean Expert Zertifizierung
bedingt eine dokumentierte Projektarbeit.
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
5 Tage
Preis
2.975 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
16.11.2015 – 16.12.2015
14.11.2016 – 14.12.2016
16.10.2017 – 22.11.2017
Lean Management
14
Der nachweisliche Erfolg des Lean Manage-
ments beruht wesentlich auf der aktiven Rolle,
die den Mitarbeitern bei der Umsetzung zu-
kommt, nämlich Optimierungspotenziale zu
erkennen und diese umzusetzen. Die Betrof-
fenen werden zu Beteiligten. Die Lean Mitar-
beiter verfügen über eine solide Grundqualifi-
kation in Lean Management. Sie unterstützen
aktiv die unternehmensweite Lean-Implemen-
tierung und sind motivierte Leistungsträger
der Lean-Initiative.
Zielgruppe
Mitarbeiter, Prozessverantwortliche sowie
Fach- und Führungskräfte der Produktion
und produktionsnaher Fachabteilungen (z.B.
Einkauf, Logistik, Instandhaltung, Technische
Dienste, Gebäude-Management).
Ihr Nutzen
- Sie erhalten eine Einführung in das Lean
Management und die wesentlichen Lean
Werkzeuge für die Produktion.
- Als angehender Lean Praktiker gewinnen
Sie im Training Referenzerfahrung, um die
Lean Methoden im eigenen Arbeitsumfeld
erfolgreich umzusetzen und zu nutzen.
- Sie erlernen, wie sie z.B. mit Hilfe der
Wertstromanalyse Prozesse aufnehmen
und optimieren können.
- Ihre Qualifizierung schafft eine breite Ak-
zeptanz bei allen Mitarbeitern. Dadurch si-
chern Sie den zeitnahen Praxiserfolg der
Lean Initiative.
Methoden
Das erworbene Wissen und Können wird an
Anwendungsfällen und in einem Simulations-
spiel gefestigt und emotional verankert.
Ausgewählte Trainingsmethoden: Trainer-
input, Gruppenübungen, Simulation, Reflexi-
on der Erfahrungen mit Feedback.
Schwerpunkte
Grundlagen Lean Management
- Lean Philosophie
- 5 Prinzipien des Lean Thinking
- Wertschöpfung & Verschwendung
- Lean Production Toolbox
- Einführung in die Wertstromaufnahme
- Vom Ist zum Soll Prozess
Simulationsspiel
Lean Projekte steuern
- Kennzahlen
- PDCA-Zyklus
- A3 Report
Standardisierung und Visualisierung
- Bedeutung von Standards
- 5S in der Produktion
- Visuelles Management
Zertifikat
Die Teilnehmer erhalten als Teilnahmebestä-
tigung ein GRUNDIG AKADEMIE Zertifikat
Lean Manufacturing Administration Basic.
Hinweis
Dieses Training führen wir auch als Inhouse-
Training durch.
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
2 Tage
Preis
1.050 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Hamburg
13.06.2016 – 14.06.2016
Termine Nürnberg
21.10.2015 – 22.10.2015
20.04.2016 – 21.04.2016
15.05.2017 – 16.05.2017
Lean Manufacturing Basics
Lean Management
15
Lean Manufacturing Expert
Der Lean Expert spielt eine wichtige Rolle in
der Lean Implementierung. Aufgrund seiner
Kenntnisse ist er in der Lage, Lean Projek-
te zu planen, mit den beteiligten Mitarbeitern
durchzuführen und die nachhaltige Umset-
zung zu steuern. Er leitet Kollegen an, klei-
nere Lean Projekte in ihrem direkten Arbeits-
umfeld durchzuführen und gibt methodische
Unterstützung. Der Fokus, der von ihm durch-
geführten Projekte liegt auf der Prozessebene
mittlerer Komplexität.
Zielgruppe
Mitarbeiter, Prozessverantwortliche so-
wie Fach- und Führungskräfte der Produk-
tion und produktionsnaher Fachabteilungen
(z.B. Einkauf, Logistik, Instandhaltung, Tech-
nische Dienste, Gebäude-Management) zu
deren Aufgabe es gehört, Lean Management
im Unternehmen zu implementieren.
Voraussetzungen
- Teilnahme am Seminar Lean Manufacturing
Basics oder vergleichbare Kenntnisse
- Interesse und Motivation für Lean Manage-
ment
- Empfehlenswert: Die ersten Moderations-
fähigkeiten und Erfahrungen im Projektma-
nagement
Ihr Nutzen
In unserem fünftägigen Lean Expert Training
werden vertiefte Kenntnisse der Lean-Meth-
oden sowie weiterer Techniken und Werk-
zeuge vermittelt, die bei der Einführung von
Lean Management zur Anwendung kom-
men. Der Aufbau des Trainings entspricht
dabei der strukturierten Vorgehensweise in
Lean Projekten:
- Verbesserungspotenziale identifizieren
- Analyse der Ist-Situation mit den geeigne-
ten Analyseinstrumenten
- Entwicklung eines Sollkonzeptes
- Nachhaltige Umsetzung
Zur Sicherung des Lerntransfers in das ei-
gene Arbeitsumfeld führen die Teilnehmer
begleitend ein Lean Projekt in ihrem Unter-
nehmen durch und erzielen die ersten Kos-
tenersparnisse. Sie lernen neben einer
strukturierten Vorgehensweise zur Lean Im-
plementierung alle Methoden der Lean Tool-
box kennen und können diese zielgerichtet
einsetzen. Sie beherrschen z.B. die Vorge-
hensweise zur Wertstromanalyse und erler-
nen die Prinzipien zur Wertstromoptimierung.
Sie können bei Bedarf weitere Instrumente
wie Problemlösungs- oder Kreativitätstech-
niken nutzen. Die Grundlagen für eine erfolg-
reiche Veränderung sind ihnen bekannt.
Methoden
Neben Trainerinput, Diskussion und Grup-
penarbeit kommen Videos, Lean Quiz und
reale Projektbeispiele zum Einsatz.
Schwerpunkte
Verbesserungsprojekte identifizieren
- Übersicht über die Lean Produktion Tool-
box
- Organisationsanalyse, ABC Analyse zur
Auswahl von Lean Projekten
- Prozessauswahl / Prozesslandkarte
Prozesse analysieren
- Wertstromaufnahme und Fallbeispiel Teil 1
- Prozessoptimierung & Wertstromdesign –
Fallbeispiel Teil 2
- Tätigkeitsstrukturanalyse
- Informationsstrukturanalyse
- Prozesse verbessern
- Kennzahlen in Lean Projekten
- Problemlösung- und Kreativitätstechniken
- Umsetzungsplan
- Die Rolle & die Anforderungen an den Lean
Expert
Verbesserungen nachhaltig umsetzen
- Grundlagen von Veränderungsprozessen
- Kommunikation im Lean Projekt
- Umgang mit Widerstand
- Lessons Learned Analyse
Zertifizierung
Die Teilnehmer erhalten ein Lean Expert Zer-
tifikat der GRUNDIG AKADEMIE, wenn Sie
die schriftliche Prüfung bestanden und ein ei-
genes Lean Projekt erfolgreich abgeschlos-
sen haben.
Die schriftliche Prüfung findet am letzten Trai-
ningstag statt. Erfolgreich war ein Projekt,
wenn es deutlich die Anwendung der Lean
Tools widerspiegelt und wenn die Verbesse-
rungen erfolgreich im Unternehmen umge-
setzt wurden.
Die Lean Expert Zertifizierung bedingt eine
dokumentierte Projektarbeit.
Hinweis
Dieses Training führen wir auch als Inhouse-
Training durch.
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
5 Tage
Preis
2.975 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
18.11.2015 – 16.12.2015
16.11.2016 – 14.12.2016
16.10.2017 – 15.11.2017
Lean Management
16
Lean Champions bzw. Project Champions
sind Führungskräfte, die den Lean Manage-
ment Prozess steuern und fördern. Sie iden-
tifizieren Verbesserungspotenziale, definie-
ren Projektaufträge, planen Ressourcen und
sind für den Umgang mit Widerständen ver-
antwortlich. Die Champions als treibende
Sponsoren in jeder Lean Initiative sind ge-
genüber dem Management für die Ergebnis-
se der Projekte verantwortlich.
Hieraus leiten sich drei wesentliche Manage-
mentaufgaben für die Lean Champions ab:
- Die erste Aufgabe liegt im Projektauftrag
mit der Identifizierung der wichtigsten Pro-
bleme, mit der Definition der Projektziele
und Beauftragung des Projektleiters (Lean
Experts, Lean Koordinatoren)
- Die zweite Aufgabe liegt in der kritischen Be-
gleitung des Projektfortschrittes. Hindernis-
se werden beseitigt und ggf. notwendige
Veränderungen im Projektauftrag eingeleitet
und genehmigt.
- Die dritte Aufgabe liegt in der Projektabga-
be, Überprüfung der Projektergebnisse und
in der Bewertung des Projektabschlusses
und der Realisierung der geplanten Verbes-
serung.
Zielgruppe
Geschäftsführer, Führungskräfte und Project
Champions, die in ihren Unternehmen Lean
Projekte unterstützen sowie für die Implemen-
tierung und Lean Initiative verantwortlich sind.
Ihr Nutzen
- Das Lean Awareness Training konzentriert
sich auf die betriebswirtschaftlichen und
technischen Kenntnisse, um die Führung
und Einsatz der Lean Strategie zu erleich-
tern.
- Sie können die Tools und Effekte des Lean
Managements richtig einschätzen.
- Sie sind in der Lage, geeignete Projekte zur
Prozessverbesserung zu identifizieren, zu
bewerten und zu begleiten.
Methoden
Trainerinput, Erfahrungsaustausch, Vortrag,
Fallbeispiel
Schwerpunkte
Grundlagen Lean Management & Lean Ad-
ministration
- Historie des Lean Managements
- Das Lean Business System
- Mögliche Potenziale – praktische Fallbei-
spiele
- Effekte durch Lean Management
Lean Management Toolbox
- Lean Methoden zu Optimierung
- Schwerpunkt: Prozessanalyse mit einer Si-
mulation
- Vorgehensweise
Aufgaben und Rollen
- Anforderungen und Erwartungen an die
Führungskräfte im Lean Transformations-
prozess
- Anforderungen an die Mitarbeiter
Changemanagement und Kommunikation
- Grundlagen von Veränderungsprozessen
- Ursachen von Ängsten und Widerständen
- Kommunikation in Lean Projekten
Ziele und Projektdefinition
- Zielsetzung der Lean Implementierung
- Ableitung der Projektziele
- Planung der Projekte
Ausblick und die nächsten Schritte
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
1 Tag
09:00 – 17:00 Uhr
Preis
590 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
01.06.2016
16.11.2016
10.05.2017
23.11.2017
Lean Awareness Training – NEU
Lean Management
17
Lean Master sind die technischen und orga-
nisatorischen Führer des Lean Management
Programms. Gemeinsam mit dem Führungs-
team legen Sie Vision, Strategie und Road-
map der Lean Management Transformati-
on fest. Auf allen Ebenen des Unternehmens
unterstützen Sie das Entstehen einer Lean
Kultur. Sie selektieren und definieren gemein-
sam mit dem Führungsteam entsprechende
Verbesserungsprojekte. Ihre Hauptrolle liegt
in der Gesamtkoordination des Lean Roll-
Outs, im Coaching der Lean Praktiker/Ba-
chelor und Lean Experts/Lean Projektleiter in
den jeweiligen Projekten sowie in der Durch-
führung von Projektreviews.
Zielgruppe
Erfahrene Führungskräfte, die als ausgebil-
dete Lean Experts / Lean Projektleiter/innen
mehrere Projekte erfolgreich abgeschlossen
haben.
Voraussetzungen
- Insgesamt mindestens zehn durchgeführte,
dokumentierte Lean/Verbesserungs-Pro-
jekte, davon mindestens fünf als Projektlei-
ter geleitet (Schriftliche Zusammenfassung
der Projekte auf einer Seite)
- Zeitspanne zwischen Lean Expert Zertifi-
zierung und Lean Master mehr als ein Jahr
Ihr Nutzen
Die Teilnehmer sind sich ihrer Verantwortung
und ihrer wesentliche Aufgaben bei der Im-
plementierung einer Lean Transformation
bewusst. Sie haben vertieftes Wissen über
die Lösung komplexer Problemstellungen
zur nachhaltigen Sicherung einer Lean Ma-
nagement Strategie und der Etablierung ei-
ner Lean Kultur auf allen Ebenen des Unter-
nehmens.
Sie verfügen konkret über die Methoden
des Coachings, der Konfliktbehandlung,
der Teammotivation und Führung von Lean
Teams, um
- Lean Mitarbeiter und Lean Projekte erfolg-
reich zu leiten und zu coachen,
- Lean Aktivitäten erfolgreich zu steuern und
zu koordinieren,
- kampagnenorientierte Steuerungsinstru-
mente gezielt einzusetzen,
- mit Widerstand & Barrieren konstruktiv um-
zugehen.
Methoden
- Methoden zur Umsetzung einer LEAN-
Strategie in der eigenen Organisation (Pla-
nung, Umsetzung, Messung und Veranke-
rung).
- Trainerinput, Erfahrungsaustausch, Fallstu-
dien, Diskurs über die Lean Implementie-
rungen, Feedback
- Inhalte und Vorgehensweise werden pra-
xis- und prozessorientiert an konkreten
Beispielen erläutert und in praktischen
Übungen gefestigt.
Schwerpunkte
Lean Management – Lean Kata
- Lean Philosophie im Unternehmen
- Vertiefung und Reflexion der Praxiserfah-
rungen
- Lean KATA – Toyota Way
- Vom Projekt zur erfolgreichen Verbesse-
rung – Grundlagen der LEAN Organisation
- Projektsteuerung mit Reifegradmodellen
- Shopfloor Management im Office / Manu-
facturing
- Steuerung mit Policy Deployment
Lean Leadership
- Historie, Grundverständnis und Philosophie
von Lean Leadership
- Ziele und Kernwerte der Lean Führungs-
kraft
- Das Lean Leadership-Development-Mo-
dell: Die vier Stufen
- Stufe 1: Sich als Führungskraft selbst ent-
wickeln
- Stufe 2: andere coachen und entwickeln
- Stufe 3: Tägliches Kaizen unterstützen
- Stufe 4: Hoshin Kanri als Führungsinstru-
ment
Change Management in Lean Prozessen
- Systemische Organisationsentwicklung
und Lean Implementierung: Folgen und
Konsequenzen für die Aufbauorganisation
- Multiprojektmanagement: Methoden und
Tools zur zentralen Steuerung der Einzel-
projekte und Sicherstellung der Kommuni-
kation
- Teambildung und Motivation: Methoden
zur Verhaltensänderung, Kraftfeldanalyse:
Analyse von Widerstand und Erfolgsfakto-
ren, Motivation für Lean durch erfolgreiche
Vermittlung
- Konfliktmanagement in Change Prozessen
Lean Master
Lean Management
18
Lean Master Projektarbeit und Zertifi-
zierung
Projektarbeit-Anforderungen
Option 1: Praxisorientierte Integration
Praxisdokumentation einer durchgeführten
Lean Transformation mit folgenden Inhalten:
- Kompatibilität der LEAN Kampagne auf
Unternehmenskultur, -vision und -strategie
- Integration der Beteiligten (Führungskräfte
und Mitarbeiter)
- Trainings- und Coaching-Konzept
- Erfolg der Kampagne (strategisch, monetär
und marktbezogen)
Option 2: Theoretische Integration
Zukunftsorientierte und innovative Lean Im-
plementierung mit folgenden Inhalten:
- Integration neuer Aspekte / Perspektiven
- Umfang: 15 – 20 DIN A4 Seiten
- Etwa 45 Min. Impulsvortrag
Zertifizierung
Ein bestandener Lean Master Test und die
erfolgreiche Ausbildung wird mit einem Lean
Master Zertifikat der GRUNDIG AKADE-
MIE bescheinigt. Die schriftliche Prüfung fin-
det am letzten Trainingstag statt. Erfolgreich
war eine Lean Kampagne, wenn der Fak-
tor Mensch verstärkt berücksichtigt wur-
de, wenn die Veränderung kontinuierlich die
Leistung der gesamten Organisation steigert
und mit der Kampagne das Ziel verfolgt wird,
eine nachhaltige Problemlösungskultur im
Unternehmen zu etablieren.
Zertifikat
Lean Master Zertifikat der GRUNDIG AKA-
DEMIE
Trainerteam
Dr. Wolfgang Nichtl-Pecher
Diplom Physiker, Black Belt, Langjährige Ma-
nagement- und Projekterfahrung in interna-
tional tätigen Unternehmen
Horst Rölz
Systemischer Organisationsentwickler, Ma-
nagementtrainer und Coach, langjährige
Changemanagement- und Trainingserfah-
rung in Unternehmen und Organisationen
Kathrin Saheb
Studium der Betriebswirtschaft, zertifizierte
Lean Expertin und systemischer Coach, lang-
jährige Projekterfahrung Lean Administration
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
6 Tage
Preis
3.600 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Hamburg
11.04.2016 – 09.05.2016
Termine Nürnberg
26.10.2015 – 09.12.2015
17.10.2016 – 30.11.2016
23.10.2017 – 29.11.2017
Lean Management
19
Das Toyota Labor – Spielend Prozesse
verbessern
Das Planspiel Lean Labor – Toyota Labor wur-
de entwickelt, um ein ganzheitliches Bild des
Lean Systems nicht nur theoretisch zu ver-
mitteln sondern auch direkt erfahrbar zu ma-
chen. Die Teilnehmer lernen die Theorie und
erproben die Einzelwirkung und das Zusam-
menspiel des Systems in mehreren Praxis-
phasen. Die Simulation ist ungewöhnlich um-
fangreich und dürfte in Deutschland einmalig
sein.
Die Wettbewerbssituation auf den internatio-
nalen Märkten zwingt Unternehmen perma-
nent zur Kostensenkung. Sehr häufig werden
Sparprogramme aufgelegt. Wenn das nicht
ausreicht, folgen in der Regel Personalanpas-
sungen. All diese Maßnahmen sind durchaus
logisch, aber sind sie auch hinreichend? Wird
das Unternehmen dadurch leistungs- und da-
mit konkurrenzfähiger? Geringerer Umsatz
und niedrigere Preise erzwingen Antworten,
die über reine Kostensenkungsprogramme hi-
naus gehen. Echte Gewinner gehen verändert
und gestärkt aus einer Krise heraus.
Beim Autohersteller Toyota ist in den Krisen-
zeiten nach 1950 eine weiter gehende Ant-
wort auf die finanziellen Probleme entwickelt
worden. Wie heute viele deutsche Unter-
nehmen litt Toyota unter fallenden Umsät-
zen, sinkenden Preisen und unter einem dra-
matischen Liquditätsmangel. Aus dieser Not
heraus entwickelte man andere Formen der
Produktionssteuerung, der Logistiksteuerung
und der Arbeitsgestaltung vor Ort – immer mit
dem Ziel, die Kosten zu senken, die Produk-
tivität zu erhöhen und den Finanzbedarf zu
reduzieren. Diese Lösungen sind später un-
ter den Begriffen Toyota Production System,
Lean Production und World Class Manufactu-
ring bekannt geworden.
Zielgruppe
Fach- und Führungskräfte, Prozessverant-
wortliche, Spezialisten, Nachwuchskräfte
und Auszubildende aus produzierenden Un-
ternehmen in folgenden Bereichen:
- Prozessmanagement und Organisation
- Fertigung / Produktion
- Logistik / Supply Chain Management
- Planung / Arbeitsvorbereitung
- Qualität / Prozessverbesserung
Ihr Nutzen
Sie kennen die Methoden und Bausteine eines
Lean Systems und verstehen die Hintergründe
und Zusammenhänge. Sie erfahren die Wirkung
des Lean Systems auf die Effizienz und Produk-
tivität und sind in der Lage, die Möglichkeiten
für Ihr eigenes Unternehmen abzuschätzen.
Methoden
Die praktische Umsetzung der Methoden und
eigene Erfahrung der Wirkung des Lean Sys-
tems auf die Effizienz und Produktivität nimmt
60% der Zeit im Planspiel in Anspruch. In der Si-
mulation erfahren Sie ein ganzheitliches Bild des
Lean Systems. Sie erproben in einzelnen Modu-
len die Einzelwirkung und das Zusammenspiel
des Systems in mehreren Praxisphasen. Alle
Teilnehmer werden mit echten operativen Funk-
tionen betraut und gewinnen Ideen für die Um-
setzung im eigenen betrieblichen Umfeld.
Schwerpunkte
- Einführung, Marktkräfte und Entwicklungen
- Entstehung des Lean Gedankens
- Die acht Arten der Verschwendung
- Das Lean System
- Die Kernprinzipien PULL und FLOW
- Das Kernprinzip Verbesserung
- Aufbau und Wirkung der Lean Baustei-
ne (Poka Yoke, 5S, Kaizen, Just in Time,
Kanban, Rüstzeitoptimierung, optimale
Losgröße, optimale Fertigungszelle, etc.)
- Reflexion auf die Unternehmensprozesse
der Teilnehmer
- Transfer der Erkenntnisse und Umset zungs-
beispiele
Teilnehmerstimmen
„Ich hätte nicht gedacht, dass das Toyo-
ta Labor so lebensecht die Prozessabläu-
fe vermittelt. Man konnte sich voll mit dem
System identifizieren und das „Learning by
Doing“ hat sehr nachhaltig gewirkt. Wir pla-
nen jetzt in meinem Unternehmen einen in-
ternen Durchlauf des Toyota Labors.“
Uwe Schäl, Projektleiter Operational Ex-
cellence, Roche DXO Mannheim
„Mich hat die Lebendigkeit und Dynamik
überrascht mit der die Methodenumsetzung
im Toyota Labor abläuft. Es war spannend
von der ersten bis zur letzten Sekunde und
wenn die Zeit nicht abgelaufen wäre, hätten
wir sicher noch in die Nacht hinein optimiert“
Kerstin Wibbeke, Leiterin Qualitätsmana-
gement, Semikron Nürnberg
Hinweis
Das Planspiel Lean Labor führen wir auch in-
house 1- bis 2-tägig durch.
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: [email protected]
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: [email protected]
Dauer
1 Tag
Preis
500 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Düsseldorf
21.11.2016
26.06.2017
Termine Nürnberg
27.06.2016
27.11.2017
Lean Labor
Lean Management
20
Der steigende Wettbewerbsdruck zwingt Un-
ternehmen immer mehr, eigene Prozesse
und Abläufe zu optimieren. Im Laufe der Zeit
haben sich eigenständige QM- und Lean-
Methoden bis hin zu kompletten Unterneh-
mensstrategien entwickelt. Hierbei sind ins-
besondere Six Sigma, Lean und Kaizen zu
nennen. Dennoch werden die Erfolgsaussich-
ten der Methoden oftmals in Frage gestellt.
Die Praxis zeigt jedoch, dass mithilfe von ge-
zieltem Methodeneinsatz deutlich mehr Opti-
mierungspotenziale realisiert werden als ohne
ein solch strukturiertes Vorgehen.
Die QM-Methoden werden kontinuierlich
weiterentwickelt und für die aktuellen Rah-
menbedingungen verfeinert. Aus dem Grund
ist es empfehlenswert, das Wissen aufzufri-
schen und neue Anwendungsmöglichkeiten
zu erfahren.
Erfolgsfaktoren für die Wirksamkeit der Me-
thoden sind:
- Methodenkompetenz aller Teammitglieder
- Streng strukturierte Vorgehensweise
- Akzeptanz der Methode bei allen Beteiligten
Das Seminarkonzept der GRUNDIG AKA-
DEMIE trägt den aktuellen Anforderungen
Rechnung.
Zielgruppe
Das Training richtet sich an Fach- und Füh-
rungskräfte aus den Bereichen Qualität und
Prozessverbesserung.
Voraussetzungen
Grundkenntnisse in Statistik sind empfeh-
lenswert.
Ihr Nutzen
- Sie erlernen die bewährten elementaren
klassischen und modernen Qualitätstech-
niken, mit deren Hilfe Sie Prozesse und Ab-
läufe systematisch analysieren und verbes-
sern können.
- Durch die streng strukturierte Vorgehens-
weise und richtige Anwendungen ausge-
wählter Qualitätstechniken werden sowohl
Fehlerquellen als auch Falschinterpretatio-
nen vermieden. Dies beugt die Fehlerkos-
ten in Unternehmen vor.
Methoden
Vortrag, praktische Übungen, Erfahrungs-
austausch und Feedback
Schwerpunkte
Grundlagen der angewandten Statistik,
Modelle und Verteilungen
- Teamwerkzeuge u.a.
- Process Map
- Ishikawa-Diagramm
- FMEA (Fehler Möglichkeit und Einflussana-
lyse)
- Kundenanforderungen verstehen (QFD)
Analytische Methoden u.a.
- Prozessfähigkeit
- Korrelation / Regressionsanalysen
- Multi-Vari-Analyse
- Einsatz von Prüfmitteln, Prozessfähigkeit
und Regelkarten (SPC)
Methoden der Prozessverbesserung
- Internes (Prozess-) Audit
- Lean Six Sigma und Six Sigma Werkzeuge
- Das Six Sigma Projektmanagement
(DMAIC)
- Design for Six Sigma (DMADV)
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
3 Tage
Preis
1.340 €
Termine Nürnberg
18.07.2016 – 20.07.2016
03.07.2017 – 05.07.2017
Effektive Qualitätstechniken
Lean Management
Lean Six Sigma Yellow Belt und White Belt
LSSChampion
Lean Six Sigma Black BeltTrain-the-Trainer für Lean & Six Sigma
Master Black Belt
Design for Six Sigma Green Belt
LSSExecutive
Lean Administration
Green Belt
Lean Six Sigma Green Belt
21
Lean Six Sigma ist ein integrales Verbesse-
rungssystem, das sowohl die Qualität als
auch die Effizienz von Produkten, Dienstleis-
tungen und internen Prozessen steigert.
Lean Six Sigma
- ist eine Methode zur Prozessverbesserung
- reduziert Prozess-Streuung
- erhöht die Qualität bei gleichzeitiger Kos-
tenreduktion
- versteht Kundenwünsche und überführt
diese in technische, einstellbare Parameter
- bietet ein Kontrollsystem zur Überwachung
strategischer Kennzahlen
- motiviert Mitarbeiter und überzeugt Kunden
- unterstützt Zero-Defect Forderungen
Six Sigma Organisation und
Qualifikationsstufen
Die Steuerungsgruppe auf Top-Manage-
ment-Ebene (Executive) wählt die Projekte
und ihre Projektleiter aus, verfolgt ihren Fort-
schritt, misst und bewertet den Erfolg des
Verbesserungssystems.
Six Sigma Champions wissen, was eine Six
Sigma Organisation ist und wie ein Six Sig-
ma Projekt verläuft, wie man eine Six Sigma
Organisation nachhaltig erfolgreich führt und
was bei der Einführung des Six Sigma Sys-
tems zu berücksichtigen ist. Sie sind Paten
der einzelnen Six Sigma Projekte und berich-
ten direkt an die Geschäftsführung.
Master Black Belts (Deployment Cham-
pions) sind die technischen und organisa-
torischen Führer des Lean Six Sigma Pro-
gramms. Sie selektieren und definieren
gemeinsam mit dem Managementteam die
Verbesserungsprojekte, trainieren und un-
terstützen Black Belts und Green Belts (BB/
GB) in den Projekten. Ihre Hauptrolle liegt da-
bei im Coaching der BB/GB in den jeweili-
gen Projekten sowie in der Durchführung von
Projektreviews. Außerdem sind sie an der Ent-
wicklung des Lean Six Sigma Programms ei-
nes Unternehmens maßgeblich beteiligt und
haben die Aufgabe der Gesamtkoordination.
Black Belts wissen, wie man Six Sigma Pro-
jekte und Prozesse erfolgreich führt. Sie be-
herrschen die statistischen Kniffe für die Be-
arbeitung der „harten Nüsse“ und verstehen
die organisatorischen Voraussetzungen für
die Etablierung und Aufrechterhaltung einer
unternehmensweiten Six Sigma Entfaltung.
Green Belts wissen, was eine Six Sigma Or-
ganisation ist und wie ein Six Sigma Projekt
verläuft. Sie kennen die Qualitätswerkzeuge
der einzelnen Six Sigma Phasen und verste-
hen, wie diese anzuwenden sind und was er-
folgreiche von gescheiterten Six Sigma Pro-
jekten unterscheidet.
Design for Six Sigma Green Belts sind
ausgebildete Projektleiter für Entwick-
lungsaufgaben von Produkten, Prozessen
und Systemen. Sie beherrschen moderne
Qualitätsmethoden, die Sicherheit und Effi-
zienz in den Entwicklungsprozess bringen.
Yellow Belts arbeiten als Teammitglieder
in Projekten und wissen, was eine Six Sig-
ma Organisation ist und wie ein Six Sigma
Projekt verläuft. Sie kennen die wesentli-
chen Qualitätswerkzeuge der einzelnen Six
Sigma Phasen und verstehen, wie man mit
„einfachen“ Mitteln Six Sigma Projekte un-
terstützt und was ein gutes Six Sigma Team
ausmacht.
Der Six Sigma White Belt erhält einen Über-
blick über die Funktionsweise und das Vo-
kabular von Six Sigma. Auch ohne Projekt-
teilnahme ist man als White Belt in die Six
Sigma Organisation integriert.
Alle Trainings und Ausbildungen sind an
die Ausbildungsinhalte der ASQ (American
Society for Quality) angepasst. Sie werden
auch inhouse durchgeführt.
Lean Six Sigma Ausbildungen und Trainings
22
Master Black Belts, in den USA auch häu-
fig Deployment Champions genannt, sind
die technischen und organisatorischen Füh-
rer des Lean Six Sigma Programms. Sie se-
lektieren und definieren gemeinsam mit dem
Führungsteam die Verbesserungsprojek-
te, trainieren und unterstützen Black Belts
und Green Belts (BB/GB) in den Projek-
ten. Ihre Hauptrolle liegt dabei im Coaching
der BB/GB in den jeweiligen Projekten so-
wie in der Durchführung von Projektreviews.
Außerdem sind sie an der Entwicklung des
Lean Six Sigma Programms eines Unterneh-
mens maßgeblich beteiligt und sie erstellen
die Mehrzahl der Schlüsseldokumente wie
Roadmaps oder Trainingspläne und Projekt-
dokumente. Master Black Belts übernehmen
darüber hinaus häufig die Aufgabe der Ge-
samtkoordination, wozu auch die regelmä-
ßige Information der Mitarbeiter über den
Stand der Implementierung gehört.
Zielgruppe
Erfahrene Führungskräfte, die als ausgebil-
dete Black Belts bereits mehrere Projekte
erfolgreich abgeschlossen haben. (Voraus-
setzung zur Teilnahme ist der Nachweis der
Black Belt Zertifizierung).
Voraussetzungen
Option 1: Projektzugang
- Insgesamt mindestens drei durchgeführte,
dokumentierte Six Sigma Projekte (zwei Six
Sigma Projekte auf Black Belt Niveau)
- Zeitspanne zwischen Black Belt Zertifi-
zierung und MBB Training mehr als ein Jahr
- Eine schriftliche Kurzzusammenfassung
der Projekte (maximal eine Seite pro Pro-
jekt)
Option 2: Praxis- / Coachingerfahrung
- Mindestens drei Jahre aktive Six Sigma
Projektarbeit
- Teilnahme an diversen Six Sigma Projekten,
hierzu zählen:
- Projektleitung
- Projektteilnahme
- Projektpaten / -champions
- Zeitspanne zwischen Black Belt Zertifi-
zierung und MBB Kurs mehr als ein Jahr
Ihr Nutzen
Die Teilnehmer kennen die Aufgaben und
Aktionen für eine erfolgreiche Lean Six Sig-
ma Implementierung in einem Unternehmen.
Sie haben vertieftes Wissen über die Lösung
komplexer Problemstellungen. Die Metho-
den des Coachings, der Konfliktbehandlung,
der Teammotivation und des Führens von
Projektteams sind ihnen geläufig.
Schwerpunkte
Unternehmensweite Wirkung
- Die Six Sigma Organisation: Motivation,
Ziele und Herausforderungen
- Six Sigma normativ: Kultur, Werte und Hal-
tung
- Six Sigma strategisch: Leitplanken, Kon-
zepte und Zielvorgaben
- Six Sigma operativ: Umsetzung, Steuerung
und Messung
- Excellence Modelle und Six Sigma Kom-
petenz
Die Six Sigma Kampagne
- Die Six Sigma Kampagne: Planung, Um-
setzung und Verankerung
- Kampagnenorientierte Steuerungsinstru-
mente
- Balanced Scorecard, Projektcontrolling, Ri-
sikomanagement
- Unternehmensweite Entfaltung
Vertiefung in der Six Sigma Methodologie
- Six Sigma Projektperspektiven: Projekt-
typen, -definition, und -abgrenzung
- Der Projektauswahlprozess: Priorisierung,
Portfolioanalyse und Pipelinemanagement
- DMAIC Stärken, Schwächen, Synergien
- Design for Six Sigma: Markt, Entwicklung,
und Innovation
- Erweiterte statistische Methoden
Lean
- Six Sigma Lean: Mitarbeiterorientierung,
Wertschöpfung und schlanke Prozesse
- Die reibungsfreie Lean Integration im Six
Sigma System
Lean Six Sigma Master Black Belt – Six Sigma integrieren, Veränderung bewirken und Nachhaltigkeit sichern
Lean Six Sigma
23
Projektarbeit und Zertifizierung
MBB-Projektarbeit-Anforderungen
Option 1: Praxisorientierte Integration:
Praxisdokumentation einer durchgeführten
Six Sigma Entfaltung („Six Sigma Roll Out“
Diese Arbeit sollte u.a. folgende Punkte be-
handeln:
- Schulungskonzept (Integration interner und
externer Trainer)
- Coachingkonzept (insbesondere auf die
Rolle des MBB eingehen
- Kompatibilität der Six Sigma Kampagne auf
Unternehmenskultur, -vision und -strategie
- Integration der direkt und indirekt involvier-
ten Mitarbeiter
- Erfolg der Kampagne (strategisch, monetär
und marktbezogen)
Option 2: Theoretische Integration:
Veröffentlichung eines Essays zum Thema
Six Sigma
- keine Nachlese, sondern zukunftsorientiert
und innovativ
- Integration neuer Aspekte / Perspektive
- Umfang: 15-20 DIN A4 Seiten
- Six Sigma „Symposiums-Potenzial“ (ca. 45
Minuten Beitrag auf einem/er der kommen-
den Symposien / Veranstaltungen)
- Der Trainingsablauf und die Trainingsinhal-
te entsprechen dem Vorbild der American
Society for Quality (ASQ). Der erfolgreiche
Abschluss der Qualifizierung wird mit einem
Master Black Belt Zertifikat der GRUNDIG
AKADEMIE bescheinigt.
Trainerteam
Markus Pralle
Dipl.-Ing. Physikalische Technik, Six Sigma
Trainer und Coach, Master Black Belt
Kathrin Saheb
Studium der Betriebswirtschaft, zertifizierte
Lean Expertin und systemischer Coach, lang-
jährige Projekterfahrung Lean Administration
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
6 Tage
1. Tag: 10:00 – 18:00 Uhr,
Folgetage 09:00 – 17:00 Uhr
Preis
3.600 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
13.06.2016 – 06.07.2016
29.05.2017 – 05.07.2017
Teilnehmerstimmen
“Die Ausbildung zum Six Sigma Master
Black Belt hat mich aufgrund ihres Konzepts
(Das grundsätzliche Six Sigma Handwerk
wird vorausgesetzt) sehr angesprochen. Die
vermittelten Inhalte sind absolut praxistaug-
lich und können in der täglichen Arbeit, un-
ter anderem bei der Aufgleisung einer Six
Sigma Kampagne, vollumfänglich angewen-
det werden. Ich hab mit den gelehrten Me-
thodiken für die Einführung einer Six Sigma
Kampagne überaus positive Erfahrungen ge-
macht, das Programm beim Management zu
verkaufen wurde mir sehr erleichtert. Zusam-
mengefasst kann man sagen, die Ausbildung
ist absolut empfehlenswert und wertvoll.“
Frank Jeremias
SBB – Schweizer Bundesbahnen, Leiter KVP
„Das Seminar „Lean Six Sigma Master Black
Belt” fand an insgesamt 6 Tagen in Nürn-
berg statt. Dabei wurden meine Erwartun-
gen hinsichtlich der Gestaltung und Durch-
führung des Lehrgangs voll erfüllt: Es wurde
nicht nur wertvolles theoretisches Wissen ver-
mittelt, sondern es wurde auch intensiv auf
praktische Anwendungsbeispiele und Pro-
blemstellungen der Teilnehmer eingegangen.
Durch den bereits vorhandenen hohen beruf-
lichen Erfahrungsschatz der Teilnehmer bilde-
te dies eine Grundlage für sehr interessante
Diskussionen und Lösungsansätze, die auch
im täglichen Berufsalltag angewendet werden
konnten. Die Dozenten selber waren sowohl
fachlich als auch methodisch sehr gut und
konnten zusätzlich zur reinen Wissensvermitt-
lung über eigene praktische Erfahrung bei der
Einführung von Lean- und Six Sigma Metho-
den berichten. Durch die Praxisnähe der In-
halte war es problemlos möglich, das erwor-
bene Wissen umgehend am Arbeitsplatz in
die Realität umzusetzen. Auch die Betreuung
durch die Grundigakademie vor und während
des Seminars war jederzeit sehr angenehm.“
Florian Piatek
TGE Gas Engineering GmbH Bonn,
Leiter Qualitätsmanagement
Lean Six Sigma
24
Das Executive Team ist verantwortlich für die
Planung, Kommunikation und Richtung einer
Organisationsstrategie, die ein Konzept für
die Verbesserung der Unternehmensprozes-
se umfassen sollte. Das Trainingsmodul Lean
Six Sigma Executive hat den Fokus, Sie auf
die Entscheidung einer Lean Six Sigma Ein-
führung und wirksame Umsetzung vorzube-
reiten.
Zielgruppe
Geschäftsführer, Project Champions und
Führungskräfte, die in ihrem Unternehmen
(Lean) Six Sigma implementieren möchten.
Ihr Nutzen
- Als Entscheider kennen Sie das Gesamt-
system einer Six Sigma Organisation.
- Sie entwickeln ein Verständnis für die me-
thodische Strenge, auf denen Lean und Six
Sigma Verbesserungen basieren.
- Auf der Grundlage dieses Wissens können
Sie eine Strategie für eine erfolgreiche Um-
setzung von Business Process Improve-
ment in Ihrer Organisation erarbeiten.
- Sie verstehen die Synergien zwischen den
neuesten Entwicklungen in Lean und Six
Sigma Systemen.
- Sie können den Nutzen einer Six Sigma
Einführung einschätzen.
Methoden
Vortrag, Praxisbeispiele, Erfahrungsaus-
tausch
Schwerpunkte
Lean Six Sigma Einführung
- Leitgedanken und Historie
- Synergien Lean und Six Sigma System
- Erfahrungen und Erfolge in anderen Unter-
nehmen
- Six Sigma Organisation
- Verantwortung des Managements
- DMAIC Methodik und ihre Werkzeuge
Strategie und Werte
- Definieren von Werten
- Six Sigma als Managementtool
- Unternehmensbenchmark
Umsetzungsstrategie
- Roll out – Erfolgreiche Umsetzung von
Lean Six Sigma
- Kundenorientierung (CTQ; CCR) als Se lek-
ti onsmittel
- Auswahl und Definition von Projekten
- Finanzielle Bewertung der Verbesserungs-
ziele
- Lessons learned
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
1 Tag
09:00 – 17:00 Uhr
Preis
590 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
06.07.2016
12.12.2016
21.06.2017
Lean Six Sigma Executive Training
Lean Six Sigma
25
Project Champions sind Führungskräfte, die
den Lean Six Sigma Prozess steuern und
fördern. Sie identifizieren Verbesserungs-
potenziale, definieren Projektaufträge, pla-
nen Ressourcen und sind für den Umgang
mit Widerständen verantwortlich. Die Cham-
pions als treibende Sponsoren in jeder Six
Sigma Initiative sind gegenüber dem Ma-
nagement für die Ergebnisse der Projekte
verantwortlich.
Hieraus leiten sich drei wesentliche Manage-
mentaufgaben für die Project Champions ab:
- Die erste Aufgabe liegt im Projektauftrag mit
der Identifizierung der wichtigsten Proble-
me, mit der Definition der Projektziele und
Beauftragung des Projektleiters (Green/
Black Belts)
- Die zweite Aufgabe liegt in der kritischen
Begleitung des Projektfortschrittes. Hinder-
nisse werden beseitigt und ggf. notwendi-
ge Veränderungen im Projektauftrag einge-
leitet und genehmigt.
- Die dritte Aufgabe liegt in der Projektabga-
be, Überprüfung der Projektergebnisse und
in der Bewertung des Projektabschlusses
und der Realisierung der geplanten Verbes-
serung.
Zielgruppe
Geschäftsführer, Project Champions und
Führungskräfte, die in Ihren Unternehmen
Six Sigma Projekte unterstützen.
Hinweis:
Falls Sie bereits am Lean Six Sigma Executi-
ve Training teilgenommen haben, können Sie
dieses Training als Aufbauseminar ab dem
zweiten Seminartag buchen.
Ihr Nutzen
- Das Lean Six Sigma Champion Training
konzentriert sich auf die betriebswirtschaft-
lichen und technischen Kenntnisse, um die
Führung und den Einsatz der Six Sigma
Strategie zu erleichtern.
- Sie kennen das Gesamtsystem einer Six
Sigma Organisation und können die Wir-
kungsweise des DMAIC Zyklus richtig ein-
schätzen.
- Sie sind in der Lage, geeignete Projekte zur
Prozessverbesserung zu identifizieren, zu
bewerten und zu begleiten.
Methoden
Vortrag, Fallbeispiele, Erfahrungsaustausch
und Feedback
Schwerpunkte
Lean Six Sigma Einführung
- Leitgedanken und Historie
- Synergien Lean und Six Sigma System
- Erfahrungen und Erfolge in anderen Unter-
nehmen
- Six Sigma Organisation
- Verantwortung des Managements
- DMAIC Methodik und primäre Lean Six
Sigma Werkzeuge
Strategie und Werte
- Definieren von Werten
- Six Sigma als Managementtool
- Unternehmensbenchmark
Umsetzungsstrategie
- Kundenorientierung (CTQ; CCR) als Selek-
ti onsmittel
- Roll out – Ressourcenbedarf und die Ent-
wicklung von Plänen für Lean Six Sigma
Implementierungen
- Auswahl und Definition von Projekten
- Finanzielle Bewertung der Verbesserungs-
ziele
- Lessons learned
Rollenverständnis als Champion
- Projektfokus und Definition – Auswahlme-
thoden für Verbesserungsprojekte
- Projektmonitoring und Projektreview
- Anforderungsprofil für Green und Black
Belts
- Finanzielle Bewertung der Verbesserungs-
ziele
Trainerteam
Stephan Drossart
Diplom-Kaufmann, Six Sigma Trainer und
Master Black Belt, Coach
Dr. Hermann Hülsing
Diplom-Physiker, Diplom-Wirtschaftsingenieur,
DGQ/EOQ zertifizierter Quality Manager und
ISO9000 Auditor, Six Sigma Black Belt
Markus Pralle
Dipl.-Ing. Physikalische Technik, Six Sigma
Trainer und Coach, Master Black Belt
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
2 Tage
09:00 – 17:00 Uhr
Preis
1.200 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
06.06.2016 – 07.06.2016
12.12.2016 – 13.12.2016
21.06.2017 – 22.06.2017
Lean Six Sigma Champion
Lean Six Sigma
26
Unser Lehrgang Lean Six Sigma Black Belt
Kompakt zertifiziert Sie zum Lean Six Sig-
ma Black Belt gemäß den Anforderungen
der ASQ mit einem effizient-optimierten
Qualifikationskonzept.
Die Präsenzzeiten sind auf ein sinnvolles Mini-
mum reduziert, und finden in vier Präsenzpha-
sen à drei Tage von Donnerstag bis Samstag
statt. In den Zwischenphasen werden ei-
genständig Trainingsmodule in Projekt- und
Übungsaufgaben umgesetzt, auf der GA-in-
ternen Lernplattform diskutiert und von erfah-
ren Trainern bewertet und kommentiert.
Zusätzlich ist ein eigenes Lean Six Sigma Pro-
jekt zu bearbeiten. Insgesamt erstreckt sich
die Qualifikation über etwa ein halbes Jahr.
Das erste Modul vertieft die Qualifikation der
Teilnehmer als erfolgreiche Projektleiter. Dazu
gehören Elemente der Teamführung und die
rationale Analyse des Projektumfeldes.
Im zweiten Modul werden Methoden zur
Prozesserfassung und -bewertung erläutert.
Diese umfassen sowohl statistische als auch
visuell-intuitive Konzepte.
Das dritte Modul beschäftigt sich mit der
Identifizierung und Bestätigung der Fehlerur-
sachen. Auch hier kommt eine Mischung aus
statistisch-softwarebasiertem und pragma-
tisch-analytischem Vorgehen zum Tragen.
Das vierte Modul beleuchtet intensiv die
Möglichkeiten der rationalen Entscheidungs-
findung, den Chancen und Risiken von Pro-
zessveränderungen sowie die Methoden zur
nachhaltigen Verankerung von Prozessver-
besserungen.
In den Präsenzmodulen wird Wert auf inter-
aktiven Dialog zwischen den Teilnehmern
untereinander und den Trainern gelegt. The-
men, die „alleine“ erarbeitet und verinnerlicht
werden können, werden in die Hausaufga-
benphasen zwischen den Präsenzmodulen
gelegt.
Zielgruppe
Prozessverantwortliche und –ingenieure,
Projekt leiter und Fachkräfte für Qualität, Pro-
zessoptimierung und Verbesserung im Un-
ternehmen.
Voraussetzungen
- Mathematische Grundkenntnisse und PS-
Erfahrungen
- Wir bitten jeden Teilnehmer ein Notebook
mit der Software Microsoft Excel ab 2003
und der Statistiksoftware MINITAB mit-
zubringen. Sie können eine kostenlose
30-Tage-Demoversion von MINITAB herun-
terladen (http://www.minitab.com/de-DE/
products/minitab/free-trial.aspx“)
Methoden
Alle Trainingsinhalte werden an praxisorien-
tierten Beispielen erläutert und über prak-
tische Übungen gefestigt. Bestandteil der
Black Belt Ausbildung ist auch die Anwen-
dung einer Statistiksoftware mit Six Sigma
Werkzeugen. Wir setzen dazu das Software-
paket MINITAB ein.
Die angehenden Six Sigma Black Belts wer-
den von ihrem Unternehmen mit einem pas-
senden Lean Six Sigma Projekt vor Antritt
des Trainings beauftragt. Die Projektarbeit
wird zu Beginn jedes Trainingsmoduls mit
dem erfahrenen Master Black Belt durchge-
sprochen und optimiert. Das erlernte Fach-
wissen wird in den Zeiten zwischen den
Trainingsphasen im eigenen Projekt ange-
wendet. Dabei ist die Projektbearbeitung in
der Regel so aufwändig, dass mindestens
50 Prozent der Arbeitskraft dafür eingesetzt
werden müssen.
Ausgewählte Trainingsmethoden: Trainer-
input, Gruppenübungen und Fallbeispiele,
kollegiale Beratung, Feedback.
Projektcoaching: In den Trainingsmodulen
werden die Teilnehmerprojekte mit dem Mas-
ter Black Belt durchgesprochen und optimiert.
Schwerpunkte
Modul 1: Grundlagen und Define-Phase
Grundlagen
- Lean Six Sigma Leitgedanke und Historie
- Was ist Six Sigma? Was ist Lean?
- Lean Systeme und Methoden
- Six Sigma Methoden der Verbesserung
- Lean Six Sigma Erfahrungen und Erfolge in
anderen Unternehmen
- Six Sigma Organisation und Leistungsträ-
ger im Prozess
- Identifizieren von Verbesserungspotenzialen
- Die DMAIC Projektphasen
- Rollenverständnis als Black Belt
- Projektauftrag und -planung
- Teamleitung
- Teamdynamik und –leistung
- Change Agent – Den Wandel managen –
Umgang mit Widerstand
- Management- und Planungswerkzeuge
- Problemdefinition und Projektauftrag
- Die Stimme des Kunden
- Übersetzen der Kundenbedürfnisse in Pro-
jektziele
- Darstellung der Prozesse mit Hilfe des SI-
POC Diagramms
- Bewertung und Nachbereitung der Defini-
tionsphase
- Einführung in die Statistik
- Einführung in MINITAB
Projektmanagement
DEFINE-Phase: Projektdefinition und Projekt-
auftrag
Statistik
Modul 2: Geschäftsprozessmanagement
und Measure-Phase
Unternehmensweite Wirkung
- Unternehmensperspektive und Führung
- Organisationsbezogene Ziele und Motiva-
tion
- Geschichte der Prozessverbesserung –
Das Fundament von Six Sigma
- Ablauf- vs. Aufbauorganisation
- Kundenstimme (Voice of the Customer
VoC) – Daten sammeln, analysieren und
kritische Kundenanforderungen bestimmen
Lean Six Sigma Black Belt – Kompakt
Lean Six Sigma
27
- Geschäftsergebnisse: Kennzahlen, Bench-
marking, finanzielle Vorteile
- Detaillierte Beschreibung des Prozesses in
den kritischen Bereichen
- Ergänzen des Prozessablaufs um Lean be-
zogene Kenngrößen
- Ermitteln der derzeitigen Prozessleistung
- Bestimmen der Prozessfähigkeit bezogen
auf das Leistungsziel
- Prozessdarstellung und -dokumentation
- Wahrscheinlichkeiten und Statistik
- Daten sammeln und zusammenfassen
- Eigenschaften und Anwendung von
Werteverteilungen
- Messsystem: Messmethoden, Metrology
- Prozessfähigkeiten
Geschäftsprozessmanagement
MEASURE-Phase: Prozesse verstehen und
bewerten
Modul 3: Analyse-Phase & Design for Six
Sigma (DfSS)
ANALYSE-Phase: Prozesse analysieren und
Parameter bestimmen
- Analysieren des Prozesses auf Lean Poten-
ziale
- Erfassen des Prozesses mit der Wertzu-
wachsanalyse
- Analyse der möglichen Verschwendung
- Ursache und Wirkung zu erkannten Proble-
men (Ishikawa-Diagramm, 5-W-Methode)
- FMEA
- Korrelationsanalyse, Varianzanalyse, Ursa-
chenzusammenhänge in Daten
- Statistische Versuchsplanung / Design of
Experiments (DoE) mit praktischer Übung
- Beschreibende Datenanalyse: Multivariate
Studien, Beziehungen zwischen Variablen
beschreiben
- Hypothesentests u.a. Statistische vs. prak-
tische Signifikanz; Punkt- und Intervall-
schätzungen, Vergleichstest, Goodness-
of-fit-test, ANOVA
- Quality Function Deployment (QFD)
- Robustes Design und robuste Prozesse:
Nose Strategien, Toleranzdesign, Toleranz
und Prozessfähigkeit berechnen
- D-FMEA vs. P-FMEA sowie Geschäftspro-
zess FMEA
- Design for X: Cost, manufacturability, qua-
lity, test, ...
- Spezielle Design Techniken: TRIZ
Design for Six Sigma (DfSS)
Modul 4: Improve- und Control-Phase
IMPROVE-Phase: Prozesse verbessern
- Kreative Lösungen finden mit Brainstor-
ming
- Entwickeln des neuen idealen Prozessab-
laufs
- Auswahlkriterien für Verbesserungen
- Risikoanalyse von Verbesserungen
- Umsetzungspläne
- Design of Experiment (DoE)
- Wirkungsflächendiagramm. Experimente
planen und organisieren, Designprinzipien,
einfaktorielle und vollfaktorielle
- Experimente entwerfen und analysie-
ren, das Taguchi Robustheitskonzept,
Mischexperimente
- Pilotieren der Veränderung
- Konzept der evolutionären Veränderungen
(EVOP)
- Statistische Prozesskontrolle
- Advanced Processcontrol
- LEAN – control-tools (Standards, Team, 5S)
- Messsystem-Nachanalyse
- Das LEAN Konzept: Theory of Constraints
(ToC), Wertschöpfung und Verschwen-
dung, Durchlaufzeitreduktion
- Total Productive Maintenance (TPM)
CONTROL-Phase: Verbesserungen nach-
haltig sichern
Das schlanke Unternehmen (LEAN+)
Die LEAN Werkzeuge: Visual factory, SMED,
Kanban, Poka-Yoke
Abschlusstag und Zertifizierung
Ein bestandener Six Sigma Black Belt Test
und der erfolgreiche Abschluss des eigenen
Black Belt Projektes wird mit einem Black
Belt Zertifikat bescheinigt.
Die schriftliche Prüfung findet am letzten Trai-
ningstag statt. Erfolgreich war ein Projekt,
wenn es deutlich die Anwendung der Six
Sigma Methoden widerspiegelt und wenn
die Verbesserungen erfolgreich, also ge-
winnbringend, im Unternehmen umgesetzt
wurden. Das Black Belt Zertifikat bedingt ei-
ne ausbildungsbegleitende, dokumentierte
Projekt arbeit.
Der Trainingsablauf und die Trainingsinhal-
te unserer Qualifizierung entsprechen dem
Vorbild der American Society for Quality
(ASQ). Die Qualifizierung erfüllt die Anforde-
rungen der internationalen Six Sigma Norm
„Quantitative Methoden in der Prozessver-
besserung – Six Sigma“:
Teil 1: DMAIC Methodik – ISO 13053-1:2011
Teil 2: Werkzeuge und Techniken – ISO 13053-
2:2011
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
12 Tage
1. Tag 10:00 – 18:00 Uhr
Folgetage 09:00 – 17:00 Uhr
Preis
8.400 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
22.09.2016 – 04.02.2017
21.09.2017 – 03.02.2018
Lean Six Sigma
28
Zielgruppe
Führungskräfte, Prozessverantwortliche und
-ingenieure, Sachbearbeiter und Fachkräfte
für Qualität, Prozessoptimierung und Verbes-
serung im Unternehmen
Voraussetzungen
Wir bitten jeden Teilnehmer, ab dem zweiten
Modul ein Notebook mit der Software Micro-
soft Excel ab 2003 und der Statistiksoftware
MINITAB mitzubringen. Sie können eine kos-
tenlose 30-Tage-Demoversion von MINITAB
herunterladen.
Ihr Nutzen
Die Teilnehmer kennen das Gesamtsystem ei-
ner Lean Six Sigma Organisation und verste-
hen ihre Rolle in diesem komplexen Netzwerk.
Sie verwenden alternativ Six Sigma Metho-
den oder Lean Prinzipien zur Realisierung ih-
rer Verbesserungsziele. Sie beherrschen die
Grundregeln des Projektmanagements und
können ihre Vorgehensweise in die DMAIC
Phasen nach Six Sigma gliedern.
Im ersten Modul werden die Grundlagen
des Lean Six Sigma Systems, die zwischen-
menschliche Prozesse im Projektmanagement
sowie das notwendige Methodenwissen für die
Projektphase Definieren vermittelt. Die Teilneh-
mer bringen ein eigenes Verbesserungsthema
mit in das Training und erarbeiten sich den Pro-
jektauftrag, den Projektplan, die Faktensamm-
lung und eine Übersicht der Prozessleistung.
Im zweiten Trainingsmodul werden statistische
Kenntnisse vermittelt und die Teilnehmer erwei-
tern ihre Kompetenzen für die Projektphasen
Messen und Analysieren eines Lean Six Sigma
Green Belt Projektes. Vertiefende Lean Ana-
lysen und Fallbeispiele nehmen einen großen
Raum ein. Im letzten Modul stehen die Werk-
zeuge und Methoden der Verbesserungs- und
Absicherungs-Phase im Mittelpunkt. Zudem
werden im zweiten und dritten Modul die in
der Zwischenzeit entstandenen Projektunterla-
gen der Teilnehmer in einem Projektreview dis-
kutiert.
Methoden
Das Trainingskonzept umfasst drei Module à drei
bis vier Tage. Alle Inhalte werden an praxisorien-
tierten Beispielen erläutert und über praktische
Übungen gefestigt. Bestandteil der Green Belt
Ausbildung ist auch die Anwendung einer Sta-
tistiksoftware mit Six Sigma Werkzeugen. Wir
setzen dazu das Softwarepaket MINITAB ein.
Die angehenden Six Sigma Green Belts werden
von ihrem Unternehmen mit einem passenden
Lean Six Sigma Projekt vor Antritt des Trainings
beauftragt. Das erlernte Fachwissen wird in den
Zeiten zwischen den Trainingsmodulen im eige-
nen Projekt angewendet.
Ausgewählte Trainingsmethoden: Trainerinput,
Gruppenübungen und Fallbeispiele, kollegiale
Beratung, Feedback.
Projektcoaching
In jedem Trainingsmodul wird die Projektarbeit
mit dem Trainer diskutiert und verbessert.
Schwerpunkte
Grundlagen
- Lean Six Sigma Leitgedanke und Historie
- Was ist Six Sigma? Was ist Lean?
- Lean Systeme und Methoden
- Six Sigma Methoden der Verbesserung
- Lean Six Sigma Erfahrungen und Erfolge in
anderen Unternehmen
- Six Sigma Organisation und Leistungsträ-
ger im Prozess
- Identifizieren von Verbesserungspotenzialen
- Die DMAIC Projektphasen
Projektmanagement
- Rollenverständnis als Green Belt
- Stakeholder Management
- Change Management – Umgang mit Wi-
derstand
- Effektive Teamführung
Define-Phase: Projektdefinition und Pro-
jektauftrag
- Problemdefinition und Projektauftrag
- Die Stimme des Kunden
- Übersetzen der Kundenbedürfnisse in Pro-
jektziele
- Darstellung der Prozesse mit Hilfe des SI-
POC Diagramms
- Bewertung und Nachbereitung der Defini-
tionsphase
Statistik
- Einführung in die Statistik
- Einführung in MINITAB
Measure-Phase: Prozesse verstehen und
bewerten
- Detaillierte Beschreibung des Prozesses in
den kritischen Bereichen
- Ergänzen des Prozessablaufs um Lean be-
zogene Kenngrößen
- Ermitteln der derzeitigen Prozessleistung
- Bestimmen der Prozessfähigkeit bezogen
auf das Leistungsziel
Analyse-Phase: Prozess analysieren und
Parameter bestimmen
- Analysieren des Prozesses auf Lean Poten-
ziale
- Erfassen des Prozesses mit der Wertzu-
wachsanalyse
- Analyse der möglichen Verschwendung
- Ursache und Wirkung zu erkannten Proble-
men (Ishikawa-Diagramm, 5-W-Methode)
- FMEA
- Korrelationsanalyse, Varianzanalyse, Ursa-
chenzusammenhänge in Daten
- Statistische Versuchsplanung / Design of
Experiments (DoE) mit praktischer Übung
Improve-Phase: Prozesse verbessern
- Kreative Lösungen finden mit Brainstor-
ming
- Entwickeln des neuen idealen Prozessab-
laufs
- Auswahlkriterien für Verbesserungen
- Risikoanalyse von Verbesserungen
- Umsetzungspläne
- Pilotieren der Veränderung
Control-Phase: Verbesserungen nachhal-
tig sichern
- Dokumentieren der Veränderung
- Aktives Change Management
- Aufbau der Prozesskontrolle
- Lessons Learned Analyse
Lean Six Sigma Green Belt
Lean Six Sigma
29
Abschlusstag und Zertifizierung
Die Teilnehmer erhalten ein Lean Six Sigma
Green Belt Zertifikat, wenn sie die schriftliche
Prüfung bestanden und ein eigenes Verbesse-
rungsprojekt erfolgreich abgeschlossen haben.
Die schriftliche Prüfung findet am letzten Trai-
ningstag statt. Erfolgreich war ein Projekt, wenn
es deutlich die Anwendung der Six Sigma Me-
thoden widerspiegelt und wenn die Verbesse-
rungen erfolgreich, also gewinnbringend, im Un-
ternehmen umgesetzt wurden. Das Green Belt
Zertifikat bedingt eine ausbildungsbegleitende,
dokumentierte Projektarbeit. Der Trainingsablauf
und die Trainingsinhalte unserer Qualifizierung
entsprechen dem Vorbild der American Socie-
ty for Quality (ASQ). Die Qualifizierung übertrifft
die Anforderungen der internationalen Six Sig-
ma Norm „Quantitative Methoden in der Pro-
zessverbesserung – Six Sigma“:
Teil 1: DMAIC Methodik – ISO 13053-1:2011
Teil 2: Werkzeuge und Techniken – ISO 13053-
2:2011
Trainerteam
Stephan Drossart
Diplom-Kaufmann, Six Sigma Trainer und
Master Black Belt, Coach
Uli Harnacke
Dipl.-Ing. Fertigungstechnik, Betriebspsycho-
loge, Six Sigma Trainer, Coach und Organisa-
tionsberater, Certified Business Process Pro-
fessional
Dr. Hermann Hülsing
Diplom-Physiker, Diplom-Wirtschaftsingenieur,
DGQ/EOQ zertifizierter Quality Manager und
ISO9000 Auditor, Six Sigma Black Belt
Dr. Markus Maier
Diplom Physiker und Mediator, Systemischer
Berater, Six Sigma Trainer und Coach
Markus Pralle
Dipl.-Ing. Physikalische Technik, Six Sigma
Trainer und Coach, Master Black Belt
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
10 Tage
1. Tag: 10:00 – 18:00 Uhr
Folgetage 09:00 – 17:00 Uhr
Preis
5.000 €
inkl. umfassender Trainingsunterlagen, ver-
wendeter Vorlagen und Tools, Zertifikat nach
erfolgreichem Abschluss, Mittagessen und Ge-
tränken
Termine Düsseldorf
13.06.2016 – 07.09.2016
18.09.2017 – 15.11.2017
Termine Hamburg
12.10.2015 – 16.12.2015
07.11.2016 – 18.01.2017
18.04.2017 – 21.06.2017
Termine Nürnberg
05.10.2015 – 09.12.2015
25.04.2016 – 06.07.2016
27.06.2016 – 21.09.2016
10.10.2016 – 14.12.2016
24.04.2017 – 19.07.2017
25.09.2017 – 06.12.2017
Teilnehmerstimmen
„Aufgrund der durchweg positiven Erfahrun-
gen von Kollegen im eigenen Unternehmen
habe ich mich für die Six Sigma Green Belt
und Black Belt Ausbildung bei der GRUNDIG
AKADEMIE entschieden. Wichtig war mir,
dass die Ausbildung an den internationalen
ASQ Standard angelehnt ist. In der Umset-
zung hat mich der ausgewogene Mix zwi-
schen theoretischen und praktischen Lehrin-
halten sowie der Einsatz verschiedener und
praxiserfahrener Trainer überzeugt. Die ab-
schließenden firmeninternen Projekte stellen
den Übergang zwischen Seminar und Be-
rufsalltag sicher und sorgen für Nachhaltig-
keit. Die Ausbildung ist absolut empfehlens-
wert und sehr gut investiertes Geld“
Thomas Henrich
Head of Global Operations Food Display,
SCHOTT AG
„Als ehemalige Führungskraft in der Luftwaf-
fe habe ich mich zum Ende meiner Dienst-
zeit für die Ausbildung zum Lean Six Sigma
Green Belt bei der GRUNDIG AKADEMIE
zur Vorbereitung auf den Einstieg in die Wirt-
schaft entschieden. Die Ausbildung war
nicht nur theoretisch umfassend, sondern
durch eine Vielzahl an praktischen Beispielen
in Verbindung mit den eingebrachten Erfah-
rungen der Dozenten überzeugend auf gan-
zer Linie. Die Betreuung und Organisation
der Ausbildung war ausgezeichnet. In mei-
ner neuen Tätigkeit als Management Trainee
bei der Lufthansa Service GmbH LSG Sky
Chefs konnte ich von Beginn an das erlernte
Six Sigma Know-how in der Projektarbeit ge-
winnbringend anwenden. Ich kann die Aus-
bildung zum Lean Six Sigma Green Belt an
der GRUNDIG AKADEMIE uneingeschränkt
„wärmstens“ weiterempfehlen. Diese Investi-
tion zahlt sich mehr als aus.“
Sven Meißner
Management Trainee Logistics & Producti-
on, LSG Sky Chefs DUS GmbH
Lean Six Sigma
30
Im siebentägigen Lean Administration Green
Belt Lehrgang werden vertiefte Kenntnisse
der Lean Administration Methoden, DMAIC
Methodik sowie weitere Techniken und Tools
vermittelt, die bei der Einführung von Lean
Administration zur Anwendung kommen.
Der Aufbau des Trainings entspricht dabei
der strukturierten Vorgehensweise in Lean
Six Sigma Projekten:
- Verbesserungspotenziale identifizieren und
definieren
- Messen und Analysieren der Ist-Situation
mit den geeigneten Analyseinstrumenten
- Entwicklung eines Sollkonzepts
- Nachhaltige Umsetzung
Zielgruppe
Führungskräfte, Prozessverantwortliche und
-ingenieure, Sachbearbeiter und Fachkräfte
für Qualität, Prozessoptimierung und Verbes-
serung im Unternehmen
Ihr Nutzen
Die Teilnehmer verstehen ihre Rolle in der
Lean Organisation. Sie verwenden Lean Prin-
zipien und Lean Administration Methoden
zur Realisierung ihrer Verbesserungsziele.
Sie beherrschen die Grundregeln des Pro-
jektmanagements und können ihre Vorge-
hensweise in die DMAIC Phasen nach Lean
Six Sigma gliedern.
Im ersten Modul werden die Grundlagen
des Lean Management Systems, die zwi-
schenmenschliche Prozesse im Projektma-
nagement sowie das notwendige Metho-
denwissen für die Projektphase Definieren
vermittelt. Die Teilnehmer bringen ein eige-
nes Verbesserungsthema mit in das Training
und erarbeiten sich den Projektauftrag, den
Projektplan, die Faktensammlung und eine
Übersicht der Prozessleistung.
Im zweiten Trainingsmodul werden statis-
tische Kenntnisse vermittelt und die Teil-
nehmer erweitern ihre Kompetenzen für die
Projektphasen Messen und Analysieren ei-
nes Lean Six Sigma Green Belt Projektes.
Vertiefende Lean Analysen und Fallbeispiele
nehmen einen großen Raum ein.
Im dritten Modul stehen die Werkzeuge und
Methoden der Verbesserungs- und Absiche-
rungs-Phase im Mittelpunkt. Zudem werden
im zweiten und dritten Modul die in der Zwi-
schenzeit entstandenen Projektunterlagen
der Teilnehmer in einem Projektreview dis-
kutiert.
Methoden
Alle Inhalte werden an praxisorientier-
ten Übungen geübt und vertieft. Neben
Trainerinput, Erfahrungsaustausch, Grup-
penübungen mit Auswertung, Simulation
und Fallbeispielen kommen Videos, Lean
Quiz und reale Projektbeispiele zum Einsatz.
Schwerpunkte
Modul 1: Lean Management Grundlagen
(2 Tage)
Lean Management Grundlagen
- Lean Administration Grundlagen: Lean Six
Sigma & Lean Management
- Wertschöpfung & Verschwendung
- Lean Administration Toolbox
- 5S in der Administration
- Lean Projekte steuern
- Visualisierung & Standardisierung
Modul 2: Die DEFINE, MEASURE & ANA-
LYSE-Phase (3 Tage)
Die DEFINE-Phase
- Problemdefinition und Projektauftrag
- Darstellung der Prozesse mit Hilfe des SI-
POC Diagramms
- Erste Betrachtung der Lean Potenziale
- Bewertung und Nachbereitung der Defini-
tionsphase
Die MEASURE Phase
- Geschäftsprozesserfassung und das
Wertschöpfungskonzept
- Erfassen des Prozesses mit der
Wertstromanalyse
- Ergänzen des Prozessablaufs um Lean be-
zogene Kenngrößen
- Ermitteln der derzeitigen Prozessleistung
- Bestimmen der Prozessfähigkeit bezogen
auf das Leistungsziel
Die ANALYSE-Phase
- Analysieren des Prozesses auf Lean Poten-
ziale
- Detaillierte Beschreibung des Prozesses in
den kritischen Bereichen
- Analyse der möglichen Verschwendung
- Ursache und Wirkung zu erkannten Proble-
men
- Korrelationsanalyse, Ursachenzusammen-
hänge in Daten
- Praktische Fallstudie zur Datenanalyse
Lean Administration Green Belt – NEU
Lean Six Sigma
31
Modul 3: Die IMPROVE & CONTROL-
Phase (2 Tage)
Die IMPROVE-Phase
- Kennzahlen in Lean Projekten
- Problemlösungs- und Kreativitätstechniken
- Umsetzungsplan
- Die Rolle & die Anforderungen an den Lean
Expert
- Planung und Moderation von Lean Work-
shops
Die CONTROL-Phase
- Grundlagen von Veränderungsprozessen
- Kommunikation im Lean Projekt
- Umgang mit Widerstand
- Lessons Learned Analyse
Die Abschlussprüfung
Alle Teilnehmer haben die Prüfung bestan-
den. Die Lean Projekte werden nach und
nach abgeschlossen. Zwei Lean Projek-
te mussten aufgrund der Managementent-
scheidung auf Eis gelegt werden.
Trainerteam
Markus Pralle
Dipl.-Ing. Physikalische Technik, Six Sigma
Trainer und Coach, Master Black Belt
Kathrin Saheb
Studium der Betriebswirtschaft, zertifizierte
Lean Expertin und systemischer Coach, lang-
jährige Projekterfahrung Lean Administration
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
7 Tage
Preis
4.200 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
09.05.2016 – 13.07.2016
08.05.2017 – 19.07.2017
Lean Six Sigma
32
Design for Six Sigma (DfSS) ist ein Ge-
schäftsprozess, der sich auf die optima-
le Planung und Steuerung der Entwicklung
neuer Produkte oder Prozesse fokussiert.
Wirkungsvoll eingesetzt sichert DfSS das
richtige Produkt mit den richtigen Eigen-
schaften zum richtigen Zeitpunkt. DfSS ist ei-
ne effektive Methode zum „Programm – Ma-
nagement“, die Scorecards für Teams und
für Produkte einsetzt. DfSS steuert den Ent-
wicklungsprozess. Er ersetzt ihn nicht. DfSS
verbessert den Entwicklungsablauf durch
Bereitstellung von Methoden und Werkzeu-
gen, die ein „Design-In“ der Six Sigma Qua-
lität erlauben. DfSS konzentriert sich auf die
Produkt/Prozess – Streuung und Robustheit.
Eine bekannte Six Sigma Methode für Ent-
wicklungsprozesse im Herstellerbereich ist
IDOV: Identify, Design, Optimize und Verify.
Zielgruppe
Produktentwickler, Black Belts, Naturwissen-
schaftler, Ingenieure und Betriebswirte aus
Forschung & Entwicklung, Konstruktion, Fer-
tigung und Qualitätswesen
Ihr Nutzen
- Sie entwickeln ein fundiertes Verständnis
für die Struktur der DFSS-Vorgehensweise
hinsichtlich der Produkt- und Prozessent-
wicklung.
- Sie erlernen die IDOV Struktur und Metho-
dik. IDOV ist die gebräuchliche Methode zur
Entwicklung neuer Produkte und Dienstleis-
tungen, die dem Six Sigma Standard ent-
sprechen. IDOV ist ein in vier Stufen aufge-
teilter Prozess. Die Phasen sind Identifizieren
der Kundenwünsche und Anforderungen,
Design, Optimierung und Verifizierung. Die-
se vier Phasen lehnen sich an die traditio-
nelle Six Sigma Methode DMAIC (Define,
Measure, Analyse, Improve, Control) an.
- Sie können ein DFSS Projekt hinsichtlich
der Angemessenheit der verwendeten Me-
thoden und der Aktivitäten bewerten.
- Sie erweitern ihre Methodenkompetenzen
(Kundenbefragung, FMEA, Kano, QFD),
um Produkt- und Prozessanforderungen
effizient entwickeln zu können.
- Sie sind in der Lage, Anforderungen durch
die Organisation von der Teile pla nung bis
zu den Prozess- und Pro duk tions anfor-
derungen zu begleiten.
- Sie können Diskrepanzen, die durch den
Designprozess geschlossen werden sollen,
identifizieren und priorisieren.
- Sie lernen, wie Sie ein Design bewerten
können, um den Anforderungen der Kun-
den hinsichtlich Tauglichkeit, Verlässlichkeit
und Robustheit zu genügen.
Schwerpunkte
DFSS Übersicht
- Was ist DFSS?
- Welche Probleme können mit DFSS gelöst
werden?
DFSS Details
- Die verschiedenen Phasen (D)IDOV eines
DFSS Projekts
- DFSS versus DMAIC
IDENTIFY-Phase
Die erste Stufe in einem Entwicklungspro-
zess beinhaltet eine formale Anbindung des
Designs an die „Stimme des Kunden“. In
dieser Phase wird ein Team gebildet und ein
Projektauftrag erstellt. Die Stimme des Kun-
den wird erfasst, eine Konkurrenzanalyse er-
stellt und die CTQs (Kritische Kundenanfor-
derungen) werden abgeleitet.
Die wichtigsten Werkzeuge sind:
- QFD (Quality Function Deployment)
- SIPOC-Analyse (Supplier, Input, Process,
Output, Customer)
- FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)
- IPDS (Integrated Product Delivery System)
- Stakeholder-Analyse
- Kano-Modell
- CTQ-Ableitung
- „Design Dashboards“
- Benchmarking
Design for Six Sigma (DFSS)
Lean Six Sigma
33
DESIGN-Phase
Die Design-Phase setzt den Schwerpunkt
auf die CTQ’s und beinhaltet die Ableitung
der funktionalen Anforderungen, die Ent-
wicklung und Bewertung alternativer Kon-
zepte, die Auswahl des am besten geeigne-
ten Konzepts und die Bestimmung der Six
Sigma Prozessfähigkeit.
Die wichtigsten Werkzeuge sind:
- Graphische Methoden zur Darstellung von
Daten (MINITAB)
- Entscheidungsmatrix
- Hypothesentests
- ANOVA (Analysis of Variance)
- DOE (Vollfaktoriell, Teilfaktoriell)
- Monte-Carlo Simulation
- Regression / Korrelation
- FMEA
OPTIMIZE-Phase
In der Optimierungsphase werden die Infor-
mationen über die Prozessfähigkeit gesam-
melt und statistische Methoden der Tole-
ranzrechnung angewendet. In dieser Phase
werden detaillierte Design elemente entwi-
ckelt, ihre Leistung vorhergesagt und das
Design optimiert.
Die wichtigsten Werkzeuge sind:
- Fehlerverhütungstechniken
- Bestimmung der Prozessfähigkeit der kriti-
schen Designparameter zur Einhaltung der
CTQ-Anforderungen
- Optimierungsstrategien, -werkzeuge
- Monte-Carlo Simulation
- Toleranzrechnung
VERIFY-Phase
In der Verify-Phase wird das Design endgül-
tig festgelegt, die Testmethoden bestimmt,
Rückmeldungen aus der Produktion und von
den Lieferanten berücksichtigt. Zukünftige
Verbesserungen in der Herstellung und im
Design werden festgelegt.
Die wichtigsten Werkzeuge sind:
- Verfahrensanweisungen (SOP)
- SPC-Regelkarten
- Poka-Yoke
- FMEA
- Kontrollpläne
Zertifikat
Zertifikat der GRUNDIG AKADEMIE
Trainerteam
Markus Pralle
Dipl.-Ing. Physikalische Technik, Six Sigma
Trainer und Coach, Master Black Belt
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
6 Tage
1. Tag: 10:00 – 18:00 Uhr
Folgetage: 09:00 – 17:00 Uhr
Preis
3.600 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
30.05.2016 – 13.07.2016
15.05.2017 – 28.06.2017
Lean Six Sigma
34
Der Lean Six Sigma Yellow Belt bietet nicht
Der Lean Six Sigma Yellow Belt bietet nicht
nur einen idealen Einstieg in die Six Sigma
Welt, sondern vermittelt den Teilnehmern da-
rüber hinaus eine Vielzahl teamorientierter
Methodenwerkzeuge. Damit lassen sich ei-
nerseits kleinere und einfache Verbesserun-
gen im Unternehmen durchführen. Anderer-
seits können ausgebildete Yellow Belts auch
Green- bzw. Black Belt Projekte als Teammit-
glieder erfolgreich unterstützen.
Gut ausgebildete Yellow Belts sind Multiplika-
toren der Six Sigma Strategie und bilden als
Teammitglieder die Basis in Projekten. Die in-
vestierten Trainingskosten amortisieren sich
häufig schon in den ersten Projekten, u.a.
durch geringere Projektlaufzeiten und Pro-
jekterfolge. Teamorientiertes Methodenwis-
sen ist inzwischen ein elementarer Baustein
in der Mitarbeiterqualifizierung. Das Lean Six
Sigma Yellow Belt Konzept der GRUNDIG
AKADEMIE trägt all diesen Punkten Rech-
nung. Dies wird auch durch die Anlehnung
der Inhalte an den ASQ Standard und der
ISO Norm gewährleistet.
Zielgruppe
Teammitglieder in Six Sigma Projekten
Voraussetzungen
Erste Erfahrungen mit Datenanalyse und
Problemlösung empfehlenswert
Ihr Nutzen
- Sie erhalten eine Einführung in das Lean Six
Sigma System.
- Sie erlernen die optimale Datenanalyse und
die Anwendung einfacher Versuchsmethodik.
- Sie kennen einfache Kreativitätstechniken
und können diese in Ihren Verbesserungs-
projekten nutzen.
Methoden
Vortrag, praktische Übungen, Erfahrungs-
austausch und Feedback
Schwerpunkte
Was ist Six Sigma?
- Geschichte Lean und Six Sigma
- Einführung in das System, Belt Struktur
- Projektmanagement nach der DMAIC Me-
thode
Define-Phase: Projektdefinition und Pro-
jektauftrag
- Kundenanforderungen – Stimme des Kun-
den VoC
- SIPOC
- Projektvertrag
Measure-Phase: Prozess verstehen und
bewerten
- Grundlagen der Statistik
- Prozessaufzeichnung
- Messgrößen und Datenerfassung
- Messsystemanalyse
- Prozessbeurteilung: Stabilität und Fähig-
keit, Effektivität/Effizienz-Kennzahlen, OEE
Analyse-Phase: Prozess analysieren und
Parameter bestimmen
- Prozessanalyse
- Einführung 8 Muda
- Mehrwertanalyse
- 5-Why
- 7 Tools: Ishikava
- Ursachen-Wirkungs-Matrix
Improve-Phase: Prozesse verbessern
- Lösungsfindung
- Implementierung PDCA
- Ideen generieren; Brainstorming, Ent-
scheidungsmatrix
- Kontrollmethoden
Control-Phase: Verbesserungen nachhal-
tig sichern
- Kontrollplan
- Prozessübergabe
- Lessons learned und Abschluss
Zertifizierung
Das Training entspricht dem Vorbild der Ame-
rican Society for Quality (ASQ) und orientiert
sich an den Anforderungen der internationa-
len Six Sigma Norm „Quantitative Methoden
in der Prozessverbesserung – Six Sigma“:
Teil 1: DMAIC Methodik – ISO 13053-1:2011
Teil 2: Werkzeuge und Techniken – ISO 13053-
2:2011.
Trainerteam
Stephan Drossart
Diplom-Kaufmann, Six Sigma Trainer und
Master Black Belt, Coach
Dr. Hermann Hülsing
Diplom-Physiker, Diplom-Wirtschaftsingenieur,
DGQ/EOQ zertifizierter Quality Manager und
ISO9000 Auditor, Six Sigma Black Belt
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Dauer
2 Tage
1. Tag: 10:00 – 18:00 Uhr
Folgetag 09:00 – 17:00 Uhr
Preis
1.050 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken,
Trainingsnachweis Lean Six Sigma Yellow Belt
Termine Düsseldorf
22.09.2016 – 23.09.2016
19.06.2017 – 20.06.2017
Termine Hamburg
08.09.2016 – 09.09.2016
12.06.2017 – 13.06.2017
Termine Nürnberg
16.11.2015 – 17.11.2015
11.04.2016 – 12.04.2016
17.10.2016 – 18.10.2016
17.05.2017 – 18.05.2017
23.10.2017 – 24.10.2017
Lean Six Sigma Yellow Belt
Lean Six Sigma
35
Zielgruppe
Black Belts, Master Black Belts und nach
Absprache auch Green Belts, Lean Mana-
ger, Lean Coaches, Prozessmanager, die in
ihrem Unternehmen oder in einer zukünftigen
Position Mitarbeiter/innen in Six Sigma und
Lean Methoden trainieren sollen.
Ihr Nutzen
Ziel des Trainings ist die Erweiterung der ei-
genen Methoden und sozialen Kompetenzen
in der Rolle als Six Sigma und Lean Trainer
oder Multiplikator. Das Training vermittelt das
methodisches Vorgehen, den Einsatz von
Medien und Techniken zur Steuerung von
gruppendynamischen Prozessen, die in ler-
nenden Gruppen in Erscheinung treten kön-
nen. Als Six Sigma und Lean Trainer lernen
Sie im Training kennen, wie Sie lernfördernd
mit Ihren Teilnehmern umgehen können. Sie
erhalten einen Überblick über soziale Kom-
petenzen und den Umgang mit kritischen Si-
tuationen. Darüber hinaus stärken Sie durch
Reflexionen und ausgewählte Übungen Ihre
eigene Rolle und Persönlichkeit. Das Training
beinhaltet die Erfolgskontrolle von Six Sigma
& Lean Seminaren, den Transfer in die eigene
Praxis und Präsentation des eigenständig er-
arbeiteten Seminars. Durch die Verzahnung
von Lernen und Integration eines eigenen
Seminars in die Ausbildung erreichen Sie ei-
nen nachhaltigen Transfer und sehr schnell
den erwünschten Return of Investment.
Schwerpunkte
Modul 1
Grundlagen erwachsenengerechten Ler-
nens und Lehrens
- Grundlagen der Lernpsychologie und
Lernbiologie
- Lerntypen und Wahrnehmung, Lernen mit
allen Sinnen
- Methoden und Techniken der Wissensver-
mittlung
- Didaktische Funktionen, Prinzipien und
Materialien
- Visualisierung
- Lernzielkontrolle
- Drehbuch „Six Sigma und Lean Manage-
ment Training“
Trainer-Rolle und -Verantwortung
- Six Sigma und Lean Trainer/in als Vorbild
- Das Training – Führung auf Zeit
- Motivation, Selbstvertrauen und Gelassenheit
Umgang mit Gruppenprozessen
- Gruppendynamische Prozesse in Seminaren
- Umgang mit schwierigen Seminarsituationen
- Umgang mit Stress /Stressbewältigung
Modul 2
- Präsentation des eigenen Lean bzw. Six
Sigma Trainingskonzepts – Faszinieren Sie
als Trainer/in
- Training live – eine Sequenz aus Ihrem ei-
genständig erarbeiteten Seminarkonzept
ganzheitlich durchführen und die Teilneh-
mer für Ihr Thema begeistern
- Konstruktives Feedback zu Ihrer Wirkung
als Trainer/in auf Kollegen und Trainer/in –
Was habe ich wahrgenommen, was gefällt
mir gut? Was wünsche ich mir von Dir für
die Zukunft?
- Tipps und Anregungen, um Ihre Wirkung
nachhaltig zu steigern und Ihr Lean bzw.
Six Sigma Seminar zu optimieren
Begleitprojekt „Ihr Lean & Six Sigma Se-
minar“
Die Ausbildung schließt eine Praxisaufga-
be ein. Sie konzipieren eigenständig ein Six
Sigma bzw. Lean Management Seminar und
entwickeln das Training mit neuen und leben-
digen Methoden, die Sie im ersten Modul ge-
lernt haben. Eine Sequenz dieses Trainings
wird im zweiten Trainingsmodul präsentiert
und bewertet. Erfolgreich war eine Praxisauf-
gabe, wenn sie deutlich die Umsetzung der
neuen und lebendigen Methoden widerspie-
gelt, von Kollegen, Trainern und ggf. Gästen
ein positives Feedback erhält.
Abschluss und Zertifizierung
Die Teilnahme und der erfolgreiche Nachweis
des Gelernten in einer Praxisarbeit wird mit
einem Zertifikat der GRUNDIG AKADEMIE
„Trainer/in für Six Sigma & Lean Manage-
ment“ bescheinigt.
Trainerteam
Stephan Drossart
Diplom-Kaufmann, Six Sigma Trainer und
Master Black Belt, Coach
Eckhard Grimus
Dipl. Wirtschaftsingenieur (FH), Trainer mit
den Schwerpunkten: Methoden- und Sozial-
kompetenztrainings
Beratung
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117-238
E-Mail: lara.klein@
grundig-akademie.de
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117-232
E-Mail: gueler.dalman@
grundig-akademie.de
Dauer
5 Tage
1. Tag: 10:00 – 18:00 Uhr,
Folgetage: 09:00 – 17:00 Uhr
Preis
3.500 €
inkl. umfassende Trainingsunterlagen mit ver-
wendeten Checklisten, Bewertung des eigen-
ständig entwickelten Seminars, Mittagessen
und Getränken
Termine Nürnberg
01.06.2016 – 23.09.2016
13.11.2017 – 12.12.2017
Train-the-Trainer für Lean und Six Sigma
Lean Six Sigma
36
Exemplarisches Inhouse-Projekt
KVP – Kontinuierlicher Verbesserungsprozess
KVP, der kontinuierliche Verbesserungs-
prozess (im Englischen häufig CIP – Con-
tinuous Improvement Process) basiert auf
der Philosophie der Verbesserung und Ver-
änderung in vielen kleinen, beständigen
Schritten.
Das Ziel ist stets die Verbesserung der Ar-
beitsabläufe und damit die Effizienzsteige-
rung. Sowohl in Dienstleistung als auch in
der Produktion, in Callcentern, Agenturen,
Kanzleien oder im Handel sind die Potenzia-
le mächtig.
Bei der Einführung von KVP in einem Un-
ternehmen ist eine Reihe von Kernfragen
zu diskutieren und zu beantworten. In ei-
nem voll ausgeprägten KVP System arbei-
ten nämlich Mitarbeiter in allen Abteilungen
und Bereichen selbstständig und kontinuier-
lich in kleinen Teams an der Verbesserung ih-
rer Arbeitsabläufe. Dabei handelt es sich um
einen durch die Führungskräfte gesteuerten
Prozess, der im Endzustand zum Beispiel die
folgende Struktur aufweist:
Umsetzung im Unternehmen
- Das Verbesserungssystem des Unterneh-
mens ist mit Namen, Logo, Zielstellung und
Ablauf den Mitarbeitern bekannt.
- Die Führungskräfte sind in der Methode der
Teamarbeit zur Problemlösung geschult
und können ihre Mitarbeiter unterstützen.
- Mitarbeiter, die erstmals eine Verbesser-
ungsaufgabe übernehmen, werden sorg-
fältig methodisch geschult.
- Ideen zur Verbesserung werden laufend in
den einzelnen Bereichen gesammelt und
registriert. Dies geschieht automatisch bei
den regelmäßig stattfindenden Mitarbeiter-
besprechungen und /oder in KVP-Treffen.
- Ideen zur Verbesserung werden parallel da-
zu von den Führungskräften bei erkannten
Leistungsdefiziten und Engpässen in den
Prozessen identifiziert und in Form von Ver-
besserungsvorschlägen festgehalten.Dies
geschieht ebenfalls bei den regelmäßig
stattfindenden Managementrunden.
- Eine Führungskraft aus der obersten Füh-
rungsebene koordiniert die Abläufe und
hält die Informationen zusammen. Eine ein-
fache Ideenliste dient dort zur Registrierung
der Ideen und zur laufenden Verfolgung der
Umsetzung.
- Ideen, die bereits eine Lösung beinhalten
und die schnell und unkompliziert in einem
Bereich oder einer Abteilung umgesetzt
werden können, werden vom Führungsteam
identifiziert, freigegeben und an den Bereich
als Auftrag zurück gegeben. Der Bereich
verfolgt selbst die Umsetzung und meldet
lediglich den erfolgreichen Abschluss zu-
rück. Dieser Teil ersetzt das klassische Vor-
schlagswesen auf einfache Weise.
- Ideen, die zunächst ein Problem adressieren
und die einen größeren Lösungsaufwand
bedeuten, werden vom Führungsteam
diskutiert, freigegeben und an ein spe-
ziell für dieses Problem gebildetes Verbes-
serungsteam (ca. 3-4 Personen) als Auftrag
übergeben. Der jeweilige Bereichs- oder
Abteilungsleiter fungiert als definierter Auf-
traggeber. Die Laufzeit einer solchen Ver-
besserung kann zwischen acht und zwan-
zig Wochen liegen.
- Die Mitarbeiter der Verbesserungsteams
sind speziell in Problemlösung, Ideenfin-
dung und Verbesserungsarbeit ausgebildet
und gehen nach einer einheitlichen Metho-
de vor.
- Einmal im Monat berichten die aktiven
Verbesserungsteams dem Führungs-
team über ihre Fortschritte. Dabei handelt
es sich pro Thema um eine kurze Status-
übersicht von maximal zehn Minuten. Das
Führungsteam unterstreicht durch die-
sen Berichtstermin die Bedeutung der
Verbesserungsarbeit für das Unternehmen
und motiviert so die Mitarbeiter. Neben den
Verbesserungsteams werden auch die Er-
folge der abteilungsinternen Verbesse-
rungsmaßnahmen kurz vorgestellt.
- Verbesserungsthemen und Verbesserungs-
arbeit werden an Schautafeln für alle Mit-
arbeiter sichtbar gemacht. Dies geschieht
vorzugsweise über Erfolgsberichte nach
Abschluss eines Verbesserungsauftrags.
- Umgesetzte Verbesserungsideen der Mitar-
beiter werden beispielsweise durch ein kleines
Präsent gewürdigt. Die Verbesserungsarbeit
der Teams wird durch eine spezielle Maßnah-
me gewürdigt, z.B. gemeinsames Abendes-
sen. Eine finanzielle Aufrechnung der Ver-
besserung bereitet häufig mehr Probleme als
Nutzen und erfolgt daher nicht.
- Das Führungsteam achtet auf die Aufrecht-
erhaltung des Systems und auf die Einhal-
tung der verabredeten Methode zur Team-
arbeit. Es geht kritisch mit Verbesserungen
und Veränderungen um, die am System
vorbei laufen sollen, da diese das System
sonst aushebeln könnten.
Damit ist KVP ein umfangreiches Programm.
Dessen Komponenten kann und sollte man
aus unserer Erfahrung auch, „häppchenwei-
se“ planen und realisieren.
Deswegen ist es ratsam, KVP-Einführungen
in der Kombination von Workshops, insbe-
sondere mit den Führungskräften, und Trai-
nings einzuführen. „Train-the-Trainer“-Kon-
zepte haben sich dabei gut bewährt, gerne
stellen wir Ihnen diese vor.
Eine Auswahl unserer Programmteile
(Workshops und Trainings):
- Verbesserungspotenziale finden, fixieren
und die Mitarbeiter dafür gewinnen
- Der Problemlöse-Führerschein (inkl. quan-
titativer Methoden, Kreativitätstechniken
und mentaler Modelle)
- Verbesserungsteams und Problemlöse-
Workshops leiten
- 5S/5A, Arbeitsplatzorganisation und Arten
der Verschwendung
- Regeln brechen – Prozesse ändern: wie
man verkehrt auf die Welt sieht, um sie zu
verbessern
- Mitarbeiter-Loyalität wieder entdecken: der
Schlüssel zum KVP-Erfolg
...und natürlich wägen wir im Beratungsge-
spräch mit Ihnen auch gerne ab, welche Six
Sigma-Elemente in Ihrem Ansatz integriert wer-
den können bzw. wie Sie Ihr Unternehmen zum
ganzheitlichen Produktionssystem (Toyota-Pro-
duktions-System) hin entwickeln können.
37
Exemplarisches Inhouse-Projekt
Ausgangspunkt
Der Auftraggeber ist ein weltweit agieren-
des Unternehmen. Die Erfüllung der Quali-
tätsanforderungen und der Kundenwünsche
spielen für das Unternehmen eine wesent-
liche Rolle. Im Zuge des nachhaltigen Ver-
besserungsmanagements entschied sich
das Unternehmen, 2010 in einer Pilotphase
Six Sigma einzuführen. Die verantwortlichen
Projektleiter sollten über einheitliche Kompe-
tenzen verfügen, um identifizierte Six Sigma
Projekte erfolgreich umsetzen zu können. Ein
Mitglied aus dem Managementteam stimmte
mit der GRUNDIG AKADEMIE die Inhalte des
Trainings ab. In der ersten Pilotphase wurden
sechs Projektleiter qualifiziert.
Die vereinbarten Trainingsziele
Die Projektleiter kennen das Gesamtsystem
einer Lean Six Sigma Organisation und ver-
stehen ihre Rolle in diesem komplexen Netz-
werk. Sie verwenden alternativ Six Sigma
Methoden oder Lean Prinzipien zur Realisie-
rung ihrer Verbesserungsziele. Sie beherr-
schen die Grundregeln des Projektmanage-
ments und können ihre Vorgehensweise in
die Phasen Define, Measure, Analyse, Im-
prove & Control (DMAIC) gliedern. Sie kennen
die Grundlagen des Lean Six Sigma Systems
sowie das notwendige Methodenwissen ei-
nes Lean Six Sigma Green Belt Projektes.
Konzept
Das Training umfasst drei Module in neun Ta-
gen und einen Anschlusstag. Auf Wunsch
der Teilnehmer wurde die Ausbildung in spä-
teren Trainingsgruppen um einen Tag zur in-
tensiven MINITAB-Schulung erweitert. Zwi-
schen den Modulen lagen vier bis sechs
Wochen.
Die sechs angehenden Projektleiter wurden
vor Antritt des Trainings von der Geschäfts-
leitung mit einem passenden Verbesserungs-
projekt betraut und steuerten dies parallel zum
Training. Der Projektfortschritt wurde sowohl
im Training als auch in den Projektreviews mit
dem Master Black Belt und nach Bedarf auch
mit dem Project Champion durchgesprochen
und optimiert. Erlerntes Wissen und Metho-
den wurden im eigenen Projekt angewendet.
Schwerpunkte
Modul 1 (3 Tage)
- Lean Six Sigma Grundlagen
- Was ist Six Sigma? Was ist Lean?
- Lean Systeme und Methoden
- Six Sigma Methoden der Verbesserung
- Beispiele von Lean Six Sigma in verschie-
denen Dienstleistungsbereichen
- Der finanzielle Nutzen von Lean Six Sigma
- Die Verbesserungsorganisation im Unter-
nehmen
- Identifizieren von Verbesserungspotenzialen
- Die DMAIC Projektphasen
- Das Toyota Production System
- Wertstromanalyse und Wertstromdesign
- Definieren
- Problemdefinition und Projektauftrag
- Zusammenstellung des Projektteams
- Die Stimme des Kunden
- Übersetzen der Kundenbedürfnisse in Pro-
jektziele
- Darstellung der Prozesse mit Hilfe des SI-
POC Diagramms
- Erste Betrachtung der Lean Potenziale
- Bewertung und Nachbereitung der Defini-
tionsphase
- Praktische Fallstudie zur DMAIC Vorge-
hensweise in Projekten
Modul 2 (3 bzw. 4 Tage)
Messen & Analysieren
- Erfassen des Prozesses mit der Wert-
stromanalyse
- Ergänzen des Prozessablaufs um Lean be-
zogene Kenngrößen
- Ermitteln der derzeitigen Prozessleistung
- Bestimmen der Prozessfähigkeit bezogen
auf das Leistungsziel
- Analysieren
- Analysieren des Prozesses auf Lean Poten-
ziale
- Detaillierte Beschreibung des Prozesses in
den kritischen Bereichen
- Analyse der möglichen Verschwendung
- Ursache und Wirkung erkannter Probleme
- Korrelationsanalyse, Ursachenzusammen-
hänge in Daten
- Praktische Fallstudie zur Datenanalyse
- MINITAB Schulung (ein zusätzlicher Tag)
Modul 3 (3 Tage)
Verbessern, Absichern, schriftl. Prüfung
- Praktische Fallstudie zum Studium von
Prozesszusammenhängen
- Kreative Lösungen finden mit Brainstor-
ming
- Entwickeln des neuen idealen Prozessab-
laufs
- Auswahlkriterien für Verbesserungen
- Risikoanalyse von Verbesserungen
- Umsetzungspläne
- Schriftliche Abschlussprüfung
Projektberichte
- Überprüfung der Projektberichte durch den
Master Black Belt
Abschlusstag & Zertifizierung
- Präsentation der Verbesserungsprojekte
- Feedback der Geschäftsleitung
- Gesamtauswertung der Qualifizierung
- Zertifikatsübergabe
Der bestandene Six Sigma Green Belt Test
und der Abschluss des eigenen Verbesse-
rungsprojektes wurde mit einem Six Sigma
Green Belt Zertifikat bescheinigt.
Der Trainingsablauf und die Trainingsinhalte
des Six Sigma Green Belt Trainings entspre-
chen dem Vorbild der American Society for
Quality (ASQ).
Weitere Vorgehensweise
Jedes Jahr startet das Unternehmen mit ei-
ner neuen Ausbildungsgruppe. Das Unter-
nehmen identifiziert vier bis fünf Projekte
pro Jahr, die von zwei Green Belts geleitet
werden. Nachdem sich die ersten Projek-
te primär auf die Optimierung von Produk-
tionsprozessen konzentrierten, wurden in
späteren Projekten auch Entwicklungsthe-
men betrachtet (in Anlehnung an die Varian-
te Design for Six Sigma) und Prozesse in der
Administration verbessert. Die Qualität der
Projektumsetzungen – und somit auch die
Projekterfolge – steigen kontinuierlich, da die
Six Sigma Teams zunehmend aus ausgebil-
deten Green Belts bestehen und somit ein-
zelne Arbeitspakete eigenständig, sehr ef-
fektiv und effizient von den Teammitgliedern
bearbeitet werden können.
Einführung eines Six Sigma Verbesserungs systems mit gleichzeitiger Qualifizierung von Six Sigma Green Belts
38
Exemplarisches Inhouse-Projekt
Das KATA Prinzip (Mentorship) und das
Verbesserungsteam von Peter F. Drucker:
„Wir erkennen, dass Lernen ein lebenslan-
ger Prozess ist, um mit Veränderung Schritt
zu halten. Und die dringlichste Aufgabe da-
bei ist, Menschen darin zu unterrichten, wie
man lernt.“
Ausgangssituation
Die GEA ist einer der größten Systemanbieter
für die nahrungsmittelverarbeitende Industrie
sowie ein breites Spektrum von Prozessin-
dustrien. Sie konzentriert sich als international
tätiger Technologiekonzern auf Prozesstech-
nik und Komponenten für die anspruchsvol-
len Produktionsprozesse in unterschiedlichen
Endmärkten. Zu den wichtigsten GEA Wer-
ten zählt Spitzenleistung und Verbindlichkeit,
die konsequente Kundenorientierung voraus-
setzt. In Deutschland wollte die GEA 2014 ih-
re Verbesserungsinitiative im administrativen
Bereich fortsetzen. Im Rahmen eines Inhou-
se Lean Administration Green Belt Trainings
sollten Fach- und Führungskräfte zu Projekt-
leitern qualifiziert werden.
Das Konzept sollte die Grundsätze und Tools
der Lean Management Administration mit
dem Projektmanagement-Ansatz „DMAIC“
vom Lean Six Sigma verknüpfen.
Ziele des Lean Administration Green
Belt Zertifikat-Lehrgangs
Im siebentägigen Lean Administration Green
Belt Lehrgang werden vertiefte Kenntnisse
der Lean Administration Methoden, DMAIC
Methodik sowie weitere Techniken und Tools
vermittelt, die bei der Einführung von Lean
Administration zur Anwendung kommen.
Der Aufbau des Trainings entspricht dabei
der strukturierten Vorgehensweise in Lean
Projekten:
Verbesserungspotenziale identifizieren
- Analyse der Ist-Situation mit den geeigne-
ten Analyseinstrumenten
- Entwicklung eines Sollkonzepts
- Nachhaltige Umsetzung
Im ersten Modul (Yellow Belt Level) wurden
die Teilnehmer in drei Kleingruppen aufgeteilt.
Das Yellow Belt Training bestand aus zwei
Teilen. Im Theorieteil wurden die Lean Ba-
sics Inhalte vermittelt, während im Praxisteil
die Gruppe das Gelernte in einem Mini-Lean-
Projekt umgesetzt hatte und anschließend
die Projektergebnisse präsentierte.
Die künftigen Projektleiter/innen lernten ne-
ben einer strukturierten Vorgehensweise zur
Lean Implementierung die Grundlagen des
Lean Administration Systems sowie die Lean
Administration Basis-Toolbox kennen und
konnten erste Erfahrungen mit der Umset-
zung der Tools gewinnen.
Die Teilnehmer setzten sich in den Folgemo-
dulen mit den Grundregeln des Projektmana-
gements auseinander und konnten ihre Vor-
gehensweise in die DMAIC Phasen gliedern.
Das notwendige Methodenwissen für die Pro-
jektphasen Define, Measure und Analyse wur-
de im Lehrgang praxisorientiert vermittelt und
in Übungseinheiten vertieft. Das letzte Modul
befasste sich mit den Lean Tools zum Verbes-
sern und Steuern eines Lean Projektes.
Lean Administration Green Belt bei GEA
Lean Management Grundlagen Miniprojekt
DEFINE & MEASURE & ANALYSE Phase
IMPROVE & CONTROL PhaseAbschlussprüfung
Modul 1 Modul 2 Modul 3
Übersicht zu den Lehrgangsmodulen:
39
Exemplarisches Inhouse-Projekt
Modul 1: Lean Management Grundlagen
(2 Tage)
Tag 1: Lean Management Grundlagen
Tag 2: Miniprojekt
Modul 2: DEFINE & MEASURE & ANALY-
SE-Phase (3 Tage)
Tag 1: DEFINE Phase
Tag 2: MEASURE Phase
Tag 3: ANALYSE-Phase
Modul 3: IMPROVE & CONTROL-Phase
und Abschlussprüfung (2 Tage)
Tag 1: IMPROVE-Phase
Tag 2: CONTROL-Phase und Abschluss-
prüfung
Die Lehrgang-Zertifizierung
Der Trainingsablauf und die Trainingsinhalte
der Qualifizierung entsprechen dem Vorbild
der American Society for Quality (ASQ).
Die Teilnehmer erhielten ein Lean Administrati-
on Green Belt Zertifikat, wenn sie die schriftli-
che Prüfung bestanden und ein eigenes Lean
Projekt erfolgreich abgeschlossen hatten. Die
schriftliche Prüfung fand am letzten Trainings-
tag statt. Erfolgreich war ein Projekt, wenn es
deutlich die Anwendung der Lean Tools und
DMAIC Methoden widerspiegelt und wenn
die Verbesserungen erfolgreich, also gewinn-
bringend, im Unternehmen umgesetzt wur-
den. Das Lean Administration Green Belt Zer-
tifikat bedingt eine ausbildungsbegleitende,
dokumentierte Projektarbeit.
Alle Teilnehmer haben die Prüfung bestanden.
Die Lean Projekte werden nach und nach ab-
geschlossen.
Projektumsetzungen und weiteres Vor-
gehen
Die einzelnen Lean Administration Green Belt
Projekte werden jetzt sukzessive in den Abtei-
lungen umgesetzt und auch auf andere Ab-
teilungen übertragen. Hier werden wir auch
einige Projekte in Englisch übersetzen, um
diese auch weltweit nutzen zu können. Wei-
tere Schulungen im Admin-Bereich sind ge-
plant, um die Optimierung des Vertriebs sowie
die einzelnen Kunden- und Vertriebsprozesse
nachhaltig zu verbessern. Im Servicebereich
gilt es, die Durchlaufzeiten zu reduzieren und
auch die Erhöhung der Termintreue gegen-
über dem Kunden zu optimieren.
Auch das Berufsleben besteht aus Verände-
rungen und ständigem Wandel…
Zitat von Georg Christoph Lichtenberg:
Ich kann freilich nicht sagen, ob es besser
wird, wenn es anders wird; aber so viel kann
ich sagen, es muss anders werden, wenn es
gut werden soll.
Uwe Möller
Director Ideas & Improvement Management /
Lean Manufacturing
GEA Refrigeration Technologies GmbH
Trainer- und Beraterteam
Uwe Möller
Trainer & Master Black Belt – Modul 1
Markus Pralle
Trainer & Master Black Belt – Modul 2 + 3
Güler Dalman
Beraterin Personal- und Organisationsent-
wicklung
Six Sigma Tools(Auswahl)
Die Verknüpfung von Lean und Six Sigma
Lean Tools(Auswahl)
40
Stephan DrossartDip lom-Kaufmann, Six Sigma Trainer und Master Black Belt, mehrjährige Berufser-fahrung in international agierenden Unterneh-men der Automobilin-dustrie, und Banken/
Versicherungsbereich mit Schwerpunkten Prozesstechnologie und Qualitätsmanage-ment. Beratungs- und Trainertätigkeiten im Bereich angewandter Qualitätstechniken und Six Sigma.
Uli HarnackeDipl.-Ing. Fertigungs-technik, Betriebspsy-chologe, Lead Trai-ner Six Sigma Philips, Certificate in Producti-on and Inventory Ma-nagement (CPIM), NLP Practitioner,
EFQM-Assessor, Zertifizierungsauditor-Lead Assessor, Prozessmanager. Als Organisati-onsberater, Trainer und Coach in internatio-nalen Unternehmen der Forschung & Ent-wicklung und Fertigung sowie des Services tätig. Aus folgenden Branchen bringt er lang-jährige Bera tungs- und Trainingsprojekte mit: Automotive, Elektronik/Hausgeräte, Ge-sundheit, Pharma und Diagnostic.
Dr.-Ing. Norbert HerbigStudium der Ferti-gungstechnik und der Wirtschaftswissen-schaften, Six Sigma Black Belt, zertifizierter Trainer für Wertanaly-se/Value Management
(PVM/TVM). Langjährige Erfahrung als Füh-rungskraft in der Automobilindustrie, als Be-rater und Trainer. Tätigkeitsschwerpunkte: Lean Management in Produktion und Admi-nistration, Six Sigma, Wertstromoptimierung, Value Management, Prozessoptimierung, Produktoptimierung und Innovations-/Risi-komanagement.
Dr. Hermann HülsingDiplom-Physiker, Di-plom-Wirtschaftsin-genieur, DGQ/EOQ zertifizierter Qua-lity Manager und ISO9000 Auditor, Six Sigma Black Belt. Über 25 Jahre Erfah-
rung in Forschung, Entwicklung und QM in international tätigen Unternehmen davon über 15 Jahre Management-Erfahrung als Quality Manager. Fünf Jahre Auslandsaufent-halt mit Aufbau und Zertifizierung des QM/UM-Management-Systems einer Green Field Factory und anschließender Erweiterung bis zu Six Sigma. Schwerpunkte: Six Sigma Im-plementierung, Ausbildung und Coaching; Qualitätsmanagement.
Dr. Jutta IllertDiplom-Politologin und Dr. phil., Systemische Organisationsberaterin und Six Sigma Traine-rin. Dr. Jutta Illert bringt langjährige Beratungs- und Trainingserfahrun-gen aus der internatio-
nalen Organisationsberatung und Zusammen-arbeit sowie dem Qualitätsmanagement mit. Sie führt Six Sigma und Lean Six Sigma Trai-nings in der öffentlichen Verwaltung, in der Pe-
trochemie und der Pharma Branche durch.
Dr. Markus MeierDiplom-Physiker und Mediator, Systemischer Berater, Six Sigma Trai-ner und Coach. Lang-jährige Trainings- und Beratungserfahrung in international agieren-den Organisationen.
Als akkreditierter „Belbin Team Role“ Trainer und Konfliktcoach liegen seine Arbeitsberei-che in strategischer und operativer Beratung, Mitarbeiterorientierung und Überführung er-lernten Know-hows in den Arbeitsalltag.
Peter MichaelsenDipl.-Ing Nachrich-tentechnik, Berufspä-dagoge Trainer und Coach, Leanexperte. Langjährige Erfahrung in KVP und Gruppen-arbeit im Produktions-bereich.
Fortbildungen u.a. in Suggestopädie, NLP, Coaching, nonverbale Kommunikation. Auf dieser Basis sind weitere Trainingsthemen: Ausbildung von Trainern, Moderation, Kom-munikation und Präsentation, speziell nonver-bale Skills sowie Fach- und Führungskräfte-
trainings.
Dr. WolfgangNichtl-PecherDiplom-Physiker, Lean Six Sigma Black Belt, QMA/QMB-TÜV zer-tifiziert. Langjähri-ge Management- und Projekterfahrung in in-ternational tätigen Un-
ternehmen der Biomedizin-, Halbleiter-, IT- und Consumer-Branche mit den Schwerpunkten Strategie & Führung, Change Management, Innovation, Prozesstechnologie und Quali-tätsmanagement. Umfangreiche Erfahrung im Einsatz anerkannter Qualitätsmethoden und -werkzeuge (Lean, Six Sigma, KVP, APQP, PPAP, FMEA, SPC).
Markus PralleDipl.-Ing. Physikali-sche Technik, Six Sig-ma Trainer und Master Black Belt, mehrjäh-rige Berufserfahrung in international agie-renden Unternehmen der Halbleiter- und Au-
tomobilindustrie mit Schwerpunkten Pro-zesstechnologie und Qualitätsmanagement. Beratungs- und Trainertätigkeiten im Bereich angewandter Qualitätstechniken wie FMEA, SPC, DoE, MSA.
Unser Trainerteam
41
Horst RölzStudium der BWL, Or-ganisationsentwickler, Managementtrainer und Coach, Ausbil-dung in systemischer Organisat ionsbera-tung und als Prozess-berater. Mitarbeiter der
GRUNDIG AKADEMIE GRUPPE. Seit 1995 Berater und Trainer mit Schwerpunkt Per-sonal- und Organisationsentwicklung, Bil-dungsmanagement und Kommunikation. Langjährige Tätigkeit als Ausbilder für Perso-nal- und Organisationsentwickler.
Kathrin SahebLean Expertin und Change Managerin, Lehramtsausbildung und systemischer Coach. Branchen-übergreifende Imple-mentierung von Lean Administration in: Ma-
schinen- und Anlagenbau, Telekommuni-kation, Healthcare und Pharma, Zuliefer-industrie. Weltweite Ausbildung von Lean Experten, Konzeption von Lean Manage-ment Trainings für internationale Unterneh-men und Lean Sessions für Manager.
„Aufgrund der durchweg positiven Erfahrun-
gen von Kollegen im eigenen Unternehmen
habe ich mich für die Six Sigma Green Belt
und Black Belt Ausbildung bei der Grundig
Akademie entschieden. Wichtig war mir, das
die Ausbildung an den internationalen ASQ
Standard angelehnt ist. In der Umsetzung
hat mich der ausgewogene Mix zwischen
theoretischen und praktischen Lehrinhalten
sowie der Einsatz verschiedener und praxis-
erfahrener Trainer überzeugt. Die abschlie-
ßenden firmeninternen Projekte stellen den
Übergang zwischen Seminar und Berufsall-
tag sicher und sorgen für Nachhaltigkeit. Die
Ausbildung ist absolut empfehlenswert und
sehr gut investiertes Geld“
Thomas Henrich
Head of Global Operations Food Display
SCHOTT AG
Hattenbergstraße 10, 55122 Mainz, Germany
„Als ehemalige Führungskraft in der Luftwaf-
fe habe ich mich zum Ende meiner Dienst-
zeit für die Ausbildung zum Lean Six Sig-
ma Green Belt bei der Grundig Akademie
zur Vorbereitung auf den Einstieg in die Wirt-
schaft entschieden. Die Ausbildung war
nicht nur theoretisch umfassend, sondern
durch eine Vielzahl an praktischen Beispie-
len in Verbindung mit den eingebrachten Er-
fahrungen der Dozenten überzeugend auf
ganzer Linie. Die Betreuung und Organisa-
tion der Ausbildung war ausgezeichnet. In
meiner neuen Tätigkeit als Management Trai-
nee bei der Lufthansa Service GmbH LSG
Sky Chefs konnte ich von Beginn an das er-
lernte Six Sigma Know-how in der Projektar-
beit gewinnbringend anwenden. Ich kann die
Ausbildung zum Lean Six Sigma Green Belt
an der Grundig Akademie uneingeschränkt
„wärmstens“ weiterempfehlen. Diese Inves-
tition zahlt sich mehr als aus.“
Sven Meißner
Management Trainee
Logistics & Production
LSG Sky Chefs DUS GmbH
Frachtstraße 15, 40474 Düsseldorf, Germany
„Die Ausbildung zum Six Sigma Master
Black Belt hat mich aufgrund ihres Konzepts
(Das grundsätzliche Six Sigma Handwerk
wird vorausgesetzt) sehr angesprochen. Die
vermittelten Inhalte sind absolut praxistaug-
lich und können in der täglichen Arbeit, un-
ter anderem bei der Aufgleisung einer Six
Sigma Kampagne, vollumfänglich angewen-
det werden. Ich hab mit den gelehrten Me-
thodiken für die Einführung einer Six Sigma
Kampagne überaus positive Erfahrungen ge-
macht, das Programm beim Management zu
verkaufen wurde mir sehr erleichtert. Zusam-
mengefasst kann man sagen, die Ausbildung
ist absolut empfehlenswert und wertvoll.“
Frank Jeremias
Leiter KVP
SBB – Schweizer Bundesbahnen
Teilnehmerstimmen
42
- ASK Chemicals GmbH
- Asklepios Fachklinikum Stadtroda GmbH
- Bilstein GmbH
- Brose Fahrzeugteile GmbH & Co.
- BP Oil Marketing GmbH
- CORDENKA GmbH
- Dennis Weber Consulting
- DIEHL & EAGLE PICHER GmbH
- Dräxlmaier Group
- ERGO Direkt Versicherungen
- ETO SENSORIC KG
- First Sensor Technology GmbH
- Fraunhofer-Projektgruppe
- GEA Group Aktiengesellschaft
- GEFA Gesellschaft für Absatzfinanzierung
mbH / Société Générale Group
- Grammer AG
- Grünenthal GmbH
- Gerresheimer Regensburg GmbH
- Hanse Haus GmbH
- HE System Electronic GmbH & Co.KG
- Henkel AG & Co. KGaA
- Hettich International
- Hewlett-Packard GmbH
- Hirschmann Electronics GmbH
- Hörmann Automotive Gustavsburg GmbH
- IBM Deutschland
- IDT Biologika GmbH
- Institut für Kommunikation und Sozialkom-
petenz
- LANXESS Deutschland GmbH
- LEONI Kabel Holding GmbH
- MAN Nutzfahrzeuge AG
- MATEC GmbH
- MSD
- Nestlé Schöller Lebensmittel GmbH & Co.
KG
- Piasten GmbH & Co. KG
- PHOENIX CONTACT GmbH & Co. KG
- Robert Bosch GmbH
- Roche Diagnostics GmbH
- RWE Systems
- SEMIKRON Elektronik GmbH & Co. KG
- SCHOTT AG
- Schweizerische Bundesbahnen SBB
- Siemens AG
- Siemens Healthcare GmbH
- Siemens Aktiengesellschaft Österreich
- TGE Gas Engineering GmbH
- TOTAL Deutschland GmbH
- uniVersa Lebensversicherung AG
- UniCredit Global Business Services GmbH
- UVEX WINTER HOLDING GmbH & Co. KG
- VULKAN Kupplungs- und Getriebebau
- Yaskawa Electric Europe GmbH
- WITTE Automotive
REFERENZENLEAN MANAGEMENT, SIX SIGMA UND PROZESSOPTIMIERUNG
43
Schnell und unkompliziert – Ihr Weg zu unsSchnell und unkompliziert – Ihr Weg zu uns
Seminarort
In Nürnberg finden die Trainings im Seminar-
zentrum der GRUNDIG AKADEMIE GRUPPE
statt. Die Wegweiser sind mit TOP Business
ausgeschildert. TOP Business ist ein Unter-
nehmen der GRUNDIG AKADEMIE GRUPPE.
In Hamburg, Düsseldorf, Köln, Berlin und
Stuttgart finden die Trainings in der Regel in
Tagungshotels statt. Die Adresse teilen wir
Ihnen rechtzeitig mit.
GRUNDIG AKADEMIE GRUPPE
Seminarzentrum
TOP Business
Klingenhofstr. 58, 90411 Nürnberg
Tel. +49 911 95117-118
Anreise mit dem PKW
Sie verlassen die Autobahn A3 an der Aus-
fahrt Nürnberg Nord und fahren in Richtung
Stadtzentrum. Auf der Äußeren Bayreuther
Straße fahren Sie bei der 5. Ampelanlage links
in die Pirnaer Straße und folgen der weißen
Beschilderung TOP Business.
Anreise mit dem Flugzeug
Vom Flughafen Nürnberg aus können Sie mit
der U-Bahn (U2 in Richtung Hauptbahnhof bis
zur Station „Herrnhütte“) oder mit dem Taxi fah-
ren. Die Entfernung zwischen Flughafen und
TOP Business beträgt ca. 10 Autominuten.
Anreise mit der Bahn und den
öffentlichen Verkehrsmitteln
Vom Nürnberger Hauptbahnhof bringen Sie
die U-Bahn Linien U2 (Richtung Flughafen)
und U21 (Richtung Ziegelstein) bis zur U-
Bahnstation „Herrnhütte“. Von hier aus lau-
fen Sie ca. 5 Minuten über die Pirnaer Straße
bis zur Klingenhofstraße 58.
Marienbergstr.
Kilianstr.
Bess
emer
Stra
ße
Zieg
elst
eins
tr.
Erla
nger
Str
aße
Buch
er S
traß
e
Schafhofstr.
PirnaerStraße
Bierweg
14
4
3
73
9
8
6 KreuzNbg. Ost
KreuzNürnberg
Nürnberg
Fürth
Erla
ngen 2
4R
Würzburg
Berlin
Regensburg
Bayreuth
Heilbronn
Würzburg
MünchenAmberg
Eichendor�str.
Bam
berg
Lauf/Hers-bruck
Amberg
Sulzbacher S
traße
Regensburger Straße
renhcnüM St
raße
Fürther Straße
Kieslingstr.rehtueryaB Stra
ße
4R
4
8
KreuzFürth/
Erlangen
KreuzNbg. Süd
84Tennen-
lohe
85Nbg./Nord
86Nbg./
Behringers-dorf
19Nbg./Fürth
34Nbg./
Zollhaus
52Nbg./
Fischbach
Klinge
n ho
fstr.
GRUNDIG AKADEMIE GRUPPESeminarzentrum
44
Anmeldung
Absender
Firma ___________________________________________________________
Name/Vorname __________________________________________________
Abteilung/Funktion _________________________________________________
Straße/Postfach __________________________________________________
PLZ/Ort _________________________________________________________
Telefon/Fax ______________________________________________________
E-Mail __________________________________________________________ Abweichende Rechnungsanschrift
Firma _______________________________________ Straße/Postfach __________________________________________________
Name/Vorname ______________________________ PLZ/Ort _________________________________________________________
Hiermit melde(n) ich/wir folgende Personen an
Seminar / Ausbildung ______________________________________________________________________________________________
Termin/Ort _________________________________________________ Preis _____________________________________________
Teilnehmer/in
Name/Vorname _____________________________________________ Abteilung/Funktion _________________________________
Name/Vorname _____________________________________________ Abteilung/Funktion _________________________________
Wie sind Sie auf uns aufmerksam geworden?
o Seminar-Katalog o E-Mailing o Veranstaltung (z.B. Info-Abend) o Websuche (z.B. Google)
o Pressenotiz o Brief-Mailing o Seminar-Portal (z.B. emagister) o Google AdWords
o Anzeige o Social Media o Empfehlung durch Arbeitgeber o Empfehlung von Privat
o Sonstiges
Die Anmeldung erfolgt unter Anerkennung der Allgemeinen Geschäftsbedingungen von TOP Business bzw. der GRUNDIG AKADEMIE.
______________________________________________________________________________________________________________________________
Datum/Ort Stempel/Unterschrift
GRUNDIG AKADEMIEBerufsbegleitende WeiterbildungBeuthener Str. 45
90471 Nürnberg
Fax +49 911 40905-44
Absender
Firma ___________________________________________________________
Name/Vorname __________________________________________________
Abteilung/Funktion _________________________________________________
Straße/Postfach __________________________________________________
PLZ/Ort _________________________________________________________
Telefon/Fax ______________________________________________________
E-Mail __________________________________________________________ Abweichende Rechnungsanschrift
Firma _______________________________________ Straße/Postfach __________________________________________________
Name/Vorname ______________________________ PLZ/Ort _________________________________________________________
Hiermit melde(n) ich/wir folgende Personen an
Seminar / Ausbildung ______________________________________________________________________________________________
Termin/Ort _________________________________________________ Preis _____________________________________________
Teilnehmer/in
Name/Vorname _____________________________________________ Abteilung/Funktion _________________________________
Name/Vorname _____________________________________________ Abteilung/Funktion _________________________________
Wie sind Sie auf uns aufmerksam geworden?
o Seminar-Katalog o E-Mailing o Veranstaltung (z.B. Info-Abend) o Websuche (z.B. Google)
o Pressenotiz o Brief-Mailing o Seminar-Portal (z.B. emagister) o Google AdWords
o Anzeige o Social Media o Empfehlung durch Arbeitgeber o Empfehlung von Privat
o Sonstiges
Die Anmeldung erfolgt unter Anerkennung der Allgemeinen Geschäftsbedingungen der GRUNDIG AKADEMIE.
______________________________________________________________________________________________________________________________
Datum/Ort Stempel/Unterschrift
GRUNDIG AKADEMIEManagement-TrainingKlingenhofstraße 58
90411 Nürnberg
Fax +49 911 95117-599
Anmeldung
45
Allgemeine Geschäftsbedingungen für offene Seminare, Ausbildungen und Lehrgänge
Vertragsabschluss
Die Buchung des Seminars kann schrift-
lich oder über das Internet erfolgen. Die Bu-
chung über das Internet erfolgt durch ankli-
cken des Buttons „Kostenpflichtig buchen“
im Buchungsformular. Nach Eingang Ihrer
Buchung erhalten Sie eine schriftliche Anmel-
debestätigung der GRUNDIG AKADEMIE.
Die Teilnehmerzahl ist aus didaktischen und
räumlichen Gründen begrenzt. Anmeldungen
werden in der Reihenfolge ihres Eingangs be-
rücksichtigt.
Widerrufsrecht
Sie können Ihre „kostenpflichtige Buchung“
innerhalb von 14 Tagen ohne Angabe von
Gründen in Textform (z. B. Brief, Fax, E-Mail)
widerrufen. Die Frist beginnt nach Erhalt die-
ser Belehrung. Zur Wahrung der Widerrufs-
frist genügt die rechtzeitige Absendung des
Widerrufs. Der Widerruf ist an die untenste-
hende Adresse zu richten.
Kündigung durch den Kunden
Eine Kündigung ist nur schriftlich möglich.
Die Kündigung kann kostenfrei bis 4 Wochen
vor Seminarbeginn erfolgen. Bei Absage bis
14 Tage vor Seminarbeginn stellen wir 50 Pro-
zent der Seminargebühren in Rechnung. Bei
späterer Absage oder Nichterscheinen wird
die volle Seminargebühr erhoben. Ersatzteil-
nehmer werden angenommen, falls sie die
Zulassungsvoraussetzungen erfüllen. Darüber
hinaus kann bei Kursen mit IHK-Abschluss
eine Kündigung erstmals mit einer Frist von
6 Wochen vor Ablauf der ersten 6 Monate er-
folgen und danach jeweils 6 Wochen vor Ab-
lauf von jeweils weiteren 6 Monaten.
Preise, Leistungen, Zahlungsbedingungen
Im Seminarpreis eingeschlossen sind alle
Leistungen wie im Angebot bzw. in der Auf-
tragsbestätigung beschrieben. Die Seminar-
gebühr wird nach Rechnungsstellung fällig,
frühestens mit Beginn des Seminars. Ande-
re Zahlungsbedingungen, z. B. Ratenzahlun-
gen sind mit schriftlicher Vereinbarung mög-
lich. Für Mahnungen wird eine Mahn- und
Bearbeitungsgebühr von 5 € pro Mahnung
erhoben. Bei verspäteter Zahlung werden
Zinsen in Höhe von 4 % über dem jeweiligen
Basiszinssatz erhoben. Nach § 4 Ziffer 21a
(bb) des Umsatzsteuergesetzes handelt es
sich um mehrwertsteuerfreie Leistungen auf-
grund unserer Gemeinnützigkeit.
Stornierung
durch die GRUNDIG AKADEMIE
Die GRUNDIG AKADEMIE behält sich Ter-
minverschiebungen oder -absagen aus or-
ganisatorischen Gründen vor.
Haftung der GRUNDIG AKADEMIE
Die GRUNDIG AKADEMIE haftet Dritten ge-
genüber im Rahmen der bestehenden Haft-
pflichtversicherung. Weiterreichende Ansprü-
che sind ausgeschlossen. Eine Haftung für
eingebrachte Sachen besteht nicht.
Datenschutz
Die GRUNDIG AKADEMIE verwendet die
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führung ihrer geschäftlichen Tätigkeit und
um Ihnen Angebote für ähnliche Leis-
tungen per Post oder per E-Mail zukom-
men zu lassen. Sie können der Verwen-
dung Ihrer Daten jederzeit ohne Angabe
von Gründen gegenüber der GRUNDIG
AKADEMIE für Wirtschaft und Technik, ge-
meinnützige Stiftung e.V., Beuthener Stra-
ße 45, 90471 Nürnberg per Post oder per
E-Mail unter [email protected]
widersprechen oder eine Einwilligung wider-
rufen.
GRUNDIG AKADEMIE
für Wirtschaft und Technik
Gemeinnützige Stiftung e.V.
Beuthener Straße 45
90471 Nürnberg
Fax 0911 40905-666
Stand: Mai 2014
Allgemeine Geschäftsbedingungen für offene Seminare, Ausbildungen und Lehrgänge
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www.grundig-akademie-gruppe.de
TOP Business – Aus der Philips-Akade-mie hervorgegangen, ist TOP Business einer der führenden Anbieter von weltweiten Trai-nings- und Beratungsleistungen im Bereich Telekommunikation. Individuelle Personal- & Organisationsentwicklungskonzepte, offe-ne Seminare in den Bereichen Führung, Ma-nagement, Vertrieb und Projektmanagement sowie die Übernahme der Seminarorganisa-tion im Rahmen eines Outsourcingprozesses ergänzen das Leistungsportfolio auf hohem Qualitätsniveau.
T.O.P. BusinessInteractive GmbH –BusinessInteractive ist seit 1999 als IT-Dienstleistungsunternehmen in den Geschäftsfeldern Web Based Training mit den Schwerpunkten Informations- und Kommunikationstechnik sowie im Bereich kundenspezifischer Softwareentwicklung aktiv. Zum Angebot gehören die Konzeption und Entwicklung multimedialer und inter-/intranetfähiger Lernsysteme sowie speziell auf die Kommunikationsindustrie zugeschnittener Web Based Trainings.
ÖPNV Akademie – Institut für Personen-nahverkehr – Bekannt ist die ÖPNV Aka-demie – als erstes Fachinstitut am Markt seit 1999 – als Anbieter für Seminare, Work-shops und Kongresse und nicht zuletzt für die langfristige Fortbildung der Mitarbei-ter von Unternehmen aus dem öffentlichen Personennahverkehr. Der Geprüfte Fachwirt für Personenverkehr und Mobilität (IHK), der Verkehrsmeister (VDV) und aktuell der ÖPNV Controller sind hierfür bewährte Beispiele. Die ÖPNV Akademie bietet auch individuell zugeschnittene Weiterbildungen für nationa-le und internationale Unternehmen der Ver-kehrsbranche an.
GRUNDIG AKADEMIE für Wirtschaftund Technik Gemeinnützige Stiftung e.V.Die GRUNDIG AKADEMIE in Nürnberg und Gera bietet ein weites Spektrum an beruflicher Weiterbildung, von den Fachschulen über offene Seminare aus den Bereichen Management, IT und Technik, längerfristigen Ausbildungen mit zertifizierten Abschlüssen bis hin zu speziell konzipierten Weiterbildungen für Unternehmen. Darüber hinaus können wir umfangreiche Veränderungsprojekte begleiten, z. B. bei der Einführung von Six Sigma, und Sie bei Ihrer Weiterbildungsorganisation unterstützen.
GRUNDIG AKADEMIE – Institut für Integration (IFI) – Das Institut für Integration der GRUNDIG AKADEMIE hat es sich zum Ziel gesetzt, Menschen mit Behinderung mit Hilfe von Arbeitsangeboten, Projekten und Weiterbildung in den Arbeitsmarkt zu integrieren. Arbeitsplätze für Menschen mit Behinderung werden derzeit in der Gastronomie und der Gebäudereinigung angeboten.
WFA – WiSo-Führungskräfte-AkademieDie WiSo-Führungskräfte-Akademie (WFA) steht als An-Institut der Friedrich-Alexan-der-Universität Erlangen-Nürnberg (FAU) für Weiterbildungsangebote im Management-Bereich und der Betriebswirtschaftslehre. In Kooperation mit dem Fachbereich Wirt-schaftswissenschaften der FAU bietet die WFA ein berufsbegleitendes MBA-Studium an. Als Veranstalter der akademika, Süd-deutschlands größter und beliebtester Job-Messe, hat sie sich zusätzlich erfolgreich im Messemanagement etabliert.
INSTITUT FÜR INTEGRATION
Konzept DesignLogo Grundig Akademie GruppeChristina Stettner, Nadja Schindler, Nina KreitleinFakultät DesignGeorg-Simon-Ohm-Hochschule NürnbergProf. Peter Krüll
Niederlassung GeraGRUNDIG AKADEMIEFriedericistraße 8 A07545 Gera
Fon +49 365 55276-0Fax +49 365 [email protected]
www.grundig-akademie-gera.de
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GRUNDIG AKADEMIEAkademie fürWirtschaft und TechnikGemeinnützige Stiftung e.V.
Beuthener Straße 4590471 NürnbergFon +49 911 40905-01Fax +49 911 [email protected]
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Aufstiegs-Fortbildungen
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Berufs-begleitendeWeiterbildungProgramm2016 17
IT-Training
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TechnischeTrainings
Programm2016 17