AENOR - 7 Errores Del HACCP
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La verificacin y la Validacin de los Sistemas de AutocontrolLa Visin de la Entidad Certificadora
David VERANO CAAVERASGERENTE DE AGROALIMENTARIA
AENORBarcelona 2012-10-18
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1. Introduccin2. Concepto de Verificacin y validacin3. Principales errores de los Sistemas HACCP4. Actividades Bsicas de verificacin
- Revisin de registros y observaciones- Auditoras- Muestreo y Anlisis- Calibraciones- Validaciones /Revisin del Sistema HACCP
5. Herramientas6. Conclusiones
ndice
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Introduccin
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Evolucin de los sistemas HACCP
1. Empresas
2. Autoridad Competente
3. Retailers (Esquemas de certificacin)
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Concepto de Verificacin y Validacin
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Verificacin: Aplicacin de mtodos, procedimientos, ensayos y otras evaluaciones, adems de la vigilancia, para constatar el cumplimiento del plan de HACCP
Validacin: Constatacin de que los elementos del plan de HACCP son efectivos.
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Principales errores de los Sistemas HACCP
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1. Excesivo nmero de PCCs
2. Los nicos peligros no son los microbiolgicos
3. Alrgenos
4. Anlisis de peligros no especficos
5. Diagramas de flujo muy genricos
6. Se confunde la verificacin con la vigilancia
7. Se debera verificar todo el Sistema no slo los PCC del Cuadro de Gestin(Plan HACCP)
8. El control Oficial y las Auditoras de tercera parte no se puede considerar una verificacin
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Principales errores de los Sistemas HACCP
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1. Falta de implicacin del personal
2. Falta de Liderazgo
3. Apoyo de la Direccin
4. El papel no lo aguanta todo
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Principales errores de los Sistemas HACCP (BRC v.6)
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Non-conformity analysis by ClauseSection Non-conformity analysisby Individual Clauses
Ranking Section Ranking Clause
1 2 HACCP 1 4.4.9 Doors
2 4.4 - Building Fabric 2 3.2.1 Documentation
3 4.11 - Housekeeping and hygiene 3 4.9.1.1 Chemical Control
4 4.13 - Pest Control 4 4.10.3.5 Checking MD
5 4.7 Maintenance 5 4.4.5 Ceilings
6 1 - Management Commitment 6 4.11.1 H & H
7 4.8 - Staff Facilities 7 4.6.1 Equipment
8 3.4 - Internal Audit 8 3.3.1 Records
9 5.2 Management of Allergens 9 2.5.1 Flow Diagram
10 4.9.3 Glass plastic, ceramics and similar materials
10 4.4.1 Walls
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Actividades de Verificacin
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Calibraciones
Revisin de registros y Observaciones
Muestreo y AnlisisAuditoras
Validaciones
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Actividades Bsicas: Revisin de Registros y Observaciones
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Revisin Registros de HACCP: Inspeccin Oficial o Auditor de tercera parte??????
Las inspecciones en fbrica proporcionan una informacin muy til.
Los sistemas de Autocontrol estticos cuya documentacin no se revisa denotan aparte de falta de actualizacin que las herramientas de verificacin no se estn aplicando.
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Auditoras
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Auditoras Superficiales
Demasiado documentalistas
Centradas en el Plan de HACCP
Auditoras internas menos desviaciones que tercera parte????
Falta de formacin y especializacin del personal auditor
Profundizar
Visita a Planta y Entrevistas al Personal
Auditar el Sistema HACCP no slo el Plan HACCP
Herramienta fundamental de mejora
Alta cualificacin e Independencia
Sistematizacin: Permite comparacin de resultados
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Muestreo y Anlisis
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Impacto en el coste
Anlisis Microbiolgicos
Muestreo representativo
Anlisis de resultados
Acreditacin ISO 17025
Anlisis en funcin del tipo de producto
PCC, PPRO, PPR
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Calibraciones
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Relacin entre la incertidumbre y el lmite crtico
Trazabilidad a Patrones nacionales o internacionales
Balanzas de aditivos: Mejor Calibracin que Verificacin
Acreditacin ISO 17025
Procedimientos del CEM
Gestin correcta de equipos en auge: Detectores de Metales, Rayos X
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Validaciones
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Se obvia la validacin inicial
Centrado medidas de control de PCCs
Sistemas APPCC muy estticos
Actividad responsabilidad del Operador
Falta de experiencia del personal validador
Validar a intervalos predefinidos o frente a cambios
Reclamaciones y auditoras
Cambios tecnolgicos
Peligros emergentes
Revisin del Sistema APPCC a intervalos predefinidos
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Herramientas
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Conclusiones
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El 6 Principio del Codex es fundamental para la mejora de los Sistemas de Autocontrol
Puntos ms dbiles:
Auditoras
Validacin inicial y las revalidaciones
Adecuacin de los Planes Analticos de Control
Verificacin: Personal distinto que el responsable de tareas de vigilancia y AACC
Sistemas APPCC actualizados continuamente
Actividad responsabilidad del Operador
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