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NEGO ERU MOLINERA SAC

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Versión 01 – May !01"

VERSION #ECHA ELA$ORA%O OR A RO$A%O OR

01&00 MA'O !01" ASEGURAMIEN(O %E LA CALI%A%GERENCIA GENERAL NEGOPER) MOLINERA

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GLOSARIO

Alvéolo Cavidad interna del clasificador.

Arroz Cáscara Es el arroz que ha mantenido su cáscara después de la cosecha.

Arroz Pilado Arroz descascarado y pulido. También llamado arroz blanco.

Arroz Infestado Arroz que presenta insecto u otras plaas da!inas al rano en cualquier etapade su estado biol"ico.

Arroz Infectado Arroz contaminado y#o da!ado en forma visible por el ataque de honos.

Cadena Alimentaria. Cada uno de los eslabones que conforman el recorrido deun alimento desde que se obtiene la materia prima hasta el consumidor final.

Calidad Sanitaria. Con$unto de requisitos microbiol"icos% f&sico'qu&micos yoranolépticos que debe reunir un alimento para ser considerado inocuo para elconsumo humano.Colaboradores. Personas que traba$an en planta comprometidas en las etapasde envasado de los productos terminados% por e$emplo obreros% operarios% etc.Contaminante de alimentos. Cualquier aente biol"ico% f&sico " qu&micoa!adidos intencionalmente " no a los alimentos y que puedan comprometer lainocuidad " aptitud de los alimentos.Contaminación Cruzada. Incorporaci"n de aentes contaminantes (mediantepersonas% equipos y materiales)% de una zona sucia a una zona limpia oviceversa.Desinfección. *educci"n del n+mero de microoranismos a un nivel que nocomprometa la salud% es aplicado mediante métodos qu&micos o f&sicos. ETA. Enfermedad de Transmisi"n Alimentaria% ocasionada por la inesta dealimentos que se encuentran contaminados y que afectan directamente a lasalud.

Cilindro de alveolo

Codificaci"n

,lamado cilindro trieur- equipos utilizados para clasificar arroz de acuerdo a sulonitud.

Proceso por el cual se identifica el lote de producci"n.

esviaci"n /ituaci"n que e0iste cuando un l&mite critico es incumplido.

iarama de flu$o

Embolsado

*epresentaci"n sistemática de la secuencia de fases u operaciones llevadas acabo en la producci"n o elaboraci"n de un determinado producto alimenticio.

Proceso en el cual el arroz a ranel es envasado en bolsas de polietileno deba$a densidad.

1ase Cualquier punto% procedimiento% operaci"n o etapa de la cadena alimentaria%incluidas las materias primas% desde la producci"n primaria hasta el consumo



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2ranos a!ados

2ranos Tizosos

final.

2ranos afectados por temperatura elevada.

2ranos que presentan un entizamiento que puede ser parcial o total

Inocuidad E0ento de rieso para la salud humana.

3aterial e0tra!o Toda materia diferente del arroz. ,a cáscara% el ermen y salvado que hayansido separados de los ranos de arroz será considerado como material e0tra!o.

3edida Correctiva Acci"n a realizar cuando los resultados de la viilancia de los PCC se salenfuera de sus l&mites cr&ticos.

3edida de Control

3ezcla

Cualquier medida y actividad que puede realizarse para prevenir o eliminar unpeliro para la inocuidad de los alimentos o para reducirlo a un nivel aceptable.

Proceso en el cual inresa arroz con diferentes parámetros para su

estandarizaci"n.

Peliro

Pilado

Cualquier aente de naturaleza biol"ica% qu&mica o f&sica presente en elalimento% que puede causar un efecto nocivo para la salud.

Proceso en el cual se obtiene arroz blanco.

Plan 4ACCP ocumento preparado de conformidad con los principios del sistema 4ACCP% detal forma que su cumplimiento aseura el control de los peliros que resultansinificativos para la inocuidad de los alimentos.

Proceso

Producci"n

*eproceso

/ecado

/obre'Empaque

*ieso

*otulado

Con$unto de fases sucesivas en la elaboraci"n o transformaci"n de una materia

5rea dentro de la oranizaci"n encarada dentro del proceso de pilado%reproceso y mezcla.

Proceso en el cual se retira ranos tizosos y da!ados.

Proceso en el cual se reduce la humedad requerida para el pilado.

*ecubrimiento del arroz envasado.

,a circunstancia% el aente o cualquier otro problema que tiene la capacidad de

provocar un da!o o atentar contra la salud del consumidor.

Toda informaci"n relativa al producto que se imprime o se adhiere a su envase olo acompa!a. 6o se considera rotulado aquella informaci"n de contenidopublicitario.

PAGIA DE COTROL DE !A"AL DE #P!



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DATOS DE LA E!PRESA

6ombre o *az"n /ocial 7 6E28PE*9 38,I6E*A /.A.C.

*9C 7 :;?@

I*ECCI6 7 Panamericana 6orte Bm. @?; CP3 /an 3artinde Porres /an Dose Pacasmayo ,a ,ibertad.

*EP*E/E6TA6TE ,E2A, 7 Duan *osny Campos Palacios.

DATOS DEL ESTA#LECI!IETO DE PROD"CCI$

6ombre o *az"n /ocial 7 6E28PE*9 38,I6E*A /.A.C.

I*ECCI6 7 Panamericana 6orte Bm. @?; CP3 /an 3artin de Porres /an Dose Pacasmayo ,a ,ibertad.

DEL !A"AL

E,A8*A8 P8* 7 *E/P86/A,E E P,A6TA

*EFI/A8 P8* 7 A/E29*A3IE6T8 E ,A CA,IA

1EC4A E EDEC9CI6 7 A*I, 3AG8 :;>H

1EC4A E AP*8ACI6 7 ;: E 3AG8 E :;>H

ACT9A,IACI6 A FE*/I86 ;: 7 JJJJJJJJJJJJJJJJ

E%E!PLARES E&ISTETES' ()

8riinal7 2erencia 2eneral 6E28PE*9 38,I6E*A /AC.

8riinal7 2erencia de Producci"n 6E28PE*9 38,I6E*A /AC.

8riinal7 *esponsable de Planta 6E28PE*9 38,I6E*A /AC.

8riinal7 I2E/A.

ITROD"CCI$VERSION #ECHA ELA$ORA%O OR A RO$A%O OR


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,as uenas Prácticas de 3anufactura% constituyen unaherramienta fundamental en el proceso de implementaci"n del/istema de 2esti"n de la Calidad% permitiendo tener ba$o controlla producci"n inocua de alimentos% libre de riesos que puedanatentar con la salud de nuestros clientes. Todo ello se consiuedise!ando adecuadamente los procedimientos y primordialmenteentrenando a nuestros colaboradores% quienes son losresponsables de su aplicaci"n al encontrarse en contacto directocon los alimentos% por lo tanto conforman una pieza importante enla cadena alimentaria de nuestra producci"n. (esde que seobtiene la materia prima hasta el consumidor final).

En 6E28PE*9 38,I6E*A /.A.C hemos asumido conresponsabilidad la importancia de la aplicaci"n de las uenasPrácticas de 3anufactura (P3)% es por eso que su dise!o e

implementaci"n basa sus lineamientos en funci"n a nuestraP8,KTICA E CA,IA. Al mismo tiempo que representa uno delas columnas de soporte para la correcta aplicaci"n del /istemade Análisis de Peliros y Puntos Cr&ticos de Control (4ACCP)%cumpliendo de esta manera con la normativa leal viente queemite el 3inisterio de /alud (3I6/A) a través de la irecci"n2eneral de /alud Ambiental (I2E/A) mediante sus decretossupremos% resoluciones ministeriales y recomendaciones delCode0 Alimentario Internacional.

El presente manual% se encuentra dise!ado para su aplicaci"n

e0clusiva en 6E28PE*9 38,I6E*A /AC con la finalidad decumplir con los requisitos para la Tramitaci"n de 4abilitaci"n/anitarias de Establecimiento ante los oranismos reuladores denuestro pa&s correspondiente.

I O#%ETI*O + CA!PO DE APLICACI$



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,., Ob-etios

>.>.> Aplicar los procedimientos de uenas Prácticas de 3anufactura (P3) dealimentos establecidos para cada una de las etapas de la cadena productiva del arroz%

dise!ados para los colaboradores de la empresa 6E28PE*9 38,I6E*A /.A.C.

>.>.: Aseurar la inocuidad del arroz elaborado% mediante un sistema de procesamiento

eficiente% identificando los peliros f&sicos% qu&micos y biol"icos que puedan oriinarse

producto del proceso de elaboraci"n% a través de un control preventivo y criterios para

arantizar el control% el monitoreo de los puntos cr&ticos y reistro de datos.

>.>.H Incrementar el desarrollo interal de la empresa- como del personal que labora en

ella.

,./ Alcance

El presente manual cubre el aspecto de inocuidad del proceso- desde la recepci"n de la

materia prima (arroz cáscara) e insumos (envases) en nuestro local hasta el transporte del

producto y entrea a nuestros clientes.

1.3 Ámbito de Aplicación

Las BUENAS PRÁCTICAS E !ANU"ACTURA# son de aplicaciónobli$ato%ia pa%a todos los colabo%ado%es de NE&'PERU

!'LINERA S.A.C.# ( a)*ellas pe%sonas )*e in$%esan alestablecimiento de p%od*cción )*e se enc*ent%en in+ol*c%adoscon el sistema p%od*cti+o de la emp%esa.



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II.- BASE LEGAL PARA LA APLICACIÓN DEL PRESENTE MANUAL.2.1 NORMATIVA DE EXIGENCIA NACIONAL.a. Le( N, -/0- Le( &ene%al de Sal*d.b. ec%eto S*p%emo N, 22 4/ SA Re$lamento de la

5i$ilancia ( Cont%ol Sanita%io de Alimentos ( Bebidas.c. Resol*ción !iniste%ial N, 004 -226!INSA No%ma

Sanita%ia pa%a la aplicación del Sistema 7ACCP en la8ab%icación de alimentos ( bebidas.

2.2 NORMATIVA DE EXIGENCIA REFERENCIALNACIONAL.

a. Resol*ción !iniste%ial N, 941 -22/6!INSA No%maSanita%ia )*e establece los C%ite%ios !ic%obioló$icos deCalidad Sanita%ia e Inoc*idad pa%a los alimentos (bebidas de cons*mo :*mano.

b. NTP. -29.211 144 CEREALES ; !ENESTRAS. ARR'<PILA'.

2.3 NORMATIVA REFERENCIAL INTERNACIONAL.a. P%incipios &ene%ales de 7i$iene de los Alimentos. Códi$os

%ecomendados del Códe= Alimenta%io Inte%nacional.b. No%mas ( No%mas T>cnicas de los Pa?ses destino de

n*est%os clientes.

III.- CONDICIONES GENERALES.

e ac*e%do a lo establecido po% la no%ma sanita%ia +i$ente se:a acondicionado el establecimiento sanita%iamente# el mismo)*e a contin*ación se desc%ibe@

3.1 UBICACIÓN DEL ESTABLECIMIENTO. Elestablecimiento se enc*ent%a *bicado en *na onaind*st%ial en la ci*dad de Pacasma(o# no se :a %e$ist%adoacti+idades )*e %ep%esentan %ies$o de se% 8*ente decontaminación pa%a los alimentos )*e en+asamos# po% lomenos a *na distancia e+al*ada no meno% de 192 m# no

se :a %e$ist%ado )*e ante%io%mente :a(a sido %ellenosanita%io * ot%o simila%# la ona no se enc*ent%a e=p*estaa in*ndaciones.

3.2 EXCLUSIVIDAD. El establecimiento se enc*ent%adiseado ( destinado e=cl*si+amente pa%a la p%od*cciónde p%od*ctos a$%oind*st%iales# las cone=iones e=istentes



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de%i+an con las acti+idades p%opias de la misma emp%esacon las ocinas administ%ati+as.

3.3 VIAS DE ACCESO. Las +?as de acceso se enc*ent%anpa+imentadas en *na distancia no meno% a 1.9 m#inte%io%mente en el %ecinto las +?as son de cementop*lido.

3.4 ESTRUCTURA Y ACABADOS. La est%*ct*%a es%esistente a 8acto%es ambientales ( acceso de pla$as#const%*ido en mate%ial noble# c*mpliendo los si$*ientes?tems@

D Las *niones de piso pa%ed en todo el establecimientoc*enta con las *niones de media caa pa%a 8acilita% laslabo%es de :i$iene ( e+ita% la 8o%mación de cost%as des*ciedad ( mic%oo%$anismos en las *niones%ectan$*la%es.

D Las s*pe%cies de las pa%edes son lisas ( se enc*ent%anpintadas de colo%es cla%os con mate%ial la+able )*e8acilita tambi>n las labo%es de :i$iene.

D Los tec:os se enc*ent%an diseados ( p%o(ectados demane%a )*e 8acilita las labo%es de :i$iene# 8acilita *naadec*ada ci%c*lación del a?%e e+itando la 8o%mación decondensaciones de a$*a ( mo:os.

D3. ILUMINACIÓN. El establecimiento c*enta con *na

il*minación nat*%al p%opia# )*e del mismo modo seenc*ent%a a(*dada po% il*minación a%ticial# pa%a lo c*alse :an e+al*ados la intensidad de l*minosidad en l*=es#de modo )*e estos no impiden las labo%es )*e se %ealian( no c%ean somb%a con los colabo%ado%es sob%e lasacti+idades )*e se %ealian.

3.! VENTILACIÓN. La +entilación del establecimiento esnat*%al# no e=isten %ies$o de 8o%mación decondensaciones ni de mi$%ación de ai%e contaminado:acia onas limpias debido a la :e%meticidad e=istente en

los ambientes de t%abao.



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I*.0 DESCRIPCIO DEL PROD"CTO

ombre del 1roducto ARRO2 ELA#ORADO

Descri1ción Producto obtenido a partir del rano de arroz que ha sidodescascarado y blanqueado. En el blanqueado se remueve todo oparte del salvado- todo y#o parte del embri"n.

Com1osición 2rano cereal arroz pilado (8ryza sativa ,)

Caracter3sticas

43sico 5 6u3micas

Peso de la ración' ,(( 7ramos

Prote&na L%@;

,&pidos >%L;

1ibra ;.H;

Carbohidratos LL%;

Calcio >;.; m

1"sforo >M;.; m

4ierro ;.M; m

Ener&a H

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Populares.

Consumidores 9sado como inrediente en la preparaci"n de comidas y postres.

iriido a todo tipo de consumidor sin e0cepci"n.

Em1a6ue = 1resentaciones de

Producto

2ranel7 sacos de polipropileno de >;% :< y

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V.- BUENAS PR"CTICAS DE MANUFACTURA DE ALIMENTOSENVASADOS EN NEGOPERU SAC.

Pa%a establece% las B*enas P%Fcticas de !anip*lación en elp%oceso de elabo%ación del A%%o# +amos a most%a% el ia$%amade G*o si$*iente@

4L"%OGRA!A



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Craión

%e23ión

E45a63e

Ree5&

En2ases

7H8 1*9 0+Ag3

#i;raión

P2i

1er Pase

!

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Procesos 3ateriales Eneria esechos

Producci"n

>.*ecibo

Arroz PadyEner&a Electrica para ascula

Emisiones de los camiones

Camiones

:.escara

/ilo /ubterraneoCamiones

Impurezas7 Piedras% animales*e$illaClasificadora

H.Prelimpieza

Prelimpiadoras

Electrica para la prelimpiadora y la anda

Transportadora

Pa$a% piedras% insectos.arandas

Aire

anda 4orizontal

=.,impieza

,impiadorasElectrica para las limpiadoras

Pa$a% hebras% arroz vanoarandas 1inas

Aire

;.PulidoPulidora*odillosanda Transportadora

Electrica para pulidora y banda Arroz Cristal

4arina de Arroz

>>.Clasificacion tama!oarandas*e$illas finas

Electrica para la aranda Arroz partido

>:.Clasificacion color Clasificadoraanda Transportadora

Electr ica para la c lasif icadora y la banda Arroz yesado

>H.Empaquetado

EmpaquetadorasolsasElevadorCamiones

Electrica para las empacadorasolsas defectuosas

Emisiones



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*I DESCRIPCIO DE LAS ETAPAS DEL PROCESO DE ARRO2 ELA#ORADO

>., Rece1ción

,os inresos de arroz son provenientes de distintas zonas arroceras del pa&s% estos sontransportados en camiones o veh&culos seleccionados por el aricultor. estino de su acopio a

la planta de procesamiento.

/e recepciona su inreso con el debito ticOet de pesa$e% el responsable de la recepci"n lo

inresa a la base de datos y se le asina un c"dio (reistro de inreso) de inreso y

seuimiento. E$emplo7

P%ocedencia@ &*adal*pe H&UA

N, de In$%eso@ 212

Cantidad ( 5a%iedad@ 322 SC TINAJ'NES

Placa@ C'D-0/

Códi$o@ &UA12

>./ Secado

,os lotes recepcionados% después de haber sido inresados al sistema son analizados f&sicos ysensoriales (ver con respecto de aluna presencia de plaa o e0ceso de humedad).

/e realiza su proramaci"n respectiva de acuerdo a su lectura de 4umedad de inreso (4i)% loslotes con altas lecturas de humedad son destinadas a una atenci"n de inmediato% los lotes deranos paddy (arroz cascara) reciben un tratamiento de rayos solares (recepci"n de calor)- estosson monitoreados constantemente (cada >; min) hasta obtener la humedad requerida para suproducci"n. El lote debe ser recoido a una lectura de humedad de >=% posterior a ello los lotesnecesitan reposar como m&nimo =M horas antes de inresar a su pilado.

/e requiere tal humedad para evitar cualquier cara microbiana y la e0istencia de alunaaflato0ina.

>.) Prelim1ia

En esta etapa se retiran la mayor cantidad de impurezas7 mayores ' palotes% piedras% pa$a% semillasob$etables ' y menores ' rano inmaduro del arroz cáscara% con la finalidad de evitar el transporte

de material vano% atascos y bloqueos del equipo con impurezas% espacio ocupado con material

vano.

El arroz que ha sido descarado en la tolva es transportado a través de un elevador de

canilones hacia7



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Prelimpiadora de Daula de Ardilla7 /uper ri0 PCCL; la cual posee dos cilindros /calper que

dan un primer y seundo paso de limpieza y recuperaci"n de rano. /imultáneamente se

realiza una aspiraci"n de vano y polvo dentro de una cámara de aire. El sistema de

separaci"n de impurezas ' de circuito cerrado ' decanta las impurezas succionadas demanera controlada% eliminando el rieso de contaminaci"n al medio ambiente.

>.? Lim1ieza

El arroz cáscara proveniente de la etapa de secado es colocado en una tolva de H; Tm de

capacidad. ,ueo usando un elevador de canilones es diriido hacia7

@.=.> aranda vibratoria

Para aseurar que el rano inrese limpio al proceso de descascarado. ,as impurezas son

retiradas por medio de un $ueo de mallas (:)7

>era Quedan retenidas las impurezas mayores% pasa el arroz.

:da Elimina los vanos% el arroz queda retenido en la malla

Adicionalmente por aspiraci"n las impurezas livianas son retiradas a través de un ventilador

y el sistema de captaci"n de estas impurezas a través de un cicl"n.

>.8 Descascarado

A través de rodillos de oma que iran de manera converente se retira la cáscara que

envuelve el rano de arroz.

El descascarado se realiza por la combinaci"n de tres efectos7 presi"n de los rodillos% efecto

de la velocidad diferencial de los mismo e impacto contra la platina puesta deba$o de la

descara de los rodillos. El producto pasa al separador de cascarilla% que separa el rano

descascarado de la cascarilla% la cual es succionada y transportada hacia la tolva de

alimentaci"n del horno cicl"nico para su uso como combustible.

El rano descascarado y no descascarado pasa a la siuiente etapa.



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Versión: 01

>.9 Abrillantamiento

Este equipo traba$a en una atm"sfera con aua nebulizada con los ob$etivos de7 limpiar las

part&culas sueltas de salvado% emulsificar y esparcir el aceite de la superficie y enfriar el

rano.

,a adici"n de aua se hace normalmente en cantidades muy reducidas (;.: a ;.= en

peso) y su principal efecto final es el de e$ercer una acci"n de ablandamiento sobre el

salvado aun no removido% para facilitar su e0tracci"n con ba$a presi"n. 9na fuerte corriente

de aire remueve todo el material que se va aflo$ando y evita que sea depositado nuevamente

sobre el producto.

>.,( Se1aración del Belen

Por medio de movimientos circulares distribuyendo el arroz en el interior de los cilindros% la

separaci"n se realiza con los ranos en ca&da libre dentro del cilindro% los ranos de espesor

normal en el arroz son llevados hacia un e0tremo del cilindro donde son llevados hacia los

clasificadores (trieur) y los ranos de espesor y tama!o menor (elen) hacia el otro e0tremo%

con la finalidad de separarlo.

>.,, Clasificado 1or tamao de 7rano

Esto se realiza en un cilindro de alvéolos.

A través de una ca$a de entrada% el arroz fluye al interior del cilindro rotativo% cuya cubierta

esta provista con alvéolos de dise!o especial7 esférica% para la separaci"n se+n su lonitud.

,os ranos que enca$an totalmente en el alveolo% serán elevados% y a cierta altura (a$ustable)

caerán fuera de los alvéolos cayendo por ravedad a la bande$a y será descarado por

medio de una rosca sin fin. ,os ranos sin embaro% son más rande que el diámetro del

alveolo% deslizan y permanecen sobre la superficie interior del cilindro (producto de la

camisa). Este fluye al punto de descara del cilindro.

En este primer paso de clasificado se obtiene el arrocillo de U y V $untos% en el seundo

rupo de clasificadores se separa el arrocillo U del de V.



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>.,/ Selección 1or Color

El arroz después de ser clasificado es llevado a través de un elevador y fa$a transportadorahacia la etapa de seleccionado por color% con la finalidad de separar los ranos yesosos%

machados% o materia e0tra!a de color diferente.

,a selectora por color presenta bande$as vibratorias que alimenta un con$unto de canales

metálicos por donde se desliza el rano hasta alcanzar una velocidad uniforme.

Cuando finaliza el recorrido por el canal% durante un instante permanece en suspensi"n en el

aire% momento en que se aprovecha para observarlo por una foto celda u o$o electr"nico que

al detectar rano machado% piedra o cualquier otro elemento que no tena la transparencia o

blancura calibrada como patr"n da una orden a un eyector% que opera con aire a presi"n%

para que lo saque del camino hacia otro sitio de salida diferente al rano aceptado.

>.,) Enasado

,os envases deben ser de material inerte a la acci"n del producto% de tal forma que no altere

sus caracter&sticas f&sicas% oranolépticas% nutricionales y a la vez no produzca sustancias

to0icas.

Cuando se envase en sacos estos deben estar limpios% ser resistentes y estar bien cosidos

y#o sellados.



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*II. ALISIS DE PELIGROS

/e han evaluado los peliros asociados a las materias primas e insumos y los peliros

asociados a cada una de las etapas del flu$o de procesamiento del A**8 PI,A8%

considerando para cada una de ellas medidas preventivas.

/e consideran tres cateor&as de peliros biol"icos qu&micos y f&sicos% los cuales involucran

lo siuiente7

Peli7ros 43sicos' vidrios% trozos de metal% madera% etc.

Peli7ros bioló7icos' Presencia de insectos% roedores y plaas. Crecimiento de microoranismos

pat"enos.

Peli7ros u3micos' Productos de limpieza% pesticidas% metales t"0icos% aditivos qu&micos% etc.



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P R O # A # I L I D A D D

E " E O C " R R A

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!ODELO #IDI!ESIOAL PARA E*AL"AR RIESGO E LA SAL"D

ALTA Sa !e !a Cr

!EDIAA Sa !e !a !a

#A%A Sa !e !e !e

ISIGII4ICATE Sa Sa Sa Sa

#A%A !EDIA ALTA

GRA*EDAD DE LAS COSEC"ECIAS

I!PORTACIA DEL PELIGRO

/a 7 /atisfactorio ( insinificante)

3e7 3enor

3a7 3ayor

Cr7 Cr&tico



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WE0isten 3edidaspreventivas de

controlX

3odificar la etapaproceso o producto

y reresar a P>

WEs necesaria elcontrol en esta

etapa por razonesde inocuidadX

6o es un PCC

W4a sido la etapaconcebida

espec&ficamentepara eliminar o

reducir a un niovelaceptable la

posible presenciade un peliroX(YY)

/i es PCC WPodr&a producirse una

contaminaci"n con pelirosidentificados% superior a los

niveles aceptables o podr&anestos aumentar a niveles

inaceptablesX (YY)

W/e eliminarán los pelirosidentificados o se reducirásu posible presencia a un

nivel aceptable en una etapa

posteriorX (YY)

6o es PCC /i es PCC

6o es un PCC

1in (Y)

1in (Y)

1in (Y)

68

68

68

68

68

/I

/I

/I

P,

P/

P)

P?

/I

(Y) Pasar Al siuiente peliro identificado del proceso

(YY) ,os niveles aceptables o inaceptables necesitan ser definidos teniendo en cuenta los ob$etivos lobalescuando se identifiquen los PCC del Plan 4ACCP.

SECUENCIA DE DECISIONES PARA IDENTIFICARLOS PCC

SECUENCIA DE DECISIONES PARA IDENTIFICARLOS PCC

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Versión: 01

*III. C"ADRO (,' AALISIS DE PELIGROS E IDETI4ICACIO DE P"TOSCRITICOS DE COTROL E LA PROD"CCIO DE ARRO2 ELA#ORADO



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Versión: 01

Eta1aPeli7ros 1resentesF introducidosF

controladosF aumentados oreducidos en este 1aso.

EHisten1eli7ros

si7nificatios1ara la

inocuidad delalimento

%ustificación de la decisión

!edidas de control 6ue 1uedea1licarse 1ara controlar este

1eli7ro en este o 1asos1osteriores

Eseste unPCC

Probabilidad de Ries7o

Probabilidad 2ravedad

Importancia del

peliro

iol"icos7

A P%esencia del mic%oo%$anismo

Bacillus Céreus /I

3ediana Alta !a=or • /elecci"n y Control de Proveedores• /e realizarán análisis de calidad

sanitaria por cada .lote que inrese aplanta

68

Es un microorganismo esporulado, capaz de

tolerar durante largos períodos de tiempo

condiciones medioambientales adversas y

puede causar daño a la salud

Qu&micos7

Presencia de Aflato0inas- por la presenciadel microoranismo Aspergillus flavus ye0ceso de humedad en las harinas

E0ceso de los ,3* de plauicidas se+nCode0 aplicados en campo

/I

3ediana Alta !a=or

•

Aplicaci"n de adecuadas P3• /elecci"n y Control de Proveedores

que apliquen adecuadas prácticasar&colas

• eterminaci"n de rado de humedadcon equipo propio de laboratorio deplanta

• *ealizar análisis para determinaci"nde aflato0inas cada @ meses

,os ranos con humedad Z al nivelestablecido y con presencia de Aspergillusflavus son causante de dicha to0ina quetiene consecuencia to0icas y carcinoénicaspara la salud del consumidor

El uso inadecuado y#o mane$o en laaplicaci"n de plauicidas pueden quedar enla cáscara y puede causan da!o para lasalud



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Versión: 01

*ecepci"n de3ateria prima

1&sicos7

No se identifican peligros significativos

'' 00''

Qu&micos7

Presencia de metales pesados(mercurio%arsénico% plomo) por encima de los nivelesaceptables

/I

3ediana Alta !a=or • /e realizaran análisis qu&micos paradeterminaci"n de metales pesados

• Instalaci"n de desmineralizador detres o de cuatro columnas

8riina problemas de salud como retrasosen el desarrollo% varios tipos de cáncer%da!os en el ri!"n% e% incluso% con casos demuerte.

/u probabilidad de ocurrencia es media y suseveridad es alta. Estos son acumulables enel oranismo y causan da!o a la salud.(Tracto astrointestinal y pulmones.)

1&sicos7


'''' ''

*ecepci"n deEnvases

iol"icos7No se identifican peligros significativos

'''' ''

68

Qu&micos7

Presencia de metales pesados% arsénico%plomo% mercurio% cromo% cadmio% antimonio%probablemente usado en la tinta en laimpresi"n.

/I

3ediana Alta !a=or • /elecci"n y Control de Proveedores• /e requerirá al proveedor el

certificado de calidad sanitaria de losenvases y en el que se acredite que latinta usada para la impresi"n esoránica

/i la tinta no es oránica muchos de suscomponentes podr&an tener presencia demetales pesados y estos pueden mirar hacia el producto y causar da!os a la salud

ya que son acumulativos y causanenvenenamiento

1&sicos7


'''' DD

Prelimpia /I 3ediana Alta !a=or



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Versión: 01

iol"icos7Presencia de Bacillus Céreus

• Aplicaci"n de prorama de hiiene ysaneamiento

• Capacitaci"n y Aplicaci"n de P3

68

Es un microorganismo esporulado, capaz de

tolerar durante largos períodos de tiempo

condiciones medioambientales adversas y

puede causar daño a la salud

Se eliminara en la etapa posterior de la

limpia

Qu&micos7

No se identifican peligros significativos ''

'' ''

1&sicos7

3aterial 1erroso que se desprende de loscilindros /calper

68

3ediana a$a !enor • 3antenimiento y revisi"n peri"dicade mallas

• Instalaci"n de barras imantadas• ,impieza y mantenimiento

prevent ivo de imanes se+ncronorama

• Capacitaci"n al personal en Aplicaci"n de P3

• Aplicaci"n de prorama de hiiene ysaneamiento

/u probabilidad de ocurrencia es ba$a y suseveridad es moderada% pudiendo causar da!o a la salud

1iltraci"n de Aua No se identifican peligros significativos '' '' '' ''

Almacenamiento deEnvases

No se identifican peligros significativos''

'' ''''

Ablandamiento de Aua No se identifican peligros significativos '' '' '' ''

iol"icos7

Presencia de

Bacillus cerus/I

3ediana Alta !a=or • Aplicaci"n de P3• ,impieza y mantenimiento• Control de procesos- temperatura.

Porcenta$e de humedad/I

Es un oranismo esporulado capaz deresistir laros tiempos de factoresmedioambientales adversos% pudiendooriinar da!os al consumidor a través de lato0ina que produce

Qu&micos7 /I 3ediana Alta !a=or



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Versión: 01

/ecado de 2ranosl

Aflato0inas por e0ceso de humedad en elrano y presencia del microoranismo

Aspergillus flavus

• Control de proceso7 monitoreo diariode temperatura y porcenta$e humedad

• Control de tiempo dealmacenamiento

• Aplicaci"n de aireaci"n- para secar el rano a los niveles requeridosconforme a las caracter&sticas técnicas

• 3antenimiento preventivo• Capacitaci"n al personal y aplicaci"n

de P3

,as aflato0inas son sustancias qu&micas quetiene consecuencia to0icas y carcinoénicaspara la salud del consumidor producidas por la presencia de asperillus flavus y puedenser da!inas al ser humano

1&sicos7


'' ''''

,impieza iol"icos7

Presencia de Bacillus Cereus 68

3ediana a$a !enor • Aplicaci"n de prorama de hiiene ysaneamiento

• ,impieza y mantenimiento preventivoal equipo de limpieza se+n cronorama

• Aplicaci"n de P3

68

,a probabilidad de ocurrencia es ba$a y seeliminarán en una etapa posterior7descascarado

Químicos:


'' ''''

1&sicos7


'' ''''

escascarado'/eparaci"n dePa$illa


'' ''''

''

iol"icos7No se identifican peligros significativos

'' ''''

68Qu&micos7


3ediana a$a !a=or 68



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Envasado No se identifican peligros significativos '' '' '' ''



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Versión: 01

I&. RES"!E DE LOS P"TOS CRITICOS

ETAPA PELIGRO DESCRIPCI$ DEL PELIGRO P, P/ P) P? PCC*ecepci"n arroz cáscara iol"icos Presencia de Bacillus Céreus SI O SI SI

O

Qu&micos7 Presencia de Aflato0inas 00 00 00 00

1&sicos7 6o se identifican peliros sinificativos 00 00 00 0

*ecepci"n de envases iol"icos7 6o se identifican peliros sinificativos 00 00 00 00

OQu&micos7 Presencia de metales pesados SI O O 00


Prelimpiaiol"icos7

Presencia de Bacillus CéreusSI O SI O

OQu&micos73aterial 1erroso

SI O O 00

1&sicos7No se identifican peligros significativos

00 00 00 00

1iltraci"n del aua No se identifican >>00 00 00 00 00

Almacenamiento deenvases

6o se identifican>>

00 00 00 00 00

Ablandamiento de aua6o se identifican

>>00 00 00 00 00

/ecado de 2ranos

iol"icos7 Presencia de Bacillus Céreus SI SI 00 00

SI

Qu&micos7 Presencia de Aflato0inas SI SI 00 001&sicos7 6o se identifican peliros sinificativos 00 00 00 00Qu&micos7 6o se identifican peliros sinificativos 00 00 00 001&sicos7 6o se identifican peliros sinificativos 00 00 00 00

,impieza

iol"icos7 Presencia de Bacillus Cereus SI O O 00

OQu&micos7 6o se identifican peliros sinificativos 00 00 00 00


escascarado /eparaci"n de pa$illa

6o se identifican'' 00 00 00 00 ''

/eparaci"n ravimétrica 6o se identifican '' 00 00 00 00 ''

Cloracion6o se identifican

''00 00 00 00 ''

Pulido por abrasi"n6o se identifican

''00 00 00 00 ''



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Página | "+

Versión: 01

Abrillantamiento 6o se identifican'' 00 00 00 00 00

/eparaci"n de !elen 6o se identifican'' 00 00 00 00 00

Clasificaci"n por tama!o

de ranos

6o se identifican

00 00 00 00 00 00

/elecci"n por color 6o se identifican

00 00 00 00 00 00

Envasado 6o se identifican00 00 00 00 00 00



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Versión: 01

P"TO CRJTICO DE COTROL :PCC

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Página | "-

Versión: 01

,(., Ob-etio

>;.>.> Establecer procedimiento +nico para la preservaci"n de todos los reistros del

plan 4ACCP

>;.>.: Comprometer a los representantes de la empresa a mantener% administrar la

seuridad% confiabilidad de la informaci"n y conservar los reistros durante el periodo

requerido por los 8ranismos *euladores.

,(./ Alcance

Aplicable a todos los reistros del plan 4ACCP y de los Prorama de 4iiene y

/aneamiento.

,(.) Documento de referencia

Plan 4ACCP

,(.? Definiciones

>;.=.> *eistros

ocumentos que suministren evidencia ob$etiva de las actividades efectuadas para el

control del proceso de Arroz Elaborado

>;.=.: Archivo 3uerto

,uar adecuado o dep"sitos de documentos% reistros y certificados pertenecientes al

proceso productivo y al plan 4ACCP% mantenidos secuencialmente ordenados por

fechas% en archivadores adecuados y por tiempo definido (M meses).

>;.=.H Preservaci"n de reistros

/istema eficiente de archivo de todos los reistros del proceso productivo y de las

acciones correctivas el que proveerá la siuiente informaci"n7 datos fidedinos de la

producci"n% mantenimiento y efectividad del plan 4ACCP.

,(.8 Procedimiento de Preseración de re7istros del 1lan KACCP

>;. Al término de la $ornada% todos los formatos del Plan 4ACCP serán reunidos y

revisados por el responsable de Aseuramiento de la Calidad.



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Versión: 01

>;.;.;.

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Versión: 01

&I PROCEDI!IETO DE *ERI4ICACIO DEL PLA KACCP

,,., Ob-etio

>>.>.> Establecer un procedimiento +nico de verificaci"n del cumplimiento de lasactividades referentes al plan 4ACCP.

>>.>.: Confirmar si los peliros y riesos fueron identificados y#o correidos cuando el plan

fue desarrollado.

>>.>.H Comprobar si mediante los procedimientos establecidos se alcanzan los ob$etivos

trazados.

,,./ Alcance

Es aplicado por el personal involucrado en el desarrollo del plan 4ACCP o por el

personal e0terno cuando efect+e auditor&as internas de calidad en la empresa.

,,.) Res1onsabilidades

>>.H.> 2erente 2eneral# Defe de

producci"n# Defe de control de

Calidad

*esponsable de la revisi"n de los reistros

>:.H.: Defe de Aseuramiento de

Calidad

*esponsable de la coordinaci"n del equipo 4ACCP y en su

condici"n asume la responsabilidad de auditor interno.

,,.? Documento de referencia

Plan 4ACCP

*eistros del Plan 4ACCP

Informes de Ferificaci"n

8tros

,,.? Definiciones

>>.=.> Ferificaci"n



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Página | *0

Versión: 01

Es el empleo de pruebas complementarias y#o revisi"n de los reistros de monitoreo para

confirmar si el sistema 4ACCP está traba$ando eficazmente.

,,.8 Procedimientos

>>. e los reistros de los Puntos Cr&ticos de Control (PCC)

Todos los reistros de los Puntos Cr&ticos de Control serán revisados y firmados

diariamente por el $efe de Aseuramiento de la Calidad. ,a revisi"n diaria de reistros

enerados en cada PCC es esencial para un sistema efectivo basado en el plan 4ACCP

>>.>.

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Página | *1

Versión: 01

confecci"n de este informe estará a caro del auditor% quien entreara una copia a la

empresa.

&II. PROCEDI!IETO DE CAPACITACI$ DEL PERSOAL

,/., Ob-etio

Establecer acciones de capacitaci"n orientadas por el 4ACCP y el personal de

6E28PE*9 38,I6E*A /.A.C conozca% comprendan y practiquen acciones que aranticen

un proceso con calidad e inocuidad.

,/./ Alcance

Aplica a toda aquella persona relacionada directa o indirecta con el proceso productivo.

,/.) Res1onsables

>:.H.> Defe de *ecursos 4umanos etermina la empresa% instituci"n y#o persona

que llevara a cabo la capacitaci"n.

>:.H.: Defe de Aseuramiento de

Calidad

Comunica% Ferifica y reistra las necesidades

de capacitaci"n

,/.? 4recuencia

>:.=.>/e+n el cronorama para capacitaci"n de personal% como m&nimo una vez al mes

>:.=.: Cuando se ha de incorporar personal en áreas relacionadas con el proceso

,/.8 Procedimiento

>:. ,a capacitaci"n será mediante e0posici"n directa. 9tilizando ayuda audiovisual

(equipo multimedia% proyector de transparencia% tr&pticos% banner% videos% se!alizaci"n%

entre otras) en la sala de capacitaci"n de al empresa y#o comedor.

>:.:.:. uenas Prácticas de 3anufactura

>:.

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Página | *!

Versión: 01

>:.:.:.:.:.

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Página | *"

Versión: 01

&III. PROCEDI!IETO DE LI#ERACIO DE LOTE

,)., Ob-etio

Establecer los lineamientos para la liberaci"n% seuimiento de los productos terminados%

reistrarlos y disponer su entrea y#o retiro caso inconformidad.

,)./ Alcance

Abarca el mane$o de la ,iberaci"n del producto.

,).) Res1onsable

>H.H.> Defe de Aseuramiento de

Calidad

8rdena su liberaci"n en base a informe

emitido por el $efe de control de calidad

>H.H.: Defe de control de Calidad Emite un informe en base a los resultados

obtenidos en laboratorio

,).? Procedimiento

>H.=.>1inalizado el proceso de elaboraci"n (saco y#o bolsas) el supervisor de calidad

recoe una muestra para verificar7 rado de blancura- humedad% porcenta$e de7 ranoquebrado% rano manchado% rano tizoso- materia e0tra!a y lo compara con los parámetros

requeridos.

>H.=.: El supervisor de Calidad reportara los datos obtenidos al Defe de Control de Calidad

para la comparaci"n y análisis.

>H.=.H e encontrarse aluna anomal&a será reportada de manera inmediata al Defe de

Aseuramiento de calidad y al Defe de Planta quienes evaluaran las medidas correctivas a

adoptarse% dependiendo de la ravedad de la anomal&a.

>H.=.H /i los defectos encontrados son leves (alto porcenta$e de quebrado% tiza o mancha

estos serán aislados para ser reprocesados y#o cambiar de envase

>H.=.= /i el defecto es rave se procederá a realizar el procedimiento de productos no

conformes



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Versión: 01

>H.=.< El laboratorio de control de calidad poseerá una reistro de contra muestra la cual

estará disponible por un periodo má0imo de tres meses para los arroces a ranel y ocho

meses para los arroces embolsados.

&I* PROCEDI!IETO DE TRA2A#ILIDAD

,?., Ob-etio

Establecer condiciones básicas para realizar el seuimiento del producto por medio de los

reistros del sistema de calidad% producci"n% otros% desde su recepci"n hasta su liberaci"n de

un lote determinado.

,?./ Alcance

/e aplica a los envases% material en proceso y producto terminado.

,?.) Res1onsabilidad

>=.H.> Defe de Control de Calidad *esponsable de la calidad del producto

durante el proceso y al final del mismo.

>=.H.: Defe de Planta *esponsable del producto en proceso y

productos terminados

>=.H.H Encarado de Almacén de

3ateria Prima# Asistente de,o&stica

*esponsable de la recepci"n y almacena$e de

las materias primas y#o insumos.

>=.H.= Encarado de Almacén de

Producto terminado y#o

despacho

*esponsable de la identificaci"n de los lotes

de producto terminado

,?.? PROCEDI!IETO

>=.=.> Al momento de la recepci"n en balanza' el sistema crea un c"dio en funci"n al

n+mero de carro y zona de procedencia.

E$emplo7 un lote proveniente de la zona de 2uadalupe y el orden de lleada del veh&culo

de dicha zona es H=@ entonces el c"dio enerado será 29AH=@.

,ueo es derivado al encarado del almacén

>=.=.: El encarado de almacén llevara este c"dio será utilizado durante su

almacenamiento% secado% pilado.



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Página | *+

Versión: 01

>=.=.H ,ueo que el lote ha sido pilado el encarado de almacén inresara al sistema

>=.=.= Para el caso de arroces embolsado- el n+mero de lote se asinara de manera

correlativa% teniendo en cuenta el lote anterior a este.

E$emplo7 si el +ltimo lote de *ompe 8lla de > B. ten&a ,ote >=@ el nuevo lote producido

será el ,ote >=L

>=.=.< En la parte posterior inferior de la bolsa $unto al n+mero de lote% también ira su fecha

de vencimiento.

>=.=.@ Para los fardos de sacos y lotes de bobinas provenientes de proveedores% estos

poseen una etiqueta conteniendo datos que permitan realizar trazabilidad7 6N de

lote#orden- nN bobina% peso% entre otros% fecha de vencimiento.

Trazabilidad de los Producto en el despachado



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Versión: 01

&* PROCEDI!ETO DE CALI#RACIO DE ISTR"!ETOS DE !EDICIO

,8., Ob-etio

Establecer el sistema de control (tendencia% precisi"n y recalibrado) de los instrumentos de

medici"n% inspecci"n y ensayo que son usados por la empresa para arantizar la e0actitud de

los valores le&dos.

,8./ Alcance

/e aplica a todos los instrumentos y#o equipos empleados en la medici"n de parámetros

que influyen en la calidad del proceso.

,8.) Res1onsabilidad

> Defe de Aseuramiento de

Calidad

*esponsable del cumplimiento del prorama de

calibraci"n de instrumentos de medici"n

>

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Página | *-

Versión: 01

&*I PROCEDI!IETO DE COTROL DE LAS "IDADES DE TRASPORTE

,>., Ob-etio

>@.>.> Controlar la condici"n 4iiénica sanitaria de las unidades de transporte utilizadaspara el transporte del producto.

>@.>.: Proteer el producto de posibles fuentes de contaminaci"n- da!os que puedan

hacerlo no apto para el consumo.

,>./ Alcance

/e aplica a las unidades destinadas al transporte de Arroz Elaborado a ranel o

embolsado.

,>.) Res1onsabilidad

>@.H.> Defe de /aneamiento *esponsable del verificar que las unidades

destinadas al transporte cumplan con las

condiciones que aranticen la interidad de

calidad e inocuidad del producto a transportar

>@.H.: Técnico de /aneamiento Encarado de e$ecutar las acciones correctivas

a las unidades de trasporte% as& como la

desinsectaci"n y fumiaci"n de los mismos

,>.? Procedimiento

>@.=.> El técnico de saneamiento verifica las condiciones del vehiculo mediante una

inspecci"n visual% comprobando la ausencia de olores e0tra!os% limpieza% ausencia de

insectos.

>@.=.: e no cumplirse lo anterior% el técnico de saneamiento procederá a acondicionar la

unidad mediante el barrido

>@.=.H /i lueo de realizar la medida correctiva el vehiculo no arantiza la condici"n de

calidad y#o inocuidad dicha unidad deberá ser reemplazada.

>@.=.= El técnico de saneamiento deberá realizar la fumiaci"n del vehiculo con la finalidad

de aseurar la eliminaci"n de posibles plaas



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Versión: 01

>@.=. El $efe de saneamiento realizara una +ltima inspecci"n visual y determinara la

condici"n de aprobaci"n de la unidad.

>@.< El técnico de saneamiento procederá al llenado del formato correspondiente

&*II. PROCEDI!IETO DE COTROL DE PROD"CTOS O CO4OR!ES

,;., Ob-etio

Establecer la metodolo&a a seuir para el tratamiento de productos no conformes.

,;./ Alcances

El presente procedimiento es aplicable a los productos que por el tipo de defecto

presentado sean considerados no conformes

,;.) Res1onsabilidades

>L.H.> Defe de producci"n Tiene la responsabilidad de diriir la aplicaci"n

de este procedimiento.

>L.H.: Defe de /aneamiento Encarado de verificar la aplicaci"n del

procedimiento

,;.? !etodolo73a

>L.=.> El $efe de producci"n $unto con el $efe de saneamiento eval+an la no conformidad

del producto para calificarlo como tal.

>L.=.: El lote o la cantidad de productos no conformes será debidamente identificado%

indicando el nombre% cantidad de productos y motivo de la conformidad.

>?.=.H ,os productos calificados como no conformes se almacenarán en un área

espec&ficamente establecida para ello.

>L.=.= e acuerdo a los siuientes casos o motivos de la no conformidad se decidirá el

destino del producto.

Producto causante de into0icaciones alimentarias7 eliminaci"n

Producto mohoso7 incineraci"n

Producto h+medo7 venta para comida de animalesVERSION #ECHA ELA$ORA%O OR A RO$A%O OR


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Versión: 01

Producto mal envasado7 reprocesado.

El hecho se consina en el reistro de Productos 6o conformes.

&*III. ATECI$ DE RECLA!OS + RETIRO DE PROD"CTO DEL !ERCADO

,., Ob-etios

Evitar que el lote que esté en el cliente y del cual se observe ser no conforme respecto a

caracter&sticas de calidad% inocuidad o sanidad cause da!os a los consumidores finales o

muestre aluna disconformidad per$udicial para la imaen de la empresa.

,./ Alcance

El presente procedimiento se aplica al proceso de retiro de un lote de producto terminado

no conforme para caracter&sticas de calidad% inocuidad o sanidad de las instalaciones de

los clientes.

,.) Res1onsables

:;.H.> 2erente 2eneral # 2erente de

ventas

Es responsable de atender y canalizar los

reclamos del cliente con el área de Control de

Calidad.

Coordinar con los clientes las acciones

necesarias para el retiro del producto.

18.3.2 Defe de Aseuramiento deCalidad# Defe de Control de Calidad#Defe de Producci"n

Encarado son responsables de evaluar las

evidencias que sustenten el retiro de un lote de

producto.

18.3.3 Gerente de Ventas/ Jefe deAseguramiento de la Calidad

*esponsables de coordinar las acciones de

trazabilidad% inmovilizaci"n y retiro del lote de

producto.

,.? Dis1osiciones es1ec3ficas



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Versión: 01

>M.=.> El retiro de un lote de producto del mercado s"lo se realizará si se obtienen

evidencias suficientes que dicho lote no es conforme con los requisitos especificados.

>M.=.: El 2erente de 2eneral ante la obtenci"n de evidencias ob$etivas% se encarará de

aplicar el presente procedimiento en con$unto con el Defe de Planta% Defe de Aseuramiento

de Calidad y el 2erente de Fentas.

>M.=.H *etiro de productos del mercado.

El retiro de productos del mercado debe considerar los siuientes aspectos7

' Profundidad del *etiro de Productos7 el retiro de los productos se e0tiende

a nivel del cliente que procesa% fabrica o elabora el producto final.

' Ferificaciones de Efectividad7 El prop"sito de este elemento es aseurar

que los clientes hayan recibido una notificaci"n acerca del retiro del producto y hayan

tomado las acciones adecuadas. ,a verificaci"n de la eficacia de la estrateia de retiro

la debe realizar el Defe de Aseuramiento de Calidad y el 2erente de Fentas.

,.8 Procedimiento

>M. Toda que$a y#o reclamo del consumidor será diriida a través del erente eneral

y#o erente de ventas a través del reistro de reclamos del cliente.

>M.M.M.

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&& E*AL"ACI$ + SELECCI$ DE PRO*EEDORES

,. O#%ETI*OS'- 2arantizar el abastecimiento de materia prima e insumos% a+n en per&odos estacionales de

escasez.- Aseurar el cumplimiento de las especificaciones técnicas de materia prima e insumos

requeridas para la producci"n.- 2arantizar que las materias e insumos se obtenan de proveedores de confianza.

/. ALCACE'El presente procedimiento se aplica para la adquisici"n de todas las materias primas einsumos utilizados para el proceso.

). RESPOSA#ILIDADES'- El 2erente se responsabilizará de establecer contacto con los diferentes proveedores y

solicitar el producto de acuerdo a las especificaciones técnicas para la adquisici"n de

materias primas e insumos en coordinaci"n con el Defe de Producci"n.- El Defe de producci"n7 responsable de la evaluaci"n continua de los proveedores% da su

visto bueno para la compra de materias primase insumos% también verifica la calidad delas materias primase insumos en recepci"n.

?. 4REC"ECIA'- Anual para todos los proveedores.



SAC

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Para la ealuación de 1roeedoresF se tomar en cuenta lo si7uiente'

a. Calidad del 1roducto'

,a cual se verificará antes de realizarse la compra y en el momento de recepci"n del producto(una vez escoido el proveedor y realizado el pedido). Esta verificaci"n de calidad se basaráen las caracter&sticas sensoriales de cada materia prima e insumos de acuerdo a lasespecificaciones técnicas.

b. /i el proveedor cumple con la entrea oportuna de las especificaciones# protocolos deanálisis de cada materia prima e insumos al momento de la recepci"n y si estos cumplen conlas especificaciones técnicas requeridas por la empresa.,os resultados de estos análisis deberán estar dentro de os ranos establecidos en lasespecificaciones técnicas.

c. El servicio post'venta ofrecido por el proveedor.El Defe de Producci"n y 2erencia eval+an a los proveedores se+n los criterios anteriormentecitados y los califican se+n tabla ad$unta. ,os resultados de la evaluaci"n y selecci"n sereistrarán en el formato ';:H7 1IC4A E, P*8FEE8*.

CALI4ICACI$ P"TA%E

3uy bueno ? >;ueno @ M

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3alo ; H

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