Installatie_-_&_Gebruiksaanwijzing_HR_Kondensa_(3,08_MB)

APEN GROUP s.p.a. behoudt zich het recht voor om eventuele veranderingen aan de producten ofaan de documentatie aan te brengen.

code HG0108.08NL-K uitg.C-0709 herz. 08

LUCHTVERHITTER KONDENSA

Pag. 1

KONDENSALuchtverhitter

CONDENS

Het

is n

iet t

oege

staa

n di

t doc

umen

t, ge

heel

of g

edee

ltelij

k, te

kop

iëre

n vo

or g

ebru

ik d

oor d

erde

n zo

nder

sch

rifte

lijke

toes

tem

min

g va

n A

pen

Gro

up s

.p.a

.

Handleidingvoor gebruik

installatieen onderhoud

NIEUWE SERIE

code HG0108.08NL-K uitg.C-0709 herz. 08 APEN GROUP s.p.a. behoudt zich het recht voor om eventuele veranderingen aan de producten ofaan de documentatie aan te brengen.


Pag. 2

INHOUDSOPGAVE

DEEL 1. ALGEMENE WAARSCHUWINGEN ................................... 4

DEEL 2. VEILIGHEIDSWAARSCHUWINGEN .................................. 42.1 Brandstof ....................................................................................... 42.2 Gaslekken ..................................................................................... 42.3 Elektrische voeding ........................................................................ 42.4 Gebruik .......................................................................................... 5

2.5 Onderhoud ..................................................................................... 52.6 Transport en Verplaatsing .............................................................. 5

DEEL 3. TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN .................................... 63.2 Rendementen ................................................................................ 73.2 Technische gegevens ..................................................................... 73.3 Afmetingen .................................................................................... 83.4 Werkingscyclus ............................................................................. 93.5 Werking voormenging Lucht/Gas en Afstelling ............................... 113.6 Modulatie ....................................................................................... 113.7 Compensatie ruimte ....................................................................... 123.8 Werking met Kondensa.net ........................................................... 13

DEEL 4. INSTRUCTIES VOOR DE GEBRUIKER ........................... 144.1 Basiswerking (zonder accessoires) ................................................ 144.2 Werking met afstandsbediening (G15100) ...................................... 154.3 Werking met klokthermostaat ........................................................ 164.4 Werking en programmering van de klokthermostaat ....................... 174.5 Antivriesbescherming ..................................................................... 204.6 Compensatie ruimte ....................................................................... 204.7 Ventilatie (Zomer) .......................................................................... 204.8 Werking met afstandsbediening APEN (G15950) ........................... 22

DEEL 5. GOEDKEURINGSCERTIFICAAT ...................................... 24

DEEL 6. INSTRUCTIES VOOR DE INSTALLATEUR ..................... 256.1 Algemene installatievoorschriften ................................................... 256.2 Installatie van de luchtverhitter ....................................................... 256.3 Condensafvoer ............................................................................... 276.4 Aansluitingen op de schoorsteen ................................................... 296.5 Configuratie van de eindstukken ..................................................... 316.6 Elektrische aansluitingen ............................................................... 356.7 Aansluiting externe gasklep ........................................................... 366.8 Gasaansluiting ............................................................................... 376.9 Elektrische aansluiting afstandsbediening - CPU-PLUS kaart ........ 37




Pag. 3

DEEL 7. INSTRUCTIES VOOR DE TECHNISCHE HULP .............. 387.1 Landenlijst - gascategorie .............................................................. 387.2 Tabel gegevens gasafstelling .......................................................... 397.3 Eerste inwerkingstelling ................................................................. 407.4 Brandstofanalyse ........................................................................... 417.5 Ombouw naar LPG ........................................................................ 427.6 Ombouw naar gas G25 - G25.1 ...................................................... 437.7 Ombouw naar gas G2.350 ............................................................. 437.8 Onderhoud ..................................................................................... 447.9 Detectie-elektrode condens ........................................................... 457.10 Reiniging van de warmtewisselaar .................................................. 457.11 Demontage en verwerking .............................................................. 467.12 Vervanging van de modulatiekaart .................................................. 467.13 Vervanging Gasklep en Offset afstelling ......................................... 477.14 Parameters van de CPU-PLUS kaart .............................................. 487.15 Instelling klokthermostaatwaarden ................................................. 497.16 Instelling waarden Afstandsbediening ............................................. 49

DEEL 8. OPSPORING VAN PROBLEMEN BASISAPPARAAT ....... 50

DEEL 9. OPSPORING VAN PROBLEMEN METKLOKTHERMOSTAAT ...................................................... 51

DEEL 10. OPSPORING VAN PROBLEMEN METAFSTANDSBEDIENING ..................................................... 52

DEEL 11. OPSPORING VAN PROBLEMEN - BLOKKAGE ............. 53

DEEL 12. ELEKTRISCHE SCHEMA’S............................................... 54

DEEL 13. LIJST RESERVEONDERDELEN ...................................... 56



Pag. 4

1. ALGEMENE WAARSCHUWINGEN

Deze handleiding maakt integraal deel uit van het product endient hier niet van gescheiden te worden.Indien het apparaat verkocht wordt of overgedragen aan eenandere eigenaar, dient men er op te letten dat het boekje bij hetapparaat blijft, zodat het door de nieuwe eigenaar en/ofinstallateur geraadpleegd kan worden.De constructeur is op geen enkele wijze aansprakelijk voorschade aan personen, dieren of voorwerpen, veroorzaakt doorfouten in de installatie, de instelling en het onderhoud van demachine, door het niet in acht nemen van deze handleiding endoor de tussenkomst van een onbevoegd installateur.Dit apparaat dient alleen te worden gebruikt voor het doelwaarvoor het ontworpen is. Ieder ander gebruik wordt alsoneigenlijk beschouwd en is om die reden gevaarlijk.Voor de installatie, de werking en het onderhoud van ditapparaat, dient de gebruiker zich nauwkeurig aan de instructieste houden die in de volgende hoofdstukken van dezehandleiding bevat zijn, en de geldende voorschriften inzaketijden en wijzen in acht te nemen.De installatie van de luchtverhitter dient te worden uitgevoerdmet inachtneming van de geldende voorschriften, volgens deinstructies van de constructeur door bevoegd personeel, datover specifieke technische kennis op het gebied vanverwarmingsinstallaties dient te beschikken.De eerste inwerkingstelling, de ombouw van een soort gasnaar een ander soort gas en het onderhoud dienen uitsluitendte worden uitgevoerd door personeel van de TechnischeService Centra die aan de vereisten voldoen van de geldendewettelijke voorschriften in het land in kwestie.De onderhoudsfase dient periodiek te worden uitgevoerd opde wijze voorzien door de geldende voorschriften in het landwaar het apparaat geïnstalleerd is.De onderneming beschikt over een uitgebreid netwerk vanbevoegde Technische Service Centra.Voor overige informatie, raadpleeg de telefoongids of neemdirect contact op met de constructeur.Het apparaat is door garantie gedekt, degeldigheidsvoorwaarden zijn nader uiteengezet op hetgarantiebewijs zelf.De constructeur verklaart dat het apparaat op kundige wijzevervaardigd is volgens de technische normen UNI, UNI-CIG,CEI, met inachtneming van de betreffende wetgeving, en aande richtlijn 90/396/EEG inzake gastoestellen voldoet.

Voorschriften van toepassing in Italië:- Voorschrift UNI-CIG 7129 dat de installatie van apparaten dieop methaangas werken regelt.- D.M. 12/04/96 N° 74 en 8419/4183 van 11/08/1975 van hetItaliaans Ministerie van Binnenlandse Zaken.- Voorschrift UNI-CIG 7131 dat de installatie van apparaten dieop LPG werken regelt.- Wet 10/91 en DPR 412/93 op de beperking van energieverbruik.- D.L. 192 van 19 augustus 2005.- D.P.R. 551 en D.M. 24.1.84 (gastoevoer voor industrieelgebruik) en hieropvolgende wijzigingen of aanvullingen.

Richtlijnen van toepassing in Italië:- Gasrichtlijn 90/396/EEG.- Laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG.- Machinerichtlijn 89/392/EEG, 91/368/EEG, 93/44/EEG en 93/68/EEG.- Richtlijn elektromagnetische compatibiliteit 89/336/EEG.

2. VEILIGHEIDSWAARSCHUWINGEN

Dit hoofdstuk schenkt aandacht aan de veiligheidsvoorschriftenvoor degene die het toestel gebruikt.

2.1 Brandstof

Voor de verhitter in werking te stellen, controleren dat:- de gegevens van de gastoevoer compatibel zijn met degegevens op het typeplaatje;- uitsluitend leidingen van de verbrandingsluchttoevoer (indienvoorzien) en van de gasafvoer worden gebruikt die door deconstructeur zijn aangegeven;- de toevoer van de verbrandingslucht zodanig plaatsvindt datiedere afsluiting, ook gedeeltelijk, van het afvoerroostervermeden wordt (aanwezigheid van bladeren enz.);- de interne en externe dichtheid van debrandstofafvoerinstallatie wordt gecontroleerd door middelvan een test zoals voorzien door de geldende voorschriften;- de verhitter gevoed wordt door het type brandstof waarvoor hijontworpen is;- De installatie de juiste afmetingen heeft voor het benodigdebereik en voorzien is van alle veiligheids- en controleonderdelendie door de geldende voorschriften voorzien zijn;- de interne reiniging van de gasleidingen en van deluchtdistributiekanalen (voor luchtverhitters metkanaalaansluiting) op correcte wijze is uitgevoerd;- de afstelling van het brandstofdebiet adequaat is voor het vande verhitter vereiste vermogen;- de voedingsdruk van de brandstof binnen de waarden die ophet typeplaatje zijn aangegeven, ligt .

2.2 Gaslekken

Indien men een gaslucht ruikt:- druk niet op schakelaars en gebruik geen telefoon of andereapparaten die vonken kunnen doen ontstaan;- open onmiddellijk ramen en deuren om de lucht in de ruimtede verfrissen;- sluit de gaskranen;- roep de hulp in van bevoegd personeel

2.3 Elektrische voeding

De verhitter dient op correcte wijze aangesloten te worden opeen geaarde elektrische installatie, volgens de geldendevoorschriften (CEI 64-8).

Waarschuwingen.-Controleer de correcte werking van de geaarde installatie enlaat deze, in geval van twijfel, door bevoegd personeelcontroleren.- Controleer dat de spanning van het voedingsnet gelijk is aanhetgeen op het typeplaatje van het toestel en in deze handleidingis aangegeven.- Verwissel de fase- en nuldraad nietDe verhitter kan alleen op het elektriciteitsnet wordenaangesloten door middel van stopcontact/stekker, indien ditgeen verwisseling tussen de fase- en nuldraad veroorzaakt.- De elektrische installatie en, in het bijzonder, de bekabelingdient geschikt te zijn voor het maximum opgenomen vermogenvan het toestel, zoals op het typeplaatje en in dit hoofdstuk is




Pag. 5

HG0030 IM 001

aangegeven.

Trek niet aan de elektriciteitsdraden en houd ze uit de buurt vanwarmtebronnen.NB: het is verplicht om aan de basis van de voedingskabel eenmeerpolige schakelaar met weerstanden en een opening vande contacten groter dan 3 mm, te installeren.De schakelaar dient zichtbaar en toegankelijk te zijn en zich opeen afstand van minder dan 3 m van de bedieningskast tebevinden.Iedere elektrische handeling (installatie en onderhoud) dientdoor gespecialiseerd personeel te worden uitgevoerd.

2.4 Gebruik

Kinderen en onervaren personen dienen geen elektrischeapparaten die op het lichtnet zijn aangesloten te bedienen.Men dien de volgende aanwijzingen te volgen:- raak het toestel niet aan met natte of vochtige lichaamsdelenen/of op blote voeten;- stel het toestel niet bloot aan weersinvloeden (regen, zon,enz....), tenzij het hier speciaal voor is uitgerust;- gebruik de gasleidingen niet als aarding van elektrischeapparaten;- raak de warme delen van de verhitter, zoals bijvoorbeeld deafgasleiding, niet aan;- maak de verhitter niet met water of andere vloeibare middelennat;- plaats geen enkel voorwerp op het toestel;- raak de bewegende delen van de verhitter niet aan.

2.5 Onderhoud

Alvorens handelingen van reiniging en onderhoud uit te voeren,dient het apparaat van de voedingsleidingen te wordengeïsoleerd door middel van de schakelaar van de elektrischeinstallatie en/of de hiertoe bestemde schakelaar.In geval van storing en/of slechte werking van het toestel dientdit uitgezet te worden en dient men contact op te nemen methet plaatselijke Technisch Service Centrum zonder zelf enigepoging tot reparatie te ondernemen.Voor eventuele reparatie van de producten dienen originelereserveonderdelen te worden gebruikt. Indien hetbovenstaande niet in acht genomen wordt, kan dit de veiligheidvan het toestel in gevaar brengen en kan de garantie komente vervallen.Indien men het apparaat lange tijd niet gebruikt, moeten degaskranen dichtgedraaid worden en moet de schakelaar vande elektrische voeding uit worden gezet.Indien men de verhitter niet meer gebruikt, dienen, naast dehiervoor genoemde handelingen, die delen die mogelijkebronnen van gevaar vormen, onschadelijk te worden gemaakt.Vermijd in ieder geval met de handen of met andere voorwerpende ingang van de venturibuis af te sluiten, die zich op debrander-ventilator groep bevindt (zie de afbeelding hiernaast).Dit kan een vlamterugslag van de voorgemengde branderprovoceren.

2.6 Transport en Verplaatsing

De luchtverhitter is op het moment van levering bevestigd opeen houten vlonder en afgedekt met karton.

Op verzoek kan de verhitter ook geleverd worden in een kooi,kist of andere verpakking.Het lossen uit het transportmiddel en het vervoer naar deplaats van installatie dienen te worden uitgevoerd met de juistemiddelen die rekening houden met het gewicht en deafmetingen van het product.Het eventueel tijdelijk opslaan van de verhitter bij de klant, dientop een geschikte plaats te gebeuren, met bescherming tegenregen en hevige vochtigheid, voor een zo kort mogelijke duur.Alle handelingen van opheffing en vervoer dienen te wordenuitgevoerd door gespecialiseerd personeel dat is ingelichtover de te verrichten handelingen en de te nemen voorzorgs-en veiligheidsmaatregelen.Na het toestel op de plaats van installatie te hebben neergezet,kan overgegaan worden tot het uitpakken.Het uitpakken dient te worden uitgevoerd met behulp van hetjuiste gereedschap en, indien nodig, de juiste bescherming.Het verpakkingsmateriaal moet gescheiden en verwerktworden volgens de geldende wetgeving van het land in kwestie.Tijdens de uitpakkingshandelingen moet gecontroleerdworden dat het toestel en de overige onderdelen van delevering geen schade hebben opgelopen en overeenkomenmet hetgeen besteld is.In geval van schade of het ontbreken van onderdelen, moet deleverancier hier direct van op de hoogte te worden gesteld.De fabrikant is niet aansprakelijk voor schade die is ontstaantijdens het vervoer, het lossen en het verplaatsen.

NIET MET DE HAND OF MET ANDERE VOORWERPEN AFSLUITEN!



Pag. 6

HG

0108

.08_

C2_

001

NL_

uitg

.060

93. TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN

De modulerende luchtverhitter van de serie KONDENSA isontworpen voor het verwarmen van industriëIe en commerciëleruimtes.De elektronische kaart van de verhitter moduleert hetthermische vermogen tussen het minimale en maximalevermogen, volgens de feitelijke benodigde warmte.De technologie van de voormenging en de modulering maaktrendementen tot 105% mogelijk.De verhitter kan op autonome wijze functioneren. Voor deinwerkingstelling is het voldoende het toestel op hetelektriciteitsnet en het gasnet aan te sluiten.

Het thermische vermogen van de verhitters varieert van 10,2 tot93,4 kW.De warmtewisselaar voldoet aan de constructie-eisen voortoestellen waarin condensatie van de rookgassen plaatsvindtvolgens de norm EN1196De verbrandingskamer is geheel in roestvrij staal AISI 430vervaardigd, terwijl de pijpenbundels in AISI 441 vervaardigdzijn om een hoge bestendigheid tegen corrosie van de vochtigerook en condens te bieden.De vernieuwende structuur, de ruime oppervlakte van deverbrandingskamer en van de wisselaarbuizen, staan garantvoor een hoog rendement en een langdurig bestaan.De verbrander is geheel in roestvrij staal vervaardigd metspeciale mechanische bewerkingen die zowel een hoge graadvan betrouwbaarheid en prestatie garanderen als eenthermische en mechanische bestendigheid.




Pag. 7

9 3

9 4

9 5

9 6

9 7

9 8

9 9

1 0 0

1 0 1

1 0 2

1 0 3

1 0 4

1 0 5

1 0 6

1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0

n u tt ig t h e r m is c h v e r m o g e n [k W ]

ren

dem

ent

[%]

0 3 2 0 3 5 0 4 3 0 5 4 0 7 2 0 9 2

HG0105 EG001 NL_uitg.0507

HG

105

ET

001

NL_

uitg

.050

7GRAFIEK THERMISCH VERMOGEN - VERBRANDINGSRENDEMENT

Beschrijving min max min max min max min max min max min maxType apparaatEG goedkeuring P.I.N.Klasse Nox val.Nominaal warmtedebiet kW 10,1 34,85 11,3 38,8 14,8 47,5 15,5 58 22 78 30 98Nominaal thermisch vermogen kW 10,2 32,8 11,7 36,5 15,54 44,8 16,28 54 23,1 73,2 31,5 93,4Rendement % 101,0 94,1 103,5 94,1 105,0 94,3 105,0 93,1 105,0 93,8 105,0 95,3Geproduceerde condens l / hØ gasaansluitingØ toevoer-/afvoerleidingen mmBeschikbare druk afgas PaVoedingsspanning VElektrisch opgenomen vermogen WLuchtdebiet m3/hVerhoging temp. lucht °C 7,7 24,7 8,8 27,5 7,1 20,5 7,5 24,8 9,7 30,9 9,8 28,9N° en Ø ventilatorSnelheid ventilators g/1'Geluidsvermogen (Lw) dB(A)Geluidsdruk in een vrij veld van 6 m (Lp) dB(A)Min/max temperatuur van werking °C -15 60 -15 60 -15 60 -15 60 -15 60 -15 60Gewicht kg

5 55 5 5 5

0,77 0,84 1,45 1,45

80/8070

80/8080

1 350 1 350

230V/50Hz230V/50Hz220 220

2 x 420 (27°)

230V/50Hz

1 x 420 (27°) 1 x 420 (27°)1 350

230V/50Hz

80/80120

440

2 x 420 (27°)1 350

80/80120

440

PC043 PC054PC032 PC035 PC072 PC092

102 102 117 117

UNI ISO 7/1 - 3/4" MUNI ISO 7/1 - 3/4" MUNI ISO 7/1 - 3/4" MUNI ISO 7/1 - 3/4" M2,20 2,60

UNI ISO 7/1 - 1" M UNI ISO 7/1 - 1" M

100/100 100/100120 120

230V/50Hz 230V/50Hz440 660

2 x 420 (27°) 3 x 420 (27°)1 350 1 35077,1 80,150,5 53,5

175 216

C13 - C33 - C43 - C53 - C63 - B230694BM3433

3 800 3 800 6 250 6 250 6 800 9 250

74,1 74,1 77,1 77,147,5 47,5 50,5 50,5

3.1. Rendementen

De luchtverhitter van de serie KONDENSA onderscheidt zichdoor zijn modulerende werking, d.w.z. het afgegeven thermischevermogen en daardoor ook de warmteafgifte (brandstofverbruik)variëren afhankelijk van de warmtevraag.Bij het verminderen van de warmtevraag van de omgeving,verbruikt de verhitter minder gas terwijl zijn rendement tot105% oploopt (rendement op Hi).Inherente beveiligingDe verhoging van rendement bij een minimaal vermogenwordt verkregen door het gebruik van een geavanceerdemengtechniek van lucht/gas met een gelijktijdige afstellingvan het debiet van de verbrandingslucht en het brandgas.Deze technologie maakt het toestel veiliger, aangezien de

gasklep de brandstof toevoert, in verhouding tot het luchtdebiet,volgens een afstelling die vooraf in de onderneming isvastgesteld. Het CO2gehalte blijft, anders dan bij atmosferischebranders, constant in het werkingsveld van de luchtverhitterwaardoor een verhoging van het rendement mogelijk wordt bijeen vermindering van het thermische vermogen.Indien de verbrandingslucht ontbreekt, voert de klep geen gastoe; wanneer de verbrandingslucht vermindert, vermindert deklep automatisch het gasdebiet, waarbij deverbrandingswaarden optimaal blijven.Minimale VerontreinigingDe voorgemengde brander maakt, in combinatie met de lucht/gasklep, een “schone” verbranding mogelijk met een zeer lageuitstoot van verontreinigende deeltjes.

3.2 Technische gegevens



Pag. 8

A Zuigbuis verbrandingsluchtF Afgasbuis

3,3 Afmetingen

HG0108.08_C2_005 NL_uitg.0609

HG

0108

.08_

C2_

006

NL_

uitg

.060

9H

G01

07.0

8_C

2_00

3 N

L_ui

tg.0

609

HG

0108

.08_

ET

_001

NL_

uitg

.060

9

HG0108.08_ET_002 NL_uitg.0609

HG0108.08_ET_003 NL_uitg.0609

LUCHTVERHITTER

MODEL A F AV TV S

PC032

PC035

PC043

PC054

PC072

PC092136

HORIZONTALE AFVOER (STD)

100 100 511

80 80

204

457 105

LUCHTVERHITTER

MODEL A F AO TO S

PC032

PC035

PC043

PC054

PC072

PC092

VERTICALE AFVOER (OPT.)

132

80 80

140400100100

310 100120

LUCHTVERHITTER AFMETINGENMODEL L B H V HB LB IM IS ID DM GAS GO GVPC032PC035PC043PC054PC072 1405 1080 894 243 288PC092 1955 1632 1434 258 283

352

387 1" 114 296775 810 690

740 620905 595 206 269

1245 935 780 228

LUCHTUITLAAT PLANKEN GASVOEDING

665140

450475 3/4" 188

257




Pag. 9

waakvlambrander

Brandergroep

EKW

EK1EK2

detectie-elektrode

ontstekingselektrode

sproeier

Controleapparatuur

Afgassen

Lucht

Gas

EKW

EK2 EK1

Warmtevraag

Ventilator Brander

EKW - waakvlam

EK1 - I° gasklep

EK2 - II° gasklep

A BC D E F G H

Koelventilator

HG0040 C2 001

HG0106 C2.034

HG0106 C2.026

3.4 WerkingscyclusBELANGRIJK: De parameters van de kaart kunnen alleenveranderd worden met de klokthermostaat of deafstandsbediening.

Werking BranderDe warmtevraag voor het aanzetten van de brander kan wordeningesteld door middel van de sonde NCT2 (kamertemperatuur)als men over een klokthermostaat of afstandsbedieningbeschikt. Zowel met elektronische sturing als met hetbasistoestel, kan alleen worden overgegaan tot deontstekingsfase als het contact 7-9 van het klemmenbord CN6van de CPU-PLUS kaart gesloten is[A]. In het begin van deontstekingsfase stelt de CPU-PLUS kaart de ventilator van debrander in werking[A], om een voorafgaande reiniging van deverbrandingskamer uit te voeren voor een voorafbepaaldeduur. Aan het einde van deze reinigingsfase, geeft de CPU-PLUS kaart toestemming aan de vlamcontroleapparatuur VCAom de brander aan te steken. Vervolgens opent de apparatuurde elektromagnetische klep EK1 [B] en de elektromagnetischeklep EKW [B], die de waakvlambrander voeden [B]; zo wordt deontstekingsfase van de waakvlambrander in werking gezet,hetgeen plaats vindt door middel van de ontstekingselektrodeOE.De detectie-elektrode DE controleert daarentegen of dewaakvlam aangestoken is. Nadat dit is vastgesteld, opent deVCA-apparatuur het hoofdgasventiel EK2 [C], en wordt debrander werkelijk gevoed. Nadat enige tijd verstreken iswaarin beide branders gelijktijdig werken (de waakvlambranderen de hoofdbrander), desactiveert de modulatiekaart deelektromagnetische klep EKW [D], waardoor dewaakvlambrander uitgaat. De vlamdetectie, om te controlerenof de hoofdbrander ontstoken is, vindt eveneens plaats doormiddel van de detectie-elektrode DE.Het startprogramma stelt de brander in werking met eenmiddelmatige warmteafgifte, die is afgesteld op ongeveer70% van de maximale afgifte. Ongeveer dertig seconden nade ontsteking begint de brander het eigen debiet te moduleren,totdat hij dat debiet bereikt dat door de afstelling is bepaald.Tijdens de werking regelt de modulatiekaart de warmteafgiftevan de brander in verhouding tot de temperatuur die door de

sonde NTC1 (modulatiesonde), achterin de verhitter waar deluchttoevoer plaatsvindt, wordt gemeten.KoelventilatorHet in werking zetten van de ventilator wordt, op tijdgestuurdewijze, door de modulatiekaart [E] geregeld; de tijdsturing begintmet de ontsteking van de hoofdbrander [C].De vertraging van de ventilator ten opzichte van de branderdient te vermijden dat er koude lucht in de ruimte wordt gevoerd.De vertraging van de vooringestelde tijd, kan veranderd wordenbinnen een bereik dat tussen 0 en 255 seconden loopt [WaardeC3].

Door de waarde [C3] op nul te zetten, kan de ventilator gelijktijdigmet de brander in werking worden gesteld.Uitschakeling branderWanneer de vraag tot verwarming [F] eindigt, ofwel wanneer dekamertemperatuur hoger is dan de ingestelde setpoint,schakelt de modulatiekaart de brander [F] uit; de ventilator vande brander blijft de verbrandingskamer ventileren om een na-reiniging uit te voeren voor een tijdsduur die van te voren isingesteld door een niet te veranderen parameter [G].Hetzelfde vindt plaats voor de ventilator van de verhitter, die net



Pag. 10

LedOp de voorkant van het apparaat bevinden zich twee leds, eengroene en een rode.Wanneer de groene led verlicht is, betekent dit dat de machineop het stroomnet is aangesloten; de rood verlichte led geeft deblokkeringstaat van de machine aan.De verschillende blokkeringen kunnen onmiddellijkgeïdentificeerd worden door de manier waarop de led knippert:F1 - Rode led is onafgebroken verlichtF2 - Rode led knippert 2 keer snelF3 - Rode led knippert 3 keer snelF4 - Rode led knippert 4 keer snelF6 - Rode en groene led knipperen beurtelingsF8 - Rode led knippert constantIndien men over een klokthermostaat beschikt, zal de verlichtingconstant aanblijven.

Reset knopOp de achterkant van de verhitter bevindt zich een met de handte bedienen reset knop die, in afwezigheid van ieder anderesoort afstandsbediening, het mogelijk maakt de blokkeringvan het apparaat op te heffen, indien dit geblokkeerd wordt doorF1, F2, F3 o F8.

Zomer/Winter omzetterOp de achterkant van de verhitter bevindt zich een Zomer/Winter omzetter waarmee men, in afwezigheid van enig andersoort afstandsbediening, over kan schakelen van dewinterwerking (brander in bedrijf) naar de zomerwerking metuitsluitend ventilatie (brander uitgeschakeld).

NOTA BENE: In afwezigheid van de klokthermostaat of deafstandsbediening, is het aan te raden om zowel de resetknop als de zomer/winter omzetter, op afstand in de ruimtein kwestie te verplaatsen met behulp van het klemmenbordK1 dat zich binnenin de brander bevindt.

zo lang blijft werken totdat de warmtewisselaar [H] is afgekoeld.De vertraging van de vooringestelde tijd, kan veranderd wordenbinnen een bereik dat tussen 0 en 255 seconden loopt[Waarde C4].

NOTA BENE: Stel de waarde C4 niet onder de 90seconden in, de minimale duur voor de afkoeling van dekamer.Om dezelfde reden is het verboden de spanning uit teschakelen terwijl de brander in werking is, aangezien hetachterwege blijven van de nakoelingsfase van de wisselaarhet volgende met zich mee kan brengen:- een verminderde duurzaamheid van de warmtewisselaar,met een daaruit volgend verval van de garantie;- de inschakeling van de veiligheidsthermostaat met eendaaruit volgende handmatige blokkeringsopheffing.- beschadiging van de ventilator van de brander.

Indien er tijdens de afkoelingscyclus een nieuw verzoek totafkoeling plaats zou vinden, wacht de modulatiekaart tot dekoelventilator uitschakelt om vervolgens alle waarden op nulte zetten en een nieuwe cyclus te beginnen.

VeiligheidsthermostatenIedere verhitter beschikt over een veiligheidsthermostaat metautomatische blokkeringsopheffing en faalveilig systeem; debeschadiging van het gevoelige element veroorzaakt eenveiligheidsuitschakeling.De thermostaat is onder de warmtewisselaar bevestigd omhier de uitgangstemperatuur van te meten.Het ingrijpen van de thermostaat veroorzaakt door middel vande vlamcontrole de uitschakeling van de brander tot aan deblokkering van de vlamapparatuur.De blokkering van de apparatuur, veroorzaakt door deveiligheidsthermostaat, wordt aangegeven door blokkeringF2.

Fx blokkeringenDe modulatiekaart op de verhitter is in staat om 6 verschillendesoorten blokkeringen te onderscheiden:F1- blokkering apparaat, veroorzaakt door afwezigheid vanvlam of door tussenkomst van de condenselektrode.F2 - blokkering door de veiligheidsthermostaat.F3- blokkering veroorzaakt door motor van de brander.F4- blokkering veroorzaakt door een van de NTC sondes.F6 - blokkering door de CPU-PLUS kaartF8 - beschadiging aan de vlamcontroleapparatuur.

De blokkeringen F1 en F2 worden veroorzaakt doorveiligheidselementen en zijn om die reden van niet-vluchtigeaard: na de stroom uit en weer aan te schakelen, blijft dezeblokkering totdat hij handbediend opgeheven wordt.De blokkeringen F3, F6 en F8 dienen handbediend opgehevente worden of kunnen worden opgeheven door de stroom aanen uit te schakelen.De blokkering F4 is daarentegen autoresolve: nadat de oorzaakvan de blokkering is verwijderd, zal het blokkeringsignaalverdwijnen.

NOTA BENE: De wijze van blokkeringsopheffing van de niet-vluchtige blokkeringen F1 en F2 wordt in het hoofdstuk voorde gebruikers uitgelegd.




Pag. 11

3.5 Werking voormenging Lucht/Gas enAfstellingDe KONDENSA luchtverhitter is voorzien van een brander metvolledige voormenging van lucht en gas. Deze voormengingvindt plaats in de waaier van de ventilatormotor.De lucht die door de waaier wordt opgezogen passeert doorde venturibuis, waar een drukvermindering ontstaat die hetgas meevoert waarbij een constante verhouding lucht/gaswordt behouden.De verhouding luchtdruk - gasdruk is 1:1 en kan gewijzigdworden met behulp van de offset regelschroef (op de gasklep).De luchtverhitter wordt door de firma geleverd met een reedsingestelde offset en verzegelde schroef.Een tweede afstelling kan uitgevoerd worden d.m.v. de schroefop de venturibuis, die de waarde van het maximale gasdebietinstelt en zo het gehalte kooldioxide (CO2) in de gassen bepaalt(wijzigt de offset curve). Ook deze afstelling wordt door de firmaverricht. De schroef is niet verzegeld om een eventuele ombouwvan de verhitter naar een ander soort gas mogelijk te maken.NOTA BENE: Voor de afstelling van de offset en van CO2 dientmen het hoofdstuk over de service te raadplegen.Door middel van de modulatiekaart bevestigd op de verhitteris het mogelijk de rotatiesnelheid van de motor (in c.c) teregelen, afhankelijk van het thermische vermogen dat in deruimte is gewenst. Door de rotatiesnelheid van de motor tewijzigen, verandert het luchtdebiet en daardoor ook hetgasdebiet. De laagste en hoogste rotatiesnelheid van deventilator zijn twee waarden die niet door de gebruiker en/ofinstallateur veranderd kunnen worden.

3,6 Modulatie

Het model KONDENSA in hanguitvoering is een apparaat metmodulatie van de vlam, waardoor in het gebruik oneindig veelmogelijkheden bestaan tussen de minimale en maximaleafstelling.De hoogste instelling wordt gebruikt om snel de temperatuurin de kamer te verhogen op het moment dat het apparaat wordtaangezet. Door middel van de modulatie van de vlam is hetdaarentegen mogelijk het gewenste temperatuurniveauconstant te houden, door de warmteafgifte van de verhitter afte stellen afhankelijk van de werkelijk benodigde warmte.Deze voortdurende automatische aanpassing van het nominaalthermisch vermogen aan de vereisten van de omgeving maakthet zowel mogelijk, dankzij de aanzienlijketemperatuurvermindering van de toegevoerde lucht, om hetfenomeen thermische stratificatie te reduceren (de warmte dienaar boven gaat) en waarden onder de 0,25°C per meter tegaranderen, alsmede om het rendement van de luchtverhitteroptimaal te verbeteren die met lage thermische debietenwerkt, maar rendementen boven de 105% bereikt.Deze resultaten kunnen alleen door middel van een correctecontrole van het klimaat in de ruimte en een optimaal gebruikvan de luchtverhitter bereikt worden.Om de verwarming met luchtverhitters te regelen dient menrekening te houden met het aantal recycles per uur. Wij willener hierbij op wijzen dat het aan te bevelen is de verhitterszodanig in te stellen dat het luchtdebiet minstens twee recyclesper uur garandeert, ook al is dit niet nodig voor de bruikbarewarmte.De KONDENSA luchtverhitter is voorzien van eenkamertemperatuursonde NTC1, die zich achterin de verhitterbevindt, om zo de temperatuur van de lucht in de kamer diewordt opgevangen door de ventilatoren, te controleren.

In de grafiek hierboven ziet men de gang van het rendement en van hettemperatuurverschil van de toegevoerde lucht bij het verminderen van dewarmteafgifte.

HG

0105

EG

003

NL_

uitg

.050

7

90

92

94

96

98

100

102

104

106

20 30 40 50 60 70 80 90 100

Warmtedebiet [%]

ren

dim

ent

%

6

9

12

15

18

21

24

27

30∆

T t

oeg

evo

erd

e lu

cht

Rendiment

∆T lucht mandat

Pressione (Portata) aria

Gas

dru

k (d

ebie

t)

bocht 1:1

gecorrigeerde bocht

HG0103 EG 002NL_uitg.0507



Pag. 12

De modulatie vindt plaats op de waarde die door deze sondegemeten wordt in verhouding tot de vooringestelde waarde opde microprocessor.De optimale waarde van de modulatietemperatuur kanverkregen worden wanneer de installatie in werking is enhangt af van de afstand van de verhitter vanaf de grond en vande gewenste temperaturen.De luchtverhitter wordt normaal gesproken geïnstalleerd op

HG

0103

ET

005

NL_

uitg

.050

7

Gewenste kamertemperat

uur, op een hoogte van 1,5

m van de grond

2,5 m 3m 4m 5m15° 16° 17° 18° 19°16° 17° 18° 19° 20°17° 18° 19° 20° 21°18° 19° 20° 21° 22°19° 20° 21° 22° 23°20° 21° 22° 23° 24°

In te stellen modulatietemperatuur, afhankelijk van de hoogte waarop

de luchtverhitter wordt geïnstalleerd. ………………………………………...

Hoogte installatie

een hoogte tussen 2,5 en 4 m van de grond.Om die reden dient men de gewenste comforttemperatuur tebereiken en constant te houden, waarbij men ervoor moetzorgen dat de verhitter op een zo laag mogelijkemodulatietemperatuur werkt. .De waarde van de modulatietemperatuur is door deconstructeur op 21° C ingesteld.Deze waarde maakt een gemiddeld installatiebereik tussende 3 en de 5 m mogelijk met een kamertemperatuur tussen 17en 18°C (zie de grafiek hierboven).

Het veranderen van de modulatiewaarde [ “REG SAN” op deklokthermostaat of “ST1” op de afstandsbediening] en hetaflezen van de modulatietemperatuur [“TMP MANDATA” met deklokthermostaat of “NTC1” met de afstandsbediening] wordtverderop in deze handleiding beschreven.

3.7 Compensatie RuimteBELANGRIJK: Om deze functie te gebruiken dient men deklokthermostaat of de afstandsbediening te gebruiken.

Hier wordt een speciale manier van werking van het toestelbeschreven die een optimaal energieverbruik van deluchtverhitter mogelijk maakt door middel van de nieuwe CPU-PLUS kaart.Om de compensatiefase van de ruimte te activeren, deparameter C1=1 zetten.Het doel van de compensatiefunctie is om in de beginfase eensnelle verwarming te bereiken om vervolgens de ruimte optemperatuur te houden; hierdoor wordt de stratificatie van delucht in de ruimte gereduceerd, maar bovenal wordt hetbrandstofverbruik verminderd.De twee referentiewaarden voor compensatie zijn detemperatuur die door de sonde NTC2 (kamertemperatuur)wordt gemeten en de temperatuur die wordt gemeten door desonde NTC1 (modulatiesonde).Om de sonde NTC2 te activeren, dient men de waarde A12 op1 in te stellen.Wanneer de kamertemperatuur de ingestelde waarde van desetpoint nadert, wordt de modulatietemperatuur volgens detwee waarden A16 en A24 lineair veranderd.Hierdoor kan de verhitter in de beginfase van de warmtevraagmet het maximale vermogen werken en snel de voorafingestelde setpointwaarde van de ruimte bereiken.Vervolgens kan het thermische vermogen dalen om zo hetverbrandingsrendement van de verhitter te verhogen en deruimte met minder warme lucht te verwarmen.Hierdoor wordt de luchtstratificatie binnenin de ruimtegereduceerd en wordt op hetzelfde moment het warmteverliesbeperkt.

De verhitters worden met de volgende fabrieksinstellingengeleverd:

Modulatietemperatuur [ST1 of REG SAN] 24°CNeutrale compensatiezone A24 2°CCompensatiecoefficiënt A16 2.5

De parameter A24 bepaalt binnen welk bereik dekamertemperatuurwaarde wordt gecompenseerd; deparameter A16 maakt het mogelijk de werkzaamheid van detemperatuurvermindering op de set point ST1 [of REG SAN],zoals aangegeven in de grafiek hierboven, te verhogen.

HG

0105

EG

002

NL

kamertemperatuur

mod

ulat

iete

mpe

ratu

ur




Pag. 13

Met de standaardinstellingen zal bij het bereiken van dekamertemperatuur, de modulatietemperatuur als volgt zijn:

ST1=24°C-(2°Cx2.5)=19°C

De compensatie is onafhankelijk van de ingesteldekamertemperatuur.In de onderstaande grafiek wordt het verloop van dekamertemperaturen [ST2] en van de hoogte waarop de verhitters[ST1] zijn geïnstalleerd tijdens de beginfase van verwarmingweergegeven.

Om de compensatie te desactiveren, de parameter C1= 0zetten.Wanneer de compensatie wordt gedesactiveerd dient deparameter ST1 [of REG SAN] correct te worden ingesteld omde volgende situaties te vermijden:- ST1 te hoog ingesteldHoge stratificatie met grote warmteverliezen bij het dak en eendaaruit volgende verhoging van het verbruik.- ST1 te laag ingesteldTijd om de gewenste kamertemperatuur te bereiken is te lang.Wanneer de compensatie gedesactiveerd is, ST1 hogerinstellen dan ST2 met een waarde die gelijk is aan het verschil,in meters, tussen de sonde van de kamertemperatuur en dievan de modulatie, vermenigvuldigd met 0,2/0,3°C per meter.

Het veranderen van de modulatiewaarde [ “REG SAN” op deklokthermostaat of “ST1” op de afstandsbediening] en van alleandere beschreven waarden wordt verderop in dezehandleiding beschreven.

3.8 Werking met KONDENSA.NET

Een ander functie van de CPU-PLUS kaart is de bediening vande verhitter door middel van een software-interface voor degebruiker, dat KONDENSA.NET heet.Met dit programma kan men een serie luchtverhitters opsimpele en snelle wijze via een netwerk bedienen.De duidelijke grafische interface en de simpele bediening vande machines via een programma maken het mogelijk om snelin te grijpen wanneer het apparaat niet goed werkt of geblokkeerdraakt en om de juiste kamertemperatuur in te stellen.Voor verder uitleg over de bediening, werking en aansluitingvan de machine en het programma KONDENSA.NET, wordtverwezen naar de handleiding van het programma.

ST1 Gecompenseerd



Pag. 14

4. INSTRUCTIES VOOR DE GEBRUIKER

Lees de veiligheidswaarschuwingen op de voorafgaandepagina’s aandachtig door. De uit te voeren handelingen doorde gebruiker zijn beperkt tot het gebruik van de bedieningvoor het werken van de luchtverhitter.

Hier volgt een korte beschrijving van de manieren van werkingvan de verhitter met de CPU-PLUS kaart, met en zonderaccessoires.Zoals men zal zien, zijn de duidelijke verschillen in werkingvoornamelijk ontstaan om zo goed mogelijk aan deuiteenlopende wensen van de gebruikers te kunnen voldoen.

4.1 Basiswerking (zonder accessoires)Deze basiswijze van werking is op iedere verhitter aanwezig isen zorgt voor een simpele en directe bediening.

NOTA BENE: Voor een correcte werking dient tenminste eenruimtethermostaat aangesloten te worden om de branderaan en uit te schakelen.

AAN- EN UITSCHAKELINGDe aanen uitschakelingfases van de verhitter worden geregelddoor het sluiten en, dientengevolge, het openen van het contact7-9 van het klemmenbord K1 dat zich in de bedieningskastbevindt.

NOTA BENE: Het is verboden de luchtverhitter uit te schakelen,wanneer deze in werking is, door de stroom uit te schakelen,aangezien het uitblijven van afkoeling van dewarmtewisselaar de levensduur hiervan verkort en de nor-male werking nadelig beïnvloedt.

ZOMER/WINTERDe machine beschikt over een eenpolige omzetter waarmeemen kan omschakelen van de winterwerking (met verwarming)naar de zomerwerking (alleen ventilatie).Het instellen van een van deze twee werkingen maakt hetmogelijk om de verhitter zowel in koude periodes te gebruiken,wanneer de ruimte verwarmd moet worden, als in warmereperiodes, waarin het mogelijk is om de lucht te verplaatsen omzo ventilatie te verkrijgen.Om de winterfase in te stellen, is het voldoende de omzetter ophet wintersymbool te zetten.Om de zomerfase in te stellen dient men de omzetter op hetzomersymbool te zetten.De contacten die deze werking regelen zijn 7-8-9 van hetklemmenbord K1 dat zich in de branderkast bevindt.Ook deze contacten kunnen door de installateur op afstand inde ruimte worden geplaatst.Voor informatie over de elektrische aansluitingen, wordtverwezen naar de instructies voor de installateur.

NOTA BENE: Voor een juiste werking van de zomer/winterfasevan de luchtverhitter, in het geval de contacten op afstand inde ruimte worden geplaatst, moet de eenpolige zomer/winteromzetter van de machine op de winterstand staan.

STORINGSSIGNALENAan de voorkant van de verhitter bevinden zich twee leds (eengroene en een rode led), die een directe waarneming van eencorrecte werking van het toestel (de groene led) of van het typeblokkering van de verhitter aangeven (de rode led).Terwijl de groene led de stroomvoorziening aan het apparaataangeeft, worden de verschillende blokkeringen vanwegefault “F” onmiddellijk geïdentificeerd door de verschillendemanieren van knipperen van de rode led en wel:F1 - Rode led is continu verlichtF2 - Rode led knippert 2 keer snelF3 - Rode led knippert 3 keer snelF4 - Rode led knippert 4 keer snelF6 - Rode en groene led knipperen beurtelingsF8 - Rode led blijft snel knipperen

De storingen (blokkeringen) die door de modulatiekaart CPU-PLUS aangegeven en geregistreerd worden, zijn de volgende:- F1 - blokkering vlamapparatuur door het niet aanslaan van debrander; de CPU-PLUS kaart voorziet een aantal automatischepogingen tot blokkeringsopheffing, alvorens de blokkering tesignaleren.Een andere omstandigheid voor dit soort blokkering (F1) is designalering van de condensdetectie-elektrode van een te hogeproductie van condens in de gaskap.- F2 - blokkering veiligheidsthermostaat - veroorzaakt door hetingrijpen van de thermostaat in het voorste gedeelte van dewarmtewisselaar.Indien de temperatuur die door de thermostaat wordtopgenomen te hoog is, springt deze in en blokkeert de werkingvan de verhitter.- F3 - de ventilator van gasafvoer is beschadigd - de ventilatorvan de verbrandingslucht is defect of het antwoordsignaal aande modulatiekaart ligt buiten de tolerantiegrens met betrekkingtot het vereiste aantal rotaties.- F4 - de sonde is beschadigd of niet aangesloten - de waardevan de sonde ligt buiten het meetbereik; dit geldt zowel voorNTC1 (luchttoevoer) als voor NCT2 (de ruimte).- F6 - blokkering van de CPU-PLUS kaart - veroorzaakt doorvoortdurende en herhaaldelijke pogingen om de verhitter aante zetten, die om welke reden dan ook mislukt zijn, binnen eenvooringestelde tijdsduur.Indien deze storing zich voordoet, wordt ook de led die deblokkering signaleert en zich op de elektronische kaart bevindt,verlicht.Voor het opheffen van de blokkering dient men de opmerkingenin de blokkeringsopheffingparagraaf te lezen.- F8- de modulatiekaart heeft het startsignaal aan devlamcontroleapparatuur doorgegeven maar heeft geen signaalontvangen dat deze start heeft plaatsgevonden; devlamcontroleapparatuur is defect.

De blokkeringen F1 en F2 worden veroorzaakt doorveiligheidselementen en zijn om die reden van niet-vluchtigeaard: na de stroom uit en weer aan te schakelen, blijft dezeblokkering totdat hij handbediend opgeheven wordt.De blokkeringen F3, F6 en F8 dienen handbediend opgehevente worden of kunnen worden opgeheven door de stroom aanen uit te schakelen.De blokkering F4 is daarentegen autoresolve: nadat de oorzaakvan de blokkering is verwijderd, zal het blokkeringsignaalverdwijnen.




Pag. 15

HG

0107

.08_

C2_

005

NL_

uitg

.060

9

HG

0107

.08_

C2_

024

NL_

uitg

.060

9

BLOKKERINGSOPHEFFING:In geval van blokkering van het toestel is het mogelijk dezedirect handmatig op de machine op te heffen.Op de achterkant bevindt zich namelijk een knop voor hetopheffen van de blokkering.Om de blokkering op te heffen, de blokkeringsopheffingsknopindrukken en weer los laten: men kan zien dat de rode leduitgaat en dat de luchtverhitter zijn normale werkingscyclushervat.De installateur kan het resetcontact (blokkeringsopheffing) opafstand in de ruimte bevestigen, door het aan te sluiten op decontacten 6-9 van het klemmenbord K1 in de branderkast.Voor informatie over de elektrische aansluitingen, wordtverwezen naar de instructies voor de installateur.

BELANGRIJK: Indien na twee of drie ontstekingspogingen deblokkering van de machine aanhoudt, dient men zich tot hetService Centrum te wenden.

NOTA BENE: Wanneer het apparaat door type F6 geblokkeerdis, zal de rode led onafgebroken verlicht zijn en is de machineuitgeschakeld. Na op de resetknop (blokkeringsopheffing)te drukken, gaat het toestel niet aan, maar blijft hetgeblokkeerd.Om de blokkering op te heffen uit de F6 staat, dient men destroom uit en weer aan te schakelen of de blokkering van dekaart op te heffen met de switch BLOKKERINGSOPHEFFINGdie zich op de kaart zelf bevindt.

4.2 Werking met afstandsbediening (G15100)

Om het gebruik van de KONDENSA luchtverhitter tevergemakkelijken, beschikt Apen Group over een accessoirewaardoor het mogelijk is om het bedieningstoestel van hetapparaat op afstand in de ruimte te plaatsen.Met de afstandsbediening G15100 beschikt de gebruiker overeen aan-/uitschakelingbediening [0/I] van het toestel, de zomer/winter omzetter en de blokkeringsopheffingsknop.

Hieronder is de elektrische bekabeling weergegeven die zichin de afstandsbediening bevindt.In het geval van onderhoud dient men te letten op de nummersvan het klemmenbord K1 en op de nummers van de kabels.

KLEUREN1 - Bruin

2 - Grijs3 - Zwart4 - Blauw



Pag. 16

StoringssignalenDe klokthermostaat is in staat om eventuele beschadigingenvan het systeem te signaleren en om diagnostische informatiete verschaffen:

Aanwijzing De display is geheel uit.Betekenis De klokthermostaat is ontladen omdat hij langerdan vijf uur niet elektrisch is gevoed.De stroom aanzetten, wachten tot de display weer werkt, hetuur, de datum en het programma van de gewenstekamertemperatuur opnieuw instellen. De oplading van buffercondensator duurt een uur.Noot: indien de stroom langer dan vijf uur ontbreekt, verliestmen de waarden die in de klokthermostaat zijn opgeslagen.Alle waarden die noodzakelijk zijn voor de werking van deverhitter blijven voor onbepaalde duur opgeslagen in hetgeheugen van de kaart die op de luchtverhitter is bevestigd.Om die reden hoeven alleen de gegevens met betrekking totde datum, het uur en het gewenste aan- enuitschakelingprogramma opnieuw geprogrammeerd teworden.De klokthermostaat heeft geen speciaal onderhoud nodig.Vermijd het gebruik van reinigingsmiddelen en scherpevoorwerpen.

Blokkeringsopheffing van het apparaatDe storing (blokkering) van het apparaat wordt op deklokthermostaat aangegeven door het knipperen van hetdriehoekje op de display en door het verschijnen van dewoorden “RESET CALDAIA”; om de blokkering op te heffendient men het volgende te doen:- Indien de storing een ingrijpen van de gebruiker vereist,verschijnt op de display het symbool bij toets K1 (RESET).- Wanneer de oorzaak van de storing is verwijderd, is hetmogelijk door op de K1 toets te drukken, de normalewerkingsvoorwaarden te herstellen en terug te keren naar dewerkingsstand.- Door op de K4 toets te drukken heeft men direct toegang tothet menu van display van de verschillende storingssignalenvan de luchtverhitter en/of de afstandsbediening.- Op de display verschijnt “N°Errore” gevolgd door een nummerdat de storing aangeeft.De storingen (blokkeringen) die door het systeem van demodulatiekaart en de klokthermostaat worden aangegevenen geregistreerd, zijn dezelfde die op pag. 14 zijn weergegevenen beschreven worden in het hoofdstuk Storingssignalen.Bij de klokthermostaat dient men op toets KM te drukken omterug te keren naar het menu van blokkeringsopheffing (zietekening op de volgende bladzijde).

NB: De reset kan slechts 20 seconden na het afslaan van deverhitter uitgevoerd worden.

4.3 Werking met klokthermostaat

Lees de veiligheidswaarschuwingen op de voorafgaandepagina’s. De uit te voeren handelingen door de gebruiker zijnslechts beperkt tot het gebruik van de bediening van deklokthermostaat.

NOTA BENE: Indien een klokthermostaat aanwezig is, is derode led voortdurend verlicht.

De werking van de luchtverhitter verloopt geheel automatisch;deze is voorzien van elektronische apparatuur met zelfcontroledie alle bedieningshandelingen en de controle van de branderregelt, en van een elektronische kaart met microprocessor diemet behulp van de klokthermostaat, ook met microprocessor,en van een temperatuursonde de temperatuurregeling in deruimte bepaalt.De klokthermostaat en de elektronische kaart controleren allebediening- en afstellingfuncties terwijl de veiligheidsfunctiestoebehoren aan de vlamcontroleapparatuur en aan deveiligheidsthermostaten.

Kenmerken van de klokthermostaat• Wekelijkse programmering;• 4 verschillende temperatuurniveaus per dag [T1, T2 , T3 enantivries];• inclusief basisprogramma;• tijdelijke uitsluiting van de ingestelde temperatuur;• werking is automatisch, handbediend en mettimerprogramma;• antivriesbescherming;• zelfregeling van het vermogen van de verhitter op basisvan de vereisten van de ruimte;• display van de werking• display van blokkering en storingen;• opheffingsbediening;• werkt zonder batterijen;• aansluiting op twee draden zonder polariteit.De ontsteking van de brander wordt op de klokthermostaataangegeven door het vlammetje op de display.

LCD display klokthermostaat




Pag. 17

4.4 Werking en programmering van deKlokthermostaat

Opgelet: gebruik geen puntige voorwerpen, pennen of potlodenom op de toetsen te drukken, die hierdoor beschadigd kunnenraken.

Modus werkingTijdens normale omstandigheden van werking verschijnt opde display:· dag, uur en minuten· de waarde van de kamertemperatuur· Het radiatorsymbool (RIS modus)· de balk van de programmaklok (voor modus RIS - AUTindien geactiveerd)· het symbool 4 bij de toetsen K+ en K-

Selectie menupagina’sMet de afstandsbediening in de werkingsstand krijgt men doorop de KM toets te drukken toegang tot de pagina’s van hetmenu.Pagina 1 geeft de mogelijkheid om de volgende keuzes temaken:

RIS SAN INFO >>K1 K2 K3 K4

Door op toets K4 te drukken (>>) gaat men naar pagina 2 vanhet menu, waar men een van de volgende keuzes kan maken:

PROG IMP OROL >>K1 K2 K3 K4

Met toets K4 (>>) verplaatst men zich van pagina 1 naar pagina2 en omgekeerd.

Het instellen van de taalWanneer de afstandsbediening voor het eerst aangezet wordt,heeft men toegang tot het menu om de taal van de gebruikerin te stellen.Op de display verschijnt:· ENGLISH· OKWanneer de gewenste taal verschijnt, op toets K4 (OK) drukkenom de keuze te bevestigen.Anders op de toetsen K+ o K- drukken om een andere taal tekiezen (Italiaans of Spaans) en vervolgens de keuze bevestigendoor op toets K4 (OK) te drukken.Noot: alle informatie in deze handleiding heeft betrekking opde Italiaanse taal.

Wijziging taal van gebruikerOm de taal te wijzigen, ongeveer 8-10 seconden op KMdrukken tot op de display verschijnt:

INFO IMP ERR >>K1 K2 K3 K4

Druk op K4 (>>) en vervolgens op K1 (LING).Kies de gewenste taal met de toetsen K + en K -.Druk op K4 (OK) om te bevestigen, de terugkeer naar de modusvan werking vindt automatisch na enige seconden plaats, ofdoor op toets KM te drukken.

Toets K-

Toets K+

Toets K1 Toets K2 Toets K3 Toets K4 Toets KM

G e m e t e nkamertemperatuur

HG0103 C2.026

UurDag [LU-DO]

Verwarming

Alarm

Brander ONModus OFF

Histogram van de programmaklokverwarming

Tekstbalk



Pag. 18

Instelling van het uur en de dagModus programmering dag en uur (OROL)Door op toets KM te drukken en vervolgens op toets K4 (>>),gaat men naar pagina 2 van het menu. Met toets K3 (OROL)selecteert men het programmeringmenu van de dag en het uur(OROL).Nadat het menu geselecteerd is, kan men een van de volgendekeuzes maken:

GIO ORA MINUTIK1 K2 K3 K4

Wijze programmering dag en uur OROL - GIODruk op K1 (GIO); met de toetsen K+ of K– is het mogelijk degewenste dag van de week in te stellen.Op de display verschijnen beurtelings flikkerend de symbolenvan de dagen: van- DO zondag tot SA zaterdagModus programmering dag en uur OROL - ORADoor op toets K2 (ORA) te drukken, gaat men over tot deinstelling van het gewenste uur.Met de toetsen K+ of K– kan men het gewenste uur instellen.Afhankelijk van de gekozen waarde van de werking ASSISTENZA- IMP (TIPO ORA), wordt het uur van 00 tot 23 weergegeven, ofvan 00 tot 12 AM/PM.

Modus programmering dag en uur OROL - MINUTIDoor op toets K3 (MINUTI) te drukken gaat men over tot deinstelling van de gewenste minuten.Met de toetsen K+ of K– is het mogelijk de minuten in te stellen.De terugkeer naar de modus van werking vindt automatisch naenige seconden plaats, of door op de toets KM te drukken.

Instelling wekelijkse klok Modus verwarming (RIS)Door op toets KM te drukken krijgt men toegang tot pagina 1 envanaf hier, door middel van toets K1 (RIS), selecteert men hetmenu modus van verwarming (RIS).Nadat het menu geselecteerd is, kan men een van de volgendekeuzes maken:

AUT ON OFF OROLK1 K2 K3 K4

Noot: OROL geeft in dit menu de timerfunctie aan die verschiltvan de functie OROL die in de vorige paragraaf is beschreven.

Modus verwarming RIS - AUTMet de toets K1 (AUT) verkrijgt men de automatische werkingvan de ruimtethermostaat; de werking van de luchtverhitter inde verwarmingsmodus hangt van de programmering van deprogrammaklok RIS af (zie verderop in deze handleiding).Het activeren van de verwarming AUT wordt op de displayaangegeven door het aangaan van de balk van deprogrammaklok.In deze omstandigheid is het altijd mogelijk om de waarde vande kamertemperatuur te veranderen met de toetsen K+ o K-(tijdens deze handeling geeft de display de ingesteldekamertemperatuur aan en de beschrijving TEMPERATURAMAN); de waarde kan worden ingesteld binnen de waardenvan het bereik kamertemperatuur.De display geeft deze speciale toestand aan door middel vanhet handsymbool. Bij de eerste verandering van het program-ma, gaat de afstandsbediening terug naar de modusverwarming RIS auto.

Modus verwarming RIS - ONDoor op toets K2 (ON) te drukken, bereikt men de constante enhandbediende werking van de ruimtethermostaat.De werking van de luchtverhitter in de verwarmingsmodushangt van de gekozen kamertemperatuur af.Op de display verschijnt de waarde van de gewenstekamertemperatuur (TEMPERATURA MAN); het knipperen geeftde mogelijkheid aan om deze waarde te veranderen, hetgeenmet de toetsen K+ o K- kan worden uitgevoerd. De waarde kanworden gekozen binnen het bereik van dekamertemperatuurkeuze.Aan het einde van de vooringesteld tijd om de waarden dekiezen, gaat de display van de menukeuze in deverwarmingsmodus ON terug naar het menu van werking.In deze omstandigheid is het altijd mogelijk om de waarde vande kamertemperatuur te veranderen met de toetsen K+ o K-;de waarde kan worden ingesteld binnen de waarden van hetbereik kamertemperatuur.Het activeren van de modus van verwarming ON wordt op dedisplay aangegeven door het uitschakelen van de balk van deprogrammaklok.

Modus verwarming RIS - OFFDoor op toets K3 (OFF) te drukken wordt de functie van demodus verwarming uitgeschakeld.Het is niet mogelijk een keuze te maken omtrent de werking vande verhitter in de verwarmingsmodus.Het activeren van de verwarmingsmodus OFF wordt op dedisplay aangegeven door de uitschakeling van deverwarmingssymbolen en van de balk van de programmaklok.Bij de verwarmingsmodus OFF blijft de functie antivries van deruimte toch geactiveerd (+5°C).

Modus verwarming RIS - OROL (timer)Door op de toets K4 (OROL) te drukken wordt de werking vanverwarmingsmodus OROL geactiveerd; dit betekent dat dewerking van de ruimtethermostaat voor een bepaalde tijd opeen bepaalde temperatuur wordt ingesteld.De werking van de luchtverhitter in de verwarmingsmodushangt van de gekozen kamertemperatuur af en van de tijdsduurdie op de timer is ingesteld.Door middel van toets K1 (DURATA) selecteert men de instellingvan de timer binnen het bereik van deze timerfunctie, terwijlmen met toets K4 (TMP) de instelling van de gewenstekamertemperatuur binnen het bereik van de selectiekamertemperatuur voor de timerfunctie selecteert.Beide parameters kunnen veranderd worden door, na ze tehebben geselecteerd, op de toetsten K+ e K- te drukken.Door het menu in kwestie te selecteren, verschijnen op dedisplay de default-waarden voor de timer-functie en het niveauvan de kamertemperatuur (T1, T2 of T3) die op dat momentactief is, afhankelijk van de programmering van deprogrammaklok RIS.De terugkeer naar de werkingsmodus vindt automatisch plaatsna het verstrijken van de tijd die is voorzien voor de keuze vande parameters, ofwel door op toets KM te drukken.Het activeren van de verwarmingsmodus OROL wordt op dedisplay aangegeven door de verschijning van de tekst TIMER.Na afloop van de voor de timerfunctie ingestelde tijd, wordt deverwarmingsmodus actief voordat de verwarmingsmodusOROL wordt ingesteld.




Pag. 19

Programmering van de waarden T1, T2 en T3 (uit te voerenvoor het programmeren van de klokthermostaat)

Om verdere programmering te vergemakkelijken, is hetraadzaam om de kamertemperatuur op de volgende wijze inte stellen:

-T1 laagste waarde kamertemperatuur met antivriesfunctie 7°C

-T2 beperkte kamertemperatuur 10 - 17°-T2 comfortkamertemperatuur 10 - 18°

Door op toets KM, K4 >> en K2 (IMP) te drukken, heeft mentoegang tot het programmeringmenu van de gewenstekamertemperatuur.Nadat het menu is geselecteerd verschijnt er op de display devolgende tekst:

<< Temp Ruimte T1 >>K1 K2 K3 K4

Op de display verschijnt de waarde T1; gebruikt de toetsen K+e K- om deze te veranderen, druk op toets K4 om naar T2 enT3 te gaan. Wanneer men doorgaat met K4, verschijnen erandere teksten die geen invloed hebben op de werking van deKONDENSA luchtverhitter.Voor de waarden T1,T2 en T3 varieert het programmeringbereikvan +7°C tot 35°C.

Programmering van de programmaklok RIS

Door op toets KM en vervolgens op toets K4 (>>) te drukken,gaat men naar pagina 2 van de menu’s.Door op toets K1 (PROG) te drukken, selecteert men hetprogrammeringmenu (PROG).Nadat dit menu geselecteerd is, kan men een van de volgendekeuzes maken:

GIO IMP COP PREK1 K2 K3 K4

Men kan een programma creëren door twee procedures tevolgen:- een nieuw programma maken met de toetsen GIO, IMP enCOP- een vooringesteld programma kiezen, door op toets PRE tedrukken.Indien de stroom meer dan vijf uur ontbreekt, zullen deingestelde programma’s niet verloren gaan; bij terugkeer vande stroom, dient men de dag en het uur en de werkingsmodusAUT instellen.

Nieuw ProgrammaDoor op toets K1 te drukken (GIO), selecteert men, beurtelings,de dag waarop men de programmering uitvoert. Door op toetsK2 (IMP) te drukken, krijgt men toegang tot het menu voor detemperatuurkeuze die men voor een bepaalde tijd wenst teprogrammeren. En met de toetsen K+ en K- wordt het uur van de luchtverhittergeprogrammeerd.Nadat toets K2 (IMP) is ingedrukt, kan men een van de volgendekeuzes maken:

T1 T2 T3K2 K3 K4

T1 stelt de waarde van de kamertemperatuur inT2 stelt de waarde van de kamertemperatuur inT3 stelt de waarde van de kamertemperatuur in

Door op de toets K2 (T1), K3 (T2) of K4 (T3) te drukken,selecteert men de corresponderende kamertemperatuur diemen wenst te bereiken; na een keuze te hebben gemaakt,verschijnt op de display het startmenu van programmering.BELANGRIJK: In het begin van de programmering worden deparameters T1,T2 e T3 weergegeven door een flikkerendepunt onder en bij het uur dat men instelt; tijdens en na deprogrammering zullen de parameters daarentegen op devolgende wijze worden weergegeven:

- T1 geen grafische weergave- T2 een enkele punt- T3 twee elkaar overlappende punten.

Met de toetsen K+ , K- en K2 is het dus mogelijk om de aan-en uitschakelingtijden in te stellen met de bijbehorendegewenste temperaturen.Aan het eind van de programmeringhandelingen geven degrafische weergaves (een enkele punt, twee overlappendepunten of geen grafische weergave) bij de balk van de dag van24 uur, het programma van werking aan dat automatisch isingesteld.NB de minimale programmeerbare tijdsduur voor een bepaaldetemperatuur ( T1,T2,T3) is 30 minuten.Voor de KONDENSA luchtverhitters (dus voor ruimtes voorindustrieel gebruik) worden normaal gesproken slechts tweetemperaturen voor de werking ingesteld, een vanaanschakeling (comfort) T3 , en een van uitschakeling die kanworden ingesteld op de beperkte temperatuur T2 of deantivriestemperatuur T1.Met toets K3 (COP) kan men de programmering kopiëren dievoor de volgende dag is voorbereid. Ga door het menu naarde te kopiëren dag, bijvoorbeeld LU, druk op toets COP envervolgens op toets GIO om het programma naar de volgendedag te kopiëren, in dit geval MA. Om MA op ME te kopiëren, optoets COP drukken en vervolgens op GIO. De gekopieerde dagkan natuurlijk veranderd worden met de hierboven beschrevenprocedure.Nadat de programmering beëindigd is, keert men handmatigmet toets KM, of automatisch na 2 minuten, naar de normalewerking terug.

Vooringestelde Programma’sDoor op toets K4 (PRE) te drukken gaat men naar hetkeuzemenu van het programma van werking dat ingesteld isdoor de programmaklok RIS: De afstandsbediening voorzietde mogelijkheid om uit 5 verschillende programma’s te kiezen(zie paragraaf fabrieksgegevens).Nadat dit menu geselecteerd is, kan men een van de volgendekeuzes maken:· OK· ANNULERENMet de toetsen K+ of K-, kiest men het programma van werkingdat is ingesteld door de programmaklok RIS.De programma’s zijn van 1 tot 5 genummerd.Met toets K1 (OK) bevestigt men de gemaakte keuze, dedisplay keert terug naar het menu van de programmeringmodusRIS.Met toets K2 (ANNULEER) verlaat men het menu van deprogrammeringmodus RIS - PRE zonder enige keuze te maken,de display keert terug naar het menu van deprogrammeringmodus RIS.



Pag. 20

4.5 AntivriesbeschermingDeze functie is altijd actief indien het apparaat met deklokthermostaat wordt uitgeschakeld.Het apparaat slaat aan wanneer de temperatuur in de ruimteonder de vooringestelde en niet veranderbareantivriestemperatuur van + 5 °C daalt.Indien men de antivriesfunctie wenst te verwijderen, dient menzich tot het Service Centrum te wenden.

ReservestroomDe klokthermostaat ontvangt zijn voeding direct van deluchtverhitter. Hij is voorzien van een reservelading voornoodgevallen die vijf uur lang het verlies van deprogrammeringen kan vermijden, in het geval van stroomuitval.Wanneer de reservelading op is, houdt de display op tewerken. De werking wordt hervat bij terugkeer van destroomvoorziening.

Display TemperatuurGedurende de normale werking, geeft de temperatuur op dedisplay de kamertemperatuur aan die door de klokthermostaatwordt gemeten.Om de ingestelde kamertemperatuur af te lezen, op toets K+of K- drukken.

4.6 Compensatie ruimteDeze functie, waarvan de werking in hoofdstuk 3.7 beschrevenis, kan worden geactiveerd door middel van de klokthermostaatmet de parameters TSP die deze functie bedienen.Om de compensatie van de ruimte te activeren of te desactiveren,ongeveer 8-10 seconden op KM drukken tot op de displayverschijnt:


Druk op K4 (>>) en ga naar de volgende pagina, waar hetvolgende verschijnt:

LING PAR PARC >>K1 K2 K3 K4

Druk op toets K3 (PARC) om naar de TSP parameters te gaan.Op de display verschijnt:

<< PARAMC 1>>K1 K2 K3 K4

afgezien van de ingestelde waarde van de parameter.De parameters TSP worden op de display door PARAMCgetoond.De parameters instellen volgens deze tabel:

PARAMC TSP VALUE CAMPO 11 C1 1 0 - 1 17 A12 1 0 - 1 18 A16 25 1 - 99 19 A24 10 1 - 20Met de toetsen K1 e K4 kan men alle 21 TSP parametersaflopen, terwijl men om de waarden van de parameters teveranderen op de toetsen K+ en K - van de klokthermostaatmoet drukken.Nadat de waarden veranderd zijn, om de instellingen te verlatenongeveer 8-10 seconden de toets KM ingedrukt houden.NOTA BENE: na ongeveer 20 seconden keert deklokthermostaat automatisch naar de beginweergave vande display en de normale werking terug.

NOTA BENE: De feitelijke waarde die men onder PARAMC 18

afleest, is de waarde ingesteld met de klokthermostaat,gedeeld door 10.Op deze wijze is het ook mogelijk om decimalen in te stellen(bv. als 25 het nummer is dat is ingesteld met de klok, zal dedaadwerkelijke waarde die op de kaart is geregistreerd 2.5zijn).NOTA BENE: De feitelijke waarde die men onder PARAMC 19afleest, is de waarde ingesteld met de klokthermostaat,gedeeld door 5.

4.7 Ventilatie (Zomer)De ventilatiefunctie kan zowel MET DE HAND als AUTOMATISCHbediend worden.In beide gevallen moet men de parameter TSP A35 (PARAMC10 van de klokthermostaat) op 1 zetten.NOTA BENE: Om de TSP te wijzigen, dient men dezelfde wijzete volgen die voor de compensatiefunctie is beschreven.

Om alleen de ventilatiefase in te stellen, dient eerst de parameterSAN op de juiste werking te worden gesteld.Hiervoor voert men de volgende stappen uit:Druk op KM om naar pagina 1 te gaan, waar men de volgendekeuzes kan maken:


Door op toets K4 te drukken (>>) gaat men naar pagina 2 vanhet menu waar men een van de volgende keuzes kan maken:


Druk op toets K2 (IMP) en vervolgens op K4 (>>) om deparameters door te lopen tot men bij het volgende schermkomt:

<< PROGR SAN >>

Met de toetsen K+ en K - de waarde van SAN instellen op

1 = Handmatige werking2 = Automatische werking

afhankelijk van het type bediening dat men wenst in te stellen.Na de parameter gewijzigd te hebben, enkele secondenwachten totdat de getalwaarde begint te knipperen.Op deze manier wordt de registratie van de parameterbevestigd.Druk tenslotte op KM om het menu te verlaten.

HANDMATIGE PROGRAMMERINGOm de ventilatie handmatig in werking te stellen dient men devolgende handelingen te verrichten:Druk op KM om naar pagina 1 te gaan, waar men de volgendekeuzes kan maken:


Druk op K2 (SAN) waardoor men naar het volgende menu kangaan:

ON OFF OROLK2 K3 K4

Door op K2 (ON) of K3 (OFF) te drukken, kan men de ventilatorenrespectievelijk aanof uitschakelen en zo handmatig deventilatiefunctie activeren.

NOTA BENE: na het handmatig uitschakelen met K3 (OFF)




Pag. 21

voert de machine nog een geprogrammeerde na-ventilatieuit.

AUTOMATISCHE PROGRAMMERINGMen kan de ventilatiefase automatisch regelen door eenwekelijkse tijdsprogrammering in te stellen, zoals ook voor deverwarming is beschreven.Om deze automatische functie te gebruiken, moet menallereerst de parameter SAN op werking 2 in plaats van 1zetten. Zie hiervoor hetgeen op de vorige pagina beschrevenis.NOTA BENE: De werkingsfase SAN maakt het mogelijk hettoestel zowel automatisch als handmatig ON-OFF tegebruiken.

Hierna dient men de volgende handelingen te verrichten omde ventilatie automatisch aan te zetten:Druk op KM om naar pagina 1 te gaan, waar men de volgendekeuzes kan maken:


Druk op toets K1 (RIS) om naar het volgende scherm te gaan:AUT ON OFF OROLK1 K2 K3 K4

De verwarmingsfase uitschakelen door op K3 (OFF) te drukken.Na de knop te hebben ingedrukt, keert de display terug naar hetstartscherm en de begininstellingen.Druk opnieuw op KM om naar pagina 1 te gaan, waar men devolgende keuzes kan maken:


Door op toets K4 te drukken (>>) gaat men naar pagina 2 vanhet menu waar men een van de volgende keuzes kan maken:


Druk op toets K1 (PROG). Het scherm dat verschijnt is hetvolgende:

RIS SANK1 K2

Door op toets K2 (SAN) te drukken gaat men naar hetkeuzemenu van de staat van werking SAN:

GIO IMP COP PREK1 K2 K3 K4

waarmee men de dagelijkse klok en de wekelijkse kalenderkan instellen (GIO).

NOTA BENE: De klok kan alleen van half uur tot half uurworden ingesteld; het is niet mogelijk andere minuten in testellen (bv. 8.00-10.30 maar niet 7.43-20.15).

De programma-instellingen (Knop K2 -(IMP)) waaruit men kankiezen zijn:1) - laat de programmering onveranderd2) T1 sluit de staat van werking SAN uit3) T1 zet de staat van werking SAN aanDoor op de toetsen K1(-), K2(T1) of K3(T2) te drukken, kiestmen de gewenste parameter die op het gewenste tijdstipingesteld dient te worden. Het menu keert automatisch naarhet scherm van de programmeringmodus SAN terug.Om zich binnen de klok te bewegen, dient men de toetsen K+e K - te gebruiken, zoals beschreven voor de verwarmingsfase.Met knop K3 (COP) is het mogelijk het ingestelde uur van een

dag te kopiëren naar de andere dagen.Om het menu te verlaten en naar de begininstellingen terug tekeren, op KM drukken.Na de kalender die volgt ingesteld te hebben, dient men om dezomerventilatie te activeren, het volgende uit te voeren:Druk op KM om naar pagina 1 te gaan, waar men de volgendekeuzes kan maken:


Druk op toets K2 (SAN) om naar het volgende scherm te gaan:AUT ON OFF OROLK1 K2 K3 K4

Druk op toets K1 (AUT). De display keert terug naar hetbeginscherm en de werking is op automatisch ingesteld.Om de automatische werking uit te schakelen, dient de volgendeprocedure gevolgd te worden:Druk op KM om naar pagina 1 te gaan, waar men de volgendekeuzes kan maken:


Druk op toets K2 (SAN) om naar het volgende scherm te gaan:AUT ON OFF OROLK1 K2 K3 K4

De ventilatiefase uitschakelen door op K3 (OFF) te drukken.

NOTA BENE: In de automatische instelling, wanneer deverwarming is uitgeschakeld, is het tijdens de ventilatiefaseniet mogelijk de ingestelde tijden voor deze functie te bekijken.

NOTA BENE: Zowel bij de handmatige als bij de automatischewerking, wanneer alleen de ventilatiefase geactiveerd is, zalop het hoofdscherm van de display het symbool van eenkraan verschijnen.

NOTA BENE: na het handmatig uitschakelen met K3 (OFF)voert de machine nog een geprogrammeerde na-ventilatieuit.



Pag. 22

4.8 Werking met Afstandsbediening APEN(G15950)Lees de veiligheidswaarschuwingen op de voorafgaandepagina’s. De uit te voeren handelingen door de gebruiker zijnslechts beperkt tot het gebruik van de afstandsbediening.

NOTA BENE: Met de kamersonde NTC2 aangeschakeld(parameter A12=1) laat de display de waarde van dekamertemperatuur zien die door de sonde NTC2 wordt gemeten;drukt men de pijl naar beneden, dan verschijnt de temperatuurvan de lucht die door de luchtverhitter wordt opgezogen (NTC1).Met de sonde NTC2 uitgeschakeld (parameter A12=0), laat dedisplay de waarde van NTC1 zien.Zie de tabel op pag. 47 voor alle overige waarden van deverschillende parameters.

Werking van de LuchtverhitterDe warmtevraag, ontsteking van de brander, wordt aangegevendoor het oplichten van de rode led, in aanvulling op de groeneled.De vraag om ontsteking vindt alleen plaats als aan de volgendevoorwaarden voldaan is:- De afstandsbediening staat op de positie ON, de groene ledis verlicht, voor aanen uitschakeling de toets ON/OFF op deafstandsbediening gebruiken; tijdens de normale werkingmoet de groene led verlicht blijven.- Wanneer de kamersonde NTC2 aangeschakeld is, moet detemperatuur die door de sonde wordt gemeten lager zijn dande waarde van ST2 verminderd met de differentiaal P2.

NOTA BENE: Het contact van de afstandsbediening en hetklemmenbord 7-9 zijn seriegeschakeld; daardoor veroorzaaktde opening van een van de contacten de uitschakeling van deverhitter. Op de brugdraad kan een klok worden aangeslotendie de automatische aanof uitschakeling van de verhittersprogrammeert; deze aansluiting kan, wat de bekabeling betreft,uitgevoerd worden op de brugdraad die het gemakkelijkstbereikbaar is.De opening van slechts een brugdraad zorgt, indiengeprogrammeerd [parameter C8=1] voor de antivriesfunctiemet de wijziging van de setpoint van ST2 op ST3 en hetknipperen van de groene led.De opening van beide brugdraden veroorzaakt de totaleuitschakeling van de brander zonder de antivriesfunctie teactiveren, ook al is deze ingesteld.

AntivriesfunctieOm de antivriesfunctie in te stellen, de parameter C8=1 en desetpoint ST3 instellen; afhankelijk van de kamertemperatuur,zal de brander op een vaste modulatiewaarde die gelijk is aanparameter A13, in werking treden.Het instellen van de temperaturenNormaal gesproken hoeft de gebruiker alleen de gewenstekamertemperatuur met parameter ST2 in te stellen.Het is mogelijk om ook de volgende temperaturen in te stellen:- ST1 temperatuur van de toevoerlucht of van modulatie van deverhitter- ST3 antivriestemperatuur van de installatie.Om de setpoint te wijzigen op de volgende wijze te werk gaan:- op toets PRG drukken en enige seconden ingedrukt houden- op de display verschijnt ST1- met SEL bevestigen, op de display verschijnt de waarde vanST1- de waarde wijzigen met de pijlen- de wijziging bevestigen met toets SEL- op de display verschijnt ST1, druk op de pijl omhoog om naarST2 te gaan- druk op SEL indien men de parameter ST2 wil wijzigen enherhaal de procedure, idem voor ST3Om het menu te verlaten, opnieuw op toets PRG drukken.

BlokkeringsopheffingEventuele storingen in de werking worden door deafstandsbediening aangegeven met de letter “F” (fault), gevolgddoor een nummer dat het type storing aangeeft, door hetknipperen van de rode led en door een alarmsignaal van deafstandsbediening.De storingen (blokkeringen) die door het systeem van demodulatiekaart en afstandsbediening worden aangegevenen geregistreerd, zijn dezelfde die op pag. 10 of op 14 zijnweergegeven.Daarnaast geeft de afstandsbediening de storing aan:ERR indien op de display “err” verschijnt is er sprake van eenaansluitingsfout (omwisseling) van de kabels 3 en 4 tussende afstandsbediening en de modulatiekaart ofwel van eengebrek aan communicatie tussen bediening en kaart.

Om de blokkering van het apparaat op te heffen, dient menminstens 3 seconden gelijktijdig op de toetsen met de pijlente drukken.

gelijktijdig indrukken om destoring op te heffen

de display geeft een storing aan

de groene led geeft aandat het toestel aanstaat

de rode led geeft aan dat debrander aan is

gele led niet gebruikt




Pag. 23

NB: De reset kan pas 20 seconden na het afslaan van deverhitter uitgevoerd worden.

BELANGRIJK: De modulatiekaart voert, behalve het opslaanvan alle blokkeringsomstandigheden die zich hebbenvoorgedaan (van F1 tot F8), voor de blokkeringen F1 en F2 eenaanvullende gedeeltelijke telling uit; na 5 handmatige resetsdient de microprocessor opnieuw ingesteld te worden.Om de microprocessor opnieuw in te stellen is het mogelijk:de daartoe bestemde switch op de kaart [SBLOCCO] tegebruiken, ofwel de stroom van de kaart uit- en weer aan teschakelen.



Pag. 24

5. GOEDKEURINGSCERTIFICAAT




Pag. 25

HG

0103

C2.

009

6.2 Installatie van deLuchtverhitter

De hoogte en minimaleafstanden van installatie vande verhitters vanaf de wanden de vloer wordenweergegeven in de tekeninghiernaast. De minimaleafstanden zijn de ruimtes dienodig zijn voor het onderhouden worden in mmaangegeven; de hoogte[2.500 mm] is de minimalehoogte waarop, volgens degeldende voorschriften, demachine als “hangend” kanworden beschouwd.

6. INSTRUCTIES VOOR DEINSTALLATEUR

De instructies voor de installatie en de afstelling van deluchtverhitter zijn uitsluitend bestemd voor vakkundig personeel.Lees de veiligheidswaarschuwingen door.

6.1 Algemene Installatienormen

De luchtverhitter kan, waar dit toegestaan is, direct in de teverwarmen ruimte worden geïnstalleerd.Voor installatie van de luchtverhitters binnenin de ruimtes,dienen de verschillende regels en voorschriften voor hettype brandstof dat wordt gebruikt en het land waar hetapparaat wordt geïnstalleerd, in acht te worden genomen.De installateur is verplicht zich nauw te houden aan degeldende voorschriften en wetten van het land waarin hettoestel wordt geïnstalleerd.

VentilatieopeningenDe ruimtes waar luchtverhitters die op gas werken wordengeïnstalleerd, dienen te zijn voorzien van een of meer perma-nente openingen.Deze openingen moeten worden aangebracht:- direct onder het plafond voor gas met een dichtheid lager dan0.8;- net boven de vloer voor gas met een dichtheid gelijk aan ofhoger dan 0,8;De openingen moeten in vrije buitenwanden aangebrachtworden. De doorsneden zijn afhankelijk van het thermischevermogen van de installatie.

CondensafvoerDe luchtverhitter wordt met een sifon geleverd voor de afvoervan de condens. De sifon maakt deel uit van het toestel enwordt beschouwd als een veiligheidsstuk, waardoor hetverboden is dit stuk door een ander soort te vervangen dat nietdoor de constructeur is goedgekeurd.De lozing van de condens dient plaats te vinden overeenkomstigde geldige voorschriften die hier betrekking op hebben in hetland waar de luchtverhitter geïnstalleerd is.

Als accessoires zijn voor de installatie twee soorten plankenbeschikbaar: vast en draaibaar.De codes van de planken zijn de volgende:G15200-0N00 Kit vaste plank voor PC032/092G15650-0N00 Kit draaibare plank PC032/035G15610-0N00 Kit draaibare plank PC043/054G15615-0N00 Kit draaibare plank PC072G15620-0N00 Kit draaibare plank PC092

VASTE PLANKENInstallatieprocedure:- het meegeleverde sjabloon (waterpas) aan de wandbevestigen, met behulp van plakband of spijkertjes. Met eenpriem de te boren gaten aangeven.

MINIMALE AFSTANDEN

HG

0103

C2.

005



Pag. 26

HG

0103

C2.

007

HG

0106

C2.

011

HG

0106

C2.

016

HG

0106

C2

017

- de twee paren beugels monteren zoals in de tekening, metde meegeleverde onderdelen;-de expansiepluggen met buitenschroeven M10 of grotervastzetten;NOTA BENE: men dient zich ervan te verzekeren dat deschroeven en pluggen geschikt zijn voor het type muur entoereikend zijn om het gewicht van de luchtverhitter tedragen..

DRAAIBARE PLANKENDe instructies voor de montage van de draaibare plank bevindenzich in de verpakking van de plank zelf.Men kan de draaibare planken gebruiken in de volgendegevallen:a) montage van de luchtverhitter in een hoekb) montage van de plank op een pijlerc) montage van de luchtverhitter loodrecht aan de wand waaraanhij bevestigd is.

Noot: men dient zich ervan te verzekeren dat deschroeven en pluggen geschikt zijn voor het typemuur en toereikend zijn om het gewicht van deluchtverhitter te dragen.

- de beugels monteren en de moeren blokkeren door tussenbeugel en moer een sluitring te plaatsen.- de luchtverhitter zo op de beugels plaatsen dat de gaten vande verhitter zelf samenvallen met die van de beugels, ermeerekening houdend dat bij alle modellen de uiteinden van debeugels tot net aan de rand van de verhitter lopen;- de luchtverhitter met de meegeleverde M8 schroevenvastzetten, waarbij men sluitringen tussen de schroef en debeugel plaatst.




Pag. 27

HG

0107

.08_

C2_

006

NL_

uitg

.060

9H

G01

07.0

8_C

2_00

2 N

L_ui

tg.0

609

HG

0108

.08_

C2_

002

NL_

uitg

.060

9

LUCHTVERHITTER MET LUCHTUITLATEN

Als apart te bestellen accessoires zijn voor de installatie devolgende codes beschikbaar:

G15107 Verticale luchtuitlaat voor PC032÷PC035G15104 Verticale luchtuitlaat voor PC043÷PC054G15105 Verticale luchtuitlaat voor PC072G15106 Verticale luchtuitlaat voor PC092

Voor de bevestiging van de luchtuitlaten gebruikt men de reedsaanwezige gaten aan de boven- en onderkant van deluchtverhitter.

HANGENDE LUCHTVERHITTER

Voor de installatie van de verhitter door middel van oogboutenis als apart te bestellen accessoire een kit met steunschroevenverkrijgbaar met de code: G14444.08

6.3 Condensafvoer

Bijzondere aandacht moet aan de condensafvoer wordenbesteed; een slechte afvoer kan de juiste werking van hetapparaat verhinderen.Men dient op het volgende te letten:-risico op condensophoping in de warmtewisselaar-risico dat de afgassen via de condensafvoer worden afgevoerd-risico op bevriezing van het condenswater in de leidingen

Condensophoping in de WarmtewisselaarBij een normale werking dient zich geen condenswater in dewarmtewisselaar op te hopen.De condensdetectie-elektrode controleert en blokkeert dewerking van de brander voordat het water in de verzamelkapvan afgassen een niveau bereikt dat als gevaarlijk wordtbeschouwd.Bij de luchtverhitters van de serie KONDENSA zijn de leidingenvan de warmtewisselaar (pijpenbundel) hellend om decondens naar de verzamelkap van afgassen te voeren, zonderophopingen te creëren, volgens hetgeen voorzien is in de normEN1196.Tijdens het installeren van de luchtverhitter op de planken dientmen er op te letten dat de luchtverhitter, en dus ook dewarmtewisselaar, waterpas zijn om de typische helling van depijpenbundel te behouden.

Opgelet: het is belangrijk dat deluchtverhitter waterpas gemonteerd wordtom de juiste helling van dewarmtewisselaar te garanderen en deafvoer van de condens via de sifon tevergemakkelijken.



Pag. 28

Aansluiting van de CondensafvoerDe KONDENSA luchtverhitters worden geleverd met een buisin silicoonrubber en met een sifon die het mogelijk maken decondensafvoer aan de achterkant van de luchtverhitter teplaatsen.Afhankelijk van de verschillende installaties kan decondensafvoer op de volgende wijzen plaats vinden:- Afvoer met sifon [aangeraden]- Vrije afvoer- Afvoer in waterpijpen

VoorzorgsmaatregelenVoor de condensafvoer het volgende gebruiken:- voor de warme leidingen waar ook de afgassen door heengaan,aluminium, roestvrij staal, silicoon of Viton leiding;- voor de koude leidingen waardoor alleen water stroomt,leidingen in PVC en alle materialen die geschikt zijn voor dewarme leidingen.Gebruik geen leidingen in verzinkt ijzer.

Afvoer met SifonVoor het installeren van het apparaat in een (speciale) ruimte,moet men, behalve in de volgende uitzonderingen, demeegeleverde gasdichte sifon aansluiten.De sifon beschikt over een interne dobber die de uitlaat vangassen verhindert, ook wanneer er geen water is. Bij de eersteinwerkingstelling moet de sifon met de hand met water gevuldworden.De kit bevat, afgezien van de sifon: de leiding in silicoonrubber,die wordt aangesloten op het aansluitstuk op dewarmtewisselaar, en de winkelhaak waarmee de sifon op deachterkant van de luchtverhitter wordt vastgezet.- de aansluiting van de sifon aan het apparaat moet met hetmeegeleverde aansluitstuk gebeuren; de dichtheid van hetaansluitstuk op de kap wordt door de meegeleverde siliconenpakking gegarandeerd.- Voor de aansluiting van de sifon op de inrichting voorcondenslozing, een leiding in PVC of silicoon gebruiken.- Het is aan te raden de leiding van de inrichting voor decondenslozing uit te voeren met buizen in PVC met een

doorsnede van minstens Ø 20mm (intern); de leiding mag dehoogte van de sifon die zich lager bevindt, nooit overschrijden(zie de tekening hieronder).- De lekdichtheid van de verzamelleidingen van de condensmoet vastgesteld worden.- Voor het gebruik moet de sifon met water gevuld en met dedaartoe bestemde dop verzegeld worden, om te vermijden datde verbrande gassen bij de eerste inwerkingstelling naarbuiten kunnen.

Bescherming tegen bevriezing- De inrichting voor de condenslozing en de sifon moeten opcorrecte wijze beschermd worden tegen het gevaar vanbevriezing van de condens die zich in het circuit bevindt.Het is raadzaam de inrichting voor de condenslozing inverwarmde ruimtes te plaatsen. Indien de inrichting zich buitenbevindt moet de leiding, na de sifon, een open aansluitinghebben om te vermijden dat de eventuele vorming van ijs in debuiteninrichting, de condensafvoer verhindert.Het is in ieder geval raadzaam om een zo lang mogelijk trajectbinnenin een verwarmde ruimte af te leggen, door bijvoorbeeldde condens vlak bij de bodem op te vangen met de valpijp inde ruimte.

Vrije afvoerIndien toegestaan, kan de afvoer direct naar buiten plaatsvindenzonder een inrichting voor de condensopvang te gebruiken.In dit geval is het raadzaam de condensafvoer direct naarbuiten te leiden zonder het gebruik van een sifon (zie detekeningen hieronder).Gedurende de werking zal de temperatuur van de gassen hetijs in de leiding bij de warmtewisselaar smelten waardoor decondensafvoer vrij blijft.

Neutralisatie van het condenswaterHet condenswater dat door methaangas wordt geproduceerdheeft een zuurgehalte gelijk aan 3,5-3,8 PH.Apen Group kan op verzoek een kit (G14303) leveren voor deneutralisatie van de condens; de kit bestaat uit:- Plastic bak voor de condensopvang- CalciumcarbonaatOverige informatie is verkrijgbaar in het Service Centrum vanApen Group.

uitgang PHneutraalcondenswater

HG

0108

.08_

C2_

008

NL_

uitg

.060

9

Bak voor de neutralisatie vancondenswater

ingang PHzuurcondenswater

Sifoncondenswater

Winkelhaak terondersteuning vansifon

Buis in silicoon voorde condensafvoer

Voorbeeld van vrije afvoer




Pag. 29

6.4 Aansluitingen op de Schoorsteen

De KONDENSA luchtverhitter is een apparaat met geslotenverbrandingscircuit met een ventilator die aan de basis van dewisselaar is bevestigd.Aansluiting op de schoorsteen kan, afhankelijk van de ruimtewaarin de luchtverhitter wordt geïnstalleerd, als type “C” wordenuitgevoerd, met luchtafzuiging van de verbrandingslucht vanbuitenaf, of als type “B”, met luchtafzuiging van deverbrandingslucht vanuit de ruimte waarin de luchtverhitter isgeïnstalleerd.De luchtverhitter is in het bijzonder voor de volgende afvoerengoedgekeurd: C13-C33-C43-C53-C63-B23.Men dient alleen goedgekeurde buizen en eindstukken tegebruiken.De eindstukken voor de luchtopname en gasafvoer dienen tevermijden dat een kogel met een doorsnede groter dan of gelijkaan 12 mm geïntroduceerd kan worden.

APEN GROUP heeft haar eigen eindstukken voor luchttoevoeren gasafvoer gecertificeerd die daarom altijd met deluchtverhitter KONDENSA gebruikt moeten worden..

Voor de KONDENSA luchtverhitter worden de horizontaleverbindingsstukken voor schoorsteen en luchttoevoer, die zichachter in de verhitter bevinden, standaard geleverd. Het ismogelijk, ook in de installatiefase, om de verbindingsstukkenvoor de gasafvoer en de luchtopname te verplaatsen naar hetbovenste gedeelte, hetgeen nuttig kan zijn wanneer via het dakwordt afgevoerd.

Op verzoek, en bij een bepaalde hoeveelheid, is het mogelijkom de luchtverhitter in de fabriek te voorzien van verticaleverbindingsstukken.Aangezien de KONDENSA luchtverhitterscondensatietoestellen zijn, dienen voor de afgasleiding devolgende materialen worden gebruikt:- Aluminium van een dikte hoger dan of gelijk aan 1,5 mm- Roestvrij staal van een dikte hoger dan of gelijk aan 0,6 mm;het staal moet een koolstofgehalte hebben van 0,2% of minder.Om gasverlies uit de buizen te vermijden, dienen buizen metdichtingsringen te worden gebruikt; de afdichting moet bestandzijn tegen de temperatuur van de gassen die varieert tussende 30 en de 160°C.BELANGRIJK: Het is absoluut verboden om afgasleidingenvan plastic te gebruiken aangezien de gastemperaturenheel hoog zijn.Het is niet nodig de schoorsteen te isoleren omcondensvorming in de leiding te voorkomen, aangezien ditgeen probleem oplevert voor de luchtverhitter die ontworpen isvoor de condensopvang.

Collectieve afvoer

Indien mogelijk is het aan te raden enkele afvoerleidingen tegebruiken. Aangezien de afvoerleidingen van de luchtverhittersvan de KONDENSA serie onder druk staan, wordt zo vermedenwordt dat een foute dimensionering schade aan het apparaattoebrengt.Indien men collectieve afvoerleidingen wenst te gebruiken,dienen deze door de ontwerper van de installatie zogedimensioneerd te worden dat het collectieve rookkanaalaltijd in onderdruk werkt, om te vermijden dat een apparaat zijnverbrandingsproducten in een ander apparaat afvoert.

BELANGRIJK

De horizontale stukken in de schoorsteen, die deafgasleidingen vormen, moeten met een lichte helling(1°-3°) in de richting van de luchtverhitter wordengeïnstalleerd (1°-3°), zodat de condens die zich in deafgasleidingen heeft gevormd, teruggebracht wordt in deluchtverhitter.

1°-3

°

HG

0105

C2.

004

TYPE Temperatuur CO2 Volume afgas CO2 Volume afgas Beschikbare druk TOESTEL afgas [°C] gehalte [kg/h] gehalte [kg/h] afgas [Pa]

PC032 135 8,7 63,0 9,4 58,8 90PC035 135 8,7 68,1 9,4 66,2 90PC043 130 8,7 84,9 9,4 80,3 110PC054 130 8,7 103,5 9,4 91,1 120PC072 140 8,7 140,4 9,4 132,0 120PC092 110 8,7 187,7 9,4 168,2 120

Gegevens voor berekening Luchttoevoer/afgassysteem met buizen verkrijgbaar in de handel – type C6

SYSTEEM LUCHT/GASSEN - Type C6

Met de onderstaande tabel kunnen de waarden van degasafvoer met buizen die in de handel verkrijgbaar zijn, wordenberekend.



Pag. 30

HG

0105

ET

007

NL

** Het verlies heeft betrekking op een meter buis; in plaats van xxx, in de code de lengte in cmuitdrukken.

Gids voor de keuze

In de onderstaande tabel zijn de drukverliezen van de meestgebruikte eindstukken en uitlaatleidingen weergegeven.In het geval een eindstuk niet direct op de luchtverhitter isaangesloten en om die reden een traject moet afleggen, moetmen controleren, afhankelijk van het traject, of de doorsnedevan de gekozen eindstukken, verlengstukken en bochten dejuiste is.Nadat het traject is vastgesteld, de drukverliezen van iedereafzonderlijke component berekenen met behulp van deonderstaande tabel, afhankelijk van de KONDENSA verhitterin gebruik; iedere component heeft een verschillendedrukverlieswaarde doordat het afgasdebiet verschilt.De drukverliezen van de componenten bij elkaar optellen,waarbij men dient te letten op het feit dat het resultaat niet hogermag zijn dan de beschikbare waarde van het te gebruikentoestel. Als er een toevoerleiding voor de verbrandingsluchtbestaat, moeten die verliezen opgeteld worden bij de verliezen

Modellen luchtverhitters PC032 PC035 PC043 PC054 PC072 PC092Beschikbare druk afgas 90 90 110 120 120 120 [Pa]

Component CodeEindstuk C13 gescheiden Ø 80 horizontaal 6,2 7,3 10,1 13,9 23,1 37 TC13-08-HS3Eindstuk C13 gescheiden Ø 80 horizontaal + adapt. Ø1008,2 9,7 13,7 19,3 32,9 53,2 TC13-08-HS3MEindstuk C13 gescheiden 100/100 horizontaal 3,4 3,8 4,5 5,9 8,4 12,8 TC13-10-HS3Eindstuk C13 coaxiaal 80/80 horizontaal 23 28 42 62 111 - TC13-08-HC3Eindstuk C13 coaxiaal 100/100 horizontaal 10 13 21,8 34,5 70,3 - TC13-10-HC3Eindstuk C13 coaxiaal 100/100 horizontaal gereduceerd12 15,4 25,4 39,9 80,1 - TC13-10-HC3REindstuk C13 coaxiaal 130/130 horizontaal 2,8 3,5 4,9 7 11,9 18,6 TC13-13-HC3Eindstuk C13 coaxiaal 130/130 horizontaal gereduceerd4 4,9 7,1 10,2 17,7 28,2 TC13-13-HC3REindstuk C33 coaxiaal verticaal Ø80/80 23 28 42 62 111 - TC33-08-VC1Eindstuk C33 coaxiaal verticaal Ø100/100 10 13 21,8 34,5 70,3 - TC33-10-VC3Eindstuk C33 coaxiaal verticaal Ø100/100 gereduceerd12 15,4 25,4 39,9 80,1 - TC33-10-VC3REindstuk C33 coaxiaal verticaal Ø130/130 2,8 3,5 4,9 7 11,9 18,6 TC33-13-VC3Eindstuk C33 coaxiaal verticaal Ø130/130 gereduceerd4 4,9 7,1 10,2 17,7 28,2 TC33-13-VC3REindstuk B23 Ø80 horizontaal 3,4 4 5,6 7,8 13,1 21 TB23-08-HS0Alleen opname Ø80 horizontaal 2,8 3,3 4,5 6,1 10 16 TC00-08-HS0Eindstuk B23 Ø100 horizontaal 1,8 2 2,4 3,2 4,7 7,2 TB23-10-HS0Alleen opname Ø100 horizontaal 1,6 1,8 2,1 2,7 3,7 5,6 TC00-10-HS0Eindstuk B23 Ø80 verticaal 8,6 10,1 14,2 20,1 35,2 56,3 TB23-08-VS0Alleen opname Ø80 verticaal 4,3 4,9 6,2 8,4 14 21,4 TB23-10-VS0Buis Ø80** 2,4/m 3/m 4,6/m 6,8/m 12,3/m 20,2/m G15820-08-xxxBuis Ø100** 0,8/m 1/m 1,4/m 2,2/m 3,9/m 6,4/m G15820-10-xxxBocht Ø80 wijde hoek 90° 4,1 5,1 7,6 11,3 20,4 33,6 G15810-08-90Bocht Ø80 wijde hoek 45° 2 2,5 3,8 5,7 10,2 16,8 G15810-08-45Bocht Ø100 wijde hoek 90° 1,5 1,9 2,8 4,2 7,6 12,5 G15810-10-90Bocht Ø100 wijde hoek 45° 0,7 0,9 1,3 2 3,6 5,8 G15810-10-45Adapter Ø80 – 80/100 1 1,2 1,8 2,7 4,9 8,1 G15815-08-10Adapter Ø80 – 100/80 1 1,2 1,8 2,7 4,9 8,1 G15815-10-08Adapter Ø100/130 0,6 0,7 1,1 1,6 2,9 4,8 G15815-10-13Adapter Ø130/100 0,5 0,6 0,9 1,3 2,4 4 G15815-13-10Condensopvang Ø80 horizontaal en verticaal 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 G15825-08-HVCondensopvang Ø100 horizontaal en verticaal 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 G15825-10-HVBeschermingskap Ø80 2 2 2 2 2,5 2,5 G15830-08-VBeschermingskap Ø100 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 G15830-10-VBeschermingskap Ø130 1 1 1 1 1,5 1,5 G15830-13-VNet Ø80 1 1 1 1 - - C04787Net Ø100 - - - - 0,8 0,8 G14513

van de afgasleiding.Indien de som van de drukverliezen hoger is dan de beschikbaredruk, moeten leidingen met een grotere doorsnede wordengebruikt en dient de berekening opnieuw gecontroleerd teworden; een drukverlies dat hoger is dan de beschikbare drukbij de afgasleiding reduceert het thermisch vermogen van deluchtverhitter.Noot: In de afbeeldingen hieronder en op de volgende pagina’szijn voorbeelden weergegeven van afgas en luchttoevoer diemet de kits uit de catalogus verkregen kunnen worden; in detabel worden de maximale leidinglengtes tussen het toestelen het eindstuk weergegeven. Indien langs het traject bochtenworden gebruikt, moet men van de beschikbare lengte deequivalente lengte van de bocht in kwestie aftrekken.Bocht Ø 80 90° Eq.l 1,7 mBocht Ø 80 45° Eq.l 0,8 mBocht Ø 100 90° Eq.l 1,9 mBocht Ø 100 45° Eq.l 0,9 m* Equivalente lengtes geldig voor wijde hoeken.




Pag. 31

HG0103 ET 008 NL

Het eindstuk bestaat uit:-Aansluitstuk L=900mm compleet met net-Externe en interne muurplaten-Bevestigingstoebehoren

TYPE B23 horizontaalHG0103 C2.011

HG0103 ET 009 NLHet eindstuk bestaat uit:-Beschermingskap regen-Verlengstuk inwendig/uitwendig

L=1000mm-Bocht 90°

TYPE B23 verticaal

L1

1514

2928

L1

1210

2928

HG0103 C2.010

Terminale Ø80 TB23-08-HS0

Terminale Ø100 TB23-10-HS0

Tubi e curve Ø80 Tubi e curve Ø100ModelloPC032 29PC035 26PC043 22PC054 17PC072 9** 20PC092 5** 15

metri

L1 max del tragitto, escluso terminale

** Utilizzare adattatori M/F 100/80

Terminale Ø80 TB23-08-VS0

Terminale Ø100 TB23-10-VS0

Tubi e curve Ø80 Tubi e curve Ø100ModelloPC032 26PC035 24PC043 20PC054 15PC072 7** 18PC092 3** 13

metri

L1 max del tragitto, escluso terminale

** Utilizzare adattatori M/F 100/80

6.5 Configuratie van de eindstukkenTYPE B23Open verbrandingscircuit, opname verbrandingslucht vanuitde ruimte en afgas naar buiten. In dit geval voorzien de normenUNI-CIG 7129 en 7131 de aanwezigheid van geschikteopeningen in de wanden.NB in deze configuratie is het verplicht een beschermnet IP20te monteren op de toevoerleiding van de verbrandingslucht omde passage van voorwerpen met een doorsnede groter dan 12mm te vermijden [pos. 28 en 29]; het beschermnet moet eenmaaswijdte van 8 mm hebben.



Pag. 32

TYPE C13 horizontaal gescheiden

TYPE C13, Gesloten verbrandingscircuit t.o.v. de ruimte. De leidingen lopen direct door de muur.

L1

L2

De eindstukken bestaan uit:• TC13-08-HS3 -Aansluitstukken toevoer en afvoer Ø80/80 compleet

met net-Externe en interne muurplaten-Bevestigingstoebehoren

• TC13-08-HS3M -Aansluitstukken toevoer en afvoer Ø80/80 compleetmet net-N°2 verloopstukken inwendig/uitwendig Ø100/80-Externe en interne muurplaten-Bevestigingstoebehoren

• TC13-10-HS3 -Aansluitstukken toevoer en afvoer Ø100/100compleet met net

-Externe en interne muurplaten-Bevestigingstoebehoren

321

HG0103 ET 010 NL

HG0103 C2.012

De eindstukken bestaan uit:• TC13-08-HC3 -Eindstuk compleet met externe en interne

muurplaten, achteraansluitingenØ80/80

• TC13-10-HC3 -Eindstuk compleet met externe en internemuurplaten, achteraansluitingen

Ø100/100• TC13-13-HC3R -Eindstuk compleet met externe en interne

muurplaten, achteraansluitingen Ø130/130-N°2 verloopstukken inwendig/uitwendig

Ø100/130

TYPE C13 horizontaal coaxiaal L1

L2

** met gebruik van adapters mannelijk/vrouwelijk Ø80/100 en buizenvan Ø100

654

HG0103 C2 013

HG0103 ET 011 NL

80/80->Ø125100/100->Ø150130/130->Ø200

Term Ø80/80 TC13-08-HS3

Term. Ø80/80 TC13-08-HS3M

Term. Ø100/100 TC13-10-HS3

Buizen en bochten Ø80 Buizen en bochten Ø80 Buizen en bochten Ø100

ModelPC032 14 + 14PC035 12,5 + 12,5PC043 10 + 10PC054 8 + 8PC072 4 + 4 9,5 + 9,5PC092 2 + 2 7 + 7

meters

L1 + L2 m a x tra ject, zonder eindstuk

NB De maximale lengte is in tw ee gelijke delen verdeeld voor toevoer en afvoer, men kan de lengte ook op een andere w ijze verdelen zonder de som in de tabel te overschrijden

Term. Ø80/80 TC13-08-HC3

Term. Ø100/100 TC13-10-HC3

Term. Ø130/130 TC13-13-HC3R


ModelPC032 10 + 10PC035 9 + 9PC043 7 + 7 9 + 9**PC054 4,5 + 4,5 10 + 10**PC072 4 + 4 9,5 + 9,5PC092 7 + 7

meters

L1 + L2 max tra ject, zonder eindstuk

NB De maximale lengte is in tw ee gelijke delen verdeeld voor toevoer en afvoer, men kan de lengte ook op een andere w ijze verdelen zonder de som in de tabel te overschrijden




Pag. 33

** met gebruik van adapters mannelijk/vrouwelijkØ100/80

L1

L2

De eindstukken bestaan uit:• TB23-08-HS0 -Eindstuk afvoer Ø80 compleet met net

-Externe en interne muurplaten-Bevestigingstoebehoren

• TC00-08-HS0 -Eindstuk toevoer Ø80 compleet met net-Externe en interne muurplaten-Bevestigingstoebehoren

• TB23-10-HS0 -Eindstuk afvoer Ø100 compleet met net-Externe en interne muurplaten-Bevestigingstoebehoren

• TC00-10-HS0 -Eindstuk toevoer Ø100 compleet met net-Externe en interne muurplaten

-Bevestigingstoebehoren

1311

1210

HG0103 C2 014

HG0103 ET 012 NL

** met gebruik van adapters mannelijk/vrouwelijk Ø100/80*** met gebruik van adapters mannelijk/vrouwelijk Ø80/100

L2

L1

De eindstukken bestaan uit:• TB23-08-VS0 -Beschermingskap regen Ø80

-Verlengstuk Ø80 L=1000mm-Bocht Ø80 90°


• TB23-10-VS0 -Beschermingskap regen Ø100-Verlengstuk Ø100 L=1000mm-Bocht Ø100 90°


1514

1311

HG0103 ET 013 NL

HG0103 C2 015

TYPE C43 Gesloten verbrandingscircuit t.o.v. de ruimte. De leidingen worden op twee verschillende wanden aangesloten.

TYPE C53 Gesloten verbrandingscircuit t.o.v. de ruimte, een leiding loopt door het dak, de andere door de muur.

Afvoer Ø80 TB23-08-HS0 Toevoer Ø80 TC00-08-HS0

Afvoer Ø100 TB23-10-HS0 Toevoer Ø100 TC00-10-HS0

Buizen en bochten Ø80 Buizen en bochten Ø100ModelPC032 14 + 14PC035 12,5 + 12,5PC043 10 + 10PC054 8 + 8PC072 4 + 4** 9,5 + 9,5PC092 2 + 2** 7 + 7

meters

L1 + L2 max traject, zonder eindstuk

NB De maximale lengte is in tw ee gelijke delen verdeeld voor toevoer en afvoer, men kan de lengte ook op een andere w ijze verdelen zonder de som in de tabel te overschrijden.

Afvoer Ø80 TB23-08-VS0 Toevoer Ø80 TC00-08-HS0

Afvoer Ø100 TB23-10-VS0 Toevoer Ø100 TC00-10-HS0

Buizen en bochten Ø80 Buizen en bochten Ø100ModelPC032 13 + 13PC035 11,5 + 11,5PC043 9 + 9PC054 7 + 7 12,5 + 12,5***PC072 3 + 3** 8,5 + 8,5PC092 1 + 1** 6 + 6

meters





Pag. 34

HG

0107

.08_

C2_

009

NL_

uitg

.060

9

L2L1

** met gebruik van adapters mannelijk/vrouwelijk Ø80/100 (apart te bestellen)

De eindstukken bestaan uit:• TC33-08-VC1 -Eindstuk compleet, aansluitingen Ø 80/ 80 - afstand 120• TC33-10-VC2 -Eindstuk compleet, aansluitingen Ø 100/100 - afstand 140• TC33-10-VC2R -Eindstuk compleet, aansluitingen Ø130/130 - afstand 140

-N°2 verloopstukken inwendig/uitwendig Ø100/130

987

Voor deze configuratie dient men de positie van de aansluitingenop de luchtverhitter te wijzigen, door ze van beneden naar boven teplaatsen. Zie de instructies hieronder.

HG0103 C2 016

HG0103 ET 014 NL

Demontagehandelingen:1) De deksels “A” van het bovenpaneel afsnijden2) De afvoerbuis “C” naar buiten trekken3) Het aansluitstuk luchttoevoer “D” demonteren4) Het aansluitstuk afvoer “B” demonteren5) De binnendeksels “E” die zich in de branderkast en

in het bovengedeelte van de gaskap bevinden,demonteren

Montagehandelingen:1) Een deksel “E” (met afdichting) op het gaatje aan de

zijkant van de wisselaar monteren.2) Het aansluitstuk afvoer “B” op het bovenste gaatje van

de wisselaar monteren3) Het aansluitstuk luchttoevoer “D” op de branderkast

monteren4) Buis “C” op maat snijden en monteren op het

luchtaansluitstuk “D” op dezelfde hoogte van die vande afgasleiding

5) De vooraf gesneden deksels “A” met afdichting op hetgaatje van de luchttoevoer monteren

6) De deksel “E” op het achterste gaatje van deafgasleiding zonder afdichtring monteren

Demontage

Montage

TYPE C33 (OP DAK)Gesloten verbrandingscircuit t.o.v. de ruimte. De leidingen zijn met een coaxiaal eindstuk op de buitenruimte aangesloten.

80/80->Ø125100/100->Ø150130/130->Ø200

Term. Ø80/80 TC33-08-VC1

Term. Ø100/100 TC33-10-VC2

Term. Ø130/130 TC33-13-VC2R


ModelPC032 10 + 10PC035 9 + 9PC043 7 + 7PC054 4,5 + 4,5 10 + 10**PC072 4 + 4 9,5 + 9,5PC092 7 + 7

meters



D

B

A

C

E




Pag. 35

HG

0107

.08_

C2_

010

NL_

uitg

.060

9

6.6 Elektrische aansluitingen

Elektrische VoedingDe luchtverhitter dient op correcte wijze aangesloten te worden op eengeaarde elektrische installatie, volgens de geldende voorschriften.Monofase voeding 230 Vac met Nuldraad; verwissel de fase- en nuldraad niet.Om veiligheidsredenen voorkomt de vlamcontrole het functioneren indien defase- en nuldraad omgewisseld zijn, blokkering F1.De verhitter kan alleen op het elektriciteitsnet worden aangesloten doormiddel van stopcontact/stekker, indien dit geen verwisseling tussen de fase-en nuldraad veroorzaakt.De elektrische installatie en in het bijzonder de bekabeling, dienen geschiktte zijn voor het maximum opgenomen vermogen van het toestel, zie de tabeltechnische eigenschappen.Houd de voedingskabels uit de buurt van warmtebronnen.NOTA BENE: Het is verplicht om aan de basis van de KONDENSA luchtverhittereen meerpolige scheidingsschakelaar met een geschikte elektrischebescherming te installeren.De doorsnede van de fase-, aard- en nuldraad moet minstens 1,5 mm² zijn

HG

0107

.08_

C2_

011

NL_

uitg

.060

9

Aansluiting klokthermostaat - luchtverhitterDe weerstand van de tweepolige stekker [CN8] van deelektronische kaart verwijderen en de juiste tweepoligestekker van de klokthermostaat aansluiten (zie figuurhiernaast).Men moet de contacten 7-9 op het klemmenbord K1 datzich in de branderkast bevindt, sluiten (zie elektrischschema).N.B.: Zet de switch CR op ON (zie tekening pag. 45).NOTA BENE: Het is niet toegestaan een meerpolige kabelte gebruiken voor zowel de elektrische voedingsdraden alsde draden van de klokthermostaat, omdat dit eenelektromagnetische storing kan veroorzaken m.b.t. degegevens die tussen de klokthermostaat en de luchtverhitterworden uitgewisseld.

HG0103 C2 021 JA

Draadaansluitingklokthermostaat

Draadelektrischevoeding

NEE!

stekker CN8

e l e k t r o n i s c h emodulat iekaar tCPU-PLUS

klokthermostaat

Aansluiting CPU-PLUS kaart - ruimtethermostaat

De luchtverhitter moet in ieder geval aangesloten worden opeen van de volgende bedieningen: thermostaat, klok,klokthermostaat of schakelaar, zodat de gebruiker de aan-en uitschakelingfases van het toestel kan bedienen.Naar keuze van de gebruiker en installateur kunnen opafstand in de ruimte de reset van de blokkeringsopheffingvan het apparaat en de zomer/winter omzetter gemonteerdworden.Hiernaast vindt men de aanwijzingen voor de aansluitingtussen het klemmenbord K1 in de branderkast en debedieningen op afstand in de ruimte gemonteerd.

Stopcontact -Stekker



Pag. 36

6.7 Aansluiting externe gasklep

Knop - Omzetter

HG

0107

.08_

C2_

012

NL_

uitg

.060

9

Ventilatie (Zomer)

Het activeren van alleen de ventilators (ventilatie zomermet uitgeschakelde brander) kan op meerdere wijzenbediend worden:

1) Met de klokthermostaat - zie pag. 20 punt 4.72) Met de afstandsbediening - zie pag. 15 punt 4.23) Met de omzetter op het toestel: het is toereikend omde omzetter van de winterpositie op de zomerpositie tezetten.Om het toestel uit te schakelen, dient men de omzetterop de winterpositie te stellen.NOTA BENE: Voordat de luchtverhitter de ventilatorsuitschakelt, voert hij een een na-ventilatiecyclus uit.

Aansluitingen:1) De brugdraad tussen de klemmen 5, 7 en 9 van destekker vlamcontrole doorknippen. Men dient de dradenlang te laten.2) De draden van de brug met een stekker weer verbinden,

Legenda:L LijnN NulR RelaisspoelEG Externe Gasklep

EG

R

N

NO

L

N

Vlamcontroleapparatuur

NC

C

Aansluiting externe gasklep

HG0103 C2 022

waarbij men een draad dient toe te voegen die aangesloten zalworden op de relaisspoel [230 Vac].3) De nuldraad aansluiten op de relaisspoel en de gasklep.4) De lijndraad aan het gemeenschappelijke contact van derelais sluiten.5) Het contact NO (normaal gesproken open) op de gasklepaansluiten.

Externe gasklep

In enkele Europese landen is voor de LPG-installaties het gebruik voorzien van een gasklepdie zich buiten de ruimte bevindt waar hetgasapparaat is geïnstalleerd.Het openen en sluiten van deze klep moetsynchroon verlopen met het aanschakelen enuitschakelen van de toestellen.Het onderstaande schema geeft aan hoe degasklep bediend moet worden.Het is aan te bevelen een relais te gebruikenomdat het elektrisch vermogen van devlamcontroleapparatuur beperkt is.




Pag. 37

Inbegrepen bij de levering van de KONDENSA module

1 2 3 4 5 6 7 8

HG0103 C2 016

Door de installateur uit tevoeren

6.8 Aansluiting GAS

Voor de aansluiting van de gaslijn uitsluitend componentenmet EG certificatie gebruiken.

De KONDENSA luchtverhitter wordt geleverd met:- dubbele gasklep- luchtdrukmeter en gasfilter.Alle componenten zijn binnenin de branderkast gemonteerd.Om de installatie te voltooien, volgens hetgeen voorzien isdoor de geldende voorschriften, dient de installateur devolgende componenten te monteren:

- Trillingsdempend verbindingsstuk- Gaskraan

Bovendien wordt aangeraden een gasfilter met een grootvermogen zonder luchtdrukmeter te monteren, aangeziendegene die standaard geleverd wordt en gemonteerd is aande basis van de gasklep een beperkte oppervlakte heeft.

Voor een correct onderhoud dient te aansluiting aan deluchtverhitter met een afdichting en ring plaats te vinden.

Vermijd het gebruik van verbindingsstukken met schroefdraaddirect op de gasaansluiting

De geldende voorschriften staan een maximale druk in deruimtes of thermische centrales toe van 40 mbar; hogeredrukken dienen verlaagd te worden voor het binnengaan inde verwarmingsruimte of installatieruimte van de luchtverhitter.

LEGENDA1 Elektromagnetische gasklep hoofdbrander2 Elektromagnetische gasklep waakvlambrander3 Luchtdrukmeter4 Veiligheids-elektromagnetische gasklep5 Gasfilter (kleine doorsnede)6 Trillingsdempend verbindingsstuk7 Gasfilter (kleine doorsnede)8 Gaskraan

Aansluiting afstandsbediening - luchtverhitterDe tweepolige stekker met de weerstand van CN8 van deelektronische kaart afsluiten; de zespolige stekker van deafstandsbediening Apen aan de stekker van kaart CN7aansluiten (zie figuur hiernaast).Men moet de contacten 7-9 op het klemmenbord K1 datzich in de branderkast bevindt, sluiten (zie elektrischschema).

NOTA BENE: Laat de switch CR op OFF (zie tekeningpag.45).

NOTA BENE: Om de sonde NTC2 te activeren, de waardeA12 =1 stellen.

NOTA BENE: Ook in dit geval is het niet toegestaan eenmeerpolige kabel die zowel de elektrische voedingsdradenals die van de afstandsbediening vervoert, te gebruiken.(Zie noot pag. 34)

stekker CN7

e l e k t r o n i s c h em o d u l a t i e k a a r tCPU-PLUS

afstandsbedieningApen

gebruik deze klemmend.m.v. het verwijderen vande bestaande brugdraad,om een programmaklokaan te sluiten

6.9 Elektrische aansluiting Apen afstandsbediening - CPU-PLUS kaart

stekker CN8



Pag. 38

Met behulp van de code kan men de vooringestelde fabrieksafstelling terugvinden:

Codes zonder extensie:- PL043IT Het ontbreken van de extensie geeft aan dat het apparaat ontworpen is voor en getest is ophet gebruik met aardgas [G20]

Codes met extensie: de vierde letter geeft het type gas aan waarvoor het apparaat ontworpen is:- PC043FR-xxx0 0 geeft aan dat het apparaat ontworpen is voor en getest is op het gebruik met aardgas [G20]- PC043MT-xxx1 1 geeft aan dat het apparaat ontworpen is voor en getest is op het gebruik met LPG [G31]- PC043NL-xxx2 2 geeft aan dat het apparaat ontworpen is voor en getest is op het gebruik met aardgas ‘L’ [G25]- PC043HU-xxx3 3 geeft aan dat het apparaat ontworpen is voor en getest is op het gebruik met aardgas [G25.1]- PC043PL-xxx4 4 geeft aan dat het apparaat ontworpen is voor en getest is op het gebruik met gas [G2.350]

Op het toestel bevindt zich vlak bij de brandstofaansluiting nog een zelfklevend typeplaatje, dat expliciet aangeeft voor welk typegas en welke voedingsdruk het toestel ontworpen en getest is.

7. INSTRUCTIES VOOR TECHNISCHE SERVICE

De eerste inwerkingstelling mag uitsluitend verricht worden door bevoegde service centra.De eerste inwerkingstelling omvat ook de verbrandingsanalyse die verplicht dient te worden uitgevoerd.Het toestel is gecertificeerd in en buiten de EG landen volgens de gascategorieën die hieronder zijn weergegeven.

Op de verpakking van iedere luchtverhitter wordt het volgende duidelijk aangegeven: Het land van bestemming, de gascategorieen de code van het apparaat, vertaald in de taal van het land van bestemming.

Land Categorie Gas Druk Gas Druk

AT II2H3B/P G20 20 mbar G30/G31 50 mbar

BE <70kW I2E(S)B,I3P G20/G25 20/25 mbar G31 37 mbar

BE >70kW I2E(R)B,I3P G20/G25 20/25 mbar G31 37 mbar

CH II2H3B/P G20 20 mbar G30/G31 50 mbar

DE II2ELL3B/P G20/G25 20 mbar G30/G31 50 mbar

DK, FI, GR,SE II2H3B/P G20 20 mbar G30/G31 30 mbar

ES, GB, IE, PT II2H3P G20 20 mbar G31 37 mbar

IT II2H3B/P G20 20 mbar G30/G31 30 mbar

FR II2Esi3P G20/G25 20/25 mbar G31 37 mbar

LU II2E3P G20/G25 20 mbar G31 37/50 mbar

NL II2L3B/P G25 25 mbar G30/G31 30 mbar

NO, HR II2H3B/P G20 20 mbar G30/G31 30 mbar

HU II2HS3B/P G20/G25.1 25 mbar G30/G31 30 mbar

CZ II2H3B/P G20 20 mbar G30/G31 30 mbar

CY, MT I3B/P G30/G31 30 mbar

EE, LT, LV II2H3B/P G20 20 mbar G30/G31 30 mbar

IS I3P G31 37 mbar

SK II2H3B/P G20 20 mbar G30/G31 30 mbar

SI II2H3B/P G20 20 mbar G30/G31 30 mbar

BG, RO, TR II2H3B/P G20 20 mbar G30/G31 30 mbar

PL II2ELwLs3B/P G20/G27/G2.350 20/13 mbar G30/G31 37 mbar

HG

0103

ET0

14 N

L_ui

tg.0

507

7.1 Landenlijst - gascategorie




Pag. 39

HG

0105

ET

006

IT

TYPE TOESTEL PC032 PC035 PC043 PC054 PC072 PC092CATEGORIEVOEDINGSDRUK [mbar]Ø WAAKVLAMSPROEIER [mm]KOOLDIOXIDE CO2 [%]

GASVERBRUIK (15°C-1013mbar) [m3/h] 1,07 - 3,69 1,20 - 4,11 1,57 - 5,03 1,64 - 6,14 2,33 - 8,25 3,17 - 10,37* Voor Hongarije is de voedingsdruk 25 mbar.


GASVERBRUIK (15°C-1013mbar) [m3/h] 1,24 - 4,29 1,39 - 4,77 1,82 - 5,84 1,91 - 7,13 2,71 - 9,59 3,69 - 11,69 *°* Voor Duitsland is de voedingsdruk 20 mbar** Waakvlamsproeier 0,65 voor landen categorie “L” of “LL” (Duitsland en Nederland); 0,60 voor de andere landen van categorie „E“. *° Voor model PC092 is het minimale warmtedebiet 30 KW, het maximale warmtedebiet 95 KW.

TYPE TOESTEL PC032 PC035 PC043 PC054 PC072 PC092CATEGORIEVOEDINGSDRUK [mbar]Ø WAAKVLAMSPROEIER [mm]KOOLDIOXIDE CO2 [%]GASVERBRUIK (15°C-1013mbar) [kg/h] 0,65 - 2,24 0,73 - 2,50 0,95 - 3,06 1,00 - 3,73 1,42 - 5,02 1,93 - 6,31

TYPE TOESTEL PC032 PC035 PC043 PC054 PC072 PC092CATEGORIEVOEDINGSDRUK [mbar]Ø WAAKVLAMSPROEIER [mm]KOOLDIOXIDE CO2 [%]GASVERBRUIK (15°C-1013mbar) [kg/h] 0,64 - 2,21 0,72 - 2,46 0,94 - 3,01 0,98 - 3,68 1,40 - 4,95 1,90 - 6,21


GASVERBRUIK (15°C-1013mbar) [m3/h] 1,24 - 4,28 1,39 - 4,77 1,82 - 5,84 1,90 - 7,13 2,70 - 9,58 3,69 - 11,67 *** Alleen in Hongarije*° Voor model PC092 is het minimale warmtedebiet 30 KW, het maximale warmtedebiet 95 KW.

TYPE TOESTEL PC032 PC035 PC043 PC054 PC072CATEGORIEVOEDINGSDRUK [mbar]Ø WAAKVLAMSPROEIER [mm]KOOLDIOXIDE CO2 [%]

GASVERBRUIK (15°C-1013mbar) [m3/h] 1,50 - 5,16 1,67 - 5,75 2,19 - 7,04 2,30 - 8,00 ** 3,26 - 10,22 *°* Alleen voor Polen** Voor model PC054 is het minimale warmtedebiet 15,5 KW, het maximale warmtedebiet 54 KW. ** Voor model PC072 is het minimale warmtedebiet 22 KW, het maximale warmtedebiet 69 KW.

9,6 ±0,2

TYPE GAS G30

Afhankelijk van het land van bestemming – zie tabel 7.130 [min 25 - max 35] - 50 [min 42,5 - max 57,5]

0,51

8,7 ±0,2 [cat. H] - 8,9 ±0,2 [cat. E]

TYPE G20

Afhankelijk van het land van bestemming – zie tabel 7.120 [min 17 - max 25] *

0,60

8,7 ±0,2

TYPE G25

Afhankelijk van het land van bestemming – zie tabel 7.125 [min 20 - max 30] *

0,65 **

TYPE GAS G31

Afhankelijk van het land van bestemming – zie tabel 7.130 [min 25 - max 35] - 37 [min 25 - max 45] - 50 [min 42,5 - max 57,5]

0,519,4 ±0,2

TYPE GAS G25.1 *

Afhankelijk van het land van bestemming – zie tabel 7.125 [min 20 - max 30]

0,708,7 ±0,2

0,659,5 ±0,2

TIPO DI GAS G2.350 *

In funzione del Paese di destinazione - vedi tabella 7.113

7.2 Lijst gegevens gasafstelling



Pag. 40


GASVERBRUIK (15°C-1013mbar) [m3/h] 1,30 - 4,50 1,46 - 5,01 1,91 - 6,13 2,00 - 7,49 2,84 - 10,07 3,87 - 11,88 *** Alleen voor Polen** Voor model PC092 is het minimale warmtedebiet 30 KW , het maximale warmtedebiet 92 KW .

8,6 ±0,2

TYPE GAS G27 *

Afhankelijk van het land van bestemming – zie tabel 7.120 [min 18 - max 25]

0,65

7.3 Eerste inwerkingstelling

Basistoestel (zonder klokthermostaat)De geleverde luchtverhitter is afgesteld voor en getest met hetgas dat op het kenmerkenplaatje wordt weergegeven. Voor deluchtverhitter in werking te stellen dient men het volgende tecontroleren:• Men dient zich ervan te verzekeren dat het netgas overeenkomtmet het gas waarvoor de luchtverhitter is afgesteld.• Controleren, door middel van het drukmeetpunt “IN” op degasklep, dat de ingangsdruk overeenkomt met de druk die voorhet type gas vereist is.• Controleren dat de elektrische aansluitingen overeenkomenmet hetgeen voorzien is in deze handleiding of in andereelektrische schema’s die bij de luchtverhitter geleverd worden.•Een van de volgende bedieningen, thermostaat, klok,klokthermostaat of schakelaar, aansluiten op de stekkers 7-9 van het klemmenbord K1 aansluiten, zodat het werkingscircuitgesloten is.Op het moment dat men de stekker in de machine steekt enzo het toestel van stroom voorziet en het contact 7-9 zich sluit,begint het toestel met de ontstekingscyclus, zoals in deparagraaf “werkingscyclus” is uitgelegd.NOTA BENE: De omzetter op de machine op de winterpositielaten staan.Het kan gebeuren dat tijdens de eerste inwerkingstelling dewaakvlambrander niet aangaat, vanwege lucht in de gasbuizen,waardoor het toestel geblokkeerd raakt.Men dient de blokkering op te heffen en de handeling teherhalen totdat de ontsteking plaatsvindt.

Toestel met klokthermostaat• Het contact 7-9 van het klemmenbord K1 kortsluiten.• De klokthermostaat elektrisch aansluiten (zie pag. 34).• Wanneer de display van de klokthermostaat aangaat, devolgende instellingshandelingen verrichten (zie pag.17)Om de luchtverhitter aan te schakelen, moet men de volgendeinstructies volgen:1. de klokthermostaat op de werking MANUALEzetten2. controleren op de display dat op de klokthermostaat hetverwarmingssymbool verschijnt (staat van werking);3. de temperatuur van de warmtevraag hoger instellen dan dedoor de ruimtethermostaat gemeten temperatuur.Het verschijnen van het vlammetje op de klokthermostaatcorrespondeert met de ontsteking van de brander.

Toestel met afstandsbediening ApenAfgezien van hetgeen gezegd is voor het basistoestel dientmen:• Het contact 7-9 van het klemmenbord K1 kortsluiten.• De afstandsbediening elektrisch aansluiten (zie pag. 36).• Wanneer de display van de afstandsbediening aangaat, devolgende instellingshandelingen verrichten (zie pag.22)Om de luchtverhitter aan te schakelen, moet men de volgendeinstructies volgen:1. Op de toets ON-OFF drukken van de afstandsbediening;2. Controleren dat op de afstandsbediening de groene ledaangaat, als er om ontsteking is gevraagd, licht ook de rode ledop;3. Indien de rode led niet oplicht, kan de ingestelde temperatuurST2 lager zijn dan de gemeten temperatuur. Op deafstandsbediening een temperatuurwaarde van 30°C instellenOp het moment dat de rode led aangaat, begint de luchtverhittermet de ontstekingscyclus.




Pag. 41

7.4 Verbrandingsanalyse

TOETS SCHOORSTEENVEGER- De brander aanzetten en na het aanslaan van de ventilatorde brander op de stand “maximaal vermogen” zetten, doorgedurende 2/3 seconden op de resetknop aan deachterkant van de luchtverhitter te drukken. De werking ophet hoogste vermogen wordt aangegeven door hetknipperen van alleen de groene led aan de voorkant van hettoestel. Controleren dat de ingangsdruk bij de gasklepovereenkomt met de vereiste druk; zo niet, deze veranderen.Na ongeveer twee minuten, de gasanalysator aansluitenop de schoorsteen en de CO2 waarde aflezen; vergelijkdeze waarde met de waarde in tabel 7.2 “gegevensgasafstelling” die bij het gebruikte gastype hoort.- Als de waarde buiten het aangegeven bereik valt, deregelschroef van CO2 op de venturibuis gebruiken: door deschroef vast te draaien, vermindert het gasdebiet endaardoor ook de waarde van CO2, door hem los te draaienverhoogt de CO2 waarde.Vervolgens de brander op de werking “minimaal vermogen”zetten, door weer 2/3 seconden op de resetknop te drukken.De werking met “minimaal vermogen” wordt aangegevendoor het twee keer snel knipperen van de groene led.- Wachten tot het minimale vermogen van de brander zichstabiliseert en controleren dat de CO2 waarde gelijk is aanof iets lager is dan de CO2 waarde van het maximalevermogen (tot aan -0.3%). Indien dit niet het geval is deoffsetschroef verstellen.Om de waarden te veranderen dient men de metalen dopte verwijderen en de regelschroef te verstellen: losdraaienom de CO2waarde te verminderen, vastdraaien om hem teverhogen. Indien men de offsetafstelling veranderd heeft,moet opnieuw het CO2 gehalte bij het hoogste vermogengecontroleerd worden door de bovenstaande handelingente herhalen.Hierna de luchtverhitter op de werking “normaal” zetten,door weer 2/3 seconden op de resetknop te drukken. Dezewerking wordt aangegeven door een voortdurendeverlichting van de groene led.Na de handelingen van de eerste inwerkingstelling, hetgebruik en de bediening van de luchtverhitter uitleggen aande gebruiker.

NB: Indien de luchtverhitter niet in de stand “normaal”teruggezet wordt, brengt de controlekaart deluchtverhitter na ongeveer 20 minuten automatisch indeze staat terug. Hetzelfde vindt plaats in het geval destroom uit- en weer aangeschakeld wordt.

GEIJKTEVENTURIBUIS

AFSTELLING CO2

DRUKMEETPUNTINGANGSDRUK (IN)

AFSTELLINGOFFSET

DRUKMEETPUNT GASNAAR BRANDER (OUT)

HG

0103

IM 0

03



Pag. 42

Montage membraanmodel 072

HG0106 C2 028

Montage membraan modellenvan032-035-043-054

HG0106 C2 027

MODELLO PC032 PC035 PC043 PC054 PC072 PC092Ø UGELLO PILOTA mmDIAFRAMMA GAS Ø mm 5,1 5,1 6,0 6,5 6,5 8,1

TIPO DI GAS G30 - G31

0,51

HG

0107

.08_

C2_

014

NL_

uitg

.060

9

Inhoud van de Kit op LPG

Indien de gevonden waarde verschillend is, dient men dezemet de regelschroef te veranderen: door deze aan te draaienvermindert het CO2 gehalte, door deze los te draaien, wordt hetverhoogd.De dichtheid van het gascircuit nogmaals controleren.NB De luchtverhitter geleverd voor werking op LPG, isafgesteld voor gas G31. In het geval van werking met G30,dient CO2 gecontroleerd en eventueel afgesteld te wordenzoals in tabel 7.2.

7.5 Ombouw naar LPGDeze operatie is ten strengste verboden in bepaalde landen,zoals België, waar geen dubbele gascategorieën toegestaanzijn.De Kit wordt niet geleverd in landen waar de ombouwverboden is.De ombouw van een type gas naar een ander type, maguitsluitend worden uitgevoerd door bevoegde service centra.Het toestel wordt standaard geleverd met een afstelling voormethaangas; het is uitgerust met een kit voor ombouw naarLPG die bestaat uit:- geijkt membraan;- waakvlamsproeier;- zelfklevend plaatje “toestel omgebouwd...”Na de ombouw en afstelling te hebben uitgevoerd, het plaatje“Toestel afgesteld voor methaangas” vervangen door hetplaatje van de kit “Toestel omgebouwd.....”.

Voor de ombouw als volgt te werk gaan:- de stroom uitschakelen;- de waakvlamsproeier vervangen;- de geijkte membraan van de kit tussen de gasklep en deventuribuis aanbrengen;- de stroom weer aanschakelen;- gedurende de vonk van de ontstekingselektrode, controlerendat er in de aansluiting tussen waakvlamsproeier/koperenbuisje, geen gasverlies is.Wanneer de brander aan staat en op het hoogste vermogenwerkt, controleren dat:1) de ingangsdruk bij de klep overeenkomt met de druk die voorhet gebruikte soort gas vereist is;2) het CO2 gehalte binnen de waarden van het gebruikte soortgas valt.

Montage membraanmodel 092

Bij het model PC092 wordt een aluminium blok gebruiktom het toestel te regelen.Voor de ombouw naar LPG dient men het membraan opde daarvoor bestemde plaats op het aluminium bloktussen de klep en het blok zelf te monteren.




Pag. 43

HG

0107

.08_

C2_

015

NL_

uitg

.060

9

Smoorplaat lucht G2.350voor PC043 - Øi 28voor PC054 - Øi 28voor PC072 - Øi 29

7.6 Ombouw naar gas G25 - G25.1

De ombouw van G20 naar G25 is alleen in landen van catego-rie 2ELL [Duitsland] en van categorie 2HS [Hongarije] toegestaan.In de landen van categorie “2L” [Holland] wordt het toestel alvoor G25 geijkt en afgesteld geleverd.Voor de landen van categorie 2E , waar de ombouw van G20naar G25 niet is toegestaan [Frankrijk, België en Luxemburg],wordt het toestel afgesteld geleverd voor het gebruik met zowelG20 als met G25 zonder dat de ombouw nodig is.De ombouw van een type gas naar een ander type, maguitsluitend worden uitgevoerd door bevoegde service centra.De ombouw naar G25 en/of naar G25.1, indien mogelijk,bestaat uit:- voor alle modellen: vervanging van de waakvlamsproeier.

Na de ombouw te hebben uitgevoerd, de brander aanzetten en:- controleren dat de ingangsdruk bij de gasklep overeenkomtmet de druk die voor het gebruikte soort gas vereist is [zie tabel7.2]. - controleren dat het CO2 gehalte, bij het maximale enminimale warmtedebiet binnen de waarden valt die voor hettype gas zijn aangegeven; indien de waarde anders is, dientdeze veranderd te worden door middel van de regelschroef vande venturibuis: door deze aan te draaien, vermindert de waarde,door hem los te draaien, verhoogt de waarde.Het plaatje “toestel omgebouwd voor gas G25....” op de plaatsvan het plaatje “toestel afgesteld voor .....” aanbrengen.Noot: de waarde van CO2 van G25.1 controleren; voor G25.1blijken de minimale en maximale warmtedebieten van hetmodel PC092 lager te zijn vergeleken met de werking met G20.

7.7 Ombouw naar gas G2.350

Deze ombouw is alleen in Polen toegestaan.De ombouw van een type gas naar een ander type, maguitsluitend worden uitgevoerd door bevoegde service centra.De ombouw naar G2.350 bestaat uit:- voor alle modellen: vervanging van de waakvlamsproeier.- alleen voor de modellen PC043, 054 en 074: montage vaneen geijkt membraan op de luchttoevoer van de venturibuis [zietekening].Na de ombouw te hebben uitgevoerd, de brander aanzetten en:- controleren dat de ingangsdruk bij de gasklep overeenkomtmet de druk die voor het gebruikte soort gas vereist is [zie tabel7.2].- controleren dat het CO2 gehalte, bij het maximale en minimalewarmtedebiet binnen de waarden valt die voor het type gas zijnaangegeven; indien de waarde anders is, dient deze veranderdte worden door middel van de regelschroef van de venturibuis:door deze aan te draaien, vermindert de waarde, door hem loste draaien, verhoogt de waarde.Het plaatje “toestel omgebouwd voor gas G2.350....” op deplaats van het plaatje “toestel afgesteld voor .....” aanbrengen.Noot: de minimale en maximale warmtedebieten van demodellen PC054 en PC072 blijken lager te zijn in vergelijkingmet de werking met G20. Het model PC092 is niet geschiktvoor de werking met gas G2.350.



Pag. 44

Controleren dat deontstekingselektrode aan debuitenrand van dewaakvlambrander ontlaadt.

De detectie-elektrodetangentieel op de kopvan dewaakvlambranderhouden.

HG

0106

C2

018

7.8 Onderhoud

Om de luchtverhitter in een goede staat te houden en deduurzaamheid ervan te verzekeren, dient men op zijn minsteenmaal per jaar enkele controles uit te voeren:1) controle van de staat van ontsteking-, detectie- en dewaakvlamelektrodes;2) controle van de staat van de afgas- en luchttoevoerleidingenen eindstukken;3) controle van de staat van de venturibuis;4) controle van de reiniging van de warmtewisselaar (eens inde 3/4 jaar);5) controle van de ingangsdruk bij de gasklep;6) controle werking van vlamcontroleapparatuur;7) controle van de veiligheidsthermostaat/thermostaten;8) controle en reiniging van de sifon voor condensopvang;9) controle ionisatiestroom.

NB De handelingen onder de punten 1, 2, 3, 4 en 8 moetenworden uitgevoerd nadat men de luchtverhitter van de stroomen het gas heeft afgesloten.De handelingen onder de punten 5, 6, 7 en 9 moeten wordenuitgevoerd terwijl de luchtverhitter aanstaat.

1) Controle van de elektrodesDe waakvlam in zijn geheel demonteren en het net en desproeier met compressielucht reinigen. De keramiek op zijnongeschonden toestand controleren en met schuurpapiereventuele roestplekken op het metalen deel van de elektrodesverwijderen. De correcte positie van de elektrodes controleren(zie tekening hieronder); het is belangrijk dat de detectie-elektrode zich tangentieel op de waakvlamkop bevindt en niethierin; de ontstekingselektrode moet ontladen aan debuitenkant van de waakvlambrander op voldoende ruimtevanaf de detectie-elektrode.

2) Controle van de afgas- en luchttoevoerleidingenWaar mogelijk met het oog of anders met de daartoe bestemdeapparatuur de staat van de leidingen controleren.Het fijne stof verwijderen dat zich op het eindstuk van deluchttoevoer heeft gevormd.

3) Controle en reiniging venturibuisMet een kwast eventueel aanwezig vuil verwijderen bij deingang van de venturibuis, waarbij men moet uitkijken dat dezehier niet invalt.

4) Controle en reiniging van de warmtewisselaar (iedere 3/4 jaar);De perfecte verbranding van de KONDENSA luchtverhittersvoorkomt het vuil dat normaal gesproken door een slechteverbranding wordt veroorzaakt. Toch kan zich na verloop vantijd in de buizen van de warmtewisselaar stof vormen via deverbrandingsluchtleiding. Het is niet mogelijk een tijdstip vastte stellen voor de reiniging van de luchtwisselaar. Eensymptoom van stofophoping in de warmtewisselaar kan eenmerkbare vermindering van het gasdebiet zijn.

5) Controle ingangsdruk van het gas;Controleren dat de ingangsdruk bij de gasklep overeenkomtmet de druk die voor het gebruikte soort gas vereist is.Deze controle dient uitgevoerd te worden wanneer deluchtverhitter op zijn hoogste vermogen werkt.

6) Controle vlamcontrole.Met de luchtverhitter in bedrijf, de gaskraan sluiten encontroleren dat de blokkering F1optreedt. De gaskraan weeropenen, de blokkering opheffen en wachten tot de luchtverhitterzich weer in bedrijf stelt.

7) Controle veiligheidsthermostaat/thermostatenDeze handeling moet uitgevoerd worden met de luchtverhitterin bedrijf.De bol van de thermostaat met een heteluchtpistool of eenaansteker verwarmen en controleren dat de signalering vanblokkering F2 plaatsvindt. De bol af laten koelen en deblokkering opheffen; deze handeling moet voor iederethermostaat op het toestel worden herhaald.

8) Controle en reiniging van de sifon voor condensopvang;De sifon jaarlijks reinigen, waarbij de staat van de aansluitingengecontroleerd moet worden. Controleren dat er geenrestpoeder aanwezig is. In het geval van vorming van restpoeder,het onderhoud vaker uitvoeren.Na reiniging van de sifon, alvorens de verhitter aan te zetten,de sifon met water vullen en met de speciale dop afsluiten.




Pag. 45

A

HG

0107

.08_

C2_

016

NL_

uitg

.060

9HG0106 C2.019

Micro Ampèremeter DC

Detectie-elektrode

Vlamcontroleapparatuur

9) Controle ionisatiestroomDeze handeling met een tester uitvoeren die in staat is demicroampères bij gelijkstroom te registreren; ga als volgt tewerk:- Het toestel van de stroom afsluiten.- De detectiedraad van de vlamcontroleapparatuur afsluiten enop de minpool van de tester aansluiten.- Een draad tussen de pluspool van de tester en devlamcontroleapparatuur aansluiten.- Het toestel van stroom voorzien en wachten tot de branderaangaat.- De ionisatiewaarde controleren.De waarde van de ionisatiestroom moet hoger dan 2microampère zijn. Lagere waarden geven aan: detectie-elektrode is slecht bevestigd, geoxideerd of bijna defect.

7.10 Reiniging warmtewisselaar

Deze handelingen moeten worden uitgevoerd als het toestelafgekoeld is, na het van de stroom te hebben afgesloten.• Open de deur van de luchtverhitter.• Gasbuis en elektrische voeding van de luchtverhitter afsluiten.• De zelftappende schroeven die de deksel van de verzamelkapafgas vastzetten, losdraaien (A).• Met een geschikt kwastje de hele lengte van hetbinnengedeelte van de buizen reinigen, voor zover mogelijk hetvuil naar de uitgang van de kap brengen om het daar op tezuigen.• De deksel van de gaskap weer monteren, goed op dedichtheid letten.• Hierna het geheel weer monteren en de luchtverhitter sluiten,waarbij men de dichtheid van de componenten moetcontroleren.

7.9 Detectie-elektrode condens

Indien het apparaat de condens die zich in de gaskap heeftgevormd niet goed draineert, zal een condensdetectie-elektrode, geïnstalleerd als controle-element, een blokkeringvan Fault (F1) teweeg brengen, wanneer deze nat raakt dooreen overmatige vorming van niet-gedraineerde condens.Wanneer dit element voortdurend actief is, controleren dat hetafvoersysteem niet geblokkeerd is of zodanig is geplaatst datde condens niet op de juiste wijze gedraineerd kan worden.Controleren dat het afvoersysteem schoon is en dat er geencondensophoping in de gaskap is (zie tekeningen pag.58-59).



Pag. 46

7.12 Vervanging van de modulatiekaart

NOTA BENE: Indien men niet over een klokthermostaat of eenafstandsbediening beschikt, contact opnemen met detechnische Service van de constructeur Apen Group S.p.A.

Wanneer de kaart wordt vervangen moet men enkele controlesen waarde-instellingen uitvoeren.De programmering van de parameters is verplicht en hangt afvan het gekozen type werking. Ieder model luchtverhitter isvoorzien van een lijst, die men in de meegeleverde technischedocumentatie vindt, met defaultwaarden die in de fabriek zijngeprogrammeerd.Men wordt verzocht iedere verandering die ter plaatse wordtuitgevoerd op de lijst aan te geven, zodat een eventuelevervangingskaart geprogrammeerd kan worden.* De informatie die hier volgt geldt alleen voor de KONDENSAluchtverhitters; voor alle andere toestellen die dezelfdemodulatiekaart gebruiken dient men de handleiding in kwestiete raadplegen.

- Controle van de hardwareconfiguratie van de kaartControle met klokthermostaatDe NTC/VAN brugdraad moet op NTC staan en de switch CRmoet op de ON positie staan zoals in de tekening hieronder[richting binnenrand van de kaart]; deze configuratie isnoodzakelijk om de aansluiting van de regeling met de sondeNTC1 te kunnen gebruiken.

Controle met afstandsbediening ApenDe NTC/VAN brugdraad moet op NTC staan en de switch CRmoet op de OFF positie staan (zie de onderste tekening); dezeconfiguratie is noodzakelijk om de aansluiting van de regelingmet de sonde NTC1 te kunnen gebruiken.- Programmering van de parametersDe verplicht te programmeren parameters zijn A1 en A2.die het thermisch vermogen van de geïnstalleerdeluchtverhitter bepalen; voor de vervangingskaarten staan A1en A2 op nul (0).De tabel hieronder geeft de waarden weer die, afhankelijkvan het model, ingesteld moeten worden.

Model A1 A2PC032 23 80PC035 26 88PC043 28 84PC054 28 97

PC072 31 98 PC092 31 95

Overige parameters:Om de verschillende werkingen van het toestel te activeren,geeft de tabel in paragraaf 7.13 alle parameters weer van deCPU-PLUS kaart, in de defaultstaat, met hun afstellingbereiken betekenis.

NOTA BENE: De kolom PARAMC geeft de parameters weerdie men met de klokthermostaat ziet; de TSP parameters zijnaf te stellen met de afstandsbediening Apen.

switch CR opON

brugdraad op NTC

7.11 Demontage en Verwerking

Indien het toestel gedemonteerd of vernietigd moet worden, opde volgende wijze te werk gaan:• de elektrische bedrading verwijderen• alle plastic delen verwijderen.

Noot: Al het materiaal moeten volgens de van kracht zijndewetten in het land van gebruik en/of volgens de voorschriftenin de technische veiligheidsformulieren voor chemischmateriaal, behandeld en verwerkt worden.

switch CR opOFF




Pag. 47

7.13 Vervanging Gasklep en Afstelling CO2gehalte en offset

Bij vervanging van de gasklep, dienen de waarde van CO2 eneventueel de offsetwaarde geijkt te worden:- De brander aanzetten en na het aanslaan van de ventilator debrander op de stand “maximaal vermogen” zetten, doorgedurende 2/3 seconden op de resetknop aan de achterkantvan de luchtverhitter te drukken. De werking op het hoogstevermogen wordt aangegeven door het knipperen van alleen degroene led aan de voorkant van het toestel. Na ongeveer tweeminuten, de gasanalysator aansluiten op de schoorsteen ende CO2 waarde aflezen; vergelijk deze waarde met de waardein tabel 7.2 “gegevens gasafstelling” die bij het gebruiktegastype hoort.- Als de waarde buiten het aangegeven bereik valt, deregelschroef van CO2 op de venturibuis gebruiken: door deschroef vast te draaien, vermindert het gasdebiet en daardoorook de waarde van CO2, door hem los te draaien verhoogt deCO2 waarde.Vervolgens de brander op de werking “minimaal vermogen”zetten, door weer 2/3 seconden op de resetknop te drukken. Dewerking met “minimaal vermogen” wordt aangegeven door hettwee keer snel knipperen van de groene led.- Wachten tot het minimale vermogen van de brander zichstabiliseert en controleren dat de CO2 waarde gelijk is aan ofiets lager is dan de CO2 waarde van het maximale vermogen(tot aan -0.3%). Indien dit niet het geval is de offsetschroefverstellen.Om de waarden te veranderen dient men de metalen dop teverwijderen en de regelschroef te verstellen: losdraaien omde CO2waarde te verminderen, vastdraaien om hem teverhogen. Indien men de offsetafstelling veranderd heeft,moet opnieuw het CO2 gehalte bij het hoogste vermogengecontroleerd worden door de bovenstaande handelingen teherhalen.Hierna de luchtverhitter op de werking “normaal” zetten, doorweer 2/3 seconden op de resetknop te drukken. Deze werkingwordt aangegeven door een voortdurende verlichting van degroene led.NB: Indien de luchtverhitter niet in de stand “normaal”teruggezet wordt, brengt de controlekaart de luchtverhitterna ongeveer 20 minuten automatisch in deze staat terug.Hetzelfde vindt plaats in het geval de stroom uit- en weeraangeschakeld wordt.

AFSTELLING CO2

AFSTELLINGOFFSET

HG0103 IM



Pag. 48

PARAMC TSP DEFAULT RANGE DESCRIPTION1 A1 0 0-100 Minimale modulatiewaarde2 A2 0 0-100 Maximale modulatiewaarde3 A3 70 20-100 Ontstekingsvermogen4 A4 20 0-255 Waarde van integrale factor5 A5 10 1-100 Waarde van proportionele factor6 A11 25 25-255 Stabilisatietijd van vlam7 A17 4 0-4 Aantal automatische blokkeringsopheffingen van fault "F1"8 A28 50 0-100 Waarde activeringspercentage OUT 39 A34 10 10-95 Minimale waarde ST110 A35 0 0-1 Activering Blower vanaf OT11 C1 0 0-1 Compensatie ruimte12 C3 60 0-255 Vertragingsduur Blower ON13 C4 120 0-255 Vertragingsduur Blower OFF14 C5 0 0-1 Instelling verwarmingsstand15 C8 0 0-1 Instelling antivriesstand16 ST3 7.5 -5+30 Setpoint NTC2, antivries17 A12 0 0-1 Instelling sonde ruimte18 A16 25 1-99 Coëfficient van de compensatie19 A24 10 1-20 Neutrale zone compensatie20 A15 0 0-1 Selectie van de bijbehorende tabel van de PWM-snelheid21 A31 2 2-3 Verdeler voor HALL-signaal - A6 180 1-255 Vertraging uitgang OUT1 = ON - A7 10 0-60 Duur van waakvlam - A8 20 1-255 Duur signaal onderste ingang - A9 20 1-255 Duur signaal bovenste ingang - A10 90 0-255 Duur na-reiniging verbrandingskamer (FAN ON) - A13 70 30-100 Modulatiewaarde FAN in antivries in A2 percentage - A14 5 1-30 Verhoging van max. PWM iedere 5 sec. - A18 5 1-70 Hysteresis temperatuur van C7 (differentiaal) - A19 0 0-1 Parameters onder Password (=0) - A20 15 5-60 Wachttijd voor fault F3 - A21 20 10-40 Deviatie toerenaantal van de FAN ventilator - A22 20 1-60 Maximale wachttijd serial bediening (fault F7) - A25 1 0.1-9.9 Referentie ingangsspanning - A27 2.5 0.1-9.9 Differentiale verhoging in cascade plaatsing - A29 5 0.1-9.9 Hysteresis voor OUT3 - A30 -1.4 -5.0+5.0 Set van de sonde ruimte - A32 0 0-1 Password voor de Setpoints - A33 180 0-255 Vertraging activering OUT2 vergeleken met OUT1 in klimatisering - A36 1 1-5 Waarde integrale factor (ki_pwm) - A37 1 1-5 Waarde proportionele factor (ki_pwm) - A38 0 0-1 Activeert modulatiesnelheid als controller - A39 0 0-100 Percentage modulatiesnelheid als controller - C0 2 2-5 Uit te voeren Werkingsstand accepteert slechts geïmplementeerde waarden 2 en 5 - C2 1 0-1 Instelling voortdurende modulatie - C6 120 0-255 Pauze tussen uit- en aanschakeling (OFF timer) - C7 95 10-95 Temperatuur uitschakeling brander (NTC1) - C9 0 0-1 Activering klimatisering - P1 2 0.5-15 Hysteresis op setpoint NTC1 - P2 2 0.5-15 Hysteresis op setpoint NTC2 (ruimte en antivries) - P3 0.5 0.5-15 Aanvullende hysteresis NTC2, Xd of neutrale zone - P4 2 0.5-15 Aanvullende hysteresis NTC2 in klimatisering

REG SAN ST1 21 10-95 Setpoint NTC1 - ST2 18 -5+30 Setpoint NTC2

7.14 Parameters van de CPU-PLUS kaart




Pag. 49

7.15 Instelling Parameters Klokthermostaat

Parameters PARAMCOm binnen de PARAMC parameters te komen, ongeveer 8-10seconden de KM knop ingedrukt houden (menu).Op de display verschijnt:


Druk op toets K4 >>; op de display verschijnt:LING PAR PARC >>K1 K2 K3 K4

Druk op toets K3 (PARC); op de display verschijnt:<< PARAM C 1 >>K1 K2 K3 K4

De ingestelde waarde verschijnt boven toets K4 en debijbehorende “avanti” (vooruit) pijlen; K3 geeft het nummer vande te veranderen parameter weer [PARAMC].Met toets K1 (terug) en K4 (vooruit) gaat men van parameter 1t/m 21, met de pijlen + en – kunnen de waarden van deingestelde parameters PARAMC gewijzigd worden.Om de instellingen te verlaten dient men ongeveer 8-10seconden op knop KM (menu) te drukken; indien men ca. 20seconden geen enkele toets indrukt, verlaat de thermostaatautomatisch het programma en keert terug naar het menu vanwerking.

Parameters “REG SAN” en “TMP MANDATA”De parameter “REG SAN” is de setpoint van modulatie van desonde NTC1 achter de luchtverhitter; “TMP MANDATA” is dewaarde die door de sonde gemeten wordt.

Instelling van de “REG SAN” (sonde ruimte)Druk op knop KM (menu); op de display verschijnt:


Druk op toets K4; op de display verschijnt:PROG IMP OROL >>K1 K2 K3 K4

Door op toets K2 IMP te drukken, kan men de temperatureninstellen.Doorgaan met K4 totdat op de display verschijnt:

<< REG SAN >>K1 K2 K3 K4

De setpoint verschijnt boven de pijlen boven toets K4, met detoetsen + en - kan men de waarde van de gewenste temperatuurinstellen (bv. 18°). Vervolgens op knop KM drukken om naar hetstartmenu terug te keren.

Aflezing waarde van de sonde NTC1 [Param. “TMP MANDATA”]Om de temperatuur te zien die door de sonde achterop deluchtverhitter wordt gemeten, op knop KM drukken (menu); opde display verschijnt:


Op K3 drukken (INFO), doorgaan met K4 (>>) totdat op dedisplay verschijnt:

<< TMP MANDATA >>K1 K2 K3 K4

De waarde die op de display verschijnt, boven de pijlen bovenK4, is de waarde die door de sonde NTC achterop deluchtverhitter wordt gemeten.

Aflezing waarde VermogenOm het vermogen waarmee het toestel werkt in % af te lezen,op knop KM drukken (menu); op de display verschijnt:


Op K3 drukken (INFO), doorgaan met K4 (>>) totdat op dedisplay verschijnt:

<< BRANDER >>K1 K2 K3 K4

De waarde die op de display verschijnt is die van het vermogenin %.De referentiewaarden zijn: brander op zijn laagst 0 % op zijnhoogst 100 %; deze waarden hebben niets te maken met dewaarde van PWM.

Signalering van blokkering en resetIn het geval van blokkering verschijnt er een knipperenddriehoekje op de display met de woorden:

RESET CALDAIA >>K1 K2 K3 K4

Door op toets K4 te drukken, kan men de blokkeringen 1 tot 4zien; druk vervolgens op KM om naar de visualisatie van deblokkering van de verwarmingsketel terug te keren (knipperenddriehoekje); door nu op K1 te drukken voert men de reset vande blokkering uit (het knipperende driehoekje verdwijnt).

7.16 Instelling Parameters Afstandsbediening

Om de parameters van de kaart met de afstandsbediening inte stellen of te wijzigen, pagina 22 van deze handleiding lezen.



Pag. 50

WERKING KONDENSA LUCHTVERHITTER

Is de brander aan?

Is het systeem geblokkeerd (rode

led aan?)

Type blokkering bepalen en corrigeren

JA

Staat de kaart onder spanning (groene led

aan?)

CONTROLEREN:a) Aansluiting voedingsstekkerb) Zekeringen F1, F2, F3c) Uitgang transformator 24V (CN13)

NEE

Komt de ruimte op temperatuur?

JA

Werkt de brander op MAX

vermogen?

NEE

Thermisch vermogen

ontoereikend

JA

NORMALE WERKING

JA

NEE

NEE

NEEJA

Indien alle controles een positieve uitkomst hebben, is het mogelijk:- dat de led doorgebrand is- dat de kaart defect is

CONTROLEREN:a) dat er spanning op de vlamcontrole staatb) dat de omzetter op de winterstand staatc) dat contact 7-9 dicht is

Indien alle controles een positieve uitkomst hebben, is het mogelijk:- dat de kaart defect is

Werkt de brander op MIN

vermogen?

Indien alle controles een positieve uitkomst hebben, is het mogelijk:– Sonde NTC1 heeft al een maximale waarde van 21°C bereikt– Sonde is ontijkt

Sonde NTC1 lager stellen

Werkt brander nog op MIN vermogen?

NEE

-sonde is ontijkt- kaart is defect

JA

8. OPSPORING VAN PROBLEMEN BASISAPPARAAT




Pag. 51


Is de brander aan (vlammetje op display)?

Knippert op de klokdisplay het

symbool?

Is het symbool verwarming aan op

de display ?

Op de display verschijnt het symbool?

Toestel geblokkeerd

Blokkering opheffen

Klokthermostaat op ON zetten

JA

JA

DE ICOON SANITAIR VERSCHIJNTde klokthermostaat verwarmingsfase op handbediende ON of op automatische ON zetten

Op display verschijnen uur en

temperatuur?

CONTROLEREN:a) Afwezigheid van stroomb) Gemeenschappelijke kabel voor klokthermostaat en elektrische leidingc) Elektromagnetische storingend) Reset van klokthermostaat uitvoeren met daartoe bestemde knope) Klokthermostaat is defect

CONTROLEREN:a) dat contact 7-9 dicht isb) Parameter A35=0c) Omzetter op toestel staat op winter

NEE

NEE

ZIE OORZAKEN BLOKKERING

Komt de ruimte op temperatuur?

JA

Werkt de brander op MAX vermogen?

NEE

Thermisch vermogen

ontoereikend

JA

NORMALE WERKING

JA

Controleren dat de waarde van ST1 hoger is dan die door sonde NTC1 gemeten wordt

NEE

NEE

NEE

JA

NEE

JA

!

Klokthermostaat in handbediende uitschakeling

9. OPSPORING DEFECTEN MET KLOKTHERMOSTAAT



Pag. 52

10. OPSPORING PROBLEMEN MET AFSTANDSBEDIENING APEN


IS DE BRANDER AAN ?

OP DISPLAY AFSTANDSBEDIENING

VERSCHIJNT Fxx?

IS DE RODE LED AAN?

IS DE GROENE LED AAN?

TOESTEL GEBLOKKEERD

BLOKKERING OPHEFFEN

- SLUITING BRUGDRADEN 7-9 CONTROLEREN (KAART) EN 1-2 AFSTANDSBEDIENING- CONTROLEREN DAT DE WAARDE ST2 HOGER IS DAN DIE DOOR NTC2 GEMETEN WORDT

JA

TOESTEL HANDMATIG UITGESCHAKELD, DRUK OP ON

VERSCHIJNT TEMPERATUUR OP DE

DISPLAY?

CONTROLEREN:a) LUCHTVERHITTER ONTVANGT GEEN STROOMb) BEDRADING TUSSEN AFSTANDSBEDIENING EN CPU-PLUS KAARTc) INDIEN “ERR” VERSCHIJNT, DRADEN 3-4 OP AFSTANDSBEDIENING OMWISSELEN

NEE

ZIE OORZAKEN BLOKKERING

OPGEZOGEN LUCHT OP TEMPERATUUR?

JA

CONTROLEREN DAT BRANDER OP 100% VERMOGEN WERKT

NEE

THERMISCH VERMOGEN

ONTOEREIKEND

JA

NORMALE WERKING

JA

CONTROLEREN DAT DE WAARDE ST1 HOGER IS DAN DIE DOOR NTC1 GEMETEN WORDT

NEE

NEE

NEE

JA

NEE

JA

NEE

JA

- KAART IS DEFECT- AFSTANDSBEDIENING IS DEFECT




Pag. 53

F1 BRANDER GAAT NIET AAN

– AFWEZIGHEID VOEDING GAS- FASE NULDRADEN OMGEWISSELD- AARDDRAAD NIET AANGESLOTEN- ONTSTEKINGSELEKTRODE DEFECT OF SLECHT GEPLAATST- DETECTIE-ELEKTRODE DEFECT OF SLECHT GEPLAATST- DETEKTIE-ELEKTRODE BEWEEGT ZICH OF, INDIEN WARM, ONTLAADT IN AARDE- GEAARDE DETEKTIE-ELEKTRODE CONDENS – DEFECT – AANWEZIGHEID CONDENS - WAAKVLAMSPROEIER VUIL OF ONJUISTE Ø

F2 VEILIGHEIDSTHERMOSTAAT

– VENTILATOR DEFECT- AFKOELING WARMTEWISSELAAR VINDT NIET PLAATS- BOL DEFECT- BOL RAAKT WARMTEWISSELAAR- AFDICHTINGEN DEFECT – HEET GAS OP BOL (dit vindt in de brander plaats)* Noot: DE BOL IS OVER DE HELE LENGTE GEVOELIG, NIET ALLEEN AAN HET EINDE

FOUTIEVE LEZING SONDE NTC1 OF NTC2

F3

F4

FAN BRANDER DEFECT

– LAAGSPANNINGSKABEL FAN DEFECT OF NIET AANGESLOTEN- CONTROLEREN DAT A1 EN A2 OVEREENKOMEN MET DE WAARDEN IN DE TABEL “VERVANGING MODULATIEKAART” (met klokthermostaat of Afstandsbediening Apen)- VENTILATOR BRANDER (FAN) DEFECT

- CONTROLEREN DAT PARAMETTER C0= 2 VOOR SONDE NTC1- JUISTE POSITIE CONTROLEREN VAN BRUG OP OT KAART (Protocol Open Therm)- SONDE NTC1 CONTROLEREN- SONDE NTC2 CONTROLEREN (Alleen met afstandsbediening Apen)

BLOKKERING VAN CPU-PLUS KAARTF6 IN GEVAL VAN HERHAALDELIJKE BLOKKERINGEN, DE

MODULATIEKAART VERVANGEN

VLAMCONTROLEAPPARATUURF8

- AANSLUITING CONTROLEREN TUSSEN VLAMCONTROLE EN CPU-PLUS- VLAMCONTROLE DEFECT

ONJUISTE AANSLUITING AFSTANDSBEDIENING

ERR (alleen met afstandsbedieni

ng)

AANSLUITINGVERWISSELING TUSSEN KLEMMEN 3 EN 4 VAN DE AFSTANDSBEDIENING EN DIE VAN DE CPU-PLUS KAART

11. OPSPORING STORINGEN - BLOKKERING



Pag. 54

12. ELEKTRISCHE SCHEMA’SElektrisch schema PC032/PC072 (code JG0200.00)Zie voor de aansluitingen het hoofdstuk Installatie.

LegendaVC

A• C

ontroleapparatuurvlam

B1

• Elektrom

agnetische branderw

aakvlamO

E• O

ntstekingselektrodeD

E• D

etectie-elektrodeZ/W

• Zom

er/Winter om

zetterF1

• Zekering 4 A

T (vertraagd)

(kanthoogspanning)F2

• Zekering 2,5 A

T (vertraagd)

(kant(kant laagspanning)R

L• R

ode ledG

L• G

roene ledK

1• K

lemm

enbord bedieningN

TC

• Tem

peratuursonde NT

CS

B• O

pheffingsbediening;S

TB• V

eiligheidsthermostaat

(automatische reset)

TR

• Transform

ator 230/24VV

A1/2

• Hetelucht ventilator

VAG• Lucht/gas ventilator

DE

· Detectie-elektrode

condens (alleen opK

ondensa)




Pag. 55

Elektrisch schema PC092(code JG0202.00)Zie voor de aansluitingen het hoofdstuk Installatie.

KLE

UR

BE

DR

AD

ING

� ZW

AR

TFA

SE

230V

,

BLA

UW

NU

L 230V

�R

OO

D24V

...

GE

ELG

RO

EN

AA

RD

E

KLE

UR

BE

DR

AD

ING

GR

IJS G

RO

EN

WIT



Pag. 56

13. LIJST RESERVEONDERDELENReserveonderdelen schakelbord

TOROIDALE TRANSFORMATOR230V / 24VG14313

Z2 - ZEKERING 2,5AX04058

MODULATIEKAART CPU-PLUSG15920

Z1 - ZEKERING 4AX00519

KLEMMENBORD K1X01058

MINI RELAIS “10A - 230VaC - 2 Contacten”X01076*PLINTX01061*

* Alleen voor model PL092

K L I N K N A G E L SAARDINGX01801

HG

0107

.08_

C2_

017

NL_

uitg

.060

9

Thermostaat 110°CG14298

PG7 - X00764moer X00763

PG9 - G02402moer G02403

Eenpolige zom/win omzetter.G13274

Knopblokkeringsopheffing

G13268

Aansluiting elektrische voedingC08075 en C08076

Stekker elektrische voedingC080743 en C0807

HP-13 Nylon klikdopC00023

Pakking in silicoonrubberX00784

HG

0107

.08_

C2_

019

NL_

uitg

.060

9

HG

0107

.08_

C2_

018

NL_

uitg

.060

9

klokthermostaat HoneywellG14850 (voor IT-GB-ES)G14860 (voor FR-DE-NL)

afstandsbediening ApenG15950

HG0106 C2 057




Pag. 57

Dichtingsring gasbuis/plaatC00520 (van 032 tot 054)

X01743 (072/092)

buis gasvoorzieningG14169.08 (van 032 tot054)G14474.08 (072)G14394.08 (092)

Tegenmoer van 3/4" G in messing (van 032 t/m054)

X00630Tegenmoer van 1" G in messing (072/092)

X03970

HG

0107

.08_

C2_

020

NL_

uitg

.060

9

Dichtingsring gasbuis/gasklepC03430

Reserveonderdelen Brandergroep

VlamcontroleapparatuurG14073

GasklepG14067 (032/035/043/054)G14281 (072)G14456 (092)

Elektromagnetische klep waakvlamCEME

G14378

Buis waakvlam/elektromagnetischeklep

G14065.08 (van 032 tot 054)G14408.08 (072/092)

Elekt. buis waakvlam/klepG14064.08 (van 032 tot 054)G14409.08 (072/092)

OntstekingsdraadG04123.02 (van 032 tot

054)G14062.01 (072/092)

DetectiedraadG14063

OntstekingselektrodeG16333

Detectie-elektrodeG16334

WaakvlamgroepG14783.07G14048.07

(alleen voor Nederland)

Ventilator lucht/gasG14069 (van 032 t/m 043)G14070.01 (054)G14282 (072/092)

Kijkglas waakvlamG16324

Afdichting kijkglasG16329

Venturi-gasklepG14068 (032/035)G14154 (043/054/072/092)

Dichtingsring ventilatorG14086 (van 032 tot 054)G14400 (072/092)

dichtingsring branderflensG16332

WaakvlamsproeierG14626 (methaan)G14779 (lpg)G14780 (alleen voorNederland)

Dichtingsring branderbuisG14086 (van 032 tot 054)G14450 (072/092)

HG0106 C2 030

HG0106 C2 040

HG0106 C2 041



Pag. 58

Model VentilatorPC032/035 G14309 N°1PC043/054 G14309 N°2PC072 G14309 N°2PC092 G14309 N°3Temperatuursonde

G14905

Eindstuk afgasG14161.08 (032/054)G14397.08 (072/092)

Eindstuk luchttoevoerG01239 (032/054)G14244 (072/092)

Sluiting knopG14531

ScharnierX00536

LuchtuitlaatG15328 -S (032/035)G15353 -S (043/054)G15413 -S (072/092)

LedbedradingG14921

HG

0108

.08_

C2_

009

NL_

uitg

.060

9H

G01

08.0

8_C

2_00

7 N

L_ui

tg.0

609




Pag. 59

G14551Sifoncondenswater

G14640Winkelhaak terondersteuning vansifon

G14568Buis in silicoon voor decondensafvoerØ13x17

X00784Afdichting voorcondenselektrode

G16343Elektrodecondens G14593

Winkelhaak terondersteuning van sifon



Pag. 60

Langs ingevoerd

APEN GROUP s.p.a.Maatschappelijk kapitaal Ε 928.800 geheel gestort20060 Pessano con Bornago - Milaan - ItaliëVia Provinciale, 85 - Tel. +39 02 9596931 ( 8 lijnen )Telefax +39 02 95742758Internet: http://www.apengroup.comE-mail: [email protected] en BTW-nummer 08767740155 KvK n.1248033

G14563Aluminium nippelvoorcondensafvoer

G14564Pakking insilicoonrubber

X04198Schroeven M4x8AISI 304 typeAntigrip

Installatie_-_&_Gebruiksaanwijzing_HR_Kondensa_(3,08_MB)

Documents

Transcript of Installatie_-_&_Gebruiksaanwijzing_HR_Kondensa_(3,08_MB)