Euchner

Pagina 1Algemeen - 02/2012


Even voorstellen

� Vladimir Dragosavic

– General Manager Benelux

– Normcommissie NEC44– Certified VCA+VOL VVA1/VVA2


De EUCHNER organisatie

� EUCHNER GmbH + Co. KG– Fabrikant van industriële sensoren– Productie in Duitsland en China



EUCHNER (Benelux) BVPostbus 119NL-3350 AC Papendrecht

Visschersbuurt 23NL-3356 AE Papendrecht

+31 / 78 / 6154 766

+31 / 78 / 6154 311

[email protected] (.be .nl .lu)

www.euchner.nl (.be .nl .lu)


� Locale ondersteuning– België, Nederland, Luxemburg

@

��

��

��

��

��


Samen sterker door te kunnen delen

� Som van de expertise

– Expertise van individuele partners

� SafetyPlaza

− Bundelt haar expertise

− Deelt haar kennis � ASO SAFETY SOLUTIONS

� AXELENT

� BECKHOFF

� D&F CONSULTING

� EUCHNER

� KUKA

� LEUZE ELECTRONIC

� RDL ENGINEERING

www.safetyplaza.eu


Vestigingen


Vacature



Normen algemeen


Wat hebben veiligheidsnormen gemeen?

� Normen gaan er vanuit dat “gewone” besturingen en stuurkringen “niet 100% te vertrouwen zijn”



� Falen van menselijk handelen– 1/100 tot 1/1.000

� Falen van stuurkringen– 1/100.000 tot 1/1.000.000



� Een norm is een gevestigd hulpmiddel– Gereedschap dat mag worden gebruikt– Levert vermoeden van overeenstemming op– Geschreven door vakspecialisten– Niet verplicht

� Géén norm gebruiken zou dus ook kunnen– Indien oplossing gelijkwaardig of beter

– Niet toepassen van een norm werpt vragen op– Geen vermoeden van overeenstemming– Diepgaande onderbouwing nodig– Klant en eventueel de inspectie moeten worden overtuigd


Normen van breed tot specifiek

� A normen– Fundamentele veiligheidsbeginselen

� B normen– Technische veiligheidsaspecten en veiligheidsvoorzieningen

� C normen– Veiligheidsspecificaties voor bepaalde machines

– Excenterpersen– Hydraulische persen slag >30mm– Kantbanken– Etc.

A

B

C


www.euchner.nl ► links

Normen in het kader van de MRL

� Geharmoniseerde normen

– Bij toepassen van een geharmoniseerde norm voldoet men automatisch aan de verplichtingen van de richtlijn (machinerichtlijn)

– Bij toepassen van een niet-geharmoniseerde norm moet men zelf opletten en blijven herleiden



� Deurbeveiliging op machines– EN1088+A2

� Noodstop op machines– EN60204, NEN-EN418, EN-ISO12100-2

� Veiligheidsafstanden tot gevaarszone– EN294, NEN-EN811 bovenste, onderste ledematen

� Gebiedsafscherming op en om machines– EN953 vaste en bewegende

� Signalering op en om machines– EN457 akoestisch– EN842 visueel– 3011/ ISO3864 pictogrammen

– etc, etc…



� Sinds kort mag in industriële installaties en machines software in veiligheidskringen worden toegepast

– Twee wereldwijd geldende nieuwe normen– EN-ISO13849-1 en IEC62061

– Europese normalisatie-instituten CEN en CENELEC

– Hoogste veiligheidsniveau EN-954-1 alleen door redundantie– Kwaliteit van de componenten niet van belang– Onnodig duur of schijnveilig


Veranderingen

� Vervallen Machinerichtlijn 98/37/EG geldig tot 12-2009� Nieuw Machinerichtlijn 2006/42/EG geldig vanaf 01-2010� Vervalt EN954-1 geldig tot 12-2011� Nieuw EN-ISO13849-1&2 geldig vanaf 11-2006� Nieuw IEC62061 (+IEC61508) geldig vanaf 10-2005� Nieuw EN1088/A2 1995 > 2008 revisie per 07-2008� Vervalt EN1088/A2 1995 > 2008 geldig tot 2012� Nieuw EN1088:2010=EN-ISO14119 nieuw in 2012

– Mogelijkheden worden steeds flexibeler– Flexibele normen zijn lastiger om toe te passen


Veranderingen

� Status verlenging EN954-1– De EN954-1 is definitief verlengd! Dit betekent dat de EN954-1 voorlopig nog mag

worden toegepast als geharmoniseerde norm onder de machinerichtlijn, ook onder de nieuwe machinerichtlijn 2006/42/EC.

– CEN, het Europees Comité voor Standaardisatie, had gevraagd om een uitstel tot 31-12-2012. Maar vanwege de verdeeldheid in de Machinery Working Group heeft de EC besloten om wél te verlengen maar de termijn te beperken tot 31-12-2011.

– De transitieperiode, waarin zowel de EN954-1 (CAT) als de EN-ISO13849-1 (PL) en de IEC62061 (SIL) mogen worden gebruikt, blijft dus voorlopig van kracht.

– Engineers zullen opgelucht zijn omdat zij langer de gelegenheid krijgen om aan de nieuwe normen te wennen. De industrie, en vooral leveranciers van veiligheidscomponenten, krijgen wat langer de tijd om met hun betrouwbaarheidswaarden te komen. En SISTEMA, de gratis software voor EN-ISO13849-1, krijgt meer tijd om te evolueren.

� Uitgesteld tot 31-12-2011


Veranderingen

� Eens per 12-15 jaar?2009 2010

20082007200620052004200320022001 20102009 20182017201620152014201320122011 2019200019991998 20212020

EN-ISO13849-1&2

IEC62061

2006/42/EG98/37/EG

EN954-1

verplichting industrie: :reactie industrie?


Veranderingen

� Nieuwe machinerichtlijn 2006/42/EG– Belangrijkste wijziging voor machinebouw

– Heeft meer implicaties dan wijzigingen in de normen– Geen verkeerde interpretaties

– Sinds 01-01-2010 in alle lidstaten een wet– België: Koninklijk Besluit, Nederland: Wet op de gevaarlijke werktuigen

– Meer definities, duidelijker, consequenter– Meer uitsluitingen, voorbeeld: Elektromotor is géén machine– MRL geldt niet voor verplaatsing van kunstenaars: Theaterapparatuur– Verplicht uitvoeren van risicoanalyse– Verwijzingen naar Arbeidsmiddelenrichtlijn– Géén verwarring over IIA, IIB enz.– CE naast de naam van de fabrikant– Afschermingshekken nu in de richtlijn


Begrippen

� Wat betekent risico

Risico =Gevaar X Blootstellingsduur

Afwendbaarheid


Begrippen


F2

P1

P2P1

P2

F1

S2

S1

F2

F1P1

P2P1

P2

F1a

PLr

b

c

d

e

risk

S = ernst van het letsel

F = frequentie/blootstellingsduur aan gevaar

P = mogelijkheid tot afwenden van gevaar

S

F

P

Laag (1) Hoog (2)

B 1 2 3 4• � Ο Ο Ο

• � � Ο Ο

• � � Ο

• • � Ο

• • • �

P1

P1

S1

S2F1

F2

P2

P2

categorie


Begrippen

� Redundantie– Een dubbele oplossing voor een probleem

� Diversiteit– Verschillende oplossingen voor een probleem

� Terugkoppeling– Vaststellen dat de oplossing altijd werkt


Verschillen tussen 954 / 13849 / 62061

� 954– Risicocategorie CAT

– Voorgeschreven structuur, voorgeschreven oplossingen– Eenvoudig– Machinebouw

� 13849– Performance Level PL (samentelling van prestaties)– Flexibele evaluatie, flexibele oplossingen– Complex, statistische methodes– Machinebouw

� 62061– Safety Integrity Level SIL (samentelling van faalkansen)– Flexibele evaluatie, flexibele oplossingen– Zeer complex, uitgebreide statistische methodes– Procesindustrie, machinebouw, veilige besturingssystemen



� 954

� 13849

� 62061

structuur

kwaliteit

belasting

CCF

DC

structuur

kwaliteit

belasting

SFF

DC

waarschijnlijkheid

structuur



� 954– Bekend– Voor machinebouwer die tevreden is met deze norm– Voorlopig toepasbaar tot uiterlijk eind 2011

� 13849– Voor machinebouwer die invloed op de veiligheidsoplossingen wil– Als men eenvoudige software toepast in veiligheidskringen– Kan nu worden toegepast

� 62061– Voor procesontwerper en machinebouwer die invloed op de

veiligheidsoplossingen wil en die tevens complexe software in veiligheidstoepassingen gebruikt.

– Als men complexe software/veiligheidsbesturingen toepast– Kan nu worden toegepast



� 954– 23 pagina’s

� 13849– 85 pagina’s– € 127

� 62061– 205 pagina’s– € 170



� 61508– Niet lezen!



IEC61508

EN-ISO13849

machinebouw

procesindustrie

luchtvaart

nucleair

EN954

IEC62061



� EN954-1– CAT Categorie B, 1 t/m 4

� EN-ISO13849-1– PL Performance Level– MTTFd Mean time to dangerous failure– B10d Probability of dangerous failures– DC Diagnostic coverage

� IEC62061– SIL Safety Integrity Level– PFHd Probability of dangerous failures per hour– SFF Safe Failure Fraction– DC Diagnostic coverage



� Het badkuipmodel

BADKUIP

MODEL



uitval

levensloop

levensduur

vlg fabrikant

uit

productie

in

markt

testperiode

fabrikant

� Het badkuipmodel– Door fabrikant gespecificeerde levensduur



� Het badkuipmodel– Door fabrikant gespecificeerde B10d

– De duur totdat 10% van de geteste componenten gevaarlijk is uitgevallen– Nadat eerst 100% is uitgevallen waarna het 10%-moment wordt bepaald




– De duur totdat 10% van de geteste componenten gevaarlijk is uitgevallen

uitval

levensloop

levensduur

vlg B10d

uit

productie

in

markt

testperiode

fabrikant




– De duur totdat 10% van de geteste componenten gevaarlijk is uitgevallen– Nadat eerst 100% is uitgevallen waarna het 10%-moment wordt bepaald



� Betrouwbaarheidsgegevens van de leverancier– Door fabrikant gespecificeerde: B10d

– Voor elektro-mechanische en mechanische veiligheidscomponenten– Aantal schakelingen waarbij 10% gevaarlijk is uitgevallen

– Door fabrikant gespecificeerde: MTTFd , DC, PFHd , PL, T10d

– Voor elektronische veiligheidssystemen– MIL ervaringscijfers gebruikt voor elektronicacomponenten

� Totaalsystemen– Voor sommige componenten (meestal elektronische

systemen) geeft een fabrikant één betrouwbaarheidswaarde

� Gratis software van de Notified Bodies– SISTEMA– Bibliotheken van leveranciers

www.13849.nl (.be .lu)


Common Cause Failure

� Totale systeem faalt door één fout– Één fout– Gevolgen voor hele systeem

� Het nemen van maatregelen is verplicht

� Maatregelen tegen CCF– Vroeger alleen door redundantie en diversiteit– Nu tabel met vele deelmaatregelen in de norm




kanaal 1 kanaal 2

CCF




+24V +24V +24V






� Totale systeem faalt door één fout– Oplossing: Diversiteit– Kortsluiting wordt gedetecteerd

+24V kortsluiting 0V



� Verplichte maatregelen tegen CCF– Tabel met deelmaatregelen in de norm– Elke deelmaatregel geeft scoringspercentage– Meer dan één deelmaatregel moet worden toegepast– Totaalscore moet minimaal 65% bedragen

5%

5%

10%

25%

5%

5%

25%

10%

5%

25%

10%

5%

CCF Tabel

65%�� CCF


Conclusie

� Waarom nieuwe normen?– Nieuwe inzichten

– Oude normen meer dan 10 jaar oud

– Er waren conflicterende foutuitsluitingen– Serieschakeling Cat 3 en 4 versus serieschakeling Noodstops

– Foutuitsluiting mechanische onderdelen was onduidelijk– Breken van een bedieningspen

– Software was niet toegestaan– Falen van componenten was niet van invloed– Testfrequentie niet duidelijk gespecificeerd– Stippen risicograaf waren onduidelijk

– Leek of men kon kiezen tussen Cat 1/2 en tussen Cat 2/3

– Stand van de techniek is gewijzigd– Veiligheidsbesturingen, bussystemen, logica in sensoren

– Er was een wildgroei aan C-normen– Door onduidelijkheden in B-normen


Conclusie

� Voordelen nieuwe normen– Voortgekomen uit oude normen dus gezond– Testen wordt meegewogen (DC = Diagnostic Coverage)– Software wordt meegewogen– Waarschijnlijkheid van fouten is van invloed– Resultaat soms eenvoudiger en goedkoper– Duidelijke risicograaf (EN-ISO 13849-1)

� Nadelen nieuwe normen– Twee normen met bijna gelijke scope– Verschillende aanduidingen/gelijke betekenis – PL versus SIL en MTTFd versus PFHd

– Statistische methodes lastig– Geen relatie met huidige C-normen– Statistische gegevens nog niet breed in de markt beschikbaar


Overeenkomsten 13849 / 62061

?

� Twéé normen, één doel

� Welke is de winnaar?

– Bepaald door machinefabrikanten

– Ruime meerderheid prefereert EN-ISO 13849– Enquête BG Duitsland

IEC62061EN-ISO13849


Database Geharmoniseerde Normen

� Alles in het Nederlands:– Richtlijnen– Normen– Machineveiligheid– Explosieveiligheid– Elektrische veiligheid– Veiligheid drukapparatuur

– Single user versie € 595– Jaarlijks 2 updates € 325

– Netwerk versie € 1190– Jaarlijks 2 updates € 650

– Altijd up to date


Voorbereiding� Bereid u voor op de veranderingen

– U weet wat er komen gaat

– U kent uw opties

– Kies een overgangsmoment

– Bepaal wie verantwoordelijk zijn

– Laat hen de benodigde kennis vergaren

– Borg de kennis in uw onderneming

��

��

!!!!



Defeat

� Manipulatie algemeen

� Bedrijfscultuur

� Ergernis voorkomen

� Menselijk gedrag

� IJsbergtheorie

� Voorbeelden van manipulatie


Manipulatie algemeen

� Wat betekent manipulatie (van veiligheidssystemen)

– Het bewust veranderen of uitschakelen van een functie die oorspronkelijk bedoeld was om de machinegebruiker te behoeden voor letsel.

– Ongeacht de tijdsduur

– Ongeacht het motief



� Wat betekent manipulatie (van veiligheidssystemen)

– Gedurende de manipulatie bestaat er een ander risico, meestal een veel hoger risico op letsel

– Hoe geroutineerder de medewerker des te hoger de kans op letsel




Risico =Gevaar X Blootstelling

Afwending



��

� Welke motieven zijn er bij manipulatie?

– Onbedoelde opzettelijke manipulatie– Overbruggen van veiligheidscomponenten omdat ze lastig zijn

– Bedoelde manipulatie volgens een procedure– Tijdelijke overbrugging voor noodzakelijk onderhoud, afstellen, etc



� Wie veroorzaakt manipulatie?

– De machinebouwer beveiligt helemaal volgens de regels– De machinegebruiker overbrugt de veiligheidsvoorzieningen

– De machinebouwer valt niets te verwijten– De machinegebruiker heeft grote moeite met handhaven

– Wie is eigenlijk de veroorzaker van dit probleem?

��

��

?



� Kernzaken manipulatie

– Manipulatie kan alle -vanuit richtlijnen en normen- bedachte oplossingen onderuit halen

– Ergernis en productiedruk meestal de oorzaak van opzettelijk omzeilen van veiligheidsfuncties

– Werkgever blijft vanuit de arbo-wetgeving altijd verantwoordelijk

– Doordachte integratie en ergonomie van veiligheidssystemen kunnen manipulatie tegengaan

– Jarenlange praktijkervaring, vele praktijkvoorbeelden dragen bij tot ergonomische oplossingen. Veel kennis bij leveranciers


Bedrijfscultuur

� Reguleren– Duidelijke procedures– Verantwoordelijkheden regelen

� Stimuleren– Gebruik van veiligheidssystemen eenvoudig maken– Nadelen van veiligheidssystemen zo veel mogelijk wegnemen

� Registreren– Veiligheidsrelevante acties vastleggen (registreren)– Autorisatie, muting (overbrugging), onderhoud

� Controleren– Periodieke controles van veiligheidssystemen– Sancties bij overtredingen (registreren)

� Belonen– Goed gedrag waarderen

RS

RC

B


Ergernis voorkomen

� Ergernis is de grootste aanleiding voor manipulatie:– Productiedruk?– Persoonlijke mentaliteit?– Bedrijfscultuur?

� Ergernis opheffen door:– Juiste integratie van veiligheidssystemen– Wachttijden voorkomen (hoe kort deze ook mogen zijn)– Feedback van operators gebruiken voor verbetering– Ergonomische uitvoering (gebruiksgemak)– Antropometrische uitvoering (aangepast aan de lichaamsbouw)

� Begrip creëren door:– Opleiding– Informatie


Onbewust onveilig gedrag

Bewust onveilig gedrag

Bewust veilig gedrag

Onbewust veilig gedrag

Leerniveau

Menselijk gedrag

utopie

Vei

lighe

idsn

ivea

u


IJsbergtheorie

1

10

100

1000

10000

Ernstig letsel

Klein letsel

Materiële schade

Incidenten

DodeR

isic

o-o

nd

erz

oek

On

gevall

en

on

derz

oek

� Richt aandacht op incidenten



� Onbedoelde opzettelijke manipulatie

– Aanleidingen reduceren

– Mogelijkheden reduceren

– RESULTAAT


Voorbeelden van manipulatie

� Veel heb je ècht niet nodig!




Defeat

� De zwakste schakel


� De zwakste schakel– Is bepalend voor de sterkte van de ketting

constructie sensoren

type en aantal

bedrading veiligheids

relais

schakel

principe

bedrading

factor

mens

regelmatige

inspecties

De zwakste schakel


� De zwakste schakel– Het heeft dus ook geen zin om een van de schakels sterker te maken

constructie sensoren

type en aantal

bedrading veiligheids

relais

schakel

principe

bedrading

factor

mens

regelmatige

inspecties

De zwakste schakel


� De zwakste schakel ?– Voorspelbaarheid van techniek = 100%– Voorspelbaarheid van menselijk handelen = Wisselend

De zwakste schakel


Defeat

� EN1088

� EN1088/A2

� Eindaanslag

� Uitlijning en krachten

� Twee schakelaars per deur

� EN-ISO14119


EN1088

� Ontwerp van afschermingen met schakelaars en sensoren– EN1088– 1995


EN1088

� Lid 5.7– 1995


EN1088

� Lid 5.7– 1995


EN1088/A2

� Ontwerp van afschermingen met schakelaars en sensoren– EN1088– EN1088/A1– EN1088/A2

– Manipulatie


EN1088/A2

� Lid 5.7– 2008


EN1088/A2

� Lid 5.7– 2008


EN1088/A2

� Lid 5.7– 2008


EN1088/A2

� Aantal malen dat het woord “Defeat” voorkomt in de EN1088

– 1995 EN1088 16x– 2007 EN1088/A1 38x– 2008 EN1088/A2 43x– 2012 EN1088/EN-ISO14119 65x


Eindaanslag

� Schakelaar of sensor mag nooit eindaanslag zijn– EN1088/A2


Eindaanslag

� Schakelaar of sensor mag nooit eindaanslag zijn– EN1088/A2

mechanische

eindaanslag/

buffer


Uitlijning en krachten

� Krachten mogen nooit op de schakelaar werken

buffer te elastisch


Uitlijning en krachten

kogelsnapper

vanger

� Krachten mogen nooit op de schakelaar werken

grendel


Twee schakelaars per deur

� Eén fout mag niet leiden tot verlies van de veiligheid– EN1088/A2, cat 3 en 4

verlies van veiligheid




machine wordt veilig gestopt

reset veiligheidsrelais pas mogelijk na

herstelling van de fout




alsnog verlies van veiligheid door verkeerd

ontwerp


Defeat

� Veiligheidsschakelaars “Principe I”� Veiligheidsschakelaars “Principe II”� Lockout� Besturing oordeelt over manipulatie


Veiligheidsschakelaars “Principe I”

� Volledig functionele veiligheidsschakelaar– Kan zonder attributen worden ingeschakeld– Lastig om manipulatieveilig te monteren

– Constructieve oplossingen– Gedwongen verbreekcontacten– Mechanisch starre bewegingen

– Geen knelmontage – Geen telescoopwerking– Geen bladveercontacten

– Zichtbare pictogrammen– Zichtbare norm-referenties– Conformiteitsverklaring (IIC)

� Manipulatie eenvoudig– indien niet juist gemonteerd

11 12

21 22

3334

43 44



deur gesloten deur open deur gesloten deur open

� Op scharnier– Bekrachtigen bij openen

� Op schuifdeur– Complementair schakelen– 0 1 of 1 0– 0 0 en 1 1 foutmelding



� Manipulatie door onjuiste montage– Bekrachtigd in gesloten toestand– Manipulatie eenvoudig door aanbrengen van plakband, elastiekje– Verlies van veiligheid wanneer in de schakelaar de veer breekt

��

EN1088/A2



� Manipulatie onmogelijk door correcte montage– Wordt bekrachtigd bij openen– Manipulatie niet mogelijk– Lastige constructie

EN1088/A2


Veiligheidsschakelaars “Principe II”

� Veiligheidsschakelaar met gescheiden bedieningsorgaan– Kan uitsluitend met bedieningspen worden ingeschakeld– Eenvoudiger om manipulatieveilig te monteren

– Op deuren, kleppen, luiken etc.

– Gedwongen verbreekcontacten– Mechanisch starre bewegingen

– Geen knelmontage – Geen telescoopwerking– Geen bladveercontacten

– Zichtbare pictogrammen– Zichtbare norm-referenties– Conformiteitsverklaring (IIC)

– Opties:– Vergrendeling– Vluchtontgrendeling– Hulpontgrendeling

� Manipulatie eenvoudig– indien niet juist gemonteerd

11 12

21 22

3334

43 44



deur gesloten

deur open



deur open

deur gesloten



deur open

deur gesloten

��

��



� Manipulatie bij correcte montage– Wordt bekrachtigd bij openen– Manipulatie mogelijk door demonteren van de pen– Eenvoudige constructie

��

EN1088/A2



� Manipulatie bij correcte montage– Wordt bekrachtigd bij openen– Manipulatie bemoeilijkt door onafneembaar monteren van de pen– Eenvoudige constructie

EN1088/A2



� Manipulatie bij correcte montage– Wordt bekrachtigd bij openen– Manipulatie mogelijk met gereedschappen– Eenvoudige constructie

��?

EN1088/A2



� Manipulatie bij correcte montage– Wordt bekrachtigd bij openen– Manipulatie bemoeilijkt door kapje– Eenvoudige constructie

?

EN1088/A2



� Manipulatie bij correcte montage– Wordt bekrachtigd bij openen– Manipulatie bemoeilijkt door profiel– Eenvoudige constructie

EN1088/A2


21 22

1413

Lockout

� Lockout bar– Schakelaar kan niet inschakelen


Besturing laten oordelen

� Contacten uit veiligheidscircuit– Verwachte schakelingen afhankelijk van proces– Tellen van schakelingen– Stoppen van proces als iets niet klopt

ų

M

K1

K2


Droge stof


EN-ISO14119

� Oude norm krijgt een nieuwe naam– Oude norm: EN1088– Nieuwe norm EN-ISO14119 (ISO/DIS14119)– Verkrijgbaarheid: NEN Delft– Beschikbaar: 2011 / 2012


EN-ISO14119

� Ontwerper nu verplicht tot maatregelen tegen manipulatie

– Redelijkerwijs voorzienbare manipulatie

– Aanleidingen wegnemen– Technisch onmogelijk maken– Voordelen wegnemen

– Een proces waarbij aan manipulatie geen voordelen te behalen zijn en waarbij de aanleidingen tot een minimum zijn gereduceerd, zal de operator niet uitlokken om foutieve handelingen te plegen.


EN-ISO14119

� Planning– Q3-2012


EN-ISO14119

� Inhoud


EN-ISO14119

� Annex


EN-ISO14119

� Verwijst naar ISO13849


EN-ISO14119

� Schakelprincipes en voorbeelden


EN-ISO14119

� Schakelprincipes en voorbeelden


EN-ISO14119

� Captive Key


EN-ISO14119

� Trapped key


EN-ISO14119

� Bediening– Altijd “direct” = positieve bekrachtiging

��


EN-ISO14119

� Vergrendeling– Één manier voor

beveiliging personen

��

��

��


EN-ISO14119

� Actuators (technologie)


EN-ISO14119

� Montage– sensor


EN-ISO14119

� Montage– Actuator


EN-ISO14119

� Omgevingsinvloeden– EN-ISO14119


EN-ISO14119

� Manipulatie


EN-ISO14119

� Manipulatie– Maatregelen– I


EN-ISO14119

� Manipulatie– Maatregelen– II


EN-ISO14119

� Manipulatie– Maatregelen– Tabel


EN-ISO14119

� Manipulatie maatregelen– Sensoren op onbereikbare plaats– Sensoren fysiek afgeschermd– Sensoren en actuatoren onafneembaar gemonteerd– Geen reserve actuatoren in de omgeving van de machine– Geen reserve actuatoren in bezit van personeel– Additionele sensor die toegang op een andere wijze detecteert– Na onlogische detectie (manipulatie) geen reset binnen 10 min

– Verkrijgbaarheid van reserve actuatoren via procedure regelen


EN-ISO14119

� Manipulatie– Bereikbaarheid bemoeilijken


EN-ISO14119

� Manipulatie– Maatregelen tegen CCF werken ook tegen manipulatie


EN-ISO14119

� Manipulatie– Maatregelen tegen CCF werken ook tegen manipulatie


EN-ISO14119

� Manipulatie– Ingewikkeld en onvoorspelbaar maken


EN-ISO14119

� Verlies van veiligheid– Opeenvolgende

fouten niet herkend.


EN-ISO14119

� Conclusie

– Na 16 jaar heeft de EN1088 zijn houdbaarheidsdatum bereikt en wordt de machinebouwer voor het eerst verplicht tot het nemen van maatregelen tegen manipulatie.

– EN-ISO14119 geharmoniseerd, dus verplicht!


EN-ISO14119

� Op de hoogte blijven?– Check www.EN-ISO14119.nl– NEN Delft www.NEN.nl


Technische oplossingen

� Fabrikanten bieden steeds slimmere oplossingen– Actuators die maar in één schakelaar passen– Electronisch gecodeerde actuators– Overgedimensioneerde schakelaars en sensoren– Schuifgrendels met vluchtmogelijkheid– Veilige autorisatiesystemen

– Oplossingen in het kader van EN-ISO14119


Defeat

� Technische oplossingen� Scharnierschakelaar� Transponder veiligheidssensor� Transponder vergrendelingsschakelaar� Toestemmingsknop� Autorisatiesysteem� Veiligheidszonebewaking � Trapped key system� Schuifgrendels met vluchtknop� Grendels voor gaaswanden


Scharnierschakelaar

� Scharnierschakelaars– Eenmaal ingesteld niet te wijzigen– Overgedimensioneerd


Transponder veiligheidssensoren

� CES– Transpondertechnologie– Elke deur een unieke code

E² 0101101101011


Transponder vergrendelingsschakelaars

� Elektromechanische vergrendeling– Transpondertechnologie– Elke deur een unieke code


Transponder hekschakelaars

� MGB– Transpondertechnologie– Elke deur een unieke code


Toestemmingsknoppen

� Toestemmingsknop– Voor “gereguleerde” manipulatie


Autorisatiesysteem

� Electronic Key System EKS-FSA (For Safety Applications)– Met veiligheidsfuncties– Voor gereguleerde toegang


Autorisatiesystemeem

user 1

user 2

user 3

etc...

� Electronic Key System EKS-FSA– Met veiligheidsfuncties– Voor gereguleerde toegang


Veiligheidszonebewaking

� Complementair schakelend– Positief bekrachtigd– Negatief bekrachtigd– Manipulatieveilig– Met meervoudige schakelaars


LockOut & TagOut met RFID

� Sleutel transfer systeem– RFID– UniCode of MultiCode– 5 miljard verschillende codes


Grendels met vluchtknop

� Van binnenuit te openen– Uitsluitend te openen van binnenuit– Sluiten van binnenuit kan niet– Opzettelijk insluiten niet mogelijk


Grendels voor gaaswanden


Manipulatie oplosbaar ?� Manipulatie is inderdaad oplosbaar

– Verbeter bedrijfscultuur

– Ergonomiseer veiligheidssystemen

– Voorkom onbedoelde manipulatie

– Reguleer bedoelde manipulatie

– Communiceer over veiligheid

– Gebruik feedback

��

��

��

��

��

��

Euchner

Documents

Transcript of Euchner