BAN 810837 00 BK15 nl -...

1

BK 15Gebruikershandleiding 810837-00CondenspotBK 15, DN 40 - 50

�

GESTRA Steam Systems

GESTRA

2

Inhoudsopgave

Toepassing ............................................................................................................................................ 6Veiligheidsinstructie ............................................................................................................................... 6Gevaar ................................................................................................................................................... 6Toekenning conform artikel 9 richtlijnen voor drukapparaten ................................................................. 6

Belangrijke instructies

Blz.

Verklaringen

Inhoud verpakking .................................................................................................................................. 7Systeembeschrijving .............................................................................................................................. 7Werking ................................................................................................................................................. 7Technische gegevens ....................................................................................................................... 7 – 8Corrosiebestendigheid ............................................................................................................................ 8Dimensionering ...................................................................................................................................... 8Typeplaat/identificatie ............................................................................................................................ 9

BK 15 ..................................................................................................................................................... 9Uitvoering met flens ............................................................................................................................... 9Uitvoering met schroefdraad ................................................................................................................ 10Uitvoering met lasmof .......................................................................................................................... 10Uitvoering met laseinden ...................................................................................................................... 10Warmtebehandeling van de lasnaden ................................................................................................... 10

Inbouw

Onderhoud

Condenspot testen ............................................................................................................................... 12Bimetaal regelaar en regelunit reinigen/vervangen ............................................................................... 12Filter reinigen / vervangen .................................................................................................................... 13Aandraaimomenten .............................................................................................................................. 13

Reserveonderdelen

Reserveonderdelenlijst ......................................................................................................................... 14

BK 15 ................................................................................................................................................... 12

Bedrijf

Inbedrijfname

BK 15 ................................................................................................................................................... 11Regelaar instellen (onderkoeling, gecontroleerde stoomdoorstroming) ................................................. 11Fabrieksinstelling herstellen ................................................................................................................. 11

Appendix

Conformiteitsverklaring ........................................................................................................................ 15

3

Verschildruk [bar], betrokken op atmosferische druk

Doorstroomdiagram

Fig. 1

Door

stro

min

g [k

g/ h

]

1 Constant aftappen van heet condensaat.

2 Capaciteit van condensaat bij 30K onder dekooktemperatuur.

3 Maximale capaciteit van koud condensaat.

3

1

2

4

Fig. 2

Constructie

J

I

G

H

F

E

D

N

ABC

M

K

L

5

Legenda

A Wartelmoer G ¾

B Stopbusring

C Stopbusbuisje 9 x14 x 7

D Kap

E Instelvork

F Geleidingsring

G Bimetaal regelaar

H Filter

I Bus (ingeperst, geen reservedeel)

J Afdichtingsring 92,7 x 102 x 1

K Behuizing

L Typeplaatje

M Moer M 12

N Bout M 12

6

Categorie I

Nom. doorlaat DN 40 – 50 40 – 50

CE-markering nee ja

Type

Belangrijke instructies

Toepassing

De condenspot BK 15 uitsluitend gebruiken voor afvoer van condensaat uit stoom of als ontluchter vanstoomsystemen. Toepassing in leidingen voor het afvoeren van condensaat uit stoom binnen detoelaatbare druk- en temperatuurgrenzen, rekening houdend met de chemische en corrosieveinvloeden op het drukapparaat.

Gevaar

De armatuur staat tijdens bedrijf onder druk!Wanneer flensverbindingen, afsluitdoppen of de regelaar los worden gemaakt, stroomt heetwater of stoom uit het apparaat.Ernstige verbrandingen over het hele lichaam zijn mogelijk.Montage- of onderhoudswerkzaamheden mogen uitsluitend aan een drukloze installatieworden uitgevoerd!De leidingen voor en na de armatuur moeten drukloos zijn!De armatuur is heet tijdens bedrijf!Ernstige brandwonden aan handen en armen zijn mogelijk.Montage- of onderhoudswerkzaamheden alleen in koude toestand uitvoeren!Scherpe delen aan de binnenzijde kunnen leiden tot snijwonden aan de handen!Draag werkhandschoenen bij het vervangen van de regeleenheid!

Veiligheidsinstructie

Het apparaat mag uitsluitend door gekwalificeerd vakpersoneel worden geïnstalleerd.Gekwalificeerd vakpersoneel zijn personen die met de montage en inbedrijfname van het productbekend zijn en die voor hun taken over bijbehorende kwalificaties beschikken zoals bijvoorbeeld:

■ Opleiding als vakman.■ Opleiding of training in het gebruik van speciale veiligheidsuitrusting conform de

veiligheidstechnische normen.■ Opleiding of training op het gebied van eerste hulp en ongevallenpreventie.

Indeling conform artikel 9 richtlijnen voor drukapparaten

Mediumgasvormig vloeibaar

1 2 1 2

Toepassing nee ja nee ja

Uitzondering conformartikel 3.3

BK 15PN 40 Cl 300

BK 15Cl 150

7

Verklaringen

Inhoud verpakking

BK 151 Condenspot BK 151 Inbouwhandleiding

Systeembeschrijving

Thermische condenspot met corrosiebestendige, waterslagbestendige bimetaal regelaar (duostaalregelaar). De bimetaal regelaar is extern variabel instelbaar. Met intern filter en geïntegreerdeterugslagbeveiliging. Asbestvrije afdichting van de behuizing (koolstof). Inbouw in elke gewenste stand.

De condenspot is af fabriek zodanig ingesteld dat het condensaat praktisch zonder vertraging wordtafgevoerd. Grotere onderkoeling (condensaatophoping) kan tijdens bedrijf handmatig van buitenafworden ingesteld.

Werking

Bij het starten van de installatie bevinden de bimetaalplaten zich in vlakke positie. De bedrijfsdrukwerkt in de openingsrichting, zodat de klep zich in de open-stand bevindt. Met de toenemendetemperatuur van het condensaat, welven de bimetaalplaten en trekken de conische klep in desluitrichting.

Bij een dalende condensaattemperatuur, neemt de welving van de bimetaalplaten af, de condenspotopent bij de ingestelde openingstemperatuur.

De thermische en veereigenschappen van de platen zijn zo op elkaar afgestemd, dat het gevormdecondensaat over het gehele werkingsgebied met een constante onderkoeling wordt afgevoerd.De condenspot ontlucht automatisch zowel bij het inschakelen van de installatie als tijdens bedrijf. Dewerking van de BK 15 wordt noch door een variërende voordruk nog door tegendruk beïnvloed. De BK15 kan ook worden toegepast als ontluchter van stoomsystemen.

Toepassingsgrenzen PN 40Materiaal behuizing 1.0460 (P250GH / C22.8) / ASTM A105

Nom. doorlaten (DN) 40, 50

Aansluittype flens DIN PN 40

Bedrijfsoverdruk PMA [bar] 40 35 28 21 14,5

Inlaattemperatuur TMA [°C] 20 200 300 400 450

Technische gegevens

8

Toepassingsgrenzen Class 300Materiaal behuizing 1.0460 (P250GH / C22.8) / ASTM A105


Aansluittype flens ASME Class 300

Bedrijfsoverdruk PMA [bar] 51 43,9 38,9 34,6 20,2


Verklaringen vervolg

Technische gegevens vervolg

Materialen EN DIN ASTM

Behuizing P250GH (1.0460) C22.8 (1.0460) A105

Kap P250GH (1.0460) C22.8 (1.0460) A105

Bouten 42CrMo4 (1.7225) A193 B7

Huisafdichting grafiet

Bimetaal regelaar roestvaststaal

Overige inwendige roestvaststaalonderdelen

Toegestane verschildruk1) 2)Verschildruk ∆PMX [bar] 22

1) Houdt toepassingsgrenzen apparaat aan!2) Druk voor minus druk na de armatuur

Toepassingsgrenzen Class 150Materiaal behuizing 1.0460 (P250GH / C22.8) / ASTM A105


Aansluittype flens ASME Class 150

Bedrijfsoverdruk PMA [bar] 19,7 14 10,2 6,5 4,6


Corrosiebestendigheid

De behuizing is niet voor een hogere belasting dan de ontwerpdruk ontworpen. Dimensionering encorrosiebestendigheid zijn conform de laatste stand van de techniek gerealiseerd.

Constructie

Bij correct gebruik wordt de veiligheid van het apparaat niet door corrosie beïnvloed.

9

1. Let op inbouwstand.2. Let op doorstroomrichting. De pijl die de doorstroomrichting aangeeft bevindt zich op de behuizing

van de condenspot!3. Let op de benodigde vrije ruimte. Wanneer de condenspot vast is ingebouwd is voor de demontage

van de kap D een vrije ruimte van tenminste 90 mm nodig!4. Verwijder kunststof afsluitdoppen. De kunststof afsluitdoppen dienen uitsluitend als

transportborging!5. Afdichtvlakken op beide flenzen reinigen.6. Condenspot inbouwen.

Uitvoering met flens

Inbouw

De BK 15 kan in elke gewenste positie worden gemonteerd! Bij een horizontale inbouwpositie de BK 15met de kap aan de bovenzijde monteren.

BK15

Verklaringen vervolg

Typeplaatje/identificatie

Fig. 4

De overige verplichte specificaties conform EN19 bevinden zich op de behuizing!

Bimetaal regelaar

Normale uitvoering

30 K onderkoeling UU

Nom. doorlaat

Markering conformEN ISO 26552

10



van de kap D een vrije ruimte van tenminste 90 mm nodig!4. Verwijder kunststof afsluitdoppen. De kunststof afsluitdoppen dienen uitsluitend als transportborging!5. Bimetaal regelaar demonteren zoals bij Onderhoud beschreven.6. Lasmof reinigen.7. Montage alleen m.b.v. vlambooglassen (lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063).

Uitvoering met lasmof



van de kap D een vrije ruimte van tenminste 90 mm nodig!4. Verwijder kunststof afsluitdoppen. De kunststof afsluitdoppen dienen uitsluitend als

transportborging!5. Binnendraad reinigen.6. Condenspot inbouwen.

Uitvoering met schroefdraad



van de kap D een vrije ruimte van tenminste 90 mm nodig!4. Verwijder kunststof afsluitdoppen. De kunststof afsluitdoppen dienen uitsluitend als transportborging!5. Laseinden reinigen.6. Montage m.b.v. vlambooglassen (lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063) of autogeen

smeltlassen (lasproces 3 conform DIN EN 24063).

Uitvoering met laseinden

Inbouw vervolg

Let op

■ Het inlassen van condenspotten in leidingen onder druk mag uitsluitend door lassersmet certificaat conform DIN EN 287 worden uitgevoerd.

■ De condenspot mag niet in de isolatie worden opgenomen.

Een warmtebehandeling van de lasnaad naderhand is niet nodig.

Warmtebehandeling van de lasnaden

11

De armatuur staat tijdens de inbedrijfname en tijdens bedrijf onder druk!Wanneer de wartelmoer A voor de instelling van de regelaar wordt losgemaakt, stroomtheet water of stoom uit het apparaat.Ernstige verbrandingen over het hele lichaam zijn mogelijk.De armatuur is heet tijdens bedrijf!Ernstige brandwonden aan handen en armen zijn mogelijk.Draag bij het instellen van de regelaar werkhandschoenen!

Inbedrijfname

De bimetaal regelaar van de BK 15 is af fabriek zodanig ingesteld, dat deze stoomdicht afsluiten en hetcondensaat praktisch zonder stuwing afvoeren. Een grotere onderkoeling van het condensaat en dedaaruit volgende condensaatstuwing, bijv. voor een verwarmingsproces, is bij inbedrijfname of tijdensbedrijf instelbaar.

1. Houdt de veiligheidsinstructies aan! Wartelmoer A één slag losdraaien en instelschroef E met eenschroevendraaier naar rechts draaien. Een 1/8 slag komt overeen met 4 K temperatuurverandering.Uitgaande van de fabrieksinstelling kunt u de instelschroef E maximaal 1,5 slagen naar rechtsverdraaien.

2. Indien nodig kan ook een gecontroleerde stoomdoorstroming worden ingesteld. Uitgaande van defabrieksinstelling kunt u de instelschroef E hiervoor maximaal 1,5 slagen naar links draaien.

3. Wartelmoer A met max. 30 Nm vastdraaien.

Regelaar instellen (onderkoeling, gecontroleerde stoomdoorstroming)

De bimetaal regelaar van de BK 15 is af fabriek zodanig ingesteld, dat deze stoomdicht afsluiten en hetcondensaat praktisch zonder stuwing afvoeren. De fabrieksinstelling kan indien nodig worden hersteld:1. Condenspot drukloos maken en tot kamertemperatuur (20 °C) laten afkoelen.2. Wartelmoer A losmaken en instelschroef E met een schroevendraaier tot de aanslag naar rechts

verdraaien.3. Instelschroef E drie slagen naar links verdraaien, de condenspot voert het condensaat nu praktisch

zonder stuwing af (fabrieksinstelling).4. Wartelmoer A met max. 30 Nm vastdraaien.

Fabrieksinstelling herstellen

De flensverbindingen op de BK 15 moeten goed zijn vastgebout en correct afdichten.

BK 15

Gevaar

■ Schroevendraaier 5,5/100, DIN 5265, vorm A■ Ringsteeksleutel SW 36, DIN 3113, Vorm B■ Momentsleutel 20-160 Nm, DIN ISO 6789

Gereedschap

12

■ Ringsteeksleutel SW 32, DIN 3113, Vorm B■ Ringsteeksleutel SW 18, DIN 3113, Vorm B■ Momentsleutel 20-160 Nm, DIN ISO 6789

1. Raadpleeg de gevareninstructie op pagina 7!2. Dekselbouten N losmaken en uitdraaien, kap D van behuizing K afnemen.3. Bimetaal regelaar G uitschroeven en reinigen.4. Bimetaal regelaar G bij zichtbare slijtage of beschadigingen vervangen.5. Behuizing en delen aan binnenzijde reinigen. Alle afdichtvlakken reinigen.6. Alle schroefdraad, afdichtvlakken van de regelunit en afdichtvlakken van de kap met

temperatuurbestendig smeermiddel insmeren (bijv. WINIX® 2150).7. Bimetaal regelaar inschroeven en met 140 Nm aandraaien.8. Nieuwe afdichtingsring J plaatsen.9. Kap op de behuizing plaatsen. Dekselbouten N afwisselend en gelijkmatig in meerdere stappen

met 45 Nm aanhalen.

Bimetaal regelaar reinigen / vervangen

Onderhoud

GESTRA condenspotten BK 15 zijn in principe onderhoudsvrij.Bij toepassing in niet gespoelde nieuwe installaties, moet echter na de eerste inbedrijfname een controleen reiniging van de bimetaal-regelaar en het filter uitgevoerd worden.

De condenspot BK 15 kan tijdens bedrijf met het GESTRA ultrasoon meetinstrument VAPOPHONE® ofTRAPTEST® worden gecontroleerd. Wanneer stoomdoorslag wordt gemeten, armatuur reinigen ofregelaar vervangen.

Condenspot controleren

Gereedschap

WINIX ® 2150 is een geregistreerd handelsmerk van WINIX GmbH, Norderstedt

Bedrijf

De BK 15 moet onder bepaalde bedrijfstoestanden worden onderhouden (zie Onderhoud).Tijdens bedrijf kan de regelaar van de BK15 worden ingesteld (zie inbedrijfname).

BK 15

13

Onderhoud vervolg

Aandraaimomenten

Deel Benaming Aandraaimoment [Nm]

Bimetaal regelaar 140

Dekselbouten 45

Wartelmoer 30

Alle aandraaimomenten zijn gerelateerd aan een omgevingstemperatuur van 20 °C, schroefdraad zonder smeerstof.

WINIX ® 2150 is een geregistreerd handelsmerk van WINIX GmbH, Norderstedt

1. Raadpleeg de gevareninstructie op pagina 7!2. Dekselbouten N losmaken en uitdraaien, kap D van behuizing K afnemen.3. Bimetaal-regelaar G uitschroeven.4. Filter H uitnemen en reinigen.5. Behuizing en delen aan binnenzijde reinigen. Alle afdichtvlakken reinigen.6. Alle schroefdraad, afdichtvlakken van de regelunit en afdichtvlakken van de kap met

temperatuurbestendig smeermiddel insmeren (bijv. WINIX® 2150).7. Filter H plaatsen.8. Bimetaal regelaar G inschroeven en met 140 Nm aandraaien.9. Nieuwe afdichtingsring J plaatsen.10. Kap op de behuizing plaatsen. Dekselbouten N afwisselend en gelijkmatig in meerdere stappen

met 45 Nm aanhalen.

Filter reinigen / vervangen

■ Ringsteeksleutel SW 18, DIN 3113, Vorm B■ Momentsleutel 20-160 Nm, DIN ISO 6789

Gereedschap

GNA

14

BenamingBestelnummer Bestelnummer

DN 40 DN 50

Stopbusbuisje 9 x 14 x 7*) 376552 376552

Bimetaal-regelaar 098847 098847

Filter compleet 375698 375698

Afdichtingsring*) 92,7 x 102 x 1, Grafiet 375699 375699

Reserveonderdelenlijst

Reserveonderdelen

Onderdeel

*) Minimale bestelhoeveelheid 20 stuks. Kleinere aantallen via de vakhandel bestellen.

CCGJHJ

15

Appendix

Voor het drukapparaat BK 15 in de nom. doorlaten 40 – 50 bevestigen wij de conformiteit met devolgende Europese richtlijnen:

■ Drukapparaat richtlijn 97/23/EG van 29.05.97

De drukapparaten zijn drukhoudende delen conform artikel 1, par. 2.1.4.

Gebruikte conformiteitsbepalingsmethode conform appendix III: module A.

Bij een niet met ons afgestemde modificatie aan het apparaat verliest deze verklaring haar geldigheid.

Conformiteitsverklaring

Bremen, 28 september 2001GESTRA AG

Dipl.-Ing. Lars BohlKwaliteitsmanager

Dipl.-Ing. Uwe BledschunManager constructie

16

GESTRA AGPostfach 10 54 60, D-28054 BremenMünchener Str. 77, D-28215 BremenTelefon +49 (0) 421 35 03 - 0Telefax +49 (0) 421 35 03 - 393E-Mail [email protected] www.gestra.de

810837-00/601cs · © 2004 GESTRA AG · Bremen · Printed in Germany

Vertegenwoordigd door:

FCX Ubel & Ventil

Coenecoop 192741 PG Waddinxveen

Postbus 3852740 AJ Waddinxveen

Telefoon 0182-642222Telefax 0182-642233E-mail [email protected] www.fcx.nl

Ubel & Ventil

Prometal n.v.

Bredastraat 129/133B-2060 AntwerpenBelgië

Tel: 0032/3/205.13.20Fax: 0032/3/232.84.34

Prometal

BAN 810837 00 BK15 nl -...

Documents

Transcript of BAN 810837 00 BK15 nl -...