_B16-B24_ Instructie Manual Cassette inverter 2012 (4,03 MB)

Cassette Type Air Conditioner

(Met bedraade afstandbediening)

INVERTER MODEL

GEBRUIKSAANWIJZING

GREE

AIRCONDITIONERS

BINNENDEEL BUITENDEEL

GKH12K3CI GUHD12NK3CO (R 410 A) GKH18K3CI GUHD18NK3CO (R 410 A)

GKH24K3CI GUHD24NK3CO (R 410 A) GKH36K3CI GUHD36NK3CO (R 410 A)

GKH42K3CI GUHD42NK3CO (R 410 A)

Lees voor het in bedrijf stellen eerst deze gebruiksaanwijzing aandachtig door.

RoHS Conform

GREE ELECTRIC APPLIANCES, INC. OF ZHUHAI

G:\002 Leverancier\030 Producten\001 Gebruiks- en Installatievoorschr\Gree\Gebruiks en installatievoorschriften 2012\(B16-B24) Instructie Manual Cassette inverter 2012.doc

2


3

Inhoudsopgave

1. Naam en functies van de onderdelen 4

2. Veiligheid 5

3. Gebruiker 8

4. Display onderdelen 9

4.1 LCD display bedraade afstandbediening 4.2 Instructie LCD display

5. Knoppen 11

6. Installatie bedraade afstand bediening 12

7. Instructie bediening 13

7.1 Aan / uit 7.2 Mode functie instelling 7.3 Temperatuur functie instelling 7.4 Fan functie instelling 7.5 Swing functie instelling 7.6 Timer functie instellen 7.7 Verse lucht instellen* 7.8 Sleep functie instelling 7.9 Turbo functie instelling 7.10 Save instelling 7.11 E-Heater instellen* 7.12 Blow functie instellen 7.13 Quite functie instellen 7.14 Parameter functie 7.15 Andere functies

8. Error display 24

9. Afstand bediening 26

10. Instructies installatie 35

10.1 Installatie opmerkingen 10.2 Installatie cassette unit 10.3 Elektrische bedrading 10.4 Installatie paneel 10.5 Installatie buitendeel 10.6 Producten elektrische installatie 11. Test uitvoeren 51

12. Optimale instelling 52

13. Onderhoud 53

14. Storingen 54

15. Appendix 56


4

1. Naam en functie van de onderdelen

Binnen deel Buiten deel

GKH12K3CI GUHD12NK3CO



GKH36K3CI GUHD36NM3CO

GKH42K3CI GUHD42NM3CO


5

2. Veiligheid

Lees eerst deze gebruiksaanwijzing door voor gebruik en installatie van het toestel voor een goede werking. Het volgende symbool geeft een waarschuwing aan:

Waarschuwing: Dit symbool geeft aan dat het niet goed functioneren letsel kan veroorzaken

Waarschuwing •••• Deze unit wordt gebruikt in kantoren, restaurants enz. •••• De installatie moet worden uitgevoerd door een erkend bedrijf. •••• Installeer de airconditioner op een plaats die het totale gewicht kan dragen. •••• Installeer de condensafvoer op de juiste manier, het gevolg kan lekkage zijn. •••• Plaats geen licht ontvlambare stoffen in de buurt van de airconditioner. •••• Schakel het toestel direct uit bij sterke reuk of rook verschijnselen. •••• Zorg voor een constante lucht doorlaat. •••• Steek nooit je vingers in de luchtinlaat of Luchtaanzuig. •••• Schakel het toestel niet in of uit door de voeding direct te onderbreken. •••• Het toestel mag niet in vochtige ruimtes worden gemonteerd. •••• Controleer voor montage of de voeding overeenkomt met het geleverde toestel. •••• Controleer voor het inschakelen of alles goed is aangesloten en dicht is. •••• Zorg voor een goede aarde, die volgens de geldende normen moet zijn aangesloten. •••• Eenmaal gestart zal het toestel pas stoppen na ± 5 minuten. Dit voorkomt dat de olie niet meer richting compressor

wordt terug gevoerd. •••• Laat het toestel onbeheerd door kinderen bedienen. •••• Schakel de voeding uit voor men met onderhoud begint. •••• Schakel de voeding uit als het toestel lange tijd niet wordt gebruikt. •••• Plaats het toestel niet in een omgeving waar een hoog zuur of zout gehalte aanwezig is, informeer hierover eerst bij uw

leverancier. •••• Plaats geen voorwerpen op of rondom het buitendeel. •••• Plaats een werkschakelaar op het buitendeel. •••• Alles moet worden aangesloten volgens de geldende richtlijnen, door een erkend bedrijf.


6

Waarschuwing

Ga niet langdurig in de koude lucht

staan of zitten.

Dit kan leiden tot gezondheid klachten.

Let op dat de gebruiken

Ophangmaterialen van die kwaliteit

en sterkte zijn dat deze langdurig

de unit kunnen dragen.

Dit kan leiden tot ernstige schade aan omgeving of mensen.

Steek geen handen of voorwerpen in de

luchtuitlaat.

Dit kan zeer gevaarlijk zijn.

Ga niet op een buiten deel staan of

hangen.

Dit kan ernstige schade veroorzaken.

Als men een sterke geur of rook ruikt,

schakel dan het toestel uit en neem

contact op met uw leverancier

Hou gevaarlijke en licht

ontvlambare producten uit de buurt

van de airconditioner. Ze zouden kunnen ontsteken of ontbranden.

Blokkeer de luchtuitlaat of luchtuitlaat

niet van zowel binnen als buiten unit. Dit kan leiden tot verminderde capaciteit of storing aan de airconditioner.

Gebruik de juiste grootte van

zekering en bedrading. Foutieve bedrading kan brand veroorzaken.


7

Schakel de voeding uit bij langdurig

niet gebruiken van de airconditioner.

Plaats geen open vuur in de

nabijheid van de airconditioner. De luchtuitstroom kan zorgen voor een onvolledige verbranding

Trek de stekker niet via de draad uit het stopcontact.

Dit kan voor vlammen zorgen.

Opmerking: Laat kinderen niet onbeheerd de airconditioner bedienen, hou toezicht.


8

3. Gebruiker

☆☆☆☆ Zorg ervoor dat de voeding voor de binnendelen worden uitgeschakeld als het buitendeel spanningsloos wordt gemaakt.

☆☆☆☆ Installeer de bekabelde afstandbediening niet op een vochtige plaats of in het directe zonlicht.

☆☆☆☆ Als blijkt dat de airconditioner is geïnstalleerd in een ruimte waar een elektromagnetisch veld gebruik dan een afgeschermde kabel.

☆☆☆☆ Controleer of de communicatie draad is aangesloten op de goede connector, om storingen te voorkomen.


9

4. Display

Fig.1 Afbeelding afstandbediening

4.1 LCD Display van de afstandbediening

Fig.2 LCD display


10

4.2 Verklaring voor LCD Display

Tabel 1

No. Omschrijving Verklaring bediening

1 Swing Swing functie

2 Air ＊ Temperatuur instelling

3 Sleep Slaap functie

4 Running mode Status van het binnendeel (auto mode)

5 Cooling Koel mode

6 Dry Droog mode

7 Fan Ventilator mode

8 Heating Verwarming mode

9 Defrost Ontdooi status

10 Gate-control card Intranet kaart

11 Lock Blokade status

12 Shield Functies afgeschermd via intranet

13 Turbo Turbo functie

14 Memory Memory state (Toestel komt terug in de positie

voor het uitschakelen van de stroom))

15 Twinkle Knipperd als toestel in bedijf is zonder toetsen.

16 Save Energy-saving ingeschakeld

17 Temperature Ruimte / in te stellen temperatuur

18 E-Heater＊ E-HEATER wordt getoond, betekend dat er een

elektrische verwarming beschikbaar is.

19 Blow Nadraaien van ventilator voor drogen verdamper.

20 Timer Tijd instelling voor in – of uitschakelen.

21 Quiet Ventilatorgeluid minimaliseren (nachtstand)

Noot: De functies met * zijn niet op alle modellen beschikbaar.


11

5. Knoppen

5.1 Afdruk van de toetsen

Fig.3 Afdruk van de toetsen

5.2 Instructie en Functie van de toetsen

Tabel.2

No. Omschrijving Uitvoering

1 Enter/cancel ① Functie selectie en cancel

② Druk voor 5sec om buitentemperatuur

2 ▲

6 ▼

① Werking temperatuur instelling van de binnen

unit, bereik :16～30°C

②Timer instelling, bereik: 0.5-24 uur

③Schakelt tussen ‘stil’ en ‘auto stil’.

3 Fan Ventilatorsnelheid hoog/middel/laag/auto.

4 Mode Instelling van koeling / verwarming / ventileren / drogen van binnendeel

5 Function Schakelt tussen de functies van air/sleep/turbo/save/e-heater/blow/quite

7 Timer Timer instelling

8 On/off Schakelt binnendeel aan / uit

4 Mode en 2 ▲

Memory function

Druk Mode en ▲voor 5s als de unit uitgeschakeld is om enter/cancel memorie functie (Indien memorie is ingesteld, binnendeel zal in dezelfde functie verder gaan na inschakelen van de spanning.

2 ▲ en 6 ▼

Lock

Als de unit uitgeschakeld is, druk ▲ ▼ toetsen tegelijkertijd voor 5s voor toetsenblokkade. De toetsen zullen niet meer reageren. Druk opnieuw ▲ ▼ toetsen voor 5s om de toetsen te ontgrendelen.


12

6. Installatie bedraade afstandsbediening

Fig.4 Schets voor installatie bedrade afstandbediening

No. 1 2 3 4 5

Omschrijving Basis box installeren in muur

Bodemplaat van bediening

Schroef M4X25 Front paneel van bediening

Schroef ST2.2X6.5

Let op volgende punten tijdens installatie van bedraade afstandsbediening:

1. Schakel de voeding uit die schade kan toebrengen aan de installatie

2. Trek de 4-adrige draad door het montage gat en monteer het via de rechthoek op de plaat.

3. Plaats de bodemplaat in de houder en zet deze vast met de schroeven M4X25.

4. Maak de 4-aderige kabel vast aan de bediening en monteer de bediening in de muur box.

5. Als laatste, monteer het front paneel en bodemplaat vast met schroeven ST2.2X6.5.

LET OP: Tijdens montage van de draad, let op elektromagnetische spanning dat kan leiden tot foutmelding.

1. Signaal en communicatie draden moeten gescheiden lopen met de spanning draden. Zorg voor voldoende onderlinge

afstand.

2. Gebruik bij voorkeur afgeschermde draden om onderlinge foutmeldingen te voorkomen


13

7. Instructie bediening

7.1 On/Off

Druk On/Off toets om de unit in te schakelen

Druk opnieuw op de On/Off toets om de unit uit te schakelen.

Noot: de status zoals in Fig.5 geeft aan dat de unit uitgeschakeld is.

De status zoals in Fig.6 geeft aan dat de unit ingeschakeld is.

Fig.5 Uitgeschakelde unit Fig.6 Ingeschakelde unit

7.2 Mode

Indien de unit ingeschakeld is, druk Mode toets om de volgende instellingen te verkrijgen:

7.3 Temperatuur Instelling

Druk ▲ of ▼ toets om de ruimtetemperatuur te verhogen of te verlagen als de unit ingeschakeld is.

Als de toets vastgehouden wordt zal de ruimtetemperatuur 1°C bij elke 0.5s verhogen of verlagen.

In Koeling, Drogen, Ventileren en Verwarming mode, de temperatuur range is 16°C～30°C.

In Auto mode, de temperatuur is niet handmatig verstelbaar.

Zoals in Fig.7

Fig.7


14

7.4 Swing Control Functie

Indien unit aanstaat, druk ‘Function’ toets totdat de unit swing control functie weergeeft, druk dan Enter/cancel toets om

‘swing’ control functie in te schakelen.

Tijdens swing functie, druk ‘Function’ toets totdat de swing control functie ingeschakeld is en druk ‘Enter/cancel’ toets om

swing control functie uit te schakelen.

Swing control functie instellingen zoals in Fig.9

Fig.9


15

7.6 Timer Instelling Druk Timer toets om timer uit te schakelen van de unit. In off-stand van de unit, druk Timer toets om timer in te schakelen

op dezelfde wijze.

Timer on instelling: In off-stand van de unit zonder timer instelling, als Timer toets is ingedrukt, LCD zal display xx hour,

met ON knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer aan te passen en druk dan Timer voor bevestiging. Als Mode

toets is ingedrukt voor geactiveerde Timer toets ter bevestiging, timer mode zal naar timer OFF instelling wijzigen. In dit

geval, LCD display xx hour, met OFF knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer OFF te activeren en druk dan Timer

toets ter bevestiging. Indien LCD display xx hour on off, xx hour weergeeft, betekent dit de tijd dat de timer is ON, maar

de tijd van de timer OFF is niet zichtbaar op de display.

Timer off instelling: In on-stand van de unit zonder timer instelling, als Timer toets is ingedrukt, LCD zal display xx hour,

met OFF knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer aan te passen en druk dan Timer ter bevestiging. Als Mode

toets is ingedrukt voor geactiveerde Timer toets ter bevestiging, timer mode zal naar timer ON instelling wijzigen. In dit

geval, LCD display xx hour, met ON knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer ON te activeren en druk dan Timer

toets ter bevestiging. Indien LCD display xx hour on off, xx hour weergeeft, betekent dit de tijd dat de timer is OFF, maar

de tijd van de timer ON is niet zichtbaar op het display.

Cancel timer: Indien Timer is ingesteld, als Timer toets is ingedrukt, LCD geeft xx. Hour aan, zodat de timer instelling is

geannuleerd.

Timer off instelling in on-stand van de unit zoals Fig.10

Fig.10 Timer instelling in on stand van de unit

Timer range: 0.5-24 uur. Iedere druk op▲ of ▼ toets zal tijdinstelling verhogen of verlagen met 0.5 uur.

Indien de toets continu ingedrukt blijft, zal de temperatuur automatisch 0.5 uur bij iedere 0.5 s. verhoogt of verlaagd worden.

Noot:

1. Indien timer on en timer off beide ingesteld zijn, de bedrade bediening geeft alleen de tijd van timer off. Indien beide

ingesteld zijn met de unit in off-state, allen de tijd van timer on is weergegeven.


16

7.7 Verse Lucht Instelling＊＊＊＊

In schakelen ‘air Exchange’ functie:

In on-stand van de unit, druk Function toets om naar deze instelling te gaan (Air icoon knippert). AIR 1 weergegeven op het

display geeft de ruimtetemperatuur aan, locatie (888) is foutmelding (de laatste type van AIR zal weergeven worden na

bevestiging). Druk ▲ of ▼ toets om air type te wijzigen. Druk Enter/Cancel toets om on/off air functie te wijzigen. Na

inschakelen van deze functie, het air icoon wordt weergegeven.

Dit zijn 10 types van AIR, maar alleen 1-2 types zijn voor de infrarood afstandbediening. Refereer naar de volgende

details:

1――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 6 min.









10――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt ook continu.

Uitschakelen ‘air Exchange’ functie: Tijdens Air functie, druk ‘Function’ toets voor de instellingen. In dit geval, het air icoon

knippert, en druk dan ‘Enter/cancel’ toets om deze functie uit te schakelen. Air icoon zal iets later verdwijnen op het display.

‘Air Exchange’ instelling zoals Fig.11:

Fig.11 Air exchange


17

7.8 Sleep Instelling

Sleep on: Druk Function toets in on-stand van de unit naar ‘sleep’ functie en dan druk Enter/cancel toets om ‘sleeping

functie’ in te schakelen.

Sleep off: Tijdens ‘sleep on-stand’, druk Function toets naar ‘sleep’ functie en dan druk Enter/cancel toets om deze functie

uit te schakelen.

‘Sleep’ instelling zoals Fig.12:

Fig.12 Sleep instelling

‘Sleep’ instelling is niet aanwezig na uit en in schakelen van de unit. Er is geen ‘sleep’ functie in ‘fan’ en ‘auto’ mode.

Noot:

In ‘cooling’ en ‘dry’ mode, als de unit met ‘sleep’ functie loopt voor 1 uur, de ingestelde temperatuur zal met 1°C verhoogd

worden en 1°C na weer een 1 uur. Daarna, de unit zal op deze temperatuur blijven. In ‘heating’ mode, als de unit met ‘sleep’

functie loopt voor 1 uur, de ingestelde temperatuur zal met 1°C verlaagd worden en 1°C na weer een 1 uur. Daarna, de unit

zal op deze temperatuur blijven.


18

7.9 Turbo Functie Instelling

TURBO functie: De unit op hoge ventilator snelheid geeft een snellere koeling of verwarming, zodat de ruimtetemperatuur

snel naar de ingestelde temperatuur zal gaan.

In ‘cooling’ of ‘heating’ mode, druk Function toets totdat TURBO functie weergegeven wordt druk dan Enter/cancel toets

om TURBO functie in te schakelen.

Tijdens TURBO functie, druk Function toets totdat TURBO functie weergegeven wordt druk dan Enter/cancel toets om

TURBO functie uit te schakelen.

TURBO functie instelling zoals in Fig.13:

Fig.13 Turbo Functie Instelling

Noot:

1. TURBO functie zal na stroomuitval uitgeschakeld worden. In ‘dry’, ‘fan’ en ‘auto’ mode, TURBO functie zal niet werken en

het TURBO icoon wordt niet weergegeven.

2. TURBO functie zal automatisch verdwijnen na inschakelen van de ‘quiet’ functie.


19

7.10 SAVE Functie Instelling ‘Energy Saving’ Functie: ‘Energy saving’ kan de air conditioner in een kleinere temperatuur bereik laten werken door instelling

van lagere temperatuurwaarde instelling in ‘cooling’ of ‘dry’ mode en hogere gelimiteerde waarde in ‘heating’ mode.

Energy Saving Instelling voor ‘Cooling’

In on-stand en in ‘cooling’ of ‘dry’ mode van de unit, druk Function toets naar ‘energy saving’ functie, met SAVE knipperen op het display .Druk ▲ of ▼ toets om lagere gelimiteerde temperatuurwaarde in te stellen in ‘cooling’ mode.

Daarna druk Enter/Cancel toets om ‘energy saving’ functie voor ‘cooling’ in te schakelen.

Energy Saving Setting for Heating

In on-stand en in ‘heating’ mode van de unit, druk Function toets naar ‘energy saving’ functie, met SAVE knipperen op het

display. Druk Mode toets naar ‘energy saving’ functie voor ‘heating’ en druk dan▲ of ▼ toets om hogere gelimiteerde

temperatuurwaarde in te stellen in ‘heating’ mode.

Daarna druk Enter/Cancel toets om ‘energy saving’ functie voor ‘heating’ in te schakelen.

Nadat ‘energy saving’ functie is ingeschakeld, druk Function toets naar ‘energy saving’ functie en druk Enter/cancel om

deze functie uit te schakelen.

‘Energy saving’ instelling zoals in Fig.14:

Fig.14 Energy Saving Instelling

Noot:

1. In ‘Auto’ mode met ‘save functie’ aan, de unit automatisch gedwongen in ‘Quiet’ Auto Mode en wijzigt de instelling, na

instellen van ‘save’, ‘sleep functie’ zal uitgeschakeld worden.

2. In ‘save’ mode, als Function toets is ingedrukt of er is geen activiteit binnen 5s na de laatste werking, het systeem zal

‘quiet’ gaan werken vanaf ‘save’ functie instelling en huidige instelling zal verdwijnen.

3. Na stroomuitval, ‘save’ functie instelling zal opnieuw worden ingeladen en de unit zal op de laatste stand verder doorgaan.

4. De laagste gelimiteerde waarde in ‘cooling’ mode is 16°C en de hoogste gelimiteerde waarde in ‘heating’ mode is 30°C.


20

7.11 E-HEATER Instelling＊＊＊＊

E-HEATER: In de ‘heating’ mode, E-heater kan ingeschakeld worden om het rendement te verhogen. Indien de ‘heating’

mode is ingeschakeld door indrukken van de toets, de electrische verwarming functie zal automatisch worden ingeschakeld.

Druk Function button in ‘heating’ mode en ga naar ‘auxiliary electric heating’ functie, het E-HEATER icoon knippert, en druk

Enter/cancel toets om deze functie in te schakelen. In dit geval, het E-HEATER icoon zal verschijnen, wat betekend dat de

‘E-heater’ ingeschakeld kan worden.

Indien ‘auxiliary electric heating’ functie is ON, druk Function toets ter bevestiging of druk Enter/cancel toets voor ‘cancel’.

In dit geval, E-HEATER zal niet op het display verschijnen, wat betekent dat ‘E-heater’ verboden is om uit te schakelen.

De instelling van deze functie zoals in Fig.15:

Fig.15 ‘Auxiliary Electric Heating’ Functie Instelling

Noot:

E-HEATER kan niet ingeschakeld worden in ‘cooling’, ‘dry’ en ‘fan’ mode, E-HEATER icoon wordt niet weergegeven.


21

7.12 Blow Functie Instelling

BLOW functie: Nadat de unit wordt uitgeschakeld, de verdamper van de binnenunit zal doorgeblazen worden om bacteriële

vervuiling tegen te gaan.

In ‘cooling’ en ‘dry’ mode, druk Function toets totdat BLOW functie verschijnt, met BLOW icoon knipperend, druk dan

Enter/cancel toets om deze functie in te schakelen.

In ‘BLOW’ mode, druk Function toets totdat BLOW functie verschijnt en druk dan Enter/cancel toets om deze functie uit te

schakelen.

BLOW functie instelling in Fig.16:

Fig.16 Blow functie instelling

Noot:

1. Na inschakelen BLOW functie, schakel de unit uit door druk op toets ‘On/Off’ op afstandbediening, ventilator binnendeel

zal op lage snelheid voor 10 min. door blijven draaien (BLOW shows). Als BLOW functie is uitgeschakeld de ventilator

binnendeel zal direct uitgeschakeld worden en niet nadraaien.

2. Er is geen BLOW functie in ‘fan’ of ‘heating’ mode.


22

7.13 Quiet Functie Instelling

Quiet functie bestaat uit: QUIET en AUTO QUIET.

Druk Function toets totdat unit geeft ‘quiet’ functie instelling weer, Quiet of Auto Quiet icoon knippert. In dat geval, druk▲

of ▼ toets om te wisselen tussen ‘Quiet’ en ‘Auto Quiet’ en druk dan Enter/cancel toets om deze functie in te schakelen.

In ‘quiet’ mode, druk Function toets totdat de unit geeft ‘quiet’ functie. In dat geval, Quiet or Auto Quiet icoon knippert en

druk dan Enter/cancel toets om deze functie uit te schakelen.

Fig.17 Quiet functie instelling Noot:

1. Tijdens ‘quiet’ functie, is de ventilator snelheid niet instelbaar.

2. Indien de ‘auto quiet’ functie uitgeschakeld wordt, de unit zal in de ‘quiet’ stand verder gaan, volgens de

temperatuur schil tussen ruimte temperatuur en ingestelde temperatuur. In dat geval is de ventilator snelheid

instelbaar. Indien de temperatuur verschil tussen ruimte temperatuur en ingestelde temperatuur ≥ 4°C, de

ventilator houdt zijn huidige snelheid; Indien 2°C≤temperatuur verschil ≤3°C; ventilator snelheid zal gereduceerd

wordt met 1 stap, maar als deze al minimum draait, is deze niet meer verder instelbaar; Indien temperatuur verschil

≤1°C, ventilator snelheid zal minimaal zijn.

3. In ‘auto quiet’ mode, ventilator snelheid kan niet verhoogd of verlaagd worden. Indien ventilator snelheid handmatig

wordt ingesteld, ‘auto quiet’ mode zal verdwijnen.

4. Er is geen ‘auto quiet’ functie in ‘fan’ of ‘dry’ mode. ‘Quiet’ zal verdwijnen na uitvallen van de spanning.

5. Indien ‘quite’ functie is geactiveerd, ‘turbo’ functie zal uitgeschakeld worden.

7.14 Parameters (Field Settings)

In off-stand van de unit, druk Function en Timer toets voor 5s op naar het ‘debugging’ menu te gaan. Druk Mode toets om

de parameters te bekijken en ▲ of ▼ toets om de waarde te wijzigen.

7.14.1 Ruimte Temperatuur Sensor Instelling

In ‘field setting’ mode, druk Mode toets om de temperatuur aan te passen. Display geeft 00 aan, en druk ▲ of ▼ toets om

juiste instelling aan te brengen. Er zijn 3 types voor selectie:

� Binnen ruimte temperatuur door retourlucht van luchtinlaat (01 instellen)

� Binnen ruimte temperatuur door uitblaaslucht (02 instellen)

� Retour luchtinlaat temperatuur sensor zal geselecteerd worden voor ‘cooling’, ‘dry’ en ‘fan’ mode en bedrade bediening

temperatuur sensor (03 instellen) zal geselecteerd worden voor ‘heating’ en ‘auto’ mode.

7.14.2 Drie snelheden voor ventilator binnendeel

In ‘field setting’ mode, druk Mode toets om de temperatuur aan te passen (display 01 en druk ▲ of ▼ toets om de timer aan

te passen. Er zijn 2 types voor selectie:

� 3 lage standen (LCD display 01)

� 3 hoge standen (LCD display 02)

Drie lage standen zijn hoog, medium en laag en drie hoge standen zijn super-hoog, hoog en medium hoog.

Druk Enter/Cancel toets om instellingen te bevestigen en op te slaan.


23

7.15 Overige Functies

7.15.1 Lock Functie

Druk ▲ en ▼ toetsen tegelijkertijd voor 5s totdat de bedrade bediening in ‘lock’ staat. In dit geval geeft het LCD display: .

Druk opnieuw voor 5s. op dezelfde toetsen om de ‘lock’ stand weer te ontgrendelen.

In ‘lock’ stand, alle toetsen zullen geblokkeerd zijn en nergens op reageren.

7.15.2 Memory Functie

Memory omschakeling: In Off-stand van de unit, druk Mode en ▲ toetsen tegelijkertijd voor 5s om om te schakelen naar de

‘memory’ mode. Tijdens instelling ‘memory’ mode, Memory verschijnt op het display.

Memory herstel: Als memory control is geactiveerd, zal de unit na stroomuitval in dezelfde stand weer inschakelen en zijn

functie vervolgen.

Noot:

Het duurt 5 seconden om alle informatie op te slaan, derhalve, haal geen spanning van de unit.

7.15.3 Buiten temperatuur

In On of Off stand van de unit, druk Enter/Cancel toets voor 5s, de buiten temperatuur zal op display verschijnen na een

‘click’ geluid. Na het indrukken van elke willekeurige toets zal dit weer verdwijnen.

7.15.4 Selectie van Graden Celsius of Fahrenheit

In Off stand van de unit, druk Mode en ▼ tegelijkertijd voor 5s, het display zal wijzigen in Celsius of Fahrenheit.

7.15.5 Master/Slave Bedrade Bediening Instelling

In de Off stand van de unit, druk Enter/Cancel en Mode tegelijkertijd voor 5s om naar de master/slave bedrade bediening

parameters te gaan, druk dan op ▲ of ▼ om dit te wijzigen. In dit geval, in de temperatuur display zijn alleen nummers

weergegeven, 01 voor de ‘master wired’ bediening en 02 voor de ‘slave wired’ bediening.

Nadien, druk Enter/Cancel om instellingen te bevestigen en menu te verlaten.

Noot:

Als er maar een bediening aanwezig is, is dit alleen de ‘master’; anders werkt de unit niet goed.

7.15.6 Gate-control Display Functie ＊＊＊＊

Niet van toepassing.


24

8. Error Display Als er een storing optreed tijdens het normale bedrijf dan verschijnt dit op de plaats van de temperatuur op het LCD .

Als er meer dan 1 storing is dan verschijnen deze na elkaar op het LCD scherm. Bij gebruik van meerder systemen, wordt als

eerste het systeemnummer gegeven en daarna de storingcode ( niet bij enkelvoudige systemen).

Indien er een storing optreed, schakel het toestel uit en neem contact op met uw dealer.

Het voorbeeld in Fig.18, geeft aan een hoge druk storing in systeem 2.

Fig.18 Verklaring Error codes:

Error code Storing

E0 Condens pomp

E1 Hoge druk beveiliging compressor

E2 Invries beveiliging binnendeel

E3 Lage druk beveiliging compressor

E4 Hoog persgas temperatuur beveiliging

E5 Compressor overspanning beveiliging

E6 Communicatie fout

E9 Condens bak vol

F0 Ruimte temperatuurvoeler binnendeel (luchtinlaat)

F1 Verdamper sensor defect

F2 Condensor sensor defect

F3 Omgevingstemperatuur sensor buitendeel defect

F4 Discharge temperatuur sensor stuk

F5 Ruimte temperatuurvoeler op Display (of LED board)

Definitie van storingcodes van DC Inverter buitendeel

V1.6

Storing Buitendeel display van

twee digits

Binnen deel

display

DC Overspanningbeveiliging (voorgemonteerd) PH E5

Oververhitting beveiliging condensor P8 E5

Stroom sensor defect Pc E5

Carbon fin sensor defect P7 E5

Overstroom compressor beveiliging P5 E5

Lage spanning beveiliging PL E5

Opstart compressor beveiliging Lc E5

PFC abnormaal Hc E5

Compressor verstopt LE E5

Drive resetten P0 E5

Compressor modulatie defect H7 E5

Fase ontbreekt Ld E5

Stuurstroom fout richting hoofd controle P6 E5

IPM module beveiliging H5 E5

Compressor te hoge snelheid LF E5

Sensor aansluiting beveiliging Pd E5


25

Temperature drift beveiliging PE E5

AC aansluiting beveiliging P9 E5

Hoge druk beveiliging E1 E1

Lage druk beveiliging E3 E3

Exhaust beveiliging E4 E4

Overstroom compressor beveiliging H3 E5

Communicatie fout E6 E6

Omgevingstemperatuur sensor buitendeel defect F3 F3

Condensor sensor defect F2 F2

Exhaust temperatuur sensor defect F4 F4

Ontdooien (geen storing) 08 defrost

Olie retour (geen storing) 09 no

display

Niet juist ingesteld binnendeel LP no

display

AC stroom beveiliging (ingang zijde) PA E5

Driver board omgevingstemperatuur sensor defect PF E5

AC ingang spanning beveiliging* PP E5

Electrification loop defect PU E5

Verklaring van de indicatoren op de voorzijde van het paneel (Cassette Unit)

Verklaring van de drie lampjes op de voorzijde van het cassette paneel. Timer Indicator Lamp (Geel): knippert als de Timer is ingeschakeld en is uit als er geen Timer is ingesteld.

Knippert als er een probleem is met een van de sensoren:

Knippert 1 keer bij een storing binnentemperatuur sensor.

Knippert 2 keer bij een storing verdamper sensor.

Knippert 3 keer bij storing condensor sensor.

Knippert 4 keer bij storing buitentemperatuur sensor.

Knippert 5 keer bij storing ontdooi sensor.

Compressor Indicator Lamp (Groen): Knippert als de compressor is ingeschakeld.

Knippert als er een probleem is met de compressor of tijdens het ontdooien.

Knippert 1 keer bij een mode conflict.

Knippert 2 keer bij het ontdooien.

Knippert 3 keer bij hoge druk storing.

Knippert 4 keer bij lage druk storing.

Knippert 5 keer bij overspanning beveiliging.

Knippert 6 keer bij te weinig lucht over de verdamperoverspanning beveiliging.

Running Indicator Lamp (Rood): Knippert als het toestel is ingeschakeld.

Knippert als er een probleem is met het binnendeel.

Knippert 1 keer bij goede werking van de communicatie.

Knippert 2 keer bij een te volle condens lekpan.

Knippert 3 keer bij een invries beveiliging.

Knippert 4 keer bij een te hoog gemeten temperatuur.

Knippert 5 keer bij een test run.

Ontvanger

Timer Indicatie Lamp (Geel)

Compressor Indicatie Lamp (Groen)

Running Indicatie Lamp (Rood)


26

9. Afstandbediening

Naam en functie afstand bediening (klep dicht)

Notie: � Zorg ervoor dat er niets tussen de ontvanger en de afstandsbediening komt. � De afstandsbediening werkt tot een afstand van 10 meter. � De afstandsbediening is niet bestand tegen vallen of nat worden. � Plaats de afstandsbediening ook niet in het directe zonlicht of op een plaats waar het heet is, en bescherm hem

tegen vloeistoffen. Belangrijk! De volgende functies zijn bij deze airconditioning niet van toepassing: SAVE-LIGHT-HUMID-AIR-ANION


27

Afstandbediening

Beschrijving van de afstandsbediening (klep open)

� Sommige toetsen worden niet beschreven omdat deze geen functie hebben. � De functie van deze toetsen hebben geen invloed op de normale werking van het toestel.


28

Afstandbediening

Koel functie Notitie:

� Afhankelijk van het verschil tussen de ruimte – temperatuur en de ingestelde temperatuur zal de airconditioning wel of niet gaan draaien.

� Als de ruimte – temperatuur hoger is dan de ingestelde temperatuur zal de compressor functioneren. � Als de ruimte – temperatuur lager is dan de ingestelde temperatuur zal de compressor stoppen en alleen de

ventilator van het binnendeel zal blijven draaien.

� De in te stellen temperatuur ligt tussen 16° C en 30° C.


29

Afstandbediening

Verwarming functie Notitie:

� Als de ruimte – temperatuur lager is dan de ingestelde temperatuur dan zal de airconditioner werken als verwarming. � Als de ruimte – temperatuur hoger is dan de ingestelde temperatuur zal de airconditioner stoppen en tevens zal het

buitendeel stoppen. De horizontale lamellen worden nu automatisch recht gezet. � De in te stellen temperatuur ligt tussen 16° C en 30° C.


30

Afstandbediening

Droog functie

� Als de ruimte – temperatuur lager is dan de ingestelde temperatuur stopt de compressor, de ventilator van het binnendeel en de ventilator van het buitendeel.

� Als de ruimte – temperatuur ligt tussen +/- 2° C van de ingestelde temperatuur dan zal de airconditioner werken als droger.

� Als de ruimte – temperatuur meer dan 2° C bedraagt da de ingestelde waarde dan zal de airconditioner werken volgens de COOL mode.

� De temperatuur is in te stellen tussen 16° C en 30° C.


31

Afstandbediening

Auto functie Notitie:

� Als men de AUTO functie heeft ingeschakeld dan is de standaard ingestelde temperatuur 26° C voor koelen en 24° C voor drogen en 20° C voor verwarmen.


32

Afstandbediening

Fan functie

� Druk op ON/OFF. � Druk op Mode en selecteer de “FAN” mode. � Druk op de “Fan” knop om de snelheid te selecteren.


33

Afstandbediening

Timer functie Notitie:

� Met deze functie kan men de airconditioner automatisch in en uit laten schakelen.


34

Afstandbediening

Sleep functie Notitie:

� Wanneer de airconditioning functioneert in de mode COOL of DRY en de sleep toets wordt ingedrukt, dan zal de ingestelde temperatuur 1° C toenemen in 1 uur en 2° C toenemen in 2 uur.

� Wanneer de airconditioning functioneert in de mode Verwarming en de sleep toets wordt ingedrukt, dan zal de ingestelde temperatuur 1° C afnemen in 1 uur en 2° C afnemen in 2 uur.


35

Afstandbediening


36

10. Instructie voor Installatie

10.1 Installatie opmerkingen

Locatie Geluid

•••• De airconditioner moet deugdelijk worden geïnstalleerd. •••• Vermijdt makkelijk bereikbare plaatsen. •••• Vermijdt andere warmtebronnen en direct zonlicht. •••• Installeer het binnendeel niet in de buurt van radio of

TV. •••• Vermijd ruimtes met ontvlambare gassen. •••• Bij installatie aan zee of vochtige ruimtes neem eerst

contact op met uw dealer. •••• Niet installeren in wasserette.

•••• Selecteer een plaats met goede ventilatie en waar het geen geluidshinder kan opleveren.

•••• Installeer het buitendeel op een ondergrond die het gewicht kan dragen.

•••• Selecteer een plaats waar de buurman er geen last van heeft.

•••• Plaats geen voorwerpen voor de luchtuitlaat. •••• Als na het installeren een abnormaal geluid te horen is

neem dan contact op met uw dealer.

Installatie en Transport Bedrading •••• Installatie en transport moeten worden uitgevoerd door

erkend personeel. •••• Gebruik alleen originele onderdelen om storingen te

voorkomen. •••• Zorg ervoor dat het toestel op een deugdelijk manier

wordt opgesteld.

•••• Zorg ervoor dat de bedrading wordt aangesloten door erkend personeel.

•••• Zorg voor een gescheiden zekering. •••• De bedrading moet worden uitgevoerd volgens de geldende

normen.

AARDE zorg voor een goede aarde. Gebruik hiervoor geen gas of waterleiding.


37

10.2 Installatie cassette binnendeel

10.2.1 Schematisch diagram afstanden

≥ 1500

≥ 1500

≥18

00

H

>20

Un i t : mm

Model H(mm)

GKH12K3CI 250

GKH18K3CI GKH24K3CI

260

GKH30K3CI GKH36K3CI GKH42K3CI

340

10.2.2 Selecteer locatie van het binnendeel

1. Plaats geen obstructies voor de uitblaas van het toestel.

2. Controleer voor het plaatsen de minimale afstanden volgens het schema.

3. Selecteer een plaats die minimale 4 maal het gewicht van het binnendeel kan dragen en geen geluid en vibratie overbrengt.

4. Plaats het toestel horizontaal.

5. Selecteer een plaats waar men eenvoudig de afvoer kan aansluiten en eenvoudig de leidingen met buiten kan aansluiten.

6. Zorg dat er voldoende ruimte is voor onderhoud nadien. Controleer dat de minimale hoogte tussen het binnendeel en de

vloer 1800mm bedraagt.

10.2.3 Belangrijk

☆ Om een goede werking te garanderen moet de gehele installatie worden gemonteerd door erkend personeel.


38

10.2.4 Afmeting van het gat in het plafond en ophangpunten (M10)

GKH12K3CI

GKH18K3CI / GKH24K3CI / GKH30K3CI GKH36K3CI / GKH42K3CI

☆ De montage van de ophanging moet worden uitgevoerd door erkend personeel.

Fig.19

Noties:

De afmeting voor de plafond opening gemerkt met * mogen 910mm zijn. De overlapping van het pafond en de afdekplaat

mogen niet kleiner zijn dan 20mm.


39

10.2.5 Ophangen binnendeel

1. Instaleer de airconditioner op een vaste plaats. � Monteer de draadstang aan het plafond. Zorg ervoor dat er een carrosseriering onder en boven het ophangpunt van de

airconditioning zit. Het hulpstuk(7) zorgt ervoor dat de carrosseriering niet naar beneden valt. � Gebruik de kartonnen mal (5) om de positie van de airconditioning te bepalen. � Het midden van de airconditioner staat op de mal en het midden van de het plafond staat op de mal, deze moeten beiden

boven elkaar zitten. � Monteer de mal tegen de airconditioner met bij geleverde schroeven (6). 2. Zie figuur 3. hang de airconditioner in de juiste positie. 3. Controleer of de airconditioner horizontaal hangt. � Het binnendeel is uitgerust met een condenspomp en een niveauschakelaar. � Als het toestel niet recht hangt is het mogelijk dat het water niet weg gepompt wordt en kan zorgen voor een storing. 4. Verwijder het hulpstuk(7) 5. Verwijder de kartonnen mal.

Waarschuwing Controleer of na montage alle moeren vastzitten

10.2.6 Aansluiten van de koelleiding

Afmeting van de koelleiding

Het koelmiddel is R410A, GWP=2020 ODP=0

Fig. 3 Koelleiding selectie

Diameter koelleiding (Inch) Item

Model Zuig Pers

Max.

Lengte

(m)

Max Hoogte verschil

tussen binnen en buiten

deel

(m)

Extra toe te voegen

Koelmiddel per extra

meter koelleiding

GUHD12NK3CO GKH12K3CI

3/8 1/4 20 15 30g/m

GUHD18NK3CO GKH18K3CI

1/2 1/4 20 15 30g/m

GUHD24NK3CO GKH24K3CI GUHD36NM3CO GKH36K3CI

5/8 3/8 30 15 60g/m

GUHD42NM3CO GKH42K3CI 5/8 3/8 50 30 60g/m


40

Noot:

1. De standaard buis lengte is 5m, Als de lengte van de koelleiding kleiner is of gelijk aan 7 m dan hoeft er geen koelmiddel

te worden toegevoegd. Als de koelleiding langer is dan 7m dan moet koelmiddel worden toegevoegd volgens onderstaande

tabel.

2. De dikte van de koelleiding moet minimaal liggen tussen 0.5-1.0 mm en de koelleiding moet minimaal een druk van 6.0

MPa kunnen weerstaan.

3. Hoe langer de koelleiding, hoe minder koel effect en verwarming effect.

Gebruik bij het vastdraaien twee sleutel en waarvan een momentsleutel. Zie fig. 21

☆ Smeer bij het vastdraaien wat koelolie op de koppelingen en draai eerst de koppelingen aan met de hand daarna met de

sleutels.

☆ Controleer table 4 voor de juiste krachten die nodig zijn.

Tabel 4

Diameter(Inch) Kern diameter (mm) Kracht (N�m)

φ1/4 ≥0.5 15-30

φ3/8 ≥0.71 30-40

φ1/2 ≥1 45-50

φ5/8 ≥1 60-65

φ3/4 ≥1 70-75

☆ Controleer de koppelingen op lekkage en isoleer ze daarna goed. Zie fig.21.

Fig.21


41

belo

w500

mm

.

belo

w75m

mDrain hose(attachment)

10.2.7 Condens aansluiting

1. Installatie van condensbuis •••• De diameter van de condensbuis moet groter of gelijk zijn dan de diameter van de flexibele aansluittule. 25mm buiten

diameter. •••• Hou de condensbuis zo kort mogelijk en laat de buis voldoende aflopen. •••• Zorg ervoor dat er geen zakken gevormd kunnen worden.

☆ Gebruik het bijgeleverde

aansluitsuk en de slangklem.

� Isoleer het aansluitstuk met de bijgeleverde isolatie.

� Isoleer ook de condensslang afvoer.

● Noot

☆ Installeer de condensbuis op een hoogte van 280 mm of minder

� Installeer de condensbuis zoals afgebeeld ten opzichte van het binnendeel maar niet meer dan 300 mm vanaf de airconditioner.

2. Instructie

☆ Het hoogte verschil van de condens leiding moet minder zijn

dan 75mm.

☆ Monteer de condensleiding volgens onderstaande tekening als er meerdere toestellen op een condensafvoer worden

aangesloten.

Controleer na installatie van de condensleiding of het condenswater goed weggevoerd wordt. Pomp mb.v een fles met een lange hals water in de airconditioner via de luchtinlaat of door het inspectiegat. Als de elektrische aansluiting verder in orde is controleer dan of het water weggevoerd wordt. Zie afbeelding

Below 4mm

Sponge(attachment)

Clamp(attachment)Clamp

Drain hoseSponge (gray)

× (wrong)

1-1. 5m

○ (Correct) 1/100 or more gradient


42

● Waarschuwing: Zorg ervoor dat het toestel spanningsloos is als er aan elektrische onderdelen wordt gewerkt.

10.3. Elektrische bedrading

•••• Alle elektrische aansluitingen moeten conform de NEN 1010 zijn aangesloten en volgens de plaatselijk geldende normen. •••• Voor de elektrische aansluitingen zie schema op iedere unit binnen en buiten. •••• Alle bedradingen moeten worden uitgevoerd door een gekwalificeerd persoon. •••• Op ieder airconditioner moet een werkschakelaar worden gemonteerd die de gehele airconditioning spanningsloos kan

maken. •••• Zorg voor een goede aarde. •••• De bedrading moet voldoen aan de geldende normen. 10.3.1 Gebruik bij het aansluiten de juiste doorvoeringen en gebruik de trekontlastingen op de juiste manier.

● Waarschuwing: Controleer voordat men inschakelt of de aansluitingen tussen binnen en buitendeel goed zijn aangesloten.

10.3.2 Connection of Signal Line of Wire Controller

1. Open de deksel van de elektrische aansluitingen op het binnendeel.

2. Trek de signaal kabel van de afstandsbediening door de rubber ring. P

3. Steek de connector van de afstandsbediening in de 4 pins connector op de printplaat.

4. Gebruik de trekontlasting.


43

10.4 Installatie van het paneel

1. Houdt het decoratie paneel zoals aangegeven op de tekening. 2. Installeer het decoratie paneel

(1) Monteer de beugels los aan de haken van de airconditioner (zie detail 1) op twee posities (2) Monteer vervolgens de andere twee beugels (zie detail 2) Let op dat de bedrading van de motor niet tussen de

airco en het paneel komt (3) Draai de 4 schroeven ± 15 mm naar boven (zie detail 3) (4) Positioneer hierna het decoratie paneel zo zodat de hele opening wordt afgedekt (zie detail 4) (5) Draai nu de schroeven verder vast tot de isolatie nog een dikte heeft van ± 5 tot 8mm

Fig. 22

LET OP 1. Niet goed aandraaien van de schroeven kan leiden tot problemen. Fig.23

Fig.23

2. Als er nog steeds een gat is tussen het decor paneel en het plafond verhang dan het binnendeel. Fig.24

Fig.24

● Controleer na montage of er geen gat meer zit tussen plafond en paneel.


44

3. Bedrading van paneel

Monteer de beide aansluitingen van de swing motor. ( zie fig. 25 )

NOOT: De twee connectoren moeten in de elektrische kast worden geplaatst. Zie fig 25

Fig.25

ButtedTerminConnector paneel


45

10.5 Installatie van buitendeel 10.5.1 Afmetingen van buitendeel

Model

tem

GUHD12NK3CO GUHD18NK3CO GUHD24NK3CO GUHD36NM3CO GUHD42NM3CO

A 776 955 980 1107

B 320 396 427 440

C 540 700 790 1100

D 510 560 610 631

E 286 360 395 400

10.5.2 Schematisch diagram afstanden

10.5.3 Voorzorgsmaatregelen voor installatie van de buitenunit

1. Selecteer een plaats voor het buitendeel waar de klant het mee eens is. 2. Er moet een goede ventilatie mogelijk zijn. 3. De plaats moet het gewicht van de airconditioner kunnen dragen en geen vibraties veroorzaken. 4. De buren moeten er geen last van hebben. 5. Daar waar geen ontvlambare stoffen voorkomen. 6. Er moet voldoende plaats zijn om service te kunnen verlenen. 7. De wind moet niet rechtstreeks er doorheen kunnen blazen.


46

10.5.4 De drie principes Van koelleiding

Installeer binnendeel

Snij koelleiding op maat

Koppel koelleiding

Doorspoelen stikstof

Solderen

Doorspoelen

Vacumeren

De drie stappen voor koelleiding montage Oorzaak probleem Actie voorkomen

Drogen •••• Water, regen, enz.

•••• Vuil

Koelleiding afdichten – Doorblazen - Vacumeren

Doorblazen stikstof

Schoon

maken

•••• Oxide vorming tijdens solderen

•••• Smeer, troep, e.d.van buitenaf

Koelleiding afdichten

Lekkage •••• Lekkage soldering

•••• Lekkage flare •••• Lekkage flens Afpersen met stikstof en repareren

10.5.5 Voorbereiding koelleiding aansluiting

Voorbereiding koelleiding

1. Leiding & Electrische bedrading 1. Gebruik het juiste gereedschap. 2. Meet nauwkeurig de leidingen. 3. De lengte van de leiding dient iets

langer te zijn dan de gemeten maten. 4. De bedrading dient 1,5 m. langer te

zijn dan de koelleidingen.

2. Afbramen

1. Maak je binnenzijde van de koelleiding goed schoon

2. Bij het afbramen van de koelleiding mogen er geen bramen in de koelleiding

komen. Hou de leiding onderste boven.

3. Flare het koelleiding eind

Flare beide eind van de leiding met flare gereedschap.

4. Aftapen

(Zie figuur rechts)

Fig.56

Fig.57


47

10.5.6 Connecting Pipe

1. Richt de flare op het midden van het aan te sluiten koppelstuk en draai vast met de hand.

2. trek daarna de flare / koppeling aan met passende sleutel volgens onderstaande tekening.

Controleer in tabel 5 wat de benodigde kracht is. Te vast kan leiden tot lekkage .

Tabel 5 De maximaal benodigde kracht

Diameter(Inch) kerndiameter(mm) kracht(N�m)

φ1/4 ≥0.5 15-30

φ3/8 ≥0.71 30-40

φ1/2 ≥1 45-50

φ5/8 ≥1 60-65

φ3/4 ≥1 70-75

3. De hoek en de rand van de flare moeten niet te klein en scherp zijn, dit kan lekkage tot gevolg.

4. Probeer solderingen altijd uit te voeren volgens tekening. Geen goede soldering kan lekkage tot gevolg hebben.

5. Isoleer de koelleiding en koppeling vervolgens met isolatie en daarna met PVC tape.

10.5.7 Vacumeren

Het doel van het ontluchten is om zich te ontdoen van vocht en lucht in het systeem. Vocht brengt schade toe aan de

compressor en kan de werking beïnvloeden.

1. Ontluchten door vacumeren

1) Verwijder de kap van de drie weg kraan

2) Sluit de Slangen volgens tekening

rechts.

3) Start de vacuüm pump, en laat deze draaien tot het gewenste vacuüm is

bereikt . Doe dit tenminste voor 15 minuten.

4) Verwijder de afdichtingdoppen van de zuig en pers kranen,T

5) Draai de perskraan open tot de druk op de vacuümmeter 0 bar aangeeft en sluit hierna de kraan weer.

6) Verwijder de pers gas slang.

7) Verwijder de zuiggas slang.

8) Draai vervolgens beide kranen helemaal tot de aanslag open en monteer vervolgend de kappen weer op de kranen en

controleer of er geen lekkages zijn.

2. Lekkage controle

1. Controleer d.m.v. zeepsop of er lekkages zijn en maak daarna alles

goed droog.

2. Breng isolatie weer aan en zorg d.m.v. trekbanden dat de isolatie goed blijft

zitten.


48

10.5.8 Vloeistof – en Condensleiding

Indien de buitenunit lager geïnstalleerd is dan de binnenunit (Fig.626)

1. Een condensleiding dient boven de grond en niet in het water uit te komen

2. . De condensleiding dient d.m.v. ‘zadels’ aan de muur gemonteerd te zijn.

3. De condensleiding dient van boven tot onder vastgelijmd te zijn i.v.m. lekkages.

4. Alle leidingen zijn samen met tape ingepakt en d.m.v. ‘zadels’ aan de muur gemonteerd.

Indien de buitenunit hoger geïnstalleerd is dan de binnenunit. (Fig.27) 1. De condensleiding dient van onder tot boven vastgelijmd te worden i.v.m. lekkages.

2. Alle leidingen zijn gebogen en ingepakt om condenswater in de ruimte te voorkomen.

3. Alle leidingen zijn samen met tape ingepakt en d.m.v. ‘zadels’ aan de muur gemonteerd.

10.5.9 Extra bescherming van koelleidingen

1. Om condenslekkages te voorkomen moeten beiden koelleidingen goed worden

geïsoleerd en samen worden gebonden met isolatie tape.

3. De aansluitingen aan het binnendeel moeten goed worden geïsoleerd om lekkage te

voorkomen zie fig. 28

Waarschuwing:

1) Nadat de koelleidingen zijn geïsoleerd buig deze dan niet meer omdat men niet meer kan controleren of ere en lek

ontstaat of zelfs afbreken.

2) Omwikkel de isolatie niet te strak, anders verliest de isolatie zijn thermische eigenschappen en kunnen er weer opnieuw

condens problemen ontstaan.

3) Na het isoleren van de koelleidingen en de condensleiding, maak dan ook de oppeningen door dak of wand dicht.

Fig.27

Fig.28

Fig.26


49

10.5.10 Let op bij koelleidingen

Het aanleggen gebeurt normaal volgens de volgende beschrijving.

1. Hou de lengte van de koelleiding zo kort mogelijk (min. 3 meter) het liefst kleiner dan 5 meter.

2. Hou de afstand tussen binnen en buiten deel zo klein mogelijk.

3. Lessen the quantity of elbows as much as possible.

4. Als de totale lengte meer dan 20 meter bedraagt controleer dan of de olie op de juiste manier wordt terug gevoerd. Als dit

niet het geval is plaats dan een olietrap. Zie fig. 29

5. Het koelmiddel in het buitendeel is toereikend voor 7 meter koelleiding. Bij ieder meter langer zie Tabel 3 voor bijvulling.

6. Als het hoogte verschil tussen binnen en buitendeel meer is dan 10 meter plaats dan een olie trap volgens fig. 29.

Persgas (dunne buis)

- - - - - - Zuiggas (dikke buis)

Fig.29

10.5.11 Positie en Methode voor installeren van bedraade afstandsbediening

1. Een uiteinde van de kabel wordt op de printplaat van het binnendeel gemonteerd en het andere uiteinde aan de

afstandsbediening. Gebruik de daarvoor bestemde trekontlasting om de kabel vast te zetten. De mee geleverde kabel heeft

een lengte van 8 meter.

2. Gebruik geen metalen leidingen om de draad voor de afstandsbediening door te voeren. De draad kan verlengd worden, dit

moet echter door de installateur gedaan worden.

3. Kies eerst in plek om de afstandsbediening te monteren.

4. Als de afstandsbediening op een wand wordt gemonteerd maakt dan gebruik van een goot of een buis zie fig. 30. Bij

montage op een holle wand zie Fig. 31.

5. Monteer de afstandsbediening op de wand en controleer of deze goed is bevestigd. Zie Fig. 4

Fig.30

Fig.31

Let op: Let bij de montage op dat de bodemplaat op de juiste manier wordt gemonteerd, de twee nokjes moeten

beneden zitten, anders komt de afstandsbediening op de kop te hangen

Caution:

1. De communicatie afstand tussen print en afstandsbediening mag maximaal 20 meter bedragen. (Standaard 8 meter)

2. De afstandsbediening mag niet in vochtige ruimten worden geïnstalleerd of op plaatsen waar de bediening nat kan worden.


50

10.5.12 Voeding

Waarschuwing: Voor het installeren van de elektrische bedrading controleer de onderstaande punten:

1) Controleer of de voeding overeenkomt met de gegevens op de naamplaat.

2) De capaciteit van de stroomvoorziening genoeg zijn zie tabel 6.

3) De voeding moet worden aangesloten door erkend personeel.

Het is verplicht om een werkschakelaar te plaatsen.

2 Aansluiten draad

1) Zie afbeelding

Warning:

1) De voeding en alle elektrische aansluiting dienen door erkend personeel worden aangesloten, volgens de geldende

richtlijnen.

10.5.13 aansluiten voedingskabel

1. Air-conditioning 230 volt een fase

1) Verwijder de kap van de elektrische aansluitingen op het buitendeel.

2) steek de kabel door de rubberring,

3) Sluit de voeding aan op “L, N”

4) Gebruik de trekontlasting om de kabel vast te zetten

2. Air-conditioning 380v drie fase

1) Verwijder de kap van de elektrische aansluitingen op het buitendeel.

2) steek de kabel door de rubberring,

3) Sluit de voeding aan op “L1,L2,L3 en N”

4) Gebruik de trekontlasting om de kabel vast te zetten

10.6 Elektrische installtie

Waarschuwing！！！！ Zorg ervoor dat de airconditioner deugdelijk is geaard

Bedrading

� De installatie moet voldoen aan de nationale regelgeving.

� In ieder binnen en buitendeel is een schema aan de binnenzijde van de elektrische beschermkap geplakt

� Er dient op ieder buitendeel een werkschakelaar te worden geplaatst.

� In tabel 6 vind u de minimale ader doorsnede en ampérage van de betreffende units. T


51

Tabel 6

Afzekerwaarde werkschakelaar (Buiten/binnen)

Bedrading (mm2)

(Buiten/binnen) Model

Voeding (V, Ph, Hz)

(A) (mm2)

GUHD12NK3CO/GKH12K3CI 16/6.0 2.5/1.0

GUHD18NK3CO/GKH18K3CI 20/6.0 4.0/1.0

GUHD24NK3CO/GKH24K3CI

220-240, ~,50

20/10 4.0/1.5

GUHD36NM3CO/GKH36K3CI 25/10 6.0/1.5

GUHD42NM3CO/GKH42K3CI

380-415, 3N~,50 25/10 6.0/1.5

1. Als de afstand tussen toestel en zekering groter is dan 15 meter controleer dan of de gebruikte kabel een voldoende grote

diameter heeft.

De voeding, communicatie kabel aansluiting tussen binnen en buiten

De diameter van de kabels mogen niet kleiner zijn dan hieronder aangegeven. De signaal kabel moet een afgeschermde

kabel zijn.

Schematisch diagram van aansluitingen

GUHD12NK3CO + GKH12K3CI �Voeding 3x2.5mm2 (H07RN-F) � Data 3x1.0mm2 (H05V V-F) �Communicatie 2×AWG24#

GUHD18NK3CO + GKH18K3CI �Voeding 3x4.0mm2 (H07RN-F) �Data 3x1.0mm2 (H05V V-F) �Communicatie 2×AWG24#

GUHD24NK3CO + GKH24K3CI �Voeding 3x4.0mm2 (H07RN-F) � Data 3x1.5mm2 (H05V V-F) �Communicatie AWG24#

GUHD36NM3CO + GKH36K3CI GUHD42NM3CO + GKH42K3CI

�Voeding 5x 6.0mm2 (H07RN-F) �Data 3x1.5mm2 (H05V V-F) �Communicatie 2×AWG24#


52

11. Test

11.1 Voorbereiding voor test

(1) Schakel de voeding niet eerder in voordat de complete installatie is voltooid.

(2) Controleer alle bedrading.

(3) Controleer of beide kranen van het buitendeel open staan.

(4) Verwijder alle stof en losse onderdelen.

11.2 Testen

(1) Schakel de voeding in en druk op de ON/OFF knop.

(2) Controleer achtereenvolgens alle functies COOL, Heat, Fan, etc..

11.3 Nood bedrijf.

Als de batterijen van de afstandsbediening leeg zijn handel dan als volgt.

* Als het toestel uit staat druk dan op AUTO. Het toestel werkt dan in de automatische mode.

Door nog een keer op Auto te drukken stopt de unit.

Noot: De “TEST” knop op het panel is special bedoeld om het toestel testen. Met deze knop wordt het toestel geforceerd

gestart en zullen alle beveiliging worden uitgeschakeld. Druk hier niet op wanneer het toestel normaal in bedrijf is.

De volgend items , hebben speciale aandacht nodig tijdens installatie en na voltooien van de installatie.

Items te controleren Indien niet goed wat gebeurt er dan?

Is het binnendeel goed gemonteerd? Toestel kan vallen, lawaai maken..

Is de gaslektest uitgevoerd Slechte of geen koeling.

Is alles goed geïsoleerd? Condenswater lekkage.

Wordt het condens water goed afgevoerd? Condenswater lekkage.

Komt de voeding overeen met die op de naamplaat? Kortsluiting of beschadiging van elektrische onderdelen.

Is alle bedrading en koelleiding in orde? Kortsluiting of beschadiging van elektrische onderdelen.

Is het toestel goed geaard? Risico van elektrische lekkage.

Is de diameter van de voeding correct? Kortsluiting of beschadiging van elektrische onderdelen.

Kan de unit vrij uitblazen zowel binnen als buiten?I Slechte of geen koeling.

Is de lengte van de koelleiding gecontroleerd en

bijgevuld? Er ontbreekt koelmiddel waardoor slecht koeleing.

Note voor de installateur:

Zorg ervoor dat de gebruiker goed is uitgelegd hoe het toestel werkt en geef hem deze handleiding.

De voeding moet binnen de toleranties vallen (+/-10%, +/-1Hz).

De omgevingstemperatuur moet liggen tussen 5-40°C, en de vochtigheid moet liggen tussen 30%-95%.

Transport/opslag temperatuur moet liggen tussen -25-55°C


53

12. Optimale werking

Stel de ruimte temperatuur juist in

Stel de ruimte temperatuur juist in voor een comfortabel klimaat

Plaats niets onder het binnendeel wat droog moet blijven

Er kan water uit het binnendeel komen als de relatieve vochtigheid hoger is dan 80% of als de afvoer verstopt is.

Schakel de voeding uit wanneer het toestel langer tijd niet wordt gebruikt

Het toestel verbruikt ook energie als het niet wordt gebruikt

Sluit ramen en deuren tijden gebruik

Het koelen en verwarmen wordt beïnvloed door het openstaan van ramen en deuren.

Plaats radio en tv niet in de buurt van het toestel

Dit kan storing veroorzaken op radio of TV


54

13. Onderhoud (moet gebeuren door erkend personeel)

Schakel eerst de voeding uit voordat met onderhoud wordt begonnen.

Schoonmaken van de Filter

1. Open de aanzuig grille 2. Gebruik een schroevendraaier om twee schroeven

te verwijderen 3. Schuif de beide klemmen naar binnen en laat

voorzichtig de grille zakken.

4. Verwijder de luchtfilters

5. Reinig de luchtfilters, gebruik hiervoor een stofzuiger of spoel deze af met lauw warm water.

Noot: Reinig niet met warm water (> 60°C) Droog niet boven een warmtebron Laat het toestel niet draaien zonder filter

6. Monteer de luchtfilter

7. Sluit de grille

Zie stap 1


55

14. Storingen ★★★★ Waarschuwing ● In geval van abnormale werking of een sterke brandlucht schakel meteen het toestel uit en neem contact op met uw dealer. ● Ga niet zelf proberen om uw airconditioner te repareren laat dit over aan vakmensen.

★★★★Controleer eerst onderstaande dingen voor contact op te nemen met uw dealer. symptoom Oorzaak Maatregelen

Fase verwisselt of zekering stuk.

Draai fase om of plaats een nieuwe zekering.

Voeding uit Toestel start als voeding opnieuw is ingeschakeld

Losse stekker verbinding Steek de stekker goed in Batterijen van de afstandsbediening zijn leeg

Plaats nieuwe batterijen.

Het toestel start op geen enkel

manier.

Afstandsbediening reageert niet

Hou de afstand binnen 10 meter.

Het systeem stopt gelijk na de start.

Toestel blaast tegen iets aan, retour lucht wordt opgezogen

Verwijder obstakel

Toestel blaast tegen iets aan, retour lucht wordt opgezogen

Verwijder obstakel

Verkeerde temperatuurinstelling

Zie beschrijving afstandsbediening

Lage ventilator snelheid Zie beschrijving afstandsbediening

Lucht uitblaas is niet goed Zie beschrijving afstandsbediening

Deuren en ramen open Sluit deze

Direct zonlicht Sluit gordijnen of zonwering

Te veel mensen in de ruimte Te veel warmte bronnen

Slecht koeling en verwarming

Smerige filters Maak deze schoon

★★★★ Noot: Als de storing blijft neem dan contact op met uw dealer.

Als de air-conditioning slecht werkt of een storing heeft, controleer dan eerst de volgende punten voor reparatie: storing Mogelijke reden

Het toestel kan niet worden ingeschakeld.

1. De voeding is niet aangesloten. 2. Zekering stuk, werkschakelaar stuk. 3. Te lage voedingspanning. 4. De bedieningstoetsen zijn geblokkeerd. 5. Het voorwaarden circuit heeft een storing.

De unit werkt even en schakelt daarna uit.

1. Er staat iets voor de air-conditioner. 2. Iets in het voorwaarde circuit geeft een storing. 3. Iets in het voorwaarden circuit geeft een storing 4. de omgevingstemperatuur is boven de 52°C.

Slechte koeling.

1. De lucht filters zitten dicht. 2. Teveel warmtebronnen of te veel mensen in de betreffende ruimte. 3. De deur of het raam staat open. 4. Er staat iets voor de lucht inlaat of uitblaas. 5. De ingestelde temperatuur is te hoog. 6. Er is een koelmiddel lekkage. 7. De ruimte temperatuur sensor heeft een storing.

Slechte verwarming

1. De luchtfilters zitten dicht 2. Er staan deuren of ramen open. 3. De ingestelde temperatuur is te laag 4. Er is een koelmiddel lekkage.. 5. De buitentemperatuur is lager dan -7°C.

De ventilator start niet tijdens verwarmen

1. De buis sensor van het binnendeel zit niet goed.. 2. De buis sensor zit niet goed op de printplaat. 3. De kabel van de buis sensor is stuk. 4. De condensator van de motor is stuk of de motor zelf

Noot:

1、Als na controle van alle bovenstaande gegevens en alle metingen de air-conditioner nog steeds niet werkt, neem dan

contact op met uw dealer.


56

★★★★ De volgende “storingen”zijn geen storingen

“storing” Reden

Herstart na stoppen Temp instellen en gelijk veranderen

Als het toestel is gestopt dan treed eerst een beveiliging van 3 minuten in.

De unit start niet als

Voeding net is ingeschakeld Wacht eerst 1 minuut Er komt damp uit de unit

Tijdens het koelen De ruimte is snel afgekoeld en wordt vochtig.

Buitenunit is heet

Nadat de unit is gestopt. De compressor is heet en kan zo weer opnieuw starten.

Piep bij het starten. Dit is het ontvangst geluid Geluid van lopend water tijdens de werking.

Dit is het koelmiddel wat door het systeem gaat.

Een puls geluid direct na de start of na de stop.

Dit is het geluid van het koelmiddel dat in het buitendeel wordt omgekeerd of wordt tegengehouden.

Een trillend geluid De condenspomp is het water uit de lekpan aan het pompen.

Geluid

Een krakend geluid tijdens het in bedrijf zijn.

Door de kou of warmte werkt het toestel door uit te zetten of te krimpen.

Stof uit de unit Na het starten na een lange stilstand periode

Het stof wordt door het binnendeel uitgeblazen.

Lucht uitblaas ruikt

Tijdens de werking Dit komt door de opgenomen lucht uit de ruimte.


57

15. Appendix

Air Conditioner Normale Werking Condities:

Noot:

1. Het ontwerp van deze unit conforms de EN14511 standaard.

2. De luchthoeveelheid is gemeten op 0 Pa externe statische druk.

3. Koeling (verwarming) capaciteit is gemeten onder normale condities en met 0 Pa externe statische druk.

Binnen gedeelte Buiten gedeelte Test Conditie

DB(°C) WB(°C) DB(°C) WB(°C)

Nominale Koeling 27 19 35 24

Nominale Verwarming 20 — 7 6

Vermogen Koeling 32 23 43 26

Lage Temp. Koeling 21 15 18 —

Vermogen

Verwarming 27 －－－－ 24 18

Lage Temp.

Verwarming 20 — -7 -8


58

Gree Electric Appliances，，，，Inc. of Zhuhai Jin Ji West Road, Qianshan, Zhuhai, Guangdong 519070 P.R. China http: //www. gree.com GREE 66175229

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS INSTALLATION

97

Fig.56

GUHD12NK3CO + GKH12K3CI GUHD18NK3CO + GKH18K3CI GUHD24NK3CO + GKH24K3CI GUHD30NK3CO + GKH30K3CI GUHD36NK3CO + GKH36K3CI GUHD42NK3CO + GKH42K3CI

GUHD12NK3CO + GKH12K3CI Power cord 3x2.5mm

2 (H07RN-F) Power cord 3x1.0mm

2 (H05V V-F)

Communication Cords

GUHD18NK3CO + GKH18K3CI Power cord 3x4.0mm2 (H07RN-F) Power cord 3x1.0mm

2 (H05V V-F)

Communication Cords

GUHD24NK3CO + GKH24K3CI Power cord 3x4.0mm

2 (H07RN-F) Power cord 3x1.5mm

2 (H05V V-F)

Communication Cords

GUHD30NK3CO + GKH30K3CI GUHD36NK3CO + GKH36K3CI GUHD42NK3CO + GKH42K3CI

Power cord 3x6.0mm2 (H07RN-F) Power cord 3x1.5mm

2 (H05V V-F)

Communication Cords

Fig.57

GUHD36NM3CO + GKH36K3CI GUHD42NM3CO + GKH42K3C

GUHD36NM3CO + GKH36K3CI GUHD42NM3CO + GKH42K3CI

Power cord 5x 6.0mm2 (H07RN-F) Power cord 3x1.5mm

2 (H05V V-F)

Communication Cords

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS MAINTENANCE

100

MAINTENANCE1 TROUBLE TABLE

Table 1 Fault Display on Indoor Wired Controller:

Trouble

Code

Trouble

Name

Origin of

Trouble Signal Control Description

E0 Water Pump Malfunction

Water pump If the water-full protection cannot be recovered after 2 hours, it is believed that the water pump is failed, in which case all the loads will be switched off and cannot be recovered automatically.

E1 High Pressure Protection of Compressor

High-pressure Switch

When high pressure protection is detected for 3 seconds successively, all the loads (except the heating 4-way valve) will be switched off, in which case all the keys and remote control signals except ON/OFF function will be disabled and cannot be recovered automatically. To eliminate the fault, it is needed to switch off and on the machine or recover from power failure.

E2 Indoor

Anti-frozen Protetion

Indoor evaporator

sensor

If detecting that the evaporator sensor is lower than protective temp. value after the unit has been running for a period of time under cooling or dry mode, the unit will report this fault, in which case the compressor and outdoor fan will be stopped. The unit will not run until this temperature exits the pretective temperature value and the compressor is stopped for 3 minutes.

E3 Low Pressure Protection of Compressor

Low-pressure Switch

If it is detected within 30 seconds successively that the low-pressure switch is cut off under ON or standby state (If the compressor is started, the detection will start 3 minutes after the compressor has run), the unit will report this fault. For the first two faults within 30 minutes, the unit can be recovered automatically. If over three times, the unit cannot be recovered automatically.

E4

Air Discharge High-temperature Protection of Compressor

Exhaust Overtemperatur

e Protection

After the compressor is started, if it is detected within 30 seconds successively that the exhaust temperature is 130 or higher, E4 will be displayed, in which case all the loads (except the 4-way valve of heating) will be stopped. The complete unit can only be recovered until the compressor has stopped for 3 minutes and the exhaust temperature is lower than 90 . For this protection occurs three times, the complete unit cannot be recovered automatically.

E5 Overload

Proection of Compressor

Compressor

After the unit is energized, if it is detected within 3 seconds successively that the compressor overload switch is cut off, it will be deemed compressor overload protection. In this case, all the loads will be stopped (except the 4-way valve of heating) and E5 will be displayed. If the fault is eliminated, the compressor will be restarted after 3 minutes. If three compressor overload protections are detected successively in 30 minutes from the first detection to the occurrence of fault, the compressor cannot be recovered automatically and the buzzer will alarm. You shall need to press ON/Off to stop the unit and clear the sound alarm before pressing ON/OFF again. The unit will be restarted if the high pressure protection disappears; otherwise the fault code will be displayed. Besides, “E5” also will also be displayed on the controller in the event of an error of the compressor drive module.

E6 Communication

s Failure

Communication between indoor

and outdoor mainboard

If the outdoor unit does not receive data from indoor unit for 30 seconds successively once energized, this indicates indoor communication failure. In this case, the compressor and outdoor fan will be stopped. Under heating mode, the 4-way valve will be stopped if the compressor has been stopped for 2 minutes. If the indoor unit does not receive message from outdoor unit for 1 minute, this indicates communication failure. In this case, the indoor unit will be stopped and the indicator will blink. If the display board does not receive message from outdoor unit in 1 minute, it can be judged that it is communication failure, in which case the fault will be displayed and the machine will not function. After the communication is resumed to normal, the system will run as per the working mode before. This can recover automatically.

E9 Full Water Protection

Liquid level switch

If “full water” is detected for 8 seconds successively once energized, the system will enter into full water protection and the indicator will blink


101

Trouble

Code

Trouble

Name

Origin of


(or display E9): Under cooling and dry mode, the outdoor fan and compressor will be stopped, while the indoor fan will be stopped after 1 minute. Under heating mode, the outdoor fan and compressor will be stopped, the 4-way valve will maintain its original state, and the indoor unit will be stopped after 1 minute. Under fan mode, the indoor loads will not be stopped.

F0

Malfunction Of Indoor

Environment Sensor at

Return air Vent

Indoor room sensor

If the indoor sensor is detected of open circuit or short circuit for 5 seconds successively, the indoor room temperature will forcibly set to 24 . In this case, the system will not perform any treatment, only the indicator will blink or display the fault code. The system can automatically resume after the failure is eliminated. Under fan mode, only the fault will be displayed, but the indoor unit will run normally. The fault disappears after it is eliminated.

F1 Evaporator

Temp. Sensor Malfunction

Outdoor evaporator

sensor

If the evaporator sensor is detected of open circuit or short circuit for 5 seconds successively: When under cooling and dry mode, the system will be stopped. When under heating mode, all of the loads except the 4-way valve will be stopped, while the indicator will blink or display the fault code F1. After the fault is eliminated, the system can automatically resume to operation and clear the fault display. Under fan mode, only the fault will be displayed, and the indoor unit will run normally. The fault disappears after it is eliminated.

F2 Condenser

Temp. Sensor Malfunction

Outdoor condenser

sensor

If the condenser sensor is detected of open circuit or short circuit for 5 seconds successively: When under cooling and dry mode, the system will be stopped. When under heating mode, all of the loads except the 4-way valve will be stopped, while the indicator will blink or display the fault code F2. After the fault is eliminated, the system can automatically resume to operation and clear the fault display. Under fan mode, only the fault will be displayed, and the indoor unit will run normally. The fault disappears after it is eliminated.

For cooling-only unit, the other units except the duct type will not detect the condenser sensor fault.

F3

Outdoor Environment

Sensor Malfunction

Outdoor environment

sensor

If the outdoor environment sensor is detected of open circuit or short circuit for 5 seconds successively: When under cooling and dry mode, the system will be stopped. When under heating mode, all of the loads except the 4-way valve will be stopped, while the indicator will blink or display the fault code F3. After the fault is eliminated, the system can automatically resume to operation and clear the fault display. Under fan mode, only the fault will be displayed, and the indoor unit will run normally. The fault disappears after it is eliminated.

F4 Malfunction of Exhaust Temp.

Sensor

Exhaust temperature

sensor

If the outdoor temperature sensor is detected of open circuit for 5 seconds successively after the compressor is started: When under cooling and dry mode, all the loads will be stopped. When under heating mode, all of the loads except the 4-way valve will be stopped, while the indicator will blink or display the fault code F4 and the buzzer will alarm. After the fault is eliminated, the system can automatically resume to operation and clear the fault code.

If the outdoor temperature sensor is detected of short circuit: When under cooling and dry mode, all the loads will be stopped. When under heating mode, all of the loads except the 4-way valve will be stopped, while the indicator will blink or display the fault code F4 and the buzzer will alarm. After the fault is eliminated, the system can automatically resume to operation and clear the fault code.

F5

Malfunction Of Indoor

Environment Sensor at Wire

Controller

Wired controller

If the wired controller is detected of open circuit or short circuit for 5 seconds successively, the indoor room temperature will forcibly set to 24 . In this case, the system will not perform any treatment, only the indicator will blink or display the fault code. The system can automatically resume to operation after the failure is eliminated. Under fan mode, only the fault will be displayed, but the indoor unit will run normally. The fault disappears after it is eliminated.


102

Trouble

Code

Trouble

Name

Origin of


FF

All of The Terminal Air

Valve Colsed

(not failure)

System The air valve on end will be fully closed.

CC

Wire Controller Invalid

(not failure)

wire controller the units is remotely monitored or controlled by centralized controller and the wire controller’s functions are invalidated (not failure)

EE Keys Locked

(not failure) wire controller keys on wire controller are locked (not failure)

Table2.Cassette Type Indoor Unit’s Error Indicating

LED No error Flash times every two seconds

Error description

once the indoor ambient temperature sensor error

twice the evaporator temperature sensor error

three times the condenser temperature senor error

four times the outdoor ambient temperature senor error

yellow: Timing indicating lamp

It goes on as per the set time, And it flashes when the temperature sensor error occurs

five times the discharge air temperature sensor error

twice Defrosting

three times high pressure protection

four times the low pressure protection

five times Overload protection green Compressor

indicating lamp

It goes on/off as the compressor is turned on/off. And it flashes when defrosting or the compressor error occurs

six times Discharge high temperature protection

once Communication error

twice the water overflow protection

three times the anti-freezing error red Running indicating

lamp

It goes on/off as the unit is turned on/off, And it flashes when the indoor unit error occurs

four times Anti-high temperature protection

Floor Ceiling Type LED board Note:If the foor ceiling type unit has LED board,then no wired remote controller.

There is one red LED one green LED one yellow LED,two nixie lights on the LED board.

RED LED

It is on when power is on. It is off when power is off.

GREEN LED

It is on during running of cool mode. It is off when the unit is not at cool mode.

YELLOW LED

It is on during running of heat mode. It is off when the unit is not at heat mode.

Nixie Lights When there is no error,it will display the temp setup for 5s,then display the temp of indoor.


103

When the unit has error,it will display error code,

Its error code as the same as Table 1 Fault Display on Indoor Wired Controller.

Table3 This section is applicable to the electric control box of the GUHD09NK3CO /GUHD12NK3CO A/A DC inverter air conditioners

NO Running Status Yellow Lamp Red Lamp Green Lamp

1 Compressor started Flash once

2 Defrosting Flash twice Displayed

3 Anti-freezing protection Flash 3 times E2

4 IPM protection Flash 4 times E5

5 Over-current protection Flash 5 times E5

6 Heat exchanger overload protection

Flash 6 times /

7 Discharge protection Flash 7 times E4

8 Compressor overload protection

Flash 8 times E5

9 Power protection Flash 9 times E5

10 Module overheating protection

Flash 10 times E5

11 EEPROM reading error Flash 11 times E5

12 Low voltage protection Flash 12 times E5

13 High voltage protection Flash 13 times E5

14 PFC over-current protection Flash 14 times E5

15 Unmatched indoor and outdoor units

Flash 16 times /

16 Limited frequency(current) Flash once /

17 Limited frequency (discharge)

Flash twice /

18 Limited frequency (overload) Flash 3 times /

19 Reduced frequency (anti-freezing)

Flash 4 times /

20 Outdoor ambient temperature sensor error

Flash 6 times F3

21 Outdoor pipe temperature sensor error

Flash 5 times F2

22 Outdoor discharge temperature sensor error

Flash 7 times F4

23 Up to the startup temperature

Flash 8 times /

26 Limited frequency (module temperature)

Flash 11 times /

28 Limited frequency (power) Flash 13 times

/

31 Communication normal Flash

continuously /

32 Communication error Black out E6

33 Indoor ambient temperature sensor error

F0

34 Indoor pipe temperature sensor error

F1


104

Table 4 Main board dual 8 numeral tube Display Codes for Outdoor Unit Note:This table except GUHD09NK3CO/GUHD12NK3CO

Malfunction Item Outdoor unit display of

dual 8 numeral tube Indoor Unit Display

DC busbar overvoltage protection PH E5

Overheat protection of radiator P8 E5

Current sensor malfunction Pc E5

Carbon fin sensor malfunction P7 E5

Compressor current protection P5 E5

Low voltage protection PL E5

Compressor startup failure Lc E5

PFC abnormality Hc E5

Compressor clogged LE E5

Drive resetting P0 E5

The compressor motor in loss of synchronization H7 E5

Missing phase, Speed discard Ld E5

Malfunction from driving part to main-control communication

P6 E5

IPM module protection H5 E5

Compressor over speed LF E5

Sensor connection protection Pd E5

Temperature drift protection PE E5

AC contactor protection P9 E5

High-pressure protection E1 E1

Low-pressure protection E3 E3

Exhaust protection E4 E4

Compressor overload protection H3 E5

Communication malfunction (among indoor unit, outdoor unit and wired controller)

E6 E6

Outdoor ambient temperature sensor malfunction F3 F3

Coil pipe intermediate temperature sensor malfunctionof outdoor unit

F2 F2

Exhaust temperature sensor malfunction F4 F4

Defrosting (non-malfunction) 08 defrost

Oil return (non-malfunction) 09 no display

Mismatch of indoor unit model LP no display

AC current protection (input side) PA E5

Driver board environment temperature sensor malfunction

PF E5

AC input voltage abnormality * PP E5

Electrification loop malfunction * PU E5

2 FLOW CHART OF TROUBLESHOOTING

2.1 System Troubleshooting

Service personnel shall collect the malfunction information as much as possible and research them thoroughly,

list these electrical parts which may cause malfunction, service personnel shall be able to determine the specific

reason and solve the faulted parts.

Observe the status of the complete device and do not observe the partial It is advised to start from the simple operation during analyzing, judging and confirming malfunction reason, then

conduct the complicated operations such removal of device, part replacement and refrigerant filling. Find the malfunction reason carefully as unit may occur several malfunction at the same time and one malfunction

may develop into several malfunction, so entire system analysis shall be established to make the judged result exact and credible.


105

Malfunction display: E1 Compressor High Pressure Protection


106

Malfunction display: E3 Compressor Low Pressure Protection


107

Malfunction display: E4 Compressor Exhaust High Temperature Protection


108

Malfunction display: E5 Compressor Overheat (Please check the corresponding method of drive protection)

Malfunction display: E6 Communications Failure


109

Malfunction display: E9 Full Water Protection

Malfunction display: F0 Failure of Indoor Room Sensor at Return air inlet

Check if the plug of the temperature sensor is

correctly connected with socket on the mainboard

Failure of indoor room

sensor at air intake

NRem ove t he senso r t o check i f t he

resistance value is ok

N

Y

Y

Y

Replace mainboard of the

indoor uint

Check the direction of

the plug and socket

Rep lace tempera tu re

sensor


110

Malfunction display: F1 Failure of Evaporator Temp. Sensor





N

Y

Y

Y


indoor uint


the plug and socket


sensor

Fai lure of Evaporator

Temp. sensor

Malfunction display: F2 Failure of Condenser Temp. Sensor



Failure of condenser

Temp. sensor



N

Y

Y

Y


indoor uint


the plug and socket


sensor


111

Malfunction display: F3 Failure of Outdoor Ambient Sensor



Fai lure o f ou tdoor

Ambient sensor



N

Y

Y

Y


indoor uint


the plug and socket


sensor

Malfunction display: F4 Failure of Exhaust Temp. Sensor



Fai lure of Exhaus t

Temp. sensor



N

Y

Y

Y


indoor uint


the plug and socket


sensor


112

Malfunction display: F5 Failure of Indoor Room Sensor at Wire Controller


113

2.2 Typical Troubleshooting for C series Outdoor Unit Drive (Inverter) by Single-phase Motor

(Applicable to GUHD09NK3CO GUHD12NK3CO) 2.2.1Brief Introduction to the Electric Control Box of the Outdoor Unit 1.Schematic of Outdoor Unit Electric Control Box (Control board on the left; filter plate board on the right)

2. Testing Method to the Key Points on the Outdoor Unit’s Electric Control Box

2.1Test Points and Testing Method of 15V/12V/5V Power Supplies


114

2.2Test Points and Testing Method of 5Vand 3.3V Power Supplies

2.3Test Points and Testing Method of IGBT and IPM Module


115

2.4Test Points and Testing Method of the Rectifier

3 Status Indicating Lamp of the Electric Control Box of the Outdoor Unit

There are three independent indicating lamps on the electric control box of the outdoor unit, and they will flash

on for five seconds and then black out for another five seconds, which is called a round. Once the lamp blacks out

for more than 1 seconds, it means this round is over and the next round begins as it flashes on again.

2.2.2 Analysis to the Common After-Sales Faults 1. Stalling of the Outdoor Fan Motor

Method of testing the AC fan motor: pull out the terminals of the fan motor, then measure the resistance

between the red, brown, and black wires with the universal meter; the normal resistance is several hundreds ohms,

if not, it indicates there is a open circuit and the fan motor is defective.

If the measured resistance of the fan motor is abnormal, please replace the fan motor; if not, please replace the

control of the outdoor unit.

2. Temperature Sensing Fault

This fault can be confirmed according to the error code displayed on the indoor unit.

Replace the corresponding temperature sensor according to the error code. If possible, pull out the temperature

sensor and measure the resistance between its two ends to see if the it is defective or not.

If the fault still exists afte r the replacement of the temperature sensor, then please replace the electric control

box of the outdoor unit.

3. IPM Protection H5

a.Pull out the power plug for three minutes and then plug it again, in which case, if H5 appears in no time, check if the terminals of the compressor are improperly connected or loosened; if not, replace the electric control box of the outdoor unit; if the fault still exists, then it indicates the compressor is defective and should be replaced.

b. When H5 appears after the unit has run for a period of time, then it is necessary to see if the running environment is really badly (e.g. the condenser is blocked with filth). If not, there is a need of a further check to see if the wiring of the compressor is reverse, the screws of the module is tightened, or if the compressor is defective etc; If the fault is beyond the statement above, please replace the electric control box of the outdoor unit.

4. Heating Failure

1. Under the heating status, measure the voltage between two wires of the four-way valve with a universal meter. The testing points are 4V and AC-L2. If the measured voltage is not about AC230V, then it indicates that the electric control box of the outdoor unit is defective and should be replaced.

2. If the measured voltage is about AC230V, then cut off the power supply and pull out these two wires of the four-way valve and measure the resistance between the test points to see if it is about 1-2K. If it is much larger, it indicates that there is a open circuit among the coils of the four-way valve which then should be replaced.

3. If the coils of the four-way valve is normal, then the failure may be caused by the system abnormity. 5. Cooling Failure

The cooling failure is posed generally when the Relay K5’s contactor of the four-way valve of the outdoor unit’s electric control box is bonded, and it can be checked out by the universal meter.

2.2.3 Solutions to the Unsolved Faults after the Replacement of the Electric Control Box 1 .After the Replacement of the Electric Control Box of the Outdoor Unit

If the faults still exist after the replacement of the electric control box of the outdoor unit, please take a check to

see if the communication line, temperature sensor, reactor, fan motor, or compressor is normal or not.

Communication line: check if the communication line, live line, or neutral line are connected improperly or the

contactor of the terminals are not good. If the line is extended, then check if the joint is in good condition.


116

Temperature sensor: measure the grounding resistance between the points 3.3V and IPM15V (the testing

method is same as above); if the grounding is shortcut, please check if each temperature sensor is damaged or if

there is arcing trace on its outer housing or metal ends

Reactor: if the communication error remains after the replacement of the electric control box, then pull out the two terminals of the reactor and measure the resistance between them with a universal meter; if the measure valve is about several ohms, it indicates the terminals of the reactor is likely to break off.

Fan motor: pull out the terminals of the fan motor and measure the resistance between the red, brown and black wires with a universal meter; The normal value is about several hundreds ohms, if the measure value is beyond this range, it indicates there is a open circuit or the fan motor is defective.

Compressor: apart from the badly running environment, improper connection, or systematic abnormity, if H5 still occurs frequently after the replacement of the electric control box, then it indicates that the compressor is probably defective.

Four-way valve: pull out two purple wires and measure the resistance between them with a universal meter to see if it is about 1~2K. If it is much larger, it indicates that there is a open circuit among the coils of the four-way valve which then should be replaced.

If the fault is beyond the statement above, then please check the indoor unit.

2 .After the Replacement of the Electric Control Box of the Indoor Unit If the fault remains after the replacement of the electrical control box of the indoor unit, then there is a need to

check if the wiring is proper and the fan motor and temperature sensor is in good condition. Besides, if the fault is beyond the statement above, please check the outdoor unit.

2.2.4 Precautions 1. Prior to the replacement of the main board of the outdoor unit’s control box, it must be certain that it is the qualified product and necessary tests as follows should be taken:

a, test if there is a short circuit between any two of three IGBI pins. If so, the main board can not be used.

b. test if there is a short circuit between the points P and N of the DC bus. If so, the main board can not be used.

c. test if there is a short circuit between any U/V/W and P, U/V/W and N. If so, the main board can not be used.

d. see the section 1.2.3 for the test point and testing method of IGBT and IPM module.

2. Each compressor is matched with only certain type main board of the electric control box, so prior to the replacement of the main board, it must be sure what model the main board is; otherwise the main board would fail to match with the compressor. 3 .As for the replacement of the compressor, it also must be sure what model the compressor is ( it can be found on the label of the fan motor capacitor); otherwise the compress would failed to match with the piping system and the electric control box. 4. Never allow any wire to contact the pipes, four-way valve, compressor, and sharp edge of the metal sheet. And the earth leads of the compressor, fan motor and electric control box must be inside a separate screw hole. 5. Necessary measurers should be taken to against water, moisture and static electricity. Besides, during the dismantlement and installation of the electrical control box, a antistatic strip must be put on and do not touch the component as much as possible. 6.The wiring should be done strictly according to the wiring diagram labeled on the electric control box and each wiring terminal should be on the right place. Besides the wires can not be stretched too tightly or else it would break

away from the socket, connector or the insulating bushing. The bonding tie should be kept 3mm 5mm long, as the

longer one would cause unusual sound by the friction with the cover plate.


117

2.3 Typical Troubleshooting for C series Outdoor Unit Drive (Inverter) by Single-phase Motor (Applicable to GUHD18NK3CO GUHD24NK3CO, GUHD30NK3CO, GUHD36NK3CO, GUHD42NK3CO, and GUHD48NK3CO)

PFC module protection


118

IPM module protection


119

DC busbar overvoltage protection


120

DC busbar undervoltage protection


121

Abnormal noise from PFC inductor


122

Radiator overheat protection


123

Tripping


124

2.4 Typical Troubleshooting Outdoor Unit Drive (Inverter) by Three-phase

Motor

(Applicable to GUHD36NM3CO/ GUHD42NM3CO/ GUHD48NM3CO/ GUHD60NM3CO)

IPM Module Protection

Y

Yes

Yes


125

Method of Testing IPM Module Short Circuit:

1. Preparation before test: prepare a universal meter and turn to its diode option, and then remove the wires U,

V, W of the compressor after it is powered off for one minute.

2. Testing Steps

Step 1: put the black probe on the place P and the red one on the wiring terminal U, V, W respectively as shown in

the following figure to measure the voltage between UP, VP and WP.

Step 2: put the red probe on the place N and the black one on the wiring terminal U, V, W respectively as shown in

the following figure to measure the voltage between NU, NV and NW.

3. If the measured voltages between UP, VP, WP, NU, NV, NV are all among 0.3V 0.7V, then it indicates the

IPM module is normal; If any measured valve is 0, it indicates the IMP is damaged.

N

PW

V U

N

P

U

W

U


126

Radiator Overheating Protection

E5 is displayed

on the wired

controller.

If the heat dissipation

of the outdoor not is in

good condition?

Radiator

Overheating

Protection

P8

Monitor

Display

Main Board 88

Indicating Lamp

Yes

No

Record and report

the actual result

If the discharge air and

return air of the outdoor

unit are shortcut, the heat

dissipation effect would

be much poor.

If the radiator is

blocked by filth?

If so, the heat dissipation

effect of the radiator

would be mush poor

No

Yes

Replace the main

board


127

Tripping


128

DC Bus Low Voltage Protection

E5 is displayed

on the wired

controller.

If the reactor is

tightened?

DC Bus Low Voltage

ProtectionPL

Monitor DisplayMain Board 88

Indicating Lamp

YesNo

Record and report the

actual conditon

If the malfunction is

eliminated after the

reactor is tightened

securely?

If power supply voltage is

too low, please cut off the

power; otherwise the unit

would be damaged.

If the input terminals L1,

L2, L3 are connected

properly?

If the input voltage is

lower than 320 V?

Yes

No

Replace the main board

Yes

Yes

No

No

If the malfunction is


terminals L1, L2, L3 are

connected properly?

No

Yes


129

DC Bus High Voltage Protection

Wired

Controller

Display E5

DC Bus High Voltage

ProtectionPH

Monitor

Dispay Main Board 88

Indicating Lamp


actual condition

If the power supply voltage

is too high, please cut off

the power supply; otherwise

the unit would be damaged.

If the input power supply

voltage is larger than

475V?

Yes

No



130

Open Phase

E5 is displayed on

the wired controller

Check if wire U/V/W is

connected reliably after

the power is cut off for

1 minute.

Open Phase LD

Monitor DisplayMain Board 88

Indicating Lamp

Yes

No


actual condition

Connect wires reliably

If the terminal wiring

of the compressor is

reliable?


Yes

Make the terminal

wiring of the

compressor reliable

or replace the

damaged compressor.

No


131

Communication Error between the Indoor and Outdoor Units

E6 is displayed on the nixie tube of

the outdoor unit indicating the

communication error between the

indoor and outdoor units

See if the error is

eliminated after the main

board of the outdoor unit

is replaced?

See if the error is


communication line is

connected properly?

See if the error is

eliminated after the main

board of the indoor unit

is replaced

Check if the connection

of the communication

line between the indoor

and outdoor units are in

good condition?

Check if the connection

of the power cords of the

indoor and outdoor units

are in good condition?

Check if both the indoor

and outdoor units are

powered on?


actual condition

See if the error is


power cords are

connected properly?

Yes

Yes

No

No

No

No

Yes

Yes

Yes

No

No

Yes

Yes

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS CONTROL

132

3 WIRING DIADRAM

3.1 Outdoor unit The actual wiring should always refer to the wiring diagram of the unit.

Model: GUHD09NK3CO/ GUHD12NK3CO

Model: GUHD18NK3CO


133

Model: GUHD24NK3CO /GUHD30NK3CO

Model: GUHD36NK3CO/ GUHD42NK3CO


134

Model: GUHD48NK3CO

Model: GUHD36NM3CO/ GUHD42NM3CO


135

Model:GUHD48NM3CO

Model:GUHD60NM3CO


136

3.2 Indoor unit The actual wiring should always refer to the wiring diagram of the unit.

Model:GFH09K3CI/GFH12K3CI/GFH18K3CI/GFH24K3CI/GFH30K3CI/GFH36K3CI/ GFH42K3CI/ GFH48K3CI/ GFH60K3CI

Model: GKH12K3CI /GKH18K3CI/ GKH30K3CI/ GKH36K3CI/ GKH42K3CI


137

Model: GTH09K3CI/ GTH12K3CI/ GTH18K3CI/ GTH24K3CI/ GTH30K3CI/ GTH36K3CI/ /GTH42K3CI /GTH48K3CI /GTH60K3CI

Note It is only the outer housing of

GTH K CI GTH K CI

GTH K CI GTH K CI evaporator and bracket that needs to be earthed

Evaporator Bracket

_B16-B24_ Instructie Manual Cassette inverter 2012 (4,03 MB)

Documents

Transcript of _B16-B24_ Instructie Manual Cassette inverter 2012 (4,03 MB)