Smintina HACCP
-
Upload
nicu-rotaru -
Category
Documents
-
view
282 -
download
0
Transcript of Smintina HACCP
-
8/13/2019 Smintina HACCP
1/17
MINISTERUL EDUCAIEI REPUBLICA MOLDOVA
UNIVERSITATEA TEHNIC A MOLDOVEI
FACULTATEA DE TEHNOLOGIE I MANAGEMENT N INDUSTRIA ALIMENTAR
CATEDRA TEHNOLOGIA CONSERVRII
MANAGEMENTUL CALITII
TEMA: ELABORAREA PLANULUI HACCP PRIVIND FABRICAREA
SMNTNDULCE CU FRACIA MASIC DE GRSIME DE 20 % "
ELABORAT st. gr. FFT-091 Beatricia Vldu
VERIFICAT conf. univ., dr. ANDREI CUMPANICI
Chiinu, 2014
-
8/13/2019 Smintina HACCP
2/17
CUPRINS
INTRODUCERE
1. PLANUL CALITII PRIVIND CONTROALELE LA RECEPIA MATERIILORPRIME I MATERIALE LOR AUXILIARE2. PLANUL CALITII N PROCES DE FABRICAIE SMNTNDULCE 20 % -
GRSIME
3. PLANUL CALITII PRODUSULUI FINITSMNTNDULCE 20 % -GRSIME
4. DESCRIEREA PRODUSULUI5. DESCRIEREA MATERIALELOR AUXILIARE6. DIAGRAMA PROCESULUI7.
IDENTIFICAREA I ANALIZA PERICOLELOR
8. DETERMINAREA PUNCTELOR CRITICE DE CONTROL9. MONITORIZAREA PUNCTELOR CRITICE DE CONTROL
BIBLIOGRAFIE
-
8/13/2019 Smintina HACCP
3/17
1. PLANUL CALITII PRIVIND CONTROALELE LA RECEPIA MATERIILOR PRIME I MATERIALE LOR AUXILIARE
Denumirea materiilor
prime i materialelorauxiliare
PeriodicitateaDenumirea
parametrilorValoarea parametrilor
Metoda Responsabil
de monitorizare nregistrri
Lapte de vaci
SM 104
In conformitate cu HG
nr. 611din 05.07.2010
Fiecare lot
Aciditatea
Densitatea
Umiditatea si substanta uscata
Continutul de clorura de sodiu
Continutul de zahar
Continul de alcool etilic
Continul de GRSIME
Temperatura
Puritatea
Continutul de proteina
pH
Continutul de mercur
Continutul de arseniu
Continutul de cupru
Continutul de plumb
Continutul de cadmium
Continutul de zinc
Continutul de micotoxine :aflatoxina B1aflatoxina M1
Continutul de staphylococcus
aureus
1618
1,0271,032
1116 %
-
-
-
0,05-9,0 %
Max. 10
1
-
-
Max. 0,005 mg / kg
Max. 0,05 mg / kg
Max. 1,0 mg / kg
Max .0,1 mg / kg
Max. 0,03 mg / kg
Max. 5,0 mg / kg
Nu se admiteMax. 0, 0005 mg / kg
-
GOST 362492
GOST 362584
GOST 362673
GOST 362781
GOST 362878
GOST 3629 -47
GOST 5867 -90
GOST 2675485
GOST 821889
GOST 2517990
GOST 2678185
GOST 26927 - 86
GOST 26930 - 86
GOST 2693186
GOST 26932 - 86
GOST 2693386
GOST 2693486
GOST 307112001
GOST 30347 - 97
Tehnolog - chimist
Tehnolog - chimist
Tehnolog - chimist
Tehnolog - chimist
Tehnolog - chimist
Tehnolog - chimist
Tehnolog - chimist
Tehnolog - chimist
Tehnolog - chimist
Tehnolog - chimist
Tehnolog - chimist
Microbiolog
Microbiolog
Microbiolog
Microbiolog
Microbiolog
Microbiolog
Microbiolog
RG 7.1 / 0.1
-
8/13/2019 Smintina HACCP
4/17
Lapte de vaci
SM 104 Fiecare lot
Continutullactozei igalactozei
Diseminare bacteriana
Continutul de pesticide
Miros si gust
Aspect si consistenta
Culoare
Pina la 300 mii / cm
Max. 0,05 mg / kg
Dulciu, placut specific faranuante straine
Lichid, omogen fara sedimentsi fulgi
Alb sau alb - galbuie
GOST 31086 - 2002
GOST
GOST 9225
GOST 28283 - 89
GOST 28283 - 89
GOST 28283 - 89
Tehnolog - chimist
Tehnolog - chimist
Tehnolog - chimist
Tehnolog - chimist
Tehnolog - chimist
Tehnolog - chimist
RG 7.1 / 0.1
Maia bacteriana Fiecare lotTehnolog - chimist
RG 8.1 / 0.1
Paharute de plastic Fiecare partid
Polivinil clorida
Aldehida formica
Aceton
Zinc
Staniu
Alcool metilic
Toluen
Benzen
Alcool butilic
1,0 mg/kg
0 mg/kg
0,1 mg/kg
1,0 mg/kg
0 mg/kg
0,2 mg/kg
0 mg/kg
0 mg/kg
0,5 mg/kg
GOST 25951-83
ISO 9001:2000Microbiolog RG 9.1 / 0.1
http://vitalplast.com/di/ISO_9001.pdfhttp://vitalplast.com/di/ISO_9001.pdf -
8/13/2019 Smintina HACCP
5/17
Cutii de carton Fiecare partid
Crom
Plumb
Arsen
Formaldehida
Etil acetat
Acetataldehida
Acetona
Benzol
Toluen
Alcool metilic
Alcool butilic
Acetat de butyl
0,1 mg/l
0,03 mg/l
0,05 mg/l
0,1 mg/l
0,1 mg/l
0
0,1 mg/l
0
0
0,2 mg/l
0,5 mg/l
0
Microbiolog RG 10.1 / 0.1
-
8/13/2019 Smintina HACCP
6/17
2. PLANUL CALITII N PROCES DE FABRICAIE SMNTNDULCE CU FRACIA MASIC DE GRSIME20%
Etapele procesului Input (materiale) Utilaj, echipament Output (rezultat)Responsabil de
efectuare a activitilorDenumirea
parametrilorValoarea
parametrilorMetoda Frecvena Responsabil nregistr
1.2 Pomparea laptelui Lapte Pompa Lapte Operator - - - - Tehnolog RG 7.1 / 0
1.3 Filtrarea laptelui Lapte Filtre Lapte filtrat Operator - - - - Tehnolog RG 7.1 / 0
1.4 Depozitareaintermediara
Lapte Rezevor Lapte Operator Durata -La fiecare
partidTehnolog RG 7.1 / 0
1.5 Racirea laptelui Lapte Rezervor Lapte racit OperatorTemperatura
DurataGOST 2675485 La fiecare
partidTehnolog RG 7.1 / 0
1.6 Separarea Lapte Separator Lapte Operator
Continutul deGRSIMEDensitatea
Masa
20
1,028
GOST 586790
GOST 362584La fiecare
partidTehnolog RG 7.1 / 0
1.7 Depozitarea laptelui Lapte Rezervor Lapte Operator Durata -La fiecare
partidTehnolog RG 7.1 / 0
1.8 Normalizarea Lapte Rezervor Lapte normalizat OperatorDensitateaAciditateaVolumul
1,0281620
GOST 362584GOST 3624 - 92
La fiecarepartid
Tehnolog RG 7.1 / 0
1.9 Preincalzirea Lapte Rezervor Lapte incalzit Operator Temperatura 60 - 80 GOST 26754 - 85La fiecare
partidTehnolog RG 7.1 / 0
1.10 Omogenizarea Lapte Omogenizator SM NT N omogenizata
Operator TemperaturaPresiunea
Continutul deGRSIME
60801015
20
GOST 2675485GOST
GOST 586790
La fiecarepartid
Tehnolog RG 7.1 / 1
1.11 Pasteurizarea SM NT N Pasteurizator cuplaci
SM NT N pasterizata
Operator Temperatura
Durata
87 + 2
1530 sGOST 2675485 Peste
fiecare 1520 min
Tehnolog RG 7.1 / 1
1.12 Racirea si maturea SM NT N Rezervor SM NT N Operator TemperaturaDurata
6 - 8 GOST 2675485 La fiecarepartid
Tehnolog RG 7.1 / 1
1.13 Ambalarea SM NT N Cintare SM NT N impachetata
Muncitori Masa netta 200 g
375 g450 g
- Fiecareambalaj
Tehnolog RG 7.1 / 1
1.14 Depozitarea SM NT N Spatii frigorifice SM NT N Muncitori Temperatura
Durata
18
48 ore
GOST 2675485 O data in zi Tehnolog RG 7.1 / 1
-
8/13/2019 Smintina HACCP
7/17
3. PLANUL CALITII PRODUSULUI FINIT SMNTNDULCE 20 % - GRSIME
Denumirea produsului finit Periodicitatea Denumirea parametrilor Valoarea parametrilor MetodaResponsabil
de monitorizare nregistrri
SMNTNdulce 20 % -GRSIME
Fiecare lot
Aciditatea
Pasteurizarea
Umiditatea si substanta uscata
Continutul de GRSIME
Temperatura
Continutul de proteine
Continutul de glucide
Continutul de mercur
Continutul de arseniu
Continutul de cupru
Continutul de plumb
Continutul de cadmium
Continutul de zinc
Continutul de antibiotice
Continutul de dietilstilbestrol
Continutul de pesticide
Durata
Masa
Aspect si consistenta
Gust si miros
Culoare
60100
-
5,6 %
20 %
-
2,2 %
3,2 %
Max. 0,0005 mg / kg
Max. 0,05 mg / kg
Max. 1,0 mg / kg
Max. 0,1 mg / kg
Max. 0,03 mg / kg
Max. 5 mg / kg
Nu se admite
Max. 0,01 mg / kg
Nu se admite
7 zile
200 g; 275 g; 375 g
Omogena, viscoasa, fara
aglomerari de GRSIMEsisubstante proteice
Placut, fara gust si miros strain
De la alba pina la albgalbuieuniforma in toata masa
GOST 362492
GOST 2673 - 73
GOST 362673
GOST 5867 -90
GOST 26754 - 85
GOST 2517990
-
GOST 26927 - 86
GOST 26930 - 86
GOST 2693186
GOST 26932 - 86
GOST 2693386
GOST 2693486
-
-
-
-
-
GOST 28283 - 89
GOST 28283 - 89
GOST 28283 - 89
Tehnolog - efRG 7.1 / 15
-
8/13/2019 Smintina HACCP
8/17
4. DESCRIEREA PRODUSULUIFINITSMNTNDULCE 20 % - GRSIME
Denumirea produsului
SMNTNdulce cu FRACIA MASIC de GRSIME20 %
Descrierea deplina a produsului,
componena, parametrii structuriide producere.
Caracteristici biologice, chimice ifizice relevante pentru siguranaalimentului
Fracia masic de grsime, %
20% GOST 52092-2003
Procesul tehnologic de fabricare a smantanii dulci pentru alimentatie consta in receptionarea cantitativa si aprec
calitatii materiei prime conform standartelor in vigoare. Smantana dulce materie prima se normalizeaza la continut
GRSIMEde 20 %. Masa normalizata este supusa in continuare omogenizarii la temperatura de 60- 80C la presiun
10-15 Mpa. Pasteurizarea masei omogenizate se efectueaza timp de 87 2C 15-30 s, in aceste instalatii smantana
raceste pana la temperatura de 6-8C si este condusa la ambalare. Ambalarea smantanii dulci se efectueaza in ambalaj
desfacere din masa plastica cu capacitatea de 0,2; 0,375; 0,450 kg. Smantana ambalata se pastreaza la temperatura d
6C.
Tipul de ambalajPaharute de plastic
Condiii de pstrare Temperatura de pastrare 4 2
Unde se va comercializa produsul Intreprindere Vinzari angro Vinzari cu amanuntul Consumatorul
Metoda de utilizare Gata pentru consum
Controale speciale pe durata
distribuiei Termenul de valabilitate 10 zile
Instruciune pe etichet
Valoarea nutritiva la 100 g:
Grasimi20 %Proteine2,6 %Glucide3,2 %Valoarea energetica: 204 kcal
Grupul de consumatori /
Utilizare preconizatConsum n masa.
-
8/13/2019 Smintina HACCP
9/17
5. DESCRIEREA MATERIALELOR AUXILIARE PRIVIND FABRICAREA - SMNTNDULCE CU
FRACIA MASIC DE GRSIME20 %
Denumirea materialelor auxiliare
Maia bacteriana Paharute de plastic
Compoziia ingredientelor care intr nreet, inclusiv aditivii i adjuvaniitehnologici.
Caracteristicile biologice, chimice i fizice.
Compozitia: culturi liofilizate
Compozitia:
Polivinil clorida 1,0 mg/kg
Aceton 0,1 mg/kgZinc 1,0mg/kg
Alcool metilic 0,2mg/kg
Alcool butilic 0,5 mg/kg
Ambalajul i metodele de ambalare ilivrare
Lazi, rezervor Cutii de carton
Condiii de depozitare i durata depstrare A se pastra in locuri uscate. A se pastra in locuri uscate. La temperaturi 15 3
Tara de origine
Ucraina
-
8/13/2019 Smintina HACCP
10/17
6. DIAGRAMA PROCESELOR TEHNOLOGICE PRIVIND FABRICAREA SMNTNDULCE 20 % - GRSIME
1.1 Receptia lapte integral 2.1 Receptia culturilor
liofilizate
3.1 Receptia paharutelor de
plastic
4.1 Receptia cutiilor de carton
1.2 Pomparea laptelui
1.3 Filtrarea laptelui
1.4 Depozitarea intermediara
1.5 Racirea laptelui
1.12 Racirea si maturarea
fizica
1.6 Separarea
1.7 Depozitarea laptelui
1.8 Normalizarea
1.9 Preincalzirea
1.10 Omogenizarea
1.11 Pasteurizarea
dezodorizarea
1.13 Ambalarea
2.2 Reactivarea culturilor
liofilizate
2.3 Prepararea culturilor
liofilizate
2.4 Obtinerea maielei de
productie (2-5%)
3.2 Depozitarea
paharutelor de plastic
4.2 Depozitarea cutiilor de
carton
1.14 Depozitarea
-
8/13/2019 Smintina HACCP
11/17
7. IDENTIFICAREA I ANALIZA PERICOLELOR PRIVIND FABRICAREA SMNTNDULCE 20 % - GRSIME
Nr.
crt.
Etapa
procesului
Pericolele
identificate
Descrierea
pericoluluiAciuni preventive
Sunt aceste pericole
poteniale semnificativepentru sigurana
produselor Da/Nu?
Justificri decizieipentru coloana
precedent
Ce msuri pot fi aplicapentru controlul pericole
semnificative
1.1Recepielapte
Biologic
Salmomella
Streptococcus
StaphilococcusBacteriile butirice
Bacteriile de putrifactieBacteriile coliaerogenes
BacteriofagiiMucegaiurile (Oidium
lactis)
Selectarea furnizorilor
convenabili. Certificate igienice i
de conformitate.
Da
In conformitate cu HG nr.
221 din 16.03.2009
Selectarea furnizorilor. Ref
recepiei a acestui lot i
returnarea lui. Certificateigienice i de conformitate.
Chimic
Micotoxine:
Alfatoxina B1Alfatoxina M1
Elementele toxice:
Zn, Cu, Pb, Cd, AsAntibiotice
Selectarea riguroas a furnizorilorAlimentatia animalelor cu silozuricalitative. Curatore vaselor
calitativ.Da
In conformitate cu HG nr.
520 din 22.06.2010 Prezentarea certificatelor
igienice, de conformitate icalitate. n caz de divergenrefuzul recepiei acestui lot
Fizic
Fire de par
Fire de atePraf
Selectarea furnizorilor
convenabili. Respectrea igienii intimpul mulsului. Acoperirea
laptelui.
Da
In conformitate cu HG nr.
1324 din 27.11.2008
Se va elimina la etapa de
filtrare.
1.2 Pomparealaptelui
Biologic -
Chimice -
Fizic -
1.3 Filtrarea
laptelui
Biologic -
Chimice -
Fizic
Fire de parFire de ate
Praf
Selectarea furnizorilorconvenabili. Respectrea igienii in
timpul mulsului. Acoperirea
laptelui.
Da
In conformitate cu HG nr.1324 din 27.11.2008
Selectarea minuioas afiltrelor.
-
8/13/2019 Smintina HACCP
12/17
Nr.
crt.
Etapa
procesului
Pericolele
identificate
Descrierea
pericoluluiAciuni preventive
Sunt aceste pericole
poteniale semnificativepentru sigurana
produselor Da/Nu?
Justificri decizieipentru coloana
precedent
Ce msuri pot fi aplicapentru controlul pericole
semnificative
1.4 Depozitarea
intermediaraBiologic -
Chimice -
Fizic -
1.5 Racirea
laptelui
Biologic -
Chimice -
Fizic -
1.6 Separarealaptelui
Biologic -Chimice -
Fizic -
1.7 Depozitarea
laptelui
Biologic -
Chimice -
Fizic -
1.8 Normalizarea Biologic -
Chimice -
Fizic -
1.9
Preincalzire Biologic -
Chimice -
Fizic -
1.10
Omogenizare Biologic -
Chimice -
Fizic -
1.11 Pasteurizare -
dezodorizare
Biologic
Salmomella
StreptococcusStaphilococcus
Bacteriile butiriceBacteriile de putrifactie
Bacteriile coliaerogenesBacteriofagii
Selectarea furnizorilor
convenabili. Certificate igienice ide conformitate.
Da
In conformitate cu HG nr.
221 din 16.03.2009
Selectarea furnizorilor. Ref
recepiei a acestui lot ireturnarea lui. Certificate
igienice i de conformitate.
Chimice -
Fizic -
1.12 Racirea si Biologic -
-
8/13/2019 Smintina HACCP
13/17
Nr.
crt.
Etapa
procesului
Pericolele
identificate
Descrierea
pericoluluiAciuni preventive
Sunt aceste pericole
poteniale semnificativepentru sigurana
produselor Da/Nu?
Justificri decizieipentru coloana
precedent
Ce msuri pot fi aplicapentru controlul pericole
semnificative
maturarea Chimice -
Fizic -
1.13 Ambalarea Biologic -
Chimice -
Fizic -
1.14 Depozitarea Biologic -
Chimice -
Fizic -
-
8/13/2019 Smintina HACCP
14/17
8.DETERMINAREA PUNCTELOR CRITICE DE CONTROL - SMNTNDULCE 20 % - GRSIME
Etapele
procesului /
Ingredient/Se
ctia de filtare
1
Riscurile /
(biologice, chimice,
fizice)
I. Exist modaliti de prevenirea riscurilor identificate?
Dac DA continum analiza.Dac NU este necesar pentruinocuitate controlul n aceastperioad?Dac Da modificai etapa,
procesului sau a produsuluiDac NU etapa nu este PCC itrecei la analiza urmtoareietape.
II.Este etapa respectivprevzut special pentrueliminarea riscului sau
reducerea probabilitii deapariie a acestuia pn laun nivel acceptabil?
Dac DA este PCC i trecei
la analiza urmtoarei etapeDac NU continumanaliza.
III. Este posibil sintervin o contaminareexcesiv cu riscurileidentificate, care sdepeasc niveluladmis?
Dac NU PCC lipsetei
trecei la analizaurmtoarei etape.Dac DA, continumanaliza.
IV. Exis o etap ulterioarn care riscul s fie eliminatesau s fie redusprobabilitatea de apariie aacestuia pn la un nivelacceptabil?
Dac DA nu este PCC i
trecei la analiza urmtoareietape.Dac NU este PCC i treceila analiza urmtoarei etape
PC
1.1 Recepialaptelui
1.2 Pomparealaptelui
Chimice:Micotoxine:
Alfatoxina B1
Alfatoxina M1
Elementele toxice:Zn, Cu, Pb, Cd, AsAntibiotice
Da Da - - 1 C
Fizice:Fire de parFire de atePraf
Da Nu Da Da Nu
Fizice:Fire de par
Fire de ate
Praf
Da Nu Da Da Nu
1.3 Filtrarealaptelui
Fizice:Fire de parFire de atePraf
Da Da --
1 F
-
8/13/2019 Smintina HACCP
15/17
1.11
Pasteurizarea -dezodorizare
Biologic:
Salmomella
StreptococcusStaphilococcus
Bacteriile butiriceBacteriile de
putrifactie
Bacteriile coliaerogenes
Bacteriofagii
Da Da - - 1 B
-
8/13/2019 Smintina HACCP
16/17
9. MONITORIZAREA PCC IN PROCESUL PRODUCERII - SMNTNDULCE 20 % - GRSIME
Etapele procesului
PCC
Locul undeHazard/ Risc Limitele Critice
Monitorizare
Aciuni corective Verificare nregistrCe Cum Frecvena Cine
1.1 Recepia laptelui
1 C
Chimic:
Micotoxine:Alfatoxina B1Alfatoxina M1
Elementele toxice:Zn
CuPb
CdAs
Antibiotice:
Din grupa tetraciclinei
Penicilinastreptomicina
Nu se Admite
Max. 0,0005 mg / kg
Max. 5,0 mg / kgMax. 1,0 mg / kg
Max. 0,1 mg / kg
Max. 0,03 mg / kg
Max. 0,05 mg / kg
Max. 0,01 unit / g
Max. 0,01 unit / g
Max. 0,01 unit / g
Aspect
exterior
Certificate
igienic i decalitate.
GOST 307112001
GOST 2693486GOST 2693186GOST 2693286GOST 2693386GOST 2693086
La recepiafiecrui lot
Chimist Respectarea
termenului de
recoltare a laptelui.
Selectarea riguroasa furnizorilor.
nregistrareamicotoxinelor ielementelor toxice.
2-3 ori/sch. RG 7.1/01
1.3 Filtrarea laptelui 1 FFizice:
Fire de parFire de atePraf
Nu se admite
Nu se admite
Nu se admite
Aspect
exterior
Coninutul deimpuriti.
La recepiafiecrui lot
Tehnolog Selectarea
minuioas afiltrelor i curireanainte de filtrare.
2-3 ori/sch. RG 7.1/03
1.11 Pasteurizarea -dezodorizare
1 B
Biologic:
Salmomella
StreptococcusStaphilococcus
Bacteriile butiriceBacteriile de
putrifactie
Bacteriile coliaerogenes
Bacteriofagii
Nu se admite
Nu se admiteNu se admite
Nu se admite
Nu se admite
Nu se admite
Nu se admite
Coninutultotal de
microorg.
La fiecarelot.
Microbiolog Controlul riguros laaceast etap.
2-3 ori/sch. RG 7.1/11
-
8/13/2019 Smintina HACCP
17/17
Bibliografie
1. Andrei Cumpanici,Ghid pentru implementarea HACCP n industria fructelor i legumelor dinMoldova,http://export.acsa.md.
2. Guzun V., Musteata Gr., Rubtov S., Banu C., Vizireanu C.Industrializarea Laptelui, EdituraTEHNICAINFO, Chisinau 2001
3. http://vsegost.com4. Ghid privind asigurarea calitatii in companiile de prelucrare mici si mijlocii,http://export.acsa.md.5. Norme de migrare a elementelor toxice in produs finit,http://justice.md.6. Norme privind etichetarea,http://acreditare.md.
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Local%20Settings/Temporary%20Internet%20Files/Content.IE5/YRSNJSXG/Ghid%20pentru%20implementarea%20HACCP%20%C3%AEn%20industria%20fructelor%20%C5%9Fi%20legumelor%20din%20Moldovahttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Local%20Settings/Temporary%20Internet%20Files/Content.IE5/YRSNJSXG/Ghid%20pentru%20implementarea%20HACCP%20%C3%AEn%20industria%20fructelor%20%C5%9Fi%20legumelor%20din%20Moldovahttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Local%20Settings/Temporary%20Internet%20Files/Content.IE5/YRSNJSXG/Ghid%20pentru%20implementarea%20HACCP%20%C3%AEn%20industria%20fructelor%20%C5%9Fi%20legumelor%20din%20Moldovahttp://export.acsa.md/http://export.acsa.md/http://justice.md/http://acreditare.md/http://acreditare.md/http://justice.md/http://export.acsa.md/http://export.acsa.md/http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Local%20Settings/Temporary%20Internet%20Files/Content.IE5/YRSNJSXG/Ghid%20pentru%20implementarea%20HACCP%20%C3%AEn%20industria%20fructelor%20%C5%9Fi%20legumelor%20din%20Moldovahttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Local%20Settings/Temporary%20Internet%20Files/Content.IE5/YRSNJSXG/Ghid%20pentru%20implementarea%20HACCP%20%C3%AEn%20industria%20fructelor%20%C5%9Fi%20legumelor%20din%20Moldova