since1946since1946 since1946 - GRANDO · RÉSINES TD ET TP RÉGULIÈREMENT ... Grando est...

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Worldwide Polymers & Composites Supplierwww.grandogroup.com

since1946

COMPOSITES • COMPOSIET • KOMPOSIT

Composite stratifi éStratifi ed composite

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GAMME DE PRODUITS GCOMP ASSORTIMENT GCOMP BEREICH

DE FIRMA GRANDOGrando is een Belgisch bedrijf, gelegen in het hart van Europa, dicht bij Brussel, dat sinds 1946 hightech onderdelen ontwerpt, produceert en verkoopt. Als Europese marktleider in elastomeren, celrubbers

en kunststofschuim, heeft Grando de laatste jaren haar productaanbod uitgebreid met composieten thermoplastische

materialen. Dankzij deze uitbreiding dekt Grando vandaag de dag het volledig bereik van alle materialen gebaseerd op polymeren (rubber, celrubber, kunststofschuim en thermoplasten) net als dat van composietmaterialen met thermoharders

en thermoplastische matrixen. Grando wil haar klanten een zo ruim mogelijke portfolio van hightech producten aanbieden, waarbij een breed scala van de meest uiteenlopende toepassingen gedekt wordt.

LA SOCIÉTÉ GRANDOSituée au cœur de l’Europe, à proximité de Bruxelles, Grando est une société belge qui conçoit, fabrique et commercialise des pièces de haute technicité depuis 1946. Reconnu comme un leader sur le marché européen dans le secteur des élastomères, des caoutchoucs cellulaires

et des plastiques expansés, Grando a élargi sa gamme de matériaux aux composites et thermoplastiques durant ces dernières années. Aujourd’hui, cette expansion de gamme permet à Grando de couvrir l’ensemble des matériaux à base de polymères (élastomères, caoutchoucs cellulaires et plastiques expansés, et thermoplastiques) ainsi que celle des matériaux composites à matrices

thermodurcissables et thermoplastiques. Clairement, la volonté de Grando est d’offrir à ses clients un portfolio de produits de haute technicité le plus large possible, couvrant un éventail d’applications le plus diversifi é possible.

DIE FIRMA GRANDOGrando ist ein belgisches Unternehmen, im Herzen Europas gelegen, nahe Brüssel, das seit 1946 High-Tech-Komponenten entwickelt, produziert und verkauft. Als europäischer Marktführer im Bereich Elastomere, Zellkautschuk und Kunststoffschaum, hat Grando in den letzten Jahren sein Produktangebot mit Komposit- und thermoplastischen

Materialien erweitert. Dank dieser Erweiterung umfasst Grando heute die gesamte Palette aller Materialien auf Basis von Polymeren (Gummi, Schaumgummi, Kunststoffschaum und Thermoplaste) und von Verbundwerkstoffen mit Duroplasten

und thermoplastischen Matrizen. Grando will seinen Kunden ein möglichst breites Portfolio von High-Tech-Produkten bieten und dabei eine Vielzahl von verschiedenen Anwendungen abdecken.

Structure sandwich en nid d’abeilles Honeycomb sandwich structure


DÉFINITION DES MATÉRIAUX COMPOSITES Un matériau composite est un assemblage d’au moins deux composants non-miscibles mais ayant une forte capacité d’adhésion mutuelle. Le nouveau matériau ainsi constitué possède des propriétés supérieures à celles de chacun de ses composants. Un matériau composite est typiquement constitué des trois composants suivants:

• Une ossature appelée renfort (généralement à base de fi bres courtes, longues ou continues) qui assure la tenue mécanique (résistance et rigidité) du composite.

• Un liant appelé matrice (généralement une matière thermoplastique ou thermodure) qui assure la cohésion de la structure, la transmission des contraintes vers le renfort et la protection du renfort de l’environnement.

• Des additifs et charges y sont généralement ajoutés pour améliorer certaines propriétés du matériau comme la résistance aux UV, la conductivité, la tenue au feu…

LES AVANTAGES DES MATÉRIAUX COMPOSITES Grâce à leurs propriétés mécaniques, électriques et thermiques exceptionnelles, les matériaux composites offrent des avantages indéniables dans de multiples secteurs d’application où ils remplacent les métaux et autres alliages traditionnels grâce à un ensemble de propriétés supérieures telles que:

• Faible masse volumique (légèreté)• Propriétés diélectriques élevées• Résistance chimique importantes

(corrosion)• Résistance et rigidité spécifi ques

élevées• Très bonne tenue à la fatigue

(chargement cyclique)• Excellente autoextinguibilité et faible

toxicité des fumées de combustion• ECO-friendly

En plus, certaines propriétés des matériaux composites peuvent être ajustées en changeant leurs paramètres de conception, par exemples:

• Isolation ou conductivité électrique• Isolation ou conductivité thermique• Coeffi cient de dilatation thermique• Absorption d’énergie

(impact, acoustique)…

DEFINITIE VAN COMPOSIETMATERIALEN Een composietmateriaal is een samenstelling van minstens twee onmengbare componenten, maar met een hoog onderling hechtingsvermogen. Het aldus nieuw gevormde materiaal beschikt over eigenschappen die verder reiken dan die van de componenten apart. Een composietmateriaal bestaat gewoonlijk uit de volgende drie componenten:

Een kader, ook wel versterking genoemd (gewoonlijk gebaseerd op korte, lange of continue vezels) dat de mechanische sterkte (stijfheid en weerstand) van het composiet vormt.

• Een bindmiddel, matrix genoemd

(gewoonlijk een kunstof- of een thermohardmateriaal) dat zorgt voor de cohesie van de structuur, de transmissie van de spanningen naar de versterking en de bescherming van de versterking tegenover de omgeving.

• Additieven en vulstoffen worden gewoonlijk toegevoegd om bepaalde materiaaleigenschappen te verbeteren zoals de UV-weerstand, de geleidbaarheid, de brandwerendheid...

DE VOORDELEN VAN COMPOSIETMATERIALEN Dankzij hun uitzonderlijke mechanische, elektrische en thermische eigenschappen, bieden composietmaterialen duidelijke voordelen in vele toepassingsgebieden waar zij metalen en andere traditionele legeringen vervangen dankzij een combinatie van uitstekende eigenschappen zoals:

• Lage dichtheid (laag gewicht)• Hoge diëlektrische eigenschappen • Belangrijke chemische weerstand

(corrosie)• Hoge specifi eke weerstand en stijfheid • Zeer goede weerstand tegen

vermoeiing (cyclische belasting)• Uitstekend zelfdovend en lage toxiciteit

van de verbrandingsgassen • ECO-friendly

Bovendien kunnen bepaalde eigenschappen van de composietmaterialen worden bijgesteld door de ontwerpparameters te wijzigen, zoals:

• Isolatie of elektrische geleidbaarheid • Isolatie of thermische geleidbaarheid • Thermische uitzettingscoëffi cient • Energieabsorptie

(impact, akoestisch)…

DEFINITION VON KOMPOSITMATERIALIEN Ein Kompositmaterial ist eine Mischung aus mindestens zwei unmischbare Komponenten, aber mit einer hohen gegenseitigen Haftfähigkeit. Das so gebildete neue Material hat Eigenschaften, größer als die der einzelnen Komponenten. Ein Kompositmaterial besteht üblicherweise aus den folgenden drei Komponenten:

• Einem Rahmen, auch Verstärkung

genannt (in der Regel basiert auf kurze, lange oder kontinuierliche Fasern), der die mechanische Festigkeit (Steifi gkeit und Festigkeit) des Verbundes bietet.

• Einem Bindemittel, auch Matrix

genannt (in der Regel ein Kunststoff- oder ein Duroplastmaterial), das den Zusammenhalt der Struktur, die Übertragung der Spannungen auf die Verstärkung und den Schutz der Verstärkung der Umgebung gegenüber gewährleistet.

• Um bestimmte Materialeigenschaften

wie UV-Beständigkeit, Leitfähigkeit, Feuerbeständigkeit zu verbessern werden oft Additive und Füllstoffe hinzugefügt ……

DIE VORTEILE VON KOMPOSITMATERIALIEN Aufgrund ihrer außergewöhnlichen mechanischen, elektrischen und thermischen Eigenschaften, bieten Kompositmaterialien klare Vorteile. Sie ersetzen in vielen Anwendungsbereichen Metalle und andere traditionelle Legierungen dank einer Kombination hervorragender Eigenschaften wie:

• Geringe Dichte (niedriges Gewicht)• Hohe dielektrische Eigenschaften • wichtige chemische Beständigkeit

(Korrosion)• hoher spezifi scher Widerstand und

Steifi gkeit • Sehr gute Beständigkeit gegen

Ermüdung (zyklische Belastung)• Sehr selbstverlöschend und geringe

Toxizität der Verbrennungsgase • Umweltfreundlich

Darüber hinaus können bestimmte Eigenschaften der Kompositmaterialien eingestellt werden durch eine Veränderung ihrer Konstruktionsparameter wie beispielsweise:

• Isolierung oder elektrische Leitfähigkeit • Isolierung oder thermische Leitfähigkeit • Wärmeausdehnungskoeffi zient• Energieaufnahme

(Schlag, akustisch)…

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LA GAMME GCOMPLES COMPOSITES À MATRICE ORGANIQUE (CMO) Grando propose une gamme complète de matériaux composites à matrices organiques (CMO) soit en résine thermodure (TD) ou en résine thermoplastique (TP). Les résines thermodures sont réticulées grâce à un processus de polymérisation irréversible ce qui les rend non-recyclables. D’autre part, les résines thermoplastiques sont mises en œuvre grâce à un processus de fusion réversible ce qui leur confère leur recyclabilité. Les CMO sont fabriqués à partir de renforts imprégnés de résine par un processus de mise en oeuvre à basse ou haute pression.

VOICI QUELQUES EXEMPLES DE RÉSINES TD ET TP RÉGULIÈREMENT UTILISÉES

RÉSINES THERMODURES (TD)• Polyester insaturé (UP)• Vinylester (VE)• Epoxy (EP)• Phénolique (PF)• Méthacrylate (A)• Polybismaléimide (BMI)• Silicone (SI) • Mélamine (MF)…

RÉSINES THERMOPLASTIQUES (TP)

• Polyéthylène (PE) • Polypropylène (PP)• Polyamide (PA)• Polyimide (PI)• Polybutyltéréphtalate (PBT)• Polyétheréthercétone (PEEK)• Poly (sulfure de phénylène) (PPS)• Poly (oxyde de phénylène)

(PPO)…

HET ASSORTIMENT GCOMPCOMPOSIETEN MET ORGANISCHE MATRIX (CMO) Grando biedt een volledig assortiment aan van composieten met organische matrix (CMO) van thermohardende hars of thermoplastische hars. De thermohardende harsen worden gereticuleerd door middel van een onomkeerbaar polymerisatieproces waardoor ze niet-recycleerbaar zijn. Aan de andere kant zijn thermoplastische harsen gemaakt door middel van een omkeerbaar smeltproces waardoor ze recycleerbaar zijn. CMO’s zijn gemaakt van versterkingen geïmpregneerd met hars door een proces uitgevoerd bij lage of hoge druk.

VOORBEELDEN VAN REGELMATIG GEBRUIKTE TD EN TP HARSEN

THERMOHARDENDE HARSEN• Onverzagdigd polyester (UP)• Vinylester (VE)• Epoxy (EP)• Phénolique (PF)• Methacrylaat (A)• Polybismaleimide (BMI)• Silicone (SI) • Melamine (MF)…

THERMOPLASTISCHE HARSEN

• Polyethyleen (PE) • Polypropyleen (PP)• Polyamide (PA)• Polyimide (PI)• Polybutylterephtalaat (PBT)• Polyetheretherceton (PEEK)• Poly (fenylensulfi de) (PPS)• Poly (fenyleenoxide)

(PPO)…

DER BEREICH GCOMPKOMPOSITEN MIT ORGANISCHER MATRIX (CMO) Grando bietet eine vollständige Palette von Kompositen mit organischer Matrix (CMO) von duroplastischem Harz oder thermoplastischem Harz. Die duroplastischen Harze werden durch eine irreversible Polymerisation vernetzt. Dadurch sind sie nicht wiederverwertbar. Auf der anderen Seite sind thermoplastische Harze durch ein reversibles Schmelzverfahren hergestellt, wobei sie wiederverwertbar sind. CMOs sind aus Verstärkungen, die mit Harz imprägniert sind, hergestellt und dies durch ein Verfahren bei niedrigem oder hohem Druck.

BEISPIELE VON HÄUFIG VERWENDETER HARZE TD UND TP

DUROPLASTISCHEN HARZE• Ungesättigt Polyester (UP)• Vinylester (VE)• Epoxy (EP)• Phenol (PF)• Methacrylate (A)• Polybismaleimide (BMI)• Silikon (SI) • Melamin (MF)…

THERMOPLASTISCHE HARZE

• Polyethylen (PE) • Polypropylen (PP)• Polyamid (PA)• Polyimid (PI)• Polybutylterephtalat (PBT)• Polyetheretherceton (PEEK)• Poly (Phenylensulfi d) (PPS)• Poly (Phenylenoxid) (PPO)…• Poly (sulfure de phénylène) (PPS)Poly (sulfure de phénylène) (PPS)

• Poly (oxyde de phénylène) (PPO)…


LES RENFORTS PEUVENT ÊTRE CLASSIFIÉS SUIVANTS LES TROIS CRITÈRES PRINCIPAUX SUIVANTS:

LEUR COMPOSITION CHIMIQUE • Fibres végétales (lin, chanvre, jute,

coton…)• Fibres synthétiques (polyester,

aramide, UHMWPE…) • Fibres minérales (verre, basalte,

carbone…)• Fibres métalliques• Papier cellulose, papier mica,

papier bakélisé

LEUR TAILLE• Fibres courte (0,1 à 1 mm) • Longues (1 à 50 mm)• Continues (> 50 mm)

LEUR ARCHITECTURE• Fil (Roving)• Nappe unidirectionnelle (UD)• Tissé

tout type de toile tissée (tissu de verre, de carbone, d’aramide…)

• Non-tissé

Mat de verre, fi bres de mat de verre coupées ou tout autre type de fi bre avec la même architecture

Les propriétés mécaniques, thermiques

et électriques des matériaux composites

sont essentiellement déterminées par

les caractéristiques techniques de la

combinaison résine-renfort choisie.

VERSTERKINGEN KUNNEN WORDEN INGEDEELD VOLGENS DEZE DRIE HOOFDCRITERIA:

HUN CHEMISCHE SAMENSTELLING • Plantaardige vezels

(vlas, hennep, jute, katoen…)• Synthetische vezels

(polyester, aramide, UHMWPE…) • Minerale vezels

(glas, basalt, koolstof…)• Metaalvezels • Cellulosepapier, micapapier,

bakelietpapier

HUN GROOTTE• Korte vezels (0,1 à 1 mm)• Lange (1 à 50 mm)• Continue (> 50 mm)

HUN ARCHITECTUUR • Fil Wire (Roving)• Unidirectionele mat (UD)• Geweven: elk type van geweven stof

(van glas, koolstof, aramide…)• Niet-geweven: glasvezelmat,

glasvezelmat gesneden of elk ander type van vezel met dezelfde architectuur

De mechanische, thermische en elektrische

eigenschappen van de composietmaterialen

worden vooral bepaald door de technische

eigenschappen van de gekozen combinatie

hars-versterking.

VERSTÄRKUNGEN KÖNNEN NACH DREI KRITERIEN KLASSIFIZIERT WERDEN:

IHRE CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG• Pfl anzenfasern (Flachs, Hanf, Jute,

Baumwolle…)• Synthesefasern (Polyester, Aramid,

UHMWPE…) • Mineralfasern (Glas, Basalt,

Kohlenstoff…)• Metallfasern • Zellulosepapier, Glimmerpapier,

Bakelitpapier,

IHRE GRÖSSE• Kurze (0,1 bis 1 mm)• Lange (1 bis 50 mm) • Kontinuierlich Fasern (> 50 mm)

IHRE ARCHITEKTUR• Draht (Roving)• Unidirektionale Matte (UD)• Gewebt: jede Art von Gewebe

(Glas, Kohlenstoff, Aramid…)• Nicht-gewebt: Glasfasermatte,

Glasfasermatte geschnitten oder irgendeine andere Art von Fasern mit der gleichen Architektur

Die mechanischen, thermischen

und elektrischen Eigenschaften der

Verbundwerkstoffe werden hauptsächlich

von den technischen Eigenschaften der

gewählten Kombination Harz-Verstärkung

bestimmt.

GCOMP

LES RENFORTS PEUVENT ÊTRE CLASSIFIÉS SUIVANTS LES TROIS CRITÈRES PRINCIPAUX SUIVANTS:

Composites polyimidePolyimide composites

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LES STRUCTURES COMPOSITES STRATIFIÉESGrando est spécialisé dans la fabrication et la transformation de structures composites

stratifi ées (SCS). Les SCS sont composés de couches successives de renforts imprégnés de résine, appelés plis. Ceux-ci sont formés de renforts en fi bres longues liées par une résine. Les SCS sont souvent constitués de plis unidirectionnels ou bidirectionnels d’une épaisseur très faible de l’ordre de quelques dixièmes de millimètres. Les propriétés mécaniques souhaitées sont obtenues en empilant des plis orientés différemment d’une couche à l’autre.

LA FABRICATIONUN CENTRE D’USINAGE ULTRA-MODERNEGrâce à son expertise dans l’usinage

des matériaux composites (découpage,

fraisage, tournage, perçage et taraudage) et à un parc machine ultra-moderne comprenant plusieurs tables à fraiser et centres d’usinage de 3 à 5 axes (CN), Grando est capable de répondre aux exigences les plus contraignantes de ses clients. Toutes les pièces usinées fournies par Grando à ses clients sont conformes aux critères de qualité, par exemple la tolérance dimensionnelle et l’état de surface, requis par les principales normes internationales:

• IEC/EN 60893• NEMA LI.1• DIN 7735• NFC 26153/26154• JIS

GELAMINEERDE COMPOSIETENGrando is gespecialiseerd in de productie en verwerking van gelamineerde composieten (GC). Het GC bestaat uit opeenvolgende lagen van door hars geïmpregneerd versterkingsmateriaal, lagen genoemd. Deze worden gevormd uit versterkingen uit lange vezels verbonden door een hars. De GC bestaan vaak uit unidirectionele lagen of bidirectionele van een zeer dunne dikte van enkele tienden millimeters. De gewenste mechanische eigenschappen worden verkregen door stapeling van lagen, de ene laag verschillend georiënteerd op de andere.

DE PRODUCTIEEEN ULTRAMODERN MACHINEPARKMet haar expertise in de bewerking van

composietmaterialen (snijden, frezen,

draaien, boren en tappen) en een ultramodern machinepark met meerdere freestafels en bewerkingscentra van 3 à 5 assen, is Grando in staat om aan de strengste eisen van de klant te voldoen. Alle bewerkte onderdelen geleverd door Grando aan zijn klanten voldoen aan de kwaliteitscriteria, zoals dimensionale toleranties en oppervlakte-afwerking vereist door de belangrijkste internationale normen:


LAMINIERTE VERBUNDWERKSTOFFEGrando ist in der Herstellung und Verarbeitung von Verbundwerkstoffen (VWS) spezialisiert. VWS besteht aus aufeinanderfolgenden Schichten von mit Harz imprägniertem Verstärkungsmaterial, Futter (Lagen) genannt. Diese werden von Langfaserverstärkungen, gebunden durch ein Harz, gebildet. VWS bestehen oft aus unidirektionalen oder bidirektionalen Lagen von einer sehr dünnen Dicke in der Größenordnung von einigen Zehntel Millimetern. Die gewünschten mechanischen Eigenschaften werden durch Stapeln von Lagen erhalten, wobei die eine Schicht zur anderen unterschiedlich ausgerichtet ist.

DIE HERSTELLUNGEIN HOCHMODERNER MASCHINENPARKGrando ist, mit seinem Know-how in der

Bearbeitung von Verbundwerkstoffen

(Schneiden, Fräsen, Drehen, Bohren

und Gewindeschneiden) und einem hochmodernen Maschinenpark mit mehreren Tischen und Bearbeitungszentren von 3 bis 5 Achsen, in der Lage, um die strengsten Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Alle von Grando an Kunden ausgelieferten bearbeiteten Teile erfüllen die von der wichtigsten internationalen Normen geforderten Qualitätskriterien, wie zum Beispiel Maßtoleranzen und Oberfl ächengüte:


c

d

uf3sAG

td

LAMINIERTE VERBUNDWERKSTOFFELAMINIERTE

Composites polyester insaturéUnsaturated polyester composites


UNE LARGE DE GAMME DE PRODUITS SEMI-FINIS ET FINISLes matériaux composites sont transformés en produits semi-fi nis ou fi nis en utilisant plusieurs processus de fabrication, principalement par usinage, estampage, moulage ou pultrusion. Les produits qui en résultent sont disponibles sous plusieurs formes:

• Plaques stratifi ées• Pièces usinées• Tubes, cylindres et barres• Tiges rondes et fi letées• Profi ls pultrudés sur mesure• Pièces moulées sur

mesure

LES APPLICATIONS POUR LES MATÉRIAUX COMPOSITES sont nombreuses et très diversifi ées, les principales étant:

• Isolation électrique• Isolation thermique• Résistance chimique (corrosion)• Résistance à l’abrasion et à l’usure• Résistance à l’humidité, à l’eau

saline, aux liquides diélectriques…

CES APPLICATIONS SONT DESTINÉES À DE NOMBREUX SECTEURS D’ACTIVITÉ, Y COMPRIS:

• Transport ferroviaire, maritime et aérien

• Electronique/électrique• Médical• Textile• Electroménager• Industrie papetière• Industrie de l’énergie• Industrie mécanique…

EEN BREED SCALA VAN HALFFABRICATEN EN AFGEWERKTE PRODUCTEN De composietmaterialen worden verwerkt tot halffabricaten of eindproducten met behulp van diverse productieprocessen, voornamelijk door het bewerken, stansen, gieten of pultrusie. De resulterende producten zijn verkrijgbaar in verschillende vormen:

• Gelamineerde platen• Bewerkte onderdelen• Buizen, cilinders en volstaven• Stangen en draadstangen• Pultrusieprofi elen op maat• Castings op maat

DE TOEPASSINGEN VOOR COMPOSIETMATERIALEN zijn talrijk en zeer verscheiden, de belangrijkste zijn:

• Elektrische isolatie• Thermische isolatie• Chemische weerstand (corrosie)• Slijtvashteid en weerstand tegen

abrasie• Weerstand tegen vocht, zout

water, diëlektrischevloeistoffen…

DEZE TOEPASSINGEN ZIJN BESTEMD VOOR TAL VAN SECTOREN, ZOALS:

• Treinnijverheid, lucht-, zee en ruimtevaart

• Electronica/elektriciteit• Medische sector• Textielindustrie• Electro• Papierindustrie• Energievoorzieningsindustrie• Mechanische industrie …

EINE BREITE PALETTE VON HALBFERTIG- UND FERTIGPRODUKTEDie Verbundwerkstoffe werden in Halbfertig- oder Fertigprodukte mit verschiedenen Fertigungsverfahren vor allem durch Bearbeitung, Stanzen,

Gießen oder Pultrusion verarbeitet. Die resultierenden Produkte sind in verschiedenen Formen erhältlich:

• Laminierten Platten • Bearbeitete Teile • Rohren, Zylindern und Barren • Stangen und Gewindestangen • Benutzerdefi nierte

Pultrusionsprofi len • Benutzerdefi nierte

Castings

DIE ANWENDUNGEN VON VERBUNDMATERIALIEN sind zahlreich und vielfältig, die wichtigsten sind:

• Elektrische Isolation • Thermische Isolation• Chemikalienbeständigkeit

(Korrosion)• Verschleißfestigkeit und Abrieb • Widerstand gegen Feuchtigkeit,

Salzwasser, dielektrische Flüssigkeiten…

DIESE ANWENDUNGEN SIND FÜR EINE VIELZAHL VON BRANCHEN BESTIMMT, DARUNTER:

• Eisenbahnindustrie, Luft-, Meer- und Raumfahrt

• Elektronik / Elektrotechnik• Medizintechnik• Textilindustrie• Elektro• Papierindustrie• Energiewirtschaft• Mechanische Industrie …


UNE LARGE DE GAMME DE PRODUITS SEMI-FINIS ET FINISLes matériaux composites sont transformésen produits semi-fi nis ou fi nis en utilisant

EEN BREED SCALA VANHALFFABRICATEN ENAFGEWERKTE PRODUCTEN

UNE LARGE DE GAMME

Pièces métalliques usinéesMachined metallic parts

� Composites phénolique Phenolic composites

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ISO 9001KWALITEITSCONTROLE EN

CERTIFICAAT

ISO 9001 In de loop der jaren heeft Grando geïnvesteerd in personeel en materiële middelen die een strenge en systematische kwaliteitscontrole na elke productie waarborgen. Grando beschikt over een laboratorium voor interne kwaliteitscontrole (QCL) dat snel de visuele en dimensionele controles mogelijk maakt evenals de controle van een aantal fundamentele mechanische eigenschappen zoals hardheid shore, de trek- en druksterkte. Voor diepere analyse werkt Grando samen met diverse academische en industriële laboratoria in Europa. Sinds 2008 is de ISO 9001

certifi cering jaarlijks met succes vernieuwd.

CONTRÔLE QUALITÉ ET

CERTIFICATION

ISO 9001 Au fi l des ans, Grando s’est doté de moyens humains et matériels qui garantissent un contrôle qualité rigoureux et systématique après chaque production. Notre laboratoire de contrôle qualité interne (QCL) nous permet de réaliser rapidement des contrôles visuels et dimensionnels ainsi que ceux de certaines propriétés mécaniques basiques telles que la dureté shore, la résistance à la traction et la résistance à la compression. Pour toute analyse plus pointue, Grando travaille en partenariat avec plusieurs laboratoires industriels et universitaires en Europe. Depuis 2008, la certifi cation ISO

9001 fut renouvelée chaque année avec succès.

QUALITÄTSKONTROLLE UND

ZERTIFIZIERUNG NACH

ISO 9001 Im Laufe der Jahre hat Grando in Personal und materiellen Ressourcen investiert, um eine strenge und systematische Qualitätskontrolle nach jeder Produktion zu gewährleisten. Grando hat ein Labor für interne Qualitätskontrolle (QCL), das schnell die visuellen und Dimensionsprüfungen ermöglicht ebenso wie die Kontrolle von einigen grundlegenden mechanischen Eigenschaften wie Härte shore, Zug- und Druckfestigkeit.Für eine tiefere Analyse arbeitet Grando mit verschiedenen akademischen und industriellen Laboratorien in Europa zusammen. Seit 2008 ist die ISO 9001

Zertifi zierung jährlich erfolgreich erneuert.

BQA_QMS019_C_2007342

Composites epoxyEpoxy composites

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MATÉRIAUX COMPOSITES: les Gamme

RÉSINE � PHÉNOLIQUE POLYESTER INSAT

RENFORT � Tissu de verre Papier Bakélite Tissu CotonFibres de mat

de verre coupéesMa

RÉFÉRENCE GRANDO � GRAIL-WSPG3-FR GRAIL-PHCP-FR GCOMP-PHCC-1 GRAIL-PGUTR-FR GRA

CA

RAC

TÉR

ISTI

QU

ES

GÉN

ÉRA

LES Couleur standard brun-rouge brun noir rouge

Masse volumique (g/cm3) 1,9 1,4 1,45 1,81

Normes Feu-Fumée 2,3 NF F16-101 NF F16-101 - NF F16-101 N

NO

RM

ES I

NTE

RN

ATIO

NN

ALE

S

EN 60893/IEC 60893 PFGC201 PFCP201 PFCC204 UPGM203 U

DIN 7735 - - - -

NEMA LI.1 G-3 - LE GPO-3

NFC 26153/26151 - - - -

JIS PL-GH - PL-FLE TL-GEF

RÉSINE � SILICONE MÉLAMINE P

RENFORT � Tissu de verrePapier mica muscovite

Papier mica phlogopite

Tissu de verre Tis

RÉFÉRENCE GRANDO � GRAIL-SIGC-FR GRAIL-SIPM-FR GRAIL-SIPP-FR GRAIL-MEGC-FR GRA

CA

RAC

TÉR

ISTI

QU

ES

GÉN

ÉRA

LES Couleur standard blanc - - blanc

Masse volumique (g/cm3) 1,95 2,1 2,2 1,95

Normes Feu-Fumée 2,3 UL-94 NF F16-101 UL-94 UL-94

NO

RM

ES I

NTE

RN

ATIO

NN

ALE

S

EN 60893/IEC 60893 SIGC202 IEC 60371-3-3 HP5 IEC 60371-3-3 HP5 MFGC201

DIN 7735 - - - -

NEMA LI.1 G-7 - - G-5

NFC 26153/26151 - - - -

JIS SLOGSH - - ML-GMH

1 Liste non-exhaustive des paires résine - renfort

2 LES FICHES TECHNIQUES ET LES PV FEU-FUMÉE POUR TOUT PRODUIT DES GAMMES GCOMP ET GRAIL SONT

DISPONIBLES EN NOUS CONTACTANT VIA LE SITE INTERNET WWW.GRANDOGROUP.COM OU VIA L’ADRESSE

E-MAIL [email protected]

3 LES ACCRÉDITATIONS FEU-FUMÉE SUIVANT LES NORMES INTERNATIONNALES SUIVANTES SONT RÉALISABLES

SUR DEMANDE: EN 45-545, NF-F16-101, DIN 5510-2, BS 6853, UNI CEI 11170-3, ASTM C542/E662, UL-94, GOST…

GGGGGGGGGGGGG1,9

NF F F1

P PFC

G-3 COCOCOCOCOCOCOCOCOCOCOCOCOOOOOOOO5

101

01

GGGGGGGGGGGGG1,95

F F1

S IEC 60371

G-7 COCOCOCOCOCOCCCOOOOOOOOOOOOOOCCCC2

101

-3 H

es de Produits GCOMP et GRAIL1

URÉ EPOXY

at de verre Tissu de verre Tissu de verre Mat de verre Roving Tissé/Non-Tissé Polyester

AIL-PGGM-FR GRAIL-EP0GC-FR GCOMP-EP0GC-2 GCOMP-EP0GM-1 GRAIL-EPORO-FR GRAIL-EP0WN-FR GRAIL-EP0PE-FR

blanc jaune foncé - jaune naturel crème -

1,82 2,1 2,1 1,85 2 2 1,32

NF F16-101 UL-94 UL-94 - UL-94 NF F16-101 UL-94

UPGM203 EPGC202 EPGC203 EPGM203 EPGC 205 EPPC301

HM 2471 - - - HGW 2370.4 -

GPO-3 FR-4 G-11 - G-11 -

VmP2e - - VmEM2 VtEM2 -

- EL-GEF EL-GEH - - -

POLYIMIDE POLYAMIDE POLYCARBONATE ELASTOMÈRE

ssu de verre Tissu de verre Tissu de verre Fibre d'aramide

AIL-PIGC301 GRAIL-PAGF-FR GRAIL-PCGF-FR GRAIL-BA55

brun noir transparent vert

1,95 1,32 1,27 -

UL-94 - UL-94 DIN, NF F16-101

PIGC301 -

-

-

-

-

MPMPMPMPMPMPMPMPMPMPMPMPMPMMMMMMM,82

16-101 4

GM2 GC2 EPGC203

247

PO-3

MPMPMPMPMPMPMMPMMPMMPMMPMMPMMPMMP,95

L-94 , NF

C30

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COMPOSITE MATERIALS: the GCOMP

RESIN � PHENOLIC UNSATURATED POLY

REINFORCEMENT � Glass fi ber cloth Bakelite paper Cotton cloth Chopped glass fi ber G

REFERENCE GRANDO � GRAIL-WSPG3-FR GRAIL-PHCP-FR GCOMP-PHCC-1 GRAIL-PGUTR-FR GRA

GEN

ERA

L P

RO

PER

TIES

Standard colour brown-red brown black red

Density (g/cm3) 1,9 1,4 1,45 1,81

Fire and Smoke Standards 2,3 NF F16-101 NF F16-101 - NF F16-101 N

INTE

RN

ATIO

NN

AL

STA

ND

AR

DS

EN 60893/IEC 60893 PFGC201 PFCP201 PFCC204 UPGM203 U

DIN 7735 - - - -

NEMA LI.1 G-3 - LE GPO-3

NFC 26153/26151 - - - -

JIS PL-GH - PL-FLE TL-GEF

RESIN � SILICONE MELAMINE P

REINFORCEMENT � Glass fi ber clothMica paper muscovite

Mica paper phlogopite

Glass fi ber cloth Glas

REFERENCE GRANDO � GRAIL-SIGC-FR GRAIL-SIPM-FR GRAIL-SIPP-FR GRAIL-MEGC-FR GRA

GEN

ERA

L P

RO

PER

TIES

Standard colour white - - white

Density (g/cm3) 1,95 2,1 2,2 1,95

Fire and Smoke Standards 2,3 UL-94 NF F16-101 UL-94 UL-94

INTE

RN

ATIO

NN

AL

STA

ND

AR

DS

EN 60893/IEC 60893 SIGC202 IEC 60371-3-3 HP5 IEC 60371-3-3 HP5 MFGC201

DIN 7735 - - - -

NEMA LI.1 G-7 - - G-5

NFC 26153/26151 - - - -

JIS SLOGSH - - ML-GMH

1 Non-exhaustive list of resin-reinforcement pairs

2 TO OBTAIN TECHNICAL DATA SHEETS AND/OR FIRE AND SMOKE CERTIFICATES FOR ANY PRODUCT OF THE

GCOMP AND GRAIL RANGES, CONTACT US AT WWW.GRANDOGROUP.COM OR AT [email protected]

3 FIRE AND SMOKE ACCREDITATIONS FOR THE FOLLOWING INTERNATIONAL STANDARDS CAN BE ACHIEVED UPON

REQUEST: EN 45-545, NF-F16-101, DIN 5510-2, BS 6853, UNI CEI 11170-3, ASTM C542/E662, UL-94, GOST… .

GGGGGGGGGGGGG1,9

NF F F1

P PFC

G-3 COCOCOCOCOCOCOCOCOCOCOCOCOOOOOOOO5

101

01

GGGGGGGGGGGGG1,95

F F1

S IEC 60371

G-7 COCOCOCOCOCOCCCOOOOOOOOOOOOOOCCCC2

101

-3 H

P and GRAIL Product Ranges1

ESTER EPOXY

Glass mat Glass fi ber cloth Glass fi ber cloth Glass mat Roving Woven/NW Polyester

AIL-PGGM-FR GRAIL-EP0GC-FR GCOMP-EP0GC-2 GCOMP-EP0GM-1 GRAIL-EPORO-FR GRAIL-EP0WN-FR GRAIL-EP0PE-FR

white dark yellow - yellow natural cream -

1,82 2,1 2,1 1,85 2 2 1,32

NF F16-101 UL-94 UL-94 - UL-94 NF F16-101 UL-94

UPGM203 EPGC202 EPGC203 EPGM203 EPGC 205 EPPC301

HM 2471 - - - HGW 2370.4 -

GPO-3 FR-4 G-11 - G-11 -

VmP2e - - VmEM2 VtEM2 -

- EL-GEF EL-GEH - - -

POLYIMIDE POLYAMIDE POLYCARBONATE ELASTOMER

ss fi ber cloth Glass fi ber cloth Glass fi ber cloth Aramid fi ber

AIL-PIGC301 GRAIL-PAGF-FR GRAIL-PCGF-FR GRAIL-BA55

brown black transparent green

1,95 1,32 1,27 -

UL-94 - UL-94 DIN, NF F16-101

PIGC301 -

-

-

-

-

MPMPMPMPMPMPMPMPMPMPMPMPMPMMMMMMM,82

16-101 4

GM2 GC2 EPGC203

247

PO-3

MPMPMPMPMPMPMMPMMPMMPMMPMMPMMPMMP,95

L-94 , NF

C30


Worldwide Polymers & Composites Supplier

LA SATISFACTION DES

BESOINS DU

CLIENT EST AU CENTRE

DE NOS

PREOCCUPATIONS

QUOTIDIENNES

KLANTTEVREDENHEID IS

ONZE PRIORITEIT

KUNDENZUFRIEDENHEIT

IST UNSERE PRIORITÄT

EEN ERVAREN

INGENIEURSBUREAU Grando biedt haar klanten een ingenieursbureau met jarenlange ervaring in het ontwerpen en ontwikkelen van nieuwe onderdelen. Onze ingenieurs gebruiken geavanceerde software voor het ontwerpen van nieuwe technische onderdelen zoals Catia, Rhino, Mastercam, Autocad ... Met een sterke achtergrond in de materiaalwetenschappen en dankzij hooggekwalifi ceerd personeel inzake chemie en fysica van materialen, verbindt Grando zich ertoe om een optimale oplossing te vinden voor uw specifi eke technische behoeften.

EEN HIGHTECH

COMMERCIËLE AFDELING Vanuit commercieel standpunt bekeken, is Grando bekend om zijn zeer korte productietijden, het reactievermogen van de after sales service en een concurrentiële prijs/kwaliteitsverhouding. Deze voordelen, onder vele andere, maken Grando tot een

van de marktleiders in de verwerking van

composieten.

UN BUREAU D’ENGINEERING

EXPÉRIMENTÉ Grando met à la disposition de sa clientèle un bureau d’engineering expérimenté dans le design et la conception de toute nouvelle pièce. Nos ingénieurs utilisent des logiciels de pointe pour la conception de toute nouvelle pièce technique tels que Catia, Rhinoceros, Mastercam, Autocad… Grâce à une solide expérience en ingénierie des matériaux et d’un personnel hautement qualifi é en chimie et physique des matériaux, Grando s’engage à trouver une solution optimale à vos besoins techniques spécifi ques.

UN DÉPARTEMENT

COMMERCIAL

HAUT DE GAMME Commercialement, Grando est connu pour ses délais de production très courts, la réactivité de son service après-ventes et un rapport qualité-prix très compétitif. Ces atouts, entre autres, en font un des leaders

du marché dans la transformation des

matériaux composites.

EIN ERFAHRENES

INGENIEURSBÜRO Grando bietet seinen Kunden ein Engineering-Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Konzeption und Entwicklung von neuen Komponenten. Unsere Ingenieure nutzen fortgeschrittene Software für die Gestaltung von neuen technischen Komponenten wie Catia, Rhino, Mastercam, Autocad ... Mit einem starken Hintergrund in der Materialwissenschaft und dank hochqualifi zierter Mitarbeitern in Chemie und Physik der Materialien, verpfl ichtet Grando sich dazu eine optimale Lösung für Ihre spezifi schen technischen Anforderungen zu fi nden.

EIN HIGH-TECH

HANDELSABTEILUNG Aus kommerzieller Sicht ist Grando bekannt für seine sehr kurzen Produktionszeiten, das Ansprechverhalten des After-Sales-Service und sein günstiges Preis / Leistungsverhältnis. Dank dieser Vorteile, unter vielen anderen, ist Grando einer

der Marktführer in der Verarbeitung von

Kompositmaterialien.

Worldwide Polymers & Composites Supplierwww.grandogroup.com

FRANCESERMA ELECTROMÉCANIQUE COMPOSITES (SAS S.E.C.)1 Rue de la Libération • 70290 Plancher-BasT +33 3 84 46 68 88 • F +33 3 84 46 68 [email protected]

BELGIUM (HEADQUARTERS)

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T +32 (0)67 89 48 48 • F +32 (0)67 89 48 [email protected]

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