Nummer 1 - 2009 ARUPDATE€¦ · de polymerisatie plaats in een solvent. Bij het proces in de...
Transcript of Nummer 1 - 2009 ARUPDATE€¦ · de polymerisatie plaats in een solvent. Bij het proces in de...
MANAGEMENTASSE RECOVERY
Expertise in maximale waarderecuperatie en
veiligheid
ARUPDATE
Met deze nieuwsbrief stellen we twee van onze Belgische projecten uit
2008 aan u voor en houden we u op de hoogte van de laatste ontwik-
kelingen in ons vakgebied.
Hercules
Het eerste project betreft de ontmanteling van een dicumyl-peroxide
plant van Hercules in Beringen. Hercules produceert wereldwijd een
breed scala aan chemische producten voor thuisgebruik, kantoor en in-
dustrie. “Zero harm” en “zero incidents” zijn zeer belangrijke waarden in
de bedrijfsvoering van Hercules. Hoe Asset Recovery dit project veilig af-
rondde in overeenstemming met de eisen van haar opdrachtgever leest
u op pagina 4 en 5.
INEOS
De deconstructie van een grote polypropyleen plant bij INEOS in Geel
werd veilig afgerond. INEOS is de op twee na grootste chemieproducent
ter wereld met producten voor de meest uiteenlopende toepassingen.
De combinatie van sloop en asbestsanering vormde een complexe factor
in het project. Over de aanpak daarvan leest u meer op pagina 6 en 7.
Expertise en know-how
Beide projecten, uitgevoerd onder eigen verantwoordelijkheid, verlie-
pen volledig volgens de voorschriften van onze opdrachtgevers en in
overeenstemming met alle wettelijke eisen. De technische uitdagingen
van elk project verhogen onze expertise en knowhow, die we weer inzet-
ten bij nieuwe projecten.
Safety first! Pagina 2 en 3
Hercules Pagina 4 en 5
Ineos Pagina 6 en 7
Groeistrategie Pagina 8
I N H O U D
Keer op keer behaalt Asset Recovery een optimaal resultaat voor haar opdrachtgevers bij het ontman-
telen en slopen van gesloten fabrieken en productie-installaties. Het op een veilige manier omzetten
in waarde is onze expertise die we gedurende vele jaren opbouwden in de industriële sectoren petro-
chemie, chemie, farmacie, textiel en energie.
Nummer 1 - 2009
Rik SchrootenGeneral Manager
MANAGEMENTASSE RECOVERY
Safety first!
De ontmanteling van een procesinstallatie is een complex en ri-
sicovol project. Aangezien een dergelijk project niet zo dikwijls
voorkomt, is hiervoor de benodigde expertise meestal niet in
eigen huis opgebouwd. Bovendien is het een activiteit die bijna
nooit tot de “core business” van de eigenaar behoort. In de optiek
van verantwoord ondernemen wordt er daarom in de praktijk dik-
wijls een beroep gedaan op gespecialiseerde firma’s zoals Asset
Recovery, die met hun kennis en ervaring de rol van de eigenaar
kunnen overnemen. Het is de “core business” van Asset Recovery
om op een veilige manier de maximale waarde uit de installaties
te recupereren en de engineering en supervisie voor het gehele
project op zich te nemen. Een professionele aansturing van een
gekwalificeerd sloopbedrijf is essentieel voor een veilig en ge-
slaagd project.
Projectmanagement
Asset Recovery staat voor “total project management”. Wij nemen
de gehele voorbereiding, engineering en uitvoering voor onze
rekening, inclusief saneringen indien nodig. Wij begrijpen zeer
Waar met gevaarlijke stoffen wordt gewerkt kan iets fout gaan. Vandaar de vele veiligheidsmaatre-
gelen en voorzorgen. Veiligheid, gezondheid en milieu zijn te kostbaar voor enig risico en verdienen
dus alle aandacht. Maar hoe houdt u daar grip op bij de ontmanteling en sloop van chemische fa-
brieken en productie-installaties?
Veilige ontmanteling van chemische plants
goed de potentiële gevaren van chemische processen zeer goed
en kennen de te nemen veiligheidsvoorzieningen. Deze expertise
hebben we gedurende 10 jaar opgebouwd, met name in de che-
mische industrie. Meestal nemen we gehele projecten over van
de eigenaar en voeren die uit onder onze eigen verantwoordelijk-
heid. De eigenaar kan zich in dergelijke gevallen volledig concen-
treren op zijn “core business”, terwijl hij zich verzekerd weet van
een veilig uitgevoerd project met een maximaal rendement.
Aanpak
Bij de uitvoering van projecten stemt Asset Recovery alle fasen
van het project nauwkeurig op elkaar af, rekening houdend met
de hoogste veiligheidseisen. De aannemers voor de verschillende
werkzaamheden worden geselecteerd op basis van hun bewezen
kwalificaties met betrekking tot veiligheid en technologie. Een
veilige werkomgeving is cruciaal voor het slagen van een project.
Daarom doorlopen we voor iedere ontmanteling een aantal stap-
pen die ieder voor zich bijdragen tot onze “zero incidents” aan-
pak:
• Een heldere en gedetailleerde werkbeschrijving die goed-
gekeurd is door de eigenaar.
• Een risico-analyse voor het gehele project. Deze analyse dient
als basis voor het Project Safety Plan, goed te keuren door
Asset Recovery, de eigenaar en de uitvoerder. In dit plan zijn
de vereiste veiligheidsmaatregelen en werkvoorschriften
gedetailleerd beschreven. Daarnaast is een beschrijving
opgenomen van alle veiligheidsmiddelen, machines en
persoonlijke beschermingsmiddelen.
• Een schema van de ontmanteling- en sloopwerkzaamheden
dat nauw aansluit bij het Project Safety Plan.
• Heldere communicatie van het Project Safety Plan naar
alle betrokkenen.
• Een duidelijke organisatiestructuur op de werf, waarin is
vastgelegd wie waarvoor verantwoordelijk is.
• Dagelijkse safety meetings en communicatie over de
dagplanning.
• Wekelijkse voortgangsrapportage en safety meetings.
• Toolbox meetings bij onverwachte gebeurtenissen.
• Registratie van personeel en bezoekers.
• De aanwezigheid van een Safety Supervisor op de werf en
wekelijkse veiligheidsinspecties door een externe Safety
Officer.
• Supervisie over de voortgang van werkzaamheden, bewaking
van de planning.
Asset Recovery kent de gevaren bij de werkzaamheden in eenont-
mantelingsproject. Daarom hechten we groot belang aan open
communicatie en nauwgezette supervisie en controle. Alleen zo
ontstaat een veilige werkomgeving die iedereen motiveert om
optimaal te presteren.
2 3
Samenvatting:• Veiligheid, gezondheid en
milieu zijn te kostbaar om
enig risico mee te nemen bij
het ontmantelen van chemi-
sche fabrieken en productie-
installaties.
• Een verantwoorde aanpak
vraagt om total project
management.
• Asset Recovery voert
projecten uit onder eigen
verantwoordelijkheid met
maximale veiligheid en een
optimaal rendement.
voor na
Luc DeclerckProject Management
MANAGEMENTASSE RECOVERY
‘Ons streven in elk project is zero harm’
Hercules Beringen heeft zich sterk ontwikkeld in een dynamische
markt die er heel anders uitziet dan bij de start in 1976. In dat
jaar ging de grootschalige productie van polypropyleen van start,
een activiteit die later werd verkocht aan Borealis. Uit ongeveer
dezelfde periode stamt de unit voor de productie van dicumyl-
peroxide, een additief dat gebruikt wordt in de kabelindustrie. De
concurrentie vanuit vooral het Verre Oosten maakte de productie
steeds minder rendabel en daarom werd de productie uiteinde-
lijk stilgelegd. Het besluit tot de afbraak van de fabriek volgde in
2007.
Explosiegevaar
Bij de ontmanteling zou het “zero harm” streven niet in het ge-
drang komen. De gehele site werkt al bijna negen jaar ongevalvrij.
Julien Wouters, Plant Engineer en veiligheidscoördinator bij Her-
cules Beringen en sinds 1976 werkzaam op de site, kent de risico’s
als geen ander. “Dicumylperoxide is een stof met een hoog explo-
siegevaar. Het maakte de ontmanteling erg risicovol. Wat veilig-
heid betreft horen we echt bij de top van de chemische industrie.
Bij het kiezen van een partij die dit project kon uitvoeren was die
Veiligheid gaat boven alles. Als deelnemer in de Responsible Care® Security Code staat Hercules vier-
kant achter die filosofie. De hoge veiligheidseisen die door de American Chemistry Council in de Secu-
rity Code zijn vastgelegd spelen dan ook een belangrijke rol in de bedrijfsvoering. De keuze voor As-
set Recovery bij de ontmanteling van de dicumylperoxide productie-eenheid in Beringen paste voor
Hercules perfect bij verantwoord ondernemerschap.
Veilige ontmanteling bij Hercules in Beringen (België)
zero harm-score een heel belangrijke factor. Verschillende partij-
en zijn door ons uitgenodigd voor een presentatie van hun werk-
methodes, de manier waarop ze risico’s inschatten en de wijze
van werkvoorbereiding. Asset Recovery toonde overtuigend aan
over de vereiste expertise te beschikken. Voor ons was het heel
belangrijk dat we nauw betrokken werden bij het werkproces en
de planning op het gebied van veiligheid. Onze safety inspectors
hielden zo volledige zeggenschap tijdens het hele project.”
Vlotte afwikkeling
Als voorbereiding op de ontmanteling werden alle leidingen
gereinigd en fysiek losgekoppeld. Maar 100% zekerheid dat er
geen sporen van gevaarlijke stoffen achterblijven heb je natuur-
lijk nooit, weet Production Supervisor Ivo Vleugels. “Op dit vlak
maakte ik me toch wel zorgen, zeker als je bedenkt dat er heel wat
uitvoerders zijn die voor een dergelijk project met slijpschijven
en snijbranders aan de slag gaan. Asset Recovery en haar subcon-
tractors hebben aangetoond dat het ook anders kan. Leidingen
werden zoveel mogelijk koud geknipt. Moest er iets met de bran-
der gesneden worden, dan werden die werkzaamheden goed ge-
isoleerd uitgevoerd. De hele operatie verliep precies zoals in de
projectafspraken was vastgelegd.”
Optimaal rendement
Over de afwikkeling van het hele project is Maintenance foreman
Jos Gielis zeer te spreken. “Dit was een risicovolle operatie die des-
ondanks perfect volgens planning is uitgevoerd. In zes weken is
de hele klus geklaard, aan het eind waren we zelfs een week inge-
lopen op ons schema en dat alles zonder één enkel incident! Dat
succes danken we voor een groot deel aan de open communica-
tie die er tijdens het hele project was met Asset Recovery.”
De resultaten op het gebied van planning en veiligheid zijn be-
langrijk, maar niet de enige voordelen die de samenwerking met
Asset Recovery voor Hercules heeft opgeleverd. Wouters: “Voor
dit soort projecten beschikken wij natuurlijk niet over de juiste
expertise. Asset Recovery voerde deze opdracht uit onder haar
verantwoordelijkheid en tegen een gegarandeerde prijs. Daar-
mee heeft ze voor ons het optimale rendement behaald.”
4 5
Hercules Incorporated
Het in 1912 opgerichte Hercules Incorporated produceert een brede range chemische producten die hun weg vinden naar de markt
voor industrie, kantoor en thuisgebruik. De onderneming heeft wereldwijd ruim 4.600 werknemers in dienst. Na de overname door
Ashland maakt Hercules deel uit van een mondiaal opererende onderneming op het gebied van papier- en watertechnologie, met
een jaaromzet van 2 miljard US dollar. De twee belangrijkste divisies binnen Hercules zijn de Aqualon Group en de Paper Technologies
& Ventures Group, waartoe de Herculesvestiging in Beringen behoort. De Hercules papiergroep is ’s werelds grootste leverancier van
chemicaliën voor de pulp- en papierindustrie. De producten die in Beringen worden vervaardigd dragen bij aan zowel de kwaliteits-
verbetering van eindproducten als de verbetering van de productiviteit. Ze geven bijvoorbeeld het papier van de bekende tetrabrik
drankenpakken hun bijzondere eigenschappen of zorgen er voor dat fotopapier zijn karakteristieke glanzende uiterlijk krijgt.
Opdracht voor Asset Recovery
Ontmanteling van de buiten gebruik gestelde plant voor de productie van dicumylperoxide op de Hercules-site in Beringen (België).
Julien Wouters
‘Asset Recovery toonde over-
tuigend aan over de vereiste
expertise te beschikken’
Samenvatting:• Met succes voltooide Asset
Recovery de ontmanteling
van de dicumylperoxide
fabriek van Hercules in
Beringen (België).
• De site werkte al negen jaar
ongevalvrij.
• Het zero harm streven van
Hercules kwam niet in het
gedrang en de werkzaam-
heden werden zonder
incidenten afgerond.
voor naJulien Wouters Jos Gielis Ivo Vleugels
MANAGEMENTASSE RECOVERY
‘Saneren vraagt om flexibiliteit’
Polypropyleen van INEOS wordt verwerkt in automobielonderde-
len en in allerlei plastic gebruiksvoorwerpen. Voor de productie
op de site in Geel waren tot voor kort twee processen beschik-
baar. In de eerste en inmiddels 30 jaar oude PP1-installatie vond
de polymerisatie plaats in een solvent. Bij het proces in de PP2-
installatie gebeurt dit in gasfase (zonder solvent). Het proces in
de PP1 kende een hoger energieverbruik en vormde door het ge-
bruik van hexaan als solvent een extra milieurisico. Daarnaast was
het erg arbeidsintensief en sloot dit proces niet meer aan bij het
moderne beleid dat INEOS hanteert rondom veiligheid, gezond-
heid en milieu. Reden genoeg dus om tot ontmanteling over te
gaan en plaats te maken voor een nieuwe installatie die volgens
de nieuwste technologie zal werken.
Projectmanagement
Met de afbraak van PP1 ging INEOS een groot en complex project
aan. Het zelf ter hand nemen van de regie en uitvoering was vol-
gens Procurement Specialist Wim Hollevoet geen optie. “Dit soort
projecten is voor ons onbekend terrein. We zijn daarom met een
aantal kandidaten voor de ontmanteling en sloop van PP1 in con-
Niet het soort verrassingen waar je als onderneming op zit te wachten, maar het vinden van een
aanzienlijke hoeveelheid asbesthoudende isolatiematerialen vraagt natuurlijk wel om een koelbloe-
dige aanpak. Zeker als je al midden in de afbraak van je oude installaties zit. In Asset Recovery trof
INEOS Polyolefins een partner die de asbestsanering voortvarend oppakte. Het werd een project dat
synchroon aan het eerste saneringstraject werd uitgevoerd, met een goede afstemming tussen de
twee teams.
Synchrone uitvoering saneringsprocessen bij INEOS in Geel (België)
tact getreden. Het grote verschil tussen deze sloopbedrijven en
Asset Recovery zat hem in het geboden projectmanagement. De
meeste sloopbedrijven zijn technisch in staat om een installatie
te ontmantelen. Voor dit project moet je echter ook over andere
capaciteiten beschikken. Je moet alle fases van het traject kennen
en die perfect op elkaar kunnen afstemmen. Dat vraagt om een
zeer brede expertise en Asset Recovery wist ons te overtuigen
ook op dat vlak meerwaarde te kunnen bieden. Ze heeft bewezen
over ruime ervaring in de chemische industrie te beschikken en
helemaal vertrouwd te zijn met de hoge eisen die we stellen op
het gebied van veiligheid, gezondheid en milieu. Dankzij uitge-
breide marktkennis kon ze ook als enige een aanbieding op maat
presenteren tegen gunstige condities.”
Onverwachte wending
In mei 2007 werd PP1 stilgelegd en viel de keuze op Asset Reco-
very als uitvoerder van het project. In de maand daarna gingen de
eerste werkzaamheden van start. “Daarbij viel vanaf het begin op
dat er heel open gecommuniceerd werd”, herinnert Michel Distel-
mans zich. Als Mechanical & Reliability Engineer trad hij voor INE-
OS in de rol van projectmanager. “Voor ons was het heel belangrijk
om ook eigen mensen ter beschikking te stellen voor de dagelijk-
se supervisie. Tussen de projectmanager van Asset Recovery, de
uitvoerders van de sloopwerkzaamheden en onze eigen mensen
was de afstemming en informatievoorziening optimaal. Dat heeft
zijn grote waarde bewezen op een moment dat het project een
onverwachte wending kreeg. De fabriek werd volledig losgekop-
peld van zijn omgeving, er werd een uitgebreid veiligheidsplan
opgesteld en we hebben een externe veiligheidscoördinator
aangesteld die inzicht had in de bouwkundige aspecten van de
sloop. Ondanks die voorbereidingen dook er een probleem op in
de vorm van asbesthoudend materiaal in de leidingisolatie. De of-
ficiële documenten die we ontvingen bij de overname van deze
site sloten dat probleem eigenlijk uit. Begin jaren negentig had
er nog een grote asbestsanering plaatsgevonden. Dit probleem
is door Asset Recovery heel goed opgepakt. Dankzij die flexibili-
teit kon de asbestsanering als tweede project worden opgestart,
naast het andere saneringswerk. Op zo’n moment zie je nog eens
heel duidelijk hoe belangrijk het is om vanaf de beginfase te se-
lecteren op kwaliteit.”
6 7
Ineos Polyolefins
INEOS produceert een verscheidenheid aan chemische, petrochemische en olieproducten. Het jonge bedrijf is door een serie acquisities
uitgegroeid tot de derde speler in de mondiale chemiemarkt. De onderneming bestaat uit 18 bedrijven met in totaal 70 productielo-
caties in 14 verschillende landen. Met wereldwijd ruim 60.000 medewerkers vervaardigt INEOS jaarlijks 60 miljoen ton aan chemische
producten, goed voor een jaaromzet van 44 miljard US dollar. INEOS Polyolefins Geel is gevestigd op een industriële site die in 1967 is
gebouwd door Amoco Chemicals. De site wordt gedeeld met de BP Aromatics and Acetyls Group. Van de in totaal 115 hectare heeft
INEOS er 38 in gebruik voor de productie van polyolefins, die een range innovatieve producten oplevert in HDPE, LLDPE, LDPE en PP.
Opdracht voor Asset Recovery
Ontmanteling van een 30 jaar oude plant voor de productie van polypropyleen op de INEOS-site in Geel (België). De onverwachte
vondst van asbesthoudende isolatiematerialen resulteerde in een extra saneringsproject dat synchroon met de demontage en sloop
moest worden uitgevoerd.
Samenvatting:• Tijdens de ontmanteling van
een polymerisatie fabriek
van INEOS in Geel (België)
werd asbesthoudend
isolatiemateriaal ontdekt.
• De asbestsanering werd door
Asset Recovery als een
simultaan project opgestart,
gelijklopend met de ontman-
teling.
• Een goed gecoördineerde
samenwerking met de
medewerkers van INEOS
en de aannemers was
essentieel voor de succes-
volle uitvoering.
Wim Hollevoet
‘Het grote verschil tussen
sloopbedrijven en Asset
Recovery zat hem in het geboden
projectmanagement’
voor naWim Hollevoet Michel Distelmans
MANAGEMENTASSE RECOVERY
Asset Recovery
Wezelhoevenweg 42
B-2400 Mol
Belgium
Tel: +32 478 907 944
Tel: +32 484 217 090
www.assetrecov.com
Impuls voor groeistrategie
In de sectoren chemie, petrochemie en farmacie zijn ondernemingen ac-
tief op wereldschaal, met vestigingen in vele landen. De afgelopen jaren
is er binnen deze sectoren een geografische verschuiving met betrek-
king tot investeringen in capaciteitsuitbreiding. De sterkere capaciteits-
groei en bijbehorende investeringen in landen als Brazilië, Rusland, India
en China, de zogenaamde BRIC-landen, sluit aan bij de grote verschuivin-
gen die plaatsvinden binnen de wereldeconomie..
Groei
Voor de chemische, petrochemische en farmaceutische industrie in
de westerse industrielanden hebben deze ontwikkelingen belangrijke
gevolgen voor hun groeistrategie. Deze sectoren blijven zich richten
op groei, zowel in commerciële als in technische zin. Door de sterkere
groei in de BRIC landen worden er in de westerse landen, logischer wijze
“oude” productiefaciliteiten gesloten en vervangen door nieuwe eco-
nomische activiteiten. In die groeistrategie en veranderende economie
biedt Asset Recovery een belangrijke service aan haar opdrachtgevers
door een maximale waarde te recupereren uit stilgelegde installaties, en
dit te doen op een veilige en professionele wijze, volgens alle wettelijke
bepalingen.
Asset Recovery
Bij de bouw van een plant neemt een onderneming een ingenieursbu-
reau en tal van andere specialisten in de arm. Ieder van hen brengt spe-
cifieke kennis in die onontbeerlijk is voor een succesvol project. Logisch
dat die kennis bij de ontmanteling ook toegevoegde waarde heeft. Een
contract met Asset Recovery betekent expertise in huis halen op het vlak
van veiligheid, gezondheid en milieu. Gezien het hoge afbreukrisico in
een dergelijk project draagt die keuze beslist bij aan het verantwoord
ondernemerschap van de opdrachtgever.
Nieuwe markten komen op, oude verdwijnen of veranderen. Niets nieuws onder de zon, ook niet in de
wereld van de chemische, petrochemische en farmaceutische industrie. Gedurende de afgelopen vijf
jaar deed zich een duidelijk verschuiving van de investeringen voor van ‘oude’ naar ‘nieuwe’ industrie-
landen. Een ontwikkeling waaruit Asset Recovery extra waarde weet te genereren voor de eigenaren
van gesloten productie-installaties .
Geografische verschuiving van industriële focus