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sFA042997 ISSN 0335-3931

NF EN 12390-1Octobre 2001

Indice de classement : P 18-430

norme européenne

ICS : 91.100.30

Essai pour béton durci

Partie 1 : Forme, dimensions et autres exigences relatives aux éprouvettes et aux moules

E : Testing hardened concrete — Part 1: Shape, dimensions and other requirements for test specimens and moulds

D : Prüfung von Festbeton — Teil 1: Form, Maße und andere Anforderungen für Probekörper und Formen

Norme française homologuée par décision du Directeur Général d'AFNOR le 20 septembre 2001 pour prendre effetle 20 octobre 2001.

Correspondance La Norme européenne EN 12390-1:2000 a le statut d’une norme française.

Analyse Le présent document spécifie la forme, les dimensions, les tolérances et autrescaractéristiques des éprouvettes de béton moulé ayant la forme de cubes, cylindreset de prismes droits à base carrée, ainsi que des moules nécessaires à leurconfection.

Descripteurs Thésaurus International Technique : béton, essai, éprouvettes d'essai, forme,dimension, tolérance de dimension, mesurage, mesure de dimension, moule : réci-pient, fabrication étalonnage.

Modifications

Corrections

© AFNOR 2001 AFNOR 2001 1er tirage 2001-10-F

Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, avenue Francis de Pressensé — 93571 Saint-Denis La Plaine CedexTél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.fr

Béton AFNOR P18B

Membres de la commission de normalisation

Président : M KRETZ

Secrétariat : M BERGIER — AFNOR

Avant-propos national

Références aux normes françaises

La correspondance entre la norme mentionnée à l'article «Référence normative» et la norme française identiqueest la suivante :1)

ISO 1101 : NF ISO 1101 (indice de classement : E 04-552) 1)

M ALVAREZ SYND ENTREPRENEURS CONSTRUCTION PARIS IDFM BAJEUX CEBTPM BODET CERIBM BURDIN M JACQUES BURDINM CAPMAS ATILHM CHARONNAT LCPC — LABORATOIRE CENTRALE DES PONTS ET CHAUSSEESM CONTI EDF POLE INDUSTRIE SQRM COQUILLAT CEBTPM COSTE AIPCRM DELORT ATILHM DURAND UMGO-UNION MACONNERIE GROS OEUVREM GARCIA LAFARGE BETONS SERVICES GIEM GILBERT UMGO — UNION MACONNERIE GROS OEUVREM GIROULT CGPC — CONSEIL GENERAL PONTS ET CHAUSSEESM GODART LCPC — LABORATOIRE CENTRALE DES PONTS ET CHAUSSEESM GUIBON UNIBETON SAM HAWTHORN ARENA SERVICESM JACQUES LCPC — LABORATOIRE CENTRALE DES PONTS ET CHAUSSEESM JEANPIERRE EDF POLE INDUSTRIE SQRM KERGALL EGF.BTPM KRETZ LCPC — LABORATOIRE CENTRALE DES PONTS ET CHAUSSEESM LAINE FIBM LAPLANTE RMC GROUPE SERVICESM MIERSMAN SURSCHISTE SAM MONACHON VINCI CONSTRUCTION GRANDS PROJETSM MORIN SNCF DION INGENIERIEM NAPROUX SIFRACOM PAILLOT PEM-PECHINEY ELECTROMETALLURGIEM PERNIER DAEI — DION DES AFFAIRES ECONOMIQUES ET INTERNATIONALESM PIKETTY PIKETTY FRERESM PIMIENTA CSTBM PLAY EDF POLE INDUSTRIE SQRM RESSE ABROTECM REYNARD CTPLM ROUGEAUX GIE EUROMATEST SINTCOMLLE RUZIN AFNORM SCHELL RMC GROUPE SERVICESM THOMAS SNBPEM THONIER SPETPFOMM TRINH CETEN APAVE INTERNATIONALM VALLES CERIBM VIVERET SPIE SAM WAGNER AFNOR CERTIFICATION

1) En préparation.

NORME EUROPÉENNEEUROPÄISCHE NORMEUROPEAN STANDARD

EN 12390-1

Octobre 2000

ICS : 91.100.30

Version française

Essai pour béton durci — Partie 1 : Forme, dimensions et autres exigences

relatives aux éprouvettes et aux moules

Prüfung von Festbeton — Teil 1: Form, Maße und andere Anforderungen

für Probekörper und Formen

Testing hardened concrete — Part 1: Shape, dimensions and other requirements

for test specimens and moulds

La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 3 février 2000.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC qui définit lesconditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la normeeuropéenne.

Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenuesauprès du Secrétariat Central ou auprès des membres du CEN.

La présente norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version faitedans une autre langue par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale, etnotifiée au Secrétariat Central, a le même statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.

CENCOMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Europäisches Komitee für NormungEuropean Committee for Standardization

Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

© CEN 2000 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le mondeentier aux membres nationaux du CEN.

Réf. n° EN 12390-1:2000 F

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Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3

1 Domaine d’application ...................................................................................................................... 4

2 Référence normative ........................................................................................................................ 4

3 Termes et définitions ........................................................................................................................ 4

4 Forme, dimensions et tolérances des éprouvettes ....................................................................... 4

5 Moules ................................................................................................................................................ 7

Annexe A (informative) Application de la norme ISO 1101 aux éprouvettes de béton et aux moules ..... 9

Annexe B (informative) Appréciation de la planéité des éprouvettes et des moules .............................. 11

Figure 1 — Dimensions nominales des cubes ............................................................................................. 4

Figure 2 — Dimensions nominales des cylindres ........................................................................................ 5

Figure 3 — Dimensions nominales des prismes .......................................................................................... 6

Figure A.1 —Mesurage de la planéité .............................................................................................................. 9

Figure A.2 —Mesurage de la perpendicularité ................................................................................................ 9

Figure A.3 —Mesurage de la rectitude ........................................................................................................... 10

Figure B.1 —Modalités de mesurage de la planéité des surfaces circulaires et rectangulaires .............. 11

SommairePage

Page 3EN 12390-1:2000

Avant-propos

La présente norme européenne a été élaborée par le Comité Technique CEN/TC 104 «Béton (performances,mise en œuvre et critères de conformité)» dont le secrétariat est tenu par le DIN.

Cette norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soitpar entérinement, au plus tard en avril 2001, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retiréesau plus tard en décembre 2003.

Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sonttenus de mettre cette norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne,Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchè-que, Royaume-Uni, Suède et Suisse.

La présente norme fait partie d'une série de normes traitant d’essais pour le béton durci.

Elle est fondée sur le projet de norme internationale ISO 1920, Essais des bétons — Dimensions, tolérances etdestination des éprouvettes. Elle ne s’intéresse toutefois pas à la «destination» des éprouvettes et aux règlesspéciales d’expression des résultats, ces deux sujets étant traités dans des normes spécifiques.

La présente norme admet qu’il existe plusieurs méthodes pour confectionner des éprouvettes de dimensions etde forme appropriées. La première consiste à utiliser des moules à durée de vie limitée et à mesurer les éprou-vettes pour vérifier leur conformité aux spécifications. La seconde consiste à confectionner des éprouvettes dansdes moules métalliques étalonnés qui présentent des tolérances plus réduites que celles applicables aux éprou-vettes. L’emploi de moules calibrés permet d’assouplir les exigences relatives au mesurage des éprouvettes.

L’annexe A, informative, présente des applications de la norme internationale ISO 1101 au mesurage des carac-téristiques des éprouvettes d’essai et des moules.

L’annexe B, informative, présente des lignes directrices sur le mesurage de la planéité des éprouvettes et desmoules.

En 1996, un projet de cette norme a été publié pour l'enquête CEN comme prEN 12356. Il a fait partie d'une sériede méthodes d'essai pour béton frais ou durci numérotées séparément. Pour plus de commodité, il a été décidéd'intégrer ces projets de normes individuels dans trois nouvelles normes avec parties individuelles pour chaqueméthode comme suit :

— Essai pour béton frais (EN 12350) ;

— Essai pour béton durci (EN 12390) ;

— Essai pour béton dans les structures (EN 12504).

Cette série EN 12390 comporte les parties suivantes où les parenthèses donnent les numéros sous lesquels lesméthodes d'essai particulières ont été publiées pour l'enquête CEN.

EN 12390, Essai pour béton durci

— Partie 1 : Forme, dimensions et autres exigences relatives aux éprouvettes et aux moules (autrefoisprEN 12356:1996).

— Partie 2 : Confection et conservation des éprouvettes pour essais de résistance (autrefois prEN 12379:1996).

— Partie 3 : Résistance en compression des éprouvettes (autrefois prEN 12394:1996).

— Partie 4 : Résistance en compression — Caractéristiques des machines d‘essai (autrefois prEN 12390:1996).

— Partie 5 : Résistance à la flexion sur éprouvettes (autrefois prEN 12359:1996).

— Partie 6 : Résistance en traction par fendage d‘éprouvettes (autrefois prEN 12362:1996).

— Partie 7 : Masse volumique du béton (autrefois prEN 12363:1996).

— Partie 8 : Profondeur de pénétration d’eau sous pression (autrefois prEN 12364:1996).

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1 Domaine d’application

La présente norme européenne spécifie la forme, les dimensions et tolérances des éprouvettes de béton mouléayant la forme de cubes, cylindres et prismes ainsi que des moules nécessaires à leur confection.

NOTE Les tolérances spécifiées dans la présente norme ont été établies en fonction des besoins des essais de résis-tance, mais peuvent aussi convenir à des essais de détermination d’autres caractéristiques.

2 Référence normative

Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Cesréférences normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énuméréesci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de cespublications ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision.Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique(y compris les amendements).

ISO 1101, Dessins techniques — Tolérancement géométrique — Tolérancement de forme, orientation, positionet battement — Généralités, définitions, symboles, indications sur les dessins.

3 Termes et définitions

Pour les besoins de la présente Norme européenne, les termes et définitions données dans l’ISO 1101 ainsi queles termes et définitions suivante s'appliquent.

3.1dimensions nominalesdimensions des éprouvettes couramment utilisées

3.2dimensions réellesdimensions de l’éprouvette, en millimètres, retenues et déclarées par l’utilisateur de la présente norme, et choisiesparmi les dimensions nominales autorisées

4 Forme, dimensions et tolérances des éprouvettes

4.1 Généralités

Il convient que la dimension de base d soit au moins trois fois et demie supérieure à la dimension maximale desgranulats du béton, que l’éprouvette soit cubique, cylindrique ou prismatique.

4.2 Cubes

4.2.1 Dimensions nominales

Figure 1 — Dimensions nominales des cubes

d, mm 100 150 200 250 300

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4.2.2 Dimensions réelles

Les dimensions réelles de l’éprouvette ne doivent pas être différentes des dimensions nominales.

4.2.3 Tolérances

4.2.3.1 La tolérance sur la dimension réelle (d) entre les faces moulées est de ± 0,5 %.

4.2.3.2 La tolérance sur la dimension réelle entre la face supérieure arasée à la truelle et la face inférieure mou-lée est de ± 1,0 %.

4.2.3.3 La tolérance sur la planéité des faces susceptibles de recevoir la charge est de ± 0,0006 d, en millimè-tres (voir annexe B).

4.2.3.4 La tolérance sur la perpendicularité des faces du cube par rapport à la base moulée, est de ± 0,5 mm.

4.3 Cylindres

4.3.1 Dimensions nominales

Figure 2 — Dimensions nominales des cylindres

4.3.2 Dimensions réelles

Elles peuvent être choisies dans la plage ± 10 % des dimensions nominales.

4.3.3 Tolérances

4.3.3.1 La tolérance sur le diamètre réel (d) est de ± 0,5 %.

4.3.3.2 La tolérance sur la planéité des surfaces de l’éprouvette recevant la charge est de ± 0,0006 d, en milli-mètres (voir annexe B).

d, mm 100 113 a) 150 200 250 300

a) Ce cylindre présente une surface de chargement de 10 000 mm2.

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4.3.3.3 La tolérance sur la perpendicularité du côté par rapport aux extrémités est de ± 0,5 mm.

4.3.3.4 La tolérance sur la hauteur (2 d) est de ± 5 %.

4.3.3.5 La tolérance sur la rectitude de la génératrice des éprouvettes cylindriques destinées à subir un essaide fendage est de ± 0,2 mm.

4.3.4 Application des tolérances

4.3.4.1 Les éprouvettes dont les extrémités sont brutes ou rectifiées par usinage doivent être conformes auxexigences stipulées en 4.3.3.

4.3.4.2 Les éprouvettes dont les extrémités sont rectifiées par surfaçage au soufre, par surfaçage au ciment àhaute teneur en alumine ou toute autre méthode similaire de surfaçage doivent présenter un diamètre conformeau 4.3.3.1 avant surfaçage et répondre aux exigences des 4.3.3.2, 4.3.3.3, et 4.3.3.4, après surfaçage.

4.3.4.3 Les éprouvettes dont les extrémités sont rectifiées par la méthode de la boîte à sable ou par uneméthode similaire doivent être conformes aux exigences des 4.3.3.1 et 4.3.3.4 avant surfaçage et à l’exigencedu 4.3.3.3 après fixation de la boîte ou des boîtes.

4.4 Prismes

4.4.1 Dimensions nominales

L ≥ 3,5 d

Figure 3 — Dimensions nominales des prismes

4.4.2 Dimensions réelles

Elles ne doivent pas être différentes des dimensions nominales.

4.4.3 Tolérances

4.4.3.1 La tolérance sur la dimension réelle (d) entre les faces moulées est de ± 0,5 %.

4.4.3.2 La tolérance sur la dimension réelle entre la face supérieure arasée et la face inférieure moulée estde ± 1 %.

4.4.3.3 La tolérance sur la perpendicularité des côtés du prisme par rapport à la base moulée est de ± 0,5 mm.

4.4.3.4 La tolérance sur la rectitude des lignes d’appui en contact avec les rouleaux dans un essai de rupturepar flexion est de ± 0,2 mm.

4.4.3.5 Pour les éprouvettes destinées à subir un essai de rupture par fendage, la tolérance sur la rectitude deslignes d’appui recevant la charge est de ± 0,2 mm.

d, mm 100 150 200 250 300

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4.5 Mesurage des dimensions et forme des éprouvettes

4.5.1 Les éprouvettes doivent répondre aux prescriptions définies en 4.2, 4.3 ou 4.4, selon le cas. Cette pres-cription ne s’applique pas lorsque les éprouvettes sont accompagnées de certificats établissant qu’elles ont étéconfectionnées dans des «moules de référence».

NOTE Des calibres doubles peuvent être utilisés pour vérifier les dimensions.

4.5.2 Si les éprouvettes sont accompagnées de certificats établissant qu’elles ont été confectionnées dans desmoules de référence, il faut uniquement vérifier qu’elles répondent aux exigences fixées en 4.2.3.1 et 4.2.3.2lorsque ce sont des éprouvettes cubiques, aux exigences spécifiées en 4.3.3.1, 4.3.3.2 et 4.3.3.4 lorsque ce sontdes éprouvettes cylindriques et aux exigences stipulées en 4.4.3.1 et 4.4.3.2 lorsque ce sont des éprouvettesprismatiques.

NOTE 1 Des calibres doubles peuvent être utilisés pour vérifier les dimensions.

NOTE 2 Des lignes directrices sur la mesure de la planéité des faces recevant la charge sont présentées à l’annexe B.

5 Moules

5.1 Généralités

5.1.1 Les moules doivent être étanches et confectionnés dans un matériau non absorbant.

NOTE Les joints des moules peuvent être enduits de cire, d’huile, ou de graisse pour assurer leur étanchéité.

5.1.2 Les moules, autres que les moules de référence conformes au 5.2, doivent être fabriqués dans un maté-riau adapté à la confection d’éprouvettes de béton.

5.2 Moules de référence

5.2.1 Les moules de référence doivent être en acier ou en fonte, ces deux matériaux étant pris comme réfé-rence. Si les moules sont fabriqués à partir d’autres matériaux, il convient de démontrer, au moyen d’essais deperformance à l’utilisation, qu’ils présentent sur le long terme des caractéristiques identiques à celles des moulesde référence en acier ou en fonte.

5.2.2 Toutes les pièces d’un moule de référence doivent présenter une rigidité suffisante pour que celui-ci nese déforme pas à l’assemblage ou à l’utilisation.

5.2.3 Toutes les pièces d’un moule, excepté peut-être sa base, doivent porter des marques d’identification.

5.2.4 Moules de référence pour cubes

5.2.4.1 Les moules doivent permettre de confectionner des éprouvettes conformes aux exigences stipuléesen 4.2.1 et 4.2.2.

5.2.4.2 La tolérance sur la dimension réelle (d) d’un moule assemblé doit être de ± 0,25 %.

5.2.4.3 La tolérance sur la planéité des quatre faces internes du moule doit être de ± 0,0003 d pour les moulesneufs et de ± 0,0005 d pour les moules en service.

5.2.4.4 La tolérance sur la planéité de la face supérieure de la base du moule doit être de ± 0,0006 d pour lesmoules neufs et de ± 0,0010 d pour les moules en service.

5.2.4.5 La tolérance sur la perpendicularité de chacun des côtés du moule par rapport aux côtés adjacents etpar rapport à la base doit être de ± 0,5 mm.

NOTE Si besoin est, la tolérance de planéité peut être vérifiée sur le moule démonté (voir annexe B).

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5.2.5 Moules de référence pour cylindres

5.2.5.1 Les moules doivent permettre de confectionner des éprouvettes conformes aux exigences stipuléesen 4.3.1 et 4.3.2.

5.2.5.2 La tolérance sur le diamètre réel (d) et sur la hauteur réelle (2 d) doit être de ± 0,25 %.

5.2.5.3 La tolérance sur la planéité de la base du moule doit être de ± 0,0003 d pour les moules neufs etde 0,0005 d pour les moules en service.

5.2.5.4 La tolérance sur la perpendicularité du côté du moule par rapport à la base doit être de ± 0,5 mm.

NOTE Si besoin est, la tolérance de planéité peut être vérifiée sur le moule démonté (voir l’annexe B).

5.2.6 Moules de référence pour prismes

5.2.6.1 Les moules doivent permettre de confectionner des éprouvettes conformes aux exigences stipuléesen 4.4.1 et 4.4.2.

5.2.6.2 La tolérance sur la hauteur et la largeur réelles (d) d’un moule assemblé doit être de ± 0,25 %.

5.2.6.3 La tolérance sur la planéité des faces internes du moule doit être de ± 0,001 d pour les moules neufs etde ± 0,002 d pour les moules en service.

5.2.6.4 La tolérance sur la planéité de la face supérieure de la base du moule doit être de ± 0,002 d pour lesmoules neufs et de ± 0,0040 d pour les moules en service.

5.2.6.5 Pour les faces du moule mesurant plus de 150 mm, les tolérances de planéité fixées en 5.2.6.3et 5.2.6.4 s’appliquent.

5.2.6.6 La tolérance sur la perpendicularité de chacun des côtés du moule par rapport à la base doit êtrede ± 0,5 mm.

NOTE Si besoin est, la tolérance de planéité peut être vérifiée sur le moule démonté (voir annexe B).

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Annexe A

(informative)

Application de la norme ISO 1101 aux éprouvettes de béton et aux moules

Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!

La norme ISO 1101 définit les tolérances géométriques applicables aux dessins. Les Figures A.1, A.2 et A.3ci-dessous présentent des applications particulières de cette norme au mesurage des éprouvettes de béton et desmoules.

A.1 Planéité

Légende

1 Tolérance sur la planéité

2 Surface à laquelle s’applique la tolérance sur la planéité

Figure A.1 — Mesurage de la planéité

A.2 Perpendicularité

Légende

1 Tolérance sur la perpendicularité

2 Surfaces auxquelles s’applique la tolérance sur la perpendicularité

3 Surface adjacente servant de surface de référence

Figure A.2 — Mesurage de la perpendicularité

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A.3 Rectitude

Légende

1 Tolérance sur la rectitude de la surface de l’éprouvette recevant la charge

2 Surface à laquelle s’applique la tolérance sur la rectitude

Figure A.3 — Mesurage de la rectitude

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Annexe B

(informative)

Appréciation de la planéité des éprouvettes et des moules

Init numérotation des tableaux d’annexe [B]!!!Init numérotation des figures d’annexe [B]!!!Init numérotation des équations d’annexe [B]!!!

Pour les besoins de la présente norme européenne, la planéité des surfaces circulaires ou rectangulaires peutêtre déterminée par un mesurage de la rectitude dans les quatre positions illustrées à la Figure B.1.

Figure B.1 — Modalités de mesurage de la planéité des surfaces circulaires et rectangulaires

La tolérance de rectitude pour les éprouvettes est identique à la tolérance de planéité spécifiée en 4.2, 4.3, ou 4.4,selon le cas. La tolérance de rectitude pour les moules est identique à la tolérance de planéité spécifiée en 5.2.4,5.2.5 et 5.2.6, selon le cas.

NOTE Le mesurage peut être réalisé avec une règle en acier, de section rectangulaire, et une jauge d’épaisseur muniesde lames comprises entre 0,03 mm et 1,00 mm d’épaisseur.