Gebruiksaanwijzing Hogedrukreinigers · 2015. 2. 3. · 055 16 l max. 60 °C 60 °C 2,5 m ja 20 m...

DIN ENISO 9001

GebruiksaanwijzingHogedrukreinigers

Vóór het in gebruik nemen de veiligheidsvoorschriftenlezen en in acht nemenNL

30 - 180 bar

200 bar

21 l/min 19 l/min

2507

08

16 l

max. 60 °C

60 °C2,5 m

ja20 m

400 V/50 Hz 12 A

1400 rpmP1: 7,5 kW P2: 5,5 kW

89 kg

770 x 570 x 990

89 dB (A) 91 dB (A) 91 dB (A)2,2 m/s²ca. 22 N

40.422

2

30 - 220 bar

250 bar

17,5 l/min 15,6 l/min

2505 055

16 l

max. 60 °C

60 °C2,5 m

ja20 m

400 V/50 Hz 12 A

1400 rpmP1: 7,5 kW P2: 5,5 kW

89 kg

770 x 570 x 990

89 dB (A) 91 dB (A) 91 dB (A)2,2 m/s²ca. 20 N

40.421

quadro 1000 TST

Technische ge-gevens

quadro 1200 TST

Technische gegevens

30 - 250 bar

270 bar

15 l/min 13,5 l/min

2504 045

16 l

max. 60 °C

60 °C2,5 m

ja20 m

400 V/50 Hz 12 A

1400 rpmP1: 7,5 kW P2: 5,5 kW

89 kg

770 x 570 x 990

89 dB (A) 91 dB (A) 91 dB (A)2,2 m/s²ca. 20 N40.423

quadro 800 TST

Toeg

esta

ne a

fwijk

inge

n va

n de

geg

even

s ±

5 %

vol

gens

VD

MA

2441

1

*1 Minimum hoeveelheid water die toegevoerd moet worden aan het ap-paraat (2-8 bar voordruk)

*2 Directaanzuiging is door het omgaan van de vlotterkast mogelijk(Zie pagina 5)

30 - 180 bar

200 bar

21 l/min 19 l/min

2507

16 l

max. 60 °C

60 °C2,5 mnee10 m

400 V/50 Hz 12 A

1400 rpmP1: 7,5 kW P2: 5,5 kW

82 kg

770 x 570 x 990

89 dB (A) 91 dB (A) 91 dB (A)2,2 m/s²ca. 22 N

40.422 1

30 - 220 bar

250 bar

17,5 l/min 15,6 l/min

2505

16 l

max. 60 °C

60 °C2,5 mnee10 m

400 V/50 Hz 12 A

1400 rpmP1: 7,5 kW P2: 5,5 kW

82 kg

770 x 570 x 990

89 dB (A) 91 dB (A) 91 dB (A)2,2 m/s²ca. 20 N

40.421 1

quadro 1000 TS

quadro 1200 TS

*1

*2

werkdruk traploos regelbaarmaximum drukDoorloop- capaciteit bij 0 bar bij nom.-drukSproeiermaat Vlakke straal TurbokillerWaterinhoud van het reservoirMax. toeveoertemp. in het reservoir Max. temp. bij directaanzuigingDirecte aanzuighoogteSlangtrommelHogedrukslangElectr. aansluitspan-ningMotortoerentalAansluiting opname, afgaveGewicht ,incl. access. met leeg reservoirAfmetingen met gemonteerde handgreep L x B x H in mmGeluidsniveau volg. DIN 45 635 met Turbokiller Geluidpegel LWA

Vibraties aan de lansTerugstootkracht lansBestelnr.

Geachte klantWij danken u voor de aankoop en feliciteren u van harte met uw nieuwe hogedru-kreiniger met geïntegreerd vlotterreservoirOm het gebruik van het apparaat voor u te vereenvoudigen, geven wij op de vol-gende pagina’s hierover nadere uitleg.Dit apparaat helpt u proffesioneel bij al Uw reinigingswerkzaamheden, b.v.

Beschrijving

Inhoudsopgave Pagina

Technische gegevens..............................................2Opbouw en functionele bouwdelen ........................4Watersysteem .........................................................5Reinigings-en onderhoudsmiddelensysteem .........5Spuitlans met spuitpistool .......................................5Hogedrukslang en spuitgedeelte.............................6Drukregelaar - veiligheidsklep .................................6Vertraagde uitschakeling van de motor ...................7Motorbeveiligingsschakelaar ...................................7Opstellingsplaats .....................................................7Electrische aansluiting ............................................8Parkeerrem .............................................................9Korte gebruiksaanwijzing ........................................9Dit heeft u gekocht .................................................10Montage en gebruiksklaar maken van het apparaat 11In gebruik nemen ...................................................12Buiten aanzuigen ...................................................13Aanzuigen van reinigingsmiddelen: .......................14Buiten gebruik stellen / Vorstbeveiliging ................14Veiligheidsvoorschriften „Verboden!“......................15Combinatiemogelijkheden ......................................18Kleine reparaties ....................................................20Lijst met reserveonderdelen ...................................22Algemene voorschriften .........................................39Servicerapport ........................................................40EU-verklaring van conformiteit ...............................43

3

- gevels- trottoirtegels- terrassen

- allerlei voertuigen- stallen- machines etc.

- reservoirs - rioleringen

1

2

3

45

89

6 Reinigingsmiddelventiel7 hogedrukslang8 spuitpistool9 verwisselbarespuitlansmetTurbokiller10 verwisselbarespuitlansmetvlakstraal- sproeierensproeikopbescherming

1 aansluitingvoorwatertoevoer metfilter2 Dekselvlotterreservoir3 hogedrukpomp4 manometergevuldmetglycerine5 drukregelaar-veiligheidsklep

400 V / 50 Hz

OpbouwDe Kränzle quadro 800 TST, 1000 TST en 1200 TST hogedrukreinigers zijn mobiele machines met slangtrommel en 20m industrieslang. De KRÄNZLE quadro 1000 TS en 1200 TS - hogedrukreinigers zijn mobiele machines zonder slangtrommel, echter met 10m industrieslang. De opbouw is op de tekening zichtbaar.

Functionele bouwdelen

Beschrijving

10

7

6

4

WatersysteemHet water moet onder druk (2-8 bar voordruk) in de hogedrukreiniger geleid worden. Een vlotterventiel regelt de watertoevoer. Daarna wordt het water door de hogedruk-pomp uit her vlotterreservoir gezogen en met de ingestelde druk in de beschermde straalpijp geleid. De sproeikop aan de straalpijp vormt dan de hogedrukstraal.

Reinigings- en onderhoudsmiddelensysteemDe hogedrukpomp kan tegelijkertijd een reinigings- of onderhoudsmiddel aanzu-igen en dit in de hogedrukstraal opnemen. Het bijgevoegde middel wordt daarbij door de pomp aangezuigd en met de ingestelde druk verdeeld.Steek de reiningingsmiddelslang in het voorraads-reservoir en open daarna het reinigingsmiddelventiel (6).Het reinigingsmiddel komt samen met de hoge-drukstraal uit de sproeikop.

Openhetdoseringsventielenkelwanneerdechemischezeefindevloeistofsteekt.

Aangezogenluchtveroorzaaktschadeaandepompdichtingen!!!Degebruikerdientzichtehoudenaandevolgensdemilieuwetge-vinggeldendevoorschriften.

Beschrijving

6

5

Spuitlans met spuitpistoolDe machine werkt alleen wanneer de hendel van het spuitpistool ingedrukt wordt.

Door de hendel te bedienen wordt het spuitpistool geopend. De vloeistof stroomt dan naar de sproeier. De druk loopt op en bereikt snel de ingestelde werkdruk. Als de hendel wordt losgelaten wordt het pistool gesloten en er treedt geen vloeistof meer uit de lans, de manometer moet op 0 staan.

Door de drukstoot bij het sluiten van het pistool wordt de drukregelventiel (tevens veiligheidsventiel) geopend. De pomp blijft ingeschakeld en laat de vloeistof met verlaagde druk circuleren. Door de handel van het pistool weer te openen wordt de veiligheidsventiel weer gesloten en wordt het water weer onder de ingestelde druk naar de spuitlans gevoerd.

Het spuitpistool is een veiligheidsvoorziening. Reparaties hieraan mogen alleen door deskundigen worden uitgevoerd. Gebruik bij vervanging alleen door de fabricant goedge-keurde onderdelen.

Hogedrukslang en spuitpistoolDe hogedrukslang en het spuitpistool worden standaard bij het apparaat geleverd en zijn vervaardigd van hoogwaardig materiaal, afgestemd op de machine en voorzien van een keurmerk.

Bij het verwisselen van onderdelen mogen alleen door de fabrikant goed-gekeurde onderdelen worden gebruikt. Hogedrukslangen en spuit-pistolen dienen drukdicht te worden aangesloten. Rijdt niet over de hogedrukleiding, trek de leiding niet te ver uit en vermijd een verdraaien. Trek de hogedrukslang niet over scherpe kanten. De slangleidingen zijn slijtageonderdelen. De fabricant geeft enkel garantie op fabricatiefouten, niet op beschadigingen van buiten.Hogedrukslangleidingen en spuitinrichtingen mogen niet gerepareerd worden, deze moeten door een nieuwe slang resp. een nieuwe spuitinrichting vervangen worden.

Drukregelventiel / veiligheidsventielHet drukregelventiel/veiligheidsventiel beschermt de machine tegen ontoelaatbare overdruk en is zo gemaakt dat hij niet hoger kan worden ingesteld dan de toege-stane werkdruk. De moer van de stelschroef is met lak verzegeld.

Door middel van de draaiknop kunnen de druk en het verbruik traploos ingesteld worden.Vervanging, reparaties, afstelling en verzegeling mogen alleen door deskundigen verricht worden.

Beschrijving

6

7

Beschrijving

Vertraagde uitschakeling van de motorWanneer vaak in- en uitschakelen van de motor door de ge-bruikomstandigheden nodig is, leidt dit bij apparaten van deze grootte tot een sterke belasting van het stroomnet en tot grotere slijtage van de interne schakelaars. Daarom schakelt de motor van de nieuwe KRÄNZLE apparaten eerst 30 seconden na het sluiten van het pistool uit en gaat stilstaan. Door het openen van het pistool start het apparaat opnieuw.

MotorbeveiligingsschakelaarWordt het apparaat bij vergissing na gebruik niet uitgeschakeld of wordt het pistool gedurende 20 minuten niet bediend, dan wordt het door de beveiligings-schakelaar automatisch uitgeschakeld. Het wordt dan weer ingeschakeld door de hoofdschakelaar te bedienen.

Vervangings en controlewerkzaamheden mogen alleen door deskundi-gen uitgevoerd worden. De machine mag dan nietophetstroomnetaangeslotenzijnd.w.z. datdestekkeruithetstopcontactgenomenmoetworden.

OpstellingsplaatsDe machine mag niet gebruikt worden in ruimten waar gevaar voor brand en ex-

plosies heerst of in plassen gezet worden. Het apparaat mag niet onder water gebruikt worden. Het apparaat mag niet in de sproeinevel van de hogedrukstraal staan.

Let op !Zuig nooit vloeistoffen aan die oplosmiddelen bevatten, zoals verfverdunner, benzine,

olie e.d. Letopdeaanwijzingenvandefabricantvandechemicaliën. De pakkingen in het apparaat zijn niet bestand tegen oplosmiddelen! Bovendien is de spuitnevel van oplosmiddelen zeer brandbaar, explosief en giftig.

Let op !Bij gebruik met water van 60 °C treden verhoogde temperaturen op. Raakhetapparaatnietaanzonderbeschermhandschoenen!

Beschrijving

400 V / 50 Hz

Electrische aansluitingDe machine wordt geleverd met aansluitkabel en stekker.De stekker moet in een volgens de voorschriften geïnstalleerd geaard stopcontact met aardlekschakelaar (30mA)gestoken worden. Dit contact moet beveiligd zijn door middel van een 16A zekering (vertraagd).

Kränzlequadro=400Volt50Hz(draairichting niet van belang)

Een eventuele verlengkabel moet voorzien zijn van een deugdelijke randaarde aansluiting. De leidingen moeten tenminste een doorsnee van 1,5 mm2 hebben. De aansluitingen moeten spatwaterdicht zijn en mogen niet op een natte vloer liggen.

Let op !Te lange verlengkabels veroorzaken spanningsverlies en zodoende storingen en startproblemen.Bij gebruik van een kabelhaspel moet de kabel altijd geheel afgerold worden.

8

9

Beschrijving

Korte gebruiksaanwijzing:1. Hogedrukslang met spuitpistool verbinden.2. Water aansluiten3. Apparaat op het net aansluiten (400 Volt draaistroom).4. Apparaat inschakelen en het wasproces starten.5. Na het beeindigen van de wasbeurt met de hoofdschakelaar het apparaat

uitzetten en door openen van het pistool de druk in de hogedrukslang laten ontsnappen.

Hierna kan de hogedrukslang opgerold worden. -Gebruikuitsluitendschoonwater!-Tegenvorstbeveiligen!

Let op !Neem de voorschriften van de plaatselijke drinkwatervoorzieningsbedrijven in acht.Overeenkomstig EN 61 770 mag de machine niet direct worden aangesloten op het openbare drinkwaternet. Volgens de Duitse instantie DVGW mag het apparaat echter voor korte duur worden aangesloten indien de toevoerleiding is voorzien van een terugslagklep met beluchter (Kränzle best. no. 41.016 4).Een directe aansluiting op het openbare drinkwaternet is toegestaan d.m.v. een vrije lozing volgens EN 61 770, deze wordt bv. gerealiseerd door het gebruik van een reservoir met vlotterklep. Het apparaat mag niet direct worden aangesloten op een net dat niet bestemd is voor de drinkwatervoorziening.

RemlosRemvast

Parkeerrem

Dit heeft u gekocht:

1. Turbokiller

Sproeilansmetsproeikop-beveiligingenhogedruk-sproeier,vlakkestraal25°

2. SpuitpistoolStarletmetgeïsoleerdhandgreepenschroefkoppeling

3.KRÄNZLE-Hogedrukreinigerquadro800TST,1000TSTenquadro1200TSTmetslangtrommel

quadro1000TSenquadro1200TSzonderslang-trommel

4. Gebruiksaanwijzing

5. Hogedrukslang20mNW8 opslangtrommel

7. Wateringangsdelen(filterreedsgemonteerd)

6. Krukvoorslangtrommel

10

R

Montage en gebruiksklaar maken van het apparaat

Draai de schroef uit de aandrijfas van de slang-trommel. Neem de draaigreep en steek deze op de zeskant. Draai hierna de draaigreep met de schroef weer vast.

Controleer het oliepeil door de sluit-dop los te draaien en de peilstok eruit te trekken. Het oliepeil moet tussen de twee markeringen staan.

11

Om de hogedrukreiniger in de rijpositie te zetten1) druktumetdevoettegendekantel-

beugelen2) trektugelijktijdighetapparaatnaar

utoe.

In gebruik nemen

1. OliepeilcontrolerenErbestaantweemogelijk-hedenomhetoliepeilaandepomptecontroleren:

a) Deoliemoetinhetkijkglaszichtbaarzijn

b) Hetoliepeilaandemeetstaafmoettussendetweemarkerin-genstaan.

3.Hogedrukslangzonderlussenafrollenenaanhethandpistoolenpompaansluiten.Max.20mHDslanggebruiken

4.Verbindingvondehoge-drukslangnaardelans.

2.VerbinddehogedruklansofdeTurbokillermethethandpistool.

a

b

12

Buiten aanzuigenWanneer voor de ho-gedrukreiniging water uit een extern reser-voir aangezuigd moet worden, moet de ver-bindingsslang tussen de hogedrukpomp en het vlotterreservoir losgeschroefd en de aanzuigslang direct aan de pomp aanges-loten worden.

Let erop dat u zuiver water gebruikt, Wij adviseren u het gebruik van de Kränzle aanzuigslang met aan-zuigfilter. (Bestelnr:15.038 3)

Maximumaanzuighoogte2,5m.Maximaleaanzuigtemperatuur60°C.Zietechnischegegevensblz.2

In gebruik nemen5. Het apparaatmoet aan dewaterleidingmet

koudofmaximaal60°Cwarmwateraangeslotenworden(ziepagina2).Dedoorsneevandeslangmoetminstens3/4“=16mmzijn(binnenmaat).Hetzeefjenr1.moetaltijdschoonzijn.Controleersteedsvóórgebruikofhetzeefjeschoonis!

Let op !Bij gebruik met heet water van 60 °C treden verhoogde temperaturen op. Raak de pompkop niet aan zonder veiligheidshandschoenen!

13

1

Onderkant van het apparaOnderkant van het appara

14

Buiten gebruik stellen

Buitengebruikstellen:

Vorstbeveiliging Het apparaat is normaal na gebruik nog voor een deel met water gevuld. Daarom is het noodzakelijk speciale maatregelen te treffen om het apparaat tegen vorst te beveiligen.- Maakhetapparaatvolledigleeg.

Hiervoor koppelt u het van het waterleidingsnet af, schakel de hoofdschakelaar in en open het pistool. De pomp drukt nu de rest water uit het reservoir en de pomp. Laat het apparaat echter niet langer als één minuut zonder water draaien.

- Vulhetapparaatmetantivries. Bij langere bedrijfspauze, vooral tijdens de winter, wordt aanbevolen een antivries-middel door het apparaat te pompen. Hiervoor vult u de antivries in het reservoir, schakelt u het apparaat in en wacht u tot het middel uit de sproeikop komt.

Debestebeveiligtegenvorstisechternogsteedshetapparaatopeenvorstvrijeplaatsoptestellen.

Aanzuigen van reinigingsmiddelenChemische zeef nr. 5 in het reservoir met het reinigingsmiddel steken. Reiningingsmiddelven-tiel opendraaien, dan wordt het reinigingsmiddel aangezuigd. Na het sluiten van het reinigings-middelventiel wordt de chemische toevoer auto-matisch gesloten. Het reinigingsmiddel in laten werken en daarna afsproeien. (zie ook pagina 5)

Neem de voorschriften van de chemicaliënproducent (bv. veilig-heidsuitrusting) in acht en houdt u aan de milieuvoorschriften m.b.t.verontreinigd water.

1.Zethetapparaatuit.Hoofdschakelaarin„O“-stelling2.Sluitdewatertoevoer.3.Openhetspuitpistooleventotdedrukerafis.4.Vergrendelhetpistool.5.Koppeldewaterslangenhetspuitpistoolaf.6.Haaldestekkeruithetstopcontact.7.Winter:bewaardepompineenvorstvrijeruimte.8.Reinighetwaterfilter.

Veiligheidsvoorschriften

Voor reactiekracht zie aanwijzing blz 2!

Vergrendel het spuitpistool na gebruik altijd door de vei-

ligheidspal om te klappen om ongewenst gebruik te voor-

komen.

15

Verboden !

De kabel niet be-schadigen of onv-akkundig repare-ren.

De waterstraal nooit op mens of dier richten.

Hogedrukslang niet met vouwen of lus-sen gebruiken. Slang niet over scherpe kanten trekken.

16

Verboden !

Kinderen mogen niet met hogedru-kreinigers werken!

Spuit het apparaat niet onder hoge druk of met een waterstraal af!

Richt de waterstra-al niet op stopcon-tacten!

17

Andere kombinatiemogelijkheden (op aanvraag)

Roterendewasborstelbest.-nr. 41.050 1

Rioolreinigingsslang10 m - best.-nr. 41.058 1 15 m - best.-nr. 41.058

Let bij het gebruik van accessoires op de desbetreffende milieuvoorschriften !

18

... met andere Kränzle-accessoires

Voor het wassen van auto‘s, ruiten cara-vans, boten, etc. Roterende wasborstel met verlengstuk van 40 cm en ST30 nippel M 22 x 1,5

Het reinigen van buizen, rioleringen, afvoeren. Rioolreinigingsslang met KN-sproeier en ST 30 nippel M 22 x 1,5

Roterende puntstraal voor extreme vervuilingTurbokiller met verlengstuk van 40 cm en ST 30 nippel M22 x 1,5

Reinigen van auto‘s en alle gladde oppervlakkenBorstel met ST 30 nippel M22 x 1,5

19

20

Kleine reparaties -Verstoptesproeier!

Erkomtgeenwateruitterwijldemanometerdejuistedrukaanwijst!

Spoel de slang eerst goed door !

Normaal komt er nu en harde

waterstraal!

Als er alleen maar

druppels komen,

verwijder hem dan en maak de sproeier

schoon!

Bij de vlakstraallans hoeft alleen de voorste sproeier

gereinigd te worden!

Buig een paperclip recht en maak de sproeier schoon!

Steek een puntig voorwerp in het gat en trek de kap naar achteren!

Controleer of u door de spro-eier heen kunt kijken! Nu gaat het weer

als vanouds!

21

- zelf uitvoeren

Vastzittendeofvervuildeklep!Manometerwijstnietdevolledrukaan.Hetwaterkomterstootsgewijsuit.Kleppenkunnenvastgaanzittenalshetapparaatlangetijdnietgebruiktis.

Dehogedrukslangtrilt.

buig een paperclip recht...

Als er een klep verstopt is,

dan wijst de manometer weinig of

geen druk aan,

of de hoge-drukslang

trilt.

Draai de schroefdop van de klep met een ringsleutel los...

en verwijder de schroefdop de klep en de pakkingring.

Druk de pakkingring weer stevig tegen de achter-kant

van de klep!

en verwijder het vuil uit de klep; de klep moet van binnen dicht zijn.

Draai de schroefdop weer vast.

Doe hetzelfde bij alle 6 kleppen.

Zo snel is het probleem

verholpen!

22

Compleet aggregaat

23

quadro 800 TST - 1200 TSTLi

jst

met

res

erve

onde

rdel

en K

RÄ

NZ

LE q

uadr

o 80

0 T

ST

- 12

00 T

ST

Com

plee

t ag

greg

aat

Pos

. B

enam

ing

Stu

ks

Bes

t-nr

.P

os.

Ben

amin

g S

tuks

B

est-

nr.

24

Ela

stic

-Sto

p-M

utte

r M

8 4

41.4

1025

N

etza

nsch

luss

kabe

l 8 m

1

44.0

3626

S

chla

ucht

rom

mel

kpl

. 1

41.2

59 6

27

Che

mie

saug

schl

auch

(Gew

ebe)

mit

Filte

r 1

42.6

21

28

Gew

ebes

chla

uch

0,4m

1

42.6

22

29

Sch

lauc

hkle

mm

e 9

- 9

2 44

.054

30

Geh

äuse

Was

chm

ittel

vent

il 1

44.1

4531

O

-Rin

g 5

x 1

,5 (V

iton)

1

44.1

5032

O

-Rin

g 28

,24

x 2,

62

1 44

.149

33

Reg

ulie

rkol

ben

Che

mie

vent

il 1

44.1

4734

E

dels

tahl

fede

r 1,8

x 1

5 x

15

1 44

.148

35

Dec

kel f

ür C

hem

ieve

ntil

1 44

.146

36

Ble

chsc

hrau

be 3

,5 x

16

3 44

.161

37

Ble

chsc

hrau

be 3

,5 x

19

2 44

.162

38

Dre

hgrif

f Che

mie

vent

il m

it B

lend

kapp

e 1

44.1

5139

.1

Lanz

e m

it Fl

achs

trahl

düse

für 8

00 T

ST

1 12

.392

-D25

0439

.2

Lanz

e m

it Fl

achs

trahl

düse

für 1

000

TST

1 12

.392

-D25

0539

.3

Lanz

e m

it Fl

achs

trahl

düse

für 1

200

TST

1 12

.392

-D25

0740

S

tarle

tt -P

isto

le m

it Ve

rläng

erun

g 1

12.3

20 2

41.1

Tu

rbo-

Kill

er 0

4 be

i qua

dro

800

TST

1 41

.072

41.2

Tu

rbo-

Kill

er 0

55 b

ei q

uadr

o 10

00 T

ST

1 41

.072

441

.3

Turb

o-K

iller

08

bei q

uadr

o 12

00 T

ST

1 41

.072

842

H

ochd

ruck

schl

auch

20

m N

W8

1 41

.083

43

O-R

ing

13 x

2,6

2

13.2

7244

Ve

rbin

dung

ssch

lauc

h m

it W

inke

l 1

42.6

25 1

45

Sch

eibe

8m

m fü

r Rad

4

44.2

4646

G

ewin

dest

ift M

6x55

4

42.6

17 2

47

Rüc

ksch

lagv

entil

für C

hem

iesa

ugsc

hl.

1 44

.240

48

Che

mie

vent

il K

pl. P

os. 3

0-37

1

44.0

5249

W

asse

rfilte

r 1

42.6

33

M

otor

-Pum

pe o

hne

Ele

ktrik

1.

1 fü

r qua

dro

800

TST

1

42.6

22 1

1.2

für q

uadr

o 10

00 T

ST

1 42

.622

21.

3 fü

r qua

dro

1200

TS

T 1

42.6

22 3

1.4

für q

uadr

o 10

00 T

S

1 42

.622

71.

5 fü

r qua

dro

1200

TS

1

42.6

22 8

2 S

chub

büge

l 1

42.6

013

Ste

rngr

iffm

utte

r M8

4 42

.619

4 S

topf

en

2 42

.613

5 W

asse

rkas

ten

1 42

.603

6 La

nzen

abla

ge

1 42

.604

7 K

abel

aufw

ickl

ung

unte

n 1

42.6

118

Zuge

ntla

stun

g 1

43.4

319

Ble

chsc

hrau

be 3

,5 x

12

2 40

.290

10

Kun

stst

offs

chra

ube

5,0

x 25

6

41.4

1411

S

chei

be 2

1 D

IN12

5

12

40.2

0712

S

chra

ube

M8x

50 D

IN91

2 2

42.6

2013

S

chei

be 8

,4 D

IN12

5 2

50.1

8614

K

abel

aufw

ickl

ung

oben

1

42.6

1215

G

umm

ipuf

fer 2

5 x

25

4 44

.227

16

Rad

4

44.0

1717

S

plin

t 5x2

8 D

IN94

4

42.6

1418

R

adka

ppe

4 44

.018

19.1

Fr

ontp

latte

qua

dro

800

TST

1 42

.609

119

.2

Fron

tpla

tte q

uadr

o 10

00 T

ST

1 42

.609

219

.3

Fron

tpla

tte q

uadr

o 12

00 T

ST

1 42

.609

320

La

nzen

halte

r 2

42.6

1021

B

lech

schr

aube

3,5

x16

DIN

7981

4

44.1

6122

Fa

hrge

stel

l 1

42.6

0223

S

chei

be 8

,4 D

IN90

21

4 41

.409

24

Parkeerrem

Pos. Benaming Stuks Best-nr. 1 Grundplatte 1 42.615 2 Bremspedal 1 44.0223 Bremshebel 1 44.0234 Bremsklotz 1 44.0245 Stift 6 x 50 1 44.0356 Starlock-kappe 8 mm 1 44.1657 Stift 6 x 40 1 44.035 18 Distanzring 2 42.6269 Sechskantschraube M6x16 3 50.17310 Unterlegscheibe DIN125-6,3 3 50.189

Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE quadro 800 TST - 1200 TSParkeerrem

25

Wateringang

Pos. Benaming Stuks Best-nr.

Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE quadro 800 TST - 1200 TSWateringang

1 Mutter R3/4“ 1 46.2582 Revisionsdeckel 1 42.6053 Sterngriffmutter M8 4 42.6196 Dichtung für Schwimmerventil 1 46.2617 Schwimmerventil 1 46.2508 Gewindestift M6x40 4 42.617 19 Einströmschlauch 1 42.640

26

Pompmotor

27

quadro 800 TST - 1200 TS


Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE quadro 800 TST - 1200 TSPompmotor

50 Motorkpl.ohneSchalter 24.06051 Schaltkastenkpl.Pos. 23 - 42 42.631

1 Stator 112 5,5kW 400V / 50Hz 1 40.5402 A-Lager Flansch 1 40.5303 Rotor 112 (400V / 50Hz) 1 40.531 54 Lüfterrad für BG 112 1 40.5325 Lüfterhaube BG 112 1 40.5336 V-Seal 1 40.5457 Flachdichtung 1 43.03010 Kegelrollenlager 31306 1 40.10311 Öldichtung 35 x 47 x 7 1 40.08012 Passfeder 8 x 7 x 28 1 40.45913 Kugellager 6206 - 2Z 1 40.53814 Innensechskantschraube M 6 x 30 4 43.03719 Schraube M 4 x 12 4 41.48920 Schelle für Lüfterrad 112 2 40.53521 Schraube M 4 x 12 4 41.48922 Erdungsschraube kpl. 1 43.03823 Schalter 14,5 A Amazonas 1 41.111 624 Kunststoffschraube 4,0 x 16 6 43.41725 Bock für Schalter 1 42.60826 Kunststoffschraube 5,0 x 25 6 41.41428 Kunststoffschraube 3,5 x 20 2 43.41529 Lüsterklemme 5-pol. 1 43.326 130 Schütz 100-C12KN10 3x400V 50/60 Hz 1 46.005 131 Schaltkasten Unterteil 1 42.60632 Schaltkasten Deckel 1 42.60733 Steuerplatine Abschaltverz. 400V / 50Hz 1 42.56334 Klemmrahmen mit Schalterabdichtung 1 43.45336 Blechschraube 3,5 x 16 2 44.16137 PG 16-Verschraubung 1 41.419 138 Dichtung für Schaltkastendeckel 1 42.607 139 Gegenmutter für PG9-Verschraubung 1 41.087 140 Gegenmutter für PG16-Verschraubung 1 44.11941 PG 9 - Verschraubung 1 43.03442 Überstromauslöser 3-polig 11,3-16A 1 42.641

28

Aandrijving

2929999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999 29

quadro 800 TST - 1200 TST


Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE quadro 800 TST - 1200 TSTPompaandrijving met geïntegreerde AQ-Pomp

1 Ölgehäuse 1 40.5014 Innensechskantschraube M 8 x 30 6 41.036 15 Sicherungsscheibe 6 40.0546 Flachdichtung 1 40.5117 Öldichtung 20 x 30 x 7 3 40.044 18 Wellenscheibe 1 40.0439 Axial-Rollenkäfig 1 40.04010 Gehäusescheibe 1 40.03911.1 Taumelscheibe AQ 9,5° 1 40.523-9,5 bei quadro 800 TST11.2 Taumelscheibe AQ 10,8° 1 40.523-10,8 bei quadro 1000 TST + 1000 TS11.3 Taumelscheibe AQ 12,75° 1 40.523-12,75 bei quadro 1200 TST + 1200 TS12 Plungerfeder 3 40.50613 Federdruckscheibe 3 40.51014 Plunger 20 mm (lang) 3 40.50515 Sprengring 3 40.04816 O-Ring 14 x 2 1 43.44518 Flachdichtung 1 41.019 319 Deckel flach für Ölgehäuse 1 41.023 120 Innensechskantschraube M 5 x 12 4 41.019 421 Ölmessstab AQ 1 40.46322 Stützscheibe für Plungerfeder 3 40.51323 O-Ring 13,94 x 2,62 1 42.16724 Ölablassstopfen R 3/8“ 1 42.019

30

Unloader en drukschakelaar

31

quadro 800 TST - 1200 TSTLi

jst

met

res

erve

onde

rdel

en q

uadr

o 80

0 T

ST

- 12

00 T

ST

Unl

oade

r en

dru

ksch

akel

aar

Pos

. B

enam

ing

Stu

ks

Bes

t-nr

.P

os.

Ben

amin

g S

tuks

B

est-

nr.

R

epar

atie

sets

:

Rep

. set

15.0

09 3

D

ruks

chak

elaa

rmec

hani

ek

1x P

os. 5

1, 1

x P

os. 5

2, 1

x P

os. 5

3,

3x

Pos

. 54,

1x

Pos

. 55,

1x

Pos

. 56,

1x P

os. 5

7, 1

x P

os. 5

8, 1

x P

os. 5

9

Dru

ksch

akel

aar

com

pl. P

os. 5

4 - 7

0

41.3

00 5

5 O

-Rin

g 16

x 2

1

13.1

505.

1 O

-Rin

g 13

,94

x 2,

62

1 42

.167

8 O

-Rin

g 11

x 1

,44

1 12

.256

9 E

dels

tahl

sitz

1

14.1

1810

S

iche

rung

srin

g 1

13.1

4711

E

dels

tahl

kuge

l 1

13.1

4812

E

dels

tahl

fede

r 1

14.1

1913

Ve

rsch

luss

schr

aube

1

14.1

1314

S

teue

rkol

ben

1 14

.134

15

Par

baks

16

mm

1

13.1

5916

P

arba

ks 8

mm

1

14.1

2317

S

pans

tift

1 14

.148

18

Kol

benf

ühru

ng s

pezi

al

1 42

.105

19

Kon

term

utte

r M 8

x 1

2

14.1

4420

Ve

ntilf

eder

rot b

ei q

uadr

o 80

0 1

14.1

25 1

20.1

Ve

ntilf

eder

sch

war

z 1

14.1

25

bei q

uadr

o 10

00 u

nd 1

200

21

Fede

rdru

cksc

heib

e 1

14.1

2622

N

adel

lage

r 1

14.1

4623

H

andr

ad

1 14

.147

25

Ela

stic

-Sto

p-M

utte

r M 8

x 1

1

14.1

5226

M

anom

eter

0-4

00 B

ar

1 15

.039

427

A

lum

iniu

m-D

icht

ring

2

13.2

7550

O

-Rin

g 3,

3 x

2,4

1 12

.136

51

Führ

ungs

teil

Ste

uers

töße

l 1

15.0

09 1

52

O-R

ing

13 x

2,6

1

15.0

1753

O

-Rin

g 14

x 2

1

43.4

4554

P

arba

ks 4

mm

2

12.1

36 2

55

Stü

tzsc

heib

e 2

15.0

15 1

56

Ede

lsta

hlfe

der

1 15

.016

57

Ste

uers

töße

l 1

15.0

10 2

58

Par

baks

7 m

m

1 15

.013

59

Sto

pfen

M 1

0 x

1 (d

urch

gebo

hrt)

1 13

.385

160

G

ehäu

se E

lekt

rosc

halte

r 1

15.0

0761

G

umm

iman

sche

tte P

G 9

1

15.0

2062

S

chei

be P

G 9

1

15.0

2163

Ve

rsch

raub

ung

PG

9

1 15

.022

64

PV

C-K

abel

2x

1,0

mm

² 1

42.5

0565

B

lech

schr

aube

2,8

x 1

6 6

15.0

2466

D

ecke

l Ele

ktro

scha

lter

1 15

.008

67

O-R

ing

44 x

2,5

1

15.0

2368

M

ikro

scha

lter

1 44

.262

69

Zylin

ders

chra

ube

M 4

x 2

0 2

15.0

2570

S

echs

kant

- M

utte

r M 4

2

15.0

2672

D

ruck

fede

r 1 x

8,6

x 3

0 1

40.5

20

32

Ventielhuis

33

Lijs

t m

et r

eser

veon

derd

elen

KR

ÄN

ZLE

qua

dro

800

TS

T -

1200

TS

TV

enti

elhu

is v

oor

geïn

tegr

eerd

e A

Q-P

omp


Pos

. B

enam

ing

Stu

ks

Bes

t-nr

.P

os.

Ben

amin

g S

tuks

B

est-

nr.

Reparatiesets:

Ven

tilg

ehäu

se k

pl.

40

.503

6

Rep.setmanchetten

40.0

65 1

be

steh

end

aus:

3x

Pos

. 13;

6x

Pos

. 14;

3x

Pos

. 15;

3x

Pos

. 16;

3x

Pos

. 18;

3x

Pos

. 20;

3x

Pos

. 23

Rep.setmanchettenzond

er

40.5

17

messing

delen

bes

tehe

nd a

us:

3x

Pos

. 13;

6x

Pos

. 14;

3x

Pos

. 15;

3x P

os. 1

8; 3

x P

os. 2

3

Rep.setventielen

40

.062

1

best

ehen

d au

s:

6x

Pos

. 2; 6

x P

os. 3

; 6x

Pos

. 4

1 Ve

ntilg

ehäu

se A

Q m

it in

tegr

. UL

und

1 40

.503

5

Dru

cksc

halte

r2

O-R

ing

18 x

2

6 40

.016

3 E

inla

ß- /

Aus

laß-

Ven

til

6 42

.024

4 O

-Rin

g 21

x 2

6

42.0

255

Vent

ilsto

pfen

5

42.0

265.

1 Ve

ntils

topf

en m

it R

1/4

“ IG

1

42.0

26 2

6 S

iche

rung

srin

g 4

40.0

327

Inne

nsec

hska

ntsc

hrau

be M

12

x 45

4

40.5

048

Sch

lauc

hnip

pel R

3/8“

x 6

1

42.6

349

Sch

lauc

hsch

elle

7 -

10

1 44

.054

10

Che

mie

saug

schl

auch

mit

Filte

r 1

42.6

2111

W

inke

l 12L

x 1

2L

1 42

.630

13

Gew

ebem

ansc

hette

3

40.0

2314

B

ackr

ing

20 m

m

6 40

.025

15

O-R

ing

31,

42 x

2,6

2 3

40.5

0816

Le

ckag

erin

g 2

0 x

36 x

13,

3 3

40.5

0917

C

u-D

icht

ring

21

x 28

x 1

,5

2 42

.039

18

Gum

mim

ansc

hette

3

40.5

1219

Ve

rsch

luss

schr

aube

R 1

/2“

2 42

.032

20

Dis

tanz

ring

mit

Abs

tütz

ung

3 40

.507

21

Alu

min

ium

-Dic

htrin

g be

i qua

dro

TS

2 13

.275

22

Vers

chlu

ssst

opfe

n be

i qua

dro

TS

1 13

.181

23

Dru

ckrin

g 20

mm

3

40.0

2124

Zw

isch

enrin

g 20

mm

3

40.5

1625

O

-Rin

g 11

x 1

,5

1 12

.256

26

Ede

lsta

hlsi

tz Ø

7

1 14

.118

27

Spr

engr

ing

1 13

.147

28

Aus

gang

stei

l Pum

pe R

1/4“

x 1

2 1

44.2

1529

D

icht

ring

17 x

22

x 1,

5 (K

upfe

r)

1 40

.019

30

Sto

pfen

3/8

“ 1

40.0

1831

D

icht

stop

fen

M 1

0 x

1 1

43.0

4332

D

icht

stop

fen

M 8

x 1

2

13.1

58

33

Aus

gang

stei

l 1

40.5

22

für q

uadr

o 80

0, 1

000,

120

0 TS

T33

.1

Aus

gang

stei

l M22

x1,5

1

40.5

22 1

fü

r qua

dro

1000

, 120

0 TS

34

Ede

lsta

hlku

gel Ø

10

1 12

.122

35

Rüc

ksch

lagf

eder

„K“

1 14

.120

137

O

-Rin

g 18

x 2

1

43.4

4640

W

asse

rein

gang

R3/

8“ A

G

1 41

.016

34

Slangtrommel

35


Pos

. B

enam

ing

Stu

ks

Bes

t-nr

.

Lijs

t m

et r

eser

veon

derd

elen

KR

ÄN

ZLE

qua

dro

800

TS

T -

1200

TS

TS

lang

trom

mel

Pos

. B

enam

ing

Stu

ks

Bes

t-nr

.

S

lang

trom

mel

cpl

. zon

der s

lang

41.2

59 6

1 S

eite

nsch

ale

Sch

lauc

hfüh

rung

1

40.3

022

Sei

tens

chal

e W

asse

rführ

ung

1 40

.301

3 Tr

omm

el U

nter

teil

1 40

.304

4 Tr

omm

el O

berte

il 1

40.3

035

Inne

nsec

hska

ntsc

hrau

be M

4 x

25

4 40

.313

6 La

gerk

lotz

mit

Bre

mse

1

40.3

067

Lage

rklo

tz li

nks

1 40

.305

8 K

lem

mst

ück

2 40

.307

9 K

unst

stof

fsch

raub

e 5

,0 x

20

12

43.0

1810

A

ntrie

bsw

elle

1

40.3

1011

W

elle

Was

serfü

hrun

g 1

40.3

1112

E

last

ic-S

top-

Mut

ter

M 4

4

40.1

1113

H

andk

urbe

l kla

ppba

r 1

40.3

20 0

14

Verr

iege

lung

sbol

zen

1 40

.312

15

Sch

eibe

MS

16

x 24

x 2

1

40.1

8116

W

elle

nsic

heru

ngsr

ing

22

mm

2

40.1

1717

W

elle

nsic

heru

ngsr

ing

16

mm

1

40.1

8220

P

arba

ks 1

6 m

m

2 13

.159

21

S

iche

rung

ssch

eibe

6 D

IN67

99

1 40

.315

22

Sch

raub

e M

5 x

10

1 43

.021

23

Dre

hgel

enk

1 40

.167

25

Dis

tanz

ring

1 40

.316

27

O-R

ing

6,8

6 x

1,78

1

40.5

8528

A

nsch

luss

stüc

k 1

40.3

0833

O

-Rin

g 6

x 1

,5

1 13

.386

34

Sto

pfen

M 1

0 x

1 1

13.3

8540

Ü

berw

urfm

utte

r 1

13.2

76 2

42

O-R

ing

9,3

x 2

,4

4 13

.273

44

Verb

indu

ngss

chla

uch

1

42.6

2445

H

ochd

ruck

schl

auch

NW

8 2

0 m

1

41.0

83

36

Starlet II


Starlet-pistool met verlenging 12.320 2 Rep. set „Starlet II“ 12.299 bestaande uit telkens 1x positie: 8, 9, 13-16, 24-26

1 Ventilkörper mit Handgriff 1 12.2942 Schutzhülse 1 12.2953 Abdeckschutz 1 12.2964 Betätigungshebel grau 1 12.298 35 Sicherungshebel 1 12.1496 Abschlussschraube M 16 x1 1 12.2477 Stopfen 1 12.2878 Gewindeführungshülse Ø3 R 1/4“ AG 1 12.250 19 Aufsteuerbolzen Ø3 1 12.284 110 Stift 1 12.14811 Lagernadel 1 12.25312 Edelstahlfeder 1 12.24613 Edelstahlkugel 8,5 1 12.24514 Edelstahlsitz Ø7 1 14.11815 O-Ring 11 x 1,44 1 12.25616 O-Ring 2,84 x 2,62 1 12.136 117 Blechschraube 3,9 x 8 4 12.29718 Druckstück 1 12.25219 Rohr kunststoffumspritzt bds. R 1/4“ AG 1 15.004 520 Überwurfmutter ST 30 M22 x 1,5 IG 1 13.276 121 Außen-Sechskant-Nippel R 1/4“ IG 1 13.277 122 O-Ring 9,3 x 2,4 1 13.27323 Aluminium-Dichtring 4 13.27524 O-Ring 15 x 1,5 1 12.129 125 Sicherungsring 1 12.25826 Gleitschuh Ø3 1 12.289 151 Düsenschutz 1 26.00252 Rohr 600 mm; bds. R1/4“ 1 12.385 253 ST 30 Nippel M 22 x 1,5 / R1/4“ m. ISK 1 13.37054 Flachstrahldüse 2504 (bei quadro 800) 1 D250454.1 Flachstrahldüse 2505 (bei quadro 1000) 1 D250554.2 Flachstrahldüse 2507 (bei quadro 1200) 1 D2507

37

Turbokiller

Pos. Benaming Stuks Best-nr. 11 Sprühkörperschutz 1 41.52812 Sprühkörper 1 41.52913 O-Ring 6,88 x 1,68 1 41.52114 Düsensitz 1 41.52215 Sproeier 045 voor quadro 800 1 41.532 115.1 Sproeier 055 voor quadro 1000 1 41.53215.2 Sproeier 08 voor quadro 1200 1 41.53716 Ring 1 41.53317 Rotor 1 41.53418 Stabilisator 1 41.52419 O-Ring 41 x 1,78 1 41.53820 Deckel 1 41.53921 Deckelschutz 1 41.54022 Rohr 500 mm lang; bds. R1/4“ 1 12.385 123 Nippel M22x1,5 x R1/4“ IG 1 13.370 Turbokiller 04 compl. met lans 41.072 Turbokiller 055 compl. met lans 41.072 4 Turbokiller 08 compl. met lans 41.072 8

Rep. set Turbokiller 04 41.096 9 Rep. set Turbokiller 055 41.097 1 Rep. set Turbokiller 08 41.097 3

Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE quadro 800 TST - 1200 TST

Turbokiller

Starlet-pistool met verlenging 12.320 2 Rep. set „Starlet II“ 12.299 bestaande uit telkens 1x positie: 8, 9, 13-16, 24-26

38

SchakelschemaA

an- /

Uits

chak

elaa

r m

et 1

4,5

Am

pere

ov

erla

stbe

sche

rmin

g

Toev

oer v

ia

CE

E 5

x 16

A

400

V /

50 H

z

Pom

pmot

or

3x 4

00 V

/ 50

Hz

Dru

ksch

akel

aar

Prin

tpla

at b

estu

ring

met

Tr

afo

400

V /

50 H

z

Ove

rlast

re-

lais

12 A

39

Controles

Ongevalpreventie

De machine dient overeenkomstig de “richtlijnen voor vloeistofstralers” bij behoef-te, echter tenminste 1 x per jaar, door een vakman op een veilig functioneren te worden gecontroleerd. De resultaten van de controle dienen schriftelijk te worden bijgehouden. Aantekeningen zijn voldoende.

Algemene voorschriften

De machine is dusdanig geconcipieerd dat ongevallen bij een vakkundig ge-bruik uitgesloten zijn. De persoon die het apparaat bedient dient er op te worden gewezen dat van hete onderdelen en de hogedrukstraal gevaren uitgaan. De “richtlijnen voor vloeistofstralers” dienen in acht te worden genomen (en tevens de pagina’s 16 en 17).Voorelkgebruikdienthetoliepeild.m.v.depeilstoktewordengecontrole-erd.Zieookpagina11(Letopeenhorizontalepositie!)Olieverversen:De eerste olieverversing moet na ca. 50 bedrijfsuren doorgevoerd worden, daarna jaarlijks of na 1000 bedrijfsu-ren. Indien de olie een witte of grijze kleur aanneemt moet deze in ieder geval vervangen worden.Open boven een olieopvangschaal de olieschroef aan de onderkant van het apparaat. Leg de Machine in een horizontale positie om de olie volle-dig af te laten. De opgevangen olie dient voorschriftsmatig verwijderd te worden.Nieuwe olie: 1,0 l -Motorolie: 10/W60 SAE halfsynthetisch.

40

voor KRÄNZLE - hogedrukreinigerHogedrukreinigers moeten alle 12 maanden door een vak-

man geinspecteerd worden.

apparaat nr.: type nr.:

Te controleren:

1. Veiligheidsinrichtingen

a) manometer b) veiligheidsklep (drukregelaar) c) bedrijfsdruk d) uitschakeldruk (max. 10% boven de bedrijfsdruk) e) lage druk bij gesloten pistool

2. Algemene toestand

a) hogedrukslang b) kabel, stekker, schakelaar (VDE) c) spuitpistool, Spoeiertoebehoor d) motor e) oliepeil

Testresultaat: Testdatum: Storingen opgeheven, Stempel en handtekening

Uitreksel uit de richtlijnen voor vloeistofstralers(ZH 1/406) van het hoofdverband van de ”Gewerbliche Berufsgenossenschaft)TestDe vloeistofstralers moeten bij behoefte, minstens echter alle 12 maanden door specialisten cecon-trollerd woren of deze verder zonder gevaar kunnen worden gebruikt.. Er moet rekening gehouden worden met de voorschriften van de fabricant of leverancier. Bij stilgelegde apparaten kan deze con-trole verschoven worden tot de volgende ingebruikname.De resultaten van de controle/keuring moeten schriftelijk vastgehouden worden op aanvraag getoond worden. Deze schriftstukken mogen vormloos zijn.

De aanwijzingen van de gebruiksaanwijzing vormen een on-derdeel van de controle.

Servicerapport

Garantie

41

GarantieverklaringDe garantie geldt uitsluitend voor materiaal- en productiefouten, slijtage valt niet onder de garantie.

De machine moet volgens het bedrijfsvoorschrift bedreven worden. Het bedrijfs-voorschrift vormt een deel van de garantiebepalingen. Garantie wordt uitsluitend gewaarborgd wanneer originele Kränzle-onderdelen en toebehoer gebruikt wor-den.

Voor apparaten die aan privé gebruikers verkocht worden bedraagt de garantie-tijd 24 maanden, bij commercieel gebruik 12 maande. In garantiegeval kunt U zich met de complete hogedrukreiniger, inclusief toebehoor en aankoopbewijs aan uw handelaar of de dichtsbijzijnde geautoriseerde klantenservice wenden. U vindt deze ook in het internet onder www.kraenzle.com.

Bij veranderingen aan de veiligheidinrichtingen alsook bij overschrijding van de temperatuur- en toerentalgrens vervalt alle garantie – eveneens bij te lage span-ning, watertekort en vervuild water. Het manometer, de sproeiers, dichtingsman-chetten, hogedrukslang en spuitinrichting zijn slijtage-onderdelen en vallen niet onder de garantie.

42

Aantekeningen

(Directeur)

I. Kränzle GmbHElpke 97 . 33605 Bielefeld

Hiermee verklaren wij,dat de bouwaard van de hogedrukreiniger:

(techn. documenten bijgevoegd):

aan de volgende eisen en richtlijnen voor hogedrukreinigers voldoet:

Geluidsniveau gemeten: gegarandeerd:

Angewandtes Konformitäts- bewertungsverfahren:

Gebruikte specificaties en normen:

EU-verklaring van conformiteit

HogedrukreinigersHochdruckreiniger

High-pressure-cleaners

quadro800TST-1200TSTquadro1000TS-1200TS

ManfredBauer,Fa.JosefKränzleRudolf-Diesel-Str.20,89257Illertissen

Richtlijnvoormachines2006/42/EWGEMV-richtlijnen2004/108EWGGeluidsrichtlijn2005/88/EG,Art. 13 HogedrukreinigersAanhang 3, Deel B, Hoofdstuk 27

89dB(A)91dB(A)

AnhangV,Lärmrichtlinie2005/88/EG

EN60335-2-79:2009EN55014-1:2006EN55014-2/A2:2008EN61000-3-2:2006EN61000-3-3:2008

Bielefeld, den 07.02.12

R

Kränzle Josef

Nadruk uitsluitend met toestemming van de firmaStand 01.03.2012

Bes

teln

r.: 3

0.26

0 5

R

K r ä n z l e – w e r e l d w i j d :Te c h n i s c h e p e r f e c t i e i n b e s t e v o r m .

Gebruiksaanwijzing Hogedrukreinigers · 2015. 2. 3. · 055 16 l max. 60 °C 60 °C 2,5 m ja 20 m...

Documents

Transcript of Gebruiksaanwijzing Hogedrukreinigers · 2015. 2. 3. · 055 16 l max. 60 °C 60 °C 2,5 m ja 20 m...