for Bangladesh

カマによる刈り取り作業を“手押し稲刈り機”により効率化 01 バングラデシュの稲作 02 手押し稲刈り機の開発

現地パートナーと協働 Bangladesh Rice Research Institute（国立稲研究所、以下BRRI）との協力体制を構築した。BRRIは、コメの生産技術を研究する機関で、現地での製作にも協力していただいた。

既存製品を応用 既存製品「かりとりくん」を参考に、製品開発を行った。かりとりくんをもとに、現地の材料・技術で製作し、さらに改良を加えて完成を目指す。

「稲刈り」の選択 刈り取り作業は、カマを用いた手作業のため、長時間腰を屈めて行われ、時間的・肉体的負担が大きい。そこで、作業を効率化する製品の開発によって問題改善を図る。

03 カマとの速度比較実験 方法 カマ・かりとりくん・BRRI-OU Harvesterの性能比較実験を行った。二人組でそれぞれ同じ面積を刈り取り、単位面積当たりの刈り取り時間を計測した。

刃詰まり 結束作業ロス

考察 1. 切断力が弱いため、刈った稲が刃の間に詰まり、連続して刈れない

2. 刃詰まりを除去する際にロスが発生

3. 結束作業のロスにより効率が低下

活動理念 開発途上国の人々が自らの潜在能力をいかんなく発揮し、

活躍できる社会を創造する。

生田圭佑 小林篤功 釣本聖太 中井諒 脇田城次 川井淳史 小峯茂嗣 大村悦二 メンバー 指導教員

04 今後の課題 製品改良 切断力向上のため、刃の取り付け方を工夫し、刃詰りしづらい機構を考える。片方の壁を取り外し、刈った稲が自動的に片方に倒れていくようにすることで、結束作業ロスを削減する。

商業化 製品の図面を、製造会社に渡し、生産を委託する。製造会社が製造した部材を各村の職人に提供、村の職人が組み立て、農家に販売・メンテナンスするビジネスモデルを構築する。

協力体制の強化 改良・実験・普及のために、パートナーとの協力体制を強化していく。改良に関しては、かりとりくん製作者との連携を図り、実験・普及に関しては現地パートナーであるBRRIの協力を仰ぐ。

寸法 W 235×D 1363×H 611 mm 重量 2.30 kg 費用 5,000 円（人件費、材料費等） 材料 亜鉛メッキ鋼・高速度鋼

コンセプト

仕様

非動力のためコンバインより安価に入手できる。

数株を一気に刈り取ることで労働時間を短縮できる。

腰をかがめることがないので肉体的負担を軽減できる。

安い 速い ラク

効果

作業を効率化し 余剰時間を創出

副業・余暇の時間が生まれ、生活環境改善や貧困削減につながる。

刈り取り口を稲の根元に定める

低収入に苦しむ農家 バングラデシュは、「アジア最貧国」といわれる後発開発途上国である。約1.5億人の人口のうち、半数以上の世帯が農業（主に稲作）に従事している。

進まない機械化 貧困やインフラ未整備によって、大型機械はほとんど普及していない。そのため多くの稲作作業が人力で行われており、繁忙期には労働力不足に陥っている。

そのほとんどが零細・小規模農家である。彼らの多くは、年間3,000ドル以下の収入で暮らしており、貯蓄のないその日暮らしの生活を送っている。

結果 BRRI-OUでの刈り取りは、カマよりも約4倍の時間がかかる。

耕うん 田植え 除草 刈り取り 脱穀

20%

0%

30%

0%0%

作業量

農家の状況

Bangladesh

Japan

全世帯 当たり

農業機械の普及率

勢いをつけて前方に強く押し出す 柄を掴んで稲を持ち上げる あぜまで稲を持ち運ぶ

BEBA

開発

製造会社

生産

村の職人

販売

農家

消費

26.0 sec/m2

カマ

47.6 sec/m2

かりとりくん BRRI-OU

103.5 sec/m2

図面 部材 製品

お金 お金 お金