Energie monitoring bij Struik Foods.Besparingstip

1
Struik Foods heeft zelf al veel energieonderzoe- ken uitgevoerd en besparingsmogelijkheden in kaart gebracht. ‘Waar Struik tegenaan liep,’ ver- telt Carel van Lange, ‘was dat ze te weinig con- crete meetgegevens hadden van het werkelijke energieverbruik van de verschillende processen.’ Geen grote investeringen Met een energiemanagementsysteem is het energieverbruik gedetailleerd in kaart te brengen, waarmee duidelijk wordt welke industriële apparatuur zorgt voor een groot gedeelte van het verbruik. Van Lange: ‘We zijn het daadwerkelijke verbruik gaan meten in de fabriek, op die plekken waar we het meeste verbruik verwachtten. Op basis van derge- lijke harde meetgegevens kun je vaak beter beoordelen in hoeverre je besparingsmoge- lijkheden kunt uitvoeren.’ Uit de metingen kwam duidelijk naar voren welke apparaten de meeste energie verbruiken en hoeveel dan precies. Ten Wolde: ‘Zo kwam bijvoorbeeld aan het licht dat in het persluchtsysteem veel energie verloren ging door lekkage of ineffi- ciënt gebruik. Op momenten dat er nauwelijks behoefte was aan perslucht, zagen we dat er toch nog grote vermogens naar de compressor gingen. Het bleek om een lekkage te gaan, die we zonder grote investeringen hebben kunnen verhelpen. Dit leverde een fikse besparing op.’ Potentieel Een ander voorbeeld van een proces waar veel energie wordt verbruikt, is het drogen van knakworsten. ‘Dat vergt veel elektriciteit, omdat er grote ventilatoren voor nodig zijn’, legt Van Lange uit. ‘Als je kijkt naar de hoe- veelheid energie die nodig is om het vocht te verdampen, zit daar veel besparingspoten- tieel in.’ Het past binnen de doelstellingen van Struik Foods om daar energiebesparende maatregelen te treffen. Ten Wolde: ‘Hier gaan we het proces goed bekijken en willen we aan de hand van de juiste alternatieven – vanuit energie- én procesoogpunt – concrete bespa- ringsmaatregelen doorvoeren. Door te blijven meten en innoveren hopen we in de toekomst nog meer besparingen te kunnen bereiken.' TON ZONNEVELD Carel van Lange Ebatech Marijn ten Wolde energieconsultant, Struik Foods n Besparings Tip nuon.nl/energiemanagement Als internationaal voedingsmiddelenconcern, dat sauzen, soepen en maaltijden produceert, wilde Struik Foods het energieverbruik beter monitoren en meer grip krijgen op de energie- kosten. Marijn ten Wolde, energieconsultant bij Struik Foods Voorthuizen, en Carel van Lange van Ebatech vertellen over het gedetailleerd in kaart brengen van de energiestromen via een ener- giemanagementsysteem. Elektriciteitsverbruik in 2010: ± 9,3 miljoen kWh Gasverbruik in 2010: ± 3,2 miljoen m³ Beoogde besparing in 2012: 20 procent

description

Energie Monitoring brengt lekkage aan het licht bij Struik Foods

Transcript of Energie monitoring bij Struik Foods.Besparingstip

Page 1: Energie monitoring bij Struik Foods.Besparingstip

8 nb. | Nº 4 •december 2011

Struik Foods heeft zelf al veel energieonderzoe-ken uitgevoerd en besparingsmogelijkheden in kaart gebracht. ‘Waar Struik tegenaan liep,’ ver-telt Carel van Lange, ‘was dat ze te weinig con-crete meetgegevens hadden van het werkelijke energieverbruik van de verschillende processen.’

Geen grote investeringen� Met een energiemanagementsysteem is het

energieverbruik gedetailleerd in kaart te brengen, waarmee duidelijk wordt welke industriële apparatuur zorgt voor een groot gedeelte van het verbruik. Van Lange: ‘We zijn het daadwerkelijke verbruik gaan meten in de fabriek, op die plekken waar we het meeste verbruik verwachtten. Op basis van derge-lijke harde meetgegevens kun je vaak beter beoordelen in hoeverre je besparingsmoge-lijkheden kunt uitvoeren.’ Uit de metingen kwam duidelijk naar voren welke apparaten de meeste energie verbruiken en hoeveel dan precies. Ten Wolde: ‘Zo kwam bijvoorbeeld aan het licht dat in het persluchtsysteem veel energie verloren ging door lekkage of ineffi-ciënt gebruik. Op momenten dat er nauwelijks behoefte was aan perslucht, zagen we dat er toch nog grote vermogens naar de compressor gingen. Het bleek om een lekkage te gaan, die we zonder grote investeringen hebben kunnen verhelpen. Dit leverde een fikse besparing op.’

Potentieel� Een ander voorbeeld van een proces waar

veel energie wordt verbruikt, is het drogen van knakworsten. ‘Dat vergt veel elektriciteit, omdat er grote ventilatoren voor nodig zijn’, legt Van Lange uit. ‘Als je kijkt naar de hoe-veelheid energie die nodig is om het vocht te verdampen, zit daar veel besparingspoten-tieel in.’ Het past binnen de doelstellingen van Struik Foods om daar energiebesparende maatregelen te treffen. Ten Wolde: ‘Hier gaan we het proces goed bekijken en willen we aan de hand van de juiste alternatieven – vanuit energie- én procesoogpunt – concrete bespa-ringsmaatregelen doorvoeren. Door te blijven meten en innoveren hopen we in de toekomst nog meer besparingen te kunnen bereiken.'TO

N Z

ON

NEV

ELD

Carel van LangeEbatech

Marijn ten Woldeenergieconsultant, Struik Foods

nBesparingsTip nuon.nl/energiemanagement

Als internationaal voedingsmiddelenconcern, dat sauzen, soepen en maaltijden produceert, wilde Struik Foods het energieverbruik beter monitoren en meer grip krijgen op de energie-kosten. Marijn ten Wolde, energieconsultant bij Struik Foods Voorthuizen, en Carel van Lange van Ebatech vertellen over het gedetailleerd in kaart brengen van de energiestromen via een ener-giemanagementsysteem.

Elektriciteitsverbruik in 2010: ± 9,3 miljoen kWhGasverbruik in 2010: ± 3,2 miljoen m³ Beoogde besparing in 2012: 20 procent