Workshop Persluchtlekdetectie ism POM WVL

Post on 01-Jun-2015

345 views 4 download

description

Powerpointpresentatie tgv de workshop bij de firma Coelembier op Bedrijvenpark Kortrijk-Noord op 16/04/2012. In samenwerking met POM West-Vlaanderen.

Transcript of Workshop Persluchtlekdetectie ism POM WVL

Persluchtlekdetectie

Een eenvoudige en kostefficiënte

besparingsmogelijkheid

SDT International nv sa

Ronny Jacobs

Perspectieven voor energiebesparingen

Lekdetectie op industriële

persluchtinstallaties

Milieu-uitdagingVoor ieder van ons

Economische uitdagingVoor elk bedrijf

Verdelingvan de

persluchtkosten

Energie Investering

13 %Onderhoud

12 %

Perspectieven voor energiebesparingen

PersluchtlekkenPersluchtlekken =

verspillingverspilling

75 %

Perslucht is duur!

Er kan HEEL WAT aan verbeterd worden!

RENDEMENTSVERBETERINGEN!!!!

Van 0,9 tot 3 ’Eurocent de m³ 

(volgens het optimaliseringniveau van de installatie)

Perspectieven voor energiebesparingen

Persluchtlekken = verspilling!Persluchtlekken = verspilling!

Op de energiekostenrekening van heel wat bedrijven vind je de aanmaak van industriële

perslucht terug op de 2de of 3de plaats

Zonder een onderhoudsprogramma kan 30 tot 40 % van Uw perslucht verloren gaan.

Een proactief programma van predictief onderhoud laat u toe deze verliezen tot een aanvaardbaar volume van 5 % tot 10% van het totaal verbruik te verminderen.

Persluchtverlies

30% tot 40%

5% tot 10%

Perspectieven voor energiebesparingen

Perspectieven voor energiebesparingen

Veroorzaakte jaarlijkse energiekosten door een niet gedetecteerde lek

LekopeningØ [mm]

Luchtverlies 6 bar [l/s]

Energie-verlies in kWh 6 bar

Kosten 6 bar

€1 1,2 0,3 386 €

3 11,1 3,1

5 30,9 8,3 9939 €

10 123,8 33 39822 €

Lekken kunnen tot 30 à 40 % van het totaalverbruik oplopen!

* kWh x 0,14 EUR x 8.000 werkuren per jaar

1 slecht aangeschroefde koppeling van ½ duim = 3570 €

Hoe kunnen we persluchtlekken ontdekken?

Door menselijk gehoor tijdens een productiestop

Door vloeistofverstuiving en hetopsporen van blaasjes

Door het opsporen van ultrasone signalen veroorzaakt door lekken met de SDT 170 .

Perspectieven voor energiebesparingen

Toepassingen

Lekdetectie

Betaal voor perslucht, niet voor lekken!

ToepassingenLekdetectie

Detectie en lokalisatie van perslucht, gas en vacuümlekken (leidingen, koppelstukken, ventielen, ...)

Lekdetectie op industriële persluchtinstallaties

ToepassingenLekdetectie

Persluchtverlies

30% tot 40%

5% tot 10%

Betaal voor perslucht, niet voor lekken!

ToepassingenLekdetectie

Stop al uw persluchtlekken

Gedaan met geld verkwisten!

Kies voor een betere beheersing

van het energiegebruik

(Onze energie is te duur om deze zinloos te

verspillen )

De top 10 van de meest voorkomende persluchtlekken

1 Automatische afscheider 2 Filters 3 Olieregelaars 4 Drogers 5 Drukregelaars 6 Rubberen slangen 7 Snelkoppelingen 8 Isolatieventielen 9 Controleventielen10 Pneumatische cilinders

ToepassingenLekdetectie

Persluchtlekken

een verspilling die

OVERAL aanwezig is.

Opstarten van een onderhoudsplan voor uw persluchtnetwerk

1 Bouw een gezonde strategie uit 2 Stel een procedure op

3 Kies de juiste detectieapparatuur

4 Spoor de lekken op

5 Stel alle gegevens op schrift voor kwantificering

ToepassingenLekdetectie

1 Een gezonde strategie uitbouwen

De doelstellingen goed omschrijven

Alle werknemers bewust maken

Het totale persluchtnetwerk kritisch durven bekijken

Energiekosten omlaag halen Detecteren, kwantificeren en herstellen Een verlies bekomen van 5 a 10% van het totaal verbruik De levensduur van de compressoren verlengen Het besef van de hoge kostprijs aanscherpen bij de werknemers Kiezen voor de beste praktijken qua onderhoud

ToepassingenLekdetectie

2 De procedure opstellen

Veiligheid = handleiding met de procedure

Betrouwbaarheid = basiskennis van het persluchtnetwerk is onontbeerlijk voor iedereen

Doeltreffendheid = training en opleiding van alle inspecteurs

De inspectiefrequentie De juiste detectieapparatuur (sensor en toebehoren) Opsporen, aanduiden, kwantificeren, herstellen Controle van de herstellingen De procedure en zijn stappen strikt opvolgen

ToepassingenLekdetectie

2 De procedure opstellen

De netwerkschema’s Het plan van alle te controleren persluchtcomponenten Het documenteren van de lekken: lokalisatie, frequentie, volume en herstelling

De controleschema’s

bijhouden

De gegevens in kaart

brengen Het volume van de perslucht verliezen kwantificeren De lekken, hun metingen en historisch overzicht in kaart brengen De jaarlijkse winsten berekenen die u met dit predictieve onderhoudsplan voor het bedrijf hebt gemaakt

ToepassingenLekdetectie

3 De juiste detectieapparatuur kiezen

-De interne ultrasone sensor van de detector en zijn accessoires:

Voor het opsporen van lekken op makkelijk bereikbare plaatsen.

ToepassingenLekdetectie

-De flexibele sensor (550mm of 820mm)Geeft U meer bewegingsvrijheid en laat toe om

lekken ook op minder toegankelijke plaatsen te vinden.

3 De juiste detectieapparatuur kiezen

-De paraboolsensor met laserstraal.

Laat U toe om lekken op grotere hoogtes of afstanden zonder problemen te detecteren.

(van 5 tot 25 meter zonder zorgen)

Met de ingebouwde laserpointer kan U zonder gebruik van ladders, stellingen of hoogtewerkers de exacte plaats van de lek bepalen.

ToepassingenLekdetectie

3 De juiste detectieapparatuur kiezen Van het grootste belang: de numerieke weergave van de meting

De voordelen van het opslaan

van de metingen en van hun

overbrenging naar de pc

ToepassingenLekdetectie

4 Lekken opsporen

Altijd dezelfde sensor en/of accessoire voor dezelfde plaats De juiste versterkingsfactor voor uw

werkomgeving Aanpassing van de amplitude van het

signaal (het waargenomen geluid geeft

het reële effect weer van de lek) De juiste plaats bepalen door op en

neer, en van links naar rechts te bewegen

ToepassingenLekdetectie

4 Lekken opsporen

Lekken opsporen en herstelling onmiddellijk uitvoeren

Controle van elk hersteld lek

ToepassingenLekdetectie

Find & Fix

4 Lekken opsporen

ToepassingenLekdetectie

Lekken opsporen en duidelijk signaliseren doormiddel van een “TAG”

Herstelling wordt later uitgevoerd

Controle van elk hersteld lek

Find & Tag

5 Alle gegevens op schrift stellen

Documenteer zo compleet mogelijk het gevonden lek

Voorbeeld van een interne lekdetectie controlepagina

Datum controle

ennaam

inspecteur

Afdeling Lek-nummer

Omschrijving en

lokalisatie

Lekgrotein

dBµV

Lucht-verlies in L/u

Lucht-verlies in €/j

Datumherstelling

ennaam

hersteller

Datumcontrole

ennaam

inspecteur

                 

                 

                 

ToepassingenLekdetectie

Het kwantificeren van persluchtlekken

Samenstelling en vorm van het lek Gebruikte druk Omringende storende ultrasone signalen Afstand van de sensor tot het lek Positie en draaihoek van de ultrasone sensor t.o.v.de luchtstroom Temperatuur en vochtigheidsgraad van de ontsnappende lucht ... En vele anderen.

Omrekenen van dBµV → L/u of SCCM → verlies in €/j Aangepaste opleiding SDT tabellen zijn indicatief Invloed van heel veel factoren:

ToepassingenLekdetectie

Het kwantificeren van persluchtlekken

ToepassingenLekdetectie

Het kwantificeren van persluchtlekken

ToepassingenLekdetectie

Het kwantificeren van persluchtlekken

Een aantal praktische raadgevingen.

1. Gebruik eenvoudige afschermingstechnieken om storende geluiden uit te schakelen.

2. Wees attent op weerkaatsingsverschijnselen.

3. Hou rekening met de absorptie van ultrasoon geluid.

4. Hoe de exacte plaats bepalen van het lek.

5. Invloeden die spelen bij het kwantificeren van een lek.

ToepassingenLekdetectie