Workshop Persluchtlekdetectie ism POM WVL
-
Upload
bedrijvenpark-kortrijk-noord-vzw -
Category
Technology
-
view
345 -
download
4
Embed Size (px)
description
Transcript of Workshop Persluchtlekdetectie ism POM WVL

Persluchtlekdetectie
Een eenvoudige en kostefficiënte
besparingsmogelijkheid
SDT International nv sa
Ronny Jacobs

Perspectieven voor energiebesparingen
Lekdetectie op industriële
persluchtinstallaties
Milieu-uitdagingVoor ieder van ons
Economische uitdagingVoor elk bedrijf

Verdelingvan de
persluchtkosten
Energie Investering
13 %Onderhoud
12 %
Perspectieven voor energiebesparingen
PersluchtlekkenPersluchtlekken =
verspillingverspilling
75 %

Perslucht is duur!
Er kan HEEL WAT aan verbeterd worden!
RENDEMENTSVERBETERINGEN!!!!
Van 0,9 tot 3 ’Eurocent de m³
(volgens het optimaliseringniveau van de installatie)
Perspectieven voor energiebesparingen
Persluchtlekken = verspilling!Persluchtlekken = verspilling!

Op de energiekostenrekening van heel wat bedrijven vind je de aanmaak van industriële
perslucht terug op de 2de of 3de plaats
Zonder een onderhoudsprogramma kan 30 tot 40 % van Uw perslucht verloren gaan.
Een proactief programma van predictief onderhoud laat u toe deze verliezen tot een aanvaardbaar volume van 5 % tot 10% van het totaal verbruik te verminderen.
Persluchtverlies
30% tot 40%
5% tot 10%
Perspectieven voor energiebesparingen

Perspectieven voor energiebesparingen
Veroorzaakte jaarlijkse energiekosten door een niet gedetecteerde lek
LekopeningØ [mm]
Luchtverlies 6 bar [l/s]
Energie-verlies in kWh 6 bar
Kosten 6 bar
€1 1,2 0,3 386 €
3 11,1 3,1
5 30,9 8,3 9939 €
10 123,8 33 39822 €
Lekken kunnen tot 30 à 40 % van het totaalverbruik oplopen!
* kWh x 0,14 EUR x 8.000 werkuren per jaar
1 slecht aangeschroefde koppeling van ½ duim = 3570 €

Hoe kunnen we persluchtlekken ontdekken?
Door menselijk gehoor tijdens een productiestop
Door vloeistofverstuiving en hetopsporen van blaasjes
Door het opsporen van ultrasone signalen veroorzaakt door lekken met de SDT 170 .
Perspectieven voor energiebesparingen

Toepassingen
Lekdetectie

Betaal voor perslucht, niet voor lekken!
ToepassingenLekdetectie
Detectie en lokalisatie van perslucht, gas en vacuümlekken (leidingen, koppelstukken, ventielen, ...)

Lekdetectie op industriële persluchtinstallaties
ToepassingenLekdetectie
Persluchtverlies
30% tot 40%
5% tot 10%

Betaal voor perslucht, niet voor lekken!
ToepassingenLekdetectie
Stop al uw persluchtlekken
Gedaan met geld verkwisten!
Kies voor een betere beheersing
van het energiegebruik
(Onze energie is te duur om deze zinloos te
verspillen )

De top 10 van de meest voorkomende persluchtlekken
1 Automatische afscheider 2 Filters 3 Olieregelaars 4 Drogers 5 Drukregelaars 6 Rubberen slangen 7 Snelkoppelingen 8 Isolatieventielen 9 Controleventielen10 Pneumatische cilinders
ToepassingenLekdetectie
Persluchtlekken
een verspilling die
OVERAL aanwezig is.

Opstarten van een onderhoudsplan voor uw persluchtnetwerk
1 Bouw een gezonde strategie uit 2 Stel een procedure op
3 Kies de juiste detectieapparatuur
4 Spoor de lekken op
5 Stel alle gegevens op schrift voor kwantificering
ToepassingenLekdetectie

1 Een gezonde strategie uitbouwen
De doelstellingen goed omschrijven
Alle werknemers bewust maken
Het totale persluchtnetwerk kritisch durven bekijken
Energiekosten omlaag halen Detecteren, kwantificeren en herstellen Een verlies bekomen van 5 a 10% van het totaal verbruik De levensduur van de compressoren verlengen Het besef van de hoge kostprijs aanscherpen bij de werknemers Kiezen voor de beste praktijken qua onderhoud
ToepassingenLekdetectie

2 De procedure opstellen
Veiligheid = handleiding met de procedure
Betrouwbaarheid = basiskennis van het persluchtnetwerk is onontbeerlijk voor iedereen
Doeltreffendheid = training en opleiding van alle inspecteurs
De inspectiefrequentie De juiste detectieapparatuur (sensor en toebehoren) Opsporen, aanduiden, kwantificeren, herstellen Controle van de herstellingen De procedure en zijn stappen strikt opvolgen
ToepassingenLekdetectie

2 De procedure opstellen
De netwerkschema’s Het plan van alle te controleren persluchtcomponenten Het documenteren van de lekken: lokalisatie, frequentie, volume en herstelling
De controleschema’s
bijhouden
De gegevens in kaart
brengen Het volume van de perslucht verliezen kwantificeren De lekken, hun metingen en historisch overzicht in kaart brengen De jaarlijkse winsten berekenen die u met dit predictieve onderhoudsplan voor het bedrijf hebt gemaakt
ToepassingenLekdetectie

3 De juiste detectieapparatuur kiezen
-De interne ultrasone sensor van de detector en zijn accessoires:
Voor het opsporen van lekken op makkelijk bereikbare plaatsen.
ToepassingenLekdetectie
-De flexibele sensor (550mm of 820mm)Geeft U meer bewegingsvrijheid en laat toe om
lekken ook op minder toegankelijke plaatsen te vinden.

3 De juiste detectieapparatuur kiezen
-De paraboolsensor met laserstraal.
Laat U toe om lekken op grotere hoogtes of afstanden zonder problemen te detecteren.
(van 5 tot 25 meter zonder zorgen)
Met de ingebouwde laserpointer kan U zonder gebruik van ladders, stellingen of hoogtewerkers de exacte plaats van de lek bepalen.
ToepassingenLekdetectie

3 De juiste detectieapparatuur kiezen Van het grootste belang: de numerieke weergave van de meting
De voordelen van het opslaan
van de metingen en van hun
overbrenging naar de pc
ToepassingenLekdetectie

4 Lekken opsporen
Altijd dezelfde sensor en/of accessoire voor dezelfde plaats De juiste versterkingsfactor voor uw
werkomgeving Aanpassing van de amplitude van het
signaal (het waargenomen geluid geeft
het reële effect weer van de lek) De juiste plaats bepalen door op en
neer, en van links naar rechts te bewegen
ToepassingenLekdetectie

4 Lekken opsporen
Lekken opsporen en herstelling onmiddellijk uitvoeren
Controle van elk hersteld lek
ToepassingenLekdetectie
Find & Fix

4 Lekken opsporen
ToepassingenLekdetectie
Lekken opsporen en duidelijk signaliseren doormiddel van een “TAG”
Herstelling wordt later uitgevoerd
Controle van elk hersteld lek
Find & Tag

5 Alle gegevens op schrift stellen
Documenteer zo compleet mogelijk het gevonden lek
Voorbeeld van een interne lekdetectie controlepagina
Datum controle
ennaam
inspecteur
Afdeling Lek-nummer
Omschrijving en
lokalisatie
Lekgrotein
dBµV
Lucht-verlies in L/u
Lucht-verlies in €/j
Datumherstelling
ennaam
hersteller
Datumcontrole
ennaam
inspecteur
ToepassingenLekdetectie

Het kwantificeren van persluchtlekken
Samenstelling en vorm van het lek Gebruikte druk Omringende storende ultrasone signalen Afstand van de sensor tot het lek Positie en draaihoek van de ultrasone sensor t.o.v.de luchtstroom Temperatuur en vochtigheidsgraad van de ontsnappende lucht ... En vele anderen.
Omrekenen van dBµV → L/u of SCCM → verlies in €/j Aangepaste opleiding SDT tabellen zijn indicatief Invloed van heel veel factoren:
ToepassingenLekdetectie

Het kwantificeren van persluchtlekken
ToepassingenLekdetectie

Het kwantificeren van persluchtlekken
ToepassingenLekdetectie

Het kwantificeren van persluchtlekken
Een aantal praktische raadgevingen.
1. Gebruik eenvoudige afschermingstechnieken om storende geluiden uit te schakelen.
2. Wees attent op weerkaatsingsverschijnselen.
3. Hou rekening met de absorptie van ultrasoon geluid.
4. Hoe de exacte plaats bepalen van het lek.
5. Invloeden die spelen bij het kwantificeren van een lek.
ToepassingenLekdetectie