Methodes voor het realiseren van

minimale setup tijden.

Peter Vandromme (Software product manager) pvdm@lvd.be

LVD Company nv www.lvdgroup.com

2

Themabijeenkomst: Geld verdienen met kleine series.

Microcentrum, Eindhoven

Dinsdag 22 mei 2012

Werkvoorbereiding Planning

Productie

Producten

3

Agenda

Analyse van de productie. “Inzicht in wat er gebeurt “

Beschikbaarheid verbeteren.

Prestatie verhogen.

Kwaliteit verzekeren en beheren.

4

De productie onder controle!

5

Productie performantie

Overall Equipment Effectivness O.E.E analyse

3 Key Performance Indicators

www.oeetoolkit.com

www.oee.com

6

Productie performantie

Machine toestand

100 % Machine aan

90 %

80 % NC actief

starved executing set-up down

Machine staat aan of uit

Setup

Uitvoeren van de taak (executing)

Stilstand wegens geen materiaal (starved)

Foutmelding te wijten aan fout (down)

Run-time chart:

geeft de toestand weer van iedere

machine op ieder tijdstip

Pareto analyse: schetst een weergave van

de meest voorkomende foutmeldingen

7

Productie performantie

Efficiëntie

Efficiency table: geeft de efficiëntie weer van iedere aangesloten

machine

Efficiency chart: dit taartdiagram geeft de efficientie weer van

één machine over een bepaalde periode .

8

Duo

Beschikbaarheid. (Werkelijke productie tijd in verhouding tot machine tijd.)

Storingen: Machine storingen (down)

Wachten : geen materiaal (starved), grote insteltijden. (setup)

Prestatie. (Uitvoeringstijd t.o.v. geschatte tijd)

Snelheidsreductie: lagere snelheid door de foute werkvoorbereiding of verkeerde technologie.

Kleine stops: langere procestijd door bepaalde problemen.

Kwaliteit. (Aantal correcte stukken in relatie tot totaal aantal stukken)

Proces

Programmatie

Operator, machine

Productie performantie

Tekortkomingen

9

Eenvoudige snelle opstelling van gereedschappen

Beschikbaarheid verbeteren

Omsteltijden reduceren. Setup tijd.

Grafische voorstelling van de gereedschappen met alle gegevens.

Aanduiding van de positie met laserstraal.

10

Beschikbaarheid verbeteren

Omsteltijden reduceren. Intelligente job sortering

Niet

geoptimaliseerde

Gereedschaps

opstelling

Geoptimaliseerde

gereedschaps

opstelling

Binnen de levertermijn met een minimum aan gereedschapwissels en

materiaalwissel de jobs uitvoeren.

11

Beschikbaarheid verbeteren

Omsteltijden reduceren. Intelligente job sortering

12

Beschikbaarheid verbeteren.

Doorlooptijd verkleinen. Slimme job planning

Product flow versnellen door

operaties na elkaar uit te

voeren.

Uitgesneden stukken

onmiddellijk doorsturen naar de

afkantpers.

Centraal job beheer, voor

diverse machines en operaties

13

Prestatie en kwaliteit verhogen.

Intelligente automatische oplossing.

Virtual prototyping

CAD Ontwerp

CAM correcte

ontvouwing

CAE maakbaar

‘Intelligent’ Bending Database Automatic buigvolgorde + gereedschapsopstelling

14

Prestatie verhogen.

Snelle werkvoorbereiding. Batch verwerking

Input = Actie lijst + Lijst van

tekeningen,tools,materiaal

Automatische verwerking in CADMAN van de acties

Output = programma’s + rapport

Snelle verwerking van kleine series.

Batch verwerking

Online order, internet

15

Kwaliteit verbeteren.

Consistente productie met adaptief buigen.

Luchtbuigen

Adaptief buigen

16

LVD Afkantpers

Buigtechnologie

Bottomin

g

Air

Bending

Adaptive

bending Adaptief buigen via een meet systeem

gedurend het buigproces.

17

Kwaliteit verbeteren.

Adaptief buigen. Voorbeeld.

LVD-TECHNOLOGY BENDING WITH DATABASE WITH EFL

1st PART

L1 = 299.80

L2 = 164.90

L3 = 50.05

L4 = 30.05

A1 = 45°10’

A2 = 89°45’

A3 = 89°55’

BENDING WITHOUT DATABASE ( DIN-NORM) & WITHOUT

EFL

1st PART 2nd PART 3rd PART 4th PART

L1 = 300.40 L1 = 300.40 L1 = 300.20 L1 = 300.10

L2 = 164.70 L2 = 166.10 L2 = 164.60 L2 = 165.20

L3 = 50.25 L3 = 50.10 L3 = 49.95 L3 = 49.90

L4 = 30.20 L4 = 30.10 L4 = 30.10 L4 = 30.05

A1 = 44°00’ A1 = 46°30’ A1 = 46°30’ A1 = 45°30’

A2 = 87°00’ A2 = 91°30’ A2 = 89°45’ A2 = 89°30’

A3 = 89°45’ A3 = 89°20’ A3 = 89°45’ A3 = 90°15’

18

Kwaliteit en prestatie verbeteren.

Voorbeeld. Traditioneel buigen.

11%

3%

2%

4%

4%

26%

1%9%

9%

2%

10%

8%

2%

9%

3D CAD

CADMAN-B 3D

CA DMAN-L

Laser

Press brake set-up

Bend + control + input corrections

Laser

Bend + control 2nd time

Adapt unfolding + CADMAN-L

Laser

Bend + control 3th time

Adapt unfolding + CADMAN-L

Laser

Bend + control 4th time

19

Kwaliteit verbeteren.

Voorbeeld. Adaptief buigen.

11%

3% 2%

3%

4%

3%

4%

70%

3D CAD

CADMAN-B 3D

CADMAN-L

Laser

Press brake set-up

Bending

Control

YOUR PROFIT

20

Problemen:

Veel materiaal verbruik?

Materiaal variatie ?

Continu hoek correcties ?

Langzame doorloop?

Verkeerde ontvouwingen?

Dikte variatie?

Veel schroot ?

Lange insteltijden ?

Kleine series

21

Prestatie verbeteren.

Verhoogde productiviteit met adaptief buigen.

Consistent proces. Reduceert de controle tijd.

Beter materiaal gebruik – ‘First Part – Right Part – Everytime’

Meer flexibiliteit – geen invloed van de walsrichting

Grotere nauwkeurigheid – geen invloed van treksterkte en dikte variatie. …

Kwaliteit verzekeren– monitoring en correctie gedurende het proces.

22

Kwaliteit en prestatie verbeteren.

Job beheer.

23

Prestatie verbeteren.

Overzicht jobs per product.

24

Kwaliteit en prestatie verbeteren.

Intuïtieve Touch sturing. Integratie jobs op sturing.

selection

criteria Pending jobs

Active job

Centrale database

jobs

25

Themabijeenkomst: Geld verdienen met kleine series.

Microcentrum, Eindhoven

Dinsdag 22 mei 2012

Werkvoorbereiding Planning

Productie

Producten

26

Einde

Vragen?

Bedankt voor uw tijd.