Post on 18-Sep-2018
Thermocompact 2000
VC/VCW 255/2 E
INSTALLATIEHANDLEIDINGUITSLUITEND VOOR
DE INSTALLATEUR!
2
fig. 1a VCW 255/2 E zonder mantel
fig. 1b VC 255/2 E zonder mantel
3
Inhoudsopgave Voorwoord 4
Typeoverzicht 5
Leveringsomvang 5
Toepassing 5
Garantie 6
Installatie-/veiligheidsvoorschriften 6
Toebehoren 8
Installatie 9
Gasinstelling 16
Inspectie/onderhoud 18
Status, diagnose en storingscodes 21
Technische gegevens 28
Mevrouw/Mijnheer,
De Vaillant (combi)ketel VC/VCW255/2 E is een hoogwaardig kwali-teitsproduct uit het Vaillant productas-sortiment. Het is aan te bevelen dezeinstallatiehandleiding zorgvuldig telezen om alle voordelen van dit toestelten aanzien van het installeren opti-maal te benutten. Deze handleidingbevat alle wetenswaardigheden overhet toestel en de beschikbare garnitu-ren.
Het GASKEUR-label is een kwaliteits-informatielabel dat door GASTEC ende Nederlandse Verenigde Fabrikan-ten van Ketels (VFK) is ontwikkeld.
De CE-markering geeft aan dat hettoestel voldoet aan de volgende eisen:Gastoestellenrichtlijn 90/396/EWG;EMC-richtlijn 89/336 EWGRendementsrichtlijn 92/42/EWG.
Alle schade die ontstaat door het nietopvolgen van deze handleiding valtniet onder garantie.Wijzigingen voorbehouden. Met uit-gave van dit exemplaar komen allevoorgaande uitgaven te vervallen.
De VC 255/2 E is voorzien van vol-gende labels:GASKEUR-SVCE-markering
De VCW 255/2 E is voorzien vanvolgende labels:GASKEUR-SVGASKEUR-NZGASKEUR-CW toepassingsklasse 3
CE-markering
Voorwoord
4
5
Typeoverzicht
Type Artikel-nummer
Bestemmings-land folgensISO 3166
Toestel categorie
Geschikt voorgassoort af
fabriek
Nominalebelasting oponderwaarde
(kW)
Regelbereikvermogen
(kW)
Nominaalvermogenvoor CV
(kW)
Nominaal ver-mogen voor
tapwater (kW)
VC 255/2 E 306 146 NL II2L3PB 2L 26,7 10-24 24 -
VCW 255/2 E 306 176 NL II2L3PB 2L 26,7 10-24 24 24
In de verpakking zijn aanwezig:• het toestel;• twee knelkoppelingen 20 mm Ø
naar 22 mm Ø t.b.v. de CV-aansluiting;
• een knelkoppeling 20 mm Ø naar3/4" of 1/2" buitendraad t.b.v. degasaansluiting;
• een ophangbeugel met montage-materiaal;
• een installatiehandleiding;
• een bedieningshandleiding;
• een garantiekaart.
Leveringsomvang
Het VC-toestel is standaard uitgerustvoor het verwarmen van de meestesoorten CV-installaties. Het VCW-toestel is ook geschikt voor het tappenvan warmwater op verder gelegentappunten. Het toestel is voorzien vanhet GASKEUR CW-label toepassings-klasse 3, dit wil zeggen toepasbaarvoor apart gebruik in de keuken, eeneenvoudige douche of het vullen vaneen klein bad (100 liter).
Bij gebruik van thermostatische radia-torventielen in de CV-installatie is hetaan te bevelen om een automatischeverschildrukregelaar (bypass-ventiel) teplaatsen in de omgeving van delaatste radiator. Dit e.e.a. ter beoor-deling van de installateur.
Door het "gesloten" verbrandingsprin-cipe is de plaats van het toestel onaf-hankelijk van een verbrandingsgasaf-voerkanaal. Het toestel zuigt debenodigde verbrandingslucht via eenconcentrisch toe-/afvoersysteem vanbuiten de woning. Hiervoor moet deuitmonding van het toe-/afvoer-systeem voldoen aan de voorwaardewelke vermeld worden in de NEN2757.
Met de elektrische beschermingsgraadIP X4 D is installatie in de badkamer,keuken of bijkeuken in de nabijheidvan de spoelbak mogelijk.
LET OP!
Elk misbruik van de toepassing is verboden.
Toepassing
6
Garantie Vaillant B.V. staat namens de fabriekin voor de goede kwaliteit van fabri-cage en materiaal. Bedoelde garantiebeperkt zich tot materiaal en fabrica-gefouten.De garantie heeft een looptijd vantwee jaar ingaande op de dag vaninstallatie.Bovengenoemde fabrieksgarantiegeldt uitsluitend en alleen onder devolgende voorwaarden:1. Het toestel moet door een deskun-
dige zijn geïnstalleerd volgens devoorwaarden en normen van decompetente instanties.
2. Het toestel moet van een Neder-lands toelatingsnummer zijn voor-zien, en zijn toegelaten voorgebruik op de Nederlandse markt.Eventuele aanpassingen van nietvoor de Nederlandse markt toege-laten toestellen kunnen en mogenalleen door Vaillant of door eendoor Vaillant aangewezen installa-teur uitgevoerd worden.
3. Elke aanspraak op garantie vervaltbij het uitvoeren van reparaties,wijzigingen of aanpassingenen/of monteren van niet Vaillantonderdelen zonder voorafgaande
toestemming van Vaillant Neder-land. Daarnaast vervalt elke aan-spraak op garantie bij montage inafwijking van de landelijke enplaatselijk geldende voorschriften.
4. De bij het garantiebewijs behoren-de kaart dient ingevuld en binnenacht dagen na installatiedatumondertekend en voorzien van eenstempel van de installerende instal-lateur, aan Vaillant B.V. te wordenverzonden.
5. De garantie geldt bij normaal huis-houdelijk gebruik in overeenstem-ming met de installatievoorschrif-ten. Uitdrukkelijk van garantie uit-gesloten is:
• gebruik voor andere doeleindendan de in de gebruiksaanwijzingvermeld;
• overbelasting;• bevriezing;• verwaarlozing;• onderdelen welke vallen onder de
normale gebruiksslijtage.6. Aanspraken tijdens de garantiepe-
riode hebben geen verlenging vande garantieperiode tot gevolg.
7. Elke aanspraak op garantie vervaltdaarnaast indien het toestel nietovereenkomstig de strekkendevoorschriften wordt onderhouden.
Installatie/veiligheidsvoor-schriften
De installatie dient uitgevoerd te wor-den door een erkend installatiebedrijfvolgens de:
• NEN1078. Voorschriften vooraardgasinstallaties GAVO 1987(en aanvullingen);
• NPR 3378. Toelichting bij NEN1078;
• NEN 2757. Toevoer van verbran-dingslucht en afvoer van rook vanverbrandingstoestellen;
• NEN 1010. Veiligheidsbepalingenvoor laagspanningsinstallaties;
• NEN 3028. Veiligheidseisen voorcentrale-verwarmingsinstallaties;
• NEN 1006. Algemene voorschrif-ten voor drinkwaterinstallaties;
• Regels van het bouwbesluit;
• Algemene bepalingen van deplaatselijk nutsbedrijven.
7
Montage en reparatie • Controleer of het toestel geschikt isvoor de juiste gassoort en netspan-ning ter plaatse.
• De installatie-, afregel- en reparatie-werkzaamheden mogen uit veilig-heidsoverweging alleen door eenerkend installatiebedrijf uitgevoerdworden.
• Gebruik bij reparatie alleen origi-nele Vaillant onderdelen.
• Sluit bij werkzaamheden aan hettoestel altijd de gas- en waterstop-kraan.
• Maak bij werkzaamheden aan hettoestel het toestel altijd spannings-loos.
• Trek nooit de stekker aan het snoeruit de contactdoos.
Opstellingsruimte • Installeer het toestel bij voorkeur ineen vorstvrije ruimte;
• zorg voor voldoende ventilatie inkleine opstellingsruimten zoalskasten e.d.;
• hang geen kleding of dergelijkevoor de ventilatieopeningen;
• gebruik geen licht ontvlambare stof-fen in de nabijheid van het toestel;
• plaats geen andere voorwerpen oftoestellen in de opstellingsruimtedie de werking nadelig beïnvloe-den;
• gebruik geen spuitbussen, oplos-middelen, chloorhoudende reini-gingsmiddelen, verf of lijm in denabijheid van het toestel.
Inspectie, controle en
onderhoud• Laat minimaal éénmaal per jaar het
toestel door een erkende installa-teur of onderhoudsbedrijf controle-ren of een onderhoudsbeurt nood-zakelijk is;
• sluit voor onderhoud eventueel eencontract af met een installateur ofonderhoudsbedrijf.
Let op!• De onderhoud, controlen en repara-
tie aan uw verwarmingstoestel moe-ten door een erkend installatiebe-drijf uitgevoerd worden.
• Het niet uitvoeren van onderhoud/inspectiebeurt kun de bedrijfsveilig-heit verminderen en persoonlijkeongelukken en materiële schadeveroorzaken.
Wijzigingen Wijzig zelf niets aan of in:
• het toestel;• de toevoerleidingen voor gas,
water en elektriciteit;• de CV-installatie;• het verbrandingsluchttoevoer/ver-
brandingsgasafvoersysteem;• bouwkundige voorzieningen in de
nabijheid van het toestel, die dewerking van het toestel nadelig kun-nen beïnvloeden.
8
Gaslekkage
Waterlekkage
Als u gas ruikt, handel dan als volgt:
• ontsteek geen open vuur (lucifer ofaansteker);
• ontsteek geen verlichting;• bedien geen elektrische schake-
laars;• gebruik geen telefoon in uw eigen
woning;• rook niet.
Neem onmiddellijk de onderstaandemaatregelen:• sluit de hoofdgaskraan;• open ramen en deuren;• waarschuw uw gasbedrijf of instal-
lateur.
Handel bij waterlekkage als volgt:
• Draai de waterstopkraan aan hettoestel dicht;
• waarschuw een installateur.
Toebehoren Garnituur
nummerOmschrijving
Geschikt voor
VC 255/2 E
Geschikt voor
VCW 255/2 E
9394 warm-/koudwater aansluitgarni-tuur --- X
9525 boilercontrol X ---
9145 ruimtetemperatuurregellaar VRT-ZA X X
9147 ruimtetemperatuurregellaar metqwartsklok VRT-QZA X X
9148 ruimtetemperatuurregellaar metdigitale klok VRT-PZA X X
9146 ruimtethermostaat VRT-2D X X
9149 ruimtetermostaat tweedraads metdigitale klok VRT-P2D X X
300 664 weersafhankelijke regelingVRC-VC X X
300 709 vertikale concentrische dakdoor-voer X X
300 700 horizontale concentrischedak/muurdoorvoer X X
300 702 concentrische verlengbuis 0,5 m X X
300 703 concentrische verlengbuis 1,0 m X X
300 704 concentrische verlengbuis 1,5 m X X
300 705 concentrische verlengbuis 2,0 m X X
300 710 bocht 90° X X
300 711 bocht 45° (verpakt per 2 stuks) X X
303 798 scheidingsadapter 2 x 80 mm Ømet condensafvoer X X
303 000 scheidingsadapter 2 x 80 mm Øzonder condensafvoer X X
1a1b
165
1a
2
165 190
95,5
100
C
C1
5080
380
880
8
7
36
74
59
689
875
880
1c
793 86
8
5
174
210
280
480
Ø20 Ø20
200
100
R1/2R1/2
110
9
Installatie
Afmetingen
fig. 2 a: toestelafmetingen VC 255/2 E
GW
135
4_0
9
fig. 2 b: toestelafmetingen VCW 255/2 E
GW
135
9_2
Legende fig. 2 a
1a,b,c verbrandingsgasaansluiting2 ophangbeugel3 CV-retour4 boileraanvoer (n.v.t. in NL)5 gasaansluiting6 boilerretour (n.v.t. in NL)7 CV-aanvoer8 doorvoertulle
Legende fig. 2 b
1a,b,c verbrandingsgasaansluiting2 ophangbeugel3 CV-retour4 koudwateraansluiting5 gasaansluiting6 warmwateraansluiting7 CV-aanvoer8 doorvoertulle
ToesteltypeC
inch
C 1
mm Ø
VC 255/2 R 1/2 20
VCW 255/2 R 1/2 20
10
2
1
GW
119
0/0
fig. 3: toestelmontage
Toestelmontage
Kies de montageplaats zodanig, dater aan de zijkant van het toestel mini-maal 10 mm ruimte vrij blijft voormontagewerkzaamheden. Houd reke-ning met de plaats van het afvoer-systeem. Op de achterwand van hettoestel is een bevestigingsrail aange-bracht. Zie hiervoor hoofdstuk toestelafmetingen.Monteer het toestel op een vlakkewand met bijverpakte ophangbeugel,pluggen en schroeven. Voorkomgeluidsoverlast door het toestel nietaan te dunne, holle wanden te monte-ren.Zorg ervoor dat de CV-, water-/gas-en afvoerleidingen niet onder span-ning aangesloten worden op het toe-stel.
01 88
99C
o
1
GW
138
/2_K
lass
ik
fig. 4: warmwaterinstelling
Warm- en koudwater
Alleen VCW 255/2 E
De wateraansluitingen zijn uitgevoerdmet koperenpijp met een 3/4“ buiten-draad aansluiting. Sluit het toestel meteen goedgekeurde inlaatcombinatieaan op de waterleiding, gebruik hier-voor eventueel het aansluitgarnituurart. nr. 9394. Blaas/spoel de water-leiding inwendig schoon, voordat hettoestel wordt aangesloten. Dit voor-komt schade aan het toestel. De VCW 255/2 E is affabriek ingesteldop een nominale waterhoeveelheidvan 6,9 l/min. Bij afwijkende koud-watervoordrukken kan het voorkomen,dat het toestel te veel of te weinigwarmwater levert. In dat geval kanmet behulp van het instelventiel aande onderzijde van het watergedeeltede juiste warmwaterhoeveelheid inge-steld worden. Zie fig. 4 warmwaterin-stelling.
11
Gasaansluiting De VC/VCW 255/2 E is bij aflever-ing alleen geschikt voor het gebruikmet aardgas A 25 en kan met eenombouwset omgebouwd worden voorgebruik met propaangas P300. Degasaansluiting is uitgevoerd met 20 mm Ø stalenpijp. Sluit het toestelaan op de gasleiding met de bijgele-verde klemkoppeling en een goedge-keurde gasstopkraan. Blaas vooraf degasleiding schoon. Dit voorkomt scha-de aan het toestel. Bij inbedrijfnamemoet de gasleiding ontlucht worden.De dynamische gasvoordruk moetminimaal 25 hPa (mbar) bij aardgasen 30 hPa (mbar) bij propaangasbedragen.
Verwarming De aansluitingen voor de CV-installa-tie zijn uitgevoerd in 20 mm Ø mes-singpijp. Sluit het toestel met de bijge-leverde klemkoppelingen aan op deCV-installatie. Het is voor servicewerkzaamheden aan te bevelen omafsluiters te monteren tussen het toestelen de CV-installatie. In de CV-installa-tie moeten een expansievat en eenveiligheidsoverstortventiel, afgesteldop 300 kPa (3 bar), worden opgeno-men. Indien de CV-installatie is voorzi-en van thermostatische radiatorventie-len moet rekening gehouden wordenmet een minimale doorstroming van540 l/uur over het toestel. Monteerhiervoor zo ver mogelijk van het toe-
Verbrandingsgasaansluiting De VC/VCW 255/2 E is voorzienvan een concentrische verbrandings-luchttoevoer/verbrandingsgas-afvoeraansluiting van 63/96 mm Øvoor de aansluiting van het VaillantThermocompact 2000 concentrischetoe-/afvoer materiaal.Het is vanwege condensvorming niettoegestaan om andere toe-/afvoergar-nituren toe te passen dan welke indeze handleiding zijn aangegeven.De uitmonding van het toe-/afvoer-systeem moet voldoen aan de eisenvan de NEN 2757 en van het plaatse-lijke energiebedrijf.
stel verwijderd een automatische druk-verschilregelaar (bypass-ventiel) ofeen thermostatisch driewegventiel inde installatie. Vul en spoel de CV-installatie alleen met schoon leiding-water alvorens het toestel in bedrijf tenemen. Het is verboden chemischemiddelen aan het CV-water toe te voe-gen. De VC/VCW 255/2 E is nietgeschikt voor gebruik in CV-installatiesmet een "open" expansievat. Gebruikbij vloerverwarming een hydraulischneutrale vloerverwarmingsset metalleen zuurstofdiffusiedichte VPE-cslangen of slangen met een metalenommanteling.
12
1
32
IA_t
ec/2
_tur
bo_V
CW
_004
/0
4
56
IA_t
ec/2
_tur
bo_V
CW
_003
/0
fig. 7: kamerthermostaat aansluiten
fig. 6: schakelkast openen
Elektroaansluiting
De VC/VCW 255/2 E is compleetbedraad en voorzien van een nets-noer met randaarde stekker. Sluit hettoestel aan op een wandcontactdoosmet randaarde. Het is niet toegestaanhet toestel in een badkamer te installe-ren. De elektrische installatie moet vol-doen aan de NEN 1010 (veiligheids-bepalingen voor laagspanninginstalla-ties).Voor het aansluiten van de kamerther-mostaat ga als volgt te werk:
• open het onderste frontpaneel(alleen als de ommanteling reeds isaangebracht);
• draai de borgschroef van de scha-kelkast (1) los en klap de schakel-kast naar voeren;
• trek de clipsen (2) weg en verwijderde achterste deksel (3) van de scha-kelkast;
• neem de thermostaatkabel (4) envoer deze door de trekontlasting (5)en zet de kabel vast met de schroefvan de trekontlasting;
• sluit de kamerthermostaatkabel aanop de aparte kamerthermostaat-print, de klemmen 3, 4 (of 5)*indien het een aan/uit kamerther-mostaat betreft, monteer indiennodig de weerstand tussen klem 4en 5. Monteer de kabel op deklemmen 7, 8, en 9 indien het eenVaillant analoge ruimtetemperatuur-regelaar (VRT-...A) betreft;
• plaats de deksel weer op de scha-kelkast;
• klap de schakelkast op en zet dezevast met de borgschroef.
Het apparaat kan werken met eentweecircuitregelaar.
* 5 alleen noodzakelijk bij 3 draadsthermostaten
13
Frontpaneel aanbrengen
Bij de levering van het toestel is hetfrontpaneel los van het toestel in deverpakking aangebracht. Het front-paneel bestaat uit twee gedeelten, hetbovenste, grote, vaste deel (1) en hetonderste, kleine, scharnierende deel(4). Nadat het toestel aan de wand isbevestigd kan het voorpaneel aange-bracht worden.Breng het grote, vaste deel (1) met devier kunststof haken (2a) in de uitspa-ringen (2b) van de zijpanelen enschuif deze naar beneden tot aan deaanslag. Haak het onderste, kleinedeel in het bovenste scharnierpunt (5).Druk de veer (6) van het onderstescharnierpunt naar beneden en haakhet kleine deel in het scharnierpunt.Laat de veer los en sluit het onderstedeel. Het frontpaneel is nu aange-bracht.Verwijderen:Open het onderste, scharnierendedeel en ga in omgekeerde volgorde tewerk, zoals bij het aanbrengen vanhet frontpaneel.
Pompinstellingen
Nalooptijd:De tabel geeft een overzicht van defabrieksinstelling.
Desgewenst kan via het diagnose-systeem de pompnalooptijd gewijzigdworden.
Ga hiervoor als volgt te werk:
• schakel de netspanning in;• druk beide toetsen "i" en "+" gelijk-
tijdig in;• druk de "+" toets in tot "d1"
verschijnt;• druk op de "i" toets,• de ingestelde pompnalooptijd
wordt getoond op het display;• wijzig met de "+" of "-" toets de
instelling naar de gewenste waar-de;
• druk op de "i" toets tot de nieuwingegeven waarde niet meer knip-pert.
4
2b
2a
2b
3 67
5
10
1
12
63
Co
7
5E
0123
4 5 6 78
90I
Co
1023
-1
-2
-3
IA_K
lass
iK/2
_Tur
bo_V
C_0
04_0
fig. 8: frontpaneel aanbrengen
CV-bedrijf tapwaterbedrijfboiler opwarmen
via C1/C2-contact
diagnosecode "d1" --- ---
fabrieksinstelling 5 min. 10 sec. 0 sec.
instelbereik 1 tot 60 min. niet instelbaar niet instelbaar
14
fig. 9: instelling pompcapaciteit Pum
pe
1
Capaciteit
De VC/VCW 255/2 E is voorzienvan een pomp met instelbare capaci-teit. Op de pomp is hiervoor een scha-kelaar (1) aangebracht.
Let op!De juiste werking van de VC/VCW255/2 E is alleen mogelijk met depompschakelaar in de stand II.In de stand I levert de pomp onvol-doende capaciteit om de tapwaterfunctie te waarborgen.
Brandervertragingstijd voor CV-bedrijfOm op CV-bedrijf een pendelgedragte voorkomen gaat elke keer als debrander uit gaat voor CV een bran-dervertragingstijd lopen. De tijdsduurvan de vertraging is afhankelijk vande ingestelde CV-aanvoertemperatuuren het type kamerthermostaat.Fabrieksmatig is deze tijd ingesteld op15 min.Desgewenst kan via het diagnose-systeem de brandervertragingstijdgewijzigd worden.Ga hiervoor als volgt te werk:• schakel de netspanning in;• druk beide toetsen "i" en "+" gelijk-
tijdig in;• druk de "+" toets in tot "d2“;• druk op de "i" toets,
de ingestelde brandervertragings-tijd wordt getoond op het display;
• wijzig met de "+" of "-" toets deinstelling naar de gewenste waar-de;
• druk op de "i" toets tot de nieuwingegeven waarde niet meer knip-pert.
15
1
IA_t
ec/2
_tur
bo_V
C_0
08/0
_NL
fig. 10: aansluiten van de boilercontrol 9525
Indirect gestookte boiler
Bij de VC 255/2 E is het mogelijk omeen indirect gestookte boiler aan tesluiten met de boilercontrol garnituur 9525.Sluit hiervoor de twee-aderige kabelmet stekker van de boilercontrol aanop de C1/C2 stekker (1) van deVC 255/2 E.Deze stekker bevindt zich aan de ach-ter-/onderzijde van de schakelkast.
Bedieningspaneel
Legende:
1 hoofdschakelaar2 informatietoets3 "+" toets4 "-" toets5 display6 resettoets7 CV-aanvoerttemperatuurregelaar8 warmwatertemperatuurregelaar
1
2 6
3C
o
7
54
0
ICo
1
34
5 2
0123
4 56
78
9
8
7
6
fig. 11: aanzicht bedieningspaneel IA_t
Klas
sik_
2_tu
r_VC
_003
_0_N
L
16
1
fig. 12: controle gasvoordruk IA_K
lass
iK/2
_tur
bo_V
CW
_003
_0
(-) (+)
GW
136
4_0
fig. 13: aansluiten manometer
Gasinstelling
De beschreven volgorde moet beslistaangehouden worden.
Gasvoordruk
Controleer eerst de dynamische gas-voordruk, deze moet tussen 25 en 30 hPa bedragen. De voordrukmeet-nippel (1) bevindt zich bij de gas-aansluiting van het toestel. Bij groteafwijkingen kan geen gasinstelling uitgevoerd worden en mag het toestelniet in bedrijf genomen worden.
Branderdruk
Instelling als volgt uitvoeren wanneerhet gasgedeelte en/of de elektroni-sche regelaar is vervangen:• draai de afsluitschroef in de bran-
derdrukmeetnippel los en sluit de U-buismanometer aan op het brander-drukmeetpunt (1+ en 2-);
• schakel de hoofdschakelaar in destand "0";
• druk de "+" toets in en schakel gelijktijdig de hoofdschakelaar inde stand "1" en hou de "+" toetscirca 5 sec. ingedrukt tot in het dis-playvenster de aanwijzing "P1"verschijnt. Dit kan bij een vervan-gen elektronische regelaar ca. 10seconden duren.(de aanwijzing telt door, na "P16"begint "P1" weer opnieuw);
• druk op de "i" toets om het instel-programma te starten, het toestelgaat in bedrijf;
• open de schakelkast en verwijderde zwarte beschermkap van hetgasgedeelte door de borgschroeflos te draaien;
• trek de zwarte kartelschijf (3,fig.14) iets naar voren en draai netzolang tot de U-buismanometer 8,8hPa (mbar) aangeeft;
• schakel de hoofdschakelaar instand "0".
17
IA_K
lass
iK/2
_tur
boVC
W_0
04_0
fig. 14: gasinstelling
Ontsteekgashoeveelheid
• Schakel de hoofdschakelaar in destand "0";
• druk de "+" toets in en schakel gelijktijdig de hoofdschakelaar inde stand "1" en hou de "+" toetscirca 5 sec. ingedrukt tot in het dis-playvenster de aanwijzing "P2"verschijnt. Dit kan bij een vervan-gen elektronische regelaar ca. 10seconden duren.(de aanwijzing telt door, na "P16"begint "P1" weer opnieuw);
• druk op de "i" toets om het instel-programma te starten, het toestelgaat in bedrijf;
• stel met de instelschroef op demodulatiemagneet de ontsteekgas-hoeveelheid in op 2,3 hPa (mbar);
• schakel de hoofdschakelaar weerin de stand "0";
• verwijder de U-buismanometer ensluit de branderdrukmeetnippel,breng de zwarte beschermkap aanop het gasgedeelte, klap de scha-kelkast weer omhoog en zet dezevast met de bevestigingsschroef.
CV-deellast
Affabriek is de VC/VCW 255 E inge-steld op het maximale vermogen.Wanneer een wijziging van dezeinstelling nodig mocht zijn ga dan alsvolgt te werk:• Schakel de netspanning in;• druk beide toetsen "i" en "+" gelijk-
tijdig in;• druk de "+" toets in tot "d.0" ver-
schijnt;• druk op de "i" toets,
de ingestelde deellast waardewordt getoond op het display;
• wijzig met de "+" of "-" toets deinstelling naar de gewenste waar-de;
• druk op de "i" toets tot de nieuwingegeven waarde niet meer knippert;
• stel de deellast volgens tabel in.
CV-deellastinstelling VC/VCW 255/2 E
Display 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
CV-deellast[kW] 12,5 13,3 14,0 14,8 15,6 16,3 17,1 17,9 18,6 19,4 20,2 20,9 21,7 22,5 23,2 24,0
Werkpunt
• Schakel de hoofdschakelaar in destand "0";
• druk de "+" toets in en schakel gelijktijdig de hoofdschakelaar inde stand "1" en hou de "+" toetscirca 5 sec. ingedrukt tot in het dis-playvenster de aanwijzing "P15"verschijnt. Dit kan bij een vervan-gen elektronische regelaar ca. 10seconden duren;(de aanwijzing telt door, na "P16"begint "P1" weer opnieuw);
• druk op de "i" toets om het instel-programma te starten, het toestelgaat in bedrijf;
• druk op de "+" toets tot dat dewaarde op de U-buismanometer dewaarde van 4,6 hPa (mbar) bereiktheeft;Opm. als de druk te hoog is opge-lopen schakel dan hoofdschakelaarweer in de stand "0" en herhaalhet voorgaande;
• druk op de "i" toets tot dat dewaarde in het displayvenster nietmeer knippert. De waarde wordtopgeslagen in een geheugen;
• schakel de hoofdschakelaar in destand "0".
Gasinsteltabel VC/VCW 255/2 E
Brander-druk
Ontsteek-druk
Werk-punt
P18,8 hPA(mbar)
aard-gas
P22,3 hPa(mbar)
P154,6 hPa(mbar)
P130 hPA(mbar)
pro-paan
P28,0 hPa(mbar)
P1610,2 hPa
(mbar)
18
Inspectie/onderhoud
Algemene aanwijzingen Regelmatig onderhoud aan het toestelverhoogt de bedrijfszekerheid en ver-lengt de levensduur. Laat minimaaléénmaal per jaar controleren of eenonderhoudsbeurt noodzakelijk is. Deonderhoudsperioden zijn sterk afhan-kelijk van het gebruik en de opstel-lingsplaats.
• Neem bij alle onderhoudswerk-zaamheden het toestel uit bedrijf;
• maak het toestel altijd spannings-loos;
• sluit de gasstopkraan en waterstop-kraan;
• verwijder de frontpanelen (onderen boven) van het toestel.
Let op!• De onderhoud, controlen en repara-
tie aan uw verwarmingstoestel moe-ten door een erkend installatiebe-drijf uitgevoerd worden.
• Het niet uitvoeren van onderhoud/inspectiebeurt kun de bedrijfsveilig-heit verminderen en persoonlijkeongelukken en materiële schadeveroorzaken.
Brander Bij geringe vervuiling:• verwijder de inspuiterplaat;• reinig de inspuiters met een zachte
borstel of perslucht;• reinig de injectoren met een pinceel
of perslucht;• blaas de brander indien mogelijk
met perslucht schoon.
Bij sterke vervuiling:• maak de CV-installatie drukloos en
tap het toestel af;• draai de koppelingen van de bran-
derkoeling los;• demonteer de brander uit het toe-
stel;• reinig de brander met water
waaraan een vetoplossend middelis toegevoegd;
• blaas de brander met persluchtdroog;
• monteren in omgekeerde volgorde.
Primaire warmtewisselaar Bij geringe vervuiling:• reinig de lamellen van de warmte-
wisselaar met een kunststof borstel;• blaas de lamellen van de warmte-
wisselaar schoon met perslucht.
Bij sterke vervuiling:• maak de CV-installatie drukloos en
tap het toestel af;• demonteer de warmtewisselaar uit
het toestel;• reinig de warmtewisselaar met
water waaraan een vetoplossendmiddel is toegevoegd;
• blaas de warmtewisselaar met pers-lucht droog;
• monteren in omgekeerde volgorde.
Gasgedeelte Het gasgedeelte is onderhoudsvrij.
19
Tapwatergedeelte Het tapwatergedeelte is door het mini-mum van bewegende delen zo goedals onderhoudsvrij. Bij verkalking vande platenwarmtewisselaar in het tap-watergedeelte dient deze in zijngeheel vervangen te worden.
Functietest Voer na onderhoudswerkzaamhedenaltijd een functietest uit.
• Vullen tot 150 kPa (1,5 bar), ont-luchten en neem het toestel in bedrijf.
• Controleer het toestel op gas- ofwaterlekkages.
• Controleer de branderbelasting vanhet toestel.
• Controleer het toestel op de juistewaterhoeveelheid.
• Controleer het ontsteken en hetvlambeeld van de brander.
• Controleer de veiligheidstijd van debranderautomaat. Draai de gas-kraan dicht. De branderautomaatschakelt het toestel in storing. Hetstoringslampje gaat branden.
Maximaal temperatuur-
begrenzer
Bij een te hoge aanvoertemperatuuronderbreekt de maximaal tempera-tuurbegrenzer de stroomkring in hettoestel. Het toestel gaat uit bedrijf, hetdisplay toont "F.20". De resettoets (1)van de temperatuurbegrenzer magalleen na afkoeling door de installa-teur ingedrukt worden.De resettoets (1) is toegankelijk na hetwegklappen van het bedienings-paneel.
1
IA_K
lass
ik/2
_tuu
rbo_
VCW
_005
/0
fig. 15: temperatuurbegrenzer
20
Watergebrekbeveiliging Bij te weinig water in de CV-installatiezal de watergebrekbeveiliging het toe-stel in storing schakelen. Dit is herken-baar aan de storingsmelding "F.22"op het display.
Ionisatiebeveiliging Ontsteekt de brander niet binnen deveiligheidstijd van ca. 8 seconden,dan valt het toestel in een vergrende-lende storing. Dit is te zien aan hetoplichten van het storingslampje en destoringsmelding "F.28" of "F.29" ophet display.Het ontgrendelen van deze storingenis alleen mogelijk door de "reset"toets in te drukken en/of netschake-laar uit en weer in te schakelen.
21
Aanwijzing Betekenis Display meetaanwijzing of instelwaarded.00 CV-deellastinstelling 0, 1, 2.....15 (fabrieksinstelling 15 = max. vermogen)
d.01 pompnalooptijd CV-bedrijf 1, 2, 3.....60 min. (fabrieksinstelling 5 min.)
d.02 max. brandervertragingstijd bij 20 °C 8 - 60 min. (fabrieksinstelling 15 min.)
d.03 warmwateruitstroomtemperatuur in °C
d.04 warme starttemperatuur in °C
d.05 instelling CV aanvoertemperatuur in °C
d.06 instelling warmwatertemperatuur in °C
d.07 instelling warme starttemperatuur1. 15 - 75 °C (VC + boiler)2. 40 - 65 °C (VCW)
d.08 n.v.t. voor NL altijd 1
d.09 gevraagde CV aanvoertemperatuur in °C
d.10 aansturing interne pomp1 = aan0 = uit
d.11 aansturing externe pomp1 = aan0 = uit
d.21 vlamsignaal1 = aan0 = uit
d.22microschakelaar watergedeelte of C1, C2contact boilercontrol
1 = aan0 = uit
d.23 zomer-/winterfunctie1 = aan2 = uit
d.25warme startfunctie door schakelklok vrij-gegeven
1 = ja0 = nee
d.26 schakelaar watergebrekbeveiliging1 = gesloten 0 = geopend
d.30 aansturing gaskleppen1 = aan2 = uit
d.35 positie driewegklep1 = warmwater0 = verwarming
Status, diagnose en storingscodesDe VC/VCW 255/2 E is voorzienvan een drietal LED's welke de statusvan het toestel aangeven.De betekenis is als volgt:
Status Rode LED Gele LED Groene LED
uit geen storing brander uitgeen tapwater-
vraag
aan vlamstoring brander aan
VCWwarme start aktiefVC boiler opwar-men vrygegeven
knippert n.v.t. n.v.t.
VCWtapwatervraag
VCboiler opwarmen
22
Aanwijzing Betekenis Display meetaanwijzing of instelwaarde
d.37 ingestelde stroom van de modulatiemagneet in mA
d.40 actuele temperatuur NTC-aanvoer in °C
d.45 gemeten stroom van de modulatiemagneet in mA (sterk wisselend door wisselstroom aandeel)
d.46 buitentemperatuur offsetcorrectie in K
d.47 actuele buitentemperatuur in °C
d.50 maximale temperatuur NTC-aanvoer in °C
d.53 maximale temperatuur NTC-tapwater in °C
d.54 maximale temperatuur NTC-warme start in °C
d.60aantal uitschakelingen van de temperatuur-begrenzer
d.61 aantal storingen van de ontsteekautomaat
d.64 gemiddelde ontsteektijd meetwaarde in s
d.65 maximale ontsteektijd in s
d.67 resterende brandervertragingstijd in min
d.68aantal foutontstekingen in de eerste ontsteek-fase
d.69aantal foutontstekingen in de tweede ont-steekfase
d.72 n.v.t.
d.74 brandervertragingstijd opwarmen boiler instelwaarde 0....5 min. (fabrieksinstelling 1 min.)
d.75max. opwarmtijd van een boiler zondereigen regeling
instelwaarde 20....90 min. (fabrieksinstelling 30 min.)
d.76 ingestelde gassoort (turbo) alleen van toepassing bij VC/VCW 255/2 E
d.80 aantal bedrijfsuren voor verwarming in h
d.81 aantal bedrijfsuren voor tapwater in h
d.82 aantal inschakelingen voor verwarming
d.83 aantal inschakelingen voor tapwaterbedrijf
d.90 digitale regelaar1 = herkend 0 = niet herkend
d.91 n.v.t.
d.77gewenste waarde van de capaciteit van hetapparaat bij reservoirlading
0 - 5 (0=min., 1=60%, 2=70%, 3=80%, 4=90%, 5=max.)(fabrieksinstelling: 0 foor VCW, 5 foor VC)
d.78gewenste waarde van de reservoirlaad-temperatuur
72 °C, 73 °C ... 85 °C, (fabrieksinstelling: 85 °C)
23
Aanwijzing Betekenis Mogelijke oorzaak
F.00 onderbreking NTC-aanvoer stekker NTC-voeler niet vast of NTC-voeler defect
F.05 onderbreking in buitentemperatuurvoeler
F.06 onderbreking in ruimtetemperatuurvoeler
F.10 kortsluiting in NTC-aanvoer NTC-stekker defect
F.15 kortsluiting in buitentemperatuurvoeler
F.16 kortsluiting in ruimtetemperatuurvoeler
F.20 temperatuurbegrenzer is aangesproken temperatuur T1 te hoog temperatuur T2 te hoog
F.22 watergebrekbeveiliging actief droogkookbeveili-ging actief
TTB-voelers niet aangeslotente weinig water in de installatie schakelaar watergebrek-beveiliging, defect bekabeling, pomp defect, bekabeling water-gebrekbeveiliging defect
F.24 contact watergebrekbeveiliging gesloten zonderdat de pomp draait schakelaar watergebrekbeveiliging klemt of vastgebrand
F.26 stroom van de modulatiemagneet onverklaarbaarhoog
modulatiemagneet defect elektronische regelaar defect
F.27 ionisatiemelding met gesloten gaskleppen gasgedeelte defectontsteekautomaat defect
F.28 toestel komt niet in bedrijf
geen gaste weinig gas ontsteektrafo defect watergebrek ionisatie-elktrode defect
F.29 vlammen doven tijdens bedrijf en volgende ont-steekpogingen falen geen gas te weinig gas
F.32 luchtzijdige vorstbeveiliging is actief, geen tacho-signaal van de ventilator
onderbreking ventilatorbekabelingventilator defect
F.33 luchtzijdige vorstbeveiliging is actief, geen sig-naal van de drukwachter
toe-/afvoersysteem verstopt drukwachter defect
F.36 n.v.t.
F.37 onjuist ventilatortoerental tijdens normaalbedrijf ventilator defect elektronische regelaar defect
F.38 kortsluiting in de ventilator ventilator defect
F.60 bis F.69 storing in de elektronische regelaar elektronische regelaar defect
Storingscodes
De storingscodes hebben voorrang opalle andere aanwijzingen van het dis-play. Zijn er meerdere storingen danworden deze codes afwisselend tel-kens voor ca. 2 sec. aangegeven.In het storingsgeheugen worden delaatste 10 opgetreden storingenbewaard.
Het uitlezen van het storingsgeheugengaat als volgt:
• druk gelijktijdig de "i" en "-" toetsin;
• het display toont de laatst opgetre-den storing;
• druk op de "+" toets om terug tebladeren in het storingsgeheugen.
Het beëindigen van de uitlezing vanhet storingsgeheugen:
• druk op de "i" toets of wacht ca. 4min. zonder een toets in te drukken.
24
ventilator
NL
NL
NL
21
98
75
43
Anl -
ThermRT 24V
230VPum
peVent
M V
RT 230V
98
75`
4`3`
fig. 16: aansluitklemmenstrook
Plat
ine_
neu_
NL
externe bedradinginterne bedrading
aansluiting voorexternegarnituren
diagnosestekker
stekker X20
stekker X2
ToebehorenVRC-Set VC300 664
aanlegthermostaat voor vloerver-warming, 20V, (bij gebruikdraadbrug verwijderen)
Vaillant ruimtetempe-ratuurregelaar 20V(VRT-..A)
netaansluiting 230 V~ 50 Hz
24 V~ kamer-thermostaat aansluitin)
pomp
magneetventiel
25
26
X2
operator
NTC-massa
ionisatie-elektrode
druk-wachter
max.temperatuurbegrenzer
voorkeurklep
stromings-schakelaar
NTC-aanvoer
modulatie-magneet
2423
1 12
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ventilator
stromings-schakelaar
gasgedeelteelektrode
pomp
drukwachter
schakelkast
onderdrukkamer
Verdrahtungsplan Klassik_Turbo_VCW
U100
X3
T 2
T 1,25
X20X2X1
3 4
1 2
2423
1 12
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
59Anl.-Therm.
87Netz
NL 43Pumpe
NL 21M V
L NVent.
X6
X7 X8
aansluiting voorexterne garnituren
diagnose-stekker
buitenvoeler
ionisatie-
ontsteekelektroden
NTC-aanvoermicroschakelaar
watergedeelte
voorkeurklepmax.temperatuur-begrenzer
microschakelaarwatergedeelte
NTC-warmestart NTC-tapwater
NTC-tapwater
NTC-warmestart
fig.
17
: bed
radin
gss
chem
a V
CW
25
5/2
Klassik_turbo_VCW_NL/01
27
schakelkast
U100
X3
T 2
T 1,25
X20X2X1
3 4
1 2
2423
1 12
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
59Anl.-
Therm.87
NetzNL 43
PumpeNL 21
M VL N
Vent.
X6
X7 X8
aansluiting voorexterne garnituren
diagnose-stekker
draadbrug
X2
operator
NTC-massa
ionisatie-elektrode
druk-wachter
max.temperatuurbegrenzer
stromings-schakeler
C1, C2contact
boiler-voeler
NTC-aanvoer
modulatie-magneet
2423
1 12
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ventilator
stromings-schakelaar
ontsteekelektrodengasgedeelte
ionisatie-elektrode
pomp
drukwachter
onderdrukkamer
Verdrahtungsplan Klassik_turbo_VC
buitenvoeler
NTC-aanvoer n.v.t.C1, C2 contact
max.temperatuur-begrenzer
t.b.v. boilercontrol 9525
fig. 1
8:
bed
radin
gss
chem
a V
C 2
55
/2
Klassik_turbo_VC_NL
Omschrijving VC 255/2 E VCW 255/2 E eenheid
Nominale belasting (bw) 29,6 29,6 kW
Nominale belasting (ow) 26,7 26,7 kW
Nominaal vermogen 24 24 kW
Regelbereik 12,5 - 24 12,5 - 24 kW
Gasvoordruk aardgas (dyn) 25 25 hPa/mbar
Gasverbruik bij vollast 3,1 3,1 m3/h
Branderdruk (min. - max.) 2,3 - 8,8 2,3 - 8,8 hPa/mbar
Max. CV-debiet bij ∆T = 20 K 1035 1035 l/uur
Min. CV-debiet bij ∆T = 20 K 540 540 l/uur
Max. druk voor CV 300/3 300/3 kPa/bar
Tapdebiet bij ∆T = 50 K - 6,9 l/min
Tapdrempel - 1,5 l/min
Minimale waterdruk - 35/0,35 kPa/bar
Maximale waterdruk - 1000/10 kPa/bar
Elektrische aansluiting 230 230 VAC
Max. opgenomen vermogen 140 140 VA
Netzekeringen 2 2 A(F)
Gewicht 44 48 kg
Beschermingsklasse X4 D X4 D IP
(wijzigingen voorbehouden)
Technische gegevens
Vaillant B.V., afd. ConsumentenservicePaasheuvelweg 42, Postbus 23250,
1100 DT Amsterdam, tel. 020 565 92 00fax. 020 696 93 66 83
37
71 N
L03
· 11/
2000
V ·
wijzi
ginge
n vo
orbe
houd
en ·
Gedr
ukt i
n Du
itslan
d · G
edru
kt o
p 10
0% re
cycli
ng p
apier