1

Veiligheid en veilig werken aan industriële

stoominstallaties

Davy Van Paemel Steam & Thermal Energy Specialist

Davy.VanPaemel@be.spiraxsarco.com +32 474 98 55 65

Veiligheid – Onderhoud - Controles

Veiligheid

Opstarten van de installatie

Onderhoud

Controle

2

Correct ontwerp van een stoominstallatie

Correct ontwerp van een stoominstallatie

3

Stoom

Hellingsherneming

Ontwaterpunten

30 - 50m

Helling 1/250

Stoom

Stoomleidingen

Veilig evacueren van stoompluimen

Ontluchtingskap voor op atmosferische tanks

Let op: niet op veiligheidsklep uitlaten

4

Veilig evacueren van condensaat

Condensaat op een

veilige manier

evacueren

Veiligheidskleppen

Opstelling

Dimensionering

Afstelling

5

Correct onderhoud en veilig werken aan stoominstallaties

Controles

6

Normaliteiten 1. De datum van de laatste (condenspot)controle is ongekend.

2. Waterslagen zijn zo normaal geworden in uw installatie dat u er zich geen

zorgen meer om maakt.

3. We denken dat elk type condenspot voor gelijk welke toepassing goed is.

“Neem er maar één uit het magazijn” wordt veel gezegd.

4. De gemiddelde levensduur van een ketel in Europa is meer dan 30 jaar,

maar de gemiddelde levensduur van condenspotten en ander equipment is

veel lager.

5. Door de onduidelijkheid kunnen contractors, afhankelijk van wat het best

uitkomt, condenspotten buiten dienst nemen of vervangen door andere

types die ze toevallig bijhebben of in hun stock beschikbaar.

Condenspotcontrole

Ultrasoon technologie

Wordt gebruikt voor monitoren van de

werking van een condenspot

7

- Verkeerde montage ontwateringspost

- Onveilige opstelling drain

Ontwateringspost

Vlottercondenspotten

- Verkeerde montage condenspot

8

Controles

Zijn er drukaflaatplaatsen?

Zijn deze drukaflaatkranen verstopt?

Zijn er veiligheidskleppen in de buurt die kunnen opengaan door de werking van de installatie of de uit te voeren testen tijdens uw eigen interventie? Zijn de aflaten van deze veiligheidskleppen afgevoerd naar een veilige plaats?

Zijn er zichtbare lekken aan flenzen, asafdichtingen, enz?

Is er iemand aanwezig die de installatie kent en kan bedienen, zo ook afzetten van de installatie in noodgevallen?

Stoomlekken

9

Stoomlekkage - stoompluimen

Condensaatterugvoer

Condenspot

Stoom-

ketel

Voedingspomp

Regelklep

Stoom

Pomp

Voedingstank

Warmte

Proces

Condensaattank

Suppletie-

water

feedtank

Ketel-

spui

Afvoer Spuitank

Stoomdruk

10

Vele andere gevaren, o.a.:

Niet geïsoleerde leidingen die op bereikbare plaatsen

brandwonden kunnen veroorzaken.

Lekke asafdichtingen van kleppen die hete druppels naar

beneden laten vallen.

enz

Isolatie

- Veiligheid:

verbrandingsgevaar

- Stoomkwaliteit

- Energieverliezen

11

Stoomvertrek

Droge stoom

Groot volume om

snelheid te verlagen,

zodat er een efficiënte

vochtafscheiding is

Baffel met groot

impactoppervlak om

druppels op te vangen

12

Spui- & Condensaatleiding

100 kg Revaporisatiestoom

99.44% van het totaal volume

900 kg Condensaat

0.56 % van het totaal volume

Let op bij openen kranen op condensaatleidingen en spuileidingen. Bij

verbinding met atmosfeer krijg je zeer veel revaporisatiestoom die

vrijkomt en dus grote krachten.

Geluid

13

Waterslagen

Gevolgen van waterslagen

14

Gevolgen van waterslagen

Gevolgen van waterslagen

15

Gevolgen van waterslagen

8" afsluiter - drukklasse A250

Materiaal: gietijzer

Stoomdruk = 10barg

(De bypass klep is verwijderd)

Arbeider werd gedood

Oorzaken van waterslagen

• Onvoldoende condensaatafvoer: in leidingen met stoom

aan hoge snelheid

• Slecht ontwaterde einde-leidingen

• Condensaatafvoer uit temperatuurgeregeld proces

met tegendruk

• Drukpieken in condensaatleidingen

• Waterslagen door geblokkeerde/lekkende condenspotten

16

Waterslagen: Type 1

Waterslagen: Type 1

17

Waterslagen: Type 2

Waterslagen – waar opletten

1.Correct ontwerp is essentieel en is het begin van alles…

2.In contact brengen van stoom met koud condensaat kan leiden tot

waterslagen

3.Opwarmen van stoomleidingen: doe dit traag en maak gebruik van afblaas

kranen (condenspotten).

4.Controleer de goede werking van condenspotten op regelmatige basis (1 à 2

keer per jaar)

5. Inspecteer leidingen op lage punten (waterzakken) en installeer indien nodig

condenspotten op deze lage punten of verwijder deze punten waar water zich

kan verzamelen.

6.Controleer op regelmatige basis de isolatie en herstel daar waar nodig.

18

Andere potentiële gevaren

Andere aandachtspunten

Naast de vele potentiële gevaren van slecht opgebouwde installaties neem

je best volgende voorzorgen:

Zit er stoom op het stoomnet?

Is de deelinstallatie waaraan zal gewerkt worden van het net

gescheiden met een afsluiter?

Is de installatie zo maximaal mogelijk van het net gescheiden, bijv.

een automatisch on/off klep, etc.

Worden de afsluiters regelmatig nagezien op lekkage?

Steeds zelf manueel er zich van vergewissen dat afsluiters dicht

zijn.

Afsluiter ‘taggen’ en bij voorkeur ook ‘locken’ .

19

Condensaat detectie