TE C N O LO G I E E SI S T E M IP E R CU I T R C N D U T R IAIT E IP E RCU T I N D U T R I A L I I N...

TECNOLOGIE E SISTEMI PER CUCITRICI INDUSTRIALI


TECNOLOGIE E SISTEMI PER CUCITRICI INDUSTRIALI INDUSTRIAL STITCHING TECHNOLOGY AND SYSTEMS ENGINEERING


La nostra esperienza

La Texma s.r.l. è una società operante nei vari settori che richiedono automazione soprattutto nel campo tessile e meccanico.Nuove tecnologie ci consentono di realizzare impianti estremamente flessibili e razionali unendo design, robustezza, velocità e precisione.Competenza, tecnologia, professionalità e innovazione,ci pongono all’avanguardia della propria categoria.Soluzioni semplici e geniali al servizio dell’automazione per il finissaggio tessile.Specialisti nell’automazione di sistemi per cucitrici industriali, siamo in grado di fornire una linea completa di macchinari per cuciture di tessuti a maglia in aperto e in tubolare,oltre che impianti di cucitura automatica e preparazione dei tessuti a navetta.Macchine speciali, studiate e sviluppate in collaborazione con i clienti.In campo nazionale ed internazionale, ci stiamo affermando grazie alle nostre capacità e alle esperienze acquisite sul campo, ottenendo ottimi risultati.

Inoltre operiamo anche nel campo delle automazioni meccaniche fornendo ai clienti studio, progettazione, produzione e montaggio di particolari macchinari meccanici in generale.

Una grande azienda capace di andare incontro alle esigenze del cliente e risolvere le varie problematiche dei settori.

Texma s.r.l. is a company operating in the various sectors that require automation in the textile and mechanical.New technologies allow us to create highly flexible plants joining design, strength, speed and precisionExpertise and cutting edge technology give Texma a jump start on peer concerns.Simple and very sharp solutions on hand for optimised textile finishing automation.Specialists in industrial stitching system automation.Texma is the only company that produces a complete range of stitching system for both tubular and open width knits and jersey fabrics.Special purpose machines designed and custom engineered to meet the very specific demands of our fabric finishing customers.In nationally and internationally, we are saying thanks to our skills and experience in the field, obtaining excellent results.

Also we work in the field of automation engineering providing customers study, design, production and assembly of special mechanical machinery in general.

A large company capable of meeting the needs of the customer and resolve the various issues of the sectors.


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Indice

TessILe - Textile• T-DP-24Impiantodinuovagenerazioneperlacucituraasacco . . . . . . . . . . . pag. 3

Bag tacking machine with new technology

• T-ATPreparatoreperapertoetubolare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 5Preparation machine for open and tubolar fabrics

• T-2LMacchinasorfilatriceperpreparazioneallastampainkjet . . . . . . . . . . . . pag. 7Overstitch machine

• T-SV-24Svolgitoreditessuti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 9Unwinding machine

• Lineadipreparazioneperapertoetubolare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag.10Preparation line for open and tubolar fabrics

• T-RTBinariocucitricelineare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag.15Linear rail

• T-CM/T-CBTagliacuciJukieMerrowconcarrelliabatteriaeamotore . . . . . pag.17Cutter-sewing machine Juki and Merrow

• T-L1Macchinapergiuntaredueopiùteli primadellelavorazionidifinissaggioetintoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag.19Machine to join two or more tissues before dyeing and finishing

• Lineaautomaticaperiltaglioebordaturatappetisu4lati . . . . . . . . . . . . . . . . pag.21Cut and overedge carpets

AuToMAzIonIInDuSTRIALI-Automation

• Automazionimeccaniche,macchinaristudiatierealizzati secondoleesigenzedeiclienti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag.23Mechanical automation, study of product and building respecting the need of costumers

TECNOLOGIE E SISTEMI PER CUCITRICI INDUSTRIALI TECNOLOGIE E SISTEMI PER CUCITRICI INDUSTRIALI

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Machine for the bag-tacking seam for all types of elasticized jersey fabric and not, with a new conception, a new registered system of folding and alignment without the traditional triangle which permits a precise and con-tinues seam, provided with seam impulse control and a revealer for the seam connection of bolts, as well as, all the devices and equipment that permit a com-plete automatic working system without the operator.

Macchina per la cucitura a sacco di tessuti a maglia in genere elasticizzati e non, di nuova concezione con un sistema di piega e allineamento brevettato che elimina il tradiziona-le triangolo e consente una cucitura precisa e continua, senza difetti causati dalla punta del triangolo, dotata di un controllo della cucitura a tasteggio e un rilevatore della cucitura di giunzio-ne delle pezze oltre a tutti i dispositivi e apparecchiature che permettono una lavorazione completamente automa-tica senza la presenza dell’operatore.

Máquina para costura de malhas de aberto para tubular elástica ou não, novo conceito com um sistema de dobras e alinhamento Patenteado que elimina o tradi-cional triângulo e permite a precisa e contínua costura, sem defeitos causados pela ponta do triângulo, com controle de costura detector de falha de costura, dispositivos e equipa-mentos que permitem um trata-mento totalmente automático sem a presença do operador.


IMPIAnToPeRCuCITuRAASACCoMoDeLLoT-DP-24BReVeTToInTeRnAzIonALe

SiSTeMA AUTOMáTiCO de COSTUrA eM SACO MOdeLO T-Pd-24 iNTerNACiONAL de PATeNTeS

T-dP-24 AUTOMATiC BAG TACKiNG SYSTeM iNTerNATiONAL PATeNTed SYSTeM

TECNOLOGIE E SISTEMI PER CUCITRICI INDUSTRIALI TECNOLOGIE E SISTEMI PER CUCITRICI INDUSTRIALI TECNOLOGIE E SISTEMI PER CUCITRICI INDUSTRIALI

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CARATTeRISTICheTeCnIChe

• L’unica ad avere un sistema di piega senza triangolo che non segna assolutamente il tessuto e che è coperta da brevetto internazionale e capace di lavorare perfettamente anche con il tessuto bagnato.

• Costruita in profilati di alluminio anodizzati.• Dispositivo controllo cuciture.• Controllo dell’allineamento del tessuto.• Controllo di fine tessuto, cuciture di giunzione e

cucitura prodotto.• Cucitura a catenella a un filo.• Macchina cucitrice 1 ago 1 filo.• Gestione, macchina con PLC e terminale operatore• Regolazione velocità, tensione e lunghezza punto con

potenziometri esterni.• Altezza massima tessuto mm. 2400.• Velocità di cucitura minima garantita di 25 mt. al min.• Lunghezza punto regolabile da 2 a 20 mm.• Potenza impiegata 3 Kw.• Consumo aria 8 Lt/min.

TeChNiCAL feATUreS

• International registered TEXMA with new fold system that no sign the fabric and it is only machine capable of working with the wet.

• Built entirely in anodised sections and welded metal.• One thread chain stitch.• External Potentiometers for speed tension and stich

length adjustments.• Inverter controlled motor drive and power supply.• Fabric tail end detection, fabric joining seams and

material stitching monitoring device.• An introduction set with a curved bar anti-pleat and

adjustable packing brake, motor spiral cylinder and photoelectric cell for the end of fabric.

• Motor drive set with two positive cylinders with inverter control to permit regulation of fabric tension feed to the seam.

• Folding unit oscillatings arms with open width 80/100 cm. And moveable roller support with onoton inverter.

• P.L.C. with operator interface screen machine controls.• Minimum speed 25 m/min.• Stitch length 2-20 mm.• 3 Kw power consumption.• 8 litres/min air consumption.

eSPeCifiCAçõeS:

• A única a ter um sistema de dobras que nunca marca, sem triangulo dobrador de tecido.

• O novo sistema Está coberto por patentes internacionais e capaz de trabalhar facilmente com tecidos em úmido.

• Construído em seções de alumínio (Perfil Bosch).• Dispositivo de Controle de costura.• Controle fim do tecido, costuras e costura une

produto.• costura ponto corrente de um fio.• Máquina costura.• Vênus ponto corrente 1 agulha e um 1 fio.• Gestão, máquina com CLP e terminal operador IHM.• Ajuste velocidade, tensão e comprimento do ponto

com potenciômetros.• Maior largura do tecido 2400 mm.• Costura velocidade mínima garantida de 25 metros

por minuto.• Comprimento ponto ajustável de 2 a 20 mm.• Consumo de energia elétrica 3 Kw.• Consumo de ar 8 Lt/min.

T-SF scucifiloUnstitching machine


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una nuova tecnologia consente lo svolgi-mentodel rotolodurante la fasedicucituraaumentandocosilacapacitàdiproduzione• Grazie a questo sistema innovativo il

tempo della cucitura viene azzerato• Aumento della produzione del 40% rispet-

to un sistema tradizionale• Adatta per tutti i tipi di tessuto: navetta,

maglia ,aperto e tubolare• Entrata in rotolo oppure in falda• Inseribile in linee di produzione con uscita

in falda e/o rotolo • Serie di dispositivi che consente un con-

trollo automatico della gestione del fal-datore/arrotolatore e dello svolgitore

• Velocità di svolgimento fino a 150 m/min.

A new technology allows for the unwinding of the roll during the sewing process, increasing the production capacity• Thanks to this innovative system the time of

sewing time is 0• Increased production by 40% over a tradi-

tional system• Suitable for all types of fabrics: woven, knit-

ted, open tubular• Entry in roll or folding form• Engages in production lines with output in

folder form or winder• Set of devices that allows an automatic

control of the management of the layering unit / winder and the unwinder

• Unwinding speed to 150 m / min.

T-ATPRePARAToRePeRLAGIunzIoneTeSTA/CoDA

DIRoToLIInAPeRTooTuBoLARe ConSVoLGIMenToSIMuLTAneoALLACuCITuRA

MAChiNe fOr The JUNCTiON heAd TO TAiL Of rOLLS iN OPeN ANd TUBOLAr

WiTh SiMULTANeOUS PrOCeediNGS TO SeW

T-SF scucifiloUnstitching machine


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• Culla di svolgimento rotolo di tessuto a cilindri moto-rizzati con regolazione elettronica per evitare tiro e tensione sul tessuto in fase di svolgimento, completa di dispositivo passaggio anima tubo cartone e recu-pero tubo

• Calandra di traino con sistema di trasporto che consente la creazione del lembo del tessuto utile per eseguire la cucitura simultanea allo svolgimento;

• Scivolo J-Box per accumulo tessuto • Contametri digitale elettronico • Pannello Touch per le impostazioni, regolazioni e

segnalazione allarmi • Uscita in falda e/o a richiesta in rotolo

TeChnICALFeATuReS

• Cradle for unwind the roll with motorized cylinders to avoid tension on the fabric during the unwind-ing, with a device for passing the central cardboard tube, for recovering it and for decreasing the speed of the calender. The speed of the calender is set from the operator panel, and it’s synchronized to the pulling calender with the chance of changing the tension

• Pull calender composed by cylinders, and auto-mated system that allows the creation of the flap of tissue useful for sewing in the same time of the unwinding of the roll

• J-BOX for accumulation in stainless steel complete with rack for containment of the fabric.

• Electronic digital counter• Touch Pannel with adjustments and warning alarms• Exit in folded form or winder

Sistema di cucitura con automatismi per effettuare una perfetta cucitura sia rettilinea che tubolare con il minimo scarto di tessuto

System to sew with automatic devices to provide a perfect sew with the minimum waste. TECNOLOGIE E SISTEMI PER CUCITRICI INDUSTRIALI


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T-2L-R MACChInACuCITRICeAuToMATICA

PeRSoRFILATuRA

oVeRCASTAuToMATICSeWInGLIne SuITABLeFoRInKJeT

Macchina utilizzata per sorfilare ambo i latideltessutomediantecuciturasopraggittoa3filicompostada:• Introduzione del tessuto da rotolo diametro

max. 400 mm. o da falda direttamente da cassone contenitore.

• Sorfilatura e ritaglio dello sfrido in ecceden-za con aspirazione dello stesso.

• Dispositivo guida bordi in grado di allineare il punto di cucitura rispetto alla cimossa in modo automatico e continuo.

• N. 2 cucitriceJUKI a tre fili, lunghezza punto 1,5/6,5 mm.

• Arrotolatore in uscita e/o falda.

Overcast automatic sewing line particularly indicated for inkjet preparation. can be over-cast both sides of the fabrics in one passage:• Entry from rolls max diameter 400 mm, or

from folded fabrics• Overcast and swarf cut-out• Automatic alignment of the edges of the

fabric respect the sewing position• N. 2 sewing machines JUKI a three threads,

stitch length from 1,5 to 6,5 mm.• Winder or plaiter at exit and/or folder system.


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Processo di sorfilaturaOvercast process

Arrotolatore in uscitaWinder in exit

Tessuto in entrataIncoming fabric

Tessuto in uscitaFabric output

T-SV-24

SVoLGIToRe

UNWiNdiNG MAChiNe


• Alimentazione 380V trifase + N.

• Potenza installata 4,5KW.

• Consumo aria 20 Litri/minuto.

• Altezza massima tessuto mm. 1800 tavola 2000.

• Velocità di cucitura fino a 24 mt. al minuto in funzione del punto

• Lunghezza punto regolabile da 1,5 a 6 mm. circa.

• Diametro max. rotoli: 400 mm in entrata, 600 mm in uscita.

• Dimensioni macchina: 2800 x 1980 x h.1440 mm.

TeChNiCAL feATUreS

• Power supply 380 V three-phase + Neutral.

• Installed power 4,5 KW

• Air consumption 20 Liters / minute

• Max working width mm. 1800

• Line speed up to 24 mt. / minute depending the stitch lenght

• Stitch length adjustable from 1,5 to 6 mm ca.

• Rolls diameter : 400mm at entrence, 600 mm at exit

• Machine dimension: 2800 x 1980 x h.1440 mm.


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Macchinapersvolgeretessutiinaperto otubolarecompostada:• Culla per svolgimento rotoli• Struttura a rulli motorizzati• Faldatore in uscita• Potenziometro per regolazione della velocità• Fotocellula di stop con arretramento temporizzato di fine pezza• Quadro elettrico all’interno della struttura

Unwinding system for both tubular and open fabric:• Unwinding cradle• Motorized rollers Framework• Folding unit• Potentiometers for speed• Stop photocell at the end of fabric with timed retreat• Electrical panel inside the structure

T-SV-24

SVoLGIToReUNWiNdiNG MAChiNe


• Alimentazione 380V trifase.

• Potenza installata 2KW.

• Altezza massima tessuto mm. 2400.

• Velocita di svolgimento fino a

120 m/min.

TeChNiCAL feATUreS

• 380V three phase asynchronous

power supply.

• 2KW. installed power

• 2400 mm maximum height fabric.

• 120 m/min. unwinding speed


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MACChIneDIPRePARAzIone DeLTeSSuToGReGGIo

MAChiNeS fOr PrePArATiON Of rAW fABriC


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Linea di preparazione con alimentazione automatica rotoli

e scarico tessuto cucito in falda.

Preparation line withautomatic feeding rolls

and plaited fabric at exit.

Lapreparazionedelrotolodacucireèeffettuabilementreiltessutocucito èinavanzamento.

roll preparation is done while the sewed fabric in running.

Le MACChInediPRePARAzIone sono costituite da moduli collegabili tra loro e personalizzabili in funzione delle esigenze del cliente e consentono la lavorazione del tessuto greggio.Operazioni eseguite: carico rotoli e loro svolgimento, cucitura testa-coda pezze, raccolta tessuto cucito in falde o bobina, ecc.Altre operazioni su richiesta.

PrePArATiON MAChiNeS are modular and built accordingly to client’s needs.Works carried out: unrolling, sorting, sewing head to tail stitching of pieces, roll winding or pleated.


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Velocità di svolgimento tessuto: 180 m/min.Rallentamento automatico a fine rotolo per arresto istantaneo.

Unwinding fabric’s speed:180 m/min. when roll come to end, automatic fabric slow down for istantaneous stop.

Carico e alimentazione

automatica del banco

di cucitura con singolarizzatore rotoli.

Loading and automatic feeding of rolls into stitching

section.

Pedana automatizzata per carico rotoli.

Automatic platform for loading rolls.

Trasportatore a nastro per alimentazione rotoli.

Conveyor belt for feeding rolls.

Sistema di cucitura con doppia culla.

Sewing system with double cradle.


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Banco di cucitura a doppia culla, guidatessuto, polmone intermedio di accumulo e sistema di traino per tensionamento costante tessuto.

Sewing system with double cradle, j-box, and driving system for constant tension of fabric.

Binario per cucitura automatica testa-coda con blocco tessuto pneumatico

e dispositivi per cucitura a maglia.

Linear rail for automatic cycle head to tail straight seams with a pneumatic

blocking and stitch sewing system.

Cucitura automatizzata, tensionamento automatico, rinforzi in cimossa, aspirazione

del refilo e rasafilo a fine cucitura.

Automatic sewing system with automatic tension device, rein forcing the two ends

of the seams, and suction of vacuum waste and automatic thread trimmer

at the end of sewing process.

Opzione binario automatizzato con due cucitrici per diversi tipi di cucitura.

Linear rail equipped with two sewing machines.


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Binario di cucitura applicato direttamente sulla culla di svolgimento.

Application of linear rails on unwinding cradle.

Uscita tessuto in falda.

Fabric exit in folded form.

Uscita tessuto con arrotolatore tangenziale e/o assiale.

Exit with tangential/axial winder.

CARReLLoLIneAReMoDeLLoT-RTPeRCuCITuRe ReTTILIneeTeSTA/CoDAACICLoAuToMATICo

T-rT SerieS LiNeAr rAiLS fOr AUTOMATiC CYCLe heAd TO TAiL STrAiGhT SeAMS

DIVeRSePoSSIBILITàDIAPPLICAzIone-VAriOUS APPLiCATiON OPTiONS.


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CARReLLoLIneAReMoDeLLoT-RTPeRCuCITuRe ReTTILIneeTeSTA/CoDAACICLoAuToMATICo

T-rT SerieS LiNeAr rAiLS fOr AUTOMATiC CYCLe heAd TO TAiL STrAiGhT SeAMS

CARATTeRISTICheTeCnIChe:

• Struttura in profilati di alluminio anodizzati• Altezza di lavoro da 700 a 6000 mm• Alimentazione 220V monofase o asincrono trifase• Cucitura sopraggitto o catenella• Traslazione mediante cinghia dentatae riduttore con limitatore di coppia• Motorizzazione a inverter con regolazione elettronica della velocità.

TeChNiCAL feATUreS:

• Anodised aluminium section frame• 700 to 6000 mm working width• 220V single phase or three phase asynchronous power supply• Overheads lockstitch or chain stitch seams• Cogged belt transverse travel and reduction gear featuring a torque-limiting device• Inverter controlled motor drive with electronic speed adjustment

DIVeRSePoSSIBILITàDIAPPLICAzIone-VAriOUS APPLiCATiON OPTiONS.


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Cucitrice con bloccaggio tessuto pneumatico e dispositivi per cucitura a maglia.Sewing machine for knitted fabric with pneumatic blocking device and stitch sewing system.

Possibilità di installare diversi tipi di cucitrici sul binario.Possibility to install different types of sewing machines.

I binari possono essere installati su macchinedi preparazione.Linear rail can be installed in preparationlines.

Carrello lineare con due cucitrici per diversi tipi di cuciture.Linear rail equipped with two sewing machines.

Versione economica.Economy type.

TIPIDICuCITuRe-SeAMS TYPe

Punto a sopraggittoOvercast stitch

Punto a catenellaChain stitch

TAGLIA-CuCISeRIeJKSerieS JK CUTTer-SeWiNG MAChiNeS


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TAGLIA-CuCISeRIeJKSerieS JK CUTTer-SeWiNG MAChiNeS

JuKIMo6903G

Strutturaacolonnaconmotoreasincronotrifase

Column-mounted support structure with three-phase asynchronous motor

Le taglia-cuci serie JK sono macchine indicate nel finissaggio tessile ad unire testa-coda.Le teste JUKI sono cucitrici per il funzionamen-to continuo ad alta velocità, semplici da usare e necessitano di poca manutenzione.


• Cucitura con punto sopraggitto• Lunghezza del punto da 1 a 6 mm• Ampiezza del punto 20 mm• Velocità di cucitura 5500 punti/minuto• Dispositivo di taglio a coltelli autoaffilanti

contrapposti• Trascinamento del tessuto a griffe• Lubrificazione automatica a mezzo pompa.

The series JK sewing machine are suitable for uniting lenghts of fabric end-to-end.The JUKI sewing heads, designed for continuous high-speed service, are easy to use and require only minimum maintenance.

TeChNiCAL feATUreS:

• Flat overcast seam• Standard stitch lenght from 1 to 6 mm• Stitch height 20 mm• Sewing speed 5500 stitches/minute• Cutter with opposing self-sharpening blades• Clawgrip fabric feed• Automatic pump-fed lubrication system.

TIPoDICuCITuRA-SeAM TYPeS

20 m

m


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The series MW sewing machine are suitable for uniting lenghts of fabric end-to-end.The Merrow sewing heads, designed for continuous high-speed service, are easy to use and require only minimum maintenance.

TeChNiCAL feATUreS:

• Flat overcast seam• Standard stitch lenght from 4 to 6 mm• Stitch height 15,8 mm• Sewing speed 1800 stitches/minute• Cutter with opposing self-sharpening blades• Clawgrip fabric feed• Automatic pump-fed lubrication system• We provide maintenance, overhauls and

spare parts.

TAGLIA-CuCISeRIeMWSerieS MW CUTTer-SeWiNG MAChiNeS

Le taglia-cuci serie MW sono macchine indi-cate nel finissaggio tessile ad unire testa-coda.Le teste Merrow sono cucitrici per il funziona-mento continuo ad alta velocità, semplici da usare e necessitano di poca manutenzione.


• Cucitura con punto sopraggitto• Lunghezza del punto da 4 a 6 mm• Ampiezza del punto 15,8 mm• Velocità di cucitura 1800 punti/minuto• Dispositivo di taglio a coltelli autoaffilanti

contrapposti• Trascinamento del tessuto a griffe• Lubrificazione automatica a mezzo pompa• Offriamo servizio di manutenzione, revisioni e

ricambistica.

70D3B-2

TIPoDICuCITuRA-SeAM TYPeS

Puntoasopraggitto-Overcast stitch

StrutturaacolonnaconmotoreasincronotrifaseColumn-mounted support structure with asynchronous motor

T-L1MACChInAPeRLAGIunzIoneDI2oPIùTeLI

InMoDoDAoTTIMIzzAReLeSuCCeSSIVeLAVoRAzIonI DIFInISSAGGIoeTInToRIA

MAChiNe TO JOiN TWO Or MOre TiSSUeS BefOre dYeiNG ANd fiNiShiNG


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Macchina utilizzata per unire due o più tessuti di uguale o diverse altezze in modo da formare un unico telo per ottimizzare le fasi di lavorazioni successive quali tintoria e finissaggio.Il grande vantaggio di questo impianto è la possibilità di raddoppiare/triplicare la produttività ottimizzando i costi.Perfetto allineamento dei due o più teli e cucitura in prossimità delle cimosse.

Machine used to join two or more tissues of the same or different heights to form a single sheet to optimize the subsequent processing stages such as dyeing and finishing.The great advantage of this system is the ability to double/triple the productivity by optimizing costs.Perfect alignment of two or more sheets and stitching near the selvedge.

T-L1MACChInAPeRLAGIunzIoneDI2oPIùTeLI

InMoDoDAoTTIMIzzAReLeSuCCeSSIVeLAVoRAzIonI DIFInISSAGGIoeTInToRIA

MAChiNe TO JOiN TWO Or MOre TiSSUeS BefOre dYeiNG ANd fiNiShiNG


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• Barre portarotolo.• Centratori oscillanti.• Calandra.• Carrello con cucitrice scorrevole su guide.• Faldatore in uscita.• Quadro elettrico con PLC.• Alimentazione con 380 V trifase + N.• Potenza installata 4,5 KW.• Consumo aria 20 Litri/minuto.• Altezza massima tessuto mm. 1800 tavola 2000.• Velocità di cucitura fino a 16 mt. al minuto in funzione punto.• Lunghezza punto regolabile da 2 a 10 mm. circa.• Speciale SET-UP alla cucitrice per applicazione guaina di piombo alle tende, completo di sensori per lavorazione in continuo.

TeChNiCAL feATUreS

• Bar holder.• Center cores oscillating.• Calandre.• Cart with stapler sliding on guide.• Falding unit.• Electrical panel with PLC.• 380 V three phase asynchronous power

supply.• 4,5 KW installed power• 20 L/min. air consumption• 2000 mm. maximum height fabric.• Stitch lenght 2-20 mm.• Lead band application for curtains,

with threads and lead band sensors for continuous working.


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LIneAAuToMATICAPeRTAGLIo eBoRDATuRATAPPeTISuI4LATI

AUTOMATiC UNiT TO CUT ANd OVeredGe CArPeTS ON The 4 SideS


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• Lavorazione completa in automatico.• Bordatura completa e perfetta di angoli rotondi o retti.• Taglio trasversale tappeto a misura o a riferimento.• Etichettatura.• Termosaldatura fine cucitura.• Impilamento su 2 file su nastro di accumulo.• Dimensioni minime 400 x 400 mm.• Dimensioni massime 700 x 2000 mm.• Produzione (su base 600x1000): 130 pezzi/h.• Funzionamento automatico gestito da PLC• Conforme alle norme CE

TeChNiCAL feATUreS

• Working in full automatic.• Total and perfect overedging of round corners and 90° angle.• Cross cut at pre-set size or on reference.• Labeling.• End seam thermo-welding.• Stacking in two stacks on a conveyor.• Min. dimensions 400 x 400 mm.• Max. dimensions 700 x 2000 mm.• Production (on base 600 x 1000): 130 pieces/h.• Automatic operation managed by PLC.• Protection devices in accordance with CE


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AuToMAzIonIiNdUSTriAL AUTOMATiON

Essendo il settore industriale molto vasto, sperimen-tiamo molte tecnologie differenti tra loro, unendo-le alle nostre conoscenze tecnologiche; la nostra inventiva e la nostra professionalità tecnica ci permettono di ottenere macchine automatiche o intere linee produttive che uniscono una notevole velocità, affidabilità e facilità d’uso.In questo settore industriale abbiamo affrontato le più svariate necessità ed operazioni, quali ad esempio: assemblaggio, controllo, lavorazioni meccaniche, saldature speciali, utilizzo e lavora-zione di materiali molto speciali e diversi tra loro. La robotica è uno strumento operativo di questo settore, associato alla nostra capacità professio-nale e alla nostra esperienza ci permette di affron-tare le più diverse problematiche in collaborazione con i nostri clienti.

Because of the fact that field is very large, we had the chance to make experiment with many diffe-rent technologies, and at the same time we put that experience in connection and relation with our technology background; our solutions and our technical preparation allow us to study automatic machines or complete fully working lines with featu-res of very high working speed, reliability and simpli-city of use.In that industrial sector we were faced of with the most various request and operations like for exam-ple: assembly, control, mechanic working, special welding, using and working with materials very spe-cial and various …Robotic is one operative tool of that field, together with our professional talent and our experience allows us to face the most several requirement in cooperation with our customers.


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SeTToRI:

• Tecnologie di saldatura• Canne fumarie• Termosifoni• Medicale• Cosmetica• Tecnologie di spalmatura

STuDIoDIInGeGneRIA:

• Studio prodotto• Studio accessori• Logistica produzione• Layout generale

SeCTOr:

• Technologies of welding• Chimney pipes• Radiators• Medical• Cosmetic• Technology of spreading

eNGiNeeriNG:

• Study of product• Study of component• Enginnering logistic for production• Special and general lay out

Partnership of TTengineering


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TeCnoLoGIeeSISTeMIPeRCuCITRICIInDuSTRIALI

22073 Fino Mornasco - Como (Italy) - Via Tevere, 33Tel. +39 031 565491- Fax 031 3399033

www.texmaitalia.it - email: [email protected]

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