1

The Power of Knowledge Engineering

SKF Producten en Services

3

SKF biedt een complete aanpak voor levenscyclusbeheer van bedrijfsmiddelen

Industriële ondernemingen van elke type en formaat, waar ook ter wereld, raken er steeds meer van

doordrongen dat het in de moderne zakelijke omgeving belangrijk is om bedrijfsmiddelen gedurende

hun gehele levenscyclus effectief te beheren; hierdoor blijft hun waarde zo lang mogelijk behouden en

worden de Total Cost of Ownership verlaagd. SKF is als geen ander bedrijf in staat om u te helpen dit

te bereiken.

Toevoeging van waarde tijdens elke fase van de levenscyclus van bedrijfsmiddelen Tijdens elke fase van de levenscyclus van bedrijfsmiddelen helpen de technologieën en services van SKF de klant bij het optimaliseren van het ontwerp en de prestaties van machines, verlaging van het energieverbruik en het verlagen van de Total Cost of Ownership.

Als wereldleider in en innovator van lagertech-nologie heeft SKF gedurende meer dan honderd jaar een uniek inzicht opgebouwd in roterende apparatuur en de wijze waarop machineonder-delen en industriële processen met elkaar in verband staan; en dat in elke tak van industrie over de gehele wereld.

Deze kennis – met daaraan verbonden onze expertise op het gebied van afdichtingsoplos-singen, smeersystemen, lineaire bewegingen, machineonderhoud, mechatronica en services – stelt ons in staat om werkelijke oplossingen te bieden die de mechanische prestaties van bedrijfsmiddelen gedurende hun gehele levens-cyclus helpen maximaliseren. U kunt bij SKF dan ook terecht voor al uw technologische producten, oplossingen en services – zowel de gangbare, uit voorraad leverbare, als de op maat gemaakte versies met als resultaat:

• verbetering van de productiviteit• verlaging van de onderhoudskosten• verbetering van de energiezuinigheid• optimalisatie van ontwerpen• verkorting van de marktintroductietijd• verlaging van de Total Cost of Ownership

Levenscyclusbeheer van bedrijfsmiddelen

Ontwerp en ontwikkelingProductie en testen

Werking en controle

Onderhoud en reparatieInstallatie en in

be

drijf

stel

ling

Spec

ifi ca

ties

2

3

SKF biedt een complete aanpak voor levenscyclusbeheer van bedrijfsmiddelen

Industriële ondernemingen van elke type en formaat, waar ook ter wereld, raken er steeds meer van

doordrongen dat het in de moderne zakelijke omgeving belangrijk is om bedrijfsmiddelen gedurende

hun gehele levenscyclus effectief te beheren; hierdoor blijft hun waarde zo lang mogelijk behouden en

worden de Total Cost of Ownership verlaagd. SKF is als geen ander bedrijf in staat om u te helpen dit

te bereiken.

Toevoeging van waarde tijdens elke fase van de levenscyclus van bedrijfsmiddelen Tijdens elke fase van de levenscyclus van bedrijfsmiddelen helpen de technologieën en services van SKF de klant bij het optimaliseren van het ontwerp en de prestaties van machines, verlaging van het energieverbruik en het verlagen van de Total Cost of Ownership.

Als wereldleider in en innovator van lagertech-nologie heeft SKF gedurende meer dan honderd jaar een uniek inzicht opgebouwd in roterende apparatuur en de wijze waarop machineonder-delen en industriële processen met elkaar in verband staan; en dat in elke tak van industrie over de gehele wereld.

Deze kennis – met daaraan verbonden onze expertise op het gebied van afdichtingsoplos-singen, smeersystemen, lineaire bewegingen, machineonderhoud, mechatronica en services – stelt ons in staat om werkelijke oplossingen te bieden die de mechanische prestaties van bedrijfsmiddelen gedurende hun gehele levens-cyclus helpen maximaliseren. U kunt bij SKF dan ook terecht voor al uw technologische producten, oplossingen en services – zowel de gangbare, uit voorraad leverbare, als de op maat gemaakte versies met als resultaat:

• verbetering van de productiviteit• verlaging van de onderhoudskosten• verbetering van de energiezuinigheid• optimalisatie van ontwerpen• verkorting van de marktintroductietijd• verlaging van de Total Cost of Ownership

Levenscyclusbeheer van bedrijfsmiddelen

Ontwerp en ontwikkelingProductie en testen

Werking en controle

Onderhoud en reparatieInstallatie en in

be

drijf

stel

ling

Spec

ifi ca

ties

2

Tijdens elke fase van de levenscyclus van bedrijfsmiddelen helpen de technologieën en services van SKF u bij het optimaliseren van het ontwerp en de prestaties van machines, verlaging van het energieverbruik en het verlagen van de Total Costof Ownership.

54

Inhoudsopgave

Lagers, -huizen en -eenheden 6

Afdichtingen 10

Smeersystemen 12

Power transmission 16

Mechatronica 18

Onderhoudsgereedschappen 22

Service 24

Industrieën en segmenten 30

Toegevoegde waarde 32

Tijdens elke fase van de levenscyclus van bedrijfsmiddelen helpen de technologieën en services van SKF u bij het optimaliseren van het ontwerp en de prestaties van machines, verlaging van het energieverbruik en het verlagen van de Total Costof Ownership.

54

Inhoudsopgave

Lagers, -huizen en -eenheden 6

Afdichtingen 10

Smeersystemen 12

Power transmission 16

Mechatronica 18

Onderhoudsgereedschappen 22

Service 24

Industrieën en segmenten 30

Toegevoegde waarde 32

7

Groefkogellagers

Kegellagers

Naaldlagers en -kranzen

Hoekcontactkogellagers

Tweerijige tonlagers

Zich instellende kogellagers

CARB toroïdale rollagers

Draaikranslagers

Cilinderlagers

Taatslagers

Roestvrijstalen lagers Grote lagers

6

Lagers, -huizen en -eenheden

De kogellagers, rollagers en glijlagers van SKF worden wereldwijd erkend om hun superieure kwaliteit en lange levensduur. Zij vormen dan ook de ideale keuze voor een breed toepassingsgebied. Afhankelijk van het type, het ontwerp en het formaat, zijn veel SKF lagers verkrijgbaar in vier categorieën van geavanceerde lagers: Standaard, SKF Explorer, SKF Energie Efficiënt en SKF Super-Precisie.

SKF Explorer lagersIn antwoord op de steeds hogere prestatie-eisen van moderne machines heeft SKF het geavan-ceerde wentellager SKF Explorer ontwikkeld. SKF Explorer lagers verlagen de negatieve effecten op het milieu door zowel het smeermiddel- als het energieverbruik tot een minimum te beperken. Daarbij kunnen SKF Explorer lagers ook het onderhoud beperken en bijdragen aan een ver-hoogde productiviteit.

SKF Energie Efficiënte lagers Om aan de steeds hogere eisen met betrekking tot wrijvingsvermindering en energiebesparing te kunnen voldoen, heeft SKF het geavanceerde SKF Energie Efficiënte (E2) wentellager ontwikkeld. Deze geavanceerde lagers worden gekenmerkt door een wrijvingsmoment dat minimaal 30% lager ligt dan dat van een vergelijkbaar standaard SKF lager.

Dankzij een lagerexpertise van meer dan een eeuw is SKF wereldleider in het ontwerpen, ontwikkelen

en produceren van wentellagers, glijlagers, lagereenheden en lagerhuizen van zeer hoge kwaliteit.

Dankzij onze producten zijn bedrijven in talloze industrieën in staat om de levenscyclus van hun

apparatuur te verlengen, de bedrijfstijd ervan te verhogen, het onderhoud te verminderen en de totale

bedrijfskosten te verlagen.

SKF lagerhuizenSKF lagerhuizen zorgen door de stijve en robuuste behuizing, in combinatie met een nieuw basismateriaal en vernieuwd extern ontwerp, voor een langere levensduur. Het vetleidingsys-teem zorgt voor een verbeterde nasmeerinterval, langere vetlevensduur, minder smeermiddelver-bruik en minder smeermiddelafval.

SKF LagersSKF produceert een breed scala aan kogellager- en rollagereenheden om aan de eisen van nagenoeg elke toepassing te kunnen voldoen. Lagereenheden, die bestaan uit een SKF lager, lagerhuis, afdichting en smeermiddel, zijn voor-gesmeerd en geassembleerd, zodat ze snel en gemakkelijk gemonteerd kunnen worden.

7

Groefkogellagers

Kegellagers

Naaldlagers en -kranzen

Hoekcontactkogellagers

Tweerijige tonlagers

Zich instellende kogellagers

CARB toroïdale rollagers

Draaikranslagers

Cilinderlagers

Taatslagers

Roestvrijstalen lagers Grote lagers

6

Lagers, -huizen en -eenheden

De kogellagers, rollagers en glijlagers van SKF worden wereldwijd erkend om hun superieure kwaliteit en lange levensduur. Zij vormen dan ook de ideale keuze voor een breed toepassingsgebied. Afhankelijk van het type, het ontwerp en het formaat, zijn veel SKF lagers verkrijgbaar in vier categorieën van geavanceerde lagers: Standaard, SKF Explorer, SKF Energie Efficiënt en SKF Super-Precisie.

SKF Explorer lagersIn antwoord op de steeds hogere prestatie-eisen van moderne machines heeft SKF het geavan-ceerde wentellager SKF Explorer ontwikkeld. SKF Explorer lagers verlagen de negatieve effecten op het milieu door zowel het smeermiddel- als het energieverbruik tot een minimum te beperken. Daarbij kunnen SKF Explorer lagers ook het onderhoud beperken en bijdragen aan een ver-hoogde productiviteit.

SKF Energie Efficiënte lagers Om aan de steeds hogere eisen met betrekking tot wrijvingsvermindering en energiebesparing te kunnen voldoen, heeft SKF het geavanceerde SKF Energie Efficiënte (E2) wentellager ontwikkeld. Deze geavanceerde lagers worden gekenmerkt door een wrijvingsmoment dat minimaal 30% lager ligt dan dat van een vergelijkbaar standaard SKF lager.

Dankzij een lagerexpertise van meer dan een eeuw is SKF wereldleider in het ontwerpen, ontwikkelen

en produceren van wentellagers, glijlagers, lagereenheden en lagerhuizen van zeer hoge kwaliteit.

Dankzij onze producten zijn bedrijven in talloze industrieën in staat om de levenscyclus van hun

apparatuur te verlengen, de bedrijfstijd ervan te verhogen, het onderhoud te verminderen en de totale

bedrijfskosten te verlagen.

SKF lagerhuizenSKF lagerhuizen zorgen door de stijve en robuuste behuizing, in combinatie met een nieuw basismateriaal en vernieuwd extern ontwerp, voor een langere levensduur. Het vetleidingsys-teem zorgt voor een verbeterde nasmeerinterval, langere vetlevensduur, minder smeermiddelver-bruik en minder smeermiddelafval.

SKF LagersSKF produceert een breed scala aan kogellager- en rollagereenheden om aan de eisen van nagenoeg elke toepassing te kunnen voldoen. Lagereenheden, die bestaan uit een SKF lager, lagerhuis, afdichting en smeermiddel, zijn voor-gesmeerd en geassembleerd, zodat ze snel en gemakkelijk gemonteerd kunnen worden.

9

Y-lagers voor voedings-middelen industrie

Trek- en drukbussen, borgmoeren

Y-lagers en Y-blokkenLagerhuizen

Glijlagerbussen

PDN tweelagerhuizen Supergrip bouten

Rollichamen

OK/OKC koppelingen

Stangkoppen

ConCentra kogel- en rollagerblokken

Loop-, steun- en nokrollen

8

Solid Oil lagers en units

Hybride lagers Insocoat stroom-geïsoleerde lagers

No Wear lagers

Hoge temperatuur lagers en units

Gewrichtslagers

Energie Efficiente lagers

Sensor lagers Polymeer lagers Engineered producten

> Lagers, -eenheden en -huizen

Dry lubricated lagers

Precisielagers

9

Y-lagers voor voedings-middelen industrie

Trek- en drukbussen, borgmoeren

Y-lagers en Y-blokkenLagerhuizen

Glijlagerbussen

PDN tweelagerhuizen Supergrip bouten

Rollichamen

OK/OKC koppelingen

Stangkoppen

ConCentra kogel- en rollagerblokken

Loop-, steun- en nokrollen

8

Solid Oil lagers en units

Hybride lagers Insocoat stroom-geïsoleerde lagers

No Wear lagers

Hoge temperatuur lagers en units

Gewrichtslagers

Energie Efficiente lagers

Sensor lagers Polymeer lagers Engineered producten

> Lagers, -eenheden en -huizen

Dry lubricated lagers

Precisielagers

11

Radiale asafdichtingen

Axiale klemafdichtingen

Customized gemachi-neerde afdichtingen

Cassette afdichtingen

Speedi Sleeves slijtagebussen

Mechanische afdichtingen

Hydraulische zuiger- en stangafdichtingen

V-ringen

Steun- en O-ringen

10

Afdichtingen

SKF is de enige lagerfabrikant die ook afdichtingen produceert. Omdat wij als geen ander begrijpen

waarom een lager uitvalt, weten we ook precies wat ervoor nodig is om dit te voorkomen. De prestaties

en de levensduur van een aandrijving staan in rechtstreeks verband met de afdichtingsoplossing en het

vermogen daarvan om smeermiddel vast te houden en vuil en vocht buiten te sluiten. Door de uitgebreide

kennis en ervaring op het gebied van materiaaltechnologie en ontwerp- en fabricageprocessen biedt SKF

zowel standaard afdichtingen als customized oplossingen.

Mechanische afdichtingenSKF kijkt bij het ontwikkelen van lagers en afdich-tingen naar het volledige systeem; dankzij deze aanpak en onze uitgebreide keuze aan materi-aalsoorten kunnen wij onze klanten helpen met het verbeteren van hun productprestaties en hun concurrentiepositie. Afdichtingen van SKF worden in een veelheid aan ontwerpen en uitvoeringen vervaardigd, voor toepassingen in alle sectoren, en met asdiameters van 6 mm tot 4 700 mm – en zelfs nog groter.

Hydraulische afdichtingenAfdichtingsoplossingen voor hydraulische toepassingen zijn ontworpen om hydraulische vloeistoffen vast te houden en vaste en vloeibare verontreinigingen buiten te sluiten, en om de hydraulische druk te bewaren, wat krachtdicht-heid garandeert met een minimum aan wrijving en slijtage.

Een aantal ontwerpen is speciaal geoptimaliseerd om in elke specifieke afdichtingsfunctie in de hydraulische cilinder perfect te presteren. Deze afdichtingen worden direct beïnvloed door onre-gelmatigheden op het stangoppervlak; ze moeten niet alleen goed op de stang passen (dynamische functie) maar ook de huisgroef goed afdichten (statische functie). Geleideringen en geleidestrips in diverse robuuste materialen ondersteunen de assen van bewegende onderdelen en zijn door SKF specifiek ontwikkeld om belastingen in zijwaartse richtingen te weerstaan.

Customized, gemachineerde afdichtingenSKF biedt afdichtingsoplossingen die geheel op de behoeften van de klant zijn toege-spitst, waarbij wij als partner optreden van de ontwerpfase tot en met serieproductie. Afdichtingen kunnen uit een grote diversiteit aan materialen vervaardigd worden, zoals volgens klantspecificaties gefabriceerde polyurethanen, standaard of hoge kwaliteit elastomeren of thermoplasten. SKF is gespecialiseerd in geavanceerde tech-nologische kunststof producten (AEPP). Ons aanbod bestrijkt een breed assortiment kunststof onderdelen, van gedraaide, gefreesde en gegoten onderdelen tot geavan-ceerde en standaard vervaardigde technologische onderdelen.

Dankzij ons unieke SKF productiemodel kunnen wij snel aan uw leveringsbehoeften voldoen. Of het nu gaat om een groot aantal afdichtingen uit ons enorme, gegoten standaardassortiment, of omdat u per direct behoefte heeft aan één enkel op maat gemaakt exemplaar. Machinebewerkte afdichtingen zijn verkrijgbaar in meer dan 175 standaardversies. Op maat gemaakte oplossingen zijn op aanvraag verkrijgbaar, met een diameter tot wel 4 000 mm.

11

Radiale asafdichtingen

Axiale klemafdichtingen

Customized gemachi-neerde afdichtingen

Cassette afdichtingen

Speedi Sleeves slijtagebussen

Mechanische afdichtingen

Hydraulische zuiger- en stangafdichtingen

V-ringen

Steun- en O-ringen

10

Afdichtingen

SKF is de enige lagerfabrikant die ook afdichtingen produceert. Omdat wij als geen ander begrijpen

waarom een lager uitvalt, weten we ook precies wat ervoor nodig is om dit te voorkomen. De prestaties

en de levensduur van een aandrijving staan in rechtstreeks verband met de afdichtingsoplossing en het

vermogen daarvan om smeermiddel vast te houden en vuil en vocht buiten te sluiten. Door de uitgebreide

kennis en ervaring op het gebied van materiaaltechnologie en ontwerp- en fabricageprocessen biedt SKF

zowel standaard afdichtingen als customized oplossingen.

Mechanische afdichtingenSKF kijkt bij het ontwikkelen van lagers en afdich-tingen naar het volledige systeem; dankzij deze aanpak en onze uitgebreide keuze aan materi-aalsoorten kunnen wij onze klanten helpen met het verbeteren van hun productprestaties en hun concurrentiepositie. Afdichtingen van SKF worden in een veelheid aan ontwerpen en uitvoeringen vervaardigd, voor toepassingen in alle sectoren, en met asdiameters van 6 mm tot 4 700 mm – en zelfs nog groter.

Hydraulische afdichtingenAfdichtingsoplossingen voor hydraulische toepassingen zijn ontworpen om hydraulische vloeistoffen vast te houden en vaste en vloeibare verontreinigingen buiten te sluiten, en om de hydraulische druk te bewaren, wat krachtdicht-heid garandeert met een minimum aan wrijving en slijtage.

Een aantal ontwerpen is speciaal geoptimaliseerd om in elke specifieke afdichtingsfunctie in de hydraulische cilinder perfect te presteren. Deze afdichtingen worden direct beïnvloed door onre-gelmatigheden op het stangoppervlak; ze moeten niet alleen goed op de stang passen (dynamische functie) maar ook de huisgroef goed afdichten (statische functie). Geleideringen en geleidestrips in diverse robuuste materialen ondersteunen de assen van bewegende onderdelen en zijn door SKF specifiek ontwikkeld om belastingen in zijwaartse richtingen te weerstaan.

Customized, gemachineerde afdichtingenSKF biedt afdichtingsoplossingen die geheel op de behoeften van de klant zijn toege-spitst, waarbij wij als partner optreden van de ontwerpfase tot en met serieproductie. Afdichtingen kunnen uit een grote diversiteit aan materialen vervaardigd worden, zoals volgens klantspecificaties gefabriceerde polyurethanen, standaard of hoge kwaliteit elastomeren of thermoplasten. SKF is gespecialiseerd in geavanceerde tech-nologische kunststof producten (AEPP). Ons aanbod bestrijkt een breed assortiment kunststof onderdelen, van gedraaide, gefreesde en gegoten onderdelen tot geavan-ceerde en standaard vervaardigde technologische onderdelen.

Dankzij ons unieke SKF productiemodel kunnen wij snel aan uw leveringsbehoeften voldoen. Of het nu gaat om een groot aantal afdichtingen uit ons enorme, gegoten standaardassortiment, of omdat u per direct behoefte heeft aan één enkel op maat gemaakt exemplaar. Machinebewerkte afdichtingen zijn verkrijgbaar in meer dan 175 standaardversies. Op maat gemaakte oplossingen zijn op aanvraag verkrijgbaar, met een diameter tot wel 4 000 mm.

13

Smeermiddelen

Vet testkit

Software voor calculatie nasmeerintervallen en smeermiddelkeuze

Handmatige smering

Olie-opslagvaten en doseerdeksels

Lubrication Planner software

Automatische smering

Centrale smeersystemen

Smeermiddelanalyse

Olie levellers

Olie circulatie systemen

Lubrication Management

12

Smeersystemen

Wist u dat gemiddeld slechts 3% van het onderhoudsbudget wordt besteed aan smeermiddelen, terwijl

onjuiste smering 36% van vroegtijdig lageruitval veroorzaakt? Het juiste smeermiddel, op het juiste

moment, in de juiste hoeveelheid op de juiste plaats, bespaart niet alleen geld, maar zorgt voor een

veiligere werkomgeving en draagt bij aan een beter milieu. SKF smeeroplossingen maken gebruik van

onze expertise op het gebied van lagers, afdichtingen en machinebewaking, in combinatie met onze

kennis van tribologie.

SmeermiddelenTientallen jaren van onderzoek en ontwikkeling in alle industrieën hebben geleid tot een uitgebreid assortiment SKF smeermiddelen, want elke toe-passing vereist een specifiek smeermiddel. Of het nu gaat om extreme temperaturen, hoge of lage toerentallen, biologische afbreekbaarheid of speciaal voedingsmiddelenvet.

Handmatige smeringSKF handmatige smeergereedschappen bieden de onderhoudsprofessional alles wat hij nodig heeft om lagers en onderdelen van het juiste smeermiddel te voorzien.

Automatische smeerapparatenDe SKF automatische smeerapparaten bieden een gemakkelijke, rendabele en betrouwbare manier om machinesmering te verbeteren. 24-uursoplossingen, zoals SYSTEM 24, bieden constante en gecontroleerde doseringen van SKF smeermiddelen, waardoor het risico op onjuiste smering tot een minimum wordt beperkt.

Centrale smeersystemenSKF centrale smeersystemen voeren smeermid-del vanuit een centrale bron naar de aangesloten punten op een machine. Deze oplossing mini-maliseert wrijving en slijtage, maakt onveilige, handmatige smering overbodig en optimaliseert de hoeveelheid smeermiddel.

De centrale smeersystemen zijn geschikt voor zowel olie- als vetsmering en kunnen gemakkelijk worden geïntegreerd in conditiebewakingsys-temen waarbij operators een volledig overzicht hebben van het smeersysteem, inclusief de machineconditie.

Software voor beheer van smeringSKF heeft speciale, veelal gratis, software ont-wikkeld om roterende delen te voorzien van de juiste smering. Via onze website www.skf.com/lubrication heeft u direct toegang tot bijvoorbeeld LubeSelect (bepaling van het beste smeervet), Lubrication Planner (eenvoudig opstellen en beheren van uw eigen smeerplan) en LuBase (database met meer dan 2000 lagersmeermid-delen).

Lubrication ManagementSKF biedt naast een gecentraliseerde installatie van smeersystemen, in bedrijfstelling en onder-houd, olie- en vetanalyse en speciale opleidingen op het gebied van smering ook de SKF Client Needs Analysis – Lubrication Management. Aan de hand van een audit wordt een verbetertraject in het smeerproces voorgesteld.

13

Smeermiddelen

Vet testkit

Software voor calculatie nasmeerintervallen en smeermiddelkeuze

Handmatige smering

Olie-opslagvaten en doseerdeksels

Lubrication Planner software

Automatische smering

Centrale smeersystemen

Smeermiddelanalyse

Olie levellers

Olie circulatie systemen

Lubrication Management

12

Smeersystemen

Wist u dat gemiddeld slechts 3% van het onderhoudsbudget wordt besteed aan smeermiddelen, terwijl

onjuiste smering 36% van vroegtijdig lageruitval veroorzaakt? Het juiste smeermiddel, op het juiste

moment, in de juiste hoeveelheid op de juiste plaats, bespaart niet alleen geld, maar zorgt voor een

veiligere werkomgeving en draagt bij aan een beter milieu. SKF smeeroplossingen maken gebruik van

onze expertise op het gebied van lagers, afdichtingen en machinebewaking, in combinatie met onze

kennis van tribologie.

SmeermiddelenTientallen jaren van onderzoek en ontwikkeling in alle industrieën hebben geleid tot een uitgebreid assortiment SKF smeermiddelen, want elke toe-passing vereist een specifiek smeermiddel. Of het nu gaat om extreme temperaturen, hoge of lage toerentallen, biologische afbreekbaarheid of speciaal voedingsmiddelenvet.

Handmatige smeringSKF handmatige smeergereedschappen bieden de onderhoudsprofessional alles wat hij nodig heeft om lagers en onderdelen van het juiste smeermiddel te voorzien.

Automatische smeerapparatenDe SKF automatische smeerapparaten bieden een gemakkelijke, rendabele en betrouwbare manier om machinesmering te verbeteren. 24-uursoplossingen, zoals SYSTEM 24, bieden constante en gecontroleerde doseringen van SKF smeermiddelen, waardoor het risico op onjuiste smering tot een minimum wordt beperkt.

Centrale smeersystemenSKF centrale smeersystemen voeren smeermid-del vanuit een centrale bron naar de aangesloten punten op een machine. Deze oplossing mini-maliseert wrijving en slijtage, maakt onveilige, handmatige smering overbodig en optimaliseert de hoeveelheid smeermiddel.

De centrale smeersystemen zijn geschikt voor zowel olie- als vetsmering en kunnen gemakkelijk worden geïntegreerd in conditiebewakingsys-temen waarbij operators een volledig overzicht hebben van het smeersysteem, inclusief de machineconditie.

Software voor beheer van smeringSKF heeft speciale, veelal gratis, software ont-wikkeld om roterende delen te voorzien van de juiste smering. Via onze website www.skf.com/lubrication heeft u direct toegang tot bijvoorbeeld LubeSelect (bepaling van het beste smeervet), Lubrication Planner (eenvoudig opstellen en beheren van uw eigen smeerplan) en LuBase (database met meer dan 2000 lagersmeermid-delen).

Lubrication ManagementSKF biedt naast een gecentraliseerde installatie van smeersystemen, in bedrijfstelling en onder-houd, olie- en vetanalyse en speciale opleidingen op het gebied van smering ook de SKF Client Needs Analysis – Lubrication Management. Aan de hand van een audit wordt een verbetertraject in het smeerproces voorgesteld.

15

“We hebben door de jaren heen veel succes gehad met dit conditiebewakingssysteem. We hebben een aantal grote storingen en daaruit voortvloeiende verliezen door schade en/of letsel kunnen voorkomen door tijdig een waarschuwing te krijgen voor mogelijke machinestilstand. Niet alleen zijn we in staat om storingen te voorkomen, we hebben ook de onderhoudskosten van grotere elektrische motoren kunnen minimaliseren door het monitoren van de lagerconditie en tegelijkertijd de service-intervallen sterk te verlengen.”

David CraneTechnical ManagerFarstad Shipping

14

15

“We hebben door de jaren heen veel succes gehad met dit conditiebewakingssysteem. We hebben een aantal grote storingen en daaruit voortvloeiende verliezen door schade en/of letsel kunnen voorkomen door tijdig een waarschuwing te krijgen voor mogelijke machinestilstand. Niet alleen zijn we in staat om storingen te voorkomen, we hebben ook de onderhoudskosten van grotere elektrische motoren kunnen minimaliseren door het monitoren van de lagerconditie en tegelijkertijd de service-intervallen sterk te verlengen.”

David CraneTechnical ManagerFarstad Shipping

14

17

Riemen

Klembussen en naven

Riem frequentiemeter

Riemschijven

Koppelingen

Riem spanningmeter

Kettingen

Spieloze bussen

Berekeningsprogramma’s

Kettingwielen

Riem uitlijnapparatuur

16

Power Transmission

Naast hun functie van het verbinden van mechanisch bewegende delen, spelen power transmission

producten een belangrijke rol in de lagerprestaties. Door de brede kennis van SKF met betrekking tot

de interacties tussen lagers en overbrengingen, kunnen de SKF power transmission producten helpen

bij het verbeteren van machineprestaties.

SKF koppelingenSKF koppelingen omvatten een groot assortiment van koppelingstypes, maten en vermogens – voor vele toepassingen en omgevingen. Voor grote, industriële toepassingen bieden SKF Grid en SKF Tandwielkoppelingen optimaal contact met de as. Hierdoor zijn hoge koppelwaarden mogelijk, treedt er minder krachtverlies op en worden de gevolgen van uitlijnfouten geminimaliseerd.

SKF Xtra Power BeltsIn vergelijking met standaard ommantelde rie-men kunnen SKF Xtra Power Belts tot 40% meer kracht leveren en hebben zij een levensduur die 40% langer is. In combinatie met minder storingstijd en onderhoud zorgt deze langere levensduur voor lagere bedrijfskosten.

SKF Xtra ChainsVoor de meeste industriële toepassingen bieden rollenkettingen één van de meest kostenefficiënte en energiezuinige manieren voor mechanische krachtoverbrenging tussen twee of meer assen. De robuuste SKF Xtra Chains bieden nog betere prestaties en een nog langere levensduur dan deze standaard rollenkettingen.

SKF Xtra Corrosion Resistant ChainsSKF Xtra Corrosion Resistant Chains zijn ver-vaardigd uit roestvrijstaal of verkrijgbaar met een beschermlaag. Deze kettingen hebben een superieure corrosiebestendigheid voor de meest veeleisende toepassingen, zoals voedselver-werking en hygiënische toepassingen. SKF Xtra

corrosiebestendige kettingen zijn ook verzinkt of vernikkeld verkrijgbaar, waardoor ze geschikt zijn voor buitentoepassingen. De gedacrometiseerde versie is ontwikkeld voor extreem corrosieve omgevingen, zonder dat dit ten koste gaat van de kracht.

SKF Xtra Strength ChainsSKF Xtra Strength Chains kenmerken zich door een optimale hardheid van het materiaal, precisiepassing van de onderdelen en grotere onderdelen. Ze hebben een lange levensduur, zelfs onder de meest veeleisende aandrijfom-standigheden. SKF Xtra Strength Chains kunnen hogere schokbelastingen opvangen dan stan-daardkettingen.

SKF Xtra Performance SLR ChainsSKF Xtra Performance SLR Chains zijn uitwis-selbaar met standaard rollenkettingen. Echter, dit type hoeft nooit opnieuw gesmeerd te worden en gaat in vele toepassingen aanzienlijk langer mee. En terwijl de levensduur van de ketting wordt verlengd, worden de onderhoudsinspanningen en -kosten verlaagd.

Berekeningsprogramma voor kettingen en riemenElke toepassing heeft zijn eigen eisen. In het gratis berekeningsprogramma op www.skfptp.com kunt u uw specifieke parameters invoeren. Het programma laat u dan de meest geschikte producten voor uw toepassing zien. Of u nu ket-tingen en/of riemen nodig hebt, u vindt hier altijd de beste oplossing.

17

Riemen

Klembussen en naven

Riem frequentiemeter

Riemschijven

Koppelingen

Riem spanningmeter

Kettingen

Spieloze bussen

Berekeningsprogramma’s

Kettingwielen

Riem uitlijnapparatuur

16

Power Transmission

Naast hun functie van het verbinden van mechanisch bewegende delen, spelen power transmission

producten een belangrijke rol in de lagerprestaties. Door de brede kennis van SKF met betrekking tot

de interacties tussen lagers en overbrengingen, kunnen de SKF power transmission producten helpen

bij het verbeteren van machineprestaties.

SKF koppelingenSKF koppelingen omvatten een groot assortiment van koppelingstypes, maten en vermogens – voor vele toepassingen en omgevingen. Voor grote, industriële toepassingen bieden SKF Grid en SKF Tandwielkoppelingen optimaal contact met de as. Hierdoor zijn hoge koppelwaarden mogelijk, treedt er minder krachtverlies op en worden de gevolgen van uitlijnfouten geminimaliseerd.

SKF Xtra Power BeltsIn vergelijking met standaard ommantelde rie-men kunnen SKF Xtra Power Belts tot 40% meer kracht leveren en hebben zij een levensduur die 40% langer is. In combinatie met minder storingstijd en onderhoud zorgt deze langere levensduur voor lagere bedrijfskosten.

SKF Xtra ChainsVoor de meeste industriële toepassingen bieden rollenkettingen één van de meest kostenefficiënte en energiezuinige manieren voor mechanische krachtoverbrenging tussen twee of meer assen. De robuuste SKF Xtra Chains bieden nog betere prestaties en een nog langere levensduur dan deze standaard rollenkettingen.

SKF Xtra Corrosion Resistant ChainsSKF Xtra Corrosion Resistant Chains zijn ver-vaardigd uit roestvrijstaal of verkrijgbaar met een beschermlaag. Deze kettingen hebben een superieure corrosiebestendigheid voor de meest veeleisende toepassingen, zoals voedselver-werking en hygiënische toepassingen. SKF Xtra

corrosiebestendige kettingen zijn ook verzinkt of vernikkeld verkrijgbaar, waardoor ze geschikt zijn voor buitentoepassingen. De gedacrometiseerde versie is ontwikkeld voor extreem corrosieve omgevingen, zonder dat dit ten koste gaat van de kracht.

SKF Xtra Strength ChainsSKF Xtra Strength Chains kenmerken zich door een optimale hardheid van het materiaal, precisiepassing van de onderdelen en grotere onderdelen. Ze hebben een lange levensduur, zelfs onder de meest veeleisende aandrijfom-standigheden. SKF Xtra Strength Chains kunnen hogere schokbelastingen opvangen dan stan-daardkettingen.

SKF Xtra Performance SLR ChainsSKF Xtra Performance SLR Chains zijn uitwis-selbaar met standaard rollenkettingen. Echter, dit type hoeft nooit opnieuw gesmeerd te worden en gaat in vele toepassingen aanzienlijk langer mee. En terwijl de levensduur van de ketting wordt verlengd, worden de onderhoudsinspanningen en -kosten verlaagd.

Berekeningsprogramma voor kettingen en riemenElke toepassing heeft zijn eigen eisen. In het gratis berekeningsprogramma op www.skfptp.com kunt u uw specifieke parameters invoeren. Het programma laat u dan de meest geschikte producten voor uw toepassing zien. Of u nu ket-tingen en/of riemen nodig hebt, u vindt hier altijd de beste oplossing.

19

Lineaire kogellagers

Kogelomloopspindels

Telescopische hefzuilen

Profiel railgeleidingen

Rollenomloopspindels

Positioneertafels

Miniatuur profiel railgeleidingen

Actuatoren (lineair en roterend)

Sensor-, Magnetische lagers en Steer-by-wire

CASM Elektrischecilinder actuatoren

Precisiesleden

Elektromagnetische cilinder actuatoren

18

GeleidingsoplossingenAsgeleidingen bieden een onbeperkte slag, zijn zelfuitlijnend, heb-ben een instelbare voorspanning en een hoogwaardige afdichting. Zowel standaard als corrosiebestendig verkrijgbaar.

Profielrailgeleidingen zijn ontworpen voor ongelimiteerde beweging en bestand tegen koppelbelastingen in alle richtingen. De eenheden zijn montagegereed, betrouwbaar en eenvoudig in onderhoud.

Modulaire prismarailgeleidingen kenmerken zich door kooien met rolelementen, hoge precisie, hoog draagvermogen, hoge stijfheid en een systeem tegen kruipen.

AandrijfoplossingenGerolde kogelomloopspindels bezitten meerdere hercirculatiesys-temen, waaronder een lange schroefdraad voor hoge snelheden. Naast toepassing in aandrijvingen, zijn de hogeprecisieomloopspin-dels van SKF ook geschikt voor het opheffen van speling of het uit-voeren van voorspanning. Ook verkrijgbaar in miniatuuruitvoering.

Geslepen kogelomloopspindels combineren hoge precisie, stabiliteit en flexibiliteit van ontwerp. Rollenomloopspindels overschrijden de beperkingen van kogelomloopspindels en bieden hoge snelheden en versnellingen en extreme precisie en stabiliteit. Voor extra sta-biliteit kan de speling worden gereduceerd of opgeheven, ook een uitvoering met voorspanning is verkrijgbaar.

Actuation oplossingenLineaire actuatoren zijn verkrijgbaar in een brede reeks ontwerpen en configuraties en zijn geschikt voor industriële toepassingen, toepassingen in de gezondheidszorg, hoge bedrijfsnelheden en muisstille, esthetisch vormgegeven systemen.

Mechatronica

Door het integreren van mechanica, elektronica en informatica biedt SKF flexibele oplossingen voor

veeleisende industriële toepassingen. Mechatronica is een snel ontwikkelend vakgebied dat oude

problemen op een slimme en milieuvriendelijke manier oplost. Lineaire systemen verhogen de

functionaliteit, verlagen het gewicht en verminderen de impact op het milieu. SKF loopt al jarenlang

voorop in de ontwikkeling op het gebied van mechatronica, hetgeen heeft geleid tot een breed

assortiment van zowel standaard als speciaal ontwikkelde producten.

Telescopische hefzuilen kenmerken zich door hun stille, robuuste, krachtige en aantrekkelijke vorm. Ze zijn verkrijgbaar in een breed assortiment voor vele toepassingen.

Roterende actuatoren zijn compact en toch in staat om een hoog koppel te produceren. Het zijn modulaire systemen die voldoen aan specifieke ontwerpbehoeften. Meerdere motoropties zijn verkrijg-baar.

Besturingseenheden maken toepassingsgerichte systeembesturing mogelijk, inclusief aansluitingen voor voet-, hand- of bureauscha-kelaars.

PositioneringsoplossingenMiniatuursleden combineren een compact ontwerp, een hoog draagvermogen en een hoge loopnauwkeurigheid. Ze zijn gemak-kelijk in elkaar te zetten en gaan lang mee.

Standaard sleden zijn uitgerust met SKF standaardonderdelen. Ze zijn leverbaar in diverse aangedreven of geleide uitvoeringen en met een uiteenlopend scala aan slaglengtes en belastingcapaciteiten.

Precisiesleden hebben een gietijzeren boven- en onderkant en zijn uitgerust met SKF prismarailgeleidingen met ingebouwde kruisroleenheden aangedreven door voorgespannen planetaire rollenomloopspindels. Benaderingsschakelaars zijn verkrijgbaar. De sleden kunnen geassembleerd worden tot systemen met meerdere assen.

Complete systemenSKF kan complete standaard alsook customized positioneringssys-temen ontwerpen met gebruik van standaard SKF onderdelen.

19

Lineaire kogellagers

Kogelomloopspindels

Telescopische hefzuilen

Profiel railgeleidingen

Rollenomloopspindels

Positioneertafels

Miniatuur profiel railgeleidingen

Actuatoren (lineair en roterend)

Sensor-, Magnetische lagers en Steer-by-wire

CASM Elektrischecilinder actuatoren

Precisiesleden

Elektromagnetische cilinder actuatoren

18

GeleidingsoplossingenAsgeleidingen bieden een onbeperkte slag, zijn zelfuitlijnend, heb-ben een instelbare voorspanning en een hoogwaardige afdichting. Zowel standaard als corrosiebestendig verkrijgbaar.

Profielrailgeleidingen zijn ontworpen voor ongelimiteerde beweging en bestand tegen koppelbelastingen in alle richtingen. De eenheden zijn montagegereed, betrouwbaar en eenvoudig in onderhoud.

Modulaire prismarailgeleidingen kenmerken zich door kooien met rolelementen, hoge precisie, hoog draagvermogen, hoge stijfheid en een systeem tegen kruipen.

AandrijfoplossingenGerolde kogelomloopspindels bezitten meerdere hercirculatiesys-temen, waaronder een lange schroefdraad voor hoge snelheden. Naast toepassing in aandrijvingen, zijn de hogeprecisieomloopspin-dels van SKF ook geschikt voor het opheffen van speling of het uit-voeren van voorspanning. Ook verkrijgbaar in miniatuuruitvoering.

Geslepen kogelomloopspindels combineren hoge precisie, stabiliteit en flexibiliteit van ontwerp. Rollenomloopspindels overschrijden de beperkingen van kogelomloopspindels en bieden hoge snelheden en versnellingen en extreme precisie en stabiliteit. Voor extra sta-biliteit kan de speling worden gereduceerd of opgeheven, ook een uitvoering met voorspanning is verkrijgbaar.

Actuation oplossingenLineaire actuatoren zijn verkrijgbaar in een brede reeks ontwerpen en configuraties en zijn geschikt voor industriële toepassingen, toepassingen in de gezondheidszorg, hoge bedrijfsnelheden en muisstille, esthetisch vormgegeven systemen.

Mechatronica

Door het integreren van mechanica, elektronica en informatica biedt SKF flexibele oplossingen voor

veeleisende industriële toepassingen. Mechatronica is een snel ontwikkelend vakgebied dat oude

problemen op een slimme en milieuvriendelijke manier oplost. Lineaire systemen verhogen de

functionaliteit, verlagen het gewicht en verminderen de impact op het milieu. SKF loopt al jarenlang

voorop in de ontwikkeling op het gebied van mechatronica, hetgeen heeft geleid tot een breed

assortiment van zowel standaard als speciaal ontwikkelde producten.

Telescopische hefzuilen kenmerken zich door hun stille, robuuste, krachtige en aantrekkelijke vorm. Ze zijn verkrijgbaar in een breed assortiment voor vele toepassingen.

Roterende actuatoren zijn compact en toch in staat om een hoog koppel te produceren. Het zijn modulaire systemen die voldoen aan specifieke ontwerpbehoeften. Meerdere motoropties zijn verkrijg-baar.

Besturingseenheden maken toepassingsgerichte systeembesturing mogelijk, inclusief aansluitingen voor voet-, hand- of bureauscha-kelaars.

PositioneringsoplossingenMiniatuursleden combineren een compact ontwerp, een hoog draagvermogen en een hoge loopnauwkeurigheid. Ze zijn gemak-kelijk in elkaar te zetten en gaan lang mee.

Standaard sleden zijn uitgerust met SKF standaardonderdelen. Ze zijn leverbaar in diverse aangedreven of geleide uitvoeringen en met een uiteenlopend scala aan slaglengtes en belastingcapaciteiten.

Precisiesleden hebben een gietijzeren boven- en onderkant en zijn uitgerust met SKF prismarailgeleidingen met ingebouwde kruisroleenheden aangedreven door voorgespannen planetaire rollenomloopspindels. Benaderingsschakelaars zijn verkrijgbaar. De sleden kunnen geassembleerd worden tot systemen met meerdere assen.

Complete systemenSKF kan complete standaard alsook customized positioneringssys-temen ontwerpen met gebruik van standaard SKF onderdelen.

21

“SKF heeft ons geholpen de onderhouds- en inspectiestrategie te optimaliseren. De Maintenance Reliability Engineering afdeling, onderdeel van de Huntsman Rotterdam Maintenance Group, heeft de verantwoordelijkheid om de onderhouds- en inspectieplannen voor de diverse productieplants te ontwikkelen en te verbeteren. Deze plannen dienen een duurzame en betrouwbare productiefaciliteit te garanderen. SKF biedt onder andere de Asset Management Support Tool-software, die grote hoeveelheden data kan opslaan, waarmee een efficiënte en gestructureerde analyse kan worden uitgevoerd. SKF maakt het ons hiermee mogelijk om de meest effectieve onderhouds- en inspectietaken voor assets vast te stellen, gebaseerd op de mogelijke risico’s. SKF biedt het Team tevens de mogelijkheid een customized criticaliteitsmatrix te definiëren, zodat onze hoge waarden op gebied van veiligheid, gezondheid en milieu kunnen worden gebruikt om de mogelijke risico’s te definiëren en de noodzakelijke preventieve acties te kunnen ondernemen. Uiteindelijk worden de gecombineerde onderhouds- en inspectietaken geïmplementeerd in het CMMS systeem”.

Lies MaliepaardMaintenance Integrity Teamleader Huntsman Holland B.V.

20

21

“SKF heeft ons geholpen de onderhouds- en inspectiestrategie te optimaliseren. De Maintenance Reliability Engineering afdeling, onderdeel van de Huntsman Rotterdam Maintenance Group, heeft de verantwoordelijkheid om de onderhouds- en inspectieplannen voor de diverse productieplants te ontwikkelen en te verbeteren. Deze plannen dienen een duurzame en betrouwbare productiefaciliteit te garanderen. SKF biedt onder andere de Asset Management Support Tool-software, die grote hoeveelheden data kan opslaan, waarmee een efficiënte en gestructureerde analyse kan worden uitgevoerd. SKF maakt het ons hiermee mogelijk om de meest effectieve onderhouds- en inspectietaken voor assets vast te stellen, gebaseerd op de mogelijke risico’s. SKF biedt het Team tevens de mogelijkheid een customized criticaliteitsmatrix te definiëren, zodat onze hoge waarden op gebied van veiligheid, gezondheid en milieu kunnen worden gebruikt om de mogelijke risico’s te definiëren en de noodzakelijke preventieve acties te kunnen ondernemen. Uiteindelijk worden de gecombineerde onderhouds- en inspectietaken geïmplementeerd in het CMMS systeem”.

Lies MaliepaardMaintenance Integrity Teamleader Huntsman Holland B.V.

20

23

Lagertrekkers, binnen en buiten

Hitte- en oliebestendige handschoenen

Hydraulische pompenen moeren

Verwarmingsringen

Haak-, slag-, dopmoer- en borgmoersleutels

Olie-injectiesets Manometers

SlagbussensetsTrekkers met hydraulische spindel

Hydraulische accessoires Inductieverwarmers Thermische camera’s

22

Voor elk lagertype is vooraf een bepaalde gebruiksduur berekend. Onderzoek heeft echter aangetoond

dat niet alle lagers deze berekende gebruiksduur halen. De levenscyclus van een lager telt namelijk

een aantal stadia die een grote invloed heeft op de gebruiksduur: montage, smering, uitlijning,

conditiebewaking en demontage. Deze fasen zijn van cruciaal belang voor het realiseren van de

maximale levensduur van dat lager. Door de juiste onderhoudspraktijken toe te passen en de juiste

gereedschappen te gebruiken, kan de levensduur van het lager aanzienlijk worden verlengd en de

productiviteit en het rendement van de installatie sterk worden verhoogd.

MontageMontage is één van de kritieke fasen in de levensduur van het lager. Indien het lager niet op de juiste manier en met de correcte techniek en gereedschappen wordt gemonteerd, wordt de levensduur van het lager beperkt. Bij bepaalde toepassingen moet er een beroep gedaan worden op mechanische of hydraulische methodes om de lagers correct en efficiënt te monteren; soms moet er zelfs gewerkt worden met verwarmers.

SmeringHet is belangrijk om het juiste smeervet te kiezen en de juiste hoeveelheid vet aan te brengen op het lager voordat dit in gebruik wordt genomen. Tijdens de bedrijfsduur moet het lager ook regel-matig worden nagesmeerd. De juiste hoeveelheid van het juiste smeervet op het juiste ogenblik is van essentieel belang voor optimale lagerpresta-ties en een maximale levensduur.

UitlijningZodra het lager is gemonteerd in een toepas-sing, zoals een op een pomp aangesloten motor, moet de toepassing worden uitgelijnd. Foutieve uitlijning kan het lager extra belasten en wrijving en trillingen veroorzaken. Dit kan metaalmoeheid veroorzaken en de gebruiksduur van het lager en andere machineonderdelen bekorten. Overmatige trillingen en wrijving kunnen het energieverbruik en het gevaar voor vroegtijdige lageruitval aan-zienlijk doen toenemen.

ConditiebewakingHet is ook belangrijk dat de toestand van het lager tijdens bedrijf regelmatig wordt gecontro-leerd en gemeten. Deze periodieke controles zor-gen ervoor dat potentiële problemen tijdig kun-nen worden vastgesteld en dat het onverwachts uitvallen van de machine kan worden voorkomen. Hierdoor kan ook het onderhoud van de machine beter in het productieschema worden ingepland, waardoor de productiviteit en het rendement van de installatie toenemen.

DemontageOp een bepaald ogenblik bereikt het lager het einde van zijn gebruiksduur en moet hij worden vervangen. Hoewel het lager niet opnieuw mag worden gebruikt, is het van het grootste belang dat hij correct wordt gedemonteerd, zodat de gebruiksduur van het vervangende lager niet in gevaar wordt gebracht. In de eerste plaats helpen geschikte demontagemethoden en -gereedschappen beschadiging van de andere machineonderdelen te voorkomen, zoals de as en het huis, die vaak opnieuw worden gebruikt. In de tweede plaats kunnen verkeerde demontagetechnieken gevaarlijk zijn voor de gebruiker.

Onderhoudsgereedschappen

23

Lagertrekkers, binnen en buiten

Hitte- en oliebestendige handschoenen

Hydraulische pompenen moeren

Verwarmingsringen

Haak-, slag-, dopmoer- en borgmoersleutels

Olie-injectiesets Manometers

SlagbussensetsTrekkers met hydraulische spindel

Hydraulische accessoires Inductieverwarmers Thermische camera’s

22

Voor elk lagertype is vooraf een bepaalde gebruiksduur berekend. Onderzoek heeft echter aangetoond

dat niet alle lagers deze berekende gebruiksduur halen. De levenscyclus van een lager telt namelijk

een aantal stadia die een grote invloed heeft op de gebruiksduur: montage, smering, uitlijning,

conditiebewaking en demontage. Deze fasen zijn van cruciaal belang voor het realiseren van de

maximale levensduur van dat lager. Door de juiste onderhoudspraktijken toe te passen en de juiste

gereedschappen te gebruiken, kan de levensduur van het lager aanzienlijk worden verlengd en de

productiviteit en het rendement van de installatie sterk worden verhoogd.

MontageMontage is één van de kritieke fasen in de levensduur van het lager. Indien het lager niet op de juiste manier en met de correcte techniek en gereedschappen wordt gemonteerd, wordt de levensduur van het lager beperkt. Bij bepaalde toepassingen moet er een beroep gedaan worden op mechanische of hydraulische methodes om de lagers correct en efficiënt te monteren; soms moet er zelfs gewerkt worden met verwarmers.

SmeringHet is belangrijk om het juiste smeervet te kiezen en de juiste hoeveelheid vet aan te brengen op het lager voordat dit in gebruik wordt genomen. Tijdens de bedrijfsduur moet het lager ook regel-matig worden nagesmeerd. De juiste hoeveelheid van het juiste smeervet op het juiste ogenblik is van essentieel belang voor optimale lagerpresta-ties en een maximale levensduur.

UitlijningZodra het lager is gemonteerd in een toepas-sing, zoals een op een pomp aangesloten motor, moet de toepassing worden uitgelijnd. Foutieve uitlijning kan het lager extra belasten en wrijving en trillingen veroorzaken. Dit kan metaalmoeheid veroorzaken en de gebruiksduur van het lager en andere machineonderdelen bekorten. Overmatige trillingen en wrijving kunnen het energieverbruik en het gevaar voor vroegtijdige lageruitval aan-zienlijk doen toenemen.

ConditiebewakingHet is ook belangrijk dat de toestand van het lager tijdens bedrijf regelmatig wordt gecontro-leerd en gemeten. Deze periodieke controles zor-gen ervoor dat potentiële problemen tijdig kun-nen worden vastgesteld en dat het onverwachts uitvallen van de machine kan worden voorkomen. Hierdoor kan ook het onderhoud van de machine beter in het productieschema worden ingepland, waardoor de productiviteit en het rendement van de installatie toenemen.

DemontageOp een bepaald ogenblik bereikt het lager het einde van zijn gebruiksduur en moet hij worden vervangen. Hoewel het lager niet opnieuw mag worden gebruikt, is het van het grootste belang dat hij correct wordt gedemonteerd, zodat de gebruiksduur van het vervangende lager niet in gevaar wordt gebracht. In de eerste plaats helpen geschikte demontagemethoden en -gereedschappen beschadiging van de andere machineonderdelen te voorkomen, zoals de as en het huis, die vaak opnieuw worden gebruikt. In de tweede plaats kunnen verkeerde demontagetechnieken gevaarlijk zijn voor de gebruiker.

Onderhoudsgereedschappen

25

Upstream helpen SKF oplossingen de staalfabrieken om de gebruikte grondstoffen op een betrouwbare en kosteneffectieve wijze om te zetten in gesmolten staal met een hogere kwaliteit. Ook de machinebetrouwbaarheid en –beschikbaarheid is sterk verbeterd. Downstream helpen SKF oplossingen de warm- en koudwalserijen met het verhogen van de output, het verbeteren van de procescontrole, het upgraden van bestaande apparatuur, het verminderen van de kosten en het voldoen aan de nieuwe milieueisen.

24

Stroboscoop

Laser- en contacttachometer

ThermoPen

Elektronische stethoscoop

Vibracon fundatie elementen

Geluidsdrukmeter

Infrarood en contact-thermometer

Ultrasoon lekdetector Detectorpen voor elektri-sche stroomdoorgang

Voorgesneden vulplaten

Endoscoop

> Onderhoudsgereedschappen

Asuitlijnapparatuur

25

Upstream helpen SKF oplossingen de staalfabrieken om de gebruikte grondstoffen op een betrouwbare en kosteneffectieve wijze om te zetten in gesmolten staal met een hogere kwaliteit. Ook de machinebetrouwbaarheid en –beschikbaarheid is sterk verbeterd. Downstream helpen SKF oplossingen de warm- en koudwalserijen met het verhogen van de output, het verbeteren van de procescontrole, het upgraden van bestaande apparatuur, het verminderen van de kosten en het voldoen aan de nieuwe milieueisen.

24

Stroboscoop

Laser- en contacttachometer

ThermoPen

Elektronische stethoscoop

Vibracon fundatie elementen

Geluidsdrukmeter

Infrarood en contact-thermometer

Ultrasoon lekdetector Detectorpen voor elektri-sche stroomdoorgang

Voorgesneden vulplaten

Endoscoop

> Onderhoudsgereedschappen

Asuitlijnapparatuur

27

Het SKF Asset Efficiency Optimization (AEO) model

Optimize

Stra

tegy

Iden

tifica

tion

Cont

rol

Exec

utio

n

Balanced Scorecard

Root CauseFailure Analysis

(RCFA)

TechnologyUpgrades

Machine UpgradeRebuilt and Redesign

Maintenance TaskOptimization

Statistical ReliabilityAnalysis

Maintenance Strategy Project

PRM/ODR Collection and Analysis

Work Execution

Information Integration and Decision

Post Maintenance Testing

Rolling Schedule

Business Goals

Reliability Issues

Pre-Defined Priorities

Plant Asset Management andMaintenance Program (Living Pr.)

CorrectiveMaintenance

Spare PartsAlignment

Standard Job Plansand Procedures

Work Order Generation

Update Program

OperatorsInitiators

PM = Preventive Maintenance (time based)

PRM = Proactive Reliability Maintenance (predictive and corrective)

ODR = Operator Driven Reliability (observations)

RTF = Run-to-failure (reactive maintenance)

RFCA = Root Cause Failure Analysis

Planning

RCF

A

PM PRM ODR RTF

Strategize Identify Control Execute Optimize

26

Services en aanverwante producten

SKF heeft ongeëvenaarde expertise op het gebied van roterende machines door ruim 100

jaar ervaring in alle toepassingsgebieden. Door deze kennis van de nieuwste technieken

te combineren, bieden wij totaaloplossingen die u helpen bij het verhogen van uw

machinebetrouwbaarheid en -beschikbaarheid en het verlagen van uw Total Cost of

Ownership. De services van SKF variëren van training en conditiebewaking tot uitlijning,

reconditionering en complete onderhoudsmanagementsystemen.

Asset Management ServicesDankzij meer dan honderd jaar ervaring in productie en expertise op het gebied van betrouwbare roterende machines, tientallen jaren ervaring op het gebied van advisering aan de procesindustrie en leiderschap in conditiebewaking, kunnen de SKF asset management consultants bedrijven helpen om wereldwijd de concurrentie aan te gaan.

Met gebruik van tools zoals Maintenance Strategy Review (MSR) en SKF Client Needs Analysis – Asset Management (CNA-AM) beginnen we met het bepalen van verbeterpunten binnen uw bedrijf. Vervolgens ontwikkelen wij de oplossingen om deze ten uitvoer te brengen. Onze adviseurs verdiepen zich in uw bedrijfsdoelstellingen, toepassingsuitdagingen en bedrijfscultuur om zo een plan te ontwikkelen dat de machinebetrouwbaarheid zal verbeteren.

OnderhoudscontractenSKF levert vakkundige werknemers en bijbehorende technologieën voor het uitvoeren van Predictieve Onderhoudsservices (PdM = Predictive Maintenance Services) in uw fabriek.Wilt u een stap verder gaan dan reactief onderhoud? Volg dan ons proactieve onderhoudsprogramma (PRM = Proactive Reliability Maintenance). SKF levert alle benodigde hulpmiddelen en beheert het volledige proces voor u.Een integrale onderhoudsoplossing zoals SKF IMS (= Integrated Maintenance Solution) is een partnerschap waarbij SKF in samenwerking met u een asset management strategie opzet en invoert om daarmee de Total Cost of Ownership van uw assets te verlagen.

Iden

tifica

tion

Cont

rol

Strategize

27

Het SKF Asset Efficiency Optimization (AEO) model

Optimize

Stra

tegy

Iden

tifica

tion

Cont

rol

Exec

utio

n

Balanced Scorecard

Root CauseFailure Analysis

(RCFA)

TechnologyUpgrades

Machine UpgradeRebuilt and Redesign

Maintenance TaskOptimization

Statistical ReliabilityAnalysis

Maintenance Strategy Project

PRM/ODR Collection and Analysis

Work Execution

Information Integration and Decision

Post Maintenance Testing

Rolling Schedule

Business Goals

Reliability Issues

Pre-Defined Priorities

Plant Asset Management andMaintenance Program (Living Pr.)

CorrectiveMaintenance

Spare PartsAlignment

Standard Job Plansand Procedures

Work Order Generation

Update Program

OperatorsInitiators

PM = Preventive Maintenance (time based)

PRM = Proactive Reliability Maintenance (predictive and corrective)

ODR = Operator Driven Reliability (observations)

RTF = Run-to-failure (reactive maintenance)

RFCA = Root Cause Failure Analysis

Planning

RCF

A

PM PRM ODR RTF

Strategize Identify Control Execute Optimize

26

Services en aanverwante producten

SKF heeft ongeëvenaarde expertise op het gebied van roterende machines door ruim 100

jaar ervaring in alle toepassingsgebieden. Door deze kennis van de nieuwste technieken

te combineren, bieden wij totaaloplossingen die u helpen bij het verhogen van uw

machinebetrouwbaarheid en -beschikbaarheid en het verlagen van uw Total Cost of

Ownership. De services van SKF variëren van training en conditiebewaking tot uitlijning,

reconditionering en complete onderhoudsmanagementsystemen.

Asset Management ServicesDankzij meer dan honderd jaar ervaring in productie en expertise op het gebied van betrouwbare roterende machines, tientallen jaren ervaring op het gebied van advisering aan de procesindustrie en leiderschap in conditiebewaking, kunnen de SKF asset management consultants bedrijven helpen om wereldwijd de concurrentie aan te gaan.

Met gebruik van tools zoals Maintenance Strategy Review (MSR) en SKF Client Needs Analysis – Asset Management (CNA-AM) beginnen we met het bepalen van verbeterpunten binnen uw bedrijf. Vervolgens ontwikkelen wij de oplossingen om deze ten uitvoer te brengen. Onze adviseurs verdiepen zich in uw bedrijfsdoelstellingen, toepassingsuitdagingen en bedrijfscultuur om zo een plan te ontwikkelen dat de machinebetrouwbaarheid zal verbeteren.

OnderhoudscontractenSKF levert vakkundige werknemers en bijbehorende technologieën voor het uitvoeren van Predictieve Onderhoudsservices (PdM = Predictive Maintenance Services) in uw fabriek.Wilt u een stap verder gaan dan reactief onderhoud? Volg dan ons proactieve onderhoudsprogramma (PRM = Proactive Reliability Maintenance). SKF levert alle benodigde hulpmiddelen en beheert het volledige proces voor u.Een integrale onderhoudsoplossing zoals SKF IMS (= Integrated Maintenance Solution) is een partnerschap waarbij SKF in samenwerking met u een asset management strategie opzet en invoert om daarmee de Total Cost of Ownership van uw assets te verlagen.

Iden

tifica

tion

Cont

rol

Strategize

29

Reconditioneren van lagers

Montage en Demontage ondersteuning

Planning en Scheduling Spare Parts Management CMMS

Standard Job Plans

Laseruitlijning producten en services

LagerinspectieSpindelrevisie Kalibratie

Opleidingen

Pro-active Reliability Maintenance

28

Dynamic motor monitoring

Operator Driven Reliability

Predictive Maintenance

Asset Management Services

Root Cause Analysis

Electric MotorMonitoring

> Services en aanverwante producten

Documented Solutions Program

Engineering Consultancy

Portable Data Collectoren

ConditiebewakingOffline

Conditiebewaking Online Remote Monitoring Services

29

Reconditioneren van lagers

Montage en Demontage ondersteuning

Planning en Scheduling Spare Parts Management CMMS

Standard Job Plans

Laseruitlijning producten en services

LagerinspectieSpindelrevisie Kalibratie

Opleidingen

Pro-active Reliability Maintenance

28

Dynamic motor monitoring

Operator Driven Reliability

Predictive Maintenance

Asset Management Services

Root Cause Analysis

Electric MotorMonitoring

> Services en aanverwante producten

Documented Solutions Program

Engineering Consultancy

Portable Data Collectoren

ConditiebewakingOffline

Conditiebewaking Online Remote Monitoring Services

31

Renewable Energy Traditional Energy

Machine Tools Material Handling

Oil and Gas

Industrial Transmissions

Pulp and Paper

Marine

Metal OffshoreMining and MineralProcessing

Medical and Healtcare

30

Industrieën en segmenten

Aerospace

Dredging

Agriculture

Construction

Forestry

Automation Beverage

Industrial ElectricalFood Forklift Trucks

Fluid PowerDefense

31

Renewable Energy Traditional Energy

Machine Tools Material Handling

Oil and Gas

Industrial Transmissions

Pulp and Paper

Marine

Metal OffshoreMining and MineralProcessing

Medical and Healtcare

30

Industrieën en segmenten

Aerospace

Dredging

Agriculture

Construction

Forestry

Automation Beverage

Industrial ElectricalFood Forklift Trucks

Fluid PowerDefense

33

SKF Logistics ServicesMet het oog op het leveren van een optimale service aan klanten, creëerde SKF een organisatie van logis-tieke specialisten over de hele wereld: SKF Logistics Services. Het Europese Distributiecentrum (EDC) in Tongeren is centraal gelegen in Europa en onder-steunt de gehele supply-chain van de SKF Groep, van leveranciers tot distributeurs en eindgebruikers. Het zorgt voor de verdeling van spare parts in de EMEA regio en is één van de belangrijkste draaischijven bin-nen het SKF transportnetwerk.

Strategisch gelegen hubs en crossdock locaties wor-den geïntegreerd en verbonden met een wereldwijd, transparant en efficiënt logistiek netwerk en zorgen voor het optimaliseren van voorraadniveaus en kos-ten. Naast de opslag en distributie van SKF-goederen maken ook externe industriële fabrikanten gebruik van de bestaande en efficiënte logistieke mogelijkhe-den van SKF Logistics Services.

Zelf ervaren? Neem contact op met de SKF account manager voor een bezoek aan SKF Logistic Services in Tongeren (B).

SKF Documented Solutions ProgramHet SKF Documented Solutions Program is een web-based software die de verwachte waarde van een oplossing voor uw machineprobleem berekent. U kunt zien hoe SKF technologieën kunnen bijdragen aan de optimalisatie van uw unieke bedrijfssituatie.

Het programma berekent totale kostenbesparingen op gebied van energie, smering, voorraad, garantie-kosten, mankracht, machinelevensduur, betrouw-baarheid, output, kwaliteit, uitrusting, downsizing en meer dan 250 andere parameters.

Het programma kan ook specifieke oplossingen genereren voor doelstellingen die zijn geformuleerd aan de hand van een SKF Client Needs Analysis - een programma waarbij een bedrijf zijn eigen operati-onele informatie kan vergelijken met wereldwijde best practices om zo verbeterpotentieel te kunnen identificeren.

32

De toegevoegde waarde

SKF Business Technology ParkHet SKF Business Technology Park is in 1972 ontstaan als het wereldwijd Engineering & Research centrum van de SKF Groep. Door de komst van het Global Technical Centre Europe zullen meer dan 350 hoog opgeleide research specialisten uit meer dan 30 landen zich dagelijks bezig houden met innovaties in de lagertechnologie. Zij zetten ruim 100 jaar expertise in roterende machines om in nieuwe ideeën. Samen met ontwerpers in de industrie, universiteitswetenschappers en collega’s wereldwijd zijn deze specialisten continu bezig om de lager- en machineprestaties te verbeteren, nieuwe technolo-gieeën te ontwikkelen, productontwikkellingstijden te verminderen, op garantiekosten te besparen, ener-gieverbruik te verminderen en de SKF competenties verder te implementeren in lagers, afdichtingen, smering, mechatronica en services.

SKF Solution FactorySKF Solution Factory is waar mensen en technologie elkaar ontmoeten om te komen tot een grotere machineprestatie. Binnen de SKF Solution Factory worden kennis en service toegepast om oplossingen op maat te ontwerpen, te creëren en te leveren volgens uw strengste vereisten inzake productiviteit. Mogelijk presteert een machine ondermaats. Of mis-schien wilt u een beheerprogramma van de gebruiks-duur over de volledige fabriek implementeren? Of misschien moet u een oplossing vanaf nul ontwer-pen. Wat de uitdaging ook is, de SKF Solution Factory is uw aanspreekpunt voor de volledige industriële en toepassingsgerichte knowhow van SKF.

Neem contact op met de SKF account manager voor een bezoek aan het SKF Business Technology Park en kom in contact met de SKF specialisten die uw specifieke applicatie het beste kunnen beoordelen en kunnen zoeken naar het verbeteringspotentieel.

33

SKF Logistics ServicesMet het oog op het leveren van een optimale service aan klanten, creëerde SKF een organisatie van logis-tieke specialisten over de hele wereld: SKF Logistics Services. Het Europese Distributiecentrum (EDC) in Tongeren is centraal gelegen in Europa en onder-steunt de gehele supply-chain van de SKF Groep, van leveranciers tot distributeurs en eindgebruikers. Het zorgt voor de verdeling van spare parts in de EMEA regio en is één van de belangrijkste draaischijven bin-nen het SKF transportnetwerk.

Strategisch gelegen hubs en crossdock locaties wor-den geïntegreerd en verbonden met een wereldwijd, transparant en efficiënt logistiek netwerk en zorgen voor het optimaliseren van voorraadniveaus en kos-ten. Naast de opslag en distributie van SKF-goederen maken ook externe industriële fabrikanten gebruik van de bestaande en efficiënte logistieke mogelijkhe-den van SKF Logistics Services.

Zelf ervaren? Neem contact op met de SKF account manager voor een bezoek aan SKF Logistic Services in Tongeren (B).

SKF Documented Solutions ProgramHet SKF Documented Solutions Program is een web-based software die de verwachte waarde van een oplossing voor uw machineprobleem berekent. U kunt zien hoe SKF technologieën kunnen bijdragen aan de optimalisatie van uw unieke bedrijfssituatie.

Het programma berekent totale kostenbesparingen op gebied van energie, smering, voorraad, garantie-kosten, mankracht, machinelevensduur, betrouw-baarheid, output, kwaliteit, uitrusting, downsizing en meer dan 250 andere parameters.

Het programma kan ook specifieke oplossingen genereren voor doelstellingen die zijn geformuleerd aan de hand van een SKF Client Needs Analysis - een programma waarbij een bedrijf zijn eigen operati-onele informatie kan vergelijken met wereldwijde best practices om zo verbeterpotentieel te kunnen identificeren.

32

De toegevoegde waarde

SKF Business Technology ParkHet SKF Business Technology Park is in 1972 ontstaan als het wereldwijd Engineering & Research centrum van de SKF Groep. Door de komst van het Global Technical Centre Europe zullen meer dan 350 hoog opgeleide research specialisten uit meer dan 30 landen zich dagelijks bezig houden met innovaties in de lagertechnologie. Zij zetten ruim 100 jaar expertise in roterende machines om in nieuwe ideeën. Samen met ontwerpers in de industrie, universiteitswetenschappers en collega’s wereldwijd zijn deze specialisten continu bezig om de lager- en machineprestaties te verbeteren, nieuwe technolo-gieeën te ontwikkelen, productontwikkellingstijden te verminderen, op garantiekosten te besparen, ener-gieverbruik te verminderen en de SKF competenties verder te implementeren in lagers, afdichtingen, smering, mechatronica en services.

SKF Solution FactorySKF Solution Factory is waar mensen en technologie elkaar ontmoeten om te komen tot een grotere machineprestatie. Binnen de SKF Solution Factory worden kennis en service toegepast om oplossingen op maat te ontwerpen, te creëren en te leveren volgens uw strengste vereisten inzake productiviteit. Mogelijk presteert een machine ondermaats. Of mis-schien wilt u een beheerprogramma van de gebruiks-duur over de volledige fabriek implementeren? Of misschien moet u een oplossing vanaf nul ontwer-pen. Wat de uitdaging ook is, de SKF Solution Factory is uw aanspreekpunt voor de volledige industriële en toepassingsgerichte knowhow van SKF.

Neem contact op met de SKF account manager voor een bezoek aan het SKF Business Technology Park en kom in contact met de SKF specialisten die uw specifieke applicatie het beste kunnen beoordelen en kunnen zoeken naar het verbeteringspotentieel.

34

Als wereldleider in lagertechnologie – al meer dan een eeuw – hebben wij een zeer uitgebreid pakket aan kerntechnieken en -diensten ontwikkeld die gestoeld zijn op onze kennis van roterende apparatuur en de wijze waarop machineonderdelen en industriële processen in elkaar grijpen. Voorbeelden zijn afdich-tingen, smeermiddelen, lineaire beweging, machineonderhoud, asset management en mechatronica – waarbij mechanica en elektronica gecombineerd worden in intelligente systemen.

En dankzij onze samenwerking met klanten uit elke tak van industrie over de gehele wereld hebben wij een brede ervaring opgebouwd in het toepassen van onze technieken en diensten in elk stadium van de levenscyclus van bedrijfsmiddelen.

De bouwstenen van kennisvan techniek

Vaak met als resultaat toepassingsoplossingen die u voorheen niet voor mogelijk had geacht.

Met ons begrip voor diverse culturen werken wij nauw samen met onze klanten en kunnen wij onze ervaring en kennis toepassen om oplossingen te vinden voor de specifieke uitdagingen waar zij mee te maken krijgen. We helpen hen om hun productiviteit te verhogen, onderhoudskosten te verlagen, energieverbruik te verbeteren, ontwerpen te optimaliseren, marktintroductietijd te verkorten en de Total Cost of Ownership te verlagen. Uiteindelijk helpen we hen succesvoller en winstgevender te worden. Dit is wat wij verstaan onder “de bouwstenen van kennis van techniek”.

SKF Solution FactoryProcess know-how in Capabilities

Technical competences

Lubrication systems Power TransmissionSeals

Bearings and unitsServices

Mechatronics

Specialist competences

Application engineering

Project management

Maintenance engineering consultancy

Energy and sustainability management

Product customizationMechanical services

Bearing analysisBearing remanufacturing centre

Condition monitoring services Spindle service centre

Chemical, lubrication and metallurgical analysis

Training centre

Metals Machine tools

HPI/Oil and gas Marine

Energy Pulp and Paper Mining, minerals processing and cement

Food and beverage

Optimize designs

Increase productivity

Reduce time to market

Decrease maintenance

cost

Improve energy efficiency

® SKF, CARB, Explorer, Insocoat en NoWear zijn geregistreerde handelsmerken van de SKF Groep.

© SKF Groep 2013Het auteursrecht voor de inhoud van deze publicatie is in handen van de uitgever. De inhoud mag niet worden vermenigvuldigd (geldt ook voor uitreksels) zonder dat hiervoor vooraf schriftelijk toestemming is verleend. Aan de nauwkeurigheid van de infor-matie in deze publicatie is de grootst mogelijke zorg besteed. Er kan echter geen enkele aansprakelijkheid worden aanvaard voor verlies of schade dat/die direct of indirect voortvloeit uit of het gevolg is van het gebruik van de informatie in deze publicatie.

PUB GCM/P2 13836 NL · Mei 2013

Bepaalde afbeeldingen zijn gebruikt onder licentie van Shutterstock.com.

skf.com

34

Als wereldleider in lagertechnologie – al meer dan een eeuw – hebben wij een zeer uitgebreid pakket aan kerntechnieken en -diensten ontwikkeld die gestoeld zijn op onze kennis van roterende apparatuur en de wijze waarop machineonderdelen en industriële processen in elkaar grijpen. Voorbeelden zijn afdich-tingen, smeermiddelen, lineaire beweging, machineonderhoud, asset management en mechatronica – waarbij mechanica en elektronica gecombineerd worden in intelligente systemen.

En dankzij onze samenwerking met klanten uit elke tak van industrie over de gehele wereld hebben wij een brede ervaring opgebouwd in het toepassen van onze technieken en diensten in elk stadium van de levenscyclus van bedrijfsmiddelen.

De bouwstenen van kennisvan techniek

Vaak met als resultaat toepassingsoplossingen die u voorheen niet voor mogelijk had geacht.

Met ons begrip voor diverse culturen werken wij nauw samen met onze klanten en kunnen wij onze ervaring en kennis toepassen om oplossingen te vinden voor de specifieke uitdagingen waar zij mee te maken krijgen. We helpen hen om hun productiviteit te verhogen, onderhoudskosten te verlagen, energieverbruik te verbeteren, ontwerpen te optimaliseren, marktintroductietijd te verkorten en de Total Cost of Ownership te verlagen. Uiteindelijk helpen we hen succesvoller en winstgevender te worden. Dit is wat wij verstaan onder “de bouwstenen van kennis van techniek”.

SKF Solution FactoryProcess know-how in Capabilities

Technical competences

Lubrication systems Power TransmissionSeals

Bearings and unitsServices

Mechatronics

Specialist competences

Application engineering

Project management

Maintenance engineering consultancy

Energy and sustainability management

Product customizationMechanical services

Bearing analysisBearing remanufacturing centre

Condition monitoring services Spindle service centre

Chemical, lubrication and metallurgical analysis

Training centre

Metals Machine tools

HPI/Oil and gas Marine

Energy Pulp and Paper Mining, minerals processing and cement

Food and beverage

Optimize designs

Increase productivity

Reduce time to market

Decrease maintenance

cost

Improve energy efficiency

® SKF, CARB, Explorer, Insocoat en NoWear zijn geregistreerde handelsmerken van de SKF Groep.

© SKF Groep 2013Het auteursrecht voor de inhoud van deze publicatie is in handen van de uitgever. De inhoud mag niet worden vermenigvuldigd (geldt ook voor uitreksels) zonder dat hiervoor vooraf schriftelijk toestemming is verleend. Aan de nauwkeurigheid van de infor-matie in deze publicatie is de grootst mogelijke zorg besteed. Er kan echter geen enkele aansprakelijkheid worden aanvaard voor verlies of schade dat/die direct of indirect voortvloeit uit of het gevolg is van het gebruik van de informatie in deze publicatie.

PUB GCM/P2 13836 NL · Mei 2013

Bepaalde afbeeldingen zijn gebruikt onder licentie van Shutterstock.com.

skf.com

www.eriks.nl

AlkmaarSaffierstraat 31812 RM Alkmaar T (072) 514 17 17F (072) 514 16 25E esc.alkmaar@eriks.nl

AlmeloPlesmanweg 127602 PE AlmeloT (0546) 87 30 70 F (0546) 87 32 68 E almelo@eriks.nl

AmsterdamDynamostraat 461014 BK Amsterdam-WestpoortT (020) 448 96 10 F (020) 613 77 65 E amsterdam@eriks.nl

ArnhemPieter Calandweg 466827 BK Arnhem T (026) 362 92 44F (026) 361 00 63E arnhem@eriks.nl

Bergen op Zoom Van Konijnenburgweg 44 b4612 PL Bergen op Zoom T (0164) 27 55 44F (0164) 27 55 49E bergenopzoom@eriks.nl

Delfzijl Deltaweg 309936 HK FarmsumT (0596) 63 38 20F (0596) 63 38 29E delfzijl@eriks.nl

Den Haag / Marofra Neckar 2 2491 BD Den Haag T (070) 381 84 84F (070) 381 84 36E denhaag@eriks.nl

EdeGalvanistraat 346716 AE EdeT (0318) 43 96 14F (0318) 64 01 04E ede@eriks.nl

EerbeekLoubergweg 196961 EJ EerbeekT (0313) 67 95 00F (0313) 65 47 68E eerbeek@eriks.nl

EindhovenDe Witbogt 22 a5652 AG EindhovenT (040) 291 19 00F (040) 291 19 09E eindhoven@eriks.nl

EmmenWillem Schoutenstraat 11 b7825 VV EmmenT (0591) 66 80 00F (0591) 66 80 06E emmen@eriks.nl

HengeloHassinkweg 16 7556 BV HengeloT (074) 291 57 57F (074) 291 59 39E hengelo@eriks.nl

HoornDe Factorij 35 d1689 AK ZwaagT (0229) 21 28 82F (0229) 21 93 74E hoorn@eriks.nl

GoudaMarconistraat 1172809 PG GoudaT (0182) 33 11 60F (0182) 37 82 02E gouda@eriks.nl

GroningenRouaanstraat 89723 CD GroningenT (050) 368 49 99F (050) 368 49 98E groningen@eriks.nl

LeeuwardenJames Wattstraat 19 8912 AS LeeuwardenT (058) 215 05 87F (058) 215 85 16E leeuwarden@eriks.nl

MaastrichtAmerikalaan 286199 AE Maastricht-AirportT (043) 604 91 80F (043) 363 87 28E maastricht@eriks.nl RijnmondShannonweg 33, Haven 50793197 LG Rotterdam-BotlekT (010) 231 34 00F (010) 296 96 18E rijnmond@eriks.nl

RoermondAda Byronweg 116045 GM RoermondT (0475) 37 22 70F (0475) 37 23 05E roermond@eriks.nl

Rotterdam NoordWestCaïrostraat 803047 BC RotterdamT (010) 245 50 55F (010) 262 00 38E rotterdam@eriks.nl

TilburgEllen Pankhurststraat 95032 MD TilburgT (013) 571 45 61F (013) 570 06 42E tilburg@eriks.nl

ZwolleAmpèrestraat 278013 PT ZwolleT (038) 467 29 20F (038) 467 29 29E zwolle@eriks.nl

ERIKS Servicecenters

DordrechtKeerweer 413316 KA DordrechtT (078) 652 21 21F (078) 652 21 29E info.dordrecht@eriks.nl

GroningenRouaanstraat 89723 CD GroningenT (050) 368 49 49F (050) 314 62 57E info.groningen@eriks.nl

LeeuwardenJames Wattstraat 198912 AS LeeuwardenT (058) 294 50 50F (058) 213 24 71E info.leeuwarden@eriks.nl

RoermondAlbert Einsteinweg 8 6045 GX RoermondT (0475) 37 22 33F (0475) 32 75 40E info.roermond@eriks.nl

RotterdamSevillaweg 75 3047 AL RotterdamT (010) 245 50 00 F (010) 262 06 22E info.rotterdam@eriks.nl

SchoonhovenBroeikweg 252871 RM SchoonhovenT (0182) 30 34 56F (0182) 38 69 20E info.schoonhoven@eriks.nl

ERIKS vestigingenAandrijftechniek