Samenvattingen Technische Bedrijfskunde

Onderhoudsmanagement

Met dank aan het bestuur van S.V. Scopus ’16 – ‘17 Datum: 29 – 10– 2016

Let op: S.V. Scopus is niet aansprakelijk voor mogelijke inhoudelijk en typ fouten. Echter streven wij wel naar een zo correct mogelijke samenvatting. Deze samenvatting is ter ondersteuning voor de lesstof en is daardoor niet leidend. Distributie van dit document, gratis alsmede tegen betaling, is niet toegestaan.

Onderhoudsmanagement les 1

Onderhoud waarborgt dat de functionaliteit van een object in een aanvaardbare conditie wordt gehouden of gebracht.

Onderhoud vermijdt, reduceert of elimineert de gevolgen van storingen (in een proces/ aan een object)

Wat verstaan we onder beleid

- Onderhoudsbeleid betreft een kader waarin is beschreven HOE onderhoud is georganiseerd en WAAROM bepaalde keuzes zijn gemaakt.

- Onderhoudsbeleid geeft richting aan HOE de onderhoudsdoelstelling zal worden gerealiseerd.

- Onderhoudsbeleid is afgeleid van het business unit beleid. Business unit beleid = bedrijfsbeleid Enkele afspraken Missie= Visie = Doel

- Wat wil men bereiken? Beleid, strategie = hoe? Beleid, strategie en doelen zijn er op elk niveau

- Strategisch, Tactisch en Operationeel - Lange termijn, middellange termijn en korte termijn

Operations = productie en onderhoud Business unit = het bedrijf BU beleidsplan Het BU beleidsplan wordt primair bepaald door de BU-visie

- Wat wil men met de business unit realiseren? - Hoe wil men de business unit verder ontwikkelen? - Hoe op korte termijn? Hoe op lange termijn?

Het BU-beleidsplan geeft een beschrijving van hoe men belangrijke elementen binnen een business unit wil organiseren. Beleid met betrekking tot:

Ontwikkeling van nieuwe producten en/of markten

Gebruik van nieuwe processen en/of technologieën

Productie capaciteit

Gebruik van IT systemen

Vervanging van installaties (herinvesteringen)

Personeel en organisatie

Veiligheid, Gezondheid en Milieu (Safety Health Environment, Quality)

Informatiebeheer

Kennisbeheer

Kwaliteitsbeheer BU Beleid Het Bu beleid staat niet op zich, een continue veranderende omgeving zorgt ervoor dat het beleidsplan periodiek moeten worden herzien.

Betrekken van onderhoud bij het ontwikkelen van het BU beleid levert toegevoegde waarde: - Ontwikkelen van de optimale inrichting van de onderhoudsfunctie

Beleidsontwikkeling dient gestructureerd te verlopen - Duidelijk (SMART) verbeterpunten definiëren - Helder en concrete actieplannen opstellen - Maak gebruik van kennis van de mensen in de organisatie

Er dient draagvlak te zijn bij de mensen in de organisatie:

o Het business unit plan staat op papier o Testen of het plan begrepen wordt o Relaties moeten zichtbaar zijn met onderliggende beleidsplannen – bv. De plannen

per afdeling o Goede communicatie naar de werknemers

Onderhoudsbeleidsplan Het onderhoud beleidsplan beschrijft hoe men belangrijke elementen binnen onderhoud wil organiseren.

Relatie/samenwerking met productie

Inrichting primaire werkstroom

Taken, rollen, verantwoordelijkheden

Processen/Technologieën

Automatisering

Personeel, opleiding, capaciteit

Milieu, veiligheid, gezondheid

Informatiebeheer

Kennisbeheer

Kwaliteitsbeheer

Materiaal/ reserve delen beheer

Uitbesteding Maintenance Reference Plan Shell

Onderhoud ondersteunt de Supply Chain Een asset heeft een eigen levensloop. Tegelijkertijd kan een asset ook een belangrijke Ondersteuning of beperking zijn van de Supply Chain. De totale asset performance is van cruciaal Belang voor het rendement van de Supply Chain

Doelstelling onderhoud - Wat is de toegevoegde waarde? - Waarom doen we onderhoud? - Welke rol speelt onderhoud?

Toegevoegde waarde (1)

- Verlagen (risico op) veiligheidsincidenten met installatie - Verlagen (risico op) milieu incidenten met installatie - Voldoen aan wettelijke normen - Vermijden degradatie van de installatie op lange termijn - Verlengen levensduur

Garandeert “license To Operate”, ook op lange termijn Toegevoegde waarde (2)

- Beperken geplande stilstanden - Vermijden ongeplande stilstandsverliezen - Vermijden capaciteitsverliezen - Vermijden kwaliteitsverliezen

Verhoogt het rendement / de output van de installatie Toegevoegde waarde (3)

- Vermijden nutteloze kosten, de juiste dingen doen Effectiviteit

- Vermijden dubbelwerk, de eerste keer goed “First time right”

- Vermijden verliestijd bij uitvoering, de dingen juist doen Efficiëntie

- Efficiënt beheer en gebruik van middelen Verlaagt de onderhoudskosten van de installatie

Toegevoegde waarde (4)

- Snel inspelen op wisselende marktvragen - Zich aanpassen aan nieuwe technologische ontwikkelingen - De levensduur van de installatie verlengen

Speelt in op de continu wijzigende markt en stand van de techniek (adaptief/innovatief)

Onderhoud draagt bij aan doelstelling BU

Onderhoudskosten De directe onderhoudskosten zijn niet de enige kosten waar rekening mee gehouden moet worden

Rol van onderhoud Onderhoud voor het oplossen van huidige problemen

Vergroting wereldeconomie legt grotere focus op bedrijfsprestatie o Lagere kosten en hogere betrouwbaarheid & beschikbaarheid o Geen inbreuk op veiligheids- milieu prestaties

Lagere investeringen beschikbaar voor nieuwe fabrieken o Focus op prestatie en bestaande assets

Managers zoeken naar proces-innovatie o Nieuwe en innovatieve manieren om prestatie en bedrijfsfinancien te verbeteren,

het moeten doen met wat je hebt. License to Operate behouden onder toenemende regelgeving

o Verantwoordelijkheid komt steeds meer bij de eigenaar te liggen Lerende organisatie en borging

o Opstellen en implementeren en borgen van “Best Practices” Management maakt keuzes Management moet aangeven wat ze met een productiemiddel wil, zodat de juiste wijze van onderhoud gekozen kan worden.

Onderhoudsmanagement les 2 Onderhoudsproces

Fases in werkstroomproces

Melding Input

- Vaststelling, constatering behoefte, storing Wat

- 5x W vraag o Wat is het probleem o Waar is het probleem o Wat heb je zelf al gedaan o Wat is er nodig om probleem op te lossen o Wat is er extra nodig

Output Melding in Onderhoudssysteem (bv. CMMS)

Goedkeuring Input

- Melding in onderhoudssysteem Wat

- Wat moet er gedaan worden, uit zowel onderhoudtechnisch als productietechnisch oogpunt - Welke componenten betreft het - Wanneer moet het uiterlijk gedaan worden

Output Geautoriseerde werkaanvraag

Melding GoedkeuringWerkvoor-

breidingPlanning uitvoering

Gereedmelden

Werkvoorbereiding Input

- Geautoriseerde werkaanvraag of preventief onderhoudstaak Wat

- Opstellen van een volledig werkpakket o Volgorde gerangschikte taken o Vakdiscipline (elektrotechnisch, mechanisch, of softwarematig?) o Hoeveel tijd en manuren o Taakrisico analyses, veiligheidsmaatregelen, werkvergunningen

- Taakopdrachten in het onderhoudsmanagement systeem - Benodigde materialen en onderdelen

o Gereserveerd of besteld onderdeel o Vroegste beschikbaarheidsdatum is vast gesteld

- Aangevuld met alle noodzakelijke procedures o Werktekeningen en andere documentatie

Output Werkpakket

Controleer de inhoud van de order

Schat de benodigde tijd en kosten

Controleer of autorisatie nodig is (via computer systeem)

Bepaal de benodigde mate van detaillering

Opnemen situatie, arbeidsomstandigheden etc.

Volgorde van werkzaamheden en taken bepalen

Materiaal reserveren of bestellen

Hulpmiddelen en speciaal gereedschap reserveren

Uitvoerende capaciteit vastleggen

Vergunningen voorbereiden

Technische documentatie voorzien

Aanvullende risico beheersende maatregelen

Calculeer de geplande kosten

Voorbeeldschema

Planning Input

- Werkpakketten, jaarplanning, productieplanning, bezettingsplanning, capaciteitsplanning. Wat

- Afstemming met productie wanneer het uitgevoerd kan worden - Bepalen of werkorder gebruikt kunnen worden om de beschikbare uitvoerende capaciteit

optimaal in te zetten - Werkorders in de weekplanning - Neemt zo nodig maatregelen om tekorten in capaciteit op te lossen

Output Weekplanning, rangschikken activiteiten, benodigde capaciteiten en eventuele productie

stilstanden. De reële capaciteit laten evolueren op basis van aanwezigheidsplanning

Afstemming met productie intern Doel

- Prioriteiten her- bepalen van de werken voor hun dienst - Bepalen mogelijke vrijgave van installatie voor onderhoudswerken vanuit:

o Opnieuw prioriteiten stellen van de werkzaamheden o Aanvraag tot uitvoering van voorbereide werken

- Overlopen actielijst “onaanvaardbare storingen” vanuit dag- vergadering Tijdstip: voor onderhoud- afstemming, bv. Woensdag of donderdag. Aanwezigen: Planner, ploegleiders Uitvoering Input

- In weekplanning gerangschikte, voor uitvoering volledig voorbereide werkorders en eventuele storingsopdracht.

Wat - Vooraf opgestelde planning en de eventuele voorkomende storingen de opgedragen

werkzaamheden veilig en technisch verantwoordelijke wijze uitvoeren. - Met de benodigde resources en juiste competenties

Output Uitgevoerde werkzaamheden

Gereed melding Input

- Uitvoeringsgegevens Wat

- De voorbereide werkzaamheden zijn geheel uitgevoerd volgens de opgedragen werkorder - De installatie of installatiedeel is overgedragen aan de desbetreffende verantwoordelijke

(meestal productie) - Werkzaamheden administratief en financieel zijn verwerkt in de daarvoor opgestelde

systemen Output

- Gereed gemelde taak (technisch/financieel) Rollen Melder

- Iedereen die op een gestructureerde manier een onderhoudsbehoefte meldt volgens de daarvoor bestemde afspraken.

Gatekeeper - Verantwoordelijke die meldingen na toetsing op vooraf gestelde criteria omzet in

onderhoudsopdracht of een melding afwijst. Werkvoorbereider

- Diegene die geautomatiseerde onderhoudsopdrachten omzet in voorbereide werkorders, dit wil zeggen in een voor uitvoering geschikt werkpakket.

Planner - Diegene die voorbereide werkorders in samensprak met productie voor uitvoering in de tijd

rangschikt. Toezichthouder

- Operationeel leidinggevende die de uitvoering van geplande en ongeplande onderhoudswerkzaamheden coördineert en opvolgt en zorgt voor een kwalitatieve, effectieve en efficiënte uitvoering.

Uitvoerder - Diegene die de opgedragen werkzaamheden daadwerkelijk uitvoert.

Onderhoudsverantwoordelijke - Diegene die operationeel, tactisch en strategisch eindverantwoordelijk is voor alle

onderhoudsactiviteiten.

Herinrichting Technische Dienst Bij een herinrichting van de TD gaan we uit van een werkstroom

o We maken duidelijk wat de verwachtingen van de TD zijn.

We maken een stappenplan: Stap 1. Rollen binnen de organisatie vastleggen Stap 2. Methode van werken vastleggen in een Maintenance Manual (MM) Stap 3. Afdelingen van de TD vastleggen (Functie en TBV’s in MM) Stap 4. Functies van medewerkers vastleggen (TBV’s) Stap 5. Competenties vastleggen Stap 6. Functionerings- en POP- gesprekken plannen uitvoeren Stap 7. Trainingsprogramma maken Stap 8. Opleiden

Tools voor herinrichting

- Organisatie inrichtingen - RASCI - Functie profielen - Functie omschrijvingen - Competentie profielen - Functioneringsgesprekken - POP gesprekken - Opleidingsplannen

Onderhoudsmanagement les 3 Definitie onderhoudsconcept: Een verzameling van regels waarmee een technisch systeem doeltreffend en doelmatig kan worden onderhouden Doel onderhoudsconcept: Bepalen van de juiste onderhoudsvorm aan een technisch systeem om de bedrijfszekerheid, betrouwbaarheid en integriteit te behouden en/of te verbeteren. Onderhoudsconcept Beoogde resultaten bij ontwikkeling van een onderhoudsconcept:

- Verhoging/handhaving van veiligheid en technische integriteit - Reduceren/ stabiliseren van het onderhoudsbudget - Verbeteren van de betrouwbaarheid: minder ongeplande stops - Verbeteren prestatie en beschikbaarheid - Beter begrip van de gebeurtenissen die invloed op de betrouwbaarheid hebben - Beter begrip van de consequenties - Onderbouwing van ‘waarom’ bepaalde OH Strategie - Cultuur verandering - Borgen van kennis

Positie OHC in de werkstroom

In risico’s denken

Fasering bij OHC- Beheer

F1: Inventarisatie & voorbereiding

Doel: Vooronderzoek met betrekking tot de kwaliteit van de beschikbare informatie Hoe:

1. Plan van Aanpak en Planning 2. Werkgroep en stuurgroep definiëren 3. Kick-off meeting alle betrokkenen 4. Inventarisatie

1. Verzamelen historische gegevens: faalgegevens, rapportages van onderzoeken

2. Verzamelen technische gegevens: manuals, tekeningen, werkbeschrijvingen, etc.

5. Voorbereiding boomstructuur 6. Voorbereiding faalgedrag 7. Afstemming risicomatrix

F2: Ontwikkeling

De 7-stappen methodiek Stap 1. Definiëren objectenstructuur Stap 2. Kritikaliteits analyse Stap 3. FMECA Stap 4. Definitie onderhoudsstrategie Stap 5. Definitie Preventieve Onderhoudstaken Stap 6. Clusteren van onderhoudstaken Stap 7. What- If Scenario’s

Niveaus van onderhoudsconcepten (met betrekking tot wel of niet kritisch zijn)

Niveau A. Garantiebepaling & wettelijke eisen Niveau B. Beslissingsboom Niveau C. FMECA Niveau D. Simulatie Analyse

Stap 1: Definiëren objectenstructuur Objectenstructuur

- Overzichtelijk - Herkenbaar - Eigen detaillering en

Diepgang bepalen Stap 2: Kritikaliteitsanalyse Kritikaliteitsbeoordeling

- Op Maintainable Unit niveau (niveau waar onderhoudsactiviteiten/ kosten worden geboekt) - Inventariseer en beoordeel de kritikaliteit aan de hand van eenvoudige vragen die opgesteld

worden samen met de klant. Alleen voor de objecten die als kritisch zijn geclassificeerd worden preventieve onderhoudstaken gedefinieerd.

Stap 3: uitvoeren FMECA Failure Mode, Effect & Criticality Analises

Stap4: Definiëren onderhoudsstrategie Beslissingsschema:

Soorten onderhoud strategieën:

Stap 5: Definitie onderhoudstaken

- De gedefinieerde onderhoudsstrategie wordt vertaald naar Preventieve onderhoudstaken - Onderhoudstaken worden verder uitgewerkt door het beschrijven van meer of minder

taakkenmerken Voorbeelden van taakkenmerken zijn:

- Nummer: mogelijkheid om onderhoudstaak uniek te maken - Taakomschrijving: omschrijft handeling, wijze, reden waarom uitgevoerd bv. Visuele controle

op lekkage. - Effect onderhoud: heeft het herstel invloed op de beschikbaarheid? - Onderhoudstijd: tijd nodig om de onderhoudsactie uit te voeren - Reactietijd: tijd nodig om mensen/onderdelen ter plaatse te krijgen voor de uitvoering - Discipline: wie voert uit? - Frequentie: hoe vaak?

Stap 6: Clusteren onderhoudstaken Clusteractiviteiten in 2 stappen

Stap 1. Op primaire criteria: Frequentie, discipline (elektrisch of mechanisch) Stap 2. Op capaciteit: Mens, Middelen, Materieel

Op inzet mens en materieel en bedrijfssituaties

- Het ploegsysteem (volcontinue, 1/2/3/5 ploegen, etc.) - Keten van het productieproces en de gevolgen van stilstanden vroeger of later in het proces - Werkverdeling onderhoudsdienst en productie - Toegestane uitvoeringsvenster - Beschikbaarheid van derden - Beschikbaarheid van specifieke middelen gereedschappen (hoogwerkers, kranen etc.) - Balans tussen het aantal keren en de administratieve workload.

F3: Implementatie Onderhouds-concepten

Praktische implementatie in werkstroomproces - Ontwikkeling/ aanpassing werkbeschrijving - Instructie/training monteurs en werkvoorbereiders - Planning van nieuwe of bestaande onderhoudsplannen (evt. in CMMS) - Organiseren reservedelen, reserveringen materiaal en materieel.

Proces implementatie - Promotie van nieuwe ontwikkelproces met uitleg visie - Geef de ruimte om mogelijke obstakels weg te werken - Training en coaching maintenance Engineers - Training te gebruiken ontwikkeltool - Borgen van het proces in best pratices document - Houdt een ieder op de hoogte van de vorderingen - Aandacht voor changemanagement

F4: Uitvoering Onderhouds- concepten Implementeren instandhoudings-concept F5: Evaluatie en optimalisatie Het onderhoudsconcept moet periodiek worden beoordeeld op effectiviteit en doelmatigheid Het is noodzakelijk als gevolg van:

- Doorgevoerde modificaties - Ingevoerde investeringen - Veranderde wettelijke eisen - Veranderde eisen klanten - Materieel eigenaren - Veranderd installatiegebruik - Veranderd onderhoudsgedrag