WB1633 KERS

Revisiedatum, 8 nov 2014Studiejaar 2014-2015

Opdrachtbeschrijving Project 3D Modelleren WB1633 Toets 2

Kinetic energy recovery systems (KERS)

1. Inleiding12. Opdrachtbeschrijving1Bijlage 1: Planning3Bijlage 2: Stappenplan Methodisch Ontwerpen / Planning4Bijlage 3: Toelichting Stappenplan Methodisch Ontwerpen5Bijlage 4: Technisch Constructie Dossier (TCD)7Bijlage 5: Opstarten SolidWorks9Bijlage 6: SolidWorks CSWA Examen10Bijlage 7: Werkplaatsfaciliteiten / Magazijn / Handelsonderdelen12Bijlage 8: Professionele vaardigheden13Bijlage 9: Leerdoelen / projectbeoordeling14

Startdatum ma. 10/11/2014, einddatum vr. 23/01/2014, looptijd 9 weken.

Projectcode WB1633 (6 ECTS) Toets 1 Matlabtoets (V/O) Toets 2 Projectdeel groepswerk (3.5 ECTS) Toets 3 OWS, MK (2.5 ECTS) Toets 4 Solid Works (V/O)

Toets 2 en 3 gelden afzonderlijk voor de BSAToets 1, 2, 3 en 4 moeten allemaal zijn afgerond voor de 6 ECTS voor de Propedeuse

Docenten team Project 3D - Modelleren:Dr.ir. Anton van Beek (Cordinator), A.vanBeek@tudelft.nl Ing. Jos Knoester (Solid Works), J.Knoester@tudelft.nl Ruud Visser (Methodisch Ontw.), r.visser@tudelft.nl Alexandra Sips (Persoonlijke Vaardigheden), a.h.sips@tudelft.nl Gerard van Vliet (IWS, AWS), G.A.vanVliet@tudelft.nl Jaap Haringa (IWS, AWS), J.Haringa@tudelft.nl Marcel Hermans (MK), M.J.M.Hermans@tudelft.nl Arjan Mol (MK), J.M.C.Mol@tudelft.nl Ton Riemslag (MK-prakticum), A.C.Riemslag@tudelft.nl

1. Inleiding

Bij de meeste hybride aandrijvingen in autos wordt zodra het gaspedaal wordt losgelaten of het rempedaal wordt ingedrukt de kinetische energie omgezet in elektriciteit. Dit heet regenererend remmen. De elektriciteit wordt opgeslagen in accus en opnieuw gebruikt door een elektrische hulpmotor. Dezelfde elektromotor werkt tijdens het remmen als generator waardoor de kinetische energie wordt omgezet in elektriciteit. Een hybride aandrijving heeft hierdoor een lager brandstofverbruik, of, kan bij het gelijktijdig benutten van de brandstofmotor en elektromotor tijdelijk een hoger koppel leveren. De schijfremmen dragen pas bij aan de remwerking wanneer het rempedaal meer bekrachtigd wordt. Een bijkomend voordeel van regeneratief remmen is dat de wrijvingsremmen minder slijten.

2. Opdrachtbeschrijving

Ontwerp en realiseer een karretje dat van een helling (0.6 m breed, 5 m lang, 1.5 m hoog) naar beneden rijdt tot op een vlak gedeelte van 3 m lengte, en dat tot stilstand komt op het vlakke gedeelte na minimaal 2 m, en vervolgens weer terug de helling oprijdt, gebruik makend van de opgeslagen bewegingsenergie.

Achterwielen over de streep

De baan is van MDF, de helling gaat geleidelijk over in het vlakke gedeelte. Je mag een batterij gebruiken om iets te schakelen. Er mag niets over de baan uitsteken, je mag niets aan de baan bevestigen. Je mag onderweg geen massa dumpen. Het teamnummer is duidelijk weergegeven op het gerealiseerde ontwerp.

Voor het vervaardigen van het ontwerp mogen voorhanden onderdelen worden gebruikt of zelf worden vervaardigd. Echter, het is niet toegestaan om een houten karretje te maken, duct tape te gebruiken of een karretje te bouwen met standaard bouwdoos onderdelen zoals lego of meccano. De (skate)wielen zijn voorgeschreven en worden beschikbaar gesteld. Per team kan je een lasersnijopdracht laten uitvoeren tot een plaatgrootte van 240x490mm.

De opdrachtgever wil de verscheidenheid in gerealiseerde ontwerpen bevorderen. Daarom worden KERS systemen op basis van veren, vliegwielen en elektromotor in afzonderlijke categorien beoordeeld. Het gebruik van trekveren is dit jaar niet toegestaan. Het hoogste rendement en het lichtste gewicht worden per categorie in competitie vastgesteld.

Week 1, 2 en 3:In de eerste drie weken van het project werkt het team aan een conceptontwerp van een systeem (teamwerk). Daarnaast werken de studenten in deze periode een deel van de tutorial van Solid Works door, waaraan een individueel SolidWorks (CSWA) Certification exam vast zit (individueel). Zie Bijlage 1: Planning.

Het ontwerp dient door middel van methodisch ontwerpen tot stand te komen. Dit staat beschreven in Bijlage 2, 3 en 4.

In deze periode kan de ontwerper mogelijkheden zien waarvan niet duidelijk is of deze passen binnen de opdracht beschrijving, of aansluiten bij wat de opdrachtgever echt zou willen. De ontwerper zal haar ideen dan voorleggen aan de opdrachtgever, in dit geval per email aan de project cordinator.

Aan het eind van de derde projectweek ligt het concept ontwerp globaal vast. Het TCD met de beschrijving van het ontwerpproces wordt die week ingeleverd (Bijlage 4).

Hou bij het ontwerpen rekening met beschikbare werkplaatsfaciliteiten (Bijlage 5).

Week 4, 5 en 6:In de volgende drie weken wordt het gekozen concept ontwerp gemodelleerd in Solid Works (Bijlage 5 en 6) en wordt er in week 6 gestart met vervaardigen (Bijlage 7).

Materialen en standaard handelsonderdelen zoals lagertjes, rubber O-ringen en dergelijke worden niet vergoed (de voorgeschreven wielen worden wel beschikbaar gesteld).

Tip: Het beste ontwerp is vaak eenvoudig en tegen lage kosten te realiseren. Spreek met elkaar een budget af van bijvoorbeeld maximaal 10 euro per student. Dit kan uiteindelijk minder of veel meer worden afhankelijk van de ontwerp keuzes binnen het team.

Om verzendkosten en dergelijke te beperken zijn er enkele leveranciers geselecteerd waar we collectief inkopen. Je kunt hiervoor in week 5 een online bestelformulier invullen (Bijlage 7).

Eind week 6 wordt het 3D Solid Works Model ingeleverd, zowel op papier als digitaal via de file exchange van het team. De papieren versie inleveren bij Hr. J. Knoester, of bij de aanwezige studentassistenten. Daarnaast de diverse files als gecombineerde zipfile op de file exchange, onder de naam: SWXX.zip (XX = teamnummer).

1. Een samenstellingstekening (assembly) voorzien van voldoende aanzichten, waaruit de werking blijkt, op A3 formaat, eventueel meerdere bladen, met stuklijst en stuknummers.2. Per twee studenten een mono tekening (drawing) op A4 of A3 formaat van een van de onderdelen (parts) voorzien van voldoende aanzichten, e.v.t. doorsnede, maten en toleranties.

Een team met 7 tot 8 studenten levert vier drawings in en een assembly. Vermeld op elke drawing het teamnummer, de naam en het studienummer. Op elke drawing kunnen maximaal twee student namen staan!

Week 7, 8 en 9:In deze periode staat het vervaardigen en testen van het ontwerp centraal. Daarnaast rond je in deze periode het Solid Works deel af met een individueel CWSA examen (Bijlage 8 Toets 3).

In week 9 komen de teams met hun gerealiseerde ontwerp naar de testbaan in de rode gang waar de prestatie van het ontwerp met de project cordinator wordt vastgesteld. Hiervoor hebben de teams een tijd gereserveerd via een online reserveringsformulier die in week 7 beschikbaar komt (http://project.3me.tudelft.nl/hellingproef.htm )

Week 9 is de laatste week dat de bonus/malus toekenning kan worden doorgegeven. Als input wordt gebruik gemaakt van het TCD bijlage 2, 3 en 4. In week 10 worden alle deelcijfers gecombineerd tot eindcijfers (Bijlage 8).

Bijlage 1: Planning

ProjectdeelSolid Works

Week 1

Plannen, zie Bijlage 2Getting StartedIntroduction SW (Autocad and SW overslaan)

TCD bijwerken, zie Bijlage 3Lesson 1 - Parts

Lesson 2 - Assemblies

Lesson 3 - Drawings

Solid Workgroup PDM (Optioneel)

Week 2

Concipiren, zie Bijlage 2Basic TechniquesFillets

TCD bijwerken, zie Bijlage 3Revolved and Sweeps

Pattern features

Lofts

Surfaces

Sheet Metal

Assemble Mates

Week 3

Ontwerpen, zie Bijlage 2Toolbox

TCD inleveren, zie Bijlage 4Advanced TechniquesEquations

E-Learning module study skillsAdvanced Drawings

CSWA Preparation 3D Sketching

(Oefenen / Herhaling)Multibody Parts

Week 4

Study skills opdrachten inleverenPeer review invullen.Modelleren KERS

Week 5

Handelsonderdelen bestellen, Bijlage 7Terugkoppeling beoordeling TCDPeer review bespreken met teamModelleren KERS

Week 6

Maakdelen vervaardigen, zie Bijlage 7Tekeningen voor lasersnijder inleveren, Bijlage 7Modelleren KERS, Inleveren KERS assembly + drawings

Twee weken kerstvakantie

Week 7

Maakdelen vervaardigen + prototype samenstellenReserveringsformulier testen beschikbaarweek 7 of 8: Online CSWA certification exam van 3 uur. De mail met het certificaat en aantal punten (met naam en teamnummer doorsturen naar de docent van SW.

Week 8

Testbaan beschikbaar voor teamsPeer review invullen + actieplan 2 inleverenSpecial Types of ModelsWeldments (Optioneel)

Week 9

Prototype Testen, inschrijfrooster

Teamoverleg bonus/malus en bespreken van actieplan met mentor.

Bijlage 2: Stappenplan Methodisch Ontwerpen / Planning

Week 1 t/m 3

Week 4 t/m 6

Week 7 t/m 9

Bijlage 3: Toelichting Stappenplan Methodisch Ontwerpen

1. Methodisch ontwerpen

Door middel van methodisch ontwerpen kom je niet tot een toevallige oplossing, maar tot een meer optimale oplossing waarbij diverse alternatieven ten opzichte van elkaar zijn afgewogen. Om tot een optimaal ontwerp te komen wordt gewerkt volgens het stappenplan voor het ontwerpen van nieuwe producten volgens VDI-richtlijn 2222, blad 1 (Figuur 1-9 Roloff/Matek of Bijlage 1).

Eind week 3 dient het deel rapportage van het ontwerpproces inclusief berekeningen te zijn afgerond. Deze rapportage omvat de uitwerking van de eerste drie stappen van het ontwerpproces zoals hieronder beschreven is.

1.1Plannen

Voor het ontwerpen van nieuwe producten begint het eigenlijke ontwerpproces na het vastleggen van de ontwikkelingsopdracht in de vorm van het programma van eisen. Zie Bijlage 1: verduidelijking van de taakstelling en uitwerken van programma van eisen. In het programma van eisen staan eisen met betrekking tot afmetingen, montage, onderhoud, vermogen, kosten, levertijd enz.

Let op: Het programma van eisen wordt herleidt uit de opdrachtbeschrijving. Ook als de opdrachtbeschrijving al is voorzien van een programma van eisen dan dient deze vaak nog in samenspraak met de opdrachtgever verder gedetailleerd te worden. Soms blijken eisen achteraf slechts wensen te zijn of kunnen aanvullingen nodig zijn. Ook de ontwerper kan eigen wensen toevoegen (zie Bijlage 1 en 2 van het TCD). Wensen worden opgenomen in het programma van eisen als wensen zodat in de besluitvorming hier rekening mee kan maar niet hoeft te worden gehouden. Bij twijfel, neem per email contact op met de projectcordinator.

1.2Concipiren

Na het vastleggen van het programma van eisen begint de analyse fase van het ontwerpproces waarin de hoofdfunctie van het te ontwerpen product wordt opgesplitst in deelfuncties waarvoor basisoplossingen worden gezocht. Vervolgens worden een of meerdere combinaties van basisoplossingen geselecteerd die het meest geschikt zijn voor het vervullen van de hoofdfunctie.

In het ontwerpproces worden de termen analyse, synthese, abstraheren, concipiren en het morfologisch overzicht gebruikt die hier kort worden uitgelegd.

Abstraheren is het abstract formuleren van de functie waardoor niet bij voorbaat in een bepaalde oplossingsrichting wordt gewerkt. Bijvoorbeeld transportwagen voor het ophalen van containers kan abstracter worden geformuleerd als transportsysteem voor het ophalen van containers. Een transportwagen is nu niet meer de enige mogelijkheid.

Analyse heeft betrekking op het vinden van relaties tussen onderdelen, ofwel relaties tussen functies van subsystemen. Zo kan de hoofdfunctie containers ophalen worden opgesplitst in de deelfuncties container laden, transporteren en lossen. Ook de deelfuncties worden zoveel mogelijk in abstracte vorm beschreven.

Concipiren is bedenken van oplossingen. De oplossingen voor deelfuncties worden met trefwoorden beschreven en/of met schetsen weergegeven. Een oplossing voor de hoofdfunctie volgt uit een combinatie van oplossingen voor deelfuncties. Met n deelfuncties en m oplossingen per deelfunctie zijn er in principe mn oplossingsvarianten mogelijk.

Synthese is het combineren van onderdelen ofwel deeloplossingen tot een combinatie die geschikt is om de hoofd- of deelfunctie te vervullen.

Het morfologisch overzicht is een hulpmiddel voor het selecteren van de meest optimale combinatie van deeloplossingen. Het morfologisch overzicht is een (vaak onvolledige) matrix met in de eerste kolom de deelfuncties en in de rijen de basisoplossingen bij de betreffende deelfunctie. Een oplossingscombinatie volgt nu uit een lijn die per deelfunctie een geselecteerde basisoplossing verbindt. Er zijn vaak maar een beperkt aantal oplossingscombinaties mogelijk of zinvol. Door de verschillende oplossingscombinaties te vergelijken kan de meest geschikte oplossingscombinatie voor verder ontwerp worden gekozen.

1.3Ontwerpen

Uit de oplossingscombinaties van deelfuncties worden nu een drietal schetsontwerpen met hoofdmaten gegenereerd. Door middel van berekeningen wordt vervolgens nagegaan welk ontwerp technische/economisch het best zal gaan voldoen aan het programma van eisen. Aan de hand van berekeningen worden onderdelen verder op hoofdmaten vormgegeven.

In de ontwerpfase komen aspecten aan bod zoals behoud van energie, wrijvingsverlies, mechanica, dynamica, vervaardiging, onderhoud, complexiteit, kostprijs enz. Diverse onderwerpen worden parallel aan dit project tijdens colleges behandeld en wekelijks getoetst.

1.4Uitwerken / detailleren

In de uitwerkfase (vanaf week 3) worden werktekeningen met alle afmetingen, samenstellingen en stuklijsten gemaakt waarmee de fabricage van de onderdelen kan worden uitbesteed. Wanneer het om serieproductie gaat verdient het aanbeveling een prototype te laten vervaardigen voordat na de eindevaluatie tot productie wordt overgegaan.

Het mechanisch (schets-)ontwerp wordt gemodelleerd in een parametrisch 3D CAD-omgeving, Solid Works. De onderdelen worden gemodelleerd, waarna ze worden samengesteld, zo ontstaat een virtueel 3D ontwerp.

Bijlage 4: Technisch Constructie Dossier (TCD)

In een TCD worden ontwerpoverwegingen vastgelegd. Ten eerste om terug te kunnen zoeken waarom bepaalde keuzes gedaan zijn en ten tweede, om ontwerpkeuzes naar derden te kunnen verantwoorden. Het TCD kan als juridisch document worden gezien. Tijdens het KERS project dienen de resultaten van de eerste drie weken van het ontwerpproces in het TCD te worden vastgelegd. Dit is inclusief het technisch economisch beoordelen van de conceptvarianten die uit het morfologisch overzicht zijn afgeleid en de motivatie van het geselecteerde ontwerp, dat in de weken daarna zal worden uitgewerkt.

Eind week 3, op zondag 23:59 uur, wordt het TCD waarin het ontwerpproces vastgelegd is gedownload voor beoordeling. In week 5, nadat het TCD beoordeeld is wordt het resultaat inclusief onderbouwing door de mentor teruggekoppeld aan het team.

In een bijlage van het TCD zullen de teams gedurende het hele project zelf de notulen van de wekelijkse voortgangsbesprekingen met de mentor bijhouden. Let er op dat tijdens de voortgangsbesprekingen aantekeningen worden gemaakt. De notulen in het TCD bevatten de

1) doelstellingen die iedere week gemaakt zijn2) individuele afspraken over de taakverdeling3) resultaten en eventuele knelpuntenIn deze bijlage komt ook echt te staan dat, wanneer dit het geval is, iemand een week niet heeft meegedaan en/of een andere week een inhaalslag heeft gemaakt of niet. De studenten houden dit zelf bij! De bonus/malus toekenning wordt gebaseerd op de bevindingen die in deze bijlage van het TCD zijn genoteerd.

De mentor leest het TCD telkens voorafgaande aan de voortgangsbespreking. De voortgangsbespreking zal door deze voorbereiding effectiever verlopen.

De meest recente versie van het TCD is gedurende het hele project beschikbaar op de file exchange van Bb onder de naam TCDXX.docx waarin XX het teamnummer is. In overleg met de mentor kan gebruik gemaakt worden van een webbased document (google docs).

Op Bb is een Template voor het TCD beschikbaar. Let bij het opstellen van het TCD vooral op onderstaande Bloopers.

Bloopers:

De hier beschreven Bloopers vormen de basis voor de beoordeling van het TCD.

Rapportage zonder titelpagina met teamnummer / teamleden / mentor, geen pagina nummering of andere mogelijkheden om naar een plaats in de rapportage te verwijzen. Een programma van eisen is meer dan een herhaling van de opdracht. Het is een vertaling van de (meestal vage en incomplete) opdracht naar technische specificaties. Een voorbeeld is dat het kennelijk nodig is een hoog rendement te halen. Het is de bedoeling meerdere, bijvoorbeeld drie concepten te herleiden uit het Morfologisch overzicht (de synthese-fase, die zoveel mogelijk van elkaar verschillen (think outside the box). De drie concepten moeten op haalbaarheid worden beoordeeld (analyse-fase). Dat kan meestal alleen na een berekening, die niet erg gedetailleerd hoeft te zijn, maar wel een orde van grootte oplevert. Niet meer rekenen dan nodig is om een keuze te kunnen maken. Voorbeeld: Uit de energie beschouwing kan een concept keuze volgen. Uit de hoeveelheid energie die moet worden opgeslagen kan worden afgeleid wat de grootte en het toerental van een vliegwiel moet worden, wat de stijfheid en de uitrekking van een veer moeten zijn, wat de capaciteit van een condensator moet zijn of hoe groot een massa moet worden en hoe hoog deze moet worden opgetild. Indien geen bevredigend concept (afmetingen, gewicht, inbouwmaat ) overblijft moet de synthese-fase opnieuw doorlopen worden, gevolgd door weer een analyse-fase). Behalve de hoeveelheid energie die moet worden opgeslagen is ook het rendement (van de opslag en transmissie en alle in- en uitwendige verliezen) van invloed op de conceptkeuze. Hier kan ook een schatting van worden gemaakt. Bijvoorbeeld: stalen trekveren hebben minder inwendige verliezen dan een elastiek (het elastiek wordt door hysterese warm bij herhaald vervormen). Ook bijvoorbeeld van elektromotoren en generatoren zijn gegevens te vinden, etc. Geef de bronvermelding van parameters / formules / gegevens die je hebt opgezocht. Dit kan een internet link zijn. Sommige parameters zijn moeilijk te vinden maar kunnen eenvoudig worden gemeten. Denk aan het testen van een prototype voor het vaststellen van de wrijvingscofficint tussen wiel en wegdek, die nodig is om slippen te voorkomen. Berekeningen blijven nodig om tot een optimaal ontwerp te komen. Nu kan er, aan de hand van berekeningen en de technische specificaties, een gefundeerde keuze worden gemaakt. Eventueel kan er een tabel met criteria tegen concepten worden gemaakt, waarbij de cellen worden voorzien van plussen en minnen, eventueel nog aangevuld met weegfactoren. Noteer in de rapportage door middel van schetsen de hoofdafmetingen en laat zien hoe deze bepaald zijn. Dit kan met een berekening of met een beschrijving van een experiment. Verklaar in het laatste geval de resultaten. Neem schetsen door middel van foto/scan op in de bijlagen van de rapportage. Een schets met enkele woorden zegt vaak meer dan een uitgebreide beschrijving. Alle bijlagen zijn altijd verwezen vanuit de rapportage. Voordat een figuur/schets in de rapportage wordt ingelezen is het belangrijk de grootte van het bestand te controleren en indien nodig het bestand te comprimeren tot jpg/gif/png. Zorg ervoor dat het rapport in zijn geheel nooit groter wordt dan 2Mb. Achteraf comprimeren van het Word document via pdf conversie levert een zeer slechte kwaliteit van de afbeeldingen op. Berekeningen zijn vaak lastig te volgen. Soms lijkt het een willekeurige verzameling formules. Beschrijf voor de lezer wat je gaat berekenen, wat het doel van de berekening is. Een uitdraai van computercode bijvoorbeeld MatLab is zeker geen vervanging voor een beschrijving van een berekening. Soms worden er uit de berekening geen conclusies getrokken. Zorg voor een duidelijk betoog, en ga er niet van uit dat de lezer het wel zal napluizen. Beschrijf in de rapportage het doel van de berekening en vat in de rapportage het resultaat met conclusies samen, vaak overzichtelijk weergegeven in een tabel, maar verwijs voor een uitgebreide beschrijving van de berekening naar bijlagen. Het eindverslag hoeft niet beperkt te blijven tot (de richtlijn) van vier bladzijden, maar een overzichtelijke weergave met een duidelijke lijn van betogen zal worden gewaardeerd. Soms worden de gebruikte grootheden niet benoemd of onjuist weergegeven. Bijvoorbeeld kn voor kN, Mpa voor MPa enz. Verder is het aantal decimalen vaak veel te groot. Het heeft geen zin om een wrijvingscofficint te schatten en vervolgens met zes cijfers achter de komma door te rekenen.

Bijlage 5: Opstarten SolidWorks

In de eerste drie weken werken de studenten een deel van de tutorial van Solid Works door, waaraan een individueel SolidWorks (CSWA) Certification exam vast zit.

Voor het doorwerken van de tutorial kan gebruik gemaakt worden van ingeroosterde zalen. Waar computers aanwezig zijn met SW daarop genstalleerd. Per zaal is een student assistent aanwezig tussen 13:45 en 16:30 uur om te helpen wanneer dit nodig is. Het is ook toegestaan om de tutorial geheel zelfstandig met de helpfunctie van SW door te werken op een locatie naar keuze.

Tip: Bij het doorwerken van de tutorial is het belangrijk niet te snel door te klikken maar te begrijpen wat je doet.

Benodigdheden:

De eigen laptop met Solid Works genstalleerd en een netwerkverbinding (aanwezig binnen de TU). Een drie knops muis wordt aanbevolen.

Opstarten van SolidWorks:

Het SolidWorks programma kan op de eigen computer worden gedownload en genstalleerd vanaf Bb / Studenten Software. Na het opstarten - Start/Programs/Engineering/Solidworks verschijnt het SolidWorks Resources venster op het scherm. Als dit scherm niet wordt geopend klik dan op de SolidWorks Resources icon. Klik vervolgens op Tutorials om de oefeningen in Bijlage 1 te doorlopen. Start de oefeningen door op het icon Lesson 1: Parts te klikken.

Bijlage 6: SolidWorks CSWA Examen

Benodigdheden:

Document Student Overview for the Certified SolidWorks Associate (CSWA) Program. Computer met Solid Works genstalleerd en een netwerkverbinding (aanwezig in de geselecteerde zalen met begeleiding). Een drie knops muis wordt aanbevolen. Rekenmachine kan handig zijn (let op US notatie, komma en punt verwisselen). Voucher code (zie: Bb, komt in week 6 beschikbaar) om het examen op te starten.

De maximale examentijd is 3 uur. Bij voldoende resultaat (minimaal 165 punten van de 240) krijgt je een online Certificaat en registratie bij SolidWorks. Je kunt 30 dagen na het afsluiten van het examen, echter voor 28 februari, eenmalig herkansen. Hiervoor kan je een nieuwe Voucher code bij de hr Knoester verkrijgen. Voor elk examen moet hetzelfde email adres gebruikt worden.

De mail met het certificaat en aantal punten (met naam, studienummer en teamnummer doorsturen naar de docent van SW. Voor het CSWA Examen is een herkansing mogelijk. Er moet dan een nieuwe voucher code per mail bij de docent aangevraagd worden.

Opstarten CSWA Examen:

Ga nu naar www.SolidWorks.com

Klik onder: SUPPORT / Training op Certification.

Het volgende scherm opent

Klik nu op CSWA

Lees onder CSWA de informatie. Maak eerst het: Sample CSWA Examen in het Quick links window. VOLG HIERNA; de beschrijving in het document op Bb "Student Overview for the Certified SolidWorks Associate (CSWA) Program" om het examen te starten.

Bijlage 7: Werkplaatsfaciliteiten / Magazijn / Handelsonderdelen

Een belangrijke vaardigheid waarover ingenieurs moeten beschikken is dat ze kunnen improviseren en rekening kunnen houden met de beschikbare middelen zoals fabricage mogelijkheden, budget en tijd. Dit is een belangrijk leerdoel van alle projecten.

AWS: De AWS (Assemblage Werkplaats Studenten in de kelder) is gedurende het project beschikbaar. Hier staan werkbanken, met daarop een bankschroef, waar je met handgereedschappen aan kunt werken.

IWS: De IWS (Inloop Werkplaats Studenten www.iws.3me.tudelft.nl ) is gedurende het project beperkt beschikbaar. s-Middags zijn de draai- en freesmachines bezet (behalve week 6 en 7) door instructies. s-Morgens zijn deze machines wel beschikbaar. Alleen studenten die instructies op de betreffende machine hebben gevolgd mogen deze machine gebruiken (niet voor omvangrijk draai- of freeswerk). Boormachines, plaatwerkgereedschap en dergelijke zijn de hele week beschikbaar. Echter, het aantal mensen dat tegelijk in de IWS kan werken is beperkt.

3D Printen: Printen gaat erg langzaam en daarom kan slechts een klein onderdeel worden geprint, als de wachtrij al niet te lang is. Onderdelen die eenvoudig anders kunnen worden gefabriceerd en tandwielen worden niet geprint. Printen is niet nauwkeurig. Printopdrachten kunnen in week 5 en 6 worden ingeleverd bij j.haringa@tudelft.nl en worden in volgorde van binnenkomst verwerkt.

Lasersnijden: Voor het lasersnijden kan eenmalig een dxf file per email worden ingeleverd, gericht aan j.haringa@tudelft.nl, subject wb1633_wbxx, in de bijlage wbxx_PMMA_4mm.dxf waarin xx het groepsnummer is, PMMA, Al of St het materiaal en 4mm de dikte. Staal en aluminium tot 1.5 mm dikte, PMMA tot 6 mm dikte. Je krijgt een email als de onderdelen klaar liggen. Laat de dxf file vooraf door de SA beoordelen (alle lijnen in de file worden gesneden zoals je ze ziet). Als de staal- of aluminium plaatonderdelen ook kunnen worden geknipt met de slagschaar of kantschaar dan moet daarvoor gekozen worden. Tip: snijopdrachten kan je in week 5 en 6 inleveren zodat de onderdelen na de kerstvakantie klaar liggen. PMMA tandwielen met een module kleiner dan 1 mm zijn niet sterk genoeg. Sterke PA tandwielen zijn voor zeer weinig te koop bij Conrad.

Protospace: In Nederland zijn FabLabs waar je gratis gebruik kunt maken van de machines. De enige kosten die je betaalt zijn de materiaalkosten. Als je het materiaal ook nog zelf meebrengt kost het je verder niets. FabLab Utrecht http://protospace.nl/

PMB magazijn-uitgiftebalie: De PMB-machinehal van industrieel ontwerpen heeft een magazijn-uitgiftebalie waar materialen tegen betaling kunnen worden aangeschaft. Binnen de IWS is een beperkt assortiment onderdelen vrij beschikbaar waaronder bevestigingsartikelen, veren en glijlagers. De materialenlijst van PMB is te downloaden via de website www.pmb.tudelft.nl . Let op: De machines van PMB zijn niet toegankelijk voor studenten van andere faculteiten, dus ook niet voor studenten werktuigbouwkunde.

Internet bestellingen: Om verzendkosten te beperken wordt aan het einde van week 5 eenmalig een collectieve bestelling gedaan bij enkele voorgeselecteerde leveranciers. Geef je bestelling voor eind week 5 door via dit formulier ( http://project.3me.tudelft.nl/p2-bestelform.htm ) Via dit formulier kan je bestellingen doorgeven van www.conrad.nl / www.alcomex.nl en kan je voordelig kogellagers bestellen (type 604 - 625 - 626 - 607/8 6900 - 636). Voor product afmetingen zie het bestelformulier. Nadat de onderdelen zijn binnengekomen kan je deze tegen contante betaling afhalen bij hr. Knoester.

Bijlage 8: Professionele vaardigheden

Het deel professionele vaardigheden in Q2 bestaat uit de volgende opdrachten

1.e-Learning module Study Skills, afronden in week 42.Invullen en bespreken van het werkblad Actieplan 2, afronden in week 9.

Opdracht 1 module persoonlijke effectiviteit: Study Skills.

Deze module geeft informatie over studievaardigheden en zet aan tot nadenken over jouw leerstijl. Daarna is het een kwestie van durven veranderen.

Wat kun je verwachten?

De module bestaat uit deze introductie, gevolgd door vier levels die je achter elkaar doorloopt en afsluit met een SWOT-analyse eindopdracht, die je zelfstandig thuis maakt. De levels volgen globaal een studieperiode: te beginnen met het volgen van colleges, de aanloop naar een tentamen, gevolgd door de tentamenweek zelf, waarna tenslotte de volgende periode van start gaat. Ieder level bestaat uit informatie om te lezen en te bestuderen, waarbij je soms kunt klikken voor extra informatie. Tussendoor staan een aantal opdrachten en tips voor verdieping, voorzien van feedback, je moet erop klikken om ze te kunnen maken. Om het lezen te vergemakkelijken zijn de belangrijke woorden onderstreept. Doorklik-items zijn paars/ blauw gekleurd.

Na het doorlopen van de vier levels...

...heb je basiskennis in huis om bewust en slim keuzes te kunnen maken om je studie met succes te doorlopen. ...weet je welke studiemethodes er zijn, heb je nagedacht over hoe jij studeert, meer inzicht in waar nog verbetering mogelijk is en concrete oplossingen aangedragen gekregen. ...heb je voldoende kennis om thuis de SWOT-analyse eindopdracht te maken, mede ter voorbereiding van het individuele gesprek met je mentor.

Praktische aspecten

Deze module duurt ongeveer 2 college uren. De eindopdracht kost je ongeveer een half uur als je de module serieus hebt doorlopen. Neem dus je laptop mee op de dag dat jouw team staat ingeroosterd. Jullie kunnen deze opdracht volgen aan de projecttafel. Als je vragen hebt, stel die dan aan de mentor. Bij hem/haar lever je ook de eindopdracht in en jullie zullen deze samen doornemen tijdens het individuele gesprek dat volgt in de week daarna. De module en bijbehorende opdrachten zijn verplicht. De informatie blijft in ieder geval dit studiejaar bewaard op Bb om terug te lezen.

Opdracht 2

Waar de Peer Review gericht op informatie werving over elkaars functioneren, is het werkblad Actieplan 2 (zie TCD bijlage 4) gericht op actieve verbetering van ongewenst gedrag binnen het team. Dit werkblad dient tijdens een team bijeenkomst in week 8 te worden ingevuld en aan het einde van die week te zijn ingeleverd. Het invullen van de Peer review dient voor deze team bijeenkomst te zijn afgerond. De mentor zal het werkblad met jullie bespreken in week 9 en beoordeelt of de opdracht op realistische wijze is uitgevoerd.

Bijlage 9: Leerdoelen / projectbeoordeling

Leerdoelen en studiemateriaal: Zie http://studiegids.tudelft.nl vak code WB1633(studiemateriaal van OWS, Materiaalkunde en Vervaardigingskunde)

De beoordeling van Project 3D - Modelleren WB1633 (6.0 EC):

WB1633 Toets 2: Teamwerk ontwerpen (3.5 EC) Deze beoordeling omvat

(Cijfer TCD + Cijfer Testresultaat) / 2 + afronding bonus/malus.

Cijfer TCD: Eind week 3 wordt het TCD waarin het ontwerpproces staat beschreven gedownload voor beoordeling (zie Bijlage 4: TCD). Het ingediende TCD is voor de studenten al gelijk de eindrapportage van dit project. Het TCD mag de komende weken worden bijgewerkt, maar zal niet opnieuw beoordeeld worden. In week 5, nadat het TCD beoordeeld is wordt het resultaat inclusief onderbouwing door de mentor teruggekoppeld aan het team.

Cijfer Testresultaat: Het Cijfer Testresultaat dat wordt vastgesteld in week 9 is een 5.5 als het karretje wel op tijd stopt maar niet terugrijdt, een cijfer 10 voor het karretje dat het hoogst terugkomt (per categorie, bij voldoende resultaat). De overige cijfers komen tot stand door interpolatie.

Na het testen komen de best presterende of meest innovatieve ontwerpen beschikbaar voor promotiedoeleinden bij open dagen. Twee weken na het testen kunnen de overige ontwerpen worden opgehaald.

Bonus/Malus: De bonus/malus kan elk getal zijn tussen +2 en -2 en wordt uiterlijk eind week 9 vastgesteld, mede gebaseerd op bijlage 3 van het TCD. De mentor kan ook voorstellen een student uit te sluiten van beoordeling of door middel van extra werk te laten herkansen. Het gemiddelde van de bonus/malus toekenningen binnen het team is in eerste instantie nul. Alleen met een door de mentor goed onderbouwde motivatie mag het gemiddelde bonus / malus cijfer maximaal 0.5 punt afwijken. Ook de opdrachtgever kan het gemiddelde bijstellen als hier echt een reden voor is. Extra Bonus, bij een zeer innovatief ontwerp dat ook goed is weergegeven in het TCD (bijlage 4). Extra Malus, wanneer werkplekken in de IWS worden gereserveerd maar men komt niet opdagen zonder af te zeggen.

WB1633 Toets 3: Individueel tentamen in wk10 met deelvragen van OWS en Materiaalkunde (2.5 EC). Om aan het tentamen of de herkansing deel te mogen nemen is een gemiddelde voldoende nodig voor de Bb-toetsen die wekelijks beschikbaar komen.

WB1633 Toets 1 en 4:Toets 4: 3D modelleren wordt afgevinkt met voldoende nadat de assembly + drawings met een voldoende zijn beoordeeld en de individuele CSWA Certificering is behaald (Bijlage 5). Als de assembly of de drawings niet met een voldoende zijn beoordeeld, dan kan het team of de student waar het om gaat bij de docent langsgaan voor een extra opdracht.

Toets 2 (3.5 ECTS) en Toets 3 (2.5 ECTS) gelden elk afzonderlijk voor de BSA. De 6 ECTS voor het project geldt voor het behalen van de propedeuse en wordt toegekend als alle 4 de toetsen met positief resultaat zijn afgerond en de activiteiten rondom Team Skills / SWOT zijn afgevinkt. 6 ECTS voor propedeuse als: Toets 2 >=5.5, toets 3 >=5.5, (3.5 Toets 2 + 2.5 Toets 3)/6 >=5.75, toets 1, 4 en Team Skills (v).

13