19NewsIndustrieel wegen en productinspectie

Bulk Foods

weeg- en inspectie-apparatuur resulteert vaak in een grote verbetering van de OEE.

De beschikbaarheid verbeterenDe beschikbaarheidsscore is een meting van de uptime. Slechte scores worden veroor-zaakt door omstandigheden die tot onver-wachte defecten leiden. Met betrouwbare inspectie- en weegapparatuur die consis-tent functioneert en een minimum aan downtime vereist voor onderhoud, wordt de score verbeterd.

De prestatie optimaliserenDe prestatiescore is een zuivere meting van de lijnsnelheid. De snelheid van de produc-tielijn moet rekening houden met de lang-zaamste processen die een bottleneck kun-nen vormen en de efficiëntie limiteren.

OEE is een hiërarchie van ‘lean’ bedrijfs-metingen die in de jaren 1960 werd ont-wikkeld om te bepalen hoe effectief de productiemiddelen worden ingezet. Voed-selverwerkingsbedrijven die met bulkvoe-dingsmiddelen werken, kunnen het model als een benchmark gebruiken om de effi-ciëntie van hun vestiging te verbeteren.

De OEE metenHet OEE-model meet drie belangrijke pro-ductiecomponenten: beschikbaarheid, pres-tatie en kwaliteit. Door de resultaten van deze componenten te vermenigvuldigen, wordt de OEE-score verkregen. Zodra de benchmark is vastgesteld, kan elke com-ponenten apart worden verbeterd, zodat de OEE-score hoger wordt en de productie-ef-ficiëntie toeneemt. De beste verwerkings-,

Overall Equipment Effectiveness (OEE)Procesoptimalisatie is goed voor de groei

Gezien de markt die weinig groei vertoont en de sterke concurrentie, moeten

producenten van voedingsmiddelen nu meer dan ooit hun procesefficiëntie

optimaliseren en hun productiekosten minimaliseren. Het Overall Equipment

Effectiveness (OEE)-model is een goed referentiepunt voor verbeteringen.

OEE

KwaliteitBeschikbaar-heid

Performance

2 METTLER TOLEDO Bulk Foods News 19

Insp

ectie

-effi

ciën

tie Weeg- en inspectie-oplossingenMETTLER TOLEDO biedt een groot aantal oplossingen waarmee producenten van bulk-voedingsmiddelen de OEE in elke fase van het proces kunnen verbeteren. De inspectie van korrelproducten en poeders in bulk wordt snel en effectief uitgevoerd. Snelle uitwerp-mechanismen worden ingezet om verontrei-nigde producten uit de lijn te verwijderen.

Bovendien kunnen bulkproducten op ver-ontreinigingen worden gecontroleerd in verpakkingen of als losse producten op horizontale transportbanden. Weegbrug-gen uitgerust met POWERCELL® PDX®

Alle stappen die worden ondernomen om deze bottlenecks te reduceren of te elimi-neren, zullen de prestatie verbeteren. Alle apparatuur die de potentiële lijnsnelheid beperkt, dient een upgrade te krijgen of vervangen te worden.

De kwaliteit verbeterenDe kwaliteitsscore is een zuivere meting van de procesopbrengst en omvat ook defecte producten en dubbel werk. Dit betekent dat het aantal verontreinigingen geminimali-seerd moet worden. Ook moet voorkomen worden dat een goed product ten onrechte uit de productielijn wordt verwijderd.

Uitgever / productieMettler-Toledo B.V.Divisie IndustriePostbus 60064000 HA TielNederland

Technische wijzigingen voorbehouden© 09/2016 Mettler-Toledo GmbH

36%

loadcellen hebben een ingebouwd voorspel-lend diagnostisch systeem dat de prestatie van elke loadcel controleert. De loadcellen waarschuwen de operator over mogelijke pro-blemen, zodat die verholpen kunnen wor-den voordat downtime wordt veroorzaakt.

Door deze weeg- en inspectie-oplossingen te gebruiken, worden de beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit verbeterd, zodat de OEE-score hoger wordt.

www.mt.com/ind-oee-food-webinar-bf

Toepassingen met transportbanden

De inspectie van bulkproducten na de

verpakking met metaaldetectors op de

transportband minimaliseert het risico

op verontreinigingen.

www.mt.com/MD-conveyor-bf

Vrije val-inspecties van

bulkproducten

De inspectie van korrel- en poederpro-

ducten in bulk via vrije val-metaalde-

tectors garandeert dat alle metaalver-

ontreinigingen bij een hoge doorvoer

worden verwijderd.

www.mt.com/MD-gravity-bf

Prestatie van weegbruggen

Weegbruggen met

POWERCELL®-technologie zijn uitge-

rust met een uniek voorspellend diag-

nostisch systeem dat de prestaties

van het hele loadcelnetwerk voortdu-

rend controleert.

www.mt.com/powercell-bf

3METTLER TOLEDO Bulk Foods News 19

Vroege eliminatie van foutenVoorkomt slechte batches voordat het te laat is

Traditionele analoge loadcel-weegsystemen zijn zowel robuust als gevoelig. Ze kunnen echter niet voortdurend gemonitord worden. Fouten zoals loadceloverbelasting, fouten door symmetrieverlies en temperaturen die buiten het tolerantiebereik vallen, kunnen lange tijd onopgemerkt blijven.

Compensatie van externe factorenPowerMount-weegmodules zijn uitgerust met POWERCELL®-loadcellen. Ze hebben interne microprocessors die het weegsig-naal afstellen om externe factoren te com-penseren. Hierdoor leveren ze nauwkeurige weegresultaten, ongeacht de temperatuur, lineariteit of hysterese.

Operators worden gewaarschuwd PowerMount-weegmodules bieden een voor-spellende diagnostiek en garanderen dat de operators onmiddellijk over loadcelafwij-kingen worden gewaarschuwd. PowerMount -weegmodules lezen het loadcelsignaal voort-durend af om de juiste werking te contro-leren. De operators worden onmiddellijk over afwijkingen gewaarschuwd.

Oorzaken van fouten eliminerenMet POWERCELL zijn de loadcellen op el-kaar aangesloten. Hierdoor zijn junction boxes, die vaak storingen veroorzaken, over-bodig geworden.

} www.mt.com/ind-powermount-bf

Zelfs kleine inefficiënties kunnen snel in de papieren lopen. De geavanceerde technolo-

gie die voor moderne weegmodules wordt gebruikt, kan de algehele efficiëntie verbete-

ren. Dit geldt niet alleen voor de installatie, maar ook voor het dagelijkse gebruik van

tanks, silo’s, hoppers en transportbanden.

PowerMount Weegmodules

• Weegcapaciteit van 220 kg –

4,4 ton

• Met OIML- en NTEP-goedkeuring

voor handelstoepassingen

• Compliance met OIML C10 en

NTEP 10k met 10.000e resolutie

www.mt.com/ind-powermount-bf

4

X-ra

y in

spec

tie Geoptimaliseerde productinspectieDe kleinste verontreinigingen verwijderen

Een grote Duitse producent verwerkt noten voor gebruik in brood, banket en andere

voedingsmiddelen. De onderneming heeft een X-ray inspectiesysteem geïnstalleerd om

vroeg in het productieproces verontreinigingen te identificeren en te verwijderen en de

productkwaliteit te verbeteren.

een instelbare stalen structuur worden gehangen en door het X-ray inspectiesys-teem worden doorgevoerd. Het systeem van METTLER TOLEDO Safeline werd speciaal ontwikkeld voor de controle van onverpakte

Koenig Backmittel GmbH & Co. is een fami-liebedrijf in de Duitse regio Noordrijn-West-falen. De onderneming is een leider op het gebied van de verwerking van amande-len, hazelnoten en cashewnoten van over de hele wereld. De onderneming vindt het erg belangrijk dat in de geavanceerde pro-ductievoorziening te allen tijde het hoog-ste kwaliteitsniveau wordt gehandhaafd. Als onderdeel van de controle van de bin-nenkomende grondstoffen heeft de onder-neming een X-ray inspectiesysteem voor bulkproducten geïnstalleerd, om verontrei-nigingen te identificeren en te verwijderen.

Verontreinigingen vroeg verwijderenVoor de onderneming is het belangrijk om verontreinigingen vroeg in het productie-proces te verwijderen, zodat de produc-tie-apparatuur verderop in het systeem beschermd is en de kwaliteitsnormen wor-den gehandhaafd. Stenen en andere ver-ontreinigingen kunnen de machines ern-stig beschadigen waarmee de noten geplet en geschaafd worden.

Hazelnoten worden bijvoorbeeld in grote zakken bij Koenig aangeleverd, die aan

bulkstroomproducten en is verplaatsbaar, zodat het overal in de productievoorziening kan worden gebruikt.

De kleinste steentjes verwijderen “Dankzij het X-ray inspectiesysteem worden zelfs de kleinste steentjes uit het produc-tieproces verwijderd,” zegt Peter Mönkebü-scher, die verantwoordelijk is voor produc-tie- en kwaliteitsbeheer bij Koenig.

Tijdens de oogst kunnen samen met de noten ook steentjes in de zakken terecht-komen. De leveranciers van de grondstof-fen inspecteren de noten, maar volgens

METTLER TOLEDO Bulk Foods News 19

5METTLER TOLEDO Bulk Foods News 19

Lees meer over de inspectie van

bulkproducten met behulp van X-ray

technologie.

Bekijk de video over het X36 Bulk

Variant X-ray inspectiesysteem www.mt.com/X36-Video-bf

de strenge kwaliteitsvereisten van Koenig moet het product ook door het bedrijf zelf worden geïnspecteerd.

“Wij verwerken onze producten op basis van zeer specifieke klantvereisten," aldus Mönke-büscher. "Daarom stellen we zeer hoge eisen aan de flexibiliteit van het X-ray inspec-tiesysteem, ook vanwege de verschillende producten die onderzocht moeten worden.”

Andere verontreinigingen detecterenHet bulkinspectiesysteem detecteert niet alleen steentjes, maar ook andere veront-reinigingen, zoals stukjes metaal, glas, bot en sommige soorten plastic.

Verontreinigingen worden gedetecteerd en verwijderd, ongeacht de afmetingen, vorm of locatie op de transportband. Dit gebeurt via een uitwerpmechanisme met meerdere

kleppen, zodat zo min mogelijk noten uit het proces worden uitgeworpen. Aan de veiligheidsnormen voldoenKoenig is gecertificeerd op basis van de FSSC 22.000 standaard. Het X-ray inspectiesysteem voor bulkproducten is een Critical Control Point (CCP) van het kwaliteitsprogramma van de onderneming die voldoet aan de GMP-richt-lijnen en de voedselveiligheidsnormen. Met het oog op het kwaliteitsmanagement en de statistische analyses kunnen alle afbeel-dingen en rapporten van het X-ray systeem via USB of een netwerkaansluiting worden gedownload. Deze extra functie garandeert dat er goede records worden bijgehouden ter ondersteuning van de kwaliteit en com-pliance met de voedselveiligheidsnormen.

} www.mt.com/safeline-xray-bf

6 METTLER TOLEDO Bulk Foods News 19

Vate

n af

vulle

n Aangepaste interfaceVoor een handige en veilige afvulling

De Spaanse machinebouwer Aicrov gebruikte de IND570-weegterminal voor een semi-auto-matische afvulmachine. METTLER TOLEDO had een gesprek met Karen Hernández, Aicrov’s Sales & Marketing Manager, over haar ervaringen.

“PLC-kosten bespaard”

METTLER TOLEDO: Wat voor soort bedrijf is Aicrov? Karen Hernández: De Aicrov Group ont-werpt en produceert verpakkingsmachines voor het afvullen van vaten, IBC's, bus-sen of emmers met vloeistoffen en pasta's. Bovendien produceren wij apparatuur voor het palletiseren en vervoeren van deze containers. De systemen zijn aangepast aan de vereisten van chemische, petro-chemische en voedingsmiddelenbedrijven. De oplossingen voldoen aan de normen voor explosiegevaarlijke en hygiënische werkomgevingen.

MT: Kunt u de toepassing beschrijven?K.H.: Onze klant vereiste het volgende proces:1. Invoer van de productnaam door de

operator

2. Invoer van het nettogewicht door de operator

3. Start van het automatische proces4. Toevoegen van stikstofgas voorafgaand

aan de afvulling5. Supersnelle afvulling tot aan nagenoeg

het nettogewicht6. Langzame afvulling tot aan het

nettogewicht7. Dataverzameling voor traceerbaarheid8. Herhaal bovenstaande punten 4 t/m 8

voor de opeenvolgende afvulling van vier vaten

MT: Wat was de oplossing van METTLER TOLEDO?K.H.: De experts van METTLER TOLEDO stelden de nieuwe IND570-weegterminal voor. De terminal heeft een helder gra-fisch display en is gebruiksvriendelijk. De PTA459-palletweegschaal is uitermate nauwkeurig en ideaal voor excentrische belastingsspecificaties, zodat het moge-lijk is om vier vaten na elkaar op één pal-let af te vullen.

“Het gebruiksgemak maakte het verschil”

MT: Wat zijn de voordelen van deze oplossing?K.H.: Aicrov heeft de kosten van een PLC bespaard dankzij de IND570-weegtermi-nal die in staat is digitale in- en uitgan-gen te regelen. De gebruiksvriendelijke Task Expert-configuratiefunctie maakte het moge-lijk de gewichtsinstelpunten, de start- en stoppunten voor het gas en verschillende

Een nieuwe weegterminal combineert handig recept- en afvulbeheer met moderne da-

ta-uitwisselingsfuncties. De geautomatiseerde controle van de weegprestaties garan-

deert compliance met de procestoleranties. Een machinebouwer gebruikte deze een-

voudige configuratiefuncties om een aangepast afvulsysteem te ontwerpen.

Automatische afvulmachine voor een eindge-bruiker in de voedingsmiddelenindustrie.

7METTLER TOLEDO Bulk Foods News 19

PTA455/459 PalletweegschaalDeze robuuste en betrouwbare

weegschaal biedt een groot aantal

opties en accessoires om aan de

vereisten van machinebouwers

te voldoen.

Modellen:Capaciteit: 300 tot 3,000 kg

Afleesnauwkeurigheid: 50 tot 1000 g

OIML-goedkeuringen: 3000e

2 x 3000e of 6000e

Beschermingsklasse: IP68

ATEX- en FM-goedkeuringen voor

gebruik in explosiegevaarlijke

omgevingen

Materiaal: thermisch verzinkt,

304 en 316 roestvrijstaal

Breedte: 450 tot 1000 mm

Lengte: 500 tot 1250 mm

www.mt.com/pta459-bf

afvulsnelheden op efficiënte wijze te pro-grammeren. Onze integratiekosten waren aanzienlijk lager.

“De ideale partner met een wereldwijde aanwezigheid”

MT: Waarom hebt u voor METTLER TOLEDO gekozen?K.H.: We hebben METTLER TOLEDO beoor-deeld en concludeerden dat hun producten aan de beloofde specificaties voor nauw-

keurigheid en robuustheid voldeden. Het is een wereldwijde onderneming met support in alle landen die voor Aicrov van belang zijn. Dit betekent dat we ter plaatse lokale ondersteuning kunnen regelen wanneer we die nodig hebben. METTLER TOLEDO is ook een merk dat overal ter wereld bekend is en dat aan alle internationale normen voldoet.

www.aicrov.com

Handige afvulprocessen De nieuwe IND570-weegterminal biedt data-opslag voor recepten, materialen en verpakkingen. De recepten kunnen ook schermaanwijzingen met instructies voor de operator bevatten. De solide roestvrijsta-len constructie en de IP69k beveiligings-klasse bieden bescherming, zodat het ap-paraat met hogedrukspuiten kan worden gereinigd. www.mt.com/IND570-bf

8 METTLER TOLEDO Bulk Foods News 19

Wee

gbru

gloa

dcel

len De betaalbare manier

om de nauwkeurigheid en winst te verhogen

POWERCELL® GDD®-loadcellen maken gebruik van dezelfde POWERCELL®-tech-nologie die de standaard voor de nauwkeu-righeid van weegbruggen heeft vastgesteld. De loadcellen hebben digitale functies waar-door het eenvoudig wordt om een weegbrug zeer nauwkeurig af te stellen. Een micro-processor in elke loadcel handhaaft de nauwkeurigheid door de externe factoren

te compenseren die bij conventionele load-cellen weegfouten veroorzaken.

Real-time dataAnders dan analoge systemen zijn deze nieuwe loadcellen actieve systemen die meer dan alleen gewichtssignalen produceren. Elke loadcel verstuurt real-time prestatie-data. Door de data continu te controleren, kan een geavanceerde weegschaalterminal de operator waarschuwen als een individu-ele loadcel niet volgens de standaard pres-tatieniveaus functioneert.

Gecontroleerde prestatieNog een voordeel vergeleken met analoge sys-temen is dat POWERCELL® GDD®-loadcellen

ook diagnostische capaciteiten hebben. De loadcellen verzenden prestatiedata, zodat er geen nattevingerwerk meer bij het onder-houd van de weegbrug komt kijken. De tech-nici kunnen deze data ter plaatse of op een externe locatie downloaden om de presta-ties van een weegbrug te controleren en de oorzaak van een probleem te onderzoeken.

Ook al delen de nieuwe POWERCELL® GDD®-loadcellen de nauwkeurigheidsvoor-delen van POWERCELL® PDX®-loadcellen, toch vereisen ze een ander soort netwerk. Een POWERCELL® GDD®-netwerk gebruikt digitale junction boxes om de loadcelsig-nalen te combineren. De digitale junction boxes zijn veel beter dan analoge junction boxes. Ze verbeteren de betrouwbaarheid door het risico op waterschade te reduce-ren. Dit is namelijk een groot probleem van analoge junction boxes die regelma-tig voor kalibratie geopend moeten worden.

Net als bij de meeste analoge kabels, is de kabel van de POWERCELL® GDD®-load-cel permanent bevestigd; hij wordt ech-ter tegen beschadiging beschermd door een dikke laag gevlochten roestvrijstaal. De loadcel biedt ook ingebouwde bescher-ming tegen blikseminslag, waar geen ana-loge loadcel aan kan tippen.

} www.mt.com/powercell-bf

Mensen die uit zijn op een betaalbare weegbrug waren tot voor kort gedwongen om de nauw-

keurigheid daarvoor op te offeren. Goedkope analoge loadcellen bieden gewoonweg niet de

weegnauwkeurigheid die nodig is om uw kosten te beheren. Een nieuwe loadcel brengt daar

drastisch verandering in en levert een uitstekende weegnauwkeurigheid tegen een betaal-

bare prijs.

De POWERCELL® GDD®-loadcel gebruikt dezelfde digitale technologie als de meest nauw-keurige loadcel die momenteel verkrijgbaar is.

9METTLER TOLEDO Bulk Foods News 19

Analoge loadcel

Lage nauwkeurigheid

Geen compensatie

Lage betrouwbaarheid

Geen diagnostiek

Analoge junction boxes(moeten voor afstelling geopend worden)

Geïntegreerde kabel (niet beschermd)

Geen bliksembeveiliging

Uiterst nauwkeurig

Digitale compensatie

Hoogste mate van betrouwbaarheid

Voorspellende diagnostiek

Geen junction boxes

Beschermde kabel met Quick Connect

Bliksembeveiliging > 80.000 A

Uiterst nauwkeurig

Digitale compensatie

Hoge mate van betrouwbaarheid

Standaard diagnostiek

Digitale junction boxes(hoeven niet geopend te worden)

Geïntegreerde kabel (beschermd)

Bliksembeveiliging > 29.000 A

POWERCELL® PDX®-loadcel

POWERCELL® GDD®-loadcel

10 METTLER TOLEDO Bulk Foods News 19

Dat

aver

zam

elin

g Een product recall kost gemiddeld US $10 miljoenKunt u zich dat risico veroorloven?

Product recalls zijn nog steeds een grote uitdaging voor verwerkers van bulkvoedings-

middelen. Onderzoek bij ondernemingen wijst uit dat een product recall de producent

direct gemiddeld tot $10 miljoen kost. Met de juiste inspectie- en dataverzamelproces-

sen kunnen product recalls en alle hoge kosten van dien worden voorkomen.

De voortdurende verscherping van de voed-selveiligheidsnormen zet druk op producen-ten om aan de steeds strengere vereisten te voldoen. Producenten dienen robuuste track & trace-systemen in hun gehele productie-proces toe te passen, zodat ze de volledige traceerbaarheid van hun producten kun-nen garanderen.

VoedselveiligheidsnormenAlle toonaangevende voedselveiligheidsnor-men zijn gebaseerd op het Hazards Analysis and Critical Control Points (HACCP)-raam-werk. Ook al verschillen alle normen net iets van elkaar, toch hebben ze veel over-eenkomsten. Alle normen vereisen dat de producten op fysieke verontreinigingen wor-den gecontroleerd. De normen bevelen het gebruik van metaaldetectors en X-ray inspec-tiesystemen aan voor de identificatie van verontreinigingen zoals metaal, glas, steen en sommige soorten plastic.

Documentatie is essentieelNog een vereiste van alle normen is dat pro-ducenten de inspectiedata moeten documen-teren. Dit betekent dat er regelmatig infor-matie van de Critical Control Points moet

worden verzameld en in een robuust sys-teem opgeslagen moet worden. Voedselvei-ligheidsauditors verwachten dat dergelijke data op verzoek probleemloos beschikbaar wordt gesteld. Als de vereiste informatie niet kan worden aangeleverd, voldoet de pro-ducent niet aan de normen. Dit kan ern-stige gevolgen hebben.

Zorg en due diligenceNog een reden om data te verzamelen en een goede documentatie bij te houden, is dat deze informatie dienst kan doen als een soort van verzekering tegen mogelijke geschil-len, mocht een klant een klacht indienen. Volgens de wet hebben bedrijven een zorg-plicht: ze moeten voldoende zorg dragen bij het uitvoeren van handelingen die moge-lijk schadelijk kunnen zijn voor anderen.

Als er verontreinigingen in een product wor-den aangetroffen, kan een rechtsvordering daarop volgen. In dit geval is een verdedi-ging op basis van due diligence mogelijk voor producenten die alle redelijke en prakti-sche stappen hebben gezet om het probleem te voorkomen. De producent moet echter bewijzen dat robuuste inspectieprocessen

aanwezig waren en dat ze ‘alle due dili-gence’ hebben toegepast om het probleem te voorkomen. Goed bijgehouden records en gedocumenteerde procedures kunnen dit waardevolle bewijs leveren.

Track & trace-controletrajectZorgvuldige producenten breiden hun data-verzameling nu uit ter ondersteuning van track & trace-controletrajecten, zodat de records inzake materialen en processen te allen tijde gecontroleerd kunnen worden. Eenvoudige dataverzamelingDe verzameling van de vereiste data om aan de normen te voldoen en due diligence te bewij-zen kan volledig worden geautomatiseerd. Softwarepakketten van METTLER TOLEDO, zoals ProdX en Collect+™, verzamelen de essentiële data direct bij de productielijnen en verschaffen volledige transparantie van de processen voor zowel productie- als kwali-teitsmanagers. Deze softwarepakketten opti-maliseren de procesefficiëntie, garanderen volledige compliance met de kwaliteitsnor-men en leveren een compleet controletraject.

} www.mt.com/pi-bf

11METTLER TOLEDO Bulk Foods News 19

Meer informatie over het overtreffen van

de normen in de voedingsmiddelenin-

dustrie staat in onze white paper

‘Due diligence op een hoger niveau

brengen’.

www.mt.com/safeline-duediligence-bf

Collect+™ dataverzamel- en visuali-

satiesoftware verzamelt weegdata van

tafel- en vloerweegschalen en identifi-

ceert procesafwijkingen. De software

controleert de weegkwaliteit en stelt

managers in staat weloverwogen

beslissingen te nemen.

www.mt.com/collectplus-bf

ProdX Inspect-software vereenvoudigt

de verzameling van procesdata van

productinspectie-apparatuur en

verbetert de productiviteit en

compliance met alle grote

voedselveiligheidsnormen.

www.mt.com/prodx-bf

Procestransparantie Tafel- en vloerweegschalen

Eenvoudige dataverzamelingProductinspectiesystemen

Meer informatie

www.mt.com/ind-bf

Mettler-Toledo B.V.Industrial DivisionCH-8606 Nänikon, Zwitserland

Lokaal contactpersoon: www.mt.com/contacts

MTSI 30304976

Voorraadcontrole voor tanks en silo’s Waarom is wegen de ideale technologie?

Er zijn allerlei meetmethodes beschikbaar voor voorraadcontrole van vaste en vloeibare stoffen en gassen in tanks en silo’s. Alleen weegtechnologie garandeert een betrouwbare en nauwkeurige meting in alle omstandigheden en voor elk soort materiaal. In een video en white paper komen de voor- en nadelen van de verschillende technologieën aan de orde.

Bekijk de video en download de white paper met informatie over de voordelen van wegen vergeleken met alternatieve technologieën.

www.mt.com/ind-wib-bf