Cargill Botlek

Ombouw SBR naar Nereda

Chris Velzeboer (Cargill) Frans Horjus (DHV)

Cargill Botlek

Cargill:

Plantaardige olieraffinaderij Grootste van Europa Behandeling afvalwater in

conventionele SBR Effluent wordt geloosd in de

haven

Processchema

Flotatie

Buffer

SBRNereda®

Slibontwatering

Haven

Upgrade naar “best available technology Huidige zuivering op basis van “best practices” 1991. Hogere eisen RWS. (Plaatsing RWS monstername unit in de effluent discharge pit)

“Verhoog betrouwbaarheid WWTP proces Te veel incidenten door het niet begrijpen van de biologische processen. Conditie van SBR tanks en equipement was slecht.

Geen alarmering bij problemen met chemicaliën dosering.

Compliance met vergunning Wijziging vergunning met strengere effluent normen.

Lager risico op incident en downtime Aanwezigheid corrosie aan de tanks.

Waarom ombouw?

Tanks (internal condition)

Severely damaged glass coating, pit -corrosion and blisters are visible over the complete tank wall and bottom

Corrosion and cracks near the construction bolts weakened the tank construction integrity even further

Nereda® Process

Verandering DHV adviseerde proces te wijzigen naar gepatenteerde Nereda

proces.

Waarom? Groei draadvormige bacteriën zoals Nocardia te bestrijden. Beter bezinkbare actiefslib vlokken/korrels te produceren.

Hoe? Aanpassen voedings en beluchtings regime in de batch

reactoren.

6

Achtergrond

Verschillende aandachtspunten:• Wisselende CZV effluent-concentraties• Actiefslib met open structuur• Drijflaag vorming (Nocardia)

Op basis van deze punten voorgesteld om over te gaan op “Nereda” bedrijfsvoering.

History

Prof. Peter WildererTU Munich

Prof. Mark van LoosdrechtTU Delft

It all started with a beer at the October Fest and a friendly competition between two professors !

Aeroob Korrelslib

Actiefslib Aerobe korrels

Perfecte bezinkings eigenschappen

Alleen biomassa

Geen drager materiaal

Hoge slibconcentraties (tot 15 g/L)

Betrouwbaar en robuust

Geen licht slib

Nereda® optimized cycle

Simpel 1 tank concept

Geen nabezinker

Verregaande biologische COD, N- and P-verwijdering

Laag energie verbruik

Eenvoudige bediening

Geïmplementeerde aanpassingen

New features in the process: Slib index meting Redox en O2 inline meting Flow switches op recirculatie pomp Drijflaag verwijdering Pressure switch op beluchtingsleiding naar de tank

11

12

Slibkarakterisitieken

Snelle ontwikkeling compacte slib structuur (±na 3 weken)

Duidelijke korrelsstructuur aanwezig (typische grootte als in foto)

Sterke afname draadvormige bacterien 70-80% “Nereda biomassa” Ontwateringseigenschappen slib sterk

verbeterd Beluchtingseigenschappen slib sterk

verbeterd

200µm

Resultaat

Sterk verbeterde proces stabiliteit in wwtp Betere controle slib management COD load ten opzichte van slibconcentratie in the tank

Afname aantal upsets Troebelheid effluent sterk verlaagd < 100 NTU is nu de standaard, geen uitspoeling van slib

meer! Gebruik kennis van DHV op WWTP is “a lesson well learned” Frequente slibanalyse Advies bij veranderingen en voortijdige waarschuwingen voor

verstoringen.

14

Fire your question!Fire your question!