Ingenieurstechnieken II 2005-2006 Hoofdstuk V. Verkleinen/vergroten van materiaal.

ingenieurstechnieken II 2005-2006

Hoofdstuk V. Verkleinen/vergroten van materiaal


Verkleinen = vermalen

Hardheid van materiaal Verschillende hardheidsschalen

Mohr Vickers In de metallurgie Rockwell (RW)

Specifieke bepalingsmethoden


Mohs HardheidMineraal Absolute Hardheid

1Talk (Mg3Si4O10(OH)2)

1

2 Gips (CaSO4·2H2O) 3

3 Calciet (CaCO3) 9

4 Fluoriet (CaF2) 21

5Apatiet (Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-)) 48

6 Orthoklaas (KAlSi3O8) 72

7 Kwarts (SiO2) 100

8Topaas (Al2SiO4(OH-,F-)2)

200

9 Korundum (Al2O3) 400

10 Diamant (C) 1500Men heeft de tabel later wat uitgebreid tot een schaal van 1 tot 15, vooral omdat de sprong van korundum naar diamant wel erg groot was.


HardheidMineraal

1 Vloeistof

2 Gips

3 Calciet

4 Fluoriet

5 Apatiet

6 Orthoklaas

7 puur kwartsglas

8 Kwarts

9 Topaas

10 Granaat

11 Zirkonia smelt

12 Alumina smelt

13 Siliciumcarbide SiC

14 Boorcarbide BC

15 Diamant


Malen

Doel Effect van vermalen Eisen verkleiningsapparatuur Hamermolen Walsenmolen Temperatuurstijging Maalresultaat Deeltjesgrootte Premaalsysteem Postmaalsysteem


Doel vermalen

Sectorspecifieke doelstellingen (reactiviteit, verteerbaarheid,..)

Uniformiseren Verbeteren handelbaarheid Verbeteren van het mengproces Optimalisatie tabletteer/

pelletiseerproces


Eisen verkleiningsapparatuur

Eenvoudige constructie en werking Lage werkings- en onderhoudskosten Lage investeringskost Makkelijk in onderhoud Bruikbaar voor zeer breed toepassings-

gebied, verschillende producten Verschillende korrelgrootten haalbaar


Hamermolen


Opbouw hamermolen

Rotor met schijven

Per schijf Aantal beweegbare hamers

Rond de rotor Verwisselbare zeef

Voorreiniging voor de molen (magneet, luchtstroom)


Werking hamermolen 1

Grondstof radiaal inbrengen tussen hamers Aangezogen door ventilator

Hamersnelheid 60 - 90 m/s Grote impact op de deeltjes


Werking hamermolen 2

Grondstof verkleinen Grondstof meerdere keren

onderwerpen aan de kracht van de hamer

Verkleinde fractie Door de zeef afvoeren


Slijtage hamers

Slijtage in de draairichting Verlaagde capaciteit

Ophangopening aan ieder uiteinde

Bij te hoge slijtage Breukrisico aan ophangpunt

Hamer draaien bij slijtage


Zeef

Geperforeerde metalen wand rond de rotor

Grootte van perforaties komt overeen met gewenste partikeldiameter


Voor- en nadelen hamermolen

Verwerken verschillende producten Verschillende korrelgrootten Eenvoudig in werking Eenvoudig in opbouw Gemakkelijk in onderhoud Aanzienlijke warmte-ontwikkeling Groot energieverbruik


Capaciteit hamermolen

De grondstof en haar vochtgehalte (<16%)

De zeefopening De aanwezigheid van een voorzeef Het afzuigsysteem De draaisnelheid van de hamers


Werking walsenmolen 1

Combinatie van snijden, wrijven en breken

Walsen draaien aan verschillende snelheid

Grondstof passeert slechts eenmaal de walsen


Werking walsenmolen 2

Ribbeling op de walsen Afhankelijk van type grondstof

Verschillende types van granen in mengsel Twee paar walsen

met verschillende ribbeling


Voor- en nadelen walsenmolen

Lager specifiek energievebruik Relatief weinig warmte-ontwikkeling Partikels met groot specifiek

oppervlak Continue aanvoer noodzakelijk Kleinere spreiding in partikelgrootte Complexe bediening

Verwisselen van rollen


EnergieverbruikHamermolen Hamermolen

Hamermolen > Walsenmolen


Temperatuursstijging tijdens malen

De vermaling van grond-stoffen veroor-zaakt tempera-tuurstijging Groter bij fijnere

vermaling Enkele graden

hoger bij de hamermolen


Deeltjesgrootte

Op hamer-molen zeef van 2 mm 90 % van de

gemalen fractie kleiner dan 1 mm

Zeef van 8 mm 60 % kleiner

dan 1 mm

Ingenieurstechnieken II 2005-2006 Hoofdstuk V. Verkleinen/vergroten van materiaal.

Documents

Transcript of Ingenieurstechnieken II 2005-2006 Hoofdstuk V. Verkleinen/vergroten van materiaal.