Handleiding Solid Air brandklep WH45

WH45

C L I M A T E S O L U T I O N S

HANDLEIDING

GEPATENTEERDE BRANDKLEPRONDE SERIE WH45

Cert. Nr. 1812-CPR-1007 2012

WH45

1C L I M A T E S O L U T I O N S

INHOUDSOPGAVE

Algemeen 2Beschrijving 2Toegepaste Europese normen 2Algemene specificaties 2Keurmerken en certificaten 2Onderdelen 2Beschikbare afmetingen 3Prestaties 3Brandwerende classificatie volgens EN 13501-3:2005 3Bedieningstypes 4Onderhoud 4

Technische specificaties 6Technische tekening 6Beschikbare afmetingen en gewichten 6

Montage 7Toepassingsgebieden 7Onjuist gebruik: 7Minimale afstanden 7Algemene eigenschappen van de wanden 8Montage van vaste verticale wand EI 120 S 10Montage in lichte verticale wand (gipsplaat) EI 90 S 11Montage in lichte verticale wand (gipsblokken) EI 120 S 12Montage in lichte verticale wand (gipsblokken) EI 90 S 13Montage in vloer EI 180 S 14Montage in vloer EI 120 S 15Montage in vloer EI 90 S 16

Elektrische aansluitingen 17Elektrische aansluitingen 17Elektrische specificaties 19

Selectie 20Capaciteit afhankelijk van afmeting 20Capaciteit afhankelijk van drukval 20Capaciteit afhankelijk van geluidsontwikkeling 20Grafiek: drukverliezen en geluidsvermogen 21Tabel geluidsspectrum 22

Toebehoren en reserveonderdelen 23

Bestellen en productcodering 25Brandkleppen met gemotoriseerde reset 25Brandkleppen met handmatige reset 25Servomotoren 26

Samenvatting 27Samenvatting van brandklep serie WH45 27

Wijzigingen voorbehouden 8/2014

WH45


ALGEMEEN

ALGEMEEN

� BeschrijvingDe WH45 brandkleppen zijn ontworpen voor montage tussen ventilatiekanalen die vuurwerende wanden of vloeren passeren De brandkleppen houden vuur en rook tegen Getest en gekeurd volgens normen EN 1366-2 en EN 13501-3 bij drukverlies van 500 Pa over het klepblad Ontworpen en geoptimaliseerd voor kana-len met een gemiddelde of grote diameter met bijzon-dere aandacht voor ventilatie en geluid Beschikbaar in verschillende uitvoeringen

� Toegepaste Europese normen

Testen EN 1366-2

Betrouwbaarheid van het smeltlood EN 10294-4

Classificatie EN 13501-3

Lekkage EN 1751

Bescherming tegen corrosie EN 60068-2-52

CE-markering EN 15650

�Algemene specificaties• Huis van verzinkt plaatstaal • Lekdichtheid: klasse C conform EN 1751• Tevens Luka klasse C: lekstroom < 0,27 l/s m2

bij 1000 Pa• Afdichting op kanalen • Opschuimende afdichting • Openings-/sluitingsmechanisme met IP42 beveiliging

(IP54 voor versies met motor) • Klepblad van vuurvast materiaal, dikte 40 mm • Afdichtingslip aan rand van klepblad om koude rook

tegen te houden• Opschuimende afdichting om hete rook tegen te

houden

� Keurmerken en certificaten

CE-betrouwbaarheidscertificaat Nr 1812 CPR 1007 Efectis

Duits certificaat nr Z-56 4212-987 DIBt

NF-keurmerk 09/02 03 AFNOR

Zwitsers certificaat nr 23221 VKF-AEAI

�Onderdelen1. Huis bestaande uit twee kanaalhelften van gelijke afmetin-

gen, uitgevoerd in verzinkt plaatstaal2. Afdichting van mineraalvezel dat tussen de twee kanaal-

helften van het huis is aangebracht3. Opschuimende grafietafdichting aan binnenkant van huis

voor afdichting van klepblad na sluiting4. Vuurvast klepblad

5. Afdichting om lekkage te voorkomen bij de steunplaat van de inschakeling

6. As van de klep, zitting van de as-uiteinden7. Inschakeling van de klep met gleufmechanisme8. Behuizing schakelaar9. Systeem voor handmatige activering (testknop)10. Smeltlood

WH45


ALGEMEEN

� Beschikbare afmetingen

Beschikbare Ø mm 200 250 300 315 355 400 450 500 560 630 710 800

� Prestaties

Prestatie Referentienorm KlasseReactietemperatuur en grootte van smeltlood EN 10294-4 BehaaldOperationele betrouwbaarheid, openings-/sluitingscycli EN 15650 BehaaldBescherming tegen corrosie / zout EN 60068-2-52 Klasse 2Afdichting huis EN 1751 Klasse C (1)Lekkage van de klep EN 1751 Minimaal Klasse 2

� Brandwerende classificatie volgens EN 13501-3:2005

EI 180 S (500 Pa)

EI 120 S (500 Pa)

EI 90 S (500 Pa)

EI 60 S (500 Pa)

Massieve wand Minimale dikte 100 mm;Soortelijke massa ≥ 500 kg/m3

ve (i↔o)Ø 200-800 Ø 200-800 Ø 200-800

Gipsplaat wand performance EI 90Minimale dikte 100 mm Soortelijke massa ≥ steenwol 100 kg/m³ ve (i↔o)

- - Ø 200-800 Ø 200-800

Lichte wand van gipsblokkenMinimale dikte 70 mmSoortelijke massa ≥ 995 kg/m3 ve (i↔o)

- - Ø 200-800 Ø 200-800

Lichte wand van gipsblokkenMinimale dikte 100 mmSoortelijke massa ≥ 995 kg/m3 ve (i↔o)

- Ø 200-800 Ø 200-800 Ø 200-800

Horizontale vloerMinimale dikte 150 mm Soortelijke massa ≥ 2200 kg/m3 ho (i↔o)

Ø 200-800 Ø 200-800 Ø 200-800 Ø 200-800


- Ø 200-800 Ø 200-800 Ø 200-800


- - Ø 200-800 Ø 200-800

ve Verticale montageho Horizontale montage(i↔o) Willekeurige brandrichtingPa Pascal drukverlies

E IntegriteitI Thermische isolatieS RooklekkageCert. Nr. 1812-CPR-1007

Voorbeeld classificatie codering conform EN 13501-3:2005

E I 1 2 0 ( ve i ↔ 0 ) S (500 Pa)

WH45


ALGEMEEN

� Bedieningstypes

� WH45B - Handmatig en WH45M - Handmatig met magneet

1 Hendel voor handmatige opening2 Behuizing schakelaar3 Hendel in stand "klep geopend"4 Hendel in stand "klep gesloten"5 Indicator klep gesloten6 Indicator klep geopend7 Drukknop handmatige sluiting

Sluitsysteem voor klepbladAutomatische sluiting met smeltlood Het WH45B bestu-ringssysteem is uitgerust met een smeltlood dat automa-tisch de klep sluit als de temperatuur in het kanaal of in de ruimte 70 °C (of 95 °C voor de versie met een 95 °C lood) overschrijdt De brandklep kan handmatig gesloten worden met de aangegeven knop

Opening van het klepbladAls de brandklep handmatig gesloten is met de knop kan deze handmatig geopend worden door de hendel tegen de klok in te draaien Als de brandklep is gesloten wegens activering van het smeltlood, kan de brandklep handmatig geopend worden door de hendel tegen de klok in te bewegen nadat het smeltlood vervangen is

Micro-schakelaarDesgevraagd kan de brandklep worden uitgerust een micro-schakelaar (optie SA/SC/S2) die de positie van het klepblad weergeeft (open of dicht) Zie paragraaf over elektrische specificaties voor meer details

Temperatuur voor smeltlood voor automatische sluiting70°C ± 7 °C (Standaard)95 °C ± 9 °C (Op aanvraag)

� WH45V/D - Belimo gemotoriseerde versie

1. Handmatige sluitknop2. Handmatige openingshendel3. Positie indicator

Sluitsysteem voor klepbladAutomatische sluiting met thermo-electrische zekering Het WH45V/D besturingssysteem is uitgerust met een thermo-electrische zekering die automatisch de klep sluit als de temperatuur in het kanaal of in de ruimte 72 °C (of 95 °C voor de versie met een 95 °C lood) overschrijdt Om de brandklep te sluiten als de motor van stroom is voorzien, druk op de knop op de thermo-electrische zekering of sluit de stroomtoevoer af

Opening van het klepbladOm handmatig de brandklep te openen, gebruik de hendel door deze tegen de klok in te draaien, zodat de indicator op 90 °C staat Om de klep in open positie vast te zetten, draai de hendel voorzichtig met de klok mee

Micro-schakelaarDe gemotoriseerde versies zijn uitgerust met twee in serie geschakelde microschakelaars om de positie van de klep aan te geven (open of dicht) Zie paragraaf over elektrische specificaties voor meer details

Sluiting op afstandAls de stroomvoorziening van de motor wordt afgesloten, sluit de klep

Temperatuur thermo-electrische zekering voor automatische sluiting72 °C ± 7 °C (Standaard)95 °C ± 9 °C (Op aanvraag)

WH45


ALGEMEEN

� WH45V/D - Siemens gemotoriseerde versie

1. Handmatige sluitknop2. Handmatige openingshendel3. Schroevendraaier4. Positie indicator

Sluitsysteem voor klepbladAutomatische sluiting met thermo-electrische zekering Het WH45V/D besturingssysteem is uitgerust met een thermo-electrische zekering die automatisch de klep sluit als de temperatuur in het kanaal of in de ruimte 72 °C (of 95 °C voor de versie met een 95 °C thermo-electrische zekering) overschrijdt Om de brandklep te sluiten als de motor van stroom is voorzien, druk op de knop op de thermo-electrische zekering of sluit de stroomtoevoer af

Opening van het klepbladOm handmatig de brandklep te openen, gebruik de hendel door deze tegen de klok in te draaien, zodat de indicator op 90° staat Om de klep in open positie vast te zetten, draai de schroef die in de tekening staat aange-geven, met een schroevendraaier tegen de klok in

Micro-schakelaarDe gemotoriseerde versies zijn uitgerust met twee in serie geschakelde microschakelaars om de positie van de klep aan te geven (open of dicht) Zie paragraaf over elektrische specificaties voor meer details

Sluiting op afstandAls de stroomvoorziening van de motor wordt afgesloten, sluit de klep

Temperatuur thermo-electrische zekering voor automatische sluiting72 °C ± 7 °C (Standaard)95 °C ± 9 °C (Op aanvraag)

�Onderhoud• De Solid Air brandkleppen zijn bij normale bedrijfs-

omstandigheden onderhoudsvrij Vanwege zijn veiligheidsfunctie wordt geadviseerd 1 x per jaar het klepblad, smeltlood en mechanisme te controleren op onvolkomenheden, aanslag etc, en de klep enkele keren te sluiten en te openen Bij twijfel of geconsta-teerde onvolkomenheden, raadpleeg Solid Air voor het oplossen hiervan

• Stel zeker dat de klep in de open stand staat bij het beëindigen van de onderhoudsinspectie

WH45


TECHNISCHE SPECIFICATIES

TECHNISCHE SPECIFICATIESDe waarden in de afbeeldingen zijn uitgedrukt in millimeters.

� Technische tekening

Ø mm 200 250 300 315 355 400 450 500 560 630 710 800

S blad blootstelling mm - - - - - - - - - - 35 40

� Tekening WH45 B

� Tekening WH45 V/D SIEMENS

� Tekening WH45 V/D BELIMO

� Beschikbare afmetingen

Beschikbare Ø mm 200 250 300 315 355 400 450 500 560 630 710 800

Gewicht * kg 7 8 9 10 11 12 14 15 18 22 26 31

* Handmatige basisversie. Gemotoriseerde versie: + 1 kg.

WH45


MONTAGE

MONTAGEDe waarden in de afbeeldingen zijn uitgedrukt in millimeters.

� ToepassingsgebiedenDe Solid Air brandkleppen zijn "Brandkleppen voor ventilatiesystemen die ontworpen zijn om, in geval van montage volgens montage-instructies en werking zoals door ons omschreven, samen met brandwerende afschermingselementen zoals wanden of vloeren, te zorgen voor instandhouding van brandwerende compar-timenten, zoals omschreven in paragraaf 3 5 van norm EN 15650:10 " Het is verplicht om de montage uit te voeren zoals omschreven in de instructies op de techni-sche specificatie en de handleiding om de aangegeven prestaties te behalen, met name de brandwerendheids-klasse Gebruik is toegestaan in alle civiele en industriële gebouwen Gebruik is ook toegestaan bij omgevings-lucht met zout water, zoals:• maritieme ruimtes en havens;• vismarkten;• vleesrokerijen;• kaasfabrieken

�Onjuist gebruik:• gebruik in installaties anders dan zoals beschreven in

de handleiding;• gebruik als rookklep;• gebruik als anti-lekkageklep volgens DIN 1946-4;• gebruik buiten zonder adequate bescherming tegen

weersinvloeden;• gebruik in explosieve omgevingen;• gebruik op schepen;• gebruik bij keukenafzuigkappen;• gebruik in pneumatische transportsystemen voor

poeders of graan;• gebruik in ventilatiesystemen van ruimtes die blootge-

steld zijn aan chemische contaminatie;• gebruik met installatie in niet-inspecteerbare ruimtes

�Minimale afstandenHet is raadzaam om voldoende ruimte over te laten voor een hand voor het handmatig resetten of voor het onderhoud

1. Vloer2. Verticale laterale wand

WH45


MONTAGE

�Algemene eigenschappen van de wandenEuropese normen voor brandkleppen schrijven specifie-ke relaties voor tussen de eigenschappen van de wand/vloer en de brandwerendheidsklasse die wordt verkre-gen, alsook relaties tussen testwand/-vloer en daadwer-kelijk toegepaste wand/vloer De testresultaten verkregen bij een type wand/vloer zijn ook van toepassing op alle wanden/vloeren van hetzelfde type met hogere dikte en/of soortelijke massa Voor gipsplaatwanden geldt, dat de testuitslagen ook van toepassing zijn op wanden met meer lagen per wanddeel Derhalve moeten specifica-ties met betrekking tot dikte en soortelijke massa als minimumeisen beschouwd worden De wanden/vloeren waar de brandkleppen in worden gemonteerd, moeten volgens toepasselijke brandwerendheidsnormen worden gecertificeerd Als de brandwerendheidsklasse van de wand/vloer anders is dan die van de brandklep, zal de brandwerendheidsklasse van de totale installatie de laagste van beide zijn

Massieve wandenWanden mogen opgebouwd zijn uit gasbetonblokken, met gegoten gasbeton, met gasbetonplaten, met ge-perforeerde gasbetonelementen of bakstenen, met de volgende eigenschappen:• Minimale dikte 100 mm;• Soortelijke massa ≥ 500 kg/m³ Voor wanden uit gasbetonblokken of bakstenen of geperforeerde elementen wordt aangeraden om een verstevigingsbalk te plaatsen boven de opening

1. Verstevigingsbalk

Lichte gipswandenIn de testomgeving zijn lichte gipswanden met de volgende eigenschappen gebruikt:• metalen afdichting middels horizontale U-profielen

van 50 mm en verticale C-profielen van 49 mm, van 0,6 mm plaatstaal;

• afstand tussen verticale profielen maximaal 625 mm;• spouw gevuld met steenwol, soortelijke massa van

40 kg/m³;• beide zijden opgebouwd uit twee gipsplaten van

12,5 mm, overlappend om ervoor te zorgen, dat de voegen in de bovenste laag niet overeenkomen met de voegen van de onderste laag

De volgende voorschriften gelden voor lichte wanden (metal-stud):• breedte van de profielen niet kleiner dan 49 mm;• dikte van het plaatstaal van de profielen niet dunner

dan 0,6 mm;• afstand tussen verticale profielen niet meer dan

625 mm;• verticale profielen plaatsen met zelftappende schroe-

ven of vastgeklonken aan het onderste horizontale profiel met simpele insteek in het bovenste horizontale profiel;

• profielen op iedere kruising vastzetten met zelftap-pende schroeven of vastklinken

• realisatie van een profielframe rondom de plaats van de brandklep, met afmetingen zoals weergegeven in de montage-instructies;

• spouw gevuld met steenwol, soortelijke massa van minimaal 100 kg/m³;

• beide zijden opgebouwd uit minstens twee gipsplaten van minimaal 12,5 mm, overlappend om ervoor te zor-gen, dat de voegen in de bovenste laag niet overeen-komen met de voegen van de onderste laag;

• gipsplaten van de bovenliggende laag bevestigen met schroeven die lang genoeg zijn om een goede grip in het metalen profiel te garanderen, en niet enkel in de onderliggende laag

1. Gipsplaat, dikte 12,5 mm2. Steenwol, 100 kg/m3

3. Horizontaal "U"-profiel4. Verticaal "C"-profiel

PROFIEL CW PROFIEL UW

WH45


MONTAGE

Lichte wanden van gipsblokkenKunnen gebouwd worden met speciale, massieve gips-blokken met voegrand, volgens de instructies van de leverancier, met de volgende eigenschappen:• minimale dikte 70 of 100 mm, afhankelijk van type en

beoogde klasse;• Soortelijke massa ≥ 995 kg/m³ Over het algemeen is het aan te raden om de muur blind te bouwen en nadien het gat voor de brandklep te maken

Vloeren van gasbetonKunnen uitgevoerd worden met prefabplaten met voegranden, met de volgende eigenschappen:• minimale dikte 100 of 150 mm, afhankelijk van type en

beoogde klasse; Soortelijke massa ≥ 650 kg/m³

Vloeren van gegoten betonKunnen uitgevoerd worden met prefabplaten met voegranden, met de volgende eigenschappen:• minimale dikte 100 of 150 mm, afhankelijk van type en

beoogde klasse;• Soortelijke massa ≥ 2200 kg/m³

Montage van brandkleppen in wanden/vloeren die dikker zijn dan in de proefopstellingDe uitsteekafstand van de brandklep ten opzichte van de wand/vloer aan de kant van het mechanisme blijft hetzelfde

1. Lichte wanden van gipsblokken2. Vloeren van gasbeton, van gegoten beton3. Wanden/vloeren van grotere dikte dan in de proefopstelling

WH45


MONTAGE

�Montage van massieve verticale wand EI 120 SDe WH45 serie brandkleppen met EI 120 S classificatie, gemonteerd tussen verticale, stijve wanden, garande-ren enkel 120 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheidsklasse van REI 120 en een minimale dikte van 100 mm hebben Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand af-hangen van de zwakste schakel De laboratoriumproeven zijn verricht met wanden van 100 mm dik gasbeton met een soortelijke massa van 500 kg/m³ Op basis van norm EN 1366-2 (artikel 13 6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op wanden van grotere dikte en/of soortelijke massa De brandkleppen uit de serie WH45 kunnen derhalve ook worden gemonteerd in wanden van baksteen of beton met een minimale dikte van 100 mm Indien er twee of meer kleppen in dezelfde wand moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van mi-nimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13 5) Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot het plafond, de vloer en de zijwanden, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13 5)

� Opening in de wand

In de wand moet een opening gemaakt worden met een diameter die 25 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie Voor wan-den uit gasbetonblokken of bakstenen of geperforeerde elementen wordt aangeraden om een verstevigingsbalk te plaatsen boven de opening Voor wanden uit geperfo-reerde elementen wordt aangeraden om ook ervoor te zorgen, dat het onderdeel waar de opening in komt uit

massieve elementen wordt opgebouwd (bijvoorbeeld van gasbetonblokken) om te zorgen voor betere aan-hechting van de afdichtingskit

� Positionering van de brandklep

Plaats de klep zodanig in de opening dat hij bij het sluitingsmechanisme 260 mm uit de wand steekt, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 50 mm in de wand-dikte bevindt Bij een wand van 100 mm dik komt dit overeen met het plaatsen van de klepas in het midden van de wanddikte (symmetrische montage) De symme-trische montage in een testomgeving heeft aangetoond dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de lucht-stroom, noch met betrekking tot de zijde waar de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aange-geven door norm EN 1366-2 (artikel 6 2)

� Afdichting

De ruimte rondom de brandklep moet afgedicht worden met een geschikte afdichtingskit voor brandwerende wanden: klasse ≥ M10

� Testen

Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing (en voldoende droging van de mortel):• Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien

tegen de klok in) Indien deze niet blijft staan, contro-leer het smeltlood, en vervang deze eventueel

• Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt • Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de

klep open staat aan het eind van de testprocedure

1. Mortel klasse ≥ M10, EN998-2

WH45


MONTAGE

�Montage in lichte verticale wand (gipsplaat) EI 90 SDe WH45 serie brandkleppen met EI 90 S classificatie, gemonteerd in lichte, verticale (gipsplaten) wanden, garanderen enkel 90 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheids-klasse van REI 90 en een minimale dikte van 100 mm hebben Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel De labora-toriumtesten zijn uitgevoerd met wanden van 100 mm bestaande uit twee lagen gipsplaat van 12,5 mm per kant, gecombineerd met steenwol met soortelijke massa van 100 kg/m³ Op basis van norm EN 1366-2 (artikel 13 6) zijn de resultaten van de proeven ook van toe-passing op wanden van grotere dikte en/of soortelijke massa Indien er twee of meer kleppen in dezelfde wand moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13 5) Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot het plafond, de vloer en de zijwanden, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel13 5)


In de wand moet een vierkante opening worden gemaakt met een rand van metalen gipsplaatprofielen (minimale dikte 0,6 mm), minimaal 35 mm breder dan de nominale diameter van de brandklep Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie


Plaats de klep zodanig in de opening dat hij bij het sluitingsmechanisme 260 mm uit de wand steekt, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 50 mm in de

wanddikte bevindt Bij een wand van 100 mm dik komt dit overeen met het plaatsen van de klepas in het middel van de wanddikte (symmetrische montage) De symme-trische montage in een testomgeving heeft aangetoond dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de lucht-stroom, noch met betrekking tot de zijde waar de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aange-geven door norm EN 1366-2 (artikel 6 2)

� Afdichting

De ruimte rondom de brandklep moet worden opgevuld met steenwol met een soortelijke massa van 100 kg/m³ Steenwol afdekken door aan weerszijde van de wand een laag gipsplaat aan te brengen, met een totale minimale dikte van 12,5 mm, en een rand te creëren met een diameter die 335 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep

� Testen




klep open staat aan het eind van de testprocedure

1. Steenwol, 100 kg/m3

2. Gipsplaat halve maan, dikte 12,5 mm3. Gipsplaat, dikte 12,5 mm4. Steenwol, 100 kg/m3

WH45


MONTAGE

�Montage in lichte verticale wand (gipsblokken) EI 120 SDe WH45 serie brandkleppen met EI 120 S classificatie, gemonteerd tussen lichte verticale wanden van gips-blokken, garanderen enkel 120 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwe-rendheidsklasse van REI 120 en een minimale dikte van 100 mm hebben Anders zal de brandwerendheidsklas-se van de wand afhangen van de zwakste schakel

Indien er twee of meer kleppen in dezelfde wand moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van mi-nimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13 5) Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot het plafond, de vloer en de zijwanden, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel13 5)


In de wand moet een opening gemaakt worden met een diameter die 25 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie


Plaats de klep zodanig in de opening dat hij bij het sluitingsmechanisme 260 mm uit de wand steekt, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 50 mm in de wanddikte bevindt Bij een wand van 100 mm dik komt dit overeen met het plaatsen van de klepas in het middel van de wanddikte (symmetrische montage) Uit de dubbele test met de brandklep in beide richtingen gemonteerd, is gebleken, dat er geen voorkeursoriënta-tie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de luchtstroom, noch met betrekking tot de kant waarbij de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN 1366-2 (artikel 6 2)

� Afdichting

De ruimte rondom de brandklep vullen met gipsstuc

� Testen




klep open staat aan het eind van de testprocedure 1. Gipsstuc

WH45


MONTAGE

�Montage in lichte verticale wand (gipsblokken) EI 90 SDe WH45 serie brandkleppen met EI 90 S classificatie, gemonteerd tussen lichte verticale wanden van gips-blokken, garanderen enkel 90 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwe-rendheidsklasse van REI 90 en een minimale dikte van 70 mm hebben Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel

Indien er twee of meer kleppen in dezelfde wand moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van mi-nimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13 5) Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot het plafond, de vloer en de zijwanden, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel13 5)


In de wand moet een opening gemaakt worden met een diameter die 25 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie


Plaats de klep zodanig in de opening dat hij bij het sluitingsmechanisme 275 mm uit de wand steekt, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 35 mm in de wand-dikte bevindt Bij een wand van 70 mm dik komt dit over-een met het plaatsen van de klepas in het middel van de wanddikte (symmetrische montage) Uit de dubbele test met de brandklep in beide richtingen gemonteerd, is gebleken, dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de luchtstroom, noch met betrekking tot de kant waarbij de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN 1366-2 (artikel 6 2)

� Afdichting

De ruimte rondom de brandklep vullen met gipsstuc

� Testen




klep open staat aan het eind van de testprocedure 1. Gipsstuc

WH45


MONTAGE

�Montage in vloer EI 180 SDe W425 serie brandkleppen met EI 180 S classificatie, gemonteerd in betonnen vloeren, garanderen enkel 180 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze vloeren een minimale brandwerendheidsklasse van REI 180 en een minimale dikte van 150 mm hebben Anders zal de brandwerendheidsklasse van de vloer afhangen van de zwakste schakel De laboratoriumproeven zijn verricht met vloeren van 150 mm dik gasbeton met een soortelij-ke massa van 2200 kg/m³ Op basis van norm EN 1366-2 (artikel 13 6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op vloeren van grotere dikte en/of soortelijke massa Indien er twee of meer kleppen in dezelfde vloer moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13 5) Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot de zijwanden, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13 5)

� Opening in vloeren

In de vloer moet een opening gemaakt worden met een diameter die 40 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie


Plaats de klep zodanig in de opening dat hij bij het sluitingsmechanisme 235 mm uit de vloer steekt, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 75 mm in de vloerdikte bevindt Bij een vloer van 150 mm dik komt dit overeen met het plaatsen van de klepas in het midden van de vloerdikte (symmetrische montage) Dankzij deze symmetrische montage in een testomgeving en de sym-metrische constructie van de klep, op basis van de norm EN 1366-2 (artikel 6 2), is montage mogelijk zowel met het sluitingsmechanisme aan de bovenkant als met het sluitingsmechanisme aan de onderkant van de vloer

� Afdichting

De ruimte rondom de brandklep moet afgedicht worden met een geschikte afdichtingskit voor brandwerende constructies: klasse ≥ M10

� Testen




klep open staat aan het eind van de testprocedure 1. Mortel klasse ≥ M10, EN998-2

WH45


MONTAGE

�Montage in vloer EI 120 SDe W425 serie brandkleppen met EI 120 S classificatie, gemonteerd in betonnen vloeren, garanderen enkel 120 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze vloeren een minimale brandwerendheidsklasse van REI 120 en een minimale dikte van 150 mm hebben Anders zal de brandwerendheidsklasse van de vloer afhangen van de zwakste schakel De laboratoriumproeven zijn verricht met vloeren van 150 mm dik gasbeton met een soortelij-ke massa van 650 kg/m³ Op basis van norm EN 1366-2 (artikel 13 6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op vloeren van grotere dikte en/of soortelijke massa Indien er twee of meer kleppen in dezelfde vloer moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13 5) Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot de zijwanden, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel13 5)





� Afdichting


� Testen





WH45


MONTAGE

�Montage in vloer EI 90 SDe WH45 serie brandkleppen met EI 90 S classificatie, gemonteerd in gasbeton vloeren, garanderen enkel 90 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze vloeren een minimale brandwerendheidsklasse van REI 90 en een minimale dikte van 100 mm hebben Anders zal de brandwerendheidsklasse van de vloer afhangen van de zwakste schakel De laboratoriumproeven zijn verricht met vloeren van 100 mm dik gasbeton met een soortelij-ke massa van 650 kg/m³ Op basis van norm EN 1366-2 (artikel 13 6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op vloeren van grotere dikte en/of soortelijke massa Indien er twee of meer kleppen in dezelfde wand moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13 5) Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot het plafond, de vloer en de zijwanden, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel13 5)





� Afdichting


� Testen





WH45


ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN


� Elektrische aansluitingen

1 Micro SC (Klep gesloten) - op aanvraag2 Micro SA (Klep geopend) - op aanvraag3 Magneet - op aanvraag4 Bedradingskabels magneet

� Posities contacten microschakelaars SC/SA)

3 Aansluiting “NC” van de micro SC bij gesloten klep (door de gesloten klep opent het circuit)

4 Aansluiting “NO” van de micro SC bij gesloten klep (door de gesloten klep sluit het circuit)

5 Aansluiting “NC” van de micro SA bij geopende klep (door de geopende klep opent het circuit)

6 Aansluiting “NO” van de micro SA bij geopende klep (door de geopende klep sluit het circuit)

WH45



� WH45 V/D - Gemotoriseerde versie

Belimo motoren:BLF24T, BF24T, BLF230T, BF230T

Siemens-motoren:GNA126, GGA126

Siemens-motoren:GNA326, GGA326

Om de brandkleppen aan te sluiten op de installatie, ga als volgt te werk:• Verifieer dat voltage en frequentie corresponderen

met de vereisten van de servomotor (zie technisch plaatje);

• Maak de verbindingen volgens onderstaand schema

Positie van de klep micro-schakelaars voor de gemotoriseerde versie1 Negatief (gelijkstroom) of neutraal (wisselstroom)2 Positief (gelijkstroom) of fase (wisselstroom)3 Fase4 NeutraalS1 Gedeeld, gesloten brandklep microschakelaarS2 Normaal gesloten, gesloten brandklep microschakelaarS3 Normaal open, gesloten brandklep microschakelaarS4 Gedeeld, open brandklep microschakelaarS5 Normaal gesloten, open brandklep microschakelaarS6 Normaal open, open brandklep microschakelaar

WH45



� Elektrische specificaties

WH45 B WH45 M en WH45 V / D

Stroomvoorziening en opgenomen vermogen

24 V AC/DC motor:Siemens GNA126 (WH45 VPS):Open: 3,5 WStand-by: 2 W

Siemens GGA126 (WH45 VGS):Open: 6 WStand-by: 1,5 W

230 V AC motor:Siemens GNA326 (WH45 DPS):Open: 4,5 WStand-by: 3,5 W

Siemens GGA326 (WH45 DGS):Open: 6 WStand-by: 2,5 W

24 V AC/DC motor:Belimo BLF24-T (WH45 VPB):Open: 5 WStand-by: 2,5 W

Belimo BF24T (WH45 VGB):Open: 7 WStand-by: 2 W

230 V AC motor (WH45 DPB)Belimo BLF230T:Open: 6 WStand-by: 3 W

Belimo BF230T (WH45 DGB):Open: 8 WStand-by: 3 W

PositieschakelaarsHandmatige reset versie:15 - 400 V1,8 A

Gemotoriseerde reset versie:Siemens: AC 24 V…230 V / 6 (2)ABelimo: DC 5 V…AC 250 V / 1mA…3A (0,5A

Sluittijd van de klep Veer: 1 s Motor: < 30 s

Beschermingsgraad IP42 IP54 GEMOTORISEERDE VERSIE (V / D)

WH45


SELECTIE

SELECTIE

�Capaciteit afhankelijk van afmeting

Beschikbare diameters Frontale doorsnede Nominale doorsnede Maximaal vermogen Ø Af An Qmax

mm m² m² m³/h200 0,031 0,023 1696250 0,049 0,039 2649300 0,071 0,059 3815315 0,078 0,065 4206355 0,099 0,085 5342400 0,126 0,11 6782450 0,159 0,141 8584500 0,196 0,176 10598560 0,246 0,224 13294600 0,283 0,259 15260630 0,312 0,286 16825710 0,396 0,367 21369800 0,502 0,47 27130

�Capaciteit afhankelijk van drukval

WH45Luchtdebiet in m³/h afhankelijk van ∆P

Ø ∆P 20 Pa ∆P 30 Pa ∆P 40 Pamm Q m³/h Lw dB(A) Q m³/h Lw dB(A) Q m³/h Lw dB(A)200 618 43,8 757 49,9 874 54,3250 1149 45,8 1408 52 1625 56,3300 1908 47,5 2336 53,7 2698 58315 2185 48 2676 54,1 3090 58,5355 3046 49,1 3730 55,2 4307 59,6400 4244 50,2 5198 56,3 6002 60,7450 5888 51,3 7211 57,4 8326 61,8500 7891 52,2 9664 58,4 >Qmax --560 10812 53,3 13242 59,4 >Qmax --600 13098 53,9 >Qmax -- >Qmax --630 15000 54,4 >Qmax -- >Qmax --710 20912 55,5 >Qmax -- >Qmax --800 >Qmax -- >Qmax -- >Qmax --

�Capaciteit afhankelijk van geluidsniveau

WH45Luchtdebiet in m³/h per Lw

Ø Lw 35 dB(A) Lw 40 dB(A) Lw 45 dB(A)mm Q m³/h ∆P Pa Q m³/h ∆P Pa Q m³/h ∆P Pa200 463 11,2 546 15,6 644 21,7250 804 9,8 948 13,6 1118 18,9300 1262 8,8 1489 12,2 1755 16,9315 1424 8,5 1680 11,8 1981 16,4355 1915 7,9 2258 11 2663 15,3400 2572 7,3 3034 10,2 3577 14,2450 3443 6,8 4060 9,5 4788 13,2500 4469 6,4 5270 8,9 6215 12,4560 5915 6 6976 8,3 8227 11,6600 7017 5,7 8275 8 9758 11,1630 7917 5,6 9337 7,7 11011 10,8710 10643 5,2 12551 7,2 14801 10800 14300 4,8 16864 6,7 19887 9,3

WH45


SELECTIE

� Figuur: drukverliezen en geluidsvermogen

VoorbeeldØ = Diameter [mm] Ø = 315 mm

Q = Luchtdebiet [ m3/h ] Q = 3000 m3/h

V1 = Frontale luchtsnelheid [m/s] V1 = 10,7 m/s

ΔP = Drukverlies [Pa] ΔP = 37,7 Pa

Lw = Geluidsvermogen [dB(A)] Lw = 56 dB(A)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000

ΔP

(Pa)

v (m³/h)

Ø 450

Ø 400

Ø 355

Ø 3

15

Ø 3

00

Ø 2

50

Ø 2

00

Ø 500Ø 560

Ø 450

Ø 400

Ø 355

Ø 3

15

Ø 3

00

Ø 2

50

Ø 2

00

Ø 500Ø 560

45

40

35

30

55 dB(A)

60 dB(A)

65 dB(A)

70 dB(A)

50

45

40

35

30

55 dB(A)

60 dB(A)

65 dB(A)

70 dB(A)

50

WH45


SELECTIE

� Figuur: drukverliezen en geluidsvermogen

VoorbeeldØ = Diameter [mm] Ø = 630 mm

Q = Vermogen [ m3/h ] Q = 20000 m3/h

V1 = Frontale luchtsnelheid [m/s] V1 = 17,8 m/s

ΔP = Drukverlies [Pa] ΔP = 36 Pa

Lw = Geluidsvermogen [dB(A)] Lw = 59 dB(A)

� Tabel geluidsspectrum

Tabel geluidscorrectieWaarden bij geluidsvermogen in dB(A) optellen

Frontale snelheid Frequentie Hz

m/s 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

4 15 4 3 -1 -4 -9 -20 -31

6 10 1 -1 -3 -4 -8 -16 -25

8 7 -1 -3 -5 -5 -7 -14 -21

10 5 -2 -5 -6 -5 -7 -11 -18

12 3 -3 -6 -7 -5 -6 -10 -15

15 1 -5 -8 -8 -5 -6 -7 -12

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000

ΔP

(Pa)

v (m³/h)

55 dB(A)

60 dB(A)

65 dB(A)

70 dB(A)

50 dB(A)

45 dB(A)

40 dB(A)35 dB(A)30 dB(A)

55 dB(A)

60 dB(A)

65 dB(A)

70 dB(A)

50 dB(A)

45 dB(A)

40 dB(A)35 dB(A)30 dB(A)

Ø 800Ø 800

Ø 710

Ø 710

Ø 6

30Ø

630

Ø 6

00Ø

600

Ø 5

60Ø

560

Ø 5

00Ø

500

Ø 4

50Ø

450

WH45


TOEBEHOREN

TOEBEHOREN EN RESERVEONDERDELEN

TAMP-WH45-Ø 200 TAMP-WH45-Ø 250 TAMP-WH45-Ø 300 TAMP-WH45-Ø 315 TAMP-WH45-Ø 355 TAMP-WH45-Ø 400 TAMP-WH45-Ø 450 TAMP-WH45-Ø 500 TAMP-WH45-Ø 560 TAMP-WH45-Ø 600 TAMP-WH45-Ø 630 TAMP-WH45-Ø 710 TAMP-WH45-Ø 800

9250008995 9250008996 9250008997 9250008998 9250008999 9250009000 9250009001 9250009002 9250009003 9250009004 9250009005 9250009006 9250009007

Halvemaanafdichtingen voor montage in gipsplaat, van Ø 200 tot Ø 800

WHKICKIT 9250009008 Microschakelaar klep open

WH45MTSP 9250009009 Montagevoetplaat WH45 met bevestigingsschroeven (zonder motor) voor Siemens GNA

WH45MTSG 9250009010 Montagevoetplaat WH45 met bevestigingsschroeven (zonder motor) voor Siemens GGA

WH45MTB 9250009011 Montagevoetplaat WH45 met bevestigingsschroeven (zonder motor) voor Belimo BLF en BF

GGA126GNA126

92500089819250009012

Motor - serie Siemens - voor brandkleppen met motorvoorziening GGA126 / GNA126 voeding 24 V AC/DC

GGA326GNA326

92500089829250009013

Motor - serie Siemens - voor brandkleppen met motorvoorziening GGA326 / GNA326 voeding 230 V AC

BF24TBLF24T

92500089899250008988

Motor - serie Belimo - voor brandkleppen met motorvoorziening BF24T / BLF24T voeding 24 V AC/DC

BF230TBLF230T

92500089919250008990

Motor - serie Belimo - voor brandkleppen met motorvoorziening BLF230T / BLF230T voeding 230 V AC

WH45


TOEBEHOREN

WK70 9250008983 Vervangend koperen smeltlood, 70 °C

WK95 9250009014 Vervangend koperen smeltlood, 95 °C

WH45


BESTELLEN

BESTELLEN EN PRODUCTCODERING

� Brandkleppen met gemotoriseerde reset

CodeType WH Ronde brandkleppenSerie 45 Klep 40 mm - luchtweerstand 500 Pa

Motortype

VPS Voor motor Siemens GNA126 (24 V)DPS Voor motor Siemens GNA326 (230 V)VPB Voor motor Belimo BLF24T (24 V)DPB Voor motor Belimo BLF230T (230 V)VGS Voor motor Siemens GGA126 (24 V)DGS Voor motor Siemens GGA326 (230 V)VGB Voor motor Belimo BF24T (24 V)DGB Voor motor Belimo BF230T (230 V)

Afmetingen 200 Nominale diameter (mm)

� Brandkleppen met handmatige reset

CodeType WH Ronde brandkleppenSerie 45 Klep 40 mm - luchtweerstand 500 Pa

BedieningstypeB Handmatige bedieningM Handmatige bediening met magneet

Eindschakelaar

S0 Zonder micro-schakelaar (afgeraden)SA Met eindschakelaar klep openSC Met eindschakelaar klep dichtS2 Met twee micro-schakelaars

Afmetingen 200 Nominale diameter (mm)

Voorbeelden CodeBrandklep WH45 met handmatige reset, Ø 200 WH45B-S0-M0-200Brandklep WH45 met handmatige reset, met 2 microschakelaars Ø 500 WH45B-S2-M0-500Brandklep WH45 met gemotoriseerde reset Siemens 230 V, Ø 250 WH45DPS-250

� ServomotorenServomotorgroep voor brandkleppen met motorvoorziening Sluiting op afstand door stroomtoevoer te onderbreken Diameters 200 250 300 315 355 400 450 500 560 600 630 700 800

WH45


BESTELLEN

Motortype

Siemens

P P P P P P P P P P P G G

Belimo

P P P P P P P G G G G G G

Siemens Belimo

24 V 230 V 24 V 230 V

P GNA126 GNA326 BLF24T BLF230T

G GGA126 GGA326 BF24T BF230T

WH45


SAMENVATTING

SAMENVATTING

� Samenvatting van brandklep serie WH45 Ronde brandklep met symmetrische constructie, getest op brandwerendheid en rookwerendheid voor drukver-lies van 500 Pa volgens EN 1366-2, geclassificeerd vol-gens EN 13501-3 en met CE-markering volgens Verorde-ning (EU) nr 305/2011 en norm EN 15650 voor montage tussen verticale gasbeton- en betonwanden, of wanden met een minimale dikte van 100 mm met brandwerend-heidsklasse EI 120 S, lichte gipsplaat wanden met een minimale dikte van 100 mm en brandwerendheidsklasse EI 90 S, lichte wanden van gipsblokken met een dikte van 100 mm en brandwerendheidsklasse EI 120 S of een dikte van 70 mm met brandwerendheidsklasse EI 90 S en tussen betonnen vloeren met minimale dikte van 150 mm met brandwerendheidsklasse EI 180 S met de volgende eigenschappen:• minimaal realiseerbare diameter 200 mm;• maximaal realiseerbare diameter 800 mm;• bestand tegen graad 2 zoute nevel volgens

EN 60068-2-52;• bestand tegen lekkage klasse C volgens EN 1751;• kanaal van verzinkt plaatstaal met een totale lengte

van 620 mm, uitgevoerd in twee delen die met ver-zinkte zeskantschroeven van minimaal M6 aan elkaar zijn vastgebout, met brandwerendheidsklasse van minimaal 8 8, met isolerende afdichting van mineraal-vezel zonder gevaarlijke stoffen volgens het Reach-re-glement;

• sluitingsmechanisme niet in lijn met de rotatie van het klepblad, met transmissie van beweging via gleufme-chanisme uitgevoerd conform UNI 10365, compleet met smeltlood gecertificeerd volgens ISO 10294-4 bij laboratorium VDS, Keulen (Duitsland), met testfunctie voor testen correct functioneren van de brandklep, systeem om klep in gesloten positie te blokkeren en zichtbare indicatie van kleppositie "open/dicht";

• makkelijk verwisselbaar sluitingsmechanisme, ook na productie en na inbouw voor de volgende versies: 1 met mechanische sluiting en handmatige reset; 2 met elektrische sluiting en reset via geïntegreerde

groep, gefabriceerd door Siemens of Belimo, ge-certificeerd volgens ISO 10294-4 en bestaande uit smeltlood en servomotor met bediening op afstand via elektrisch signaal;

• mechanische sluiting getest middels 50 cycli van opening en sluiting volgens EN 1366-2 met test voor lekkage van koude rook;

• mechanische sluiting en elektrische reset door middel van servomotorgroep, waarvan elke variant op de markt (Siemens en Belimo) is getest, met voeding (230 V/24 V) en geleverd koppel met 10000 opening- en sluitingscycli volgens EN 15650 met minimale en maximale afmetingen, met horizontale en verticale as en test voor lekkage van koude rook;

• polyethyleen luchtafdichting tussen kanaal en plaat van het sluitingsmechanisme met brandwerendheids-klasse 1 volgens UNI 9177, gecertificeerd door een gekwalificeerd laboratorium;

• microschakelaar met vier standen NO/NC voor bepa-len positie klepblad bij gesloten brandklep, conform UNI 10365;

• microschakelaar met vier standen NO/NC voor bepa-len positie klepblad bij geopende brandklep (optio-neel);

• klepblad van isolerend materiaal op basis van calci-umsilicaat draaiend op stalen aseinden met messing bussen;

• klepblad voorzien van EPDM afdichtingslip tegen lekkage van koude rook conform EN 1366-2;

• opschuimende grafietafdichting zonder gevaarlijke stoffen, conform Reach-reglement, aangebracht aan de binnenkant van het kanaal voor afdichting bij hitte;

• technische documentatie inclusief complete, gedetail-leerde instructies voor montage en installatie;

• methode voor selectie (bestaande uit grafieken, tabel-len of gespecialiseerde software) van ventilatietechni-sche en akoestische prestaties op basis van labora-toriumtesten of wiskundige CFD-modellen, uitgevoerd conform ISO 5219; ISO 3741; ISO 5135;

• CE-betrouwbaarheidscertificaat uitgegeven door ge-accrediteerd Europees instituut volgens Verordening (EU) nr 305/2011 en norm EN 15650;

• Prestatiecertificaat volgens Verordening (EU) nr 305/2011 en norm EN 15650 uitgegeven bij ieder transportdocument;

� Fabrikant

Via G. La Pira 9 A/B 35012 Camposampiero PD Italiatel. 049 9303516 - fax. 049 9317070 - www.mp3-italia.it

C L I M A T E S O L U T I O N S

Solid Air® Climate SolutionsPaasheuvelweg 50 • 1105 BJ Amsterdam ZO • tel.: +31 20 696 69 95 • fax :+31 20 691 30 62

[email protected] • www.solid-air.comSOLID AIR® MAAKT DEEL UIT VAN DE NIJBURG INDUSTRY GROUP

Handleiding Solid Air brandklep WH45

Documents

Transcript of Handleiding Solid Air brandklep WH45