Hakomatic B655-855 NL

5/9/2018 Hakomatic B655-855 NL - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/hakomatic-b655-855-nl 1/43

Bedieningshandleiding

Hakomatic B 655, B 755 en B 855 (7058.30)



2 ______________________________________________________________________________

Woord vooraf

Geachte klant,

Wij hopen dat de goede eigenschappen van de Hakomatic het vertrouwen rechtvaardigen dat u in onshebt gesteld.Wij hebben alles in het werk gesteld om u een krachtige en betrouwbare machine te leveren.Lees de bedieningshandleiding van de Hakomatic grondig door voor u met de machine gaat werken.De handleiding geeft waardevolle tips voor onderhoud en verzorging.In deze handleiding hebben we de paragrafen die betrekking hebben op uw veiligheid, voorzien van

het symbool . Geef alle veiligheidsaanwijzingen ook door aan andere gebruikers.

Voor ingebruikneming de bedieningshandleiding zorgvuldig lezen en in

acht nemen.

Let op de veiligheidsvoorschriften (hoofdstuk 1).

In deze handleiding hebben we volgende vloerreinigingsautomaten samengevat:- 7058.30- 7058.10- 7058.25- 7058.34- 7058.41

De bedieningshandleiding moet altijd in het opbergvak in de frontkap worden bewaard.

We wijzen er uitdrukkelijk op dat juridische aanspraken met betrekking tot de informatie in dezebedieningshandleiding niet worden aanvaard.Let er bij de nodige onderhoudswerkzaamheden op dat enkel originele onderdelen worden gebruikt.Enkel originele onderdelen waarborgen een constante en betrouwbare paraatheid van uw machine.

Wijzigingen met het oog op de technische ontwikkeling voorbehouden.

Geldig vanaf: Februari 2004

Hako-Belgium N.V.9420 Erpe-Mere

Industrieweg 27Telefoon 053/80.20.40



______________________________________________________________________________ 3

Juist gebruik van de machine

Juist gebruik van de machine

De schrobzuigmachines Hakomatic B655, B755 en B855 zijn uitsluitend gebouwd voor hetbinnenshuis reinigen van harde vloeren, zoals nat schrobben en zuigen.Elk ander gebruik geldt niet als voorgeschreven gebruik; de fabrikant kan niet aansprakelijk wordengesteld voor daaruit resulterende schade.Tot juist gebruik behoort ook de naleving van de door de fabrikant voorgeschreven gebruiks-,onderhouds- en herstelbepalingen.De Hakomatic mag enkel worden gebruikt, onderhouden en hersteld door personen die ermeevertrouwd zijn en die op de hoogte zijn van de gevaren.U dient de relevante ongevalpreventievoorschriften en de algemeen erkende regels in verband met detechnische veiligheid en de arbeidsgeneeskunde na te leven.

Eigenmachtige veranderingen aan de machine sluiten elke aansprakelijkheid van de fabrikant voordaaruit voortvloeiende schade uit.

Deze machine is niet geschikt voor het opzuigen van stof dat gevaarlijk is voor degezondheid of tot explosies kan leiden.

Informatie over de garantie

Principieel gelden de voorwaarden van het aankoopcontract. Schade wordt niet door de garantiegedekt als ze het gevolg is van het niet naleven van de voorschriften inzake verzorging en onderhoud.Onderhoudswerken moeten worden uitgevoerd door een erkende Hako-onderhoudsdienst; deze

werken moeten worden bevestigd in het “onderhoudsattest”, dat als garantiebewijs geldt.Volgende zaken vallen niet onder de garantie: Natuurlijke slijtage en schade door overbelasting,zekeringen, onvakkundige behandeling of ontoelaatbare wijzigingen. De garantie geldt eveneens nietals aan de machine schade ontstaat die niet te wijten is aan door ons uitdrukkelijk erkende onderdelenen toebehoren of die te wijten is aan het verwaarlozen van de onderhoudsvoorschriften.

Aanvaarding

Zodra uw machine aankomt, moet u nagaan of er geen transportschade is opgetreden. Deze schadewordt vergoed als u de schade onmiddellijk door de spoorwegmaatschappij of door de transporteurlaat bevestigen en als u het schaderapport samen met de vrachtbrief naar ons stuurt.

Ons adres:Hako-Belgium N.V.Industrieweg 279420 Erpe-Mere



4 ______________________________________________________________________________

Inhoud

1 Veiligheidsinformatie...... 5 1.1 Algemene

veiligheidsvoorschriften..... 5 1.2 Veiligheids- en

waarschuwingssymbolen .. 6 1.2.1 Algemeen geldende

symbolen .......................... 6 1.3 Plaatjes op de machine..... 6 1.4 Werk-

/veiligheidsinstructies ........ 8 1.5 Reinigingsinstructies ......... 8 1.6 Onderhoudsvoorschriften .. 9 1.7 Terugbrengen van

gebruikte batterijen ..........10 1.8 Ongevalpreventie-

voorschriften ....................10 2 Beschrijving ...................11 2.1 Functiebeschrijving ..........11 2.2 Vuil- en schoonwatertank .12 2.3 Zuigvoet...........................13 3 Batterijsysteem ..............14 3.1 Batterij-laadcontrole

(batterijalarm)...................14 3.2 Ingebruikname, onderhoud

en verzorging van

batterijen..........................14 3.2.1 Codering van de

steekverbindingen ...........15 4 In gebruik nemen...........17 4.1 Uitpakken ........................17 4.2 Borstels monteren ...........17 4.3 Zuigvoet monteren...........17 4.4 Batterijen.........................18 4.4.1 Eerste oplading van de

batterijen .........................18 4.4.2 Netaansluiting..................18 4.5 Glijstuk monteren.............19 5 Bediening.......................20 5.1 Bedieningselementen ......20 5.2 Bedieningspaneel ............23 5.3 Werken met de Hakomatic27 5.3.1 Voorbereiden...................27 5.3.2 Transport naar de

werkplaats .......................27 5.3.3 Werken............................27 5.3.4 Op het einde van het

werk ................................28 6 Technische gegevens....29 7 Onderhoud / verzorging 31 7.1 Onderhoudsvoorschriften.31 7.2 Onderhoudsschema ........33 7.3

Algemene instructies .......34

7.4 Elektrische installatie (24 V

DC) .................................34

7.4.1 Zekeringen...................... 34 7.5 Zuigvoet ......................... 35 7.5.1 Zuigvoet monteren .......... 35 7.5.2 Zuigvoet demonteren ...... 35 7.5.3 Dichtingsrubbers

verwisselen/vervangen.... 35 7.6 Borstels........................... 36 7.6.1 Borstel monteren............. 36 7.6.2 Borstel demonteren......... 36 7.7 Borstelkop

monteren/demonteren ..... 36 7.8 Aanzuigfilter

monteren/demonteren ..... 37 7.9 Flexibele wand reinigen... 37 8 Speciale uitrusting ........ 38 8.1 Borstels en pads ............. 38 8.2 Wielen............................. 38 8.3 Toebehoren voor werken

met zuigslang.................. 38 8.4 Bijkomend schrob- en

zuigwerktuig (voorbasismachines met tool-aansluiting)...................... 39

8.5 Speciale zuiglippenHakomatic B 655-B 855... 39

9 Wisselstukken ............... 40



______________________________________________________________________________ 5

Veiligheidsinformatie

1 Veiligheidsinformatie1.1 Algemene veiligheidsvoorschriften

Naast de instructies in deze handleiding moet u rekening houden met de algemeneveiligheidsvoorschriften en de wettelijke bepalingen in verband met het voorkomen van ongevallen.Lees de handleiding grondig door, ook als u voordien reeds met dergelijke machines voor devloerreiniging heeft gewerkt. Trek hiervoor nu de nodige tijd uit, om later tijd te sparen.Als de machine niet in orde is, mag ze niet worden gebruikt. Voor u met de machine gaat werken,dient u zich vertrouwd te maken met alle inrichtingen en bedieningselementen. Tijdens het werk is hetdaarvoor te laat.De machine mag niet worden gebruikt in omgevingen waar er gevaar is voor explosies.De machine is enkel bedoeld voor het reinigen van harde vloeren, en enkel voor gebruik op effen

vlakken met een maximaal hellingspercentage van 2%.

Tijdens transportritten (bijv. op platforms) mag een maximale helling van 10% nietworden overschreden. Klimmen mag slechts gedurende maximaal 2 minuten enuiterst voorzichtig.

De gebruiker moet de machine op de voorgeschreven manier gebruiken.

De gebruiker moet stevige en slipvaste schoenen dragen.

De gebruiker mag de machine pas verlaten als de motoren stilgelegd zijn en demachine met de parkeerrem werd beveiligd tegen toevallige bewegingen.

Bovendien moet de machine uitgeschakeld zijn en moet de sleutel uitgetrokkenzijn.

Bij het transport van de Hakomatic moeten de motoren worden stilgelegd.

Er mag zich niemand in de gevarenzone bevinden.

Bij het begin van het werk moet u nagaan of de Hakomatic met zijn werkinrichtingen in goede staatverkeert en veilig kan worden gebruikt.

De waarschuwingsstickers op de Hakomatic geven belangrijke informatie om gevaar tijdens het werk

te vermijden. Als waarschuwingsstickers onleesbaar of verdwenen zijn, moeten ze worden vervangen.

De beschermafdekking van de borstels/aandrijfschijf mag enkel vooronderhouds- of transportdoeleinden worden verwijderd, op voorwaarde dat demotoren uitgezet zijn. De machine mag niet worden gereinigd als de afdekkingenniet op hun plaats zitten.

Bij werken aan het elektrisch systeem altijd de batterijstekker en de netstekkervan de lader uittrekken.Bij het omgaan met batterijen mag geen open vuur worden gebruikt.In de laadomgeving moet voldoende ventilatie voorhanden zijn.Hou rekening met de veiligheidsaanwijzingen op pagina 3 in het document 88-60-

2556 “Instructies voor aandrijfbatterijen”.



6 ______________________________________________________________________________


1.2 Veiligheids- en waarschuwingssymbolen

1.2.1 Algemeen geldende symbolen

In de bedieningshandleiding zijn alle plaatsen die betrekking hebben op uw veiligheid, de veiligheidvan de machine en van het milieu, voorzien van volgende waarschuwingssymbolen:

Symbool Schade voor … DefinitieWAAR-SCHUWING

personen ofeigendommen

Gevaarlijke situatieAls instructies of voorgeschreven werkprocessenonnauwkeurig of niet worden opgevolgd

OPMERKING de machine Belangrijke opmerkingen om de goede werking

van de Hakomatic te verzekerenMilieugevaar het milieu Door gebruik van materialen die een gevaarinhouden voor de gezondheid en het milieu

Tabel 1 Gebruikte veiligheids- en waarschuwingssymbolen

1.3 Plaatjes op de machine

Volgende veiligheids- en informatieplaatjes zijngoed leesbaar aangebracht op de machine. Als

plaatjes ontbreken of onleesbaar zijn, moeten zeonmiddellijk worden vervangen.

Firmalogo (afb. 1/1 en 3)

Kenplaatje (afb. 1/2)

Luchtdruk (afb. 1/4)

Afbeelding 1 Veiligheids- eninformatieplaatjes op demachine (afdekking gesloten)



______________________________________________________________________________ 7


Machineplaatje (afb. 2/1)

Info voor onderhoud(sleutel uittrekken) (afb. 2/2)

Verwijzing naar bedieningshandleiding (lezen enopvolgen) (afb. 2/3)

Parkeerrem (afb. 2/4)Afbeelding 2 Veiligheids- en

informatieplaatjes op demachine



8 ______________________________________________________________________________


1.4 Werk-/veiligheidsinstructies

Vloerreinigingsmachines mogen enkel worden bestuurd door bevoegde personen, die voor debediening opgeleid zijn, aan de ondernemer of zijn afgevaardigde hun bekwaamheid voor hetbedienen bewezen hebben en door hem uitdrukkelijk met het besturen belast zijn.

Enkel de door de ondernemer of zijn afgevaardigde voor aanwending van demachine vrijgegeven oppervlakken mogen worden bereden.

Laat de machine nooit alleen achter terwijl de motoren nog draaien en de machine niet beveiligd istegen toevallige bewegingen.Om onbevoegd gebruik van de machine te vermijden, moet de parkeerrem worden bediend, moet demachine worden uitgeschakeld en moet de sleutel worden uitgetrokken.Bij het transport van de Hakomatic moeten de motoren worden stilgelegd. De gebruiker moet tijdens

het rijden rekening houden met de plaatselijke omstandigheden en tijdens het werk aandachtschenken aan derden, met name kinderen. Gebruik enkel reinigingsmiddelen die geschikt zijn voorautomaten (schuimremmend). Hou rekening met de gebruiks-, afvoer- en waarschuwingsinstructiesvan de fabrikant van het reinigingsmiddel (bijv. technische veiligheidsfiche).

Nooit explosieve vloeistoffen, onverdunde zuren of oplosmiddelen opzuigen!Hiertoe behoren o.a. benzine, verfverdunner of stookolie, want door deopwerveling met de zuiglucht kunnen explosieve dampen of mengsels ontstaan.Gebruik ook geen aceton, onverdunde zuren en oplosmiddelen, want ze kunnenhet materiaal van de machine aantasten.

De machine Hakomatic B 655-855 is niet geschikt voor het opzuigen van stof datgevaarlijk is voor de gezondheid of tot explosies kan leiden.

1.5 Reinigingsinstructies

De speciale veiligheidsaanwijzingen voor het gebruik van aandrijfbatterijen zijn van toepassing (ziedocument 88-60-2556 “Instructies voor aandrijfbatterijen).Reinigingswerken mogen enkel worden uitgevoerd als de sleutel uitgetrokken is.

De vuilwatertank moet op het einde van het werk altijd worden leeggemaakt engereinigd.Gebruik geen krasgereedschap, een zachte borstel is perfect geschikt.

Het vuile water moet worden opgevangen en op de voorgeschreven manierworden weggedaan.

Om de machine te reinigen, moeten de motoren worden uitgeschakeld.Bij machines met batterij moeten altijd de batterijstekker en de netstekker van delader worden uitgetrokken.

Zorg ervoor dat er geen water in de elektrische inrichtingen terechtkomt.

Reinig de machine niet met een stoomstraler of hogedrukreiniger.

De machine niet langs boven met een waterslang besproeien, want het water kanterechtkomen op de batterij eronder.

Het aanwezige water verwijderen.



______________________________________________________________________________ 9


1.6 Onderhoudsvoorschriften

Een perfect onderhoud van de machine vormt een belangrijke bijdrage tot de ongevalpreventie.Herstellingen en onderhoudswerken mogen enkel worden uitgevoerd als de machine uitgeschakeld isen de sleutel uitgetrokken is.Tijdens onderhouds-, herstellings-, afstelwerken en dergelijke moet geschikt gereedschap wordengebruikt.Wisselstukken moeten minstens even veilig zijn als de originele onderdelen.

Op de machine gemonteerde luchtbanden mogen niet worden hersteld! Het wielafnemen en ter herstelling naar de werkplaats brengen!

Als een wiel wordt verwisseld, moet de machine ook worden beveiligd met

blokken tegen de wielen, zodat ze niet kan wegrollen! Vervang een wiel zoveelmogelijk op een effen en stevige ondergrond!

De veilige toestand van de Hakomatic moet regelmatig (wij bevelen minstens één keer per jaar aan)en na wijzigingen of herstellingen door een vakman worden gecontroleerd.De speciale veiligheidsaanwijzingen voor het gebruik van aandrijfbatterijen zijn van toepassing (ziedocument 88-60-2556 “Instructies voor aandrijfbatterijen).

Gevaar voor verwondingen!

Tijdens het onderhoud van de machine en vóór onderdelen worden vervangen,moet de machine worden uitgeschakeld. Tijdens de onderhoudswerken mag de

machine niet worden ingeschakeld.

Bij werken aan het elektrisch systeem altijd de batterijstekker en de netstekkervan de lader uittrekken.Als u aan batterijen werkt, met name bij het controleren van het zuurpeil, mag ugeen open vuur gebruiken (explosiegevaar).

Laat de batterijen nooit leeg achter, maar laad ze zo snel mogelijk weer op.

Vul enkel gedestilleerd water bij.(Zie “Instructies voor aandrijfbatterijen”).

De batterijen mogen enkel worden opgeladen terwijl de kap geopend is, anderskunnen er tijdens het laden explosieve gassen ontstaan!

Om kruipstromen te vermijden, de batterijen altijd schoon en droog houden en zebeschermen tegen verontreiniging door bijvoorbeeld metaalstof.

Geen metalen voorwerpen of gereedschap op de batterijen leggen.Kortsluit- en explosiegevaar.

Gemorst batterijzuur mag nooit zonder meer in de riolering terechtkomen, maarmoet eerst worden geneutraliseerd.

Hou rekening met de wettelijke bepalingen en de plaatselijke voorschriften.



10 ______________________________________________________________________________


Batterijzuur is sterk bijtend (op een veilige afstand van kinderen houden).Als u het zuurpeil controleert, altijd een veiligheidsbril dragen.Als er zuurspatten op het oog komen, het oog ca. 15 minuten met water spoelenen onmiddellijk een arts raadplegen.Gebruik geschikte beschermmiddelen (bijv. veiligheidshandschoenen,vingerlingen) als u met batterijen omgaat.

In de laadstations van de batterijen is eten, roken en drinken verboden omschade voor de gezondheid te vermijden.Nadat u aan batterijen heeft gewerkt, dient u altijd de handen grondig te wassen.Zorg voor voldoende ventilatie.

Om de batterij te laden, mogen enkel geschikte laders worden gebruikt.

Gebruik enkel de door de fabrikant toegelaten borstels en pads (zie hoofdstuk“Speciale uitrusting”).Als andere borstels en pads worden gebruikt, kan de veiligheid in het gedrangkomen.

Het reinigingsmiddel moet op de voorgeschreven manier weggedaan enopgevangen.Gemorste stoffen onmiddellijk opnemen.

1.7 Terugbrengen van gebruikte batterijen

Gebruikte batterijen die voorzien zijn van het recyclagesymbool, bevatten recycleerbaar materiaal.Zoals aangegeven door het logo met de doorstreepte vuilnisbak mogen deze batterijen niet wordenmeegegeven met het gewone huisvuil.De terugname en de verdere verwerking moeten worden afgesproken met het Hako-filiaal!

1.8 Ongevalpreventievoorschriften

BGV 5 § 29 Mechanisch aangedreven werkmiddelenDe ondernemer moet ervoor zorgen dat mechanisch aangedreven werkmiddelenregelmatig, minstens één keer per jaar, en na wijzigingen of herstellingen door eenvakman worden gecontroleerd op hun bedrijfsveilige toestand.



______________________________________________________________________________ 11

Beschrijving

2 Beschrijving

2.1 Functiebeschrijving

Afbeelding 3 Werkwijze van deHakomatic B 655-855

Voor de natte reiniging van harde vloeren zijn een zuigvoet enaan de vloer aangepaste borstels of pads vereist.De roterende borstels schrobben het vuil met zeepwatergrondig los en reinigen de vloer. De zuigvoet neemt het vuilewater in dezelfde beweging op.De vloer is onmiddellijk weer begaanbaar, droog en schoon.

Nuttige tips voor optimaal werken

Voor men met de natte reiniging begint, moet los vuil, dat hetreinigingsproces negatief kan beïnvloeden of de machine kanverstoppen, worden verwijderd. Dit geeft niet alleen een betere

reiniging, maar de machine zal ook veel minder snel verslijten.Als de vloer zeer vuil is of om was te verwijderen (grondigereiniging), moet de vloer twee keer worden behandeld. Deeerste keer wordt de vloer geschrobd met een reinigingsmiddeldat aan de vervuilingsgraad is aangepast, waarbij de afzuiginguitgeschakeld is en de zuigvoet omhoog blijft staan.Men laat het reinigingsmiddel dan volgens de instructies van defabrikant 5 tot 10 minuten op de vloer inwerken. Daarna devloer nogmaals schrobben, dit keer met ingeschakeldeafzuiging en omlaag geplaatste zuigvoet.

Hou rekening met de juiste dosering van het reinigingsmiddel.Een juiste dosering spaart geld en het milieu.Een sterke schuimvorming is van invloed op de goede werking van de machine.Dit wijst op een overdosering of op het feit dat het reinigingsmiddel nietaangepast is aan de vervuilingsgraad.Ongebruikte reinigingsbestanddelen in het vuile water leiden tot schuimvorming.Doseringsinstructies vindt u op de verpakking van het reinigingsmiddel,veiligheidsaanwijzingen vindt u in de veiligheidsinformatiebladen.

Gebruik de instructies van de fabrikant als eerste basis. In de praktijk zal u snel merken wat het juistereinigingsmiddel en de juiste dosering is.

Voor een optimaal gebruik van het tankvolume wordt de Hakomatic B 655-855 geleverd met eenflexibele wand.



12 ______________________________________________________________________________

Beschrijving

2.2 Vuil- en schoonwatertank

1 Schoonwatertank2 Aanzuigfilter voor zuigturbine3 Vuilwatertank4 Vlotterschakelaar5 Inloopopening vuil water

Afbeelding 4 Vuil- en schoonwatertank

De Hakomatic B 655-B 855 is uitgerust met een vuilwatertank (afb. 4/3) en een schoonwatertank (afb.4/1).De tanks worden geleverd met een flexwand.Het vuile water wordt via de zuigslang naar de inloopopening (afb. 4/5) in de vuilwatertank gevoerd.Een vlotterschakelaar (afb. 4/4) in de vuilwatertank (achter de inloopopening) voorkomt dat de tankoverloopt. Als de vlotterschakelaar aanspreekt, wordt het zuigproces na ca. 3-5 s onderbroken.Hierdoor wordt vermeden dat er water in de zuigturbine binnendringt.

De vuilwatertank moet op het einde van het werk altijd worden leeggemaakt enuitgespoeld. De sluiting op de aflaatslang moet regelmatig worden gereinigd. Indien nodig de O-ring lichtjes invetten. De zuigslang naar de zuigvoet kan via de

opening langs boven worden gespoeld.



______________________________________________________________________________ 13

Beschrijving

2.3 Zuigvoet

1 Zuigslang2 Kruisgrepen3 Zuigvoethouder4 Zuigvoet5 Kabel6 Kartelmoer

Afbeelding 5 Zuigvoet

De Hakomatic B 655 is uitgerust met de zuigvoet 7511 (werkbreedte: 94,5 cm), de Hakomatic B 755en B 855 is uitgerust met de zuigvoet 7552 (werkbreedte: 110 cm).

De zuigvoethouder is zwenken pendelbaar op de Hakomatic bevestigd.De zijdelings uitstekende zuigvoet wijkt uit voor hindernissen in de rijbaan en zwenkt daarna terug.De zuigvoet moet voor het begin van het werk op eventueel ingezogen voorwerpen en op eenperfecte staat worden gecontroleerd.



14 ______________________________________________________________________________

Batterijsysteem

3 BatterijsysteemAantal Bestelnr.

Batterijsysteem A:Aandrijfbatterij 6 V/160 Ah, GiV, onderhoudsvrijBatterijlader 24 V/35 A, variabele karakteristiek IUIola en IUIoU, 230 V wisselstroomaansluiting

41

73894003

Batterijsysteem B:Aandrijfbatterij 6 V/180 Ah, GiV, onderhoudsvrijBatterijlader 24 V/35 A, variabele karakteristiek IUIola en IUIoU, 230 V wisselstroomaansluiting

41

74114003

Batterijsysteem C:Aandrijfbatterij 6 V / 170 Ah, PZSBatterijlader 24 V/35 A, variabele karakteristiek IUIola en IUIoU, 230 V wisselstroomaansluiting

41

64584003

Batterijsysteem D:Trogbatterij 24V/240 Ah, PZS met AquamatikBatterijlader 24 V/35 A, variabele karakteristiek IUIola en IUIoU, 230 V wisselstroomaansluiting 1

7448.104003

Afmetingen van het batterijvak L x B x H in mm: 440 x 445 x 400 max.

Voor werken aan het elektrisch systeem moet u altijd de batterijstekkeruittrekken.Bij het omgaan met batterijen mag geen open vuur worden gebruikt(explosiegevaar).In de laadomgeving moet voldoende ventilatie voorhanden zijn.Hou rekening met de veiligheidsaanwijzingen op pagina 3 in het document 88-60-2556 “Instructies voor aandrijfbatterijen”.

Enkel vakpersoneel mag de batterijen vervangen.

3.1 Batterij-laadcontrole (batterijalarm)

De Hakomatic is uitgerust met een laadcontrole om te vermijden dat de batterijen te ver ontladenraken. Het batterijalarm is geïntegreerd in de elektronica en in de fabriek ingesteld op batterij-uitvoering "gel-onderhoudsvrij (Sonnenschein)”.Als andere batterijen worden gebruikt, moet het batterijalarm worden aangepast.

De instelling van het batterijalarm mag enkel worden uitgevoerd door eenerkende Hako-werkplaats.

3.2 Ingebruikname, onderhoud en verzorging van batterijen

Zie document 88-60-2556 „Instructies voor aandrijfbatterijen“.

Voor de machine in gebruik wordt genomen, moet de gebruikte batterij altijd opde voorgeschreven wijze volledig worden opgeladen met een eerste lading. Houdaarbij rekening met de gebruiksaanwijzing bij de lader.Hako is niet aansprakelijk voor batterijschade ten gevolge van een gebrekkigeeerste lading. Tijdens het laden van de batterij moet de frontkap worden geopend.



______________________________________________________________________________ 15

Batterijsysteem

3.2.1 Codering van de steekverbindingen

De batterijstekkers op machines, batterijen en stationaire laders moeten met de gekleurdecodeerpennen volgens batterijtype en nominale spanning worden gecodeerd. De batterijstekkersmoeten altijd worden gecodeerd overeenkomstig het batterijtype.De stekkers op de lader zijn in de fabriek gecodeerd voor natte of onderhoudsarme batterijen.

Voor de ingebruikname of als de batterij wordt vervangen, moet de coderingworden gecontroleerd en eventueel gewijzigd.

Stekkerbehuizing van laders:Grijs voor natte batterijen

Groen voor onderhoudsvrije gel-batterijen

Stekkerbehuizing van de machine:Enkel geel voor beide batterijtypes

Busbehuizing van de batterij:Grijs voor natte batterijenGroen voor onderhoudsvrije gel-batterijen

Elke zijde van de zeshoekvermeldt de nominalespanning voor stekkers(opschrift staat op zijn kop)

Gemarkeerd volgens de nominalespanning van de bussen

De codeerpen verwisselen door het uiteinde samen te drukken met een punttang.

Voor de montage:

De pen zo plaatsen, dat de nominale spanning leesbaar is door het venster in de behuizing. Voor busen stekker altijd dezelfde nominale spanning.

Voor het volledige systeem moeten de volgende drie voorwaarden vervuld zijn:

1 De spanningscodering moet gelijk zijn voor alle stekkers en bussen.

2 Kleur van de codeerpen in de machine = is altijd geel.

3 Kleur van de codeerpen in de stationaire lader = zoals in de batterijstekker volgens batterijtype.



16 ______________________________________________________________________________

Batterijsysteem

Codeersysteem in de laadsteekinrichting voor natte en droge batterijenVoorbeeld 24 V



______________________________________________________________________________ 17

In gebruik nemen

4 In gebruik nemen4.1 Uitpakken

De Hakomatic wordt in een doos verpakt bij u geleverd.De bodem van de doos bestaat uit een houten pallet waarop de machine met kunststofbandenbevestigd is. De wielen zijn met houten spieën vastgezet.

Om uit te pakken eerst het afdekkarton onderaan losmaken en afnemen.

De bedieningshandleiding bevindt zich in het opbergvak in de frontkap.

4.2 Borstels monteren

De borstel mag enkel worden gemonteerd terwijl de borstelkop omhoog staat enhet contactslot uitgeschakeld is.

- De borstelkop opheffen.- Het contactslot uitschakelen.- De borstel op de meenemer plaatsen, iets draaien tot de vertanding grijpt.- De borstel omhoog trekken tot de haken vergrendelen.- Om na te gaan of alle haken vergrendeld zijn: borstel draaien.

Draairichting van de borstels gezien in rijrichting:

B 655 / B 755

B 855

4.3 Zuigvoet monteren


1 Zuigslang2 Kruisgrepen3 Zuigvoethouder4 Zuigvoet5 Kabel6 Kartelmoer

- Het contactslot uitschakelen.- De parkeerrem bedienen.- De zuigvoethouder (afb. 6/3)

omlaag brengen.- De zuigvoet (afb. 6/4) zoals in de

afbeelding op de zuigvoethoudersteken en met de kruisgrepenbevestigen.

- De zuigslang (afb. 6/1) volledig opde buisaansluiting steken.

De steunrol onder dezuigvoethouder (afb. 6/3)is in de fabriek ingesteld.



18 ______________________________________________________________________________

In gebruik nemen

4.4 Batterijen

De onderhoudsvrije batterijen zijn bedrijfsklaar na een eerste oplading.

4.4.1 Eerste oplading van de batterijen

Voor een optimaal vermogen en een maximale levensduur moeten de batterijen voor het eerst wordenopgeladen. De bediening en de functie van de batterijlader is nauwkeurig beschreven in dehandleiding die bij de lader is gevoegd.

4.4.2 Netaansluiting

De lader wordt aangesloten met de netkabel met aardingsstekker.Het geaard stopcontact moet beveiligd zijn met een trage zekering van 10 of 16 A.

Batterijen en lader zijn op elkaar afgestemd, gebruik dus enkel de door onsvoorgeschreven batterijen en laders. Enkel als u deze aggregaten gebruikt, geldtde volledige garantie.

Om de steekverbinding los te koppelen of om de lader aan te sluiten, moet defrontkap worden geopend.

De batterijen mogen enkel worden opgeladen terwijl de frontkap geopend is,anders kunnen er tijdens het laden explosieve gassen ontstaan.

Als de eerste oplading ten einde is, de verbinding tot stand brengen tussen de machine en debatterijset.

Bij werken aan de elektrische installatie altijd de batterijstekker uittrekken. Bij hetomgaan met batterijen mag geen open vuur worden gebruikt. In de laadomgevingmoet voor voldoende ventilatie worden gezorgd. Hou rekening met de veiligheidsaanwijzingen op pagina 3 in het document 88-60-2556.

Gemorst batterijzuur mag na het controleren van het zuurpeil nooit zonder meerin de riolering terechtkomen, maar moet eerst worden geneutraliseerd.Hou rekening met de wettelijke bepalingen en de plaatselijke voorschriften.



______________________________________________________________________________ 19

In gebruik nemen

4.5 Glijstuk monteren

Afbeelding 7 Glijstuk

Op de dwarsbalk in het frame werd in de fabriek een glijstuk (afb. 7/1) gemonteerd, om deborstelmotor te geleiden wanneer de borstelkop omhoog of omlaag wordt gezet.Dit glijstuk is bedoeld voor borstelkoppen met een werkbreedte van 65 en 75 cm.

Als een borstelkop met een werkbreedte van 85 cm wordt gebruikt, moet ook het bijgeleverde blok(afb. 7/2) worden gemonteerd:

- Het blok met de bijgeleverde lange schroef op het glijstuk (afb. 7/1) en op de dwarsbalk (afb. 7/3)schroeven.



20 ______________________________________________________________________________

Bediening

5 Bediening

Voor het begin van het werk moet de gebruikerzich vertrouwd maken met alle inrichtingen enbedieningselementen en met hun functie. Tijdenshet werk is het daarvoor te laat.

5.1 Bedieningselementen

1 Bedieningspaneel2 Veiligheids-drukschakelaar3 Aflaatslang voor vuilwatertank4 Beugel voor opheffen van zuigvoet*5 Pedaal voor afzetten van parkeerrem6 Pedaal voor parkeerrem7 Sleutelschakelaar8 Rijhendel vooruit/achteruit9 Hendel voor verandering van borsteldruk10 Aflaatslang schoonwatertank

11 Pedaal opheffen van borstelkop∗

Afbeelding 8 Bedieningselementen op demachine

1 Bedieningspaneel

Beschreven in paragraaf 5.2 “Bedieningspaneel”

2 Veiligheids-drukschakelaar

Dient om de rijaandrijving snel uit te schakelen als er zich een gevaarlijke situatie voordoet tijdensachteruit rijden.

Nadat de schakelaar werd bediend, rijdt de machine onmiddellijk vooruit, opvoorwaarde dat de rijhendel ingesteld is op achteruit rijden.Deze veiligheidsinrichting dient om de gebruiker te beschermen en mag niet alsrijfunctie worden gebruikt.

3 Aflaatslang voor vuilwatertank

Dient om het vuile water af te laten.

De vuilwatertank moet op het einde van het werk worden leeggemaakt enuitgespoeld.

Vuil water aflaten:De aflaatslang naar buiten hangen en de sluiting openen door te draaien.Het afvoerdebiet kan worden geregeld door de sluiting te draaien; indien nodig kan het debiet volledigworden opengezet door de sluiting te zwenken.De sluiting weer sluiten door tot tegen de aanslag te draaien en de aflaatslang op zijn plaats hangen.

∗ enkel bij Hakomatic B 655-855 zonder de optie “elektromechanische opheffing van borstel en zuigvoet”



______________________________________________________________________________ 21

Bediening

4 Beugel voor opheffen van zuigvoet

Hiermee wordt de zuigvoet omhoog en omlaag gezet. Samen met de neerwaartsebeweging van de zuigvoet wordt de zuigturbine ingeschakeld.

Als de zuigvoet omhoog is gezet, draait de zuigturbine nog ca. 15 s verder. Opdie manier wordt vermeden dat resten van het vuile water vanuit de zuigvoet ofde zuigslang teruglopen naar de grond. Als de vuilwatertank vol is, wordt de zuigturbine na ca. 3-5 s uitgeschakeld enwordt de schoonwatertoevoer naar de borstels gestopt. Na het leegmaken vande tank zijn deze functies weer beschikbaar en moeten ze indien nodig wordeningeschakeld.

5 Pedaal voor afzetten van parkeerrem

Hiermee wordt het pedaal van de parkeerrem ontgrendeld.

6 Pedaal voor parkeerrem

Om de parkeerrem te bedienen. Als de parkeerrem aangezet is, is de rodecontrolelamp (afb. 10/3) aan. Ontgrendeling met het pedaal om de parkeerrem af tezetten.

7 Contactschakelaar

Dient om de elektrische installatie aan/uit te schakelen en als beveiliging tegen

onbevoegd gebruik.

8 Rijhendel vooruit/achteruit

Dient om de rijsnelheid te regelen.

- Rijhendel links of rechts naar voor draaien = vooruit rijden (traploos regelbaar totmax. ca. 6 km/h).

- Rijhendel links of rechts naar achter draaien = achteruit rijden (traploos regelbaartot max. ca. 2,5 km/h).

Rijhendel loslaten = automatische afremming van de machine (dodemansschakeling).

9 Hendel voor verandering van borsteldruk

Hiermee wordt de borsteldruk geregeld. Om de borsteldruk te verhogen, de hendelomlaag duwen en vergrendelen.De gele controlelamp (afb. 10/1) brandt.

10 Aflaatslang schoonwatertank

Dient om het schoonmaakmiddel uit de schoonwatertank af te laten.

De tank moet regelmatig worden uitgespoeld, om te vermijden dat zich residu’sgaan vormen.



22 ______________________________________________________________________________

Bediening

Schoonmaakmiddel aflaten:De aflaatslang naar buiten hangen en de sluiting openen door te draaien.Het afvoerdebiet kan worden geregeld door de sluiting te draaien; indien nodig kan het debiet volledigworden opengezet door de sluiting te zwenken.De sluiting weer sluiten door tot tegen de aanslag te draaien en de aflaatslang op zijn plaats hangen.

11 Pedaal borstelkop omhoogDient om de borstelkop omhoog en omlaag te brengen en om de borstelkop en deschoonwatertoevoer aan/uit te schakelen.

Optie: Aansluiting voor drukslang van bijkomend schrob- en zuigwerktuig

Afbeelding 9 Aansluiting voor drukslang

Op de aansluiting (afb. 9/1) wordt de drukslang van het bijkomend werktuig aangesloten. De zuigslangmoet worden verbonden met de zuigslang van de zuigvoet aan de kant van de machine.

De machine kan door de Hako-klantendienst worden geprogrammeerd voor despecifieke reinigingsvereisten, zodat bijv. de borstels stilstaan als de machinewordt gestopt, om gevoelige vloeren te beschermen.



______________________________________________________________________________ 23

Bediening

5.2 Bedieningspaneel

1 Controlelamp (geel) voor borsteldruk2 Controlelamp (rood) voor max. vulpeil in

vuilwatertank3 Controlelamp (rood) voor parkeerrem4 Controlelamp (rood) voor foutmelding5 Bedrijfsurenteller Afbeelding 10 Bedieningspaneel 6 Controlelampjes voor batterijlading 7 Toets (aan/uit) voor bijkomend schrob- en zuigwerktuig (tool-optie) met controlelamp (groen)*

8 Toets voor veeginrichting (aan/uit) met controlelamp (rood/groen-optie)∗ 9 Toets voor borstelaandrijving (aan/uit) met controlelamp (groen)*

10 Toets voor zuigvoet en zuigturbine (aan/uit) met controlelamp (groen)*11 Toets voor vermindering van waterhoeveelheid met controlelamp (groen)12 Toets voor watertoevoer met controlelamp (groen)13 Toets voor verhoging van waterhoeveelheid met controlelamp (groen)14 Toets voor borstelaandrijving, zuigturbine (aan/uit) bij gelijktijdige borstelkop/zuigvoet (neer/op) met

controlelamp (groen-optie)*15 Sleutelschakelaar

1 Controlelamp (geel) voor borsteldrukGaat aan als de hendel voor de verandering van de borsteldruk wordt bediend.

2 Controlelamp (rood) voor max. vulpeil in vuilwatertankGaat aan als het maximale vulpeil van de vuilwatertank is bereikt.

3 Controlelamp (rood) voor parkeerremGaat aan als het pedaal voor de parkeerrem wordt bediend.

4 Controlelamp (rood) voor foutmeldingGaat aan bij een van volgende storingen:- thermostaatschakelaar van borstel- of rijmotor uitgeschakeld- een van de smeltzekeringen is defect of een van de elektronische zekeringen

heeft gewerkt.

Elektronische zekeringen

De Hakomatic B 655-B 855 is uitgerust met elektronische zekeringen voor de hoofdafnemers (behalvede zuigturbine, die over een smeltzekering beschikt).Als een van de elektronische zekeringen door overbelasting wordt geactiveerd, gaat de foutcontrole(afb. 10/4) aan. Een terugstelling is enkel mogelijk door de contactschakelaar uit te schakelen.Als de elektronische zekering opnieuw wordt geactiveerd als de contactschakelaar weer wordtingeschakeld, moet de oorzaak worden opgespoord.

∗ Optionele functie (op de display van de bedrijfsurenteller verschijnt de melding “OP”; de toets heeft dan geen functie)



24 ______________________________________________________________________________

Bediening

5 BedrijfsurentellerGeeft de bedrijfsuren aan.De teller werkt enkel bij ingeschakelde verbruikers, bijv. rij- of borstelmotor,zuigturbine of veeginrichting, tegelijk knippert een rode punt onderaan rechts op hetdisplay.

Service-indicator

De service-indicator bevindt zich in het display van de bedrijfsurenteller.Als er zich een storing voordoet tijdens het werk, verschijnt een getal van viertekens op de service-indicator, tegelijk knipperen de vier punten en weerklinkt eenpieptoon.

Op pagina 32 vindt u een tabel met een aantal storingen die u zelf kunt verhelpen.Als de machine na uitgevoerde maatregelen toch niet werkt, dient u de foutindicatiete noteren en deze aan uw Hako-filiaal mee te delen.

6 BatterijlaadindicatorNa het inschakelen van de sleutelschakelaar branden alle lampen (b-d) groen alsde batterij volledig geladen is. Naarmate de batterij tijdens het werk ontlaadt, gaande indicatoren b, c en d trapsgewijs uit. Als de rode indicator (a) knippert, is debatterij bijna leeg. Na ca. 3 minuten is de rode indicator constant aan; deborstelaandrijving en de zuigturbine worden uitgeschakeld.De rijaandrijving blijft werken. Om de batterij te sparen, dient men zo snel mogelijknaar het laadstation te rijden om de batterijen te laden.

7 Toets voor bijkomend schrob- en zuigwerktuigDient om de waterpomp en de zuigturbine aan/uit te schakelen; voordien moetende druk- en zuigslangen van het schrobwerktuig worden aangesloten (afb. 9/1).

8 Toets voor veeginrichtingHiermee wordt de veeginrichting in-/uitgeschakeld. De controlelamp (groen) isaan als de veeginrichting ingeschakeld is.In geval van een storing brandt de foutcontrolelamp (afb. 10/4) en verschijnt eenfoutcode in de service-indicator.

Deze toets werkt enkel als de optie “veeginrichting” gemonteerd is, anders

verschijnt “OP” op de display van de bedrijfsurenteller.

9 Toets voor borstelaandrijvingHiermee wordt de borstelaandrijving in-/uitgeschakeld. De controlelamp (groen)brandt als de borstelkop omlaag staat en de borstels draaien.In geval van een storing brandt de foutcontrolelamp (afb. 10/4) en verschijnt eenfoutcode in de service-indicator.

Deze toets werkt enkel met de optie “elektromechanische opheffing van borstelen zuigvoet”, anders verschijnt “OP” op de display van de bedrijfsurenteller.



______________________________________________________________________________ 25

Bediening

10 Toets voor zuigvoet en zuigturbineHiermee wordt de zuigvoet omlaag/omhoog gezet en wordt de zuigturbine in-/uit-geschakeld.De controlelamp (groen) brandt als de zuigvoet omlaag staat en de zuigturbineingeschakeld is. In geval van een storing brandt de foutcontrolelamp (afb. 10/4) enverschijnt een foutcode in de service-indicator.


11 Toets voor vermindering van de waterhoeveelheidDient om de waterhoeveelheid naar de borstel/pad te verminderen.

De waterhoeveelheid kan in 7 stappen worden verminderd van ca. 5,5 tot 0,7l/min. Elke lamp komt overeen met één trap.Het debiet in kwestie kunt u aflezen in bijgaande tabel:

12 Toets voor watertoevoerHiermee wordt de watertoevoer in-/uitgeschakeld.Als de borstel/pad voor het eerst wordt ingeschakeld, wordt de laatst ingesteldewaterhoeveelheid vrijgegeven.

13 Toets voor verhoging van de waterhoeveelheidDeze toets dient om de waterhoeveelheid te verhogen tot max. 5,5 l/min.

14 Toets voor borstelaandrijving en zuigturbineHiermee worden de borstelaandrijving en de zuigvoet in-/uitgeschakeld enworden gelijktijdig de borstelkop en de zuigvoet omlaag/omhoog gebracht.

De controlelamp (groen) brandt als de aggregaten ingeschakeld zijn en omlaagstaan.In geval van een storing brandt de foutcontrolelamp (afb. 10/4) en verschijnt eenfoutcode in de service-indicator.


Niveau Schuren (l/min)

Tools (l/min)

1 G 0,7 0,62 G 1,0 0,753 G 1,2 0,84 G 1,7 0,855 G 2,2 0,96 G 3,6 0,957 G 5,5 1,0



26 ______________________________________________________________________________

Bediening

15 SleutelschakelaarDient om de elektrische installatie aan/uit te schakelen en als beveiliging tegenonbevoegd gebruik.

Bij het inschakelen verschijnt volgende informatie op het display van debedrijfsurenteller:

- Softwarestand gedurende ca. 1 s, bijv.

- Laatst opgetreden fout gedurende ca. 2 s (punten knipperen)

Als er een fout voorhanden is, weerklinkt de pieptoon en knippert de rodeindicator (afb. 10/4).

- Bedrijfsuren, bijv.

Tijdens de werking knippert de punt.

Bij nieuwe machines uit de fabriek kan na het inschakelen van decontactschakelaar de waarde

verschijnen. Deze waarde is bedoeld voor interne controles en verandert namax. één uur in 0 bedrijfsuren. De Hakomatic is gebruiksklaar terwijl deze informatie weergegeven is. Defoutindicator is geactiveerd.



______________________________________________________________________________ 27

Bediening

5.3 Werken met de Hakomatic

5.3.1 Voorbereiden

Het tankdeksel openmaken en de schoonwatertank in overeenstemming met het uit te voeren werkmet water (max. 50°C) vullen.Schoonmaakmiddel toevoegen volgens de voorschriften van de fabrikant.

Rekening houden met het veiligheidsinformatieblad van de fabrikant van hetreinigingsmiddel!

Gebruik enkel reinigingsmiddelen die geschikt zijn voor automaten(schuimremmend).Het is aan te bevelen onze reinigings- en verzorgingsproducten te gebruiken,want zij zijn speciaal afgestemd op de Hakomatic. Deze producten voldoen aan dewettelijke voorschriften.

InhoudTank met flexwand ca. 85 liter

5.3.2 Transport naar de werkplaats

- De batterij aansluiten.- De contactschakelaar inschakelen.- De zuigvoet en de borstelkop omhoog zetten.- De parkeerrem afzetten (indien aangezet).- De rijhendel in de gewenste rijrichting zetten.

5.3.3 Werken

- De contactschakelaar inschakelen.- De parkeerrem afzetten.- De borstelkop omlaag zetten (borstels draaien en schoonwatertoevoer is ingeschakeld).- De schoonwaterafsluitklep gaat open en sluit tegelijkertijd met het in- of uitschakelen van de

borstelaandrijving.Met de toetsen (afb. 10/11, 12 en 13) kunt u de schoonwatertoevoer uit- of inschakelen en regelen.

- De zuigvoet omlaag brengen (de zuigturbine wordt tegelijkertijd ingeschakeld).

Als uw Hakomatic uitgerust is met een elektromechanische opheffing van deborstelkop en zuigvoet, dient u enkel op de toets (afb. 10/4) te drukken.

- De rijhendel in vooruit zetten tot de gewenste werksnelheid bereikt is.

Als de borstelkop omlaag gekomen is, onmiddellijk vooruit rijden, omdat eranders borstelafdrukken op de vloer kunnen ontstaan.Voor u achteruit rijdt, de zuigvoet omhoog brengen (bij machines metelektromechanische opheffing van de zuigvoet gebeurt dit automatisch).Als u over drempels moet rijden die meer dan 20 mm hoog zijn, moet u deborstelkop en de zuigvoet omhoog zetten!



28 ______________________________________________________________________________

Bediening

5.3.4 Op het einde van het werk

- De machine stoppen en de borstelkop omhoog zetten.- De zuigvoet omhoog zetten (de zuigturbine blijft nog ca. 15 s draaien).

Als uw Hakomatic uitgerust is met een elektromechanische opheffing van borstelen zuigvoet, dient u enkel op de toets (afb. 10/4) te drukken.

- Het contactslot uitschakelen.- De parkeerrem aanzetten.- De vuilwatertank leegmaken en uitspoelen.- De dichtingsrubbers op de zuigvoet reinigen.

- De aanzuigfilter controleren, eventueel reinigen.- De batterij laden.

Reinigen van de machine met een hogedrukreiniger of stoomstraler is niettoegelaten en brengt de veiligheid en de goede werking in het gedrang!

De vuilwatertank moet op het einde van het werk altijd worden leeggemaakt enuitgespoeld. De sluiting op de aflaatslang moet regelmatig worden gereinigd. Indien nodig de O-ring lichtjes invetten. De zuigslang naar de zuigvoet kan via deopening langs boven worden gespoeld.



______________________________________________________________________________ 29

Technische gegevens

6 Technische gegevensHakomatic

B655Hakomatic

B755Hakomatic

B 855Afmetingen en gewicht Lengte met borstelkop en zuigvoet cm 146 153 153Breedte zonder/met zuigvoet cm 68 / 94,5 76 / 110 88 / 110Hoogte cm 105,5 105,5 105,5WerkbreedteBorstelkop cm 65 75 85Zuigvoet cm 94,5 110 110Oppervlakterendement theoretisch tot maximaal bij 5,5 km/h m2 / h 3575 4125 4675Gewichten Eigen gewicht leeg (zonder batterijen) kg 157 172 173

Totaal gewicht (bedrijfsklaar, informatie op basis vande laagste batterij-uitvoering)

met membraantank (tank met flexwand) kg 359 374 376Rijprestaties Rijsnelheidvooruit/achteruit, max. tot km / h 5,5 / 2,5 5,5 / 2,5 5,5 / 2,5klimvermogen, max. vol % 10 10 10(max. duur 2 min.) Hellingshoek ° 14 10 10met zuigvoet en borstelkop (max.) Draaicirkel (buiten) m 1,92 2,06 2,06WielenAandrijfwielen 3,00 x 4 3,00 x 4 3,00 x 4Luchtdruk bar 6 6 6Zwenkwielen Ø mm 100 100 100TankinhoudSchoon-/vuilwatertank l 82 / 85 82 / 85 82 / 85Debiet (max.) l / min 5,5 5,5 5,5BorstelkopAantal borstels Aantal 2 2 3Borsteltoerental omw/min 192 192 192Borsteldruk - max. tot (zonder drukverandering) kg (N) 37 (370) 39 (390) 41 (410)Spec. oppervlaktedruk (zonder drukverandering) N / cm2 0,38 0,31 0,34AfzuigingLuchtdebiet m

3/ h 110 110 110

Onderdruk mbar (mm WS) 162 (1620) 162 (1620) 162 (1620)Elektrisch systeemBedrijfspanning Volt 24 24 24Nominaal vermogen (max.) W 1400 - 1650 1400 - 1650 1400 - 1650

Veiligheidsklasse VDE 0700 III III IIIZekering F1 voor rijaandrijving A 50 50 50Borstelmotor (P1) M1 kW 0,820 0,820 0,93Zuigturbine (P1) M2 kW 0,52 0,520 0,52Rijmotor (P1) M4 kW 0,650 0,650 0,650Waterpomp (P1) M6 kW 0,100 0,100 0,100Beschermingsgraad tegen binnendringen van water IP X3 IP X3 IP X3



30 ______________________________________________________________________________

Technische gegevens

HakomaticB 655

HakomaticB755

HakomaticB 855

Batterijsysteem A:Aandrijfbatterij 6 V/160 Ah, GiV, onderhoudsvrij Aantal 4 4 4Batterijlader 24 V/35 A, variabele karakteristiek IUIola en IUIoU, 230V wisselstroomaansluiting

Aantal 1 1 1

Batterijsysteem B:Aandrijfbatterij 6 V/180 Ah, GiV, onderhoudsvrij Aantal 4 4 4

Aantal 1 1 1Batterijlader 24 V/35 A, variabele karakteristiek IUIola en IUIoU, 230V wisselstroomaansluiting Batterijsysteem C: Aandrijfbatterij 6 V / 170 Ah, PZS Aantal 4 4 4

Aantal 1 1 1Batterijlader 24 V/35 A, variabele karakteristiek IUIola en IUIoU, 230V wisselstroomaansluiting

Batterijsysteem D: Trogbatterij 24V/240 Ah, PZS met Aquamatik Aantal 1 1 1

Aantal 1 1 1Batterijlader 24 V/35 A, variabele karakteristiek IUIola en IUIoU, 230V wisselstroomaansluiting GeluidsemissieGeluidsdrukniveau volgens DIN EN ISO 11201 in normalegebruiksomstandigheden ter hoogte van de gebruiker dB (A) 70 70 70TrillingswaardenDe volgens EN 1033 berekende gewogen effectieve waarde van deversnelling waaraan de bovenste ledematen (hand-arm)blootgesteld zijn, bedraagt in normale gebruiksomstandigheden m/s² < 2,5 < 2,5 < 2,5



______________________________________________________________________________ 31

Onderhoud / verzorging

7 Onderhoud / verzorging7.1 Onderhoudsvoorschriften

Als de door ons voorgeschreven onderhoudswerken worden uitgevoerd, bent u zeker steeds eenbedrijfsklare en degelijke machine ter beschikking te hebben.Voorkomen is beter dan genezen – en goedkoper!U kunt zich wenden tot uw Hako-filiaal, waar men deze werken graag voor u zal uitvoeren.Opgeleid personeel en originele wisselstukken staan daar ter beschikking.

Bij alle vragen en bestellingen van wisselstukken moet u altijd het machinenummer vermelden, dat uop het kenplaatje vindt.

Het kenplaatje bevindt zich vooraan onder de frontkap.Als u de machine reinigt of onderhoudt, of als u onderdelen vervangt, moet de machine wordenuitgeschakeld.

Bij machines met batterij moet de batterijstekker altijd worden uitgetrokken.Tref ook de nodige maatregelen om te vermijden dat de machine ongewild in gang wordt gezet oftoevallig gaat bewegen.

Om veiligheidsredenen dient u, tijdens reinigings- of onderhoudswerken in de tank, het omhoog

staande tankdeksel volledig te openen en op de armaturenkap te ondersteunen.

Gebruik de machine enkel als alle veiligheidsvoorzieningen aangebracht zijn enin de beschermpositie staan.Reinigingswerken waar mogelijk niet met de hand, maar met geschiktgereedschap of hulpmiddelen uitvoeren.Onderhouds-, herstel- en afstelwerken moeten altijd met geschikt gereedschap endoor speciaal hiervoor opgeleid personeel worden uitgevoerd.Als u batterijen, batterijaansluitkabels, batterijladers gebruikt of vervangt, magniet worden afgeweken van de informatie van de fabrikant.Om veiligheidsredenen mag u enkel originele wisselstukken gebruiken.

De machine reinigen met hogedrukreiniger of stoomstraler is niet toegestaan. Demachine mag enkel worden gereinigd met een waterslang (druk ca. 5-6 bar) enenkel van boven naar beneden op een afstand van ongeveer 1 m. Daarbij de waterstraal niet rechtstreeks op de batterij(en), openingen, gleuven,elektronische componenten, bedieningspanelen en dichtingen richten.



32 ______________________________________________________________________________


Foutdiagnose/service-indicator

De Hakomatic B 655-B 855 is uitgerust met een service-indicator.Als er zich een fout in een bepaalde functie voordoet, bijv. een zekering is defect, verschijnt op dedisplay (bedrijfsurenteller) een waarde van vier tekens, tegelijkertijd knipperen vier punten en u hoorteen pieptoon.Dit getal geeft de servicetechnicus nauwkeurige informatie over de laatst voorgekomen fout. Op diemanier kan de technicus de fout snel verhelpen.In volgende tabel vindt u een aantal foutmeldingen.Deze storingen kunt u eventueel zelf verhelpen.

Service-indicator

Foutmelding op dedisplay

Storing Mogelijke oorzaak Storing verhelpen

Borstels blijven staan - Lint of dergelijketussen borstel en asvastgeraakt

- Lint of dergelijkeverwijderen

- Rubberen schortbuiten aan deborstelkop islosgekomen en onderde borstel geschoven

- Rubberen schortcorrigeren enbevestigen(vloerafstand 2-3mm)

Borstels blijven staan - Vreemd voorwerpblokkeert de borstels

- Borstelkopcontroleren op

vreemde voorwerpenen verwijderen

Reinigingsfunctieschakelt uit

- Parkeerrem aangezet - De parkeerremafzetten.

- Aandrijfketting ofaandrijfwielen lopenmoeilijk doorvreemde voorwerpen

- Vreemde voorwerpenverwijderen

Borstelopheffing enborstelmotor schakelenuit

- Tussen borstelkop enmachine bevindt zicheen vreemd voorwerp

- Vreemde voorwerpenverwijderen

- Borstelkop staat op

een hoger gelegengedeelte

- Machine verplaatsen

Zuigvoetopheffing enzuigturbine schakelenuit

- Zuigvoet vastgeklemdof vreemd voorwerptussen zuigvoet enmachine

- Zuigvoet vrijmaken ofvreemd voorwerpverwijderen

Hoofdborstel in deveeginrichting schakeltuit (enkel bij uitrustingmet veeginrichting)

- Lint of dergelijke heeftzich rond dehoofdborstelgewikkeld enblokkeert deze

- Vreemd voorwerpverwijderen enautomatischezekering voor deveeginrichting weerindrukken

2. 2. 5. 2

1. 4. 6. 1.

1. 2. 6. 3.

3. 4. 5. 1.

1. 2. 6. 1.

1. 2. 5. 2.



______________________________________________________________________________ 33


7.2 Onderhoudsschema

Onderhoudswerken Bedrijfsuren dage-lijks

om de 50 om de200

om de 500

Batterij laden XVuilwatertank leegmaken en reinigen (spoelen) XToestand van zuigvoetrubbers controleren,eventueel vervangen

X

Zuigvoet op eventueel aangezogen vreemdevoorwerpen controleren en eventueel reinigen

X

Zeef in schoonwatertank en aanzuigfilter invuilwatertank controleren, eventueel reinigen

X

Goede werking van vlotterschakelaar controleren XNagaan of zuigslang tussen zuigvoet en vuilwater-tank goed vastzit en geen beschadiging vertoont

X

Sluitingen van schoon- en vuilwateraflaatslangreinigen en vlotte werking controleren, eventueel deO-ring iets invetten

X

Nagaan of de borstel goed zit en geen slijtagevertoont, eventueel vervangen, en de vloerafstandvan het dichtingsrubber van de borstelkopcontroleren, eventueel instellen (2-3 mm)

X

Afdichting van tankdeksel controleren, eventueel

vervangen

X

Goede werking van rem en pedaalvergrendelingcontroleren

X

Zuigvoethouder en alle gewrichtspunten op hetrempedaal invetten

X

Wielschroeven controleren, eventueel aandraaien(28 Nm)

X

Bandluchtdruk (6 bar) en toestand van de bandencontroleren

X

Flexwand (membraan) op schade controleren en invoorkomend geval onmiddellijk vervangen

X

Ventilatieboorgaten onder het tankdeksel controleren

op vervuiling

X

Schoonwatertoevoer naar borstels controleren XSpanning van rollenketting voor rijaandrijvingcontroleren, eventueel aanspannen of vervangen eninvetten

X

Koolstof van zuigen borstelmotor verwijderen ennagaan of koolborstels vlot werken en niet versletenzijn, eventueel koolborstels vervangen

X

Koolstof van rijaandrijfmotor verwijderen en nagaanof de koolborstels vlot lopen en niet versleten zijn,koolborstels eventueel vervangen, koolborstels omde 2000 uur vervangen

X

Goede werking van alle bedieningselementencontroleren

X



34 ______________________________________________________________________________


7.3 Algemene instructies

Wijzigingen, verwijderen van originele onderdelen of monteren van vreemdevervangonderdelen en vreemd toebehoren kunnen de machine onveilig en instrijd met de wet maken, en leiden tot het vervallen van de garantie.

Bij storingen en defecten dient u contact op te nemen met onze klantendienst!

7.4 Elektrische installatie (24 V DC)

Voor werken aan de elektrische installatie worden uitgevoerd, moet decontactsleutel uit het contactslot worden gehaald en moet de batterijstekker

worden uitgetrokken.

7.4.1 Zekeringen

Gebruik enkel zekeringen van dezelfde soort en hetzelfde vermogen!

De zekeringen zijn voor volgende beveiligingen voorzien:

Zekering Beveiligingen Schakel-waarde

Opmerkingen

Op de vermogenselektronica (A1) F1 Borstelmotor 50 A Strookzekering

F2 Hoofdzekering 100 A Strookzekering F3 Zuigturbine 30 A Platte steekzekering F4 Logica en waterventiel 7,5 A Platte steekzekering Onder de afdekking F1 Rijbesturing (A3) 50 A Platte steekzekering F2 Stuuringang rijbesturing 5 A Platte steekzekering F3 Veiligheidsschakelaar

veeginrichting 10 A

Als een zekering herhaaldelijk uitvalt, moet de oorzaak worden opgespoord.

Werken aan het elektrisch systeem mogen enkel worden uitgevoerd door in defabriek opgeleide vakmensen.



______________________________________________________________________________ 35


7.5 Zuigvoet

1 Zuigslang2 Kruisgrepen3 Zuigvoethouder4 Zuigvoet5 Kabel6 Kartelmoeren


7.5.1 Zuigvoet monteren

- Het contactslot uitschakelen.- De parkeerrem bedienen.- De zuigvoethouder (afb. 11/3) omlaag brengen.

- De zuigvoet (afb. 11/4) op de zuigvoethouder steken en met de kruisgrepen (afb. 11/2) bevestigen.- De zuigslang (afb. 11/1) op de aansluiting steken.

7.5.2 Zuigvoet demonteren

- Het contactslot uitschakelen.- De parkeerrem bedienen.- De zuigvoethouder (afb. 11/3) omlaag brengen.- De zuigslang (afb. 11/1) losmaken van de aansluiting.- De kruisgrepen (afb. 11/2) afschroeven.- De zuigvoet (afb. 11/4) langs onder afnemen.

7.5.3 Dichtingsrubbers verwisselen/vervangen

De dichtingsrubbers kunnen zonder gereedschap als volgt worden gedemonteerd:- Het contactslot uitschakelen.- De parkeerrem bedienen.- De zuigvoet neerlaten en demonteren.- De kartelmoeren (afb. 11/6) afschroeven.- Het steun- en dichtingsrubber afnemen.- Een nieuw dichtingsrubber in omgekeerde volgorde monteren, het vastschroeven van de

kartelmoeren (enkel lichtjes met de hand aandraaien) moet gebeuren van het midden naar buitentoe (gesleufde dichtingsrubbers naar voor en gladde dichtingsrubbers naar achter).

Als de voorkant van het dichtingsrubber versleten is, kan het rubber 180° wordengedraaid en weer worden gemonteerd; als beide kanten versleten zijn, moet hetdichtingsrubber worden vervangen.



36 ______________________________________________________________________________


7.6 Borstels

7.6.1 Borstel monteren

De borstel mag enkel worden gemonteerd terwijl de borstelkop omhoog staat enhet contactslot uitgeschakeld is.

- De borstel op de meenemer plaatsen, iets draaien tot de vertanding grijpt.- De borstel omhoog trekken tot de haken vergrendelen.- Om na te gaan of alle haken vergrendeld zijn: de borstel draaien.

7.6.2 Borstel demonteren

De borstel mag enkel worden gedemonteerd terwijl de borstelkop omhoog staat

en het contactslot uitgeschakeld is.

- De borstel omlaag duwen, ontgrendelen en uitnemen.

7.7 Borstelkopmonteren/demonteren

Afbeelding 12 Borstelkop

- Het tankdeksel openen.- De frontkap naar voor zwenken en het tankdeksel weer

neerleggen.- De batterijstekker uittrekken.- De borstelkop omlaag brengen.- De borstel op de borstelkop monteren en het dichtingsrubber zo

instellen, dat de afstand tot de vloer ca. 2-3 mm bedraagt.- De borstelkop (afb. 12/2) langs voor onder de machine

schuiven.- De bouten (afb. 12/3) links en rechts insteken en met een

splitpen (afb. 12/4) borgen.- De watertoevoerslang (afb. 12/1) op de borstelkop aansluiten.

(Slang zonder knikken plaatsen en indien nodig inkorten.)- De elektrische aansluiting tot stand brengen zoals in de tabel:

Motoraansluiting Kabel B 655 B755 B 855-M2: 1 -M2: “+“ -M2: “+“ -M2: “-“-M2: 2 -M2: “-“ -M2: “-“ -M2: “+“-S 10 Steekverbinding (X23) tot stand

brengen naar thermoschakelaar in

borstelmotor

Draairichting van de borstels gezien in rijrichting:

B 655 / B 755 B 855



______________________________________________________________________________ 37


7.8 Aanzuigfilter monteren/demonteren

Afbeelding 13 Aanzuigfilter

- De houderstang in de richting van het tankdeksel duwen en de filter afnemen.- De filterlamellen met water reinigen.

Tijdens het reinigen erop letten dat er geen water in de aanzuigopening van dezuigmotor terechtkomt.

De filter na het reinigen niet druipnat plaatsen.

- De filter terugzetten en de houderstang vergrendelen.

7.9 Flexibele wand reinigen

Geen kraswerktuigen gebruiken om te reinigen.Gebruik een zachte borstel.

De flexibele wand moet na elk gebruik met water worden gereinigd, om te voorkomen dat vuildeeltjeszich vastzetten op de wand.

Hou rekening met de wettelijke voorschriften als u het vuil water en het zeepwaterwegdoet.



38 ______________________________________________________________________________

Speciale uitrusting

8 Speciale uitrusting8.1 Borstels en pads

De Hakomatic moet in overeenstemming met de vervuiling en de toestand van de vloer wordenuitgerust met aangepaste borstels uit ons gamma.

B 655 B 755 B 855Borstels Vervuilingsgraad Beborsteling aan-

tal bestel-

nr.aan-tal

bestel-nr.

aan-tal

bestel-nr.

Licht tot gemiddeld Kunststof PPN 0,5 2 7513 2 7514 3 7553Licht tot gemiddeld,gestructureerde vloeren

KunststofmengselK901

2 7517 2 7518 3 7557

Gemiddeld tot sterk Kunststof PPN 0,8 2 7515 2 7516 3 7558Zeer sterk vervuild engrondige reiniging

SIC PA 6 korrel 180grijs

2 7519 2 7520 3 7563

Extreem sterk vervuild engrondige reiniging

SIC PA 6.12 korrel120 groen

2 7521 2 7522 3 7566

Super-Pads Reinigingstype Kleur Licht vervuild rood 2 7525.05 2 7526.05 3 7818.05Gemiddeld vervuild groen 2 7871.05 2 7872.05 3 7869.05Onderhoudsreiniging bruin 2 7527.05 2 7528.05 3 7817.05Poly-pads (microvezels) wit 2 7085 2 7086 3 7085Grondige reiniging en sterkvervuild

zwart 2 7529.05 2 7530.05 3 7820.05

Vereist voorsuper-pads

Aandrijfschijf (padhouder)met centerlock

2 7523 2 7524 3 7539

8.2 Wielen

Benaming Beschrijving bestelnr.Set SE-wielen niet krijtend in speciale slipremmende uitvoering (2 wielen

met velgen)7303

Set CSE Superelastic volrubberenwielen

twee niet aftekenende CSE-wielen met velgen 7554

8.3 Toebehoren voor werken met zuigslang

Benaming Beschrijving bestelnr.

Flexibele kunststofslang Lengte 300 cm, voor aansluiting op deHakomatic 7880

Zuigbuis Lengte 130 cm, voor aansluiting op slang 7880 7881Zuigmond met rubberlippen Werkbreedte 38 cm, voor aansluiting op

zuigbuis 78817883



______________________________________________________________________________ 39

Speciale uitrusting

8.4 Bijkomend schrob- en zuigwerktuig (voor basismachines met tool-aansluiting)

Benaming Beschrijving bestelnr.Tool-houder Houder voor vloerschrob- en zuigwerktuig 7007 Zuig- en sproeislang Lengte 500 cm 7766Vloerschrob- en zuigwerktuig(tool)

7009

8.5 Speciale zuiglippen Hakomatic B 655-B 855

B655 B755 / B855

Benaming Beschrijving bestelnr. bestelnr.oliebestendig

voorste zuiglip 44-226 44-248achterste zuiglip 44-228 44-244ondersteuning 44-230 44-24625° shore zacht voorproblematische vloeren achterste zuiglip 44-250 44-254Hogere zuiglippen voor oneffenvloeren voorste zuiglip 105-039 105-037achterste zuiglip 105-040 105-038



40 ______________________________________________________________________________

Wisselstukken

9 WisselstukkenDe wisselstukken zijn vermeld in een wisselstukcatalogus. De wisselstukcatalogus is bij elke machinegevoegd.



______________________________________________________________________________ 41

EG-conformiteitsverklaring overeenkomstig EG-richtlijn 98/37/EG

Hako-Belgium N.V.Industrieweg 279420 Erpe-Mere

verklaart in eigen verantwoording dat het product

Hakomatic B 655 S, B 655, B 755, B 855 (Typ: 7058)

waarop deze verklaring betrekking heeft, voldoet aan de desbetreffende fundamentele veiligheids- engezondheidsvereisten van de EG-richtlijn 89/37/EG en de vereisten van 89/336/EEG.

Voor de vakkundige omzetting van de in de EG-richtlijnen vermelde veiligheids- en

gezondheidsvereisten werd(en) volgende norm(en) en/of technische specificatie(s) gebruikt:

DIN EN 60335-2-72DIN EN 61000-6-2DIN EN 61000-6-3

Erpe-Mere, 15.01.04

Bernd HeilmannGeschäftsleitung



42 ______________________________________________________________________________

Onderhoudsattest

Onderhoud om de 50bedrijfsuren

Stempel werkplaats

uitgevoerd op

bij ________________ bedrijfsuren


Stempel werkplaats

uitgevoerd op



Stempel werkplaats

uitgevoerd op



Stempel werkplaats

uitgevoerd op

bij _______________ bedrijfsuren


Stempel werkplaats

uitgevoerd op



Stempel werkplaats

uitgevoerd op



Stempel werkplaats

uitgevoerd op



Stempel werkplaats

uitgevoerd op



Stempel werkplaats

uitgevoerd op



Stempel werkplaats

uitgevoerd op



Stempel werkplaats

uitgevoerd op



Stempel werkplaats

uitgevoerd op




______________________________________________________________________________ 43

Geavanceerde technologie voor een

proper en mooier leefmilieuHako-Werke GmbH · Stammwerk und Hauptverwaltung · Headquarter Hamburger Str. 209-239 · D-

23843 Bad Oldesloe · Tel (04531) 806-0 · Fax (04531) 806-338 88-60-2625

Hakomatic B655-855 NL

Documents

Transcript of Hakomatic B655-855 NL