Fortex professionele kunststof gevelbekleding ... BS1554:1990 Productie: ISO 9001:2000 OHSAS...

2
Sterkte Onder normale omstandigheden kunnen de delen tot en met de vierde verdieping worden verwerkt. Verwerking Fortex producten kunnen met normaal gereedschap worden verwerkt. Handzagen moeten een fijne vertanding hebben en elektrische zagen moeten voorzien zijn van verharde vertanding en op een hoge snelheid worden afgestemd. Hanteer de Arbo-regels, gebruik een veiligheidsbril bij het zagen en draag stevige werkhandschoenen: gezaagde randen kunnen scherp zijn. Opslag Fortex gevelbekledingspanelen altijd in de originele verpakking schoon en droog opslaan. De delen dienen horizontaal te worden bewaard met voldoende ondersteuning, minimaal om de 60 cm. De zichtzijde van de delen niet over elkaar of over andere stoffen laten schuiven en de beschermfolie direct na montage verwijderen. Verwerkingsvoorschriften Algemeen Fortex geveldelen zijn gemaakt van opgeschuimd PVC-UE gecoextrudeerd met een PVC-U film. Een deel van het assortiment is bekleed met een hoogwaardige Renolit folie. Certificering PVC producten: BS 7619:1993 Bevestigingsmaterialen: BS1554:1990 Productie: ISO 9001:2000 OHSAS 18001:1999 Densiteit: 450-600 kg/m3 Kleurechtheid: De producten zijn getest volgens BS 1006:A03:1978. In deze testen zijn de witte producten niet verder verkleurd dan 3-4 op de bijbehorende schaal. Voor de gekleurde producten is wordt gebruik gemaakt van de beste pigmenten zodat verkleuring zeer langzaam en gelijkmatig optreedt. Brandwerendheid Certificaten: BS 476: Pt 6: 1989 Klasse 1 BS 476: Pt 7: 1989 Klasse 1Y Werking Werkingscoefficient ligt tussen 5 en 6 x 10-5 per graad Celsius. De delen mogen niet gemonteerd worden daar waar de temperatuur boven de 40 graden Celsius uit kan komen. Montage dient te geschieden bij een temperatuur dat ligt tussen 0 en 30 graden Celsius.

Transcript of Fortex professionele kunststof gevelbekleding ... BS1554:1990 Productie: ISO 9001:2000 OHSAS...

Page 1: Fortex professionele kunststof gevelbekleding ... BS1554:1990 Productie: ISO 9001:2000 OHSAS 18001:1999 Densiteit: 450-600 kg/m3 Kleurechtheid: De producten zijn getest volgens BS

Sterkte Onder normale omstandigheden kunnen de delen tot en met de vierde verdieping worden verwerkt. Verwerking Fortex producten kunnen met normaal gereedschap worden verwerkt. Handzagen moeten een fijne vertanding hebben en elektrische zagen moeten voorzien zijn van verharde vertanding en op een hoge snelheid worden afgestemd. Hanteer de Arbo-regels, gebruik een veiligheidsbril bij het zagen en draag stevige werkhandschoenen: gezaagde randen kunnen scherp zijn. Opslag Fortex gevelbekledingspanelen altijd in de originele verpakking schoon en droog opslaan. De delen dienen horizontaal te worden bewaard met voldoende ondersteuning, minimaal om de 60 cm. De zichtzijde van de delen niet over elkaar of over andere stoffen laten schuiven en de beschermfolie direct na montage verwijderen.

Verwerkingsvoorschriften

Algemeen Fortex geveldelen zijn gemaakt van opgeschuimd PVC-UE gecoextrudeerd met een PVC-U film. Een deel van het assortiment is bekleed met een hoogwaardige Renolit folie. Certificering PVC producten: BS 7619:1993 Bevestigingsmaterialen: BS1554:1990 Productie: ISO 9001:2000 OHSAS 18001:1999 Densiteit: 450-600 kg/m3 Kleurechtheid: De producten zijn getest volgens BS 1006:A03:1978. In deze testen zijn de witte producten niet verder verkleurd dan 3-4 op de bijbehorende schaal. Voor de gekleurde producten is wordt gebruik gemaakt van de beste pigmenten zodat verkleuring zeer langzaam en gelijkmatig optreedt. Brandwerendheid Certificaten: BS 476: Pt 6: 1989 Klasse 1 BS 476: Pt 7: 1989 Klasse 1Y Werking Werkingscoefficient ligt tussen 5 en 6 x 10-5 per graad Celsius. De delen mogen niet gemonteerd worden daar waar de temperatuur boven de 40 graden Celsius uit kan komen. Montage dient te geschieden bij een temperatuur dat ligt tussen 0 en 30 graden Celsius.

Page 2: Fortex professionele kunststof gevelbekleding ... BS1554:1990 Productie: ISO 9001:2000 OHSAS 18001:1999 Densiteit: 450-600 kg/m3 Kleurechtheid: De producten zijn getest volgens BS

STAP 1 Van binnen naar buiten is de wandopbouw als volgt: damp dichte folie, isolatie, damp open folie, tengellatten van 32x50mm (28x48 mm. geschaafd) en de delen. De tengels moeten worden gemonteerd met een maximale hart op hart afstand van 300 mm. (figuur 1). Aan alle uiteinden dient u 10 mm. ruimte te laten i.v.m. het werken van de delen. Tussen de stuitnaden dient u minimaal 5 mm. open te laten.

STAP 2 Bevestig de horizontale startprofielen onderaan het te bekleden oppervlak. Het eerste deel moet vallen over de speciale lip (figuur 2).

STAP 3 a) Bevestig de u-profielen en/of het eerste deel van de hoekprofielen aan de zijkanten (figuur 3a).

b) Nadat alle delen zijn bevestigd kunt u het tweede deel van de hoekprofielen bevestigen (figuur 3b).

c) Bevestig u-profielen op de buitenste tengels (figuur 3c)

STAP 4 Ga door met bevestiging delen met gebruik van de tussen-profielen (figuur 4). STAP 5 Bij het bevestigen van het laatste (in de lengte doorgezaagde) deel kan het zijn dat er nog uitgevuld moet worden. Gebruik hiervoor een dun latje of uitvulplaatjes. Werk de bovenkant af met een u-profiel (figuur 4).

STAP 6 Het eindresultaat:

Verwerkingsvoorschriften

Figuur 1

Figuur 2

Figuur 3a

Figuur 3c

Figuur 4

Figuur 3b