Post on 13-Apr-2017
República Bolivariana de Venezuela
Universidad Fermín ToroCabudare – Estado Lara
Plan De Mantenimiento Covenin 3049-93
Julio LedezmaC.I 20.888.419Prof. Douglas
Barraez
Inventario de los objetos del Sistema Productivo (F-MA-01)
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código:
F-MA-01 Numero de Orden:
01
Pág. 01
INVENTARIO DE EQUIPOS ÁREA: PRODUCCION L1
EQUIPO CANTIDAD MARCA MODELO
EXTRUSORA 1 Cincinnati Extrusión PROTON
90-30G-220-153-1100-UT
ARRASTRE 1 REIFENHAUSER AR 630/6
TUNEL DE ENFRIAMIENTO POR
ASPERSION 1 REIFENHAUSER -
Elaborado por : Fecha: Aprobado:
Fecha:
Jefe de Planta Gerencia de Mantenimiento
Codificación de los Equipos de mantenimiento y sus componentes (F-MA-02)
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código:
F-MA-02 Numero de Orden:
01 Pág.
1
CODIFICACIÓN DE EQUIPOS Y COMPONENTES ÁREA: PRODUCCIÓN LÍNEA 1
EQUIPO CANTIDAD CÓDIGO
EXTRUSORA 01 PRL1-EXT-01
TUNEL DE ASPERSION
01 PRL1-TEA-01
ARRASTRE 01 PRL1-ARE-01
Elaborado por : Fecha: Aprobado:
Fecha:
Jefe de Planta Gerencia de Mantenimiento
Registro de Máquinas y Equipos (F-MA-03)
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
Código: F-MA-03
Fecha de Emisión: Septiembre 2008
Fecha Ultima Revisión: Septiembre 2008
Nº Revisión:
01
Pág. 1-1
REGISTRO DE EQUIPOS ÁREA: PRODUCCIÓN LÍNEA 1 Equipo: EXTRUSORA Marca: CINCINATTI EXTRUSION Código:PRL1-EXT-01
Proveedor: RONDESSKAI, C.A
Teléfono: Vida útil: 10 años
Fecha de Adquisición: 14/05/2004
Dirección: Laxenburgerstrasse 246, A-1230 Wien, Austria. Descripción: Maquina extrusora con capacidad de tuberías desde 110 a
630 mm de diámetro externo. Modelo: Protón 90-30G-220-153-1100-UT. Serial:
2056604/10 Año: 2004. Tornillo: 4,20mts de largo por 90 mm de diámetro. Torque máx.: 445KN.
Motor de Accionamiento
Potencia: 220Kw. R.P.M: 2000. Voltaje 440V.
Funcionamiento: La extrusora es un equipo utilizado para
la extrusión del polietileno en forma de gránulos (pellets),
por medio de un tornillo sinfín helicoidal, el polietileno es
sometido a energía térmica (resistencias eléctricas) y luego
a una energía mecánica que es la presión del tornillo, esto
hace que el polietileno se funda hasta homogeneizarla para
finalmente darle la forma de tubular.
Componentes: Motor de enfriamiento, sistema de calefacción, motor corriente continuo, tablero de control, Exc Pro
Xp, tolva, caja reductora, tornillo, camisa, sistema de aspiración, filtro de agua, regulador de flujo,
electro válvula.
Observaciones: El personal que manipula la extrusora, debe contar con el equipo de protección como: lentes de
protección, guantes, casco, protector auditivo y las botas de seguridad. Además de tener las
herramientas para trabajar en el equipo.
Elaborado por : Fecha: Aprobado:
Fecha:
Jefe de Planta Gerencia de Mantenimiento
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código: F-MA-03
Fecha de Emisión: Septiembre 2008
Fecha Ultima Revisión: Septiembre 2008
Nº Revisión:
01
Pág. 2-1
REGISTRO DE EQUIPOS ÁREA: PRODUCCIÓN LÍNEA 1 Equipo: TUNEL DE ENFRIAMIENTO POR ASPERSION Marca: REIFENHAUSER Código:PRL1-TEA-01
Proveedor: Teléfono: Vida útil: 10 años
Fecha de Adquisición: AÑO 1.976
Dirección: Alemania.
Descripción:
Túnel de enfriamiento por aspersión.
Contiene tres (3) túneles con 192 aspersores.
Cada túnel tiene una bomba.
Longitud: 3mts por túnel.
Ancho del túnel: 1,14mts.
Funcionamiento: El túnel tiene como función enfriar
al tubo que sale del cabezal con la forma tubular, por
medio aspersor de agua para compactar al tubo.
Componentes: Tablero de control, ruedas, sello, medidor de caudal, mangueras, sistema de tuberías,
bomba de agua, aspersores.
Observaciones: El personal que manipula el túnel de enfriamiento, debe contar con el equipo de protección
como: lentes de protección, guantes, casco, botas de seguridad. Además de tener las
herramientas para trabajar en el equipo.
Elaborado por : Fecha: Aprobado:
Fecha:
Jefe de Planta Gerencia de Mantenimiento
Instrucciones Técnicas de Mantenimiento (F-MA-04),
INSTRUCCIONES TÉCNICAS ÁREA:PRODUCCION L1 EQUIPO: EXTRUSORA
MANTENIMIENTO RUTINARIO
N.I.T Descripción de la Actividad
AJ-EL-TC-01 Ajuste del tablero de control
LI-ME-TO-03 Limpieza de la tolva
MANTENIMIENTO PROGRAMADO AJ-ME-TR-02 Ajuste del tornillo de la extrusora
SU-ME-RO-01
Sustituir los rodamientos del motor de enfriamiento y c.c.
LU-ME-MC-01
Lubricar el motor
LI-ME-TR-01 Limpieza del tornillo
OBSERVACIONES:
Elaborado por : Fecha:
Jefe de Planta
Procedimientos de Ejecución (F-MA-05) SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
Código:
F-MA-05
Fecha de Emisión: Septiembre 2008
Fecha Ultima Revisión: Septiembre 2008
Nº Revisión:
01
Pág.
1-9
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN ÁREA: PRODUCCION L1
EQUIPO: EXTRUSORA MARCA: CINCINATTI EXTRUSION
CÓDIGO: PRL1-EXT-01
N.I.T. Equipos, Insumos y Herramientas Riesgo Presente AJ-EL-TC-01
Descripción:
Ajustar los tornillos
del tablero de
control.
Utilizar guantes, lentes de protección.
Utilizar un destornillador de paleta.
Mínimo de riesgo. Golpe
con la herramienta.
LI-ME-TO-03 Descripción: Se apaga el equipo y
se vacía bien la
tolva, para luego
limpiarla con el
cepillo para sacar
cualquier residuo.
Utilizar lentes de seguridad, guantes.
Cepillo.
Mínimo de riesgo, por polvo,
residuos de materia prima.
AJ-ME-TR-02 Descripción: Apagar
el equipo.Desmontar
la carcaza protectora
ajustar tornillo sin fin
de la extrusora. Armar
de nuevo.
Lentes de seguridad, guantes.
Llaves ajustables.
Mínimo de riesgo. Que se
caiga un elemento.
SU-ME-RO-01 Descripción: Apagar
la maquina, quitar las
tapas de seguridad
extraer los
rodamientos, colocar
los
Rodamiento nuevo,
ensamblar todo.
Guantes de seguridad.
llaves ajustables, extractor de
Rodamientos, rodamientos nuevos.
Mínimo de riesgo. Que
algún rodamiento no salga y
se haga con otra
herramienta, se golpee, se
caiga.
Elaborado por : Fecha: Aprobado:
Fecha:
Jefe de Planta Gerencia de Mantenimiento
Programación de Mantenimiento Rutinario (F-MA-06)
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código:
F-MA-06 Fecha de Emisión: Septiembre 2008
Fecha Ultima Revisión: Septiembre 2008
Nº Revisión:
01
Pág. 1-2
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO RUTINARIO ÁREA: PRODUCCION L1 SEMANA: DESDE: HASTA:
Código del Componente y/o Equipo
N.I.T. Personal Tiempo Frec. Días ME EL OP OT L M M J V
PRL1-EXT-01 AJ-EL-TC-01 1 15 min S
PRL1-EXT-01 LI-ME-TO-03 1 30 min S
PRL1-TEA-01 AJ-EL-TC-01 1 15 min S
PRL1-TEA-01 RV-OP-MD-02 1 10 min D
PRL1-ARE-01 AJ-EL-TC-01 1 10 min S
PRL1-ARE-01 LI-OP-TC-04 1 15 min S
LEYENDA
Actividad Programada Actividad No Ejecutada
Actividad Ejecutada
Elaborado por : Fecha: Aprobado:
Fecha:
Jefe de Planta Gerencia de Mantenimiento
Programación Anual de Mantenimiento, (F-MA-06)
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código:
F-MA-06 Fecha de Emisión:
Fecha Ultima Revisión:
Nº Revisión:
01 Pág.
1-3 Programación Anual de Mantenimiento
Válido Desde: Hasta: Actividad Programada: Actividad Ejecutada: Actividad No Ejecutada:
NOMBRE DEL EQUIPO N.I.T PERS. F T(MIN) OBS. PROGRAMACIÓN SEMANAL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
EXTRUSORA
AJ-ME-TR-02 ME A 360 P SU-ME-RO-
01 ME A 360 P
LU-ME-MC-
01 ME 3M 15 O
LI-ME-TR-01 ME 6M 240 P Elaborado por: Fecha: Aprobado por: Fecha:
Jefe de Planta Gerencia de Producción
116
Cuantificación de Personal (F-MA-07)
Línea de Producción 1
Tiempo Mensual (Horas)
Total Equipos Seleccionados
Mecánico Electricista Operador
5,12
3,6
3,8
Equipos Precios Unitarios
Bs f
Cantidad Precio Total Bs/Año
Guantes 48 3 144Lentes de Protección
90 3 270
Casco de Seguridad
110 3 330
Botas de Seguridad
500 3 1500
Bragas 200 3 600Mascarilla 300 3 900
Total 3744
Ticket de Trabajo (F-MA-08)
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código: F-MA-08
Fecha de Emisión: Septiembre 2008
Fecha Ultima Revisión: Septiembre 2008
Nº Revisión:
01
Pág. 1-1
TICKET DE TRABAJO
Ubicación del Equipo:
Código o Descripción del equipo:
Tipo de trabajo:
Mecánico: Pintura: Soldadura: Tornería:
Eléctrico: Plomería: Vehículos: Otros:
Código N.I.T:
Descripción de la Instrucción técnica:
Procedimiento de ejecución:
N.I.T Descripción de la
actividad
Personal Frecc. Tiempo Estado
ME EL OP OT
Elaborado por: Fecha:
Recibido por: Fecha:
Jefe de Planta Gerencia Mantenimiento
Chequeo de Mantenimiento Rutinario
(F-MA-09) SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
Código: F-MA-09
Fecha de Emisión: Septiembre 2008
Fecha Ultima Revisión: Septiembre 2008
Nº Revisión: 01
Pág. 1-1
CHEQUEO DE MANTENIMIENTO RUTINARIO
Nº de Inspección: Inspección Realizada: Fecha:
Nombre o Código del
Componente N.I.T Condición
Prioridad Ejecución
Adecuada Inadecuada
PRL1-EXT-01 AJ-EL-TC-01 PRL1-EXT-01 LI-ME-TO-03 PRL1-TEA-01 AJ-EL-TC-01
PRL1-TEA-01 RV-OP-MD-
02
PRL1-ARE-01 AJ-EL-TC-01 PRL1-ARE-01 LI-OP-TC-04
Observaciones:
Elaborado por: Fecha:
Recibido por: Fecha:
Jefe de Planta Gerencia Mantenimiento
Recorrido de Inspección (F-MA-10)
Recorrido de Inspección
Código: F-MA-10
Fecha de Emisión: Septiembre 2008
Fecha Ultima Revisión: Septiembre 2008
Nº Revisión: 01
Pág. 1-1
Recorrido de Inspección
Numero de Inspección: Inspección Realizada:
Fecha:
Código Descripción
Estado y Prioridad
Fecha: Recomendaciones
A
B
C
A
B
C PRL1-EXT-01
PRL1-EXT-01
PRL1-TEA-01
PRL1-TEA-01
PRL1-ARE-01
PRL1-ARE-01
Estado: A=Aceptable B=Programar C=No Aceptable
Prioridad: A=Urgente B=Programar C=Esperar Mtto.
Responsable de la Inspección:
Observaciones
Elaborado por: Fecha:
Recibido por: Fecha:
Jefe de Planta Gerencia Mantenimiento
Mantenimiento Circunstancial (F-MA-11)
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código:
F-MA-11 Fecha de Emisión:
Fecha Ultima Revisión:
Nº Revisión:
01
Pág. 1-1
MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL
Nombre o Código del
Componente N.I.T SI Hay Falla
No Hay Falla Recomendaciones para la
Solución
PRL1-EXT-01 PRL1-TEA-01 PRL1-ARE-01
Elaborado por: Fecha:
Recibido por: Fecha:
Jefe de Planta Gerencia Mantenimiento
Inspección de Instalaciones y Edificaciones (F-MA-12)
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código: F-MA-12
Fecha de Emisión:
Fecha Ultima Revisión:
Nº Revisión:
01
Pág. 1-1
INSPECCION DE INSTALACIONES Y EDIFICACIONES
Nombre o Código del
Componente N.I.T Edificación
Instalación Buena Regular
PRL1-EXT-01
PRL1-TEA-01
PRL1-ARE-01
Elaborado por: Fecha:
Recibido por: Fecha:
Jefe de Planta Gerencia Mantenimiento
Registro Semanal de Fallas (F-MA-13)
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código:
F-MA-13 Fecha de Emisión:
Fecha Ultima Revisión:
Nº Revisión:
01
Pág. 1-1
REGISTRO SEMANAL DE FALLAS Desde: Hasta: Semana No.:
Código Descripción de la Falla N° O.T.
Prioridad Atendida (Si/No) U N
PRL1-EXT-01
Desgaste de Rodamiento 1 Si
PRL1-TEA-01
Falta de Limpieza de Túnel 2 No
Observaciones:
Total de Fallas:
Elaborado por: Fecha:
Recibido por: Fecha:
Jefe de Planta Gerencia Mantenimiento
Orden de Trabajo (F-MA-14)
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código:
F-MA-14 Fecha de Emisión: Sept. 2008
Fecha Ultima Revisión:
Sept. 2008
Nº Revisión: 01
Pág. 1 de 1
ORDEN DE TRABAJO Equipo: Extrusora Código: PRL1-EXT-01 Orden N°: 01 Acción Asignada A: Cuadrilla: ______ Individual: __Si____
PRIORIDAD: Normal:_______ Urgente: ___Si___
SUPERVISOR RESPONSABLE:
RECURSOS NECESARIOS:
Código / Serial Cantidad Materiales y/o Repuestos Nº Orden Compra
RO
01
Guantes de seguridad.
llaves ajustables, extractor de
Rodamientos, rodamientos nuevos.
01
INFORME DE EJECUCIÓN
ACTIVIDAD: Mecánica: Si Eléctrica: Otro:
DESCRIPCIÓN Costo Unitario BsF Costo Mano de Obra BsF Costo Total BsF
Sustitución de Rodamiento
120 142,5 262,5
Fecha Inicio: ___/___/___
Hora Inicio: Fecha Final: ___/___/___
Hora Final:
Personal utilizado: Horas Hombres Utilizadas: 6 hrs Observaciones:
Ejecutado por: Entregado a:
¿Quedó Funcionando el equipo?
Elaborado por: Fecha:
Recibido por: Fecha:
Jefe de Planta Gerencia Mantenimiento
Orden de Salida de Materiales y/o Repuestos (F-MA-15)
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código:
F-MA-15 Fecha de Emisión:
Fecha Ultima Revisión:
Nº Revisión:
01
Pág. 1-1
Orden de Salida de Materiales y/o Repuestos
Numero de Orden de Trabajo:
Código Descripción Solicitada
Cantidad Aprobada
Entregada Nombre y Firma de Personal
Observaciones:
Elaborado por: Fecha:
Recibido por: Fecha:
Jefe de Planta Gerencia Mantenimiento
Requisición de Materiales (F-MA-16)
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código:
F-MA-16 Fecha de Emisión:
Fecha Ultima Revisión:
Nº Revisión:
01
Pág. 1-1
Requisición de Materiales
Requisición Numero: Orden de Trabajo Numero:
Tipo de Requisición: Urgente: Ordinaria:
Solicitado por:
Requerida para Fecha:
Firma:
Cantidad de Repuestos y/o Materiales:
Numero de Partes:
Descripcion:
Elaborado por: Fecha:
Recibido por: Fecha:
Jefe de Planta Gerencia Mantenimiento
Requisición de Trabajo (F-MA-17)
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código:
F-MA-17 Fecha de Emisión:
Fecha Ultima Revisión:
Nº Revisión:
01
Pág. 1-1
Requisición de Trabajo
Nombre: Unidad Requisitoria:
Numero de Requisición: Área: Código:
Solicitado por:
Trabajo Requerido:
Observaciones:
Elaborado por: Fecha:
Recibido por: Fecha:
Jefe de Planta Gerencia Mantenimiento
Historial de Fallas (F-MA-18)
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código: F-MA-18
Fecha de Emisión: Sept. 2008
Fecha Ultima Revisión: Sept. 2008
Nº Revisión: 01
Pág. 1 de 1
HISTORIAL DE FALLAS ÁREA: EQUIPO: MARCA:
OT Nº Componente Código FIF Causa de la Falla TEF TFS TPR
LEYENDA: FIF: Fecha Inicio de Falla
TFS: Tiempo fuera de Servicio
OT: Orden de Trabajo
TEF: Tiempo entre Falla
TPR: Tiempo para Reparar
Elaborado por: Fecha:
Recibido por: Fecha:
Jefe de Planta Gerencia Mantenimiento