Mantenimiento slideshare

República Bolivariana de Venezuela

Universidad Fermín ToroCabudare – Estado Lara

Plan De Mantenimiento Covenin 3049-93

Julio LedezmaC.I 20.888.419Prof. Douglas

Barraez

Inventario de los objetos del Sistema Productivo (F-MA-01)

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código:

F-MA-01 Numero de Orden:

01

Pág. 01

INVENTARIO DE EQUIPOS ÁREA: PRODUCCION L1

EQUIPO CANTIDAD MARCA MODELO

EXTRUSORA 1 Cincinnati Extrusión PROTON

90-30G-220-153-1100-UT

ARRASTRE 1 REIFENHAUSER AR 630/6

TUNEL DE ENFRIAMIENTO POR

ASPERSION 1 REIFENHAUSER -

Elaborado por : Fecha: Aprobado:

Fecha:

Jefe de Planta Gerencia de Mantenimiento

Codificación de los Equipos de mantenimiento y sus componentes (F-MA-02)


F-MA-02 Numero de Orden:

01 Pág.

1

CODIFICACIÓN DE EQUIPOS Y COMPONENTES ÁREA: PRODUCCIÓN LÍNEA 1

EQUIPO CANTIDAD CÓDIGO

EXTRUSORA 01 PRL1-EXT-01

TUNEL DE ASPERSION

01 PRL1-TEA-01

ARRASTRE 01 PRL1-ARE-01


Fecha:


Registro de Máquinas y Equipos (F-MA-03)

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

Código: F-MA-03

Fecha de Emisión: Septiembre 2008

Fecha Ultima Revisión: Septiembre 2008

Nº Revisión:

01

Pág. 1-1

REGISTRO DE EQUIPOS ÁREA: PRODUCCIÓN LÍNEA 1 Equipo: EXTRUSORA Marca: CINCINATTI EXTRUSION Código:PRL1-EXT-01

Proveedor: RONDESSKAI, C.A

Teléfono: Vida útil: 10 años

Fecha de Adquisición: 14/05/2004

Dirección: Laxenburgerstrasse 246, A-1230 Wien, Austria. Descripción: Maquina extrusora con capacidad de tuberías desde 110 a

630 mm de diámetro externo. Modelo: Protón 90-30G-220-153-1100-UT. Serial:

2056604/10 Año: 2004. Tornillo: 4,20mts de largo por 90 mm de diámetro. Torque máx.: 445KN.

Motor de Accionamiento

Potencia: 220Kw. R.P.M: 2000. Voltaje 440V.

Funcionamiento: La extrusora es un equipo utilizado para

la extrusión del polietileno en forma de gránulos (pellets),

por medio de un tornillo sinfín helicoidal, el polietileno es

sometido a energía térmica (resistencias eléctricas) y luego

a una energía mecánica que es la presión del tornillo, esto

hace que el polietileno se funda hasta homogeneizarla para

finalmente darle la forma de tubular.

Componentes: Motor de enfriamiento, sistema de calefacción, motor corriente continuo, tablero de control, Exc Pro

Xp, tolva, caja reductora, tornillo, camisa, sistema de aspiración, filtro de agua, regulador de flujo,

electro válvula.

Observaciones: El personal que manipula la extrusora, debe contar con el equipo de protección como: lentes de

protección, guantes, casco, protector auditivo y las botas de seguridad. Además de tener las

herramientas para trabajar en el equipo.


Fecha:


SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código: F-MA-03



Nº Revisión:

01

Pág. 2-1

REGISTRO DE EQUIPOS ÁREA: PRODUCCIÓN LÍNEA 1 Equipo: TUNEL DE ENFRIAMIENTO POR ASPERSION Marca: REIFENHAUSER Código:PRL1-TEA-01

Proveedor: Teléfono: Vida útil: 10 años

Fecha de Adquisición: AÑO 1.976

Dirección: Alemania.

Descripción:

Túnel de enfriamiento por aspersión.

Contiene tres (3) túneles con 192 aspersores.

Cada túnel tiene una bomba.

Longitud: 3mts por túnel.

Ancho del túnel: 1,14mts.

Funcionamiento: El túnel tiene como función enfriar

al tubo que sale del cabezal con la forma tubular, por

medio aspersor de agua para compactar al tubo.

Componentes: Tablero de control, ruedas, sello, medidor de caudal, mangueras, sistema de tuberías,

bomba de agua, aspersores.

Observaciones: El personal que manipula el túnel de enfriamiento, debe contar con el equipo de protección

como: lentes de protección, guantes, casco, botas de seguridad. Además de tener las

herramientas para trabajar en el equipo.


Fecha:


Instrucciones Técnicas de Mantenimiento (F-MA-04),

INSTRUCCIONES TÉCNICAS ÁREA:PRODUCCION L1 EQUIPO: EXTRUSORA

MANTENIMIENTO RUTINARIO

N.I.T Descripción de la Actividad

AJ-EL-TC-01 Ajuste del tablero de control

LI-ME-TO-03 Limpieza de la tolva

MANTENIMIENTO PROGRAMADO AJ-ME-TR-02 Ajuste del tornillo de la extrusora

SU-ME-RO-01

Sustituir los rodamientos del motor de enfriamiento y c.c.

LU-ME-MC-01

Lubricar el motor

LI-ME-TR-01 Limpieza del tornillo

OBSERVACIONES:

Elaborado por : Fecha:

Jefe de Planta

Procedimientos de Ejecución (F-MA-05) SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

Código:

F-MA-05



Nº Revisión:

01

Pág.

1-9

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN ÁREA: PRODUCCION L1

EQUIPO: EXTRUSORA MARCA: CINCINATTI EXTRUSION

CÓDIGO: PRL1-EXT-01

N.I.T. Equipos, Insumos y Herramientas Riesgo Presente AJ-EL-TC-01

Descripción:

Ajustar los tornillos

del tablero de

control.

Utilizar guantes, lentes de protección.

Utilizar un destornillador de paleta.

Mínimo de riesgo. Golpe

con la herramienta.

LI-ME-TO-03 Descripción: Se apaga el equipo y

se vacía bien la

tolva, para luego

limpiarla con el

cepillo para sacar

cualquier residuo.

Utilizar lentes de seguridad, guantes.

Cepillo.

Mínimo de riesgo, por polvo,

residuos de materia prima.

AJ-ME-TR-02 Descripción: Apagar

el equipo.Desmontar

la carcaza protectora

ajustar tornillo sin fin

de la extrusora. Armar

de nuevo.

Lentes de seguridad, guantes.

Llaves ajustables.

Mínimo de riesgo. Que se

caiga un elemento.

SU-ME-RO-01 Descripción: Apagar

la maquina, quitar las

tapas de seguridad

extraer los

rodamientos, colocar

los

Rodamiento nuevo,

ensamblar todo.

Guantes de seguridad.

llaves ajustables, extractor de

Rodamientos, rodamientos nuevos.

Mínimo de riesgo. Que

algún rodamiento no salga y

se haga con otra

herramienta, se golpee, se

caiga.


Fecha:


Programación de Mantenimiento Rutinario (F-MA-06)


F-MA-06 Fecha de Emisión: Septiembre 2008


Nº Revisión:

01

Pág. 1-2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO RUTINARIO ÁREA: PRODUCCION L1 SEMANA: DESDE: HASTA:

Código del Componente y/o Equipo

N.I.T. Personal Tiempo Frec. Días ME EL OP OT L M M J V

PRL1-EXT-01 AJ-EL-TC-01 1 15 min S

PRL1-EXT-01 LI-ME-TO-03 1 30 min S

PRL1-TEA-01 AJ-EL-TC-01 1 15 min S

PRL1-TEA-01 RV-OP-MD-02 1 10 min D

PRL1-ARE-01 AJ-EL-TC-01 1 10 min S

PRL1-ARE-01 LI-OP-TC-04 1 15 min S

LEYENDA

Actividad Programada Actividad No Ejecutada

Actividad Ejecutada


Fecha:


Programación Anual de Mantenimiento, (F-MA-06)


F-MA-06 Fecha de Emisión:

Fecha Ultima Revisión:

Nº Revisión:

01 Pág.

1-3 Programación Anual de Mantenimiento

Válido Desde: Hasta: Actividad Programada: Actividad Ejecutada: Actividad No Ejecutada:

NOMBRE DEL EQUIPO N.I.T PERS. F T(MIN) OBS. PROGRAMACIÓN SEMANAL

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

EXTRUSORA

AJ-ME-TR-02 ME A 360 P SU-ME-RO-

01 ME A 360 P

LU-ME-MC-

01 ME 3M 15 O

LI-ME-TR-01 ME 6M 240 P Elaborado por: Fecha: Aprobado por: Fecha:

Jefe de Planta Gerencia de Producción

116

Cuantificación de Personal (F-MA-07)

Línea de Producción 1

Tiempo Mensual (Horas)

Total Equipos Seleccionados

Mecánico Electricista Operador

5,12

3,6

3,8

Equipos Precios Unitarios

Bs f

Cantidad Precio Total Bs/Año

Guantes 48 3 144Lentes de Protección

90 3 270

Casco de Seguridad

110 3 330

Botas de Seguridad

500 3 1500

Bragas 200 3 600Mascarilla 300 3 900

Total 3744

Ticket de Trabajo (F-MA-08)




Nº Revisión:

01

Pág. 1-1

TICKET DE TRABAJO

Ubicación del Equipo:

Código o Descripción del equipo:

Tipo de trabajo:

Mecánico: Pintura: Soldadura: Tornería:

Eléctrico: Plomería: Vehículos: Otros:

Código N.I.T:

Descripción de la Instrucción técnica:

Procedimiento de ejecución:

N.I.T Descripción de la

actividad

Personal Frecc. Tiempo Estado

ME EL OP OT

Elaborado por: Fecha:

Recibido por: Fecha:

Jefe de Planta Gerencia Mantenimiento

Chequeo de Mantenimiento Rutinario

(F-MA-09) SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

Código: F-MA-09



Nº Revisión: 01

Pág. 1-1

CHEQUEO DE MANTENIMIENTO RUTINARIO

Nº de Inspección: Inspección Realizada: Fecha:

Nombre o Código del

Componente N.I.T Condición

Prioridad Ejecución

Adecuada Inadecuada

PRL1-EXT-01 AJ-EL-TC-01 PRL1-EXT-01 LI-ME-TO-03 PRL1-TEA-01 AJ-EL-TC-01

PRL1-TEA-01 RV-OP-MD-

02

PRL1-ARE-01 AJ-EL-TC-01 PRL1-ARE-01 LI-OP-TC-04

Observaciones:




Recorrido de Inspección (F-MA-10)

Recorrido de Inspección

Código: F-MA-10



Nº Revisión: 01

Pág. 1-1

Recorrido de Inspección

Numero de Inspección: Inspección Realizada:

Fecha:

Código Descripción

Estado y Prioridad

Fecha: Recomendaciones

A

B

C

A

B

C PRL1-EXT-01

PRL1-EXT-01

PRL1-TEA-01

PRL1-TEA-01

PRL1-ARE-01

PRL1-ARE-01

Estado: A=Aceptable B=Programar C=No Aceptable

Prioridad: A=Urgente B=Programar C=Esperar Mtto.

Responsable de la Inspección:

Observaciones




Mantenimiento Circunstancial (F-MA-11)




Nº Revisión:

01

Pág. 1-1

MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL


Componente N.I.T SI Hay Falla

No Hay Falla Recomendaciones para la

Solución

PRL1-EXT-01 PRL1-TEA-01 PRL1-ARE-01




Inspección de Instalaciones y Edificaciones (F-MA-12)


Fecha de Emisión:


Nº Revisión:

01

Pág. 1-1

INSPECCION DE INSTALACIONES Y EDIFICACIONES


Componente N.I.T Edificación

Instalación Buena Regular

PRL1-EXT-01

PRL1-TEA-01

PRL1-ARE-01




Registro Semanal de Fallas (F-MA-13)




Nº Revisión:

01

Pág. 1-1

REGISTRO SEMANAL DE FALLAS Desde: Hasta: Semana No.:

Código Descripción de la Falla N° O.T.

Prioridad Atendida (Si/No) U N

PRL1-EXT-01

Desgaste de Rodamiento 1 Si

PRL1-TEA-01

Falta de Limpieza de Túnel 2 No

Observaciones:

Total de Fallas:




Orden de Trabajo (F-MA-14)


F-MA-14 Fecha de Emisión: Sept. 2008


Sept. 2008

Nº Revisión: 01

Pág. 1 de 1

ORDEN DE TRABAJO Equipo: Extrusora Código: PRL1-EXT-01 Orden N°: 01 Acción Asignada A: Cuadrilla: ______ Individual: __Si____

PRIORIDAD: Normal:_______ Urgente: ___Si___

SUPERVISOR RESPONSABLE:

RECURSOS NECESARIOS:

Código / Serial Cantidad Materiales y/o Repuestos Nº Orden Compra

RO

01

Guantes de seguridad.

llaves ajustables, extractor de

Rodamientos, rodamientos nuevos.

01

INFORME DE EJECUCIÓN

ACTIVIDAD: Mecánica: Si Eléctrica: Otro:

DESCRIPCIÓN Costo Unitario BsF Costo Mano de Obra BsF Costo Total BsF

Sustitución de Rodamiento

120 142,5 262,5

Fecha Inicio: ___/___/___

Hora Inicio: Fecha Final: ___/___/___

Hora Final:

Personal utilizado: Horas Hombres Utilizadas: 6 hrs Observaciones:

Ejecutado por: Entregado a:

¿Quedó Funcionando el equipo?




Orden de Salida de Materiales y/o Repuestos (F-MA-15)




Nº Revisión:

01

Pág. 1-1

Orden de Salida de Materiales y/o Repuestos

Numero de Orden de Trabajo:

Código Descripción Solicitada

Cantidad Aprobada

Entregada Nombre y Firma de Personal

Observaciones:




Requisición de Materiales (F-MA-16)




Nº Revisión:

01

Pág. 1-1

Requisición de Materiales

Requisición Numero: Orden de Trabajo Numero:

Tipo de Requisición: Urgente: Ordinaria:

Solicitado por:

Requerida para Fecha:

Firma:

Cantidad de Repuestos y/o Materiales:

Numero de Partes:

Descripcion:




Requisición de Trabajo (F-MA-17)




Nº Revisión:

01

Pág. 1-1

Requisición de Trabajo

Nombre: Unidad Requisitoria:

Numero de Requisición: Área: Código:

Solicitado por:

Trabajo Requerido:

Observaciones:




Historial de Fallas (F-MA-18)


Fecha de Emisión: Sept. 2008

Fecha Ultima Revisión: Sept. 2008

Nº Revisión: 01

Pág. 1 de 1

HISTORIAL DE FALLAS ÁREA: EQUIPO: MARCA:

OT Nº Componente Código FIF Causa de la Falla TEF TFS TPR

LEYENDA: FIF: Fecha Inicio de Falla

TFS: Tiempo fuera de Servicio

OT: Orden de Trabajo

TEF: Tiempo entre Falla

TPR: Tiempo para Reparar




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