Uw merk voor toptechniek - KSB SE...Uw merk voor toptechniek . Fluid Future Energiedag 21 augustus...

Uw merk voor toptechniek

Fluid Future

Energiedag

21 augustus 2015

Bert den Hollander

7 augustus 2015

3 KSB Nederland BV Bert den Hollander 2015

KSB is een leidende

aanbieder van pompen,

appendages, systeem-

oplossingen en service.

Ons merk staat voor kwaliteit,

competentie, zekerheid en

internationaliteit.

Concern en merk KSB

Over ons


Met de uitvinding van de

„Ketelvoedingautomaten“

legde Johannes Klein 140 jaar

geleden de basis voor de

wereldwijd opererende KSB

onderneming.

Fabricage van

Appendages sinds 1872

Pompen sinds 1873

Alles begon met een idee

Ervaring sinds 1871


KSB AG

De actuele

concerncijfers

Boekjaar 2014

Orderontvangst:

2.321,2 Mio €

Omzet:

2.181,7 Mio €

Resultaat (voor belastingen):

88,6 Mio €

Medewerkers:

16.309


Energietechniek

Efficiëntie en

bedrijfszekerheid

Bij ketelvoedingpompen en

appendages is KSB leidend in

de wereld. Het product-

programma omvat producten

voor hoofd- en hulpcircuits in

centrales.

Werkgebied:

Conventionele centrales

Combi installaties

Kerncentrales


De grootste ketelvoedingpomp ter wereld

met 40 MW-vermogen


Gebouwentechniek

Competentie tot het

grootste object

KSB rust woonboten, kantoor-

gebouwen, datacentrales,

beurshallen en vliegvelden

met pompen, appendages en

installaties uit.

Toepassingsgebieden:

Watervoorziening

Afvalwater

HVAC

Drukverhoging


Afvalwatertechniek

Waterafvoer in focus

KSB-pompen helpen daarbij

afvalwater te transporteren en

te reinigen. In zuiverings-

processen komen pompen in

droge en natte opstelling,

mixers en voortstuwers voor.


Zuiveringen voor industrie

en overheden

Afvalwater-pompstations


Watertechniek

Know-how voor de

drinkwater verzorging

KSB producten spelen een

belangrijke rol wanneer het er

om gaat om huishoudens,

industriële bedrijven en

landbouw te voorzien van

schoon- of grijswater.


Waterwinning en ontzilting

Waterproductie

Watertransport


Industrietechniek

Breed productspectrum

Extreme temperaturen, hoge

drukken, abrasieve, corrosieve en

vastedelenhoudende media:

KSB heeft producten voor

nagenoeg elke toepassing


Chemie

Olie/Gas

Algemene industrie

Rookgasontzwaveling

Heetwater

Levensmiddelen/Pharma/

Biotechnologie

In energie-efficiëntie zit een

ongelooflijk potentieel.

Laten we dit samen volledig

benutten.


Energy Efficiency by KSB

Energie-efficiënt

„Energie-efficiëntie raakt ons

allemaal – uw onderneming,

ons milieu en de volgende

generaties “

Dr. Manfred Oesterle

Leider Divisie Automation


Overige 2%

Verkeer 24%

INDUSTRIE 42%

Landbouw 2%

Woningen 30%

Stroomverbruik in de EU

Andere 32%

POMPEN 30%

Perslucht, koeling,

compressoren 24%

Ventilatoren 14%

Stroomverbruik in de industrie

De industrie verbruikt met afstand de meeste

elektrische energie.

Binnen de industrie zijn pompen de grootste

energieverbruikers.

Stroomverbruik


Energiekosten bedragen ca. 30% van

de totale kosten

Middelgrote industriepomp

Gangbare kostenverdeling over 10 jaar

Onderhoud

Investering

Energie

Overige


De ErP regelgeving

Wat verstaat men onder ErP?

ErP = Energy-related Products

De ErP regulering wil de “20/20/20” doelstellingen

bereiken in 2020:

20% minder broeikasgassen

20% meer duurzame energie

20% hogere energie efficiëntie

Potentiële besparing! 30% van het energieverbuik in de

industrie wordt verbruikt door pompen


ErP Regelgeving

Begrippen

Description

IE x (Motoren)

International Efficiency x

Efficiency klasse geeft informatie over het rendement van de motor. Hoe hoger de X des te hoger het

motorrendement. Vier rendementsklassen zijn in gebruik: de verlopen IE1 (standard efficiency); IE2

(high efficiency); IE3 (premium efficiency); IE4 (super premium efficiency).

Details over de classificering kan gevonden worden in Annex I van Regulation 2009/640/EC.

MEI (Water

pompen)

Minimum efficiency index;

Een dimensieloze schaal die aangeeft hoeveel waterpompen een slechter rendement hebben dan de

pompen waarop de MEI betrekking heeft. Een MEI van 0.4 betekent dat 40% van de in de markt

beschikbare pompen een slechter rendement heeft. Het referentiepunt is een Europa-breed

onderzoek uit 2010. Exacte eisen voor de definitie van de MEI kunnen gevonden worden in Annex III

of Regulation 2012/547/EC.

EEI (Circulatie

pompen)

Energy efficiency index;

Een dimensieloos getal dat het verbruik specificeert van een circulatiepomp die beneden een voor-

gedefinieerd referentieverbruik ligt. De grens tussen klassen D en E van het EU energy label is

gekozen als referentieverbruik. Een EEI van 0.27 betekent dat deze circulatiepomp slechts 27% van

het verbruik van een pomp heeft die ligt tussen de klasse D en E van het EU energy label.

Meetmethoden voor de definitie van de EEI kan men vinden in Annex II of Regulation 2009/641/EC.


Tijdpad voor de ErP regelgeving in de EU

Product 16 juni 2011 1 jan. 2013 1 jan. 2015 1 aug. 2015 1 jan. 2017 1 jan. 2020

Water

pompen

- MEI ≥ 0.10 MEI ≥ 0.40

Motoren IE2 IE3 of IE2

met FO P = 7.5 – 375 kW

IE3 of IE2

met FO P = 0.75 – 375 kW

Circulatie

pompen

- EEI ≤ 0.27 (exception: re-

placement circu-

lator pumps in

heat generators)

EEI ≤ 0.23 (exception: re-

placement circu-

lator pumps in heat

generators)

EEI ≤ 0.23

Algemeen overzicht, details in de regelgeving moeten in acht worden genomen


Het hart van elke centrifugaalpomp: de waaier


De Q/H-Curve


20 40 Q [%] 60 80 100

Grafiek: pompen vermogenscurve

Grondbeginsel I Capaciteitsaanpassing met bypass

Schema bypassregeling

Toepassen van een bypassleiding

parallel over een pomp

Verdeling van volumestroom in

benodigde- en bypasscapaciteit

Terugvoeren van bypasscapaciteit naar

zuigzijde van de pomp

Continu vollastbedrijf

Geen vermogensbesparing! PW [%]

120

100

80

60

40

20

0

20 40 Q [%]

H [%]

160

140

120

100

80

60

40

20

0 60 80 100

Pompcurve

Systeemcurve

(vollast)

B1

Constant asvermogen

(geen besparing)

PW1

Systeemcurve

(deellast)

B2

Opverschot

opvoerhoogte

Benodigde

opvoerhoogte

Benodigde capaciteit Bypass volume


Grondbeginsel I Capaciteitsaanpassing met bypass

Bypass in de praktijk

Overschot gaat rechtstreeks terug naar

de zuigzijde van de pomp


Grondbeginsel II

Capaciteitsaanpassing door smoren

Schema druk smoren

Inbouw van een smoorafsluiter in de

installatie (meestal aan de perszijde)

Beïnvloeden van de systeemcurve door

doelbewust de systeemdruk te verhogen

Pomp draait bij constant toerental

Geringe vermogensbesparing in

vergelijk met vollastbedrijf!

Grafiek: pompen vermogenscurve

20 40 Q [%]

H [%]

160

140

120

100

80

60

40

20

0 60 80 100

20 40 Q [%]

PW [%]

120

100

80

60

40

20

0 60 80 100

Pompcurve

Systeemcurve

(vollast)

B1

Systeemcurve

(deellast)

B2 smoren

Overschot

opvoerhoogte

Benodigde

opvoerhoogte

Vermogensbesparing

PW2

PW1


Grondbeginsel II Capaciteitsaanpassing door smoren

Drukafbouw op regelklep

Pomp 16 bar, vraag van systeem 10 bar


Grondbeginsel III

Capaciteitsaanpassing door toerenregeling

Doel is om exact de druk te leveren die

voor het gewenste bedrijfspunt nodig is

Met reduceren van de capaciteit, door

het toerental te verlagen, loopt het

bedrijfspunt langs de systeemcurve van

B1 naar B2

Er is een vermogensbesparing tot

60% haalbaar!

Grafiek: pompen vermogenscurve Schema van de toerenregeling

M ~ ~ ~ ~ ~ ~

20 40 Q [%]

PW [%]

100

80

60

40

20

0 60 80 100

20 40 Q [%]

H [%]

160

140

120

100

80

60

40

20

0 60 80 100

50 %

60 %

70 %

80 %

90 %

n = 100 %

Vermogens-

besparing

P1

P2

Systeemcurve

(vollast)

B1

Benodigde opvoerhoogte

B2

n = 100 %

90 % 80 %

70 %

60 % 50 %


Etanorm 32-200, waaier- 209 mm

Grondbeginsel IV Grafische vergelijking smoorregeling en toerenregeling

P = ρ * g * Q * H ^ rode vlak

Systeem-

curve bij

smoren

Selectiepunt

Systeem-

curve

60% ongebruikte

Vermogensopname

Bij vast toerental


Grondbeginsel V

Wetmatigheid bij traploze toerenregeling van centrifugaalpompen

Q2 Q1 n2

n1

Capaciteit

H2 H1 n2

n1

2

Opvoerhoogte

P2 P1 n2

n1

3

Opgenomen vermogen

Affiniteitsregels :

Lineaire toename/afname

van capaciteit bij oplopend/dalend

toerental

Kwadratische toename/afname van de

opvoerhoogte bij lineaire oplopend/dalend

toerental

Toename/afname tot de derde macht van

het opgenomen vermogen bij lineaire

oplopend/dalend toerental

80% toerental levert 80% capaciteit

64% opvoerhoogte

En slechts 51% vermogensopname



Energie-efficiënt

„Om ook in zeer complexe

systemen en processen de

kleinste details te

onderkennen is transparantie

vereist. Daar zorg ik voor.“

Dr. Falk Schäfer, manager SES

System Efficiency Service



Analyse van het

systeem

Overzicht

besparingsmogelijkheden

KSB System Efficiency

Service®

KSB PumpMeter

Systeeminspecties

Sonolyzer


Slechts weinig pompen worden in het optimum gebruikt

Bron: Projekt ReMain,

Meting aan 65 pompen,

21.05. – 10.06.2009

Bed

rijf

su

ren

in

h.

Analyse van het systeem

De System Efficiency

Service van KSB



Overzicht van de

mogelijke potentie

tot besparen

KSB-adviseur bekijkt altijd

het complete hydraulische

systeem om de maximale


te identificeren

Op locatie onderzoeken

Systeem

Tot

60%

Tot

10%

Module

Componenten Ca. 3,5%



System Efficiency

Service van KSB

Voert systeeminspecties uit

Stelt analyses op

Stelt maatregelen tot

reductie van energie- en

onderhoudskosten voor

Voert deze uit

En controleert door

metingen het resultaat


System Efficiency Services

Meettechniek

Proceseenheden

Druk (ps, pd)

Vermogen (P)

Motorstroom (I)

Capaciteit (Q)

Temperatuur (T)

Frequentie (Hz)

Niveau (%)

Stand regelventiel (%)

…

Trillingsgrootheden

Trillingssnelheid (veff)

Frequentieanalyse (FFT)



Voorbeeld project 1

Koelwatersysteem

Pompfabrikaat: Wernert

Type: VZ 250-470



Voorbeeld project 1

Ontwerppunt:

Qopt = 600 m³/h

Hopt = 45 m

PW = 97 kW

n = 1450 min-1

D2 = 430 mm

r = 998 kg/m³


0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900

Q [m³/h]

H [

m]

Pumpenkennlinie 1450 min-1 Betriebspunkt Pumpe 1 Betriebspunkt Pumpe 2

Capaciteit 90% van de bedrijfstijd: 300 m³/h

Capaciteit 10% van de bedrijfstijd: 400 m³/h


Voorbeeld project 1

Uit meting blijkt dat de

capaciteit met 50% wordt

gereduceerd

Systeemcurve

H statisch = 21 m

H dynamisch leid. = 22 m

H dyn,koeltoren = 9 m

H totaal = 52 m



Voorbeeld project 1

Energiebesparing 25,3%

Etanorm GPV-W 150-400

• Energieverbruik (per jaar) 394.200 kWh

• Energieverbruik na optimalisatie (per jaar) 294.424 kWh

• Energiebesparing 99.776 kWh

• CO2 - Besparing 62 t CO2

• Kostenbesparing 9.978 €

• Investering 18.406 €

• Terugverdientijd 1,84 jaar



Voorbeeld project 1

Na optimalisatie



KSB PumpMeter

…verhoogt door meer

transparantie de beschik-

baarheid en helpt om


zichtbaar te maken.



KSB PumpMeter

Meting zuigdruk

Meting einddruk

Berekening verschildruk

Berekening bedrijfspunt

Locale weergave

Analoge uitgang of Modbus


PumpMeter display Belastingsprofiel (PC + KSB Service Tool) Aanbeveling

Bedrijfspunt rond het

optimum C

Bedrijfspunten verdeeld over

een groot deel van de

pompcurve

Energie besparing

mogelijk door gebruik

van PumpDrive of

Hyamaster

Bedrijfspunt voorbij

maximale capaciteit.

Optimalisatie met

afgedraaide waaier


KSB PumpMeter



KSB PumpMeter

Bedrijfsgegevens van de pomp lokaal zichtbaar

Fabrieksmatig gemonteerd

Parameterinstelling op basis van individuele pomp

Registreert de belasting van de pomp

Maakt mogelijkheden tot optimalisatie zichtbaar

Ook voor bestaande pompen

Ook voor vreemd-fabrikaat



Voorbeeld project 2

Retrofit

Onderzoek energieverbruik

Meting bij klant opgebouwd

Ontwerppunt 12 m3/h



Voorbeeld project 2

Uitlezen na twee weken

Werkpunten van de pomp rechts op curve

Advies:

- waaier afdraaien

- frequentieregelaar



Sonolyzer

Eerste Energy-check via smartphone

Belasting bepalen aan de hand van geluid / frequentie

Na meting bepaalt een algoritme de besparingspotentie

Gratis download via KSB, app store of google play

Primeur!



Sonolyzer

Met 4 stappen resultaat

Bibliotheek met KSB pompen

Ook toepasbaar voor vreemdfabrikaat



Energie-efficiënt

„Partnerschap betekent voor

mij, de klant te begrijpen, om

hem de beste oplossing te

kunnen bieden.“

Jürgen Schraff

Verkoop Zuid-Duitsland



De selectie

Overdimensionering

Selectiecriteria

KSB EasySelect®

LCC-bepaling


Opvoerhoogte

Capaciteit

Druk in optimum

Capaciteit in optimum Praktijk:

lagere behoefte

Selectiepunt

(met reserve)

Meest voorkomend

bedrijfspunt

Overdimensionering en deellastbedijf

Berekend

vollastpunt


Selectie criteria

1. Component-niveau

2. Module-niveau

(Product-niveau)

3. Systeem-niveau

(Installatie-niveau)

Beschikbaarheid van de installatie

Energie-efficiënt

Technische geschiktheid

Capaciteit

Opvoerhoogte

NPSH

Toerental

Rendement

Levensduur

Medium

Temperatuur

Locale eisen

Voorschriften, regelgeving

Zwaartepunt


Weging van de factoren

energie, onderhoud en

investering beslissend

Gebruik belastingprofiel bij

bepalen energieverbruik

Lagere investering geeft

hogere energie- en

onderhoudskosten

Kies op lange termijn voor

de gunstigste en meest

efficiënte oplossing.

Aanschaf op basis

van Total Cost of Ownership

(LCC)

Onderhoud

Energie

Investering

De selectie

Total Cost of

Ownerschip (LCC)


De selectie

Draaien in optimum

bespaart energie en

verhoogt levensduur

Bron: Judy Hodgson (Du Pont): “Predicting Maintenance Costs Accurately”, Pumps & Systems, April 2004

53

92

Op

vo

erh

oo

gte

[%

]

Capaciteit [%]

Deellast-

wervels

Slijtage waaier

Kortere

levensduur

lagers en

seals

Cavitatie

Oververhitting

Kortere levensduur

lagers en seals

Pompcurve

Cavitatie

Normaal: -30%..+15%

goed:

-20%..+10%

Ideaal =-10% ..+5%

van optimum

Levensduur [%]

10

100

rendements-

kromme


De selectie

Gevolgen van

cavitatie



Energie efficiënt

„Voor nauwkeurige resultaten

zijn niet alleen de modernste

gereedschappen nodig, maar

ook mensen met de grootste

deskundigheid.“

Dr. Jochen Fritz

Manager Research – Hydraulics and

Structural Mechanics



De hoogefficiënte

hydrauliek

Pompen met standaard-

matig op het bedrijfspunt

afgestemde waaier

Kleppen + ventielen met

lage drukverliezen (bijv.

BOAX/Nori)


Het rendement van de pomp is afhankelijk van:

Constructie van huis, waaier en lagering

Materialen, oppervlaktebewerkingen

Dimensioneren, hoofdafmetingen en toerental

Medium

Hoogefficiënte hydrauliek

Rendement van pompen


Hoogefficiënte hydrauliek

BOA-H

BOAX®-S / -SF

Verhoogde energie-

efficiëntie door optimale

KV-/Zeta-waarde

KV-/Zeta-waarde van KSB

appendages zijn zeer laag

en besparen klanten

energiekosten.



Energie-efficiënt

„Wat mij aandrijft? Het

maximum eruit halen. Wat de

klant daaraan heeft? Maximale

energiebesparing.“

Ralf Kurrich

Manager Development -

Submersible Motors



De hoogefficiënte

aandrijving

Nieuwe normen

IE2-motoren zijn standaard

IE3-asynchroonmotoren

Hoogrendement

onderwatermotor

KSB-SuPremE Motoren


Hoog efficiënte aandrijving

EG 640/2009

(ErP-Richtlijn)

Vanaf juni 2011 vanaf 0,75

kW minstens IE2

Vanaf jan 2015 vanaf 7,5

kW: minstens IE3

of IE2 + toerenregeling

Vanaf jan 2017 vanaf 0,75

kW: minstens IE3

of IE2 + toerenregeling

IE4 vanaf 20??


Hoog efficiënte aandrijving

Nieuwe definities van

rendementseisen

voor elektromotoren

(IE1 volg. IEC 60034-30)

IE2 volg. IEC 60034-30

IE3 volg. IEC 60034-30

**IE4 volg. IEC/TS 60034-31

Ed. 1, 2010-4

Wirkungsgrade 2-polige Maschinen

80,0

85,0

90,0

95,0

100,0

0,8

1,1

1,5

2,2

3,0

4,0

5,5

7,5

11

,0

15

,0

18

,5

22

,0

30

,0

37

,0

45

,0

55

,0

75

,0

90

,0

11

0,0

Nennleistung in kW

Wir

ku

ng

sg

rad

in

%

IE2 - 2 polig

IE3 - 2 polig

IE4** - 2 polig

Wirkungsgrade 4-polige Maschinen

80,0

85,0

90,0

95,0

100,0

0,8

1,1

1,5

2,2

3,0

4,0

5,5

7,5

11

,0

15

,0

18

,5

22

,0

30

,0

37

,0

45

,0

55

,0

75

,0

90

,0

11

0,0

Nennleistung in kW

Wir

ku

ng

sg

rad

in

%

IE2 - 4 polig

IE3 - 4 polig

IE4** - 4 polig

Rendement 2-polige machines R

en

de

ment in

%

Rendement 4-polige machines

Vermogen in kW

Ren

de

ment in

%


Synchroontechniek

Wijziging in techniek

Hogere rendementsklasse bij

asynchroonmotoren niet

realiseerbaar

Gewone synchroonmotor

=> permanent magneetmotor

+ frequentie-omvormer

Innovatieve synchroonmotor

gebaseerd op „oud“ principe

=> KSB SuPremE®

Asynchroonmotor Synchroonmotor

IE1

IE2

IE3

IE4

IE3

IE4

standaard 2010

standaard 2017

Economisch niet

uitvoerbaar

Change in

technology


Synchroontechniek

KSB SuPremE-Motor Direction „q“

Direction „d“

according to U.S. Patent No. 5.818.140, A. Vagati, Turin

Synchroonreluctantie motor

Stator zoals gewone

asynchroonmotor

Rotor opgebouwd uit plaatjes

met speciaal gevormde

luchtspleet

Vanuit stator wordt draaiveld

gecreëerd

Toerental is synchroon, exact

3000 of 1500 min-1


Animatie

KSB SuPremE®


Constructie

Geluidsarm bedrijf

Geruisarme rotor (US-Patent

5.818.140)

Extreem laag draaimoment van

de rotor

Gepatenteerd regelalgoritme


Synchroontechniek

KSB SuPremE-Motor

Synchroon-reluctantiemotor

Magneetvrij

+ beschikbaarheid

+ mileu belasting

Hoog rendement in deellast

IEC uitwisselbaar

Voorzien van toerenregeling


SuPremE

Ontwerp

Synchroontechniek

Wijziging in techniek

15% lagere verliezen in

vergelijk met IE3 zijn

mogelijk!

Voldoet aan IE4 volgens

IEC/TS 60034-31 Ed. 1,

2010-4


Synchroontechniek

Waarom IE3 niet

genoeg is?

De IEC60034-30 Ed. 1

spreekt alleen over minimum

rendement bij nominale

toerentallen en koppel waar

pompen nooit draaien

Alle fabrikanten van ASM

geven alleen deellast

rendementen op maximaal

toerental

0% 25% 50% 75% 100%

25%

50%

75%

100%

DEFINED BY IE CLASS Koppel

RPM

? STAAT IN

DATASHEETS


Hoogrendementsmotoren

KSB SuPremE motor

IE3; high efficiency

Vrijwel alle pompen worden

bedreven bij lage capaciteit

Werkgebieden liggen tussen

30 en 40 Hz

Onder 50% belasting daalt

rendement zeer sterk

Rendementsgrafiek IE3 asynchroonmotor


Hoogrendementsmotoren

KSB SuPremE motor

Het voordeel van synchroon-

motoren is hun rendement

bij lage capaciteiten

Bij deellast blijft rendement

nagenoeg constant (>90%)

Rendementswinst 10-20%

Rendementsgrafiek KSB SuPremE motor


Vergelijk

Rendement

SuPremE vs. ASM

Het rendement van de

SuPremE-motor,

ook in deellast stabiel!

0 100% 20 40 60 80 0

100%

90

80

70

60

50

40

30

20

10

* Meting: Prof. h. c. mult. Dr.-Ing. Peter F. Brosch, Hogeschool Hannover,

University of Applied Sciences and Arts, Faculteit I, aandrijving- und automatisieringstechniek

KSB SuPremE 7,5 kW 1500 min-1 *

IE3 asynchroonmotor 7,5 kW 1450 min-1


Hoogefficiënte aandrijving

Voorbeeld project 3

Vergelijk in energieverbruik

tussen IE2 en IE4 motor.

Beiden met

frequentieregeling, 11kW

motorvermogen

Belasting volgens

„Blauwe Engel“


Hoogefficiënte aandrijving

Voorbeeld project 3

Energiebesparing ~ 7.300 kW € 730,- per jaar

Besparing 8 tot 20% afhankelijk van mate van deellast


Product Life cycle assessment (PLCA)

Productie Gebruik Recycling

Energie

Grondstoffen Energie Energie

Emissie

afval Emissie Emissie

„Cradle to Grave“

„Cradle to Gate“



Energie-efficiënt

„Optimalisatie is een

voortdurende aanpassing aan

de behoefte. Omdat deze ook

veranderen, moet men flexibel

blijven.“

Marjan Silovic, International Business

Development Automation



Bedrijfsvoering

afgestemd op de

behoefte

PumpDrive + Hyamaster

BOA-Systronic


Op vraag afgestemde levering

PumpDrive

Toerenregeling voor

centrifugaalpompen

Besparing tot 60%

0,55 tot 45 kW

Geïntegreerd

dubbelpomps-management

met volledige redundantie

ook bij 2x50%-selectie

Maximale besparing door

KSB DFS-functie


Motormontage tot 45 kW

Minder projectkosten

(Schakelkast, kabel, ...)

Minder installatiekosten

(compleet pompenaggregaat)

Plaatsbesparende oplossing

Optimale afstemming van

aandrijving en pomp

Bedrijfsgereed aggregaat

EMC gunstig door korte

motorkabels


PumpDrive


Besparende functies

PumpDrive

Power-polygoon voor

meerpompsbedrijf

DSF

Passende U/f verhouding


PumpDrive


P constant 1450 1/min

Situatie 1

Regeling op constant

drukverschil 20 m.

Motor 11 kW

Standaard belasting

„blauwe engel“

Energiekosten bij 8.000

draaiuren en 0,10 €/kWh

bedragen € 3.435,-


Voorbeeld project 4

m³/h

m

25 100

20

Frequentie-regeling op constant druk

50 75

Best efficiency

1200 1/min



Voorbeeld project 4 Verschildrukregeling met capaciteitsafhankelijke instelwaarde

Situatie 2

DFS functie regelt over

systeemcurve

Drukverschil over

gebruiker is constant

Compensatie van

leidingverliezen


Situatie 2

Niet meer druk dan strikt

noodzakelijk

Energiekosten bij 8.000

draaiuren en 0,10 €/kWh

bedragen € 2.168,-

Besparing € 1.266,- (~30%)


Voorbeeld project 4

920 1/min

m³/h

m

25 100

20

6

50 75

Best efficiency

Verschildrukregeling met capaciteitsafhankelijke instelwaarde

DFS regeling

1450 1/min


Innovation Leader Technology

KSB loopt voorop

Standaard water pompen als Etanorm:

KSB SuPremE® – de meest efficiente

magneetloze motor van de wereld:

Exceeds the 2017 ErP regulations

even today.

Meet the 2015 ErP regulations even

today.


Hartelijk dank

86 I KSB Nederland BV Bert den Hollander 2015

Contact und Copyright

KSB Nederland BV

Bert den Hollander

Wilgenlaan 68 1161 JN Zwanenburg

Tel. +31 20 4079800 E-Mail: [email protected]

© Copyright 2015 KSB

mailto:[email protected]

Uw merk voor toptechniek - KSB SE...Uw merk voor toptechniek . Fluid Future Energiedag 21 augustus...

Documents

Transcript of Uw merk voor toptechniek - KSB SE...Uw merk voor toptechniek . Fluid Future Energiedag 21 augustus...