Technische Handleiding Versie 08/06 FD Serie - coolmark.nl · Compressor type en aantal - 5CS102XFD...

Technische Handleiding Versie 08/06 FD Serie Besturingskit, R410A (FDCVA201-1002/FDSXA)

-2-

Deze handleiding voor het installeren en bedienen va n de airconditioner zorgvuldig doorlezen en navolgen.

De gebruikershandleiding binnen handbereik van de a irconditioner opbergen!

De veiligheidsvoorschriften zoals de te nemen veilig heidsmaatregelen beschreven in het hoofdstuk Installatie dienen stri kt te worden opgevolgd.

In de buitenunit, en na installatie in het gehele a irconditioningsysteem,

bevind zich koudemiddel.

Veiligheidsvoorschriften Algemeen Deze handleiding omvat basis aanwijzingen die tijdens het installeren, gedurende bedrijf en onderhoud dienen te worden opgevolgd. Het is daarom van belang dat voor installatie en inbedrijfstelling zowel door de monteur als door de gebruiker de aanwijzingen te lezen en op te volgen. De handleiding dient altijd binnen handbereik van de installatie opgeborgen te zijn. De airconditioner is gevuld met koudemiddel R410A. Het koudemiddel is vluchtig en is onder druk condenseerbaar en bestaat uit fluorkoolwaterstoffen (HFK). Het koudemiddelen is niet brandbaar en is in kleine hoeveelheden niet schadelijk voor de gezondheid. Werken met koudemiddelen Indien men werkt met koudemiddelen dient men de volgende veiligheidsmaatregelen op te volgen:

- Bij inademen van grote hoeveelheden heeft het koudemiddel een verdovende werking. - Koudemiddelen in gasvormige toestand zijn zwaarder dan lucht, concentreren zich op lagere

gedeelten en verdringen de lucht waardoor verstikkingsgevaar kan ontstaan! - Men dient een veiligheidsbril en handschoenen te dragen. - Tijdens het werken met koudemiddelen niet eten, drinken of roken. - Vloeibaar koudemiddel kan, indien het in contact komt met de huid, brandwonden

veroorzaken. - Alleen in goed geventileerde ruimtes toepassen. - Dampen die van het koudemiddel komen niet inademen. - Voor opzettelijk misbruik wordt gewaarschuwd. - In geval van ongelukken dient men de eerste hulp maatregelen te treffen.

Eerste hulp maatregelen

- Indien na het werken met HFK’s gezondheidsklachten optreden, ga dan direct naar een arts. - Bij acute uitwerking dient het slachtoffer z.s.m zuurstof te worden toegediend. - Het slachtoffer mag onder geen beding alleen worden gelaten. - Indien het slachtoffer niet meer ademt, dient direct op kunstmatige beademing over te worden

gegaan. - Bewusteloze of sterk verdoofde personen mogen geen vloeistoffen worden toegediend. - Bij contact van HFK’s met de ogen kan iemand helpen door de ogen schoon te blazen. - Vervolgens dient men de ogen met water na te spoelen. - Aanwijzingen voor de arts:

Gebruik voor een shockbehandeling geen preparaten die tot de adrenaline-efedrine groep (ook geen anti-adrenaline) behoren. Voor meerdere hulpmethoden kan men terecht bij het centrum voor vergiftigingsongevallen.

-3-

Installatie van apparatuur die koudemiddelen bevatt en Bij het installeren van koeltechnische apparatuur is het relevant dat men de Europese en nationale richtlijnen opvolgt en onderstaande veiligheidsmaatregelen in acht neemt:

- afpersen van de installatie met stikstof. - lekkages in de koeltechnische apparatuur direct verhelpen. - Bij installatie of onderhoud geen koudemiddel in de lucht laten ontsnappen. - In gesloten ruimtes voor een goede ventilatie of afzuiging zorgen. - Bij het plotseling vrijkomen van grote concentraties koudemiddel direct de ruimte verlaten. Pas

na goede ventilatie de ruimte weer betreden. - Indien bij hoge concentraties koudemiddel onvermijdbare werkzaamheden verricht dienen te

worden dient men zuurstofapparatuur te dragen. Geen eenvoudige filterkapjes, lees de veiligheidsvoorschriften betreffende veilig ademen!

- Voor soldeer en kleine onderhoudswerkzaamheden dient men het koudemiddel uit de airconditioner te pompen.

- Soldeer en kleine onderhoudswerkzaamheden aan koudemiddelloze koeltechnische apparaten mogen alleen in goed geventileerde ruimtes uitgevoerd worden.

- Indien een bijtende geur wordt waargenomen, dan ligt hier het uiteenvallen van het koudemiddel aan ten grondslag door oververhitting. Verlaat de ruimte onmiddellijk. De ruimte mag pas weer betreden worden na goede ventilatie, en alleen met een filtermasker voor zure gassen.

- Koudemiddelen die HFK’s bevatten dragen bij aan de opwarming van de aarde en dus aan de klimaatverandering, daarom zullen op korte termijn meer airconditioners nodig zijn, en op langere termijn minder. Zorg er daarom voor dat alle werkzaamheden aan apparatuur waarin koudemiddel gebruikt wordt worden uitgevoerd door “STEK” erkende bedrijven.

Gekwalificeerd personeel en scholing De personen die de apparatuur bedienen, onderhoud plegen, inspecteren en monteren dienen hiervoor gekwalificeerd te zijn. De in deze handleiding opgegeven veiligheidsvoorschriften, de nationale wetgeving m.b.t het voorkomen van ongevallen, evenals de interne regelgeving betreffende veiligheid dienen te worden opgevolgd. Gevaren bij het niet opvolgen van de veiligheidsvoo rschriften Het niet opvolgen van de veiligheidsvoorschriften kan gevaar opleveren voor het personeel, het milieu en de apparatuur. Het niet opvolgen van de veiligheidsvoorschriften heeft tot gevolg dat er geen schadeclaims zullen worden toegewezen. Veiligheidsvoorschriften voor onderhoud, inspectie en montage De gebruiker dient ervoor te zorgen dat alle onderhoud, inspectie en montagewerkzaamheden worden uitgevoerd door gekwalificeerde vakmensen die vooraf kennis hebben genomen van het handboek. De airconditioner dient bij reparatiewerkzaamheden spanningsvrij gemaakt te worden, en er dienen waarschuwingsborden tegen per ongeluk inschakelen te worden geplaatst. Bij het weer in gebruik nemen dient men de voorschriften op te volgen zoals aangegeven in het hoofdstuk montage en ingebruikname. Eigenhandig ombouwen of het aanbrengen van veranderingen aan de apparatuur mogen alleen plaatsvinden in overleg met de fabrikant. Originele door de fabrikant geleverde onderdelen garanderen een juiste werking van de apparatuur. Overige veiligheidsmaatregelen De in deze handleiding beschreven veiligheidsmaatregelen in het hoofdstuk installatie dienen te allen tijde te worden opgevolgd. Zodoende wordt een juiste werking van de apparatuur gewaarborgd. De in deze handleiding opgegeven maximale waarden mogen in geen geval worden overschreden.

-4-

Inhoudsopgave 1 Beschrijving FDSXA / Garantie uitsluiting 5 2 Technische gegevens en maxima waardes 6 3 Installatie 14 3.1 Veiligheidsmaatregelen 14 3.2 Installatiegegevens FDSXA 16 3.3 Voorbeeld aansluitschema van een luchtbehandelinginstallatie 17 3.4 Voorbeeld aansluitschema van een koudwater installatie 18 4 Elektrische aansluiting 19 5 Storingsanalyse 20

-5-

1. Beschrijving FDSXA / Garantie uitsluiting

Besturingskit voor het aansluiten van een optionele warmtewisselaar op een FD buitenunit om te kunnen koelen of verwarmen met het hoogwaardige koudemiddel R410A. De schakelkast is volledig bekabeld en bevat de besturingselektronica met de microprocessorregeling voor de communicatie met de FD buitenunit. Het zelfdiagnose systeem zorgt voor een snelle herkenning van eventuele storingen en een alfa numerieke code weergave hiervan op de wandbediening. Na een stroomuitval schakelt het apparaat automatisch seriematig weer op. Doormiddel van DIP switches wordt de besturingselektronica van het optionele apparaat stapsgewijs geconfigureerd. De benodigde temperatuursensoren zijn bij de leveringsomvang inbegrepen. Optioneel kan een kanaal of aanschakelsensor geïnstalleerd worden. De bediening van het apparaat gebeurt door middel van een wandbediening met actuele tijdsweergave en die de beschikking heeft over de mogelijkheid om een ventilatorbeveiliging van een extern apparaat aan te sturen of 3 ventilatorstanden te regelen. Het apparaat kan door middel van een extern 230V signaal op afstand worden aan/uit geschakeld. Door middel van een optionele printplaat kan het systeem gekoppeld worden aan de Data Bus bekabeling waardoor regeling met een centrale bediening en centrale instrumentatie mogelijk is. Let op: De fabrikant is alleen verplicht tot het ge ven van garantie op de geleverde componenten, en derhalve niet voor de regeling en h et functioneren van het apparaat waarin de besturingskit geïnstalleerd is! Verder vervalt iedere aanspraak op garantie bij sch ade en gevolgschade aan het FD Systeem die is ontstaan door een foutieve berekening (uitle gging) van de optionele warmtewisselaars, foutieve positionering van de sensoren alsmede bij planning en installatiefouten! Bij gebruik van de besturingskits voor koud waterma chine dient men bij gebruikmaking van platen of coaxiaal warmtewisselaars minimaal 15% gl ycol te gebruiken. Bij andere samenbouwvormen is een percentage glycol van minste ns 15% aan te bevelen. Voor de waterzijdige afzekering van de bekende groepen dien t men ter plaatse zorg te dragen. De afgebeelde componenten kunnen afwijken van de daadwerkelijk geleverde componenten. Voorbekabelde schakelkast 3 temperatuur sensoren optionele wandbediening RC-E1 (niet meegeleverd) Technische gegevens en maximawaardes zijn op de nav olgende bladzijdes te vernemen. 2. Technische gegevens en maxima waardes Model FDSXA 1001 / FDCVA 201 HEN

-6-

Besturingskit Buitendeel Model Technische gegevens FDSXA 1001 (5) FDCVA201HEN

Nominale koelcapaciteit (1) W 5000 (2200 ~ 5600) Nominale verwarmingscapaciteit (1) W 5400 (2500 ~ 6300) Voeding 1 fase, 220/230/240V, 50Hz, N, PE

Opgenomen vermogen koelen kW 1,42 (0,42 ~1,66) Opgenomen stroom koelen A 6,3 (1,9 ~7,4) Vermogensfactor koelen % 98 Opgenomen vermogen verwarmen kW 1,49 (0,50 ~1,87) Opgenomen stroom verwarmen A 6,6 (2,2 ~8,3) Vermogensfactor verwarmen % 98 Maximale aanloopstroom A 5

bedr

ijfsg

egev

ens

(3)

Geluidsdruk dB(A) - 48 (silent: 45) Afmetingen (hoogte x breedte x diepte) mm 400 x 300 x 120 595 x 780 (+67) x 290 Netto gewicht Kg 8 40 Compressor type en aantal - 5CS102XFD x 1 Compressor motor kW - 0,9 Olie vulling L - 0,48 (RB68A) Carterverwarming W - 20 Start methode - direct Warmtewisselaar - Leiding uitgezet tegen lamellen Ontdooi aansturing Microprocessor gestuurde ontdooiing Koudemiddel R410A Koudemiddel vulling kg - 1,55 (voorgevuld tot 30 mtr) Koudemiddel expansie Elektronisch expansieventiel in het buitendeel Ventilator type en aantal - Axiaal ventilator x 1 Ventilatormotor - 34 x 1 Lucht volumestroom m³/h Min. 800 2460 Lucht intrede temperatuur koelen min./ max. °C 16 / 32 - Lucht intrede temperatuur verwarmen min./ max. °C 10 / 32 -

Water intrede temperatuur koelen min./ max. °C 16 / 32 - Water intrede temperatuur verwarmen min./ max. °C 10 / 32 -

Veiligheidsinrichtingen

-

Ingebouwde thermostaat voor ventilatormotor

Beveiliging voor te hoge persgastemperatuur

Koudemiddel leidingen mm Vloeistofleiding 6mm, zuiggasleiding 12mm Aansluitingen mm Vloeistofleiding 6,35mm (1/4”), zuiggasleiding 12,7mm (1/2”) Aansluitmethode Flensaansluiting Isolatie Is nodig voor vloeistof en zuiggas leiding Condensleiding mm - - Toebehoren - Paneel (separate verpakking) - Toebehoren optioneel - - Afstandsbediening RC-E1 (kabel-FB) of

RCND-KIT-HE (IR-FB) -

Opmerkingen (1) Meetgegevens volgens onderstaande voorwaardes. (2) Deze airconditioner is gefabriceerd en beproefd naar volgende standaards: ISO-T1”unitary airconditioner”. (3) De bedrijfsgegevens zijn gebaseerd bij een voeding van 230V, 50hz. (4) Waardes met een ( ~ ) teken geven de laagste en hoogste waarde aan. (5) Instellingen van de geschatte output d.m.v. DIP switch (zie blz. 16). Model FDSXA 1001 / FDCVA 251 HEN

Model Besturingskit Buitendeel

binnenlucht temperatuur buitenlucht temperatuur waarde bedrijf d.b. temp. n.b. temp. d.b. temp. n.b. temp.

standaards

koelen 27°C 19°C 35°C 24°C verwarmen 20°C - 7°C 6°C

ISO-T1, JIS B8616

-7-

Technische gegevens FDSXA 1001 (5) FDCVA251HEN


Opgenomen vermogen koelen kW 1,64 (0,54 ~1,90) Opgenomen stroom koelen A 7,3 (2,4 ~8,4) Vermogensfactor koelen % 98 Opgenomen vermogen verwarmen kW 1,78 (0,57 ~1,93) Opgenomen stroom verwarmen A 7,9 (2,5 ~8,6) Vermogensfactor verwarmen % 98 Maximale aanloopstroom A 5

bedr

ijfsg

egev

ens

(3)

(3)

Geluidsdruk dB(A) - 48 (silent: 45) Afmetingen (hoogte x breedte x diepte) mm 400 x 300 x 120 595 x 780 (+67) x 290 Netto gewicht Kg 8 40 Compressor type en aantal - 5CS102XFD x 1 Compressor motor kW - 0,9 Olie vulling L - 0,48 (RB68A) Carterverwarming W - 20 Start methode - direct Warmtewisselaar - Leiding uitgezet tegen lamellen Ontdooi aansturing Microprocessor gestuurde ontdooiing Koudemiddel R410A Koudemiddel vulling kg - 1,75 (voorgevuld tot 30 mtr) Koudemiddel expansie Elektronisch expansieventiel in het buitendeel Ventilator type en aantal - Axiaal ventilator x 1 Ventilatormotor - 34 x 1 Lucht volumestroom m³/h Min. 1000 2460 Lucht intrede temperatuur koelen min./ max. °C 16 / 32 - Lucht intrede temperatuur verwarmen min./ max. °C 10 / 32 -



-





Opmerkingen (1) Meetgegevens volgens onderstaande voorwaardes. (2) Deze airconditioner is gefabriceerd en beproefd naar volgende standaards: ISO-T1”unitary airconditioner”. (3) De bedrijfsgegevens zijn gebaseerd bij een voeding van 230V, 50hz. (4) Waardes met een ( ~ ) teken geven de laagste en hoogste waarde aan. (5) Instellingen van de geschatte output d.m.v. DIP switch (zie blz. 16).


standaards


ISO-T1, JIS B8616

-8-

Model FDSXA 1001 / FDCVA 302 HEN Besturingskit Buitendeel Model



Opgenomen vermogen koelen kW 1,84 Opgenomen stroom koelen A 9,0 Vermogensfactor koelen % 98 Opgenomen vermogen verwarmen kW 2,05 Opgenomen stroom verwarmen A 8,5 Vermogensfactor verwarmen % 99 Maximale aanloopstroom A 5,0

bedr

ijfsg

egev

ens

(3)

(3)

Geluidsdruk dB(A) - 48 (silent: 45) Afmetingen (hoogte x breedte x diepte) mm 400 x 300 x 120 750 x 968 x 340 Netto gewicht Kg 8 60 Compressor type en aantal - - Compressor motor kW - - Olie vulling L - (M-MA32R) Carterverwarming W - 33 (carterverwarming) Start methode - direct Warmtewisselaar - Leiding uitgezet tegen lamellen Ontdooi aansturing Microprocessor gestuurde ontdooiing Koudemiddel R410A Koudemiddel vulling kg - 2,8 (voorgevuld tot 30 mtr) Koudemiddel expansie Elektronisch expansieventiel in het buitendeel Ventilator type en aantal - Axiaal ventilator x 1 Ventilatormotor - 55 x 1 Lucht volumestroom m³/h Min.1200 3600 Lucht intrede temperatuur koelen min./ max. °C 16 / 32 - Lucht intrede temperatuur verwarmen min./ max. °C 10 / 32 -



-







standaards


ISO-T1, JIS B8616

-9-





bedr

ijfsg

egev

ens

(3)

(3)

Geluidsdruk dB(A) - 50 (silent: 45) Afmetingen (hoogte x breedte x diepte) mm 400 x 300 x 120 845 x 970 x 370 Netto gewicht Kg 8 63 Compressor type en aantal - RM-B5125MD11 Compressor motor kW - 2,4 Olie vulling L - 0,7 (M-MA68) Carterverwarming W - 20 (carterverwarming) Start methode - direct Warmtewisselaar - Leiding uitgezet tegen lamellen Ontdooi aansturing Microprocessor gestuurde ontdooiing Koudemiddel R410A Koudemiddel vulling kg - 3,8 (voorgevuld tot 30 mtr) Koudemiddel expansie Elektronisch expansieventiel in het buitendeel Ventilator type en aantal - Axiaal ventilator x 1 Ventilatormotor - 120 x 1 Lucht volumestroom m³/h Min.1600 4500 Lucht intrede temperatuur koelen min./ max. °C 16 / 32 - Lucht intrede temperatuur verwarmen min./ max. °C 10 / 32 -



-







standaards


ISO-T1, JIS B8616

-10-





bedr

ijfsg

egev

ens

(3)

(3)




-







standaards


ISO-T1, JIS B8616

-11-





bedr

ijfsg

egev

ens

(3)

(3)




-







standaards


ISO-T1, JIS B8616

-12-


Technische gegevens FDSXA 1001 (5) FDCVA802HES



bedr

ijfsg

egev

ens

(3)

(3)

Geluidsdruk dB(A) - 57 (silent: 47) Afmetingen (hoogte x breedte x diepte) mm 400 x 300 x 120 1300 x 970 x 370 Netto gewicht Kg 8 122 Compressor type en aantal - GT-C5150ND79 Compressor motor kW - 4,5 Olie vulling L - 1,45 (M-MA32R) Carterverwarming W - 40 (carterverwarming) Start methode - direct Warmtewisselaar - Leiding uitgezet tegen lamellen Ontdooi aansturing Microprocessor gestuurde ontdooiing Koudemiddel R410A Koudemiddel vulling kg - 5,4 (voorgevuld tot 30 mtr) Koudemiddel expansie Elektronisch expansieventiel in het buitendeel Ventilator type en aantal - Axiaal ventilator x 2 Ventilatormotor - 120 x 2 Lucht volumestroom m³/h Min.3000 9000 Lucht intrede temperatuur koelen min./ max. °C 16 / 32 - Lucht intrede temperatuur verwarmen min./ max. °C 10 / 32 -



-



Koudemiddel leidingen mm Vloeistofleiding 10mm, zuiggasleiding 22mm Aansluitingen mm Vloeistofleiding 9,52mm (3/8”), zuiggasleiding 25,4mm (1”) Aansluitmethode Flensaansluiting Isolatie Is nodig voor vloeistof en zuiggas leiding Condensleiding mm - - Toebehoren - Paneel (separate verpakking) - Toebehoren optioneel - - Afstandsbediening RC-E1 (kabel-FB) of




standaards


ISO-T1, JIS B8616

-13-


Technische gegevens FDSXA 1001 (5) FDCVA1002HES



bedr

ijfsg

egev

ens

(3)

(3)

Geluidsdruk dB(A) - 57 (silent: 47) Afmetingen (hoogte x breedte x diepte) mm 400 x 300 x 120 1505 x 970 x 370 Netto gewicht Kg 8 140 Compressor type en aantal - GT-C5150ND79 Compressor motor kW - 4,8 Olie vulling L - 1,45 (M-MA32R) Carterverwarming W - 40 (carterverwarming) Start methode - direct Warmtewisselaar - Leiding uitgezet tegen lamellen Ontdooi aansturing Microprocessor gestuurde ontdooiing Koudemiddel R410A Koudemiddel vulling kg - 7,2 (voorgevuld tot 30 mtr) Koudemiddel expansie Elektronisch expansieventiel in het buitendeel Ventilator type en aantal - Axiaal ventilator x 2 Ventilatormotor - 120 x 2 Lucht volumestroom m³/h Min.4000 9000 Lucht intrede temperatuur koelen min./ max. °C 16 / 32 - Lucht intrede temperatuur verwarmen min./ max. °C 10 / 32 -



-



Koudemiddel leidingen mm Vloeistofleiding 12mm, zuiggasleiding 22mm Aansluitingen mm Vloeistofleiding 12,7mm (1/2”), zuiggasleiding 25,4mm (1”) Aansluitmethode Flensaansluiting Isolatie Is nodig voor vloeistof en zuiggas leiding Condensleiding mm - - Toebehoren - Paneel (separate verpakking) - Toebehoren optioneel - - Afstandsbediening RC-E1 (kabel-FB) of




standaards


ISO-T1, JIS B8616

-14-

3. Installatie

3.1 Veiligheidsmaatregelen Lees eerst de veiligheidsmaatregelen volledig door en voer vervolgens de installatiewerkzaamheden nauwkeurig uit. De in deze documentatie opgenomen veiligheidsmaatregelen worden aangeduid met (Gevaar!) en (Let op!). Degene die aangeduid worden met (Gevaar!) waarschuwen voor installatiefouten die ernstige of dodelijke verwondingen kunnen veroorzaken. Ook de maatregelen die aangeduid worden met (Let op!) kunnen ernstige gevolgen hebben. Beide aanduidingen staan voor belangrijke aanwijzingen die te allen tijde zorgvuldig dienen te worden uitgevoerd. Na het aansluiten van de installatie moet men zich er tijdens het testen van verzekeren dat zich geen onregelmatigheden voordoen en dat de gebruiker naar aanleiding van de gebruikshandleiding op de hoogte is van de bedrijfsfuncties en onderhoudsaanduidingen. De gebruiker dient dit blad samen met de gebruikshandleiding te bewaren.

GEVAAR !!! • Laat alle installatiewerkzaamheden uitvoeren door de installateur waar u de apparatuur heeft

gekocht of door een andere gespecialiseerde installateur. Defecten die ontstaan zijn door onnauwkeurig uitgevoerde werkzaamheden kunnen leiden tot waterlekkage, ongevallen met elektriciteit, brand of andere schades veroorzaken.

• Alle installatiewerkzaamheden dienen uitgevoerd te worden volgens de installatievoorschriften in de handleiding. Defecten die ontstaan zijn door onnauwkeurig uitgevoerde werkzaamheden kunnen leiden tot waterlekkage, ongevallen met elektriciteit, brand of andere schades veroorzaken.

• Tijden transport dient het apparaat afgedekt te worden met een zeil dat vastgemaakt dient te worden aan de daarvoor bestemde punten op het apparaat. Indien het zeil niet wordt vastgemaakt aan een daarvoor bestemd punt op het apparaat kan deze omvallen en ernstig letsel veroorzaken.

• Indien de airconditioner in een kleine ruimte wordt geplaatst dient men maatregelen te nemen zodat bij lekkage geen hoge concentraties koudemiddel kunnen blijven hangen in de ruimte. Ter voorbereiding op de te nemen maatregelen dient men contact op te nemen met het bedrijf dat het apparaat verkocht heeft.

• Indien een te hoge concentratie koudemiddel ontsnapt, dan kan dit leiden tot zuurstofgebrek. • Voor aanvang van het installeren dient te worden nagegaan of de opstellingsplek waar de

apparatuur geplaatst gaat worden het gewicht kan dragen. Indien de opstellingsplek het gewicht niet kan dragen kan, dan kan ernstig letsel worden veroorzaakt doordat het apparaat omvalt.

• Lees zorgvuldig de installatie instructies betreffende het veilig plaatsen van de apparatuur met betrekking tot aardbevingen, orkanen, wervelstormen enzovoort. Indien de apparatuur niet goed is geplaatst, kunnen zich ernstige ongevallen voordoen doordat het apparaat omvalt.

• Schakel voor aanvang van reparatie of onderhoudswerkzaamheden aan de binnenunits de stroomtoevoer uit. Indien de stroomtoevoer niet wordt uitgeschakeld bestaat het gevaar dat u onder stroom komt te staan, of dat zich andere ongevallen voordoen.

• Alle werkzaamheden waar gewerkt wordt met elektriciteit dienen te worden uitgevoerd door een gespecialiseerd bedrijf volgens alle geldende veiligheidsvoorschriften voor elektrische apparatuur, lokale voorschriften en de installatie instructies. Er mag alleen gebruik gemaakt worden van een apart stroomcircuit. Een niet toereikende stroomvoorziening of een foutieve aansluiting van de elektriciteitsvoorzieningen kan leiden tot ernstige ongelukken of brand veroorzaken. Foutieve aansluiting van de elektra kan leiden tot ernstige ongevallen en brand veroorzaken.

• De elektrische aansluitingen dienen te worden voorzien van de juiste bekabeling. De bekabeling dient zo te worden aangelegd dat er geen mechanische krachten vrij kunnen komen op de kabelaansluitingen in het apparaat. Foutieve aansluiting van de bekabeling kan leiden tot oververhitting van het apparaat, en brand veroorzaken. Foutieve montage van het servicepaneel kan eveneens lijden tot oververhitting, en brand veroorzaken.

-15-

• De elektrische bekabeling dient zo te worden geïnstalleerd dat deze niet los kan komen, ook de servicepanelen dienen op de juiste manier te worden teruggeplaatst. Een foutieve installatie kan leiden tot oververhitting van de apparatuur of brand. Tijdens het installeren en transporteren, dient men ervoor te zorgen dat er geen lucht of andere stoffen in het leidingwerk terechtkomen als het koudemiddel R410A. Indien het koudemiddel vermengt wordt met andere stoffen, kunnen er te hoge drukken ontstaan die tot een explosie kunnen leiden en letsel kunnen veroorzaken.

• Installeer alleen originele onderdelen. Het gebruiken van niet originele onderdelen kan leiden tot waterlekkage, stroomstoten, brand en koudemiddellekkage.

• Open nooit de servicekranen (gas of vloeistof zijde) voordat de installatie op lekdichtheid getest en gevacumeerd is. Indien er tijdens het installeren van het leidingwerk koudemiddel vrijkomt, stop dan onmiddellijk alle soldeerwerkzaamheden en ventileer de ruimte. Vrijgekomen koudemiddel kan indien het in contact komt met een open vlam tot een giftige gaswolk leiden.

• Zodra de installatiewerkzaamheden voltooid zijn dient men dient men het apparaat op lekdichtheid te testen. Indien er gasvormig koudemiddel vrijkomt in een afgesloten ruimte, dan kan dit leiden tot de ontwikkeling van giftige gassen zodra het in aanraking komt met hete lucht van een luchtverhitter, open vlammen of kookplaat.

LET OP !!! • Het systeem dient geaard te worden. De aardedraad niet aansluiten op de gasleiding, waterleiding,

bliksemafleider of telefoon aardekabel aansluiten. Een foutieve aansluiting van de aardebekabeling kan leiden tot stroomstoten.

• Afhankelijk van waar het apparaat geplaatst wordt is het aan te bevelen een overstroombeveiliging toe te passen. Indien geen overstroombeveiliging wordt toegepast, kan dit leiden tot stroomstoten.

• Alle aanwijzingen uit deze handleiding dienen tijdens de installatiewerkzaamheden te worden opgevolgd. Een foutieve installatie kan leiden tot sterke vibraties en lawaai veroorzaken.

• Het apparaat mag niet geplaatst worden op een plek waar brandbare gassen vrij kunnen komen. Indien een hoge concentratie brandbare gassen zich om het apparaat ophoopt kan brand ontstaan.

• Installeer de condensafvoer volgens de installatievoorschriften om zeker te zijn van een juiste condensafvoer. De condensleiding dient geïsoleerd te worden om condensvorming te voorkomen.

• Installeer het apparaat niet in de buurt waar planten of aanverwanten in contact kunnen komen met de ventilatoren, dit om schade te voorkomen.

• Zorg er tijdens het installeren voor dat er genoeg ruimte is voor onderhoud en reparatiewerkzaamheden. Ruimtegebrek kan leiden tot ongevallen en verwondingen bij het onderhoudspersoneel.

• Indien het apparaat op een dak geïnstalleerd wordt zorg dan om de veiligheid van het onderhoudspersoneel te waarborgen voor vaste steunen, handgrepen en relingen om het apparaat en langs het pad ernaartoe.

• De flensverbindingen dienen met twee steeksleutels van de juiste diameter niet te vast te worden aangedraaid om beschadiging van de verbinding te voorkomen (zie aandraaitabel). Beschadigde of slechte flensverbindingen kunnen tot koudemiddel lekkage leiden, waardoor zuurstofgebrek kan ontstaan.

• Om condensatie te voorkomen dienen de koelleidingen te worden geïsoleerd. Indien de isolatie niet toereikend is kan er waterlekkage optreden of condensdruppels ontstaan waardoor schade aan de inboedel kan ontstaan.

• Zodra de installatiewerkzaamheden voltooid zijn, dient de installatie door middel van stikstof op lekkage te worden getest. Koudemiddel lekkage kan in een afgesloten ruimte leiden tot een overconcentratie en zodoende ademhalingsproblemen veroorzaken.

-16-

3.2 Installatiegegevens FDSXA Bij de afwerking van de schakelkast zijn voor alle benodigde componenten in overeenstemming met de leveringsomvang op bladzijde 5, de aangewezen uitgangen en ingangen van de stuurprint op een klemmenstrook aangesloten. Doormiddel van een extern 230V signaal is het mogelijk de besturingskit op afstand aan/uit te schakelen dan wel de besturingskit te schakelen doormiddel van de condensor drukregelaar van de ventilatie unit. Omdat er een inverter regeling op het apparaat zit is het verstandig om de externe ventilator te regelen of vrij te geven via de FDSXA stuur elektronica! Zie hiervoor het bedradingschema. Verdere informatie betreffende de diverse beveiligingsaansturingen zijn te vinden in de technische handboeken van de apparatuur! De CNT contacten dienen alleen gebruikt te worden indien er een optionele besturing bijvoorbeeld een CompTrol Signal 1 of 3 is aangesloten, anders bestaat het gevaar dat de stuurprintplaat door verschillende spanningen verstoord wordt. Bij de meegeleverde temperatuursensoren dient de afscherming van de verlengde bekabeling op de juiste PE klemmen te worden aangesloten. Indien men de bekabeling van de wandbediening gaat verlengen dient men de juiste kleur kabel op de juiste klem aan te sluiten zoals aangegeven in het elektrische schema. 1. De schakelkast dient op een geschikte plaats in de buurt van de warmtewisselaar te worden geplaatst. 2. De koelleiding van de buitenunit en de warmtewisselaar installeren. Installatie instructies betreffende het installeren en solderen van koel technische componenten zijn terug te vinden in de technische handboeken van de apparatuur! 3. Voor en na de warmtewisselaar dienen filterdrogers geplaatst te worden (bi-flow bij een warmtepomp). 4. Positioneren van de temperatuursensor. Thi-R1 – Deze voeler monteren bij de ingang van de warmtewisselaar. Men dient te zorgen voor een vaste montage en een goede warmtegeleiding! Thi-R2 – Deze voeler monteren bij de uitgang van de warmtewisselaar. Men dient te zorgen voor een vaste montage en een goede warmtegeleiding! Thi-A - Deze voeler monteren op een geschikte plaats in het retourlucht kanaal of in de ruimte. Een vrije aanvoer van retourlucht dient te zijn gewaarborgd! 5. De elektrische bekabeling installeren volgens bedradingschema. Verdere installatie instructies betreffende het elektrische gedeelte zijn terug te vinden in de technische handboeken van de apparatuur! 6. De geschatte output instellen doormiddel van DIP switch SW6 volgens onderstaande tabel. De inbedrijfstelling dient te geschieden volgens het inbedrijfstelling protocol van de FDS en de technische handboeken. Let op: Bij het installeren dienen de actuele VDE e n UVV/VBG voorschriften te worden opgevolgd! Instellingen van de geschatte output d.m.v DIP switch SW6 op de print van de besturingskit.

model schakelaar

201 251 301 401 501 601 801 1001

SW 6-1 Aan Uit Uit Aan Uit Aan Uit Aan SW 6-2 Aan Uit Aan Aan Uit Uit Aan Aan SW 6-3 Uit Aan Aan Aan Uit Uit Uit Uit SW 6-4 Uit Uit Uit Uit Aan Aan Aan Aan

3.3 Voorbeeld aansluitschema van een luchtbehandeli nginstallatie Ruimte Externe warmtewisselaar, instelwaardes in acht nemen Vrijgave ventilator Legenda FDSXA Elektr. expansieventiel regeleenheid Thi-A Retourluchtvoeler Thi-R1 Voeler vloeistofleiding Thi-R2 Voeler zuiggasleiding 1. Luchtfilter 2. Afvoerventilator Data en spanningaansluiting 3. Toevoerventilator Vloeistof- en 4. Voor- en naverwarming zuigleiding

3.4 Voorbeeld aansluitschema van een koudwater inst allatie Retourleiding Laadpomp Aanvoerleiding Vloeistof- en zuigleiding Data en spanningaansluiting Legenda: FDSXA Elektr. expansieventiel regeleenheid Thi-A Retourluchtvoeler Thi-R1 Voeler vloeistofeiding Thi-R2 Voeler zuiggasleiding

4. Elektrisch aansluitschema Naar buitendeel Afstand aan/uit Thi-R1 Thi-A Thi-R2 x y z Ventilator- spanning en signaal- 230V/50Hz retourlucht- Wand- standen bekabeling voeler bediening 16 Nul 4x 1,5² RC-E1 Opgelet: N 230V/50Hz 17 Ultra hoog Voor de x/y/z bekabeling is het verplicht Optioneel, alleen om Optioneel voor 18 Hoog een afgeschermde kabel te gebruiken bijv CompTrol Signal aansturing van 19 Medium aan te sluiten! een regelbare 20 Laag ventilator Aansluiting voor vrijgave / regeling van ventilator door aansturing ventilatorschuif. Door het wegnemen van de draadbrug 17-20 zijn er 4 verschillende ventilatorstanden te realiseren.

5. S

toringsanalyse

Oorzaak

Normaal

Geen spanning, fase L3 onderbroken, stroomstoring

Storing aan microprocessor in binnendeel

Kabel X en Y van de wandbediening zijn verwisseld. In het geval van een kabelbreuk bij ingeschakelde spanning, blijft de LED uit. Onderbroken wandbedieningskabel (breuk in de X-kabel signaaltoon / geen weergave, onderbreking in Z-kabel geen signaaltoon / geen weergave. De kabel Y en Z zijn verwisseld

Slechte verbinding of kabelbreuk tussen binnen en buitendeel

Indien de aansturing geschiedt via meerdere bedieningspanelen, is de spanningstoevoer van enkele binnenunits uitgeschakeld.

Storing aan printplaat van het binnendeel

Kabel Y van de wandbediennig is onderbroken. Kabel X en Y zijn verwisseld. Elektromagnetische storing aan de wandbediening bekabeling. De stuurprint van de wandbediening of het binnendeel is defect. (fout in communicatie circuit)

Communicatie storing tussen binnen en buitendeel

Storing in de stuurprint van het buitendeel bij het inschakelen van de spanning of een storing aan de inverter componenten (model FDCVA 151-251)

Storing aan de microprocessor van het buitendeel

Storing aan voeler bij verdamper van het binnendeel

Storing aan ruimtevoeler van het binnendeel

Warmte overlast (temperatuur van de verdamper van het binnendeel is te hoog). Storing aan voeler bij verdamper van het binnendeel.

Vlotter wordt bekrachtigd (alleen bij FS). Storing in de bekabeling van de condenspomp

Wanneer met een wandbedieing meerdere binnendelen aangestuurd worden is het aantal binnendelen te hoog. (maximaal 17 binnendelen). Twee bedieningen aangesloten als Master

Storing aan de ventilatormotor (model FDTA 501-601 en FDKN).

Storing aan de ruimtevoeler in de wandbedieing

rood

Uit

Uit

Uit

Uit

2x knipperen

Uit

Uit

Uit

2x knipperen

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

LED buitendeel

Groen

Knippert continu

Uit

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Uit

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Rood

Uit

Uit

Uit

3x knipperen

Uit

Uit

Uit

Uit

2x knipperen

2x knipperen

2x knipperen

1x knipperen

1x knipperen

1x knipperen

1x knipperen

Uit

Uit

Uit

LED binnendeel

Groen

Knippert continu

Uit

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Uit of knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Overzicht storingscodes binnendeel Storingscode bediening

Geen weergave

LCD knippert of is uit

E1

E5

E6

E7

E8

E9

E10

E16

E28

-21-

Oorzaak

Bekabeling is onderbroken of de fasen zijn verdraait (model FDCA 301-601)

Abnormale stroomwaarde aan de primaire zijde van de inverter (model FDCVA 151-251)

Open fase L3 (52C secundaire zijde) (model FDCA 301-601)

Temperatuur van de condensor op het buitendeel is te hoog of de voeler op de condensor is defect

Persgastemperatuur is te hoog

Storing aan condensorvoeler van het buitendeel

Storing aan ruimtevoeler van het buitendeel

Storing aan heetgasvoeler van het buitendeel

Hogedruk schakelaar 63H1 is geactiveerd (model FDCA 301-601)

Stroom (te hoge stroom in de compressor)

Te hoge spanning in de inverter (model FDCVA 151-251)

Storing DC- ventilatormotor (model FDCVA 151-1002) Buitendeel

Storing aan schakelaar 52C (model FDCA 301-601)

Storing Power transistor voeler of onderbreking / foutieve aansluitingen (model FDCVA151-251)

Te weinig koudemiddel

Storing bij opstart compressor (model FDCVA 151-251)

Foutieve rotorpositie van de compressor

rood

1x knipperen

1x knipperen

1x knipperen

1x knipperen

1x knipperen

1x knipperen

1x knipperen

1x knipperen

1x knipperen

1x knipperen

1x knipperen

1x knipperen

Knippert continu

1x knipperen

1x knipperen

1x knipperen

2x knipperen

3x knipperen

1x knipperen

LED buitendeel

Groen

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Rood

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

Uit

LED binnendeel

Groen

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Knippert continu

Overzicht storingscodes buitendeel Storingscode bediening

E32

E33

E34

E35

E36

E37

E38

E39

E40

E42

E47

E48

E52

E56

E57

E59

E60

Technische Handleiding Versie 08/06 FD Serie - coolmark.nl · Compressor type en aantal - 5CS102XFD...

Documents

Transcript of Technische Handleiding Versie 08/06 FD Serie - coolmark.nl · Compressor type en aantal - 5CS102XFD...