T2650 Case Aggregation 3 - Mettler Toledo · 2020. 2. 12. · 1 Algemene informatie 5...

T2650 Case Aggregation 3.2Documentversie B

Han

dlei

ding

T2650 Case Aggregation 3.2 - Handleiding - Documentversie B 22-10-2018 11:14 - Schema ST4PDF engine - Layout by Victor Mahler

T265

0 Ca

se A

ggre

gatio

n 3.

2

Opzett

elijk

leeg g

elaten

2 / 34 T2650 Case Aggregation 3.2 - Handleiding - Documentversie B

Inhoudsopgave

1 Algemene informatie 51.1 Bereik......................................................................................................................... 51.2 Beoogd gebruik ........................................................................................................... 51.3 Service ....................................................................................................................... 51.4 Taal ........................................................................................................................... 51.5 Beschikbaarheid van knoppen en schermen ................................................................... 5

2 Belangrijke veiligheidsinformatie 62.1 Veiligheidsetiketten en kennisgevingsetiketten.................................................................. 6

2.1.1 Gevarenmeldingen ........................................................................................ 62.1.1.1 Definities van signaalwoorden .................................................................. 62.1.1.2 Betekenis van gevaarsymbolen................................................................. 6

2.2 Algemene beschermingsmaatregelen ............................................................................. 72.3 Veiligheidsinformatie voor diverse activiteiten .................................................................. 7

2.3.1 De apparatuur transporteren en verplaatsen ..................................................... 72.3.2 Installeren .................................................................................................... 82.3.3 De apparatuur bedienen en het inspectieproces controleren................................ 82.3.4 De apparatuur testen en verifiëren ................................................................... 82.3.5 De apparatuur onderhouden, reinigen en ontsmetten......................................... 8

2.4 Speciale gevaren ......................................................................................................... 82.4.1 Elektriciteit .................................................................................................... 82.4.2 Bewegende onderdelen.................................................................................. 92.4.3 Stroboscooplampen ...................................................................................... 92.4.4 Lampen en lasersensoren .............................................................................. 9

3 Systeembeschrijving 103.1 Overzicht van de T2650 Case Aggregation ..................................................................... 103.2 Technische gegevens ................................................................................................... 123.3 Afhankelijkheden.......................................................................................................... 123.4 Werkstroom ................................................................................................................ 13

4 Componenten 144.1 Operationele gebied ..................................................................................................... 144.2 Korte beschrijving ........................................................................................................ 14

5 Installatie 15

6 Apparaatinstellingen bij lijnopmaak 166.1 PLC............................................................................................................................ 166.2 HRC ........................................................................................................................... 18

7 Gebruik 207.1 T2650 boven/onder ..................................................................................................... 207.2 T2650 onder/boven ..................................................................................................... 217.3 Meer informatie............................................................................................................ 217.4 Systeemuitschakeling ................................................................................................... 21

8 Probleemoplossing 238.1 Gedrag van het systeem na stroomverlies....................................................................... 238.2 Contact opnemen met de technische dienst..................................................................... 238.3 Alarmberichten ............................................................................................................ 23

9 Reiniging en onderhoud 249.1 Visuele inspectie en reiniging van het systeem ................................................................ 249.2 Visuele inspectie van pakkingen/afdichtingen .................................................................. 249.3 Reserveonderdelen en garantie ...................................................................................... 249.4 Algemeen advies over onderhoud van RVS ..................................................................... 249.5 Touchdisplay reinigen .................................................................................................. 25

T2650 Case Aggregation 3.2 - Handleiding - Documentversie B 3 / 34

10 Transport en opslag 2610.1 Transporteren van het systeem ...................................................................................... 2610.2 Voorbereiden voor transport .......................................................................................... 2610.3 Bewaren van het systeem, de accessoires en reserveonderdelen ....................................... 26

11 Interfaces 2711.1 Overzicht van de interfaces ........................................................................................... 27

11.1.1 Ethernet ....................................................................................................... 2711.1.2 USB............................................................................................................. 2811.1.3 Toetsenbordaansluiting.................................................................................. 2811.1.4 Seriële poorten (COM1, COM2 en COM3) ........................................................ 28

12 Meer informatie 29

13 Veiligheidsopmerking 30

Verklarende woordenlijst 31


1 Algemene informatie

1.1 BereikDeze handleiding beschrijft hoe u de T2650 Case Aggregation. Deze handleiding is bedoeld voor perso-neel dat de T2650 gebruikt om een van de volgende aggregationstappen uit te voeren:

• Case Aggregation met één laag• Case Aggregation met meerdere lagenRaadpleeg voor informatie over het gebruik van de PCE Line Manager-software (PLM) de PLM-gebruikers-handleiding.

1.2 Beoogd gebruikDit systeem is uitsluitend bedoeld voor afdrukverificatie op producten en etiketafdrukdoeleinden. Elk andergebruik of gebruik voorbij het hiervoor genoemde toepassingsgebied komt niet overeen met het beoogde ge-bruik. De fabrikant/leverancier is niet aansprakelijk voor schade die is ontstaan door misbruik.Het beoogde gebruik omvat ook het naleven van de gebruikershandleiding, waaronder alle onderhoudsaan-bevelingen of instructies die door de fabrikant zijn gegeven.

1.3 ServiceAls u contact wilt opnemen met de serviceafdeling, zorg er dan voor dat u zoveel mogelijk informatie bij dehand hebt:• Machinetype• Serienummer• Line name• Bestelnummer en datum van METTLER TOLEDO PCE• Softwareversie• De precieze bewoording van het getoonde foutbericht of uitgebreide foutbeschrijving• Uw contactgegevensDe serviceafdeling zal u een technische vragenlijst toesturen om uw technische verzoek te analyseren. Hetinvullen van deze vragenlijst zal ons helpen om uw probleem op efficiënte wijze op te lossen.

Land E-mailadres Telefoonnr.Oostenrijk [email protected] +43 1 6041990

Frankrijk [email protected] +33 825 00 15 15

Duitsland [email protected] +49 5121 933 160

Korea [email protected] +82 2 3498 3566

Zwitserland [email protected] +41 44 944 47 47

VS, Mexico [email protected] +1 630-446-7716

De rest van de wereld [email protected] +49 6251 8545-555

1.4 TaalDit Engelstalige document is het oorspronkelijke document.

1.5 Beschikbaarheid van knoppen en schermenOnthoud altijd dat veel PLM-functies bepaalde gebruikersrechten nodig hebben. Dit betekent dat als uwscherm geen knoppen heeft die wel in de gebruikershandleiding zijn getoond, u waarschijnlijk meer gebrui-kersrechten nodig heeft die door een beheerder aan uw profiel moeten worden toegevoegd. De gebruikelijkemanier om gebruikersrechten toe te voegen is om een gebruiker aan een gebruikersgroep toe te voegen. Degebruiker krijgt dus alle gebruikersrechten die bij die groep horen.


2 Belangrijke veiligheidsinformatieAlle informatie in deze handleiding met betrekking tot veiligheid is belangrijk. In dit hoofdstuk staat algeme-ne veiligheidsinformatie. Overal in de handleiding staat bijkomende belangrijke veiligheidsinformatie.

Belangrijk veiligheidsberichtLees en begrijp alle veiligheidsinformatie in het volgende deel en de veilig-heidsberichten in de rest van de handleiding.Als u de veiligheidsinformatie en -berichten niet in acht neemt, kan dat materiële schadeen mogelijk fataal letsel veroorzaken.

2.1 Veiligheidsetiketten en kennisgevingsetikettenDe ISO 3864-veiligheidsetiketten zijn geplaatst op potentieel gevaarlijke gebieden op de apparatuur. Ze bie-den speciale veiligheidsgerelateerde meldingen. De locaties van deze etiketten zijn aangeduid in de tekenin-gen die bij uw apparatuur zijn geleverd. Er zijn drie typen veiligheidsetiketten:• Gevarenmeldingen• Verplichte procedures• Beperkende procedures

Bovendien kunnen er LET OP -etiketten op uw apparatuur verschijnen.

De betekenissen van de verschillende soorten etiketten worden uitgelegd in de volgende paragrafen.Voordat u transporteert, installeert, gebruikmaakt van of werkt aan de apparatuur moet u weten van de loca-tie en betekenis van de etiketten. Zorg ervoor dat de etiketten vrij zijn van obstakels en leesbaar zijn. De eti-ketten mogen niet verwijderd worden. Een etiket dat niet meer leesbaar is moet vervangen worden.

2.1.1 GevarenmeldingenEen gevarenmelding bestaat uit het volgende:• Gevaarsymbool (gele driehoek met zwart symbool)

• Signaalwoord (GEVAAR , WAARSCHUWING , of VOORZICHTIG )• Speciale meldingen met betrekking tot gevaar (indien nodig)De signaalwoordetiketten zijn naast de gevaarsymbooletiketten op de apparatuur zijn bevestigd.

2.1.1.1 Definities van signaalwoorden

Signaalwoorden beschrijven het risiconiveau van een bepaald gevaar. De achtergrondkleur van het veilig-heidsetiket geeft het risico aan, zoals in de volgende tabel is afgebeeld. De definities van de signaalwoor-den zijn gebaseerd op de ISO 3864-definities.

GEVAAR (rood): Dit signaalwoord geeft een direct gevaarlijke situatie aan die, alshet niet kan worden voorkomen, zal leiden tot de dood of ernstig letsel

WAARSCHUWING (oranje): Dit signaalwoord geeft een potentieel gevaarlijke situatieaan die, als het niet kan worden voorkomen, kan leiden tot de dood of ernstig letsel

VOORZICHTIG (geel): Dit signaalwoord geeft een potentieel gevaarlijke situatie aandie, als het niet kan worden voorkomen, kan leiden tot licht of gemiddeld letsel

2.1.1.2 Betekenis van gevaarsymbolen

Op uw apparatuur kunnen de volgende gevaarsymbolen zijn geplaatst

Verbrijzelen


Elektrische schok

2.2 Algemene beschermingsmaatregelen

Belangrijk veiligheidsberichtZorg ervoor dat al het personeel dat aan of in de buurt van de apparatuurwerkt, alle activiteiten op veilige wijze kan uitvoeren.

• Zorg ervoor dat de handleiding vlak in de buurt van de apparatuur is opgeborgen en goed toegankelijkis. Vervang de handleiding als hij verloren of beschadigd is.

• Draag de persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) zoals voorgeschreven door de veiligheidsprocedu-res ter plaatse.

• Begrijp de gevaren van de apparatuur en de risico’s die daarmee gepaard gaan, voordat u aan of in debuurt van de apparatuur gaat werken.

• Neem alle lokaal geldende veiligheidsprocedures in acht.• Draag geen losse kleding, juwelen, lang haar of iets anders dat in de apparatuur verstrikt kan raken.• Wees voorzichtig rond de apparatuur. Zorg ervoor dat u niet met uw hoofd, armen of andere lichaams-

delen tegen de apparatuur stoot. Wees voorzichtig als de apparatuur boven uw hoofd hangt.• Struikel niet over de kabels of andere onderdelen van de apparatuur.• Beweeg u niet snel rondom de apparatuur.• Klim niet op de apparatuur, hang niet aan de apparatuur en gebruik geen enkel deel ervan als onder-

steuning.• Volg de vergrendeling/lock-out (LOTO)-procedures van de installatie.• Als zich een veiligheidsstoring voordoet terwijl de apparatuur functioneert, drukt u op de noodstopknop.

Informeer uw supervisor en volg de procedures van uw onderneming om het probleem te verhelpen.

2.3 Veiligheidsinformatie voor diverse activiteiten

Belangrijk veiligheidsberichtLees en begrijp alle onderdelen van de handleiding voordat u de apparatuurbedient of eraan werkt.

Hieronder staat veiligheidsinformatie voor specifieke activiteiten. Raadpleeg de juiste delen van de handlei-ding voor meer informatie.

2.3.1 De apparatuur transporteren en verplaatsen• U mag de apparatuur alleen transporteren of verplaatsen als u de juiste training daarvoor hebt gevolgd,

zoals vereist door uw bedrijf.• Uw bedrijf heeft volledige verantwoordelijkheid voor de veilige verplaatsing en het veilige transport van

de apparatuur.• Gebruik veilige procedures tijdens het transport zodat de apparatuur stabiel blijft en niet kantelt of om-

valt.• Haal de stekker uit het stopcontact, ontkoppel de luchttoevoer en de communicatiekabels voordat u de

apparatuur gaat verplaatsen.• Gebruik de juiste hijsapparatuur. Als u een vorkheftruck gebruikt, dient u de apparatuur aan de juiste

hijspunten op te tillen, aangegeven door de blauwe hijspuntstickers.• De blauwe hijspuntstickers zijn op de apparatuur aangebracht om de aanbevolen hijspunten aan te ge-

ven. Deze hijspunten zijn getest met de vorkheftrucks van de producent. Een vakbekwaam technicusmoet verzekeren dat de hijspunten geschikt zijn voor uw hijsapparatuur.


• Als u de apparatuur met de hand optilt, dient u de veilige tilprocedures van uw onderneming in acht tenemen.

2.3.2 InstallerenU mag de apparatuur alleen installeren als u de juiste training daarvoor hebt gevolgd, zoals vereist door uwonderneming.

2.3.3 De apparatuur bedienen en het inspectieproces controleren• Voordat u de apparatuur inschakelt, moet u er zeker van zijn dat de omgeving veilig is.• U moet de locatie goed kennen alsook het effect van elke noodstopknop van de apparatuur.• Gebruik de apparatuur nooit als de afschermingen en deurtjes niet op hun plaats zitten.• Reik niet met uw hand naar de doorgevoerde producten wanneer de transportbanden in beweging zijn.• Reik niet met uw hand in het gebied rondom het uitwerpmechanisme wanneer de apparatuur ingescha-

keld is.• Zorg ervoor dat het veiligheidscircuit goed functioneert.• Zorg ervoor dat de apparatuur regelmatig wordt geïnspecteerd.• Als er een storing is of als de apparatuur zich anders gedraagt, stopt u de apparatuur en informeert u de

verantwoordelijke mensen.

2.3.4 De apparatuur testen en verifiërenU mag de apparatuur alleen testen of verifiëren als u de juiste training daarvoor hebt gevolgd, zoals vereistdoor uw onderneming.

2.3.5 De apparatuur onderhouden, reinigen en ontsmetten• Ontkoppel alle stroom van de apparatuur, voordat u werkzaamheden uitvoert.• Zorg ervoor dat de apparatuur in goede conditie blijft functioneren.• Volg een preventief onderhoudsprogramma.• Vervang de onderdelen wanneer dat nodig is.• Volg de vergrendeling/lock-out (LOTO)-procedures van de installatie.• Test (valideer) het veiligheidscircuit nadat er onderdelen zijn vervangen.• Gebruik alleen reserveonderdelen en accessoires die door METTLER TOLEDO zijn goedgekeurd.• Breng geen ongeoorloofde wijzigingen aan de apparatuur aan.• Vervang de veiligheidsstickers als ze ontbreken, beschadigd of niet langer leesbaar zijn.• Voer minstens eenmaal per shift een visuele controle van de apparatuur uit op zichtbare gevaren of sto-

ringen. Meld alle wijzigingen van de apparatuur onmiddellijk aan de verantwoordelijke supervisor.• Als de apparatuur gebruikt moet worden in een hygiënische productie-omgeving, dient u de apparatuur

regelmatig te ontsmetten volgens de procedures van uw onderneming.• Na de reiniging of ontsmetting controleert u alle kabels, connectoren en persluchtslangen op lekkage,

losse verbindingen, slijtplekken en schade. Draai de kabels en slangen vast, en repareer of vervang zeals dat nodig is.

2.4 Speciale gevarenDe volgende paragrafen beschrijven speciale instructies voor apparatuur met speciale gevaren

2.4.1 Elektriciteit• U mag alleen werkzaamheden aan de elektrische systemen uitvoeren als u de juiste training daarvoor

hebt gevolgd, zoals vereist door uw onderneming.• Zorg ervoor dat de deurtjes van de elektrakast altijd dicht zijn. Als de deuren sloten hebben, moeten ze

vergrendeld worden.• Ontkoppel alle stroom van de apparatuur, voordat u werkzaamheden uitvoert.


2.4.2 Bewegende onderdelen• Productinspectie-apparatuur beweegt automatisch, met tussenpozen en zonder voorafgaande waar-

schuwing. Sommige oppervlakken kunnen heet worden. Houd uw handen en andere lichaamsdelen uitde buurt van de bewegende onderdelen.Voorbeelden van bewegende onderdelen zijn:– Transportbanden en rollen– Uitwerpmechanismen en sorteersystemen– Motoren– Tandwielkasten– Zijgrepen– Automatische positie-instellingen– Encoders– Pneumatische cilinder– Magneetkleppen

• Bedien de apparatuur alleen wanneer alle afschermingen zijn aangebracht.• Zorg ervoor dat alle afschermingen aangebracht zijn en zich in goede conditie bevinden.• U mag niet op de transportband klimmen, zitten, staan of lopen.

2.4.3 Stroboscooplampen• Stroboscooplampen kunnen ernstige epilepsieaanvallen veroorzaken bij personen met fotogevoelige epi-

lepsie.• Personen met fotogevoelige epilepsie mogen de apparatuur niet gebruiken.• Maak geen gebruik van de apparatuur als u extreem vermoeid bent of na het gebruik van alcohol.• Kijk niet direct in de lampen, zeker op dichte afstanden.• Plaats de apparatuur niet in gebieden met weinig verlichting.• Als er lampen binnen een behuizing zijn, mag u de deuren van de behuizing niet openen wanneer de

lampen knipperen.

2.4.4 Lampen en lasersensoren• Niet direct in de lampen of lasers staren.• Vermijd langdurige blootstelling aan ultraviolet (UV)-licht, infrarood (IR)-licht en lasers.


3 Systeembeschrijving

3.1 Overzicht van de T2650 Case AggregationModel T2650 onder/boven

1 Stapellamp2 Zwenkarm3 Aanraakscherm4 Printer5 Verticale afstelling voor het hele systeem6 Camera met positioneringsmechanisme7 Bedieningspaneel met knoppen: “Start/stop”, “Bevestigen”, “Fotoreset”, “Doos vol"8 Tafel met glasvenster9 USB-poorten, Ethernet-poort en UPS LED10 Handscanner- Voetpedaal


Model T2650 boven/onder

1 Stapellamp2 Camera met positioneringsmechanisme3 Zwenkarm4 Aanraakscherm5 Printer6 Verticale afstelling voor het hele systeem7 Bedieningspaneel met knoppen: “Start/stop”, “Bevestigen”, “Fotoreset”, “Doos vol"8 Kanteltafel9 Schakelkast10 Handscanner11 USB-poorten, Ethernet-poort en UPS LED- Voetpedaal


3.2 Technische gegevensTechnische details

Technische details Shipping Case StationAfmetingen (HxBxD) in mm 2095 x1400 x1128

Schakelkast (HxBxD) in mm 1200 x 800 x 300

Stroomvoorziening 115/230V VAC 50/60 Hz, enkele fase, 800 VA

Interfaces Serieel (COM1, COM2 [en COM3]), RS232C, USB(uitbreidbaar via hub), Ethernet (RJ45)100/1000MBit/s

Stroomverbruik van het systeem Ongeveer 800 VA

3.3 AfhankelijkhedenOm ervoor te zorgen dat het apparaat goed functioneert en de volledige functionaliteit gebruikt, moet u devolgende versies geïnstalleerd hebben:• PLM 4.17 of de nieuwste versie• HRC 3.12 of de nieuwste versie• VRC 2.0.0.0


3.4 Werkstroom

13 / 34T2650 Case Aggregation 3.2 - H

andleiding - Docum

entversie B

4 ComponentenDe T2650 bevat de volgende componenten

• Centrale bediening via HMI (PLM optioneel)• High Resolution Camera, meestal 11 megapixel• Hoogwaardige LED-verlichting (onderhoudsvrij)• Evaluatieprocessor (op basis van Windows)• UPS• Centrale hoofdschakelaar; 24 DC stroomtoevoer• Elektronisch verstelbare cameralens• Monitor voor visualisatiedoeleinden• Signaallamp• Voetpedaal

4.1 Operationele gebiedDe verificatie van alle artikelen wordt uitgevoerd door de High Resolution Camera. De datamatrixcodes wor-den automatisch verzameld en geaggregeerd door de PLM.

4.2 Korte beschrijvingDe PCE Shipping Case Station is een complete oplossing en kan daarom eenvoudig worden gebruikt alseen “zelfstandige” unit voor handmatig verpakken. Het systeem bevat software voor het beheren en bedie-nen van geïnstalleerde apparatuur, zowel als voor het analyseren van de gegevens die zijn vastgesteld doorde PCE High Resolution Camera.

T2650 boven/onder:Plaats de doos handmatig onder de camera en activeer de meting met het voetpedaal of door het kantelenvan de tafel. De PLM verifieert de daarna vastgestelde gegevens.

T2650 onder/bovenPlaats de vouwdoos/dozen handmatig bovenop het glazen venster en activeer de meting met het voetpe-daal. De PLM verifieert de daarna vastgestelde gegevens.

Code lezenDe Shipping Case Station verifieert automatisch alle 1D (bijv. code 39, 93, 128) of 2D-codes (Datamatrix,QR-Code), codes met een enkele opname. Op basis van de verzamelde informatie wordt een etiket gegene-reerd. De zogenoemde “moeder-dochter” verbinding wordtdaarna snel en betrouwbaar gereproduceerd.

Betekenis stapellampkleur

Kleur BetekenisGroen Systeem loopt

Geel Kalibratie van de camerapositie na inschakeling op de T2650.

Rood Systeem gestopt


5 Installatie§ Vóór de levering wordt de PLM op de T2650 Case Aggregation geïnstalleerd.

1 Sluit de T2650 aan op de stroomtoevoer. De ingangsspanning mag tussen 115 en 230 VAC zijn.

2 Pas de PLM aan in overeenstemming met de gewenste opmaken.3 Neem de nodige stappen die in de PLM-gebruikershandleiding zijn beschreven.


6 Apparaatinstellingen bij lijnopmaak

6.1 PLCVoor de PLC zijn er geen voorgedefinieerde apparaatopmaken om te laden. Dit hoofdstuk beschrijft de in-stellingen en parameter van de PLC in de lijnopmaak.

LET OPStoring vanwege niet-ondersteunde vervolgkeuzelijstenGebruik de vervolgkeuzelijsten niet in de PLC-apparaatformaat, aangezien die nog nietondersteund worden.

1 Selecteer Productie > Lijnenformaat aanmaken/bewerken > selecteer lijnopmaak uit de lijst> Toestel-len.

2 Selecteer het PLC -tabblad.

3 Activeer de optie 'Geactiveerd'.

4 Druk op Toevoegen.

5 Typ de naam van de apparaatopmaak in het veld Naam.

6 Druk op Opslaan.

ð De parametervelden verschijnen.

7 Bewerk de instellingen van de PLC en druk op Opslaan.

LET OP: De weergegeven parametervelden op het tabblad PLC zijn afhankelijk van de PLC-systeeminstellin-gen en kunnen daarom verschillen van de gegeven schermafbeeldingen.

T2650 boven/onder

Afbeelding : Productie > Toevoegen/Bewerken lijnopmaak > Apparaten > (PLC tabblad)

Frequent gebruikte parameters zijn:

Naam BeschrijvingAutoCaseFull Als de parameter op ‘waar’ ingesteld is en de verwachte hoeveelheid goede lagen be-

reikt is, genereert de PLC automatisch de melding ‘doos vol’. Als de parameter nietactief is, moet u handmatig op de knop ‘doos vol’ van het apparaat drukken.


Naam BeschrijvingAutoReset Als de parameter is ingesteld naar 'waar' en de verwachte tellingen van codes per

laag niet door de camera gevonden worden, moet u op Bevestig drukken. Deze be-vestiging bevestigt automatisch het PLM-bericht, reset het beeld en heractiveert decamera voor een nieuw beeld. In plaats van op één van de bevestigingsknoppen tedrukken, kunt u ook het voetpedaal indrukken.

ContentSize Het aantal items dat u per doos wilt aggregeren.Gebruik deze optie alleen als u 'Layer’ niet gebruikt.

ContentSizeLayer Het aantal items dat in één laag past. Uit 'ContentSize' en 'ContentSizeLayer' kunt uhet aantal lagen per doos afleiden (ContentSize / ContentSizeLayer = Laag). De Lay-er-waarde moet een niet-negatief geheel getal zijn. Er treedt een fout op als uw Layer-waarde negatief is of een niet-geheeltallige waarde is.Bijvoorbeeld: 300 / 100 = 3 lagen per doos.Negatief voorbeeld: 300 / 120 = 2,5 lagen per doos. Hierdoor zal een fout optreden.Gebruik deze optie alleen als u 'Layer’ niet gebruikt.

Laag Het aantal lagen binnen een doos.Dit is een alternatieve optie voor 'ContentSize' en 'ContentSizeLayer'. Gebruik dezeoptie niet als u al 'ContentSize' en 'ContentSizeLayer’ gebruikt, anders wordt deze op-tie overschreven. Stel 'ContentSize' en 'ContentSizeLayer' gewoon in naar nul als u deoptie 'Layer' wilt gebruiken.

LayerHeight Hoogte van de lagen in millimeter.

NoAggregation Als de parameter naar ‘true’ ingesteld is, zal aggregation uitgeschakeld worden voorvolgende producties.

OneHeightMode Als de parameter is ingesteld naar ‘waar’, wijzigt de camera van positie afhankelijkvan de laaghoogte voor de eerste meting. De verschillende lagen van de doos wor-den niet opgestapeld. In plaats daarvan wordt elke laag op de tafel geplaatst, wordteen foto genomen en wordt de laag in de doos verpakt. Gedurende de productiewordt de camera op de initiële laaghoogte gehouden.

TableHeight Vul het getal in dat op het beeldscherm van de tafelzwengel weergegeven is. Vul hetgetal in millimeters in zonder decimalen.

LET OPOvergeschreven gegevens vanwege conflicterende invoerGebruik de opties 'ContentSize' en 'ContentSizeLayer' niet samen met de optie 'Layer'. De-ze opties sluiten elkaar uit.Als u de optie 'Layer' wilt gebruiken, vult u '0' in de velden 'ContentSize' en 'ContentSize-Layer' in. Als u waarden in de velden 'ContentSize' en 'ContentSizeLayer' invult, over-schrijven deze waarden de invoer in het veld 'Layer'.


T2650 onder/boven

Afbeelding : Productie > Toevoegen/Bewerken lijnopmaak > Apparaten > (PLC tabblad)


Naam BeschrijvingAutoCaseFull Als de parameter op ‘waar’ ingesteld is en de verwachte hoeveelheid goede lagen be-

reikt is, genereert de PLC automatisch de melding ‘doos vol’. Als de parameter nietactief is, moet u handmatig op de knop ‘doos vol’ van het apparaat drukken.

AutoReset Als de parameter is ingesteld naar 'waar' en de verwachte tellingen van codes perlaag niet door de camera gevonden worden, moet u op Bevestig drukken. Deze be-vestiging bevestigt automatisch het PLM-bericht, reset het beeld en heractiveert decamera voor een nieuw beeld. In plaats van op één van de bevestigingsknoppen tedrukken, kunt u ook het voetpedaal indrukken.

Laag Het aantal lagen binnen een doos.

6.2 HRCDe beschikbare parameters hangen af van de geselecteerde vooraf geconfigureerde opmaak. Dit hoofdstukbeschrijft de instellingen en parameter van de HRC in de lijnopmaak.

1 Selecteer Productie > Lijnenformaat aanmaken/bewerken > selecteer lijnopmaak uit de lijst> Toestel-len.

2 Selecteer het HRC -tabblad.

3 Activeer de optie 'Geactiveerd'.

4 Druk op Toevoegen.

5 Typ de naam van de apparaatopmaak in het veld Naam.

6 Druk op Opslaan.

ð De parametervelden verschijnen.7 Bewerk de instellingen van de HRC.

8 Druk op Opslaan.


Afbeelding : Productie > Toevoegen/Bewerken lijnopmaak > Apparaten > (HRC tabblad)


Naam BeschrijvingChildRank De rang waarin de artikelen die moeten worden geaggregeerd, voor het scannen wer-

den geaggregeerd.

ContentSize Het aantal artikelen dat in de hele doos zit.Selecteer de AI ‘37’ in de vervolgkeuzelijst om de waarde van de lezer op rang > 1 tekrijgen gedurende de productie. Laat het invoerveld leeg.Als u een vaste waarde wilt gebruiken, selecteer dan geen AI, maar typ de gewenstewaarde in het invoerveld in.

ContentSizeLayer Het aantal artikelen dat in een laag zit.Selecteer de AI ‘R36’ in de vervolgkeuzelijst om de waarde van de lezer op rang > 1te krijgen gedurende de productie. Laat het invoerveld leeg. Als u gedeeltelijke eenhe-den wilt aggregeren, moet u een AI selecteren.Als u een vaste waarde wilt gebruiken, selecteer dan geen AI, maar typ de gewenstewaarde in het invoerveld in.

OffsetRank Het nummer van de rang waar de labels die gescand moeten worden vandaan ko-men.

LET OP:• Gedeeltelijke eenheid: De AI ‘R36’ (ContentSizeLayer) op de rang van de deeleenheid is vereist. Zie voor

meer informatie het hoofdstuk "PCE_PARTIAL_UNIT-module” in de PLM-gebruikershandleiding.• Als de doos slechts één laag heeft, moeten 'ContentSize’ en 'ContentSizeLayer’ dezelfde waarde hebben.

Als alternatief kunt u de AI '37’ selecteren voor beide opties.• Raadpleeg voor meer informatie over HRC-instellingen de PLM-gebruikershandleiding, hoofdstuk “Appa-

raatinstellingen bij lijnopmaak - High Resolution Camera”.• Zie voor meer informatie over aggregation de PLM-gebruikershandleiding, hoofdstuk "Aggregation".


7 Gebruik

7.1 T2650 boven/onderDoos met één laag§ Randvoorwaarde: PLM is geïnstalleerd, instellingen zijn correct en er is volledige functionaliteit van het

systeem gegeven.1 Zet de hoofdschakelaar om. De software van de PCE Line Manager (PLM) en de software van de High

Resolution Camera (HRC-AI Software) zullen automatisch opstarten.2 Meld u aan op de PLM, kies de gewenste lijnopmaak en start een order. (De specifieke procedure is be-

schreven in de PLM-gebruikshandleiding.) De startweergave wordt weergegeven.3 Selecteer de "HRC" om de resultaten van de cameraweergave op de monitor weer te geven.4 Plaats een doos met individuele producten op de kanteltafel onder de High Resolution Camera.5 Druk de voetschakelaar in of beweeg de kanteltafel naar de registratiepositie (horizontaal) om de beeld-

registratie te starten. De resultaten worden op de monitor getoond (met groene randen voor “goede” co-des en rode randen voor “slechte” codes).

6 Indien nodig de “slechte” producten vervangen en de beeldregistratie opnieuw starten met de voetscha-kelaar.ð Wanneer alle codes worden gelezen als “goed”, zal de etiketprinter automatisch gaan afdrukken. Dit

etiket kan indien nodig worden gecontroleerd met de handscanner (optioneel) of een Smart Camera(optioneel). Plak het etiket op de doos.

ð De artikel-naar-doos aggregatie is voltooid.

Doos met meerdere lagenDe bediening voor dozen met meerdere lagen is bijna hetzelfde als voor dozen met één laag, behalve devolgende aanpassingen:• Als een verwerkingsresultaat van een laag “slechte” producten bevat, drukt u op de knop “Fotoreset” .

Vervang alle “slechte” producten en start met de voetschakelaar een nieuwe beeldregistratie of door dekanteltafel naar de registratiepositie te verplaatsen. Als er nog “slechte” producten overblijven herhaalt ude vorige stap totdat alle producten als “goed” worden gemeten.


• Als de bovenlaag volledig bestaat uit “goede” producten drukt u op de knop “doos vol“. Daarna drukt deprinter het etiket voor de doosaf.

LET OPGedrag is configureerbaarAfhankelijk van de PLC-instellingen bij de lijnopmaak, kan de T2650 zich mogelijk an-ders gedragen. Zie ook hoofdstuk [PLC } pagina 16].

7.2 T2650 onder/bovenDoos met meerdere artikelen§ Randvoorwaarde: PLM is geïnstalleerd, instellingen zijn correct en er is volledige functionaliteit van het

systeem gegeven.1 Zet de hoofdschakelaar om. De software van de PCE Line Manager (PLM) en de software van de High

Resolution Camera (HRC-AI Software) zullen automatisch opstarten.2 Meld u aan op de PLM, kies de gewenste lijnopmaak en start een order. (De specifieke procedure is be-

schreven in de PLM-gebruikshandleiding.) De startweergave wordt weergegeven.3 Selecteer de "HRC" om de resultaten van de cameraweergave op de monitor weer te geven.4 Plaats alle artikelen (vouwdozen of bundels) op de tafel.5 Druk de voetschakelaar in om de beeldregistratie te starten. De resultaten worden op de monitor getoond

(met groene randen voor “goede” codes en rode randen voor “slechte” codes).6 Indien nodig de “slechte” producten vervangen en de beeldregistratie opnieuw starten met de voetscha-

kelaar.ð Wanneer alle codes worden gelezen als “goed”, zal de etiketprinter automatisch gaan afdrukken. Dit

etiket kan indien nodig worden gecontroleerd met de handscanner (optioneel) of een Smart Camera(optioneel). Plak het etiket op de doos.

ð De artikel/bundel-naar-doos aggregatie is voltooid.

LET OPGedrag is configureerbaarAfhankelijk van de PLC-instellingen bij de lijnopmaak, kan de T2650 zich mogelijk an-ders gedragen. Zie ook hoofdstuk [PLC } pagina 16].

7.3 Meer informatieOok de volgende handleidingen zijn noodzakelijk voor het gebruik van de T2650:• PLM (PCE Line Manager)• HRC - AI (High Resolution Camera - Aggregation Inspection)

PrinterVoor onderhoud, bijvullen en het oplossen van problemen en alle andere taken met betrekkingtot de printer kunt u de printerhandleiding raadplegen.

7.4 SysteemuitschakelingControleer of de order is gepauzeerd of voltooid voordat u de stroom uitschakelt.Wanneer wordt uitgeschakeld terwijl er een order loopt, kan dat leiden tot verlies van productie-gegevens.

Voer de volgende taak uit om het systeem uit te schakelen.


− Zet de stroomschakelaar uit

Hoofdschakelaar

ð Het systeem zal correct afsluiten vanwege de niet-onderbreekbare stroomtoevoer.


8 Probleemoplossing

8.1 Gedrag van het systeem na stroomverliesWanneer stroom naar het systeem is hersteld, zal het systeem automatisch opnieuw opstarten.De gebruiksprocedure correspondeert met de procedure die is gebruikt nadat de hoofdschakelaar opnieuwis ingeschakeld.

8.2 Contact opnemen met de technische dienstAls u onoplosbare problemen ondervindt en de technische dienst of de servivelijn wilt bellen, zorg dan dat uzoveel mogelijk informatie kunt bieden:• Type (model)• Serienummer• Productiejaar• PCE ordernummer en orderdatum (indien bekend)• Softwareversie die op de terminal wordt getoond• Bewoording van het getoonde foutbericht of een preciezebeschrijving van het probleem waarmee we u

efficiënter kunnen helpen.

8.3 AlarmberichtenOp de terminal verschijnen in het info-veld van het basisdisplay alarmberichten in platte tekst, die informatiebieden over bepaalde processen of storingen. Raadpleeg de alarmlijst voor informatie over de alarmberich-ten Voor sommige alarmen kunt u in het hoofdstuk "Gids voor het oplossen van problemen” meer gedetail-leerde informatie vinden in de bijlage van de PLM-gebruikershandleiding.


9 Reiniging en onderhoud

9.1 Visuele inspectie en reiniging van het systeem

Interval Wat?Dagelijks Algemene visuele inspectie

Indien nodig Reiniging van de glastafel (T2650 onderzijde/boven-zijde) of het glas (T2650 onderzijde/bovenzijde)

• Reinig het systeem en de terminal met zachte doeken die zijn bevochtigd met een milde zeepoplossingof een commercieel verkrijgbare glas- en kunststofreiniger.

WAARSCHUWINGHet systeem reinigen wanneer het heet is kan ernstige schade veroorzaken.Reinig het systeem uitsluitend met vloeistof wanneer het tot kamertemperatuur is afge-koeld.

WAARSCHUWINGOnzorgvuldig reinigen kan ernstige schade veroorzaken.Gebruik nooit een hogedrukreiniger om het systeem af te spoelen.Gebruik geen bijtende reinigingsmiddelen met oplosmiddelen om het systeem en de ter-minal te reinigen. Gebruik nooit pure alcohol of geconcentreerd zuur of loog.Wees bij het reinigen in het bijzonder voorzichtig om schade te voorkomen, en bovenal,om te voorkomen dat er water het systeem binnendringt.

9.2 Visuele inspectie van pakkingen/afdichtingen

Aanbevolen inspectie-interval Wat moet er worden gedaan?Maandelijks Een algemene visuele inspectie uitvoeren.

9.3 Reserveonderdelen en garantie

VOORZICHTIGOm veiligheids- en garantieredenen mag uitsluitend de technische dienst oftechnisch personeel dat door PCE is bevoegd een motor of de terminal ver-vangen.Als u deze onderhoudstaken zelf wilt uitvoeren kunt u contact opnemen met onze service-lijn voor informatie over de vereiste training voor uw personeel.

Houd reserveonderdelen op voorraad.Als u reserveonderdelen op voorraad houdt – zeker voor versleten onderdelen – kunt u de uit-valtijd helpen reduceren. Neem contact op met ons als u vragen hebt.

9.4 Algemeen advies over onderhoud van RVSRVS biedt in vergelijking met staal of aluminium meestal betere bescherming tegen corrosie. RVS blijft echterniet altijd vrij van roest. RVS kan ook vies worden en in bepaalde mate roestig, afhankelijk van het operatio-nele gebruik en de omstandigheden in de werkomgeving. De meest gebruikelijke oorzaken zijn oppervla-kroest (fijne ijzerdeeltjes in de lucht), actieve gassen, de ophoping van sedimenten en de opbouw van zou-ten. Deze oppervlakkige beschadigingen kunnen eenvoudig dagelijks worden verwijderd met een RVS-spray. Na reiniging met zeep en water moet u controleren dat het residu met voldoende water worden afge-spoeld.


9.5 Touchdisplay reinigenHet displayoppervlak is gemaakt van glas en de behuizing van RVS. Om een efficiënte werking te garande-ren, moet het oppervlak van het touchdisplay regelmatig worden gereinigd. Er mogen uitsluitend specialereinigingsdoekjes en reinigingsmiddelen worden gebruikt:• Commerciële reinigingsmiddelen voor computerapparatuur• Desinfectiemiddelen op basis van alcohol

VOORZICHTIGOplosmiddelen kunnen het beeldscherm beschadigen.Gebruik nooit verdunners, benzeen, schuurmiddelen of andere sterke oplosmiddelen,aangezien die het display kunnen beschadigen!


10 Transport en opslag

10.1 Transporteren van het systeem

VOORZICHTIGKans op letsel en schade aan eigendommenWanneer het systeem met behulp van een vorkheftruck of een soortgelijk voertuig wordtgetransporteerd, wordt zijn bovenste deel op zijn plek gehouden door een extra persoon(of indien nodig twee extra personen) om te voorkomen dat het systeem omvalt.

Het gewicht van het systeem is aanzienlijk en zijn zwaartepunt is afhankelijk van het specifieke constructie-ontwerp naar wens van de klant. Het is daarom moeilijk om aanbevelingen voor specifieke tilpunten te ge-ven. Uitgebreidere (d.w.z. orderspecifieke) informatie over het zwaartepunt is te vinden in de bijgevoegdedocumenten.

10.2 Voorbereiden voor transport• Schakel het systeem uit en laat het door een erkend elektricien van de stroomtoevoer ontkoppelen.

VOORZICHTIGHet systeem mag nooit blootgesteld worden aan mechanische spanningen(stoten, etc.). Stoten – ongeacht de richting waarin ze komen – of vallen kun-nen het systeem vernietigen.Zorg ervoor dat alle uitstekende delen, zoals lichtbarrièrehouders, etc. niet verbuigen eniemand verwonden.Let er extra goed op dat u de plastic afdekkingen beschermt.

10.3 Bewaren van het systeem, de accessoires en reserveonderdelen• Bewaar het systeem rechtopstaand in de oorspronkelijke verpakking op een schone en droge plek, totdat

het geïnstalleerd moet worden.• Bewaar alle geleverde elektronische onderdelen in antistatische zakken totdat de onderdelen gebruikt

moeten worden. Dit zorgt ervoor dat ze optimaal worden beschermd.


11 Interfaces

11.1 Overzicht van de interfacesAlle interfaces bevinden zich op de IPC van het systeem. De unit is binnen de kast gemonteerd (afhankelijkvan het ontwerp).

IPC-overzicht

a Stroomaansluiting (24V AC-IN of phoenix-stekker)

b DVI-poort

c Display-poort

d RS232-poort (COM1)

e 2 x Ethernet

f 4x USB 3.0

Interfaces zijn uitsluitend voor intern gebruikAlle interfaces zijn uitsluitend voor intern gebruik en mogen niet door gebruikers worden ge-bruikt.

11.1.1 Ethernet

Ethernet-poort

Ethernet is een computernetwerktechnologie voor lokale netwerken. De ethernetinterface is een koppelbareaansluiting. Een verbinding (koppeling) wordt aangegeven door een stabiel gele LED (rechts van de stek-ker) en gegevenstransmissie (actief) wordt aangegeven door een groene LED (links van de stekker, knipperttijdens de gegevensoverdracht).


11.1.2 USB

USB-poort

USB is een seriële I/O-verbinding. De USB-poorten voldoen aan de USB 2.0 specificatie en bevinden zich opde IPC en op de buitenzijde van de regelkast.Als u meer USB-poorten nodig hebt kan een USB-hub worden gebruikt om een van de poorten uit te breidenen extra aansluitingen te bieden. PCE is verantwoordelijk voor het technische ontwerp van de hub.

11.1.3 Toetsenbordaansluiting

USB-poort

Het is mogelijk om via een USB-poort een standaard extern toetsenbord op het systeem aan te sluiten.

11.1.4 Seriële poorten (COM1, COM2 en COM3)

Seriële poort

Afhankelijk van de IPC-variant, heeft de terminal twee of drie seriële poorten: COM1, COM2, COM3, COM4).Mogelijk interfacetype: V24/RS232C-interface, met of zonder handshake-lijnen, met een maximale trans-missieafstand van 10 m.


12 Meer informatieBinnen de regelkast van uw apparatuur vindt u de volgende documentatie:• CE-conformiteitscertificaat• Bedradingsdiagram


13 VeiligheidsopmerkingOvereenkomstig de Europese richtlijn 2012/19/EU betreffende afgedankte elektrische enelektronische apparatuur (AEEA) mag dit apparaat niet worden afgevoerd als huishoude-lijk afval. Dit geldt ook voor landen buiten de EU, op basis van de daar geldende specifie-ke vereisten. Voer dit product overeenkomstig de plaatselijke voorschriften af naar het verzamelpunt datis aangewezen voor elektrische en elektronische apparatuur. In geval van vragen kunt ucontact opnemen met de verantwoordelijke autoriteiten of de leverancier waar u dit appa-raat hebt gekocht. Wanneer dit apparaat wordt overgedragen aan derden moet de inhoudvan deze bepaling eveneens worden doorgegeven.


Verklarende woordenlijstAI

GS1 Application Identifier

COM

Seriële interface voor de bidirectionele gegevensover-dracht tussen PC en externe apparatuur.

DVI

Digital Visual Interface

HMI

Human Machine Interface

HRC

High Resolution Camera

HRC-AI

High Resolution Camera - Aggregation Inspection.High Resolution Camera Software. Software van deHRC

HxBxD

Hoogte x Breedte x Diepte

IPC

Industriële PC

Kist

Een doos is een verpakkingseenheid bij het aggrega-tieproces. Het bestaat uit verschillende artikelen ofbundels. Het wordt meestal geaggregeerd tot een pal-let.

LED

Lichtemitterende diode

PCE

Pharmacontrol Electronic GmbH

PLC

Besturingseenheid die via het geheugen wordt gepro-grammeerd

QR-code

Quick Response-code

RS232

Standaard voor een seriële interface

UPS

Niet-onderbreekbare stroomtoevoer

USB

Universal Serial Bus

VA

Volt Ampere

VAC

Volt Alternating Current


Opzett

elijk

leeg g

elaten


Pharmacontrol Electronic GmbHHarzstraße 164646 Heppenheim, GermanyTel. +49 6252 6736 0Fax +49 6252 6736 111www.mt.com

Onder voorbehoud van technische wijzigingen.© Pharmacontrol Electronic GmbH 10/2018T2650 Case Aggregation 3.2 - Handleiding - Documentversie B

Voor meer informatiewww.mt.com/pce

T2650 Case Aggregation 3.2 - Handleiding - Documentversie B 22-10-2018 11:14 - Schema ST4PDF engine - Layout by Victor Mahler

T2650 Case Aggregation 3 - Mettler Toledo · 2020. 2. 12. · 1 Algemene informatie 5...

Documents

Transcript of T2650 Case Aggregation 3 - Mettler Toledo · 2020. 2. 12. · 1 Algemene informatie 5...