S.K.S. | Siersema Komponenten Service Het Adres Voor Al Uw … · 2018. 7. 23. · SRU1, SRU2,...

ESE00693-NL14 2017-09

Vertaling van de oorspronkelijke instructies

Handleiding

Lobbenpompen - SRU-serie

www.sks-online.com www.sks-webshop.com

Inhoudsopgave

De informatie hierin vermeld is correct op het ogenblik van publicatie, maar kan op elk ogenblik gewijzigd worden, zondervooragaande kennisgeving.

1. EG-conformiteitsverklaring .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2. Algemene informatie .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.1. Algemene informatie . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3. Veiligheid ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63.1. Belangrijke informatie .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63.2. Waarschuwingstekens .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63.3. Veiligheidsmaatregelen .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4. Installatie . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84.1. Uitpakken, hanteren en opslaan .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84.2. Ontwerp en installatie van het systeem ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94.3. Afdichting met spoelinrichting en controles voor het opstarten .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134.4. Informatie m.b.t. recycling .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

5. Onderhoud .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155.1. Cleaning in place (CIP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155.2. Onderhoudsschema ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165.3. Demontage .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175.4. Montage .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.5. Verwijderen en installeren van primaire afdichtingen .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275.6. Drukontlastingsklep .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335.7. Inrichtingen voor verwarming/koeling .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355.8. Probleemoplossing .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

6. Technische gegevens .. . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386.1. Technische gegevens .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386.2. Informatie over vrije ruimte pompkop .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

7. Onderdelenlijst . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 457.1. Pompenserie SRU1 ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 457.2. Pompenserie SRU2 ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 477.3. Pompenserie SRU3 ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 497.4. Pompenserie SRU4 ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 517.5. Pompenserie SRU5 ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 537.6. Pompenserie SRU6 ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

3www.sks-online.com

www.sks-webshop.com

1 EG-conformiteitsverklaring

Herziening van conformiteitsverklaring 2009-12-29

De aangewezen onderneming

Alfa Laval Eastbourne, Alfa Laval Ltd

Bedrijfsnaam

Birch Road, Eastbourne, East Sussex BN23 6PQAdres

+44 (0) 1323 412555Telefoonnummer

verklaart hierbij dat de

PompAanduiding

SRU1, SRU2, SRU3, SRU4, SRU5, SRU6Type

Vanaf serienummer 10.000 tot 1.000.000

in overeenstemming is met de volgende richtlijnen inclusief wijzigingen:- Machinerichtlijn 2006/42/EG

De voor het samenstellen van het technische dossier geautoriseerde persoon is de ondertekenaar van dit document

Global Product Quality ManagerPompen, afsluiters, aansluitingen en tankuitrusting Lars Kruse Andersen

Functie Naam

Kolding 2013-12-03Plaats Datum Handtekening

4www.sks-online.com

www.sks-webshop.com

2 Algemene informatie

2.1 Algemene informatie

De SRU-pomp is een lobbenpomp met positieve verplaatsing. De pomp kan worden geleverd met of zonder aandrijfunit (zieafbeelding). In de tekening zijn de verschillende onderdelen van de pompunit aangegeven.

De SRU-serie heeft een universeel tandwielkast-ontwerp waardoor u de flexibiliteit hebt om de pompen met de inlaat- enuitlaatpoorten in zowel een verticaal als een horizontaal vlak te installeren. De poortoriëntatie (verticaal of horizontaal) kanworden veranderd door één van de twee vastgeboute voeten op de tandwielkast te verplaatsen. De poortoriëntatie moetworden aangegeven bij bestelling, maar binnen het alternatieve voetontwerp kunnen pompen die al zijn geïnstalleerdindien nodig worden gewijzigd.

De tekening toont alleen de gemonteerde unitAandrijfunit

Tandwielkast

Productafdichtingsgebied

PoortenRotorhuis Koppelingsbeschermer (omsluit koppeling)

Rotorhuisdeksel

TD 243-003_1

Grondplaat bevestigingsopeningen

Bedrijfsomstandigheden van de pompDe pomp mag alleen worden gebruikt voor de aangegeven toepassingen. De bedrijfsdruk, snelheid en temperatuurgrenzenzijn bij bestelling aangegeven en MOGEN NIET worden overschreden. Deze gegevens zijn vermeld in de origineleorderdocumentatie. Als ze ontbreken, kunnen ze onder vermelding van pompmodel en serienummer worden verkregen bijuw leverancier.

GeluidsniveausOnder bepaalde bedrijfsomstandigheden kunnen pompen en/of aandrijvingen en/of de systemen waarin ze zijn geïnstalleerdgeluidsdrukniveaus boven de 80 dB[A] produceren. Indien nodig dient geluidsbescherming te worden gebruikt.

Uitwendige reinigingGebruik reinigingsvloeistoffen met een pH kleiner dan 8. Schoonmaakmiddelen met een hogere pH dan 8 kunnen bepaaldeverfverkleuringen veroorzaken.

5www.sks-online.com

www.sks-webshop.com

3 Veiligheid

In deze handleiding wordt de aandacht gevestigd op onveilig gebruik en andere belangrijke informatie.Waarschuwingen worden extra benadrukt met speciale tekens.

3.1 Belangrijke informatie

Lees altijd de handleiding alvorens de pomp te gebruiken!

WAARSCHUWING!Geeft aan dat speciale procedures moeten worden gevolgd om ernstig persoonlijk letsel te voorkomen.

VOORZICHTIG!Geeft aan dat er speciale procedures gevolgd moeten worden om beschadiging van de pomp te voorkomen.

OPMERKING!Geeft belangrijke informatie aan om procedures te vergemakkelijken of te verduidelijken.

3.2 Waarschuwingstekens

Algemene waarschuwing:

Gevaarlijke elektrische spanning:

Bijtende middelen:

Niet van toepassing voor ATEX-toepassingen

6www.sks-online.com

www.sks-webshop.com

3 Veiligheid

In deze handleiding wordt de aandacht gevestigd op onveilig gebruik en andere belangrijke informatie.Waarschuwingen worden extra benadrukt met speciale tekens.

3.3 Veiligheidsmaatregelen

Installatie:

Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. (Zie hoofdstuk 6 Technische gegevens) !Nooit in de verkeerde draairichting starten met vloeistof in de pomp.Nooit handen of vingers in de poortaansluitingen steken of in de buurt houden van draaiende onderdelen.

Altijd de pomp door gekwalificeerd personeel elektrisch aan laten sluiten. (zie de motorinstructies die wordenmeegeleverd met de aandrijfunit).

In bedrijf:

Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. (Zie hoofdstuk 6 Technische gegevens) !Nooit de pomp of de leidingen aanraken tijdens het verpompen van hete vloeistoffen of tijdens het steriliseren.Nooit op de pomp of de leidingen gaan staan.Nooit de pomp in werking stellen terwijl de zuig- en de perszijde geblokkeerd zijn.Nooit handen of vingers in de poortaansluitingen steken of in de buurt houden van draaiende onderdelen.Nooit de pomp laten draaien als deze niet volledig gemonteerd is, d.w.z de pompkop mag niet verwijderd wordenuit de tandwielkast.

Uitsluitend met giftige en zuurhoudende vloeistoffen omgaan volgens de door de fabrikant geleverde instructies enaanbevelingen.

Onderhoud:

Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. (Zie hoofdstuk 6 Technische gegevens) !Pleeg nooit onderhoud aan de pomp als deze heet is.De pomp en de leidingen mogen nooit onder druk staan wanneer onderhoud aan de pomp wordt gepleegd.Nooit handen of vingers in de poortaansluitingen steken of in de buurt houden van draaiende onderdelen.Altijd de stroom uitschakelen wanneer de pomp wordt geserviced.

Transport:

Transport van de pomp of de pompunit:Til of hijs nooit op een andere manier dan zoals in deze handleiding wordt beschrevenLaat altijd alle vloeistof uit de pompkop en de accessoires lopenControleer altijd of er geen smeermiddelen kunnen lekkenTransporteer de pomp altijd rechtstandigControleer altijd dat de unit stevig is vastgezet tijdens het transportGebruik altijd de oorspronkelijke verpakking of een gelijkwaardige verpakking tijdens transport

7www.sks-online.com

www.sks-webshop.com

4 Installatie

4.1 Uitpakken, hanteren en opslaan

Stap 1

Raadpleeg de gids met pompgewichten (6 Technische gegevens) voordat u hijsapparatuur kiest en gebruikt. In de tekeningenis aangegeven hoe de pomp dient te worden gehesen.Zorg ervoor dat de hijsapparatuur geschikt is en binnen de gestelde grenzen wordt gebruikt.

Pomp met aandrijfunit Pomp zonder aandrijfunit

Stap 2Procedure bij ontvangst:- Vergelijk de vrachtbrief met de ontvangen goederen.- Controleer of de instructies voor de aandrijving aanwezig zijn.- Pas op dat er geen handleidingen met de verpakking worden weggegooid .- Controleer de verpakking op transportschade.- Haal voorzichtig de verpakking van de pomp.- Inspecteer de pomp op zichtbare beschadigingen.- Verwijder de verpakking van de poortaansluitingen van de pomp.- Meld eventuele schade onmiddellijk bij de transporteur.

Stap 3Na ontvangst en inspectie moet de pomp (als deze niet meteen wordt geïnstalleerd) opnieuw worden verpakt en wordenopgeslagen op een geschikte plaats. Hierbij dient op de volgende punten te worden gelet:- Kunststof poortkappen of pakkingen moeten op hun plaats blijven zitten.- Pompen die worden ontvangen in roestwerend materiaal moeten hier weer in worden verpakt.- Er dient een schone, droge opslagplaats te worden gekozen die niet blootstaat aan trillingen. Als de opslagruimte vochtig of

stoffig is, moet de pomp of unit verder met een geschikte afdekking worden beschermd.- Draai de pomp/pompunit wekelijks met de hand om lagerschade te voorkomen.- Alle bijbehorende randapparatuur dient op dezelfde manier te worden behandeld.

8www.sks-online.com

www.sks-webshop.com

4 Installatie

Om een optimale werking te verzekeren is het belangrijk dat elke pompunit correct wordt geïnstalleerd. Overweeg het volgendebij het ontwerpen van een pompsysteem.

4.2 Ontwerp en installatie van het systeem

Ontwerp: Afvoerleiding

Bovenaanzicht Aanzuigleiding

Collector aanzuiging/Gemeenschappelijke leiding

- Controleer of de beschikbare maximale aanzuighoogte(NPSH) van het systeem hoger is dan de door de pompbenodigde NPSH. Dit is namelijk cruciaal voor eenstoringsvrije werking van de pomp en het voorkomen vancavitatie.

- Voorkom aanzuighoogten en verdeelleidingen/gemeen-schappelijke aanzuigleidingen bij twee parallel werkendepompen, aangezien dit kan leiden tot trillingen en cavitatie.

- Bescherm de pomp tegen verstopping door hardevoorwerpen zoals moeren, bouten, metaalslakken enz.Bescherm de pomp ook tegen onbedoelde activering bijgesloten afsluiter, door gebruik te maken van ontlastkleppen,drukschakelaars of stroombegrenzers.

- Monteer meetpunten voor aanzuig- en afvoerdruk voordiagnosedoeleinden.

- Monteer afsluiters als twee pompen moeten worden gebruiktop verdeelleidingen/gemeenschappelijke afvoerleidingen.

- Zorg voor het benodigde leidingplan als de afdichtingmoet worden gespoeld of als er vloeistof nodig is voor hetverwarmen/koelen van mantels en sleden.

- Houd rond de pomp minimaal 1 m vrij voorbereikbaarheid/onderhoud.

- Stel lobbenpompen niet bloot aan plotselingetemperatuurschommelingen. Door de thermische schokkan de pomp namelijk vastlopen.

Leidingen:Alle leidingen dienen degelijk ondersteund te worden. Het door de pomp gedragen gewicht van de leidingen mag niet meer zijndan de in de volgende tabel aangegeven waarden.

Denk aan het volgende:De leidingsteunen moeten ook het gewicht van het verpompteproduct dragen.- Ontwerp korte, rechte aanzuigleidingen om

wrijvingsverliezen in het leidingwerk te verminderen.Hierdoor verbetert de NPSH van het systeem.

- Vermijd bochten, T-stukken en versperringen in de buurtvan de aanzuig- of afvoerzijde van de pomp. Gebruikbochten met een grote radius wanneer mogelijk.

- Monteer blokafsluiters aan iedere zijde om de pomp zonodig te isoleren.

- Houd het leidingwerk horizontaal om luchtblazen tegen tegaan (waar dit van toepassing is). Gebruik excentrischeverloopstukken op aanzuigleidingen.

TD 243-089

X

Y

Z

9www.sks-online.com

www.sks-webshop.com

4 Installatie


Tabel met max. krachten en momenten

Krachten MomentenPomp-model Eenheden FZ FY FX EF Eenheden MZ MY MX EM

N 80 60 70 120 Nm 75 90 115 165SRU1

lbf 18 13 16 27 lbft 55 66 85 122

N 125 100 110 195 Nm 90 105 130 190SRU2

lbf 28 22 25 44 lbft 66 77 96 140

N 165 135 150 260 Nm 100 115 140 205SRU3/4

lbf 37 30 34 58 lbft 74 85 103 151

N 300 250 250 460 Nm 125 145 175 260SRU5/6

lbf 67 56 56 103 lbft 92 107 129 192

Stromingsrichting:

De stromingsrichting wordt bepaald door de draairichting van de aandrijfas. Door de draairichting te wijzigen zal destromingsrichting veranderen.

Aanzuigzijde Afvoerzijde

Lossing Aanzuigzijde

Afvoerzijde Aanzuigzijde

Aanzuigzijde Afvoerzijde

10www.sks-online.com

www.sks-webshop.com

4 Installatie


Pompsmering:Aangezien de pomp niet met olie gevuld wordt geleverd, moet deze tabel worden gebruikt om de aanbevolen olie te selecteren.Olieverversing: Het oliepeil moet worden gecontroleerd terwijl de pomp niet loopt.Eerste verversing: Na 150 bedrijfsuren, vervolgens na iedere 3000 bedrijfsuren.Olievulling: Vul via de vulopening met olie tot het in het kijkglas aangegeven peil.

OPGELET!Bij pompen met horizontale poorten moet het kijkglas bij het bovenste gat aan de zijkant van de tandwielkast worden geplaatst.Zie 6 Technische gegevensvoor benodigde hoeveelheid olie (bij benadering)

Aanbevolen oliënBedrijfstemperatuur pomp Oliën voor voedingstoepassingen (USDA H1)

-20°C tot +130°C +130°C tot 200°C -20°C tot +130°C(-4°F tot +266°F ) (+266°F tot 392°F) (-4°F tot +266°F)BP Energol GR - XP150 BP Enersyn SG-XP150 Bel-Ray No-Tox HD voedingsgraad olie 150 #62686Castrol Alpha SP150 Castrol Alphasyn PG150 Mobil SHC Cibus 150Mobil Mobilgear 600 XP150 Mobil Glygoyle 30 Castrol Optileb GT150Shell Omala S2 G150 Shell Omala S4 WE150Texaco Meropa 150 Texaco Synlube CLP220Esso Spartan EP150 Mobil Glygoyle 22

Voor ATEX-toepassingen zie addendum ATEX in de handleiding.

Funderingen voor grondplaatPompen die met aandrijfunit worden geleverd worden gewoonlijk gemonteerd op een grondplaat. Onze standaardgrondplatenzijn voorzien van voorgeboorde gaten voor de bevestigingsbouten. Voor een permanente stevige basis voor de pompunit is eenfundering noodzakelijk die tevens trillingen, belasting of schokken van de pompunit zal opvangen. Er zijn verscheidene methodenom de grondplaat te verankeren mogelijk, door bouten verankerd in beton, ofwel bij het gieten (zoals hieronder afgebeeld) hetzijdoor gebruik te maken van epoxy vulmiddel. Een andere mogelijkheid is het gebruik van mechanische bevestigingen.

Hulpmiddel rond bout geplaatst alvorens beton te gieten Funderingsoppervlak overgebleven door verankeringbasis

Minimaal één D Mof

3D

Minimaal een halve D Ankerlip gelast aan boutkop

D

4D

10D

TD 243-101

Bovenstaande afbeelding toont twee kenmerkende methodes van verankering van bevestigingsbouten. De mof laat een’minimale’ laterale beweging van de bout toe na het gieten van de fundering. Een vod of afvalpapier kan gebruikt worden om tevoorkomen dat er beton in de mof komt tijdens het gieten van de fundering. Gewoonlijk zijn minimaal 14 dagen nodig om hetbeton te laten uitharden, alvorens de pompunit te installeren.


www.sks-webshop.com

4 Installatie


Uitlijning van de koppeling:Voordat de pompunit wordt geïnstalleerd, moet ervoor worden gezorgd dat de ondergrond vlak is. Dit om vervorming vande grondplaat te voorkomen, aangezien dit kan leiden tot verkeerde uitlijning van pomp/motoras en beschadiging vanpomp/motor. Na vastzetten van de grondplaat moet de koppelinguitlijning van pompas op motoras worden gecontroleerd enzo nodig worden bijgesteld. Dit wordt bereikt door de maximale hoek en parallel van de verkeerde uitlijning te controleren,zoals hieronder aangegeven. Wanneer de asuitlijning buiten de aangegeven toleranties is, kan dit worden gecorrigeerd doorpasringen onder de motor of pompvoetjes aan te brengen, of door de pomp of aandrijving zijwaarts op de grondplaat teverplaatsen. Alle bouten die zijn losgedraaid moeten met het aangegeven koppel opnieuw worden vastgedraaid.De volgende afmetingen en toleranties gelden alleen voor standaard geleverde koppelingen.

Parallelle foutuitlijningMeet 4 posities op 90° rond koppeling

Koppelingsmaat Maximale afmeting A70 0.3 mm90 0.3 mm

110 0.3 mm130 0.4 mm150 0.4 mm180 0.4 mm230 0.5 mm280 0.5 mmTD 246-090

A

Hoek foutuitlijningMeet 4 posities op 90° rond koppeling

Koppelingsmaat Maximale afmeting B70 1°90 1°

110 1°130 1°150 1°180 1°230 1°280 1°

TD 246-089

Bo

Gemonteerde lengte

Koppelingsmaat Afmeting L ± 1,0 mm70 2590 30.5

110 45130 53150 60180 73230 85.5280 105.5

TD 246-088

L

Aanbevolen boutkoppels.

Draaddiameter M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24Koppel (Nm) 6 15 30 50 120 250 200


www.sks-webshop.com

4 Installatie

Deze pagina is niet van toepassing voor ATEX-toepassingen.Voor ATEX-toepassingen, zie het ATEX-addendum

4.3 Afdichting met spoelinrichting en controles voor het opstarten

Stap 1Om het afdichtvlak te koelen of te reinigen wordt een spoelsysteem voor de afdichting geïnstalleerd.Het is van belang dat:- de spoelinrichting correct wordt aangesloten (zie hieronder).- er een geschikte spoelvloeistof wordt gebruikt en dat deze een correct(e) druk en debiet heeft (zie Step 5).- de spoeling wordt ingeschakeld op het moment dat voordat de pomp wordt gestart en uitgeschakeld op het moment

dat/nadat de pomp wordt gestopt.

Stap 2Spoelinrichting aansluitenDe volgende apparatuur wordt sterk aanbevolen bij het gebruik van een spoelsysteem:- Regelklep en manometer (om de juiste spoeldruk te kunnen verkrijgen en controleren).- Afsluitklep en terugslagklep, zodat de spoeling gestopt kan worden, en om te beletten dat ongewenst product in de

verkeerde richting stroomt.- Een methode om de stroming van de spoelvloeistof zichtbaar te maken.

Stap 3Spoelinrichting-principe

Spoeluitlaat

SpoeluitlaatVerbind-ings-leid-ing

Spoelinlaat

SpoelinlaatSeriële leidingen Parallelle leidingen

Stap 4SpoelvloeistofDe gekozen spoelvloeistof is afhankelijk van de verpompte vloeistof en de bedrijfsomstandigheden (druk en temperatuur).Meestal wordt er water gebruikt voor het koelen of uitspoelen van water-oplosbare producten. Voor zowel enkelvoudige alsgespoelde mechanische dichtingen mag de temperatuur van het spoelmiddel nooit hoger kunnen zijn dan die van het verpompteproduct. Neem contact op met de leverancier van de pomp voor de keuze van een geschikte spoelvloeistof.

Stap 5Spoelmiddeldruk en -debietEnkelvoudige gespoelde mechanische afdichting 0,5 bar (7 psi) maximum. Elke verdere druktoename zal resulteren in een slechtwerkende lipafdichting. Dubbele mechanische asafdichting/gespoelde stopbusafdichting: 1,0 bar (14 psi) hogere druk dan deopbrengst van de pomp. Als de afvoerdruk schommelt, stelt u de druk in op de maximale belasting.De stroomsnelheid van de spoelvloeistof moet voldoende zijn om ervoor te zorgen dat de temperatuurlimiet van de afdichtingenniet wordt overschreden. Neem voor meer informatie over de aanbevolen stroming contact op met uw pompleverancier.Minimale debiet nodig per asafdichting is 30 l/uur

Stap 6Controles voor het opstarten- Controleer of het leidingsysteem is doorgespoeld om verontreinigingen te verwijderen.- Controleer of alle verstoppingen uit leidingwerk en pomp zijn verwijderd.- Controleer of de pompaansluitingen en de leidingverbindingen goed vastzitten.- Controleer of de smering in orde is.- Controleer of de spoelinrichting voor de afdichting is aangesloten (indien van toepassing).- Controleer of alle veiligheidskappen op hun plaats zitten.- Controleer of de in- en uitlaatkleppen open staan.


www.sks-webshop.com

4 Installatie

4.4 Informatie m.b.t. recycling

Informatie m.b.t. recycling.• Uitpakken

- Het verpakkingsmateriaal bestaat uit hout, plastic, kartonnen dozen en in sommige gevallen uit metalen banden.- Hout en kartonnen dozen kunnen worden hergebruikt, gerecycled of gebruikt voor energieterugwinning.- Plastic dient te worden gerecycled of te worden verbrand in een vuilverbrandingsinstallatie met een vergunning hiervoor.- Metalen banden dienen te worden opgestuurd voor materiaalrecycling.

• Onderhoud

- Tijdens het onderhoud worden de olie en slijtonderdelen van de machine vervangen.- Alle metalen onderdelen dienen te worden opgestuurd voor materiaalrecycling.- Versleten of defecte elektronische onderdelen dienen voor materiaalrecycling te worden opgestuurd naar een verwerker met

een vergunning hiervoor.- Olie en alle niet-metalen slijtageonderdelen moeten overeenkomstig de plaatselijke voorschriften worden afgevoerd.

• Afval

- Aan het einde van de gebruiksduur dient de apparatuur te worden gerecycled overeenkomstig de toepasselijke plaatselijkevoorschriften. Naast de apparatuur zelf, moet ook rekening worden gehouden met eventuele gevaarlijke restenprocesvloeistof en deze moeten op de juiste wijze worden afgevoerd. Neem bij twijfel of het ontbreken van plaatselijkevoorschriften contact op met de plaatselijke verkoopvestiging van Alfa Laval.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

5.1 Cleaning in place (CIP)

De pomp kan handmatig worden gereinigd of door Cleaning in Place (CIP). Wat volgt is een voorbeeld van een typischeCIP-procedure. Voor iedere toepassing dient echter bij de pompleverancier specifiek advies te worden ingewonnen.

Typische CIP-procedure1. Spoel het systeem door met koud (bron) water (6°C) (43°F).2. Spoel gedurende 20-30 minuten heet natronloog (70-80°C) (158-176°F) van 2,5% door het systeem.3. Spoel tenslotte weer met koud water door.

Waarschuwingen

Nooit de pomp of de leidingen aanraken. Deze zijn namelijk extreem heet!

Stel de pomp niet bloot aan plotselinge temperatuurschommelingen tijdens CIP-procedures. Dethermische schok kan de pomp doen vastlopen.Aangeraden wordt een geschikte by-pass te gebruiken.

Altijd goed spoelen met schoon water na gebruik van reinigingsmiddel.

Altijd rubber handschoenen en een veiligheidsbril gebruiken als u bijtende middelen gebruikt.

Altijd de reinigingsmiddelen volgens de geldende (wettelijke) regels/richtlijnen opslaan/afvoeren.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

5.2 Onderhoudsschema

Het is aan te raden aan beide zijden van de pomp manometers te installeren, zodat eventuele problemen in pomp/leidingwerkkunnen worden opgespoord.

OnderhoudsschemaUw wekelijkse schema moet de volgende handelingen omvatten:- Controleer het oliepeil in het tandhuis terwijl de pomp stilstaat.- Controleer de afdichtingen op lekkage.- Controleer de olie-afdichtingen op lekkage.- Controleer de pompdrukken.

Onder bepaalde bedrijfsomstandigheden zal de pomp gevaarlijk heet worden en mag deze niet worden aangeraakt tijdens bedrijf.Na het uitschakelen moet de pompunit de tijd krijgen om af te koelen.De olie moet elke 3000 bedrijfsuren worden vervangen of na een periode van 2 jaar, afhankelijk welke zich het eerst voordoet.

Aanbevolen reserveonderdelen Omschrijving onderdeel AantalLipafdichting aandrijfzijde 1O-ring rotorhuisdeksel 1Lipafdichting voorzijde 2O-ring rotorafdichting asuiteinde 2O-ring rotorafdichting moeruiteinde 2

In de tabel zijn de aanbevolenreserveonderdelen aangegeven die uvoor uw onderhoudsschema nodig hebt.

Primaire afdichtingen 2

Vervangingsinterval O-ringafdichting rotormoerHet wordt aanbevolen om de O-ringafdichting van de rotormoer elke 12 maanden te vervangen om een bacteriedichteafdichting te behouden.

Inspectie van rotormoerafdichtingInspecteer de O-ringafdichting van de rotormoer regelmatig op eventuele verkleuring, kerven of scheuren. Als één van debovengenoemde defecten wordt opgemerkt, moet de O-ringafdichting worden vervangen. Voor inspectie en vervangingwordt verwezen naar de onderstaande procedure voor afdichtingsvervanging.

Procedure voor afdichtingsvervanging1. Verwijder rotorhuisdeksel (zie 5.3 Demontage, stap Step 1).2. Draai rotormoeren los en zorg ervoor dat onderdelen droog zijn voordat u onderhoud uitvoert.3. Inspecteer met een zaklamp het blinde tapgat van de rotormoer op verontreiniging. Als dit verontreinigd is, wordt

verwezen naar de onderstaande reinigingsprocedure.4. Verwijder O-ringafdichting van rotormoer en gooi deze weg.5. Monteer nieuwe O-ringafdichting van rotormoer.6. Monteer rotormoer en gebruik een momentsleutel en draai aan met het juiste koppel (zie tabel 6.1.3. op pagina 38.7. Monteer het rotorhuisdeksel.

Reinigingsprocedure voor verontreinigd tapgat van rotormoer1. Verwijder rotormoer van de as.2. Dompel moer gedurende 5 minuten in COP-tank met 2% bijtende vloeistof.3. Reinig het gat met inwendige schroefdraad grondig door een schone rager met borstels door het gat te halen gedurende

twee minuten (in ondergedompelde toestand).4. Dompel moer in zuur ontsmettingsmiddel gedurende 5 minuten en reinig het gat daarna nogmaals met de rager met

borstels gedurende twee minuten.5. Spoel goed met schoon water en blaas blind tapgat met schone lucht droog.6. Test de binnenzijde van het tapgat met een wattenstaafje om te bepalen of deze schoon is.7. Als de test met het wattenstaafje niet wordt doorstaan, herhaalt u stap 2 t/m 6 hierboven totdat de test slaagt.Als de test met het wattenstaafje steeds maar niet wordt doorstaan of als de tijd krap is installeert u een nieuwe rotormoer.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

5.3 Demontage

Stap 1Neem voordat u de pomp demonteert de nodigevoorzorgsmaatregelen. Zie opengewerkte tekeningen(hoofdstuk 7 Onderdelenlijst).Verwijderen van het rotorhuisdeksel1. Verwijder rotorhuisdekselmoeren (13) en deksel (12).

Stap 2Verwijderen van de rotors1. Plaats een kunststof/houten blokje tussen de twee rotors (17)

om te zorgen dat ze niet kunnen draaien.2. Verwijder rotormoeren (22) en rotors. Pompserie 6-rotors

zijn geborgd door momentvergrendelingsunits, TLA’s (19) enkunnen verwijderd worden door:- de rotorkap te verwijderen zodat de TLA bloot komt te

liggen.- De schroeven die nu zichtbaar zijn worden losgedraaid en

de TLA wordt verwijderd. Kunststof of houten blokje

Stap 31. Bij stopbusafdichtingen draait men de volgers los om de

pakkingdruk van de as af te halen.Bij gespoelde mechanische afdichtingen worden deborgmoeren van de afdichtingsbehuizing verwijderd envervolgens voorzichtig de afdichtingsbehuizing van hetrotorhuis.

2. Verwijder borgmoeren (4) en sluitringen (4A) van het rotorhuis.3. Beklop het rotorhuis (9) aan beide zijden met een zachte hamer.4. Let er op om geen mechanische afdichting te beschadigen.

Laat het rotorhuis niet vallen op de assen (24 en 25) tijdenshet verwijderen.

5. De vulplaten (8) mogen niet worden verwijderd tenzij om derotorspeling opnieuw af te stellen.

Stap 4Smeerolie aftappen1. Plaats een bak onder de tandwielkast voor het opvangen van

de smeerolie.2. Verwijder de onderste aftapplug (45) aan de zijkant van de

tandwielkast (1).


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

Stap 5Afdichtingshouders verwijderen1. Verwijder de schroeven (15).2. Verwijder vervolgens de afdichtingshouders (14). Omdat er

vloeibaar afdichtingsmiddel gebruikt werd kan een hefboomnodig zijn om de houders te verwijderen.

3. De lipafdichtingen (16) kunnen worden verwijderd met eenschroevendraaier/hefboom, eens de houders verwijderd zijn.Het is belangrijk de lipafdichtingen te vervangen en het wordtaanbevolen nieuwe pakkingen of afdichtingen te gebruikenvóór hermontage.

Stap 6Tandwielkastdeksel verwijderen1. Verwijder de schroeven (6).2. Verwijder het tandwielkastdeksel (5) nadat de pakkingafdichting

is verbroken, en druk vervolgens de lipafdichting (7) uit. Het iszeer belangrijk om de lipafdichting voorafgaand aan montagete vervangen.

Stap 7Distributietandwielen verwijderen1. Draai de klemplaatschroeven (40) los en verwijder

de klemplaat (39) bij pompserie 1, 2 en 3. Draai demomentvergrendelingsschroeven stapsgewijs los bij pompserie4, 5 en 6.

2. Verwijder de tandwielen (36) met behulp van de voorzieneafgetakte tapgaten, of verwijder de aseenheid zoals wordtgetoond in stap 8 hieronder.

Stap 8Complete as verwijderen1. Klop met een zachte hamer zachtjes op het achtereinde

van elke as (24 en 25), om deze door de voorzijde van detandwielkast te verwijderen (1).

2. Ondersteun elke as tijdens het verwijderen uit de tandwielkast.3. Verwijder het opvulstuk voor asondersteuning (27).

- Bij pompen met verticale poorten is deze geplaatst inhet rechtse lagergat, gezien vanaf de voorzijde van detandwielkast.

- Bij pompen met horizontale poorten is het opvulstuk voorasondersteuning geplaatst in het bovenste lagergat.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

Stap 9Lager verwijderen1. Plaats de assen (24 en 25) in een bankschroef met zachte

klauwen om de plaatsen te beschermen waar de afdichtingenzullen komen.

2. Verwijder de lagermoeren (30) met een flinke tik op eenhaaksleutel. De moeren kunnen flink vastzitten aangezien zewerden gemonteerd met schoefborgmiddel.

3. Monteer de as verticaal in een pers met een hulpstukstevigtegen de binnenzijde van het lager gedrukt (zoals aangegeven)en oefen druk uit op de bovenzijde van de as zodat deze doorde lagers (26 en 31) beweegt.

4. Verwijder elke lagerset (binnen en buiten). Aanbevolen wordtom bij het verwijderen van lagers van assen (om welke redendan ook) de lagers te vernieuwen.

Reinig alle onderdelen en controleer op slijtage ofbeschadiging. Zonodig vervangen.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

5.4 Montage

5.4.1 Lagers op assen monteren

Pas op dat u de asoppervlakken niet beschadigt (vooral daar waar de afdichtingen zullen worden geplaatst). Zorg ervoor datalle bevestigingen zijn aangehaald met het moment dat is aangegeven bij de Technische gegevens (hoofdstuk 6 Technischegegevens).

Bij pompen uit serie 1, 2 en 3 hoeven de lagers niet te worden verwarmd. Bij pompen uit serie 4, 5 en 6 moeten debinnenconussen van het lager worden verhit tot 110°C (230°F).

Gebruik nooit een directe vlam voor het verhitten, aangezien dit de lagers zal beschadigen.

Stap 1Plaats as (24 en 25) verticaal in een bankschroef met zachte klauwen en breng anti-vastloopmiddel aan op de diametersvan de lagers.

Stap 2Plaats de binnenconus op de as en zorg hierbij dat deze stevigtegen de askraag zit.

Stap 3Plaats buitenste loopring, lagerafstandsbus (32) en achterstelagerloopring.

Stap 4Laat de lagers afkoelen (alleen pompserie 4, 5 en 6). Als u dit niet doet zullen de lagers verkeerd worden afgesteld.1. Breng Permabond Grade 145 of een gelijkwaardig borgmiddel op de moerdraad van het lager aan.2. Haal de lagermoer (30) aan terwijl u tegelijkertijd de lagers (26 en 31) en de afstandsbus (32) draait. De lagers zijn correct

afgesteld wanneer de afstandsbus alleen met een klopje van een zachte hamer kan worden verplaatst.3. Herhaal het bovenstaande bij assen met dubbel lager.4. Olie de lagers.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

5.4.2 Complete as monteren

Stap 1Plaats het opvulstuk voor asondersteuning (27).- Bij pompen met verticale poorten is deze geplaatst in het rechtse lagergat, gezien vanaf de voorzijde van de tandwielkast.- Bij pompen met horizontale poorten is het opvulstuk voor asondersteuning geplaatst in het bovenste lagergat.

Stap 2Bepaal de plaats van de aandrijf- en hulpas aan de hand van de oriëntatie van het tandwielkastdeksel (5).

Stap 31. Klop met een zachte hamer de assen (24 en 25) in de

tandwielkast (1).2. Als de lagers zijn teruggeplaatst, zal waarschijnlijk een nieuw

opvulstuk nodig zijn. Het is belangrijk te controleren dat derotoruitlijning binnen de in hoofdstuk 5.4.4. bepaalde limietenvalt.

5.4.3 Afdichtingshouders installeren

Stap 1Reinig de achterzijde van de afdichtingshouders (14), plaats ze en draai ze vast.

Stap 21. Controleer of de rotor goed is uitgelijnd. Raadpleeg hiertoe de rotorsteunuitlijning in paragraaf 5.4.4.2. Als de rotor goed is uitgelijnd verwijdert u de afdichtingshouders en drukt u de nieuwe lipafdichtingen (16) in de

afdichtinghouders. Voor temperaturen hoger dan 130oC (266oF) zijn FPM-lipafdichtingen gemonteerd.3. Breng een vloeibaar afdichtmiddel aan op de voorzijde van de tandwielkast (1) en duw de afdichtingshouders op hun plaats.

Controleer of de lipafdichtingen niet zijn beschadigd wanneer deze op de assen worden geschoven.

Stap 3Hermonteer en zet de schroeven (15) goed vast.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

5.4.4 Rotorsteunuitlijning controleren

Stap 1Door onjuiste afstelling van de rotoruitlijning zal de pomp beschadigd raken.Monteer de rotors op de assen (24 en 25) en draai de rotorborgen (22) vast.

Stap 21. Controleer met een dieptemicrometer of de axiale uitlijning

binnen de tolerantie van 0,012mm (0,0005 in) ligt.2. Als de uitlijning verkeerd is, moet het opvulstuk voor

asondersteuning (27) worden vervangen/bewerkt.

5.4.5 Distributietandwielen monteren

Stap 1Schuif de distributietandwielen (36) op de assen (24 en 25) en lijn de instelmerktekens opnieuw uit.

Stap 21. Alvorens de momentvergrendelingen (38) te monteren, moeten

deze gesmeerd worden met tandwielolie. Hogedrukpompenuit de series 1, 2 en 3 (d.w.z. LD- en HD-modellen) hebbentwee sets elementen.

2. Pompen uit serie 4, 5 en 6 hebben momentvergrendelingseen-heden.

Stap 3Monteer klemplaten van distributietandwiel (39) (alleen bij serie1, 2 en 3).Monteer klemplaten van distributietandwiel (37) (alleen bij serie4, 5 en 6).

Stap 4Vervolgens is afstelling noodzakelijk:Draai slechts één momentvergrendelingsunit met het aanbevolenkoppel vast, zodat de as in het andere tandwiel kan wordengedraaid om af te stellen. Zie Afstellen van rotorsnelheid paragraaf5.4.6.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

5.4.6 Rotor afstellen

Stap 1Als de rotors moeten worden afgesteld (waarbij ervan uit wordt gegaan dat de pomp nog niet opnieuw is opgebouwd), is hetbelangrijk om eerst vast te stellen waardoor de rotor verkeerd is ingesteld.Om te kunnen afstellen moet u ervoor zorgen dat één as in de/het momentvergrendelingsunit/element kan draaien. De/Hetandere momentvergrendelingsunit/-element moet met het aanbevolen moment worden aangehaald.

Stap 2Zet de rotors (17) in de aangegeven stand met de putjes in het vlak6-12 uur (pompen met horizontale poorten) of in het vlak 3-9 uur(pompen met verticale poorten).Bij de rotor op de aandrijfas moet het putje uitgelijnd zijn met despiesleuf van de aandrijfas.

Putjes

Stap 3Draai de as zodanig dat de rotors in de nieuwe stand staan (zoalsaangegeven).

Stap 4Meet met voelmaatjes tussen de aangegeven punten en draaihierbij zonodig de as.

Stap 5Als de meetpunten ongelijk zijn, klopt u op de rotor die op de vrijdraaiende as zit totdat bij alle 6 punten hetzelfde wordt gemeten.

Stap 6Draai de momentvergrendelingsunits of de klemplaatschroeven vast. Controleer of de instelling nog steeds correct is. Verwijderde rotors.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

5.4.7 Tandwielkastdeksel monteren

Stap 1Reinig het gat van het tandwielkastdeksel en verwijder al het pakkingmateriaal van de buitenkant. Druk een nieuwe lipafdichting(7) in het deksel (5). Voor temperaturen hoger dan 130°C (266°F) zijn FPM-lipafdichtingen gemonteerd.

Stap 2Breng een vloeibare pakking aan op de buitenzijde van het deksel waar deze tegen de tandwielkast aanligt.

Stap 3Breng olie aan op de binnenste lip van de lipafdichting en schuifhet deksel voorzichtig over de as. Zorg hierbij dat de lipafdichtinggecentreerd is en niet beschadigd wordt. Draai de schroeven (6)aan.

5.4.8 Pomphuis en vulplaten plaatsenAls er nieuwe onderdelen zijn gemonteerd, kan het nodig zijn om nieuwe vulplaten bij het rotorhuis te plaatsen. Voordat depomp wordt gebruikt moet de axiale speling worden gecontroleerd. Zie 5.2 Informatie over vrije ruimte pompkop.

OPGELET!De leverancier kan aan de hand van het serienummer van de pomp vertellen wat de juiste speling is. Volg de onderstaandeprocedure om deze in te stellen. Door verkeerd ingestelde speling zal de pomp waarschijnlijk tijdens bedrijf beschadigdraken. De vulplaten hebben verschillende kleuren (afhankelijk van de dikte) en zijn in sets gegroepeerd onder- en bovenaanhet rotorhuis, op hun plaats gehouden door borgplaatjes. Bij temperaturen hoger dan 130°C (266°F en/of bij ATEX wordenroestvrij stalen opvulstukken gemonteerd. Opvulstukken kunnen ongelijk worden gestapeld zolang de speling maar bereiktwordt.

Stap 11. Verwijder de borgplaatjes (8A) en plaats één van de dunste vulplaten (8) boven- en onderaan.2. Plaats de borgplaatjes en de schroeven (8B) weer terug.3. Monteer het rotorhuis (9) op de tandwielkast (1), draai de borgmoeren van het rotorhuis (4) vast en monteer de rotors (17).Nu kan de radiale speling worden gemeten met voelmaatjes. Er kan worden bepaald hoeveel extra vulplaten er nodig zijn om despeling binnen de tolerantie te krijgen. Plaats de extra vulplaten en controleer de speling opnieuw.

Stap 2Verwijder het rotorhuis om productafdichtingen te kunnenmonteren .


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

5.4.9 Primaire afdichtingen monteren

Stap 1Zie paragraaf 5.5 voor het monteren van afdichtingen.

5.4.10 rotors monterenStap 11. Monteer nieuwe O-ringen (18) op de rotors.2. Monteer rotors (17) op de assen (24 en 25) met beide

hoofdlobben met putjes in de 6 - 12 uurstand bij pompen methorizontale poorten of in de 3 - 9 uurstand bij pompen metverticale poorten. Bij de rotor op de aandrijfas moet het putjeuitgelijnd zijn met de spiesleuf van de aandrijfas.

Voor pompen uit serie 6 worden de rotors op hun plaats gehoudendoor momentvergrendeleenheden, TLA’s. Schuif de TLA-eenheidop de as. Bepaal de plaats van het klemplaathulpstuk en draai hetaan tot het aanbevolen moment. Draai de TLA-schroeven aantot het aanbevolen moment. Draai het klemplaathulpstuk los enverwijder het. Plaats het rotordeksel terug en draai het aan tothet aanbevolen moment.Bij Bi-lobe rotors (met twee lobben):Monteer de rotors (17) op de assen (24 en 25) in een hoek van45°, zoals afgebeeld. Draai de pomp een volledige omwentelingrond, om zeker te zijn dat de rotor nergens raakt.

Stap 2Monteer nieuwe O-ringen (20) op rotormoeren (22).Plaats een houten of plastic blokje tussen de rotors om tevoorkomen dat ze draaien terwijl u de rotormoeren aandraait tothet aanbevolen moment zoals getoond in Technische gegevens(hoofdstuk 6 Technische gegevens).

Stap 3Om te controleren of de rotors goed zijn gesynchroniseerd, draai de aandrijfas (24) met de hand en controleer de ingrijpingsspelingmet voelmaatjes om conform te zijn met de aanbevolen spelingen zoals aangegeven is in 6.2 Spelinginformatie pomphoofd.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

5.4.11 Rotorhuisdeksel monteren

Stap 11. Smeer een nieuwe O-ring (11) in met vet en monteer deze op

het rotorhuisdeksel (12).2. Monteer het rotorhuisdeksel op het rotorhuis (9) en draai de

moeren van het rotorhuisdeksel (13) vast.3. Zie controles vóór het opstarten van de pomp.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud


5.5 Verwijderen en installeren van primaire afdichtingen

5.5.1 R90 Enkelvoudige mechanische afdichtingMechanische afdichtingen zijn kwetsbaar. Wees bij het hanterenuiterst voorzichtig. Reinig de onderdelen alvorens te monterenen controleer of er geen schade is aan de afdichtingsvlakken.Tijdens montage moeten nieuwe elastomeer onderdelen wordengeplaatst.

Rotor

As Instelling afmeting

Instelling afmetingPomp

mm inItem Beschrijving

SRU1 33.6 1.32 71 O-ring van stationaire afdichtingsring

SRU2 35.6 1.40 72 Stationaire afdichtingsring

SRU3 38.1 1.50 73 Roterende afdichtingsring

SRU4 39.6 1.56

SRU5 47.6 1.87

SRU6 50.7 2.00

74Roterende afdichtingsset bestaande uit eenroterende afdichtingsring, sluitring (98), sinusveer(99), aandrijfring (100) en tapeind (78)

Verwijderen van de afdichting1. Verwijder het rotorhuisdeksel, rotors en rotorhuis.2. Trek de statische afdichtingsring (72) en O-ring (71) uit het rotorhuis.3. Draai de tapeinden los (78).4. Verwijder de complete roterende afdichting (74) van de as.5. Verwijder de afstandhouder, indien gemonteerd.6. Trek de roterende afdichting O-ring (73) uit de roterende afdichtingsset.

Montage van de afdichting1. Markeer de as om de lengte van de afdichtingsplaatsing aan te duiden, zoals in bovenstaande tabel vermeld.2. Smeer de O-ringen (71) licht in met geschikt vet en monteer in de roterende en statische afdichtingen (72).3. Druk de stationaire afdichtringen in de afdichtgaten van het rotorhuis door de inkepingen uit te lijnen met de anti-draaipennen.4. Wrijf de stationaire afdichtingsvlakken schoon met oplosmiddel.5. Smeer de assen licht in en, indien gemonteerd, vervang de afstandhouders door ze over de assen tegen de asschouder

te drukken.6. Smeer de O-ringen (73) lichtjes in en plaats deze tegen de stationaire afdichtingsring (74).7. Stel de tapeinden van de roterende afdichting (78) in zodat de schroeven niet op de assen schuren als ze gemonteerd

worden.8. Schuif de complete roterende afdichting over de as tot aan de plaatsingsmarkering.9. Draai de tapeindschroeven aan met het aanbevolen koppel, volgens de tabel 6.1.3.10. Wrijf de afdichtingsvlakken schoon met oplosmiddel.11. Hermonteer het rotorhuis, rotors en voorste deksel.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud


5.5.2 R90 Enkelvoudige gespoelde mechanische asafdichting

Item Beschrijving71 O-ring van stationaire afdichtingsring72 Stationaire afdichtingsring73 O-ring van roterende afdichtingsring74 Roterende afdichtingsringeenheid75 Afdichtingshuis-O-ring76 Afdichtingshuis lipafdichting77 Opvulstuk-O-ring77a Afstandhouder79 Afdichtingshuis

De roterende afdichtingsset (74) bestaat uit roterendeafdichtingsring, sluitring (98), golfveer (99), aandrijfring (100) entapeind (78)

Verwijderen van afdichting:1. Controleer of het spoelmiddel afgesloten is en maak de spoelleidingen los.2. Verwijder het rotorhuisdeksel en rotors.3. Verwijder de moeren van het afdichtingshuis en haal de afdichtingshuizen (79) uit het rotorhuis.4. Verwijder het rotorhuis.5. Verwijder de O-ring/pakking van het afdichtingsomhulsel (75), de stationaire afdichtingsring (72) en de O-ring (71) uit

het rotorhuis.6. Verwijder het afdichtingshuis en verwijder de lipafdichting (76) met schroevendraaier of hefboom zonder de afdichting.7. Verwijder de complete roterende afdichting (74) van de as door de tapeindschroeven (78) los te draaien.8. Verwijder het opvulstuk voor asondersteuning (77A).9. Trek de roterende afdichting O-ring (73) uit de roterende afdichtingsset.

Montage van de afdichting:1. Smeer de O-ringen (71) licht in met geschikt vet en monteer in de statische afdichtingen (72)2. Druk de stationaire afdichtringen in de afdichtgaten van het rotorhuis door de inkepingen uit te lijnen met de anti-draaipennen.3. Wrijf de stationaire afdichtingsvlakken schoon met oplosmiddel.4. Smeer de lipafdichting (76) en de uitsparing voor de statische afdichting in met het juiste vet.5. Plaats lipafdichtingen in afdichtingsbehuizingen (79).6. Smeer de afstandhouder-O-ring (77) licht in en plaats deze in de groef in afstandshouder (77A).7. Smeer de assen licht in en druk ze over de assen tegen de asschouder te drukken.8. Schuif het afdichtingshuis over de afstandshouder (alleen voor SRU1-3).9. Smeer de O-ringen (73) lichtjes in en plaats deze tegen de stationaire afdichtingsring (74).10. Stel de tapeinden van de roterende afdichting (78) in zodat de schroeven niet op de assen schuren als ze gemonteerd

worden.11. Schuif de complete roterende afdichtingen op de assen tot tegen de afstandsbussen.12. Draai de tapeindschroeven aan met het aanbevolen koppel, volgens de tabel 6.1.3.13. Wrijf de afdichtingsvlakken schoon met oplosmiddel.14. Plaats de O-ring/pakking (75) in de rotorhuisuitsparingen.15. Alleen voor SRU4-6, monteer de afdichtingshuizen met borgmoeren en sluitringen op de achterkant van het rotorhuis en

monteer het rotorhuis weer.16. Alleen voor SRU1-3, lijn zorgvuldig alle 8 bouten uit en trek de afdichtbehuizingen op de 4 bouten van de afdichtbehuizing

en sluitringen op de achterkant van het rotorhuis en monteer het rotorhuis weer.17. Hermonteer de rotors en rotorhuisdeksel.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud


5.5.3 R90 Dubbele gespoelde mechanische afdichting

Item Beschrijving71 O-ring van stationaire afdichtingsring72 Stationaire afdichtingsring73 O-ring van roterende afdichtingsring74a Roterende afdichtingsset - inwendig74b Roterende afdichtingsset - uitwendig75 Afdichtingshuis-O-ring79 Afdichtingshuis

De inwendige roterende afdichtingsset (74A) bestaat uit roterendeafdichtingsring, sluitring (98), golfveer (99) en aandrijfring (100).De uitwendige roterende afdichtingset (74B) bestaat uit roterendeafdichtingsring, tapeindschroef (78) , sluitring (98) en golfveer (99).

Verwijderen van afdichting:1. Controleer of het spoelmiddel afgesloten is en maak de spoelleidingen los.2. Verwijder het rotorhuisdeksel en rotors.3. Verdraai de aandrijfas totdat de aandrijfring tapeinden (78) zichtbaar zijn tussen de spoelaansluitingen.4. Draai de tapeinden los.5. Verwijder het rotorhuis.6. Verwijder de afdichtingsomhulsels (79) compleet met de afdichtingssets (74A en 74B) en uitwendige statische afdichtingen.7. Verwijder de O-ring van het afdichtingsomhulsel (75), stationaire afdichtingsring (72) en O-ring (71) uit het rotorhuis.

Montage van de afdichting:Controleer of de richting van de afdichtingcorrect is.

Uitwendig

Inwendig

Serie 1, de uitwendige afdichting pastover de inwendige.

Inwendig

Uitwendig

Serie 2-6, de inwendige afdichting pastover de uitwendige.

1. Smeer de O-ringen (71 en 73 ) licht in met geschikt vet en monteer in de roterende en statische afdichtingen (74A, 74Ben 72 ).

2. Duw de statische afdichtingen in de uitsparingen in het rotorhuis en de afdichtingsbehuizing (79).3. Plaats de O-ring (75) in de rotorhuisuitsparingen.4. Wrijf de afdichtingsvlakken schoon met oplosmiddel.5. Plaats de roterende afdichtingssets en monteer de afdichtingsomhulsels in het rotorhuis zodanig dat de tapeinden (78)

bereikbaar zijn.6. Hermonteer het rotorhuis.7. Verdraai de aandrijfas totdat de tapeinden zichtbaar zijn tussen de spoelaansluitingen.8. Draai de tapeindschroeven aan met het aanbevolen koppel, volgens de afbeelding .9. Hermonteer de rotors en rotorhuisdeksel.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud


5.5.4 Hyclean enkelvoudige mechanische afdichting

Item Beschrijving81 O-ring rotorhuis82 Sinusveer83 Stationaire afdichtingsring84 O-ring as85 Roterende afdichtingsring86 Ring89 Clip

81

82

83

9089 84

85

86

3201-0002

Verwijderen van afdichting:1. Verwijder het rotorhuisdeksel, rotors en rotorhuis.2. Draai schroeven los en verwijder clips (89) en afstandsringen (90) van het rotorhuis.3. Verwijder de statische afdichtingsringen (83), sinusveren (84) en rotorhuis O-ringen (81) van het rotorhuis.4. Verwijder de roterende afdichtingsringen (85) en de rubber sluitringen (86) van de assen.5. Verwijder de as O-ringen (84) van de assen.

Montage van de afdichting:1. Smeer de as-O-ringen (84) lichtjes in met geschikte smeerolie en monteer op de assen.2. Smeer beide kanten van de rubber afdichting (86) in en plaats deze op de draaiende afdichtringen (85) en controleer

de plaatsing onder de aandrijfpen.3. Schuif de roterende afdichtringen op de assen en lijn daarbij de pennen uit met de sleuven in de assen.4. Smeer de rotorhuis-O-ringen (81) lichtjes in met geschikte smeerolie en monteer in het rotorhuis.5. Plaats de golfveren (82) in de rotorhuisuitsparingen.6. Druk de stationaire afdichtringen (83) in het rotorhuis en lijn de sleuven uit.7. Hermonteer de clips (89) en sluitringen (90) door de schroeven goed vast te draaien.

NB: Bij pompmodellen SRU1-5 is de sluitring onder de clip geplaatst maar bij pompmodellen SRU6 bevindt de afsluitringzich op de clip.

8. Wrijf de afdichtingsvlakken schoon met oplosmiddel.9. Hermonteer rotorhuis, rotors en rotorhuisdeksel.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud


5.5.5 Hyclean enkelvoudige gespoelde/gekoelde mechanische afdichting

Item Beschrijving79 Afdichtingshuis81 O-ring rotorhuis82 Sinusveer83 Stationaire afdichtingsring84 O-ring as85 Roterende afdichtingsring86 Ring87 Afdichtingshuis-O-ring88 Lipafdichting

Verwijderen van afdichting:1. Controleer of het spoelmiddel afgesloten is en maak de spoelleidingen los.2. Verwijder het rotorhuisdeksel, rotors en rotorhuis.3. Verwijder de schroeven en de afdichtingsomhulsels (79) en de lipafdichtingen (88).4. Verwijder de statische afdichtingsringen (83), afdichtingshuis-O-ringen (87) en sinusveren (82) van het rotorhuis.5. Verwijder de rotorhuis-O-ringen (81) van het rotorhuis.6. Verwijder de roterende afdichtingsringen (85), rubber sluitringen (86) en as-O-ringen (84) van de assen.

Montage van de afdichting:1. Smeer de as-O-ringen (84) lichtjes in met geschikte smeerolie en monteer op de assen.2. Smeer beide kanten van de rubber afdichting (86) in en plaats deze op de draaiende afdichtringen (85) en controleer

de plaatsing onder de aandrijfpen.3. Schuif de roterende afdichtringen op de assen en lijn daarbij de pennen uit met de sleuven in de assen.4. Smeer de rotorhuis-O-ringen (81) lichtjes in met geschikte smeerolie en monteer in het rotorhuis.5. Plaats de golfveren (82) in de rotorhuisuitsparingen.6. Druk de stationaire afdichtringen (83) in het rotorhuis en lijn de sleuven uit.7. Smeer de buitendiameter van de afdichtingsring licht in en druk de lipafdichtingen in de afdichtingsbehuizingen (79).8. Plaats de O-ringen van de afdichtingsbehuizingen (87) op de afdichtingsbehuizingen.9. Monteer afdichtingsbehuizingen op het rotorhuis en draai schroeven vast.10. Druk stevig op het oppervlak van de stationaire afdichtingen om te controleren of ze nog vrij draaien. Als dat niet het geval

is, zijn ze niet goed gemonteerd. Haal ze uit elkaar, smeer ze opnieuw in en monteer ze weer.11. Wrijf de afdichtingsvlakken schoon met oplosmiddel.12. Hermonteer rotorhuis, rotors en rotorhuisdeksel.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud


5.5.6 Stopbusafdichting

Item Beschrijving1 Asbus O-ring2 Asbus3 Opvulstuk4 Pakkingringen5 Lantaarnring (indien gemonteerd)6 Pakking7 Stopbushuis8 Stopbusvolger9 Smeerring10 Schroef

Stopbusafdichting verwijderen:1. Draai wartelmoeren van stopbus los.2. Verwijder het rotorhuis terwijl stopbushuis (7), pakking (4) en stopbusvolger (8) nog gemonteerd zijn.3. Draai de schroeven van de asbussen (10) los en verwijder de hulzen (2) van de assen.

Stopbusafdichting monteren:Controleer de toestand van alle onderdelen en vervang indien nodig.1. Smeer de O-ringen (1), monteer deze op de asbussen (2) en plaats ze op de assen.2. Draai de schroeven aan (10) en plaats de smeerring (9).3. Bevestig afstandsbus (3), pakking (6) en bushuis (7) aan het rotorhuis.4. Plaats de pakkingringen (4), en de lantaarnring (5) indien aanwezig, zoals afgebeeld en zorg ervoor dat de verbindingen

onderling de juiste afstand hebben.5. Draai stopbusvolger (8) en moeren lichtjes aan.6. Plaats het rotorhuis met de van pakkingen voorziene units over de asbussen.7. Stel de stopbusafdichting af.

Stopbusafdichting afstelling: Belangrijk:Om de levensduur van de asafdichting te verlengen is enige lekkage noodzakelijk.1. Draai de moeren van de asafdichting licht en gelijkmatig aan.2. Start de pomp. Laat de pomp 10 minuten draaien en let op de temperatuur van stopbushuis en op lekkage. De

temperaturen van het stopbushuis moeten gelijk zijn.3. Stel de wartelmoeren van de stopbus af totdat de lekkage aanvaardbaar is. Vervang altijd de stopbusgeleider na het afstellen.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

5.6 Drukontlastingsklep

De overdrukbeveiliging mag niet worden gedemonteerd terwijl de pomp in bedrijf is. Hou steeds rekening met deveiligheidsvoorschriften die vooraan in deze handleiding zijn gegeven.

Wees uiterst voorzichtig bij het verwijderen van de veren aangezien deze samengedrukt kunnen zijn.

SRU 1-5 Drukontlastingsklep

Item Beschrijving Item Beschrijving

1 Rotorhuisdeksel 14 Klemring

2 Hydraulische zuiger 15 Bus

3 O-ring, hydraulische zuiger 16 Ventielgeleider

4 Ventielpin 17 Ventielpin

5 Vulplaatje 18 Veer

6 Bovenste schijf 19 Schroef

7 O-ring, bovenste schijf 20 Ventielveergeleider

8 Bus 21 Veerpen

9 Schroef, bovenste schijf 22 Ring

10 Ventielas 23 Generfde moer

11 O-ring, pneumatische zuiger 24 Klephuis

12 Pneumatische zuiger 25 Schroef

13 O-ring, pneumatische zuiger 26 Schroef, veerpen


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

5.6.1 Overdrukbeveiliging demonteren1. Verwijder de hendel voor handmatige deblokkering, indien geïnstalleerd.2. Verwijder schroeven (25) en spoelkamer (24).3. Verwijder de generfde moer(en) (23) en de veerpen (21). Als de veren nog ingedrukt zijn als de moer met inkeping het einde

van de schroefdraad bereikt, draai dan de veerafstelschroeven (26) los.4. Verwijder veren (18) (serie 1-5), verenpakketten (serie 6), schroeven en klepgeleider (16).5. Verwijder klemring (14) en pneumatische zuiger (12).6. Verwijder schroeven, de bovenste schijven (6) en de hydraulische zuiger (2).7. Schroef de hydraulische zuiger (2) van de klepstang (10) en verwijder de O-ringen (3, 7, 11 en 13).

5.6.2 DrukontlastingsklepeenheidTijdens het monteren moeten nieuwe O-ringen worden geplaatst. Reinig de onderdelen alvorens te monteren en controleer ofer geen schade is aan de loopvlakken.1. Smeer alle O-ringen.2. Monteer de O-ring (7) op de bovenste schijf (6) en monteer de bovenste schijven op de klepstang (10).3. Monteer de O-ring (3), op de hydraulische zuiger (2) en schroef deze op de klepstang.4. Plaats het geheel in het rotorhuisdeksel en hermonteer de schroeven van de bovenste schijven (9).5. Monteer O-ringen op de pneumatische zuiger (11 en 13 ) en plaats het geheel op de klepstang. Hermonteer de veerring

(14) en veren (18). (Alleen bij pompserie 6 – elk verenpakket moet hetzelfde aantal veren bevatten met de juiste oriëntatie).Plaats de klepgeleider (16) over de veren heen en hermonteer de schroeven (26).

6. Monteer veerafsteller (21) en gekerfde moer (23), klepbehuizing (24) and schroef (25).7. Plaats de hendel van de handmatige deblokkering (indien van toepassing).

5.6.3 VentielafstellingDe overdrukbeveiliging moet worden afgesteld op debedrijfsomstandigheden.NB: Een meettoestel is noodzakelijk om tijdens het afstellende persdruk te meten Dunne stang1. Zet de pomp stil.2. Verwijder klephuis (24).3. Draai de gekerfde moer(en) (23) los tot het eind van de

draad.4. Plaats een dunne stang in de klepgeleider (16) en markeer

ter indicatie van de gesloten stand.5. Start de pomp en verhoog de druk. Hou de drukmeter in

het oog wanneer de stang begint te bewegen. Dit geeft aandat de klep begint te openen.

6. Haal de gekerfde moer geleidelijk aan totdat de gewenstesysteemdruk bereikt is. (Alleen pompserie 6 – haal demoeren van het verenpakket geleidelijk aan nadat degekerfde moer is afgesteld).

7. Breng borgmiddel aan op de gekerfde moer nadat deoverdrukbeveiliging is afgesteld.

8. Als pneumatische deblokkering vereist is, sluit deluchttoevoer aan en pas de druk aan totdat klep opengaat.Controleer de zuigerzittingen bij losgekoppelde luchttoevoer.

9. Hermonteer klepbehuizing en schroeven.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

5.7 Inrichtingen voor verwarming/koeling

SRU-pompen hebben de mogelijkheid om voorzien te worden van een inrichting voor verwarming/koeling.Deze worden voornamelijk gebruikt voor het opwarmen van de pompkop om zo de viscositeit van het verpompte product tebehouden en risico op kristallisatie/verharding te verminderen.Ze kunnen ook gebruikt worden voor afkoeling.

Slede

AansluitingenSchroef voor stoom,

hete/koudevloeistoffen

Mantel

TD 243-087

Mantels kunnen op het rotorhuis worden gemonteerd en/of sleden kunnen worden gemonteerd op het rotorhuis.

De maximale druk en temperatuur van de verwarmings-/koelvloeistof is respectievelijk 3,5 bar (50 psi) en 150°C (302°F).Verwarming/koeling mantels en sleden moeten ongeveer 15 minuten in werking zijn alvorens de pomp op te starten en 15minuten in werking blijven na het stoppen van de pomp.

Montage1. Reinig de vlakken waarop dichtingsmiddel moet worden aangebracht2. Breng Loctite 5970 siliconenpakking of iets soortgelijks aan op de vlakken van de mantel/slede en laat ongeveer 5-10

minuten.3. Plaats dopschroeven in mantel/slede en lijn de schroeven uit met de tapgaten in rotorhuis/voorste deksel en draai ze

gelijkmatig aan.4. Laat instant pakking volledig inwerken voordat u de machine start

SRU1 SRU2 SRU3 SRU4 SRU5 SRU6

Schroef

Slede (maat/moment) M4/2Nm M6/8 Nm M6/8 Nm M6/18 Nm M6/35 Nm M6/35 Nm

Mantel (maat/moment) M8/8 Nm M8/8 Nm M10/8 Nm M8/18 Nm M10/18 Nm M8/18 Nm

Spoelaansluiting

Slede (BSPT) 1/8” 1/4” 1/4” 1/4” 1/4” 1/4”

Mantel (BSPT) 1/4” 1/4” 1/4” 1/4” 1/4” 1/4”

Alle spoelaansluitingen zijn vrouwelijk


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

5.8 Probleemoplossing

Probleem

No

flo

w U

nder

cap

acity

Irre

gul

ar d

isch

arg

e L

ow

dis

char

ge

pre

ssur

e P

ump

will

no

t p

rim

e P

rim

e lo

st a

fter

sta

rtin

g P

ump

sta

lls w

hen

star

ting

Pum

p o

verh

eats

Mo

tor

ove

rhea

ts E

xces

sive

po

wer

ab

sorb

ed N

ois

e an

d v

ibra

tion

Pum

p e

lem

ent

wea

r S

ypho

ning

Sei

zure

Mec

hani

cal s

eal l

eaka

ge

Mec

hani

cal s

eal l

eaka

ge

Mogelijke oorzaken Oplossingen

√ √ Verkeerde draairichting. Verander draairichting motor.

√Pomp niet klaargemaakt voorgebruik.

Verdrijf lucht/damp uit aanzuigleiding en pompkamer en laatvloeistof toestromen.

Vergroot diameter aanzuigleiding.

Vergroot aanzuighoogte.

Vereenvoudig configuratie aanzuigleiding en kort deze in.√ √ √√ √ √ Onvoldoende NPSH.

Verlaag de pompsnelheid.

Vergroot diameter aanzuigleiding.

Vergroot aanzuighoogte.

Vereenvoudig configuratie aanzuigleiding en kort deze in.√ √√ √ √

Verdamping van vloeistof inaanzuigleiding.

Verlaag de pompsnelheid.

√ √ √ √ √ √ Lucht in de aanzuigleiding. Vernieuw leidingverbindingen.

√ √ √ √ √ Zeef of filter verstopt. Voer onderhoud uit.

Verhoog vloeistoftemperatuur.

Verlaag pompsnelheid.√ √ √ √ √ √ √ √ Vloeistofviscositeit boven aangegevenwaarde.

Controleer viscositeitsgrenzen voor de asafdichting.

Verlaag vloeistoftemperatuur.√ √ √ Vloeistofviscositeit onder aangegeven

waarde. Verhoog de pompsnelheid.

Koel het rotorhuis.

Verlaag vloeistoftemperatuur.√ √ √ √ √ Vloeistoftemp. boven aangegevenwaarde.

Controleer temp. grenzen voor de asafdichting en elastomeren.

Verwarm het rotorhuis.√ √ √ Vloeistoftemp. onder aangegeven

waarde. Verhoog vloeistoftemperatuur.

Reinig het systeem.

Monteer zeef op aanzuigleiding.√ √ √ √ Onverwachte vaste deeltjes invloeistof. Als vaste deeltjes niet verdwijnen, overweeg montage van

dubbele mechanische afdichtingen.Controleer op versperringen (bijv. gesloten afsluiter).

Service het systeem en verander druk om verdere problemente voorkomen.

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ Persdruk boven aangegeven waarde

Vereenvoudig afvoerleiding om druk te verlagen.

√ √ √ √ Stopbus te sterk aangehaald Zet stopbusafdichting losser en stel opnieuw af.

√ √ √ √ √ Stopbus niet genoeg aangehaald Stel stopbusafdichting opnieuw af.

Verhoog stroomsnelheid van spoelvloeistof.√ √ Onvoldoende spoeling afdichting. Controleer of spoelvloeistof onbelemmerd naar

afdichtingsoppervlakken stroomt.

√ √ √ √ Pompsnelheid boven aangegevenwaarde.

Verlaag pompsnelheid.

√ √ Pompsnelheid onder aangegevenwaarde.

Verhoog de pompsnelheid.

Controleer uitlijning van leidingen.

Monteer flexibele leidingen of expansiestukken.√ √ √ √ √ √ √Rotorhuis overbelast doorleidingwerk.

Ondersteun leidingwerk.


www.sks-webshop.com

5 Onderhoud

Probleem

No

flo

w U

nder

cap

acity

Irre

gul

ar d

isch

arg

e L

ow

dis

char

ge

pre

ssur

e P

ump

will

no

t p

rim

e P

rim

e lo

st a

fter

sta

rtin

g P

ump

sta

lls w

hen

star

ting

Pum

p o

verh

eats

Mo

tor

ove

rhea

ts E

xces

sive

po

wer

ab

sorb

ed N

ois

e an

d v

ibra

tion

Pum

p e

lem

ent

wea

r S

ypho

ning

Sei

zure

Mec

hani

cal s

eal l

eaka

ge

Mec

hani

cal s

eal l

eaka

ge

Mogelijke oorzaken Oplossingen

√ √ √ √Flexibele koppeling verkeerduitgelijnd.

Controleer uitlijning en stel appendages af.

√ √ √ √ √ √Loszittende bevestigingenpompaandrijving.

Monteer borgringen bij loszittende bevestigingsmiddelen en draaiopnieuw vast.

√ √ √ √ √ √ √ √ Aslager versleten of defect.Neem contact op met de pompfabrikant voor advies envervangende onderdelen.

√ √ √ √ √ √ Tandwielkast onvoldoende gesmeerd. Zie instructies van de pompfabrikant.

Controleer aangegeven druk en bedrijfsdruk.√ √ √ √ √ √ √ √

Metaal/metaal-contact vanpompelement. Neem contact op met pompfabrikant.

√ √ √ Versleten pompelement. Monteer nieuwe onderdelen.

Controleer ingestelde druk en stel zo nodig opnieuw af.

Inspecteer en reinig zittingvlakken.√ √ √ Ontlastklep van rotorhuisdeksel lekt.

Vervang versleten onderdelen.

Controleer op slijtage van afdichtingsvlakken, geleiders enz.√ √

Ontlastklep van rotorhuisdekselklappert. Zo nodig vervangen.

√ √Ontlastklep van rotorhuisdekselverkeerd ingesteld.

Veercompressie aanpassen - klep moet ong. 10% bovenwerkdruk tillen.

√ √ Aanzuighoogte te hoog. Zet pomp lager of verhoog vloeistofniveau.

Verpompte vloeistof niet geschiktvoor√ √gebruikte materialen.

Gebruik optionele materialen.

√Geen barrière in systeem om stroomtegen te houden.

Zorg ervoor dat de persleidingen hoger liggen dan deaanzuigtank.Beveilig het systeem hiertegen.Installeer enkelvoudige of dubbele gespoelde mechanischeafdichtingen.√ √ Pomp heeft droog gelopen.

Monteer gespoelde stopbusafdichting.

√ √ Defecte motor. Controleer en vervang motorlagers.

√ Pompelement ontbreekt Installeer pompelement.


www.sks-webshop.com

6 Technische gegevens

6.1 Technische gegevens

6.1.1 Olievolume bij benaderingPompmodel Poortoriëntatie Poortoriëntatie

Verticale liters Horizontale liters Verticale US-pints Horizontale US-pintsSRU1 0.3 0.4 0.6 0.8SRU2 0.6 0.7 1.2 1.4SRU3 1.0 1.5 2.2 3.1SRU4 1.5 2.0 3.2 4.2SRU5 3.0 4.0 6.3 8.4SRU6 4.5 7.0 9.5 14.8

6.1.2 GewichtPompmodel Pomp met niet-uitgeruste as kg (lb) Standaard pomp met aandrijfunit kg (lb)

Poortoriëntatie PoortoriëntatieHorizontaal Verticaal Horizontaal Verticaal

SRU1/005 15 (33) 16 (35) 45 (99) 46 (101)SRU1/008 17 (37) 18 (40) 55 (121) 56 (123)SRU2/013 28 (62) 30 (66) 75 (165) 77 (170)SRU2/018 29 (64) 31 (68) 80 (176) 82 (181)SRU3/027 53 (117) 56 (123) 145 (320) 148 (326)SRU3/038 56 (123) 59 (130) 150 (331) 153 (337)SRU4/055 105 (231) 111 (245) 260 (573) 266 (586)SRU4/079 110 (243) 116 (256) 265 (584) 271 (597)SRU5/116 148 (326) 185 (408) 396 (873) 433 (955)SRU5/168 156 (344) 193 (425) 411 (906) 448 (988)SRU6/260 228 (503) 260 (573) 493 (1087) 525 (1157)SRU6/353 233 (514) 265 (584) 513 (1131) 545 (1202)

De bovenstaande gewichten zijn alleen als indicatie bedoeld en zijn afhankelijk van de specificaties van pomp, grondplaat en aandrijfunit.


www.sks-webshop.com


6.1.3 Benodigd gereedschapBeschrijving Benodigd gereedschap Pompmodel

SRU1 SRU2 SRU3 SRU4 SRU5 SRU6Maat (mm) 13 17 17 17 17 19Moment (Nm) 20 39 39 39 39 105Rotorhuisdekselmoer (13)Moment (lbft) 14.8 28.8 28.8 28.8 28.8 77.4Maat (mm) 17 24 24 36 36 36Moment (Nm) 14 77 120 161 161 161Rotorborgmoer (22)Moment (lbft) 10.3 56.8 88.5 118.8 118.8 118.8Sleutelmaat (mm) - - - - - 5Moment (Nm) - - - - - 8

Rotor momentvergrendeling-sunit (19) Moment (lbft) - - - - - 5.9

Spansleutelmaat (mm) 13 17 17 19 19 24Moment (Nm) 20 40 40 64 64 175

Rotorhuisbevestigingsmoer(4) Moment (lbft) 14.8 29.5 29.5 47.2 47.2 129.1

Sleutelmaat (mm) 5 5 5 6 6 6Moment (Nm) 10 10 10 25 25 25

Afdichtingshouderschroef(15) Moment (lbft) 7.4 7.4 7.4 18.4 18.4 18.4

Sleutelmaat (mm) 5 5 5 6 6 6Moment (Nm) 10 10 10 25 25 25Tandhuisdekselschroef (6)Moment (lbft) 7.4 7.4 7.4 18.4 18.4 18.4Sleutelmaat (mm) 5 5 5 5 6 6Moment (Nm) 12 17 12 14 35 35

Momentvergrendeling-sunit/klemplaatschroef (40) Moment (lbft) 8.9 12.5 8.9 10.3 25.8 25.8Aftapplug (45) Sleutelmaat (in) ¼ ¼ ¼ ¼ ½ ½

Sleutelmaat (mm) 5 6 6 8 10 10Moment (Nm) 15 30 30 60 50 50Voetbout (58)Moment (lbft) 11.1 22.1 22.1 44.3 37.0 37.0

Tapeind Sleutelmaat (mm) 2.5 2.5 2.5 2.5 4.0 4.0Moment (Nm) 3 3 3 3 8 13.5Asafdichting, enkelvoudig Moment (lbft) 2.2 2.2 2.2 2.2 6 10Moment (Nm) 3 3 3 3 13.5 13.5Asafdichting, dubbel Moment (lbft) 2.2 2.2 2.2 2.2 10 10Maat (mm) 22 22 22 22 22 22Moment (Nm) 2 2 2 2 2 2Kijkglas (46)Moment (lbft) 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9


www.sks-webshop.com


6.1.4 Tabel pompgegevensVerdringing Zuiging en afvoer

Sanitaire Vergroot

Differentiaal-druk

Model liters/omw.Imp gal/

100omw.

US gal/100

omw. mm inch. mm inch. bar psi

Max.Toerental

omw./min.

Max.Vermogen bij‘1000 tpm

m3/u

SRU1/005/LD of H 0.053 1.17 1.40 25 1.0 - - 8 115 1000 3.18SRU1/008/LD of H 0.085 1.87 2.25 25 1.0 40 1.5 5 75 1000 5.10SRU2/013/LS of HS 0.128 2.82 3.38 25 1.0 40 1.5 10 145 1000 7.68SRU2/013/LD of HD 0.128 2.82 3.38 25 1.0 40 1.5 15 215 1000 7.68SRU2/018/LS of HS 0.181 3.98 4.78 40 1.5 50 2.0 7 100 1000 10.86SRU2/018/LD of HD 0.181 3.98 4.78 40 1.5 50 2.0 10 145 1000 10.86SRU3/027/LS of HS 0.266 5.85 7.03 40 1.5 50 2.0 10 145 1000 15.96SRU3/027/LD of HD 0.266 5.85 7.03 40 1.5 50 2.0 15 215 1000 15.96SRU3/038/LS of HS 0.384 8.45 10.14 50 2.0 65 2.5 7 100 1000 23.04SRU3/038/LD of HD 0.384 8.45 10.14 50 2.0 65 2.5 10 145 1000 23.04SRU4/055/LS of HS 0.554 12.19 14.64 50 2.0 65 2.5 10 145 1000 33.24SRU4/055/LD of HD 0.554 12.19 14.64 50 2.0 65 2.5 20 290 1000 33.24SRU4/079/LS of HS 0.790 17.38 20.87 65 2.5 80 3.0 7 100 1000 47.40SRU4/079/LD of HD 0.790 17.38 20.87 65 2.5 80 3.0 15 215 1000 47.40SRU5/116/LS of HS 1.160 25.52 30.64 65 2.5 80 3.0 10 145 600 41.76SRU5/116/LD of HD 1.160 25.52 30.64 65 2.5 80 3.0 20 290 600 41.76SRU5/168/LS of HS 1.680 36.95 44.38 80 3.0 100 4.0 7 100 600 60.48SRU5/168/LD of HD 1.680 36.95 44.38 80 3.0 100 4.0 15 215 600 60.48SRU6/260/LS of HS 2.600 57.19 68.68 100 4.0 100 4.0 10 145 500 78.00SRU6/260/LD of HD 2.600 57.19 68.68 100 4.0 100 4.0 20 290 500 78.00SRU6/353/LS of HS 3.530 77.65 93.25 100 4.0 150 6.0 7 10 500 105.90SRU6/353/LD of HD 3.530 77.65 93.25 100 4.0 150 6.0 15 215 500 105.90

Opmerking:De maximum toegelaten differentiaaldruk van de pomp is niet van toepassing op bedrijfsdruk van de mechanischeafdichtingen, welke 20 bar is, en de gekozen poortaansluiting als hieronder vermeld:SMS – 10 bar (alle maten)RJT – 10 bar (alle maten)DIN11851 – 40 bar (25-40mm), 25 bar (50-100mm), 16 bar (150mm)IDF/ISS – 16 bar (25-50mm), 10 bar (65-150mm) voor zover er een ondersteuningsring moet worden voorzien.Tri-clamp (BS4825) – De toelaatbare druk is afhankelijk van de gebruikte klemband.Contacteer de klembandleverancier.

Voor SRU6-/0353pompen met maat 150 mm, zijn alleen DIN11851, SRJT of Tri-clamp verbindingen beschikbaar.

NB:

ATEX-toepassingen: Differentiaaldruk, max. snelheid en max. capaciteit zijn niet van toepassing voor ATEX-toepassingen.


www.sks-webshop.com


6.2 Informatie over vrije ruimte pompkop

Radiale speling

Vrije ruimte (voor) Rotorlengte Vrije ruimte (achter) IngrijpingsspelingMinimale ingrijpingsspeling op elke ingrijpingspositie. Alle afmetingen in millimeters.

SRU1/005/LD (HD) DRIELOBBIGE en TWEELOBBIGE ST.STL. ROTORS 8 barTemperatuur Rotor Voor Achter Rotor Radiale min. MESH*

oC Lengte Speling Speling Diameter Speling DRIELOBBIGE TWEELOBBIGE 70 oC16.59 (min.) 0.15 64.66 (min.)70oC 16.56 0.12 0.10 64.62 0.14 0.12 0.2816.57 (min.) 0.15 64.64 (min.)130oC 16.54 0.14 0.10 64.60 0.15 0.12 0.2816.55 (min.) 0.15 64.62 (min.)200oC 16.52 0.16 0.10 64.58 0.16 0.12 0.28

SRU1/008/LD (HD) DRIELOBBIGE EN TWEELOBBIGE ST.STL. ROTORS 5 barTemperatuur Rotor Voor Achter Rotor Radiale min. MESH*


SRU2/013/LS (HS) DRIELOBBIGE EN TWEELOBBIGE ST.STL. ROTORS 10 barTemperatuur Rotor Voor Achter Rotor Radiale min. MESH*




SRU2/018/LS (HS) DRIELOBBIGE en TWEELOBBIGE ST.STL. ROTORS 7 barTemperatuur Rotor Voor Achter Rotor Radiale min. MESH*





www.sks-webshop.com


Radiale speling

Vrije ruimte (voor) Rotorlengte Vrije ruimte (achter) IngrijpingsspelingMinimale ingrijpingsspeling op elke ingrijpingspositie. Alle afmetingen in millimeters














www.sks-webshop.com


Radiale speling





oC Lengte Speling Speling Diameter Speling DRIELOBBIGE TWEELOBBIGE 70 oC54.81 (min.) 0.23 137.64 (min.)70oC 54.78 0.32 0.18 137.59 0.46 0.20 0.3254.77 (min.) 0.23 137.50 (min.)130oC 54.74 0.36 0.18 137.45 0.53 0.20 0.32

54.73 (min.) 0.23 137.34 (min.)200oC54.70 0.40 0.18 137.29 0.61

0.20 0.32




oC Lengte Speling Speling Diameter Speling DRIELOBBIGE TWEELOBBIGE 70 oC50.98 (min.) 0.20 172.22 (min.) 0.20 0.3170oC 51.04 0.29 0.15 172.17 0.4650.93 (min.) 0.20 172.10 (min.) 0.20 0.31130oC 50.90 0.37 0.15 172.05 0.5250.79 (min.) 0.20 171.96 (min.) 0.20 0.31200oC 50.76 0.51 0.15 171.91 0.59


oC Lengte Speling Speling Diameter Speling DRIELOBBIGE TWEELOBBIGE 70 oC74.06 (min.) 0.20 172.27 (min.) 0.20 0.3170oC 74.03 0.30 0.15 172.22 0.4473.93 (min.) 0.20 172.09 (min.) 0.20 0.31130oC 73.90 0.43 0.15 172.04 0.5373.79 (min.) 0.20 171.89 (min.) 0.20 0.31200oC 73.76 0.57 0.15 171.84 0.63




www.sks-webshop.com


Radiale speling











www.sks-webshop.com

7 Onderdelenlijst

7.1 Pompenserie SRU1

76545

4749

5350

5251

5458

88A 3

8B

1312

1110

9

15 14 16

2 14A

4

48

46

58

56

3638

3940

26

2730

2331

32

18

25

24

2220

17

TD 243-052


www.sks-webshop.com

7 Onderdelenlijst

Onderdelenlijst

Nummer Aantal Benaming

1 1 Tandwielkast2 2 Paspen3 4 Tapbout (bevestiging rotorhuis)4 4 Moer (bevestiging rotorhuis)4A 4 Sluitring (bevestiging rotorhuis)5 1 Tandwielkastdeksel6 6 Schroef (tandwielkastdeksel)7 1 Lipafdichting (aandrijfzijde)8 2 Vulplaatje8a 2 Vulplaatborg8b 4 Schroef, vulplaatborg9 1 Rotorhuis10 4 Tapbout (bevestiging

rotorhuis/deksel)11 1 O-ring, deksel - standaard12 1 Pomphuisdeksel13 4 Dopmoer (rotorhuisdeksel)14 2 Afdichtingshouder15 6 Schroef (afdichtingshouder)16 2 Lipafdichting (voorzijde)17 2 Rotor18 2 O-ring, rotorafdichting asuiteinde20 2 O-ring, rotorafdichting

moeruiteinde22 2 Moer, rotorbevestiging23 1 Spie24 1 Aandrijfas25 1 Hulpas26 2 Lager (achter)27 1 Opvulstuk (asondersteuning)30 2 Lagermoer31 2 Lager (voor)32 2 Opvulstuk (lager)36 2 Distributietandwiel38 2 Momentvergrendelingselement39 2 Klemplaat40 12 Klemplaatschroef45 2 Aftapplug46 1 Peilglas47 1 Vulplug48 2 Plug49 4 Afsluitplug50 2 Glandbescherming51 4 Schroef (glandbescherming)52 4 Sluitring, glandbeschermingss-

chroef53 4 Sluitring (glandbescherming)54 1 Voet (verticale poort)56 1 Voet (horizontale poort)58 2 Voetbout


www.sks-webshop.com

7 Onderdelenlijst


76545

4749

5350

5251

5458

88A 3

8B

1312

1110

9

15 14 16

2 14A

4

48

46

58

56

3638

3940

26

2730

2331

32

18

25

24

2220

17

TD 243-052


www.sks-webshop.com

7 Onderdelenlijst

Onderdelenlijst


1 1 Tandwielkast2 2 Paspen3 4 Tapbout (bevestiging pomphuis)4 4 Moer (bevestiging pomphuis)4A 4 Sluitring (bevestiging pomphuis)5 1 Tandwielkastdeksel6 6 Schroef (tandwielkastdeksel)7 1 Lipafdichting (aandrijfzijde)8 2 Vulplaatje8a 2 Vulplaatborg8b 4 Schroef, vulplaatborg9 1 Pomphuis10 4 Tapbout (bevestiging

pomphuis/deksel)11 1 O-ring, deksel12 1 Pomphuisdeksel13 4 Dopmoer (pomphuisdeksel)14 2 Afdichtingshouder15 6 Schroef (afdichtingshouder)16 2 Lipafdichting (afdichtzijde)17 2 Rotor18 2 O-ring, rotorafdichting asuiteinde20 2 O-ring, rotorafdichting

moeruiteinde22 2 Moer, rotorbevestiging23 1 Spie24 1 Aandrijfas25 1 Hulpas26 2 Lager (achter)27 1 Opvulstuk (asondersteuning)30 2 Lagermoer31 2 Lager (voor)32 2 Opvulstuk (lager)36 2 Distributietandwiel38 2 Momentvergrendelingselement39 2 Klemplaat40 12 Klemplaatschroef45 2 Aftapplug46 1 Peilglas47 1 Vulplug48 2 Plug49 4 Afsluitplug50 2 Glandbescherming51 4 Schroef (glandbescherming)52 4 Sluitring, glandbeschermingss-

chroef53 4 Sluitring (glandbescherming)54 1 Voet (verticale poort)56 1 Voet (horizontale poort)58 2 Voetbout


www.sks-webshop.com

7 Onderdelenlijst


76545

4749

5350

5251

5458

88A 3

8B

1312

1110

9

15 14 16

2 14A

4

48

46

58

56

3638

3940

26

2730

2331

32

18

25

24

2220

17

TD 243-052


www.sks-webshop.com

7 Onderdelenlijst

Onderdelenlijst


1 1 Tandwielkast2 2 Paspen3 4 Tapbout (bevestiging pomphuis)4 4 Moer (bevestiging pomphuis)4A 4 Sluitring (bevestiging pomphuis)5 1 Tandwielkastdeksel6 6 Schroef (tandwielkastdeksel)7 1 Lipafdichting (aandrijfzijde)8 2 Vulplaatje8a 2 Vulplaatborg8b 4 Schroef, vulplaatborg9 1 Pomphuis10 8 Tapbout (bevestiging

pomphuis/deksel)11 1 O-ring, deksel12 1 Pomphuisdeksel13 8 Dopmoer (pomphuisdeksel)14 2 Afdichtingshouder15 6 Schroef (afdichtingshouder)16 2 Lipafdichting (afdichtzijde)17 2 Rotor18 2 O-ring, rotorafdichting asuiteinde20 2 O-ring, rotorafdichting

moeruiteinde22 2 Moer, rotorbevestiging23 1 Spie24 1 Aandrijfas25 1 Hulpas26 2 Lager (achter)27 1 Opvulstuk (asondersteuning)30 2 Lagermoer31 2 Lager (voor)32 2 Opvulstuk (lager)36 2 Distributietandwiel38 2 Momentvergrendelingselement39 2 Klemplaat40 12 Klemplaatschroef45 2 Aftapplug46 1 Peilglas47 1 Vulplug48 2 Plug49 4 Afsluitplug50 2 Stopbusbescherming51 4 Schroef (stopbusbescherming)52 4 Sluitring (stopbusbescherming)53 4 Sluitring (stopbusbescherming)54 1 Voet (verticale poort)56 1 Voet (horizontale poort)58 2 Voetbout


www.sks-webshop.com

7 Onderdelenlijst


76 54547

4953

5052

51

5458

8 8a 3 8b

1312

1110

9

1514

16 21 4a

4

48

46

58

56

3637

3026

2726

28

23

3134

18

25

24

2220

17

TD 243-053

3129


www.sks-webshop.com

7 Onderdelenlijst

Onderdelenlijst



rotorhuis/deksel)11 1 O-ring, deksel12 1 Pomphuisdeksel13 8 Dopmoer (rotorhuisdeksel)14 2 Afdichtingshouder15 6 Schroef (afdichtingshouder)16 2 Lipafdichting (voorzijde)17 2 Rotor18 2 O-ring, rotorafdichting asuiteinde20 2 O-ring, rotorafdichting

moeruiteinde22 2 Moer, rotorbevestiging23 1 Spie24 1 Aandrijfas25 1 Hulpas26 4 Lager (achter)27 1 Opvulstuk (asondersteuning)28 2 Opvulstuk (lager aandrijfzijde)29 2 Opvulstuk (lager voorzijde)30 2 Moer (lager achter)31 4 Lager (voor)34 2 Moer (lager voor)36 2 Distributietandwiel37 2 Momentvergrendelingsunit45 2 Aftapplug46 1 Peilglas47 1 Vulplug48 2 Plug49 4 Afsluitplug50 2 Stopbusbescherming51 4 Schroef (stopbusbescherming)52 4 Sluitring (stopbusbescherming)53 4 Sluitring (stopbusbescherming)54 1 Voet (verticale poort)56 1 Voet (horizontale poort)58 2 Voetbout


www.sks-webshop.com

7 Onderdelenlijst


58 54

50525145

53

49 5

7

647

16

1312

1110

88a

8b 1415

23

24

18

17

123

46

4a4

45

56

37

58

2220

36

2531

2931

3427

2628

2630

3201-0011

9


www.sks-webshop.com

7 Onderdelenlijst

Onderdelenlijst



rotorhuis/deksel)11 1 O-ring, deksel12 1 Pomphuisdeksel13 8 Dopmoer (rotorhuisdeksel)14 2 Afdichtingshouder15 6 Schroef (afdichtingshouder)16 2 Lipafdichting (voorzijde)17 2 Rotor18 2 O-ring, rotorafdichting asuiteinde20 2 O-ring, rotorafdichting

moeruiteinde22 2 Moer, rotorbevestiging23 1 Spie24 1 Aandrijfas25 1 Hulpas26 4 Lager (achter)27 1 Opvulstuk (asondersteuning)28 2 Opvulstuk (lager aandrijfzijde)29 2 Opvulstuk (lager voorzijde)30 2 Moer (lager achter)31 4 Lager (voor)34 2 Moer (lager voor)36 2 Distributietandwiel37 2 Momentvergrendelingsunit45 7 Aftapplug46 1 Peilglas47 1 Vulplug50 2 Glandbescherming51 4 Schroef (glandbescherming)52 4 Sluitring (glandbescherming)53 4 Sluitring (glandbescherming)54 1 Voet (verticale poort)56 1 Voet (horizontale poort)58 4 Voetbout


www.sks-webshop.com

7 Onderdelenlijst


58 54

50525145

53

49 5

7

647

16

1312

1110

88a

8b 1415

23

24

18

17

123

46

4a4

45

56

37

58

2220

36

2531

2931

3427

2628

2630

3201-0012

9

19


www.sks-webshop.com

7 Onderdelenlijst

Onderdelenlijst



rotorhuis/deksel)11 1 O-ring, deksel12 1 Pomphuisdeksel13 8 Dopmoer (rotorhuisdeksel)14 2 Afdichtingshouder15 6 Schroef (afdichtingshouder)16 2 Lipafdichting (voorzijde)17 2 Rotor18 2 O-ring, rotorafdichting asuiteinde19 2 Momentvergrendelingselement20 2 O-ring, rotorafdichting

moeruiteinde22 2 Moer, rotorbevestiging23 1 Spie24 1 Aandrijfas25 1 Hulpas26 4 Lager (achter)27 1 Opvulstuk (asondersteuning)28 2 Opvulstuk (lager aandrijfzijde)29 2 Opvulstuk (lager voorzijde)30 2 Moer (lager achter)31 4 Lager (voor)34 2 Moer (lager voor)36 2 Distributietandwiel37 2 Momentvergrendelingsunit45 7 Aftapplug46 1 Peilglas47 1 Vulplug50 2 Glandbescherming51 4 Schroef (glandbescherming)52 4 Sluitring (glandbescherming)53 4 Sluitring (glandbescherming)54 1 Voet (verticale poort)56 1 Voet (horizontale poort)58 4 Voetbout


www.sks-webshop.com

57


Contact opnemen met Alfa LavalVoor actuele contactinformatie(voor alle landen) kunt u altijd terechtop onze website: www.alfalaval.com

© Alfa Laval Corporate ABDit document en de inhoud ervan zijn eigendom van Alfa Laval Corporate AB en worden beschermd door wetten op de intellectuele eigendom en daarmee verband houdende rechten. Het isde verantwoordelijkheid van de gebruiker van dit document te voldoen aan alle van toepassing zijnde wetten op de intellectuele eigendom. Zonder enige van de rechten met betrekkingtot dit document te beperken mag geen enkel deel van dit document worden gekopieerd, gereproduceerd of verzonden, in welke vorm dan ook of op welke wijze dan ook (elektronisch,mechanisch, door middel van fotokopieën, opnamen of anderszins), of voor welk doel dan ook, zonder de uitdrukkelijke toestemming van Alfa Laval Corporate AB. Alfa Laval Corporate AB zalzijn rechten met betrekking tot dit document handhaven zover als de wet toelaat, inclusief een actie tot strafvervolging.


S.K.S. | Siersema Komponenten Service Het Adres Voor Al Uw … · 2018. 7. 23. · SRU1, SRU2,...

Documents

Transcript of S.K.S. | Siersema Komponenten Service Het Adres Voor Al Uw … · 2018. 7. 23. · SRU1, SRU2,...