Bedienings Handleiding Personenplatform: 3P/700-REM 4400...

Bedienings Handleiding

Serienummer interval

Eerste Uitgave

Tweede Herdruk

Code 57.0303.5133

Bevat Inlichtingen

Over Het Onderhoud

Personenplatform:3P/700-REM 44002P/300 F

Van serienummer: 60980

Van serienummer: 61310


2 PERSONENPLATFORM Code 57.0303.5133

Eerste Uitgave - Tweede Herdruk

Contact:ZONA INDUSTRIALE I-06019 UMBERTIDE (PG) - ITALYTelefoon +39 075 941811 Telefax +39 075 9415382

Dienst Technische Bijstand

Telefoon: +39 075 9418129 +39 075 9418175e-mail: [email protected]

WaarschuwingAlvorens het toestel te gebruiken de veiligheidsmaatregelen, de werkingsinstructies van het hoogwerkplatform en de aanwijzingen uit de gebruikershandleiding goed doorlezen, begrijpen en in acht nemen. Alleen bevoegd en erkend personeel mag het toestel bedienen. Deze handleiding is een aanvulling van de gebruikershandleiding, beide moeten altijd bij het toestel bewaard worden.

Voor eventuele verduidelijkingen, contact opnemen met Terexlift.

Inhoud

Inleiding ................................................Pag. 3Identificatie Van De Hoogwerkplatform Pag. 5Op De Hoogwerkplatform ToegepasteSymbolen..............................................Pag. 7Etiketten En Waarschuwingsborden Op Het Hoogwerkplatform ....................Pag. 9Veiligheidsnormen ................................Pag. 15 Beschrijving Van De Hoogwerkplatforms Pag. 25 Controles ..............................................Pag. 31 Gebruiksaanwijzing ..............................Pag. 35 Onderhoud............................................Pag. 59Storingen En Defecten Opsporing ........Pag. 65Technische Gegevens ..........................Pag. 69 Stabiliteit Test .......................................Pag. 71 Lasttabellen ..........................................Pag. 77 Diagrammen En Schema’s ...................Pag. 91Windschaal Van Beaufort .....................Pag. 103EG-Conformiteitsverklaring ..................Pag. 105Garantie ................................................Pag. 107Controletabel .......................................Pag. 113

Eerste Uitgave - Tweede Herdruk, April 2012

Om de elektronische versie van deze handleiding te raadplegen bezoek de websitewww.genielift.com/operator_manuals.asp

© Copyright 2010 TEREXLIFT srl - Alle rechten voorbehouden.

Verwezenlijking: TEREXLIFT Technisch Documentatie BureauUmbertide (PG) Italia

Eerste Uitgave - Tweede Herdruk Bedienings Handleiding

Code 57.0303.5133 PERSONENPLATFORM 3

Inleiding

Symbologie

Gevarensymbool: gebruikt om personeel te waarschuwen voor mogelijk gevaar van persoonlijk letsel. Volg alle veiligheidsberichten die achter dit symbool staan op om mogelijk letsel of de dood te voorkomen.

Rood: gebruikt om aan te geven dat een gevaarlijke situatie te verwachten is die, indien deze niet wordt vermeden, de dood of ernstig letsel tot gevolg zal hebben.

Oranje: gebruikt om de aanwezigheid van een mogelijk gevaarlijke situatie aan te duiden die, indien deze niet wordt vermeden, de dood of ernstig letsel tot gevolg kan hebben.

Geel : gebru ik t om de aanwezigheid van een mogelijk gevaarlijke situatie aan te duiden die, indien deze niet wordt vermeden, licht of middelzwaar letsel tot gevolg kan hebben.

ATTENTIEBlauw: geeft de aanwezigheid van een potentieel gevaar dat, indien niet wordt vermeden, schade aan de machine en aan de systemen kan veroorzaken.

HET MILIEU RESPECTEREN Groen: gebruikt om ainformatie

betreffende milieubescherming aan te duiden.

GEVAAR

GEVAAR

ATTENTIE




Pagina opzettelijk wit gelaten



Identifi catie Van De Hoogwerkplatform

Nagaan of handleiding in gebruik het juiste toestel betreft.

BENAMINGMobiel hoogwerkplatform.

MODEL EN TYPEHoogwerkplatform voor het inhalen van personen met elektrische bedieningen, voorzien van elektropomp:

Modellen: 3P/700-REM 4400

2P/300 F

CONSTRUCTEUR

TEREXLIFT srlIndustriegebied - I-06019 UMBERTIDE (PG) - ITALY

Reg. Tribunaal te Perugia n. 4823

CCIAA Perugia n. 102886

Sofi-nummer en BTW nummer 00249210543

TOEGEPASTE NORMEN

Richtlijn Titel

2006/42/EG Machine Richtlijn

2004/108/EG Elektromagnetische compatibiliteit

Norm Titel

EN 280: 2001 + Hoogwerkers, Ontwerp-A2:2009 berekeningen - Stabiliteitscriteria Constructie, Veiligheid, Inspecties en beproevingen.

I D E N T I F I C A T I E P L A A T J E S V A N D E PERSONENPLATFORM

Op de personenplatform zijn de volgende identificatieplaatjes aangebracht:

Identifi catieplaatje van de personenplatform

Op het identificatieplaatje zijn de identificatiegegevens van de hoogwerkplatform afgedrukt, onder anderen het model, het serienummer en het bouwjaar.

CE MARKERINGDit personenplatform voldoet aan de veiligheidseisen van de Machinerichtlijn. Deze conformiteit is gecertificeerd en op het platform is het CE merk aanwezig, hetgeen de overeenstemmigheid ervan bewijst.Het CE merk is direct op het identificatieplaatje van het personenplatform aangebracht.

IDENTIFICATIE-PLATEN VOORNAAMSTE COMPONENTEN

De platen van alle niet door TEREXLIFT srl gebouwde componenten (b.v. motors, pompen e.a.) zijn rechtstreeks op de componenten zelf aangebracht door de constructeur van deze.




Identifi catie Van De Hoogwerkplatform

I D E N T I F I C A T I E P L A A T J E S V A N D E HOOGWERKPLATFORM

Het typeplaatje van het toestel is aan de binnenzijde van het hoogwerkplatform aangebracht (zie onderstaande afbeelding).

Model Year:

Designation:

Serial number:

Manufacture Year:

Manufacturer:Terexlift srl z.i.Buzzacchero06019 Umbertide, Italy

MMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM

AAAA


AAAAAAAAAA

AAAA

AAAAAAAAA

AAAAAAAAA

Country of Manufacture: ITALY

Model:

Mass of Platform (Kg):

Rated Capacity of Platform (Kg):


ACHTERZUJDE

VOORZUJDE

RECHTERZUJDE

LINKERZUJDE

ACHTERZUJDE

VOORZUJDE

RECHTERZUJDE

LINKERZUJDE



Op De Hoogwerkplatform Toegepaste Symbolen

Arm daling Arm heffing Arm uitschuiven Arm inschuiven Functie-inschakelknop

Rotatie hoogwerkplatform

Motor start Noodpomp Gevaarsymbol Claxon

Rotatie hoogwerkplatform

(voor mod. 2P/300 F) Functie-inschakelknop (voor mod. 2P/300 F)



Etiketten En Waarschuwingsborden Op Het Hoogwerkplatform

7

2

5

2

37

11

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

3

9

9

9

9

1

1

11

11

A

4

5

13

13

13

13

14

148

14

14

16

15

15

15

17

17

16

18

6

12

10

De huidige kleur wordt gebruikt om de niet zichtbare overdrukplaatjes aan te geven.

3P/700 REM 4400





2P/300 F

34

4

1210

6

4

16

7

7

8

11

11

2

4

19

11

112 16

3

19

19

15

A




Ref. Stiklker Code BeschrijvingAant.

3P/700 REM 4400

Aant. 2P/300 F

109.4618.0790

09.4618.0790

Zich op een afstand van de bewegende elementen van het platform houden

2 /

2

09.4618.0788

09.4618.0788

Max. toegestane windsnelheid op het personenplatform 12,5 m/sec en max. toegestane manuele kracht

2 2

309.4618.1344

09.4618.1344Gevaar naar beneden te vallen

2 2

4

09.4

618.

1268

09.4618.1268Bevestigingspunt kabel van de veiligheidsgordel

12 4

5 700 Kg=09.4618.1183

09.4618.1183

H e t m a x i m u m draagvermogen van het werkplatform, inclusief personen, is 700 kg; max. aantal personen aan boord: 3

2 /

6

09.4618.0789

09.4618.0789 Alarm - Omkantel gevaar 1 1

7

09.4618.0922

09.4618.0922

Gevaar voor platdrukken - Zich op een afstand van de bewegende onderdelen houden.

2 2

8

09.4618.1269

09.4618.1269De bedieningshanhleiding dorlezen.

1 1

Controleer of alle stickers uit de onderstaande tabel aanwezig en goed leesbaar zijn. De tabel weergeeft ook het aantal en de beschrijving ervan.






3P/700 REM 4400

Aant. 2P/300 F

9

09.4618.0919

09.4618.0919

Gevaar voor platdrukken - Zich op een afstand van de bewegende onderdelen houden.

4 /

10

09.4618.0921

09.4618.0921

E t i k e t - Gebruiksbeperkingen in nabijheid van elektrische lijnen

1 1

11

09.4618.1185

09.4618.1185

Gevaar voor platdrukken - Zich op een afstand van de bewegende onderdelen houden (a l l een voor werkplatforms gekoppeld aan hoogwerkers uit de serie SR)

3 4

12

09.4618.1330

<1% 09.4618.1330Max. toegestane helling < 1%

1 1

13

09.4618.1342

360 kg

09.4618.1342

H e t m a x i m u m draagvermogen van de uitschuifbare onderdelen van het werkplatform, inclusief personen, is 360 kg; max. aantal personen aan boord: 3

4 /

14

09.4618.1343

09.4618.1343

Blokkeer de uitschuifbare onderdelen door middel van de daarvoor bestemde hendels

4 /

15 09.4618.1345 Refl ecterend etiket 3 stuks(0,60 m)

1,70 m

16 09.4618.1345 Refl ecterend etiket 2 stuks(0,90 m)

2 stuks(0,60 m)





3P/700 REM 4400

Aant. 2P/300 F

17 09.4618.1345

Refl ecterend etiket (alleen v o o r w e r k p l a t f o r m s gekoppeld aan hoogwerkers uit de serie SR)

2 stuks(0,25 m)

/

18

09.4618.1185

09.4618.1185

Gevaar voor platdrukken - Zich op een afstand van de bewegende onderdelen houden (a l l een voor werkplatforms gekoppeld aan hoogwerkers uit de serie EX en ER)

3 /

19

09.4618.1363

300 kg

09.4618.1363

H e t m a x i m u m draagvermogen van het werkplatform, inclusief personen, is 300 kg; max. aantal personen aan boord: 2

/ 3

AModel Year:

Designation:

Serial number:

Manufacture Year:

Manufacturer:Terexlift srl z.i.Buzzacchero06019 Umbertide, Italy


AAAA


AAAAAAAAAA

AAAA

AAAAAAAAA

AAAAAAAAA

Country of Manufacture: ITALY

Model:

Mass of Platform (Kg):

Rated Capacity of Platform (Kg):


/

Identifi catieplaatje van de hoogwerkplatform. Hier zijn de identificatiegegevens van de platform afgedrukt.

1 1



Veiligheidsnormen

G E V A R E N D O O R D E F E C T E HOOGWERKPLATFORM

• Gebruik het personenplatform niet als het defect of beschadigd is.

• Voer een grondige inspectie voor het gebruik van de personenplatform uit en test alle functies voor elke dienst.Label een beschadigde of niet goed functionerende personenplatform onmiddellijk en neem deze uit bedrijf.

• Zorg ervoor dat alle onderhoud is uitgevoerd volgens de specificaties in deze handleiding en die in de servicehandleiding.

• Zorg ervoor dat alle stickers op hun plaats zitten en leesbaar zijn.

• Vergewis u ervan dat de bedieningshandleiding heel, leesbaar en goed opgeborgen is in de speciale houder in de personenplatform.

GEVAAR VOOR PERSOONLIJKE LETSELS

• Bedien de hoogwerkplatform niet als er een hydraulisch olieof luchtlek is. Perslucht of hydraulische olie kan de huid binnendringen en/of brandwonden veroorzaken.

• Alti jd de hoogwerkplatform in een goed geventileerde omgeving gebruiken om vergiftiging door koolmonoxyde te voorkomen.

• Laat de hoogwerkplatform pas neer als het gebied eronder vrij van mensen en obstakels is.

VEILIGHEIDSINRICHTINGEN

Er z i jn ve i l igheids inr icht ingen op de hoogwerkplatform aangebracht, die niet mogen behandeld of losgemaakt worden.Regelmatig controles uitoefenen op de goede werking.In geval van slechte werking, werkzaamheden stopzetten en stukken vervangen.Voor het nakijken van de veiligheidsinrichtingen, zie hoofdst. "Onderhoud".

LASTBEGRENZER

De lastbegrenzer zorgt ervoor dat de bediener in alle veiligheid de machine kan gebruiken, door de benadering van gevaarlijke zones met geluids- en lichtsignalen aan te geven.Deze inrichting kan echter niet de ervaring van de bediener vervangen: de bediener blijft verantwoordelijk voor het uitvoeren van veilige handelingen en voor het in acht nemen van alle voorgeschreven veiligheidsvoorschriften.




Veiligheidsnormen

Het niet opvolgen van de instructies en veiligheids-v o o r s c h r i f t e n i n d e z e handleiding heeft de dood of ernstig letsel tot gevolg.

Niet bedienen tenzij:

• U de principes van het veil ig bedienen van de hoogwerkplat form die in deze bedieningshandleiding beschreven worden, leert en in praktijk brengt.1. Vermijd gevaarlijke situaties.

Zorg ervoor dat u de veiligheidsvoorschriften kent en begrijpt voordat u verder gaat met de volgende sectie.

2. Voer altijd een inspectie voor het gebruik uit.

3. Voer altijd functietests uit voordat u de hoogwerkplatform gebruikt.

4. Inspecteer de werkplek.5. Gebruik de hoogwerkplatform alleen zoals

is bedoeld. • D e B e d i e n i n g s h a n d l e i d i n g , d e

ve i l i ghe ids i ns t r uc t i es en de , op de hoogwerkplatform aanwezige, stikkers goed doorlezen, begrijpen en zorgvuldig in acht nemen.

• De veiligheidsinstructies en de veiligheidsnormen betreffende de werkomgeving goed doorlezen, begrijpen en zorgvuldig in acht nemen.

• De van kracht zijnde nationale wetgeving goed doorlezen, begrijpen en zorgvuldig in acht nemen.

• U getraind en gekwalificeerd bent om deze platform veilig te bedienen.

ALGEMENE BESCHOUWING

De meeste ongelukken tijdens het werken mét of onderhouden vàn de wagens worden veroorzaakt door het niet in acht nemen van de basis veiligheidsnormen.Men moet dus steeds bewust zijn van de mogelijke gevaren verbonden met het gebruik van het personenplatform, men moet voortdurend aandacht schenken aan de mogelijke gevolgen van iedere handeling die op het platform zelf wordt uitgevoerd.

ATTENTIEHet snel herkennen van een potentieel gevaarlijke situatie kan ongelukken vermijden.

GEVAARDe instructies in deze handleiding zijn voorzien door TEREXLIFT het is niet uitgesloten dat er andere methodes bestaan om het platform in werking te brengen en te herstellen, rekening houdend met ruimte en hulpmiddelen ter beschikking.

Indien men op andere wijze wil werken dan déze voorzien in de handleiding, is het noodzakelijk te verifiëren dat:• de methode die men wil volgen niet verboden

is;• de methode veilig is en aan de normen en

voorschriften van de handleiding voldoet;• de gebruikte methode geen directe of indirecte

schade veroorzaakt aan het toestel en het zodoende onveilig maakt;

• contact opnemen met de Technische Assistentie Dienst van TEREXLIFT voor eventuele suggesties en de noodzakelijke schriftelijke goedkeuring.



Veiligheidsnormen

VEREISTEN VAN HET PERSONEEL

Vereisten van de BEDIENER VAN HET WERKPLATFORM

De bediener die regelmatig of onregelmatig het platform gebruikt moet aan de volgende vereisten voldoen: medische vereisten: geen alcohol, geneesmiddelen of andere middelen die het psycho-fysisch evenwicht aantasten, voor of tijdens het werken.fysische vereisten: goed zicht, goed gehoor, niet aan duizelingen lijden, goed coördinatievermogen en in staat zijn alle functies uit te oefenen, zoals in deze handleiding aangegeven.mentale vereisten: in staat zijn alle normen, regels en veiligheids-voorschriften te verstaan; attent en bedachtzaam te zijn om het werk op een verantwoordelijke wijze uit te voeren.emotionele vereisten: kalm zijn en onder stress kunnen werken; in staat zijn eigen pschyco-fysische conditie te oordelen.training: deze handleiding moet grondig gelezen worden, zowel wat schema’s, platen en veiligheidsborden betreft; men moet alle aspecten van het platform kennen.

ATTENTIEIn sommige landen wordt een apart rijbewijs of toestemming vereist om met dit toestel te werken. Informeren bij overheid. Voor het Italiaans grondgebied dient de gebruiker meerderjarig te zijn.

V e r e i s t e n v a n h e t P E R S O N E E L verantwoordelijk voor het ONDERHOUD

Het personeel verantwoordelijk voor het onderhoud van de hoogwerkplatform moet gekwalificeerd zijn in mechaniek en moet aan de volgend vereisten voldoen:fysische vereisten: goed zicht, goed gehoor, niet aan duizelingen lijden, goed coördinatievermogen en in staat zijn alle functies uit te oefenen, zoals in deze handleiding aangegevenmentale vereisten:in staat zijn alle normen, regels en veiligheids-voorschriften te verstaan; attent en bedachtzaam te zijn om het werk op een verantwoordelijke wijze uit te voerentraining:deze handleiding moet grondig gelezen worden, zowel wat schema’s, platen en veiligheidsborden betreft; men moet alle aspecten van het platform kennen.

ATTENTIEHet onderhouden van dit platform bestaat niet uit moeilijke handelingen op technisch gebied en kan ook door de operator uitgevoerd worden indien deze een basiskennis van mechaniek bezit.




WERK- EN ONDERHOUDSKLEDIJBij het werken met of herstellen van het toestel moet men steeds de volgende kledij en veiligheidsuitrusting gebruiken:• Werkoverall of andere makkelijk zittende kleding,

niet te wijd om niet in bewegende delen verstrikt te raken.

• Kleine beschermingshelm.• Handschoenen.• Veiligheidsschoenen.

VERSCHILLENDE GEVAREN Gevaren verbonden met de WERKRUIMTE

Steeds rekening houden met de eigenschappen van het werkterrein:• Het werkterrein goed bestuderen t.o.v. de wagen

met hoogwerkplatform en zijn mogelijke standen.

GEVAARDe machine met hoogwerkplatform is niet elektrisch geïsoleerd en biedt geen bescherming tegen contact met of nabijheid van elektrische stroom. Steeds een veilige afstand met de platform van deze bewaren (in Italië, 5 meter). Gevaar voor bliksem en elektrische ontladingen.

• Bl i j f u i t de buurt van de machine met platform wanneer deze contact maakt met elektriciteitsdraden onder spanning. Personeel op de grond of in het machine dient de machine met platform niet aan te raken of te bedienen, totdat de elektriciteitsdraden onder spanning zijn uitgeschakeld.

GEVAARHet is verboden het platform tijdens onweer te gebruiken.

GEVAARDe bediener moet zijn zichtveld controleren alvorens de heftruck te gebruiken.

Overeenstemmende en in goede staat van bewaring verkerende veiligheidsuitrusting gebruiken.

PERSOONLIJKE VEILIGHEIDSUITRUSTINGWanneer de werktoestand het vereist dient men tevens in bezit te zijn van volgende uitrusting:• Stofmasker.• Oordoppen.• Bril of andere bescherming voor de ogen.

STROOM LIJN MINIMALE AFSTAND0 a 50 kV 3.00 m 10 ft

50 a 200 kV 4.60 m 15 ft200 a 350 kV 6.10 m 20 ft350 a 500 kV 7.62 m 25 ft500 a 750 kV 10.67 m 35 ft750 a 1000 kV 13.72 m 45 ft

RISICO VOOR DOOD OF ERNSTIGE VERWONDINGEN WANNEER CONTACT MET ONDER STROOM STAANDE ELECTRISCHE LIJNEN.STEEDS EERST DE ELECTRICITEITS-DISTRIBUERENDE ENTITEIT VERWITTIGEN ALVORENS TE WERKEN IN EEN ZONE MET POTENTIEEL GEVAAR. DE ONDER STROOM STAANDE KABELS EERST LOSMAKEN ALVORENS MET HET VOERTUIG TE WERKEN.

Veiligheidsnormen



Veiligheidsnormen

• De ondergrond waarop de machine wordt geplaatst moet geschikt zijn voor het maximale draagvermogen. Indien de ondergrond instabiel is, zou het toestel kunnen kantelen. Om dit te voorkomen de volgende voorschriften in acht nemen:

1. Vraag aan de werkgever (bouwopzichter, bouwassistent) of de ondergrond onder de stabilisatoren holle ruimtes zou kunnen verstoppen, zoals de aanwezigheid van leidingen, putten, oude reservoirs, ondergrondse ruimtes, enz.

2. Een algemene waardering van de ondergrond kan door middel van de hieronder weergegeven tabellen en tekeningen uitgevoerd worden.

3. Naargelang het grondtype en de geomorfologische eigenschappen, kan de ondergrond alleen beperkte lasten dragen.

Tabel 1 weergeeft de onder de stabilisatoren van de machine toegestane bodemdruk.

Bodemtype,geomorfologische kenmerken

Toegestane bodemdruk

kg/cm2 N/mm2

losse,niet compacte bodem over het algemeen

niet stevige bodem,hiervoor zijn bijzondere maatregelen nodig

leemachtige bodem, veengrond, zachte bodem

coherente, zachte bodem

Niet-coherente bodem, goed compacte bodem, zand, grind

2.0 0.2

Coherente bodem

half solide 1.0 0.1

solide 2.0 0.2

harde 4.0 0.4

Rots, beton, straatsteen geschikt voor het dragen van zware voertuigen

meer dan10.0

meer dan1.0

Tabel 1

GEVAARNagaan of de grond waar men de wagen wil neerzetten (wielen of stabilisators) stevig genoeg is om het evenwicht niet in gevaar te brengen.Wanneer de grond onvoldoende stevigheid biedt, hulpplaten onder de stabilisators onder de wielen plaatsen.

• Het beste traject uitzoeken om op het werkterrein te komen.

• Wanneer het toestel in actie is mag niemand in de werkstraal komen.

• Tijdens het werk, orde op het terrein houden: niets laten liggen dat het bewegen van mensen of toestel zou kunnen belemmeren.

• In nabijheid van grachten, stabilisators dalen op veilige afstand van de berm.

De afstand (a) vanaf de voet van de glooiing moet geschikt zijn ten opzichte van de hoogte (h) van de glooiing.Als de ondergrond goed is:

a : h = 1 : 1(grijze waarden in tabel 1)

Bij twijfelgevallen:a : h = 2 : 1




Veiligheidsnormen

Gevaren verbonden met de WERKZAAMHEDEN en het ONDERHOUD

Alvorens met een werk te beginnen:• Eerst en vooral nagaan of de onderhoudsbeurten

nauwkeurig uitgevoerd werden.

GEVAARDe machine in werkstand brengen door het evenwicht na te gaan op het in de cabine aanwezig apparaat.

• Controleer of er voldoende brandstof aanwezig is om een plotselinge stilstand van de machine, tijdens kritische manoeuvres, te voorkomen.

• D e i n s t r u m e n t e n , d e b o r d e n , d e verlichtingselementen en de ruiten van de cabine zorgvuldig schoonmaken.

• Ve r i f i ee r de ju i s te werk ing van a l l e veiligheidsinrichtingen op de machine en in de werkzone.

• In geval van problemen of moeilijkheden, van eender welke aard, eerst bij de meerdere melden. In geen geval het werk starten zonder de nodige veiligheidsvoorwaarden.

• Het is verboden noodreparaties uit te voeren om alsmaar snel met het werk te starten!

Tijdens het werken, onderhouden of herstellen, steeds voorzichtig blijven:• Het is verboden onder de opgeheven lading

te lopen of te staan of onder andere delen v/h voertuig, opgeheven door hydraulische cilinders of door koorden.

• Grepen en voetplanken schoonhouden van olie, vet en vuil teneinde glijden en vallen te voorkomen.

• Bij in- en uitstappen cabine of andere geheven delen, nooit de rug naar het voertuig draaien.

• Bij werken op gevaarlijke hoogtes (hoger dan 1,5 m. van grond), gebruik veiligheidsgordels of valschermen.

• Het is verboden in of uit te stappen wanneer het voertuig in beweging is.

• Het is verboden de bedieningsplaats te verlaten wanneer het voertuig in werking is.

• Het is ten strengste verboden eender welk werk uit te voeren tussen de wielen van het voertuig met draaiende motor. Wanneer dit nodig zou zijn, is men verplicht de motor uit te draaien.

• Het is verboden werken, onderhoud of herstellingen uit te voeren zonder de juiste verlichting.

• Bij het gebruik van lampen, opletten dat de verlichting het werkend personeel niet verblind.

• Alvorens elektrische kabels of onderdelen onder spanning te zetten, letten op de juiste verbinding en functie.

• Het is verboden werken uit te voeren op elektrische delen onder spanning, hoger dan 48 V.

• Het is verboden natte stekkers of stopcontacten te gebruiken.

• Gevaar aanduidende borden en platen mogen nooit weggehaald, bedekt of onleesbaar gemaakt worden.

• Het is verboden, tenzij voor onderhoudsreden, veiligheidsborden, koffers of beschermingscarters weg te halen. Wanneer dit toch nodig zou blijken, gelieve het heel voorzichtig en met uitgedraaide motor te doen; verplichtend alles terug op plaats te brengen alvorens de motor aan te draaien en met het voertuig te werken.

• Het is nodig de motor stop te zetten en de accu te ontkoppelen telkens men onderhoud of herstellingen uitvoert.



Veiligheidsnormen

• Het is verboden op bewegende delen olie aan te brengen of schoon te maken.

• Het is verboden de handen te gebruiken om werken uit te voeren die met kenmerkende werktuigen dienen gedaan te worden.

• Het is absoluut verboden om gereedschappen te gebru iken d ie n iet in een per fecte onderhoudstoestand verkeren of om deze op een oneigenlijke wijze te gebruiken(bijv.: tangen in plaats van vaste sleutels).

• Het is verboden om lasten op andere punten dan de gereedschapshouder aan te brengen.

GEVAAREnkel gekwalificeerd personeel mag op hydraulisch vlak ingrijpen.Het hydraulisch systeem van dit toestel bezit drukaccu’s die grote risico’s kunnen betekenen indien men op het systeem zou ingrijpen zonder deze accu’s eerst te ontladen.Om de accu’s de ontladen is het voldoende 8 tot 10 keer de rem in te duwen bij een stilstaande wagen.

• Alvorens werk uit te voeren op onder druk staande lijnen (olie, lucht) en/of delen ervan los te maken, nagaan of de lijn niet meer onder druk staat en ze geen hete vloeistof bevat.

• Het is verboden de katalysator en houders met hete stoffen te ledigen zonder van te voren de nodige voorzorgsmaatregelen getroffen te hebben.

• Alvorens het toestel in werk te stellen, nà herstelling of onderhoud, nakijken of er geen gereedschap of doeken in holtes blijven zitten die beweging of afkoeling kunnen belemmeren.

• Het is strikt verboden om de reikwijdte of de

werkhoogte van het mobiele hoogwerkplatform te wijzigen, bijvoorbeeld door extra uitrustingen, zoals trappen e.d., toe te passen.

• Orders worden gegeven aan slechts-één persoon tegelijk tijdens het werken met de hefinrichting.

• Steeds aandacht wijden aan de gekregen orders.

• Inmengingen vermijden tijdens het uitvoeren van werken en moeilijke behandelingen.

• De aandacht van de operator niet afleiden zonder een ernstige reden.

• Het is verboden het werkende personeel te verschrikken of met dingen te werpen, ook maar als grap.

• Bij het einde van de werken is het verboden de machine achter te laten in een mogelijk gevaarlijke stand.

• Verwijder het werktuig van het toestel alvorens onderhouds- of reparatiehandelingen uit te voeren.

Gevaarlijke toestanden verbonden met het GEBRUIK VAN DE MACHINE

De volgende werkomstandigheden absoluut vermijden:• Lasten verplaatsen die boven het maximale

draagvermogen van de machine liggen.• De arm heffen of uitschuiven als de machine niet

op een stabiel en genivelleerd oppervlak staat.• De machine gebruiken als er een sterke wind

staat. Het aan de wind blootgestelde oppervlak of last niet vergroten. Dit zou, in geval van sterke wind, de stabiliteit van de machine verminderen.

• Als de machine op niet goed genivelleerde oppervlakken wordt gebruikt (bijv. in geval van puin of gladde oppervlakken, of in de buurt van sloten of kuilen) zeer zorgvuldig te werk gaan en de snelheid verminderen.

• De verplaats ingssnelheid verminderen naargelang de toestand van de bodem, de hellingen, de in de buurt aanwezige personen en andere omstandigheden die botsingen kunnen veroorzaken.

• Geen uitstekende lasten op de machine plaatsen of aanbrengen.




Veiligheidsnormen

Gevaar voor ONTPLOFFING OF BRAND

• In geval van sporen of geur van LPG, benzine, dieselbrandstof of andere ontplofbare stoffen de motor niet starten.

• Als de motor aan is geen brandstof bijtanken.• Brandstof bijtanken en batterijen opladen

uitsluitend in een goed geventileerde zone, uit de buurt van vonken, vlammen of sigaretten.

• De machine niet in een gevaarlijke omgeving of in de buurt van brandbare of ontplofbare stoffen gebruiken.

• Geen ether in motoren met voorverwarm bougies doen.

• Vermijden vaten of jerrycans met brandstof te laten slingeren op het werkterrein.

• Het is verboden de katalysator en houders met hete stoffen te ledigen zonder van te voren de nodige voorzorgsmaatregelen getroffen te hebben.

• Alle gevaarlijke- en brandstoffen behoedzaam behandelen.

• Het is verboden brandblusapparaten en drukaccu’s te schenden.

Gevaar voor SCHADE AAN MACHINEONDERDELEN

• Om de motor te starten geen batterijoplader of batterijen gebruiken met een spanning boven de 12V.

• De machine niet als aarding gebruiken om laswerkzaamheden uit te voeren.

Gevaar voor PERSOONLIJKE LETSELS• Bedien de machine niet als er een hydraulisch

olieof luchtlek is. Perslucht of hydraulische olie kan de huid binnendringen en/of brandwonden veroorzaken.

• Altijd de machine in een goed geventileerde omgeving gebruiken om vergiftiging door koolmonoxyde te voorkomen.

• Laat de arm pas neer als het gebied eronder vrij van mensen en obstakels is.



TOEGESTAAN GEBRUIKHet personenplatform is ontworpen en gebouwd als roterend werkplatform, te gebruiken op de vasten hoogwerkers (GTH-EX) of roterende hoogwerkers (GTH-SR, GTH-ER), geproduceerd door TEREXLIFT.Met het hoogwerkplatform kunnen personen, voorwerpen en werktuigen omhoog gebracht worden om verschillende werkzaamheden uit te voeren. Elk ander gebruik wordt onjuist beschouwd.Het nauwgezet opvolgen van de handleiding voor werk, onderhoud en herstel, zoals vastgesteld door de constructeur, vormen een essentiële basis voor een juist gebruik.Het gebruik, de onderhouds- en de reparatie-handelingen van het hoogwerkplatform moeten uitsluitend uitgevoerd worden door personen die zowel het toestel als de veiligheidsprocedures goed kennen.Het is tevens noodzakelijk dat alle algemeen herkende normen inzake veiligheid, arbeidsgeneeskunde en wegverkeer opgevolgd worden.

ATTENTIEHet is verboden op de machine of op het hoogwerkplatform wijzigingen aan te brengen of ingrepen uit te voeren, behalve die werkzaamheden die deel uitmaken van de normale onderhoudshandelingen. Iedere wijziging aan de machine of aan het hoogwerkplatform die niet door TEREXLIFT of door bevoegde assistentie centra zijn uitgevoerd, doet automatisch de conformiteit aan de Richtlijn 2006/42/EG vervallen.

ONEIGENLIJK GEBRUIKMet oneigenlijk gebruik wordt het gebruik van het hoogwerkplatform bedoeld dat niet in overeenstemming is met de instructies uit deze handleiding en die voor zichzelf en voor anderen gevaarlijk kunnen zijn.

GEVAARHieronder worden de meest voorkomende en gevaarlijke gevallen van oneigenlijk gebruik aangegeven:• Uitstekende vracht op het hoogwerkplatform

vervoeren.• Het niet navolgen van de gebruiks- en

onderhoudsinstructies van deze handleiding• De toegestane gebruiksgrenzen van het

hoogwerkplatform overschrijden.• Zonder stabilisatoren werken.• Met de stabilisatoren op instabiele of

wankelbare grond werken• Met een te sterke helling werken of wanneer de

stabilisatoren de nivellering van de machine niet toestaat.

• Op het hoogwerkplatform wanden aanbrengen die de werking van de wind kunnen versterken en dus de stabiliteit verminderen.

• Het hoogwerkplatform voor andere doelen gebruiken dan de voorziene doeleinden.

• Niet goedgekeurde of niet door TEREXLIFT gebouwde telescoop hefinrichtingen gebruiken.

• Lasten op de arm aanbrengen op andere punten dan de verankeringspunten voor de werktuigen.

GEVAARHet is verboden het platform te gebruiken om bewegingen op hoogte uit te voeren als het toestel niet goed aan de hoogwerker bevestigd is. Het contact met vaste voorwerpen of met bewegende voorwerpen (hefwerktuigen enz...) moet vermeden worden om beschadiging van het platform en letsels aan personen te voorkomen.

Veiligheidsnormen



Beschrijving Van De Hoogwerkplatforms

HOOFDONDERDELEN MODEL 3P/700 REM 4400

1. Haspel voor elektriciteitskabel (alleen voor mod. EX en SR)

2. Roterende actuator

3. Bedieningsbord

4. Microschakelaars voor de correcte koppeling

5. Machine koppelingsplaa

6. Werkkooi

7. Blokkeerpennen voor hoogwerkplatform verlenging

8. Hek voor het opstappen op de werkkooi

9. Laadcellen

10. Elektronische inrichting





ALGEMENE BESCHRIJVING MODEL 3P/700 REM 4400

Het hoogwerkplatform is een uitrusting die geïnstalleerd kan worden op de hoogwerkers Genie GTH. Het werkplatform is een uitschuifbare structuur voor het bewegen van personen en werktuigen waarvan het gewicht het nominale vermogen van het platform zelf niet overschrijdt; de uitschuifbare structuur draait ten opzichte van het vaste deel van het platform dat aan de articulatie van de arm van de hefinrichting gekoppeld wordt.Het werkplatform kan van - 90° tot + 90° ten opzichte van de centrale stand draaien, deze draaibeweging is mogelijk dankzij de toepassing van een hydraulisch draaiende actuator die door de bedieningen op het platform wordt geactiveerd.Om de bedieningen op het platform te activeren moet het platform aan de articulatie van de arm van de hefinrichting vastgehaakt worden en moet gecontroleerd worden of de pinnen van de articulatie in het vaste deel van het platform ingevoerd zijn; het is bovendien verplicht de elektrische en hydraulische aansluiting van het platform aan de inrichtingen op de arm van het hefwerktuig uit te voeren. De bedieners kunnen de uitschuifbare onderdelen van het platform vanuit verschillende plaatsen in- en uitschuiven om de handelingen in de werkruimte te vergemakkelijken.De bewegingen van de arm binnen de werkruimte, middels de toepassing van de bedieningen van het platform, zijn toegestaan als de lading het nominale draagvermogen of het toegestane vermogen, die in de werkruimte kunnen afwisselen, niet overschrijden; in deze gevallen zijn alleen veiligheidsmanoeuvres (heffen en inschuiven van de arm) toegestaan. Indien het platform een gevaarlijke stand voor de stabiliteit bereikt worden de bedieners gewaarschuwd door het aangaan van een geluidssignaal en een controlelampje (voor verdere inlichtingen raadpleeg de volgende gebruiksinstructies).Indien de lading op het platform zijn nominaal laadvermogen overschrijdt, zal het platform geblokkeerd raken totdat de overlast verwijderd wordt, een geluidssignaal en een controlelampje waarschuwen de bedieners (voor verdere inlichtingen raadpleeg de volgende gebruiksinstructies).




HOOFDONDERDELEN MODEL 2P/300 F

1. Haspel voor elektriciteitskabel (alleen voor werkplatforms gekoppeld aan hoogwerkers uit de serie EX en SR)

2. Bedieningsbord3. Microschakelaars voor de correcte koppeling4. Machine koppelingsplaa5. Werkkooi6. Hek voor het opstappen op de werkkooi7. Microschakelaar overbelasting8. Elektronische inrichting (alleen voor mod. ER

en SR)





ALGEMENE BESCHRIJVING MODEL 2P/300 F

Het personenplatform is een uitrusting die geïnstalleerd kan worden op de hoogwerkers Genie GTH. Het werkplatform bestaat uit een stalen structuur (kooi) bestemd voor de verplaatsing van personen en werktuigen (last) waarvan het gewicht het nominaal gewicht van het werkplatform zelf niet overschrijd. Het werkplatform moet aan de geleding van de arm van de hoogwerker vastgekoppeld zijn en het maakt uitsluitend de bewegingen die toegestaan zijn voor de hoogwerker (arm omhoog/omlaag, arm inschuiven/uitschuiven en toren rotatie, indien voorzien).Om de bedieningen op het platform te activeren moet het platform aan de articulatie van de arm van de hefinrichting vastgehaakt worden en moet gecontroleerd worden of de pinnen van de articulatie in het vaste deel van het platform ingevoerd zijn; het is bovendien noodzakelijk de elektrische verbinding van het werkplatform aan de stekker op de arm van de hoogwerker uit te voeren. De bedieners mogen de binnenkant van de kooi betreden door middel van de speciale hek die, tijdens de werking, gesloten blijft.De bewegingen van de arm binnen de werkruimte, middels de toepassing van de bedieningen van het platform, zijn toegestaan als de lading het nominale draagvermogen of het toegestane vermogen, die in de werkruimte kunnen afwisselen, niet overschrijden; in deze gevallen zijn alleen veiligheidsmanoeuvres (heffen en inschuiven van de arm) toegestaan. Indien het platform een gevaarlijke stand voor de stabiliteit bereikt worden de bedieners gewaarschuwd door het aangaan van een geluidssignaal en een controlelampje (voor verdere inlichtingen raadpleeg de volgende gebruiksinstructies).Indien de lading op het platform zijn nominaal laadvermogen overschrijdt, zal het platform geblokkeerd raken totdat de overlast verwijderd wordt, een geluidssignaal en een controlelampje waarschuwen de bedieners (voor verdere inlichtingen raadpleeg de volgende gebruiksinstructies).




TOEPASSINGSGEBIED VAN DE HOOGWERKPLATFORMS

De volgende tabel toont de Terexlift modellen waarop de werkplatforms gemonteerd kunnen worden:

2P/300 F 3P/700 REM 4400

GTH-4013EX

GTH-4017EX

GTH-4514EX

GTH-4016SR

GTH-4018SR

GTH-6025 ER



Controles

Inachtnemen en respecteren:

De grondbeginselen uit deze gebruikershandleiding en uit die van de hoogwerker, inzake de werking van het werkplatform in een veilige toestand, leren en toepassen.

1 Vermijd gevaarlijke situaties.

2 Voer altijd een inspectie voor het gebruik uit.

Zorg ervoor dat u de inspectie voor het gebruik kent en begrijpt voordat u verder gaat met het volgende hoofdstuk.

3 Voer altijd functietests uit voordat u de machine gebruikt.

4 Inspecteer de werkplek.

5 Gebruik de hoogwerker en het werkplatform alleen voor de werking waarvoor ze ontworpen zijn.

Inspectie voor het gebruik GrondbeginselenDe inspectie voor het gebruik en het gewone onderhoud van de hoogwerker en van het werkplatform moeten door de bediener worden uitgevoerd.

De inspectie voor het gebruik bestaat uit een visuele controle die door de bediener, voor iedere werkbeurt, wordt uitgevoerd, om het bestaan van storingen op de hoogwerker en/of op het werkplatform vast te stellen alvorens de functies te testen.

De inspectie voor het gebruik dient ook om te bepalen of routineonderhoudsprocedures vereist zijn. Alleen gedeelten van het routineonderhoud die in deze handleiding genoemd worden, mogen door de bediener worden uitgevoerd.

Indien een storing of een niet vooraf goedgekeurde wijziging, ten opzichte van de oorspronkelijke toestand, wordt vastgesteld, het meteen aangeven en de hoogwerker en/of het werkplatform buitendienst stellen.

De reparatie van de hoogwerker en/of van het werkplatform mag uitsluitend door bevoegd technisch personeel uitgevoerd worden. Als de reparaties voltooid zijn, moet de bediener opnieuw een inspectie voor het gebruik uitvoeren voordat de functietests worden uitgevoerd.

Periodieke onderhoudsinspecties moeten door gekwalificeerde servicemonteurs worden uitgevoerd, in overeenstemming met de specificaties van de fabrikant.




Controles INSPECTIE VOOR HET GEBRUIK

Voor de inspectie voor het gebruik en het onderhoud van de hoogwerker raadpleeg de betreffende bedieningshandleiding binnen de cabine.

Voor het personenplatform:• Zorg ervoor dat de bedieningshandleidingen,

compleet en leesbaar zijn en zich in de opbergruimte op de hoogwerker bevinden.

• Zorg ervoor dat alle stickers op hun plaats z i t ten en leesbaar z i jn . Z ie de sect ie “Etiketten en waarschuwingsborden op hethoogwerkplatform”.

• Ga na of er een hydraulisch olielek is en controleer het oliepeil. Voeg olie toe als dit nodig is. Zie de afdeling “Onderhoud”.

Controleer de volgende onderdelen om eventuele schade, ontbrekende of niet goed gemonteerde delen, of niet geautoriseerde wijzigingen vast te stellen:

• elektrische onderdelen en kabels• hydraulische pijpen en koppelingen• tanks van brandstof en van het hydraulische

systeem• moeren, bouten en andere blokkeer

inrichtingen.

Controleer de gehele struktuur om het volgende vast te stellen: • de aanwezigheid van barsten in de lassen of

in de structurele onderdelen • deuken of schade aan de struktuur.

GEVAARIndien ook maar één van de genoemde controles negatief blijkt het werk niet beginnen, de machine stoppen en het probleem oplossen.

ATTENTIEIndien de machine in een zeeomgeving of gelijksoortige omgeving gebruikt moet worden bescherm haar met de nodig anti zoutbehandeling om roestvorming te voorkomen.

INSPECTIE VOOR HET GEBRUIK VAN HET HOOGWERKPLATFORM

• De lastbegrenzer nakijken.• De noodstopknop nakijken.• De goede werking van de microschakelaars

voor de correcte koppeling controleren.• De goede werking van de knop voor de vrijgave

van de bedieningen controleren.

Voor het uitvoeren van de controles het hoofdstuk “Onderhoud” raadplegen.



Controles

CONTROLESMet betrekking tot de hoogwerker:1. Kies een stevig, vlak testgebied uit dat vrij is

van obstakels.

2. Treedt u in de bedieningsruimte en neem plaats op de bestuurderszitting.

3. Maak de veiligheidsgordels vast.

4. Regel alle spiegeltjes.

5. Vergewis u ervan dat de handrem ingeschakeld is en dat de transmissie op neutraal is.

6. Start de motor.

A l l e v o o r d e h o o g w e r k e r i n d e Bedieningshandleiding aangegeven controles uitvoeren.

FUNCTIETESTS

De functietests zijn bedoeld om eventuele storingen te ontdekken voordat de machine in gebruik wordt genomen. De bediener moet de stapsgewijze instructies volgen om alle machinefuncties te testen. Een niet goed functionerende machine mag nooit worden gebruikt. Als storingen worden ontdekt, dient de machine te worden voorzien van een label en uit bedrijf te worden genomen. Reparaties aan de machine mogen alleen uitgevoerd worden door een gekwalificeerde servicemonteur, in overeenstemming met de specificaties van de fabrikant. Als de reparaties voltooid zijn, moet de bediener opnieuw een inspectie voor het gebruik en de functietests uitvoeren voordat de machine in gebruik wordt genomen.

Inachtnemen en respecteren:

De grondbeginselen uit deze gebruikershandleiding en uit die van de hoogwerker, inzake de werking van het werkplatform in een veilige toestand, leren en toepassen.

1 Vermijd gevaarlijke situaties.

2 Voer altijd een inspectie voor het gebruik uit.

Zorg ervoor dat u de inspectie voor het gebruik kent en begrijpt voordat u verder gaat met het volgende hoofdstuk.

3 Voer altijd functietests uit voordat u de machine gebruikt.

4 Inspecteer de werkplek.

5 Gebruik de hoogwerker en het werkplatform alleen voor de werking waarvoor ze ontworpen zijn.




INSPECTIE VAN DE WERKPLEK

Met de inspectie van de werkplek kan de bediener bepalen of de werkplek geschikt is om de machine veilig te bedienen. Deze inspectie dient door de bediener te worden uitgevoerd, voordat hij de machine naar de werkplek verplaatst.

Het is de verantwoordelijkheid van de bediener om de instructies over mogelijke gevaren op de werkplek door te lezen en te onthouden, er vervolgens op te letten en deze te vermijden bij het verplaatsen, opstellen en bedienen van de machine.

Let op en vermijd de volgende gevaarlijke situaties:

• afgereden kanten of gaten

• hobbels, hindernissen en puin op de vloer

• hellingen

• een onstabiele of gladde ondergrond

• h o o g a a n g e b r a c h t e o b s t a k e l s e n hoogspanningsgeleiders

• gevaarlijke locaties

• een te zach te ondergrond om a l le belastingskrachten te weerstaan die door de machine worden opgewekt

• wind- en weersomstandigheden

• niet geautoriseerde personen aanwezig

• alle andere mogelijk onveilige omstandigheden.

Controles



Dit deel heeft tot doel de operator en de bestuurder bij te staan om geleidelijk de machine met hoogwerkplatform te leren gebruiken.De operator en de bestuurder moeten eerst aan alle vereisten voldoen om met de hoogwerker te werken alvorens de uitrusting te kunnen gebruiken.Deze kennis is noodzakelijk zowel voor een juist gebruik tijdens de werkzaamheden maar ook voor een snelle en tijdige ingreep indien snelle manoeuvres nodig zijn voor de veiligheid van de operator op het werkplatform en van de machine.

GEVAARHet werkterrein controleren alvorens de wagen te gebruiken. Kijken of er geen gaten, vuil, of wankelbare grond is die de controle over de wagen in gevaar kunnen brengen.

GEVAARLet goed op elektrische kabels. Zorg ervoor dat geen enkel deel van de machine op minder dan 6 meter van de kabels werkt.

GEVAAREen overbelasting van het hoogwerkplatform is absoluut verboden. Het aantal personen en het toegestane maximale draagvermogen is aangegeven op het identifi catieplaatje van de machine en in het onderdeel "Technische Gegevens" van deze handleiding.

VOORAF

Gebruiksaanwijzing

Het is ten strengste verboden met de hoogwerker en het hoogwerkplatform te werken zonder eerst de machine te nivelleren.Voor de hoogwerkers type EX de stabilisatoren helemaal omlaag brengen op vlakke ondergronden en het vlak van het platform visueel nivelleren; voor de hoogwerkers type SR en ER de stabilisatoren, ook onafhankelijk van elkaar, omlaag brengen totdat de waterpas bel op de toren gecentreerd is en het vlak van het platform visueel nivelleren. De maximale toegestane helling voor het gebruik van het hoogwerker-platform systeem is 1%.

Tijdens het gebruik moet een persoon aan de grond aanwezig zijn om de veiligheid van de bedieners op het platform te waarborgen en om, indien nodig, in te grijpen om het platform weer naar de grond te brengen door middel van de aangegeven noodprocedure uit het onderdeel “Gebruiksaanwijzing” uit de huidige handleiding (paragraaf “Nooddaling van het platform”).Voor de bedieningen vanuit de cabine van de hoogwerker, raadpleeg de handleiding en gebruiksaanwijzingen van de hefl ift.Voor het vervoer op openbare wegen zich strikt houden aan de in het land van kracht zijnde wetsvoorschriften met betrekking tot het wegverkeer.Het gebruik van het personenplatform met een hefi nrichting is toegestaan bij temperaturen van -20°C tot + 40°C.

GEVAAR

ATTENTIE




KOPPELING VAN HET WERKPLATFORM AAN DE HOOGWERKER

Voor de bevestiging van het werkplatform aan de hoogwerker, als volgt handelen:• Ontkoppel de eindwerktuigen ontkoppeln en

plaats in een afgelegen ruimte.• Benared het hoogwerkplatform met de uitrusting

houder naar voren gekeerd (zie fi g.4).• Haak de bovenkant van het hoogwerkplatform

vast (fi g. 4, pos. A).• Hef het hoogwerkplatform enkele centimeters

van de grond, het zal zich zodoende automatisch centraal stellen ten opzichte van de houder.

• Handel op de bedieningshendel voor de definitieve blokkering van het hoogwerkplatform (zie “Vervanging eindwerktuigen” in de handleiding van de hoogwerker).

• Ontkoppel de leidingen van de uitrusting blokkeercilinder bij de koppelingen C en plaats deze bij de rust koppelingen D (zie fi g.5 voor hoogwerkers uit de serie EX en SR, fi g.6 voor hoogwerkers uit de serie ER).

• Bevestig de leidingen van het platform aan de koppelingen in stand C (zie fig.5 voor hoogwerkers uit de serie EX en SR, fi g.6 voor hoogwerkers uit de serie ER).

Gebruiksaanwijzing

• Open de deksel B voor de bescherming van het stopcontact op de arm en stop de stekker E van het hoogwerkplatform in (zie fi g.7 voor hoogwerkers uit de serie EX en SR, fi g.6 voor hoogwerkers uit de serie ER).

• Bevestig de elektriciteitskabel van het platform op de steun in stand F (alleen voor hoogwerkers uit de serie EX en SR, zie fi g. 7).

Fig. 4Fig. 4

�

�

�

Fig. 5Fig. 5



Het is verboden het platform te gebruiken om bewegingen op hoogte uit te voeren als het platform bevestigd is maar niet met de pen geblokkeerd is of als het platform mechanisch geblokkeerd is maar de elektrische kabel niet goed aangesloten is. Het is verboden het toestel te gebruiken als het platform bevestigd is en de gebruiker op het platform staat, terwijl de bedieningen op de hoogwerker nog ingeschakeld zijn.

ATTENTIEDe bypass sleutel van de controlesysteem voor de stabiliteit , op de hoogwerker, is slechts actief als de keuzeschakelaar “Weg-Platform-Werf” in de cabine van de hoogwerker op “Werf” is ingesteld (pos. A - zie onderstaande afbeelding). Als de genoemde keuzeschakelaar op “Platform” (pos. B) is ingesteld is de bypass sleutel niet actief en kan de controlesysteem niet uitgeschakeld worden.

Gebruiksaanwijzing

GEVAAR

� �

E

C

DFig. 6Fig. 6

Fig. 7Fig. 7

�

�

�




Gebruiksaanwijzing CONTROLESYSTEEM VOOR DE STABILITEIT

Alle hoogwerkers zijn voorzien van een automatisch controlesysteem voor de stabiliteit waardoor het geleidelijk veranderen van de stabiliteit gesignaleerd wordt en waarmee het toestel geblokkeerd wordt voordat het de kritische toestand bereikt. Een display binnen de cabine weergeeft de stabiliteit toestand van het toestel en van het hieraan verbonden werktuig. Het stabiliteit controlesysteem is anders naargelang het model in uw bezit en kan gemakkelijk geïdentificeerd worden door middel van de in de cabine geïnstalleerde display.

MODEL N° 1

1 2 3

4

5 6 7 8

10

9

1. Knop ijkselectie2. Display3. Ledden staaf stabiliteit aanwijzer4. G r o e n c o n t r o l e l a m p j e c o r r e c t e

elektriciteitsvoeding5. Geel controlelampje ijkmodus6. Knop ijkbevestiging7. Knop zonder functie8. Rood controlelampje stabilisators positie9. Knop tijdelijke uitsluiting van het geluidsalarm10. Rood controlelampje vooralarm - overbelasting

alarm

GebruikBij het aanzetten van het voertuig gaat het controlelampje 4 aan. De display 2 blijft uit terwijl de inrichting een diagnosecontrole uitvoert, hierna verschijnt er automatisch op de display het nummer 0 hetgeen aangeeft dat het systeem werkzaam is.Tijdens het gebruik van de hoogwerker gaat de Ledden staaf 3 geleidelijk aan, proportioneel met de stabiliteit toestand.

Groene Ledden: deze controlelampjes zijn aan bij een normale werkingstoestand, als het percentage van het kantel moment ten opzichte van de grenswaarde schommelt van 0 tot 89. De wagen is stabiel.

Gele Ledden: deze controlelampjes gaan aan als de wagen bijna een instabiele toestand bereikt: het percentage van het kantel moment ten opzichte van de grenswaarde ligt tussen 90 en 100. Er ontstaat een toestand van vooralarm: knipperend controlelampje 10 en intermitterend geluidsalarm.

Rode Ledden: Omkantel gevaar: het percentage van het kantel moment ten opzichte van de grenswaarde ligt boven de 100. Het toestel treedt in een alarm toestand: controlelampje 10 aan, geluidsalarm constant, blokkering van de gevaarlijke bewegingen. De enige handeling die mogelijk is, is het terugtrekken van de last binnen een veilige toestand.

Alarmcodes en ResetDe stabiliteit aanwijzer is voorzien van een inrichting voor de zelf diagnose die in staat is de defecten van de transductors, kapotte kabels en problemen aan het elektronische systeem waar te nemen. Indien een defect wordt waargenomen stelt de controlesysteem zich in een veilige toestand door de gevaarlijke manoeuvres te blokkeren. De controlelampjes 5, 8 en 10 knipperen tegelijkertijd, er luidt een geluidssignaal en de display weergeeft een code met identificatie van het defect. De codes betreffende het waargenomen defect zijn weergegeven in het deel “Defecten en problemen opsporen” in de handleiding van de hoogwerker.

GEVAARAlvorens het toestel te gebruiken, controleer of het 1ste groene LED-lampje brandt.



MODEL N°2

1. Test knop2. Ledden staaf stabiliteit aanwijzer3. Groen con t ro le lamp je co r rec te

elektriciteitsvoeding4. Knop zonder functie5. Knop om het geluidsalarm uit te zetten

TEST KNOP: door op deze knop te drukken wordt de test van alle ledden en van het geluidsalarm uitgevoerd; alle ledden knipperen en het geluidsalarm luidt drie maal.

UITSLUITING GELUIDSALARM: door op deze knop te drukken wordt het alarm 10 seconden lang uitgeschakeld.

GebruikBij het aanzetten van het voertuig gaat het controlelampje 3 aan. Het controlesysteem voert een diagnose controle uit.Tijdens het gebruik van het toestel gaat de ledden staaf 2 geleidelijk, naargelang de stabiliteit van het toestel, aan.

L1

L2

L3

L4

L5

L6

Ledden staaf

Groene Ledden (L1 en L2): deze controlelampjes zijn aan bij een normale werkingstoestand, als het percentage van het kantel moment ten opzichte van de grenswaarde schommelt van 0 tot 89. De wagen is stabiel.

Oranje Ledden (L3 en L4): deze controlelampjes gaan aan als de wagen bijna een instabiele toestand bereikt: het percentage van het kantel moment ten opzichte van de grenswaarde ligt tussen 90 en 99. Er ontstaat een toestand van vooralarm: er luidt een intermitterend geluidssignaal en het uitschuiven van de arm wordt vertraagd.

Rode Ledden (L5 en L6): Omkantel gevaar: het percentage van het kantel moment ten opzichte van de grenswaarde ligt boven de 100. Het toestel treedt in een alarm toestand; er luidt een continu geluidsalarm en iedere gevaarlijke beweging wordt geblokkeerd: het stijgen, dalen en uitschuiven van de arm, het vooruit bewegen van de vorken.

Alarmcodes en ResetDe stabiliteit aanwijzer is voorzien van een inrichting voor de zelf diagnose die in staat is de defecten van de transductors, kapotte kabels en problemen aan het elektronische systeem waar te nemen. Indien een defect wordt waargenomen stelt de controlesysteem zich in een veilige toestand door de gevaarlijke manoeuvres te blokkeren. LED L6 gaat knipperen samen met een ander LED waarmee de alarmcode wordt aangegeven. De codes betreffende het waargenomen defect zijn weergegeven in het deel “Defecten en problemen opsporen” in de handleiding van de hoogwerker.

GEVAARAlvorens het toestel te gebruiken, controleer of het 1ste groene LED-lampje brandt.

Gebruiksaanwijzing




Gebruiksaanwijzing

MODEL N°3

1 LED groen aan Stabiele conditie. Het gewicht van de vracht

overschrijdt niet de 90% van het gewicht toegestaan in deze werkstand.

2 LED geel aan Voor-alarm situatie. Het gewicht is hoger dan 90%

maar blijft lager dan het maximaal toegestane gewicht. De armbewegingen zijn vertraagd en het akoestisch signaal geeft korte piepgeluiden.

3 LED rood aan Alarm situatie. Het gewicht is hoger dan het

maximaal toegestane: het akoestisch signaal geeft lange piepgeluiden en de bewegingen van de wagen zijn geblokkeerd. In dit geval zijn alleen de bewegingen mogelijk die de wagen terug stabiel maken.

Het bord van de controlesysteem is verdeeld in drie zones:

Zone LED: Er zijn drie LED die de werktoestand aanduiden: 1 LED groen - stabiele wagen 2 LED geel - wagen in vooralarm 3 LED rood - wagen in alarm

Bedieningsknoppen ESC Om naar het vorige venster terug

te keren ENTER Om het venster te bevestigen en

te openen. PIJLEN Om langs de menu’s omhoog en

omlaag te bewegen.

PLUS (+) Extra selectie knop

MIN (-) Extra selectie knop

Display onderverdeeld in 8 regels_ fi g.A 1. Laadpercentage staaf 2. Duidt eindwerktuig aan3. Duidt werkwijze aan4. Duidt het max. hefbare gewicht aan5. Duidt gewicht van vracht aan voor het tarra

berekenen van het systeem6. Geeft de armhoek aan.7. Geeft de armextensie aan (met helemaal

ingeschoven arm moet het = 0 meter zijn)8. Geeft de afstand van de lading vanaf de

rotatieschijf aan en, indien nodig, weergeeft het betreffende waarschuwingsbericht.

ENTER

FORKSOUTRIGGERS LATERALMAX LOAD ........................ 50.3tRAISED LOAD................... 10.2tANGLE ............................... 12.3°EXTENSION...................... 12.3mRADIUS.............................. 7m

55%

ESC

+

-



Gebruiksaanwijzing

GEVAARAlvorens het toestel te gebruiken, controleer of het 1ste groene LED-lampje voor de stabiliteit aanwijzing brandt en of de werkwijze, aangeduid in regel 3, en het werktuig type, aangeduid in regel 2, overeenkomen met hetgeen gebruikt wordt.

Gebruik• Bij het in bedrijfstellen van het toestel voert het

controlesysteem een progressieve controle uit en worden de softwaregegevens weergegeven.

• Na ongeveer 3/4 seconden wordt de lijst van de eindwerktuigen die beschikbaar zijn weergegeven. Middels de pijlen moet de bediener de juiste uitrusting selecteren en vervolgens op ENTER drukken om te bevestigen.

• Nadat de uitrusting geselecteerd is, weergeeft de display het Standaard Venster (fi g. A).

• Vanuit deze pagina kan de bediener, door enkele seconden op (PLUS) (+) te drukken, in een HOGER NIVEAU (B) treden, waar vier andere ondermenu’s worden weergegeven, het menu LANGUAGE (taal) (C) kan gewijzigd worden, terwijl de andere drie ondermenu’s CLOCK (klok) (D), EXTENSION SENSOR (extensie sensor) (E) en ANGLE SENSOR (hoeksensor) (F), alleen geraadpleegd kunnen worden.

• Door op ESC te drukken keert u terug naar het Standaard Venster.

• Druk tegelijkertijd op de twee toetsen PLUS (+) en MIN (-) om in de Diagnose Pagina te treden. Deze pagina’s zijn alleen voor raadpleging; gebruik de PIJLTOETSEN om van de ene pagina naar de andere te bewegen.

FORKSOUTRIGGERS LATERALMAX LOAD ........................ 50.3tRAISED LOAD................... 10.2tANGLE ............................... 12.3°EXTENSION...................... 12.3mRADIUS.............................. 7m

55%��

�

fig. Afig. A

LANGUAGEEXTENSION SENSOR

ANGLE SENSOR

CLOCK

ITALIANO

FRANÇAIS

ESPAÑOL

ENGLISH15:25:4210/01/09


ANGLE SENSOR

CLOCK

� �

� �

MIN1 20

EXIT

MIN2 20MAX1 1000 MAX2 1000

N1 915 N2 913


ANGLE SENSOR

CLOCK

EXIT

ZERO1 511 ZERO2 511

N1 552 N2 551


ANGLE SENSOR

CLOCK

� �

� �




Gebruiksaanwijzing

1 LED groen aan Stabiele conditie. Het gewicht van de vracht

overschrijdt niet de 90% van het gewicht toegestaan in deze werkstand.

2 LED geel aan Voor-alarm situatie. Het gewicht is hoger dan 90%

maar blijft lager dan het maximaal toegestane gewicht. De buzzer fluit met tussenpozen.

3 LED rood aan Alarm situatie. Het gewicht is hoger dan

het maximaal toegestane, de buzzer fluit onafgebroken en de bewegingen van de wagen zijn geblokkeerd. In dit geval zijn alleen de bewegingen mogelijk die de wagen terug stabiel maken.

Het bord van de controlesysteem is verdeeld in vier zones:Zone LT: werkwijze 1 Frontaal werk met stabilisatoren 2 Lateraal werk met stabilisatoren 3 Frontaal werk zonder stabilisatoren 4 Lateraal werk zonder stabilisatoren

Zone LED: Er zijn drie LED die de werktoestand aanduiden: 1 LED groen - stabiele wagen 2 LED geel - wagen in vooralarm 3 LED rood - wagen in alarm

ENTER

Display zone en toetsenDisplay B Duidt gewicht van vracht aan voor het

tarra berekenen van het systeem C Duidt het max. hefbare gewicht aan D Duidt afstand aan van de vracht tot

rotatie-as E Duidt werkwijze aan (1-2-3-4) F Duidt werkwijze aan (F-P-W-J-R)

Toets INDEX Om werkwijze te veranderen I (E op display).

ENTER Bevestigings-toets.

Om buzzer uit te zetten. Deze herneemt automatisch bij een

nieuw alarm of prealarm signaal.

Zone I: werktuigen in gebruik F Pallets vorken P Werkplatform W Lier J Onderhoudskraan R Robot

MODEL N°4



Gebruiksaanwijzing

GEVAARHet automatische herkenningssysteem van enkele toebehoren is slechts een hulpinstrument voor de bediener, die echter verplicht is om het op de display geselecteerde toebehoren te controleren.

GebruikBij het starten van de machine voert de controlesysteem een progressieve controle uit.Na ongeveer 10 seconden verschijnt er de datum en het model van de machine en, daarna, de eerste pagina met de selectie van het laatst gebruikte gereedschap of het nieuwe gereedschap voorzien van elektrische herkenning.Na de zelfdiagnose is de machine klaar voor het gebruik.Indien een “mechanisch” gereedschap gemonteerd is, moet de manuele zoekactie worden uitgevoerd. Druk op INDEX totdat in het vakje F op de display, de overeenkomende letter van het in gebruik zijnde werktuig verschijnt.

GEVAARAlvorens de machine aan te zetten, nagaan of het 1ste groene LED-lampje brandt en dat de werkwijze, aangeduid in � en het werktuig in �, wel déze zijn die gebruikt worden.De stabiliteit aanwijzer mag niet worden gebruikt voor een controle van de te heffen last: deze is alleen bestemd om eventuele onevenwichtige toestanden van de wagen langs de voortbeweging as te signaleren.Deze onevenwichtige toestanden kunnen worden veroorzaakt door een te plotselinge beweging van de bedieningshendel tijdens de beweging van de lasten. Indien, tijdens het gebruik, meerdere lampjes aangaan de werkkracht op de hendels voorzichtig doseren.




Gebruiksaanwijzing

A B C D E

GEBRUIK LASTTABELLENDe lasttabellen 1 weergegeven de maximale toelaatbare last met betrekking tot armextensie en toegepast werktuig. Voor alle veiligheid, deze tabellen steeds nakijken.De uitschuif waarde van de arm kan vastgesteld worden door middel van de letters (A, B, C, D, E) geverfd op de arm (pos. 3). De reële inclinatiegraad van de arm is, daarentegen, zichtbaar door middel van de hoekindicator 2.Alle lasttabellen zijn op een speciale steun, aan de linkerzijde van de cabine, geplaatst. Het plaatje 4 aan de onderkant van elke lasttabel weergeeft het toegepaste werktuig type.

09.4618.0937

GTH-4017 SX

EXEMPLAAREXEMPLAAR

De tabellen hieronder weergegeven dienen enkel als illustratie, om de juiste vrachtbeperkingen te kennen, volg de tabellen die in de cabine van de hoogwerker zitten.



Gebruiksaanwijzing

P

• Op het hoogwerkplatform stappen en.• De sleutel van de keuzeschakelaar "Werf/Weg/

Platform" in schakelaar 1 insteken en op stand "1" draaien (zie onderstaande afbeelding) voor de inschakeling van de bedieningen vanuit het hoogwerkplatform.

• De knop 3 indrukken om motor aan te zetten (zie onderstaande afbeelding).

• Op de display van het controlesysteem in de cabine de functie “Platform” selecteren en deze functie met “Enter” bevestigen (alleen voor toestellen type SR, op toestellen type EX en ER wordt dit automatisch bevestigd).

GEVAARDe “man aan de grond” mag in geen geval de bestuurderscabine van de hoogwerker verlaten en moet altijd in contact blijven met de operator op het hoogwerkplatform.

• De sleutel uit de keuzeschakelaar wegtrekken (deze zal gebruikt worden voor de bedieningen van het hoogwerkplatform).

• De motor uitdraaien.

ATTENTIEA l v o r e n s d e b e d i e n i n g e n n a a r h e t hoogwerkplatform om te schakelen de sleutel van het bedieningsbord op stand P draaien voor toestellen mod. EX en SR, op I voor toestellen mod. ER.

OMSCHAKELING VAN DE BEDIENINGEN VAN DE HOOGWERKER NAAR HET WERKPLATFORM

• Zich met de hoogwerker op de werkplaats begeven, de stabilisatoren naar beneden brengen, de machine nivelleren volgens de waterpas in de cabine en de parkeerrem inschakelen.

• De vloer van het hoogwerkplatform nivelleren.• Breng de motor net boven het minimum

toerental door middel van het gaspedaal. • De voedingskabel van het hoogwerkplatform

aan de hoogwerker koppelen.• De keuzeschakelaar "Weg-Werf-Platform"

op stand "Platform" draaien (pos. B - zie onderstaande afbeelding); het groene lichtje b gaat aan om aan te duiden dat de bedieningen nu naar het hoogwerkplatform omgeschakeld zijn.

01

� �

b

3P/700 REM 4400 en 2P/300 F (gekoppeld aan toestellen uit de serie ER en SR)

START

ONOFF

2P/300 F (gekoppeld aan toestellen uit de serie EX)




Gebruiksaanwijzing

VERLENGEN VAN DE WERKPLATFORM VLOER (alleen voor 3P/700 REM 4400)

Het hoogwerkplatform is voorzien van een uitschuifbaarvloer. Om het vloer uit te schuiven op de volgende wijze handelen:

• Plaats het hoogwerkplatform op de grond, zet de dieselmotor stop en schakel de parkeerrem in.

• Hef de hendels A (twee voor uitschuifbare zijde van het platform) en duw ze naar buiten toe.

• Schuif het mobiele deel (zowel aan de rechter als aan de linkerzijde) tot de betreffende veiligheidsblokkering handmatig uit en breng de hendels A omlaag om deze te bevestigen.

�

�

�

�

OP HET WERKPLATFORM STAPPEN

Om het werkplatform te bereiken, hef de toegangshekken B aan beide zijden van de kooi (zie onderstaande afbeelding). Alvorens de werkzaamheden te starten vergewis u ervan dat de hekken gesloten zijn.



Gebruiksaanwijzing

GEBRUIK VAN DE VEILIGHEIDSGORDELS

GEVAAR- De personen aan boord moeten een

veiligheidsgordel of een vanginrichting dragen in overeenstemming met de bestaande wetgeving.

Maak de gordel vast op de daarvoor bestemde verankeringen op het platform.

- Niet zitten, staan of klimmen op de relingen van het platform. Houd voortdurend een stabiele stand op het platform.

- Niet van het platform klimmen als dit geehevn is.

- De vloer van het platform vrij van afval houden.

- Alvorens de werkzaamheden te starten vergewis u ervan dat de hekken van het platform gesloten zijn.

- Niet op het platform stijgen of er vanaf gaan als de arm van het toestel niet helemaal omlaag en gesloten is en het platform niet op de grond steunt.

- ATTENTIEUitsluitend gordels gebruiken die goedgekeurd zijn, het CE-merk dragen en in goede staat verkeren. Voor het gebruik van de gordels, de handleiding van de fabrikant opvolgen.




Gebruiksaanwijzing

BEDIENINGSPOST OP HET WERKPLATFORM 3P/700 REM 4400 en 2P/300 F (gekoppeld aan

toestellen uit de serie ER en SR)

2P/300 F (gekoppeld aan toestellen uit de serie EX)

01

11

START

ONOFF

12



Gebruiksaanwijzing

1. Sleutelschakelaar voor de inschakeling van de bedieningen: (de eerder uit de hoogwerker verwijderde sleutel van de keuzeschakelaar Weg-Werf-Platform gebruiken):

• Draai de sleutel op "0" om de bedieningen uit te schakelen; de motor van de machine staat stil.

• Draai de sleutel op "1" om de bedienigen te activeren.

2. Knop voor de inschakeling van de noodpomp Door op deze knop te drukken wordt de elektrische

pomp voor de noodbewegingen geactiveerd. Bij het loslaten van knop is de pomp niet meer actief.

3. Motor startknop Door op deze knop te drukken wordt de motor van

de hoogwerker gestart.

4. Hendel voor het heffen/dalen van de arm• Houd de functie-inschakelknop pos. 6 ingedrukt

en activeer de joystick naar boven om de arm te heffen.

• Houd de functie-inschakelknop pos. 6 ingedrukt en activeer de joystick naar beneden, om de arm te laten dalen.

5. Hendel voor het in- en uitschuiven van de arm• Houd de functie-inschakelknop pos. 6 ingedrukt

en activeer de joystick naar beneden om de telescopische onderdelen van de arm uit te schuiven.

• Houd de functie-inschakelknop pos. 6 ingedrukt en activeer de joystick naar boven om de telescopische onderdelen van de arm weer in te schuiven.

6. Functie-inschakelknop Deze knop moet ingedrukt worden en in deze stand

blijven alvorens een willekeurige beweging met de bedieningshendel uit te voeren. Bij het loslaten wordt de bediening niet uitgevoerd of onderbroken. Als de knop langer dan drie seconden ingedrukt blijft zonder dat het toestel bediend wordt dient de knop weer ingedrukt te worden om het toestel te bedienen anders zal het niet werken.

7. LED voor de signalering van een alarmtoestand Het aangaan van het rode LED gaat gepaard

met het aangaan van een geluidssignaal en geeft aan dat er een storing is op het machine-platform systeem. Zie de tabel met de lijst van functionele alarmen in het onderdeel "Functionele Storingen

en Storingen opsporing" van de huidige handleiding om het probleem op te sporen. Om de fouten opsporing uit te voeren druk tegelijkertijd op de toetsen man aan boord pos. 6 en 11 en houd deze 3 seconden lang ingedrukt.

8. Hendel voor de platform rotatie• Houd de knop 11 ingedrukt en activeer de joystick

naar links om de platform tegen de wijzers van de klok mee te draaien.

• Houd de knop 11 ingedrukt en activeer de joystick naar rechts om de platform met de wijzers van de klok mee te draaien.

• Houd de functie-inschakelknop 6 ingedrukt en activeer de joystick naar links om de toren tegen de wijzers van de klok mee te draaien (alleen voor de modellen SR en ER).

• Houd de functie-inschakelknop 6 ingedrukt en activeer de joystick naar rechts om de toren met de wijzers van de klok mee te draaien (alleen voor de modellen SR en ER).

9. Claxon knop Door de drukknop in te drukken doet men de claxon

werken. Als de knop losgelaten wordt, wordt de werking van de claxon gestopt.

10. Noodstopknop Knop voor de noodstop die, indien ingedrukt, de

motor stopt en de machine blokkeert. Alvorens weer te starten, de oorzaak van de noodstop oplossen en daarna de drukknop terugdraaien door in te drukken en met de klok mee te draaien.

11. Knop voor de activering van de platform rotatie (ALLEEN voor 3P/700 REM 4400)

Deze knop moet ingedrukt worden en ingedrukt blijven voor de gehele duur van de bediening. Indien losgelaten stopt de ingestelde bediening.

12. Keuzeschakelaar kooi rotatie NIET ACTIEF

ATTENTIEDe noodpomp werkt door middel van een elektrische motor. Daarom is het aanbevolen deze ongeveer 30 seconden lang aan te laten en deze tijd afwisselen met ongeveer 2 minuten pauze om de elektrische motor te laten afkoelen.




Gebruiksaanwijzing

NOODDALING VAN HET WERKPLATFORM

Twee nooddalingen kunnen uitgevoerd worden om het platform weer naar de grond te brengen:

A) de bediener kan op de bedieningen op het platform handelen maar de motor, die vooraf uitgeschakeld is, start niet.

B) de bediener kan de bedieningen op het platform niet activeren.

01

START

ONOFF

IN HET GEVAL A):• Op de noodstopknop 10, op de bedieningen van

het hoogwerkplatform, drukken.

• Alleen op toestellen uit de serie ER, de noodknop 10 uitschakelen door deze te trekken.

• Druk tegelijkertijd op de noodpomp knop 2 en de knop man aan boord 6 en, door deze ingedrukt te houden, handel op de bedieningshendel om de gewenste beweging uit te voeren.

3P/700 REM 4400 en 2P/300 F

(gekoppe ld aan toestellen uit de serie ER en SR)

2P/300 F (gekoppeld aan

toestellen uit de serie EX)



Gebruiksaanwijzing

IN HET GEVAL B):

Indien de bediener de noodknoppen op het platform niet kan bedienen, moet de persoon aan de grond de volgende manoeuvres voor de nooddaling uitvoeren.

• Op de noodstopknop in de cabine drukken, om de motor stil te zetten.

• De ruimte waar de verdeler is ondergebracht openmaken.

• Druk op de noodpomp knop Z in de buurt van de verdeler en, door deze ingedrukt te houden, beweeg de hendel om de arm van het toestel omlaag, en de werkkooi naar de grond, te brengen. Indien de knop van de noodpomp wordt losgelaten, wordt de werking van de pomp onderbroken.

De verdeler heeft een reeks bedieningshendels waarmee de volgende functies geactiveerd worden:

MODELLEN SERIE EX:

A Dalen van de telescopische arm

B Heffen van de telescopische arm

A Intrekken van de telescopische arm

B Uittrekken van de telescopische arm

Hendel 1

Hendel 2

1

2

�




Gebruiksaanwijzing

MODELLEN SERIE SR GTH 6025 ER

�

A

B

Z

A

B

Z

Hendel 1A Heffen van de arm

B Dalen van de arm

Hendel 2A Uittrekken van de arm

B Intrekken van de arm

Hendel 3A Toren rotatie kloksgewijs

B Toren rotatie tegenkloksgewijs

Hendel 1A Toren rotatie kloksgewijs

B Toren rotatie tegenkloksgewijs

Hendel 2A Uittrekken van de arm

B Intrekken van de arm

Hendel 3A Dalen van de arm

B Heffen van de arm



ATTENTIE• Door de noodbedieningen handmatig

te besturen zal de lastbegrenzer niet ingrijpen.

• Gebruik de manuele bedieningen alleen om het platform weer naar de grond te brengen en om het toestel in een veilige toestand te brengen.

GEVAARVoor het gebruik van de noodbedieningen, op de volgende volgorde handelen:

Modellen uit de serie EX:

Hendel 2 op A Intrekken van de armHendel 1 op A Dalen van de arm

Modellen uit de serie SR:

Hendel 2 op B Intrekken van de armHendel 1 op B Dalen van de arm

GTH 6025 ER

Hendel 2 op B Intrekken van de armHendel 3 op A Dalen van de arm

ATTENTIEGebruik de manuele bedieningen op de hoogwerker alleen en uitsluitend in noodgevallen.

Gebruiksaanwijzing

GEVAARIndien, wegens een storing van de verdeler, de nooddaling van het platform niet uitgevoerd kan worden neem contact op met de Technische Assistentie Dienst van Terexlift.




1: Het hoogwerkplatform aan de hoogwerker vastkoppelen.

2: Het platform met de werktuigen blokkeer cilinder blokkeren.

3: Het machine naar de werkplek verplaatsen; de vier stabilisatoren omlaag brengen en controleer of het toestel goed uitgelijnd is.

4: De blokkeerzuiger van de torenrotatie ontkoppelen (alleen voor de modellen ER).

5: De standrem inschakelen.

6: De vooruit/achteruit versnellingshendel op neutraal plaatsen.

7: De keuzeschakelaar "Weg/Werf/Platform" op "Platform" draaien.

8: De startsleutel op het dashboard op P draaien voor toestellen type EX en SR, op I voor toestellen type ER.

9: De sleutel uit de keuzeschakelaar “weg-werf-platform” wegnemen om deze op de bedieningen van het hoogwerkplatform te gebruiken.

10: De blokkeerzuiger van de torenrotatie ontkoppelen (alleen voor de modellen SR).

11: De werktuig blokkeer cilinder met de daarvoor bestemde pen blokkeren.

12: De hydraulische leidingen van het platform aan de armkoppelingen vastkoppelen.

13: De beschermdeksel van het stopcontact op de arm openmaaken en er de stekker van het werkplatform insteeken.

14: Procedure voor de controle van de vracht uitvoeren zoals beschreven in het onderdeel "Onderhoud", paragraaf "Controle van de laadcellen".

15: De knop van het hoogwerkplatform indrukken om motor aan te zetten.

16: Op de display van het anti-omkantelsysteem in de cabine de functie “Platform” selecteren en deze functie met “Enter” bevestigen (alleen op toestellen type SR).

17: Deze procedure moet elke keer uitgevoerd worden als het platform gebruikt wordt nadat een ander werktuig op het toestel is gebruikt.

Het toestel met platform is klaar voor het gebruik.

Gebruiksaanwijzing

JUISTE WERKORDE



VOORZORGSMAATREGELEN VOOR HET GEBRUIK

GEVAAR• De tweede en enige kopie van de sleutel

van de keuzeschakelaar Weg/Werf/Platform moet in bewaring gegeven worden aan het hoofd van de bouwwerf of aan de verantwoordelijke persoon voor de veiligheid van de werkplaats. Deze sleutel mag alleen en uitsluitend bij noodgevallen gebruikt worden voor het terugplaatsen van het werkplatform bij een noodtoestand.

• Ongepast gebruik van het hoogwerkplatform is verboden (bv. gebruik als kraan).

• Het is verboden van het hoogwerkplatform op of af te treden als het niet op de grond rust.

• Bij het gebruik van roterende platforms mag men alleen laden als het hoogwerkplatform centraal staat.

• Het is verboden een werktuig of een uitrusting te gebruiken om de werkhoogte of hefhoogte te verhogen (bv. ladders op de werkkooi plaatsen e.d.).

• Het is verboden het toestel op de werkplaats te verplaatsen met de bediener op het platform.

ATTENTIEIndien een situatie of werkwijze voorkomt die niet in deze handleiding voorzien is, is het aangeraden contact met de fabrikant op te nemen voor een goedkeuring van de werkwijze of voor een eventuele alternatieve raadgeving.

GEVAARDe werkplatforms uit de huidige handleiding zijn niet voorzien van beschermingen die de bedieners beschermen tegen het gevaar voor, uit de hoogte vallende, voorwerpen.

Gebruiksaanwijzing

STOPPEN EN PARKEREN

ATTENTIEHet hoogwerkplatform op een vlakke en droge ondergrond plaatsen.

Om het hoogwerkplatform te demonteren op de volgende wijze handelen:

• Zich begeven naar de plek waar men het hoogwerkplatform wil plaatsen.

• Het hoogwerkplatform naar beneden brengen.

• De motor van de hoogwerker stilzetten en de sleutel uit het bedieningsbord halen (keuzeschakelaar I/0).

• Van het hoogwerkplatform afstappen.

• De hydraulische leidingen van het platform uit de armkoppelingen ontkoppelen in stand C en daarvoor in de plaats de leidingen van de werktuigen blokkeer cilinder vastmaken na deze uit de armkoppelingen in stand D ontkoppeld te hebben (zie Fig. 9).

• De elektrische connector van het platform aan de hoogwerker ontkoppelen en de deksel op het stopcontact plaatsen ter afscherming tegen vuil en regen.

• In de cabine van de hoogwerker treden en de sleutel, eerder uit het hoogwerkplatform gehaald, in de keuzeschakelaar "Weg/Werf/Platform" steken op de stand "Werf" (pos. A); het groene controlelampje b gaat uit.

� �

b




• De motor weer starten.

• De betreffende bedieningshendel induwen om het hoogwerkplatform uit de werktuig houder los te maken.

• De werktuig houder naar voren brengen en de arm naar beneden halen om de boven-blokkering van het hoogwerkplatform los te haken.

• Met het voertuig achteruit rijden.

Gebruiksaanwijzing

• Draai de startsleutel op het dashboard van het toestel van P naar I voor toestellen uit de serie EX en SR, van I naar 0 voor toestellen uit de serie ER (zie onderstaande afbeelding).

PARKEREN VOOR LANGERE PERIODES

Om de hoogwerker en het hoogwerkplatform voor een langere periode te parkeren, moet het volgende in acht worden genomen:

• Het hoogwerkplatform zorgvuldig reinigen.• Richt de waterstaal niet op de elektrische

onderdelen.• Na het wassen, alle delen goed drogen met

luchtstraal.• Het hoogwerkplatform zorgvuldig insmeren.• Eventuele versleten onderdelen vervangen.• Eventuele versleten delen herschilderen.• Het hoogwerkplatform in een afgedekte en

geventileerde ruimte opslaan.

GEVAAROok tijdens lange stilstand periodes moet de regelmatige onderhoudsbeurt uitgevoerd worden, met bijzondere aandacht aan alle vloeistoffen verslijtbare delen. In ieder geval, alvorens de hoogwerker met hoogwerkplatform weer in dienst te zetten, een buitengewone onderhoudsbeurt uitvoeren met speciale aandacht voor alle mechanische, hydraulische en elektrische delen.

• Alleen op toestellen uit de serie SR selecteer de uitrusting "vorken" op de display van het controlesysteem in de cabine en bevestig met "enter".

ATTENTIEDe bedieningen zijn nu werkzaam in de cabine van de hoogwerker.

CD

9

P



Gebruiksaanwijzing

AFBRAAK

HET MILIEU RESPECTEREN

Aan het einde van de werkingscyclus van de machine wordt aangeraden de onderdelen ervan niet in het milieu te verspreiden maar zich tot bevoegde bedrijven te wenden die dit kunnen doen met inachtneming van de van kracht zijnde wetgeving.

Afbraak batterijen


De lege loodbatterijen mogen niet met het gewone vaste industrieel afval verwijderd worden, maar, daar ze bestaan uit schadelijke stoffen, moeten ze verzameld, gesloopt en/of gerecycleerd worden volgens de wetgeving van de Lidstaten.De lege batterij moet op een droge geïsoleerde plaats bewaard worden. Verifi eer tevens dat de batterij droog is en dat de doppen goed afgesloten zijn. Plaats op de batterij een waarschuwingsbord met het gebruiksverbod. Als de batterij, voor de afbraak, op een open plaats wordt gehouden moet deze afgedroogd worden, een vetlaag aangebracht worden zowel op de behuizing als op de elementen en moeten de doppen op de elementen afgesloten worden. Plaats de batterij liefst niet direct op de grond; het is beter om de batterij op houten planken of houten bank te plaatsen en af te dekken. De afbraak van de batterij moet zo snel mogelijk worden uitgevoerd.

TRANSPORT VAN HET PLATFORM

Het hoogwerkplatform is klaar voor het vervoer indien alle bedieningen uitgeschakeld zijn en niet kunnen bewegen. In deze toestand zijn de enige actieve bedieningen in de cabine.

GEVAARAlvorens eender welke verplaatsing uit te voeren, met het platform aangehaakt, visueel nakijken of deze goed vastgehaakt is op uitrustings-draagplaat.

�

�

�

BEWEGING VAN HET PLATFORM

Het platform kan bewogen worden door middel van de hefinrichting waaraan het aangesloten is of door middel van werktuigen met vorken met de juiste hefvermogen. In het tweede geval handel op de volgende wijze:1. breng het uitgeschoven deel van het platform

weer terug en blokkeer het met de speciale hendels A (ALLEEN voor 3P/700 REM 4400);

2. benader het werkplatform;3. schuif de vorken in de betreffende geleiders B.

�



Houd u aan het volgende:* Alleen gedeelten van het

routineonderhoud die in deze handleiding genoemd worden, mogen door de bediener worden uitgevoerd.

* P e r i o d i e k e o n d e r h o u d s i n s p e c t i e s moeten door gekwalificeerde serv icemonteurs worden uitgevoerd, in overeenstemming met de specificaties van de fabrikant.

Legenda onderhoudssymbolen:

Deze symbol geeft de ti jden voor de onderhoudsingrepen aan, uitgedrukt in werkuren

Onderhoud

VOOROPGESTELD

Een juiste periodieke onderhoudsbeurt garandeert een veilige machine.

Daarom, nadat men onder speciale omstandigheden met de wagen gewerkt heeft (op slijk- of stofgrond, e.d.) is het nodig deze goed schoon te maken, in te smeren en een goede onderhoudsbeurt te geven.

Steeds nagaan of alle delen wel goed werkend zijn, dat er geen olieverlies is, dat de protectie en de veiligheidsinrichtingen in goede staat verkeren, zo niet, de oorzaak ervan opzoeken en maatregels treffen.

De garantie van TEREXLIFT vervalt automatisch bij het niet opvolgen van de geprogrammeerde onderhoudsnormen, aangegeven in deze handleiding.

TUSSENTIJD BEMIDDELING

Inrijden _______________________________

Gewoon ______________________________




G E P R O G R A M M E E R D ONDERHOUD

Een verkeerde of onvoldoende onderhoudsbeurt kan de wagen gevaarlijk maken voor de operator of voor de mensen die in nabijheid komen. Zorgen dat onderhoud en smering regelmatig uitgevoerd worden, zoals aangeduid door de fabrikant, teneinde de wagen zo veilig mogelijk te houden.De onderhoudsbeurten staan in verband met het aantal werkuren die de wagen uitvoert. De urenteller nakijken en steeds werkend houden. Nagaan of alle onregelmatigheden, ondervonden tijdens de onderhoudsbeurt, hersteld worden alvorens de wagen alweer te gebruiken.

ATTENTIEHet is verboden op de machine of op het hoogwerkplatform wijzigingen aan te brengen of ingrepen uit te voeren, behalve die werkzaamheden die deel uitmaken van de normale onderhoudshandelingen. Iedere wijziging aan de machine of aan het hoogwerkplatform die niet door TEREXLIFT of door bevoegde assistentie centra zijn uitgevoerd, doet automatisch de conformiteit aan de Richtlijn 2006/42/EG vervallen.

Bij elk gebruik van het hoogwerkplatform1 Nagaan of de toegepaste veiligheidsinrichtingen

goed werken (zie het onderdeel "Controle van de veiligheidsinrichtingen" in deze handleiding).

2 Verwijder van de platform vloer het opgehoopte materiaal om te voorkomen dat uitschuifbare onderdelen van het platform geblokkeerd raken.

3 Een visuele controle van de structuur uitvoeren, met bijzondere aandacht aan de corrosie en aan de dragende lasnaden.

Binnen de eerste 10 werkuren1 Eventuele olielekkages uit de koppelingen

controleren.2 Het vastzitten van de schroefboute controleren.

SMEEROLIËN- HYGIËNE- EN VEILIGHEIDSNORMEN

HygiëneLangdurig contact van oliën met de huid kan irritatie veroorzaken. Het is daarom aangeraden handschoenen en protectiebril te dragen. Nadat men met olie gewerkt heeft, handen wassen met water en zeep.

OpbergingSmeeroliën in een gesloten plaats opbergen, buiten bereik van kinderen. Nooit op een open plek en zonder stikker met inhoudsaanduiding wegzetten.

AfbraakOlie, nieuwe of gebruikte, is altijd hoogst vervuilend!Nieuwe olie zorgvuldig bewaren en de gebruikte olie in vaten verzamelen voor de afbraak door specifieke centra.

VerspreidingIn geval van toevallige verspreiding van olie, zorgen dat deze opgenomen wordt door zand of toegestane korrels. Het opgenomen materiaal wegnemen en afbreken als chemische afval.

Eerste hulp bij ongevallenOgen: Bij contact met ogen, overvloedig

spoelen met stromend water. Indien de irritatie blijft, een Medische Hulpdienst opzoeken.

Inslikken: Bij het inslikken van olie, geen braken veroorzaken maar de hulp van een arts inroepen.

Huid: In geval van langdurig contact met de huid, wassen met water en zeep.

BrandIn geval van brand, brandblusapparaat met droge of schuimige koolstof anhydride gebruiken. Geen water gebruiken.

Onderhoud



Elke 50 werkuren of wekelijks1 Een visuele controle van de structuur uitvoeren

met bijzondere aandacht aan de corrosie, de lasnaden en de vrachtdragende delen.

2 De mechanische, hydraulische en elektrische inrichtingen controleren, zoals voorgeschreven in de handleiding van de hoogwerker.

3 Alle bewegende onderdelen goed insmeren.

ATTENTIEOnderhoudsbeurten kunnen onderhevig zijn aan lokale of nationale wetgevingen.Deze wetgevingen eerst nagaan alvorens het hoogwerkplatform te gebruiken.

Elke 5 jaarNa 5 jaar vanaf de eerste in bedrijfstelling van de machine (hoogwerker + hoogwerkplatform) de structuur controleren met bijzondere aandacht aan de dragende gelaste koppelingen een aan de pennen van de telescopische arm en van het hoogwerkplatform.

ONDERHOUDSBEURTEN

GEVAARVoor de onderhoudsingrepen gebruik uitsluitend de, door de bouwer aanbevolen reserveonderdelen, aangegeven in de betreffende RESERVEONDERDELEN CATALOGUSSEN:• 3P/700 REM 4400, code 57.0701.9003;• 2P/300 F, code 57.0701.9004

GEVAARAlvorens het hoogwerkplatform te gebruiken controleren dat:• de schroefbouten vastzitten• Er geen olielekkages bij de verbindingen

zijn• De hydraulische installatie goed werkt• De elektrische installatie goed werkt.

GEVAAR Onderhoudsbeurten worden uitgevoerd met het platform op de grond.Alvorens een onderhoudsbeurt uit te voeren die het heffen van een onderdeel vereist, zorgen dat dit deel op veilige wijze bevestigd is alvorens het werk uit te voeren.Het is ten strengste verboden aan het hydraulische systeem te werken indien niet bevoegd personeel.


De behandeling en verwijdering van gebruikte olie kan door plaatselijke of nationale normen geregeld zijn. Neem contact op met erkende verzamelcentra.

Onderhoud




Wekelijks de punten aangegeven in de onderstaande afbeelding insmeren:

Onderhoud

SMERING

ATTENTIE Alvorens het smeervet in de doorsmeerders te spuiten, deze grondig schoonmaken om te vermijden dat slijk, stof e.d. zich met het vet zouden mengen en zodoende de uitwerking van de doorsmering zouden verminderen of zelfs totaal annuleren. Alvorens nieuw smeervet in de telescopische arm te brengen, deze grondig schoonmaken.

Om het platform efficiënt en langer werkend te houden, regelmatig insmeren.

Met een pompje het smeervet in de doorsmeerders spuiten.

Het insmeren stoppen zodra het vet langs de spleten naar buiten komt.

Op de tekening zijn de insmeer punten aangeduid waar men:

- met symbool zijn de, met een pomp, te smeren punten aangegeven

- met symbool zijn de, met een penseel, te smeren punten aangegeven.

ATTENTIE Voor het invetten van de wagen, gebruik lithium-basis vet SHELL type SUPER GREASE EP in alle met pomp in te vetten punten; gebruik graphiet-vet AGIP type GR NG 3 in alle met penseel in te vetten punten.

GEVAARHet mengen van verschillende types vet, of van vet met verschillende eigenschappen is te mijden en vooral geen minderwaardige vetten gebruiken.

TUSSENTIJD BEMIDDELING

Inrijden _____________________________ Geen

Gewoon ______________________Elke 40 uur



Onderhoud

CONTROLE VAN DE VEILIGHEIDSINRICHTINGEN

Cont ro le van de werk ing van de LAADCELLEN voor 3P/700 REM 4400 en van de OVERBELASTING MICRO voor 2P/300 F (bij elk gebruik)

Deze inrichtingen moeten het op het platform geladen gewicht waarnemen.- Op het hoogwerkplatform een vracht laden gelijk

aan het maximaal toegestaan gewicht plus 20%. - Controleer of het systeem in alarm gaat en

alle bewegingen van het hoogwerkplatform geblokkeerd zijn tot de 20% overvracht niet weggenomen wordt.

Controle van het CONTROLESYSTEEM VOOR DE STABILITEIT (bij elk gebruik)

De controlesysteem zorgt automatisch, bij het starten van de wagen, voor een werkingscontrole. Indien een storing wordt waargenomen, gaat het rode LED aan en het geluidssignaal luidt. De hoogwerker gaat in een alarmtoestand en de bewegingen worden geblokkeerd.Om een manuele controle van de controlesysteem uit te voeren:• Laat de hoogwerker op de twee wielen steunen. • Laad een gewicht van 1000 kg.• Hef de arm ongeveer 30 cm van de grond.• Schuif de arm uit en controleer of het systeem

in een alarmtoestand raakt, zodra de op de lasttabellen aangegeven afstand, voor het geïnstalleerd werktuig, wordt bereikt.

• Er moet een alarmtoestand van het systeem ontstaan als dat niet gebeurt contact opnemen met de Technische Assistentie Service TEREXLIFT.

Controle van de KNOP VOOR DE ACTIVERING van de bedieningshendel (bij elk gebruik)

Deze knop moet ingedrukt worden en ingedrukt blijven voor de gehele duur van de bediening. Indien losgelaten stopt de ingestelde bediening. Met deze knop wordt iedere ongewenste beweging voorkomen.Om de werking te controleren:• beweeg de bedieningshendel zonder de

knop ingedrukt te houden. De bediening mag niet uitgevoerd worden, als dat wel gebeurt, contact opnemen met de Technische Dienst van TEREXLIFT.

Controle van de MICRO'S VOOR DE CORRECTE KOPPELING (bij elk gebruik van het platform)

Deze zijn ondergebracht op de koppelplaat van het platform, hiermee wordt de juiste bevestiging aan beide zijden van de hoogwerker gecontroleerd (de pen voor de bevestiging van het platform aan de hoogwerker moet helemaal ingevoerd zijn).Om de werking te controleren:• probeer het werkplatform te bewegen zonder

deze aan de hoogwerker te bevestigen; het platform moet geblokkeerd zijn, als dat niet het geval is, controleer de micro’s en indien nodig vervang ze.

Controle van de NOODPOMP KNOP (bij elk gebruik)

Door op deze knop te drukken wordt de elektrische pomp voor de noodbewegingen geactiveerd. Bij het loslaten van knop is de pomp niet meer actief.Om de werking te controleren:• met ingedrukte noodstopknop, druk op de knop

van de noodpomp en houd hem ingedrukt, controleer of er een beweging mogelijk is door de manipulator te activeren.

Controle van de NOODSTOPKNOP (bij elk gebruik)

Knop voor de noodstop die, indien ingedrukt, de motor stopt en de machine blokkeert. Alvorens weer te starten, de oorzaak van de noodstop oplossen en daarna de drukknop terugdraaien door in te drukken en met de klok mee te draaien.Om de werking te controleren:• druk tijdens een beweging op de knop. Het

indrukken van de knop moet de beweging stopzetten en de motor uitzetten.

Controle van de blokkeer klep op de ROTERENDE ACTUATOR VAN HET PLATFORM voor 3P/700 REM 4400 (bij elk gebruik)

Om te controleren of een klep goed functioneert op de volgende wijze handelen:• Het hoogwerkplatform lichtjes van de grond

heffen, met helemaal gesloten arm;• het hoogwerkplatform proberen te duwen om

het te draaien, met de kracht van tenminste twee personen. Het hoogwerkplatform mag niet bewegen. Indien dit wel gebeurt, moet de klep vervangen worden.




Onderhoud

GEVAARAlle testen op de kleppen zijn uit te voeren met de volgende voorzorg:• Beschermingsbril dragen• Beschermingshandschoenen dragen• Werkschoenen dragen• Aangepaste werkkledij dragen• Afscherming tegen onder druk staande

olielekkage gebruiken.• Het testen uitvoeren in een open, omheinde

plek om te vermijden dat onbevoegde personen de wagen benaderen.

• Het testen met de grootste zorg uitvoeren.

ATTENTIEOok een controle van de blokkeer kleppen van de hoogwerker waarop het hoogwerkplatform gevestigd is, volgens de voorschriften uit de specifi eke gebruiks- en onderhoudshandleiding van de hoogwerker, uitvoeren.

Controle van de eindschakelaars van de stabilisatoren (bij elk gebruik van het hoogwerkplatform)

Om de goede werking van de eindschakelaars van de stabilisatoren te controleren op de volgende wijze handelen:- Eén van de stabilisatoren omhoog laten.- Het hoogwerkplatform aan de hoogwerker

koppelen met het speciale stopcontact op de arm.

- Keuzeschakelaar Weg/Werf/Platform op Platform draaien.

- De bedieningen vanuit het hoogwerkplatform inschakelen en nagaan dat deze niet werken.

ATTENTIEIndien een afwijking op de eindschakelaar of een vervorming van de hendel wordt waargenomen, vervang onmiddellijk het onderdeel.

GEVAARTelkens als onderhoudswerkzaamheden op het geheven platform of, meer in het algemeen, als handelingen onder de arm worden uitgevoerd, is het verplicht de speciale Cilinder Blokkeer Kraag van de hefcilinder te gebruiken (zie onderstaande afbeelding):

I. Hef en trek de arm uitII. Neem de kraag, door de twee schroeven op

het frame los te draaien (pos. A)III. Plaats de kraag op de steel van de hefcilinder

(pos. B)IV. Blokkeer de kraag door middel van de twee

schroeven.

Het is absoluut verboden om in de ruimte onder het platform te lopen of te verblijven als de blokkeer kraag niet op zijn plaats is.

ATTENTIEZie het onderdeel "Beveiligingen controle tabel" om de resultaten van de dagelijkse controle van de inrichtingen te noteren.

�

�



Storingen En Defecten Opsporing

STORINGEN EN DEFECTEN OPSPORINGDit hoofdstuk is een leidraad voor de operator om kleine reparaties uit te voeren en een aanwijzing van die reparaties die een gespecialiseerde technicus eisen.Wanneer er twijfels bestaan, nooit op de wagen ingrijpen maar steeds een gespecialiseerde technicus inroepen.

Het hoogwerkplatform is een uitrusting die aan een hoogwerker gekoppeld moet worden en wordt dus beïnvloed door de problemen van de hoogwerker zelf. Gelieve dus tevens de handleiding van de hoogwerker te raadplegen voor eventuele problemen die in dit hoofdstuk niet vermeld worden.

Wanneer er zich problemen voordoen die niet op deze lijst staan, contact opnemen met de Technische Assistentie Service TEREXLIFT, de dichtstbijzijnde werkplaats of de dealer.

PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING

DE BEDIENINGEN OP HET PLATFORM WERKEN NIET

• De elektrische verbindingskabel van het hoogwerkplatform niet aan de hoogwerker gekoppeld

• De keuzeschakelaar ingeschakeld op "Weg" of "Werf"

• Omschakeling van hoogwerker naar hoogwerkplatform is niet correct uitgevoerd.

• De elektrische verbindingskabel van het hoogwerkplatform van de arm aan de hoogwerker koppelen

• Keuzeschakelaar op "Platform" instellen

• De omschakeling van de bedieningen van hoogwerker naar hoogwerkplatform weer uitvoeren

HET CONTROLESYSTEEM IS IN ALARM

• H e t h o o g w e r k p l a t f o r m i s overbelast.

• Het overgewicht van het hoogwerkplatform verwijderen.

Controleer de toepassingsgrenzen van de machine waarop het hoogwerkplatform is aangebracht.

HET CONTROLESYSTEEM GAAT IN ALARM MET EEN GEWICHT DAT ONDER HET TOEGESTAAN MAXIMAAL DRAAGVERMOGEN LIGT

• Een of meer laadcellen defect. • De laadcel vervangen.

GEVAAR

ATTENTIE





LIJST FUNCTIONELE ALARMEN

ALARM CODE LEDGELUIDS-SIGNAAL

SERIE EX SERIE ER SERIE SR

BEGIN CHECK UP 1CONTINU LICHT3 sec

SYNCHROON MET LED

X X X

ACTIVERING PLATFORM ALARMEN WEERGAVE MODUS

2CONTINU LICHT3 sec

NIET ACTIEF X X X

PLATFORM KOPPELING NIET IN VEILIGHEID

4CONTINU LICHT

INTERMITTEREND100ms-TYPE 4

X X X

PLATFORM NIET ACTIEF (KEUZE-SCHAKELAAR WERF/PLATFORM)

5CONTINU LICHT


X

NOODSTOP INGESCHAKELD

6CONTINU LICHT


X X X

SYSTEEM FOUT ACTIEF

7KNIPPERLICHT 250ms-TYPE 3

INTERMITTERENDACTIEF 1 sec IEDERE 5sec-

TYPE 5

X X X

PLATFORM OVERBELASTING ALARM

8KNIPPERLICHT 500ms-TYPE 2

SYNCHROON MET LED

X X X

TOESTEL OVERBELASTING ALARM

9KNIPPERLICHT 1sec-TYPE 1

SYNCHROON MET LED

X

STABILISATOREN ALARM

10CONTINU LICHT

SYNCHROON MET LED

X

TOESTEL OVERBELASTING ALARM

11KNIPPERLICHT 1sec-TYPE 1

SYNCHROON MET LED

DOOR HET TOESTEL BEHEERD


STABILISATOREN ALARM

11CONTINU LICHT

SYNCHROON MET LED



CA . 8 8408 0CB . 8 0 0

Op de toestellen uit de serie ER kan de foutcode direct op de display van de lastbegrenzer binnen de cabine weergegeven worden. Vanuit het hoofdscherm met de toets ENTER in de diagnose functie treden. Met de + en - toetsen vooruit en achteruit bewegen om de pagina P14: Clio 4 te selecteren. Na enkele seconden verschijnt er aan de zijkant een venster met, op een rode cirkel, de foutcode.




AANDRAAIMOMENT SCHROEFBOUTEN

Grootte

(mm)in- lbs N m in-lbs N m in- lbs N m in- lbs N m in- lbs N m in- lbs N m in- lbs N m in- lbs N m

5 16 1.8 21 2.4 41 4.63 54 6.18 58 6.63 78 8.84 68 7.75 91 10.36 19 3.05 36 4.07 69 7.87 93 10.5 100 11.3 132 15 116 13.2 155 17.67 45 5.12 60 6.83 116 13.2 155 17.6 167 18.9 223 25.2 1.95 22.1 260 29.4

f t - lbs N m ft-lbs N m ft- lbs N m ft- lbs N m ft- lbs N m ft- lbs N m ft- lbs N m ft- lbs N m

8 5.4 7.41 7.2 9.88 14 19.1 18.8 25.5 20.1 27.3 26.9 36.5 23.6 32 31.4 42.610 10.8 14.7 14.4 19.6 27.9 37.8 37.2 50.5 39.9 54.1 53.2 72.2 46.7 63.3 62.3 84.412 18.9 25.6 25.1 34.1 48.6 66 64.9 88 69.7 94.5 92.2 125 81 110 108 14714 30.1 40.8 40 54.3 77.4 105 103 140 110 150 147 200 129 175 172 23416 46.9 63.6 62.5 84.8 125 170 166 226 173 235 230 313 202 274 269 36518 64.5 87.5 86.2 117 171 233 229 311 238 323 317 430 278 377 371 50320 91 124 121 165 243 330 325 441 337 458 450 610 394 535 525 71322 124 169 166 225 331 450 442 600 458 622 612 830 536 727 715 97024 157 214 210 285 420 570 562 762 583 791 778 1055 682 925 909 1233

Klasse 12.9Klasse 4.6

TABEL AANHAALKOPPELS METRISCHE SCHROEVEN

Klasse 10.9Klasse 8.8

GROOTTE DRAAD

in- lbs N m in- lbs N m in- lbs N m in- lbs N m in- lbs N m

20 80 9 100 11.3 110 12.4 140 15.8 130 14.728 90 10.1 120 13.5 120 13.5 160 18 140 15.8

f t - lbs N m ft- lbs N m ft- lbs N m ft- lbs N m ft- lbs N m

18 13 17.6 17 23 18 24 25 33.9 21 28.424 14 19 19 25.7 20 27.1 27 36.6 24 32.516 23 31.2 31 42 33 44.7 44 59.6 38 51.524 26 35.2 35 47.4 37 50.1 49 66.4 43 58.314 37 50.1 49 66.4 50 67.8 70 94.7 61 82.720 41 55.5 55 74.5 60 81.3 80 108.4 68 92.113 57 77.3 75 101.6 80 108.4 110 149 93 12620 64 86.7 85 115 90 122 120 162 105 14212 80 108.4 110 149 120 162 150 203 130 17618 90 122 120 162 130 176 170 230 140 18911 110 149 150 203 160 217 210 284 180 24418 130 176 170 230 180 244 240 325 200 27110 200 271 270 366 280 379 380 515 320 43316 220 298 300 406 310 420 420 569 350 4749 320 433 430 583 450 610 610 827 510 69114 350 474 470 637 500 678 670 908 560 7598 480 650 640 867 680 922 910 1233 770 104412 530 718 710 962 750 1016 990 1342 840 11397 590 800 790 1071 970 1315 1290 1749 1090 147712 670 908 890 1206 1080 1464 1440 1952 1220 16547 840 1138 1120 1518 1360 1844 1820 2467 1530 207412 930 1260 1240 1681 1510 2047 2010 2725 1700 23046 1460 1979 1950 2643 2370 3213 3160 4284 2670 362012 1640 2223 2190 2969 2670 3620 3560 4826 3000 4067

SMEERM.SMEERM.

TABEL AANHAALKOPPELS SAE SCHROEVEN

Grad 5

DROOGSMEERM.

• Gebruik de volgende tabel mits anders aangegeven in de handleiding •

• Gebruik de volgende tabel mits anders aangegeven in de handleiding •

Hoge weerstandsbouten zwarte afwerking A574

Grad 8

1/4

1 1/2

9/16

5/8

3/4

7/8

1

1 1/8

1 1/4

5/16

3/8

7/16

1/2

10.9 12.98.84.6

DROOG

DROOGDROOG

DROOG DROOG DROOG DROOG

DROOG DROOG DROOG DROOG

SMEERM. SMEERM. SMEERM.

SMEERM.

SMEERM.

SMEERM.

SMEERM.

SMEERM.

SMEERM.SMEERM.

SMEERM.



Technische Gegevens

�

�

�

�

3P/700 REM 4400• code 59.1111.6003 voor GTH 6025ER

3P/700 REM 4400• code 59.1111.6001 voor GTH 4013EX, GTH

4514EX, GTH 4017 EX• code 59.1111.6002 voor GTH 4016SR, GTH

4018SR

�

�

�

�

TECHNISCHE GEGEVENS

� Lengte 2110 mm

� Hoogte 1600 mm

� Breedte 2520 mm

� Breedte 4610 mm

Max. draagvermogen 700 kg

Aantal pers. aan boord max. 3

Rotatie 90°+90°

Verlengbaar van 2520 tot 4700

Gewicht 880 kg

TECHNISCHE GEGEVENS

� Lengte 2110 mm

� Hoogte 1850 mm

� Breedte 2520 mm

� Breedte 4610 mm



Rotatie 90°+90°

Verlengbaar van 2520 tot 4700

Gewicht 920 kg




2P/300 F• code 59.1111.6000 voor GTH 6025 ER

�

�

�

2P/300 F• code 59.1111.6010 voor GTH 4013EX, GTH

4514EX, GTH 4017 EX• code 59.1111.6005 voor GTH 4016SR, GTH

4018SR

Technische Gegevens

TECHNISCHE GEGEVENS

� Lengte 1520 mm

� Hoogte 1340 mm

� Breedte 2190 mm



Rotatie Nee

Verlengbaar Nee

Gewicht 320 kg

TECHNISCHE GEGEVENS

� Lengte 1490 mm

� Hoogte 1710 mm

� Breedte 2300 mm



Rotatie Nee

Verlengbaar Nee

Gewicht 400 kg

�

�

�



Test n. 1.1.1 : Werkruimte met 700 kg nominale lading - Frontaal

Configuratie hefinrichting : Toren uitgelijnd op het onderstel

Inclinatie platform tests : 4.5°

Inclinatie telescopische arm (*) : 11.4°

Armlengte (**) : 17.63 m

Nominale lading : 700 kg

Testlading : 1240 kg

(*) Absoluut (ten opzicht van de horizon)

(**)Vanuit het scharnier van de arm naar het scharnier van de articulatie, parallel lopend op de lijn van de telescopische arm

STABILITEIT TEST GTH 6025 ER + 3P/700-REM 4400







Testlading : 740 kg









Testlading : 490 kg



Stabiliteit Test




Test n. 1.1.4 : Werkruimte met 700 kg. di Nominale lading - Zijdelings

Configuratie hefinrichting : Toren loodrecht op het onderstel





Testlading : 1240 kg









Testlading : 840 kg









Testlading : 540 kg



Stabiliteit Test



Test n. 2.1 :


Inclinatie platform tests : 0.5° max.

Nuttige lading : 700 kg

Inclinatie telescopische arm (*) 1: 5.3° Uitschuiven gestopt op (**): 1: 17.6 m

" 2: 31.2° " 2: 18.45 m

" 3: 57.2° " 3: 22.5 m

" 4: 78° " 4: 23.36 m



Test n. 2.2 :





" 2: 26° " 2: 15.2 m

" 3: 42° " 3: 16.8 m

" 4: 62° " 4: 20.1 m



Test n. 2.3 :





" 2: 36.4° " 2: 20.9 m

" 3: 52° " 3: 23.4 m

" 4: 73° " 4: 23.4 m



Stabiliteit Test




Test n. 2.4 :




Inclinatie telescopische arm (*) 1: 5.3° Uitschuiven gestopt op (**): 1: 16 m

" 2: 36.4° " 2: 18.5 m

" 3: 52° " 3: 20.1 m

" 4: 73° " 4: 23.4 m



Test n. 2.5 :





" 2: 26° " 2: 20.1 m

" 3: 47° " 3: 23.4 m

" 4: 74° " 4: 23.4 m



Test n. 2.6 :





" 2: 21° " 2: 17.6 m

" 3: 42° " 3: 20.1 m

" 4: 74° " 4: 23.4 m



Stabiliteit Test



Stabiliteit Test

Test n. 3.1 : Last op de korf opname systeem (ref. EN 280, pt. 5.4.1.2)


Toegestane bewegingen?

JA NEE

Testlading : van 700 tot 735 kg

X

Testlading : >735 kg X

ATTENTIEOm het trillingsniveau waaraan de bedieners blootgesteld zijn vast te stellen raadpleeg de gebruikshandleiding van de hoogwerker waarop het platform bevestigd is.



Lasttabellen

3P-700 REM 4400 OP GTH 4013 EX




Lasttabellen

3P-700 REM 4400 OP GTH 4514 EX



Lasttabellen

3P-700 REM 4400 OP GTH 4017 EX




Lasttabellen

3P-700 REM 4400 OP GTH 4016 SR



Lasttabellen

3P-700 REM 4400 OP GTH 4018 SR




Lasttabellen

3P-700 REM 4400 OP GTH 6025 ER




Lasttabellen

2P/300 F OP GTH 4013 EX

57.2900.0225 rev. A

0123456789

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

20°

0°

10°

30°

40°

50°

60°

70°

A

B

C

D

10

9.01 m

14.1

6 m

300 kg

E



Lasttabellen

2P/300 F OP GTH 4017 EX

012345678910111213140

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

1980,2°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

10°

E

D

C

B

A

300

kg

120

kg

12.53 m

17.8

2m

57.2900.0151 rev. A




Lasttabellen

2P/300 F OP GTH 4514 EX

77,3°

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

-1012345678910

70°

60°

50°

40°

30°

20°

10°

15

16

E

D

C

B

A

9.58 m

14.8

8m

300

kg

57.2900.0159 rev. A



Lasttabellen

2P/300 F OP GTH 4016 SR

57.2900.0414 rev. A

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

0123456789101112131415

17

18

70°

60°

50°

40°

30°

20°

A

B

C

D

E

75°

10°

0°

-3.7°

12.40 m

13.72 m

300

kg

16.9

7 m

0 kg




Lasttabellen

2P/300 F OP GTH 4018 SR

57.2900.0417 rev. A

0 kg

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

0123456789101112131415

17

18

1617

19

20

-2.6°

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°75°

E

D

C

B

A

15.29 m

15.90 m

19.0

5 m

300

kg



Lasttabellen

2P/300 F OP GTH 6025 ER

0°

20°

30°

40°

50°

60°

012345678910111213141516171819202122

-5.5°

10°

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

-2

19

20

21

22

23

24

25

78°

23

26

27

120

kg

24

E

D

C

B

A

70°

300

kg

0 kg

19.16 m

20.8 m

26.1

5m

57.2900.0415 rev. 0




Lasttabellen

2P/300 F OP GTH 6025 ER

0°

20°

30°

40°

50°

60°

012345678910111213141516171819202122

-5.5°

10°

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

-2

19

20

21

22

23

24

25

78°

23

26

27

120

kg

24

E

D

C

B

A

70°

300

kg

0 kg

17.53 m

18.7 m

26.1

5m

57.2900.0416 rev. 0



Diagrammen En Schema’s

ELEKTRISCH SCHEMA PLATFORM 3P/700 REM 4400 VOOR GTH 4016 SR EN GTH 4018 SR




Diagrammen En Schema’s ELEKTRISCH SCHEMA PLATFORM 3P/700 REM 4400 VOOR GTH 4013 EX, GTH 4514 EX, GTH

4017 EX





ELEKTRISCH SCHEMA PLATFORM 3P/700 REM 4400 VOOR GTH 6025 ER




ELEKTRISCH SCHEMA PLATFORM 2P/300 F VOOR GTH 4013 EX, GTH 4514 EX, GTH 4017 EX




Diagrammen En Schema’s ELEKTRISCH SCHEMA PLATFORM 2P/300 F VOOR GTH 4016 SR EN GTH 4018 SR 1/2





ELEKTRISCH SCHEMA PLATFORM 2P/300 F VOOR GTH 4016 SR EN GTH 4018 SR 2/2




ELEKTRISCH SCHEMA PLATFORM 2P/300 F VOOR GTH-6025 ER 1/2




ELEKTRISCH SCHEMA PLATFORM 2P/300 F VOOR GTH-6025 ER 2/2





HYDRAULISCH SCHEMA WERKPLATFORM 3P/700 REM 4400

Hydraulic actuator

Flow regulator valve

B A

PT

Electrovalve

Manplatform support

Boom-machine connecting line

P1 P2

Flow regulator valve



Windschaal Van Beaufort

Wind-kracht

Wind-benaming

Wind-snelheid

m/sUitwerking boven land

0 Windstil < 0.3. Windstil. De rook stijgt recht omhoog

1Zeer zwakke

wind0.3 - 1.5 De wind verandert de richting van de rook.

2 Zwakke wind 1.6 - 3.4De wind is voelbaar op de blote huid. Bladeren ritselen.

3Zeer matige

wind 3.5 - 5.4 Bladeren en twijgen voortdurend in beweging.

4 Matige wind 5.5 - 7.9Stof en papier dwarrelen op. Takken maken zwaaiende bewegingen.

5Vrij krachtige

wind8.0 - 10.7

Kleine takken bewegen. Takken met bladeren bewegen.

6 Krachtige wind 10.8 - 13.8Grote takken bewegen. Telefoonlijnen fluiten Het gebruik van een paraplu is zeer moeilijk. Plastic vuilnisbakken worden omgegooid.

7 Harde wind 13.9 - 17.1

Hele bomen bewegen. Het is zeer moeilijk tegen de wind in te lopen. Bewegingen van hoge gebouwen worden waargenomen, vooral op de hoogste verdiepingen.

8Stormachtige

wind17.2 - 20.7

Takken breken af van de bomen. Het is zeer moeilijk voor de auto’s om de koers aan te houden. Over het algemeen is het onmogelijk tegen de wind in te lopen.

9 Storm 20.8 - 24.4Boomtakken breken af en worden weggesleept. Borden en tijdelijke afzettingen worden weggesleept. Schade aan circustenten en koepels.

10 Zware storn 24.5 - 28.4

Bomen worden ontworteld of gebroken. Kleinere bomen worden gebogen of vervormd. Slecht bevestigd of beschadigd asfalt wordt van de daken weggeblazen.

11Zeer zware

storn28.5 - 32.6

Schade aan bossen. Schade aan daken. Oude en/of beschadigde asfaltbodems worden volledig omhooggehaald.

12 Orkaan 32.7 >

Grote schade aan bossen. Enkele ramen breken. Schade aan caravans, hutten en graanzolders die in een slechte toestand verkeren. Kleine voorwerpen worden projectielen.



EG-Conformiteitsverklaring

EG-CONFORMITEITSVERKLARING, VOLLEDIGE TEKST

Bouwer en bevoegde persoon voor het samenstellen van het technische dossier TEREXLIFT s.r.l. Zona Industriale Buzzacchero 06019 Umbertide (PG) ItaliaWe verklaren dat het volgende toestelBenaming: Mobiel HoogwerkplatformWerking: heffen van personen en voorwerpenModel XXXXXSerienummer XXXXXVoldoet aan alle bepalingen van de Machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage IVHet volgende EG-conformiteitscertificaat type XXXXXXXXX heeft verkregen, afgegeven door de volgende aangemelde instantie: XXXXXVoldoet tevens aan de Europese en nationale normen en technische specificaties: EN 280/A2:2009

EXEMPLAAR

EXEMPLAAREXEMPLAAR



Garantie

BEPERKTE GARANTIE

Genie Industries (de “Verkoper”) garandeert dat zijn, wereldwijd geproduceerd en verkochte nieuwe werkplatforms, vrij zijn van defecten in materiaal en uitvoering onder normaal gebruik en onderhoud, voor de periode dat gaat vanaf de aankoopdatum van de platforms door de oorspronkelijke Koper of vanaf de datum van eerste in bedrijfstelling, waarbij de eerste van de twee van toepassing is:

• structurele onderdelen: 5 jaar • elektrische onderdelen: 2 jaar • hydraulische onderdelen (behalve hetgeen

hieronder is weergegeven): 2 jaar • afdichtringen, pakkingen, slangen en remmen:

1 jaar

op voorwaarde dat:

1. de Verkoper binnen veertien (14) dagen na de ontdekking van het defect schriftelijk in kennis is gesteld en de Koper verklaart dat:

i. het onderhoud is uitgevoerd en het platform gebruikt in overeenstemming met de voorziene gebruiksbeperkingen

ii. het defect op geen enkele wijze te wijten is aan opzettelijk toedoen of nalatigheid van de gebruiker of aan het niet uitvoeren van ingrepen door de Koper zelf of door zijn werknemers.

2. er een registratiecertificaat van het nieuwe toestel ingevuld, ondertekend en verstuurd is binnen veertien (14) dagen vanaf de in bedrijfstelling ervan.

Indien de Verkoper erom vraagt moet de Koper het defecte platform bij de werkplaats van de Verkoper, of een andere door deze aangewezen plaats, brengen voor een controle en, indien de Koper niet in staat is aan te tonen dat aan de bovengenoemde voorwaarden (1) (i) en (1) (ii) is voldaan, zal het vermeende defect niet door de huidige garantie gedekt worden. De garantie en levering certificaten moeten ingevuld en ondertekend worden en binnen honderdtwintig (120) dagen, vanaf de in bedrijfstelling van het platform, naar de Verkoper verstuurd worden en op file naar de Service Na-verkoop voor de garantieregistratie en garantieverwerking.

De door de Verkoper aanvaarde verplichtingen en verantwoordelijkheden, m.b.t. de huidige garantie zijn, uitdrukkelijk beperkt tot de reparatie of vervanging met nieuwe of herziene delen of componenten van willekeurige delen die, na een door de Verkoper uitgevoerde controle, materiële of ambachtelijke defecten vertonen. Deze onderdelen worden gratis bij de eigenaar geleverd, FOB verkoper magazijn. De transportkosten worden niet gedekt.De componenten of delen waarvoor een klacht is ingediend moeten, als de Verkoper dit verzoekt, aan hem terug geleverd worden op de door hem aangewezen plaats. De transportkosten voor de terug geleverde materialen komen ten laste van de koper. Alle krachtens deze beperkte garantie vervangen componenten en delen blijven eigendom van de Verkoper.De huidige garantie vervalt automatisch in geval van gebruik van onderdelen (inbegrepen slijtageonderdelen) die niet overeenkomen met de oorspronkelijke onderdelen van de Verkoper (OEM). De toebehoren, eenheden en componenten op het platform van de Verkoper, maar niet door hem geproduceerd, worden door de betreffende bouwers gedekt.Gewone onderhoudsingrepen, regelingen en onderdelen onderhevig aan natuurlijke slijtage, hierbij inbegrepen, maar niet alleen, ruiten, koppelingen rembekleding, filters, kabels en verf zijn niet gedekt door deze garantie en zijn uitsluitend ten laste van de Koper.

De Verkoper verleent geen andere, expliciete of impliciete, garanties noch de garantie dat de goederen verhandelbaar zijn of geschikt voor specifi eke doelen.

Geen werknemer of vertegenwoordiger is gemachtigd tot het wijzigen van deze garantie mits deze wijzigingen niet schriftelijk zijn toegestaan en ondertekend door een bevoegde vertegenwoordiger van de bouwer.




Tot de door de Verkoper, met deze garantie, aanvaardde verplichtingen behoren niet: rechten, belastingen, milieubelastingen, inclusief maar niet alleen, het afbreken of verwijderen van banden, batterijen, petrochemische goederen of andere lasten van welke aard dan ook; noch aansprakelijkheid voor directe, indirecte, incidentele of gevolg schade. Deze garantie vervalt in het geval van een verkeerd onderhoud, een oneigenlijk gebruik, misbruik, nalatigheid, verkeerde opslag, gebruik boven het nominale vermogen, het gebruik na de ontdekking van defecte/beschadigde onderdelen, na een ongeluk, een sabotage, of na een wijziging, vervanging of reparatie van het platform door niet door de Verkoper bevoegd personeel.De Verkoper behoudt zich het recht voor de installatie van het werktuig en de onderhoudswerkzaamheden te controleren om vast te stellen of het defect te wijten is aan een verkeerd onderhoud, een oneigenlijk gebruik, misbruik, nalatigheid, verkeerde opslag, gebruik boven het nominale vermogen, het gebruik na de ontdekking van defecte/beschadigde onderdelen, na een ongeluk, een sabotage, of na een wijziging, vervanging of reparatie van het platform door onbevoegd personeel.

DE GARANTIE IS NIET OVERDRAAGBAAR: De huidige garantie wordt uitsluitend aan de oorspronkelijke eindgebruiker verleend. De rechten van de oorspronkelijke koper kunnen niet aan derden overgedragen worden, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de Verkoper.

GOEDEREN DIE NIET VALLEN ONDER DE GARANTIE VAN DE VERKOPER

De volgende delen worden niet door de garantie van de Verkoper gedekt (de volgende lijst is niet volledig):1. Lampen, ruiten, filters, slijtagegoederen,

sleepvlakken, werkplaats goederen.2. Voorwerpen verkocht door natuurlijke personen,

bedrijven, partners of andere rechtspersonen die niet behoren tot door de Verkoper erkende dealers

3. Transportkosten voor binnenkomende reserveonderdelen, transportkosten voor aangevraagde uitgaande onderdelen zoals teruggegeven door garantie.

4. De componenten die niet door de Verkoper geproduceerde zijn, worden niet door de garantie van de Verkoper gedekt. Deze delen zijn gedekt door eventuele afzonderlijke garanties van de betreffende fabrikant. Deze componenten zijn bijvoorbeeld motoren, batterijen, banden, persoonlijke voorwerpen, transmissies, generatoren, assen, enz.

5. Het geheel vervangen: De Verkoper behoudt zich het recht voor tot het repareren of vervangen van ieder defect deel of eenheid. De Verkoper kan het verzoek van een volledige vervanging van de eenheid weigeren als, ter plaatste, alleen het defecte onderdeel gerepareerd of vervangen kan worden.

6. Gewone onderhoudsingrepen en aan slijtage onderworpen onderdelen: de onderhoudsingrepen en de aan slijtage onderworpen onderdelen vallen niet onder deze garantie: Tot de onderhoudsingrepen en de onderdelen die niet gedekt zijn door deze garantie behoren bijvoorbeeld (maar niet alleen) afdichtingen, pakkingen, slangen, ruiten, koppelingen rembekleding, kabels, buitenbekleding, de sluiting van bouten, moeren en koppelingen, het bijvullen of vervangen van vloeistoffen, riemen, mondstukken, regelingen, smeermiddelen, controles, diagnosetijden en transfertijden, enz.

7. Vervoerkosten en/of -schade: Voor iedere schade veroorzaakt door de vervoerder, dient onmiddellijk een klacht bij de betreffende transporteur ingediend te worden.

Garantie



Garantie

8. Kwaliteitsverlies: Reparaties, uitgevoerd werk, blootgestelde onderdelen tijdens de levensduur van het toestel, opslag, atmosferische invloeden, stilstand, demonstraties, gebruik voor het vervoer van chemisch corrosieve stoffen.

9. Secundaire defecten: Indien de eigenaar of de gebruiker het toestel blijven gebruiken ondanks de waarneming van een defect kan de Verkoper niet aansprakelijk geacht worden voor eventuele schade aan andere onderdelen te wijten aan het voortzetten van de werkzaamheden.

10. Werk door derden: De Verkoper aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid in het geval van een verkeerde installatie of voor arbeidskosten of andere willekeurige kosten voor werkzaamheden uitgevoerd door ander personeel dan het door de Verkoper bevoegd personeel.

11. “Stop and Go” garantie: De Verkoper erkent geen enkele “Stop and Go” garantie.

12. Incidentele of indirecte schade: DE VERKOPER KAN NIET AANSPRAKELIJK GEACHT WORDEN VOOR EVENTUELE INCIDENTELE OF INDIRECTE SCHADE, VAN WELKE AARD DAN OOK, ZOALS, MAAR NIET ALLEEN, WINSTDERVING, PRODUCTIE STILSTAND, TOENAME VAN DE ALGEMENE KOSTEN, VERLIES VAN WERKGELEGENHEID, PRODUCTIE VERTRAGING, KOSTEN VOOR HET VERVANGEN VAN COMPONENTEN EN TOENAME VAN BEDRIJFSKOSTEN DIE TE WIJTEN KUNNEN ZIJN AAN EEN SCHENDING VAN DE HUIDIGE GARANTIE. De enige en uitsluitende mogelijke oplossing voor de klant is beperkt (naar keuze van de verkoper) tot de reparatie of vervanging van eventuele defecte onderdelen.

DE HUIDIGE GARANTIE ANNULEERT EN VERVANGT IEDERE ANDERE, EXPLICIETE OF IMPLICIETE, GARANTIE(INBEGREPEN D E G A R A N T I E D A T D E G O E D E R E N VERHANDELBAAR ZIJN OF GESCHIKT ZIJN VOOR SPECIFIEKE DOELEN) EN IEDERE ANDERE VERPLICHTING OF AANSPRAKELIJKHEID VAN DE VERKOPER. EVENTUELE GARANTIES DIE VERDER GAAN DAN DE HUIDIGE BEPERKTE GARANTIE ZIJN UITGESLOTEN.

De Verkoper aanvaardt geen aansprakelijkheid noch laat deze door derden namens hem aanvaarden voor de verkoop van zijn werkplatforms. De huidige garantie vindt geen toepassing op een willekeurig platform of een onderdeel ervan, in geval van oneigenlijk gebruik, wijziging, misbruik, nalatigheid, ongeluk, overmacht of sabotage.Geen enkele handeling kan ondernomen worden om deze beperkte garantie uit te breiden of te vernieuwen zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de Verkoper. Indien een willekeurige clausule van deze garantie om een willekeurige reden niet toegepast kan worden, blijven alle andere bepalingen van kracht.

IN HET GEVAL VAN EVENTUELE SCHENDINGEN VAN DE GARANTIE DOOR DE VERKOPER, ZAL ZIJN AANSPRAKELIJKHEID UITSLUITEND BEPERKT BLIJVEN (NAAR ZIJN WILLE) TOT DE REPARATIE OF VERVANGING VAN EEN WILLEKEURIGE DEFECT WERKTUIG GEDEKT DOOR DEZE GARANTIE. IN GEEN ENKEL GEVAL KAN DE VERKOPER, EEN BIJKANTOOR OF EEN AFDELING ERVAN AANSPRAKELIJK GEACHT WORDEN VOOR INCIDENTELE, INDIRECTE, SECUNDAIRE OF ANDERE SCHADE OF VERLIES TE WIJTEN AAN DE SCHENDING VAN DE GARANTIE, HIERBIJ INBEGREPEN (MAAR NIET ALLEEN) ARBEIDSKOSTEN, MACHINE STILSTAND, REPARATIES DOOR DERDEN, WINSTDERVING, TIJDVERLIES, SLEPEN OF VOORTTREKKEN VAN HET WERKTUIG, HUURKOSTEN, PERSOONLIJKE LETSELS, GEESTELIJKE OF EMOTIONELE STRESS, ONGESCHIKT WERK OF PRESTATIES, SANCTIES, VERLIES VAN WERK DOOR HET PERSONEEL OF HET NIET NAKOMEN VAN FEDERALE, NATIONALE OF PLAATSELIJKE WETTEN.



GARANTIE EN LEVERING CERTIFICAAT

De

gara

ntie

loop

t, kr

acht

ens

cont

ract

clau

sule

s,

vana

f de

leve

rings

datu

m e

n ze

ndin

g va

n he

t hu

idig

e ce

rtifi

caat

aan

TE

RE

XLI

FT

S.r

.l.

Model

___________________

Serienummer

___________________

Leveringsdatum

___________________

Stempel en handtekening van de Verkoper

We bevestigen hiermee de goede ontvangst van het toestel en van de Gebruikershandleiding.

GEGEVENS VAN DE EIGENAAR:

Naam: _______________________________________________________

Stad: _________________________ Adres: _________________________

Postcode: _____________________ Land: __________________________

Telefoon:______________________ Fax: ___________________________

Handtekening: _________________________________________________

Aantekeningen_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Kopie voor de Klant

GARANTIE EN LEVERING CERTIFICAAT

De

gara

ntie

loop

t, kr

acht

ens

cont

ract

clau

sule

s,

vana

f de

leve

rings

datu

m e

n ze

ndin

g va

n he

t hu

idig

e ce

rtifi

caat

aan

TE

RE

XLI

FT

S.r

.l.

Model

___________________

Serienummer

___________________

Leveringsdatum

___________________

Stempel en handtekening van de Verkoper

We bevestigen hiermee de goede ontvangst van het toestel en van de Gebruikershandleiding.

GEGEVENS VAN DE EIGENAAR:

Naam: _______________________________________________________

Stad: _________________________ Adres: _________________________

Postcode: _____________________ Land: __________________________

Telefoon:______________________ Fax: ___________________________

Handtekening: _________________________________________________

Aantekeningen_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Kopie voor TEREXLIFT



Controletabel

DAGELIJKSE CONTROLE VAN DE BEVEILIGINGEN

ONDERDEEL RESULTAAT OPMERKINGENHAND-

TEKENING

Laadcellen of Overbelasting micro

positief negatief

Inrichting controlesysteem voor de stabiliteit

positief negatief

Noodpomp Knop positief negatief

Noodstopknop positief negatief

Micro's voor de correcte koppeling

positief negatief

Knop Activering Bedieningshendels (man aan boord)

positief negatief

Knop Activering Platform Rotatie (voor 3P/700 REM 4400)

positief negatief

Blokkeer Klep op Roterende Actuator (voor 3P/700 REM 4400)

positief negatief

DATUM: _________________________

Bedienings Handleiding Personenplatform: 3P/700-REM 4400...

Documents

Transcript of Bedienings Handleiding Personenplatform: 3P/700-REM 4400...