Sales servicehandleiding Hoog rendement staande gasketel · stroming en luchttransportproblemen)....

Export

nl

Sales servicehandleidingHoog rendement staande gasketel

Gas 220 Ace160 - 200 - 250 - 300

Geachte klant,Dank u voor de aanschaf van dit apparaat.Lees deze handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en bewaar deze op een veilige plaats voor toekomstig gebruik. Om te zorgen voor een voortdurende veilige en goede werking, raden wij aan het product regelmatig te laten onderhouden. Onze Service en klantenservice-organisatie kan hierbij helpen.Wij hopen dat u jarenlang plezier zult beleven aan het product.

Inhoudsopgave1 Over deze handleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1.1 Aanvullende documentatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41.2 In de handleiding gebruikte symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41.3 Afkortingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2 Beschrijving van het product . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.1 Algemene beschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.2 Werkingsprincipe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.2.1 Gas-/luchtregeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.2.2 Verbranding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.2.3 Besturingsvoorziening . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.2.4 Regeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62.2.5 Watertemperatuurregeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.2.6 Watergebrekbeveiliging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.2.7 Waterdoorstroming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.2.8 Waterdruksensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.2.9 Rookgassensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.2.10 Luchtdrukverschilschakelaar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.2.11 Boileraansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3 Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83.1 Elektrische aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3.1.1 Besturingsautomaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83.1.2 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3.2 PC/laptop aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

4 Instellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134.1 Beschrijving van de parameters op gebruikersniveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134.2 Beschrijving van de parameters op installateursniveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144.3 Parameters wijzigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204.4 Weergave van de gemeten waarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

4.4.1 Uitlezen van de actuele waarden (tellers) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204.4.2 Uitlezen van de actuele waarden (signalen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204.4.3 Status en Sub-status . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

5 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265.1 Specifieke onderhoudswerkzaamheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

5.1.1 Vervanging van de ionisatie-/ontstekingselektrode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265.1.2 Controle van de terugslagklep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265.1.3 Opnieuw monteren van de ketel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

6 Bij storing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286.1 Storingscodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

6.1.1 Waarschuwing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 286.1.2 Blokkering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 286.1.3 Vergrendeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

6.2 Storingsgeheugen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

7 Reserveonderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .367.1 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

8 Bijlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378.1 EG Conformiteitsverklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378.2 Checklist voor inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .378.3 Checklist voor jaarlijks onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Inhoudsopgave

7666911 - v.01 - 21032017 3

1 Over deze handleiding

1.1 Aanvullende documentatie

De ketel kan worden uitgerust met diverse bedieningspanelen. Het gekozen bedieningspaneel wordt geleverd met een bijbehorende handleiding.

1.2 In de handleiding gebruikte symbolen

In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen. Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen, problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen.

GevaarKans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken.

Gevaar voor elektrische schokGevaar voor elektrische schok.

WaarschuwingKans op gevaarlijke situaties die licht persoonlijk letsel kunnen veroorzaken.

OpgeletKans op materiële schade.

BelangrijkLet op, belangrijke informatie.

ZieVerwijzing naar andere handleidingen of andere pagina's in deze handleiding.

1.3 Afkortingen

PCU Printplaat die de werking van de brander regeltPWM Pulse wide modulationSU Veiligheidsprintplaat

1 Over deze handleiding

4 7666911 - v.01 - 21032017

2 Beschrijving van het product

2.1 Algemene beschrijving

De ketel is een staande hoog rendement gasketel met de volgende eigenschappen:

Hoog rendement verwarming.Gietaluminium warmtewisselaar.Geringe uitstoot van verontreinigde stoffen.Standaard voorzien van transportwielen.

De volgende keteltypes zijn leverbaar:

Gas 220 Ace - 160Gas 220 Ace - 200Gas 220 Ace - 250Gas 220 Ace - 300

De volgende keteluitvoeringen zijn leverbaar:

Middle level:Bedieningspaneel HMI T-controlBesturingsprint SCB-02

2.2 Werkingsprincipe

2.2.1 Gas-/luchtregeling

De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient. De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan. In de venturi wordt het gas ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht. Afhankelijk van de instellingen, de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden gemeten door de temperatuursensoren, wordt het toerental van de ventilator geregeld. De gas-/luchtkoppeling zorgt ervoor dat de hoeveelheid gas en lucht precies op elkaar worden afgestemd. Hierdoor ontstaat een optimale verbranding over het hele belastingbereik. Het gas-/luchtmengsel gaat naar de brander, waar het wordt ontstoken door de ontstekingselektrode.

BelangrijkVoor iedere branderstart, met een minimum van 1 maal per 24 uur, wordt de verbrandingsluchttoevoer gecontroleerd. Houdt er bij continu bedrijf (bijvoorbeeld bij het leveren van proceswarmte) rekening mee dat de ketelregeling iedere 24 uur een reset uitvoert.

2.2.2 Verbranding

De brander verwarmt het CV-water dat door de warmtewisselaar stroomt. Als de temperatuur van de rookgassen lager is dan het condensatiepunt (ca. 55°C), condenseert de waterdamp in de warmtewisselaar. De warmte die bij dit condensatieproces vrijkomt (de zogenaamde latente- of condensatiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen. De afgekoelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding. Het condenswater wordt via een sifon afgevoerd.

2.2.3 Besturingsvoorziening

De besturing van de ketel, de zogenoemde Comfort Master©, zorgt voor een betrouwbare warmtelevering. Dit houdt in dat de ketel praktisch omgaat met negatieve invloeden uit de omgeving (zoals geringe waterdoorstroming en luchttransportproblemen). De ketel gaat bij dergelijke invloeden niet in storing, maar moduleert in eerste instantie terug. En afhankelijk van de aard van de omstandigheden kan een tijdelijke blokkering of regelstop volgen. De ketel blijft warmte leveren, zolang zich geen gevaarlijke situaties voordoen.


7666911 - v.01 - 21032017 5

2.2.4 Regeling

Aan/uit-regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op basis van de op de ketel ingestelde aanvoertemperatuur. Op de ketel kan een 2-draads aan/uit thermostaat of een power stealing thermostaat worden aangesloten.Modulerende regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op basis van de door de modulerende regelaar bepaalde aanvoertemperatuur. Het vermogen van de ketel kan modulerend worden geregeld met een daarvoor geschikte regelaar.Analoge regeling (0 – 10 V)De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op basis van de op de analoge ingang aangeboden spanning.

2.2.5 Watertemperatuurregeling

De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor. De aanvoertemperatuur is instelbaar tussen 20°C en 90°C. De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoertemperatuur is bereikt. De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanvoertemperatuur + 5°C.

2.2.6 Watergebrekbeveiliging

De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van temperatuurmetingen. Door terug te moduleren op het moment dat de waterdoorstroming te klein dreigt te worden, blijft de ketel zo lang mogelijk in bedrijf. Bij geen- of te weinig water geeft de ketel een waarschuwing. Bij een te geringe doorstroming ΔT ≥ 25 K of te grote stijging van de warmtewisselaartemperatuursensor, gaat de ketel in blokkering.

2.2.7 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale verschil tussen aanvoertemperatuur en retourtemperatuur. Daarnaast is een warmtewisselaartemperatuursensor gemonteerd om de minimale waterdoorstroming te bewaken. Deze begrenst de maximale stijging van de warmtewisselaartemperatuur en bewaakt het maximale verschil tussen de aanvoer-, retour- en warmtewisselaartemperatuur. Hierdoor is de ketel ongevoelig voor te kleine waterdoorstroming.

2.2.8 Waterdruksensor

De waterdruksensor registreert de waterdruk in de ketel. Wijzig de grenswaarde van de waterduksensor met parameter .

2.2.9 Rookgassensor

De ketel is voorzien van een rookgassensor. Wanneer de rookgastemperatuur te hoog is, dan vergrendelt de ketel (storing). Na het opheffen van de storing kan de ketel worden ontgrendeld.

2.2.10 Luchtdrukverschilschakelaar

De luchtdrukverschilschakelaar is een beveiliging tegen een verstopte sifon of verstopte luchttoevoer/ rookgasafvoer.Voor de start en als de ketel in bedrijf is, meet de luchtdrukverschilschakelaar APS het drukverschil tussen de meetpunten op de condensbak p+ en de luchtkast p-. Is dit drukverschil groter dan 6 mbar, dan vergrendelt de ketel. Na het opheffen van de storingsoorzaak kan de ketel worden ontgrendeld.


6 7666911 - v.01 - 21032017

2.2.11 Boileraansluiting

Op de ketel kan een boiler worden aangesloten. Ons leveringsprogramma bevat diverse boilers.

BelangrijkNeem contact met ons op voor meer informatie.


7666911 - v.01 - 21032017 7

3 Installatie

3.1 Elektrische aansluitingen

3.1.1 Besturingsautomaat

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat.

Tab.1 Aansluitwaarden besturingsautomaat

Voedingsspanning 230 VAC/50 Hz

Hoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 6,3 AT

Zekeringwaarde F2 (230 VAC) 1,6 AT

Ventilator 230 VAC

Gevaar voor elektrische schokDe volgende componenten van de ketel staan onder een spanning van 230V:

Elektrische aansluiting circulatiepomp.Elektrische aansluiting gascombinatieblok.Elektrische aansluiting ventilator.Besturingsautomaat.Ontstekingstrafo.Voedingskabelaansluiting.Diverse aansluitingen in de aansluitbox.

Het netsnoer van de ketel heeft een stekker met randaarde (snoerlengte 1,5 m) en is geschikt voor een 230VAC/50Hz voeding met fase/nul/aardesysteem.De ketel is niet fasegevoelig. De ketel is geheel voorbedraad

Opgelet

Bestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha. De voedingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha gecertificeerde installateur vervangen worden.De stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn.

Het bedieningspaneel moet nog in de behuizing van het bedieningspaneel gemonteerd worden. Achter het bedieningspaneel zit de aansluitbox met de aansluitconnector voor externe aansluitingen. De optionele besturingsprints worden ook in de aansluitbox geplaatst. De bedrading voor de externe aansluitingen wordt door een kabelgoot naar de achterzijde van de ketel geleid.

Afb.1 Connectoren van de besturingsautomaat CU-GH (vooraanzicht)

AD-0000915-01

X07

X08

X10

X09

X11

X12

X06

X05

X04

X03

X02

X01

3 Installatie

8 7666911 - v.01 - 21032017

3.1.2 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint

In de aansluitbox zit de standaard besturingsprint. Op de standaard besturingsprint kunnen diverse thermostaten en regelaars worden aangesloten.

Aansluiten installatiepomp

1. Sluit een installatiepomp aan op de klemmen Pump van de aansluitconnector.

BelangrijkHet maximum opgenomen vermogen is 300 VA.

De werking van de installatiepomp kan gewijzigd worden met parameters , en .

Aansluiten PWM installatiepompOp de ketel kan een PWM installatiepomp worden aangesloten, die vanuit de ketel modulerend wordt aangestuurd.

1. Sluit de installatiepomp aan op de klemmen PWM van de aansluitconnector.

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie.

Aansluiten aan/uit thermostaat

Tk Aan/uit thermostaat

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een 2-draads aan/uit thermostaat. Tevens is de ketel geschikt voor een power stealing thermostaat.

1. In het geval van een ruimtethermostaat: monteer de thermostaat in een referentieruimte.

2. Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen On/Off-OT van de aansluitconnector.

Aansluiten buitensensorOp de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor worden aangesloten. De ketel zal bij een aan/uit thermostaat de temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn.

1. Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tout van de aansluitconnector.

BelangrijkEen OpenTherm regelaar kan ook gebruik maken van deze buitensensor. De gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden ingesteld.

Afb.2 Standaard besturingsprint

AD-3000672-02

Pump

N L +0 +0

0-10PWM

Tout OT BL RL

On/off

Afb.3 Installatiepomp

AD-0000662-01

Pump

N L +0 +0

0-10PWM

Tout OT BL RL

On/off

Afb.4 PWM installatiepomp

AD-0000654-01

Pump

N L +0 +0

0-10PWM

Tout OT BL RL

On/off

Afb.5 Aan/uit thermostaat

AD-0000657-01

Pump

N L +0 +0

0-10PWM

Tout OT BL RL

On/off

Tk

Afb.6 Buitensensor

AD-0000658-01

Pump

N L +0 +0

0-10PWM

Tout OT BL RL

On/off

3 Installatie

7666911 - v.01 - 21032017 9

1 Instelpunt (parameter )2 Comfortvoetpunt (parameter )3 Steilheid (parameter )F Stooklijn

BuitentemperatuurAanvoertemperatuur

Vorstbeveiliging in combinatie met aan/uit thermostaat

Tk aan/uit thermostaatTv vorstthermostaat

Bij toepassing van een aan/uit thermostaat kunnen de leidingen en radiatoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstthermostaat. De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan.

1. Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een vorstthermostaat (Tv).

2. Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aan/uit thermostaat (Tk) aan op de klemmen On/Off-OT van de aansluitconnector.

BelangrijkBij toepassing van een OpenTherm thermostaat kan er geen vorstthermostaat parallel op de klemmen On/Off-OT aangesloten worden. Realiseer dan de vorstbeveiliging van de CV-installatie in combinatie met een buitensensor.

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensorDe CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met een buitensensor. De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan.

1. Sluit de buitensensor aan op de klemmen Tout van de aansluitconnector.

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgt:

Bij een buitentemperatuur lager dan -10°C : de circulatiepomp schakelt in.Bij een buitentemperatuur hoger dan -10°C: de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit.

Aansluiten modulerende regelaar

OT OpenTherm regelaar

De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting. Hierdoor kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermostaten worden aangesloten (ruimte-, weersafhankelijke- en cascadethermostaten). Tevens is de ketel geschikt voor OpenTherm Smart Power.

1. In het geval van een ruimtethermostaat: monteer de thermostaat in een referentieruimte.

2. Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen On/Off-OT van de aansluitconnector. Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten.

Afb.7 Interne stooklijn

AD-0000871-02

20100-20 -10

15

30

45

60

75

90

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

F

3

2

1

Afb.8 Vorstthermostaat

AD-0000656-01

Pump

N L +0 +0

0-10PWM

Tout OT BL RL

On/off

TvTk

Afb.9 Buitensensor

AD-0000658-01

Pump

N L +0 +0

0-10PWM

Tout OT BL RL

On/off

Afb.10 Modulerende regelaar

AD-0000653-01

Pump

N L +0 +0

0-10PWM

Tout OT

OT

BL RL

On/off

3 Installatie

10 7666911 - v.01 - 21032017

Analoge ingangBij deze regeling kan worden gekozen voor het regelen op temperatuur of op vermogen. Als deze ingang gebruikt wordt voor een 0-10 V aansturing, dan wordt de OT communicatie van de ketel genegeerd.

1. Sluit het ingangssignaal aan op de klemmen 0–10 van de aansluitconnector.

Wijzig de functie van de analoge ingang met parameter .

Analoog regelen op temperatuur (°C)

1 Ketel aan2 Parameter 3 Maximale aanvoertemperatuur4 Rekenwaarde

Het 0 - 10 V signaal regelt de ketelaanvoertemperatuur. Deze regeling is modulerend op de aanvoertemperatuur. Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van het door de regelaar berekende aanvoertemperatuur setpunt.

Tab.2 Regelen op temperatuur

Ingangssignaal (V) Temperatuur °C Omschrijving

0 – 1,5 0 – 15 Ketel uit

1,5 – 1,8 15 – 18 Hysterese

1,8 – 10 18 – 100 Gewenste temperatuur

Analoog regelen op vermogen

Het 0 - 10 V signaal regelt het ketelvermogen. Deze regeling is modulerend op het vermogen. Het minimale vermogen is gekoppeld aan de modulatiediepte van de ketel. Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van de door de regelaar bepaalde waarde.

Tab.3 Regeling op vermogen

Ingangssignaal (V) Vermogen (%) Omschrijving

0 – 2,0 0 Ketel uit

2,0 – 2,2 0 Warmtevraag

2,0 – 10 0 – 100 Gewenst vermogen

Blokkerende ingangDe ketel is voorzien van een blokkerende ingang. Deze ingang is uitgevoerd op de klemmen BL van de aansluitconnector.

Wijzig de functie van de ingang met parameter .

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten.

BelangrijkVerwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang.

Afb.11 Analoge ingang

AD-0000651-01

Pump

N L +0 +0

0-10PWM

Tout OT BL RL

On/off

Afb.12 Regelen op temperatuur

AD-0001156-02

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0 - 10 V

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

2

3

4

1

Afb.13 Blokkerende ingang

AD-0000652-01

Pump

N L +0 +0

0-10PWM

Tout OT BL RL

On/off

3 Installatie

7666911 - v.01 - 21032017 11

Vrijgave ingangDe ketel is voorzien van een vrijgave ingang. Deze ingang is uitgevoerd op de klemmen RL van de aansluitconnector.

Wijzig de functie van de ingang met parameter .

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten.

3.2 PC/laptop aansluiten

Naast het bedieningspaneel zit een Service connector. Met behulp van een Recom interface kan hier een PC, laptop of een Smart Service Tool worden aangesloten. Samen met de Recom PC/Laptop service software kunt u diverse ketelinstellingen inlezen, veranderen en uitlezen.Interfacestekker aansluiten:

1. Beweeg het schuifje van de Service connector omhoog.2. Duw de interfacestekker op zijn plaats. Hij moet vastklikken.

Interfacestekker weer losmaken:3. Houdt de interfacestekker iets op spanning4. Duw het schuifje naar beneden. De interfacestekker komt nu vrij.5. Trek de interfacestekker uit de connector.

Afb.14 Vrijgave ingang

AD-0000655-01

Pump

N L +0 +0

0-10PWM

Tout OT BL RL

On/off

Afb.15 Interfacestekker aansluiten

AD-0001177-01

3

4

5

1

2

3 Installatie

12 7666911 - v.01 - 21032017

4 Instellingen

4.1 Beschrijving van de parameters op gebruikersniveau

Tab.4 Fabrieksinstellingen

Parameter Tekstweergave Instelbereik 160 200 250 300

AP016 CV-functie activeren 0 = Uit1 = Aan

1 1 1 1

AP017 Warm water functie activeren 0 = Uit1 = Aan

1 1 1 1

AP081 Afkorting componentnaam CU6 CU6 CU6 CU6

CP080 Activiteittemperatuur per groep 5 °C - 30 °C 16 16 16 16






CP320 Bedrijfsmodus van deze groep 0 = Klokprogramma1 = Handmatig2 = Vorstbeveiliging3 = Tijdelijk

1 1 1 1

CP550 Openhaardmodus is actief 0 = Uit1 = Aan

0 0 0 0

CP570 Geselecteerde klokprogramma 0 = Klokprogramma 11 = Klokprogramma 22 = Klokprogramma 33 = Koelen

0 0 0 0

CP660 Icoon keuze 0 = Geen1 = Alle2 = Slaapkamer3 = Woonkamer4 = Studeer/werk-kamer5 = Buiten6 = Keuken7 = Kelder

1 1 1 1

4 Instellingen

7666911 - v.01 - 21032017 13

4.2 Beschrijving van de parameters op installateursniveau

Tab.5 Fabrieksinstellingen


AP001 Geeft de functie van de blokkerende ingang weer.

1 = Volledig geblokkeerd2 = Gedeeltelijk geblokkeerd3 = Gebruikers reset vergrendeling4 = Backup vrijgegeven5 = Warmtepomp vrijgegeven6 = Warmtepomp en backup vrijgegeven7 = Hoog tarief Laag tarief8 = Fotovoltaïsch Warmtepomp Alleen9 = Fotovoltaïsch Warmtepomp en backup10 = Smart grid gereed11 = Verwarming Koeling

1 1 1 1

AP006 Het toestel zal beneden deze waarde een lage waterdrukmelding geven

0 bar - 7 bar 0,7 0,7 0,7 0,7

AP008 Wachttijd branderstart nadat het vrijgavecontact sluit

0 Sec - 255 Sec 0 0 0 0

AP009 Aantal branduren voor het genereren van een servicemelding

0 Hours - 131070 Hours 17400 17400 17400 17400

AP010 Benodigde servicebeurt gebaseerd op het gebruik van het toestel

0 = Geen1 = Zelf ingesteld2 = ABC

2 2 2 2

AP011 Aantal uren dat het toestel onder spanning staat tussen twee service meldingen.

24 Hours - 131070 Hours 17400 17400 17400 17400

AP073 Buitentemperatuur voor zomerbedrijf: bovengrens voor verwarming

1,5 °C - 60 °C 22 22 22 22

AP074 De CV-functie is uitgeschakeld. Warm water blijft aan. Zomerbedrijf forceren.

0 = Uit1 = Aan

0 0 0 0

AP079 Instelling aanwarm- en afkoelsnelheid. Tijdconstante van het gebouw voor weersafhankelijk regelen.

0 - 255 0 0 0 0

AP080 Buitentemperatuur waaronder de vorstbeveiliging wordt geactiveerd

-32 °C - 10 °C 0 0 0 0

AP102 Toestelpompfunctie groep of systeem pomp

0 = Nee1 = Ja

0 0 0 0

AP110 Tweede retoursensor activeren 0 = Niet actief1 = Actief

0 0 0 0

CP000 Instelling maximale aanvoertemperatuur voor deze groep

0 °C - 90 °C 90 90 90 90

CP010 Aanvoertemperatuur setpunt voor groep bij afwezigheid van ruimte- en buitentemperatuurvoeler

0 °C - 90 °C 80 80 80 80

4 Instellingen

14 7666911 - v.01 - 21032017


CP020 Type groep (menggroep, directe groep etc.)

0 = Uitgeschakeld1 = Direkt2 = Menggroep3 = Zwembad4 = Hoge temperatuur5 = Convector6 = Warmwater boiler7 = Elektrische warmwater boiler8 = Klokprogramma9 = Proceswarmte10 = Gelaagde boiler11 = Warmwater boiler interne tank

1 1 1 1

CP060 Gewenste ruimtetemperatuur in vakantieperiode

5 °C - 20 °C 6 6 6 6

CP070 Gewenste ruimtetemperatuur tijdens nachtbedrijf

5 °C - 30 °C 15 15 15 15

CP200 Gewenste ruimtetemperatuur tijdens handmatig bedrijf

5 °C - 30 °C 20 20 20 20

CP210 Voetpunt stooklijn (dagbedrijf) 15 °C - 90 °C 15 15 15 15

CP220 Voetpunt stooklijn (nachtbedrijf) 15 °C - 90 °C 15 15 15 15

CP230 Helling stooklijn 0 - 4 2,5 2,5 2,5 2,5

CP240 Ruimteinvloed op stooklijn 0 - 10 3 3 3 3

CP340 Nachtbedrijf 0 = Stop warmtevraag1 = Ga door met warmtevraag

0 0 0 0

CP470 Aantal dagen vloerdroogtijd 0 Days - 30 Days 0 0 0 0

CP480 Begintemperatuur van het vloerdroogprogramma

20 °C - 50 °C 20 20 20 20

CP490 Eindtemperatuur van het vloerdroogprogramma

20 °C - 50 °C 20 20 20 20

CP670 Serienummer van verbonden thermostaat

- - - -

CP780 Selecteer de manier van regelen voor de groep

0 = Automatisch1 = Ruimteregeling2 = Weersafhankelijk3 = Weersafhankelijk met ruimteinvloed

1 1 1 1

DP010 Hysterese brander stop/start tijdens SWW bedrijf

0 °C - 60 °C 7 7 7 7

DP011 Warmwater temperatuurafwijking ten opzichte van het ingestelde setpunt waarbij brander stopt

0 °C - 60 °C 5 5 5 5

DP015 Hysterese voor warmwatertemperatuur setpunt

0 °C - 60 °C 0 0 0 0

DP016 Extra verhoging van het aanvoertemperatuursetpunt om de gewenste warmwatertemperatuur te bereiken

0 °C - 60 °C 0 0 0 0

DP056 Proportionele versterking voor regeling van de proceswarmte in CV-bedrijf

0 - 255 50 50 50 50

DP211 Integrale versterkingsfactor voor regeling van de proceswarmte in CV-bedrijf

0 - 255 20 20 20 20

4 Instellingen

7666911 - v.01 - 21032017 15


EP014 Selecteer de functie van de 0-10V ingang.

0 = Uit1 = Temperatuur2 = Vermogen

0 0 0 0

GP010 Controle externe gasdrukschakelaar (GPS) activeren.

0 = Nee1 = Ja

0 0 0 0

GP021 Terug moduleren wanneer temperatuurverschil groter is dan deze drempelwaarde

5 °C - 25 °C 25 25 25 25

GP022 Tau-factor voor berekening van gemiddelde aanvoertemperatuur

0 - 255 1 1 1 1

GP024 Test van gaslekcontrolesysteem (VPS) activeren

0 = Nee1 = Ja

0 0 0 0

PP007 Antipendeltijd brander 0 Min - 20 Min 3 3 3 3

PP012 Gedwongen deellasttijd na branderstart voor CV bedrijf

5 Sec - 180 Sec 30 30 30 30

PP015 Pompnadraaitijd CV. 1 Min - 99 Min 1 1 1 1

PP016 Maximum pomptoerental CV bedrijf 20 % - 100 % 100 100 100 100

PP018 Minimum pomptoerental voor CV-bedrijf

20 % - 100 % 20 20 20 20

PP023 Start hysterese voor CV-bedrijf 1 °C - 25 °C 10 10 10 10

Tab.6 Fabrieksinstellingen G20 (H-gas)

Parameter Tekstweergave Beschrijving 160 200 250 300

DP003 Max. ventilatortoerental voor warmwaterbedrijf 1000 Rpm - 8500 Rpm 6700 4650 5700 5800

GP007 Maximum ventilator toerental tijdens CV bedrijf 1000 Rpm - 8500 Rpm 6700 4650 5700 5800

GP008 Minimum ventilator toerental tijdens CV en warm water bedrijf

900 Rpm - 8500 Rpm 1900 1450 1550 1650

GP009 Ventilator toerental bij het starten van het toestel 900 Rpm - 5000 Rpm 2200 2200 2200 2200

Tab.7 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas) (België)





900 Rpm - 8500 Rpm 1900 1450 1550 1650


Tab.8 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas) (Zwitserland)





900 Rpm - 8500 Rpm 1900 1450 1550 1650


4 Instellingen

16 7666911 - v.01 - 21032017

Tab.9 Aanpassing aan gassoort G25 (L-gas)





900 Rpm - 8500 Rpm 1900 1450 1550 1650


Tab.10 Aanpassing aan gassoort G25.1 (S-gas)


DP003 Max. ventilatortoerental voor warmwaterbedrijf 1000 Rpm - 8500 Rpm 6700 - - -

GP007 Maximum ventilator toerental tijdens CV bedrijf 1000 Rpm - 8500 Rpm 6700 - - -


900 Rpm - 8500 Rpm 1900 - - -

GP009 Ventilator toerental bij het starten van het toestel 900 Rpm - 5000 Rpm 2200 - - -

Tab.11 Aanpassing aan gassoort G30/G31 (Butaan/Propaan)





900 Rpm - 8500 Rpm 2150 1400 1550 1700


Tab.12 Aanpassing aan gassoort G30/G31 (Butaan/Propaan) (Zwitserland)


DP003 Max. ventilatortoerental voor warmwaterbedrijf 1000 Rpm - 8500 Rpm 6800 - - -

GP007 Maximum ventilator toerental tijdens CV bedrijf 1000 Rpm - 8500 Rpm 6800 - - -


900 Rpm - 8500 Rpm 2150 - - -


Tab.13 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)





900 Rpm - 8500 Rpm 2150 1400 1550 1700


4 Instellingen

7666911 - v.01 - 21032017 17

Tab.14 Aanpassing bij CLV-overdruk van 50 Pa voor gassoort G20 (H-gas)



900 Rpm - 8500 Rpm 2200 1850 1950 1950

Tab.15 Aanpassing bij CLV-overdruk van 80 Pa voor gassoort G20 (H-gas)



900 Rpm - 8500 Rpm 2400 2050 2100 2050

GP009 Ventilator toerental bij het starten van het toestel 900 Rpm - 5000 Rpm 2400 2200 2200 -

Tab.16 Aanpassing bij CLV-overdruk van 50 Pa voor gassoort G20 (H-gas) (België)



900 Rpm - 8500 Rpm 2200 1850 1950 1950

Tab.17 Aanpassing bij CLV-overdruk van 80 Pa voor gassoort G20 (H-gas) (België)



900 Rpm - 8500 Rpm 2400 2050 2100 2050


Tab.18 Aanpassing bij CLV-overdruk van 50 Pa voor gassoort G20 (H-gas) (Zwitserland)



900 Rpm - 8500 Rpm 2200 1850 1950 1950

Tab.19 Aanpassing bij CLV-overdruk van 80 Pa voor gassoort G20 (H-gas) (Zwitserland)



900 Rpm - 8500 Rpm 2400 2050 2100 2100


Tab.20 Aanpassing bij CLV-overdruk van 50 Pa voor gassoort G25 (L-gas)



900 Rpm - 8500 Rpm 2200 1850 1950 1950

Tab.21 Aanpassing bij CLV-overdruk van 80 Pa voor gassoort G25 (L-gas)



900 Rpm - 8500 Rpm 2400 2050 2100 2050


4 Instellingen

18 7666911 - v.01 - 21032017

Tab.22 Aanpassing bij CLV-overdruk van 50 Pa voor gassoort G25.1 (S-gas)



900 Rpm - 8500 Rpm 2200 - - -

Tab.23 Aanpassing bij CLV-overdruk van 80 Pa voor gassoort G25.1 (S-gas)



900 Rpm - 8500 Rpm 2400 - - -


Tab.24 Aanpassing bij CLV-overdruk van 50 Pa voor gassoort G30/G31 (Butaan/Propaan)



900 Rpm - 8500 Rpm 2350 1800 1950 2000

Tab.25 Aanpassing bij CLV-overdruk van 80 Pa voor gassoort G30/G31 (Butaan/Propaan)



900 Rpm - 8500 Rpm 2600 2000 2100 2150


Tab.26 Aanpassing bij CLV-overdruk van 50 Pa voor gassoort G30/G31 (Butaan/Propaan) (Zwitserland)



900 Rpm - 8500 Rpm 2350 - - -

Tab.27 Aanpassing bij CLV-overdruk van 80 Pa voor gassoort G30/G31 (Butaan/Propaan) (Zwitserland)



900 Rpm - 8500 Rpm 2600 - - -


Tab.28 Aanpassing bij CLV-overdruk van 50 Pa voor gassoort G31 (Propaan)



900 Rpm - 8500 Rpm 2350 1800 1950 2000

Tab.29 Aanpassing bij CLV-overdruk van 80 Pa voor gassoort G31 (Propaan)



900 Rpm - 8500 Rpm 2600 2000 2100 2150


4 Instellingen

7666911 - v.01 - 21032017 19

4.3 Parameters wijzigen

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomende CV-installaties. Met deze instellingen zal praktisch elke CV-installatie goed werken. De gebruiker of de installateur kan de parameters naar eigen wens optimaliseren.

OpgeletWijziging van fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel nadelig beïnvloeden.

4.4 Weergave van de gemeten waarden

4.4.1 Uitlezen van de actuele waarden (tellers)

Tab.30 Tellers

Waarde Tekstweergave Beschrijving

AC001 Aantal uren dat het toestel op netspanning was aangesloten

0 Hours - 65534 Hours

AC002 Aantal bedrijfsuren 0 Hours - 131068 Hours

AC003 Aantal bedrijfsuren sinds het laatste onderhoud aan het toestel

24 Hours - 131068 Hours

AC004 Aantal geslaagde branderstarts sinds het laatste onderhoud

0 - 65534

AC026 Aantal pompuren 0 Hours - 65534 Hours

AC027 Aantal pompstarts 0 - 65534

DC001 Totaal vermogensverbruik voor warmwater 0 kW - 4294967295 kW

DC004 Aantal branderstarts voor warmwater 0 - 65534

DC005 Aantal branduren voor warmwater 0 Hours - 65534 Hours

GC007 Aantal mislukte starts 0 - 65534

PC002 Aantal branderstarts 0 - 65534

PC003 Aantal branduren 0 Hours - 65534 Hours

PC004 Aantal keer vlamverlies 0 - 65534

4.4.2 Uitlezen van de actuele waarden (signalen)

Tab.31 Signalen


AM001 Is het toestel momenteel bezig met de productie van sanitair warm water?

0 = Uit1 = Aan

AM010 Het actuele pomptoerental 0 % - 100 %

AM011 Is onderhoud momenteel nodig? 0 = Nee1 = Ja

AM012 Actuele status van het toestel. ZieStatus en Sub-status, pagina 22

AM014 Actuele substatus van het toestel. ZieStatus en Sub-status, pagina 22

4 Instellingen

20 7666911 - v.01 - 21032017


AM015 Is de pomp in bedrijf? 0 = Niet actief1 = Actief

AM016 Aanvoertemperatuur van het toestel. De temperatuur van het water dat uit het toestel komt.

-25 °C - 150 °C

AM017 De temperatuur van de warmtewisselaar -25 °C - 150 °C

AM018 Retourtemperatuur van het toestel. De temperatuur van het water dat het toestel binnenkomt.

-25 °C - 150 °C

AM019 Waterdruk van het primaire circuit 0 bar - 12 bar

AM022 Aan/uit warmtevraag 0 = Uit1 = Aan

AM024 Actueel relatief vermogen van het toestel 0 % - 100 %

AM027 Buitentemperatuur -60 °C - 60 °C

AM028 Waarde 0 tot 10 Volt ingang. Betekenis afh. van actuele inst. invoerfunctie.

0 V - 25 V

AM033 Volgende servicebeurt 0 = Geen1 = A2 = B3 = C4 = Zelf ingesteld

AM036 Rookgastemperatuur die uit het toestel komt 0 °C - 250 °C

AM037 Status van de driewegklep 0 = CV1 = SWW

AM040 Temperatuur aangehouden voor regelalgoritmes voor warm water.

0 °C - 100 °C

AM044 Aantal sensoren die door het toestel worden ondersteund

0 - 255

AM045 Is er een waterdruksensor aanwezig? 0 = Nee1 = Ja

AM091 Seizoensmodus actief (zomer / winter) 0 = Winter1 = Winter vorstbeveiliging actief2 = Neutrale band3 = Zomer

AM101 Intern aanvoertemperatuur setpunt 0 °C - 125 °C

AP078 Buitensensor aangesloten op het toestel 0 = Nee1 = Ja

CM030 Ruimtetemperatuur van de groep -60 °C - 60 °C

CM120 Bedrijfsmodus van de groep 0 = Klokprogramma1 = Handmatig2 = Vorstbeveiliging3 = Tijdelijk

CM130 Actuele acitiviteit van de groep 0 = Vortsbeveiliging1 = Gereduceerd2 = Comfort3 = Anti legionella

CM140 OpenTherm regelaar aanwezig? 0 = Nee1 = Ja

CM150 Aan uit regelaar actief 0 = Nee1 = Ja

CM160 Modulerende warmtevraag aanwezig 0 = Nee1 = Ja

4 Instellingen

7666911 - v.01 - 21032017 21


CM170 Ondersteuning van Smart Power aanwezig 0 = Nee1 = Ja

CM180 Kamerthermostaat aanwezig in deze groep 0 = Nee1 = Ja

CM190 Gewenste ruimtetemperatuur van de groep -60 °C - 60 °C

CM200 Huidige bedrijfsmodus 0 = Standby1 = Verwarming2 = Koeling

CM210 Gemeten buitentemperatuur -60 °C - 60 °C

CM230 Gemeten buitentemperatuur gemiddeld over 2 uur -60 °C - 60 °C

CM260 Ruimtetemperatuur gemeten met hoge resolutie. -60 °C - 60 °C

GM001 Actuele toerental ventilator 0 Rpm - 8500 Rpm

GM002 Actueel setpunt toerental ventilator 0 Rpm - 8500 Rpm

GM004 Gasklep 1 open / dicht 0 = Open1 = Gesloten

GM005 Gasklep 2 open / dicht 0 = Open1 = Gesloten

GM006 Gasdrukschakelaar open / dicht 0 = Open1 = Gesloten

GM008 Gemeten actuele vlamstroom 0 µA - 25 µA

GM010 Beschikbaar vermogen in % van maximum 0 % - 100 %

GM012 Vrijgavesignaal voor de CU (externe warmtevraag) 0 = Nee1 = Ja

GM015 Schakelaar van klepcontrolesysteem open / dicht 0 = Open1 = Gesloten

GM044 Mogelijke oorzaak gecontroleerde stop 0 = Geen1 = CV blokkering2 = SWW blokkering3 = Wacht op branderstart4 = Aanvoertemperatuur boven absoluut max.5 = Aanvoertemperatuur boven starttemperatuur6 = Warmtewisselaartemp. boven starttemp.7 = Gem. aanvoertemp. boven starttemp.8 = Aanvoertemperatuur boven max. setpoint9 = Temperatuursverschil te hoog10 = Aanvoertemperatuur boven uitschakeltemp.11 = Gem. aanvoertemp. boven uitschakeltemp.

NM001 Cascade Systeem aanvoertemperatuur -60 °C - 125 °C

PM002 Extern setpunt met hoogste prioriteit voor centrale verwarming

0 °C - 125 °C

4.4.3 Status en Sub-status

Tab.32 Status nummers

Status

0 Standby

1 Warmtevraag

2 Branderstart

3 CV bedrijf

4 Instellingen

22 7666911 - v.01 - 21032017

Status

4 Warm water bedrijf

5 Branderstop

6 Pomp nadraaitijd

7 Koeling actief

8 Regelstop

9 Blokkering

10 Vergrendeling

11 Schoorsteenvegerfunctie laag

12 Schoorsteenvegerfunctie vollast CV bedrijf

13 Schoorsteenvegerfunctie vollast warm water bedrijf

15 Handmatige warmtevraag CV

16 Vorstbeveiliging

17 Ontluchtingsprogramma

18 Ventilator draait voor component koeling

19 Toestel wordt gereset

20 Automatisch vullen in bedrijf

21 Gestopt

200 Toestel modus

254 Status onbekend

Tab.33 Sub-status nummers

Sub-status

0 Standby

1 Antipendel

2 Sluit hydraulische klep

3 Stop pomp

4 Wacht op branderstart condities

10 Sluit externe gasklep

11 Brander start, ventilaton op rookgas toerental

12 Sluit rookgasklep

13 Ventilator op voorspoelen

14 Wacht op vrijgave signaal

15 Brander aan commando verstuurt naar veiligheidsunit

16 Gaskleppen test

17 Voor ontsteking

18 Ontsteking

19 Vlam controlle

20 Tussen ventilatie

30 Normaal intern setpunt

31 Begrenst intern setpunt

32 Vermogen regeling: Normaal

4 Instellingen

7666911 - v.01 - 21032017 23

Sub-status

33 Vermogen regeling: Op stijging niveau 1



36 Vermogen regeling voor vlam bescherming

37 Stabilisatie tijd

38 Koude start

39 CH hervatten

40 Brander aan commando weghalen van veiligheidsunit

41 Ventilator op naspoelen

42 Open externe gasklep en rookgasklep

43 Brander stop: Ventilator op rookgasklep toerental

44 Stop ventilator

45 Begrenst vermogen, ten gevolgde van rookgastemperatuur

46 Automatich vullen actief

47 Automatich navullen actief

60 Pomp nadraaien

61 Start pump

62 Open hydraulische klep

63 Zet ketel antipendeltijd

65 Warmtepomp niet toegestaan, Backup aan

66 Warmtepomp aanvoertemperatuur meer dan maximum: Backup aan

67 Warmtepomp uit door externe conditie: Backup aan

68 Warmtepomp uit door hybride: Backup aan

69 Ontdooien: Alleen warmtepomp

70 Ontdooien: Alleen backup

71 Ontdooien: Warmtepomp en backup

72 Bronpomp en backuppomp nadraaien

73 Warmtepomp aanvoertemperatuur meer dan maximum

74 Bronpomp nadraaien

75 Warmtepomp uit door luchtvochtigheidssensor

76 Warmtepomp uit door waterstroming

78 Setpunt gelimiteerd door luchtvochtigheidssensor

79 Warmtepomp en backup niet toegestaan voor CV en SWW

80 Warmtepomp koeling niet toegestaan

81 Warmtepomp uit door buitentemperatuur

82 Warmtepomp uit te weinig bedrijfstijd

83 Ontluchten actief: Pomp aan, klep op CV

84 Ontluchten actief: Pomp aan, klep op SWW

85 Ontluchten actief: Pomp uit, klep op CV

86 Ontluchten actief: Pomp uit, klep op SWW

88 Blokkerende ingang: Backup begrenst

4 Instellingen

24 7666911 - v.01 - 21032017

Sub-status

89 Blokkerende ingang: Warmtepomp begrenst

90 Blokkerende ingang: Warmtepomp en backup begrenst

91 Blokkerende ingang: Laag tarief

92 Blokkerende ingang: fotovoltaïsch, alleen warmtepomp

93 Blokkerende ingang: fotovoltaïsch, warmtepomp en backup

94 Blokkerende ingang: Smart grid

95 Wachten op voldoende waterdruk

102 Warmtepomp vrije koeling modus: CV pomp uit

103 Warmtepomp vrije koeling modus: CV pomp aan

104 Bronpomp voor draaien

200 Initialiseren klaar

201 Initiasliseren Csu

202 Intitialiseren identificators

203 Intitialiseren blokkerende parameters

204 Initialiseren veiligheidseenheid

205 Initialiseren blokkerend

254 Status onbekend

255 Veiligheidsunit te veel resets. 1 uur wachttijd actief

4 Instellingen

7666911 - v.01 - 21032017 25

5 Onderhoud

5.1 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn. Ga voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk:

5.1.1 Vervanging van de ionisatie-/ontstekingselektrode

De ionisatie-/ontstekingselektrode moet vervangen worden indien:

De ionisatiestroom < 4 µA is.De elektrode beschadigd of versleten is.De elektrode in de serviceset zit.

1. Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformator.

BelangrijkDe ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet verwijderd worden.

2. Draai de 2 schroeven van de elektrode los. 3. Verwijder het geheel.4. Monteer de nieuwe ionisatie-/ontstekingselektrode.5. Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk.

5.1.2 Controle van de terugslagklep

Controleer de conditie van de terugslagklep. Vervang de terugslagklep als hij defect is, in de serviceset zit, of als er condenssporen aan de binnenkant van de ventilator zichtbaar zijn. Ga als volgt te werk:

Afb.16 Vervanging van de ionisatie-/ontstekingselektrode

AD-0001187-01

1

2

3

4

5 Onderhoud

26 7666911 - v.01 - 21032017

1. Draai de 3 bouten van de adapter op de houder van de terugslagklep los (aandraaimoment 15 Nm).

2. Verwijder de ionisatie/-ontstekingselektrode.3. Draai de 3 moeren van de adapter op de warmtewisselaar los (aan

draaimoment 15 Nm).4. Verwijder de adapter inclusief brander voorzichtig uit de warmtewis

selaar.5. Draai de 4 bouten op de ventilator los en verwijder de houder van de

terugslagklep (aandraaimoment 5,5 Nm).6. Controleer of er condenssporen aan de binnenkant van de ventilator

zichtbaar zijn. Vervang de terugslagklep altijd compleet met houder bij zichtbare condenssporen of beschadigingen.

7. Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk.

OpgeletLet op de aandraaimomenten van moeren en bouten bij het monteren.Let op de positionering van pakkingen bij het monteren.

5.1.3 Opnieuw monteren van de ketel

1. Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde.2. Vervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pak

kingen van de gedemonteerde onderdelen.3. Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid.4. Neem de ketel weer in bedrijf.

Afb.17 Controle terugslagklep

AD-0001188-01

1

4

4

5

3

6

2

Afb.18 Ketel in bedrijf nemen

AD-0000132-01

CheckContrôler

Check Contrôler

5 Onderhoud

7666911 - v.01 - 21032017 27

6 Bij storing

6.1 Storingscodes

De ketel is uitgevoerd met een elektronische regelen besturingsautomaat. Het hart van de besturing is een microprocessor, de eSMART®, die de ketel zowel beveiligt als bestuurt. In geval van een storing wordt een bijbehorende code weergegeven.De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel.

BelangrijkNoteer de weergegeven storingscode. De storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha.

6.1.1 Waarschuwing

Een waarschuwing wordt weergegeven als er iets fout dreigt te gaan. Het bedieningspaneel toont een waarschuwingscode.

ToelichtingDe ketel blijft in bedrijf maar de oorzaak van de waarschuwing moet worden onderzocht. Een waarschuwing kan overgaan in een blokkering of vergrendeling.

Tab.34 Waarschuwingscodes

Code Tekstweergave Mogelijke oorzaak/ Controle

A01.21 Stijging van de warmtewisselaartemperatuur te snel Temperatuur waarschuwing:

Controleer de doorstroming.

A02.06 Waarschuwing waterdruk is lager dan de minimale waterdruk

Waterdruk waarschuwing:

Waterdruk te laag; controleer de waterdruk.

A02.18 Fout Object Dictionary Configuratiefout:

en opnieuw instellen.

A02.37 Waarschuwing: communicatie met een niet kritisch component is weggevallen

SCB-print niet gevonden:

Controleer de verbinding.

A02.45 CAN connections matrix vol SCB-print niet gevonden:

Voer een autodetect uit.

A02.46 CAN administratie vol in toestel SCB-print niet gevonden:


A02.49 Initialisatie mislukt SCB-print niet gevonden:


A03.17 Blokkering: de interne veiligheidscontrole wordt uitgevoerd

Geen actie nodig; apparaat herstart zichzelf.

6.1.2 Blokkering

Een blokkering wordt weergegeven als gevolg van een storing. Het bedieningspaneel toont een blokkeringscode.

BelangrijkDe ketel komt pas weer in bedrijf als de oorzaak van de blokkering is opgeheven. Een blokkering kan overgaan in een vergrendeling.

6 Bij storing

28 7666911 - v.01 - 21032017

Tab.35 Blokkeringscodes


H00.36 Tweede retourtemperatuursensor is verwijderd of meet een temperatuur beneden het bereik

Tweede retourtemperatuursensor open:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren.Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is.Defecte sensor: vervang de sensor.

H00.37 Tweede retourtemperatuursensor is kortgesloten of meet een temperatuur boven het bereik

Tweede retourtemperatuursensor kortgesloten:


H01.00 Communicatiefout opgetreden Communicatiefout met de CU-GH print:

Ketel herstarten.

H01.06 Max. verschil tussen temperatuur warmtewisselaar en aanvoertemperatuur

Maximaal verschil tussen warmtewisselaar- en aanvoertemperatuur overschreden:

Geen of te weinig doorstroming:Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen).Controleer de waterdruk.Controleer warmtewisselaar op vervuiling.Controleer of de installatie correct is ontlucht.

Sensorfout:Controleer de goede werking van de sensors.Controleer of de sensor goed gemonteerd is.

H01.07 Max. verschil tussen temp. warmtewisselaar en retourtemperatuur

Maximaal verschil tussen warmtewisselaar- en retourtemperatuur overschreden:



H01.08 Delta T Max 3 Maximale stijging van de warmtewisselaartemperatuur is overschreden:



H01.09 Gasdrukschakelaar Gasdruk te laag:

Gasdruk te laag:Controleer de gastoevoerdruk.Controleer of de gaskraan goed geopend is.

Bedradingsfout: controleer de bedrading.Defecte gasklep: controleer de gasklep en vervang deze, indien nodig.

6 Bij storing

7666911 - v.01 - 21032017 29


H01.13 Temperatuur van warmtewisselaar heeft de maximale bedrijfswaarde overschreden

Maximale warmtewisselaartemperatuur overschreden:

Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen).Controleer de waterdruk.Controleer de goede werking van de sensors.Controleer of de sensor goed gemonteerd is.Controleer warmtewisselaar op vervuiling.Controleer of de installatie correct is ontlucht.

H01.14 De aanvoertemperatuur heeft de maximale bedrijfswaarde overschreden

Aanvoertemperatuursensor boven normaal bereik (maximaalthermostaat):

Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren.Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is.Defecte sensor: vervang de sensor.Geen of te weinig doorstroming:

Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen).Controleer de waterdruk.Controleer warmtewisselaar op vervuiling.

H01.15 De rookgastemperatuur heeft de maximale bedrijfswaarde overschreden

Maximale rookgastemperatuur overschreden:

Defecte sensor: vervang de sensor.Controleer het rookgasafvoersysteem.Controleer de warmtewisselaar op rookgaszijdige vervuiling.

H02.00 Toestel wordt gereset Geen actie nodig; wacht op reset.

H02.02 Wacht op configuratienummer Configuratiefout of configuratienummer onbekend:


H02.03 Blokkering: de ingevoerde configuratiecode bestaat niet

Configuratiefout of configuratienummer onbekend:


H02.05 Blokkering als gevolg van een verkeerd aangesloten configuratie opslag unit

Configuratiefout:


H02.09 Blokkering van cv- en warm water bedrijf als gevolg van het verbreken van de externe blokkeer ingang

Blokkerende ingang of vorstbeveiliging is actief:

Externe oorzaak: neem externe oorzaak weg.Fout ingestelde parameter: controleer de parameters.Slechte verbinding: controleer de verbinding.

H02.10 Toestel blokkering als gevolg van het verbreken van de externe blokkeer ingang

Blokkerende ingang is actief:


H02.12 Blokkering als gevolg van het niet sluiten van het externe vrijgave contact voor de branderstart

Wachttijd vrijgave signaal is verlopen:


H02.36 Blokkering: communicatie met een functioneel component is weggevallen

Communicatiefout met de SCB print:

Slechte verbinding met BUS: controleer de bedrading.Print niet aanwezig: print opnieuw aansluiten of met Autodetect uit geheugen halen.

6 Bij storing

30 7666911 - v.01 - 21032017


H03.00 Veiligheidsparameters niveau 2, 3, 4 niet fout of ontbreken.

Configuratiefout of configuratienummer onbekend:

en opnieuw instellen.Vervang de besturingsautomaat.

H03.01 Blokkering als gevolg van een Interne communicatiefout

-

H03.02 Blokkering als gevolg van te laag vlamsignaal Vlamwegval tijdens bedrijf:

Geen ionisatiestroom:Ontlucht de gasleiding.Controleer of de gaskraan goed geopend is.Controleer de gasaanvoerdruk.Controleer correcte werking en afstelling gasblok.Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping.Controleer op rookgasrecirculatie.

H03.05 Blokkering als gevolg van interne fout veiligheidsunit -

6.1.3 Vergrendeling

Een vergrendeling wordt weergegeven als gevolg van een storing. Het bedieningspaneel toont een vergrendelingscode.

BelangrijkDe ketel komt pas weer in bedrijf als de oorzaak van de vergrendeling is opgeheven.

Tab.36 Vergrendelingscodes


E00.00 De aanvoertemperatuursensor is verwijderd of meet een temperatuur beneden het bereik

Aanvoertemperatuursensor open:


E00.01 De aanvoertemperatuursensor is kortgesloten of meet een temperatuur boven het bereik

Aanvoertemperatuursensor kortgesloten:


E00.04 Retourtemperatuursensor is verwijderd of meet een temperatuur beneden het bereik

Retourtemperatuursensor open:


E00.05 De retourtemperatuursensor is kortgesloten of meet een temperatuur boven het bereik

Retourtemperatuursensor kortgesloten:


6 Bij storing

7666911 - v.01 - 21032017 31


E00.08 Temperatuursensor warmtewisselaar is verwijderd of meet een temperatuur beneden het bereik

Warmtewisselaar-temperatuursensor open:


E00.09 Temperatuursensor van warmtewisselaar is kortgesloten of meet een temperatuur boven het bereik

Warmtewisselaar-temperatuursensor kortgesloten:


E00.20 De rookgastemperatuursensor is verwijderd of meet een temperatuur beneden het bereik

Rookgassensor open:


E00.21 De rookgastemperatuursensor is kortgesloten of meet een temperatuur boven het bereik

Rookgassensor kortgesloten:


E00.40 Waterdruksensor is verwijderd of meet een druk beneden het bereik

Waterdruksensor open:


E00.41 Waterdruksensor is kortgesloten of meet een druk boven het bereik

Waterdruksensor kortgesloten:


E01.04 Storing optreden van onbedoeld vlamverlies 5 keer vlamverlies:

Ontlucht de gasleiding.Controleer of de gaskraan goed geopend is.Controleer de gastoevoerdruk.Controleer correcte werking en afstelling gasblok.Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping.Controleer op rookgasrecirculatie.

E01.12 Retourtemperatuur heeft hogere temperatuurwaarde dan de aanvoertemperatuur

Aanvoer en retour verwisseld:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren.Doorstroomrichting verkeerd: controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen).Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is.Slecht werkende sensor: controleer de weerstandswaarde van de sensor.Defecte sensor: vervang de sensor.

6 Bij storing

32 7666911 - v.01 - 21032017


E02.04 Blokkering als gevolg van een fout in parameterlijst Configuratiefout of fabrieksinstellingen niet in orde:

Parameters staan niet goed:Ketel herstarten.

en opnieuw instellen.Vervang de besturingsautomaat.

E02.13 Blokkerende ingang van besturingsautomaat door buitenomgeving van toestel

Blokkerende ingang is actief:

Externe oorzaak: neem externe oorzaak weg.Fout ingestelde parameter: controleer de parameters.

E02.15 Blokkering als gevolg van een defecte of niet aangesloten configuratie opslag unit

CSU time out:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren.Defecte CSU: vervang CSU.

E02.17 Communicatie timeout van veiligheidsunit Communicatiefout met de safety PCB:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren.Besturingsautomaat defect: vervang de besturingsautomaat.

E02.35 Vergrendeling: communicatie met een veiligheidskritisch component is weggevallen

-

E02.47 Koppelen functiegroep mislukt -

E02.48 Functiegroep configuratie fout -

E02.51 Veiligheidsunit parameter fout -

E02.52 Veiligheidsunit brander profiel fout -

E04.00 Vergrendeling als gevolg van een fout in de veiligheidsparameters

Veiligheidsparameters niet in orde:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren.

E04.01 Vergrendeling als gevolg van aanvoertemperatuursensor is verwijderd of meet een temperatuur beneden

Aanvoertemperatuursensor kortgesloten:


E04.02 Vergrendeling als gevolg van de aanvoertemperatuursensor is kortgesloten of meet een temperatuur bov

Aanvoertemperatuursensor open:


E04.03 Vergrendeling als gevolg van aanvoertemperatuur boven de maximale veiligheids waarde

Geen of te weinig doorstroming:Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen).Controleer de waterdruk.Controleer warmtewisselaar op vervuiling.

E04.04 Vergrendeling als gevolg van rookgastemperatuursensor is verwijderd of meet een temperatuur beneden

Rookgastemperatuursensor kortgesloten:


6 Bij storing

7666911 - v.01 - 21032017 33


E04.05 Vergrendeling als gevolg van de rookgastemperatuursensor is kortgesloten of meet een temperatuur bov

Rookgastemperatuursensor open:


E04.06 Vergrendeling als gevolg van een rookgastemperatuur boven de maximale waarde

-

E04.07 Vergrendeling als gevolg van een te groot temperatuurverschil tussen de twee aanvoertemperatuursenso

Afwijking van aanvoertemperatuursensor:

Slechte verbinding: controleer de verbinding.Defecte sensor: vervang de sensor.

E04.08 Vergrendeling maximaal temperatuur wisselaar Luchtdrukverschilschakelaar geactiveerd:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren.Druk in het rookgaskanaal is te hoog of te hoog geweest:

Terugslagklep opent niet.Verstopte of lege sifon.Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping.Controleer warmtewisselaar op vervuiling.

E04.09 Vergrendeling als gevolg van een te groot temperatuurverschil tussen de twee rookgastemperatuursenso

Afwijking van rookgastemperatuursensor:

Slechte verbinding: controleer de verbinding.Defecte sensor: vervang de sensor.

E04.10 Vergrendeling als gevolg van een mislukte branderstart 5 mislukte branderstarts:

Geen ontstekingsvonk:Controleer de bekabeling tussen de elektronische printplaat PCU en de ontstekingstrafo.Controleer of de elektronische SU printplaat goed op zijn plaats zit.Controleer ionisatie- / ontstekingselektrode.Controleer doorslag naar massa / aarde.Controleer de conditie van het branderdek.Controleer aarding.Elektronische printplaat SU defect: vervang de elektronische printplaat.

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvorming:Ontlucht de gasleidingen.Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping.Controleer of de gaskraan goed geopend is.Controleer de gastoevoerdruk.Controleer correcte werking en afstelling gasblok.Controleer de bekabeling van het gasblok.Elektronische printplaat SU defect: vervang de elektronische printplaat.

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatie (<4 µA):

Controleer of de gaskraan goed geopend is.Controleer de gastoevoerdruk.Controleer de ionisatie- /ontstekingselektrode.Controleer aarding.Controleer de bekabeling ionisatie- /ontstekingselektrode.

6 Bij storing

34 7666911 - v.01 - 21032017


E04.11 Vergrendeling als gevolg van een lekke gasklep Gaslekcontrole fout:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren.Gaslekcontrole VPS defect: vervang de GPS.Gasblok defect: vernag het gasblok.

E04.12 Vergrendeling als gevolg van een vals vlamsignaal voor branderstart

Vals vlamsignaal:

Brander gloeit na: Stel O2 af.Wel ionisatiestroom gemeten, terwijl er geen vlam mag zijn: controleer ionisatie- /ontstekingselektrode.Defecte gasklep: vervang de gasklep.Defecte ontstekingstrafo: vervang de ontstekingstrafo.

E04.13 Vergrendeling als gevolg van een ventilatortoerental dat afwijkt van het verwachte toerental

Ventilator storing:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren.Ventilator draait terwijl hij niet mag draaien: controleer of er teveel schoorsteentrek is.Defecte ventilator: vervang de ventilator.

E04.14 De brandertemperatuur en zijn setpunt verschillen meer dan toegestaan voor meer dan 60 seconden.

-

E04.15 De rookgasafvoer is geblokeerd -

E04.17 Vergrendeling als gevolg van een defecte gasblokaansturing

Gasklep storing:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren.Defecte gasklep: vervang de gasklep.

E04.18 Vergrendeling als gevolg van een aanvoertemperatuur beneden het normale bereik

-

E04.19 Luchtdebietsensor geeft geen communicatie -

E04.20 Luchtdebiet komt niet overeen met verwachte waarde op basis van het ventilatortoerental

-

E04.21 Het verschil tussen de sensoren in de brander is te groot

-

E04.23 Vergrendeling als gevolg van interne fout veiligheidsunit

-

E04.24 Het is niet gelukt om de gassoort te herkennen. -

6.2 Storingsgeheugen

De besturingsautomaat van de ketel heeft een storingsgeheugen. Hierin worden de 32 laatste opgetreden storingen opgeslagen.

6 Bij storing

7666911 - v.01 - 21032017 35

7 Reserveonderdelen

7.1 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele onderdelen of aanbevolen onderdelen.Stuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst van Remeha als het betreffende onderdeel onder de garantieregeling valt (zie de Algemene Verkoop- en leveringsvoorwaarden).

7 Reserveonderdelen

36 7666911 - v.01 - 21032017

8 Bijlage

8.1 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype. Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnen.De originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen.

8.2 Checklist voor inbedrijfstelling

Tab.37 Checklist

Nr. Werkzaamheden voor inbedrijfstelling Bevestiging

1 Installatie met water vullen en controle op waterdruk

2 Sifon met water vullen

3 CV-installatie ontluchten

4 Controle op dichtheid van de waterzijdige aansluitingen

5 Controle van aangeboden gassoort. Is de ketel geschikt voor de aangeboden gassoort?

6 Controle van de gastoevoerdruk

7 Controle capaciteit van de gasmeter

8 Invullen van de gassoort op de typeplaat

9 Controle op gasdichtheid van de aansluitingen en gasleidingen

10 Gasaanvoerleiding ontluchten

11 Indien gemonteerd: controle van de instelling van de minimum gasdrukschakelaar Gps.

12 Indien gemonteerd: controle van de instelling van de drukschakelaar voor gaslekcontrole Vps.

13 Controle van elektrische aansluitingen

14 Controle van de rookgasafvoer/luchttoevoer aansluitingen

15 Controle werking en bedrijfsverloop van de ketel

16 Controle van de lucht-/gasverhouding

17 Het meetapparaat verwijderen en de meetpunten sluiten

18 De regelaar van de ketel instellen op de gewenste waarden

19 Gebruiker instrueren en benodigde documenten overhandigen

20 Bevestigen van de inbedrijfstelling

Datum..

dd-mm-jj

Firmanaam, handtekening monteur..

8 Bijlage

7666911 - v.01 - 21032017 37

8.3 Checklist voor jaarlijks onderhoud

Tab.38 Checklist voor jaarlijks onderhoud

Nr. Inspectie en/of servicewerkzaamheden Bevestiging

1 Controle van de waterdruk

2 Controle van de waterkwaliteit

3 Controle van de ionisatiestroom

4 Controle van de luchttoevoer/rookgasafvoeraansluitingen

5 Controle van de verbranding (O2) bij vollast en laaglast

6 Controle van de luchtdrukverschilschakelaar PS

7 Controle van de gaslekcontrole VPS (indien gemonteerd)

8 Controle van de minimum gasdrukschakelaar GPS (indien gemonteerd)

9 Controle de brander en schoonmaken van de warmtewisselaar.

10 Reiniging van de condensbak

11 Reiniging van de sifon

12 Vervanging van de ionisatie-en ontstekingselektrode

13 Controle van de terugslagklep

14 Montage van de ketel (vervanging van alle losgenomen pakkingen)

15 Ketel weer in bedrijf nemen

16 Bevestiging van de inspectie

Datum..

dd-mm-jj dd-mm-jj dd-mm-jj

Firmanaam, handtekening monteur..

8 Bijlage

38 7666911 - v.01 - 21032017

© CopyrightAlle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.

Remeha B.V.

Marchantststraat 55

7332 AZ Apeldoorn

P.O. Box 32

7300 AA Apeldoorn

T +31 (0)55 549 6969

F +31 (0)55 549 6496

E [email protected]

7666911 - v.01 - 21032017

7666911

Sales servicehandleiding Hoog rendement staande gasketel · stroming en luchttransportproblemen)....

Documents

Transcript of Sales servicehandleiding Hoog rendement staande gasketel · stroming en luchttransportproblemen)....