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© AFNOR 2001 AFNOR 2001 1 er tirage 2001-10-F © AFNOR 2001 — Tous droits réservés FA043144 ISSN 0335-3931 NF EN 12390-2 Octobre 2001 Indice de classement : P 18-438 norme européenne Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, avenue Francis de Pressensé — 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.fr ICS : 91.100.30 Essai pour béton durci Partie 2 : Confection et conservation des éprouvettes pour essais de résistance E : Testing hardened concrete — Part 2: Making and curing specimens for strength tests D : Prüfung von Festbeton — Teil 2: Herstellung und Lagerung von Probekörpern für Festigkeitsprüfungen Norme française homologuée par décision du Directeur Général d'AFNOR le 20 septembre 2001 pour prendre effet le 20 octobre 2001. Correspondance La Norme européenne EN 12390-2:2000 a le statut d’une norme française. Analyse Le présent document spécifie les méthodes de confection et de conservation des éprouvettes pour essais de résistance. Il traite de la préparation et du remplissage des moules, du serrage du béton, de l’arasement de la surface, de la conservation et du transport des éprouvettes d’essai. Descripteurs Thésaurus International Technique : béton, essai, résistance mécanique, spéci- men d'essai, préparation de spécimen d'essai, conservation, appareillage, mode opératoire, résultats d'essai. Modifications Corrections

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sFA043144 ISSN 0335-3931

NF EN 12390-2Octobre 2001

Indice de classement : P 18-438

norme européenne

ICS : 91.100.30

Essai pour béton durci

Partie 2 : Confection et conservation des éprouvettes pour essais de résistance

E : Testing hardened concrete — Part 2: Making and curing specimens for strength tests

D : Prüfung von Festbeton — Teil 2: Herstellung und Lagerung von Probekörpernfür Festigkeitsprüfungen

Norme française homologuée par décision du Directeur Général d'AFNOR le 20 septembre 2001 pour prendre effetle 20 octobre 2001.

Correspondance La Norme européenne EN 12390-2:2000 a le statut d’une norme française.

Analyse Le présent document spécifie les méthodes de confection et de conservation deséprouvettes pour essais de résistance. Il traite de la préparation et du remplissagedes moules, du serrage du béton, de l’arasement de la surface, de la conservationet du transport des éprouvettes d’essai.

Descripteurs Thésaurus International Technique : béton, essai, résistance mécanique, spéci-men d'essai, préparation de spécimen d'essai, conservation, appareillage, modeopératoire, résultats d'essai.

Modifications

Corrections

© AFNOR 2001 AFNOR 2001 1er tirage 2001-10-F

Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, avenue Francis de Pressensé — 93571 Saint-Denis La Plaine CedexTél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.fr

Béton AFNOR P18B

Membres de la commission de normalisation

Président : M KRETZ

Secrétariat : M BERGIER — AFNOR

Avant-propos national

Références aux normes françaises

La correspondance entre les normes mentionnées à l'article «Références normatives» et les normes françaisesidentiques est la suivante :

M ALVAREZ SYND ENTREPRENEURS CONSTRUCTION PARIS IDFM BAJEUX CEBTPM BODET CERIBM BURDIN M JACQUES BURDINM CAPMAS ATILHM CHARONNAT LCPC — LABORATOIRE CENTRALE DES PONTS ET CHAUSSEESM CONTI EDF POLE INDUSTRIE SQRM COQUILLAT CEBTPM COSTE AIPCRM DELORT ATILHM DURAND UMGO-UNION MACONNERIE GROS OEUVREM GARCIA LAFARGE BETONS SERVICES GIEM GILBERT UMGO — UNION MACONNERIE GROS OEUVREM GIROULT CGPC — CONSEIL GENERAL PONTS ET CHAUSSEESM GODART LCPC — LABORATOIRE CENTRALE DES PONTS ET CHAUSSEESM GUIBON UNIBETON SAM HAWTHORN ARENA SERVICESM JACQUES LCPC — LABORATOIRE CENTRALE DES PONTS ET CHAUSSEESM JEANPIERRE EDF POLE INDUSTRIE SQRM KERGALL EGF.BTPM KRETZ LCPC — LABORATOIRE CENTRALE DES PONTS ET CHAUSSEESM LAINE FIBM LAPLANTE RMC GROUPE SERVICESM MIERSMAN SURSCHISTE SAM MONACHON VINCI CONSTRUCTION GRANDS PROJETSM MORIN SNCF DION INGENIERIEM NAPROUX SIFRACOM PAILLOT PEM-PECHINEY ELECTROMETALLURGIEM PERNIER DAEI — DION DES AFFAIRES ECONOMIQUES ET INTERNATIONALESM PIKETTY PIKETTY FRERESM PIMIENTA CSTBM PLAY EDF POLE INDUSTRIE SQRM RESSE ABROTECM REYNARD CTPLM ROUGEAUX GIE EUROMATEST SINTCOMLLE RUZIN AFNORM SCHELL RMC GROUPE SERVICESM THOMAS SNBPEM THONIER SPETPFOMM TRINH CETEN APAVE INTERNATIONALM VALLES CERIBM VIVERET SPIE SAM WAGNER AFNOR CERTIFICATION

EN 12350-1 : NF EN 12350-1 (indice de classement : P 18-437)

EN 12390-1 : NF EN 12390-1 (indice de classement : P 18-430)

NORME EUROPÉENNEEUROPÄISCHE NORMEUROPEAN STANDARD

EN 12390-2

Octobre 2000

ICS : 91.100.30

Version française

Essai pour béton durci — Partie 2 : Confection et conservation

des éprouvettes pour essais de résistance

Prüfung von Festbeton — Teil 2: Herstellung und Lagerung

von Probekörpern für Festigkeitsprüfungen

Testing hardened concrete —Part 2: Making and curing specimens

for strength tests

La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 3 février 2000.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC qui définit lesconditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la normeeuropéenne.

Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenuesauprès du Secrétariat Central ou auprès des membres du CEN.

La présente norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version faitedans une autre langue par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale, etnotifiée au Secrétariat Central, a le même statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.

CENCOMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Europäisches Komitee für NormungEuropean Committee for Standardization

Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

© CEN 2000 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le mondeentier aux membres nationaux du CEN.

Réf. n° EN 12390-2:2000 F

Page 2EN 12390-2:2000

Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3

1 Domaine d’application ...................................................................................................................... 4

2 Références normatives .................................................................................................................... 4

3 Appareillage ...................................................................................................................................... 4

4 Prélèvement ....................................................................................................................................... 5

5 Mode opératoire ................................................................................................................................ 5

6 Rapport d’essai ................................................................................................................................. 7

SommairePage

Page 3EN 12390-2:2000

Avant-propos

La présente norme européenne a été élaborée par le Comité Technique CEN/TC 104 «Béton (performances,mise en œuvre et critères de conformité)» dont le secrétariat est tenu par le DIN.

Cette norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soitpar entérinement, au plus tard en avril 2001, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retiréesau plus tard en décembre 2003.

Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sonttenus de mettre cette norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne,Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchè-que, Royaume-Uni, Suède et Suisse.

La présente norme fait partie d'une série de normes traitant d'essais pour le béton durci.

Elle découle du projet de norme internationale ISO 2736-2, Essais du béton — Éprouvettes — Partie 2 : Confec-tion et conservation des éprouvettes pour essais de résistance. Les résultats d'une comparaison récente entrelaboratoires, en partie financée par la CE dans le cadre du contrat MATI-CT-94-0043, Programme de mesurageset d'essais, ont été pris en compte.

Les serrages des éprouvettes dans les moules manuellement, par table vibrante, ou par vibrateur interne sontconsidérés comme équivalents. Cependant, l'usage d'un vibrateur interne pour serrer des éprouvettes contenantde l'air entraîné ne doit être fait qu'avec précaution.

La conservation des éprouvettes dans une chambre humide régulée est reconnue comme étant équivalente à laconservation dans l'eau.

En 1996 un projet de cette norme a été publié pour l'enquête CEN comme prEN 12379. Il a fait partie d'une sériede méthodes d'essai pour béton frais ou durci numérotées séparement. Pour plus de commodité, il a été décidéd'intégrer ces projets de normes individuels dans trois nouvelles normes avec parties individuelles pour chaqueméthode comme suit :

— Essai pour béton frais (EN 12350) ;

— Essai pour béton durci (EN 12390) ;

— Essai pour béton dans les structures (EN 12504).

Cette série EN 12390 comporte les parties suivantes où les parenthèses donnent les numéros sous lesquels lesméthodes d'essai particulières ont été publiées pour l'enquête CEN.

EN 12390, Essai pour béton durci

— Partie 1 : Forme, dimensions et autres exigences relatives aux éprouvettes et aux moules (autrefoisprEN 12356:1996).

— Partie 2 : Confection et conservation des éprouvettes pour essais de résistance (autrefois prEN 12379:1996).

— Partie 3 : Résistance en compression des éprouvettes (autrefois prEN 12394:1996).

— Partie 4 : Résistance en compression — Caractéristiques des machines d‘essai (autrefois prEN 12390:1996).

— Partie 5 : Résistance à la flexion sur éprouvettes (autrefois prEN 12359:1996).

— Partie 6 : Résistance en traction par fendage d‘éprouvettes (autrefois prEN 12362:1996).

— Partie 7 : Masse volumique du béton (autrefois prEN 12363:1996).

— Partie 8 : Profondeur de pénétration d’eau sous pression (autrefois prEN 12364:1996).

Page 4EN 12390-2:2000

PRÉCAUTION Le mélange du ciment et d'eau provoque le dégagement d'alcalins. Éviter que du ciment secne pénètre dans les yeux, la bouche et le nez pendant le malaxage du béton. Éviter tout contact de la peau avecde la pâte de ciment ou du béton frais en portant des vêtements de protection appropriés. Si de la pâte de cimentou du béton frais pénètre dans les yeux, les rincer immédiatement et abondamment à l'eau claire et demander untraitement médical sans délai. Laver immédiatement la peau souillée par du béton frais.

1 Domaine d’application

La présente norme spécifie les méthodes de confection et de conservation des éprouvettes pour essais de résis-tance. Elle traite de la préparation et du remplissage des moules, du serrage du béton, de l'arasement de la sur-face, de la conservation et du transport des éprouvettes d'essai.

2 Références normatives

Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Cesréférences normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énuméréesci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publi-cations ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision.Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique(y compris les amendements).

EN 12350-1, Essai pour béton frais — Partie 1 : Échantillonnage.

EN 12390-1, Essai pour béton durci — Partie 1 : Forme, dimensions et autres exigences relatives aux éprouvetteset aux moules.

3 Appareillage

3.1 Moules, conformes à l’EN 12390-1.

3.2 Rehausse de remplissage (facultatif)

NOTE Le remplissage des moules peut être simplifié par l'utilisation d'une rehausse de remplissage parfaitement adap-tée au moule.

3.3 Moyens de serrage du béton, qui peuvent être l'un des suivants :

a) une aiguille vibrante avec une fréquence minimale de 120 Hz (7 200 cycles par minute) et dont le diamètre nedoit pas être supérieur au quart de la plus petite dimension de l'éprouvette ;

b) une table vibrante avec une fréquence minimale de 40 Hz (2 400 cycles par minute) ;

c) une tige de piquage de section circulaire, rectiligne, en acier, d’environ 16 mm de diamètre, et d’environ600 mm de longueur, dont les extrémités sont arrondies ;

d) une barre de piquage en acier, de section carrée d'environ 25 mm × 25 mm, et d’environ 380 mm de longueur.

3.4 Pelle d'échantillonnage, de 100 mm de largeur environ.

3.5 Deux truelles ou taloches en acier

3.6 Récipient de réhomogénéisation, plateau plat de structure rigide, non absorbant et non directement atta-quable par la pâte de ciment. Ses dimensions doivent être appropriées de sorte que le béton puisse être facile-ment regâché, à l'aide de la pelle carrée.

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3.7 Pelle carrée

NOTE La pelle à bout carré est nécessaire pour assurer un mélange correct du matériau sur le récipient de réhomogé-néisation.

3.8 Agent démoulant non réactif

3.9 Maillet

4 Prélèvement

L'échantillon doit être prélevé conformément à l’EN 12350-1.

L'échantillon doit être réhomogénéisé, à l'aide du récipient de réhomogénéisation et de la pelle carrée, avant leremplissage des moules.

5 Mode opératoire

5.1 Préparation et remplissage des moules

5.1.1 Si une rehausse de remplissage est utilisée, la quantité de béton destinée à remplir les moules doit êtresuffisante pour qu'il reste, après serrage, une couche de béton dans celle-ci, ayant une épaisseur de 10 % à 20 %de la hauteur de l'éprouvette.

5.1.2 Les échantillons doivent être serrés en au moins deux couches, mais l'épaisseur d'une couche ne doitpas dépasser 100 mm.

NOTE Avant le remplissage, il convient que la surface intérieure du moule soit enduite d'une fine pellicule d'huile miné-rale ou de tout autre agent démoulant non réactif empêchant le béton d'adhérer au moule.

5.2 Serrage du béton

5.2.1 Généralités

Le serrage du béton doit être effectué immédiatement après le remplissage des moules de façon à obtenir un ser-rage à refus du béton sans ségrégation excessive ni formation de laitance. Chaque couche doit être mise en placepar l'une des méthodes décrites en 5.2.2 et 5.2.3 :

NOTE 1 Un serrage à refus est obtenu à l'aide de vibration mécanique, lorsqu'il n'y a plus apparition de grosses bullesd'air à la surface du béton et que celle-ci devient relativement lisse avec un aspect glacé, sans ségrégation excessive.

NOTE 2 Le nombre de piquage requis par couche pour obtenir un serrage manuel à refus dépend de la consistance dubéton.

5.2.2 Serrage mécanique

5.2.2.1 Serrage par aiguille vibrante

La vibration doit être appliquée durant le temps minimal nécessaire au serrage à refus du béton. Toute vibrationexcessive doit être évitée, afin de ne pas provoquer une diminution de l'air entraîné.

NOTE 1 Il convient de prendre des précautions afin de ne pas endommager le moule. Il convient de maintenir verticale-ment l’aiguille vibrante et ne pas entrer en contact avec le fond ou les parois du moule. Une réhausse de remplissage estrecommandée.

NOTE 2 Des essais en laboratoire ont montré que de grandes précautions sont nécessaires pour éviter une diminutionde l'air entraîné lors de l'utilisation d'une aiguille vibrante.

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5.2.2.2 Serrage par table vibrante

La vibration doit être appliquée durant le temps minimal nécessaire au serrage à refus du béton. Il est préférableque le moule soit fixé, ou maintenu fermement contre cette table. Toute vibration excessive doit être évitée, afinde ne pas provoquer une diminution de l'air entraîné.

5.2.3 Serrage manuel avec tige de piquage ou barre de piquage

Les coups appliqués par cette tige ou cette barre doivent être uniformément répartis sur toute la section du réci-pient. Il faut veiller à ce que la tige de piquage ou la barre de piquage ne vienne pas en contact brutal avec le fonddu récipient lors du serrage de la première couche, et ne pénètre pas sensiblement dans une couche précédente.Le béton doit être soumis à au moins 25 coups par couche. Après serrage de chaque couche, afin d'éliminer lesbulles d'air emprisonné mais pas l'air entraîné, tapoter des coups secs les parois du moule avec le maillet jusqu'àce qu'aucune grosse bulle d'air n'apparaisse à la surface et que les traces laissées par la tige ou la barre depiquage disparaissent.

5.3 Arasement

5.3.1 En cas d'utilisation d'une rehausse de remplissage, celle-ci doit être enlevée immédiatement après leserrage.

5.3.2 Le béton se trouvant au-dessus du bord supérieur du moule doit être enlevé au moyen de deux truellesou taloches en acier, par un mouvement de sciage de l'extérieur vers l'intérieur, puis la surface doit être soigneu-sement arasée.

5.4 Marquage

5.4.1 Les éprouvettes doivent être marquées sans endommagement de façon claire et durable.

5.4.2 Des enregistrements doivent permettre de garantir l'identification de l'éprouvette depuis le prélèvementjusqu’à l'essai.

5.5 Conservation des éprouvettes

5.5.1 Les éprouvettes doivent rester dans le moule et être protégées contre les chocs, les vibrations et la des-siccation pendant un minimum de 16 h et un maximum de 3 jours, à la température de 20 °C ± 5 °C (ou25 °C ± 5 °C dans les pays chauds).

5.5.2 Après démoulage, les éprouvettes doivent être entreposées dans de l'eau jusqu'au moment de l'essai, àune température de 20 °C ± 2 °C, ou dans une chambre à 20 °C ± 2 °C et une hygrométrie relative ≥ 95 %.

5.5.3 Les méthodes de conservation différentes de celles énoncées en 5.5.2 peuvent être corrélées à laméthode décrite en 5.5.2.

NOTE 1 En cas de contestation, la conservation dans l'eau doit être la méthode de référence.

NOTE 2 Le maintien et le mesurage d'une humidité élevée ≥ 95 % à 20 °C ± 2 °C ne sont pas simples. Il convient quedes vérifications régulières soient faites pour assurer que les surfaces des éprouvettes dans la chambre sont toujoursmouillées.

5.6 Transport des éprouvettes

Toute perte d'humidité et tout écart par rapport à la température de conservation requise doivent être évités lorsdu transport, en plaçant par exemple les éprouvettes dans du sable ou de la sciure humide, ou en les enfermantdans des sacs en plastique contenant de l'eau.

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6 Rapport d’essai

Le rapport d’essai doit contenir les informations suivantes :

a) identification précise de l'échantillon soumis à l'essai ;

b) date et heure de confection de l'éprouvette ou des éprouvettes ;

c) détails sur la conservation des éprouvettes avant le démoulage, avec notamment la durée et les conditions deconservation ;

d) méthode de conservation des éprouvettes après le démoulage, pendant le transport (le cas échéant), avec laplage de températures et la durée de conservation ;

e) tout écart par rapport à la méthode normalisée de confection et conservation de l'éprouvette ou des éprouvettes ;

f) déclaration de la personne techniquement responsable, indiquant que les éprouvettes ont été préparéesconformément à la présente norme, à l'exception de ce qui est noté en e).

Le rapport pourra inclure :

a) température du béton réhomogénéisé ;

b) méthode de serrage du béton dans les moules et le nombre de coups dans le cas de serrage manuel ;

c) état de l'éprouvette ou des éprouvettes à la réception pour conservation (le cas échéant).