News18

Geautomatiseerde productie biedt veel voordelen, zoals kortere doorlooptijden en een

betere productkwaliteit. Weegapparatuur kan uw automatiseringsprojecten ondersteunen,

maar welk systeem is het beste voor uw toepassing?

Profiteer van maximale productiviteitAutomatiseer uw weegsystemen

matisering de juiste oplossing is. Worden arbeidskosten bespaard, doorlooptijden verkort, de kwaliteit en veiligheid verbe-terd of procesvariaties geëlimineerd? Voor weegtoepassingen zijn mogelijke voor-delen een verhoging van de doorvoer- of controlesnelheid of automatisering van de afvulprocedure.

Wat moet u overwegen?De aard van het product moet in beschou-wing worden genomen, vooral bij onder-delen en componenten. De ervaring leert dat automatisering van een productiepro-ces het beste resultaat heeft bij:• batches van gelijkaardige onderdelen • gestandaardiseerde onderdelen met

een hoog volume of een hoge doorvoer

Automatisering is een grote trend bin-nen productiebedrijven. De economische voordelen voor de productie van onderde-len en componenten zijn uitermate aan-trekkelijk. Dit soort productie is vaak sterk gestandaardiseerd. Bovendien nemen de productievolumes, kwaliteitsvereisten en arbeidskosten toe.

Is automatisering de juiste oplossing?Automatisering is niet geschikt voor elke productie-omgeving. Evalueer of het pro-ces dat u wilt automatiseren kostbare aspecten heeft, zoals hoge vaste kos-ten of aanzienlijke kapitaalinvesterin-gen in productie-apparatuur. Net als bij de meeste industriële weegtoepassingen, moeten bedrijven ook overwegen of auto-

ManufacturingIndustrieel wegen en meten

Info

rmat

iegi

ds o

ver a

utom

atis

erin

g va

n w

eegp

roce

ssen

METTLER TOLEDO Manufacturing News 182

• onderdelen die de dezelfde productie-technologie gebruiken

• reproduceerbare bedrijfsprocessen Geautomatiseerde weegsystemen worden eenvoudig in dergelijke processen inge-bouwd. Ze bieden een directe connecti-viteit met PLC-systemen via Ethernet/ IP, PROFINET RT of PROFIBUS.

Voor kwaliteits- of volledigheidscontroles zijn ze geschikt voor elke productiesnel-heid, ongeacht de afmetingen of de vorm van het te controleren product.

Als onderdelen al op een transportband liggen, kunt u een weegplateau eronder plaatsen en een kwaliteitscontrole uit-voeren die uw doorlooptijd niet in gevaar brengt. Of, als een hoge doorvoersnel-heid nodig is, kunnen snelle weegmodu-les worden gebruikt of transmitters met een indrukwekkende snelheid van 600 Hz.

Voor value-added checks of de controle van kleine batches is een handmatig weegsta-tion mogelijk de beste keuze. Als u wilt dat uw productie flexibel blijft en u op arbeids-

kosten wilt besparen, kunt u een semi-ge-automatiseerde oplossing overwegen.

Kortom, als u de weegfunctie wilt auto-matiseren, moet niet alleen het produc-tieproces, maar ook het soort onderde-len of componenten geschikt zijn voor het systeem. De volgende tabel illustreert hoe deze twee criteria zich tot elkaar verhou-den en helpt u bij het maken van uw be-slissing om te automatiseren of niet.

www.mt.com/ind-4-0-ma

Uitgever/ProductieMettler-Toledo B.V.Industrial DivisionPostbus 60004004 HA TielNederland

Technische wijzigingen voorbehouden© 09/2017 Mettler-Toledo GmbH

Nieuwe catalogus industri-ele weegoplossingen Zoek de beste oplossing

in ons volledige productportfolio www.mt.com/ind-catalog-ma

3METTLER TOLEDO Manufacturing News 18

Volledig geautomatiseerde processen

Semi-geautomatiseerde processen

Handmatige processen

Doorvoer Standaardisatie Kosten per eenheid Flexibiliteit Installatiekosten Operatorvaardigheden Menselijke fouten Passend bij uw proces

• Hoge standaardisatie en volumes met zeer weinig of geen menselijke interactie

• Geen handmatige toegevoegde waarde

• Minder tussenkomst door de operator of handmatige bediening

• Minder menselijke fouten en besparingen op de arbeidskosten

• Flexibele productieprocessen• Handmatige procedures

na de weging (etikettering, verpakking)

• Uitstekende flexibiliteit bij een relatief lage doorvoer

• Geschikt voor monstercon-troles of de kwaliteitscontrole van complexe producten

• Handmatige verpakkings- en etiketteringsprocessen

Geschikte onderdelen

Zeer gestandaardiseerde onderdelen, lage waarde, massaproductie

Gestandaardiseerde produc-ten, lage tot gemiddelde waarde, gemiddelde tot grote batchgrootte, weinig handmatig toegevoegde waarde

Gestandaardiseerde en op maat gemaakte onderdelen, lage tot hoge waarde, kleine tot medium batches, handmatige tussenkomst vereist

Geschikte producten Weegmodules en weegtransmitters

Weegplateaus, weegterminals, randapparatuur zoals signaal-lampen, geluidsalarmen, printers

Compacte tafelweegschalen

Meer informatie www.mt.com/apw-ma www.mt.com/pbk9-ma www.mt.com/ics5-scales-ma

4

Er bestaat een eenvoudige oplossing om ontbrekende onderdelen of een onjuiste

samenstelling van pakketten en kits te voorkomen. Met kwaliteitscontrole op basis van

gewicht worden verpakkingsfouten voorkomen, ongeacht de afmetingen of de samenstelling.

Kits en pakketten van betere kwaliteit?Geen probleem, met procescontroles

Pakk

ette

n sa

men

stel

len

deren. Het is ook mogelijk om een color-Weight® display-aanduiding of een licht-signaal te laten activeren als een pakket niet aan de vooraf ingestelde parameters voldoet, zodat een operator het pakket kan verwijderen en corrigeren.

Verbeterde traceerbaarheidMet een aparte barcodescanner is het eenvoudiger om onvolledige pakketten of zakken te identificeren om zodoende de traceerbaarheid te verbeteren. Met een scanner kunt u ook producten traceren die de vestiging verlaten en de verzamelde

Vaak worden onderdelen en componenten in kits verzonden. Deze pakketten kun-nen bestaan uit accessoires of onderdelen die benodigd zijn voor reparaties of mon-tages. Helaas zijn deze pakketten vaak onvolledig of juist overvuld, omdat er on-voldoende kwaliteitscontrole plaatsvindt.

Door ontbrekende kleine onderdelen kun-nen producten niet worden samengesteld of wordt de productie vertraagd, waar-door klanten ontevreden zijn. De produ-cent wordt dan geconfronteerd met kost-bare retourproducten, garantieclaims en contractverliezen.

Voor producenten is de vraag: hoe kan ik ervoor zorgen dat de pakketten volle-dig zijn, zonder de productie te vertragen?

Eenvoudige volledigheidscontroles Als u wilt garanderen dat uw pakket vol-doende producten bevat, installeert u een weegschaal onder de te vullen doos of onder de transportband, zodat u het ge-wicht van elk toegevoegde onderdeel kunt

controleren. Bepaal vooraf het totale ge-wicht van een correct gevulde doos en sla dit op in de database van de termi-nal. Elk pakket dat de weegschaal pas-seert, wordt dan snel en nauwkeurig op volledigheid gecontroleerd en dit garan-deert dat alle producten op kwaliteit wor-den gecontroleerd.

Ongeacht de batchgrootteDeze oplossing verbetert de afvulling van zakken met elektrische, metalen of kunst-stof onderdelen of accessoires. Vooral wanneer hele kleine onderdelen (met een gewicht van minder dan 1 gram per stuk) of een mix van lichte en zwaardere onder-delen afgevuld moet worden. De vorm, de grootte of de transparantie van het pakket is niet belangrijk. Wegen is veelzijdig: de volledigheid van pakketten bestaande uit slechts enkele of meerdere duizenden on-derdelen wordt eenvoudig gecontroleerd.

Ontbrekende onderdelenAls ontbrekende onderdelen worden gede-tecteerd, kan de weegschaal deze 'foute' pakketten uit de productiestroom verwij-

METTLER TOLEDO Manufacturing News 18

5

gegevens voor interne kwaliteitsanalyses gebruiken.

Als deze oplossingen samen worden ge-bruikt, wordt het aantal klachten over onvolledige pakketten aanzienlijk gere-duceerd en wordt de klanttevredenheid vergroot.

www.mt.com/ind-in-process-counting-ma

PBK9 WeegplateausDetecteer de kleinste afwijkingen met de uiterst nauwkeurige PBK9 plateaus die ideaal zijn voor het controlewegen van kits en pakketten.

www.mt.com/pbk9-ma

METTLER TOLEDO Manufacturing News 18

Pakketten bewegen langs de trans-portband naar het weegstation

Weegsysteem maakt deel uit van de transportband

100% gecontroleerde pakketten

6

Gea

vanc

eerd

e ge

wic

htst

rans

mitt

er Geavanceerde gewichtstransmitter Versnelt uw processen

Een nieuwe en compacte gewichtstransmitter is speciaal ontworpen voor een goede

PLC-connectiviteit en biedt een hoge mate van nauwkeurigheid voor geautomatiseerde

processen. Verhelp de knelpunten in uw productie en versnel uw geautomatiseerde

weegfunctie tot 600 Hz!

www.mt.com/ACT350-ma

600 gewichtswaarden per seconde De ACT350 levert 600 gefilterde gewichtswaarden per seconde voor snelle weegprocessen met een nauwkeurigheid van 6000 delen, conform de OIML- en NTEP-normen. Hierdoor kunt u sneller en nauwkeuriger afvullen dan met de gebruikelijke 100 Hz transmitters.

Installatie binnen 10 minuten De installatie wordt ondersteund door configuratiesoftware en een interface waarmee instellingen opgeslagen, hersteld en gekopieerd kunnen worden. De ACT350 wordt binnen 10 minuten geïnstalleerd, wat arbeidskosten bespaart.

Eenvoudige diagnostiek Het geïntegreerde display toont de gewichtswaarde. Hetzelfde display kan met het kleine toetsenbord worden gebruikt om statusinformatie te verkrijgen zonder dat daar extra software voor nodig is.

Digitale I/O (optie) De digitale uitgang maakt de directe aansturing van signaallichten mogelijk.

METTLER TOLEDO Manufacturing News 18

7

Directe PLC-connectiviteit De ACT350 is ideaal voor geautomatiseerde

werkomgevingen. Fieldbus-connectiviteit via Ethernet/IP, PROFINET® IO RT of PROFIBUS® DP is in een compact

apparaat ingebouwd. De ACT350 ondersteunt integratie via een Device Description File, zodat de installatie eenvoudig is

en naar andere transmitters overgedragen kan worden. De overgedragen gewichtswaarde van de transmitter kan meteen

door het PLC-programma worden gebruikt.

Ruimtebesparende DIN-railmontage Een terminal is niet nodig. Dankzij de kleine

transmitterafmetingen wordt ruimte in de kast bespaard. Ook kunnen veel verschillende transmitters naast

elkaar worden geplaatst zodat meerdere weegsystemen gecontroleerd kunnen worden.

Snellere kalibratie Als het niet mogelijk is om kalibratiegewichten te

gebruiken, kunt u toch nauwkeurig blijven werken. Gebruik de CalFree™-functie van de ACT350 voor

een eerste kalibratie zonder kalibratiegewichten.

METTLER TOLEDO Manufacturing News 18

8

Denk na over de risico’sPas uw kwaliteitscontrolesysteem daarop aan

Op

risic

o ge

base

erde

kw

alite

itsco

ntro

le

Risico's zoals machine- en processtoringen kunnen tijdens de productie van onderdelen en

componenten in afwijkende producten resulteren die onbruikbaar zijn. Weeg uw producten op

de juiste manier om deze processen beter te controleren en aan ISO 9001:2015 te voldoen.

Beoordeel uw vereistenBeoordeel uw kwaliteitscontrole-vereisten. Als u de volledigheid of integriteit van willekeurige of alle onderdelen wilt controleren, is wegen een goede optie.

Begrip van het productieproces

Selectie van de juiste apparatuur

Professionele apparatuurinstallatie

Voldoe aan uw vereistenSelecteer de juiste apparatuur op basis van een analyse van uw weegbehoeften en uw productie-omgeving. Een GWP® Recom-mendation biedt een overzicht van uw vereisten als een wetenschap-pelijke apparatuurkwalificatie.

Weeg meteen vanaf het begin op juiste wijzeEen professionele installatie en kwalificatie van het weegsysteem en een grondige gebruikerstrai-ning garanderen probleemloze wegingen. Als de weegschaal ge-bruiksklaar is, worden er min-der fouten gemaakt en worden de productierisico's gereduceerd.

Het nieuwe ISO 9001:2015 raamwerk moe-digt bedrijven aan hun kwaliteitsrisico's op actieve wijze aan te pakken. Produ-centen kunnen de Failure Mode Effects Analysis (FMEA)-methode toepassen als de ernst van de problemen en de kans-berekening het gebruik van een sensor

voor de detectie van het risico noodza-kelijk maken. Weegapparatuur kan als een dergelijke sensor fungeren. Wegen is een beproefde methode voor de detec-tie van ontbrekend materiaal, afwijkin-gen en onjuiste hoeveelheden of product-gewichten. Door onderstaande stappen

van METTLER TOLEDO’s Good Weighing PracticeTM (GWP®) te volgen, kunnen bedrijven hun productierisico's reduce-ren en op risico gebaseerde kwaliteitscon-troles toepassen die aan ISO 9001:2015 voldoen.

www.mt.com/ind-iso9001-ma

METTLER TOLEDO Manufacturing News 18

9

Uitgebreide kalibratie

Zinvolle controles

Verbeterde traceerbaarheid

Minimaliseer de weegrisico’sKalibratie identificeert problemen en bepaalt of er aanpassingen nodig zijn om de prestaties te optimaliseren.

Goedkopere, op risico gebaseerde controlesEen GWP® Verification documenteert routinematige controlemethodes, - frequenties en - gewichten en de tolerantielimieten.

Verzamel de juiste productiegegevensWeegapparatuur stuurt nauwkeurige productiegegevens direct naar uw productiesystemen. Eenvoudig beheer en gebruik van gegevens via diverse interfaces garandeert een juiste etikettering en een efficiënte traceerbaarheid.

METTLER TOLEDO Manufacturing News 18

10

Kwal

iteits

borg

ing

voor

kun

stst

of o

nder

dele

n

de gewenste dichtheid en hardheid te ga-randeren, gaan ze terug naar de droger. Als het vochtgehalte en andere kwali-teitsspecificaties in orde zijn, worden de korrels automatisch naar de gietvorm-machines geleid die de karakteristieke handvatten van Victorinox met het kruis-en-schild-logo produceren.

Gebruiksvriendelijke apparatuurVictorinox werkt met zes verschillende soorten kunststof, elk met een eigen droogmethode voor de vochtanalyse. Vochtanalysers van METTLER TOLEDO worden gebruikt voor een snelle verwar-

Victorinox werd in 1884 door Karl Eisener opgericht en heeft sinds 1891 messen aan het Zwitserse leger geleverd. Gedurende de afgelopen 130 jaar is de onderneming trouw gebleven aan haar Zwitserse waar-den voor nauwkeurigheid en uitstekende producten. Elk jaar worden ruim 100.000 Zwitserse zakmessen, multitools en keu-kenmessen geproduceerd.

Belangrijk vochtgehalteVictorinox controleert het vochtgehalte van elke ontvangen batch kunststofkor-rels nauwkeurig. Ruim 15 ton grondstof-fen worden tegelijk opgeslagen en batches

van maximaal 1000 kg worden dage-lijks gedroogd. Deze voorafgaande kwa-liteitsinspectie omvat ook de controle van de kleur en de thermische eigenschap-pen. Als een binnenkomende partij kor-rels deze kwaliteitscontroles niet goed doorstaat, worden de grondstoffen niet gebruikt.

Een tweede controleprocedure wordt uit-gevoerd zodra een bestelling van de klant wordt ontvangen. Na ontvangst van een bestelling wordt een monster van de ge-droogde korrels opnieuw gecontroleerd. Als deze korrels te veel vocht bevatten om

HX204 Halogeen vochtanalyser Als het vochtgehalte belangrijk is, leveren de professionele voch-tanalysers van METTLER TOLEDO uitstekende resultaten. De voor-delen zijn:• Innovatieve verwarmingstechnologie met resultaatvoorspelling• Afleesnauwkeurigheid tot 0,1 mg• Snelle bediening en analyse• Eenvoudige reiniging

www.mt.com-ma

Victorinox is in Zwitserland gevestigd en elk geproduceerd ‘Origineel Zwitsers zakmes’

moet de reputatie van de onderneming hoog houden. Vochtanalysers van METTLER TOLEDO

spelen hierbij een belangrijke rol omdat ze garanderen dat binnenkomende goederen,

zoals kunststofkorrels, het juiste vochtgehalte hebben.

Nauwkeurige vochtanalyseGarandeert kwaliteit van Zwitsers merk

METTLER TOLEDO Manufacturing News 18

11

Een symbool van Zwitserse kwaliteit: het beroemde mes van Victorinox

ming, een nauwkeurige temperatuurcon-trole en een uiterst nauwkeurige vaststel-ling van het vochtgehalte. Bovendien zijn de vochtanalysers eenvoudig te program-meren. Dit is van essentieel belang, omdat één enkele persoon de monsters voorbe-reidt, de bewerkingsapparatuur verwisselt en zeven gietvormmachines per shift aan-stuurt. Voorgeprogrammeerde sneltoetsen worden eenvoudig aan de hand van het materiaalnummer geïdentificeerd.

Gegarandeerde productkwaliteitDankzij de beslissing van Victorinox om vochtanalysers van METTLER TOLEDO te gebruiken, kan de onderneming het vochtgehalte van het materiaal garan-deren. Als zich dus een probleem met de productie voordoet, kan het vochtgehalte als mogelijke oorzaak worden uitgeslo-ten. Dankzij deze verbetering heeft Victo-rinox het aantal afgewezen batches gere-duceerd en is de productie tot 10 procent sneller geworden.

www.mt.com/ics5-quality-ma

Verbeter de productie van kunststof onderdelen

Gebruik telweegschalen om onderdelen en componenten tijdens de productie te tellen en de geproduceerde aantallen te verifiëren. U kunt ook binnenkomende goederen verifiëren, orders verzamelen en batches samenstellen.

Lees meer over de betrouwbare

ICS685 telweegschaal. www.mt.com/ics685-ma

METTLER TOLEDO Manufacturing News 18

www.mt.com/ind-maMeer informatie

METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionLokaal contactpersoon: www.mt.com/contacts

Technische wijzigingen voorbehouden©09/2017 METTLER TOLEDO. Alle rechten voorbehouden.Documentnummer 30327596MarCom Industrial

1

4

7

2

5

8

3

6

9

9 manieren om te wegen Snelle, nauwkeurige kwaliteitscontrole

Download de white paper over op gewicht gebaseerde kwaliteit

www.mt.com/ics5-quality-ma

optimize its processes and help protect its reputation.

with Scales

Download the Weight-based Quality Control White Paper

www.mt.com/ics5-wbqc�

When completeness or intactness matters, product quality needs to be checked and quality data has to be collected. Weight-based quality control (WBQC) is an affordable, easy-to-implement and secure way of checking product quality, intactness and completeness.

tolerance windows using WBQC

How does it work?

Number of parts correct?

Cavities inside?

All parts assembled?

Every part inside?

Coating applied?

Enough oil?

Correct length?

Density of sintered parts?

Properly counter-balanced?

Check Completeness of Packages or Kits

Check Casting Quality Check Density or Volume

Check Completeness of Shipments

Check SurfaceFinish (Coating)

Check Completeness of Assemblies

Accurate measuring01 04

02 05

03 06

07

Quality-related data recording

Instant data capturing

Customization to individual needs

SMC: Engine Valve:

Results:

Do you want to reduce recalls due to poor

products with scales:

Do want to prevent customer complaints due to wrong quantities delivered? Check out the

scales.

Easy calibration according to standards

Immediate results forhigh throughput

The item is checked against target weight

Display indicates out-of-pec products in red or green

Results in speedy, reliable and fail-safe 100% control

Easy to use and apply

Check if Amount of Lubricant is Correct

Check if Parts are Counter-balanced

Check Length of Cables

Higher customer satisfaction

optimize its processes and help protect its reputation.

with Scales

Download the Weight-based Quality Control White Paper

www.mt.com/ics5-wbqc�

When completeness or intactness matters, product quality needs to be checked and quality data has to be collected. Weight-based quality control (WBQC) is an affordable, easy-to-implement and secure way of checking product quality, intactness and completeness.

tolerance windows using WBQC

How does it work?

Number of parts correct?

Cavities inside?

All parts assembled?

Every part inside?

Coating applied?

Enough oil?

Correct length?

Density of sintered parts?

Properly counter-balanced?

Check Completeness of Packages or Kits

Check Casting Quality Check Density or Volume

Check Completeness of Shipments

Check SurfaceFinish (Coating)

Check Completeness of Assemblies

Accurate measuring01 04

02 05

03 06

07

Quality-related data recording

Instant data capturing

Customization to individual needs

SMC: Engine Valve:

Results:

Do you want to reduce recalls due to poor

products with scales:

Do want to prevent customer complaints due to wrong quantities delivered? Check out the

scales.

Easy calibration according to standards

Immediate results forhigh throughput

The item is checked against target weight

Display indicates out-of-pec products in red or green

Results in speedy, reliable and fail-safe 100% control

Easy to use and apply

Check if Amount of Lubricant is Correct

Check if Parts are Counter-balanced

Check Length of Cables

Higher customer satisfaction

optimize its processes and help protect its reputation.

with Scales

Download the Weight-based Quality Control White Paper

www.mt.com/ics5-wbqc�

When completeness or intactness matters, product quality needs to be checked and quality data has to be collected. Weight-based quality control (WBQC) is an affordable, easy-to-implement and secure way of checking product quality, intactness and completeness.

tolerance windows using WBQC

How does it work?

Number of parts correct?

Cavities inside?

All parts assembled?

Every part inside?

Coating applied?

Enough oil?

Correct length?

Density of sintered parts?

Properly counter-balanced?

Check Completeness of Packages or Kits

Check Casting Quality Check Density or Volume

Check Completeness of Shipments

Check SurfaceFinish (Coating)

Check Completeness of Assemblies

Accurate measuring01 04

02 05

03 06

07

Quality-related data recording

Instant data capturing

Customization to individual needs

SMC: Engine Valve:

Results:

Do you want to reduce recalls due to poor

products with scales:

Do want to prevent customer complaints due to wrong quantities delivered? Check out the

scales.

Easy calibration according to standards

Immediate results forhigh throughput

The item is checked against target weight

Display indicates out-of-pec products in red or green

Results in speedy, reliable and fail-safe 100% control

Easy to use and apply

Check if Amount of Lubricant is Correct

Check if Parts are Counter-balanced

Check Length of Cables

Higher customer satisfaction

optimize its processes and help protect its reputation.

with Scales

Download the Weight-based Quality Control White Paper

www.mt.com/ics5-wbqc�

When completeness or intactness matters, product quality needs to be checked and quality data has to be collected. Weight-based quality control (WBQC) is an affordable, easy-to-implement and secure way of checking product quality, intactness and completeness.

tolerance windows using WBQC

How does it work?

Number of parts correct?

Cavities inside?

All parts assembled?

Every part inside?

Coating applied?

Enough oil?

Correct length?

Density of sintered parts?

Properly counter-balanced?

Check Completeness of Packages or Kits

Check Casting Quality Check Density or Volume

Check Completeness of Shipments

Check SurfaceFinish (Coating)

Check Completeness of Assemblies

Accurate measuring01 04

02 05

03 06

07

Quality-related data recording

Instant data capturing

Customization to individual needs

SMC: Engine Valve:

Results:

Do you want to reduce recalls due to poor

products with scales:

Do want to prevent customer complaints due to wrong quantities delivered? Check out the

scales.

Easy calibration according to standards

Immediate results forhigh throughput

The item is checked against target weight

Display indicates out-of-pec products in red or green

Results in speedy, reliable and fail-safe 100% control

Easy to use and apply

Check if Amount of Lubricant is Correct

Check if Parts are Counter-balanced

Check Length of Cables

Higher customer satisfaction

optimize its processes and help protect its reputation.

with Scales

Download the Weight-based Quality Control White Paper

www.mt.com/ics5-wbqc�

When completeness or intactness matters, product quality needs to be checked and quality data has to be collected. Weight-based quality control (WBQC) is an affordable, easy-to-implement and secure way of checking product quality, intactness and completeness.

tolerance windows using WBQC

How does it work?

Number of parts correct?

Cavities inside?

All parts assembled?

Every part inside?

Coating applied?

Enough oil?

Correct length?

Density of sintered parts?

Properly counter-balanced?

Check Completeness of Packages or Kits

Check Casting Quality Check Density or Volume

Check Completeness of Shipments

Check SurfaceFinish (Coating)

Check Completeness of Assemblies

Accurate measuring01 04

02 05

03 06

07

Quality-related data recording

Instant data capturing

Customization to individual needs

SMC: Engine Valve:

Results:

Do you want to reduce recalls due to poor

products with scales:

Do want to prevent customer complaints due to wrong quantities delivered? Check out the

scales.

Easy calibration according to standards

Immediate results forhigh throughput

The item is checked against target weight

Display indicates out-of-pec products in red or green

Results in speedy, reliable and fail-safe 100% control

Easy to use and apply

Check if Amount of Lubricant is Correct

Check if Parts are Counter-balanced

Check Length of Cables

Higher customer satisfaction

optimize its processes and help protect its reputation.

with Scales

Download the Weight-based Quality Control White Paper

www.mt.com/ics5-wbqc�

When completeness or intactness matters, product quality needs to be checked and quality data has to be collected. Weight-based quality control (WBQC) is an affordable, easy-to-implement and secure way of checking product quality, intactness and completeness.

tolerance windows using WBQC

How does it work?

Number of parts correct?

Cavities inside?

All parts assembled?

Every part inside?

Coating applied?

Enough oil?

Correct length?

Density of sintered parts?

Properly counter-balanced?

Check Completeness of Packages or Kits

Check Casting Quality Check Density or Volume

Check Completeness of Shipments

Check SurfaceFinish (Coating)

Check Completeness of Assemblies

Accurate measuring01 04

02 05

03 06

07

Quality-related data recording

Instant data capturing

Customization to individual needs

SMC: Engine Valve:

Results:

Do you want to reduce recalls due to poor

products with scales:

Do want to prevent customer complaints due to wrong quantities delivered? Check out the

scales.

Easy calibration according to standards

Immediate results forhigh throughput

The item is checked against target weight

Display indicates out-of-pec products in red or green

Results in speedy, reliable and fail-safe 100% control

Easy to use and apply

Check if Amount of Lubricant is Correct

Check if Parts are Counter-balanced

Check Length of Cables

Higher customer satisfaction

optimize its processes and help protect its reputation.

with Scales

Download the Weight-based Quality Control White Paper

www.mt.com/ics5-wbqc�

When completeness or intactness matters, product quality needs to be checked and quality data has to be collected. Weight-based quality control (WBQC) is an affordable, easy-to-implement and secure way of checking product quality, intactness and completeness.

tolerance windows using WBQC

How does it work?

Number of parts correct?

Cavities inside?

All parts assembled?

Every part inside?

Coating applied?

Enough oil?

Correct length?

Density of sintered parts?

Properly counter-balanced?

Check Completeness of Packages or Kits

Check Casting Quality Check Density or Volume

Check Completeness of Shipments

Check SurfaceFinish (Coating)

Check Completeness of Assemblies

Accurate measuring01 04

02 05

03 06

07

Quality-related data recording

Instant data capturing

Customization to individual needs

SMC: Engine Valve:

Results:

Do you want to reduce recalls due to poor

products with scales:

Do want to prevent customer complaints due to wrong quantities delivered? Check out the

scales.

Easy calibration according to standards

Immediate results forhigh throughput

The item is checked against target weight

Display indicates out-of-pec products in red or green

Results in speedy, reliable and fail-safe 100% control

Easy to use and apply

Check if Amount of Lubricant is Correct

Check if Parts are Counter-balanced

Check Length of Cables

Higher customer satisfaction

optimize its processes and help protect its reputation.

with Scales

Download the Weight-based Quality Control White Paper

www.mt.com/ics5-wbqc�

When completeness or intactness matters, product quality needs to be checked and quality data has to be collected. Weight-based quality control (WBQC) is an affordable, easy-to-implement and secure way of checking product quality, intactness and completeness.

tolerance windows using WBQC

How does it work?

Number of parts correct?

Cavities inside?

All parts assembled?

Every part inside?

Coating applied?

Enough oil?

Correct length?

Density of sintered parts?

Properly counter-balanced?

Check Completeness of Packages or Kits

Check Casting Quality Check Density or Volume

Check Completeness of Shipments

Check SurfaceFinish (Coating)

Check Completeness of Assemblies

Accurate measuring01 04

02 05

03 06

07

Quality-related data recording

Instant data capturing

Customization to individual needs

SMC: Engine Valve:

Results:

Do you want to reduce recalls due to poor

products with scales:

Do want to prevent customer complaints due to wrong quantities delivered? Check out the

scales.

Easy calibration according to standards

Immediate results forhigh throughput

The item is checked against target weight

Display indicates out-of-pec products in red or green

Results in speedy, reliable and fail-safe 100% control

Easy to use and apply

Check if Amount of Lubricant is Correct

Check if Parts are Counter-balanced

Check Length of Cables

Higher customer satisfaction

optimize its processes and help protect its reputation.

with Scales

Download the Weight-based Quality Control White Paper

www.mt.com/ics5-wbqc�

When completeness or intactness matters, product quality needs to be checked and quality data has to be collected. Weight-based quality control (WBQC) is an affordable, easy-to-implement and secure way of checking product quality, intactness and completeness.

tolerance windows using WBQC

How does it work?

Number of parts correct?

Cavities inside?

All parts assembled?

Every part inside?

Coating applied?

Enough oil?

Correct length?

Density of sintered parts?

Properly counter-balanced?

Check Completeness of Packages or Kits

Check Casting Quality Check Density or Volume

Check Completeness of Shipments

Check SurfaceFinish (Coating)

Check Completeness of Assemblies

Accurate measuring01 04

02 05

03 06

07

Quality-related data recording

Instant data capturing

Customization to individual needs

SMC: Engine Valve:

Results:

Do you want to reduce recalls due to poor

products with scales:

Do want to prevent customer complaints due to wrong quantities delivered? Check out the

scales.

Easy calibration according to standards

Immediate results forhigh throughput

The item is checked against target weight

Display indicates out-of-pec products in red or green

Results in speedy, reliable and fail-safe 100% control

Easy to use and apply

Check if Amount of Lubricant is Correct

Check if Parts are Counter-balanced

Check Length of Cables

Higher customer satisfaction

Op gewicht gebaseerde kwaliteitscontrole kan onzichtbare defecten zoals holtes in

gesinterde metalen onderdelen detecteren of de volledigheid controleren, ongeacht

de vorm of het gewicht van het product. Het systeem heeft een hoge resolutie en

werkt op hoge snelheid. Het levert een uitstekende kwaliteitscontrole die de productie

niet vertraagt.

Op gewicht gebaseerde kwaliteitscontrole is geschikt voor:

Nieuwe catalogus indu-

striële weegoplossingen

www.mt.com/ind-catalog-ma

Gratis download