Manual Ng-lg 120 140 200 Quemador

QUEMADORES DE GAS y GPLSERIE IDEA

NG-LG-NGX120 - 140 - 200

MANUAL DE INSTALACIN - USO - MANTENIMIENTO

Documentazione Tecnica CIB UNIGAS spa - Campodarsego (Padova - Italy)

M039155FB Rev. 1 02-06Conforme

90 / 396 / CEE

ADVERTENCIA2

ADVERTENCIAEL MANUAL DE INSTALACIN, USO Y MANTENIMIENTO FORMA PARTE INTEGRANTE Y ESENCIAL DEL PRODUCTOY COMO TAL DEBE SER SUMINISTRADO AL USUARIO.LAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE CAPTULO ESTN DIRIGIDAS TANTO AL USUARIO COMO AL PERSO-NAL QUE DEBER REALIZAR LA INSTALACIN Y EL MANTENIMIENTO DEL PRODUCTO.EL USUARIO ENCONTRAR ULTERIORES INFORMACIONES RESPECTO DEL FUNCIONAMIENTO Y DE LAS LIMITA-CIONES DE USO EN LA 2 PARTE DE ESTE MANUAL, EL QUE ACONSEJAMOS LEER ATENTAMENTE.CONSERVAR CUIDADOSAMENTE EL PRESENTE MANUAL A FIN DE PODERLO CONSULTAR EN CASO DE NECESI-DAD.

1) ADVERTENCIAS GENERALESz La instalacin debe ser efectuada respetando las normati-

vas vigentes en materia y segn las instrucciones del fabri-cante, sta debe ser efectuada por personalprofesionalmente cualificado.

z Por personal profesionalmente cualificado se entiendeaquel capacitado tcnicamente en el sector de aplicacindel equipo (civil o bien industrial) y, especialmente, el per-sonal de los centros de asistencia autorizados por el fabri-cante.

z Una instalacin equivocada podra provocar daos a per-sonas, animales o cosas. Daos o accidentes que nopodrn ser imputables al fabricante, el cual no es respon-sable de stos.

z Despus de haber desembalado, controlar que el conte-nido est ntegro.

En caso de dudas al respecto, no utilizar el equipo y dirjasedirectamente al vendedor.Los elementos que forman parte del embalaje (jaula demadera, clavos, grapas, bolsas de plstico, poliestirolexpanso, etc.) no deben ser dejados al alcance de nios por-que constituyen potenciales fuentes de peligro para stos.z Antes de efectuar cualquier operacin de limpieza o de

mantenimiento, desenchufar el equipo de la red de alimen-tacin interviniendo en el interruptor del equipo y/o en loscorrespondientes rganos de interceptacin.

z Evitar de obstruir las rejillas de aspiracin o de escape.z En caso de avera y/o malfuncionamiento del equipo, des-

activarlo, abstenindose de realizar cualquier intento dereparacin o de intervenir directamente.

Dirjase solamente a personal profesionalmente cualificado.La eventual reparacin del equipo y/o piezas deber ser reali-zada solamente por un centro de asistencia autorizado por laempresa fabricante y utilizando solamente repuestos origina-les.El incumplimiento de lo antedicho puede comprometer laseguridad del equipo.A fin de garantizar la eficacia del equipo y de su correcto fun-cionamiento, es indispensable que el mantenimientoperidico sea efectuado slo por personal profesionalmentecualificado y respetando las indicaciones entregadas por elfabricantez Si se decide no utilizar ms el equipo, es necesario que

aquellas partes del mismo, que podran ser potencialesfuentes de peligro, sean eliminadas.

z Si el equipo se vende o se cede a otro propietario o bienen caso de mudanza deba ser dejado, es necesario con-trolar que el presente manual quede siempre junto con elequipo a fin que pueda ser siempre consultado por uneventual nuevo propietario y/o por el instalador.

z Para todos los equipos con piezas opcionales o kit (inclusoaquellas elctricas), se debern utilizar solamente acceso-rios originales.

z Este equipo deber ser destinado slo para el uso explci-tamente previsto. Cualquier otro uso debe ser conside-rado impropio y, por dicho motivo, peligroso.

El fabricante declina cualquier responsabilidad contractual yextra contractual imputable a daos provocados por erroresdurante la fase de instalacin y durante el uso y, de cualquiermodo, por el incumplimiento de las instrucciones entregadaspor el mismo.

2) ADVERTENCIAS ESPECIALES RESPECTO DE LOS QUEMADORESz El quemador debe ser instalado en un local adecuado con

aperturas que garanticen la ventilacin mnima, segncuanto prescrito por las normativas vigentes y, de cual-quier modo, suficientemente aptas para obtener una per-fecta combustin.

z Deben utilizarse solamente quemadores fabricados segnlas normativas vigentes.

z Este quemador deber ser destinado slo al uso para elcual ha sido explcitamente previsto.

z Antes de conectar el quemador cerciorarse que los datosindicados en la placa correspondan con aqullos de la redde alimentacin (elctrica, gas, gasleo o bien de cual-quier otro combustible).

z No tocar las partes calientes del quemador. Normalmentestas, posicionadas cerca de la llama y del eventual sis-tema de precalentamiento del combustible, se calientandurante el funcionamiento y lo permanecen incluso des-pus que el quemador ha sido apagado.

Si se decide definitivamente que el quemador no se utilizar,debern ser efectuadas slo por personal profesionalmentecualificado, las siguientes operaciones:a) desconectar la alimentacin elctrica quitando el cable de

alimentacin del interruptor general.b cerrar la alimentacin del combustible mediante la vlvula

manual de interceptacin; quitar los volantes de mando desu alojamiento.

Advertencias especiales z Controlar que quien ha realizado la instalacin del quema-

dor lo haya fijado slidamente al generador de calor, demodo que la llama se genere dentro de la cmara de com-bustin del generador.

z Antes de poner en marcha el quemador, y por lo menosuna vez al ao, encargar a personal profesionalmente cua-lificado las siguientes operaciones:

a) calibrar el caudal del combustible del quemador en base ala potencia requerida por el generador de calor.

b regular el caudal del aire comburente a fin de obtener unvalor de rendimiento de combustin que por lo menos seaigual al del mnimo impuesto por las normativas vigentes.

c efectuar el control de la combustin a fin de evitar la forma-cin de incombustos nocivos o contaminantes que supe-ran los lmites permitidos por las normativas vigentes.

d controlar que dispositivos de regulacin y de seguridadfuncionen correctamente.

e controlar que el conducto de evacuacin de los productosde combustin funcione correctamente.

f controlar, una vez que se hayan terminado las regulaci-nes, que todos los sistemas de bloqueo mecnico de losdispositivos de regulacin estn bien apretados.

g controlar que en el local caldera estn tambin presenteslas instrucciones de uso y de mantenimiento del quema-dor.

z En caso que se repitan muchas veces paradas debido abloqueo del quemador, no insistir con los procedimientosde rearme manual; dirigirse a personal profesionalmentecualificado a fin que stos resuelvan la situacin anmala.

z El uso y el mantenimiento deben ser efectuados exclusiva-mente por personal profesionalmente cualificado, en res-peto de cuanto indicado por las disposiciones vigentes.

ADVERTENCIA 3

3) ADVERTENCIAS GENERALES EN FUNCIN DEL TIPO DE ALIMENTACIN 3a) ALIMENTACIN ELCTRICAz La seguridad elctrica del equipo se obtiene solamente

cuando ste ha sido correctamente conectado con una efi-caz conexin de tierra realizada como previsto por las nor-mativas de seguridad vigentes.

z Es necesario controlar que se cumpla con este fundamen-tal requisito de seguridad. En caso de dudas, solicitar unescrupuloso control de la instalacin elctrica por parte depersonal profesionalmente cualificado; el fabricante no esresponsable por eventuales daos provocados por la omi-sin de una conexin de tierra del equipo.

z Hacer controlar por parte de personal profesionalmentecualificado que la instalacin elctrica sea adecuada a lapotencia mxima absorbida por el equipo indicada en laplaca, controlar especialmente que la seccin de loscables de instalacin sean del tipo idneo con la potenciaabsorbida por el equipo.

z Para la alimentacin general del equipo de la red elctricano est permitido el uso de adaptadores, tomas mltiplesy/o alargadores.

z Para la conexin con la red es necesario prever un inte-rruptor omnipolar, tal como previsto por las normativas deseguridad vigentes.

z El uso de cualquier componente que funcione con energaelctrica comporta el respeto de alguna reglas fundamen-tales, tales como: no tocar el equipo con partes del cuerpo que estnmojadas o hmedas y/o estar descalzo. no tirar de los cables elctricos. no dejar el equipo expuesto a condiciones atmosfricas(lluvia, sol, etc.) a menos que no est explcitamente previ-sto. no permitir que el equipo sea utilizado ni por nios nipor personas inexpertas.

z El cable de alimentacin del equipo no debe ser sustituidopor el usuario. Si se daa el cable, apagar el equipo. Parasustituirlo srvase exclusivamente de personal profesional-mente cualificado.

Si se decide no utilizar el equipo durante un determinadoperodo, es necesario apagar, mediante el interruptor el-ctrico de alimentacin, todos los componentes que utilizanenerga elctrica (bombas, quemador, etc.).

3b) ALIMENTACIN CON GAS, GASLEO U OTROS COMBUSTIBLESAdvertencias generalesz La instalacin del quemador debe ser efectuada slo por

personal profesionalmente cualificado y en conformidadcon las normativas y disposiciones actualmente vigentes;una errada instalacin puede provocar daos a personas,animales o cosas respecto de las cuales el fabricante nopuede ser considerado responsable.

z Antes de la instalacin es oportuno realizar una esmeradalimpieza interna de todas las tuberas del equipo de aduc-cin del combustible, a fin de eliminar que eventuales resi-duos puedan provocar un malfuncionamiento delquemador.

z Para la primera puesta en marcha del quemador es nece-sario que personal profesionalmente cualificado realice lossiguientes controles:

a) el control de estanqueidad interna y externa del equipo deaduccin del combustible.

b) la regulacin del caudal del combustible en base a lapotencia requerida por el quemador.

c) que el quemador est alimentado por el tipo de combusti-ble para el cual est predispuesto.

d) que la presin de alimentacin del combustible corres-ponda con aquellos valores indicados en la placa.

e) que el equipo de alimentacin del combustible corres-ponda con las dimensiones para el caudal necesario alquemador; que est equipado con todos los dispositivosde seguridad y de control prescritos por las normativasvigentes.

z Si se decide no utilizar el quemador por un determinadoperodo, cerrar el/los grifos de alimentacin del combusti-ble.

Advertencias especiales para uso del gasHacer que personal profesionalmente cualificado controle:a) que la lnea de aduccin y la rampa gas cumplan los requi-

sitos de las normativas y prescripciones vigentes.b) la estanqueidad de todas las conexines gas.c) que las aperturas de aireacin del local caldera tengan las

dimensiones requeridas a fin de garantizar aflujo de aireestablecido por las normativas vigentes y, de cualquiermodo, que sean suficientes para obtener una combustinperfecta.

z No utilizar los tubos del gas como vehculo de conexin detierra para los aparatos elctricos.

z No dejar el quemador intilmente en funcin cuando no seutiliza; cerrar siempre el grifo del gas.

z En caso de prolongada ausencia del usuario, cerrar el grifoprincipal de aduccin del gas al quemador.

Si se advierte olor de gas:a) no activar interruptores elctricos ni el telfono ni cualquier

otro objeto que pueda provocar chispas.b) abrir inmediatamente puertas y ventanas a fin de crear una

corriente de aire que purifique el local.c) cerrar los grifos del gas.d) solicitar la intervencin de personal profesionalmente cua-

lificado.z No obstruir las aperturas de aireacin del local donde est

instalado un aparato de gas a fin de evitar situaciones peli-grosas, tales como la formacin de mezclas txicas y/oexplosivas.

PARTE I: MANUAL DE INSTALACIN4

CARACTERISITICAS TECNICAS

Nota: todos los caudales gas (Stm3/h) se refieren a condiciones standard: presin 1013 mbar y temperatura de 15 C.Los caudales gas se refieren a Gas Natural G20 (capacidad calorfica inferior PCI, 34.02 MJ/Stm3 ).

*** vanse CURVAS DE PRESIN - CAUDAL EN LA RED

QUEMADORES DE UNA ETAPA NG120...15 NG120...20 NG120...25 LG120L-.TN...15LG120

L-.TN...20Potencialidad mn. kW 60 60 60 60 60

mx. kW 120 120 120 120 120mn. kcal/h 51.600 51.600 51.600 51.600 51.600mx. kcal/h 103.200 103.200 103.200 103.200 103.200

Combustible Gas natural Gas natural Gas natural G.P.L. G.P.L.Categora ** ** ** ** **Caudal de gas mn.- mx. (Stm3/h) 6,4 - 12,7 6,4 - 12,7 6,4 - 12,7 2,3 - 4,6 2,3 - 4,6Presin gas mn* mbar *** *** *** *** ***Presin gas mx mbar 360 360 360 360 360Alimentacin elctrica 230V - 50 Hz 230V - 50 Hz 230V - 50 Hz 230V - 50 Hz 230V - 50 HzPotencia elctrica total W 480 480 480 480 480Motor elctrico (2800g/m) W 180 180 180 180 180Corriente absorbida A 2 2 2 2 2Proteccin IP40 IP40 IP40 IP40 IP40Peso aproximado g 18 18 18 18 18Dimetro de las vlvulas 1/2 3/4 1 1/2 3/4Conexin gas Rp 1/2 Rp 3/4 Rp 1 Rp 1/2 Rp 3/4Tipo de regulacin de una etapa de una etapa de una etapa de una etapa de una etapaDestinacin Espaa Espaa Espaa Espaa Espaa

QUEMADORES DE UNA ETAPA NG140...15 NG140...20 NG140...25 LG140...15Potencialidad mn. kW 60 60 60 60

mx. kW 170 170 170 170mn. kcal/h 51.600 51.600 51.600 51.600mx. kcal/h 146.200 146.200 146.200 146.200

Combustible Gas natural Gas natural Gas natural G.P.L.Categora I2H I2H I2H I3+Caudal de gas mn.- mx. (Stm3/h) 6,4 - 18 6,4 - 18 6,4 - 18 2,3 - 6,5Presin gas mn* mbar *** *** *** ***Presin gas mx mbar 360 360 360 360Alimentacin elctrica 230V - 50 Hz 230V - 50 Hz 230V - 50 Hz 230V - 50 HzPotencia elctrica total W 480 480 480 480Motor elctrico (2800g/m) W 180 180 180 180Corriente absorbida A 2 2 2 2Proteccin IP40 IP40 IP40 IP40Peso aproximado g 18 18 18 18Dimetro de las vlvulas 1/2 3/4 3/4 3/4Conexin gas Rp 1/2 Rp 3/4 Rp 3/4 Rp 3/4Tipo de regulacin de una etapa de una etapa de una etapa de una etapaDestinacin Espaa Espaa Espaa Espaa

PARTE I: MANUAL DE INSTALACIN

PARTE I: MANUAL DE INSTALACIN 5

CARACTERISITICAS TECNICAS



QUEMADORES DE UNA ETAPA NG200...20 NG200...25 LG200..20 LG200...25Potencialidad mn. kW 85 85 85 85


Combustible Gas natural Gas natural G.P.L. G.P.L.Categora ** ** ** **Caudal de gas mn.- mx. (Stm3/h) 9 - 21 9 - 21 3,3 - 7,7 3,3 - 7,7Presin gas mn* mbar *** *** *** ***Presin gas mx mbar 360 360 360 360Alimentacin elctrica 230V - 50 Hz 230V - 50 Hz 230V - 50 Hz 230V - 50 HzPotencia elctrica total W 480 480 480 480Motor elctrico (2800g/m) W 180 180 180 180Corriente absorbida A 2 2 2 2Proteccin IP40 IP40 IP40 IP40Peso aproximado g 20 20 20 20Dimetro de las vlvulas 3/4 1 3/4 1Conexin gas Rp 3/4 Rp 1 Rp 3/4 Rp 1Tipo de regulacin de una etapa de una etapa de una etapa de una etapaDestinacin Espaa Espaa Espaa Espaa

QUEMADORES DE DOS ETAPAS NG140...15 NG140...20 NG140...25 LG140...15Potencialidad mn. kW 35 35 35 40


Combustible Gas natural Gas natural Gas natural G.P.L.Categora ** ** ** **Caudal de gas mn.- mx. (Stm3/h) 3,7 - 18 3,7 - 18 3,7 - 18 1,5 - 6,5Presin gas mn* mbar *** *** *** ***Presin gas mx mbar 360 360 360 360Alimentacin elctrica 230V - 50 Hz 230V - 50 Hz 230V - 50 Hz 230V - 50 HzPotencia elctrica total W 480 480 480 480Motor elctrico (2800g/m) W 180 180 180 180Corriente absorbida A 2 2 2 2Proteccin IP40 IP40 IP40 IP40Peso aproximado g 18 18 18 18Dimetro de las vlvulas 1/2 3/4 1 1/2Conexin gas Rp 1/2 Rp 3/4 Rp 1 Rp 1/2Tipo de regulacin de dos etapas de dos etapas de dos etapas de dos etapasDestinacin Espaa Espaa Espaa Espaa


Quemadores de baja emisin de NOx



QUEMADORES DE DOS ETAPAS NG200...20 NG200...25 LG200..20 LG200...25Potencialidad mn. kW 42 42 42 42


Combustible Gas natural Gas natural G.P.L. G.P.L.Categora ** ** ** **Caudal de gas mn.- mx. (Stm3/h) 4,4 - 21 4,4 - 21 1,5 - 7,7 1,5 - 7,7Presin gas mn* mbar *** *** *** ***Presin gas mx mbar 360 360 360 360Alimentacin elctrica 230V - 50 Hz 230V - 50 Hz 230V - 50 Hz 230V - 50 HzPotencia elctrica total W 480 480 480 480Motor elctrico (2800g/m) W 180 180 180 180Corriente absorbida A 2 2 2 2Proteccin IP40 IP40 IP40 IP40Peso aproximado g 20 20 20 20Dimetro de las vlvulas 3/4 1 3/4 1Conexin gas Rp 3/4 Rp 1 Rp 3/4 Rp 1Tipo de regulacin de dos etapas de dos etapas de dos etapas de dos etapasDestinacin Espaa Espaa Espaa Espaa

QUEMADORES NGX120M-.TN...20NGX120

M-.AB...20Potencialidad mn. kW 75 35

mx. kW 120 120mn. kcal/h 64.500 30.100mx. kcal/h 103.200 103.200

Combustible Gas natural Gas naturalCategora ** **Caudal de gas mn.- mx. (Stm3/h) 6,4 - 12,7 3,7 - 12,7Presin gas mn* mbar *** ***Presin gas mx mbar 360 360Alimentacin elctrica 230V - 50 Hz 230V - 50 HzPotencia elctrica total W 480 480Motor elctrico (2800g/m) W 180 180Corriente absorbida A 2 2Proteccin IP40 IP40Peso aproximado g 20 20Dimetro de las vlvulas 3/4 3/4Conexin gas Rp 3/4 Rp 1Tipo de regulacin de una etapa de dos etapasDestinacin Espaa Espaa




QUEMADORES DE UNA ETAPA NGX200...20 NGX200...25Potencialidad mn. kW 85 85


Combustible Gas natural Gas naturalCategora ** **Caudal de gas mn.- mx. (Stm3/h) 9 - 16 9 - 16Presin gas mn* mbar *** ***Presin gas mx mbar 360 360Alimentacin elctrica 230V - 50 Hz 230V - 50 HzPotencia elctrica total W 480 480Motor elctrico (2800g/m) W 180 180Corriente absorbida A 2 2Proteccin IP40 IP40Peso aproximado g 20 20Dimetro de las vlvulas 3/4 1Conexin gas Rp 3/4 Rp 1Tipo de regulacin de una etapa de una etapaDestinacin Espaa Espaa

QUEMADORES DE DOS ETAPAS NGX200...20 NGX200...25Potencialidad mn. kW 40 40


Combustible Gas natural Gas naturalCategora ** **Caudal de gas mn.- mx. (Stm3/h) 4,2 - 16 4,2 - 16Presin gas mn* mbar *** ***Presin gas mx mbar 360 360Alimentacin elctrica 230V - 50 Hz 230V - 50 HzPotencia elctrica total W 480 480Motor elctrico (2800g/m) W 180 180Corriente absorbida A 2 2Proteccin IP40 IP40Peso aproximado g 20 20Dimetro de las vlvulas 3/4 1Conexin gas Rp 3/4 Rp 1Tipo de regulacin de dos etapas de dos etapasDestinacin Espaa Espaa


** Categoras gas y pases de destino

CATEGORA GAS PASI2H AT ES GR SE FI IE HU IS NO CZ DK GB IT PTI2E LUI2E( R ) B BEI2L NLI2ELL DEI2Er FR

IDENTIFICACIN DE LOS QUEMADORESLos quemadores se identifican por tipo y modelo. Seguidamente se ilustran los modelos.

Tipo NG140 Modelo M-. TN. S. ES. A. 0. 20(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)

(1) QUEMADOR TIPO NG140NG - Quemador de gas naturalLG - Quemador de G.P.L.NGX Quemadores de baja emisin de NOx

(2) COMBUSTIBLE M - Gas naturalL - GPL

(3) FUNCIONAMIENTO Versiones disponiblesTN - De 1 etapaAB - De dos etapas

(4) TOBERA S - StandardL - Larga

(5) PAIS DE DESTINO ES - Espaa(6) VERSION A - Standard

Y - Especial(7) EQUIPAMIENTO 0 - 2 vlvulas

1 - 2 Vlvulas + control de estanqueidad (opcional para potencias < 1200 kW)(8) DIMETRO RAMPA 15 = Rp1/2 - 20 = Rp 3/4 - 25 = Rp1

PARTE I: MANUAL

DE INSTALAC

IN

9

DIMENSIONES (mm)

Fig. 1

Rampa gasA B C D G H J K L M N O P Q R S T W X Y

min. max. min. max. min. max. min. max. min. max.

T

o

b

e

r

a

E

s

t

n

d

a

r

NG120-NG140 15/20 560 85 170 390 475 373 101 125 158 188 245 M8 188 108 158 133 376 461 201 286 175 32 537 340 108NG140-NG200 25 560 85 170 390 475 373 101 125 158 188 245 M8 188 108 158 133 420 506 201 286 220 32 560 340 108

NG200 20 560 85 170 390 475 373 117 125 158 188 245 M8 188 108 158 133 376 461 201 286 175 32 537 340 108

L

a

r

g

a

NG120-NG140 15/20 660 85 270 390 575 373 101 125 158 188 245 M8 188 108 158 133 376 461 201 286 175 32 537 340 108NG140-NG200 25 660 85 270 390 575 373 101 125 158 188 245 M8 188 108 158 133 420 506 201 286 220 32 560 340 108

NG200 20 660 85 270 390 575 373 117 125 158 188 245 M8 188 108 158 133 376 461 201 286 175 32 537 340 108

Rampa gasA B C D G H J K L M N O P Q R S T W X

min. max. min. max. min. max. min. max. min. max.

T

o

b

e

r

a

E

s

t

n

d

a

r

NGX120 15/20 581 85 170 390 475 373 108 125 158 188 245 M8 188 108 158 133 376 461 201 286 175 32 537 340NGX120-NGX200 25 581 85 170 390 475 373 108 125 158 188 245 M8 188 108 158 133 421 506 201 286 220 32 560 340

NGX200 20 581 85 170 390 475 373 115 125 158 188 245 M8 188 108 158 133 376 461 201 286 175 32 537 340

L

a

r

g

a

NGX120 15/20 681 85 270 390 575 373 108 125 158 188 245 M8 188 108 158 133 376 461 201 286 175 32 537 340NGX120-NGX200 25 681 85 270 390 575 373 108 125 158 188 245 M8 188 108 158 133 421 506 201 286 220 32 560 340

NGX200 20 681 85 270 390 575 373 115 125 158 188 245 M8 188 108 158 133 376 461 201 286 175 32 537 340

C min/max

A

B maxT

W

Q min/max

D

X

SR min/max

G

Y

J

L

B min

PH

K

K

O max

Omin

O min

Omax

P

N

M


CAMPOS DE APLICACIN

CONT

RAPR

ESIO

N EN

CAM

ARA

DE

COM

BUST

IN

mbar NG120 M-.TN...

kWFig. 2

CONT

RAPR

ESIO

N EN

CAM

ARA

DE

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MBU

STI

N m

bar NG140 M-.TN...

kW

NG140 M-.AB...

kWFig. 3 Fig. 4

CONT

RAPR

ESIO

N EN

CAM

ARA

DE

COM

BUST

IN

mbar NG200 M-.TN...

kW

NG200 M-.AB...

kWFig. 5 Fig. 6

-1

0

1

2

3

4

5

50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

-1

0

1

2

3

4

5

40 80 120 160 200-1

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20 60 100 140 180 220

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3

4

5

6

50 75 100 125 150 175 200 225 250-1

0

1

2

3

4

5

6

25 50 75 100 125 150 175 200 225 250


Quemadores de G.P.L.CO

NTRA

PRES

ION

ENCA

MAR

A D

E CO

MBU

STI

N mb

ar LG120 L-.TN...

kWFig. 7

CONT

RAPR

ESIO

N EN

CAM

ARA

DE

COM

BUST

IN

mba

r LG140 L-.TN...

kW

LG140 L-.AB...

kWFig. 8 Fig. 9

CONT

RAPR

ESIO

N EN

CAM

ARA

DE

COM

BUST

IN

mbar LG200 L-.TN...

kW

LG200 L-.AB...

kWFig. 10 Fig. 11

-1

0

1

2

3

4

5

50 60 70 80 90 100 110 120 130

-1

0

1

2

3

4

5

50 70 90 110 130 150 170 190 210-1

0

1

2

3

4

5

30 50 70 90 110 130 150 170 190 210

-1

0

1

2

3

4

5

6

80 100 120 140 160 180 200 220 240-1

0

1

2

3

4

5

6

30 50 70 90 110 130 150 170 190 210 230


Quemadores de baja emision de NOxCO

NTRA

PRES

ION

ENCA

MAR

A D

E CO

MBU

STI

N mb

ar NGX120 M-.TN...

kW

NGX120 M-.AB...

kWFig. 12 Fig. 13

CON

TRAP

RES

ION

ENCA

MAR

A D

E CO

MBU

STI

N mb

ar NGX200 M-.TN...

kW

NGX200 M-.AB...

kWFig. 14 Fig. 15

-1

0

1

2

3

4

5

70 80 90 100 110 120 130-1

0

1

2

3

4

5

25 50 75 100 125

-1

0

1

2

3

4

5

6

80 100 120 140 160 180-1

0

1

2

3

4

5

6

20 40 60 80 100 120 140 160 180


CURVAS DE PRESIN - CAUDAL EN CABEZAL DE COMBUSTIN

Las curvas presin - caudal se refieren al quemador en combustin (3% de O2), con cabezal de combustin en su mximaapertura, servomando al mximo y mariposa del gas a la mxima apertura. Vase la Fig. 16, la cual indica el modo correctopara medir la presin del gas, tomando en consideracin los valores de contrapresin en la cmara de combustin.

Fig. 16Leyenda1 Caldera2 Toma de presin gas vlvula de mariposa3 Toma de enfriamiento mirilla de la caldera4 Manmetro de columna de agua

Las curvas se refieren a presin = 0 en la cmara de combustin!

NOTA: LAS CURVAS PRESIN-CAUDAL SON SOLAMENTE INDICATIVAS; PARA REGULAR CORRECTAMENTE EL CAUDAL DEL GAS, VASE LA LECTURA DEL CONTADOR.

1 3

4

2


CURVAS DE PRESIN - CAUDAL EN CABEZAL DE COMBUSTIN PR

ESI

N G

AS E

N CA

BEZA

L m

bar

NG120

CAUDAL GAS Stm3/hFig. 17

PRES

IN

G

AS E

N CA

BEZA

L m

bar

NG140

CAUDAL GAS Stm3/h

NG200

CAUDAL GAS Stm3/hFig. 18 Fig. 19

0

2

4

6

2 4 6 8 10 12 14

0

2

4

6

8

10

2 4 6 8 10 12 14 16 18 200

2

4

6

8

10

12

4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24


Quemadores de G.P.L. PR

ESI

N G

AS E

N CA

BEZA

L m

bar

NG120

CAUDAL GAS Stm3/hFig. 20

PRES

IN

G

AS E

N CA

BEZA

L m

bar

LG140

CAUDAL GAS Stm3/h

LG200


Quemadores de baja emision de NOx

PRES

IN

G

AS E

N CA

BEZA

L m

bar

NGX120

CAUDAL GAS Stm3/h

NGX200


0

2

4

6

8

0,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5

0

2

4

6

8

10

12

14

16

0,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5 7,50

2

4

6

8

10

12

14

16

1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5 7,5 8,5

0

2

4

6

8

2 4 6 8 10 12 140

2

4

6

8

4 6 8 10 12 14 16 18


CURVAS DE PRESIN - CAUDAL EN LA RED PR

ESI

N G

AS M

NIM

AEN

LA

R

ED m

bar

NG120 M-.TN...

CAUDAL GAS METANO Stm3/hFig. 25

PRES

IN

G

AS M

NIM

AEN

LA

R

ED m

bar

NG140 M-.TN...

CAUDAL GAS METANO Stm3/h

NG140 M-.AB...

CAUDAL GAS METANO Stm3/hFig. 26 Fig. 27

PRES

IN

G

AS M

NIM

AEN

LA

R

ED m

bar

NG200 M-.TN...


NG200 M-.AB...


0

5

10

15

20

50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

Rp " (20)

Rp " (15)

Rp 1" (25)

0

5

10

15

20

25

5 7 9 11 13 15 17 19 21 23

Rp 1" (25)

Rp " (20)

0

5

10

15

20

25

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Rp " (20)

Rp 1" (25)

0

5

10

15

20

25

5 10 15 20 25 30

Rp 1" (25)

Rp " (20)

0

5

10

15

20

25

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28

Rp 1" (25)

Rp " (20)


Quemadores de G.P.L.

PRES

IN

G

AS M

NIM

AEN

LA

R

ED m

bar

LG120 L-.TN...

CAUDAL GAS METANO Stm3/hFig. 30

PRES

IN

G

AS M

NIM

AEN

LA

R

ED m

bar

LG140 L-.TN...


LG140 L-.AB...


PRES

IN

G

AS M

NIM

AEN

LA

R

ED m

bar

LG200 L-.TN...


LG200 L-.AB...


0

2

4

6

8

10

12

50 60 70 80 90 100 110 120 130

Rp " (20)

Rp " (15)

02468

1012141618202224

2 3 4 5 6 702468

1012141618202224

1 2 3 4 5 6 7

02468

10121416182022

3 4 5 6 7 8 902468

10121416182022

1 2 3 4 5 6 7 8 9


Quemadores de baja emision de NOxPR

ESI

N G

AS M

NIM

AEN

LA

R

ED m

bar

NGX120 M-.TN...


NGX120 M-.AB...


PRES

IN

G

AS M

NIM

AEN

LA

R

ED m

bar

NGX200 M-.TN...


NGX200 M-.AB...


0

5

10

15

20

25

30

70 80 90 100 110 120 130

Rp " (15)

Rp 1" (25)

Rp " (20)

0

5

10

15

20

25

30

25 50 75 100 125

Rp " (15)

Rp 1" (25)

Rp " (20)

0

4

8

12

16

8 10 12 14 16 18

Rp 1" (25)

Rp " (20)

0

4

8

12

16

4 6 8 10 12 14 16 18

Rp 1" (25)

Rp " (20)


MONTAJE Y CONEXINESEmbalajesLos quemadores se entregan en embalajes de cartn con las siguentes dimensiones Tobera standard 600 x 370 x 400 (Anchura x Altura x Profundidad)Tobera standard 750 x 370 x 400 (Anchura x Altura x Profundidad)Dichos embalajes se perjudican con la humedad y no puede superarse la cantidad mxima de embalajes superpuestos indica-dos en la parte exterior del mismo. En el interior de cada embalaje hay:1 quemador con rampa de gas;1 junta a colocar entre el quemador y la caldera;1 sobre con este manual.Para eliminar el embalaje del quemador y en el caso de desguace de este ltimo, siga los procedimientos previstos por lasleyes vigentes relativas a la eliminacin de los materiales.

Fig. 39 - Montaje del quemador en la calderaFijar en la caldera la brida del quemador con la referencia indi-cada en la Fig. 39. Una vez terminado el montaje del quemadoren la caldera, sellar el espacio entre la tobera y el refractariomoldeado con pisn con un especial material aislante (cordnde fibra cermica o bien cemento refractario)

Atencin: antes de apretar completamente las 4 tuer-cas de fijacin de la brida (D en la Fig. 39), montar el que-mador y apretar los tornillos VS

Fig. 39

Acoplamiento del quemador a la calderaLos quemadores descritos en este manual han sido probados en cmaras de combustin que corresponden a las normativasEN676, cuyas dimensiones estn descritas en el diagrama de la Fig. 40. Si el quemador debe ser acoplado a calderas concmaras de combustin de dimetro o de longitud inferior a aquellas descritas en el diagrama, srvase tomar contacto con elfabricante para poder controlar que sea adecuado para la aplicacin prevista.Para acoplar correctamente el quemador a la caldera, controlar que la potencia necesaria y la presin en la cmara de combu-stin estn dentro del campo de trabajo. Si no corresponden, deber ser evaluada nuevamente, conjuntamente con el Fabri-cante, la seleccin del quemador.Para elegir la longitud de la tobera es necesario atenerse a las instrucciones del fabricante de la caldera. En ausencia destas ser necesario seguir las siguientes indicaciones:z Calderas de fundicin, calderas de tres conductos de humo (con el primer conducto en la parte trasera): la tobera debe

entrar en la cmara de combustin no ms all de 100 mm.La longitud de las toberas no siempre cumple con este requisito, por lo cual podra ser necesario utilizar un distanciador demedida adecuada, que sirve para alejar el quemador en modo de conseguir la medida ms arriba solicitada.z Calderas presurizadas de inversin de llama: en este caso la tobera deber penetrar en la cmara de combustin por al

menos 50 - 100 mm, respecto de la placa de las tuberas.

Fig. 40Potencia trmica, dimetro y longitud del hogar deprueba en funcin de la potencia quemada Q.

Leyendaa) Potencia Q en kWb) Longitud del hogar en metrosc) Potencia trmica especfica del hogar MW/m3d) Dimetro de la cmara de combustin (m)

D VS D


CONEXIONES ELCTRICAS

ESQUEMA DE INSTALACIN RAMPAS GASEn el diagrama en Fig. 42 se muestran los esquemas con los componentes incluidos en el suministro y aqullos que debernser montados por el instalador. El esquema detalla la exigencia de las vigentes normativas legales.

Leyenda1 Quemador2 Grupo vlvulas Multibloc3 Junta antivibrante4 Grifo manual de interceptacin

z Sacar el armazn del quemador.z Realizar las conexiones elctricas en el conector

de alimentacin respetando los esquemasz Colocar el armazn del quemador.

Quemadores de una etapa Quemadores de dos etapas

Fig. 41a Fig. 41b

RESPETAR LAS INDICACIONES FUNDAMENTALES DE SEGURIDAD, CERCIORARSE DE LA CONEXIN AL EQUIPO DE PUESTA A TIERRA, NO INVERTIR LAS CONEXIONES DE FASE Y NEUTRO, PREVER UN

INTERRUPTOR DIFERENCIAL MAGNETO-TRMICO ADECUADO PARA SU CONEXIN A LA RED.

Fig. 42Quemadores equipados con grupo MultiblocDUNGS MB-DLE.. (2 vlvulas + presstato +filtro + estabilizador)

1 2 3 4

CONSTRUCTOR INSTALADOR


REGULACIONES ATENCIN

LOS TORNILLOS SELLADOS NO DEBEN ABSOLUTAMENTE SER AFLOJADOS!SI SUCEDE, LA GARANTA DEL COMPONENTE SE ANULA INMEDIATAMENTE!

Fig. 43 - Multibloc MB-DLE - VPS504El Multibloc es un grupo compacto compuesto por dos vlvulas,presostato gas, estabilizador de presin y filtro gas. Puede ser combinado con los controles de estanqueidad DungsVPS504.La regulacin de la vlvula gas se realiza mediante el reguladorRP, tras haber aflojado de algunas vueltas el tornillo de bloqueoVB. Destornillando el regulador RP, la vlvula se abre, atornil-lando se cierra.Bloquear el tornillo VB tras haber terminado la regulacin.Para regular el disparo rpido, quitar el casquete T, ponerlo alrevs e introducirla en la tuerca VR con la correspondienteranura ubicada en la parte superior. Atornillando, el caudal deencendido disminuye, destornillando aumentaNo regular el tornillo VR con un destornillador!El estabilizador de presin se regula interviniendo en el tornillo VS ubicado en la tapa C: atornillando, la presin aumenta, destornillando disminuye.N.B.: El tornillo VSB se puede sacar slo para sustituir la bobina.

Control de estanqueidad VPS504 (Optional)Tiene la funcin de controlar la estanqueidad de las vlvulas deinterceptacin gas que constituyen el MB-DLE. Dicho control serealiza apenas el termostato de caldera entrega el consenso alfuncionamiento del quemador creando, mediante la bomba demembrana equipada dentro, una presin en el circuito de pruebade 20 mbar superior a la presin de alimentacin. Si se desea realizar un control, introducir un manmetro en latoma de presin PA en Fig. 43. Si el ciclo de prueba resulta posi-tivo, despus de algunos segundos se enciende la lmpara deconsenso LC (amarilla). En caso contrario se enciende la lm-para LB de bloqueo (roja). Para reiniciar es necesario desblo-quear el equipo presionando el pulsador luminoso LB.

.

Fig. 43

C VS T(VR)

RP

LC LB

PA

VB

VSB


REGULACION DEL CAUDAL DE AIRE

Quemadores de 1 etapa

Quemadores de dos etapasLa rotacin del servomando debe ser siempre igual a 90 con cualquier calibracin de llama alta y baja. En la prueba de fbricase configura en valores medios la posicin de la mariposa de gas, del registro de aire para llama baja y las calibraciones delservomando.Para variar la calibracin del quemador durante la prueba en la instalacin atenerse al siguiente procedimiento:1 Encender el quemador y llevarlo a una llama alta.2 Regular el caudal de gas al valor requerido mediante el estabilizador de presin y el regulador de la vlvula.Para regular el caudal de aire aflojar la tuerca RA (Fig. 44a) y mover la palanca VRA a lo largo del ojete como se indica en Fig.44a, para aumentar o disminuir el caudal de aire, hasta obtener el caudal requerido, bloquear luego la tuerca RA en la posicincorrespondiente.3 Llevar el quemador a una llama baja. Para variar el caudal de gas aflojar el tornillo V1 y el tornillo V2 (Fig. 44b) y regular el

ngulo de apertura de la vlvula de mariposa girando la placa C por medio del tornillo V3 (la rotacin hacia la derechadisminuye el caudal de gas y viceversa). El ndice S indica el ngulo de apertura.

4 Si fuera necesario modificar la potencia del quemador en llama baja, regular mediante la excntrica del servomando.Despus de esta operacin, controlar el caudal de gas y repetir el punto 3.

z Aflojar la tuerca DRz A travs del tornillo VR, mover el indica-

dor en la rendija graduada, ID hacia el +o el -, por aumentar o disminuir el caudaldel aire.

z Fijar nuevamente la tuerca DR

Fig. 44

Fig. 44aFig. 44b

IMPORTANTE: Regular el caudal del aire aplicando los siguientes valores: mnimo valor de CO2 para G20, 9.75%; 9% si es que el quemador est calibrado en su caudal mnimo.

VR

DR

RA

MAXMIN

VRA

V1

CS

V2

V3


REGULACIN DE LAS LEVAS DEL SERVOMANDO

Fig. 45 - Berger STA4.5BO.37/6 - STA13B3.41Regulacin de las levas de los microinterruptores Para la regulacin, refirase a la siguiente tabla de correspondencia para las funciones de las levas.

CALIBRACIN PRESSTATO AIRE

BERGERPosicin de llama alta (a colocar en 90) IPosicin de paro (a colocar en 0) IINo usada IIIPosicin de llama baja y encendimiento IV

Calibracin presstato aire (mod. de 1 etapa)Para el calibrado del presstato aire efectuar lo siguiente:z Quitar las tapas de plastico transparente.z Despus de haber terminado las calibraciones de aire y gas, encender

el quemador.z Comienza la fase de prelavado. Esperar 10 s y girar lentamente la

abrazadera de regulacin VR hacia la derecha hasta obtener el blo-queo del quemador, leer el valor de la presin en la escala del pere-zoso y reducirla 0,5 mbar.

z Repetir el ciclo de encendido del quemador y controlar que ste seactive correctamente.

z Re-instalar la tapa transparente en el presstato.

Calibracin presstato aire (mod. de 2 etapas)Para el calibrado del presstato aire efectuar lo siguiente:z Quitar las tapas de plastico transparente.z Con el quemador funcionando, despus de que el calibrado de gas y

aire se hayan completado, girar lentamente en sentido horario la abra-zadera de ajuste VR colocando el quemador en bloqueo, leer el valorde la presin en la escala del presstato y reducir el valor a menos del15%.

z Repetir el ciclo de encendido del quemador y controlar que ste seactive correctamente.

z Re-instalar la tapa transparente en el presstato.

Fig. 46

I

II

III

IV

VR


Calibracin presostato gas de mnimaRealizar la calibracin del presostato gas tal como sigue:z Sacar la tapa de plstico transparente.z Con el quemador en funcionamiento, mida la presin en la toma de presin del presostato de presin mnima de gas, cer-

rar lentamente el grifo manual de interceptacin (vase Esquema de instalacin rampas gas), hasta alcanzar la disminu-cin de la presin del 50%.

z Controlar las emisiones de CO del quemador; si los valores medidos resultan inferiores a 80 ppm, girar la virola de regula-cin hasta que el quemador se apague. Si los valores de CO resultan superiores a 80 ppm, abrir el grifo manual de inter-ceptacin hasta lograr disminuir el valor de CO a 80 ppm, luego, girar la virola de regulacin hasta que el quemador seapague.

z Abrir completamente el grifo manual de interceptacin.

(ATENCIN: esta operacin debe realizarse con el QUEMADOR APAGADO).z Montar nuevamente la tapa de plstico transparente.

REGULACION DE LA CABEZA DE COMBUSTIN - Quemadores standardRegular la cabeza de combustin interviniendo con un destornillador sobre el tornillo VRT (Fig. 48). Rotar en sentido antihorariopara hacer avanzar la cabeza de combustin, o en sentido horario para hacerla retroceder.

Fig. 47

Fig. 48

VR

VRT

PARTE II: MANUAL DE USO 25

LIMITACIONES DE USOEL QUEMADOR ES UN APARATO PROYECTADO Y FABRICADO PARA FUNCIONAR SLO TRAS HABER SIDO ACO-PLADO CORRECTAMENTE CON UN GENERADOR DE CALOR (EJ. CALDERA, GENERADOR DE AIRE CALIENTE,HORNO, ETC.), CUALQUIER OTRO USO DEBE SER CONSIDERADO IMPROPIO, POR LO TANTO PELIGROSO.

EL USUARIO DEBE GARANTIZAR QUE EL EQUIPO SER MONTADO CORRECTAMENTE ENCARGANDO SU INSTALA-CIN A PERSONAL CUALIFICADO; ADEMS, EL PRIMER ENCENDIDO DEBER SER REALIZADO POR UN CENTRODE ASISTENCIA AUTORIZADO POR LA EMPRESA FABRICANTE DEL QUEMADOR.

SON FUNDAMENTALES EN TAL SENTIDO LAS CONEXIONES ELCTRICAS CON LOS RGANOS DE REGULACIN YSEGURIDAD DEL GENERADOR (TERMOSTATOS DE TRABAJO, SEGURIDAD, ETC.) QUE GARANTIZAN UN FUNCIONA-MIENTO DEL QUEMADOR CORRECTO Y SEGURO.

POR DICHO MOTIVO DEBE SER EXCLUIDA CUALQUIER FORMA DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO QUE PRE-SCINDA DE LAS OPERACIONES DE INSTALACIN O QUE SE REALICE DESPUS DE TOTAL O PARCIAL MANIPULA-CIN DE STAS (EJ. DESCONEXIN AUNQUE PARCIALMENTE DE LOS CONDUCTORES ELCTRICOS, APERTURADE LA PUERTA DEL GENERADOR, DESMONTAJE DE PARTES DEL QUEMADOR).

NO ABRIR O DESMONTAR JAMS COMPONENTES DE LA MQUINA.

UTILIZAR SLO EL INTERRUPTOR GENERAL, QUE DEBIDO A SU FCIL ACCESIBILIDAD Y RAPIDEZ DE MANIOBRASIRVE TAMBIN COMO INTERRUPTOR DE EMERGENCIA Y, EVENTUALMENTE, CON EL PULSADOR DE DESBLO-QUEO.

SI LA PARADA DE BLOQUEO SE REPITE, NO INSISTIR CON EL PULSADOR DE DESBLOQUEO; DIRIGIRSE A PERSO-NAL CUALIFICADO QUE SE ENCARGAR DE ELIMINAR EL MALFUNCIONAMIENTO.

ATENCIN: DURANTE EL FUNCIONAMIENTO NORMAL LAS PARTES DEL QUEMADOR MS CERCANAS AL GENERA-DOR (BRIDA DE ACOPLAMIENTO) ESTN SUJETAS A RECALENTAMIENTO. NO TOCARLAS, PARA EVITAR QUEMA-DURAS.

FUNCIONAMIENTOz Poner en tensin el quemador mediante el interruptor general de la caldera.z Controlar que el equipo no est en bloque, si lo est, desbloquearlo utilizando el correspondiente pulsador de desbloqueo,

al cual se accede mediante el orificio colocado en el armazn del quemador.z Controlar que la serie di termostatos (o bien presstatos) entreguen el consenso de funcionamiento al quemador.z Inicia el ciclo de arranque del quemador: el equipo pone en marcha el ventilador del quemadorz Una vez terminada la preventilacin se alimenta el transformador de encendimiento, se alimentan las electrovlvulas del

gas y el quemador se enciende.

PARTE II: MANUAL DE USO

PARTE III: MANUAL DE MANTENIMIENTO26

Al menos una vez al ao realizar las operaciones de mantenimiento indicadas seguidamente. Si el servicio de mantenimientose realiza en cada estacin, es aconsejable efectuarlo a fines de cada invierno; si el servicio es de tipo continuativo, manteni-miento debe ser realizado cada 6 meses.

OPERACIONES PERIDICASz Desmontaje, limpieza y control del cabezal de combustin;z Control electrodos de deteccin y encendimiento (E en Fig. 50); limpieza, eventual ajuste y, si fuese necesario, sustitucin;z Si existen dudas, controlar el circuito de deteccin tras haber puesto en funcin nuevamente el quemador, siguiendo el

esquema indicado en Fig. 51.

Desmontaje de la placa componentes z Antes de proceder a las operaciones de mantenimiento, desmontar la placa componentes C del quemado, removiendo los

tornillos V1, V2, V3, V4 y el perno de fijacin F. z Quitar el soporte de goma para los cables, desatornillando los tornillos como se mostra en la Fig. 49b.z Liberar el tirante T, como indicado en las Fig. 49c - Fig. 49dz Desconectar el conector C, Fig. 49ez nchar la placa en uno de los modos indicados en las Fig. 49f - Fig. 49g para facilitar las operaciones de mantenimiento.

N.B. Todas las intervenciones en el quemador deben ser realizadas con el interruptor elctrico general abierto!

NOTA: El control de los electrodos de encendido y de deteccin se realiza tras haber desmontado el cabezal de combustin.

Fig. 49a Fig. 49b

Fig. 49c Fig. 49d

PARTE III: MANUAL DE MANTENIMIENTO

F

C

V2V1

V3

V4

ATRAPADO

T

LIBRE

PARTE III: MANUAL DE MANTENIMIENTO 27

Fig. 49e

Fig. 49f Fig. 49g

Posicin correcta de los electrodosA fin de garantizar un buen encendimiento esnecesario respetar las medidas indicadas enla Fig. 50.Cerciorarse de haber fijado el tornillo de blo-queo VE del grupo electrodos antes de volvera montar el quemador.

Fig. 50

Fig. 50a

C

VE

VE


TABLA CAUSAS - IRREGULARIDADES

* Vanse Fig. 52.

Control de la corriente de ionizacin Para medir la seal de deteccin, seguir elesquema indicado en la Fig. 51.Si la seal es inferior al valor indicado, contro-lar la posicin del electrodo de deteccin, loscontactos elctricos y, eventualmente, susti-tuir el electrodo de deteccin.

Fig. 51

Si la alimentacin elctrica del quemador es de 230 V trif-sica o 230 V fase-fase (sin neutro), con el equipo LandisLGB2... o LMG2..., entre el borne 2 del soporte y el bornede tierra se deber agregar el circuito RC Landis,RC466890660.

LeyendaC - Condensador (22nF/250V)LGB - LMG - Equipo Landis control llamaR - Resistencia (1Mohm)RC466890660 - Circuito RC Landis

Fig. 52

NO

PA

RTE

SIG

UE R

EALI

ZAN

DO

EL

PREL

AVAD

O

NO

SE

EN

CIEN

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BLO

QUE

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CIEN

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BLO

QUE

AFALTA GAS PRESSTATO GAS DEFECTUOSO SERIE TERMOSTATOS CALDERA ABIERTOS EQUIPO CONTROL LLAMA DEFECTUOSA PRESSTATO AIRE DESCALIBRADO O DEFECTUOSO FUSIBLES INTERRUMPIDOS PRESSTATO GAS DESCALIBRADO TRANSFORMADOR DE ENCENDIMIENTO DEFECTUOSO ERRADA POSICIN ELECTRODO DE ENCENDIMIENTO ALIMENTACIN FASE-FASE* STABILIZADOR GAS DEFECTUOSO ERRADA POSICIN ELECTRODO DE DETECCIN FASE Y NEUTRO INVERTIDOS

Aparato modelo

Seal mnimo de deteccin

LGB21/22 3 ALMG21/22/25 3 A

APARATO

Scala A DC

*

* LGB21/22-LMG21/22: borne 8


ESQUEMAS ELECTRICOSLeyenda completa

C1 Cuentahoras de funcionamiento I estadioC2 Cuentahoras de funcionamiento II estadioCO Cuentahoras de funcionamientoER Electrodo de deteccin llamaEV1 Electrovlvula gas lado de la red (o grupo vlvulas)EV2 Electrovlvula gas lado del quemador (o grupo vlvulas)F FusibleFR FotoresistenciaFU2-FU3 Fusible de lneaIG Interruptor generalIL Interruptor de lneaL FaseLANDIS LOA24/44 - LMO24/44Aparato LANDIS control llamaLAF-LAF1 Chivato de sealizacin funcionamiento del quemador en llama alta (slo versiones biestadio y progresivos)LB Chivato sealizacin bloqueo llamaLBF Chivato sealizacin funcionamiento quemador en llama baja (slo versiones biestadio y progresivos)LF Chivato de sealizacin funcionamiento del quemadorLGB.. / LMG.. Aparato LANDIS control llamaLTA Chivato sealizacin transformador de encendidoMA Bornera de alimentacin del quemadorMV Motor ventiladorN NeutroPA Presostato aire PG Presostato gas de mnimaPS Pulsador de desbloque para aparato de control llamaSATRONIC DK0976-DKW976Aparato control llamaSATRONIC DKW972 Aparato control llamaST Serie termostatos o presostatosSTA4.5B0.37/63N21L Servomando BERGER compuerta del aireSW1 Pulsador segunda etapaTA Transformador de encendidoTAB Termostato/presostato llama alta-baja (donde est previsto eliminar el puente entre los bornes 6 y 7)TS Termostato/Presostato de seguridad calderaVPS Control de estanqueidad vlvulas DUNGS (opcional)

Nota: hacer el puente entre los bornes 6 y 7 slo con LGB21/23LEVAS SERVOMANDO

ATENCIN:1 - Alimentacin elctrica 230V 50/60Hz 2N a.c. monofsica2 - No invierta la fase con el neutro3 - Asegure una buena puesta a tierra del quemador

LANDISSQN30.151

BERGERSTA6BB3.41

LANDISSQN70.224A20

BERGERSTA4.5B0.37STA13B0.36

I ST2 ROJO I Llama altaII ST0 AZUL II ParadoIII ST1 NARANJA IV Lalma bajaV MV NEGRO III No utilizada


Esquema elctrico cod. 01-319/4 - Quemadores de una etapa


Esquema elctrico 18-069 Rev. 1 - Quemadore de 2 etapas


Esquema elctrico 18-069 - Disposicin de los conectores en el circuito impreso

APNDICE: CARACTERSTICAS COMPONENTES 33

EQUIPO DE CONTROL LLAMA LANDIS LGB21/22.. 34

EQUIPO DE CONTROL LLAMA LANDIS LMG21/22/25 37

APARATO GAS MULTIBLOC DUNGS MB-DLE 405-407-410-412-415-420 40

DISPOSITIVO DE CONTROL DE ESTANQUEIDAD DUNGS VPS504 PARA APARATO GAS MULTIBLOC 40

APNDICE: CARACTERSTICAS COMPONENTES

APNDICE: CARACTERSTICAS COMPONENTES34

EQUIPO DE CONTROL LLAMALANDIS LGB21/22..FuncionamientoLas sealaciones de entrada necesarias o admitidas para la parteactiva y para el circuito de control de la llama se destacan en los dia-gramas de funcionamiento con el croquis. En presencia de irregulari-dades desde las sealaciones en entrada el aparato de mando ycontrol interrumpe el programa en curso y se bloquea en la posicinde seguridad (sealacin de alarma).Los modelos LGB.. estn dotados de un dispositivo de proteccincontra las cadas de tensin de alimentacin, es decir que con ten-sin inferior a 160 V - el rel principal de mando se desactiva.Cuando la tensin regresa >160 V - el aparato efecta automatica-mente un nuevo programa de encendido.A mando de funcionamiento desde termstato o presstato RA-C programa de encendidoC-D quemador funcionando (a la potencia trmica solicitada)D bloqueo de ajusteLGB21

LGB22

Leyenda del diagrama de funcionamientoA - C Programa de activacintw tiempo de espera - 8s para LGB21, 9s para LGB22t1 tiempo de pre-ventilacin - 30s.TSA 1 tiempo de seguridad - 3s.t3 tiempo de pre-encendido - 2s. para LGB21, 3s. para

LGB22t4 tiempo de intervalo BV1-BV2= intervalo BV1-LR-8s.t10 tiempo de espera confirmacin de la presin del aire - 5s. para

LGB21, 3s. para LGB22t11 tiempo de recorrido servomando del aire SA, de la posicin

CERRADA a ABIERTA - max. 12st12 tiempo de recorrido servomando del aire SA, de la posicin

ABIERTA a la de llama pequea - max 11s.BV vlvula del combustibleFS indicador presencia llamaGP presstato gasLP presstato del aireLR ajustador de potenciaM motor del ventiladorR termostato o presstato de ajusteW termostato o presstato de seguridadZ transformador de encendido

1..12 bornes del control llama con casquillo AGK11indicador de mando del control llamaentradas de mando

Condiciones indispensables para la activacin del quemadorz aparato de control desbloqueoz contactos del presstato del gas GP, del termostato o presstato

de seguridad W y del regulador R cerrados

Programa de activacinA Activacin (mando de ajuste)El regulador R con el contacto cerrado alimenta, por medio del borne 12, el aparato, el ventilador se activa a causa de la pre-ventila-cin: despus de la apertura de la compuerta aire SA, a la capacidadmxima (es decir luego del tiempo t11).tw Tiempo de espera:En este periodo el tiempo es el presstato del aire el que verifica elfuncionamientot11 Tiempo de recorrido del servomando de la compuerta aire(ABIERTO, solo para LGB22):La compuerta aire se abre al mximo y por lo tanto se activa el venti-lador.t10 Tiempo de espera de la confirmacin de la presin del aireTiempo luego del cual tiene paro que estar presente la presin delaire, si falta, el aparato causa el pare de bloqueo.t1 Tiempo de pre-ventilacin:Para los LGB21..ventilacin de la cmara de combustin con la capa-cidad de aire nominal, para los LGB22..con la mxima capacidad.Consultar los modelos disponibles, las funciones y los diagramas enlos que se indica el tiempo t1 de pre-ventilacin, durante este tiempose tiene que esperar la autorizacin del presstato del aire LP. Eltiempo real de pre-ventilacin est entre el fin tw y el inicio t3.t12 Tiempo de recorrido del servomando de la compuerta(al MINIMO y solo LGB22): En el tiempo t12 la compuerta se posi-ciona en la llama pequena.t3 Tiempo de pre-encendido:Durante el tiempo de pre-encendimiento y el tiempo de seguridadTSA se verifica una activacin forzada del rel de llama. Luego deltiempo t3 se obtiene la autorizacin al encendimiento del quemadorpiloto, borne 4.TSA Tiempo de seguridadTerminado el tiempo de seguridad se tiene que verificar la sealacinde la presencia de la llama al borne 1 del amplificador y se tiene quemantener hasta el bloqueo de ajuste, en caso contrario el aparatocausa el bloqueo de seguridad y toma la posicin correspondiente.t4 Intervalo:Luego del tiempo t4 autorizacin al ajuste de potencia (mando delregulador).

B-B Intervalo de la presencia de la llama.C Posicin de funcionamiento del quemador.C-D Funcionamiento del quemador (produccin de calor):Funcionamiento a la mxima potencia o tambin en presencia delregulador de llama, en base a la carga.D Bloqueo de ajuste autorizado por RBloqueo del quemador y el aparato se prepara para una nueva acti-vacin.


Programa de mando en caso de irregularidadEn caso de irregularidad, el aflujo de combustible se interrumpe.Cuando la parada de bloqueo se verifica en tiempo de pre-ventilacin(no indicado por el smbolo) las causas pueden ser el presstato delaire LP o tambin de una seal prematura de presencia llama.Si falta la tensin: repeticin de la salida con programa completoPresencia prematura de la llama en el inicio del tiempo de pre-ventilacin: bloqueo de seguridad (Bloqueo).Contacto del presstato del aire LP pegado durante el tiempotw: la activacin no se puede verificar.Falta de la confirmacin de la presin del aire: bloqueo de seguri-dad (bloqueo) luego de t10.Falta de la presin del aire luego de t10: bloqueo de seguridaddespus del tiempo de seguridad TSA.Falta de encendimiento del quemador: bloqueo de seguridaddespus del tiempo de seguridad t12.Falta de llama durante el funcionamiento: bloqueo de seguridadinmediato.Control de chispa de encendimiento con QRE: en caso de falta dechispa, ninguna autorizacin al combustible, bloqueo de seguridad(bloqueo) despus del tiempo TSA.

Desbloqueo del aparatoEl desbloqueo del aparato se puede efectuar en seguida despus delbloqueo de seguridad sin causar la modificacin del programa.Indicador del programa de mando de la posicin de irregularidadEn la parte frontal del aparato de seguridad se encuentra un centra-dor fijo de plexigls debajo del cual se encuentra el disco indicadordel desarrollo del programa. En caso de bloqueo de seguridad el pro-gramador se bloquea. El disco evidencia por medio de un smbolo laposicin del programa en el cual se ha verificado la interrupcin:

ninguna activacin, el anillo de mando est abiertointervalo tw o t11 por LGB21 o bien tw o t11 por LGB22compuerta del aire abierta (LGB22)bloqueo de seguridad (bloqueo) por falta de la seal de la presin del aire (LGB21) o bien por (LGB22) porque lacompuerta del aire no est abierta.intervalo t1, t3 (t12)autorizacin del combustible (LGB22)bloqueo de seguridad (bloqueo) por falta de la seal dellama al final del 1 tiempo de seguridadautorizacin de la 2a vlvula del combustible (LGB21) o bien autorizacin al ajustador de potencia (LGB22)Funcionamiento a carga parcial o plena carga (o retorno a

la posicin de funcionamiento)

Caractersticas tcnicasTensin de alimentacin 220V AC -15%.. 240V AC. +10%Frecuencia 50 Hz -6%... 60 Hz +6%Consumo 3 VARadioperturbacin N - VDE0875Corriente en la entrada del borne 12 max 5 A*Capacidad de los contactos en los bornesborne 3 max. 3 A (15 A per max. 0.5 s.)borne 4, 5, 7 max. 2 Aborne 10 max. 1 Abornes 12 (para Umax 264 V) max. 5 AFusible max. 10 A, a fusin lentaProteccin IP40Temperatura ambiente admitidafuncionamiento -20... +60 Ctransporte y almacen -40... +70 CPosicin de instalacin admitida cualquieraMasa (peso) sin/con base aprox. 230/310 gMasa (peso) AGK66 aprox. 12g*) En la tenson admitida es decir: 187...264 V

P

1

2


Leyenda esquema internoAL indicador de bloqueoAR rel principal con contactos arBR rel de bloqueo con contactos brBV vlvula del combustibleDbr1 perno de UEK pulsador de desbloqueoFE elctrodo de deteccinFR rel de llama con contacto frGP presstato del gasHS conmutador principalL conductor de faseL1 lmpara de bloqueo (intermitente)LP presstato del aireM motor ventiladorMS motor sncronoN conductor del neutroR termostato o presstatoW termostato o presstato de seguridadZ transformador de encendimiento

Leyenda del diagrama del programadorA activacinB funcionamiento del quemadorC posicin de inicio programa, es decir, encendidotw tiempo de esperat1 tiempo de pre-ventilacinTSA tiempo de seguridadt3 tiempo de pre-encendidot4 intervalo de tiempo BV1-BV2 o tambin BV1-LRt10 tiempo de espera confirmado por la presin del aire t11 tiempo de recorrido de la compuerta (hacia la apertura)t12 tiempo de recorrido de la compuerta (hacia el cierre al mnimo)t20 intervalo de tiempo para el autoretroceso del programadorT tiempo total del programador

LGB21 LGB22


EQUIPO DE CONTROL LLAMA LANDIS LMG21/22/25CARACTERSTICAS La serie de equipos LMG son perfectamente intercambiables con losde la serie LGB, todos los esquemas y los accesorios resultan com-pletamente intercambiables, las caractersticas principales son: z Indicaciones de cdigos de error mediante luz roja de sealiza-

cin en el pulsador de desbloqueo.z Tiempos fijos del programador facilitado por la gestin digital de

las seales.Si falta la llama durante el funcionamiento, el modelo LMG 25.33 nova en bloqueo sino que repite el ciclo de puesta en funcin (mximo3 veces), si el problema persiste, despus de la 4a puesta en mar-cha, el equipo, va en bloqueo llama.

Tabla de comparacin

Condiciones indispensables para poner en funcin el quemador:z Aparato de mando y control desbloqueado.z Todos los consensos en la lnea de alimentacin deben estar cer-

rados.z Un ventilador "M" o AGK25 debe estar conectado.z El presstato aire "LP" debe estar en posicin de reposo.z No debe haber ninguna disminucin de tensin bajo el lmite indi-

cado.zBajas de tensinCon tensiones inferiores a 160 VAC (con alimentacin a 230 VAC), elequipo realiza automticamente una parada de seguridad seguidapor una nueva puesta en funcin.

Proteccin contra las inversiones de polaridadSi la fase (borne 12) y el neutro (borne 2) estn invertidos, el equipoprovocar un bloqueo al finalizar el lapso "TSA".

Programa de encendido.A Puesta en funcin controlada por LR.Mando del ventilador tras el tiempo de pausa tw, para LMG21/25 otras el tiempo t11 para LMG22.tw Tiempo de pausa.Durante este lapso se controlan las posiciones del contacto del pre-sostato del aire y del rel de llama.t11 Tiempo programado de apertura del servomando SA (slo con LMG22).El actuador SA debe ponerse en posicin de llama baja o bien depiloto.t10 Tiempo de espera de la confirmacin de la presin del aire.Dentro el tiempo t10 debe mostrarse la seal de la presin del aire ydebe mantenerse hasta una parada de regulacin. En caso contrarioel aparato de control de la llama se bloquear.t1 Tiempo de preventilacin.Lavado de la cmara de combustin y de la superficie secundaria decalentamiento, con mnimo caudal de aire con LMG21/25 e conmximo caudal de aire con LMG22. El lapso efectivo de preventila-cin se comprende entre el final de tw y el inicio de t3.t12 Tiempo de cierre programado para el actuador SA(nicamente para el LMG22): durante t12, la compuerta de aire seposiciona en la posicin de carga mnima.t3n Tiempo de encendido durante TSA.Tiempo que transcurre entre el inicio de TSA y la desconexin deltransformador de encendido Z. El transformador de encendido sedesconecta 400 ms antes de terminar TSA.t3 Tiempo de preencendido.Tiempo de encendido hasta la apertura de BV1.TSA Tiempo de seguridad.Apertura de la vlvula combustible BV1; la indicacin de la llamadebe estar en el borne 1 antes de finalizar TSA.t4 Intervalo BV-BV2 o BV1-LR.Lapso de tiempo entre el final de TSA y el consenso a la segunda vl-vula del combustible BV2 o al regulador de carga LR.

B-B' Intervalo para estabilizar la llama.C Posicin de funcionamiento del quemadorC-D Funcionamiento del quemador (produccin de calor)D Parada de regulacin con mando desde LR.El quemador se apaga inmediatamente y el aparato de control de lallama se predispone para una nueva puesta en funcin.

Vieja serie LGB Nueva serie LMG--- LMG 25.33

LGB 21.33 LMG 21.33LGB 22.33 LMG 22.33


FUNCIONESLMG21.../LMG25... LMG22...

Esquema interno LMG21/25Leyenda de las funcionesAL Sealizador de fallo (alarma)BV Vlvula del combustibleEK2 Botn de rearmeFS Seal presencia llamaGP Presstato de deteccin gasLP Presstato del aireLR Regulador de la potencia del quema-dorM Motor del ventiladorR Termostato o presstato de seguridadSB Termostato de seguridadW Termostato o presstato de regulacinZ Transformador de encendidotw Tiempo de pausat1 Tiempo de preventilacinTSA Tiempo de seguridad al encendidot3 Tiempo de preencendidot3n Tiempo de encendido durante "TSA"t4 Intervalo entre BV-BV2 o bien BV1-LRt10 Retraso para el consenso del press-tato del aire comburentet11 Tiempo de apertura del servomandode la cortina del aire SA.t12 Tiempo de cierre del servomando de lacompuerta del aire SA.

Esquema interno LMG22


Programa de mando en caso de anomalaz Durante una anomala el flujo de combustible se interrumpe inme-

diatamente (en menos de 1 s.).z Despus de una interrupcin de corriente, la puesta en marcha se

repite con el programa completo.z Cuando se alcanza el umbral de baja tensin, puesta en marcha

se repite con el programa completo.z Durante la presencia prematura de la seal de llama durante t1,

se realiza una condicin de bloqueo.z Permanece pegado el contacto del presostato del aire LP en posi-

cin de trabajo: ninguna partida y bloqueo despus de 8,5 s.z Permanece pegado el contacto del presostato del aire LP en posi-

cin de reposo: bloqueo al finalizar el tiempo t10.z El quemador no se ha encendido en el plazo del tiempo TSA: no

hay llama durante el funcionamiento = bloqueo del quemador.IMPORTANTE:z El equipo puede ser desbloqueado inmediatamente despus de

cada bloqueo oprimiendo el pulsador de desbloqueo durante unlapso entre 0,5 y 3 segundos. Despus, el equipo enva unimpulso a la lmpara de bloqueo para indicar que el desbloqueoha sido realizado.

z Para realizar el control de la causa de bloqueo es necesario espe-rar aproximadamente 10 segundos, despus, mantener oprimidoel pulsador de desbloqueo por un lapso superior a 3 segundos ycontar los impulsos (el equipo contina a repetir los impulsos aintervalos regulares).

Aparato de control de la llama bloqueado- Lmpara roja (chivato) indicadora de bloqueo encendida.

Desbloqueo del aparato de control de la llama- Oprimir el pulsador de desbloqueo durante 0,5, 3 s. aproximada-mente.Diagnstico de anomalaz Esperar por lo menos 10 s.z Oprimir el pulsador de desbloqueo durante un lapso >3 s.z Contar la cantidad de parpadeos de la lmpara (chivato) roja que

indica el bloqueo y controlar la anomala en la "Tabla cdigos deerror".

Tabla cdigos de errorNmero de parpadeos- Causas posibles

2 parpadeos **No hay llama al finalizar el "Tiempo de seguridad"- Electrodo detector de suciedades- Vlvula del combustible defectuosa- No llega gas al quemador

3 parpadeos ***El presstato del aire no conmuta o bien queda en posicin de reposo:- Presstato defectuoso- El motor del ventilador no funciona- Servomando de la cortina del aire defectuoso (donde existe).

4 parpadeos ****El presstato del aire no ha sido conmutado ni en posicin de reposo ni en aire, o bien, permanece conmutado slo en aire:- Presstato del aire defectuoso- La calibracin del presostato es demasiado ligera

5 parpadeos *****Luz desconocida

7 parpadeos *******Llama ausente durante el funcionamiento- Calibracin del quemador no bien realizada.- Anomala u obstruccin de la vlvula del combustible

8 17 parpadeos *** ****No utilizado

18 parpadeos ******************El presstato del aire, durante la preventilacin, primero con-muta debido a presencia de aire y luego retorna a reposo- Presstato del aire defectuoso o calibrado demasiado alto

19 parpadeos *******************Anomala de los contactos en salida- Error en las conexiones elctricas- Tensin anmala en los bornes de salida

20 parpadeos ********************Error interno del aparato de control llama


APARATO GAS MULTIBLOC DUNGS MB-DLE 405-407-410-412-415-420Caractersticas tcnicasDimetros nominales bridas con tubos roscados segn normas

ISO 7/1 (DIN 2999)MB 405-407 Rp 1/2, 3/4 y sus combinacionesMB 410-412 Rp 3/4, 1, 11/4 y sus combinacionesMB 415 B01 Rp1, 11/4, 11/2, 2 y sus combinacionesMB 420 B01 Rp 1, 11/4, 11/2, 2 y sus combinacionesMx. presin de funcionamiento360 mbarCampo presiones en salida de 4 hasta 20 mbarGrado presin PN1Fluidos gas grupos 1, 2, 3 y otras gas neutra-

les no agrysivosTemperature ambiente -15 C hasta +70 CDispositivo anti-polvo filtro con mallas 0.8 mm, filtro de hila-

cha de fibra, filtro de dos secciones.Es posible el cambio del filtro sin necesidad de desinstalar la armazn.

Presstatos Tipos GW A5, GW A2, NB A2, B A2 conformes a DIN EN 1854.

Grupo de ajuste estabilizador compensado en pre-presin, cierre estanque de la vlvula 1 en el despegue, segn normas DIN EN88, clase A. Resorte de calibrado valor nominal instalado fijo (no reem-plazable). Linea de descarga en el techo no necesaria. Toma interna impulsos.

Vlvula electromagntica 1 vlvula segn normas DIN EN161, clase A, grupo 2.

Vlvola elettromagntica 2 vlvula segn normas DIN EN161, clase A, grupo 2.

Enlace medidor/gas encendido G 1/8 DIN ISO 228Control presin pBr al quemadorenlace despus de la vlvula 2 presstato A2 instalable lateralmente

en el adaptadorFin de carrera tipo K01/1, probado DIN, instalable

en la vlvula 2Tensin/Frecuencia ~(AC) 50 - 60 Hz, 230 V -15% +10%Tensiones preferenciales 240 V AC, 110-120VAc, 24-28 V DC,

48 V DCConexin elctrica de enchufe segn DIN 43 650, IEC

335, IEC 730 (VDE 0700, VDE 0722) para vlvula y presostatos

Potencia/absorcin si se requiereTiempo de intervencin 100% EDProteccin IP54 IEC 529 (EN 60529)Materiales de la parte a contacto con el gasEnvoltura: Fundicin a presin de aluminio;membrana y guarniciones: en base NBR, goma de silicona; acti-

vacin bobina: acero, latn, aluminio.Posicin de instalacin vertical con bobina vertical u horizon-

tal con bobina horizontal u otras posi-ciones.

DISPOSITIVO DE CONTROL DE ESTANQUEIDADDUNGS VPS504 PARA APARATO GAS MULTIBLOCCaractersticas tcnicasPresin de funcionamiento mx. 500 mbarMx. volmen de prueba 4 lTensin nominal ~(AC) 230V -15%...240V +10% DC

24VFrecuencia 50 HzPotencia absorbida durante el tiempo de bombeo aprox.

60 VAdurante el funcionamiento 17 VAFusible en la entrada 10 A rpido o tambien 6.3 A TFusible intercambiable incorporado en la tapa del amazn

6,3 AT (DIN 41662)Proteccin IP40 (IP54 serie 04, 05)Temperatura ambiente admitida-15 C hasta + 70 CValor lmite mx 50 l/hDuracin intervencin del mando100 % EDNr. max. de los coclos de prueba20/hPosicin de instalacin vertical, horizontal

Manual Ng-lg 120 140 200 Quemador

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