1

Lean and Clean

Slank, Slim, Schoon, Sober en Sneller werken met 7W en 5S

Hessel Visserhesselvisser@chello.nl

2

Programma

1. Waarom Slanker?2. Waarde toevoegen 3. De zeven verspillingen4. Stapsgewijze verbeteren5. De 5-S Methode6. Voorbeelden uit de praktijk7. Wat kunnen we gaan

doen?

3

Goed gereedschap is het halve werk

4

Gebruik geen overdreven technieken

5

Bij u is het toch niet zo erg?

6

Dit zien we regelmatig in Distributiecentra

7

Is dit werkzaam?

8

En als er dan brand is?

9

Soms lijkt het wel een kunstwerk

10

Dit zien we regelmatig in werkplaatsen

11

Door de bomen zien we het bos niet meer.

12

Is dit werkzaam?

13

Kostenbesparen door uitbesteding

14

Soms lijkt het wel een kunstwerk

15

Hoe kan ik er bij komen?

16

En als er dan brand is?

17

En dan nog inpakken ook.

18

Het is niet alleen in de operatie.

19

Dit is bij een dienstverlenende instelling (onderwijs)

20

Hoe gebruikt u uw verstand ?

• Weet u echt hoeveel procent van uw verstand gebruikt wordt voor creatief denken?

<5%

21

We kunnen ons verstand toch beter gebruiken?

Hebben we daarvoor meer computers nodig?

22

Waar ligt dat onderdeel toch?

23

Dure gereedschappen kwijnen weg

24

Dit kost hersencapaciteit en is verspilling

25

Lean = Verspilling elimineren

Typisch: in 95% van de doorlooptijd wordt geen waarde toegevoegd!!!

Toegevoegde waarde

5%

Geen toegevoegde waarde

Lean= Schraal, weinig vet bevattend

26

• Overproductie• Teveel voorraad• Fouten• Niet toegevoegde waard• Wachten• Onderbenutte mankracht• Overdreven bewegingen

Lean = Verspilling elimineren

Typisch: 95% van de doorlooptijd is geen toegevoegde waarde!!!

Toegevoegde waarde

5%

Geen toegevoegde waarde

27

De Visie van “Lean” in de USADit wordt het best geillustreerd door de auteurs James Womack, en Daniel Jones in hun populaire boeken.

1990 1996 2006

28

Lean bij Toyota

Productie benadering:● Produceer alleen wat nodig is● Stop als er iets verkeerd gaat● Elimineer alles wat geen waarde toevoegt

Werk Filosofie● Respecteer medewerkers● Volledige benutting van capaciteiten van medewerkers● Leg verantwoordelijkheid en bevoegdheid bij

medewerkers

Taiichi Ohno

1912 - 1990

Toyota Production Systems (TPS)

WERKT HET?

29

Goede resultaten van ToyotaToyota heeft in het eerste halfjaar van zijn gebroken boekjaar de winst met 36,2% opgevoerd, tot 5,19 miljardeuro. De omzet groeide met 15,3% tot 76,52 miljard euro.

De Japanse autobouwer had het tij mee in Europa, maar vooral in de VS. Door de hoge brandstofprijzen schakelen steeds meer Amerikanen over op zuinige auto's. In juli verkocht Toyota voor het eerst meer auto's in Amerika dan Ford.

Van april tot en met september verkocht Toyota 4,2 miljoen auto's, 312.000 meer dan een jaar eerder. Het bedrijf heeft een belang van 5,9% genomen in Isuzu. De twee gaan samen motoren ontwikkelen.

30

Dit is pas passie voor personal performance

31

32

De Vijf Basis Elementen van Lean

Value Flow Pull Perfection

Maak hard dat de

verspilling(WASTE)

wegblijft uit het proces (CLEANVALUE

STREAM).

Bepaal wat de waarde (VALUE) is voor

mijn klanten.

Ga na wat in de ogen

van de klant

verspilling is

(WASTE).

Verzeker je van het feit dat alleen producten

en diensten welke de klanten

direct willen en betalen door het proces

stromen (FLOWINGthrough my

VALUE STREAM).

Doorloop de stappen

vanaf het ontwerp,het maken en afleveren

inclusief de service en ga na waar

waarde gecreëerd wordt in de

ogen van die klant

(VALUE CREATING).

Elimineer verspilling

(WASTE) en verkort de

doorlooptijd en de steppen in

het proces van de

waardestroom(VALUE

STREAM).Haal alle dode

tijd uit de stroom.

Value Stream

hesselvisser@chello.nl 33

Lean huis

34

AlcoaATAGAupingCentraal BoekhuisDAFDe MeeuwEaton HolecFloor AanhangwagensFokker Elmo B.V.Gamko Horecatechniek BVGeesinkGiant HollandHPKoninklijke Nooteboom Trailers

KONI B.V.KROHNE Nederland B.V.MCFEMoba NedcarNefit Buderus BVParker Hannifin BVPolynormPower-PackerScania Nederland B.V.Stork Fokker B.V.TNT Logistics ( Apollo )Vector Aandrijftechniek B.V.Visser ITE BV

Voorbeelden van Lean in Nederland

35

36

37

Waarde toevoegen

• Veel te veel zijn we bezig met zaken die geen waarde toevoegen:– Zoeken– Puin ruimen– Vragen naar de bekende weg– Fouten nogmaals maken– Vallen over rommel– Spullen kwijt raken– Iets vergeten

38

Wat kost dat allemaal?

• Ongeveer 30-40% van onze tijd zijn we kwijt met het niet toevoegen van waarde

• Dit moet toch beter kunnen• Daardoor moeten we de verborgen

verspillingen onder ogen willen zien

39

De zeven (+1)verspillingen

1. overproductie2. wachttijd3. onnodig transport4. gebrekkige procesinrichting5. voorraden 6. onnodige bewegingen7. gebrekkig werk of te mooi werk+1 onbenutte creativiteit

40

De zeven verspillingen 1

1 overproductie• meer maken of doen dan nodig is, of eerder

dan nodig is; • teveel spullen op ons bureau. • teveel kopieën; • teveel gegevens;

41

De zeven verspillingen 2

2 wachttijd• wachten tot er iets gebeurt; • tot informatie beschikbaar is;• materialen arriveren;• machines die nog niet gerepareerd zijn;• de post die niet op tijd komt.

42

De zeven verspillingen 3

3 onnodig transport• van materialen of onderhanden werk op

een locatie of tussen locaties; • vergaderingen in plaats van telefoneren;• archiveerafdelingen op meerdere plaatsen

opslaan

43

De zeven verspillingen 4

4 gebrekkige procesinrichting –• teveel inspectie;• teveel dubbel werk; bottlenecks; • niet het hele proces overzien;• de gang van zaken niet standaardiseren;• beleidstaken en operationele taken niet

scheiden.

44

De zeven verspillingen 5

5 voorraden• die groter zijn dan nodig is (grondstoffen,

tussenvoorraden of gereed product);• werken met grote batches; • grote hoeveelheden onderhanden werk.

45

De zeven verspillingen 6

6 onnodige bewegingen• door mensen aan het werk;• buigen; • reiken;• tillen; • lopen naar printers; • postvakjes en kasten.

46

De zeven verspillingen 7

7 Gebrekkig werk of Overdreven werk• het produceren van gebrekkige werk of

het maken van fouten, hetgeen leidt tot herbewerkingen, afval en uitval, en vertragingen.

• te duur maken is ook niet goed.

47

De achtste verspilling

8 Creativiteit onbenut laten• binnen de meeste ondernemingen

hebben we verborgen talent

48

49

Hoe pak je dit nu aan?

• Identificeer verspillingen • Achterliggende oorzaak• Checklist ( zie volgende sheet)• Implementeer uw plan• Evalueer regelmatig • Herhaal de oefening

50

10 gouden tips ter verbetering1. Praat met uw klant;2. Breng processen in kaart en analyseer ze;3. Analyseer uw fouten en afval/uitval;4. Praat met uw leveranciers;5. Verbeter uw housekeeping, maak gebruik van 5S;6. Herinrichting van de werkplek;7. Evalueer de behoeften van de mensen;8. Evalueer ontwerp van product en apparatuur alsmede

onderhoud van machines;9. Overgaan naar pull-productie;10. Evalueer uw planning.

51

52

De methode van 5S

Wat houdt het onderwerp in?• De 5 S'en bieden een eenvoudige en

effectieve manier tot betere manier van werken te komen.

• Tevens wordt er gezorgd voor het terugdringen van afval en rommel op de werkplek.

• Veel aandacht wordt besteed aan housekeeping

53

Wat betekenen de 5 S’en?De 5 S'en zijn vertaald uit het Engels en het Japans:1. Sort / Selecteren en Scheiden / Seiri 2. Set in order / Schikken en Sorteren / Seiton3. Shine / Schoonmaken en Schrobben / Seiso4. Standardise / Systematiseren en standaardiseren/ Seiketsu5. Sustain / Stimuleren en in Stijlvol werken/ Shitsuke

54

Zo ziet het er bij een bedrijf uit

55

SelecteerSorteerSchoonStructuurStijl

56

• Onderscheid maken tussen de noodzakelijke en overbodige zaken op de werkvloer.

• De overbodige zaken verwijderen (onderdelen,gereedschappen, dossiers, documenten)

Sort / Scheiden en selecteren / Seiri

57

Seiri / Sort / Scheiden en selecteren• Wat heb je echt nodig voor je werk? • Haal alle onnodige zaken weg!

58

Het is niet nieuw

59

Hier is clean desk normaal.

60

Wat heb ik wanneer nodig?Hoe duur is dat allemaal?

61

Zo kan het ook

62Of zo misschien

63

Je kan het zelfs thuis toepassen

64

SelecteerSorteerSchoonStructuurStijl

65

Seiton / Set in order / Schikken en Sorteren

• Plaats waar je het nodig hebt; • Zo dichtbij als mogelijk; • Geef ieder stuk gereedschap een eigen plaats; • Maak optimaal gebruik van de ruimte.

66

Seiton / Set in order / Schikken en Sorteren

• Zaken op een zinvolle plaats leggen. • Zet dicht bij waar ze gebruikt worden

(de meest gebruikte dossiers, gereedschappen, enz.).

• Geef gereedschap een eigen plek. • Stel een grens aan de opslagcapaciteit.

67

Alleen die boortjes neerzetten die nodig zijn werkt gemakkelijker

68

69

Dit is een reparatiewerkplaats.Het lijkt wel een winkel zo netjes

70

Dit gaat wel heel ver en het werkt

71

En dan te weten dat men het zelf bouwt

72

En dat met Cardboard Design

73

Zelfs het kantoor werkt zo lean

74

SelecteerSorteerSchoonStructuurStijl

75

Shine / Schoonmaken en Schrobben / Seiso

• Het is een vorm van inspectie. • Verwijder rommel, stof, vuil en afval. • Zorg dat gereedschappen, apparatuur en

de werkplek schoon zijn. • Let op dat het schoon blijft. • Hang schoonmaakspullen

ook op een vast plek.

76

77

78

79

Elke bak heeft een eigen functie

80

SelecteerSorteerSchoonStructuurStijl

81

Standardise / Systematiseren en standaardiseren / Seiketsu

• Een gewoonte maken van de drie bovenstaande activiteiten.

• Pas ze steeds opnieuw toe. • Wissel informatie uit met anderen. • Volg de richtlijnen steeds op. • Hierdoor komen problemen aan het licht.• Verwijder de problemen door ze liefst acuut op

te lossen. • Gebruik borden (displays) waar alle afspraken

op vermeld worden. • Leg vast wat er gebeurd is.

82

Zet de boeken daar waar ze horen

83

Pak het kleurrijk aan

84

Iedereen snapt dit

85

86

87

88

SelecteerSorteerSchoonStructuurStijl

89

Sustain / Stimuleren en in stand houden / Shitsuke

• Maak een gewoonte van de bovenstaande activiteiten.

• Werk volgens de normen.

• Train iedereen en evalueer regelmatig.

90

91

Doe het op je eigen wijze

• Gebruik markeringen, labels, kleurcodering, alles wat werkt!

• Wees creatief en bedenk zelf nieuwe mogelijkheden

• Nikkelen Nelis deed ook al van alles tegelijk

92

Hou meetgereedschap apart

93

94

95

Aanvoerverbetering

Voorheen Nu

96

Dit kan je ook tegenkomen.

97

Soms ligt het er dik bovenop

98

Op het eerste gezicht okay.

99

Of kan het toch beter?

100

Een magazijn

Vroeger zoals het was

Zoals het is

101

Hoe kan het veranderen ?

102

Een never ending story• Controleer en evalueer regelmatig,

dagelijks in werkteams, wekelijks of maandelijks op managementniveau en eens per kwartaal op directieniveau.

• Stel checklists, prestatienormen en visuele controles op om de voortgang te controleren en de evaluatie te structureren.

• Het kan altijd beter

103

Waarborg succes door:

• Iedereen erbij te betrekken• Housekeeping onderdeel te

maken van het dagelijks werk• De 5 S'en overal te gebruiken, niet alleen

op de werkvloer • Successen te delen, zowel de noodzaak

als de voordelen communiceren

104

Wat levert het op?

implementatie van de 5 S'en: • Leidt tot een veiliger en prettiger

werkomgeving• Maakt procesbeheersing zichtbaar• Helpt afval kwijt te raken• Stimuleert teamwork en zelfsturing

105

Soms is het zo simpel

Voor Na

106

Vooraf en naderhand

107

Met hulpmateriaal

108

In een DC

Vooraf met slecht leesbare locaties

Naderhand met directe herkenbaarheid

109

Wat is gemakkelijker te pakken?

van rommel naar overzicht

110

“Resultaten”

111

Vertrouwelijk papierVoor Na

112

MagazijnVoor Na

113

Ook in kantoren kan het

114

Orderverwerking

Voor Na

Inkleden/ opleuken:Lean@Sealskin

Communicatie:

• Personeelsblaadje• E-mail updates (e-mail adres)• Posters/ mededelingen• Nieuwjaarsborrel/

afdelingsoverleg• Etc. etc.

Keep It Simple (KIS)

Misbruik/ gebruik theorie• Gebruik alleen die onderdelen uit de

theorie die toepasbaar zijn

• Combineer met onderdelen uit verschillende theorieën

• Aanpassen van voorbeelden en onderdelen aan de eigen situatie

• Niet alleen productie en/of logistiek

Voortbouwen op historie:

“Resultaten”

• Verbeterde/ versimpelde processen• Totale voorraad ↓• Incourante voorraad ↓• 5S effecten • Andere inrichting assemblage

whirlpools• Kleding voor magazijn-personeel• Betere communicatie

“Resultaten”

122

Maak een foto

• Wat is de oude situatie?

• Na verloop van tijd ook de nieuwe situatie laten zien

123

Voor en Na 5S

124

• Zoek eens drie plaatsen op bij je in je eigen omgeving die aan bovenstaande eisen voldoen. Groene kaart

• Kijk ook eens of je drie locaties kunt ontdekken waar verbeteringen mogelijk zijn. Gele kaart

• Wat is echt fout in jouw ogen? Rode kaart• Beschrijf wat er beter kan

Wat kan je er zelf aan doen?

125

Maak het met een label zichtbaar:

Gebied:Nr.

Datum gelabeld:Reden gelabeld:Vereiste actie:• Weggooien

• Opslag op de werkplek • Lange termijn opslag• Terugdringen voorraad/OHW • Verkopen• Anders, nl.:Acties uitgevoerd op: Door:

126

Door Slank, Slim en Schoon Sober en Sneller te werken voel je je

prettiger en kan je ook veel meer geld verdienen.

Blijf aantrekkelijk voor je klanten

127

hesselvisser@chello.nl 128

10 Tips uit de praktijk1. Begin weloverwogen (Lees en leer samen een goed boek);2. Lean begint tussen de muren;3. Ga op bezoek bij anderen die u voorgegaan zijn; 4. Huur een sensei in (leraar met ervaring);5. Luister naar klanten en leveranciers (Wat is waarde?);6. Breng het proces in kaart (Waar moet het stromen?);7. Standaardisatie van processen is een must;8. Empowerment is een must ( Hoe zorgen we voor passie?);9. Communicatie staat centraal (Hou het simpel);10. Managers moeten acteren (terug) op de werkvloer;

129

Bedankt voor jullie aandacht

• Veel succes met het uitvoeren in je eigen omgeving.