2 3

Inhoudsopgave

De IPC regeling 4

Ondernemers begeleiden ondernemers 5

34 ondernemers 6-7

AquaPro B.V. 8-10

Visker Beheer B.V. 11

AST Installatieproducten B.V. 12-13

Appkuns B.V. 14-15

Pagter Innovations B.V. 16-17

Aemas 18-19

Metrical Metaalbewerking B.V. 20-21

Rodenburg Biopolymers B.V. 22-24

MEL Machinefabriek B.V. 25

Carrosserie Akkermans B.V. 26-27

Allplast B.V. 28-29

InMotion B.V. 30-31

Bank of Data Storage B.V. 32-33

Loggia B.V. 34-35

Carian B.V. 36-37

CER International B.V. 38-39

De Smit Printservice B.V. 40-41

Digital & Media Solutions B.V. 42-43

CMP Fibalite Continental B.V. 44-45

EBN Veiligheidsdienst B.V. 46-47

Elkor Elektrotechniek 48-49

Indoor Skydive Roosendaal 50-51

Bato Plastics B.V. 52-53

Netvlies Internetdiensten 54-55

Rotako B.V. 56-57

Van Wezel Verpakkingen Breda B.V. 58-59

Verhoeven Constructie B.V. 60-61

Goedlicht B.V. 62-63

Mo’media 64-65

Smartec 66-67

Conclusie 68

Innovatieprijzen 69

Adressen 70-71

InnovatieactiePlan West-Brabant 72

Je hebt een boek boordevol inspiratie in handen. Veel ondernemers durven de stap naar innovatie en vernieuwing niet te zetten. De ondernemers die in dit boek aan het woord komen, durven wel. Zij vertellen hierover en laten zien dat aanhouders winnen. Lees over hun dromen, ervaar de tegenslagen en ontdek hoe kleine ideeën naar grootse producten kunnen leiden. Kortom, durf je te laten inspireren!

4 5

Innovatieondersteuning werktOndernemers hebben het druk met de dagelijkse

gang van zaken en ondernemen. Stichting

Innovatiehuis (penvoerder) heeft samen met Syntens

de ondernemers in dit boek ondersteund. Met

individuele bezoeken, bijeenkomsten en via virtuele

kanalen zijn ze op weg geholpen bij het succesvol

realiseren van samenwerking en innovatie.

De penvoerder nader toegelichtDe Stichting Innovatiehuis is de penvoerder voor

dit IPC. De Stichting Innovatiehuis is opgericht door

de Kamer van Koophandel Zuidwest-Nederland om

innovatieprojecten uit te voeren. De stichting heeft

geen mensen in dienst maar werkt met zelfstandige

ondernemers. Met mensen dus die dezelfde taal

spreken als de ondernemers die zij begeleiden.

Deze werkwijze maakt de stichting flexibel.

Bovendien vloeien op deze manier de middelen

ter ondersteuning van de IPC-ondernemers direct

terug naar de markt.

Voor meer informatie bezoek www.innovatiehuis.nlHet team

‘Samenwerken aan

succes’

‘Het gaat niet om hard werken maar om slimme

oplossingen’inspiratie. idee. innovatie.

De IPC regeling is een subsidie van het Ministerie van Economische Zaken, Landbouw en Innovatie. De regeling biedt onder nemers financiële onder steuning bij hun innovatie. Belangrijke voorwaarde is dat de ondernemers dat samen doen. In dit boek staan ondernemers die deze uitdaging zijn aangegaan. Gesteund door de Stichting Innovatiehuis heeft deze groep ondernemers meer dan 3 miljoen euro geïnvesteerd in innovatie in Zuidwest-Nederland.

Ondernemersbegeleiden ondernemers

6 734

Deze IPC ondernemers hebben ons en

elkaar verrast met hun ondernemerschap,

creativiteit, lef en Innovaties. Ideeën generen,

sparren met elkaar en dan creëren. Praten

en denken om te doen; om te komen tot

verrassend nieuwe producten waarvan

sommige ook een groot maatschappelijk

nut hebben.

Zo laat een West-Brabantse ondernemer nu,

dankzij ingenieuze waterbakken, bomen

groeien in woestijnen. Kunnen kinderen

in de Surinaamse jungle rekenen op

professionele gebitsverzorging dankzij de

slimme toepassingen in een al even slimme

mobiele tandartsstoel. En levert één van de

deelnemende ondernemers een belangrijke

bijdrage aan een gezonde levensstijl door het

vetvrij bakken van knapperige patat frites.

Andere innovaties leiden ertoe dat we in

West-Brabant weer kunnen concurreren met

China; we lassen sneller dan we met onze

ogen kunnen knipperen. De nieuwe apps

voor de trendy stadsgidsen? Cocreatie ten

voeten uit!

Maar het is niet alles goud dat blinkt. Zoals uit

onderzoek blijkt, zijn slechts één tot drie van

de tien innovaties succesvol. Je zult maar net

de mkb-ondernemer zijn met een innovatie

die het niet redt. Dan zijn de hoogoplopende

kosten nauwelijks nog te dragen met

reserveringen uit voorgaande jaren. Daarom

is IPC van belang. Het mkb kan en mag niet

alleen dit risico lopen. Het verstrekken van

IPC-middelen helpt op deze wijze niet alleen

een ondernemer maar een hele regio vooruit.

Huub Dormans

Stichting Innovatiehuis

Zet ruim dertig West-Brabantse ondernemers bij elkaar en er ontstaan verrassende combinaties en producten. Dat is onze ervaring van de afgelopen drie jaar in de eerste IPC groep.

‘34 keer inspiratie’

‘Een succesvolle innovatie bestaat voor 10% uit de

uitvinding en voor 90% procent uit marketing’

‘Van een idee naar een

grootschalige markt duurt

10 jaar’

‘Social media genereert

veel naams-bekendheid voor weinig

geld’

‘Start pas met innoveren als je organisatie

op orde is’

‘Succesvol samenwerken

is mensen inzetten op hun sterkte’

8 9

Doe je dat niet, dan heb je wellicht een geweldig

idee maar strandt het in schoonheid. Na drie jaar

– toen het basisidee was getest – heb ik de eerste

kostprijsberekeningen kunnen maken. Dat pakte zo

positief uit dat ik met de eerste grotere proeven kon

starten. Omdat het maken van matrijzen vreselijk duur is,

heb ik 25 boxen met de hand laten maken. Immers, lukt

het met 25 dan lukt het ook met een veelvoud ervan.

De eerste boxen heb ik in de Marokkaanse woestijn

gezet. En ja wel, het idee werkte! De box ‘vangt en

bewaart’ regenwater en condenswater waarmee

de plantjes kunnen groeien.”

Investeren in matrijzen“De proef uit 2006 heb ik herhaald in de jaren erna.

Pas in 2009 durfde ik de beslissing te nemen om te

investeren in de bouw van matrijzen. En pas het jaar

daarna heb ik de publiciteit gezocht. Daarmee was ik

tot dan toe uiterst voorzichtig. Niet alleen omdat ik

geen ‘gebakken lucht’ wilde verkopen maar ook om de

uitvinding zo goed mogelijk te kunnen beschermen.

Om een idee te geven, ik ben momenteel met de zesde

patentaanvraag bezig. Iedere investeerder weet dat het

succes van een nieuw product slechts voor 10 procent

uit de uitvinding bestaat. De overige 90 procent behelst

de marketing. En ook in mijn geval geldt: je moet er zelf

voor zorgen dat de wereld je kent. Mede vanwege mijn

beperkte budget heb ik ontzettend ingezet op social

media. Hiermee bereik je immers de hele wereld. Verder

is het eenvoudigweg keihard werken om publiciteit te

genereren. Je stuurt honderd mails weg en hoopt dat er

een beklijft. Ook probeer ik goed te onderzoeken welke

markten we zouden kunnen betreden. Want je mag best

een ideaal hebben, maar dat bereik je niet als je naïef

bent. Mensen kopen uitsluitend als ze een voordeel aan

je product hebben.”

NaamPieter Hoff

BedrijfAquaPro B.V.

InnovatieGroasis Waterboxx waarmee bomen en struiken kunnen groeien in extreem droge gebieden

9

“Laatst sprak ik een steward. Gekscherend becijferden we dat ik meer bij de KLM ben dan bij mijn eigen vrouw… Om de Groasis waterboxx aan de man te brengen, moet je bereid zijn om voortdurend te reizen. Ethiopië, Oman, Spanje, India, overal naar toe; dat is geweldig want ik ontmoet uitsluitend aardige mensen.”

‘Wel een idealist maar niet naïef’

“In 2003 heb ik mijn toenmalige bedrijf verkocht.

Dat was voor mij een logische keuze. Na veertig

jaar en geen opvolgers vond ik het voldoende.

Bovendien, ik bleef natuurlijk wel ondernemer.

Gelukkig wel, want dat is leuk, de vrijheid hebben

om te doen en laten wat je wilt.”

Water maken“Het basisidee waarmee ik in 2003 aan de slag ging,

was het maken van water uit lucht. Als uitvinder

moet je jezelf daarbij steeds de vraag stellen of wat

je maakt ook daadwerkelijk verkoopbaar is.

‘Je moet ambitie hebben’

‘Grote orders begeleid ik zelf’

10 11

“Het traditionele schilderwerk is bijzonder

omslachtig. In veel gevallen breng je eerst een

laag grondverf aan en lak je het vervolgens in

twee keer af. Denk je eens in; dat zijn bijzonder

veel handelingen. Deze werkwijze vergt bovendien

veel tijd en vakmanschap want iedere laag moet

gelijkmatig geschilderd worden. Daarnaast kamp

je, telkens als de verf nat is, met het risico van

vervuiling.”

Competitief“De schilderswereld is bijzonder competitief. De

prijzen staan onder druk en het is noodzakelijk om

onderscheidend te zijn. Vanuit dat perspectief ben ik

met mijn innovatie aan de slag gegaan. Deze nieuwe

verftechniek maakt het mogelijk om fabrieksmatig

een filmpje te maken van een hoogwaardige verf.

Dit verffilmpje kan vervolgens met een bindmiddel

aangebracht worden. Je kunt het bijvoorbeeld op

de nog natte grondverf aanbrengen. Het voordeel

voor onze klanten is duidelijk: tegen dezelfde

kosten krijgen zij een hoogwaardig verfsysteem

dat drie keer langer meegaat. Daarbij is de overlast

beduidend minder omdat dit nu eenmaal sneller is

aangebracht dan drie lagen verf.”

Patentaanvragen“We hebben diverse samenstellingen van de

applicatie waar we ook de nodige patenten op

hebben. Het product heeft een enorme potentie.

Het verfsysteem, dat we vooralsnog Solid Paint

hebben genoemd, kan zowel manueel als

industrieel toegepast worden. Door de unieke

samenstelling, brede toepassingsmogelijkheden,

extreem goede performance en het ontbreken van

oplosmiddelen is de nu al brede belangstelling van

diverse afnemers niet verrassend te noemen.”

Geen seconde twijfel“IPC is belangrijk geweest in dit hele traject.

Niet alleen vanwege de geweldige financiële

bijdrage maar ook vanwege het klankbord. Ik zelf

heb nooit een seconde getwijfeld aan dit idee.

Ik was honderd procent overtuigd van de kracht.

Dit werd ook de bevestigd door de mensen die ik

sprak. Hoewel ik er steeds nadrukkelijk naar vroeg,

was niemand in staat ‘gaten te schieten’ in mijn

plannen. Het is daarom ook zo leuk om ermee bezig

te zijn. Het enthousiasme van anderen geeft mij

bijzonder veel energie.”

“Onder Visker Beheer B.V. vielen tot voor kort twee ondernemingen, te weten een schildersbedrijf gespecialiseerd in stralen en coaten en de verfgroothandel Mermans in Breda. Binnen IPC heb ik het beste van deze twee werelden gecombineerd. Daarvoor heb ik kort geleden een derde poot opgericht; samen met een partner ben ik Solidpaint gestart. Dit bedrijf gaat een unieke verfapplicatie op de markt zetten. Een applicatie met het potentieel om wereldwijd afzet te vinden.”

‘Het voordeel voor de klanten is duidelijk’

Naam Ton Visker

Bedrijf Visker Beheer B.V.

InnovatieVerftechniek die efficiënt, duurzaam en kostenbesparend is

‘Denk je eens in hoe omslachtig traditioneel schilderen is’

Van pallets naar containers“Inmiddels zijn we zover dat ik iedere week verkoop.

Alleen deze ochtend al noteerde ik orders uit Kenia,

Ethiopië en de Verenigde Staten. Mijn klanten zijn

zowel overheden en bedrijven als particulieren. Alleen

de NGO’s blijven nog wat achter maar die komen wel.

Ik ben er nu, na al die jaren van overtuigd dat het gaat

lukken. Ik heb zoveel proeven gedaan in zoveel landen,

dat daarmee iedere onzekerheid is weggenomen. Waar

ik tot voor kort uit voorzichtigheid bestellingen voor

containers terugbracht tot pallets, durf ik er nu vol voor

te gaan. Alle grote orders begeleid ik vervolgens zelf

want je moet er bovenop zitten en begrijpen wat er

gebeurt. Verder werk ik hier in Steenbergen met een

team van twee mensen, want natuurlijk doe ik het niet

alleen. Ik beschouw mezelf vooral als inspirator. Je eigen

ideeën zijn misschien 20% van het werk, de rest doen

anderen. Het is voor een uitvinder belangrijk om te

beseffen dat je niet alles beter weet. Mensen inzetten op

sterkte, daar gaat het om.”

Ambitie“Ik ben de Nederlandse regering dankbaar voor het

gevoerde innovatiebeleid. Dat beleid heeft er mede voor

gezorgd dat ik sta waar ik nu sta. Wat goed is, is dat het

niet ging om kostenaftrek van je winst. Die winst heeft

een startend bedrijf met veel aanloopkosten nu eenmaal

niet. De kracht van de regeling was dat je, als je aan de

subsidieregeling voldeed, geld ontving. Dat heeft mij

erg geholpen. Wat betreft de toekomst vind ik dat je een

beetje ambitie moet hebben. Daarom zet ik in op de

verkoop van tientallen miljoenen. Ik streef er echt naar

dat dit idee wereldwijd en op grote schaal wordt toe-

gepast en weet uit ervaring dat een dergelijk traject circa

tien jaar in beslag neemt. Dan maken we de balans op.”

‘Iedere onzekerheid is weg’

12 13

Naam Robert Leenderts

Bedrijf AST Installatieproducten B.V.

InnovatieDe Standflexmodule maakt het mogelijk om leidingen voor water, elektriciteit en afvoer snel en flexibel in badkamervloeren aan te sluiten en te wijzigen

Honderden woningen“Voor de Standflexmodule heb ik

inmiddels contact met een innovatieve

bouwondernemer, bovendien oud-

ipc-er. De module past uitstekend bij

zijn manier van prefab bouwen. Binnen

nu en enkele maanden worden de eerste

demowoningen opgeleverd. Als alles gaat

zoals deze ondernemer verwacht, gaat

hij enkele honderden woningen per jaar

verkopen. Mét Standflexmodule. Dan wordt

het tijd om ook andere prefab bouwers te

benaderen. Ik heb ontzettend veel tijd en

geld geïnvesteerd in dit product. Ik ben dan

ook overtuigd van de toegevoegde waarde,

zowel voor aannemers als voor bewoners.”

‘Toegevoegde waarde voor aannemer én bewoner’

‘De Standflex-module past in ons aanbod van innovatieve producten’

“AST is een kleine speler in deze branche.

Ik red het niet met alleen dozen schuiven

en hard ‘me too’ roepen. Ik moet meer

bieden om een kans te maken. Ik doe dat

door onafhankelijk advies te geven aan

installateurs. Het is nu eenmaal zo dat je

voor de ene klus beter leidingsysteem A

gebruikt en voor de ander systeem B. In die

zin horen ook innovatieve oplossingen bij

AST. De Standflexmodule past uitstekend in

het rijtje van innovatieve installatieproducten.

Deze module zorgt voor een flexibele

badkamervloer waarin de leidinginfrastructuur

direct is opgenomen. Met deze module

kunnen leidingen voor water, elektriciteit en

afvoer snel en flexibel worden aangesloten.

Ook de stijgleidingen zijn in de module

aanwezig. Op deze manier kan sanitair

eenvoudig op elke locatie worden geplaatst

én eenvoudig worden gewijzigd.”

Samenwerken binnen IPC“Toen ik mijn nieuwe bedrijf startte, na de

verkoop van mijn oude bedrijf, heb ik advies

gevraagd bij Syntens. Zij wezen mij op de

subsidiemogelijkheid via IPC. Met Appkuns

en de De Smit Printservice werk ik, binnen

IPC, aan de ontwikkeling van een ventilator

met ingebouwde led-verlichting. Deze is niet

alleen duurzaam en milieuvriendelijk maar

levert bovendien besparingen op, zowel qua

installatiekosten als qua schakelmateriaal.”

‘Weerstand verdwijnt als voordelen duidelijk worden’

“AST Installatieproducten is een groothandel voor kunststofleiding-systemen. Vanaf de jaren negentig van de vorige eeuw zijn kunststof leidingen in opkomst. De introductie van kunststof stuitte destijds op weerstand. Traditioneel werd immers gekozen voor koper. Nu, zoveel jaren later, heeft kunststof een volwaardige plaats in de installatiebranche veroverd. Ik houd me aan deze succesvolle introductie vast. De aanvankelijke weerstand verdwijnt vanzelf als de voordelen duidelijk worden. Ik verwacht dat de Standflexmodule een zelfde ontwikkeling doormaakt.”

14 15

“Mijn vader en moeder startten Appkuns in 1978.

In de loop der jaren is Appkuns uitgegroeid tot

een bedrijf dat totaaloplossingen biedt voor

kunststofproductontwikkeling en assemblage.

Onze kracht zit vooral in de kwaliteit die wij

bieden, tegen marktconforme prijzen. Wij hebben

klanten in heel Europa en krijgen langzaam voet

aan de grond in de Verenigde Staten. De series

die wij produceren variëren in grootte van 100 tot

miljoenen stuks per jaar. Zo hebben we jarenlang

zeepdispensers geproduceerd die je werkelijk overal

in Europa tegenkomt. Een ander voorbeeld is de

sponsdophouder die we samen met Alabastine

hebben ontwikkeld. Deze doppen worden

bijvoorbeeld gebruikt op tubes voegenbeschermer.

Eerlijk gezegd, ik loop wel eens gewoon door de

Praxis om te zien wat wij maken maar vooral ook

wat zij zouden kúnnen maken.”

Produceren zonder mensen“Het idee van een cleanroom werd ingegeven door

de markt. Cleanrooms zijn nu eenmaal niet dik gezaaid.

Samen met mijn vader heb ik dit traject ingezet.

Dat is veelomvattend. Het begint met de simpele

vraag: hoe ga je produceren zonder mensen?

Je realiseert je dan dat je niet alleen een geschikt

machinepark nodig hebt, maar ook kennis en een

uitgekiend track and tracesysteem. Mijn vader heeft

zich uiteindelijk vooral bezig gehouden met de keuze

van de blistermachine, terwijl ik me richtte op de

verdere inrichting van de cleanroom. Het gaat heel

ver. Zo moest de robot bijvoorbeeld gelakt worden

met speciale lak waarop geen stof blijft plakken.”

Organisatie op orde“We waren hier nog volop mee bezig toen plotseling

mijn vader wegviel. Dat veranderde alles. Niet alleen

ik maar het hele bedrijf was volledig van slag. Mijn

aandacht verschoof naar het draaiende houden

van het bedrijf. Nota bene net in de tijd dat ook de

recessie wereldwijd toesloeg. De afgelopen twee

jaar hebben daardoor een zware wissel op me

getrokken. De cleanroom staat er en dat is iets om

geweldig trots op te zijn maar we zijn er nog lang

niet. Alvorens hiermee aan de slag te gaan, wil ik

eerst de organisatie zelf op orde hebben.

Van een familiebedrijf wil ik de omslag maken naar

een meer professionele toekomstgerichte organisatie;

een sterke organisatiestructuur, een professionele

organisatie en voldoen aan klasse 7 volgens de

NEN-EN-ISO 14644-1 norm. Dat maakt voor Appkuns

de weg vrij om stevig aan te weg te timmeren, ook

met de cleanroom. Ik heb laatst een opdracht van

50 miljoen producten afgeslagen, puur omdat wij

er organisatorisch niet klaar voor zijn.”

Aandacht medische wereld“Het overlijden van mijn vader en de recessie

hebben ons een tijdelijk op achterstand gezet.

Ik ben ervan overtuigd dat we die inhalen. Op termijn

kan de cleanroom miljoenen producten per jaar aan.

Bovendien vestigt de cleanroom de aandacht van

de medische wereld op ons. Hierdoor krijgen we

steeds meer productaanvragen uit deze branche.

Ik verwacht dat de cleanroom uiteindelijk een aparte

divisie wordt waar we, voorzichtig ingeschat, één

derde van onze omzet uit kunnen halen. Geef ons

drie jaar, dan staan we daar.”

‘Hoe ga je produceren zonder mensen?’

“Het idee om kunststof producten stofarm te produceren en verpakken in een cleanroom, komt van mijn vader. Samen met hem ben ik het IPC-traject gestart. Het was uiteindelijk ook zijn bedrijf. Ik was als bedrijfsleider betrokken. Toen hij volkomen onverwacht overleed, veranderde alles. Mijn moeder werd directeur-groot-aandeelhouder terwijl ik als general manager de dagelijkse leiding op me nam. Natuurlijk is het geweldig dat het gelukt is maar het spijt me enorm dat mijn vader de cleanroom niet in bedrijf heeft kunnen zien.”

‘Geef ons drie jaar’

NaamCorné van Baal

BedrijfAppkuns B.V.

InnovatieEen cleanroom voor het stofarm produceren en verpakken van hoogwaardige kunststof producten voor de medische branche

‘Nu alleen de ISO-norm nog halen’

16 17

‘Via de post bloemen in water ontvangen, zonder lekkage!’

Naam Jan de Pagter

Bedrijf Pagter Innovations B.V.

InnovatieKunststof verpakking voor het vervoer en de presentatie van potplanten

“Pagter Innovations is een internationaal

opererend bedrijf. De omzet bestaat voor 80%

uit export. Onze producten worden gebruikt

door telers, exporteurs, grootwinkelbedrijven

en bloemisten. De snijbloemverpakkingen

kunnen zo vanaf de pallet de supermarkt in.

Drie grote Engelse supermarktketens maken

hier dagelijks gebruik van.”

Simpel en goed ogend“Ik kwam eigenlijk uit nieuwsgierigheid

bij IPC uit. Ik liep met het idee voor een

potplantenverpakking. De wijze waarop

potplanten nu vervoerd en verpakt worden,

is niet ideaal voor supermarkten. De potten

worden in kartonnen verpakkingen vervoerd.

Omdat dit materiaal niet tegen water

kan, worden de planten droog gehouden.

Eenmaal bij de supermarkt moeten de

planten stuk voor stuk uit de dozen worden

gehaald. Bovendien zijn de planten snel

uitgedroogd. Onze nieuwe verpakking

is aantrekkelijk, simpel en goed ogend.

We hebben deze ontwikkeling in samen-

werking met een Engelse supermarkt keten

en Bato Plastics gedaan. De supermarkt heeft

in de eindfase het project stopgezet, mede

ook door de crisis. Het product is in feite klaar.

De investering in de spuitgietmatrijzen

is echter zo hoog, dat we de productie

alleen starten bij een redelijke kans op

een forse order.”

Ervaring opdoen“Naast deze ontwikkeling hebben we gewerkt

aan onze Porto. Dit is een doosje waarin

bloemen horizontaal, met water, vervoerd

kunnen worden, zonder lekkage. Samen met

Bato Plastics en Rodenburg Biopolymers

hebben we bekeken of we dit doosje van

bioplastic kunnen maken. Dit is tot op heden

niet gelukt omdat de ‘vingertjes’ die de bos

vasthouden met dit materiaal afbreken.

Het gebruik van bioplastic is in dit geval

niet direct noodzakelijk. Er is bovendien

vooralsnog geen vraag naar maar mocht

deze komen dan heb ik op dit gebied toch

al wat ervaring opgedaan.”

‘Potplantenverpakking klaar voor aantrekken markt’

“Wij ontwikkelen, produceren en verkopen verpakkings-systemen voor snijbloemen. Hiermee is het mogelijk snijbloemen in water te vervoeren. Dit gebeurt in stapelbare containers op pallets. De containers zijn open aan de top en conisch van vorm. Hierdoor kan verse lucht bij de bloemen komen. Deze verpakkingen zijn bijzonder geschikt voor langdurig transport. Met deze kennis en met de input van een grote Engelse supermarktketen hebben we nu een méérmalige verpakking voor potplanten ontwikkeld.”

‘We starten bij een forse order’

18 19

‘Werken aan nieuwe ontwikkelingen was de drijfveer om mijn eigen bedrijf op te richten’

“Het kunnen werken aan nieuwe ontwikkelingen

was de drijfveer om mijn eigen bedrijf op te richten.

Ik werkte hiervoor altijd bij grote Amerikaanse

bedrijven. Daar was steeds minder tijd en geld

beschikbaar voor onderzoek en ontwikkeling.

Dat lieten zij over aan de kleinere bedrijven die

vervolgens werden opgekocht. Met Aemas richt ik

mij op elementenanalyse; wij voeren niet-routine-

matige analyses uit en verkopen daarnaast

ook twee typen spectometers.”

Korte meettijd “IPC heeft het voor mij mogelijk gemaakt om met

LIBS aan de slag te gaan. Dit is een methode om door

middel van laser en optiek vaste stoffen te meten

in bijvoorbeeld glas of keramiek. Kenmerkend voor

LIBS is dat zonder voorbereidingen (zoals oplossen

of vonkemissie) kan worden gemeten. Hierdoor is

de meettijd kort. Momenteel zijn er wereldwijd drie

bedrijven die een dergelijk systeem hebben. Echter

deze fabrikanten weten niets van de werkwijze van

een laboratorium. Wij wel en daardoor zijn wij in

staat een systeem te bouwen dat bruikbaar is voor

routinematige analyses. Momenteel werk ik samen

met TNO aan een prototype met aanzienlijk lagere

detectiegrenzen. Ik verwacht in 2012 met een kant en

klaar product de markt op te kunnen. Ik weet zeker dat

die introductie iets teweeg gaat brengen. Ik zit sinds

1980 in dit vakgebied en ken de spelers die hierom

zitten te springen.”‘Onze kracht is dat wij weten hoe een laboratorium werkt’

“Natuurlijk, het is geen innovatie die veel mensen tot de verbeelding spreekt. Maar binnen de zeer gespecialiseerde wereld van elementenanalyse brengt de ontwikkeling van deze apparatuur absoluut iets teweeg. Het product zal zijn weg vinden naar bij-voorbeeld de laboratoria van glasfabrieken en keramische fabrieken. Ook tal van researchcentra tonen belangstelling.”

‘Deze introductie brengt zeker iets teweeg’

NaamBert van der Hoeff

BedrijfAemas

InnovatieDe ontwikkeling van apparatuur waarmee elementen in vaste stoffen gemeten worden via Laser Induced Breakdown Spectrometrie (LIBS)

20

“Het is enkele jaren geleden dat wij op een beurs

bij een fabrikant voor de automobielindustrie een

lasapparaat zagen waarmee, eenvoudig gezegd, boutjes

op plaatjes werden gelast. Dit was een relatief kleine

machine maar het idee erachter sprak ons aan. Wij

zijn met medewerkers van dit bedrijf gaan praten

en zo is het balletje gaan rollen. Gezamenlijk zijn we

dit ontwikkelingstraject ingeslagen. Onvoorstelbaar

hoeveel lassingen we hebben gemaakt in de aanloop-

fase. Het is een kwestie van ontwikkelen, testen, lassen,

laboratoriumonderzoeken. Daarnaast gingen we

wekelijks naar dit bedrijf toe om het apparaat te

bespreken, bij te stellen en verder te ontwikkelen.

Wij hebben uiteindelijk circa een half miljoen euro

geïnvesteerd. Dan is het natuurlijk wel fijn dat dit

ontwikkelingstraject ook daadwerkelijk iets oplevert.

Metrical heeft nu als enige in de wereld deze unieke

‘afgeschermde’ lasmachine.”

Werkplezier“Hans Keij is in 2008 mede directeur-eigenaar geworden

van Metrical. Dat is een heel goede beslissing geweest.

We doen nu alle drie waar we goed in zijn. Hans heeft

onder andere verstand van financiën, inkoop, calculaties,

planning en personeel. Mariëlle verzorgt de administratie

en alles daaromheen. Ikzelf richt mij vooral op de productie,

kwaliteit, product- en productie ontwikkelingen zoals de

nieuwe lasmachine en de verkoop. Iedereen doet wat hij

leuk vindt. Het is geweldig dat dit kan. We zijn stuk voor

stuk goede sparringpartners. Hierdoor kunnen we het

bedrijf uit bouwen op basis van argumenten. Bijkomend

voordeel? Als je alleen maar dingen doet die je leuk

vindt, straal je werkplezier uit. Dit werkt door in alle

geledingen.”

Crisis “De machine was op het juiste moment gereed. Enkele

maanden na plaatsing van deze machine sloeg de

crisis toe. Wij waren, zonder dat we het zelf in de gaten

hadden, al op de crisis voorbereid. Deze machine kan het

werk van circa 12 man vervangen. Hier hadden we in ons

personeelsbeleid al rekening meegehouden.

Wij werkten al met contracten voor bepaalde tijd.

Hierdoor kampten wij ten tijde van de crisis niet met

torenhoge personeelslasten. Uiteindelijk heeft de crisis

ons bedrijf erg goed gedaan. Potentiële klanten hadden

nu volop tijd om ons te ontvangen. Als ik mijn verhaal

kon doen, hadden we steevast een nieuwe klant. Wij

hebben in deze periode ons klantenbestand kunnen

verdubbelen en zijn nu actief in 33 landen. Het laatste

jaar hebben we vijf nieuwe medewerkers aangenomen

om deze groei op te vangen.”

Boorhouders en schokbrekers “Het lasapparaat is een belangrijk onderdeel van ons

succes. Het knipperen met je ogen duurt 3 milliseconde.

In die tijd last dit apparaat een boorhouder met een

diameter van 4 centimeter rondom af. Het knippen

tussen je vingers duurt 9 milliseconde, de tijd die wij

nodig hebben om een boorhouder van 13 centimeter

rondom af te lassen. Als je weet dat het lasproces

normaal tussen de 1 tot 2 minuten duurt, kun je

nagaan wat de efficiencywinst is en wat dit doet

voor onze kostprijs. Verder zijn dankzij dit lasproces

enkele productiestappen vervallen. De lassen zijn

bovendien ijzersterk. De lassterkte is tot vier keer zo

groot als dat van laserlassen. Niet voor niets heeft een

schokbrekerfabrikant belangstelling getoond voor

ons werk. Wij zijn inmiddels goedgekeurd voor het

leveren aan deze branche en lassen op kleine schaal

schokbrekers voor de Mercedes AMG. Wij hebben de

toezegging dat we voor dit bedrijf duizenden schok-

brekers gaan lassen zodra de automobielindustrie

weer aantrekt.”

Tropenjaren “Terugkijkend waren het vooral in het begin tropenjaren

met veel groeipijnen. Ik kan me onze eerste levering

boorhouders nog goed herinneren; in de kofferbak

van een auto en nadien in een aanhanger achter de

auto. Inmiddels verlaten de boorhouders met pallets

tegelijk de fabriek. Wij verkopen deze boorhouders

uitsluitend aan fabrikanten van gediamanteerde gereed-

schappen. Onze klanten zetten de diamantlaag op

onze boorhouders en verkopen ze vervolgens aan de

industrie. Hoe gek het wellicht ook klinkt, deze boor-

houders zijn wegwerpproducten geworden. Het is,

mede dankzij onze nieuwe lasmachine, goedkoper om

een nieuwe boorhouder te maken dan een versleten

boorhouder op te knappen. Dat is voor ons natuurlijk

alleen maar goed.”

Groot potentieel“IPC heeft ons veel gebracht. Natuurlijk bracht het een

belangrijke financiële bijdrage aan de ontwikkeling van

de lasmachine maar ook samenwerking met andere

bedrijven. Door IPC werken wij nu samen met een IPC

bedrijf dat in Turkije een bedrijf heeft. Dit Turkse bedrijf

levert aan ons de aansluitingen (connectors) die nodig

zijn voor de productie van onze boorhouders. De grootste

winst van de IPC ontwikkeling is dat we nu in Nederland

prijstechnisch kunnen opboksen tegen goedkope,

Chinese producten, terwijl de kwaliteit vele malen

beter is. Innoveren en automatiseren zijn en blijven de

topissues om de concurrentie voor te kunnen blijven

en de productie in Nederland te kunnen behouden.”

20

‘We blijven China prijstechnisch en kwalitatief voor’

Naam Ben ter Bogt

Bedrijf Metrical Metaalbewerking B.V.

InnovatieLasmachine waarmee boorhouders in een fractie van een seconde gelast worden

‘Knipper met je ogen en de las is gezet’

“Vroeger kochten wij stalen buizen per lengte van 6 meter in, nu kilometers per diameter. Alleen dat gegeven toont heel duidelijk de groei van ons bedrijf. In de twaalf en een half jaar van ons bestaan, staan we aan de voor avond van onze vijfde verhuizing. Daar heeft de nieuwe lasmachine zeker aan bijgedragen. Wij kunnen hiermee razendsnel en kwalitatief zeer hoogstaand lassen. Bovendien kunnen wij prijstechnisch tegen de Chinese producten in ons marktsegment concurreren. Maar de boorhouders ‘Made in Halsteren Holland’ zijn kwalitatief vele malen beter.”

21

22 23

“Sinds 1945 zit mijn familie in de handel voor

veevoer. Echter eind jaren negentig begonnen we

te kampen met een overdaad aan bijproducten

van de frietindustrie. We konden dat allemaal niet

meer kwijt als veevoer. En terwijl de frietindustrie

alleen maar bleef groeien, werd de Nederlandse

veestapel alsmaar kleiner. Daar kwam vervolgens

ook nog de varkenspest overheen waardoor veel

van onze klanten ‘doodgingen’. Voldoende reden

dus om een andere outlet voor ons materiaal

te zoeken.”

Aardappelschillen“Ik ben met mijn aardappelschillen op een

jonge onderzoeker bij het DLO-Instituut voor

Agrotechnologisch Onderzoek (ATO-DLO) in

Wageningen afgestapt met de vraag of hij

hiervan plastic kon maken. Binnen drie maanden

was duidelijk dat aardappelzetmeel thermo-

plastisch te maken was. Daarna konden we echt

van start. Het onderzoek, dat startte in 1999,

is nooit meer gestopt. Tussen toen en nu ligt

een heel lange weg van leeuwen en beren. Zo

hebben we veel problemen gehad met de geur

van ons plastic. Vanwege de grote hoeveelheid

eiwit in de schillen, rook het bioplastic enorm

naar rotte eieren. Maakten we gebruik van een

ander deel van het frietafval dan kampten we

vervolgens weer met te veel zand. Uiteindelijk

zijn we uitgekomen op het gebruik van zuiver

aardappelzetmeel. Dit komt vrij bij het snijden

van het friet; het echte snijwater. Hierin zit geen

eiwit en geen zand. Toen dit probleem was

opgelost, kwamen we aan de vraag: hoe krijgen

we de juiste eigenschappen. Ook daar hebben

we jaren aan gesleuteld. De echte doorbraak

kwam uiteindelijk in 2009. Toen hadden we

de juiste mix van bioplastics gevonden die

bovendien te produceren was in één korrel.”

Groene gedachte“Toen ik destijds in Wageningen aanklopte,

had ik wel eens iets gelezen over bioplastic.

Maar eigenlijk ging ik er blanco heen. Inmiddels

ontwikkelt deze markt zich sterk. De groene

gedachte heeft, zéker na de film van Al Gore,

wortel geschoten. Ik ben ervan overtuigd dat er

voor dit product een markt is. Traditioneel plastic

doet er 600 tot 1.000 jaar over om te verteren.

Voor bioplastic rekenen we met een termijn van

een half jaar tot vier jaar. Dat verschil is ongekend.

Het is toch absurd dat je ’s ochtends je

boterhammen in een boterhamzakje doet en

dat zakje een paar uur later al weer weggooit.

Terwijl dat dus wel al die jaren in ons milieu blijft.

Juist daar zie ik mogelijkheden voor ons product.

Daarom hoop ik dat TNO binnenkort erkend dat

onze materialen voedselveilig zijn. Ik verwacht dat

als we voedselverpakkingen kunnen gaan maken,

het heel erg hard zal gaan.”

“Als ik het van te voren allemaal zou hebben geweten, had ik het nooit gedurfd. Tien jaar onderzoeken, testen en investeren en dat terwijl we daar tot voor kort nooit enig rendement uithaalden. Inmiddels buigt de groeicurve langzaam omhoog. En ik zet door; ik zal dit tot een succes maken.”

‘Het gaat nog maar net beginnen’

‘Plantenclipjes, festivalmuntjes, voedselverpakkingen; bioplastic is hiervoor heel geschikt’

Naam Aaik Rodenburg

Bedrijf Rodenburg Biopolymers B.V.

InnovatieHet gepatenteerde bioplastic Solanyl waarvan afval-aardappel-zetmeel de basisgrondstof is.

24 25

“Het type vloeistofcontainer waar wij ons

op richtten, bestond niet. Het gebruikte

materiaal was sterk, helder als glas en bood door

het proces besparingen op materiaalgebruik.

We werkten aan een container met een inhoud

van vijf liter die bovendien rechthoekig was.

De voordelen hiervan zijn volumeoptimalisatie

en het feit dat de containers gestapeld kunnen

worden. Het zou bij wijze van spreken zo op

pallets in een supermarkt kunnen blijven staan.”

Faillissement“Toen we inmiddels zo ver waren dat we ver-

schillende prototypes hadden, klapte onze

afzetmarkt gigantisch in elkaar. Het lukte niet

om met MEL deze crisis te overleven. We

moesten het faillissement aanvragen. Dat

was in 2009; een zwarte periode in mijn

leven. De andere partners hebben door

deze samenwerking veel kennis en ervaring

opgedaan. De door MEL gemaakte matrijs ligt er.

Ze hebben onze kennis eigenlijk niet meer

nodig en kunnen doorgaan zonder MEL.

We zullen er geen cent meer van zien.”

Innovatieadviseur“Omdat mijn belangstelling uitgaat naar

innovatie, heb ik aangeklopt bij het Innovatie huis.

Ik hoopte dat ik op een andere manier met

innovatie zou kunnen bezig zijn. Dat is gelukt.

Ik ben met veel plezier werkzaam als innovatie-

adviseur voor de Stichting Innovatiehuis.”

‘Het prototype moet alleen nog vervolmaakt worden’

“Machinefabriek MEL richtte zich op de bouw van speciale machines, enkelvoudig of in kleine series en matrijzen voor PET-flessen. Binnen IPC hebben we gewerkt aan de ontwikkeling van een rechthoekige container van PET voor bijvoorbeeld voedingsoliën. Helaas is het bedrijf tussentijds failliet gegaan.”

‘Dit type vloeistofcontainer bestond niet’

‘Het lukte MEL niet de crisis te overleven’

Naam Harry de Wit

Bedrijf MEL Machinefabriek B.V.

InnovatieRechthoekige, stapelbare vloeistofcontainers

De eerste producten“Uiteindelijk zijn we in 2010 de markt opgegaan. Daarbij

liep ik keihard tegen mijn eerdere fouten aan. Potentiële

klanten herinnerden zich nog de onaangename geur

van de jaren ervoor. Inmiddels zijn er tal van producten

met ons bioplastic gemaakt. Voorbeelden zijn clipjes

voor de tomaten- en paprikateelt, muntjes voor festivals

en lidmaatschapskaartjes. Dat zijn producten die slechts

tijdelijk gebruikt worden en waar bioplastic uitermate

geschikt voor is. De verkoop begint te stijgen. Afgelopen

maand hebben we een groei genoteerd van 180%

ten opzichte van het jaar ervoor. Ons product is ook

gewoon goed. Ook vergeleken met andere bioplastics

in de wereld. Zo bestaat ons product voor een groot

deel uit hernieuwbare grondstoffen. Andere producten

kunnen hieraan niet tippen. Ook ons prijsniveau is

onderscheidend. Wat we alleen niet kunnen, is het plastic

helder transparant maken.”

Geen footprint“Inmiddels weet ik dat we hiermee nooit klaar zijn.

Het onderzoek stopt niet, het product is nooit af.

Dat geldt ook voor mijn werk. We zijn nu bezig met

het opzetten van een fabriek in Brazilië. Ik verwacht dat

ik dit in meerdere landen kan gaan doen. Ik ben in ieder

geval al door verschillende zetmeelfabrieken benaderd.

We willen onze footprint zo beperkt mogelijk houden.

Het is daarom onzin om zetmeel hierheen te halen en

het vervolgens weer als bioplastic terug te verschepen.

De wereld voor bioplastics is zo enorm groot. Het gaat

nog maar net beginnen.”

26 27

“Wat wij hier maken is de

opbouw voor op een chassis.

Vanzelfsprekend is dit maatwerk.

Zo maken wij voertuigen voor de

politie, brandweer en defensie. Ook

ambulances worden volledig door

ons ingericht. Binnen IPC hebben

wij samengewerkt met Digital &

Media Solutions. Met hen hebben

wij televisiereportagewagens

ontwikkeld, compleet met glasvezel-

kabels. Door deze samen werking,

waarbij we optimaal gebruik maken

van ieders specialisatie, kunnen we

deze wagens turnkey afleveren.

Hiervoor is zelfs belangstelling

vanuit Siberië.”

Olympische Spelen“In het verlengde hiervan werken we

nu met drie partners aan elektrische

satellietcommunicatiewagens.

Ons doel is dat deze ingezet worden

tijdens de Olympische Spelen

van 2012 in Londen. Stel je eens

voor; deze wagens kunnen, zonder

uitstoot, voor de marathon uitrijden

en direct de beelden verspreiden.”

Partners“IPC is belangrijk. Het biedt je de

mogelijkheid om iets meer de

diepte in te gaan. Daarvoor is

immers tijd en geld beschikbaar. Dat

is goed, op deze manier diep je een

probleem goed uit. Daarnaast ben

ik enthousiast over de contacten die

je opdoet. Ik vind het belangrijk om

open te staan voor de ervaringen,

ideeën en meningen van anderen.

Bovendien heb je partners nodig

om in deze tijd vooruit te kunnen.”

“Ons bedrijf bestaat dit jaar 200 jaar. Vergeleken met de ontwikkelingen waar mijn overgroot-vader mee te maken had, gaat het nu in een sneltreinvaart. IPC is daarom belangrijk. Het helpt een ‘oud’ bedrijf als het onze om alert te blijven. We worden ‘gekieteld’ en gestimuleerd.”

‘We maken optimaal gebruik van ieders specialisatie’

‘De ontwikkelingen gaan in sneltreinvaart’

NaamArjan Akkermans

BedrijfCarrosserie Akkermans B.V.

InnovatieTelevisiereportagewagens

‘Je hebt partners nodig om vooruit te komen’

28

‘Een van de weinigen die dit kunnen’

Naam Marc Koudenburg

Bedrijf Allplast B.V.

InnovatieTransparante kogelwerende materialen en toepassingen, zoals kogelwerend glas, inbraakbestendig glas, composiet lichtgewicht producten, alsook diverse producten voor persoonlijke (ballistische) bescherming

‘IPC stopt niet; het balletje blijft rollen!’

29

Maarten Koudenburg

“Op het gebied van kunststof en composieten kunnen

wij veel. We produceren niet alleen, maar zijn ook een

echte ontwikkelingspartner. Opdrachtgevers weten

ons te vinden voor stukproductie en kleine series.

Een typische Allplast-opdracht zijn de kleine series

behuizingen die wij maken voor defensietoepassingen.

Verder maken wij voor een Belgische opdrachtgever

jaarlijks ruim 50.000 kunststof verdeelkasten voor

glasvezelkabels.”

Brainstormsessies“IPC wilden we in eerste instantie aan ons voorbij laten

gaan, daar we op eigen kracht wilden vertrouwen.

Een van de medewerkers overtuigde ons: deze

subsidie verlaagt de kosten. Het eerste project richtte

zich op de ontwikkeling van een beveiligingszuil. Wij

zouden de beveiligingsbeglazing doen. Deze club

viel echter uit elkaar. Wij hebben toen met meerdere

ondernemers gebrainstormd over mogelijke andere

samenwerkingsvormen. En dat doen we trouwens nog

steeds. In die zin stopt IPC niet; het balletje blijft rollen.”

Innovatief gebruik van kunststof“Wij vonden binnen IPC geen partner om onze ambitie

van kogelwerende toepassingen waar te maken.

Niemand had die kennis in huis. De vraag hiernaar

kwam uit de markt. De meeste kogelwerende producten

bestaan uit glas met een kunststof laag voor het

opvangen van de glassplinters. Alleen in de Verenigde

Staten wordt ook kunststof gebruikt. Wij wisten dat

hier een markt voor zou zijn. Kunststof is immers vier

keer lichter dan glas. En gewicht speelt een belangrijke

rol, met name bij pantservoertuigen. Wij hebben

goede technische mensen in huis die innovatieve

kogelwerende constructies hebben bedacht. Zo zijn we

aan de slag gegaan: testen op de schietbaan van TNO,

analyseren, verder optimaliseren en opnieuw testen.

Inmiddels zijn we zo ver dat we negen testcertificaten

hebben. Wij zijn een van de weinigen die dit in een

dergelijk kort tijdsbestek kunnen realiseren. Als

spin-off hebben wij, met gebruik van thermoplasten,

de productie van ballistische vizieren ontwikkeld. ”

Dubbel gevoel“Natuurlijk zijn we trots. Met onze technologie kunnen

wij mensen beschermen. Toch bekruipt me af en

toe een dubbel gevoel. Terwijl wij onze ballistische

beschermingsmiddelen testten, werd op de baan naast

ons getest met een nieuw type kogel. Het is niet anders,

zo zit de wereld in elkaar. Gelet op de maatschappelijke

ontwikkelingen zal deze markt ongetwijfeld blijven

groeien. We zien daarnaast nog zoveel mogelijkheden

voor verdere ontwikkeling van deze materialen en

producten, in samenwerking met technologische

instituten en andere bedrijven. Wij hopen dan ook van

ganser harte dat dit IPC1 een vervolg krijgt waardoor

deze ontwikkelingen kunnen door gaan en zullen

versnellen.”

“Wij streven ernaar om met nieuwe, betere producten marktniches te bedienen. Dat beoogden we toen we Allplast in 1999 startten en dat doen we nu nog. Ons streven naar de ontwikkeling van kogelwerende toepassingen is gebaseerd op de toenemende behoefte aan veiligheid in de maatschappij. Vernieuwend daarbij is het intensiever gebruik van kunststof. Dat is veel lichter dan glas.”

‘Met onze technologie beschermen wij mensen’

30 31

‘Voor ons is dit een volledig nieuw product’

Naam Gerard Verschuren

Bedrijf InMotion B.V.

InnovatieZonweringsysteem voor gevels

“Voor ons is het een volledig nieuw product.

We zijn normaal gezien hoofdzakelijk actief

in een industriële omgeving. Met dit product

betreden we de voor ons redelijk onbekende

bouwwereld. Het product zelf heeft ons ook

voor vraagtekens geplaatst. Zo is de invloed

van wind een factor waar we geen ervaring

mee hebben. Hiervoor hebben we specialisten

uit de vliegtuigbouw ingeschakeld. Zij weten

alles over trillingen en resonantie. Mede

op basis van hun adviezen zijn we tot een

ontwerp gekomen.”

Internetmodule“InMotion werkt binnen het IPC samen

met Goedlicht. Zo werken wij gezamenlijk

aan een module waarmee aannemers en

architecten via internet bestellingen kunnen

plaatsen. In het geval van Goedlicht betreft dit

bestellingen voor daglichtconstructies. Voor

InMotion willen we deze module gebruiken

voor de gevelzonwering. Idealiter voert de

bezoeker alle gegevens via internet in. Hieruit

volgt een opdrachtbevestiging, een factuur

en tevens een gespecificeerde opdrachtbon

voor de productie. Je laat de klant als het ware

een paar van je taken overnemen. Dit systeem

werkt achter de schermen goed. We gaan dit

op termijn implementeren op de website van

InMotion.”

Crisis“Toen we met IPC startten, was de wereld

nog mooi. De gevolgen van de economische

crisis zijn nog steeds goed voelbaar. Daardoor

ook hebben we onze plannen enigszins bij

moeten stellen. IPC is echt van wezenlijk

belang geweest bij de ontwikkeling van dit

product. Sterker nog, zonder IPC had ik het niet

aangedurfd.”

‘Met dit product betreden we een nieuwe markt’

“InMotion richt zich hoofdzakelijk op industriële engineering en automatisering. Dit is vrij cyclisch. Met de introductie van ons innovatieve zonweringsysteem hoop ik een vaste orderstroom voor InMotion te genereren. Ik verwacht het product eind 2011 gereed te hebben voor commercialisering.”

‘Zonder IPC had ik dit niet gedurfd’

32 33

“Rond dit idee heb ik een team van experts

gevormd om het idee conceptmatig uit

te denken. Onze conclusie is dat de markt

hiervoor rijp is. Ga maar na; vrijwel iedereen

heeft digitale foto’s. Daarnaast hebben al

veel mensen ervaren wat de gevolgen van

een computercrash kunnen zijn: heel veel

digitale herinneringen zijn hierdoor volledig

uitgewist. Met Bank of Data is dat risico

verleden tijd! Wij bieden een storageplatform

waar allerlei digitale persoonlijke bezittingen

veilig, betrouwbaar en discreet, tegen een

zeer lage prijs bewaard kunnen worden. En op

ieder moment, vanaf iedere locatie bekeken

kunnen worden. Maar dat niet alleen. Je kunt

op Bank of Data je eigen levenspad vastleggen

aan de hand van eigen materiaal en dit

vervolgens koppelen aan andere content zoals

bijvoorbeeld kranten, YouTube filmpjes met

je favoriete muziek uit een bepaald jaar of

historische sportmomenten. De mogelijkheden

zijn legio.”

100% veilig“Net als bij een echte bank is betrouwbaarheid

de belangrijkste voorwaarde voor succes.

Mensen moeten ervan overtuigd zijn dat

deze bewaarmethode veilig is en bovendien

volledig beschermd tegen ongewenste

pottenkijkers. We maken daarvoor gebruik

van twee hostingcentra. Valt een van deze

centra weg, dan neemt het andere centrum

het automatisch over, zonder dat de klant

hiervan iets merkt. Een tweede ingebouwde

garantie is de vorming van een stichting.

Zelfs als Bank of Data failliet gaat, kunnen

klanten altijd via deze stichting bij hun

eigen gegevens komen. Deloitte voert

hierop audits uit en staat ervoor garant dat

niemand de privégegevens kan inzien, ook

de medewerkers van Bank of Data niet.”

Levensmissie“Voor mij persoonlijk is de ontwikkeling van

dit product bijna een levensmissie geworden.

Maar ik probeer mijn enthousiasme af en toe

te temperen en wat meer balans te zoeken.

We hebben tijd nodig. Ik verwacht binnenkort

de eerste versie beschikbaar te hebben. Om

op kleine schaal te testen op consumenten

maar ook om investeerders warm te maken

voor het idee. Dat dit gaat lukken; daarvan

ben ik overtuigd. Iedereen die ik hierover

vertel, is direct enthousiast. Er hebben zich al

honderden belangstellenden aangemeld via

de site www.mymemotions.com. Natuurlijk

zijn we nog aantal stappen verwijderd van

de definitieve versie. Ik verwacht dat we eind

2011 zo ver zijn. Dit product gaat wereldwijd

gigantisch aanslaan; het kent geen plafond.”

‘Een digitaal levenspad, met eigen en publieke herinneringen’

‘Iedereen kent de gevolgen van een computercrash’

“Het was 2006. Ik maakte een back-up van enkele bedrijfs-gegevens toen ik mij realiseerde dat particulieren hiervoor eigenlijk nergens terecht kunnen. Denk je eens in wat er op al die PC’s staat; foto’s, dvd’s, tal van digitale herinneringen. Deze kunnen nergens goed en veilig opgeslagen worden. Voor de echt lange termijn, voor de rest van je leven.”

‘Dit product kent geen plafond’

Naam Edwin Zeelenberg

Bedrijf Bank of Data Storage B.V.

InnovatieEen storageplatform waarop particulieren hun digitale herinneringen en eigen levensloop kunnen opslaan

34 35

NaamRobert Poots

BedrijfLoggia B.V.

InnovatieLichtgewicht behandelstoel voor gezondheidszorg en medische hulp in moeilijk toegankelijke gebieden

‘Met de stoel kunnen mensen worden verzorgd maar ook opgeleid’

‘Toen ik die eerste foto’s zag, wist ik dat die stoel er moest komen’

“Tijdens haar studie tandheelkunde,

liep mijn dochter Susanne stage

bij de Medische Zending Primary

Health Care Suriname (MZ/PHCS).

Een enorme ervaring; onder

bijzondere, moeilijke en primitieve

omstandigheden moest zij kinderen

tandheelkundige zorg bieden. Dat

dit in de meeste gevallen pionieren

en improviseren was, spreekt voor

zich. Toen zij na haar studie voor de

Medische Zending aan de slag ging,

was het duidelijk dat daarvoor meer

nodig was dan alleen maar goede

wil. Ik wilde haar en daarmee de

bevolking ter plaatse daadwerkelijk

vooruit helpen. Daarvoor waren in

mijn ogen twee zaken belangrijk:

een gedegen opleidingsmodule

en natuurlijk, deugdelijk materiaal.

Om dit bij elkaar te krijgen, dacht

ik eenvoudigweg een stichting op

te richten en daarmee klaar. Die

stichting is er daadwerkelijk ook

gekomen: Flying Dentist Foundation,

maar daarmee was de kous niet af.

Integendeel, daar begint het verhaal.”

Innovatieprijs“Van het eerste geld dat we met de

stichting binnenhaalden, kochten

we tien tandartsstoelen. De stoelen

waren echter totaal niet opgewassen

tegen de omstandigheden ter

plaatse. Ons verzoek om de stoelen

daarop aan te passen sloeg de

fabrikant in de wind. Toen is het

balletje gaan rollen; als zij het niet

doen, doe ik het zelf wel. Dat was in

2007. Mijn idee stond eigenlijk nog in

de kinderschoenen maar toen werd

ik al beloond met een nominatie voor

Herman Wijffels Innovatieprijs.”

Inspiratie“Uiteindelijk ben ik met studenten

van verschillende hogescholen aan

de slag gegaan. Dat werkt enorm

inspirerend. Op deze manier is de

stoel langzaam ontstaan. Kwam ik

bijvoorbeeld ergens een mooi en

handig opvouwbaar fietsje tegen,

dan kocht ik het en liet ik dat zien.

Waarom iets zelf bedenken als een

ander het al gedaan heeft? Laatst nog

kocht mijn vrouw op vakantie een

mop om het vakantiehuisje schoon

te maken. De mop mocht ze houden

maar de opvouwbare steel die eraan

zat, heb ik meegenomen. Oersterk

en heel eenvoudig te bedienen; daar

kunnen we misschien nog wel iets

mee. Ik kijk inmiddels niet alleen

anders tegen bepaalde producten

aan, ook mijn eigen omgeving bekijk

ik anders. Ik ontmoet enorm veel

mensen, praat met veel mensen; alles

om mijn product over het voetlicht

te brengen. Ik merk bijvoorbeeld dat

mijn eigen kennissenkring enorm

veel power heeft.”

Productrange“De stoel is recent in een serie

van tien stuks geproduceerd.

Ze wegen nog geen 10 kilo en

kunnen met gemak 200 kg dragen.

Deze tandartsstoelen staan inmiddels

in grote delen van Suriname. Het

idee is ook groter geworden. De stoel

krijgt een lichtgewicht lampje en

kruk voor de behandelaar. En omdat

het belangrijk is dat er lokaal mensen

opgeleid worden, heb ik inmiddels

ook een fantoomhoofd waarop

geoefend kan worden op de tafel

gemonteerd. Met de tafel kunnen

ook ogen en voeten behandeld

worden. Inmiddels denken we aan

een complete range van producten

rondom de mobiele werkplek.

Van de tafel voor gynaecologisch

onderzoek hebben we een prototype

geconstrueerd en momenteel

werken we aan een tafel waar je

helemaal plat op kunt liggen. Dan

kan de tafel ook gebruikt worden

bijvoorbeeld bij sportevenementen

of bij noodhulp. Dit jaar gaan we

ons richten op de verkoop en

promotie van de MedicalMate. Dat

is een vak apart. We streven ernaar

om een soort van noodhulp-pakket

te ontwikkelen en dat te gaan

vermarkten. Ook daar betrek ik

jongeren bij. Dat is zo inspirerend.

We spreken over YouTube, Twitter en

noem alle social media maar op. We

willen de behandeltafels stevig in de

kijker spelen, bijvoorbeeld bij grote

(sport-)evenementen. En komt er een

Elfstedentocht? Reken maar dat je

onze tafel daar zult zien!”

‘Die stoel moest er komen’

“In mijn werk als management adviseur leer ik anderen om een probleem systematisch aan te pakken. Die methode kwam mij uiteindelijk buitengewoon goed van pas bij de ontwikkeling van de MedicalMate-tandartsstoel. Dat die stoel er moest komen was voor mij duidelijk vanaf het moment dat mijn dochter mij foto’s uit Suriname stuurde. Hierop stonden kinderen met een gebit dat werkelijk niet om aan te zien was.”

36 37

‘We hebben een gigantische voorsprong op de concurrentie’

NaamFrank Boonen

BedrijfCarian B.V.

InnovatieMet internet geïntegreerd kassasysteem dat volledig zelfstandig door de ondernemer geplaatst, ingericht en beheerd wordt

een online demonstratie. Bovendien kunnen

wij desgewenst op afstand, online de kassa

controleren en instellen.”

Voorsprong behouden“Terugkijkend is het heel moeilijk geweest.

We hebben fouten gemaakt en op veel fronten

een strijd moeten leveren. Volgens mij is ons

succes te danken aan het feit dat we gefocust

bleven. Het doel dat ons voor ogen stond, zijn

we ondanks alle tegenslagen, trouw gebleven.

Natuurlijk heeft IPC daarbij geholpen. Door de

vaste rapportages voor IPC word je bovendien

voortdurend gedwongen om na te denken over

de keuzes die je maakt. Dat is goed. Ik verwacht

veel van de komende jaren. We hebben veel

geïnvesteerd en zijn naar mijn idee nu klaar

voor groei. In 2010 hebben we onze omzet al

bijna verdubbeld. Ik verwacht dat 2011 echt

het jaar van de omslag wordt. Bovendien, we

hebben met dit bijzonder innovatieve product

een gigantische voorsprong op de concurrentie.

Ik zet alles op alles om die voorsprong verder uit

te bouwen.”

“Het was in 2006 dat wij besloten om het

roer om te gooien en ons te richten op

kassasystemen op basis van PC-technologie.

Tot dan toe richtte Carian zich op de ont-

wikkeling van software voor de traditionele

kassasystemen. Deze software was altijd nauw

verbonden met de hardware die door andere

partijen geleverd werd. Wij wilden af van die

afhankelijkheid.”

Internet“De reacties op ons idee waren steevast

hetzelfde, namelijk dat PC-architectuur hiervoor

niet geschikt zou zijn. Volgens de markt kon

de PC fundamenteel niet voldoen aan de

basiseisen voor kassasystemen. Ons idee was

echter de zwakheden van de PC weg te nemen

en die functies te ontwikkelen waarin de markt

tekortschoot. De allereerste softwareregels

waren dan ook geënt op internet.”

Café van de toekomst“Voor de hardware hebben we binnen IPC

contacten gelegd. Echter gaandeweg bleek

dat de benodigde kennis al lang en breed

beschikbaar was in het Verre Oosten, tegen

prijzen waar wij in het Westen niet tegenop

kunnen. Wij streefden er verder naar om met

NFC-technologie bestellingen en betalingen

via de mobiele telefoon mogelijk te maken.

We hadden het café van de toekomst duidelijk

voor ogen; de klant plaatst en betaalt zijn

bestelling heel eenvoudig met zijn telefoon.

Met dit idee klopten we aan bij de Rabobank.

Deze bank was enthousiast en wees ons tevens

op de activiteiten van het bedrijf MyOrder in

Groningen. Zij waren bezig met de ontwikkeling

van een applicatie voor de mobiele telefoon. Dit

paste volledig in ons straatje. Onze gezamenlijke

presentatie op de Horecava 2009 was een

succes. Althans in die zin dat MyOrder beloond

werd met de Innovatieprijs 2009. De markt

daarentegen was totaal niet geïnteresseerd;

het idee sloeg totaal niet aan.”

Idee is onveranderd “Natuurlijk kun je dan denken dat iedereen

dom is en wij alleen slim maar daar kom je

niet verder mee. We kwamen tot de conclusie

dat het systeem goed toepasbaar zou zijn in

kantines. MyOrder werkt met mobiele telefoon

en SMS-betalen van de Rabobank ook. Door

uiteindelijk pasjes met een uniek nummer te

koppelen aan een telefoonnummer en daarmee

aan een bankrekening kan afgerekend worden

zonder contant geld. Deze werkwijze hebben

wij getest in kantines van de Rabobank de

Amerstreek. Het wérkt! Juist gisteren nog

hebben we bij de Rabobank in Heythuizen een

dergelijk kassasysteem geïnstalleerd. Uiteindelijk

is ons idee dus niet in de oorspronkelijke vorm

geïntroduceerd maar het achterliggende idee

wordt hiermee onveranderd toegepast.”

Blij worden“Hiermee hebben we ons in Nederland kunnen

positioneren als een innovator in de markt. Dat

is voor ons echter niet voldoende. Wij hebben

export nodig. Daarvoor hebben wij bovendien

ook alle kennis en ervaring in huis. Met het oog

daarop hebben wij veel aandacht besteed aan

de kassa zelf. Zo hebben wij ervoor gezorgd dat

deze heel eenvoudig door de eindgebruiker zelf

is te installeren. Dat is echt uniek. Een grafisch

designer heeft de gebruikersinterface volledig

onder de loep genomen. Hij heeft bijvoorbeeld

animaties in het systeem geïntegreerd die de

gebruiker assisteren bij de ingebruikname.

Bovendien hebben we veel aandacht besteed

aan de verpakking. Zodra je de doos nog

maar ziet, word je blij. We willen een gevoel

van kwaliteit en vertrouwen opbouwen. Daar

is ook onze website volledig op ingericht.

Zo kun je daarop een afspraak maken voor

“Wat wij bieden is uniek. Vergelijk het met Dell. Wat zij met computers doen, doen wij met kassa’s. Door de integratie van internet bieden wij kassa’s die door iedere winkelier, restauranthouder of cafébaas heel eenvoudig zelf in te richten zijn. Het gebruik van NFC-technologie stelt klanten bovendien in staat om zonder contant geld af te rekenen.”

‘2011 wordt het jaar van de omslag’

‘Het schiet niet op om te denken dat iedereen dom is en wij alleen slim’

38 39

Naam Ad van den Broek

Bedrijf CER International B.V.

InnovatieDe FieldCommander; een ‘slim’ kastje dat kan worden toegepast in producten voor telemetrie, security en domotica

“Ik ben circa 20 jaar geleden met

CER International gestart. Zo’n

zes jaar geleden stond ik op een

belangrijk kruispunt. Ik had een

zusterbedrijf verkocht en kon

mij volledig focussen op CER.

Ik signaleerde in die tijd dat de

lifecycle van de personal computer

op zijn einde liep en moest me

met mijn bedrijf heroriënteren.

Dat is wel bijzonder; het bedrijf

bestond al vijftien jaar en ik was

opnieuw een starter.”

Geloof“Het werden lastige jaren.

Terwijl ik dacht één jaar nodig

te hebben voor de ontwikkeling

van dit product, werden het er

drie. Natuurlijk denk je dan wel

eens aan stoppen. Anderzijds;

ik geloofde hierin. Het is dus een

kwestie van net zo lang bonken

op een muur tot er een barst

in komt. Die kwam er. Na drie

jaar hadden we een product

beschikbaar maar de reacties van

de klanten waren niet onverdeeld

enthousiast. Het bedieningsgemak

liet duidelijk te wensen over.

Samen met een aantal studenten

en specialisten op het gebied van

gebruikersinterface hebben we dit

uiteindelijk verbeterd.”

Gebruiksvriendelijk“IPC heeft met name

een rol gespeeld bij het

gebruiksvriendelijk maken van

de FieldCommander. Zonder

IPC hadden we het met het

oude model moeten doen

en was dat ongemak een

verkoopbelemmering geworden.

Inmiddels hebben we een groei

gerealiseerd van 40 procent ten

opzichte van vorig jaar. Onze

klanten gebruiken de kastjes

bijvoorbeeld in winkelpoortjes

en bij woningautomatisering.

De mogelijkheden zijn legio.

Momenteel zoeken we partners

om de FieldCommander in

Europa te kunnen verkopen.

Daarnaast zetten we in op

productontwikkeling.

Ik verwacht op termijn een

compleet productgamma

te kunnen bieden.”

‘Bonken op de muur’

“De FieldCommander is een innovatief concept waar het mkb, in binnen- en buiten land, goed mee uit de voeten kan. Niemand heeft zomaar een miljoen euro op de plank liggen voor onderzoek en ontwikkeling. Je kunt het zo zien dat wij dit voorwerk hebben gedaan. Ondernemers die vervolgens met ons kastje producten maken, profiteren dus van onze ontwikkeling zonder dat zij zelf enig risico hebben gelopen.”

‘Na vijftien jaar was ik opnieuw starter’

‘We werken aan een compleet productgamma’

40 41

‘Zo creëer ik mijn eigen productie’

“Wat ik in feite doe, is zoeken naar concepten

en producten die er nog niet zijn. Soms dragen

mensen die ideeën bij mij aan, soms bedenken we

zelf iets. Daarmee gaan we aan de slag. Zodra het

idee volledig is uitgewerkt, kan het als zelfstandig

product en/of bedrijf de markt op. Ik participeer

daarin maar zoek ook altijd investeerders. Een

voorbeeld illustreert goed wat ik doe. Zo hebben

wij een systeem ontwikkeld waarmee het

brandstofgebruik van vrachtwagens met zeker

15% gereduceerd wordt.”

Optimaal groeien“Binnen IPC hebben wij verlichting ontwikkeld

voor de glastuinbouw. Het klinkt wellicht vreemd

maar tot op heden was er niets bekend over het

lichtspectrum waarin planten optimaal kunnen

groeien. Daarvoor moet je ook eerst snappen hoe

planten werken. Planten reageren bijvoorbeeld op

het rood van de ondergaande zon. Wij hebben een

systeem ontwikkeld waarbij geen licht verloren gaat.

Dit levert een besparing op van circa 40%. Je kunt

wel nagaan wat dit betekent voor kassen met vele

hectares aan lampen. Binnenkort start een proef

in samenwerking met een tuinder, de Rabobank,

Triodosbank en Nuon.”

Groot netwerk“Natuurlijk heb ik me binnen IPC ook op

samenwerking gericht. Zo werkte ik onder andere

samen met Carian en HiFri. Momenteel werk ik

samen met Appkuns en AST Installatieproducten

aan een portocabin met een gecombineerde

schakelaar voor led-verlichting en afzuiging.

Dit project zit nog in de conceptfase. IPC heeft

wat dat betreft meer gebracht dan financiën alleen.

Ik vind het leuk om mensen te ontmoeten en ze,

waar mogelijk, te koppelen aan mijn grote netwerk.”

‘Een enormebesparing op de vele hectares aan lampen’

“Ik geef leiding aan twee bedrijven. De ideeën die ik ontwikkel in de ‘uitvindclub’ worden uiteindelijk geproduceerd bij het andere bedrijf. Zo creëer ik mijn eigen productie. Binnen IPC hebben we gewerkt aan de ontwikkeling van energiezuinige verlichting voor de glastuinbouw. De eerste pilot hiermee start binnenkort.”

‘Je moet eerst begrijpen hoe planten werken’

NaamPedro de Smit

BedrijfDe Smit Printservice B.V.

InnovatieOntwikkeling van energiezuinige verlichting voor de glastuinbouw

42 43

“Circa elf jaar geleden ben ik met D&MS gestart.

Het bedrijf vloeit voort uit Philips Broadcast Television

Systems. D&MS is een turnkey system integrator

voor het brede scala aan bedrijven dat deel uitmaakt

van of diensten levert aan de televisiewereld. Van

reportagewagen tot en met theaterinrichting en van

playout centre tot distributie platform; wij zijn een

professionele en zeer ervaren partner.”

Grotere bandbreedtes“In een reportagewagen zit zo’n 50 tot 60 kilometer

kabel. Dat is ontzettend veel en heeft natuurlijk

consequenties voor onder andere het gewicht.

Het gebruik van coax-kabels zal afnemen gelet op

de eisen die gesteld worden aan de bandbreedte en

opkomst van High Definition TV en 3D TV. Glasvezel

is hierop het antwoord.”

Begrenzen straling“Het gebruik van glasvezel stelt ons voor nieuwe

uitdagingen. De mechanische bewegingen van de auto

zelf en de schuifdelen in de auto mogen geen invloed

hebben op de kwaliteit van de kabels. Daarnaast maken

we gebruik van steeds hogere frequenties (3G). Die

straling heeft invloed op mensen. Het tweede deel van

ons IPC-project hebben we onze aandacht gericht op het

begrenzen van deze invloeden tot onder de norm.”

Vier nieuwe wagens“Momenteel werken wij aan vier nieuwe wagens. Hierin

worden deze nieuwe technieken al volop toegepast. De

klant heeft daar in feite weinig weet van. Die verwacht

gewoon een reportagewagen waar hij de komende tien

jaar mee vooruit kan. Bovendien, de wagens worden

door deze nieuwe technieken niet duurder. IPC heeft ons

een behoorlijk duwtje in de rug gegeven. Niet alleen qua

financiën maar ook qua contacten.”

“Digital & Media Solutions is gespecialiseerd in het ontwerpen en bouwen van middelen om televisie te maken. We zijn met name sterk in de bouw van reportagewagens. Wij werken daarbij nauw samen met Carrosserie Akkermans. Via IPC hebben we een belangrijke stap gezet in de toepassing van glasvezelkabels.”

‘Van coax naar glasvezelkabels’

‘We houden de frequentiestraling binnen de norm’

NaamJan Derksen

BedrijfDigital & Media Solutions B.V.

InnovatieReportagewagens met glasvezelkabels

‘In een reportagewagen zit al snel vijftig kilometer kabel’

44 45

“Ons bedrijf richt zich op de conservering van staal

en beton, het bestrijden van roest en het voorkomen

van roestvorming. De coatings en linings die wij

hiervoor beschikbaar hebben, leveren wij aan

olieraffinaderijen en (petrochemische) industrieën

door heel Europa, Noord-Afrika en de Golfstaten.

Sinds 1993 produceren wij, met licentie van BASF,

lichtuithardend polyester. Dit heet Fibalite, een

prepeg op een rol van 10 meter lang en 60 cm breed.

De kracht van dit product is dat het bijzonder

plooibaar is. Het kan eenvoudig om (isolatie-)buizen

worden gewikkeld. Het hardt vervolgens uit onder

invloed van uv-licht. Dit kan van de zon komen maar

uiteraard ook van uv-lampen.”

Driedimensionaal “Een van de IPC-deelnemers benaderde mij met

de vraag of ik Fibalite ook driedimensionaal zou

kunnen verwerken. Hoewel ik verwacht had dat dit

kon, lukte het niet. Na een half jaar hebben we dit

project stopgezet. Ik heb me vervolgens gericht

op een andere innovatie, de ontwikkeling van een

wikkelmachine. Ik ken de markt en weet dat een

dergelijke machine bestaat. Echter, niet voor uv-

uithardende coatings. Vanuit de gedachte ‘als het er

niet is, maak ik het zelf’ ben ik aan de slag gegaan.

Ik was ervan overtuigd dat dit mogelijk was en dat we

bovendien de kennis hiervoor zelf in huis hadden.”

Proefdraaien“De machine die ik heb ontwikkeld, gaat langs

de stalen buizen en brengt op deze manier de

coating aan. We hebben proefgedraaid met buizen

waarop ook al isolatiemateriaal zat. Deze proef

is goed verlopen. Momenteel richt ik mij op een

mogelijk project in een Afrikaans land. De buizen

die we daar zouden coaten, gaan direct de grond

in. Als dit doorgaat, hebben we meerdere van deze

wikkelmachines nodig. In dit land kan de kracht van

de zon optimaal benut worden. Het uitharden kost

dus geen energie.”

Pieken in de Delta“IPC is voor mij bijzonder zinvol geweest. Zonder

waren we er ook gekomen maar dan had het zeker

langer geduurd. Naast de financiële steun heb ik

ook veel gehad aan de contacten met de andere

ondernemers. Inmiddels ben ik ook bezig met een

subsidietraject binnen het programma Pieken in de

Delta. Daarnaast hoop ik te kunnen deelnemen aan

een nieuwe IPC-regeling.”

“De wikkelmachine is een volledig nieuw product voor ons bedrijf. Waar we tot op heden uitsluitend de coatings leveren, richten we ons hiermee op de productie van buizen waarop deze coating wordt toegepast. De eerste pilot is goed verlopen.”

‘Ik richt mij op een Afrikaans project’

‘Als het er niet is, maak ik het zelf’

‘Uithardenin de zon kost geen energie’

NaamCees de Kroon

BedrijfCMP Fibalite Continental B.V.

InnovatieMachine waarmee Fibalite coating om stalen buizen gewikkeld wordt

46 47

‘We hebben geleerd om vérder te kijken dan de geijkte oplossingen’

Naam Frank van Jeveren

Bedrijf EBN Veiligheidsdienst B.V.

InnovatieVeiligheidsconcept voor bedrijventerreinen

‘De combinatie van mensen en camera’s is nieuw’

“IPC was een manier om hieraan invulling te

geven. Een van de concepten die hieruit is

voortgekomen, is de collectieve surveillance

van bedrijventerreinen ’nieuwe stijl’. Voorheen

bestond collectieve surveillance vooral

uit het spreekwoordelijke ‘rondje rond de

kerk’. In de nieuwe opzet wordt de inzet

van de menselijke factor, de surveillant

die op het terrein rondrijdt, nadrukkelijk

ondersteund door techniek. In dit geval door

intelligente camera’s. De camerabeelden

worden aangestuurd (getriggerd) door

bewegingssensoren en komen binnen op

onze meldkamer. Zien onze centralisten iets

verdachts dan kunnen zij daar onmiddellijk op

inzoomen. Indien de situatie daarom vraagt,

kan de centralist vervolgens heel gericht de

surveillant ter plaatse sturen. Dat gaat allemaal

enorm snel.”

Veel partijen“Momenteel voeren we deze vorm van

collectieve surveillance al uit in Breda

Zuid-Oost. Aanvragen voor andere trajecten

lopen nog. Dat duurt vaak lang omdat je met

veel partijen te maken hebt; politie, gemeente,

ondernemers. De looptijd van dergelijke

trajecten zegt overigens niets over de reacties;

iedereen is erg enthousiast over het concept.”

Winst“Wat mij betreft is IPC bijzonder geslaagd.

Ik zocht nadrukkelijk contact met andere

bedrijven en dat is gelukt. Verder is iedereen in

de organisatie zich ervan bewust dat innovatie

kan leiden tot groei. Medewerkers kijken nu

anders naar ontwikkelingen en mogelijkheden.

We hebben geleerd om vérder te kijken dan

de geijkte oplossingen. Naast het innovatieve

veiligheidsconcept beschouw ik dat als de

grootste winst.”

‘Ook de bewustwording is vergroot’

“EBN Veiligheidsdienst is al sinds de oprichting in 1919 een echt familiebedrijf. Inmiddels vormen mijn broer en ik de derde generatie die leiding geeft aan het bedrijf. Als beveiligingsbedrijf leveren wij een veelvoud aan beveiligingsdiensten. Daarbij zijn wij met name gespecialiseerd in manbewaking. Wij streven ernaar om door innovatie integrale oplossingen te bieden voor allerhande beveiligingsvraagstukken.”

48 49

‘Binnen de branche is volop belangstelling’

‘Knelpunten nog vóór de bouw verhelpen’

“De spade staat nog maar nauwelijks in de grond of de woning is al klaar. Dat is wellicht overdreven maar we hebben de bouwtijd verkort met zeker vier tot vijf maanden. Voor de klant is dat bijzonder prettig. Bovendien, we hebben de woningen kunnen opleveren zonder noemenswaardige opleveringspunten.”

‘De bouwtijd is aanzienlijk verkort’

“Wij zijn in IPC gestart om de samenwerking met onze

partners te verbeteren en zodoende sneller en met

minder faalkosten een woning te kunnen opleveren.

Hiervoor hebben we een platform ontwikkeld waarop

we driedimensionaal de tekeningen kunnen maken.

Niet alleen wij geven ons leidingwerk hierin aan maar

ook alle andere partners in het bouwproces. Knelpunten

en problemen worden in 3D onmiddellijk zichtbaar en

kunnen nog voor de bouw start, verholpen worden.

Daarnaast ziet bijvoorbeeld de prefab betonbouwer

direct in het model op welke plaatsen hij de leidingen

en dozen moet instorten.”

Evaluatie “We hebben het afgelopen jaar op deze manier gewerkt

en het is erg succesvol. We hebben de evaluatie net achter

de rug en alle partners zijn enthousiast. Natuurlijk kost

het voortraject nu wat meer tijd maar zodra we kunnen

bouwen, gaat het achter elkaar door. Dat is met name

voor de klanten prettig. Ik merk dat er ook in de branche

volop belangstelling is voor ons project. Zo heb ik contact

met een aannemer in het Oosten van het land om

ervaringen uit te wisselen. Verder hebben ICB Nederland

en Dura Vermeer belangstelling getoond.”

Breed neerzetten“IPC heeft een belangrijke bijdrage geleverd aan deze

ontwikkeling. We hadden het denk ik toch wel in gang

gezet maar door deze regeling heb ik het breder kunnen

neerzetten. De kennis is op een hoger niveau gekomen en

we hebben serieus kunnen ontwikkelen zonder de directe

operationele activiteiten te belasten.”

NaamMarcel Luijckx

BedrijfElkor Elektrotechniek

InnovatieDe ontwikkeling en gebruik van een 3D-tekenmodel

50 51

‘Niemand durfde me iets te garanderen’

“Subsidies; ik had er niets mee. Niet alleen

uit principe maar ook vanwege de enorme

administratieve rompslomp en het

wantrouwen waarmee je als ondernemer

wordt benaderd. Formulieren, vragen,

verantwoordingen; ondernemers zijn doeners.

Gelukkig pikten de mannen van de Kamer van

Koophandel in Breda mijn signalen op.

Toen IPC zich aandiende, zagen zij hun kans

schoon om het tegendeel te bewijzen.”

Rekening en risico“Indoor Skydive Roosendaal ging open op

Tweede Kerstdag 2006. Van meet af aan voelde

ik dat ergens iets schortte. Echter, in die eerste

drukke jaren raakte dat gevoel een beetje op

de achtergrond. Toch bleef ik nadenken, praten,

puzzelen. En uiteindelijk blijkt opnieuw dat

succes vaak in simpele oplossingen zit. In ons

geval in een paar meter lager vliegen! Ik kwam

als eerste met dit idee en niemand durfde

me een garantie te geven. Iedere investering

was dus voor mijn eigen rekening en risico.

Maar in plaats van dat dit me afschrikte, zag

ik hierin het bewijs dat ik de goede kant op

redeneerde. Juist op dat moment kwam IPC

op mijn weg. Hiermee kon ik mijn idee verder

onderzoeken en uitwerken. Was IPC er niet

geweest dan had dat zeker nog één à twee jaar

langer geduurd.”

Verbluffend resultaat“Hoe eenvoudig het wellicht ook klinkt, de

lagere vlieghoogte vergde forse aanpassingen

van de windtunnel. We hebben daarvoor

onder andere onderzocht of een dynamische

(flexibele) hoogte mogelijk was en wat de

consequenties zouden zijn voor het pand

(logistiek en aanpassingen) en de organisatie.

Uiteindelijk zijn we er en is het resultaat

verbluffend. We besparen maar liefst structureel

36 procent op onze energiekosten. Maar dat

is niet de enige winst van het traject. Doordat

we mensen minder hoog brengen is vliegen

minder belastend voor het lichaam en het

gehoor van onze medewerkers en minder

belastend voor het gebouw. Bovendien kan ik,

door de hogere te genereren windsnelheid op

het vliegpunt, andere disciplines ontvangen

zoals bijvoorbeeld de extreme freestylers.”

Bijvangst“Los van deze winstpunten heb ik nog heel

wat ‘bijvangsten’ gedaan. Allereerst heb ik

veel meer aandacht voor de verschillende

subsidiemogelijkheden. Daarnaast heb ik

gewoonweg heel veel geleerd over interne

processen en bedrijfsvoering. Een van de

uitvloeisels hiervan is dat wij veel fijnmaziger

vastleggen wat wij dagelijks doen. Ik zie nu

in dat dit geen extra administratieve druk

op mijn mensen legt maar het hen juist

eenvoudiger maakt om zaken terug te vinden.

Als ondernemer ben ik dus duidelijk verrijkt

uit dit traject gekomen.”

Ministerieel erkend“Onze windtunnel is de enige in de

Benelux. De sport staat wereldwijd nog in

de kinderschoenen. Natuurlijk trainen hier

professionals maar ruim driekwart van onze

bezoekers is recreant. Wij brengen hen in

contact met parasporten en leveren daarmee

een bijdrage aan het populariseren van de

sport. Dat vind ik belangrijk. Daarom ben ik

trots op onze recente samenwerking met

het Cios in Goes. In samenwerking met

deze sportopleiding worden studenten hier

opgeleid voor Indoor Skydive instructeur.

Dit is een ministerieel erkende opleiding.

Dat is uniek en een geweldige opsteker voor

het Cios, de sport en natuurlijk voor ons bedrijf.”

‘Ik ben verrijkt uit het traject gekomen’

“Ik was wars van welk subsidietraject dan ook. Toch liet ik me overtuigen om deel te nemen aan IPC. Nu ben ik er gigantisch trots op dat ik dit traject ben ingegaan. Ik schaam me er nadruk-kelijk niet voor om te zeggen dat ik enorm veel geleerd heb. Boven dien, met de maatregelen die we hebben genomen, besparen we structureel 36 procent op onze energiekosten.”

‘Succes zit vaak in simpele oplossingen’

Naam Nicky Broos

Bedrijf Indoor Skydive Roosendaal

InnovatieAanpassingen aan de windtunnel die leiden tot structurele energiebesparingen

52 53

Andere eigenschappen“Het verwerken van biologisch afbreekbaar plastic is niet

eenvoudig. De eigenschappen zijn immers totaal anders dan

van de traditionele kunststoffen. Neem de mate van krimp.

Een traditioneel product krimpt al in de matrijs en valt zodoende

heel eenvoudig uit de vorm. Biomateriaal heeft echter niet of

nauwelijks krimp. Dat is dus een uitdaging want hoe haal je het

product uit de matrijs? Dat vergt aangepaste gereedschappen

en een bepaald soort smering.”

Lange adem“Samen met Pagter Innovations werken wij aan een

transporthouder voor snijbloemen. We zitten met dit product nog

steeds in de ontwikkelingsfase maar natuurlijk gaat het er komen.

Het is een kwestie van een lange adem. Daarom is IPC ook zo

belangrijk. Het biedt de mogelijkheid om tijd en geld in de eerste

verkenningen te stoppen. Persoonlijk beschouw ik het ook als een

enorme uitdaging. Voor Bato Plastics is het bovendien bijzonder

belangrijk. Ik ben ervan overtuigd dat biologisch afbreekbare

materialen steeds meer in zwang raken. Olie wordt immers steeds

duurder terwijl biomateriaal goedkoper wordt. Wij willen in de

glastuinbouw voorop lopen en daarmee de concurrentie uit

lage lonen landen het hoofd bieden. Hiermee kunnen wij ons

onderscheiden.”

‘Voorop lopen in glastuinbouw’

“De kracht van kunststof dat gemaakt is van biologisch afbreekbare materialen is groot. Neem de glastuinbouw, een branche waarin ons bedrijf bijzonder actief is. De klemmetjes waarmee paprikaplanten aan groeilijnen worden geklemd, produceren wij van biologisch afbreekbaar materiaal. Hierdoor kunnen de planten aan het einde van de groei samen met de klemmen en de aarde composteren. Waren deze klemmen van kunststof dan was het vervuilde grond en zou de teler kosten moeten maken voor de verwerking ervan.”

NaamGert-Jan Spierings

BedrijfBato Plastics B.V.

InnovatieEen biologisch afbreekbare met water gevulde houder voor het transport van snijbloemen

‘Hiermee kunnen wij ons onderscheiden’

‘IPC biedt tijd en geld’

54 55

“Aan innovatieve ideeën schort het niet in onze

organisatie. IPC heeft het zetje gegeven om met

dit idee aan de slag te gaan. Anders was het langer

bij een idee gebleven en zouden we nu meer achter

de feiten aanlopen. Het kost redelijk wat discipline

om een dergelijk traject te doorlopen maar het geeft

ook energie. Het is gewoonweg heel leuk om met de

nieuwste technieken en mogelijkheden bezig te zijn.”

Informatiebehoefte“In de afgelopen drie jaar heeft de digitalisering en

technologie een enorme vlucht genomen. Wij signaleren

dat consumenten steeds directer en actueler informatie

wensen. Bijvoorbeeld: een toerist loopt over de Champs

Elysées in Parijs en zoekt een leuk cafeetje. Hij heeft op

dat moment een informatiebehoefte; hier en nu en in

de eigen taal. Met deze situatie in het achterhoofd, hebben

wij een multimediaplatform ontwikkeld voor de nieuwste

generatie telefoons/pda’s, dat uiteindelijk heeft geresul-

teerd in producten als mobiele websites en (web)apps.”

Voorsprong“Samen met Mo’media hebben wij gewerkt aan een

pilot in de praktijk; een digitale stadsgids. Deze gids is

gekoppeld aan GPS en geeft aan wat er in de buurt

te doen is en welke aanbevelingen reisgidsen en

andere reizigers doen. Ook kan gedacht worden aan

het uploaden van foto’s en filmpjes voor de familie

thuis. Natuurlijk biedt deze applicatie nog veel

aanvullende mogelijkheden. Voor ons is het goed

dat we hiermee ervaring hebben opgedaan.

We hebben daarmee een serieuze voorsprong

behaald. Bovendien, nadat we deze pilot gedaan

hebben in de reisbranche ontwikkelen we nu ook

apps en mobiele websites voor relaties uit andere

branches.”

NaamJochem Vlemmix

BedrijfNetvlies Internetdiensten

InnovatieOntwikkeling van een multimediaplatform voor de nieuwste generatie telefoons/pda’s

“Netvlies is een jong, professioneel internetbureau. We maken de modernste technieken en meest opzienbarende ontwerpen toegankelijk voor klanten en ambiëren het beste full service internetbureau van Nederland te worden. Dit willen wij bereiken door voor onze klanten het maximale voordeel te realiseren dat zij online kunnen behalen. Drie jaar geleden spraken wij de verwachting uit dat mensen in de nabije toekomst op elk gewenst moment informatie willen opvragen die plaats en situatie afhankelijk is; de nieuwste technologie maakt dit mogelijk. Vanuit deze gedachte zijn we gestart met het IPC en hebben wij als basis een multimediaplatform ontwikkeld voor de nieuwste generatie telefoons/pda’s.”

‘Aan innovatieve ideeën schort het niet’

‘Het is leuk om met de nieuwste technieken bezig te zijn’

‘We ontwikkelen nu apps en mobiele websites voor andere branches’

56 57

NaamHans Rongen

BedrijfRotako B.V.

InnovatieOptimalisatie bulkhandling

‘Combinatie van ‘engineeren’ en maken’

“Rotako staat voor Rongen Tank- en Konstruktiebedrijf;

zo begon mijn vader. Hij voelde de markt goed

aan en verlegde enkele malen de focus van het

bedrijf. Tijdens de crisisjaren, begin jaren tachtig

van de vorige eeuw, realiseert mijn vader zich dat

bedrijven kiezen voor onderhoud in plaats van de

aanschaf van nieuwe apparatuur. Met het oog daarop

neemt hij een verspanend bedrijf over. Later zijn we

onderhoudsmonteurs gaan plaatsen bij onze klanten.

Samen met onze engineering brengt dit Rotako op

het punt waar we nu staan. Ons bedrijf, met twee

vestigingen, is sterk in engineering, productie,

montage en onderhoud.”

Toegevoegde waarde“Ik ben ervan overtuigd dat wij het moeten zoeken in

een combinatie van ‘engineeren’ en maken. Met alleen

maken redden we het niet. Dat wordt hoe langer hoe

meer een prijzenslag. Binnen IPC hebben wij daarom

gewerkt aan drie ontwikkelingen op het gebied van

bulkhandling met echt toegevoegde waarde. Zo zijn wij

actief voor een klant die werkt met kalk. Deze kalk wordt

vanuit vrachtwagens een silo in geblazen (of gezogen)

en dit wordt vervolgens fijn gemalen. Het komt voor dat

er nog ijzeren deeltjes inzitten. Hierop draait hun molen

stuk. Wij werken nu aan apparatuur waarmee deze

ijzeren deeltjes tijdig uit de grondstof gehaald kunnen

worden. Verder werken wij voor een schroeftransporteur

aan een modulair systeem voor de contactpunten.”

Risico nemen“Het zou mooi zijn als we deze expertise kunnen

inzetten voor meerdere klanten. Los daarvan vind ik

het belangrijk dat we deze uitdagingen oppakken.

Risico nemen hoort er nu eenmaal bij. In die zin is IPC

ook van belang geweest. Het biedt de mogelijkheid

om net iets meer risico te lopen.”

“Mijn vader heeft dit bedrijf in 1953 opgericht. Over innovatief gesproken. Hij heeft met het bedrijf steeds uitstekend ingespeeld op veranderende marktomstandigheden. Dat doen wij nu ook. Wij willen iets toevoegen voor onze klanten. Beperk je je alleen tot de maakindustrie dan is het gevaar aanwezig dat alleen de prijs gaat tellen. Wij doen aan productontwikkeling en werken onder andere aan de optimalisatie van het blaastransport.”

‘Expertise inzetten voor meerdere klanten’

‘Steeds inspelen op veranderende marktomstandigheden’

58 59

‘Jarenlange klanten stapten over naar de concurrent’

NaamThom van Wezel

BedrijfVan Wezel Verpakkingen Breda B.V.

InnovatieAutomatisering van verschillende productielijnen

“Ongeveer twintig jaar geleden zijn we

gestart met het maken van kunststof

verpakkingsmaterialen. Wij zijn inmiddels

gespecialiseerd in verpakkingen die geschikt

zijn voor de geautomatiseerde verwerking

van versproducten als kaas, vlees en

vleeswaren en salades. De kans is groot dat

het onsje vleeswaren dat je in de supermarkt

koopt, op een schaaltje van ons verpakt

wordt. Wij leveren vooral aan toeleveranciers

van de retail en aan supermarkten zelf. Naast

onze eigen productie zijn we nog steeds

groothandel. Dat onderdeel is goed voor

circa één derde van onze omzet.”

Lage lonen landen“Gaandeweg deden steeds meer producten

uit landen als Polen en Tsjechië hun intrede.

Vanwege de lage loonkosten daar konden

zij veel goedkoper produceren. Jarenlange

klanten stapten over op de producten

van concurrenten. Voor ons was duidelijk

dat we, om te overleven, de factor arbeid

zouden moeten minimaliseren. Toen wij

uiteindelijk met IPC in contact kwamen,

hadden wij al een prototype robot staan.

De terugverdientijd van een dergelijke

machine is in onze productie snel. We

werken immers in drieploegen. Als we één

man minder nodig hebben, werkt dat in

drie ploegen door. Ons uiteindelijk doel

was om de ervaring met deze ene robot te

verbreden naar de andere productielijnen.

Dit hebben we binnen IPC met twee andere

lijnen gedaan. Overigens betekent dit veel

meer dan alleen een robot plaatsen. De

medewerkers zijn uiteraard getraind en ook

de productiehal is volledig heringericht.

De inrichting is nu zo dat we met minder

mensen meer machines kunnen bedienen.”

Biologisch afbreekbaar“Een andere innovatie heeft de afgelopen

periode wat minder aandacht gehad. Dit

betreft het gebruik van biopolymeren. Door

de economische crisis en de prijzenslag

in de supermarkt verschoof de focus

volledig. In plaats van milieuvriendelijk

ging alle aandacht uit naar de laagst

mogelijke prijs. Tot op heden is er nauwelijks

vraag naar biologisch afbreekbaar

verpakkingsmateriaal. Maar uiteraard, we

houden hier de vinger aan de pols.”

Cash“IPC heeft ons absoluut geholpen. We zaten

in een lastig parket. We raakten klanten

kwijt vanwege onze prijs maar we hadden

cash nodig om deze investeringen te doen.

Ik was er al die tijd van overtuigd dat we

deze richting op moesten gaan. Het is een

continu proces waarbij we nog iedere dag

leren. Het heeft ons bedrijf uiteindelijk veel

slagvaardiger gemaakt.”

“Van Wezel Verpakkingen is een familiebedrijf. Van oorsprong was het bedrijf een groot-handel voor verpakkingsmaterialen. Gaande-weg is het accent verlegd en zijn we meer en meer producent geworden. De concurrentie met lage lonen landen werd de afgelopen jaren steeds zwaarder. De factor arbeid ging knellen. Ons doel was daarom om met hetzelfde aantal mensen meer verpakkingen te produceren.”

‘We moesten snijden in de factor arbeid’

‘xxxxxxxxxxxxxxxxxxx?’

‘Meer producten met minder mensen’

60 61

“Verhoeven Constructie is gespecialiseerd in het

vervaardigen van kleinere constructies uit (roestvrij) staal.

Denk daarbij aan leidingondersteuningen, producten

voor waterzuiveringsinstallaties, frames en bordessen,

speciale flenzen en halffabricaten voor olieboorinstallaties.

Kenmerkend voor ons bedrijf is de snelle, flexibele en

efficiënte aanpak van projecten. Binnen IPC hebben wij samen

met Rotako onderzocht of het mogelijk is om gezamenlijk

een lasrobot aan te schaffen. Uit ons onderzoek bleek dat

dit vooralsnog geen haalbare kaart is. Natuurlijk houden we

de ontwikkelingen op dit gebied nauwlettend in de gaten.

Wellicht dat dit in de toekomst wel mogelijk is.”

Rigoureuze aanpak“Daarnaast hebben wij intensief gewerkt aan het

stroomlijnen van onze productie. We hebben hiervoor een

expert ingeschakeld en die heeft ons op tal van terreinen

geadviseerd. Daarna is het toch een kwestie van doen.

Wij hebben het echt rigoureus aangepakt. De productiehal

is anders ingericht en de houding van de medewerkers ten

aanzien van orde en netheid is verbeterd. Een prettig gevolg

is bijvoorbeeld dat we nu vaste afspraken hebben over het

opruimen van gereedschappen. Hierdoor kan iedereen op

elke werkplek aan de slag.”

World Class“Daarbij hebben we alle medewerkers opgeleid met

een bedrijfseigen cursus op het gebied van World Class

Manufacturing (WCM). Het WCM-traject is in 2009

bedrijfsbreed geïntroduceerd en draagt bij aan een

versteviging van onze concurrentiepositie. Het uiteindelijke

resultaat is een verhoogd kwaliteitsbewustzijn bij de

medewerkers. IPC heeft daarin een belangrijke bijdrage

geleverd; het was het broodnodige steuntje in de rug.”

“Verhoeven Constructie is een echt familiebedrijf. Wij richten ons op de productie van klein constructiewerk. Dit vindt zijn weg, via industriële aannemers, naar de petrochemie. Binnen IPC hebben wij gewerkt aan het stroomlijnen van onze productie. Het resultaat is bijzonder. Daarbij is het kwaliteitsbewustzijn enorm verhoogd.”

‘Wij hebben intensief gewerkt aan het stroomlijnen van onze productie’

‘Het kwaliteitsbewustzijn is verhoogd’

‘Iedereen kan op elke werkplek aan de slag’

Naam Marie-Anne VerhoevenTjeuvo Verhoeven

Bedrijf Verhoeven Constructie B.V.

InnovatieStroomlijnen van de productie

62 63

‘Architecten kunnen heel eenvoudig tekeningen downloaden’

NaamMartin Taks

BedrijfGoedlicht B.V.

InnovatieDetailgenerator op de website

“Ons bedrijf is gespecialiseerd in

het ontwerp, de productie en de

montage van daglichtconstructies.

Je kunt daarbij onder andere denken

aan piramidedaken, zadelkappen,

carports en luifels. Veel van onze

daklichtconstructies worden al in

het eerste ontwerp meegenomen.

Wij maken dit voor architecten en

ontwerpers nu een stuk eenvoudiger.

Door een aantal kenmerken via

de website in te geven, worden de

bijbehorende tekeningen aangeboden.

Deze kunnen vervolgens eenvoudig

gedownload worden voor gebruik in de

ontwerptekening. Wij zijn druk doende

dit hele systeem te vullen. In feite

hebben we alle gegevens voorhanden

maar is het, mede als gevolg van een

zieke medewerker, nog niet gelukt deze

informatie te koppelen aan de website.”

Automatiseren“Binnen IPC werken we verder samen

met InMotion aan het automatiseren

van de productie van de onderranden

van de daklichtconstructies. De

bedoeling is dat bijvoorbeeld

ook de afwateringsgaten en de

bevestigingsgaten volautomatisch

worden gemaakt. We zijn hier al vrij ver

mee maar, mede door de crisis, hebben

we dit nog niet kunnen afronden.

Bovendien, in de afgelopen periode zijn

we twee keer verhuisd. Dat heeft ook

veel tijd en aandacht gekost. Van Etten-

Leur, via Moerdijk, naar Zevenbergschen

Hoek. We hebben nu weer tijd om her en

der nog wat puntjes op de i zetten.”

‘We vereenvoudigen het werk voor architecten’

“De detailgenerator op onze website vereenvoudigt het werk voor ontwerpers en architecten. Zij kunnen heel eenvoudig tekeningen downloaden en op deze manier verwerken in hun ontwerp.”

64 65

‘Wij bieden tips van locals’

Naam René Bego

Bedrijf Mo’media

InnovatieDe ontwikkeling van een app met reisgidsinformatie

“Mo’media is een uitgeverij van geïllustreerde non-fictie boeken. Onze focus ligt met name op vrije tijd en dan vooral reisgidsen. Hierin hebben wij vanaf de start een nieuwe weg ingeslagen. Die keuze zet ons nu, bij de ontwikkeling van onze apps, opnieuw op voorsprong.”

“Ongeveer acht jaar geleden zijn wij gestart met onze

100% reisgidsenreeks. Wij hebben daarbij heel goed

naar de markt gekeken. De bestaande reisgidsen zijn

vertalingen uit het Engels, Frans of Duits. Dat is een

beperking want een Nederlander kijkt nu eenmaal

anders naar een stad dan een Fransman of Amerikaan.

Maar dat is in mijn ogen niet het enige nadeel.

De bestaande reisgidsen zijn ook allemaal geschreven

vanuit het idee dat het ‘once in a lifetime’ bezoeken zijn.

En dat is, zeker met de opkomst van de prijsvechters in

de luchtvaart, vaak helemaal niet het geval. Neem een

stad als Barcelona. Natuurlijk wil je iets lezen over de

Ramblas en de Sagrada Familia maar het is leuk om wat

adresjes te weten die wat verder van de toeristische

routes afliggen. Wat tips van locals. Dat is wat wij met de

100% reisgidsen bieden. Overigens vergt dit wel flink wat

investeringen. Naast de auteurs, vaak Nederlanders die

ter plaatse bekend zijn, verzorgen wij de fotografie en de

vormgeving helemaal zelf.”

100% Marktleider“Natuurlijk was het begin moeilijk. Het was echt

ploeteren, duwen en trekken. Het product had tijd nodig.

Inmiddels zijn we marktleider in Nederland. We hebben

ze allemaal ingehaald. Dat is natuurlijk geweldig. En wat

helemaal leuk is; inmiddels verkopen wij de licenties van

onze boeken aan onder andere Noorwegen en Frankrijk.

De rollen zijn daarmee omgedraaid. We beschikken over

een enorm netwerk van auteurs en hebben nu voor ruim

dertig steden een reisgids. Voor nieuwe edities volgen

we de markt nauwlettend; we kijken goed waar mensen

reizen en springen daarop in.”

Digitale kansen“Ongeveer drie jaar geleden zag ik de digitalisering op

me af komen. Ik realiseerde me dat dit kansen bood.

Maar tegelijkertijd was dit een onbekende wereld. Ik

wilde daarin mijn weg vinden maar hoe? Toen stuitte

ik op IPC. Dat leek me een uitgelezen kans om kennis

te maken met deze digitale wereld. Ik kwam in contact

met Netvlies en enkele andere internetbedrijven en

leerde zo over tal van nieuwe technieken. Wat ik ook

leerde; het gaat niet alleen om de introductie van een

app of een nieuw platform maar het gaat vooral om de

organisatie daaromheen. De afgelopen drie jaar hebben

we daarin enorme stappen gezet. Toen ook besefte ik

het strategisch voordeel dat we hebben nu onze content

ook daadwerkelijk ons eigendom is. Waar de uitgeverijen

die met licenties werken de content uitsluitend mogen

gebruiken voor het uitgeven van boeken, kunnen wij er

natuurlijk mee doen en laten wat we willen.”

Opnieuw organiseren“De afgelopen periode hebben we onze interne

organisatie opnieuw ingericht. Dat is een enorme klus

geweest maar levert ons nu al voordeel op.

Het werkt zo veel efficiënter. Nu dit op orde is en alles is

gedigitaliseerd, kunnen we keuzes gaan maken om een

en ander digitaal te ontsluiten. De content kan natuurlijk

geëxporteerd worden naar onze boeken maar ook naar

apps voor de smartphone en naar het 100% platform.

Dit is op korte termijn mogelijk en ook hier hebben

onze Franse en Noorse partners belangstelling voor.

Overigens geloof ik dat deze apps en het platform een

aanvulling zullen vormen op onze boeken. Het biedt

de mogelijkheid om met onze lezers te communiceren.

Natuurlijk is het moeilijk om in de toekomst te kijken

maar ik verwacht dat onze reisgidsen de basis

blijven vormen. ”

De markt is rijp“De ontwikkelingen op dit gebied gaan enorm hard.

De markt is er inmiddels rijp voor en wij zijn er vol bij.

Dat is geweldig. Ik ben ervan overtuigd dat we minstens

drie jaar vooruit lopen. Het heeft ons enorm veel

gekost om de volledige organisatie aan te passen

maar we hebben het gedaan. We kunnen er nu volop

mee aan de slag. IPC heeft daarbij een belangrijke rol

gespeeld. Zonder deze regeling waren we zeker niet zo

ver geweest. Daarvoor zijn we eenvoudigweg te klein.

Binnen de groep leer je van elkaar en vul je elkaar aan.

Zeker met zo’n financiële prikkel erbij.”

‘We zijn de markt drie jaar voor’

66 67

‘Geavanceerde, state of the art producten’

‘De sensor is klaar voor productie’

NaamRolf de Boer

BedrijfSmartec

InnovatieInfraroodmodule om temperatuur op afstand te meten

“Je vindt sensoren van Smartec in de meest uiteenlopende

producten; van ruimtevaart tot koelkast. Tot voor kort bedachten

we onze sensoren altijd zelf. Via IPC zocht ik samenwerking

om op die manier, met een andere insteek, naar producten

en specificaties te kijken.”

Nieuwe ideeën“De samenwerking verliep uiteindelijk moeizaam maar IPC heeft

wel geresulteerd in een aantal nieuwe ideeën. Eén daarvan is de

infraroodmodule waarmee temperatuur op afstand gemeten kan

worden. Momenteel zijn we hiermee in een vergevorderd stadium.

De sensor is klaar voor productie, de website is aangepast, de

nieuwsbrieven verstuurd. Aan welke bedrijven we deze sensor

uiteindelijk gaan leveren, daarover durf ik niets te zeggen.

Het is een interessant product voor iedereen die temperatuur

contactloos wil meten.”

‘Van ruimtevaart tot koelkast’

“Smartec produceert en verkoopt sensoren voor het meten van temperatuur, vocht, druk en straling. Wij zetten onze producten in ruim 25 landen af. Deze afnemers kiezen voor Smartec vanwege onze geavanceerde, state of the art producten en de hoge mate van betrouwbaarheid. Met behulp van IPC hebben we hier een aantal infraroodmodules aan kunnen toevoegen.”

68 69

innovatieprijzen

2008

2009

2009

2010

2011

‘Koplopers in innovatie’De ervaring van de afgelopen drie jaar leert

dat de regeling Innovatie Prestatie Contracten méér doet dan innovaties financieel mogelijk maken. De regeling blijkt tevens een belangrijke trigger te zijn voor ondernemers in het mkb om effectief samen te werken. Kijkend naar de kwaliteiten van de vier IPC groepen die we in Zuidwest-Nederland begeleiden, is de conclusie gerechtvaardigd dat dit een regio is waar vrijwel alles ontwikkeld en geproduceerd kan worden. Daarin ook schuilt de grootste kracht van deze dynamische regio. Talloze innovatieve ondernemers vormen één grote innovatiefabriek; een manier om sneller en flexibeler dan waar ook ter wereld te ontwikkelen en vernieuwen.

AquaPro wint de Bèta Dragons Award

Carian wint de Horecava Innovation Award

Indoor Skydive Roosendaal wint de Event Film Award

AquaPro wint de Best of What’s New 2010

Loggia staat in de MKB Innovatie Top 100

70 71

Adressen

Indoor Skydive Roosendaalde Stok 24

4703 SZ Roosendaal

T. 0165-520547

E. n.broos@indoorskydive.com

www.indoorskydive.com

InMotion B.V.Apolloweg 2

4782 SB Moerdijk

T. 0168-334160

E. info@inmotion.nl

www.inmotion.nl

Loggia B.V.C. Raaymakerslaan 10

4731 EV Oudenbosch

T. 0165-314938

E. info@loggia.nl

www.loggia.nl

Metrical Metaalbewerking B.V.Vang 14

4661 TX Halsteren

T. 0164-235020

E. Info@metrical.nl

www.metrical.nl

Mo’mediaVlaszak 10-12

4811 GR Breda

T. 076-5239090

E. info@momedia.nl

www.momedia.nl

Netvlies InternetdienstenPrinsenkade 7

4811 VB Breda

T. 076-5414272

E. info@netvlies.nl

www.netvlies.nl

Pagter Innovations B.V.Vaartveld 14

4704 SE Roosendaal

T. 0165-395500

E. info@pagter.com

www.pagter.com

Rodenburg Biopolymers B.V.Denariusstraat 19

4903 RC Oosterhout

T. 0162-497030

E. info@rodenburg.com

www.rodenburg.com

Rotako B.V.Huizersdijk 26

4761 PV Zevenbergen

T. 0168-324650

E. info@rotako.nl

www.rotako.nl

SmartecDelpratsingel 26

4811 AP Breda

T. 076-5205353

E. info@smartec.nl

www.smartec.nl

Verhoeven Constructie B.V.Looierij 1

4762 AM Zevenbergen

T. 0168-323460

E. info@verhoeven-bv.nl

www.verhoeven-bv.nl

Visker Beheer B.V.Prinsenhil 25

4825 AX Breda

Van Wezel Verpakkingen Breda B.V.Minervum 7239

4817 ZJ Breda

T. 076-5612156

E. info@vanwezel.nl

www.vanwezel.nl

Dit IPC startte met 34 bedrijven. Tijdens het

project gingen drie bedrijven failliet, mede als

gevolg van de economische crisis. Eén bedrijf

is overgenomen.

Aan deze uitgave werkten mee:

AemasEverdenberg 101

4902 TT Oosterhout

T. 0162-462666

E. analyse@aemas.nl

www.aemas.com

Allplast B.V.Schelde Rijnweg 6

4691 RW Tholen

T. 0166-603884

E. info@allplast.nl

www.allplast.nl

Appkuns B.V.Nijverheidsweg 10

4906 CL Oosterhout

T. 0162-427885

E. info@appkuns.nl

www.appkuns.nl

AquaPro B.V.Franseweg 9

4651 PV Steenbergen

T. 0167-547554

E. info@groasis.com

www.groasis.com

AST Installatieproducten B.V.Patershof 8

4744 GC Bosschenhoofd

T. 0165-322805

E. info@ast-ip.nl

www.ast-ip.nl

Bank of Data Storage B.V.Postbus 82

4900 AB Oosterhout

T. 06-21545060

E. e.zeelenberg@bankofdata.nl

www.bankofdata.com

Bato Plastics B.V.Munterij 2

4762 AH Zevenbergen

T. 0168-331030

E. bato@bato.nl

www.bato.nl

Carian B.V.Ramgatseweg 7a

4941 VN Raamsdonksveer

T. 0162-516259

E. info@carian.eu

www.carian.eu

Carrosserie Akkermans B.V.Watermolen 8

4751 VK Oud Gastel

T. 0165-512900

E.akm1811@planet.nl

www.carrosserie-akkermans.nl

CER International B.V.Vlierwerf 3

4704 SB Roosendaal

T. 0165-557417

E. info@cer.com

www.cer.com

CMP Fibalite Continental B.V.Keeneweg 10

4761 PM Zevenbergen

T. 0165-321187

E. ckroon@cmp-fibalite.com

www.cmp-fibalite.com

De Smit Printservice B.V.Lange Broekstraat 3

4944 XH Raamsdonk

T. 0162-522052

E. pedro@desmitprintservice.nl

www.desmitprintservice.nl

Digital & Media Solutions B.V.Watermolen 10

4751 VK Oud Gastel

T. 0165-514963

E. info@denms.nl

www.denms.nl

EBN Veiligheidsdienst B.V.Nieuweweg 77

4811 LW Breda

T. 076-5205206

E. info@ebn-veiligheidsdienst.nl

www.ebn-veiligheidsdienst.nl

Elkor ElektrotechiekKromzaad 1

4703 RD Roosendaal

T. 0165-542503

E. elektrotechniek@elkor.nl

www.elkor.nl

Goedlicht B.V.Spoordreef 2

4765 SP Zevenbergschen Hoek

T. 0168-334350

E. info@goedlicht.nl

www.goedlicht.nl

‘Innovatie als gezamenlijke drijfveer’

72

Het IPC 1 project maakt deel uit van het

InnovatieactiePlan West-Brabant. Op initiatief van

de Kamer van Koophandel Zuidwest-Nederland

werken daarin tien organisaties uit het

Ondernemers-, Onderwijs- en Overheidsveld

intensief samen om ondernemers en de regio

Innovatiever te maken. De samenwerking in het

InnovatieactiePlan verbindt effectief de netwerken

en middelen van deze partners. Daardoor kunnen

innovatieve mkb ondernemers snel aan elkaar,

aan de juiste kennisleveranciers en aan financiers

gekoppeld worden.

Voor meer informatie zie www.innovatieplan.nl

‘Samenwerking tussen de drie O’s in West-Brabant heeft ondernemers en de regio innovatiever gemaakt’