Hydraulische moeren HYDNUT..-E, HYDNUT..-E-INCH€¦ · hydraulische olie in de ringspleet niet...

Hydraulische moerenHYDNUT..-E, HYDNUT..-E-INCH

Gebruikershandleiding

Voorwoord

Nieuwe naam De nieuwe hydraulische moeren zijn te herkennen aan de -E in de naam. De E staat voor Enhanced, waarmee wordt aangeduid dat een aantal verbeteringen is aangebracht.

Schuifafstand meten Op het eerste gezicht is de nieuwe zuigervorm niet herkenbaar, maar juist dit kenmerk biedt een belangrijk voordeel: de schuifafstand kan eenvoudig worden gemeten met een conventionele meetklok.Deze wordt in de boring voor de meetklok gestoken en handmatig vastgezet met behulp van een gekartelde kunststof klemschroef. Doordat de punt van de meetpen vlak aanligt op de nieuwe kraag van de zuiger, kan de slag nauwkeurig worden gemeten.

Markering Ook de markering is een nieuw kenmerk. Op elke hydraulische moer worden de maximaal toegestane druk en de draadvariant aange-duid. Dit maakt een veilig gebruik en schadevrije montage mogelijk.

Montage en demontage Bij het monteren en demonteren helpt de handgreep die nu wordt meegeleverd. Deze handgreep wordt gestoken in een van de hanteringsgaten, waarna de hydraulische moer eenvoudig kan worden aan- of losgedraaid.Als op enig moment onderhoud of reparatie noodzakelijk is, bieden de nieuwe roestvrijstalen demontageschroeven enorme voordelen tijdens het demonteren. De ringvormige zuiger kan hierdoor gelijk-matig uit de drukring worden geschroefd.De maximale slag wordt aangeduid door een rode O-ring, zodat een-voudig kan worden voorkomen dat de zuiger te ver naar buiten beweegt, met alle gevolgen van dien. Eenvoudige visuele inspectie tijdens het bedrijf volstaat.

Huidige versie De huidige versie van deze gebruikershandleiding kunt u met behulp van de zoekopdracht BA4 vinden op http://medien.schaeffler.com.

2 BA 04 Schaeffler Technologies

Pagina

Inhoudsopgave

Gebruikershandleiding Symbolen ................................................................................. 4

Beschikbaarheid....................................................................... 4

Juridische informatie................................................................. 4

Oorspronkelijke gebruikershandleiding..................................... 4

Algemeneveiligheidsvoorschriften

Gebruik voor het beoogde doel.................................................. 5

Ander gebruik dan voor het beoogde doel.................................. 5

Gekwalificeerd personeel .......................................................... 5

Risico's..................................................................................... 5

Beschermingsmiddelen............................................................. 5

Veiligheidsvoorschriften ........................................................... 6

Leveringsomvang ................................................................................................. 7

Toebehoren .............................................................................. 8

Nadere informatie ..................................................................... 8

Transportschade ....................................................................... 8

Defecten ................................................................................... 8

Beschrijving Drukring.................................................................................... 9

Ringvormige zuiger.................................................................... 9

Afdichtringen ............................................................................ 9

Rode O-ring............................................................................... 9

Drukring.................................................................................... 10

Ringvormige zuiger.................................................................... 14

Overige onderdelen................................................................... 15

Werking .................................................................................... 17

Inbedrijfstelling Hydraulische moer controleren.................................................. 20

Hydraulische moer uit de transportcontainertillen en transporteren............................................................... 21

Montage voorbereiden .............................................................. 23

Hydraulische moer monteren..................................................... 25

Schaeffler Technologies BA 04 3

PaginaMontagering aanbrengen.......................................................... 32

Tussenring aanbrengen ............................................................ 33

Meetklok selecteren en monteren ............................................. 34

Pomp selecteren....................................................................... 37

Bedrijf Schuifafstand........................................................................... 38

Hydraulische olie...................................................................... 38

Maximale druk.......................................................................... 39

Hydraulische slang monteren.................................................... 40

Ontluchten ............................................................................... 42

Onderdeel vastpersen............................................................... 44

Ringvormige zuiger indrukkenHYDNUT50-E t/m HYDNUT190-E ................................................ 47

Ringvormige zuiger indrukkenHYDNUT200-E t/m HYDNUT1180-E ............................................ 48

Buitenbedrijfstelling Opslag ..................................................................................... 54

Storing ................................................................................................ 55

Onderhoud Onderhoudsschema ................................................................. 56

Afdichting bestellen.................................................................. 56

Afdichting vervangen ................................................................ 56

Ringvormige zuiger demonteren................................................ 57

Afdichtingen demonteren ......................................................... 58

Onderdelen reinigen ................................................................. 59

Afdichtingen monteren ............................................................. 60

Ringvormige zuiger monteren.................................................... 61

Afvoer Voorschriften............................................................................ 63

Technische gegevens,accessoires en

reserveonderdelen

................................................................................................ 64

Bijlage EG-conformiteitsverklaring........................................................ 65


Hydraulische moeren HYDNUT..-E, HYDNUT..-E-INCH

Instructies betreffendede gebruikershandleiding

Deze gebruikershandleiding maakt deel uit van het product en bevat belangrijke informatie.

Symbolen De waarschuwings- en gevarensymbolen zijn gedefinieerd volgens de norm ANSI Z535.6-2006.

WAARSCHUWING Niet-naleving kan leiden tot ernstig of fataal letsel.

VOORZICHTIG Niet-naleving leidt tot licht of oppervlakkig letsel.

AANDACHT Niet-naleving leidt tot beschadiging of storingen van het productof van de aangrenzende constructie.

Beschikbaarheid Deze gebruikershandleiding wordt meegeleverd bij iedere hydrauli-sche moer en kan ook worden nabesteld. Een elektronischeversie (pdf-bestand) is beschikbaar in de mediatheek op de website van Schaeffler.

WAARSCHUWING Wanneer gebruikers niet beschikken over belangrijke informatie doordat de gebruikershandleiding onvolledig is, onleesbaar isof ontbreekt, bestaat er gevaar voor ernstig letsel door onder hoge druk ontsnappende hydraulische olie.Als veiligheidscoördinator moet u erop toezien dat deze gebruikers-handleiding te allen tijde zowel volledig als leesbaar is en datalle personen die werken met hydraulische moeren, over deze gebruikershandleiding kunnen beschikken.

Juridische informatie De informatie in deze handleiding is bijgewerkt tot de datum van redactie. Op grond van de afbeeldingen en beschrijvingen kunnen geen aanspraken op reeds geleverde apparaten worden gedaan. Schaeffler Technologies AG & Co. KG kan niet aansprakelijk worden gesteld voor schade of storingen voortvloeiend uit wijzigingen ofeen onjuist gebruik van het apparaat of het toebehoren.

Oorspronkelijkegebruikershandleiding

De oorspronkelijke gebruikershandleiding is geschreven in de Duitse taal. Een gebruikershandleiding in een andere taal bevat een vertaling van de oorspronkelijke gebruikershandleiding.


Algemeneveiligheidsvoorschriften

Er wordt beschreven hoe de hydraulische moer mag worden gebruikt, wie de hydraulische moer mag gebruiken en waar in het algemeen op moet worden gelet tijdens het gebruik.

Gebruikvoor het beoogde doel

In het geval van hydraulische moeren omvat het gebruik voor het beoogde doel zowel het monteren en demonteren van wentellagers als het monteren en losmaken van persfittingen, zoals schroevenen roerbladen van schepen, askoppelingen en tandwielen.

Ander gebruikdan voor het beoogde doel

De hydraulische moer mag niet worden gebruikt voor het heffen van lasten. Eenzijdige belasting is niet toegestaan. In plaats daarvan moet de belasting gelijkmatig worden verdeeld over de volledige omtrek van de ringvormige zuiger.Ander gebruik dan voor het beoogde doel kan leiden tot letsel of schade.

Gekwalificeerd personeel De hydraulische moer mag uitsluitend door gekwalificeerd perso-neel worden gebruikt.Gekwalificeerd personeel:■ Beschikt over alle vereiste kennis■ Is opgeleid voor werkzaamheden met wentellagers en

hydraulisch gereedschap■ Is zich bewust van alle risico's en veiligheidsrichtlijnen■ Heeft toestemming van de veiligheidscoördinator verkregen voor

het gebruik van een hydraulische moer■ Heeft deze gebruikershandleiding volledig gelezen en begrepen.

Risico's Als een hydraulische moer beschadigd raakt, kan de hydraulische olie onder hoge druk naar buiten spuiten. Daarom mag uitsluitend een onbeschadigde hydraulische moer worden gebruikt en zijn reparaties aan de hydraulische moer verboden.

Beschermingsmiddelen De persoonlijke beschermingsmiddelen dienen het personeel te behoeden voor gezondheidsrisico's. Deze beschermingsmiddelen bestaan uit zowel een veiligheidsbril, veiligheidsschoenen als handschoenen en moeten in het belang van de eigen veiligheid worden gedragen.



Veiligheidsvoorschriften De onderstaande veiligheidsvoorschriften moeten tijdens werk-zaamheden met de hydraulische moer in acht worden genomen. Nadere informatie over risico's en specifieke aanwijzingen voor de werkwijze kunt u bijvoorbeeld vinden in de beschrijvingen vande werking van hydraulische moeren, zie pagina 38.De veiligheidsvoorschriften voor de pomp kunt u vinden in de gebruikershandleiding van de pomp.

Transport Als de omgevingsomstandigheden tijdens het transport sterk afwij-ken van de gespecificeerde omgevingsomstandigheden tijdensde werking, mag de hydraulische moer niet meteen worden gebruikt.De hydraulische moer moet altijd onder de vermelde omgevings-omstandigheden worden opgeslagen en gebruikt. Voorafgaand aan het opslaan moet de hydraulische moer worden geconserveerd om corrosie te voorkomen.Door blootstelling aan ongeschikte omgevingsomstandigheden kunnen gevaren ontstaan voor de gezondheid van het bedienings-personeel.De hydraulische moer mag niet worden gebruikt met een hogere druk dan de maximaal toegestane bedrijfsdruk.Omgevingsomstandigheden:■ Luchtvochtigheid maximaal 65%, niet-condenserend■ Geen agressieve chemische stoffen in de omgeving■ Temperatuur van +5 °C tot +40 °C■ Schone omgeving.

Onderhoud De hydraulische moer moet regelmatig onderhouden worden,zie pagina 56.Er mogen uitsluitend originele vervangende onderdelen worden gebruikt.

Aanpassingen De hydraulische moer mag niet worden aangepast.


Leveringsomvang De leveringsomvang bestaat uit de hydraulische moer,het toebehoren en de gebruikershandleiding, zie tabel en figuur 1.

Hydraulische moer HYDNUT

1) Toepassing, zie tabellen, pagina 12.2) Toepassing, zie tabellen, pagina 11.

Onderdeel Code Aantal

Hydraulische moer HYDNUT 1

Klemschroef – 3

Afsluitschroef (G1/4) HYDNUT.PLUG 2

Demontageschroef1) – 35

Ventielnippel (G1/4) PUMP1000.VALVE-NIPPLE 1

Handgreep2) HYDNUT-HANDHEBEL-D10.PRT 1

HYDNUT-HANDHEBEL-D12.PRT 1

HYDNUT-HANDHEBEL-D16.PRT 1

Afdichtset(vervangende afdichting buitenzijde, binnenzijdeen rode O-ring)

HYDNUT...SEAL 1

Gebruikershandleiding – 1

� Hydraulische moer� Klemschroeven

� Afsluitschroef� Demontageschroeven

� Handgreep� Ventielnippel

� Vervangende afdichtingbuitenzijde, binnenzijde

en rode O-ring Gebruikershandleiding

Fig. 1Leveringsomvang

HYDNUT...-E(-INCH) 000B

0603

000B

0603



Accessoires Hydraulische moeren worden geleverd met de bijbehorende vervangende afdichtingen. Andere toebehoren zijn beschikbaar,zie pagina 64.

Overige informatie De volgende documenten maken geen deel uit van de leverings-omvang:■ TPI 195, FAG Pressure Generation Devices (FAG-pompen)■ TPI 196, Hydraulic Nut HYDNUT (Hydraulische moer HYDNUT)■ MH 1, Mounting Handbook (Montage van wentellagers)■ WL 80110, Reduction in radial internal clearance Mounting

of FAG spherical roller bearings with tapered bore(Reductie van de radiale speling bij montage van FAG-tonlagers met conische boring).

Transportschade Transportschades moeten per ommegaande bij de leverancier gereclameerd worden.

Defecten Eventuele defecten moeten direct worden gemeld aan Schaeffler Technologies AG & Co. KG.


Beschrijving Alle hydraulische moeren zijn op dezelfde wijze uitgevoerd.In de binnenmantel van de drukring is een metrische, trapezium- of inchschroefdraad aangebracht. Voor de werking zijn toebehoren vereist.Een hydraulische moer bestaat uit een drukring met aan de binnen-zijde een beweegbare ringvormige zuiger. Tussen deze beide onder-delen bevindt zich een ringspleet die is gevuld met hydraulische olie. Deze spleet wordt afgedicht door twee afdichtingen, figuur 2.

Drukring De stalen drukring uit één stuk biedt plaats aan de beweegbare ring-vormige zuiger.

Ringvormige zuiger De ringvormige zuiger uit één stuk is eveneens vervaardigd van staal. In de ringvormige zuiger bevinden zich twee groeven voor de afdichtringen en een vlakke groef voor de rode O-ring.

Afdichtringen Twee afdichtringen van zacht PVC worden in de bijbehorende groe-ven in de ringvormige zuiger aangebracht om de ringspleet tussende ringvormige zuiger en de drukring af te dichten. Hierdoor kan de hydraulische olie in de ringspleet niet naar buiten treden.

Rode O-ring De rode O-ring is eveneens vervaardigd van zacht PVC en dient om aan te duiden dat de ringvormige zuiger tijdens het bedrijf maximaal tot deze positie naar buiten mag bewegen.

� Drukring� Ringvormige zuiger, gehard

� Afdichtring, PVC� Rode O-ring

Fig. 2Hydraulische moer 00

0B05

FA00

0B05

FA



Drukring De stalen drukring uit één stuk biedt plaats aan de beweegbare ringvormige zuiger en heeft een binnenmantel met schroefdraad, figuur 3.

Schroefdraad in binnenmantel Om montage op de schroefdraad van een as, drukbus of trekbus mogelijk te maken, is de binnenmantel voorzien van een fijne metrische draad, trapeziumdraad of draadmaat in inch.

Draadgatvoor inklapbare lastbeugel

In dit draadgat in de buitenmantel kan een passende inklapbare lastbeugel worden geschroefd.

Inklapbare lastbeugel De complete hydraulische moer kan worden getransporteerd met behulp van een inklapbare lastbeugel (maakt geen deel uit van de leveringsomvang) met voldoende draagvermogen.Als alternatief kan voor het transporteren een rondstrop of staal-kabel met voldoende draagvermogen worden gebruikt.De staalkabel mag uitsluitend om de buitenmantel van de drukring worden gewikkeld.

� Schroefdraad in binnenmantel� Draadgat

voor inklapbare lastbeugel� Scharnierend hijsoog

� Hanteringsgat� Draadgat voor demontageschroef

� Demontageschroef� Draadgat G1/4

Afsluitschroef, SW 6 Boring voor meetklok,

diameter 8 mm�� Draadgat voor klemschroef

� Klemschroef, M4

Fig. 3Drukring 00

0B05

F100

0B05

F1


Hanteringsgaten Afhankelijk van de grootte zijn er twee, vier of zes paar gaten voor het hanteren van de moer aanwezig. In alle gevallen zijn de paren tegen-over elkaar aangebracht: één boring aan de kopse kant en één in de buitenmantel. Wanneer de handgreep in een van de hanteringsgaten wordt gestoken, kan de drukring gemakkelijker worden gedraaid.

HYDNUT..-E

HYDNUT..-E-INCH

Een stalen handgreep maakt deel uit van de leveringsomvang.

AANDACHT Gevaar voor beschadiging van de hanteringsgaten en daardoor onherstelbare schade aan de drukring bij gebruik van een onjuiste handgreep.Gebruik uitsluitend spangrepen die exact voldoen aan de vermelde diameter en niet langer zijn dan de vermelde maximumlengte.

Handgreepvoor HYDNUT..-E

Handgreepvoor HYDNUT..-E-INCH

Code Aantal Diameter

van tot mm

HYDNUT50-E HYDNUT195-E 2�2 10



Code Aantal Diameter

van tot mm

HYDNUT90-E-INCH HYDNUT195-E-INCH 2�2 10



Code Lengte Diameter

van tot mm mm

HYDNUT50-E HYDNUT190-E 150 10



Code Lengte Diameter

van tot mm mm

HYDNUT90-E-INCH HYDNUT190-E-INCH 150 10





Draadgatenvoor demontageschroeven

In de drukring zijn drie of vijf draadgaten aangebracht voor demontageschroeven. Wanneer alle demontageschroeven gelijk-matig worden aangedraaid, wordt de ringvormige zuiger uit de drukring gedrukt, zie pagina 57.

Demontageschroeven De demontageschroeven met conische kop volgens de norm ISO 4026, DIN 913 zijn bij aflevering in de demontagegaten geschroefd en worden gebruikt voor het demonteren van de ring-vormige zuiger. Als materiaal is gekozen voor roestvrij staal,zodat problemen door corrosie worden voorkomen.

HYDNUT..-E

HYDNUT..-E-INCH

Draadgaten G1/4 De drukring bevat twee oliekanalen. In het verlengde van elk olie-kanaal bevindt zich een draadgat G1/4.Onder een hoek van 15° ten opzichte van het draadgat voor de inklapbare lastbeugel bevindt zich in de buitenmantel een radiaal draadgat G1/4. Deze boring wordt tijdens het bedrijf gebruikt voor ontluchting. Bij aflevering is hierin een ventielnippel geschroefd.Onder een hoek van 180° ten opzichte van deze boring bevindt zich aan de kopse kant een tweede draadgat G1/4. Tijdens het bedrijfis de ventielnippel in deze boring geschroefd. Bij aflevering is hierin de afsluitschroef geschroefd.

Code Aantal Draad

van tot

HYDNUT50-E HYDNUT195-E 3 M5




Code Aantal Draad

van tot

HYDNUT90-E-INCH HYDNUT190-E-INCH 3 M5




Afsluitschroef In een van de twee draadgaten G1/4 kan de meegeleverde afsluit-schroef worden gemonteerd. Bij aflevering is de afsluitschroef in het axiale draadgat G1/4 geschroefd.

Boring voor meetklok De boring door de drukring dient voor het aanbrengen van een meet-klok en heeft een diameter van 8 mm.

Draadgat voor klemschroef Onder een hoek van 90° ten opzichte van de boring voor de meetklok bevindt zich een draadgat voor het aanbrengen van een klemschroef

Klemschroef De kunststof klemschroef is gekarteld en kan zonder gereedschap worden aan- of losgedraaid. Deze schroef wordt gebruikt omde opnameschacht van de gemonteerde meetklok te bevestigen.Bij de keuze van het materiaal van de schroef is erop gelet datde opnameschacht niet kan worden beschadigd door de schroef.

HYDNUT..-E

HYDNUT..-E-INCH

Code Lengte Draad

van tot mm




Code Lengte Draad

van tot mm





Ringvormige zuiger De ringvormige zuiger uit één stuk is eveneens vervaardigd van staal. In de ringvormige zuiger bevinden zich twee groeven voor de afdichtringen en een vlakke groef voor de rode O-ring. Vanaf een bepaalde grootte bevat de ringvormige zuiger drie draadgaten, figuur 4.

Groeven voor afdichtringen Twee groeven zijn bestemd voor de afdichtringen van zacht PVC.

Groef voor rode O-ring Een vlakke groef is bestemd voor de rode O-ring van zacht PVC.

Draadgaten voor oogbouten Bij hydraulische moeren vanaf HYDNUT410 is de ringvormigezuiger voorzien van drie draadgaten. Deze boringen hebben op de steekcirkel een onderlinge hoek van 120°. Wanneer oogboutenin deze draadgaten worden geschroefd, kan de ringvormige zuiger met behulp van een heftoestel worden getransporteerd,zie pagina 58.

HYDNUT..-E

HYDNUT..-E-INCH

� Groef voor afdichtring� Groef voor rode O-ring

� Draadgat voor oogbout

Fig. 4Ringvormige zuiger

000B

05E8

000B

05E8

Code Draad

van tot

HYDNUT410-E HYDNUT595-E 3�M6

HYDNUT600-E HYDNUT1180-E 3�M8

Code Draad

van tot

HYDNUT410-E-INCH HYDNUT530-E-INCH 3�M6


Overige onderdelen Voor het bedrijf zijn naast de hydraulische moer ook een hydrauli-sche slang en een met hydraulische olie gevulde pomp vereist, figuur 5.

Hydraulische slang De onderstaande punten vormen slechts een selectie. Neem ook alle aanwijzingen van de fabrikant van de hydraulische slang in acht.De hydraulische slang:■ Moet voldoen aan alle wettelijke bepalingen die gelden voor

de gebruikslocatie■ Moet voorafgaand aan ieder gebruik worden gecontroleerd■ Mag niet beschadigd zijn■ Moet zijn goedgekeurd voor de bedrijfsdruk■ Moet geschikt zijn voor de gebruikte hydraulische olie■ Mag de maximaal toegestane bedrijfsduur niet hebben bereikt.Zie de documentatie bij de hydraulische slang voor nadere informatie over de toegepaste hydraulische slang.

� Hydraulische moer� Hydraulische slang

� Pomp� Hydraulische olie

Fig. 5Uitrusting

000B

05D

F00

0B05

DF



Pomp De onderstaande punten vormen slechts een selectie. Neem ook alle aanwijzingen van de fabrikant van de pomp in acht.De pomp:■ Moet voldoen aan alle wettelijke bepalingen die gelden voor de

gebruikslocatie■ Moet voorafgaand aan ieder gebruik worden gecontroleerd■ Mag niet beschadigd zijn■ Mag uitsluitend worden gebruikt met een lagere druk dan de

maximaal toegestane druk van de hydraulische moer■ Moet beschikken over een tank met voldoende inhoud,

zie pagina 37.Zie de documentatie bij de pomp voor nadere informatie over de toegepaste pomp.

Hydraulische olie De te gebruiken hydraulische olie moet voldoen aan een bepaalde viscositeitsklasse, zie pagina 64.


Werking In het draadgat G1/4 aan de kopse kant wordt een ventielnippel G1/4 geschroefd. De pomp en ventielnippel worden vervolgens onderling verbonden met een hydraulische slang. De hydraulische olie wordt in de pomp op hoge druk gebracht en stroomt in de hydraulische moer. Wanneer er olie zonder luchtbellen ontsnapt uit het tweede (bovenste) draadgat G1/4, is de hydraulische moer ontlucht.Vervolgens moet de afsluitschroef worden aangebracht in het boven-ste draadgat G1/4. Hierdoor ontstaat een gesloten drukkamer.De hydraulische olie wordt in de pomp op hoge druk gebracht en stroomt in de hydraulische moer. De ringvormige zuiger komt in beweging, figuur 6.

� Pomp� Hydraulische slang� Hydraulische moer,

draadgat G1/4

� Ventielnippel G1/4

� Drukkamer� Afsluitschroef

� Verplaatsingsrichtingvan ringvormige zuiger

Fig. 6Werkingsprincipe

000B

05D

600

0B05

D6



Montage Bij het monteren van wentellagers drukt de kopse kant van de ring-vormige zuiger tegen de binnenring van het lager, de drukbus ofde montageplaat, figuur 7.Bij het monteren op en demonteren vanaf een trekbus kan de olie-drukmethode worden gebruikt. Bij deze methode wordt eenextra pomp gebruikt om hydraulische olie te persen tussen zowelde pasvlakken van de bus en de binnenring van het lager alstussen de bus en de as.

� Montage op as� Montage op trekbus,

oliedrukmethode� Montage op drukbus

� Montage op drukbus,oliedrukmethode

Fig. 7Montagemethode

000B

025C

000B

025C


Demontage Als het wentellager wordt gemonteerd op een trekbus of drukbus, kan het lager met behulp van de hydraulische moer worden gede-monteerd van de bus, figuur 8.Als de montage direct op de as plaatsvindt, kan de hydraulische moer niet worden gebruikt voor het demonteren. De hydraulische moer kan tijdens het demonteren echter op de as blijven en zalhet lager opvangen als dit tijdens de demontage plotseling losschiet.

� Demontage bij drukbus� Demontage bij trekbus

Fig. 8Demontagemethode

000B

05CD

000B

05CD



Inbedrijfstelling Voor inbedrijfstelling zijn de volgende handelingen vereist:■ Controle van de hydraulische moer■ Hydraulische moer uit de transportcontainer heffen en

transporteren■ Montage voorbereiden■ Hydraulische moer monteren■ Montagering aanbrengen, optioneel■ Tussenring aanbrengen, optioneel■ Meetklok selecteren en monteren, optioneel■ Pomp selecteren.

Controlevan de hydraulische moer

Het is raadzaam om voorafgaand aan het gebruik te controleren of de hydraulische moer geschikt is voor de aanwezige schroefdraad.Op de drukring is informatie over de diameter en de schroefdraad gegraveerd, figuur 9.

Controleer ook of de schroefdraad beschadigd is. Een hydraulische moer met beschadigde schroefdraad mag niet worden gebruikt, omdat de schroefdraad van de as hierdoor beschadigd kan raken.

� Informatie overde diameter en schroefdraad

Fig. 9Controle

van de hydraulische moer 000B

05C4

000B

05C4


Hydraulische moeruit de transportcontainer

heffen en transporteren

Een hydraulische moer wordt geleverd in een stevige kartonnendoos of in een houten kist. Kleinere hydraulische moeren kunnenworden opgetild uit de kartonnen doos en dankzij hun geringe gewicht worden gedragen. Grotere en dus ook zwaardere hydrauli-sche moeren moeten worden geheven met een geschikt heftoestel. Het heffen moet altijd plaatsvinden via de drukring, omdatde schroefdraad op de ringvormige zuiger niet geschikt is om het gewicht van de complete hydraulische moer te dragen.

WAARSCHUWING Als een hydraulische moer met draadgaten in de ringvormige zuiger wordt geheven via de ringvormige zuiger en horizontaal wordt getransporteerd, kan de drukring losraken en vallen. Een vallende drukring kan ernstig letsel veroorzaken.Transporteer hydraulische moeren altijd verticaal.

VOORZICHTIG Als een kleine hydraulische moer horizontaal wordt getransporteerd met de ringvormige zuiger naar beneden gericht, kan de ringvormige zuiger losraken en vallen. Een vallende ringvormige zuiger kan letsel aan benen en voeten veroorzaken.Hydraulische moeren moeten altijd met de ringvormige zuiger naar boven gericht of verticaal worden getransporteerd.

WAARSCHUWING Als de ringvormige zuiger zich voorbij de rode O-ring naar buiten heeft verplaatst, kan de zuiger losraken tijdens transport.Een vallende ringvormige zuiger kan letsel veroorzaken.Druk de ringvormige zuiger vóór het transport zo ver naar binnen dat de rode O-ring niet meer zichtbaar is.

WAARSCHUWING Een ongeschikt heftoestel kan defect raken. Een vallende hydrauli-sche moer kan letsel veroorzaken.Gebruik een geschikt heftoestel dat het gewicht van de hydraulische moer veilig kan dragen. Zorg ervoor dat zich op geen enkel moment tijdens het transport personen onder de hydraulische moer bevinden. Beveilig de gevarenzone.



WAARSCHUWING Gevaar voor ernstig letsel door vallen van de hydraulische moer omdat een ongeschikte lastbeugel defect raakt.Gebruik uitsluitend een lastbeugel die geschikt is voor alle hefposities (hoeken), figuur 10.

Schroef het scharnierend hijsoog in het tapgat voor het hijsoogin het buitenste mantelvlak van de drukring.

Hang de haak in het hijsoog of een bevestigingsband. Maak de veiligheidsband vast. Hef de hydraulische moer langzaam omhoog totdat deze in

verticale positie hangt, figuur 11.

Transporteer de hydraulische moer zonder schokken of trillingen.

� Hydraulische moer, liggend� Hydraulische moer, half geheven

� Hydraulische moer, hangend

Fig. 10Hefposities 00

0B05

BB00

0B05

BB

� Houten kist� Hydraulische moer

� Ventielnippel� Hijsoog

� Haak� Veiligheidsband

Fig. 11Positie bij aflevering 00

0B05

B200

0B05

B2


Montage voorbereiden De ventielnippel moet op de volgende wijze worden gecontroleerd: Voer een visuele controle uit op beschadiging van de schroefdraad

van de ventielnippel. Als de schroefdraad is beschadigd, gebruikt u een nieuwe ventielnippel, figuur 12.

Voer een visuele controle uit op beschadiging van de afdichting, figuur 13. Een beschadigde afdichting moet worden vervangen.

Een afdichting met de volgende kenmerken is geschikt:■ Type:

– CEJN rubber/metalen afdichting■ Bedrijfsdruk:

– 1500 bar■ Afmetingen:

– G1/4 (20,57 mm�13,74 mm�3 mm)■ Materiaal:

– Edelstaal/fluorrubber (FKM).

� Ventielnippel� Afdichting

Fig. 12Ventielnippel 00

0B05

A900

0B05

A9

� Nieuw� Beschadigd

Fig. 13Afdichting 00

0B05

A000

0B05

A0



Voordat een hydraulische moer met schroefdraad kan worden gemonteerd, moet de as of bus zodanig worden vastgezet dat deze niet meer kan draaien. Bovendien moet de schroefdraad van de as of bus worden gecontroleerd, figuur 14.

AANDACHT Gevaar voor beschadiging van de contradraad tijdens het vast-schroeven indien een schroefdraad is beschadigd.Controleer de schroefdraad van de as of bus. Repareer een bescha-digde schroefdraad, indien mogelijk. Een hydraulische moer mag niet op een beschadigde schroefdraad worden gemonteerd.

AANDACHT Gevaar voor beschadiging van de schroefdraad door groefvorming indien geen smeermiddel wordt gebruikt tijdens montage.Breng smeermiddel aan op de schroefdraad van de hydraulische moer, bijvoorbeeld ARCANOL-MOUNTING-PASTE.

� Beschadigde schroefdraad� Onbeschadigde schroefdraad

� Smeermiddel

Fig. 14Voorbereiding 00

0B05

9700

0B05

97


Hydraulische moer monteren De te gebruiken methode voor het monteren hangt af van het gewicht van de hydraulische moer.

Lichte hydraulische moermonteren

Een lichte hydraulische moer kan handmatig worden gemonteerd, figuur 15: Draai de hydraulische moer totdat het begin van de schroefdraad

van de hydraulische moer en het begin van de schroefdraad van de astap of bus tegenover elkaar liggen.

Lijn de hydraulische moer exact parallel en gecentreerd ten opzichte van de as uit.

WAARSCHUWINGLetsel doordat de hydraulische moer loskomt van de as en valt, omdat te weinig schroefdraadgangen zijn ingedraaid.De schroefdraad moet ten minste voor de helft worden ingedraaid.

AANDACHTAls de schroefdraad van de astap of de bus tijdens het monteren wordt belast met het gewicht van de hydraulische moer, bestaat het risico van groefvorming in de schroefdraad.Til de hydraulische moer iets omhoog om te voorkomen dat de schroefdraad wordt belast met het totale gewicht van de hydrauli-sche moer. Draai de hydraulische moer aan (rechtse draad) totdat de kopse

kant van de ringvormige zuiger aanligt op de kopse kant van de binnenring van het wentellager.

Draai de hydraulische moer zo ver als nodig los totdat het radiale draadgat G1/4 zich aan de bovenzijde bevindt.

Breng zo nodig een montagering aan, zie pagina 32. De hydraulische moer is gemonteerd en kan worden ontlucht.

� As� Hydraulische moer

� Draaibeweging� Halve schroefdraadbreedte

van drukring� Radiaal draadgat G1/4,

aan bovenzijde� Ringvormige zuiger, kopse kant

� Binnenring, kopse kant

Fig. 15Montage 00

0B05

8E00

0B05

8E



Zware hydraulische moermonteren

Een zware hydraulische moer kan niet handmatig worden gemonteerd. Er moet een montagehulp worden gebruikt waaropde hydraulische moer kan worden gedraaid en in axiale richtingkan worden verschoven.

WAARSCHUWINGAls de hydraulische moer kantelt of van de montagehulp valt, kunnen lichaamsdelen zeer ernstig bekneld raken.Gebruik voor het vastschroeven een hulpinrichting met voldoende draagvermogen en kantelstijfheid. Beveilig de hydraulische moer tijdens het monteren tegen kantelen en vallen. Lijn de montagehulp uit op 90° en gecentreerd ten opzichte van

de as, figuur 16.

Fig. 16Montagehulp uitlijnen 00

0B05

8500

0B05

85


WAARSCHUWINGGevaar voor ernstige beknelling tijdens het neerleggen van de hydraulische moer.Zorg ervoor dat zich tijdens het neerleggen van de hydraulischemoer geen lichaamsdelen bevinden in de vrije ruimte tussen de hydraulische moer en de as of aangrenzende constructie. Leg de hydraulische moer met behulp van een kraan voorzichtig

op de montagehulp, figuur 17.

Verwijder de veiligheidsband.


� Vrije ruimte

Fig. 17Hydraulische moer neerleggen 00

0B05

7C00

0B05

7C



Het opstellen van de montagehulp vereist een nauwkeurige aanpak.

AANDACHTAls de schroefdraad van de as of bus tijdens het monteren wordt belast met het totale gewicht van de hydraulische moer, bestaat het risico van groefvorming in de schroefdraad.Stel de hoogte van de montagehulp zodanig in dat de schroefdraad van de as of bus niet wordt belast met het totale gewicht van de hydraulische moer. Stel de hoogte van de montagehulp in. Lijn de hydraulische moer exact parallel en gecentreerd ten

opzichte van de as uit. Verwijder de haak. Verwijder de lasthaak. Draai de hydraulische moer totdat het begin van de schroefdraad

van de hydraulische moer en het begin van de schroefdraad van de astap of bus tegenover elkaar liggen, figuur 18.

� Montagehulp� Hydraulische moer,

begin van schroefdraad� As, begin van schroefdraad

Fig. 18Beginstand 00

0B05

7300

0B05

73


Tijdens het verplaatsen van de hydraulische moer bestaat een verhoogd risico van letsel, met name aan de handen.

WAARSCHUWINGGevaar voor ernstige beknelling tijdens het verplaatsen van de hydraulische moer.Zorg ervoor dat zich tijdens het verplaatsen geen lichaamsdelen bevinden in de vrije ruimte tussen de hydraulische moer en de as of aangrenzende constructie. Schuif de hydraulische moer in de richting van de as totdat het

begin van de schroefdraad van de hydraulische moer en het begin van de schroefdraad van de astap of bus elkaar raken, figuur 19.


� Vrije ruimte

Fig. 19Hydraulische moer verplaatsen 00

0B05

6A00

0B05

6A



Herhaal de volgende stappen zo vaak als nodig totdat de kopse kant van de ringvormige zuiger aanligt op de kopse kant van het onder-deel dat moet worden vastgeperst, figuur 20: Steek de handgreep onder in de boring voor handgreep. Verdraai de hydraulische moer totdat de volgende boring voor

handgreep onder is. Verplaats de handgreep naar de boring aan de onderzijde.

WAARSCHUWINGLetsel doordat de hydraulische moer loskomt van de as en valt, omdat te weinig schroefdraadgangen zijn ingedraaid.De schroefdraad moet ten minste voor de helft worden ingedraaid.


� Montagehulp� Draaibeweging

� Handgreep� Halve schroefdraadbreedte

van drukring� Ringvormige zuiger, kopse kant

Binnenring, kopse kant

Fig. 20Montage 00

0B05

6100

0B05

61


De volgende stap hoeft slecht eenmaal te worden uitgevoerd: Draai de hydraulische moer zo ver als nodig los totdat het radiale

draadgat G1/4 zich aan de bovenzijde bevindt, figuur 21. Breng zo nodig een montagering aan, zie pagina 32. De hydraulische moer is gemonteerd en kan worden ontlucht.

� Radiaal draadgat G1/4

Fig. 21Hydraulische moer

iets losdraaien 000B

0558

000B

0558



Montagering aanbrengen Een montagering is vereist indien de hydraulische moer niet ver genoeg op de astap of bus kan worden geschroefd.

AANDACHTAls de overlapping te gering is, kan de hydraulische moer knikken en defect raken.Als de overlapping minder dan 90% bedraagt, moet een montage-ring worden gebruikt. Meet de overlapping. Vervaardig de montagering. Neem voorafgaand contact met ons

op over de in acht te nemen diametertolerantie. Breng de montagering aan, figuur 22.

� Hydraulische moer,breedte = 100%

� Overlapping� Montagering

Fig. 22Montagering 00

0B05

4F00

0B05

4F


Tussenring aanbrengen Afhankelijk van de vorm van het wentellager kan het noodzakelijk zijn dat een tussenring wordt aangebracht.

AANDACHTZonder tussenring kunnen de hydraulische moer en het lager beschadigd raken.Als een wentellager wordt gemonteerd waarvan de kooi uitsteekt of de buitenring te zeer axiaal verplaatst of gekanteld kan worden, moet een tussenring worden aangebracht. Meet de benodigde breedte. Vervaardig de tussenring. Neem voorafgaand contact met ons op

over de in acht te nemen tolerantie. Breng de tussenring aan, figuur 23.

� Uitsteek van kooi� Maximale kanteling

Fig. 23Tussenring 00

0B05

4600

0B05

46



Meetklok selecteren enmonteren

De te gebruiken meetklok moet worden gekozen op basis van de afmetingen van de toegepaste hydraulische moer.Voor het monteren van de meetklok is geen gereedschap nodig.

Meetklok selecteren Afhankelijk van de toegepaste hydraulische moer wordt de juiste meetklok gekozen. Bij sommige hydraulische moeren moet een verlengstuk worden gebruikt, figuur 24.

Een geschikte meetklok bezit de volgende kenmerken:■ Diameter van opnameschacht:

– 8 mm■ Herhaalnauwkeurigheid:

– 0,01 mm of hoger■ Verwisselbare meetpen■ Olie- en waterdicht.Afhankelijk van de toegepaste hydraulische moer moet de meetklok bepaalde afmetingen hebben en over het juiste meetbereik beschikken. Bij sommige hydraulische moeren moet een verlengstuk worden gebruikt, zie tabel, pagina 35.

� Meetklok� Verlengstuk 10 mm� Verlengstuk 20 mm� Verlengstuk 30 mm� Verlengstuk 50 mm� Verlengstuk 60 mm

Fig. 24Meetklok en verlengstuk 00

0B05

3D00

0B05

3D


Kenmerken van de meetklok Code Lengte van meetklok

Meet-bereik

Ver-leng-stukmin. max.

van tot mm mm mm mm

HYDNUT50-E HYDNUT85-E 36 40 25 0

HYDNUT90-E(-INCH) HYDNUT155-E(-INCH) 37 42





HYDNUT210-E(-INCH) – 43 52




HYDNUT270-E HYDNUT270-E(-INCH) 46 58


HYDNUT300-E(-INCH) HYDNUT315-E 52 65 25 20







HYDNUT395-E – 56 73



HYDNUT460-E(-INCH) HYDNUT470-E 64 82







HYDNUT750-E HYDNUT760-E 82 108 50 50




HYDNUT1060-E – 88 120

HYDNUT1080-E – 89 122

HYDNUT1120-E – 92 128 50 60

HYDNUT1180-E – 95 134



Meetklok monteren Een meetklok kan worden gebruikt voor nauwkeurige meting van de schuifafstand tijdens het monteren van wentellagers met conische boring. De meetklok wordt ingespannen in een boring in de drukring en meet de schuifafstand van de ringvormige zuiger. Hiervoor kan een conventionele meetklok worden gebruikt, figuur 25.De meetpen moet na montage ten minste over de schuifafstand kunnen worden verplaatst. Deze afstand is afhankelijk van het lager en kan worden gevonden in bijvoorbeeld TPI 196. Draai de kunststof klemschroef los. Plaats de meetklok zodanig in de opnameboring voor de meetklok

dat de punt van de meetpen de ringvormige zuiger raakt. Schuif de meetklok in over ten minste de vereiste schuifafstand. Draai de klemschroef iets aan.

� Klemschroef� Opnameboring voor meetklok

� Meetklok� Meetpen

� Schuifafstand

Fig. 25Meetklok monteren 00

0B05

3400

0B05

34


Pomp selecteren Een geschikte pomp moet bepaalde kenmerken bezitten,zie pagina 16. De pomp moet beschikken over een tank met vol-doende inhoud die minimaal de vereiste hoeveelheid olie bevat, omdat tijdens het bedrijf geen hydraulische olie mag worden bijgevuld.

Hoeveelheid olie Voor de maximale schuifafstand is een bepaalde hoeveelheid olie vereist, zie tabel.

HYDNUT..-E,HYDNUT..-E-INCH

1) Op voorwaarde dat een hydraulische slang met een lengte van 1 m eneen binnendiameter van 4 mm wordt toegepast.

Hydraulische moer Hoeveelheid olie1)

van tot l

HYDNUT50-E HYDNUT85-E 0,5

HYDNUT90-E(-INCH) HYDNUT350-E(-INCH) 0,5

HYDNUT355-E(-INCH) HYDNUT480-E(-INCH) 1

HYDNUT490-E(-INCH) HYDNUT530-E(-INCH) 2

HYDNUT530-E HYDNUT655-E 2





HYDNUT1120-E – 8

HYDNUT1180-E – 9



Bedrijf Na het ontluchten wordt druk opgebouwd om het onderdeel te monteren of demonteren. De oliedrukmethode kan worden gebruikt om het monteren of demonteren te vergemakkelijken.

Schuifafstand Bij het monteren van wentellagers met conische boring wordt de lagerspeling geringer wanneer de binnenring op de conische asof bus wordt gedreven en daardoor uitzet. De lengte van de schuif-afstand is bepalend voor de mate waarin de lagerspeling afneemt.

AANDACHT Als de lagerspeling onjuist wordt afgesteld, zal de levensduur van het wentellager afnemen of het wentellager beschadigd raken.Neem de specificaties van de fabrikant van het wentellager in acht.

Hydraulische olie De hydraulische olie die tijdens het bedrijf wordt gebruikt, moet schoon zijn en voldoen aan de gespecificeerde viscositeitsklasse, zie pagina 64.

WAARSCHUWING Gevaar voor ernstige brandwonden door ontbranding van hydrauli-sche olie.Voorkom ontbrandingshaarden, die met name kunnen ontstaandoor slijp-, las- of soldeerwerkzaamheden in de nabijheid van ont-snappende hydraulische olie.

WAARSCHUWING Hydraulische olie kan irritatie van de huid en ademhalingsorganen veroorzaken.Voorkom zo mogelijk contact met de huid. Draag handschoenen. Bescherm onbedekte huid met een vethoudende huidcrème.Adem geen dampen of gassen in.

AANDACHT Vervuilde hydraulische olie kan leiden tot beschadiging vande afdichtingen. Beschadigde afdichtingen moeten onmiddellijk worden vervangen.Gebruik uitsluitend schone hydraulische olie.


Maximale druk De maximaal toegestane druk moet gedurende het volledige bedrijf in acht worden genomen.

WAARSCHUWING Gevaar voor ernstig letsel door onder hoge druk naar buiten spuitende hydraulische olie en voor beschadiging van de hydrauli-sche moer als de maximaal toegestane druk wordt overschreden.Meet de bedrijfsdruk continu. De bedrijfsdruk mag nooit groter worden dan de maximaal toelaatbare druk, figuur 26.

Technische gegevens, zoals de afmetingen en de toegestane druk van de hydraulische moeren, kunt u vinden in de technische product-informatie. Deze informatie is in de vorm van een pdf-bestand beschikbaar op internet via het adres: http://www.schaeffler.de, menu-item Mediathek.

Overige informatie ■ TPI 196, Hydraulic Nut HYDNUT (Hydraulische moer HYDNUT).

� Aangegeven maximumdruk

Fig. 26Maximaal toegestane druk,

ingegraveerd 000B

050F

000B

050F



Hydraulische slang monteren Door montage van de hydraulische slang worden de pomp en de hydraulische moer met elkaar verbonden.Hiervoor zijn de volgende hulpmiddelen:■ Slangbevestigingen■ Gereedschap om de slangbevestigingen te monteren,

zie de aanwijzingen voor slangbevestigingen■ Inbussleutel SW 6 om de afsluitschroef te verwijderen■ Gereedschap om de ventielnippel te monteren in de pomp,

zie de aanwijzingen voor de pomp.

WAARSCHUWING Gevaar voor ernstig letsel door naar buiten spuitende hydraulische olie als gevolg van een ongeschikte, beschadigde of oude hydrauli-sche slang.Monteer uitsluitend een hydraulische slang die is goedgekeurd voor gebruik met de pomp. De hydraulische slang moet onbeschadigd zijn. Neem de houdbaarheidsdatum van de hydraulische slang in acht.

AANDACHT Gevaar voor beschadiging van de pomp en van de afdichtingen van de hydraulische moer door verontreinigingen.Verwijder eventueel aanwezige verontreinigingen van de pomp, hydraulische slang en hydraulische moer. Voer alle werkzaamheden uit met uiterste reinheid.

Hydraulische slang monteren: Verwijder de afsluitschroef uit het axiale tapgat G1/4 van de

hydraulische moer. Verwijder de ventielnippel uit het radiale tapgat.

WAARSCHUWINGZware verwondingen door wegspuitende, onder hoge druk staande hydraulische olie door een losse schroefverbinding.Neem het maximale aanhaalmoment in acht voor het tapgat G1/4 (olieaansluiting) van de hydraulische moer, zie pagina 64. Neem het maximale aanhaalmoment in acht voor de olieaansluiting van de pomp.


Schroef de ventielnippel (CEJN-serie 116), die uit het radiale tapgat is verwijderd, in het axiale tapgat, figuur 27.

Steek de mof van de hydraulische slang op de ventielnippel.

Steek de mof van de hydraulische slang op de ventielnippel van de pomp, figuur 28.

Monteer de slangborging.

WAARSCHUWING Zware verwondingen door een heen-en-weer slingerende afgescheurde slang.Monteer slangborgingen om het slingeren van de hydraulische slang te voorkomen.

WAARSCHUWING Zware verwondingen door wegspuitende, onder hoge druk staande hydraulische olie uit een gescheurde slang die met een te kleine buigradius is aangesloten.Sluit de hydraulische slang met de voorgeschreven buigradiusaan op de pomp. Neem de aanwijzingen van de hydraulische slang in acht.

� Hydraulische moer,tapgat G1/4

� Ventielnippel� Hydraulische slang

Fig. 27Aansluiting

000B

052A

000B

052A

� Slangborgingaan de hydraulische moer

� Slangborgingaan de pomp

Fig. 28Pomp aansluiten

000B

0521

000B

0521



Ontluchten Ontluchten is nodig omdat gecomprimeerde lucht de veiligheid van de gebruiker in gevaar brengt. De hydraulische olie die bij het ont-luchten vrijkomt, moet worden opgevangen en volgens de geldende voorschriften correct worden opgeruimd. Controleer of het olievolume in de pomp voldoende is om de

pomp, de hydraulische slang en de hydraulische moer te ontluchten. Bovendien moet het olievolume voldoende zijn voor de verschuivingsafstand van de ringzuiger. Vul zo nodig voorhet ontluchten hydraulische olie bij. Bijvullen bij in werking zijnde installatie is niet toegestaan.

WAARSCHUWINGVerblinding of oogletsel door wegspuitende, onder hoge druk staande hydraulische olie.Zorg ervoor dat de steekkoppeling goed is aangesloten en dat de slangborgingen zijn gemonteerd. Draag altijd een veiligheidsbril. Zorg ervoor dat het radiale tapgat G1/4 boven is,figuur 29, pagina 43.

Breng de inrichting voor het opvangen van hydraulische olie aan. Verwijder de afsluitschroef uit het bovenste tapgat G1/4. Start de pomp. Wacht tot de hydraulische olie zonder luchtbellen uitstroomt. Stop de pomp. Schroef de afsluitschroef weer in het bovenste tapgat G1/4 en

neem daarbij het aanhaalmoment in acht, zie pagina 64. Verwijder de opvanginrichting. Voer de opgevangen hydraulische olie volgens de voorschriften af

of laat de olie zuiveren.


� Afsluitschroef,tapgat G1/4 boven

� Opvanginrichting� Pomp

� Manometer

Fig. 29Ontluchten

000B

0518

000B

0518



Component oppersen Bij het oppersen kunt u al dan niet de oliedrukmethodegebruiken. De oliedrukmethode wordt uitgelegd in het montage-handboek MH 1.

Oliedrukmethode Om de opperskracht te verlagen kan de oliedrukmethode worden gebruikt. Bij de oliedrukmethode wordt met een extra pomp hydrau-lische olie geperst tussen de pasvlakken van de component ende as of bus, figuur 30.

Rode O-ring De maximale verschuivingsafstand van de drukring wordt aange-geven door een rode O-ring. De drukring mag slechts zo ver worden uitgeperst tot de rode O-ring zichtbaar is, figuur 31.

� Extra pomp,aansluiting

� Binnenring van het rollager� As

� Pasvlak

Fig. 30Oliedrukmethode 00

0B04

0D00

0B04

0D

� Ringzuiger� Drukring

� Rode O-ring� Verschuivingsafstand, maximaal

Fig. 31Rode O-ring 00

0B04

1600

0B04

16


Drukopbouw Door de drukopbouw wordt de component door de hydraulische moer opgeperst. Als de oliedrukmethode wordt toegepast, moet de druk eerst

met een extra pomp worden opgebouwd en tijdens de gehele montageduur worden gehandhaafd.

WAARSCHUWINGZware verwondingen door wegspuitende, onder hoge druk staande hydraulische olie.Mogelijke oorzaken zijn:een ontbrekende afsluitschroef, een defecte pakking, overschrijding van de maximale bedrijfsdruk, te ver uitpersen van de drukring.Draai de afsluitschroef in het radiale tapgat G1/4.Meet de bedrijfsdruk continu. De bedrijfsdruk mag nooit groter worden dan de maximaal toelaatbare druk, figuur 32.Gebruik de hydraulische moer slechts zo lang tot de rode O-ring zichtbaar wordt, zie pagina 44.

WAARSCHUWINGZware verwondingen door barsten of loskomen van de hydraulische moer bij een defecte component.Ga aan de zijkant staan en niet recht achter de hydraulische moer. Bouw de druk op bij de hydraulische moer.

Pers het vereiste volume in de hydraulische moer totdat de gewenste verschuivingsafstand is bereikt.

� Aangegeven maximumdruk

Fig. 32Maximaal toegestane druk 00

0B05

0F00

0B05

0F



Drukverlaging oliedrukmethode Voer de volgende stappen alleen uit bij de oliedrukmethode: De pomp van de oliedrukmethode drukloos schakelen. 5 min lang wachten. De radiale of axiale speling meten. 30 min wachten zodat de olie kan wegstromen.

Drukverlaging hydraulische moer De volgende stappen worden altijd genomen: De pomp van de hydraulische moer drukloos schakelen. De radiale of axiale speling meten.


De ringzuiger terugdrukkenHYDNUT50-E tot

HYDNUT190-E

Nadat de montage- of demontagewerkzaamheden zijn voltooid, moet bij kleinere hydraulische moeren de pomp drukloos worden geschakeld en de ringzuiger worden opengedraaid en tot aan de aanslag volledig in de drukring worden gedrukt. Daarbij stroomt de hydraulische olie terug in de pomp.

VOORZICHTIGGevaar voor verontreiniging van de omgeving met hydraulische olie als de olieretour naar de tank van de pomp is belemmerd.Zorg dat de olie terugloopt naar de tank van de pomp.

WAARSCHUWINGZware verwondingen door wegspuitende, onder hoge druk staande hydraulische olie als de pomp niet drukloos is geschakeld en een hydraulische slang wordt losgemaakt.Maak de hydraulische slang alleen los als de pomp drukloos is geschakeld. Schakel het systeem drukloos, raadpleeg hiervoor de gebruikers-

handleiding van de pomp. Schroef de hydraulische moer verder open totdat de ringzuiger

volledig is teruggedraaid, figuur 33. De hydraulische olie wordt teruggeperst in de pomp.

Maak de slangborging los. Verwijder de hydraulische slang. De hydraulische moer kan nu worden verwijderd en afgevoerd.

� Draaibeweging� Hydraulische slang

� Pomp, drukloos

Fig. 33Ringzuiger terugdrukken

000B

0506

000B

0506



De ringzuiger terugdrukkenHYDNUT200-E tot

HYDNUT1180-E

Breng grotere hydraulische moeren nadat ze zijn gemonteerd of gedemonteerd naar een geschikte plaats om de ringzuiger met passend gereedschap tot aan de aanslag volledig in de drukring te drukken.

Slag controleren Als de ringzuiger verder dan de rode O-ring is uitgedraaid, mag de hydraulische moer niet worden getransporteerd. In dit geval moetde ringzuiger worden teruggedraaid zolang de hydraulische moer nog op de as zit. Controleer visueel hoe ver de ringzuiger is uitgedraaid, figuur 34. Als de ringzuiger te ver is uitgedraaid, kunt u de volgende para-

grafen overslaan en gaat u naar pagina 53.

Hydraulische slang verwijderen Verwijder de hydraulische slang voordat u de hydraulische moer gaat transporteren. Sluit de pomp en de hydraulische slang weer aan voordat de ringzuiger wordt teruggedrukt.

WAARSCHUWING Zware verwondingen door wegspuitende, onder hoge druk staande hydraulische olie als de pomp niet drukloos is geschakeld en een hydraulische slang wordt losgemaakt.Maak de hydraulische slang alleen los als de pomp drukloos is geschakeld.

Schakel het systeem drukloos, raadpleeg hiervoor de gebruikers-handleiding van de pomp.

Maak de slangborging aan de hydraulische moer los en verwijder vervolgens de slang.

� Rode O-ring� Te ver uitgedraaid

� Maximaal toelaatbaaruitgedraaid

Fig. 34Slag controleren 00

0B04

1F00

0B04

1F


Hydraulische moervan de as halen

Schroef de hydraulische moer eerst van de as af en transporteer dan pas de moer.

WAARSCHUWING Beknellingsgevaar door een vallende hydraulische moer als deze te snel wordt losgeschroefd.Draai de hydraulische moer vanaf de laatste draadgang zeer langzaam.

Herhaal de volgende stappen zo vaak tot de hydraulische moer niet meer op de as is geschroefd, figuur 35: Plaats zo nodig de montagehulp voor de asstomp. Steek de handgreep onder in de boring voor handgreep. Verdraai de hydraulische moer totdat de volgende boring voor

handgreep onder is. De hydraulische moer ligt nu op het gladde uiteinde van de as of

de montagehulp. De volgende stap hoeft slecht eenmaal te worden uitgevoerd: Draai de hydraulische moer totdat het tapgat voor het

scharnierend hijsoog in de bovenste positie staat.

� As� Montagehulp

� Draaibeweging� Radiaal tapgat G1/4,

positie boven

Fig. 35Hydraulische moer afschroeven 00

0B04

FC00

0B04

FC



Hydraulische moer transporteren Zo wordt het transport van de hydraulische moer voorbereid, figuur 36: Schroef het scharnierend hijsoog in het tapgat voor het hijsoog in

het buitenste mantelvlak van de drukring. Hang de haak in het hijsoog of een bevestigingsband. Maak de veiligheidsband vast. De hydraulische moer kan nu worden getransporteerd.

� Scharnierend hijsoog� Haak

� Veiligheidsband

Fig. 36Transport voorbereiden 00

0B04

F300

0B04

F3


Transporteer de hydraulische moer schok- en trillingsvrij, figuur 37.

� Hydraulische moer� Hijsoog

� Veiligheidsband

Fig. 37Transport 00

0B04

7D00

0B04

7D



Ringzuiger terugdrukken Nadat de hydraulische moer met de ringzuiger naar boven opeen houten balk met voldoende draagvermogen is gelegd, kan de ringzuiger worden teruggedrukt.

VOORZICHTIGGevaar voor verontreiniging van de omgeving met hydraulische olie als de olieretour naar de tank van de pomp is belemmerd.Zorg dat de olie terugloopt naar de tank van de pomp. Sluit de slang en de drukloze pomp weer aan. Pers de ringzuiger met schroefklemmen tot aan de aanslag in, figuur 38.

De hydraulische olie wordt teruggeperst in de pomp.

Verwijder de hydraulische slang. De hydraulische moer kan nu worden afgevoerd.

� Schroefklem� Draaibeweging

Fig. 38Ringzuiger terugdrukken 00

0B04

EA00

0B04

EA


Ringzuiger terugdrukkenop de montageplaats

De ringzuiger mag er slechts zo ver worden uitgedrukt tot de rode O-ring zichtbaar is. Als de ringzuiger te ver is uitgedrukt, mag de hydraulische moer niet worden getransporteerd. In dat geval moet de ringzuiger ter plaatse worden teruggedrukt.Bij grotere hydraulische moeren kan de wrijving zo groot zijn dat de ringzuiger niet handmatig kan worden verdraaid en teruggedrukt. Gebruik in die gevallen dan geschikte gereedschappen zoals schroefklemmen. Draai de hydraulische moer zover los tot er voldoende plaats is

voor geschikte gereedschappen zoals schroefklemmen, figuur 39. Sluit de drukloze pomp aan en zorg ervoor dat de hydraulische

olie kan terugstromen in de pomp. Druk de ringzuiger terug totdat de rode O-ring niet meer zichtbaar

is. Zodra de ringzuiger zover is teruggedrukt dat de rode O-ring niet

meer zichtbaar is, mag de hydraulische moer worden getranspor-teerd.

� Schroefklem� Hydraulische slang

� Pomp

Fig. 39Ringzuiger terugdrukken 00

0B04

E100

0B04

E1



Buitenbedrijfstelling Als de hydraulische moer langdurig niet meer wordt gebruikt,moet de moer buiten bedrijf worden gesteld:■ Pers de ringzuiger volledig in.■ Schroef de afsluitschroef en de ventielnippel in.■ Reinig de hydraulische moer met oplosmiddel of petroleum.■ Behandel het oppervlak van de hydraulische moer met olie,

bijvoorbeeld met ARCANOL-ANTICORROSIONOIL-400G.

WAARSCHUWING Het inademen van de dampen van het gebruikte reinigingsmiddel is schadelijk voor de luchtwegen.Neem altijd de veiligheids- en milieuvoorschriften van de fabrikant van het reinigingsmiddel in acht.

Opslag Alle componenten moeten worden opgeslagen onder de volgende voorgeschreven omstandigheden, zie pagina 6.

AANDACHT De drukring van de hydraulische moer kan vervormen door het eigen-gewicht als de moer rechtopstaand wordt opgeslagen. In dat geval kan de hydraulische moer onbruikbaar worden door deze rechtop-staand op te slaan.Bewaar de hydraulische moer liggend met de ringzuiger naar boven in de originele verpakking, figuur 40.

Als alternatief kan een hydraulische moer afgedekt en liggend op houten balken worden opgeslagen.

� Hydraulische moer� Doos of houten krat

Fig. 40Buitenbedrijfstelling 00

0B04

D8

000B

04D

8


Storing Storingen blijken als de hydraulische moer wordt gebruikt. Nadat de storing is verholpen, is de hydraulische moer meestal weer klaar voor gebruik.

Storingen verhelpenHydraulische moer

Neem contact op met de Schaeffler-klantenservice als de storing niet kan worden verholpen.

Storingen verhelpenPomp

Neem contact op met de fabrikant als de storing niet kan worden verholpen.

Storing Mogelijke oorzaken

Hulp

In de buurt vande afdichting lekt hydraulische olie

De afdichtingen zijn beschadigd

Vervang de afdichtingen,zie pagina 56

De hydraulische olieis vuil

De ringzuiger zit vast De ringzuiger zit scheef

Geen geweld gebruiken!Vang weglopende hydraulische olie op!Draai de afsluitschroef open en draai vervolgens de ringzuigerin de drukring

Storing Mogelijke oorzaken

Hulp

De ringzuiger werkt schoksgewijs

Er zit lucht inhet systeem

Ontlucht de oliekring

De druk stijgt niet Het aftapventiel is open

Sluit het aftapventiel

Andere storingen – Lees de gebruikershandleiding van de pomp



Onderhoud Controleer de hydraulische moer telkens voor gebruik.

AANDACHT Bij onvoldoende onderhoud raakt de hydraulische moer beschadigd. Bij een beschadigde afdichting kan vuil in de drukruimte van de hydraulische moer binnendringen.Vervang de afdichtingen onmiddellijk als u olielekkage constateert.

Onderhoudsplan De onderhoudspunten staan in het onderhoudsplan vermeld,zie tabellen.

Voor ieder gebruik

Na ieder gebruik

Elke 2 jaar

Naar behoefte

Afdichting bestellen Bestel als vervanging geschikte reserveafdichtingen.De bestelomschrijving van de afdichtingsset bestaat uit de code voor de hydraulische moer aangevuld met .SEAL. De afdichtingsset voor de hydraulische moer HYTNUT100-E heeft de volgende bestelom-schrijving.

Bestelomschrijving HYDNUT100-E.SEAL

Afdichting vervangen Controleer voor u de afdichtingen gaat vervangen of geschikte reserveafdichtingen aanwezig zijn.Het vervangen van de afdichtingen bestaat uit de volgende stappen:■ Ringzuiger demonteren.■ Afdichtingen demonteren.■ Componenten reinigen.■ Afdichtingen monteren.■ Ringzuiger monteren.

Samenstelling Functie

Hydraulische moer ■ Controleer visueel –op slijtage en beschadiging


Drukring en ringzuiger ■ Met oplosmiddel of petroleum reinigen■ Met olie behandelen (corrosiebescherming)


Afdichting ■ Vervangen


Afdichting ■ Bij olielekkage vervangen


Ringzuiger demonteren Let er bij het demonteren op dat de ringzuiger niet scheef gaat zitten. Zorg voor een solide en stabiele ondergrond. Leg de hydraulische moer met de ringzuiger omhoogwijzend op de

voorbereide ondergrond neer, figuur 41. Verwijder de afsluitschroef en de ventielnippel. Draai alle demontageschroeven achtereenvolgens zover in dat ze

aanliggen tegen de ringzuiger. Draai telkens één demontageschroef een slag in tot de rode O-ring

zichtbaar is. Als de ringzuiger scheef gaat zitten, moet u met een kunststof-

hamer lichtjes op de omhooggekomen plaats tikken.

� Ondergrond� Afsluitschroef� Ventielnippel

� Ringzuiger� Demontageschroef

� Rode O-ring

Fig. 41Ringzuiger eruit drukken 00

0B04

CF00

0B04

CF



Let op Vanaf HYDNUT400 kunnen ringschroeven in de ringzuiger worden geschroefd. Bovendien kan een kraan worden gebruikt om de gede-monteerde ringzuiger op te heffen en te transporteren. Verwijder de ringzuiger, figuur 42.

Afdichtingen demonteren Let er bij het verwijderen van de afdichtingen op dat de afdichtings-groeven niet beschadigd raken. Gebruik voor het demonteren een zacht gereedschap van hout of kunststof. Hevel de afdichtingen uit de afdichtingsgroeven, figuur 43.

� Ringzuiger� Ringschroef

Fig. 42Ringzuiger verwijderen 00

0B04

C600

0B04

C6

� Afdichting� Afdichtingsgroef

� Gereedschap van hout ofkunststof

Fig. 43Afdichtingen demonteren 00

0B04

BD00

0B04

BD


Componenten reinigen Als reinigingsmiddel zijn oplosmiddel en petroleum effectief gebleken. Reinig de drukring en de ringzuiger. Reinig de afdichtingsgroeven,

het zuigeroppervlak en het zuigergeleidingsvlak grondig, figuur 44.

� Drukring� Ringzuiger

� Afdichtingsgroeven� Zuigeroppervlak

� Zuigergeleidingsvlak

Fig. 44Componenten reinigen 00

0B04

B400

0B04

B4



Afdichtingen monteren Let er bij het monteren op dat de afdichtingen niet beschadigd raken. Behandel beide afdichtingsgroeven met hydraulische olie, figuur 45.

Plaats nieuwe afdichtingen in de ringzuiger, figuur 46.

� Afdichtingsgroef� Hydraulische olie

Fig. 45Afdichtingsgroeven

met olie behandelen 000B

04AB

000B

04AB

� Afdichting� Zuigergeleidingsvlak

Fig. 46Afdichtingen monteren 00

0B04

A200

0B04

A2


Behandel de zuigergeleidingsvlakken met hydraulische olie, figuur 47.

Ringzuiger monteren Let er bij het monteren op dat de ringzuiger recht wordt ingebouwd, figuur 48.

� Zuigergeleidingsvlakken� Hydraulische olie

Fig. 47Zuigergeleidingsvlakken

met olie behandelen 000B

0498

000B

0498

Fig. 48Inbouw 00

0B04

8600

0B04

86



Positioneer de ringzuiger boven de drukring. Behandel de afdichtingen met hydraulische olie. Laat de ringzuiger voorzichtig zakken totdat deze op de drukring

rust. Druk de ringzuiger met drie schroefklemmen gelijkmatig in de

drukring totdat beide afdichtingen in de drukring zijn verdwenen, figuur 49.

Verwijder de schroefklemmen. Tik met een kunststofhamer om de 120° lichtjes op de ringzuiger

totdat de ringzuiger volledig tegen de drukring ligt.

� Ringzuiger� Schroefklem

� Afdichting

Fig. 49Ringzuiger monteren 00

0B04

8F00

0B04

8F


Afvoer Een hydraulische moer kan worden teruggestuurd naar Schaeffler voor afvalverwerking.

VOORZICHTIG Gevaar van verwondingen door huidcontact met hydraulische olie.Draag handschoenen bij het uit elkaar halen van de hydraulische moer.

Na het demonteren kunnen de drukring en de ringzuiger met andere stalen componenten als afval worden afgevoerd. Afdichtingen zijn van kunststof (PVC). Hydraulische olie moet worden opgevangen en volgens de voorschriften als afval worden afgevoerd of gezuiverd. Hulpmiddelen zoals met olie doordrenkte poetsdoeken moeten volgens de voorschriften als afval worden afgevoerd.

Voorschriften Neem bij het afvoeren als afval de geldende voorschriften in acht.



Technische gegevens,accessoires en

reserveonderdelen

In de technische gegevens vindt u informatie die voor elke hydrauli-sche moer geldt. Accessoires en reserveonderdelen zijn leverbaar, zie tabellen.

Technische gegevens

1) Het maximale aanhaalmoment geldt voor de tapgaten G1/4 in de drukring.

Accessoires

Reserveonderdelen

Gebruik uitsluitend originele FAG-onderdelen.

Code Max. aanhaalmoment1) Hydraulische olie, viscositeitsklasse

Nm mm2/s

van tot

HYDNUT..-E 45 46 68

Code Omschrijving Massa

kg

ARCANOL-MOUNTINGPASTE-70G Montagepasta 0,1

ARCANOL-MOUNTINGPASTE-250G Montagepasta 0,3

Code Omschrijving Massa

kg

HYDNUT.PLUG_G1_4.PRT Afsluitschroef 0,05

HYDNUT...SEAL Reserveafdichtingen, set 0,2

HYDNUT-HANDHEBEL-D10.PRT Handgreep, � 10 0,2




Bijlage Deze bijlage bevat de conformiteitsverklaring voor hydraulische moeren.

EG-conformiteitsverklaring EG-conformiteitsverklaring voor hydraulische moeren HYDNUT..-E, figuur 50.

Fig. 50EG-conformiteitsverklaring 00

0B6A

1E00

0B6A

1E

Schaeffler Nederland B.V.

Gildeweg 313771 NB BarneveldNederlandTel. +31 342 / 40 30 00Fax +31 342 / 40 32 80E-Mail [email protected]

Alle gegevens zijn zorgvuldig opgesteld

en gecontroleerd. Voor eventuele fouten of

onvolkomenheden kunnen wij echter

geen aansprakelijkheid aanvaarden.

Technische wijzigingen zijn voorbehouden.

© Schaeffler Technologies AG & Co. KG

Uitgave: 2018, November

Nadruk, ook gedeeltelijk, uitsluitend

na onze toestemming.

BA 04 NL-NLBA 0

4 /

03 /

NL-

NL

/ 20

1811

/ p

df o

nly

Hydraulische moeren HYDNUT..-E, HYDNUT..-E-INCH€¦ · hydraulische olie in de ringspleet niet...

Documents

Transcript of Hydraulische moeren HYDNUT..-E, HYDNUT..-E-INCH€¦ · hydraulische olie in de ringspleet niet...