Handleiding - SKS B.V. · 2018. 7. 24. · 11.3.Contact opnemen metAlfa LavalTankEquipment .....43...

Dekking van: Standaard machines, distilleerversie, beveiligdHoge temperatuur, HastelloyQ-doc - apparatuurdocument (3.1 Inspectiecertificaat - EN 10204)Machines geleverd met ATEX-certificering volgens Richtlijn 94/9/EG geldig tot 19-04-2016/Richtlijn 2014/34/EU geldig vanaf 20-04-2016TE91A600-NL10, eerste publicatie: 2000-06

ESE01794-NL10 2016-01

Vertaling van de oorspronkelijke instructies

Handleiding

Alfa Laval Toftejorg™ TJ20G

www.sks-online.com www.sks-webshop.com

Inhoudsopgave

De informatie hierin vermeld is correct op het ogenblik van publicatie, maar kan op elk ogenblik gewijzigd worden, zondervooragaande kennisgeving.

1. EG/EU-conformiteitsverklaring .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2. Veiligheid ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.1. Belangrijke informatie .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.2. Waarschuwingstekens .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

3. Inleiding .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73.1. Inleiding .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73.2. Bedoeld gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73.3. Octrooien en handelsmerken .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83.4. Markering .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83.5. ATEX-markering .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93.6. Kwaliteitssysteem ... . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

4. Installatie . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104.1. Algemene beschrijving .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104.2. Werking .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104.3. Algemene instructies voor veiligheid en installatie .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124.4. Speciale voorwaarden voor veilig gebruik volgens ATEX-certificering .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

5. Bediening ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165.1. Normaal gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165.2. Veiligheidsmaatregelen .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

6. Onderhoud .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186.1. Preventief onderhoud .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186.2. Service en reparatie van ATEX-gecertificeerde machines .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196.3. Onderhoudsintervallen en onderhoudsets .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196.4. Beschikbare aanvullingen voor reserveonderdelen .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236.5. Gereedschap .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236.6. Demontage .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246.7. Hermontage .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266.8. Vervangen van kogelloopvlakken .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

7. Gids voor probleemoplossing .. . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

8. Technische gegevens .. . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

9. Productprogramma ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 349.1. Standaard configuraties . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 349.2. Leverbare extra’s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359.3. Beschikbare lasverbindingen ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

10. Onderdelenlijst en tekening ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3710.1.Montagetekening .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3710.2.Onderdelenlijst . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

11. Algemene informatie .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4311.1.Service en reparatie . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4311.2.Reserveonderdelen bestellen ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4311.3.Contact opnemen met Alfa Laval Tank Equipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

12. Overige .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

3www.sks-online.com

www.sks-webshop.com

Inhoudsopgave

De informatie hierin vermeld is correct op het ogenblik van publicatie, maar kan op elk ogenblik gewijzigd worden, zondervooragaande kennisgeving.

12.1.Conformiteitsverklaring, EN 10474, subclausule 2.2 Testrapport . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4412.2.ATEX - Speciale voorwaarden voor veilig gebruik . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4612.3.Conformiteitsverklaring met 10/2011 - Materialen voor contact met voedsel . . . . . . . . . . . . . . 47

4


1 EG/EU-conformiteitsverklaring

De aangewezen onderneming

Alfa Laval Kolding A/SBedrijfsnaam

Albuen 31, DK-6000 Kolding, DenmarkAdres

+45 79 32 22 00Telefoonnummer

verklaart hierbij dat

TankreinigingsmachineAanduiding

Alfa Laval Toftejorg TJ20GTypeVanaf serienummer 2015-0001 tot 2030-99999

in overeenstemming is met de volgende richtlijnen inclusief wijzigingen:Machinerichtlijn2006/42/EGDS/NL ISO 12100:2011De drukrichtlijn 97/23/EGVolgens het eigen volume en het nominale drukbereik wordt het product beschouwd als apparatuur volgens Artikel 3, paragraaf 3.FDA 21CFR§177 en 174.6Verordening (EG) nr. 1935/2004Apparatuurrichtlijn voor explosieve atmosfeer (ATEX) 94/9/EG, geldig tot 2016-04-19Apparatuurrichtlijn voor explosieve atmosfeer (ATEX) 2014/34/EU, geldig vanaf 2016-04-20(Van toepassing voor machine gecertificeerd als onderdeel van categorie 1 en 2, zie gravering machine)DS/NL 13463-1:2009, DS/NL 13463-5:2011, DS/NL ISO/IEC 80079-34:2011, Bijlage A, paragraaf A.5.3 Draaiende machinesEG - Certificeringsnummer typeonderzoek: Baseefa04ATEX0358XMarker-ing:

II 1 GD c T140ºC

Marker-ing:

II 1 GD c T250ºC Tomg 0ºC tot +200ºC

Baseefa Ltd., Verantwoordelijk instituut nummer 1180, Rockhead Business ParkStaden Lane, Buxton, Derbyshire SK17 9RZ, Verenigd Koninkrijk

De voor het samenstellen van het technische dossier geautoriseerde persoon is de ondertekenaar van dit document

Global Product Quality ManagerPompen, afsluiters, fittingen en

tankuitrusting Lars Kruse AndersenFunctie Naam Handtekening

Technicus verantwoordelijk voor ATEX Denniz HøxbroeFunctie Naam Handtekening

Kolding 2016-01-01Plaats Datum

(Deze conformiteitsverklaring vervangt de conformiteitsverklaring gedateerd 2015-06-01)

5www.sks-online.com

www.sks-webshop.com

2 Veiligheid

In deze handleiding wordt de aandacht gevestigd op onveilig gebruik en andere belangrijke informatie.Waarschuwingen worden extra benadrukt met speciale tekens.Lees altijd de handleiding voordat de tankreinigingsmachine wordt gebruikt!

2.1 Belangrijke informatie

WAARSCHUWING!Geeft aan dat speciale procedures moeten worden gevolgd om ernstig persoonlijk letsel te voorkomen.

VOORZICHTIG!Geeft aan dat speciale procedures gevolgd moeten worden om beschadiging aan de tankreinigingsmachine te voorkomen

OPMERKING!Geeft belangrijke informatie aan om procedures te vergemakkelijken of te verduidelijken.

2.2 Waarschuwingstekens

Algemene waarschuwing:

6www.sks-online.com

www.sks-webshop.com

3 Inleiding

3.1 Inleiding

Gebaseerd op meer dan 30 jaar praktijkervaring met tankreiniging en productie is de Alfa Laval Toftejorg TJ20G ontwikkeldom aan de hoogste eisen te voldoen op het gebied van efficiëntie, betrouwbaarheid en hygiëne bij de voedsel en dranken,farmaceutische en biochemische industrie.

Deze handleiding is opgesteld als richtlijn voor het installeren, bedienen en onderhouden van uw Alfa LavalToftejorg-tankreinigingsmachine. Mocht u meer hulp nodig hebben, dan zullen onze afdeling Technische verkoopondersteuningen wereldwijd netwerk van verkoopkantoren u graag van dienst zijn. Geef met al uw vragen het type, artikel en de serienummersaan: dit helpt ons u te helpen. Het type- en serienummer zijn te vinden op de behuizing van de tankreinigingsmachine.

Haal de beste en meest kostenbesparende prestatie uit uw tankreinigingsmachine. Onvoldoende preventief onderhoudbetekent slechte prestatie, ongeplande stilstand, kortere levensduur en extra kosten. Goed preventief onderhoud daarentegenbetekent goede prestatie, geen ongeplande stilstand en superieure totale kostenbesparing.

Als de Alfa Laval Toftejorg TJ20G onbedoeld stopt met draaien binnen de garantieperiode, kunt u de machine terugzenden naarAlfa Laval. Probeer niet om zelf mechanische problemen te verhelpen voorafgaand aan verzending.

Belangrijkeinformatie:

Lees voordat u met de installatie van de machine en inbedrijfname begint, de algemene veiligheids-en installatievoorschriften (pagina 12) en de speciale voorwaarden voor veilig gebruik volgensATEX-certificeringsrichtlijn 94/9/EG geldig tot 2016-04-19/Richtlijn 2014/34/EU geldig vanaf 2016-04-20(pagina 14) aandachtig door en neem alle benodigde voorzorgsmaatregelen, afhankelijk van uw toepassingen lokale verordeningen.

NB: De afbeeldingen en specificaties in deze handleiding waren van kracht op de datum van afdrukken. Gezien het echter onsbeleid is om doorlopend verbeteringen aan te brengen, behouden wij ons het recht voor om, zonder voorafgaande melding ofenige verplichting, elke specificatie van een unit op een willekeurig product te wijzigen of aan te passen.

De Engelse versie van de instructiehandleiding is de originele handleiding. Wij maken een voorbehoud betreffende mogelijkefoute vertalingen van de instructiehandleiding. In geval van twijfel geldt de Engelse versie van de Instructiehandleiding.

© Alfa Laval Corporate ABDit document en de inhoud ervan is eigendom van Alfa Laval Corporate AB en wordt beschermd door wetgevingen inzakeintellectuele eigendommen en de daaraan verbonden rechten. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker van ditdocument te voldoen aan alle van toepassing zijnde wetten inzake intellectuele eigendommen. Zonder enige van de rechtenmet betrekking tot dit document te beperken, mag geen enkel deel van dit document worden gekopieerd, gereproduceerd ofverzonden, in welke vorm dan ook of op welke wijze dan ook (elektronisch, mechanisch, fotokopiëren, opnamen of anderszins),of voor welk doel dan ook, zonder de uitdrukkelijke toestemming van Alfa Laval Corporate AB. Alfa Laval Corporate AB zal zijnrechten met betrekking tot dit document handhaven zover als de wet dit toelaat, inclusief een actie tot strafvervolging.

3.2 Bedoeld gebruik

De eindgebruiker moet het volgende verifiëren:

- dat de tankreinigingsmachine geschikt is voor het formaat van de tank, het vat of de container waarin de machine zalworden gebruikt;

- dat de constructiematerialen (zowel metaalhoudend als niet-metaalhoudend) bij bedoeld gebruik geschikt zijn voor hetproduct, de spoelmiddelen, reinigingsmiddelen, temperaturen en druk.

7www.sks-online.com

www.sks-webshop.com

3 Inleiding

3.3 Octrooien en handelsmerken

Deze instructiehandleiding is, zonder enige garantie, gepubliceerd door Alfa Laval. Verbeteringen en veranderingen aan dezeinstructiehandleiding kunnen op elk moment en zonder voorgaande melding worden uitgevoerd door Alfa Laval. Dergelijkewijzigingen zullen echter in nieuwe uitgaven van deze instructiehandleiding worden opgenomen.

Alfa Laval Kolding A/S. Alle rechten voorbehouden.

Het Alfa Laval-logotype is een handelsmerk of gedeponeerd handelsmerk van Alfa Laval Corporate AB. "Toftejorg" is eenhandelsmerk of gedeponeerd handelsmerk van Alfa Laval. Voor de Alfa Laval Toftejorg™ TJ20G gelden octrooien in deEPO-lidstaten (EPO - European Patent Organization) (EP 0 560 778), in de VS (5333630) en in andere landen en er is eennieuw octrooi aangevraagd (PCT/DK/2007/000062). Andere producten of bedrijfsnamen die in dit document wordengenoemd, kunnen de handelsmerken zijn van hun respectievelijke eigenaren. Alle rechten die niet expliciet in dit documentworden verleend, zijn voorbehouden.

3.4 Markering

Alle tankreinigingsmachines van Alfa Laval zijn ter herkenning gemarkeerd met het machinetype, de machinenaam, hetserienummer en het adres van de fabrikant.

De markering is geplaatst op de behuizing van de tankreinigingsmachine.

TJ20

G

Uitleg serienummerMachines die geleverd zijn met of zonder normaledocumentatie:jjjj-xxxxx: serienummerjjjj: jaarxxxxx: 5 volgnummer van vijf cijfers

Markeringsgebied 4108-0011

8www.sks-online.com

www.sks-webshop.com

3 Inleiding

3.5 ATEX-markering

De Alfa Laval Toftejorg TJ20G is gecertificeerd als categorie I-componenten. De certificering wordt uitgevoerd door deaangemelde keuringsinstantie Baseefa, die het certificaat met nr. 04ATEX0358X heeft afgegeven. De markering op deATEX-gecertificeerde Alfa Laval Toftejorg TJ20G is als volgt:

TJ20

G_A

TEX

NB:TE20G016-72, TE20G017-72 en TE20G018-72TE20G016-82, TE20G017-82 en TE20G018-82Deze machines hebben een speciale ATEX-tekst voor de regel "Ex’. Naast het symbool "Ex" moet deze tekst aanwezig zijn:

II 1 GD c T250°C Tomg 0°C tot +200°C

Uitleg serienummer:Machines die geleverd zijn met of zonder normale documentatie:jjjj-xxxxx: serienummerjjjj: jaarxxxxx: volgnummer van vijf cijfers

Veranderingen aan de machine zijn niet toegestaan zonder goedkeuring door de persoon die bij Alfa Laval verantwoordelijk isvoor de ATEX-certificering. Als veranderingen worden aangebracht – of andere reserveonderdelen worden gebruikt dan deoriginele Alfa Laval-reserveonderdelen – is de certificering van het EG-typeonderzoek (de ATEX-richtlijn) niet meer geldig.

BelangrijkeATEX-informatie:

Zie ook pagina 19 over speciale voorwaarden voor reparatie van volgens ATEX gecertificeerde machines.

3.6 Kwaliteitssysteem

De Alfa Laval Toftejorg TJ20G is ontworpen in overeenstemming met de EHEDG-ontwerprichtlijnen voor sanitair ontwerpvan verwerkende apparatuur. Het wordt geproduceerd volgens het internationale gestandaardiseerde en gecertificeerdekwaliteitssysteem van Alfa Laval KoldingISO-9001. Alle onderdelen zijn gemaakt van gecertificeerd materiaal en alle niet-metalenonderdelen zijn gemaakt van materialen die voldoen aan de FDA.

9www.sks-online.com

www.sks-webshop.com

4 Installatie

4.1 Algemene beschrijving

De Alfa Laval Toftejorg TJ20G is een door media aangedreven en gesmeerde tankreinigingsmachine. Smeermiddelen zoals olie,vet enz. worden niet gebruikt. Alle materialen zijn geselecteerd op contact met voedsel, en de machine is zelfreinigend, d.w.z.alle interne en externe oppervlakken kunnen worden gereinigd.

Voor gebruik in explosieve gevarenzones kan de ATEX-versie worden gebruikt, onder voorwaarde dat deze is geïnstalleerdovereenkomstig de veiligheidsaanwijzingen in de plaatselijke wetgeving.

4.2 Werking

De aanvoer van schoonmaakvloeistof in de machine gaat door een turbine, die hierdoor in beweging komt. Via eentandwielset en een aandrijfleiding wordt de draaiing van de turbine overgebracht naar de reinigingskop.

De gecombineerde beweging van het machinehuis en de spuitmonden zorgt voor een volledig geïndexeerde dekking vande tankreiniging. Na 55/8 omwentelingen van de naafkap met spuitmonden (53/8 omwentelingen van de machine), is eenruw schoonmaakpatroon gemarkeerd op het tankoppervlak en is de eerste cyclus voltooid. Gedurende de volgende cycliwordt dit patroon 7 maal herhaald, elk iets verschoven, en wordt het patroon geleidelijk steeds dichter. Ten slotte is na 8cycli, in totaal 45 omwentelingen van de naafkap met spuitmonden (43 omwentelingen van de machine), een volledigschoonmaakpatroon vastgelegd en wordt het eerste patroon herhaald.

Dit is hieronder afgebeeld voor een sferische tank waarbij de machine in het midden is geplaatst:

Eerste cyclus Tweede cyclus Derde cyclus Vierde cyclus

Het aantal cycli dat nodig is om een goede reiniging uit te voeren, is afhankelijk van het type vervuiling, de positie van detankreinigingsmachine, de schoonmaakprocedure, de schoonmaaktemperatuur en het reinigingsmiddel.

Voor eenvoudig te verplaatsen substanties, die dus gemakkelijk te verwijderen zijn, kan één cyclus voldoende zijn, terwijl bijzwaardere vervuiling (zeer viskeuze, kleverige substanties, enz.) een dichter patroon of meer cycli nodig zijn.

De omwentelingssnelheid van de turbine is afhankelijk van de stroomsnelheid door de machine. Hoe hoger destroomsnelheid is, des te hoger de omwentelingssnelheid. Om de RPM van de machine te regelen voor een groot bereik aanstroomsnelheden beschikt de machine over verschillende turbines in overeenstemming met de grootte van de spuitmond.

10www.sks-online.com

www.sks-webshop.com

4 Installatie

Gescheiden van de hoofdstroom die de tandwielenen de naaf spoelt, en die daarmee de stralen doorde spuitmond vormen, wordt vloeistof door alleinterne gebieden gespoeld, door de kegeltandwielen,de kogellagers en de ruimten tussen bewegendeonderdelen en ten slotte tevens gebruikt voor hetschoonmaken van het buitenste oppervlak vande machine. De gebieden achter de schroevenop de kegel worden schoongemaakt door kleinesproeigaten achter de schroeven. Onderin debehuizing is een afvoeropening aangebracht voorzelfstandige aftapping. Dit zelfstandig aftappen werktalleen als de machine rechtop is geplaatst.

TD523415

Voor versie met sanitaire aansluiting:De aansluiting met schroefdraad tussen de afvoerleiding en demachine is niet een oppervlak dat met voedselproducten inaanraking komt omdat het is afgesloten met twee afdichtingenen de lasadapter. Een lasadapter kan apart besteld worden,afhankelijk van de afmetingen van de afvoerleiding (zie pagina35 en verder).

Voor alle versies:Voor apparaten met een taps toelopende verbinding metschroefdraad naar de afvoerleiding wordt aangeraden om deverbinding vast te zetten op een wijze die geschikt is voor detoepassing. Afhankelijk van de beoogde gebruiksomgeving eneventuele interne gebruikerseisen of beleid kan een kleefmiddelzoals Loctite nr. 243 of equivalent worden toegepast. Anderemethoden kunnen aanvaardbaar zijn, afhankelijk van devoorkeur van de gebruiker.

TD523417-1

A

B

C

D

A: AfvoerleidingB: LasadapterC: Afdichting PTFED: Afdichting EPDM


www.sks-webshop.com

4 Installatie

4.3 Algemene instructies voor veiligheid en installatie

De tankreinigingsmachine moet in verticale stand worden geïnstalleerd (rechtopstaand of ondersteboven). Aangeraden wordtom een filter in de aanvoerleiding te plaatsen om te voorkomen dat grote delen, kalk enz. de binnenkant van de machineverstoppen. Het is belangrijk om kleine vaste delen in schoonmaakmateriaal te vermijden (bijvoorbeeld fijn zand) omdat dit deslijtage aanzienlijk doet toenemen.Over het algemeen wordt een filter met gaten van 3 mm mm aanbevolen in de aanvoerleiding. Bij vaste deeltjes kleiner dan500 µm in de schoonmaakvloeistof moet u de filtergrootte hierop aanpassen.

Om het CIP-systeem te scheiden van het proces, wordt aangeraden om een afsluitklep dichtbij de inlaat van de machinete monteren. Dit voorkomt tevens het terugstromen van vloeistof vanuit de tank door de machine als de schoonmaakkopis ondergedompeld en binnen de tank overdruk optreedt. De installatie en bediening moeten zo worden uitgevoerd datafvoer door de zwaartekracht van de machine verzekerd is.

Aangeraden wordt om een vloeistofklep te monteren van een type dat hydraulische schokken voorkomt, wat ernstige schadekan veroorzaken aan de Alfa Laval Toftejorg TJ20G en/of aan de gehele installatie. Het beste is om een frequentiebestuurdepomp te gebruiken met een hellingsfunctie voor opstarten voor de aanvoer van de schoonmaakvloeistof.

Voordat de machine wordt aangesloten op het systeem, moeten alle aanvoerleidingen en kleppen gespoeld worden omvreemde deeltjes te verwijderen.

De machine moet licht aangeschroefd worden op de ondersteunende aanvoerleiding met behulp van een 36 mmplatbeksleutel (instrumentnr. TE81B040) op de vlakke stukken die aangebracht zijn op de invoerkegel.

Behandel de machine met zorg tijdens vervoer en installatie zodat de afwerking van het oppervlak niet beschadigt.

De Alfa Laval Toftejorg TJ20G machine is voor verzending getest op de fabriek. U kunt testen of de machine bedrijfsklaaris door perslucht in de toevoerleiding te blazen, terwijl u de machine vasthoudt aan de kegel. Controleer dat de rest vande machine gelijkmatig draait. Bij weerstand moet de machine worden gedemonteerd om de oorzaak op te sporenofdeze terug te zenden naar het Alfa Laval servicecentrum.

Controleer bij aankomst of de machine zich in werkende staat bevindt door een platte schroevendraaier bovenin deturbine-as te steken en te kijken of de as eenvoudig linksom draait. Bij weerstand moet de machine worden gedemonteerdom de oorzaak op te sporen.

Voor apparaten met een taps toelopende verbinding met schroefdraad naar de afvoerleiding wordt aangeraden om deverbinding vast te zetten op een wijze die geschikt is voor de toepassing. Afhankelijk van de beoogde gebruiksomgeving eneventuele interne gebruikerseisen of beleid kan een kleefmiddel zoals Loctite nr. 243 of equivalent worden toegepast. Anderemethoden kunnen aanvaardbaar zijn, afhankelijk van de voorkeur van de gebruiker.

NB: Probeer niet om de spuitmond met de hand te draaien, omdat dit de tandwielen kan beschadigen. De spuitmondkan worden gedraaid door perslucht door de toevoeraansluiting te spuiten of een platte schroevendraaier bovenin deturbine-as te steken.

Opmerking: De machine moet worden geïnstalleerd in overeenstemming met nationale voorschriften inzake veiligheiden andere relevante voorschriften en normen. Er moeten maatregelen worden getroffen om te voorkomen dat dereinigingsoperatie wordt gestart, terwijl er zich personeel in de tank bevindt of personeel op andere wijze kan worden geraaktdoor waterstralen uit de spuitmonden. In EU-landen moet het gehele systeem voldoen aan de EU-Machinerichtlijn enafhankelijk van de toepassing, aan de EU-Richtlijn voor drukapparatuur, de EU-ATEX-richtlijn en andere relevante richtlijnen enmoet voor inwerkingstelling voorzien zijn van een CE-markering.


www.sks-webshop.com

4 Installatie

Waarschuwing: Er moeten maatregelen worden getroffen om te voorkomen dat de reinigingsoperatie wordt gestart,terwijl er zich personeel in de tank bevindt of personeel op andere wijze kan worden geraakt doorwaterstralen uit de spuitmonden.

Waarschuwing: Als de machine wordt gebruikt in mogelijk explosieve omgevingen, mogen tapes ofvoegafdichtingsmaterialen die elektrisch geleidend zijn, niet worden gebruikt op schroefdraad ofvoegen, tenzij op een andere wijze een elektrische verbinding tot stand gebracht is zodat een effectieveaarding is gewaarborgd. Daarnaast moeten verbindend leidingwerk elektrisch geleidend en geaard opde tankopbouw zijn. De weerstand tussen de spuitmonden en de tankopbouw mag niet meer dan20.000 Ohm zijn. Dit is van essentieel belang om vorming van statische elektriciteit op de machine tevermijden. Zie voor nadere informatie IEC/TS 60079-32-1:2013, aanwijzingen en aanbevelingen tervermijding van risico’s als gevolg van statische elektriciteit.


www.sks-webshop.com

4 Installatie

4.4 Speciale voorwaarden voor veilig gebruik volgens ATEX-certificering

Richtlijn 94/9/EG geldig tot 2016-04-19/Richtlijn 2014/34/EU geldig vanaf 2016-04-20

ATEX-waarschuwing:

De unit mag, in een risicovolle ruimte, alleen gevuld met de procesvloeistof worden bediend.

ATEX-waarschuwing:

Als een medium anders dan de procesvloeistof door de apparatuur wordt geleid, mag de stroom niet zohoog zijn dat de apparatuur ingeschakeld wordt. Als dit niet vermeden kan worden, moet de rotor verwijderdof vastgezet worden om draaien te voorkomen.

ATEX-waarschuwing:

De maximaal aanbevolen temperatuur van procesvloeistof is 95°C, met een omgevingstemperatuur ineen bereik van 0°C tot 140°C.Maximale bedrijfstemperatuur:De maximale toegestane temperatuur van de procesvloeistof en omgevingstemperatuur als de machinein gebruik is, is 95°C.Omgevingstemperatuur:Als de machine niet in gebruik is, is de maximaal toegestane omgevingstemperatuur 140°C.

ATEX-waarschuwing:

De hoge temperatuur-versie van de Alfa Laval Toftejorg TJ20G-machine heeft een maximaal toegestanetemperatuur van de procesvloeistof van 160°C, met een omgevingstemperatuurbereik van 0°C tot 200°C.Voor hoge temperatuur-machines: TE20G016-72 en TE20G016-82, TE20G017-72 en TE20G017-82 enTE20G018-72 en TE20G018-82Maximale bedrijfstemperatuur:De maximaal toegestande temperatuur van de procesvloeistof en omgevingstemperatuur wanneer demachine in bedrijf is, is 160°C.Omgevingstemperatuur:Als de machine niet in gebruik is, is de maximaal toegestane omgevingstemperatuur 200°C.

ATEX-waarschuwing:

De maximaal toegestane druk van de procesvloeistof is 8 bar.

ATEX-waarschuwing:

De unit mag niet worden gebruikt in een vat dat een ingesloten volume van meer dan 100m3.heeft.Tanks die groter zijn dan 100 m³:Het gebruik van de tankreinigingsmachine in tanks die groter zijn dan 100 m³ is mogelijk onder bepaaldevoorwaarden.De actuele factoren, zoals tankvolume, reinigingsmiddel en product, moeten bekend zijn.Er kunnen toevoegingsmiddelen gebruikt worden in het reinigingsmiddel, of de tank kan bijvoorbeeld metstikstof gevuld zijn. De basisregels zijn beschreven in de gids "IEC/TS 60079-32-1:2013".Het is de eigen verantwoordelijkheid van de gebruiker om de richtlijnen te volgen in een document zoals"IEC/TS 60079-32-1:2013" voor het bepalen van het veilige gebruik van de machine en het proces; dit wordtniet gedekt door de ATEX-certificering voor dit product.


www.sks-webshop.com

4 Installatie

ATEX-waarschuwing:

De unit moet te allen tijde geaard zijn tijdens het gebruik.

ATEX-waarschuwing:

de gebruiker moet voorzorgsmaatregelen nemen tegen de elektrostatische risico’s die door het proces vande machine gegenereerd worden in overeenkomst met de richtlijnen in document IEC/TS 60079-32-1:2013.

In aanvulling op de hierboven genoemde voorzorgsmaatregelen betreffende de ATEX-richtlijnen Richtlijn 94/9/EG diegeldig is tot 19-04-2016 en Richtlijn 2014/34/EU die geldig is vanaf 20-04-2016, moeten de veiligheidsvoorschriften oppagina 12 in acht worden genomen.


www.sks-webshop.com

5 Bediening

5.1 Normaal gebruik

ReinigingsmiddelenGebruik alleen media/chemicaliën die geschikt zijn voor roestvrij staal AISI 2205, PVDF of PEEK, PFA HP en EPDM. Overweeghet gebruik van de Hastelloy-versie bij agressievere chemicaliën. Normale schoonmaakmiddelen, gematigde oplossingen vanzuren en alkali zijn aanvaardbaar. Agressieve chemicaliën, sterke concentraties van chemicaliën bij hogere temperaturen enbepaalde hypochlorieten moeten worden vermeden. Neem in geval van twijfel contact op met het plaatselijke verkoopkantoorvan Alfa Laval.

NB: Probeer niet om de spuitmond met de hand te draaien, omdat dit de tandwielen kan beschadigen. De spuitmond kanworden gedraaid door perslucht door de toevoeraansluiting te spuiten.

NB: PEEK is niet bestand tegen geconcentreerd zwavelzuur.

ProductIn omstandigheden waarbij de machine is ondergedompeld in of op andere wijze is blootgesteld aan product, moet aandachtworden besteed aan de compatibiliteit tussen roestvrij staal AISI 316L, SAF 2205, PVDF of PEEK, PFA en EPDM en hetproduct. Overweeg het gebruik van de Hastelloy-versie bij agressievere producten.

NB: EPDM zwelt sterk op bij blootstelling aan vette materialen.

DrukVermijd hydraulische schokken. Laat de druk langzaam toenemen. Overschrijd de inlaatdruk van 8 bar niet. Aanbevoleninlaatdruk: 5-7 bar. Hoge druk in combinatie met krachtige aanvoerstroming verhoogt het gebruik van slijtdelen. Hoge drukvermindert ook het reinigende effect.

Druk stoomreiniging:ATEX-waarschuwing: Als stoomreiniging wordt uitgevoerd door de machine heen, mag de stoomdruk de machine niet laten roteren.

Aftappen:ATEX-waarschuwing: Als de machine wordt leeg gemaakt met compressielucht, mag de druk van de compressielucht de machine

niet laten roteren.

Temperatuur:

Standaardversies:De maximale aanbevolen temperatuur van de procesvloeistof is 95oC. Het aanbevolen bereik van de omgevingstemperatuur is0oC tot 140oC.

Niet-EPDM versie:De maximale aanbevolen temperatuur van de procesvloeistof is 95oC. Het aanbevolen bereik van de omgevingstemperatuur is0oC tot 200oC.

Zie pagina 14 in overeenstemming met de ATEX-specificaties betreffende speciale condities voor veilig gebruik.

Atmosferische/oppervlaktetemperatuur:ATEX-waarschuwing: In een mogelijk explosieve atmosfeer mag de temperatuur niet hoger zijn dan de maximale

oppervlaktetemperatuur volgens de temperatuurklasse voor het brandbare gas of de brandbare vloeistof.

Stoomreiniging:ATEX-waarschuwing: Tanks met een capaciteit van meer dan 100 m3 met een mogelijk brandbare atmosfeer mogen niet met

stoom worden gereinigd, omdat stoom dat uit de spuitmond komt, geladen druppeltjes kan bevatten.Tanks die kleiner zijn, mogen met stoom worden gereinigd mits: de stoomspuitmonden in andere metalendelen van het systeem op betrouwbare wijze zijn geaard aan de tankopbouw.


www.sks-webshop.com

5 Bediening

Reinigen na gebruikSpoel de machine na gebruik met schoon water. Schoonmaakmiddelen mogen nooit opdrogen of zich vastzetten in hetsysteem als gevolg van het mogelijke "verzouten" of "verkalken" van de schoonmaakmedia. Als schoonmaakmedia brandbarechlooroplosmiddelen bevatten, wordt aanbevolen om na gebruik niet met water te spoelen, omdat dit de aanmaak vanzwavelzuur kan veroorzaken.

5.2 Veiligheidsmaatregelen

De machine is uitsluitend bedoeld voor gebruik binnen een tank. Omdat de maximale snelheid van de hoofdstralen 40 m/s kanzijn, mag de Alfa Laval Toftejorg TJ20G niet worden bediend in de buitenlucht of als de tank geopend is.

ATEX-waarschuwing:

Voor het reinigen en voor sterilisatie kunnen hete chemicaliën en stoom onder druk worden gebruikt. Zorgvoor bescherming tegen brandwonden. Knoei nooit met klemmen of andere verbindingen en probeer dezeniet te openen als het systeem in gebruik is. Zorg dat het systeem niet onder druk staat en is afgetaptvoordat u het demonteert.

De schoonmaakstralen die het tankoppervlak raken, vormen een geluidsbron. Afhankelijk van de druk en de afstand tot detankwand kan het geluidsniveau oplopen tot 85 dB.

ATEX-waarschuwing:

Bij gebruik van mogelijk explosieve vloeistoffen dient u voorzorgsmaatregelen te nemen tegen het onverhoedsaanmaken van een explosief mengsel met zuurstof in de tankatmosfeer.

ATEX-waarschuwing:

Tanks kunnen giftige/gevaarlijke producten bevatten, of producten die gevaar opleveren voor het milieu of degezondheid. Open en demonteer de tank nooit zonder de eerdere inhoud van de tank te controleren en denodige voorzorgsmaatregelen te nemen.


www.sks-webshop.com

6 Onderhoud

6.1 Preventief onderhoud

Het volgen van de onderhoudsrichtlijnen van Alfa Laval Tank Equipment en het gebruik van de onderhoudsets van AlfaLaval zorgen ervoor dat uw apparatuur altijd beschikbaar is en helpen u bij het plannen van uw bedrijfsbudget en uwstilstandtijd. Het risico van ongeplande storingen als gevolg van defecte onderdelen wordt vrijwel geëlimineerd en op delange termijn lopen uw bedrijfskosten terug.

Onderhoudsets voor Alfa Laval tankreinigingsapparatuur bevatten alles dat u nodig hebt. Ze bevatten originelereserveonderdelen van Alfa Laval, gemaakt volgens de originele specificaties.

Het volgende aanbevolen preventieve onderhoudsprogramma is gebaseerd op tankreinigingsmachines die onder gemiddeldeomstandigheden werken. Een tankreinigingsmachine die echter is blootgesteld aan zware vervuiling en hercirculatie vanCIP-vloeistof met schurende middelen en/of deeltjes, vereist meer aandacht dan een die is blootgesteld aan lichte of geenvervuiling en hercirculatie met gewone CIP-vloeistof. Alfa Laval Kolding A/S raadt aan om het onderhoudsprogrammaaan de betreffende schoonmaaktaak aan te passen. Neem voor een bespreking hiervan contact op met uw plaatselijkeAlfa Laval-verkoopkantoor.

Voor meer informatie betreffende Alfa Laval onderhoudsets en onderhoudintervallen raadpleegt u paragraaf 6.3Onderhoudsintervallen en onderhoudsets op pagina 19 van deze handleiding of de gids met reserveonderdelen.

NB: Behandel de Alfa Laval Toftejorg TJ20G voorzichtig. Neem passende maatregelen om schade aan het oppervlak tevoorkomen.

Gebruik altijd alleen de juiste instrumenten en de Alfa Laval Toftejorg TJ20G standaard instrumentenset (pagina 23). Gebruiknooit kracht, en timmer of breek onderdelen niet aan of van elkaar. Voer de stappen voor montage en demontage altijduit in de volgorde die in deze handleiding is beschreven.

Reinig alle oppervlakken voorafgaand aan de montage. Let met name op verbindingsoppervlakken. Werk in een schoneen goed verlichte werkomgeving.

Overeenkomstig “Richtlijn (EG) Nr. 1935/2004 - artikel 17”, dat van kracht is vanaf 27 oktober 2006, moeten producentenvan voedsel zorg dragen voor de traceerbaarheid van de materialen en artikelen die bedoeld zijn om in aanraking te komenmet de voedingsmiddelen. Aangeraden wordt om een traceersysteem op te zetten voor het vervangen van slijtdelen enreserveonderdelen. Hierdoor is het mogelijk om te bepalen in welke machine een bepaald slijtdeel of reserveonderdeelis geplaatst.


www.sks-webshop.com

6 Onderhoud

6.2 Service en reparatie van ATEX-gecertificeerde machines

Alle service en reparaties van ATEX-gecertificeerde machines kan worden uitgevoerd door Alfa Laval Tank Equipment, Kolding,Denemarken of door een Alfa Laval-servicecentrum dat goedgekeurd is door Alfa Laval Tank Equipment.

Om navolging van de ATEX-verordeningen te garanderen en de ATEX-certificering van de machine geldigte houden, moet de service of reparatie uitgevoerd worden door een erkend persoon met kennis van deATEX-vereisten en ATEX-verordeningen.

Alle reserveonderdelen moeten originele Alfa Laval-reserveonderdelen zijn en de reparatie of service moetuitgevoerd worden volgens de voorschriften in de betreffende handleiding.

ATEX-waarschuwing:

Als een klant zelf service of reparatie wil uitvoeren, is het de verantwoordelijkheid van de reparatiewerkplaatsop iedere mogelijke manier te garanderen dat aan de ATEX-vereisten wordt voldaan. Na uitvoer van service ofreparatie draagt de reparatiewerkplaats dus de volledige verantwoording voor herleidbaarheid van alle relevantedocumenten, om het behoud van de ATEX-certificering van de machine te behouden.

6.3 Onderhoudsintervallen en onderhoudsets

Aanbevolen wordt om de slijtdelen elke 500 bedrijfsuren te controleren bij machines die onder normale omstandigheden gebruiktworden. Er is een onderhoudset voor klein en voor groot onderhoud voor de Alfa Laval Toftejorg TJ20G (zie de volgende pagina’s).

Onderhoudsintervallen

500 uur 500 uur 500 uur

Onderhoudset voorklein onderhoud:



TE20G290/91 TE20G290/91 of TE20G290/91 ofof

Onderhoudset voorgroot onderhoud



TE20G292/93/94 ofTE20H292

TE20G292/93/94 ofTE20H292

TE20G292/93/94 ofTE20H292

Elke 500 arbeidsuren1. Demonteer de machine zoals beschreven is op de volgende pagina’s.2. Verwijder het neergeslagen materiaal en afval van de interne onderdelen met Scotch-brite, S-Ultra-fine, eventueel chemische

middelen en een fijn schurende lap.3. Controleer het schuiflager (pos. 14, pagina 37) en controleer op slijtage. Als het uiteinde van het schuiflager meer dan 1 mm

in het schuiflager is gesleten, moet het worden vervangen.4. Controleer lager voor turbine-astop (pos. 24, pagina 37) in kegel en behuizing. Als gaten ovaal zijn gesleten tot een maximale

doorsnede van meer dan 10,4 mm moeten de lagers worden vervangen. De dikte van de kraag moet minimaal 3,5 mm zijnvoor het lager in het lichaam. Vervang de lagers als deze in horizontale richting speling vertonen.

5. Controleer het draaglager (pos. 15.3, pagina 37). Indien ovaal versleten tot een maximale doorsnede van meer dan 15,8 mmmoeten de lagers worden vervangen.

Opmerking: Het tijdig vervangen van schuiflagers en lagers voor de turbine-as voorkomt kostbare schade aan de tandwielkast.


www.sks-webshop.com

6 Onderhoud

6. Controleer de planeetwielen (pos. (pos. 15.4 en 15.5, pagina 37) als ze nog bevestigd zijn in de planeetwielhouder (pos.15.6). Ze moeten gemakkelijk om de assen draaien. Als u weerstand of teveel ruimte op de assen voelt, moet u deplaneetwielen demonteren voor onderzoek van de lagerbussen en assen voor planeetwiel (pos. 15.2). 15.2). Max diametervan openingen: 6,2 mm. Controleer de slijtage van de tanden. Indien vervanging nodig is, moeten planeetwielen perpaar worden vervangen.

7. Controleer het onbelemmerd draaien van kogellagers. Inspecteer op aankoeking van vreemd materiaal op de draadbus (pos.9, pagina 37) en naafmoer (pos. 18) in de kogelhouders (pos. 10) en kogelloopvlakken

8. Controleer de spuitmondvleugels op vreemde voorwerpen (zoals productpulp, draden, enz.) en maak indien nodigvoorzichtig schoon - beschadigde spuitmonden (of verstopte spuitmonden) beperken de reikwijdte van de machine. Reinigmet perslucht of een pincet.

9. Vervang de ring (pos. 22, pagina 37)10. Monteer de machine zoals beschreven is op de volgende pagina’s.11. Controleer of de machine zich in werkende staat bevindt door een platte schroevendraaier bovenin de turbine-as te steken

en te kijken of de as eenvoudig linksom draait. Bij weerstand moet de machine worden gedemonteerd om de oorzaakop te sporen.

12. Indien de kogelloopvlakken (pos. 16.2 en 17.2) op de as en de naaf en op de as/naafmoer met kogelloopvlak (pos. 9 en 18)en veerring (pos. 22) uiterst versleten zijn, dienen ze vervangen te worden. Ook de kogelhouder met kogels (pos. 10, ziepagina 27) moet vervangen worden als deze zeer versleten zijn.

Afgezien van de specifiek hierboven genoemde onderdelen moeten alle andere slijtdelen regelmatig worden gecontroleerd opslijtage. Welke onderdelen tot slijtdelen behoren, kunt u lezen in de Onderdelenlijst, pagina’s 38 en verder.


www.sks-webshop.com

6 Onderhoud

Neem voor alle machines met een lager serienummer dan 0604 xxxx contact op met uw plaatseli-jkeAlfa Laval-kantoor voor de juiste onderhoudset .

Onderhoudsets voor klein onderhoud voor Alfa Laval Toftejorg™ TJ20G

Onderhoudset voor klein onderhoud voor TJ20G, artikelnr. TE20G290 - Alle modellen behalve TE20G016_018 (ziehieronder).

Pos. nr. Onderdeelnr. Benaming Nr.

3 TE20G640 Lager voor turbine-as 1 st.14 TE20G641 Glijlager 1 st.15,3 TE20G642 Lager voor planeetwieldrager 1 st.15,4 TE20G643 Planeetwiel I 1 st.15,5 TE20G644 Planeetwiel II 1 st.22 TE20G584* Ring 1 st.24 TE20G548 Lager voor turbine-astop 1 st.*Voor Hastelloy-machines (20HXXX) wordt de vulring (pos. 24) in de onderhoudset voor klein onderhoud niet gebruikt

Onderhoudset voor klein onderhoud voor TJ20G, artikelnr. TE20G291 - modellen TE20G016_018

Pos. nr. Onderdeelnr. Benaming Nr.

3 TE20G640 Lager voor turbine-as 1 st.14 TE20G641 Glijlager 1 st.15,3 TE20G642 Lager voor planeetwieldrager 1 st.15,4 TE20G643 Planeetwiel I 1 st.15,5 TE20G644 Planeetwiel II 1 st.22 TE51B021 Ring 1 st.24 TE20G548 Lager voor turbine-astop 1 st.*Voor Hastelloy-machines (20HXXX) wordt de vulring (pos. 24) in de onderhoudset voor klein onderhoud niet gebruikt


www.sks-webshop.com

6 Onderhoud

Onderhoudset voor groot onderhoud voor Alfa Laval Toftejorg™ TJ20G

Onderhoudset voor groot onderhoud voor TJ20G, artikelnr. TE20G292 - Alle modellen behalve TE20G016_018 enTE20G030_044 (zie hieronder).

Pos. nr. Onderdeelnr. Benaming Aant.3 TE20G640 Lager voor turbine-as 1 st.9 TE20G571 Draadbus met kogelloopvlak 1 st.10 TE20G318 Kogelhouder met kogels 2 st.14 TE20G641 Glijlager 1 st.15,1 TE51C102 Splitpen 2 st.15,3 TE20G642 Lager voor planeetwieldrager 1 st.15,4 TE20G643 Planeetwiel I 1 st.15,5 TE20G644 Planeetwiel II 1 st.17,2 TE20G574 Kogelloopvlak 2 st.18 TE20G573 Draadbus met kogelloopvlak 1 st.22 TE20G584 Ring 1 st.24 TE20G548 Lager voor turbine-astop 1 st.

Onderhoudset voor groot onderhoud voor TJ20G, artikelnr. TE20G293 - modellen TE20G016_018 (niet-EPDM versie)

Pos. nr. Onderdeelnr. Benaming Aant.3 TE20G640 Lager voor turbine-as 1 st.9 TE20G571 Draadbus met kogelloopvlak 1 st.10 TE20G318 Kogelhouder met kogels 2 st.14 TE20G641 Glijlager 1 st.15,1 TE51C102 Splitpen 2 st.15,3 TE20G642 Lager voor planeetwieldrager 1 st.15,4 TE20G643 Planeetwiel I 1 st.15,5 TE20G644 Planeetwiel II 1 st.17,2 TE20G574 Kogelloopvlak 2 st.18 TE20G573 Draadbus met kogelloopvlak 1 st.22 TE51B021 Ring 1 st.24 TE20G548 Lager voor turbine-astop 1 st.

Onderhoudset voor groot onderhoud voor TJ20G, artikelnr. TE20G294 – TE20G030_044 (Distilleerversie)

Pos. nr. Onderdeelnr. Benaming Aant.3 TE20G640 Lager voor turbine-as 1 st.9 TE20G636 Draadbus met kogelloopvlak 1 st.10 TE20G318 Kogelhouder met kogels 2 st.14 TE20G641 Glijlager 1 st.15,1 TE51C102 Splitpen 2 st.15,3 TE20G642 Lager voor planeetwieldrager 1 st.15,4 TE20G643 Planeetwiel I 1 st.15,5 TE20G644 Planeetwiel II 1 st.17,2 TE20G574 Kogelloopvlak 2 st.18 TE20G633 Draadbus met kogelloopvlak 1 st.22 TE20G584 Ring 1 st.24 TE20G548 Lager voor turbine-astop 1 st.

Onderhoudset voor groot onderhoud voor TJ20G, artikelnr. TE20H292 - modellen TE20HXXX (Hastelloy-versie)

Pos. nr. Onderdeelnr. Benaming Aant.

3 TE20G640 Lager voor turbine-as 1 st.9 TE20H571 Draadbus met kogelloopvlak 1 st.10 TE20H318 Kogelhouder met kogels 2 st.14 TE20G641 Glijlager 1 st.15,1 TE20H542 Splitpen 2 st.15,3 TE20G642 Lager voor planeetwieldrager 1 st.15,4 TE20G643 Planeetwiel I 1 st.15,5 TE20G644 Planeetwiel II 1 st.17,2 TE20H574 Kogelloopvlak 2 st.18 TE20H573 Draadbus met kogelloopvlak 1 st.24 TE20G548 Lager voor turbine-astop 1 st.


www.sks-webshop.com

6 Onderhoud

6.4 Beschikbare aanvullingen voor reserveonderdelen

Onderdeelnr. Benaming

• Conformiteitsverklaring:TE20XXXX-8X - EN 10204 type 3.1 InspectiecertificaatTE20XXXX-8X - Conformiteitsverklaring FDA

Algemene aanbevelingen

• Lees altijd zorgvuldig de instructie- en onderhoudshandleidingen voordat u onderhoud uitvoert.• Vervang altijd alle onderdelen die zijn opgenomen in de onderhoudskit.• Maak voor montage/demontage alle gereedschap en bevestigingen schoon om krassen en markeringen en sporen van vuil

of corrosie door gereedschap te voorkomen.• Kras of beschadig het oppervlak van de machine niet.

• Leg onderdelen altijd op zacht materiaal.

Controleer oppervlakken op productresten en maak alle onderdelen voor montage schoon. De montage van de machine is opde volgende pagina’s beschreven.

6.5 Gereedschap

Demontagegereedschap nodig voor onderhoud en reparaties

Naast de standaard gereedschapset voor de Alfa Laval Toftejorg TJ20G en de torsiesleutel gereedschapset zijn de volgendegereedschappen nodig:

- Platte schroevendraaier (maat 5/32")- Waterpomptang- Rubber hamer- Doorn (maat ø5 mm)- Bankschroef (groot genoeg voor het lichaam van de TJ20G)- Steeksleutel 11 mm- Steunring (alleen voor het vervangen van kogelloopvlakken) - bijv. een stuk pijp met een binnendiameter van ø84

Standaard gereedschapset, artikelnr. TE81B085

Gereed-schapsnr.

Beschrijving

TE369 KlauwTE462A Steeksleutel m. penTE81B040 Sleutel voor Alfa Laval Toftejorg™ TJ20G (platte bek)TE81B041 Sleutel (13 mm)

Torsiesleutel gereedschapset, artikelnr. TE81B087

Gereed-schapsnr.

Beschrijving

TE81B088 Torsiesleutel met vervangbare ratelkopTE81B089 Ringinzetstuk voor torsiesleutel


www.sks-webshop.com

6 Onderhoud

6.6 Demontage

1. Verwijder de 4 schroeven (pos. 8) met een moersleutel (instrumentnr. TE462A).2. Licht de kegel op (pos. 1). 1).3. Trek de turbineas uit (pos. 2) met de waaier. Draai zonodig de turbine-as naar links en rechts.4. Verwijder de veerring (pos. 4) met een platte schroevendraaier en trek de waaier los (pos. 5). 5).5. Trek de dragereenheid eruit (pos. 15) terwijl u de drager naar links en rechts draait/wiegt.6. Verwijder de splitpennen (pos. 15.7) met behulp van een waterpomptang, trek de assen uit (pos. 15.2) en verwijder de

planeetwielen (pos. 15.4 en 15.5). Verwijder zonodig de lagerstoel (pos. 15.3). 15.3)7. Duw zonodig de lager eruit voor de turbine-astop (pos. 24) vanaf de kegel (pos.1) met behulp van instrumentnr. TE462A.

TD523420

8. Verwijder de borgveer (pos. 6) - zie pagina 37. Gebruik de platte schroevendraaier om de borgveer uit de groef in desteel te halen (pos. 16). 16). Licht de borgring (pos. 7). 7).

9. Houd de behuizing tegen de tafel en schroef de steelmoer met het kogelloopvlak los (pos. 9) met sleutel (instrumentnr.TE369) – zie pagina 23. Als de draadbus met kogelbaan moeilijk los gaat, gebruik dan een rubber hamer op de klauw.Verwijder de steel (pos. 16) samen met de kogelloopbaan met kogels (pos. 10).

10. Verwijder de 3 schroeven (pos. 12) met een moersleutel (instrumentnr. TE462A) en trek het interne tandwiel eruit (pos. 13).11. Zet de behuizing vast in de bankschroef (NB!!: gebruik een doek tussen de bek en het lichaam ter voorkoming van krassen

en deuken in het oppervlak) zodat de naafdop vast zit. Plaats een sleutel van 13 mm (instrumentnr. TE81B041) op dedopmoer (pos. 23) en schroef de dopmoer los (pos. 23) – zie pagina 37. Verwijder de ring (pos. 22) 22). BELANGRIJK: Het


www.sks-webshop.com

6 Onderhoud

plaatsen van een doorn in de spuitmond (pos. 21), in plaats van de bankschroef te gebruiken om weerstand toe te passenvoor het losschroeven van de dopmoer (pos. 23), beschadigt de spuitmond en de spuitmondvleugel.

12. Houd de behuizing tegen de tafel en schroef de naafmoer met het kogelloopvlak los (pos. 18) met sleutel (instrumentnr.TE369) – zie onderstaande tekening. Als de draadbus met kogelbaan moeilijk los gaat, gebruik dan een rubber hamerop de klauw.

Opmerking: Linksdraaiend schroefdraad

Verwijder de naaf (pos. 17) samen met de kogelloopbaan met kogels (pos. 10).

13. Til met een platte schroevendraaier het schuiflager op (pos. 14) en het lager om het ondergedeelte van de turbine-as (pos.3) uit de behuizing te tillen – zie onderstaande tekening.

14. Draai de spuitmonden los (pos. 21) met een sleutel van 11 mm. Wees voorzichtig dat u de spuitmondvleugels nietbeschadigt (pos. 20), aangezien dit een sterk verminderde prestatie van de spuitmond veroorzaakt. Verwijder despuitmondvleugels alleen als ze vervangen moeten worden.

TD523485


www.sks-webshop.com

6 Onderhoud

6.7 Hermontage

Zorg er voorafgaand aan de hermontage voor dat alle onderdelen schoon zijn zonder neerslag of aanslag van vreemd materiaal.

Controleer de spuitmondvleugels op vreemde voorwerpen (zoals productpulp, draden, enz.) en maak indien nodig voorzichtigschoon - beschadigde spuitmonden (of verstopte spuitmonden) beperken de reikwijdte van de machine. Reinig met persluchtof een pincet.

1. Plaats het lager voor turbine-astop (pos. 24) bovenin de kegel (pos. 1). 1). (Gebruik de doorn voor uitlijnen en druk aanmet de hand in het gat voor het lager. Druk hem vervolgens volledig naar binnen met de achterkant van de steeksleutel(gebruik zonodig een rubber hamer om druk toe te passen).

NB: De twee planeetwielen verschillen van elkaar: op planeetwiel 1 zijn de tanden van het boven- en ondertandwiel uitgelijnd,terwijl ze een ½ tand verschillen op planeetwiel 2.

2. Plaats het draaglager (pos. 15.3) en druk het aan met uw duim. Plaats de planeetwielen (pos. 15.4 en 15.5) en de assen(pos. 15.2) en bevestig deze met splitpennen (pos. 15.7) – vergrendel de splitpennen door de uiteinden rond de assen tebuiten (pos. 15.2). 15.2). Controleer of de planeetwielen vrij draaien.

3. Plaats dragereenheid (pos. 15) in de behuizing: Houd de behuizing in één hand en gebruik de andere hand om de naafdop(pos. 19) links- en rechtsom te draaien met kleine, wiegende bewegingen totdat de drager door het interne tandwiel valt(pos. 13, pagina 37). Controleer of de drager op zijn plaats zit op de bodem van het lager voor de turbine-as (pos. 3) inde behuizing. Draai de drager met de hand een paar slagen om de juiste positie en werking te controleren. (de naafdop(pos. 19) is nu vergrendeld en kan alleen draaien door de drager te bewegen).

4. Plaats de waaier (pos. 5) op de turbineas (pos. 2) en bevestig deze met een veerring (pos. 4) met behulp van een platteschroevendraaier.

5. Steek de turbine-as met de waaier door de drager. Draai de waaier om te controleren of hij correct in het lager voor deturbine-as (pos. 3) in de behuizing is gestoken. Controleer op ongehinderd draaien.

6. Plaats de kegel (pos. 1) over de turbine-as en borgring. Plaats de 4 schroeven terug en draai deze aan (pos. 8) met eenmoersleutel (instrumentnr. TE462A).

7. Plaats het schuiflager (pos. 14) in de behuizing en druk het lager voor de turbine-as op zijn plaats (pos. 3) met uw duim (ofuiteinde van steeksleutel). Zorg er voor dat het lager volledig op zijn plaats zit.

8. Plaats de naaf (pos. 17) samen met de kogelloopbaan met kogels (pos. 10). Plaats de naafmoer met het kogelloopvlak (pos.18) met sleutel (instrumentnr. TE369) en draai deze vast. De naafmoer met kogelloopvlak moet zover worden aangedraaid dathij niet met de hand kan worden losgedraaid (sla een paar maal met de rubberhamer op de klauw om het koppel te vergoten).

9. Plaats de naafdop (pos. 19) in de middelste opening van de naaf (pos. 17) 17).10. Plaats de ring (pos. 22) terug op de pin met schroefdraad op de naafdop (pos. 19) en plaats de dopmoer (pos. 23). 23).

Plaats een sleutel (instrumentnr. TE81B041) in de b ehuizing, houd de dopmoer vast (pos. 23) en schroef de naafdop metde hand op zijn plaats (pos. 19) en draai deze aan met een aandraaimoment van 25 Nm met behulp van de torsiesleutelgereedschapset (instrument Nr. TE81087). Controleer of de naaf vrij draait.

Waarschuwing: Aanhaalmoment: 25 NmGebruik de torsiesleutel of iets soortgelijks.

11. Plaats het interne tandwiel (pos. 13) met de schroeven terug (pos. 12) en draai deze aan met een moersleutel (instrumentnr.TE462A).

12. Plaats de steel (pos. 16) samen met de kogelloopbaan met kogels (pos. 10). Plaats de steelmoer met het kogelloopvlak (pos.9) met sleutel (instrumentnr. TE369) en draai deze vast. Draai de naafdop (pos. 19) en controleer op ongehinderd draaien.

13. Plaats de borgring (pos. 7) over de steel (pos. 16) en druk op de borgveer (pos. 6) en "klik" in de gleuf in de steel. Controleerop ongehinderd draaien.


www.sks-webshop.com

6 Onderhoud

6.8 Vervangen van kogelloopvlakken

1. Plaats de steel of naaf volledig (pos. 16 of 17, zie pagina 37) in een steunring (bijvoorbeeld een stuk pijp met eenbinnendiameter van ø84) en druk het kogelloopvlak er af. Druk parallel. Zorg er voor dat de tanden en de andere kant vande steel niet beschadigen.

2. Druk de kogelloopbaan volledig op zijn plaats met de steunring (bijvoorbeeld een stuk pijp met een binnendiameter van ø84).Druk parallel. Beschadig het oppervlak van de kogelloopbaan niet.

TD523486


www.sks-webshop.com

7 Gids voor probleemoplossing

Mogelijke oorzaken Opsporen van storingenLosse kapmoer a) Controleer dat het aandraaimoment van de dopmoer (pos. 23) o zijn minst

25 Nm is.Slijtage b) Verwijder de dopmoer (pos. 23) en controleer de ring (pos. 22) op slijtage en

tekenen van corrosie - vervang zonodig.Symptoom: Langzaam draaien of machine draait niet:Geen of onvoldoende vloeistofstroom a) Controleer of de aanvoerklep volledig geopend is.

b). Controleer of de aanvoerdruk naar de machine juist is.c). Controleer de aanvoerleiding/-filter op belemmeringen/verstoppingen.d). Verwijder de spuitmonden en controleer op verstoppingen. Bij verstoppingde spuitmond zorgvuldig reinigen zonder de vinnen en de spuitmondpuntte beschadigen.e). Verwijder de kegel (zie pagina 24) en controleer op verstopping in de waaiervan de inlaatgeleider in de kegel en in het waaiergebied.Als regelmatig grote stukken vastraken in de machine, moet u een filterinstalleren of de maasgrootte van het geïnstalleerde filter in de aanvoerleidingverkleinen.

Vreemd materiaal of afzetten van materiaal Steek een schroevendraaier in de schroef bovenin de turbine-as en draai de asrechtsom. Bij weerstand de machine demonteren om de oorzaak op te sporen.

a). Waaier vastgelopen Verwijder de turbine-as met de waaier en de drager (zie pagina 24) en verwijderhet vreemde materiaal.

b). Turbine-as blijft steken in lagers Verwijder de turbine-as met de waaier (zie pagina 24) en maak de lagers schoon.c). Planeettandwiel vastgelopen/traag Verwijder vreemd materiaal van planeetwielen en interne tandwielen. Controleer

of de planeetwielen vrij draaien. Demonteer bij het constateren van wrijving dedrager (zie pagina 24) en verwijder aangekoekt materiaal, met name op assenen bussen in planeetwielen.

d). Steel of naaf vastgelopen/traag Verwijder de drager (zie pagina 24). Draai de naafdop en controleer oponbelemmerd draaien. Verwijder steel en naaf (zie pagina 24 en verder).Verwijder vreemd materiaal/aangekoekt materiaal van de steel, de naaf en inde draadbus met kogelbaan. Maak de kogelbanen en kogelhouder met kogelsschoon. Monteer steel/naaf, kogelhouder met kogels en steel/draadbus metkogelbaan.

e). Kegeltandwielen vastgelopen Verwijder steel en naaf (zie pagina 24 en verder). Maak de tanden van de steelen de naaf schoon.

Slijtagea) Schuiflagers Zie pagina 19.b) Lagers voor turbine-as Zie pagina 19.c) Planeetwielen Zie pagina 19.d) Assen voor planeetwiel Controleer de vrije ruimte van de planeetwielen op de assen. De zijdelingse

beweging mag niet groter zijn dan 0,3 mm.e) Turbineas Controleer de vrije ruimte in het dragerlager en het lager voor de turbine-as.

De zijdelingse beweging mag niet groter zijn dan 0,3 mm. Inspecteer tevensde tanden op slijtage.

Mechanische defectena) Planeetwielen. Gebroken tanden Vervang planeetwiel.b) Het planeetwiel kan niet draaien opassen/assen gebogen.

Vervang assen voor planeetwielen.

c) Beschadigde tanden op kegeltandwiel Controleer de tanden van de steel en de naaf op vervorming. Monteer de naafen de steel in het lichaam (zie pagina 26). Houd het lichaam ondersteboven endraai de naaf om te controleren of de kegeltandwielen samenwerken. Indienbeschadigd: Steel en/of naaf vervangen.

d) Schade aan steel en naafmoer Als harde stukjes vastraken tussen de draadbus en de steel of de naafmoeren de naaf, zullen de deeltjes de onderdelen beschadigen. Vervang debeschadigde onderdelen.


www.sks-webshop.com

7 Gids voor probleemoplossing

TD523483


www.sks-webshop.com

8 Technische gegevens

Gewicht van machine: 5.1 kg (11.2 lb)

Werkdruk: 3-8 bar (40-115 psi)

Aanbevolen inlaatdruk: 5-7 bar (70-100 psi)

Maximale bedrijfstemperatuur: 95°C (200°F)

Omgevingstemperatuur:0 - 140°C (95°C/200°F - 140°C /284°F wanneer niet ingebruik

Niet-EPDM machines: 0 - 200°C (95°C/200°F - 200°C /392°F wanneer niet ingebruik

TE20G016-72/TE20G016-82

TE20G017-72/TE20G017-82

TE20G018-72/TE20G018-82

Materialen:Roestvrij staal AISI 316L, SAF 2205, PFA, PEEK, PVDF,A4/EPDM

Materialen - Hastelloy: Hastelloy C22, Hastelloy C276, PEEK, Viton, PFA

Belangrijkste afmetingen in mm

75 mm ø110 mm

133 mm

173

mm

max

. 25

150 mm 200 mm

230

mm

4108-0002

Minimaal vereiste doorgang: ø110 mm (4.33 inch) bij flensdikte van 25 mm (0.98 inch. Anders ø150 mm (5.90 inch.


www.sks-webshop.com


Prestatiegegevens:

Stroomsnelheid

4108

-001

3

A B C D

E

F

Inlaatdruk

A: m3/uur B: USgpm C: matenspuitmonden

D: l/min. E: psi F: staaf


www.sks-webshop.com


Prestatiegegevens:

Werplengte

Max. statische

EffectieveTD523321

4108

-001

4

A B C

D

E

Inlaatdruk

A: m B: ft C: maten spuitmonden D: psi E: staaf

Opmerking: De reikwijdte wordt gemeten als horizontale reikwijdte bij statische toestand. Verticale reikwijdte omhoog isongeveer 1/3 minder. De effectieve reikwijdte is gedefinieerd als de inslagkracht van een waterkolom van 250 mm (50 lbs/sq.ft).in het midden van de straal. De effectieve reikwijdte varieert afhankelijk van de zijwaartse snelheid van de sproeier overhet oppervlak, de substantie die moet worden verwijderd, de reinigingsprocedure en het reinigingsmiddel. De inlaatdruk isonmiddellijk voor de machine-inlaat opgenomen. Als de prestaties die worden aangeduid in de grafieken moeten wordenbereikt, moet rekening worden gehouden met de drukval in de aanvoerleidingen tussen pomp en machine.


www.sks-webshop.com


Prestatiegegevens:

Reinigingsduur, voor volledig patroon (= 8 cycli)

5

10

2 3 4 5 6 7 8

4xø5.5

4108

-001

5

15

4xø4.64xø3.9

8.07.06.0

5.04.5

4.0

3.5

3.0

2.5

A B C

D

Inlaatdruk

A: min. B: RPM van machinehuis C: maten spuitmonden D: staaf


www.sks-webshop.com

9 Productprogramma

Deze handleiding beschrijft het productprogramma voor de Alfa Laval ToftejorgTJ20G tankreinigingsmachine

9.1 Standaard configuraties

Alfa Laval Toftejorg TJ20G opties

Aansluiting

Spuitmonden(mm)

(1/2" schroef-draadaansluit-

ing)

StandaardArtikelnr.

Distilleerver-sie

Artikelnr.

HastelloyArtikelnr.

BeveiligdArtikelnr.

Hoge temp.Artikelnr.

BurstArtikelnr.

4 x ø3.9 TE20G000-xx TE20G030-xx TE20H000(-x0) TE20G010-xx TE20G016-x2 TE20G060-xx

4 x ø4.6 TE20G002-xx TE20G032-xx TE20H002(-x0) TE20G012-xx TE20G017-x2 TE20G061-xx1" BSP,

vrouwelijk4 x ø5.5 TE20G004-xx TE20G034-xx TE20H004(-x0) TE20G014-xx TE20G018-x2 TE20G062-xx

4 x ø3.9 TE20G020-xx TE20G040-xx TE20H020(-x0)

4 x ø4.6 TE20G022-xx TE20G042-xx TE20H022(-x0)1" NPT,

vrouwelijk4 x ø5.5 TE20G024-xx TE20G044-xx TE20H024(-x0)

4 x ø3.9 TE20G050-xx TE20H050(-x0) TE20G063-xx

4 x ø4.6 TE20G052-xx TE20H052(-x0) TE20G064-xx1" BSP,

vrouwelijksanitair

4 x ø5.5 TE20G054-xx TE20H054(-x0) TE20G065-xx

Zie pagina 36 voor keuzes van sanitaire lasconnectoren

Indexnr.:TE20GXXX (geen postfix): versie met PVDF waaierTE20GXXX-X2: versie met PEEK waaierTE20HXXX (geen postfix): Hastelloy-versie met PEEK waaier


www.sks-webshop.com

9 Productprogramma


9.2 Leverbare extra’s

TE20XXXX-7X: ATEX

TE20XXXX-8X: ATEX + Q-doc.

TE20XXXX-9X: Q-docUitleg bij extra’s

Apparatuurdocumentatie omvat:

- EN 10204 type 3.1 Materiaalinspectiecertificaat- USP klasse VI certificaat- FDA-conformiteitsverklaring- TSE-verklaring

Q-doc

- QC-conformiteitsverklaring

ATEX omvat:Voor TE20X000_054 behalve TE20G016_018:ATEX-goedgekeurde machine voor gebruik in explosieve atmosfeer. Categorie 1 voorinstallatie in zone 0/20 volgens Richtlijn 94/9/EG, geldig tot 2016-04-19/Richtlijn2014/34/EU geldig vanaf 2016-04-20. Ex II 1 GD c T140°C

Voor TE20G016_018:

ATEX

ATEX-goedgekeurde machine voor gebruik in explosieve atmosfeer. Categorie 1 voorinstallatie in zone 0/20 volgens Richtlijn 94/9/EG, geldig tot 2016-04-19/Richtlijn2014/34/EU geldig vanaf 2016-04-20. Ex II 1 GD c T250°C Tomg 0°C tot +200°C.


www.sks-webshop.com

9 Productprogramma


9.3 Beschikbare lasverbindingen

Lasadapter (zie rechts) met afdichting tussen afvoerpijp, lasadapter en machine.

Lasverbindingen worden apart besteld.

Voor gebruik met sanitaire verbindingsconussen gebruik conus met afdichting (afdichtingen zijn meegeleverd bij machinesmet sanitaire conus).

Buis Afmetingen in mm Aansluitdraad Artikelnr.

1“ ISO schroefdraad pijp: ø33.7 x 3.25 1” BSP TE52D030

1“ ANSI Sch.40S: ø33.4 x 3.38 1/” NPT TE52D031

1 ½” ISO Zuivelpijp: ø 38 x 1,2 1” BSP TE52D032

1 ½” SWG-pijp: ø 38 x 1,6 1/” NPT TE52D033

1“ ANSI Sch.40S: ø33.4 x 3.38 1” BSP TE52D034

Standaardconus Sanitaire verbindingsconus

A

B

C

41080012.eps TD523417-1

A

B

C

D

A: AfvoerleidingB: LasadapterC: Afdichting PTFE

A: AfvoerleidingB: LasadapterC: Afdichting PTFED: Afdichting EPDM


www.sks-webshop.com

10 Onderdelenlijst en tekening

10.1 Montagetekening

TD523483


www.sks-webshop.com


10.2 Onderdelenlijst

Alfa Laval Toftejorg TJ20G, TE20G000_024 + TE20G050_054 (behalve TE20G010-TE20G018)

Pos.On-derdeelnr.

Aant. Benaming Materialen Opmerkingen

1 # TE20G508 1 Kegel 1” BSP Roestvrij staal Reserveonderdeel# TE20G517 1 Kegel 1" NPT Roestvrij staal Reserveonderdeel# TE20G518 1 Kegel 1” BSP v. sanitaire verb. Roestvrij staal Reserveonderdeel

1,1 # TE51T212 1 Pakking (alleen v.TE20G518) Elastomeer Reserveonderdeel2 TE20G550 1 Turbineas Roestvrij staal Reserveonderdeel3 TE20G640 1 Lager voor turbine-as Polymeer Slijtdeel4 TE51C201 1 Borgveer Roestvrij staal Reserveonderdeel5 # TE20G553 1 Waaier (ø3.5/3.9 mm spuitmond) Polymeer (PVDF) Reserveonderdeel

# TE20G554 1 Waaier (ø4.5/4.6 mm spuitmond) Polymeer (PVDF) Reserveonderdeel# TE20G555 1 Waaier (ø5.5 mm spuitmond) Polymeer (PVDF) Reserveonderdeel# TE20G595 1 Waaier (ø3.5/3.9 mm spuitmond) Polymeer (PEEK) Reserveonderdeel# TE20G596 1 Waaier (ø4.5/4.6 mm spuitmond) Polymeer (PEEK) Reserveonderdeel# TE20G597 1 Waaier (ø5.5 mm spuitmond) Polymeer (PEEK) Reserveonderdeel

6 TE20G565 1 Borgveer Roestvrij staal Reserveonderdeel7 TE20G563 1 Borgring Roestvrij staal Reserveonderdeel8 TE51A172 4 Schroef Roestvrij staal Reserveonderdeel9 TE20G571 1 Draadbus met kogelloopvlak Roestvrij staal Slijtdeel10 TE20G318 2 Kogelhouder met kogels Polymeer/roestvrij staal Slijtdeel11 TE20G512 1 Behuizing Roestvrij staal Reserveonderdeel12 TE51A170 3 Schroef Roestvrij staal Reserveonderdeel13 TE20G525 1 Intern tandwiel Roestvrij staal Reserveonderdeel14 TE20G641 1 Glijlager Polymeer Slijtdeel15 TE20G340 1 Drager Montage Reserveonderdeel15,1 TE51C102 2 Splitpen Roestvrij staal Reserveonderdeel15,2 TE20G541 2 As voor planeetwiel Roestvrij staal Reserveonderdeel15,3 TE20G642 1 Lager voor planeetwieldrager Polymeer Slijtdeel15,4 TE20G643 1 Planeetwiel I Polymeer Slijtdeel15,5 TE20G644 1 Planeetwiel II Polymeer Slijtdeel15,6 TE20G530 1 Planeetwieldrager Roestvrij staal Reserveonderdeel15,7 TE51C102 2 Splitpen (= pos. 15.1) 15.1) Roestvrij staal Reserveonderdeel16 TE20G319 1 Complete steel Montage Reserveonderdeel16,1 TE20G624 (1) Klepstang Roestvrij staal Reserveonderdeel16.2 TE20G574 (1) Kogelloopvlak Roestvrij staal Slijtdeel17 TE20G320 1 Complete naaf Montage Reserveonderdeel17,1 TE20G625 (1) Naaf Roestvrij staal Reserveonderdeel17.2 TE20G574 (1) Kogelloopvlak (= pos. 16.2) 16.2) Roestvrij staal Slijtdeel18 TE20G573 1 Draadbus met kogelloopvlak Roestvrij staal Slijtdeel19 TE20G620 1 Naafdop Roestvrij staal Reserveonderdeel20 TE20G594 8 Spuitmondvleugel Roestvrij staal Reserveonderdeel21 # TE20G608 4 Spuitmond ø3.9 mm Roestvrij staal Reserveonderdeel

# TE20G609 4 Spuitmond ø4.6 mm Roestvrij staal Reserveonderdeel# TE20G605 4 Spuitmond ø5.5 mm Roestvrij staal Reserveonderdeel

22 TE20G584 1 Ring Roestvrij staal Slijtdeel23 TE51A521 1 Dopmoer Roestvrij staal Reserveonderdeel24 TE20G548 1 Lager voor turbine-astop Polymeer Slijtdeel

# Configuratie volgens leveringsbericht/bestellingsbevestiging.


www.sks-webshop.com


Alfa Laval Toftejorg TJ20G, TE20G010_014

Pos.On-derdeelnr.


1 TE20G503 1 Kegel 1” BSP gat v. split Roestvrij staal Reserveonderdeel2 TE20G550 1 Turbineas Roestvrij staal Reserveonderdeel3 TE20G640 1 Lager voor turbine-as Polymeer Slijtdeel4 TE51C201 1 Borgveer Roestvrij staal Reserveonderdeel5 # TE20G553 1 Waaier (ø3.5/3.9 mm spuitmond) Polymeer (PVDF) Reserveonderdeel


6 TE20G565 1 Borgveer Roestvrij staal Reserveonderdeel7 TE20G563 1 Borgring Roestvrij staal Reserveonderdeel8 TE51A172 4 Schroef Roestvrij staal Reserveonderdeel9 TE20G571 1 Draadbus met kogelloopvlak Roestvrij staal Slijtdeel10 TE20G318 2 Kogelhouder met kogels Polymeer/roestvrij staal Slijtdeel11 TE20G512 1 Behuizing Roestvrij staal Reserveonderdeel12 TE51A170 3 Schroef Roestvrij staal Reserveonderdeel13 TE20G525 1 Intern tandwiel Roestvrij staal Reserveonderdeel14 TE20G641 1 Glijlager Polymeer Slijtdeel15 TE20G340 1 Drager Montage Reserveonderdeel15,1 TE51C102 2 Splitpen Roestvrij staal Reserveonderdeel15,2 TE20G541 2 As voor planeetwiel Roestvrij staal Reserveonderdeel15.3 TE20G642 1 Lager voor planeetwieldrager Polymeer Slijtdeel15.4 TE20G643 1 Planeetwiel I Polymeer Slijtdeel15.5 TE20G644 1 Planeetwiel II Polymeer Slijtdeel15,6 TE20G530 1 Planeetwieldrager Roestvrij staal Reserveonderdeel15,7 TE51C102 2 Splitpen (= pos. 15.1) 15.1) Roestvrij staal Reserveonderdeel16 TE20G319 1 Complete steel Montage Reserveonderdeel16,1 TE20G624 (1) Klepstang Roestvrij staal Reserveonderdeel16,2 TE20G574 (1) Kogelloopvlak Roestvrij staal Slijtdeel17 TE20G320 1 Complete naaf Montage Reserveonderdeel17,1 TE20G625 (1) Naaf Roestvrij staal Reserveonderdeel17,2 TE20G574 (1) Kogelloopvlak (= pos. 16.2) 16.2) Roestvrij staal Slijtdeel18 TE20G573 1 Draadbus met kogelloopvlak Roestvrij staal Slijtdeel19 TE20G630 1 Naafdop incl. mod. kapmoer Roestvrij staal Reserveonderdeel20 TE20G594 8 Spuitmondvleugel Roestvrij staal Reserveonderdeel21 # TE20G608 4 Spuitmond ø3.9 mm Roestvrij staal Reserveonderdeel


22 TE20G584 1 Ring Roestvrij staal Slijtdeel24 TE20G548 1 Lager voor turbine-astop Polymeer Slijtdeel26 TE51C105 1 Splitpen Roestvrij staal Reserveonderdeel27 TE11B536 1 Borgpen Roestvrij staal Reserveonderdeel28 TE52D549 1 Veerpen Roestvrij staal Reserveonderdeel



www.sks-webshop.com



Pos.On-derdeelnr.


1 TE20G508 1 Kegel 1” BSP Roestvrij staal Reserveonderdeel2 TE20G550 1 Turbineas Roestvrij staal Reserveonderdeel3 TE20G640 1 Lager voor turbine-as Polymeer Slijtdeel4 TE51C201 1 Borgveer Roestvrij staal Reserveonderdeel5 # TE20G553 1 Waaier (ø3.5/3.9 mm spuitmond) Polymeer (PVDF) Reserveonderdeel


6 TE20G565 1 Borgveer Roestvrij staal Reserveonderdeel7 TE20G563 1 Borgring Roestvrij staal Reserveonderdeel8 TE51A172 4 Schroef Roestvrij staal Reserveonderdeel9 TE20G571 1 Draadbus met kogelloopvlak Roestvrij staal Slijtdeel10 TE20G318 2 Kogelhouder met kogels Polymeer/roestvrij staal Slijtdeel11 TE20G512 1 Behuizing Roestvrij staal Reserveonderdeel12 TE51A170 3 Schroef Roestvrij staal Reserveonderdeel13 TE20G525 1 Intern tandwiel Roestvrij staal Reserveonderdeel14 TE20G641 1 Glijlager Polymeer Slijtdeel15 TE20G340 1 Drager Montage Reserveonderdeel15,1 TE51C102 2 Splitpen Roestvrij staal Reserveonderdeel15,2 TE20G541 2 As voor planeetwiel Roestvrij staal Reserveonderdeel15,3 TE20G642 1 Lager voor planeetwieldrager Polymeer Slijtdeel15,4 TE20G643 1 Planeetwiel I Polymeer Slijtdeel15,5 TE20G644 1 Planeetwiel II Polymeer Slijtdeel15,6 TE20G530 1 Planeetwieldrager Roestvrij staal Reserveonderdeel15,7 TE51C102 2 Splitpen (= pos. 15.1) 15.1) Roestvrij staal Reserveonderdeel16 TE20G319 1 Complete steel Montage Reserveonderdeel16,1 TE20G624 (1) Klepstang Roestvrij staal Reserveonderdeel16,2 TE20G574 (1) Kogelloopvlak Roestvrij staal Slijtdeel17 TE20G320 1 Complete naaf Montage Reserveonderdeel17,1 TE20G625 (1) Naaf Roestvrij staal Reserveonderdeel17,2 TE20G574 (1) Kogelloopvlak (= pos. 16.2) 16.2) Roestvrij staal Slijtdeel18 TE20G573 1 Draadbus met kogelloopvlak Roestvrij staal Slijtdeel19 TE20G620 1 Naafdop incl. mod. kapmoer Roestvrij staal Reserveonderdeel20 TE20G594 8 Spuitmondvleugel Roestvrij staal Reserveonderdeel21 # TE20G608 4 Spuitmond ø3.9 mm Roestvrij staal Reserveonderdeel


22 TE51B021 1 Vulring zonder EPDM Roestvrij staal Slijtdeel23 TE51B021 1 Dopmoer Roestvrij staal Reserveonderdeel24 TE20G548 1 Lager voor turbine-astop Polymeer Slijtdeel



www.sks-webshop.com



Pos.On-derdeelnr.


1 # TE20G508 1 Kegel 1” BSP Roestvrij staal Reserveonderdeel# TE20G517 1 Kegel 1" NPT Roestvrij staal Reserveonderdeel

2 TE20G550 1 Turbineas Roestvrij staal Reserveonderdeel3 TE20G640 1 Lager voor turbine-as Polymeer Slijtdeel4 TE51C201 1 Borgveer Roestvrij staal Reserveonderdeel5 # TE20G553 1 Waaier (ø3.5/3.9 mm spuitmond) Polymeer (PVDF) Reserveonderdeel


6 TE20G565 1 Borgveer Roestvrij staal Reserveonderdeel7 TE20G563 1 Borgring Roestvrij staal Reserveonderdeel8 TE51A172 4 Schroef Roestvrij staal Reserveonderdeel9 TE20G636 1 Draadbus met kogelloopvlak Roestvrij staal Slijtdeel10 TE20G318 2 Kogelhouder met kogels Polymeer/roestvrij staal Slijtdeel11 TE20G512 1 Behuizing Roestvrij staal Reserveonderdeel12 TE51A170 3 Schroef Roestvrij staal Reserveonderdeel13 TE20G525 1 Intern tandwiel Roestvrij staal Reserveonderdeel14 TE20G641 1 Glijlager Polymeer Slijtdeel15 TE20G340 1 Drager Montage Reserveonderdeel15,1 TE51C102 2 Splitpen Roestvrij staal Reserveonderdeel15,2 TE20G541 2 As voor planeetwiel Roestvrij staal Reserveonderdeel15,3 TE20G642 1 Lager voor planeetwieldrager Polymeer Slijtdeel15,4 TE20G643 1 Planeetwiel I Polymeer Slijtdeel15,5 TE20G644 1 Planeetwiel II Polymeer Slijtdeel15,6 TE20G530 1 Planeetwieldrager Roestvrij staal Reserveonderdeel15,7 TE51C102 2 Splitpen (= pos. 15.1) 15.1) Roestvrij staal Reserveonderdeel16 TE20G334 1 Complete steel Montage Reserveonderdeel16,1 TE20G634 (1) Klepstang Roestvrij staal Reserveonderdeel16,2 TE20G574 (1) Kogelloopvlak Roestvrij staal Slijtdeel17 TE20G335 1 Complete naaf Montage Reserveonderdeel17,1 TE20G635 (1) Naaf Roestvrij staal Reserveonderdeel17,2 TE20G574 (1) Kogelloopvlak (= pos. 16.2) 16.2) Roestvrij staal Slijtdeel18 TE20G633 1 Draadbus met kogelloopvlak Roestvrij staal Slijtdeel19 TE20G620 1 Naafdop incl. mod. kapmoer Roestvrij staal Reserveonderdeel20 TE20G594 8 Spuitmondvleugel Roestvrij staal Reserveonderdeel21 # TE20G608 4 Spuitmond ø3.9 mm Roestvrij staal Reserveonderdeel


22 TE51B021 1 Vulring zonder EPDM Roestvrij staal Slijtdeel23 TE51A521 1 Dopmoer Roestvrij staal Reserveonderdeel24 TE20G548 1 Lager voor turbine-astop Polymeer Slijtdeel



www.sks-webshop.com


Alfa Laval Toftejorg TJ20G, TE20HXXX

Pos.On-derdeelnr.


1 # TE20H508 1 Kegel 1” BSP Hastelloy C22 Reserveonderdeel# TE20H517 1 Kegel 1" NPT Hastelloy C22 Reserveonderdeel# TE20H518 1 Kegel 1” BSP v. sanitaire verb. Hastelloy C22 Reserveonderdeel

1,1 # TE51T220 1 Pakking (alleen v.TE20G518) Elastomeer Reserveonderdeel2 TE20H550 1 Turbineas Hastelloy C22 Reserveonderdeel3 TE20G640 1 Lager voor turbine-as Polymeer Slijtdeel4 TE20H592 1 Borgveer Hastelloy C22 Reserveonderdeel5 # TE20G595 1 Waaier (ø3.5/3.9 mm spuitmond) Polymeer (PEEK) Reserveonderdeel

# TE20G596 1 Waaier (ø4.5/4.6 mm spuitmond) Polymeer (PEEK) Reserveonderdeel# TE20G597 1 Waaier (ø5.5 mm spuitmond) Polymeer (PEEK) Reserveonderdeel

6 TE20H565 1 Borgveer Hastelloy C22 Reserveonderdeel7 TE20H563 1 Borgring Hastelloy C22 Reserveonderdeel8 TE20H591 4 Schroef Hastelloy C22 Reserveonderdeel9 TE20H571 1 Draadbus met kogelloopvlak Hastelloy C22 Slijtdeel10 TE20H318 2 Kogelhouder met kogels Polymeer/Hastelloy C22 Slijtdeel11 TE20H512 1 Behuizing Hastelloy C22 Reserveonderdeel12 TE20H590 3 Schroef Hastelloy C22 Reserveonderdeel13 TE20H525 1 Intern tandwiel Hastelloy C22 Reserveonderdeel14 TE20G641 1 Glijlager Polymeer Slijtdeel15 TE20H340 1 Drager Montage Reserveonderdeel15,1 TE20H542 2 Splitpen Hastelloy C22 Reserveonderdeel15,2 TE20H541 2 As voor planeetwiel Hastelloy C22 Reserveonderdeel15,3 TE20G642 1 Lager voor planeetwieldrager Polymeer Slijtdeel15,4 TE20G643 1 Planeetwiel I Polymeer Slijtdeel15,5 TE20G644 1 Planeetwiel II Polymeer Slijtdeel15,6 TE20H530 1 Planeetwieldrager Hastelloy C22 Reserveonderdeel15,7 TE20H542 2 Splitpen (= pos. 15.1) 15.1) Hastelloy C22 Reserveonderdeel16 TE20H319 1 Complete steel Montage Reserveonderdeel16,1 TE20H624 (1) Klepstang Hastelloy C22 Reserveonderdeel16.2 TE20H574 (1) Kogelloopvlak Hastelloy C22 Slijtdeel17 TE20H320 1 Complete naaf Montage Reserveonderdeel17.1 TE20H625 (1) Naaf Hastelloy C22 Reserveonderdeel17.2 TE20H574 (1) Kogelloopvlak (= pos. 16.2) 16.2) Hastelloy C22 Slijtdeel18 TE20H573 1 Draadbus met kogelloopvlak Hastelloy C22 Slijtdeel19 TE20H620 1 Naafdop Hastelloy C22 Reserveonderdeel20 TE20H594 8 Spuitmondvleugel Hastelloy C22 Reserveonderdeel21 # TE20H608 4 Spuitmond ø3.9 mm Hastelloy C22 Reserveonderdeel

# TE20H609 4 Spuitmond ø4.6 mm Hastelloy C22 Reserveonderdeel# TE20H605 4 Spuitmond ø5.5 mm Hastelloy C22 Reserveonderdeel

22 TE20G584 1 Ring Hastelloy C22 Slijtdeel23 TE20H585 1 Dopmoer Hastelloy C22 Reserveonderdeel24 TE20H586 1 O-ring Elastomeer Reserveonderdeel25 TE20H587 1 Sluitring voor draadbus, TJ20G Hastelloy C22 Reserveonderdeel



www.sks-webshop.com

11 Algemene informatie

11.1 Service en reparatie

Elke keer dat een product wordt geretourneerd, ongeacht voor aanpassingen of reparatie, moet u contact opnemen met uwlokale Alfa Laval-kantoor om te verzekeren dat uw verzoek snel zal worden uitgevoerd.

U ontvangt instructies betreffende de retourprocedure van uw lokale Alfa Laval-kantoor. Zorg dat deze instructies nauwkeurigworden opgevolgd.

11.2 Reserveonderdelen bestellen

Op de pagina met de doorsnedetekeningen en op alle instructietekeningen hebben de individuele onderdelen een positienummer,dat op alle tekeningen hetzelfde is. Aan het positienummer is het onderdeel eenvoudig te identificeren in de onderdelenlijst,pagina 38 en verder.

Bestel losse onderdelen altijd aan de hand van de onderdelenlijst, pagina 38 en verder, met opgave van het referentienummeren de beschrijving.

Geef ook het type machine en serienummer aan. Dit helpt ons u van dienst te zijn. Het type en serienummer zijn gestempeld ophet huis van de tankreinigingsmachine.

In het geval wanneer reserveonderdelen worden besteld voor machine die oorspronkelijk geleverd werden met 3.1 certificaten,geef deze informatie aan op uw bestelformulier samen met het machinetype en serienummer. Op die manier zorgen wevoor een blijvende traceerbaarheid.

11.3 Contact opnemen met Alfa Laval Tank Equipment

Neem voor meer informatie gerust contact op met:

Alfa Laval Tank EquipmentAlfa Laval Kolding A/S31, Albuen - DK 6000 Kolding - DenemarkenRegistratienummer: 30938011Telefooncentrale: +45 79 32 22 00 - Fax-centrale: +45 79 32 25 80www.toftejorg.com , www.alfalaval.dk - [email protected]

De contactinformatie voor alle landen wordt constant bijgewerkt op onze websites


www.sks-webshop.com

12 Overige

12.1 Conformiteitsverklaring, EN 10474, subclausule 2.2 Testrapport


www.sks-webshop.com

12 Overige


www.sks-webshop.com

12 Overige

12.2 ATEX - Speciale voorwaarden voor veilig gebruik


www.sks-webshop.com

12 Overige

12.3 Conformiteitsverklaring met 10/2011 - Materialen voor contact met voedsel


www.sks-webshop.com

Contact opnemen met Alfa LavalVoor actuele contactinformatie(voor alle landen) kunt u altijd terechtop onze website: www.alfalaval.com

© Alfa Laval Corporate ABDit document en de inhoud ervan zijn eigendom van Alfa Laval Corporate AB en worden beschermd door wetten op de intellectuele eigendom en daarmee verband houdende rechten. Het isde verantwoordelijkheid van de gebruiker van dit document te voldoen aan alle van toepassing zijnde wetten op de intellectuele eigendom. Zonder enige van de rechten met betrekkingtot dit document te beperken mag geen enkel deel van dit document worden gekopieerd, gereproduceerd of verzonden, in welke vorm dan ook of op welke wijze dan ook (elektronisch,mechanisch, door middel van fotokopieën, opnamen of anderszins), of voor welk doel dan ook, zonder de uitdrukkelijke toestemming van Alfa Laval Corporate AB. Alfa Laval Corporate AB zalzijn rechten met betrekking tot dit document handhaven zover als de wet toelaat, inclusief een actie tot strafvervolging.


Handleiding - SKS B.V. · 2018. 7. 24. · 11.3.Contact opnemen metAlfa LavalTankEquipment .....43...

Documents

Transcript of Handleiding - SKS B.V. · 2018. 7. 24. · 11.3.Contact opnemen metAlfa LavalTankEquipment .....43...