HACO Q2-Q3 · draaiing. Hierdoor kan het aantal aan te wenden gereedschappen gereduceerd worden met...

8
HACO Q2-Q3 ■  CNC REVOLVER PONSMACHINE

Transcript of HACO Q2-Q3 · draaiing. Hierdoor kan het aantal aan te wenden gereedschappen gereduceerd worden met...

HACO Q2-Q3■ CNC REVOLVER PONSMACHINE

02

De Haco Q is gebaseerd op een ervaring van meer dan

50 jaar in het bouwen van CNC ponsmachines. Voor-

zien van een 18, 22 of 30 tons hoge snelheids servo

hydraulische ponskop, een Y-as (uitlading) van 1525 mm

en de indexeerbaarheid van alle gereedschappen, is de

Haco Q de meest perfecte en flexibele CNC revolver-

ponsmachine. De Haco Q biedt een hoge indexeer-

baarheid en flexibiliteit, zonder hoge investeringen,

maar ook zonder de compromissen van de klassieke

revolverponsmachine. Zijn optimale verhouding prijs/

kwaliteit vertaalt zich in een rendabele investering.

Het overgedimensioneerd lasframe wordt thermisch uitgegloeid en vervolgens afgewerkt, waardoor een blijvende precisie wordt gegarandeerd. De gebruiksvriendelijke grafische programmering, de automatische snelle toolwissel met indeerbaarheid van alle gereed-schappen, de grote borsteltafels… zijn slechts enkele van de pluspunten van de Haco Q3.

STANDARD UITRUSTING- Hoge snelheid servo-hydraulische ponskop.- 6 assen CNC TPC69 (T) graphics sturing met grafische programmering.- 4 repositioneer cilinders (2 boven en 2 onder).- 3 hydraulische plaatklemmen.- 4 vibratie dempers.- 12 (20) stations gereedschapsrevolver compleet met 12 (20) gereed-

schapshouders (ponsgereedschappen niet inbegrepen).- Vacuüm ‘slug’ afzuigsysteem.- Werkstuk afvoerklep 300 x 470 mm. - Quick tool set voor het snel uitlijnen van de pons gereedschappen.- CE lichtbeveiliging rond de machine.- Automatisch olie nevel systeem (smering gereedschappen).

CNC REVOLVER PONS MACHINES

Optionele grote werkstuk afvoer deur voor dunne platen 350 x 630 mm.

03

De robuuste high-speed servo-hydraulische ponskop garandeert 18, 22 of 30 ton ponscapaciteit voor het ponsen van materiaaldiktes tot 6,5 mm. De programmeerbare slaglengte, tonnage en snelheid van de ponskop, alsook de indexeermogelijkheid van alle gereed-schappen maakt van de Haco Q2 en Q3 een uiterst flexibele CNC revolverponsmachine. Dankzij de grote borsteltafels en standaard repositioneer cilinders, kunnen platen van elk formaat probleemloos worden bewerkt.

CNC REVOLVER PONS MACHINES

Een uitgebreid gamma van standaard en speciale gereedschappen is beschikbaar. Wij kunnen tevens een compleet gamma gereedschappen aan-bieden voor speciale toepassingen zoals louvres, embossing, tappen, markeren, plooien, rollen… Ook kunnen tevens alle wiel gereedschappen gebruikt worden

HoGe SNelHeIDS C- RoTATIe AS122 ms/90°

04

PRoDUCTIvITeIT DooR flexIbIlITeIT… eN INDexeeRbAARHeID

Dankzij de grote borsteltafels kunnen verscheidene werkstukken op alle standaard plaatformaten genest en geproduceerd worden. De AC-servo X- en Y- as met resp. koers van [2032 x 1524 mm (80" x 60") (Q3)] of [2540 x 1524 mm (100" x 60") (Q2)] en 3 standaard hydraulische plaatklemmen met minimale ‘dode zone’ 215 x 95 mm (8.46" by 3.74") garanderen de hoogste nauwkeurigheid op alle werkstukken. De Servo hydraulische ponskop met hoge ponssnelheid en de mogelijkheid tot vlugge rotatie resulteren in de kortste productietijden met een minimum aantal gereedschappen.

The Haco Q heeft een standaard turret met 12 (20) gereedschapsstations. Elk station kan met eender welk gereedschap worden uitgerust (groot of klein) inclusief Multitools. Het laden van de turret is snel en eenvoudig. De vlugge automatische gereedschapswissel steekt het actieve gereed-schap in de ponskop, waardoor de traditionele ‘revolverslijtage’ volledig geëlimineerd wordt. Het Q2 en Q3 concept laat de auto indexering van alle gereedschappen toe met een snelheid van 122 ms voor 90° ver-draaiing.

Hierdoor kan het aantal aan te wenden gereedschappen gereduceerd worden met 40 tot 70%! De rotatie wordt voorzien met een torsie-motor. Dit ‘direct drive’ systeem zonder mechanische overbrengingen resulteert in een spellings vrije rotatie en garandeert hoge nauwkeurigheid en hoge snelheids positionering. De samenbouw van de gereedschaps-houders gebeurt ‘off-line’ en heeft zodoende geen invloed op de productietijd.

PoSITIef Tool-ClAMPING De ponshouder wordt tijdens de gereedschapswissel automatisch

in de ponskop geklemd. Een hydraulisch snelklemsysteem trekt de ponshouder in de ponskop waarbij de onderkant van de ponskop als mechanische aanslag fungeert. Hierdoor wordt elke vorm van speling tussen ponshouder geëlimineerd. Tijdens het ponsen blijft de ponshouder verbonden met de ponskop. De afstroper, op de stempelhouder gemonteerd heeft 2 functies:

- Duwt de plaat op de matrijshouder tijdens de ponsslag, fungeert dus als soort plaatneerdrukker wat resulteert in een minimale plaatvervorming.

- Zorgt ervoor dat de plaat van de pons wordt afgestroopt tijdens de ponsslag.

De pons wordt – als gevolg van de vaste verbinding met de pons-kop – telkens terug op dezelfde positie ‘teruggetrokken’. Er wordt dus vermeden dat de pons blijft ‘hangen’ – een vervelend maar niet uitgesloten fenomeen bij terugslag door middel van veer-kracht. Tijdens de automatische gereedschapswissel wordt de matrijs op een analoge manier door middel van hydraulische snelklemming nauwkeurig in de matrijshouder gepositioneerd en vastgeklemd.

VOORDELEN- Alle gereedschappen zijn 360 ° auto indexeerbaar.- Snel en eenvoudig plaatsen van de gereedschapshouders in de revolver. - Ieder gereedschapsstation kan alle gereedschappen opnemen (ook het

MultiTool).- Eenvoudige opbouw van de gereedschapshouders in de revolver =

vluggere revolver opstelling.- Onderhoudsvrije ponskop werkzaam buiten de gereedschaprevolver =

geen revolverslijtage en volledige sturing van de pons koers (Z-as).- Betere uitlijning van de stempel- en matrijsspeling ten opzichte van de

klassieke revolver ponsmachines. - Positieve vasthaken van de ponshouder (geen veren).- De afstroper plaat bezit ook een plaatneerdruk functie. - Urethaan afstropers kunnen ook aangewend worden voor krasvrije toe-

passingen.- Programma’s kunnen onder iedere hoek genest worden wat resulteert in

een optimaal plaatgebruik met minimum restafval. - Geen beperkingen in het plaatsen van de plaatklemmen.- Mogelijkheid tot het maken van grote vormzettingen (Z-as koers: 37 mm).- Vlugge gereedschapswissel: tweerichtings-rotatie van de gereedschaps-

revolver kiest automatisch de korste afstand naar volgende gereedschap. - De standaard afzuiginginrichting voor het ponsafval (pons slug) vermijdt

het gebruik van dure ‘slug stop matrijzen’.

oM De flexIbIlITeIT NoG Te veRHoGeN, kAN De HACo Q woRDeN UITGeRUST MeT ééN of MeeRDeRe MUlTITool eeNHeDeN MeT 6 PoNSeN eN MATRIjzeN. De GeReeDSCHAPSINDexASSeN SeleCTeReN AUToMATISCH HeT GePRoGRAMMeeRDe MUlTITool GeReeDSCHAP.

CNC RevolveR PoNSMACHINeHACo Q2-Q3

05

GebRUIkeRSvRIeNDelIjke STURING

De GebRUIkeRSvRIeNDelIjke TPC69(T) GRAPHICS wINDowS® STURING MeT RoboPUNCH SofTwARe

Ontworpen met de knowhow en opgedane ervaring gedurende vele jaren biedt de TPC69 Grafische sturing alles wat nodig is om aan de hedendaagse ponseisen te voldoen. De high speed controller, snelle gegevensverwerking en intuïtieve gebruikers interface resulteren in een innovatief systeem dat in staat is om zowel eenvoudige als de meest complexe werkstukken probleemloos te produceren. De TPC69 Graphics: Uw ideale partner vanaf het initiaal ontwerp tot productie.

- 15" kleuren TFT scherm (optioneel touch screen).- 1024 x 768 pixels.- High-performance PC-based hardware.- Windows®- type gebruikers interface.- Uitvoeren en ingave van programma code.- Grafische simulatie van het ponsproces.- Onbeperkte grafische gereedschaps database.- Eenheden in mm of inch.- Network ondersteuning.- USB poort.- Taal ondersteuning.- Tele ondersteuning.- Tijd berekening.- Punt tot punt of interpolatie programmering.- …

NeTweRk oNDeRSTeUNING De TPC Graphics sturing kan heel gemakkelijk verbonden worden

met een nieuw of bestaand netwerk, voor het uitwisselen van data (programma’s) en het verwezenlijken van een ‘machine monitoring’ tussen de sturing en één of meerdere PC’s. Er is een directe toegang tot de sturing mogelijk vanaf iedere netwerk-plaats. Dit uitgebreide ‘networking’ biedt ook de mogelijkheid tot communicatie tussen de ponsmachine en andere plaatbewerkings-machines zoals een afkantpers, plasma-snijders en guillotine-scharen.

RoboPUNCH beSTURINGSSofTwARe De hoog geavanceerde besturings software Robopunch biedt

een groot aantal mogelijkheden. Dit resulteert in een meest compleet pakket op de hedendaagse markt. De eenvoudige, gebruikersvriendelijke interface biedt een directe toegang tot de gewenste functies, die tevens een groot comfort creëren voor de gebruiker. Real-time simulatie met programmeerbare instellingen garanderen een continue visualisering van het gehele ponsproces samengaand met een onmiddellijke weergave van mogelijke fouten.

06

oPTIeS

vlUGGe eN eeNvoUDIGe PRoGRAMMeRING MeT De HACo offlINe SofTwARe HACo PUNCH PRo

Een gebruiksvriendelijke software in Windows® omgeving werd ontwikkeld voor het sturen van de geïntegreerde work-flow en de interactie tussen de verschillende plaatbewerkingsmachines van uw onderneming. Het is beschikbaar in verschillende flexibele modules. Op deze manier, dient u enkel te investeren in de software-configuratie die het best past in uw specifieke werkplaats situatie. Aansluitend kunnen bepaalde pakketten worden geïntegreerd in geval van combinatie met verschillende machines. Startend vanuit het 3D design van het werkstuk, met gereedschaps-toewijzing, tot het nesten en uitvoeren van de vereiste machine programma’s, kan uw werk voorbereiding uitgevoerd worden met één software pakket.

- Software in Windows® omgeving.- Importering van verschillende tekenformaten: dxf, dwg, dstv…- Gezamenlijke pons ‘common cut’.- Linken van de gereedschappen (pons, extrusie, tappen).- Verschillende nesting mogelijkheden (manueel / semi-automatisch /

automatisch).- Simulatie en tijdsberekening.- Genereren van het nest rapport.- Automatische repositionering.- Automatische werkstuk evacuatie.- Pons sequentie optimalisatie.- Auto tool functie.- Speciale programmeerbare functies (wachttijden, snelheidswijzigingen,

instel van extra in en uitgangen…

Een automatisch of semi-automatisch laad- en ontlaadsysteem voor standaard plaatformaten is verkrijgbaar op aanvraag. Dit uniek systeem laat het laden en ontladen terzelfder tijd en aan dezelfde machine zijde toe, wat resulteert in een minimum vereiste tijd en ruimte.

CNC RevolveR PoNSMACHINeHACo Q2-Q3

07

TeCHNISCHe SPeCIfICATIeS

AlGeMeeN

GeReeDSCHAPSCoNCePT

STRIPPeR (AfSTRoPeR)

PoNSSNelHeID (afh. van materiaal- soort en -dikte, ponsstap, plaatgewicht)

AS beReIkeN

AS SNelHeDeN(afhankelijk van materiaalsoort en -dikte, ponsstap)

RoTATIe TIjD

MAx veRSNellINGeN

PlAAT AfMeTINGeN

PRoGRAMMeeRNAUwkeURIGHeID

PoSITIoNeeRNAUwkeURIGHeID

PoSITIoNeeR MeTHoDe

PlAAT kleMMeN

veRDeReSTANDAARD UITRUSTING

veRDeRe MACHINe GeGeveNS

Q2 2518-12 Q2 2518-20 Q3 2022-12 Q3 2022-20 Q3 2030-12 Q3 2030-20

Capaciteit in ton 18 Ton 18 Ton 22 Ton 22 Ton 30 Ton 30 Ton

Maximum plaat dikte 6,5 mm 6,5 mm 6,5 mm 6,5 mm 6,5 mm 6,5 mm

Indexeerbare gereedschappen (standaard) 12 20 12 20 12 20

Pons mechanisme servo hydraulisch servo hydraulisch servo hydraulisch servo hydraulisch servo hydraulisch servo hydraulisch

CNC sturing TPC 69 Graphics(touch screen optioneel)

TPC 69 Graphics(touch screen optioneel)

TPC 69 Graphics(touch screen optioneel)

TPC 69 Graphics(touch screen optioneel)

TPC 69 Graphics(touch screen optioneel)

TPC 69 Graphics(touch screen optioneel)

Standaard Trumpf® style Trumpf® style Trumpf® style Trumpf® style Trumpf® style Trumpf® style

Max. gereedschaps diameter/diagonaal 70 mm 70 mm 70 mm 70 mm 70 mm 70 mm

Standaard Haco Haco Haco Haco Haco Haco

Optioneel Trumph ® Trumph ® Trumph ® Trumph ® Trumph ® Trumph ®

Ponsen/nibbelen max. 700 hpm max. 700 hpm max. 1200 hpm max. 1200 hpm max. 1200 hpm max. 1200 hpm

X-as 2540 mm 2540 mm 2032 mm 2032 mm 2032 mm 2032 mm

Y-as 1535 mm 1535 mm 1535 mm 1535 mm 1535 mm 1535 mm

C-as (gereedschapsrotatie) 360° 360° 360° 360° 360° 360°

Z-as (programmeerbaar in slaglengte 37 mm 37 mm 37 mm 37 mm 37 mm 37 mmen snelheid)

X-as 80 m/min 80 m/min 80 m/min 80 m/min 80 m/min 80 m/min

Y-as 60 m/min 60 m/min 80 m/min 80 m/min 80 m/min 80 m/min

Diagonaal 100 m/min 100 m/min 110 m/min 110 m/min 110 m/min 110 m/min

C-assen 122 ms/90° rotatie 122 ms/90° rotatie 122 ms/90° rotatie 122 ms/90° rotatie 122 ms/90° rotatie 122 ms/90° rotatie

X-as 10 m/s² 10 m/s² 15 m/s² 15 m/s² 15 m/s² 15 m/s²

Y-as 8 m/s² 8 m/s² 10 m/s² 10 m/s² 10 m/s² 10 m/s²

C-as 500 rev./s² 500 rev./s² 500 rev./s² 500 rev./s² 500 rev./s² 500 rev./s²

X-as (zonder repositioneren) 2540 mm 2540 mm 2032 mm 2032 mm 2032 mm 2032 mm

Y-as (uitlading) 1525 mm 1525 mm 1525 mm 1525 mm 1525 mm 1525 mm

Max. werkstuk gewicht 150 kg 150 kg 200 kg 200 kg 200 kg 200 kg

X-Y assen 0,01 mm 0,01 mm 0,01 mm 0,01 mm 0,01 mm 0,01 mm

X-Y assen ±0,05 mm ±0,05 mm ±0,05 mm ±0,05 mm ±0,05 mm ±0,05 mm

X-Y assen na repositioneren ±0,15 mm ±0,15 mm ±0,15 mm ±0,15 mm ±0,15 mm ±0,15 mm

Standaard punt tot punt punt tot punt punt tot punt punt tot punt punt tot punt punt tot punt

Optioneel interpolatie interpolatie interpolatie interpolatie interpolatie interpolatie

Klem systeem hydraulisch hydraulisch hydraulisch hydraulisch hydraulisch hydraulisch

Aantal klemmen 3 3 3 3 3 3

Positie controle door de CNC-sturing ja ja ja ja ja ja

Verplaatsing manueel manueel manueel manueel manueel manueel

Automatisch plaat repositioneersysteem ja ja ja ja ja ja

Optisch veiligheidssysteem ja ja ja ja ja jamachine volgens CE richtlijnen

Gewicht 12 T 12 T 11 T 12T 11 T 12T

Breedte (X-richting) 5100 mm 5100 mm 4080 mm 4080 mm 4080 mm 4080 mm

Lengte (Y-richting) 5650 mm 5650 mm 5310 mm 5310 mm 5310 mm 5310 mm

Hoogte 2270 mm 2270 mm 2270 mm 2270 mm 2270 mm 2270 mm

Max elektrisch verbruik (50 Hz) 25 kW 25 kW 25 kW 25 kW 25 kW 25 kW

Max elektrisch verbruik (60 Hz) 32 kW 32 kW 32 kW 32 kW 32 kW 32 kW

Gemiddeld elektrisch verbruik ca (50 Hz) 8 kW 8 kW 8 kW 8 kW 8 kW 8 kW

Gemiddeld elektrisch verbruik ca (60 Hz) 11 kW 11 kW 11 kW 11 kW 11 kW 11 kW

Standby-verbruik 0.6 kW 0.6 kW 0.6 kW 0.6 kW 0.6 kW 0.6 kW

Perslucht druk 6 bar 6 bar 6 bar 6 bar 6 bar 6 bar

Specificaties kunnen gewijzigd worden zonder voorafgaand bericht.

02

www.visual.be

01

03CNC PLASMA eN AutogeeN brANdtAfeLS

CNC plasma en autogeen snijmachines type Kompakt and Proxima.vanaf 2 x 1 meter tot 30 x 6 meter.

HACo nvOekensestraat 120B-8800 Rumbeke (België)tel. +32 (0)51 26 52 00fax +32 (0)51 26 52 [email protected]

Illustraties, afmetingen en prijzen zijn niet bindend en onder voorbehoud.HACO.Q2-Q3.N/10.2010 (Niet bindend document.)

oveRIGe HACo MACHINeS:

HydrAuLiSCHe PLooibANk

Hydraulische conventionele plooibank, type PPM.Tot 10 assen CNC bestuurde hydraulische plooibanken, type Euromaster, Synchromaster

Capaciteit vanaf 40 tot 3000 ton alleenstaand of in tandem configuratie.

AutoMAtiSCHe CNC boor LijNeN

Type drillflex voor boren van buizen en profielen. Max boor diameter 40 mm. Beweegbare boor kolom met vaste opleg tafels, totale lengte van 12 tot 24 meter.