WICS orderpick technieken

Inleiding Efficiëntie is de sleutel voor lage logistieke kosten. Orderpicken is daarbij enorm belangrijk en daar

valt vaak veel te winnen.

In dit document worden de 6 picktechnieken binnen WICS beschreven. De beste techniek hangt af

van veel verschillende variabelen, waaronder van de grootte/complexiteit van het product, de locatie

en de indeling van het magazijn. Vaak wordt ook een combinatie van verschillende technieken in één

magazijn gebruikt.

Order voor order picken De eerste (en vaak door bedrijven enige gebruikte) techniek is het order voor order picken. Order

voor order picken lijkt wellicht inefficiënt als je de volgende technieken leest, maar in sommige

gevallen kan dit nog steeds de efficiëntste techniek zijn. Vooral bij grote, complexe orders, wordt

deze techniek veel gebruikt. De orderpicker verzamelt van order 1 de goederen om vervolgens aan

order 2 te beginnen, zoals te zien is in de onderstaande afbeelding. De artikelen worden in een collo

bij elkaar gebracht. Met een collo wordt dan bijvoorbeeld een doos of een bak bedoeld, maar in dit

geval zal dat vaak een pallet zijn. Dit is nodig om de artikelen te allen tijde traceerbaar te houden. Bij

het Wavepicken lees je meer over het gebruik van collo's.

Wavepicken Bij het Wavepicken worden meerdere orders samengevoegd in een batch. Het voordeel hiervan is

dat een orderpicker voor meerdere orders, maar één keer op de locatie van de artikelen hoeft te

picken. Voor het Wavepicken wordt vaak een orderpickkar (zoals op de blogfoto) gebruikt, waarmee

de vaak kleinere producten direct in een collo worden verzameld. Op de locatie van artikel A wordt

het totaal aantal voor de 2 orders (8 stuks) verzameld door één orderpicker. Deze worden meteen

over 2 collo's verdeeld. Op de locatie van artikel B worden de 6 stuks verzameld en vervolgens ook

meteen verdeeld. Na de ordercontrole van collo's zijn de orders klaar voor verzending.

Batchpicken (Klassiek) Batchpicken kan worden gezien als het verplaatsen van producten. Door meerdere producten van

verschillende pickbonnen eerst te verzamelen en later te verdelen, hoeft op de locatie maar één keer

te worden gepickt. Met Klasssiek Batchpicken worden meerdere pickbonnen samengevoegd en later

weer gesplitst. Dit wordt vaak toegepast bij moeilijk te bereiken producten of hoge aantallen. Als

artikel A en B in het onderstaande voorbeeld hoog op een stelling liggen, is het orderpickproces het

meest efficiëntst wanneer het totaal van de beide eerst naar de vloer wordt gehaald. Vervolgens

worden de orders weer verdeeld naar een pickbon om een collo te maken. Na het controleren van de

collo, kan de order verzonden worden.

Batchpicken (Single SKU) Met deze techniek worden meerdere pickbonnen samengevoegd. Voorwaarde hierbij is dat de

orders uit 1 stuk (SKU) bestaan, bijvoorbeeld 8 orders met 8 shirts en 12 orders met 12

spijkerbroeken. Deze pickbonnen worden getotaliseerd en als totaal verzameld. Na het verzamelen

hoeft alleen maar het artikel te worden gescand en wordt de originele pickbon opgezocht en

verwerkt/afgerond.

Batchpicken (Fulfilment) Met Fulfilment Batchpicken worden meerdere exact gelijke pickbonnen samengevoegd tot één

totaalorder. Het betreft vaak grote partijen van dezelfde eindproducten. Denk hierbij bijvoorbeeld

aan kerstpakketten, waarbij een lopende band wordt gebruikt. De eindproducten zijn hetzelfde,

zodat er maar 1 pickbon hoeft afgerond te worden (denk aan weging, vastlegging vervoersproduct en

type verzendverpakking). Alle pickbonnen worden gelijkgesteld, bijgewerkt en er loopt voor iedere

pickbon output, zoals de pakbon, het label en/of een doculop.

Batchpicken (Multiple SKU) Waar bij Single SKU de orderregel uit 1 stuk (SKU) bestaat per pickbon, bestaat bij deze techniek de

orderregel uit meerdere stuks per pickbon. Echter is dit wel van hetzelfde artikel. Een aantal klanten

bestelt dus hetzelfde artikel, maar in verschillende aantallen. Vaak toegepast bij promotieacties van

producten, waarbij klanten eenmalig een artikel kunnen bestellen.