Drukkerij Best legt accent op duurzaamheid ‘We willen de ... · drukken van kranten zorgt voor...
1
Drukkerij Best legt accent op duurzaamheid Niets zo vertrouwd als het geluid van een klepperende brievenbus. Iedere week weer valt er weer een krant op de deurmat. Bijna een vanzelfspre- kendheid. Niettemin zijn er dagelijks flink wat mensen in de weer om het nieuws bij de mensen thuis te brengen. Van redacteuren die verhalen schrijven, tot fotografen die de artikelen voorzien van aeeldingen. En natuurlijk moeten al die kranten worden gedrukt en verspreid. En daar komt heel wat bij kijken. Auteur: Rob Weekers De Persgroep, waar ook deze krant deel van uitmaakt, beschikt in Best over een van haar drukkerijen waar huis-aan-huisbladen en dagbladen van de drukpersen rollen. En daar is in eerste instantie papier voor nodig, véél papier. Vrachtwagens rijden er af en aan om grote rollen papier te lossen, gemiddeld zo’n 28 maal per week. Dat is ook wel nodig want Persgroep Printing heeft flink wat papier nodig: zo’n 32 miljoen kilo per jaar. “Da’s inderdaad gigantisch, als je erover nadenkt”, zegt Arjen Wit- lox, directeur van de drukkerij van de Persgroep Printing in Best. “Op een drukke dag kan er hier in Best zo’n 100.000 kilo papier doorheen gaan.” Logistiek Met dergelijke hoeveelheden is het niet vreemd dat er een strakke logis- tieke organisatie is vereist. Automati- sering speelt dan ook een belangrijke rol. In de zogeheten bufferhal van de drukkerij bevindt zich -voorzien van barcodes- de dagvoorraad papier. Hier zijn het robotwagentjes, de zo- geheten AGV’s (automatisch geleide voertuigen), die de barcodes uitlezen en de rollen papier uit de stellingen halen en ze brengen naar de plek waar de volgende stap in het druk- proces wacht. Het wegleggen en af- roepen van papier wordt gestuurd door het centrale voorraadbeheer- systeem. Het is een mooi gezicht, om al die mini-heftruckjes aan het werk te zien, trouw hun instructies uitvoerend. “We kunnen altijd op ze rekenen, ze klagen niet en doen hun werk prima. Bijna de ideale werkne- mer”, lacht Witlox. Niettemin vormen ze slechts een kleine schakel in het geheel. “De mens is en blijft het be- langrijkst, die bepaalt hoe het moet verlopen.” Dagelijks worden de persen in Best bemand door zo’n vijftien mensen per ploeg. Overdag worden de week- bladen gedrukt, ‘s avonds is dat voor de dagbladen het geval. Het is indruk- wekkend om het drukproces in volle actie te zien. In de zogeheten druk- torens schieten banen papier over de persen in een duizelingwekkende snelheid voorbij. Op volle toeren rol- len er per uur 80.000 kranten van de persen. De pers berekent voort- durend hoeveel papier er nog no- dig is voor de lopende productie en roept zelf extra papierrollen af bij het voorraadbeheersysteem. De persen worden tijdens het draaien voortdu- rend van papier voorzien. Is een pro- ductierol papier bijna aan zijn einde, dan neemt een ‘tweede arm’ met een nieuwe lading papier het automatisch over. Zónder onderbreking, want tijd is een belangrijke factor. “Van het aanleveren van het papier, het plan- nen van de orders, het drukken zelf, en gereed maken voor distributie, alles moet kloppen. Uiteindelijk gaat het erom dat de lezers hun krant op tijd op de deurmat vinden, dat is het allerbelangrijkst. Het is een proces dat zich iedere keer herhaalt, maar nooit verveelt, zegt Witlox. “Daarvoor is het te complex.” Operators In de zogeheten stiltemaker, het hart van de drukkerij, worden de drie drukpersen van Persgroep Printing Best bediend. Hier zijn zijn de opera- tors actief, die een vinger aan de pols houden tijdens het drukproces. De snelheid van de pers, de te drukken oplage, het formaat van de krant, het niveau van de inkttanks, hoe de krant moet worden gevouwen, niets wordt aan het toeval overgelaten. “We zor- gen ervoor dat de mensen die hier werken zich regelmatig laten bijscho- len. Leren en doen gaan hier hand in hand.” Gaat het dan nooit eens een keer verkeerd? “Natuurlijk wel”, zegt Witlox. “De belangrijkste les: niet in paniek raken, kijken wat er is misge- gaan, en zo snel mogelijk een oplos- sing zoeken.” In de loop van jaren heeft Arjen Witlox de nodige technisch ontwik- kelingen voorbij zien komen. Drie imposante drukpersen van Zwitserse makelij in de drukkerij in Best beho- ren tot de derde generatie. Was er bij de eerste drukpers in Best in 1970 voornamelijk sprake van een me- chanisch proces, tegenwoordig spe- len elektronica en automatisering de hoofdrol. Sneller, efficiënter en meer capaciteit, zijn de sleutelwoorden. Meest in het oog springend is dat het accent meer en meer is komen te lig- gen op duurzaamheid. Zo wordt er tijdens het drukproces geen gebruik meer gemaakt van oplosmiddelen en worden bijvoorbeeld de platen waar- op de kranten worden gedrukt na re- cycling hergebruikt. “Een misverstand dat bij veel mensen leeft, is dat het drukken van kranten zorgt voor een grote kaalslag van bossen. Niets is minder waar”, zegt Witlox resoluut. “We drukken op honderd procent ge- recycled papier, dat tot wel tien keer kan worden hergebruikt”, licht Witlox toe. Daarnaast is er in de papierindus- trie de afspraak dat voor iedere boom die wordt gekapt, er twee ervoor in de plaats worden geplant. Aan ambitie ontbreekt het niet. Witlox: “We willen de groenste drukkerij van Nederland zijn!” Gigantisch Na fusies en samenvoegingen zijn in de loop van de jaren de kleinere druk- kerijen verdwenen om plaats te ma- ken voor drukkerijen waar dagelijks gigantische hoeveelheden kranten en weekbladen van de persen rollen. Amsterdam, Apeldoorn, Best en Den Haag vormen de spilcentra. In Best worden kranten als het Brabants Dag- blad, Tubantia, BN De Stem en het Eindhovens Dagblad gedrukt, en nog eens tachtig weekbladen. Daarnaast neemt de drukkerij ook nog eens een flinke hoeveelheid folders voor haar rekening. Een garantie voor een flin- ke hoeveelheid werk, zou je denken. Niettemin neemt het aantal kran- tenabonnees af. Een ontwikkeling die ook Arjen Witlox niet is ontgaan. “Huis-aan-huisbladen zijn en blijven populair.” Duurzaam Duurzaamheid blijft een van de stok- paardjes voor Witlox. “Hoe kun je ervoor zorgen dat je optimaal ge- bruikt maakt van de mogelijkheden? Bijvoorbeeld door zonnepanelen te plaatsen, dat scheelt een slok op een borrel in de energierekening.” Maar ook andere toepassingen werpen hun vruchten af. Tijdens het drukproces ontstaat bijvoorbeeld wrijvingswarm- te. Het koelwater dat wordt gebruikt om de temperatuur te regelen, wordt vervolgens gebruikt om het gebouw te verwarmen. Na gedane arbeid is het voor de drukkers zaak zich gron- dig te wassen. “Dat is nodig ook, want met name het schoonmaken van de persen -een noodzakelijke hande- ling- is een werkje waar je flink vies van kan worden”, zegt Witlox. De doucheruimte van de drukkerij oogt spik-en-span. “Nog niet zolang ge- leden waren de lockers flink beplakt met stickers met aeeldingen van de favoriete voetbalclubs van de druk- kers”, zegt Arjen Witlox. Toen we de ruimtes onlangs hebben verbouwd, hebben we we daar een eind aan gemaakt. Maar toch, op een kastje prijkt een plaatje met het rood-witte Brabant bont. “Die heb jij er toch niet opgeplakt hè”, zegt Witlox tegen een van de drukkers zojuist fris gewas- sen uit een van de douchecabines is gestapt. Even is het stil, en dan vult een bulderende lach de ruimte. “Wat denk je zelf?” Witlox weet genoeg. “Da’s waar ook, jij komt uit Utrecht.” ‘We willen de groenste van Nederland zijn’ Arjen Witlox: “Uiteindelijk gaat het erom dat de lezers hun krant op tijd op de deurmat vinden, dat is het allerbelangrijkst.” (Foto: Rob Weekers). OP EEN DRUKKE DAG GAAT ER ZO’N 100.000 KILO PAPIER DOORHEEN WOENSDAG XX JANUARI 2019 XX Persgroep header 3x 64 pagina’s of 2x 96 pagina’s tabloid, snelheid 80.000 kranten p/uur. Persgroep Printing heeft flink wat papier nodig: zo’n 32 miljoen kilo per jaar. De drukpersen op een rij. Oh, zit dat zo! Wekelijks valt hij op de mat, de huis aan huiskrant. De gratis krant is al jaren een trouwe bezoeker op vele adressen. Tegenwoordig is er naast de papieren krant ook een digitale versie. En ook die wordt steeds meer gewaardeerd. Maar wat komt er allemaal bij kijken voor- dat u de krant kunt openslaan? Wie doet nu wat en wat vinden lezers en adverteerders er van? We geven u graag een kijkje in onze keuken. Vandaag bezoeken we de krantendrukkerij. Want hoe zit dat nu met al die gekapte bomen? ‘WE DRUKKEN OP HONDERD PROCENT GERECYCLED PAPIER’
Transcript of Drukkerij Best legt accent op duurzaamheid ‘We willen de ... · drukken van kranten zorgt voor...
Drukkerij Best legt accent op duurzaamheid
Niets zo vertrouwd als het geluid van een klepperende brievenbus. Iedere week weer valt er weer een krant op de deurmat. Bijna een vanzelfspre-kendheid. Niettemin zijn er dagelijks flink wat mensen in de weer om het nieuws bij de mensen thuis te brengen. Van redacteuren die verhalen schrijven, tot fotografen die de artikelen voorzien van afbeeldingen. En natuurlijk moeten al die kranten worden gedrukt en verspreid. En daar komt heel wat bij kijken.
Auteur: Rob Weekers
De Persgroep, waar ook deze krant deel van uitmaakt, beschikt in Best over een van haar drukkerijen waar huis-aan-huisbladen en dagbladen van de drukpersen rollen. En daar is in eerste instantie papier voor nodig, véél papier. Vrachtwagens rijden er af en aan om grote rollen papier te lossen, gemiddeld zo’n 28 maal per week. Dat is ook wel nodig want Persgroep Printing heeft flink wat papier nodig: zo’n 32 miljoen kilo per jaar. “Da’s inderdaad gigantisch, als je erover nadenkt”, zegt Arjen Wit-lox, directeur van de drukkerij van de Persgroep Printing in Best. “Op een drukke dag kan er hier in Best zo’n 100.000 kilo papier doorheen gaan.”
LogistiekMet dergelijke hoeveelheden is het niet vreemd dat er een strakke logis-tieke organisatie is vereist. Automati-sering speelt dan ook een belangrijke rol. In de zogeheten bufferhal van de drukkerij bevindt zich -voorzien van barcodes- de dagvoorraad papier. Hier zijn het robotwagentjes, de zo-geheten AGV’s (automatisch geleide voertuigen), die de barcodes uitlezen
en de rollen papier uit de stellingen halen en ze brengen naar de plek waar de volgende stap in het druk-proces wacht. Het wegleggen en af-roepen van papier wordt gestuurd door het centrale voorraadbeheer-systeem. Het is een mooi gezicht, om al die mini-heftruckjes aan het werk te zien, trouw hun instructies uitvoerend. “We kunnen altijd op ze rekenen, ze klagen niet en doen hun werk prima. Bijna de ideale werkne-mer”, lacht Witlox. Niettemin vormen
ze slechts een kleine schakel in het geheel. “De mens is en blijft het be-langrijkst, die bepaalt hoe het moet verlopen.”Dagelijks worden de persen in Best bemand door zo’n vijftien mensen per ploeg. Overdag worden de week-bladen gedrukt, ‘s avonds is dat voor de dagbladen het geval. Het is indruk-wekkend om het drukproces in volle
actie te zien. In de zogeheten druk-torens schieten banen papier over de persen in een duizelingwekkende snelheid voorbij. Op volle toeren rol-len er per uur 80.000 kranten van de persen. De pers berekent voort-durend hoeveel papier er nog no-dig is voor de lopende productie en roept zelf extra papierrollen af bij het voorraadbeheersysteem. De persen worden tijdens het draaien voortdu-rend van papier voorzien. Is een pro-ductierol papier bijna aan zijn einde, dan neemt een ‘tweede arm’ met een nieuwe lading papier het automatisch over. Zónder onderbreking, want tijd is een belangrijke factor. “Van het aanleveren van het papier, het plan-nen van de orders, het drukken zelf, en gereed maken voor distributie, alles moet kloppen. Uiteindelijk gaat het erom dat de lezers hun krant op tijd op de deurmat vinden, dat is het allerbelangrijkst. Het is een proces dat zich iedere keer herhaalt, maar nooit verveelt, zegt Witlox. “Daarvoor is het te complex.”
OperatorsIn de zogeheten stiltemaker, het hart van de drukkerij, worden de drie drukpersen van Persgroep Printing Best bediend. Hier zijn zijn de opera-tors actief, die een vinger aan de pols houden tijdens het drukproces. De snelheid van de pers, de te drukken oplage, het formaat van de krant, het niveau van de inkttanks, hoe de krant moet worden gevouwen, niets wordt aan het toeval overgelaten. “We zor-
gen ervoor dat de mensen die hier werken zich regelmatig laten bijscho-len. Leren en doen gaan hier hand in hand.” Gaat het dan nooit eens een keer verkeerd? “Natuurlijk wel”, zegt Witlox. “De belangrijkste les: niet in paniek raken, kijken wat er is misge-gaan, en zo snel mogelijk een oplos-sing zoeken.”In de loop van jaren heeft Arjen Witlox de nodige technisch ontwik-kelingen voorbij zien komen. Drie imposante drukpersen van Zwitserse makelij in de drukkerij in Best beho-ren tot de derde generatie. Was er bij de eerste drukpers in Best in 1970 voornamelijk sprake van een me-chanisch proces, tegenwoordig spe-len elektronica en automatisering de hoofdrol. Sneller, efficiënter en meer
capaciteit, zijn de sleutelwoorden. Meest in het oog springend is dat het accent meer en meer is komen te lig-gen op duurzaamheid. Zo wordt er tijdens het drukproces geen gebruik meer gemaakt van oplosmiddelen en worden bijvoorbeeld de platen waar-op de kranten worden gedrukt na re-cycling hergebruikt. “Een misverstand dat bij veel mensen leeft, is dat het drukken van kranten zorgt voor een grote kaalslag van bossen. Niets is minder waar”, zegt Witlox resoluut. “We drukken op honderd procent ge-recycled papier, dat tot wel tien keer kan worden hergebruikt”, licht Witlox toe. Daarnaast is er in de papierindus-trie de afspraak dat voor iedere boom die wordt gekapt, er twee ervoor in de plaats worden geplant. Aan ambitie ontbreekt het niet. Witlox: “We willen de groenste drukkerij van Nederland zijn!”
GigantischNa fusies en samenvoegingen zijn in de loop van de jaren de kleinere druk-kerijen verdwenen om plaats te ma-ken voor drukkerijen waar dagelijks
gigantische hoeveelheden kranten en weekbladen van de persen rollen. Amsterdam, Apeldoorn, Best en Den Haag vormen de spilcentra. In Best worden kranten als het Brabants Dag-blad, Tubantia, BN De Stem en het Eindhovens Dagblad gedrukt, en nog eens tachtig weekbladen. Daarnaast neemt de drukkerij ook nog eens een flinke hoeveelheid folders voor haar rekening. Een garantie voor een flin-ke hoeveelheid werk, zou je denken. Niettemin neemt het aantal kran-tenabonnees af. Een ontwikkeling die ook Arjen Witlox niet is ontgaan. “Huis-aan-huisbladen zijn en blijven populair.”
DuurzaamDuurzaamheid blijft een van de stok-paardjes voor Witlox. “Hoe kun je ervoor zorgen dat je optimaal ge-bruikt maakt van de mogelijkheden? Bijvoorbeeld door zonnepanelen te plaatsen, dat scheelt een slok op een borrel in de energierekening.” Maar ook andere toepassingen werpen hun vruchten af. Tijdens het drukproces ontstaat bijvoorbeeld wrijvingswarm-te. Het koelwater dat wordt gebruikt om de temperatuur te regelen, wordt vervolgens gebruikt om het gebouw te verwarmen. Na gedane arbeid is het voor de drukkers zaak zich gron-dig te wassen. “Dat is nodig ook, want met name het schoonmaken van de persen -een noodzakelijke hande-ling- is een werkje waar je flink vies van kan worden”, zegt Witlox. De doucheruimte van de drukkerij oogt spik-en-span. “Nog niet zolang ge-leden waren de lockers flink beplakt met stickers met afbeeldingen van de favoriete voetbalclubs van de druk-kers”, zegt Arjen Witlox. Toen we de ruimtes onlangs hebben verbouwd, hebben we we daar een eind aan gemaakt. Maar toch, op een kastje prijkt een plaatje met het rood-witte Brabant bont. “Die heb jij er toch niet opgeplakt hè”, zegt Witlox tegen een van de drukkers zojuist fris gewas-sen uit een van de douchecabines is gestapt. Even is het stil, en dan vult een bulderende lach de ruimte. “Wat denk je zelf?” Witlox weet genoeg. “Da’s waar ook, jij komt uit Utrecht.”
‘We willen de groenste van Nederland zijn’
Arjen Witlox: “Uiteindelijk gaat het erom dat de lezers hun krant op tijd op de deurmat vinden, dat is het allerbelangrijkst.” (Foto: Rob Weekers).
OP EEN DRUKKE DAG GAAT ER ZO’N 100.000 KILO PAPIER DOORHEEN
WOENSDAG XX JANUARI 2019 XXPersgroep header
3x 64 pagina’s of 2x 96 pagina’s tabloid, snelheid 80.000 kranten p/uur.
Persgroep Printing heeft flink wat papier nodig: zo’n 32 miljoen kilo per jaar.
De drukpersen op een rij.
Oh, zit dat zo!
Wekelijks valt hij op de mat, de huis aan huiskrant. De gratis krant is al jaren een trouwe bezoeker op vele adressen. Tegenwoordig is er naast de papieren krant ook een digitale versie. En ook die wordt steeds meer gewaardeerd. Maar wat komt er allemaal bij kijken voor-dat u de krant kunt openslaan? Wie doet nu wat en wat vinden lezers en adverteerders er van? We geven u graag een kijkje in onze keuken. Vandaag bezoeken we de krantendrukkerij. Want hoe zit dat nu met al die gekapte bomen?
‘WE DRUKKEN OP HONDERD PROCENT GERECYCLED PAPIER’
