CNC - PLOOIEN

Kobe Nachtergaele

4EM - EM

Productie & Transformatietechnieken

CNC - Plooien

CNC - PLOOIEN

Principe

Het plooien van platen gebeurt door de plaat op een balkvormig gereedschap te leggen voorzien van een V groef. Een tweede mesvormig gereedschap wordt door de ram van de pers naar beneden bewogen en vervormt de plaat tussen de gereedschappen. De meest moderne methode is deze waar de plaat in lucht geplooid wordt, het voordeel hiervan is dat met een zelfde V matrijs verschillende hoeken kunnen geplooid worden. De plaats waar het mesvormig gereedschap stopt bepaalt ook de hoek. Een alternatieve wijze is het drukken tot in de bodem van de matrijs, maar dan heb je telkens een andere matrijsnodig.

In de volgende paginas is het de bedoeling om het plooien van platen iets duidelijker uit te leggen aan de hand van afbeelding en fotos.

Verschillende producenten:

1. Producten(van de LVD - group)

PPEB Press Brakes

PPEB Press Brakes provide the ultimate in flexible automation and advanced production techniques. Servo-controlled with state-of-the-art hydraulics and electronics, the PPEB press brake is built on a rigid frame design to ensure precision. Standard machines are available in working lengths from 1,5 to 15 m (5' to 50'). Custom models are available for special applications.

The PPEB-EQ is a 80 metric ton (79-ton) machine with a single-drive, four-axis backgauge system.

The PPEB-5 features a two-axis backgauge with pneumatic clamping for finger placement. These press brakes are available in models ranging from 80 to 320 metric tons (79 to 315 tons).

The PPEB-8, also available in models ranging from 80 to 320 metric tons (79 to 315 tons), is a five-axis machine, with a six-axis option also available.

The PPEB-H provides heavy-duty machines ranging from 170 to 1800 metric tons (167 to 1772 tons), with two, four and six-axis modular backgauge options.

PPEB-4

The PPEB-4 combines a servo-controlled press brake with a maximum Y1-Y2, X, R configuration with the new CADMAN Express CNC control. It is available in capacities from 90 to 240 tons and bed lengths from 2000 to 4000 mm (78" to 157").

A solid two-axis backgauge allows depth (X-axis) and height (R-axis) positioning of the two standard backgauge fingers. Backgauge fingers are prestressed, preventing them from moving out of position. The standard PPEB backgauge with three gauge positions allows gauging to 1000 mm (39.4") using material supports.

The PPEB-4 CADMAN Express control is a Windows NT based system founded on the same powerful yet user-friendly design of LVD's popular CADMAN CNC controller. It provides an operator-friendly user interface for all levels of programming experience. The control simplifies the programming process with automatic features and requires a limited input of data, allowing programming to be quickly and easily accomplished at the machine.

PPBL Press Brakes

PPBL press brakes are equipped with positive mechanical depth setting providing repeatable ram positioning of 0,01016mm (0.0004"). This high accuracy and synchronized hydraulic control assure consistent bend quality. Machines are available in both manual and CNC versions up to three-axis, ranging from 1.2 to 4m (4' to 13') with capacities from 40 to 300 metric tons (39 to 295 tons).

Custom Press Brakes

Custom press brakes can be manufactured to meet specific application needs. These machines offer features such as automatic tool changing, automated material handling and programmable tooling, as well as increased stroke and daylight. Tandem press brakes offer synchronized operation of two machines through a single CNC control or independent operation of each machine with a separate control. Dissimilar tonnage and lengths are available in tandem.

PPEB 400/1

PPEB 1650/50

PPEB 1650/33 and PPEB 900/20 in tandem

PPEB 1000/20

2. Software

A. Bijhorend softwarepaket

Dit is het softwarepaket dat geleverd wordt bij de machines van de LVD group. Met dit paket kan een geheel van bewerkingen gedaan worden op de pc (plooien, ponsen, snijden,) en door gestuurd worden naar de machines. De visualisatie aan de machine gebeurt zoals in het volgende puntje.

3D Design and Unfolding

Cadman-I is an integrated software solution for the automatic unfolding of 3D models. It enables the user to design a 3D part and create a flat pattern drawing with bending information and bend compensation.

Interface with external CAD systems with different standard formats (SAT, IGES, DXF)

2D/3D design environment

3D solid viewing of work piece

Unfolding from real 3D part, based on the machine database. Database is defined on-line on press brake during production.

Automatic notching by unfolding.

Unfolded flat pattern, with or without notches or bend lines, is ready for CAM system for cutting (punching or laser cutting).

Cadman-B 3D

Cadman-B Offers the Most Productive Solution for Programming Bending

Automatic bend order generation with automatic gauging by sections

Simulation of bending sequences with virtual machine environment in solid view

Tool can be pre-selected from tool-list based on the workpiece

Automatic tool set-up according to the bending sequence

The system calculates automatically the minimum station quantity needed to bend the part and shows the position to set up the tools.

The station gaps and punch horns can be foreseen automatically if needed.

Parallel or inclined gauge bend, multi-bend, hemming bend definition

Collision checking during simulation with visualization

Automatic alignment of the part on a tool station

Tools can be defined by a free shape drawing or a drawing in DXF format

Automatic calculation of axis position and time estimation and the program is ready for the bending on press brake

B. Visualisatie aan de machine

All PPEB press brakes feature the exclusive Cadman-CNC control. This powerful Pentium-based PC control features a Windows operating system and Cadman-B automatic programming software. The control creates and stores interactive databases for bend allowance, angle corrections and spring-back. These user-generated databases, created by actual bending results, are searched and applied each time a part program is generated. This automatic optimization eliminates trial bending and reduces the time required to produce a quality part.Cadman-CNC Control[www.lvdgroup.com]

3. Nog enkele voorbeelden

Cnc Plooien Tot 300mm 170 ton

[http://www.grill2000.com/cnc_plooien_tot.htm]

CNC plooien (9-assig) op LVD machines135 ton - 4000 mm100 ton - 3000 mm80 ton - 3000 mm (multi V-blok)50 ton - 2500 mmOpties: mono V-blokken gedeeld, extra Hoge plooimessen, gestuurde bomberingMeerdere opstellingen per machine mogelijkWila klemming

[http://www.gilbos.com/plaatbewerking/plaatbew.htm]

plooipers LVD PPEB Turbo 320Ton 4 meter plooilengte

Technishe kenmerken:

Speciale uitlading van 800mm en vergrote slag en opening van de plooiram

Laser-hoekmeetsysteem Easyform, plaatvolgsysteem vooraan de machine (T1-T2 assen)

Bombeerinrichting, schuinstelling van de achteraanslagen

Volledig gamma geharde gereedschappen, hydraulisch geklemd in de machine (V8mm...V120mm)

Moderne machinesturing en 3D offline programmering

4000mm max 10mm staal; max 6mm inox

Max 15mm staal op lengte 2500mm

Max 12mm inox op lengte 2000mm

Radan CAD/CAM 2D-3D software. Deze software laat toe om zowel eenvoudige onderdelen als complexe plaatwerksamenstellingen te tekenen. Ideen van de klant kunnen worden uitgewerkt vooraleer in produktie te gaan. Na deze fase wordt de ontvouwing van elk onderdeel automatisch bepaald. Vervolgens wordt de beste plaatvulling (nesting) berekend en wordt de machinebewerking toegevoegd (b.v. CNC-ponsen). Voor de lasersnijbewerking wordt Trumpf ToPs100 software gebruikt. Al onze tekeningen blijven steeds bewaard en kunnen zelf na vele jaren terug worden gebruikt voor evt. produktie.

(Dit is opnieuw een voorbeeld van een pakket waar alle bewerkingen worden ingegeven en waar er getekend wordt wat de klant wil. Eens voltooid kunnen cnc programmas gegenereerd worden en door gestuurd naar de machine.

CNC-Persplooibank LVD: type PPEB 160/30 met X, Y1, Y2, R, Z1 en Z2 assen, 160ton, 3000mm plooilengte.

CNC-vouwplooibank FASTI type 215-32/6: 3240mm plooilengte, 6mm staal, 4mm inox, CNC-achteraanslag tot 1500mm, hydraulische bovengereedschapklemming, CNC-plooibalkbombering, automatische omstelling van plaatdikte. Deze machine heeft als voordeel dat ze zeer snel omstelt van de ene naar de andere plaatdikte zonder gereedschappen te hoeven wisselen. Ook blijven bij deze machine de plooimarkeringen zeer gering tot onzichtbaar.

[http://www.huysmansmetalen.be]

Maar er zijn nog andere

Amada Astro 100 M Robotic CNC Bending Cell, AMNC RML 39BM

Technische kenmerken:

Specifications:Year: 1996

Automated Bending Robot:

Model Astro 100 M

Drive Motors AC Servo (5) Motors

Maximum Part Size 31.5" x 39.5"

Maximum Material Weight 33 Lbs

Flange Length Repeatability +/-0.004"

Gripper Specifications 2 Standard

Power Requirements 200 VAC, 30 KVA, 100A, 3 Phase

Air Requirements 30 ft./min. @71 PSI " Dia. Line

Machine Weight (x2) 27,496 lbs. / 1,367 lbs.

Overall Crated Dimensions (x2) 16'5" x 9'4" x 11'1"/4'8" x 3'11" x 6'2"

Precision Press Brake:

Model FBD 8025

Maximum Tonnage 80 U.S. tons

Bed Length 98.6 inches

Maximum Stroke Length 3.9 inches

No. of Cylinders 2

Throat Depth 15.7 inches

Distance Between Housings 106 inches

Approach Speed 77 inches per minute

Bending Speed 7 inches per minute, programmable

Return Speed 76 inches per minute

Overall Machine Dimensions 98.4" (L) x 89.4" (H) x 57.5" (W)

Hydraulic Oil Capacity 14.5 gallons

Backgauge:

Repeatability L Axis +/- 0.0004 inches

Movement Range L Axis 19.6 inches

R Axis 5.9 inches

Feed Speed L Axis 1180 inches per minute

Minimum Command Unit 0.001 inch

CNC Controller:

Model AMNC RML 39BM

Axes of Control Eight D1D2 Ram depth

(0.1" ram tilt maximum)

L1L2 Backgauge

(3" gauge taper maximum)

R Vertical finger position

Z1Z2 Horizontal Finger movement,

side to side

CC Ram crowning control

Input Method Keyboard, floppy disk

Display 12" Color VGA

Bends per Program 25

Part Manipulation Robot:

Model ERX1220

Number of Axes 6

Robot Hand Specifications 1 Standard

Maximum Sheet Size 31.5" x 39.5"

Maximum Part Weight 33 Lbs.

Part Load Capabilities 2 Loading Configurations

Part Unload Stacking 6 Unloading Configurations

MX-WIN Software: Offline Programmable

Version 2.1.5 D 8/1/01

Networkable NIC Card

DXF format compatibility

3-dimensional graphics

Solid modeling

User friendly menus

Automatic code generation

Real-time program simulation

Tool Navigator

MX Win is compatible with Amada's BendCAD and Fabriwin software.

* Specifications subject to verification.

[http://www.fabmach.com]

Verduidelijking van de assen:

Om duidelijk te maken hoe het zit met de assen werd als laatste een figuur ingevoegd dat moet duidelijk maken welke assen er zijn en wat hun doel is (= beweeg richting ). Deze figuur werd gevonden op de site van Trumpf, een belangrijke producent van bewerkingsmachines, dus ook van plooibanken. Verder werden er geen figuren van trumpf gebruikt in het werkje om de eenvoudige reden dat het anders te uitgebreid wordt. Wie wil kan een werkje van 100 paginas maken (bij wijze van spreken).

Op de figuur zie je reeds 5 assen getekend, namelijk Y1 en Y2, X, R en I. Maar we hadden in de les ook al gezien dat we ook dikwijls 2 assen hebben die de horizontale aanslagvingers inhouden en in het voorbeeld hierboven (bij de machine van Amada) zien we dat ze daar 8 assen hebben. Die achtste as wordt verkregen door de Ram depth in twee delen te zien en dus op te delen in twee assen.